浙江省平湖市某路拓寬改造道路工程施工組織設計

施工組織設計一、工程簡介1．1工程概況xx市某路拓寬改造道路工程位于xx市區(qū)，東起xx，西起xx大道。設計總長3300m，路寬40m，工程類別為道路、橋梁、排水。一期工程，樁號為K0+000~K1+060，為xx大道至xx橋區(qū)段，全長約1060m，含道路、雨污水管道、橋二座。工程建設單位：浙江XX城市建設開發(fā)有限公司工程設計單位：XX工程股份有限公司設計院工程監(jiān)理單位：XX工程建設監(jiān)理有限責任公司1．2沿線自然地貌工程位于xx市xx鎮(zhèn)，場地地貌類型屬于濱海平原。地面標高為2.37m~4.93m，沿線為原道路及其兩旁農(nóng)田、旱地、老宅基，道路沿線共穿過二條河流。場區(qū)內土層依次為：素填土（耕土和雜填土），層厚0.4~3.4m；粘土，埋深0.4~4m；粘土（含有機腐植質），埋深2~5.4m；粉質粘土，埋深3~10m。沿線屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，降水多集中在梅雨期和7~9月份的臺風期，地下水位埋深1.0~2.0m左右，受大氣降雨及地表水補給，年平均降水量為1400mm左右，平均氣溫在16℃左右。1．3道路工程概況A:道路路幅形式：4.0m人行道+4.0m園林景觀綠化帶+24.0m機非混合車道+4.0m園林景觀綠化帶+4.0m人行道。根據(jù)沿線地質情況，路基填筑主材采用塘渣，在填筑路基時對池塘、河溝段需清除淤泥，耕田處需清除表土方可填筑。對老路需挖除原路面結構，再用塘渣回填。B:路面結構層：機非混合車道：40cm塘渣+35cm二灰碎石基層+6cm粗粒式瀝青混凝土+4cm細粒式瀝青混凝土，總厚85cm。人行道：20cm塘渣+30cm二灰碎石+4cm細石混凝土+1cm級配中細砂+6cm人行道板，總厚61cm。人行道和綠化帶處采用預制混凝土平側石。擋墻：按設計本工程路堤兩側部分設擋墻，擋墻采用碎石墊層、C15毛石混凝土基礎、M10漿砌塊石墻身、C20混凝土克頂。并每隔15m設伸縮縫，高度大于1.5m需設泄水孔。墻背回填采用一層塘渣和一層土分層回填。軟基處理：在橋梁兩端除老路基外的路基，需采用水泥攪拌樁進行地基加固。1．4排水工程概況雨水管位于設計道路中北側12.8m處，雨水管管徑為D200~D1200；污水管位于設計道路中南側14.5m處，管徑為D300~D800。管道均采用承插式鋼筋混凝土管，1350C20鋼筋混凝土基礎。污水管挖深為2.0m~6.0m，雨水管挖深為1m~5.5m。檢查井采用磚砌井。部分管基采用木樁加固處理，30cm大塊石嵌樁。污水管W11~W12、W22~W23過河段采用D500PE管拖拉過河。排出口采用漿砌塊石擋墻同道路。1．5橋梁工程概況本工程共設西文王橋和東文王橋二座橋梁。橋寬均40m，跨徑均為16+20+16=52m。下部結構為：C25鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎（56根），蓋梁式橋墩臺；上部結構為：板式橡膠支座，預應力混凝土預制空心板（192塊），防水混凝土和瀝青混凝土橋面鋪裝。1．6工程特點及難點1．6．1不封閉交通，施工困難較大。現(xiàn)狀道路為一公路，交通量較大，在施工時，不能中斷交通，需在設計道路范圍內做便道，且老橋需在有便橋或部分設計橋梁可通車后，方可拆除。這種現(xiàn)象勢必給工程施工管理、進度安排帶來較大不便，也對施工安全提出較高要求，因此必須精心組織、科學安排，要安全、優(yōu)質完成工程。1．6．2場內土質較差，需進行清表、軟土基處理和橋頭跳車防治因工程沿線水田、河塘較多，現(xiàn)場植被較多，土質差，填土高度較高，容易產(chǎn)生軟土基不均勻沉降和橋頭跳車情況，又設計路基內有部分為老路，與新填路基容易產(chǎn)生不均勻沉降。故施工時，要有針對性的防治措施，如何合理安排軟基處理、路基填筑和管道施工，使其如期完成，將是本工程按期竣工的關鍵之一。1．6．3管道開挖較深工程管道最大挖深在6.5m左右，屬深溝槽，要采取合理的支撐、排水及開挖措施，確保安全、文明施工，且因回填深度也較大，要采用取相應措施確保回填土的質量。2、編制依據(jù)及采用技術規(guī)范2．1《平湖市某路拓寬改造道路一期工程施工招標文件及補充答疑》2．2《平湖市某路拓寬改造道路一期工程施工圖紙A》2．3《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》（CJJ2-90）2．4《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ92-86）2．5《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）2．6《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）2．7《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-89）2．8《公路施工手冊橋涵》2．9《建筑樁基技術規(guī)范》（TGJ94-94）2．10《市政道路工程質量襝驗評定標準》（CJJl-90）2．11《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》（CJJ3-90）2．12《瀝青混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）2．13《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）2．14《市政工程施工技術資料管理規(guī)定》城建221號2．15《建筑施工安全檢查標準》（JGJ159-99）2．16《市政工程施工及驗收技術規(guī)范》3、施工部署3．1施工管理機構我公司成立工程現(xiàn)場施工項目部，組建強有力的生產(chǎn)調度、技術質量管理機構，以保證工程的順利進行。并保證項目經(jīng)理到位率不小于85%。詳見附1：施工組織機構圖（1）項目部設經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師各一人，下設工程部、技術5部、經(jīng)營部、材料部、后勤部及辦公室六個職能處室負責日常事務處理。施工工區(qū)為具體施工實施管理機構。（2）工程部為日常施工指揮、調度中心，負責工程計劃的編制和實施；機施調度；勞動力配制；協(xié)調各工區(qū)的施工進度。（3）技術部系技術質量管理部門。負責工程日常的技術問題的處理；進行工程的設計交底、施工技術交底及工程質量事故的處理工作，指導施工工區(qū)做好各環(huán)節(jié)的工序質量驗收工作；指導和協(xié)調工程測量與工地試驗室的工作；負責工程資料的收集、整理、存檔。（4）材料部負責工程材料的采購和管理；各類施工材料、成品、半成品的進場和管理，日常小型機具、工具的管理、勞保用品的發(fā)放。（5）經(jīng)營部為工程合同管理及支付的管理部門。負責合同管理及解釋；完成實物工程量的統(tǒng)計、工程進度報表的上報及工程結算；對外合同支付及工程決算工作。（6）后勤部為工程的后勤保障部門。負責工程現(xiàn)場安全文明施工；職工膳食供應、保健及各類辦公用品的發(fā)放；計量器具管理。（7）辦公室方要負責對外宣傳、接待、協(xié)調工作；文印及項目部其他事務性工作。3．2施工工區(qū)的設置及劃分根據(jù)工程特點，劃分為三個工區(qū)，負責所屬區(qū)段的具體施工，協(xié)調各生產(chǎn)班組的進場施工時間及所轄區(qū)段內施工進度和工程質量管理。一工區(qū)：負責橋梁工程施工。二工區(qū)：負責道路工程施工。三工區(qū)：負責排水工程施工。63．3施工進度計劃本標段工程工期為210日歷天。工期安排詳見附14：施工進度計劃表。1、橋梁工程進度安排進場及臨時設施等準備工作：10天；拆除老橋：10天；鉆孔灌注樁：先施工橋墩，再施工兩側橋臺，50天；橋梁墩臺：先施工橋墩立柱和橋臺承臺，20天；后施工橋臺臺身，20天；再施工橋墩蓋梁和橋臺臺帽，30天；梁板預制：由構件廠定制；梁板安裝：每跨5天；橋面鋪裝及人行道：20天；欄桿及附屬設施：10天；河道駁坎：30天；2、軟基處理工程進度安排清表、抽水及清淤：30天；攪拌樁：50天；3、排水、道路工程進度安排進場及臨時設施等準備工作：10天；管道施工：90天；道路施工：90天；各道工序視現(xiàn)場實際情況，可開多個工作面，并按工藝流程要求進行流水作業(yè)。7本工程施工以建設單位的一級工期計劃目標為依據(jù)，項目部編制二級施工網(wǎng)絡計劃為控制，施工工區(qū)相應三級施工作業(yè)計劃，為具體施工進度控制。施工網(wǎng)絡計劃根據(jù)實際情況每一個月調整一次。并針對道路、橋梁、排水各分部工程的特點，再編制單項工程的施工進度計劃。3．4主要機械設備根據(jù)工程量，結合工程進度要求，項目部擬投入本工程的施工機械設備詳見附2，進場后，所有機械設備均按計劃逐步到位，定點施工。3．5材料計劃（1）本工程有結構工程，對材料質量要求高，進場后，項目經(jīng)理根據(jù)本工程所需材料的種類和質量要求，要求在正式施工前落實各種材料的供應商，并由材材料員向各供供應商抽取樣樣品，由質量量員與現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理送至試驗室檢定，合格格后，方能進進場使用。（2）項目部進場后，根根據(jù)工程進度度安排，由后后勤處根據(jù)預預算，列出本工程所需各種材材料的清單，工工程處根據(jù)工工程進度安排排，計算出每每月各種材料所需量，送送至項目經(jīng)理理，由項目經(jīng)經(jīng)理制定本工工程材料使用用計劃表。在工程施工過過程中，項目目部根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，編編制每周水泥泥使用計劃，并提前二天天，通知廠家家進貨。（3）所有材料進場，必必須有質保書書、許可證，進進場后按規(guī)定定的數(shù)量進行抽檢，其質量量要求符合國國家要求。且且支座等特殊殊材料的供應應商要征得建設單位同意后后，方可采購購。（4）所有材料均應在在業(yè)主、監(jiān)理理指導參與下下采購，同時時準備充足的的備料場地以堆放備備用材料。3．6勞動力組織計劃8根據(jù)施工進度計劃劃，組織施工工班組繼續(xù)進進場，并對技技術性工種的的施工人員進行崗位培培訓，實行持持證上崗，為為保證工程質質量和工期，公公司決定派出有豐富經(jīng)驗驗的班組進場場施工，詳見見附3：勞動力計計劃表。4、施工準備工作4．1施工總平面布置根據(jù)施工總平面布布置的原則和和沿線的實際際情況，確定定工程施工項項目部和工區(qū)的平面位位置。施工區(qū)區(qū)與生活區(qū)分分開，生活區(qū)區(qū)內設宿舍、食食堂、浴室、廁所等，施施工現(xiàn)場周邊邊設立鋼制護護欄，出入口口由保衛(wèi)人員員24小時輪流值班，各區(qū)域域嚴格執(zhí)行有有關文明施工工管理制度。詳詳見附5：施工總平平面布置圖。（1）項目部和各工區(qū)區(qū)生活用房：：設在環(huán)二西西路路口東南南側。（2）材料堆放及鋼筋筋、模板加工工場地：與各各工區(qū)生活用用房一起。（3）鉆孔樁施工時所所需的泥漿池池設置在河道道兩側岸上，每每只泥漿池應考慮可供4根根灌注樁同時時使用，計劃劃尺寸為10m×110m×2mm。所需的臨時堆場及鋼筋籠籠加工場地（見見縫插針地）設設置于兩側岸岸上空地。當當鉆孔樁完成后，鉆孔孔所需的臨時時設施即予拆拆除。（4）拌和場地：本工工程混凝土均采用用自拌，故在在臨時設施內內設L500拌和機一臺、L3550拌和機二臺臺。拌和場設設露天砂石堆堆場，另有鋼鋼筋、小型機具及材料棚式堆堆場，水泥采采用罐裝。（5）施工便道、排水水溝施工范圍內的便道道，主要利用用老路及完成成的設計道路路。并在道路路中北側8.5m處，設設一D200臨時管線，排排放至河道。。（6）施工用水根據(jù)業(yè)主提供的接接水口處，項項目部進場后后申請安裝水水表，采用2#渡鋅管，流量為8tt/小時，并接接入辦公和生生活區(qū)，以滿滿足施工用水水以及職工的生活需要。（7）施工用電根據(jù)業(yè)主提供給本本標段使用的的電源接口處處，計劃沿道道路東側邊線線架設施工用電線路，輸輸電線路每隔隔35m設置電桿一一根，電線采采用三相五線線制，木桿架設，并并每隔70m設一配電箱箱，并配備安安全防漏電裝裝置。電桿上電線必須做到接接零及避雷裝裝置，以確保保安全。每根根電桿設置施施工用的安全電箱一只。內內設多把閘刀刀，保證一機機一閘一開設設，每把閘刀刀必須設有熔斷器保護。另外，施工現(xiàn)場還還配備2臺柴油發(fā)電電機，以備停停電時急用。4．2工程平面及高程控控制在施工前，建設單單位將會同勘勘察部門，把把工程的平面面控制的導線線點和高程控制的水準準點，在現(xiàn)場場與施工單位位交樁。為了了保證施工順順利進行，施工前必須引引測。在現(xiàn)場場布置一條二二級導線和一一條三級水準準線路。（1）平面控制對交付的導線點進進行復測，在在此基礎上，根根據(jù)布點原則則，進行全線線平面控制導線放設設：在橋兩岸岸設控制點，道道路上每隔2200m設一控制點點，各控制點要求通視視布置，易校校核。測設采用全站儀進進行，精度控控制指標為：：測距2mm+22pp，測角一測測回誤差1.5```。觀測采用用測角二測回回，測距二測測回。控制網(wǎng)網(wǎng)計算和各項項平差，應符合技術規(guī)規(guī)范要求。并并在道路兩側側，不容易破破壞的位置，設設置各控制點的保樁。施施工期間用經(jīng)經(jīng)緯儀進行恢恢復、加密。（2）高程控制根據(jù)測繪部門提供供的水準點，在在復核驗收合合格后，以此此為依據(jù)布設設條三等水準附合線線路，采用自自動安平水準準儀測設，全全線閉合差要要符合測量規(guī)范要求：在橋橋兩岸各設一一點，道路上上每隔100m設一點，各各點要求通視，易校核。水準準點設置在比比較穩(wěn)定的地地基上，采用用打鋼筋、混混凝土基座或或在建筑物邊角的地地面上。施工過程中，水準準點要勤查，勤勤復核，減少少不必要的損損失。水準點點閉合差：+12√√L（mm）。L為水準點之之間的水平距距離，單位為為km。4．3技術準備技術準備工作分為為內業(yè)和外業(yè)業(yè)。4．3．1內業(yè)技術準備主要要包括：（1）認真閱讀、審核核施工圖紙和和施工規(guī)范，編編寫審核報告告。（2）進行臨時工程設設計。（3）編制實施性施工工組織設計及及質量計劃。（4）編寫各種施工工工藝標準、保保證措施及關關鍵工序作業(yè)業(yè)指導書。（5）結合工程特點，編編寫技術管理理辦法和實施施細則。（6）備齊必要的參考考資料、標準準和規(guī)范。（7）對施工人員進行行上崗前的培培訓。4．3．2外業(yè)技術準備主要要包括：（1）現(xiàn)場詳細調查與與地質水文踏踏勘。（2）與建設單位辦理理現(xiàn)場控制樁樁交接手續(xù)，并并進行復測與與護樁。（3）做好各種工程材材料料源的調調查與合格性性測試分析。（4）各種儀器設備的的測試和檢驗驗，辦理合格格證，進行狀狀態(tài)標示。（5）施工作業(yè)中所涉涉及到的各種種外部技術數(shù)數(shù)據(jù)收集。技術準備按時間分分前、中、后后三個階段，前前期打基礎，中中期搞強化，后期完善。技技術準備工作作堅決做到：：準備項目齊齊全，執(zhí)行標標準正確，內容完善齊備備，超前計劃劃布局，及時時指導交底，重重在檢查落實實。5、橋梁工程施工方方法詳見橋梁專項施工工方案6、管道工程施工方方案6．1管道施工工藝流程程詳見附7：排水管道道施工工藝流流程圖。UPVC管施工工工序為：溝溝槽開挖（支支護）→砂墊層→安管、接口→砂護管→檢查井→閉水試驗驗→溝槽回填。鋼筋混凝土管施工工工序為：溝溝槽開挖（支支護）→墊層→平基→安管、接口→護管→檢查井→閉水試驗驗→溝槽回填。6．2溝槽采用大開挖，管道道鋪設先深后后淺，先主管管后支管；溝槽開挖擬選用11.0m3挖掘機，以以機械為主、人人工為輔的方方法，挖掘機挖至槽底以上220cm左右時，應應采用人工挖挖底，嚴禁超超挖、擾動基基底原狀土。若有超挖，則則用塘渣回填填，寬度不小小于墊層；若若遇淤泥土或或管基下為老河道及暗浜浜，則采取大大塊石加固槽槽基。深基坑開挖詳見專專項施工方案案。6．3管道基礎本工程中墊層、基基礎和護管有有二種：砂、混凝土。（1）砂墊層和護管施施工時采用水水撼法，將其其密實。12（2）混凝土用溜槽下料料，用平板振振搗器振密實實，施工要按按規(guī)范及設計計要求控制其寬度和頂頂面高程。（3）鋼筋混凝土承插插管基礎為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土，施工時時在平基處設設一水平施工縫，平基施工后后安管，然后后澆筑護管混混凝土。在混凝土墊層上上定出管道之之中心線及標高，然后綁綁扎基礎鋼筋筋，支立模板板，澆筑平基基混凝土，在澆澆筑平基混凝凝土時，應將平基頂面面掃毛，以利利用其與護管管混凝土的結合合。平基、護護管混凝土均采用自拌混凝土，下下料高度超過過2m時，用溜槽槽下料，不得得直接由槽邊邊傾倒至槽底，以防骨料離析析。模板采用用木模，兩側側可用木樁支支護，平基混混凝土采用平平板振搗器振密實，護護管混凝土用插入入式振搗器振振密實?；炷粱A每隔20m左右設置沉降縫，縫寬寬2cm,內嵌油浸木木屑板。同時時檢查井底板板應與井外第第一節(jié)管道基礎同時澆澆筑，并于井井外第一節(jié)管管道處設置沉沉降縫。6．4、管道鋪設和接口口施工6．4．1、管道進場后，質質檢人員、材材料員應及時時檢查管道的的質量，如存存在質量問題堅決退退還。鋼筋混混凝土承插管管在平基混凝凝土或底板混凝土土強度達到10Mpaa以上，一般經(jīng)過224h以后，才能能進行安管。UPVC管采用人工工下管，混凝凝土承插管及丹麥管采用用吊機下管，并并均用手拉葫葫蘆予以就位位。6．4．2、U-PVC管鋪鋪設時要將插插口順水流方方向，承口逆逆水流方向。接接口時，先將承口的內內壁清理干凈凈，并在承口口內壁及插口口橡膠圈上涂涂潤滑劑，然后將承插口口端的中心軸軸線對齊。橡橡膠圈應放置置在管道插口口第二至第三根肋之間的槽槽內，接口時時，要注意橡橡膠圈是否到到位：一般到到位時，插口與承口接觸會會發(fā)生碰撞的的聲音。6．4．3、鋼筋混凝土承插插管鋪設前，復復核高程樣板板，清掃基礎礎污泥并清理理承插管內表和插口外外表。管道鋪鋪設的標高以以管口底標高高（流水標高高）為準，水平尺校正坡坡度，用管邊邊直線校正管管道中心線，每每排兩節(jié)，用用高程板復核一次管口底底標高。穩(wěn)管管墊塊應涂抹抹水泥砂漿，窨窨井底板離承承口的管端或尾部距離大大于25cm時，應加設設管枕及枕板板。6．4．4、安管時用千斤頂頂將管子頂牢牢，調整管道道的中心線位位置和管頂標標高至設計位置后，在在其下插入管管枕，前后兩兩節(jié)管子間隙隙10cm，待兩節(jié)管管道的中心線和管頂頂標高都調整整好，放好橡橡膠圈后，再再用手拉葫蘆蘆將兩節(jié)管子接牢。6．4．5、采用柔性接口，橡橡膠圈連接，橡橡膠圈在管道道鋪設前先套套好。承插管第一節(jié)鋪設、定定位完畢，在在管中栓一道道鋼絲繩，然然后鋪設第二二節(jié)管道。起重機械吊起起將要鋪設的的管道，將插插口插入上一一節(jié)管道承口口，用管枕作為臨時支座，然然后用鋼絲繩繩將上一節(jié)管管道中的鋼絲絲繩與本節(jié)管管道的1/2承口處綁綁好，用手拉拉葫蘆繃緊，使使管道緩慢滑滑入前一節(jié)的的承口內。確確保橡膠圈入凹槽內內，無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。按設計計要求對接口口進行處理。6．4．6、安裝時不得帶動動已安裝好的的管節(jié)，務求求做到相連管管節(jié)對準中心，標高符合要求求，管節(jié)墊實實穩(wěn)定，承口口與插口的間間隙小于規(guī)范范要求，拉力放松時管節(jié)無無回彈情況，若若不合格則重重排。6．5檢查井磚砌井在底板澆筑筑后，及時定定位放樣，然然后進行井體體的砌筑。砌砌筑前，先將磚塊濕潤潤，砌筑時，砂砂漿要飽滿，要要防止通縫，對對支管應隨砌砌隨安。磚砌井要按按規(guī)范要求進進行粉刷，粉粉刷后井體表表面無色差，井井體棱角挺括、順直，井井內幾何尺寸寸符合設計要要求，檢查井井底板混凝土土及砂漿均在在現(xiàn)場拌和。檢查井井蓋板底座應應鋪砌牢固，四四周仔細夯實實，蓋板頂面面標高應與路面一致。雨雨水井部分為為落底井，落落底50cm，部分為流流槽井，井內內流槽應在井壁砌至至管頂以下即即行砌筑。6．6閉水試驗、試驗執(zhí)行標準采用用《給排水管管道工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB502268-97），利用管節(jié)兩端端窨井作為閉閉水水頭，要要求水頭在上上游管道內頂頂2m以上，閉水試驗前應應先灌水24小時，使管管道充分浸透透，加水至標標準高度，觀察水位下降值，若若在1小時內水位位下降在規(guī)范范允許值內，則則閉水試驗合格。閉水合格后后方可分層回回填土方。6．7溝槽回填（1）管道閉水試驗完完畢，并經(jīng)驗驗收合格后應應及時回填?；鼗靥钋皯獙⒐軠锨謇砀蓛?，木木料、草袋等等物不得留在在溝內。排除除溝底積水，嚴嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)現(xiàn)“彈簧土”。（2）先將胸腔部分回回填?；靥顟獞獙ΨQ，每層層高度不得超超過30cm，并及時夯實。UPVVC管采用中粗粗砂回填至管管頂以上30cm，不得含腐腐植土、草根、磚頭等雜物物。（3）胸腔回填采用電電動蛙式夯機機，管頂及以以上采用手扶扶式IT壓路機，中粗砂回填采采用水撼法密密實。并認真真做好回填土土的密實度檢檢測工作，只有當上一層層土檢測合格格后方可進行行下一層土的的回填。6．8排水支管施工支管施工應緊跟主主干管的施工工。也采用大大開挖，溝槽槽邊坡為1:0.5。墊層、基礎、管道道鋪設等工序序按規(guī)范及設設計要求施工工。如因支管管施工而破壞原有便道，應應做繞道處理理，以便車輛輛進出。6．9倒虹管施工6．9．1施工工藝工藝流流程詳見附圖圖11因倒虹管穿越的河河道窄、水流流量小，故采采用筑壩斷流流施工。倒虹虹管采用D300鋼管，其其筑壩圍堰、抽抽水、清淤、基基坑開挖及回回填同出水口口和其他管道類似，只只有鋼管安裝裝和閘門井施施工不同。6．9．2鋼管安裝（1）準備工作鋪設前做好各項工工序的交接驗驗收，合格后后方可開始排排管：管材有有無合格證；基礎施工是是否符合規(guī)范范要求；管節(jié)節(jié)內外防腐是是否合格等。下下管前要檢查防腐層，合合格后方可下下管。根據(jù)鋼管的材質和和現(xiàn)場條件，用用合適的焊條條，使用前要要干燥；根據(jù)據(jù)所安裝管線的長短、管管徑、焊接方方法與施工環(huán)環(huán)境，配備適適當?shù)暮附庸すぞ吆拖鹿軝C械：吊車。（2）管道焊接在岸上先按設計和和基坑實際長長度焊接好鋼鋼管。先采用用點焊固定鋼鋼管：點焊長度在80~~100mmm左右，間距距不大于400mm。后進行接接口焊接，采采用雙面焊，低溫焊焊接要采取預預熱措施。焊縫檢查：檢查前前要將表面的的渣皮、飛濺濺物清理干凈凈，以免妨礙礙檢查。焊縫外觀要求求符合設計規(guī)規(guī)定。必要時時進行無損探探傷試驗，其其取樣數(shù)量、要求等級均按按規(guī)定執(zhí)行，不不合格則必須須返修，后再再按規(guī)定進行行無損探傷試驗，次數(shù)不不得超過三次次。焊接注意點：焊工工必須經(jīng)培訓訓考核，并合合格后，才能能進行焊接操操作。焊條使用前要按出出廠說明規(guī)定定進行烘干，并并在使用過程程中保持干燥燥，焊條藥皮要無脫落和和顯著裂紋。工工作環(huán)境有風風力大于5級、雨天、相相對濕度大于90%時，末末采取保護措措施，不得焊焊接。（3）下管管材運至現(xiàn)場放置置在所排溝槽槽的一側。根根據(jù)現(xiàn)場的實實際情況，選選用25t的汽車吊吊，吊車起撐撐點落在溝槽槽2.0m以外的實地地上，裝卸過過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心心吊運，起吊吊時輕起清落落，防止碰撞撞損壞管端，卸卸管及排管用的鋼絲繩吊吊索應用允許許大于管重5倍的相應直直徑。6．9．3閘門井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土井，自拌拌混凝土。施工工時，分三次次進行：先施施工井底板及及其上30cm左右井井壁，再施工工底板上至井井頂板下50cm井壁，最后后施工頂板下50cm井壁及及井頂板。水平施工縫采用凹凹形縫。施工工上段井壁時時，應將施工工縫混凝土面鑿毛毛，將施工縫清理干凈，并并刷同標號純純水泥漿一道道。井壁、頂頂板模板均采采用定型組合鋼模，井壁壁模板設Ф12對拉螺栓，梅梅花型布置、間間距1m。支撐采用鋼管腳手架。鋼筋一次制作到位位，要求同一一斷面鋼筋焊焊接的接頭小小于25%。模板、鋼筋驗收合格格后，方可進進行混凝土的澆筑筑?；炷镣ㄟ^串筒下下料，并用插插入式振搗棒棒振搗密實?，F(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土施工時，要注意預留孔洞的的位置、標高高，并按設計計要求配置洞洞口加固筋7、道路工程施工方方案7．1道路施工工藝流程程詳見附8：道路施工工工藝流程圖圖。7．2河塘抽水、清淤泥泥本工程多為河塘及及水田地帶，若若池塘以全部部征用，則進進場后即抽水水就近排入河內，若若未能全部征征用，則筑壩壩抽水施工，并并挖除淤泥至至塘底，鋪排塊石400cm，碎石石嵌縫，機械械壓實，再用用塘渣和土分分層回填。新新老路基采用臺階銜銜接。河塘土土坎采用推土土機推平，形形成連續(xù)工作作面。填筑時人工配合修整整，用壓路機機碾壓。7．3清除耕植土本工程原地面表層層為耕植土時時，因耕植土土有機質含量量較大，故采采用推土機和挖掘機相相配合，交叉叉施工將耕植植土推至土路路基路邊，以以用于綠化帶中。若局部地地段達不密實實度要求，換換填砂礫30cm處理。7．4填筑土路基路基施工宜采用好好土回填，嚴嚴禁采用建筑筑垃圾，有機機土回填，回回填時按設計分層填筑筑，逐段碾壓壓成型。嚴格格控制土的含含水量。路基施工時應做好好排水工作，施施工時盡量避避開雨季和雨雨天，路基填填筑時根據(jù)土的透水水性能將表面面筑成2％－4％的橫坡，并并注意縱向排排水，經(jīng)常平整現(xiàn)場，清清理散落的土土，以利地面面排水，在路路基一側或兩兩側設置排水溝、集水坑，積積水用水泵抽抽至埋設的臨臨時排水管道道內，以防土土體受水浸泡影響工程質質量。如局部部地段出現(xiàn)彈彈簧，擬換填填或用石灰樁樁處理。7．5、塘渣墊層7．5．1、土路基驗收合格格后，即用人人工攤鋪塘渣渣基層，厚度度按設計。7．5．2、填筑材料的選用用和處理塘渣材料采用含泥泥量小，風化化含量少，級級配均勻，最最大粒徑不大大于15cm。材料粒粒徑在礦進行行嚴格控制，采采用破碎機進進行軋碎，不不允許有大于15cm的塘渣渣進場，由專專人在現(xiàn)場進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格材材料進場時，堅決退貨。7．5．3、鋪設鋪時采用自卸汽車車運入施工現(xiàn)現(xiàn)場后，采用用推土機推平平，人工配合合修整，用壓路機初壓壓后，再一次次人工整平，然然后碾壓密實實。采用一次次攤鋪成型，并嚴格控制制好塘渣層粒粒徑大小和顆顆粒級配。超超過15cm的塊石采用用人工敲碎。采用112T以上壓路機機碾壓密實。鋪鋪設時控制好好塘渣層的厚厚度，并及時做好密密實。7．5、4、質量控制每層塘渣都必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢驗，下層層鋪設后，在在沒有得到監(jiān)監(jiān)理工程師的批準前，不不得填筑上層層。塘渣墊層施工時，控控制好墊層頂頂面高程并形形成設計路拱拱，任何出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的的表面時，要要采取挖松、添添加、移去或或重新鋪設的的方法加以修正，并并重新壓實以以保證表面平平整和均勻。塘渣墊層施工后應應按規(guī)范進行行密實度試驗驗及回彈模量量試驗，如在在檢驗時發(fā)現(xiàn)塘渣層沒沒有達到規(guī)定定的壓實度或或彎沉，需分分析原因，若若為含水量問題，可采用翻翻松加水或干干燥來調整其其含水量，再再重新壓實至至規(guī)定的壓實度，若為塘渣渣質量問題，則則及時調整采采礦地點。7．6三渣基層鋪設（1）三渣采用現(xiàn)場集集中拌和，汽汽車分運至施施工現(xiàn)場攤鋪鋪，著重應抓抓好混合料的攪拌、攤攤鋪、碾壓這這三個主要環(huán)環(huán)節(jié)。（2）準備工作對原材料進行抽樣樣試驗，合格格后方可用于于施工，提前前進行混合料料的配合比試驗，并將將試驗配合比比最佳含水量量提供給施工工現(xiàn)場。攤鋪鋪前應測系數(shù)一般為1.22~1.4），以便整整平對拉線施施工，并應對對墊層表面整整形處理清除表面雜物、臟臟物，灑水濕濕潤。（3）混合料的拌和、攤攤鋪三渣應粗細級配合合理，拌合均均勻，色澤調調和一致。碎碎石粒徑大于于4cm的不得超過10％％，水泥含量量不得設計用用量的90%。運到現(xiàn)場場的混合料應應及時攤鋪，及時碾碾壓?；旌狭狭系倪m宜含水水量以其細料料“手捏成團，落落地能散”為度。攤鋪時應控制好松松鋪厚度，機機械輔以人工工整平，并以以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則則，切忌薄層層加鋪，以免免產(chǎn)生脫殼，攤攤鋪后表面要要密實，粗細要分布均均勻。施工安安排，宜盡量量減少縱、橫橫向接縫。（4）混合料的碾壓攤鋪后的混合料必必須當天碾壓壓完畢。碾壓壓時間應掌握握在接近最佳佳含水量時進行，碾壓壓應先輕后重重，自路邊壓壓向路中，一一般可采用光光輪或振動壓路機，輪跡重重疊30cm，碾壓速度度振動壓路機機為80~1000m/miin（先靜后振）。嚴禁在剛剛壓實或正在在碾壓的路段段上，作壓路路機或送料車車的轉彎、調頭、急剎車車等，以保證證基層質量。碾碾壓完成后，即即開始溫治養(yǎng)養(yǎng)生，并實行交通管管制，禁止一一切車輛在其其上通過。（5）質量控制措施在其兩側和中間位位置，每10m打一高程樁樁，設立方格格網(wǎng)，有利于于檢測和發(fā)現(xiàn)偏差情況況。以保證其其平整度每層層初壓后用3m直尺檢查平平整度，及時進行鏟修、整整平，底洼處處要翻松修整整，其深度不不小于10cm。采用全幅一次成型型方法攤鋪，避避免縱向接縫縫的產(chǎn)生，若若不可避免時，則用450斜接，嚴禁禁垂直接縫。上上下層的接縫縫要錯開。橫橫向接縫亦采采用斜接，嚴禁垂直直接縫。壓實實度要大于95%。7．7瀝青混凝土面層（1）材料要求瀝青混凝土由瀝青青廠集中拌制制，必須按照照規(guī)定的配合合比和使用設設計，確定礦料級配、瀝青青用量和集料料性質?；旌虾狭纤偷焦さ氐貢r的溫度必必須滿足規(guī)范要求，采取覆覆蓋蓬布等保保溫措施，瀝瀝青拌和樓對對拌制瀝青混混凝土的各種種原材料要定期按規(guī)規(guī)程要求進行行質量檢驗，并并保證施工時時連續(xù)供料。（2）施工準備瀝青混凝土攤鋪前前，要做到：：平側石必須須鋪設完畢、水水泥穩(wěn)定層達達到一定強度、并進行修修整和清掃干干凈、橋面水水泥混凝土鋪裝層層上灑透層油油、瀝青混凝土施工機械已已進場、施工工時天氣晴好好等條件，方方可進行攤鋪鋪。（3）瀝青混合料的拌拌制、運輸瀝青混合料宜采用用瀝青混凝土土拌和機集中中拌制，汽車車運送?；旌虾狭显嚢韬髴舆M行馬歇歇爾穩(wěn)定度試試驗，驗證設設計瀝青用量量是否合適。必必要時可進行調整。拌合合后的瀝青混混合料應均勻勻一致，無花花白，無粗細細料分離和結團成塊等現(xiàn)象象，出料溫度度宜控制在130~1160℃之間。運輸輸?shù)綌備伒攸c點的石油瀝青混合料料溫度不宜低低于130℃。（4）瀝青混凝土的攤攤鋪、碾壓壓路機碾壓速度控控制：km／h最大碾壓速度機械類型初壓壓復壓終壓鋼輪壓路機1..5~2.002.5~~3.522.5~3..5輪胎壓路機14.5~55.51振動壓路機靜壓壓1.5~22.0振動5~6靜壓2~3開始碾壓的溫度，石石油瀝青混合合料應為110℃，碾壓終了了溫度不低于于70℃。初壓時，用6~~8噸雙輪壓路路機或6~10噸振動壓路路機（關閉振振動裝置靜壓）壓2遍遍，碾壓時壓壓路機自路邊邊向路中，三三輪式壓路機機每次重疊宜為后輪寬1/22，雙輪式壓壓路機每次重重疊為30cm，不得在新新鋪瀝青混合合料上轉向、調頭、左左右移動位置置或突然剎車車和從碾壓完完畢的路段進進出。初壓后檢查平整度度、路拱，必必要時予以修修整。復壓時用10~112噸三輪壓路路機，10噸振動壓路路機或相應的的輪胎壓路機進行。宜碾壓44~6遍至移定和和無顯著輪跡跡。終壓時用用6~8噸雙壓路機機碾壓或用6~100噸振動壓路路機（靜壓）碾碾壓2~4遍。碾壓后的路面的未未冷卻前，壓壓路機或其他他車輛不得在在路上停放，并并防止礦料、雜物、油油料等下落在在新鋪的路面面上。（5）施工質量標準外形質量標準：檢查頻率檢查項項目允許偏差范圍數(shù)量檢查方法厚度±5mm10000m路中及路二二側各測一次鉆孔平整度3m直尺尺(mm)<<51000m連續(xù)10桿連續(xù)或隨機機抽樣寬度－5cm100mm3處用尺量中線高程±100mm1000m5處用水準儀橫坡度±0.55%1000m5處用水準儀工程質量標準：檢查頻率檢查項項目允許偏差范圍數(shù)量檢查方法瀝青用量(油石比)±5%1天施工工段1在現(xiàn)場攤鋪鋪時取樣抽提提試驗施工溫度隨時濕度計測定定壓實度不小于996%10000m11現(xiàn)場鉆孔，室室內試驗確定定礦料級配組成規(guī)定級配范圍以內1天天施工段1用抽提瀝青青后的礦料成成份7．8平側石施工（1）平側石均采用預預制，由業(yè)主主及監(jiān)理認可可的專業(yè)廠家家購買，現(xiàn)場場進行成品檢驗，合合格后方可使使用。尺寸、平平整度不符合合設計要求，出出現(xiàn)氣孔、露石、脫皮皮、缺角、少少棱等缺陷的的產(chǎn)品，嚴禁禁進入現(xiàn)場。（2）在三渣基層完成成后，派專職職工人開始平平側石安裝，安安裝前要準確放樣，定出其安安裝邊線和標標高。（3）平側石下設2ccm厚M10砂漿。平側側石安砌時砂砂漿要飽滿，側側石安砌應做到線段段直順、曲線線圓滑；頂面面平整無錯牙牙，勾縫飽滿滿嚴密，整潔堅實，結合牢牢固。（4）側石間的縫寬要要一致，可用用1mm的木條控制制，勾縫深度度為5mm，接縫灌漿漿要飽滿嵌實實，并要立即即清理其表面面。（5）進場后，項目部部要詳細統(tǒng)計計各種規(guī)格的的數(shù)量。道路路交叉口圈弧弧段實施時要確保線線型圓滑、流流暢、美觀。（6）安裝后的平側石石在測量復核核無誤后，即即可進行側石石背的細石混混凝土澆筑，以固定其位位置。（7）雨水口處的平側側石安放，要要與雨水口施施工配合，做做到安放牢固，位置準確。7．9、雨水口施工按道路設計邊線及及支管位置，定定出雨水口中中心線樁使雨雨水口長邊必必須重合道路邊線（彎彎道部分除外外）。按雨水水口中心線樁樁，挖槽注意意留有足夠肥槽，如核對對雨水口位置置有誤差時以以支管為準，平平行于路邊修修正位置，并挖至設計深深度。槽底要要仔細夯實，排排水澆注混凝凝土基礎，槽槽底為松軟土時應夯筑33:7灰土基礎，然然后砌筑井墻墻。23單蓖雨水口尺寸5510mm××390mmm，檢查井每每砌高30cm應將墻外溝溝槽及時回填夯實，支支管與井壁處處應滿臥砂漿漿，抹面平整整光滑。井砌砌筑嚴格按規(guī)范要求施工工，井底抹出出向雨水支管管集水的泛水水坡，鑄鐵蓋蓋板施工時，按設計線型、標標高定位放樣樣鋪設。7．10、人行道板鋪設為確保人行道的質質量，人行道道土路基壓實實度三渣基層層必須符合設設計及規(guī)范要求實施，局局部軟土地基基需換填土或或相應處理方方案。人行道板鋪貼前基基層高層進行行測設，對到到場道塊進行行分檢，道板板要求顏色一致，無缺缺棱掉角裂縫縫現(xiàn)象。先對對基層灑水濕濕潤再刮漿，鋪鋪貼時要掛線分段，道板板要輕拿輕放放，用橡皮錘錘敲實，不得得損壞磚邊角角，鋪好后應檢查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)翹角，與與相鄰板不平平等現(xiàn)象應立立即修正，最最后用干砂摻1/10水泥（按體體積）拌合均均勻將縫填滿滿并保持道塊塊面清潔。人行道板鋪砌必須須平整穩(wěn)定，灌灌漿應飽滿，不不得有翹動現(xiàn)現(xiàn)象。人行道面層與其它構筑筑物應按順，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。人行道道板縱向、橫橫向順直，圓弧段按弧線線鋪設，允許許偏差應符合合規(guī)范要求。8、軟基處理8．1土工格柵在上層砂礫頂面加加鋪土工格柵柵。土工格柵柵加固方案：：塑料排水板的豎向向排水系統(tǒng)與與砂礫層+土工格柵的的水平排水系系統(tǒng)；進行固結排水加固地地基；在填河、填池塘段段，在回填料料或土路基頂頂鋪設砂礫排排水層后，在在其上平鋪土工格柵，路路堤預壓固結結排水加固地地基。土工格柵型號為TTGS-30020，技術要求：縱向最大抗抗拉強度≥70KN/m，橫橫向最大抗拉拉強度≥50KN//m。土工格柵施工前應應先將砂礫墊墊層整平、壓壓實，避免下下層填料刺破破土工格柵。橫向平鋪鋪要繃緊、拉拉挺，不得有有折皺，扭曲曲或坑洼?？v縱向拼接采用縫合，寬度大大于5cm，縫合強度度大于同向抗抗拉強度。橫橫向平鋪兩端端錨固長度大于2cmm，端部回折折部分避免外外露，并用草草袋進行覆蓋蓋。禁止一切施工車輛輛和施工機械械行駛可停留留在已鋪好的的土工格柵上上。施工中隨時檢查土土工格柵的質質量，發(fā)現(xiàn)有有折損、刺破破、撕裂等瑕瑕疵時，應立即更換。土工工格柵上第一一層填料應采采用無棱角的的細粒料，填填筑時，應兩邊向中間攤鋪鋪，碾壓時應應自中間向兩兩邊進行。8．2、水泥攪拌樁施工工水泥攪拌樁是通過過將水泥噴入入土層攪拌成成樁的工藝，通通過水泥的作作用，形成一個復合合地基，以提提高地基的承承載能力。本本工程采用18m、10m兩種樁長，樁徑均均為D500，水泥滲量量由進場后試試驗確定。1）、施工準備（1）現(xiàn)場準備測量放樣定出攪拌拌樁施工范圍圍，布置材料料堆放及施工工作業(yè)場地。根根據(jù)施工范圍，平整整場地，清除除表面雜物和和障礙物，用用壓路壓實。按按設計，測量放樣，定定出每根樁的的樁位，用插插竹片在現(xiàn)場場標明。（2）機械設備準備計劃采用GPP--5型鉆機，其其設備組成有有：機架、鉆鉆桿、螺旋攪攪拌葉、水泥罐、灰漿漿攪拌機、灰灰漿集料斗、灰灰漿泵、泥漿漿管、泥漿比比重計等，在現(xiàn)場配置1110kw的施工用電電（可用150kww的發(fā)電機）和和D25用水管，并安裝成型，保保證攪拌機導導向架垂直度度。（3）技術準備大規(guī)模施工前，應應先試鉆，以以確定攪拌機機的灰漿泵輸輸送量、灰漿漿輸送管到達攪拌機噴噴漿口的時間間和鉆桿提升升速度等施工工工藝參數(shù)，并并根據(jù)設計要求通過試驗驗確定攪拌樁樁的配合比。制定實施性的施工工組織設計，有有針對性地明明確施工方法法、施工順序、質量控制、安安全生產(chǎn)和文文明施工的措措施，及地下下管線保護措措施。2）、施工工藝（1）攪拌機就位后，檢檢查鉆桿垂直直度，合格后后開啟攪拌機機電機，預攪切土下沉。（2）攪拌軸下沉至設設計深度后，即即開始以0.45~~0.8m//min速度提鉆噴漿。漿液要求在在提鉆前制備備好并放入灰灰漿集料斗中中，用灰漿泵泵將水泥漿壓入土中，由攪攪拌葉把水泥泥漿與土攪拌拌均勻。（3）噴漿攪拌至設計計樁頂深度時時，再次下沉沉復攪，使土土與漿液充分分拌合，要求復噴深深度不小于2m。（4）往復一次后，攪攪拌軸提升出出地面，即結結束一根樁的的施工，注入入適量清水清洗管路路，防止管路路堵塞，后平平移樁機，開開始施工下一一樁位。3）、施工成樁參數(shù)數(shù)根據(jù)設計要求和施施工經(jīng)驗，成成樁參數(shù)如下下；水泥滲入量：144%水灰比：0.5鉆桿提升速度：00.45~00.8m/mmin注漿流量：25~~50L/mmin注漿壓力：0.33~0.5MMpa4）、施工注意事項項（1）施工中水泥要嚴嚴格按配合比比滲入，水泥泥漿不得離析析，不得停置置超過2小時，泵送必須連連續(xù)均勻。（2）施工中要保證鉆鉆機平臺的平平整度和鉆桿桿的垂直度，成成樁時要控制鉆桿提升速度，要要連續(xù)均勻，保保證攪拌均勻勻。（3）樁機下鉆時，不不宜沖水，當當遇到較硬土土層時下鉆過過慢，方可適適量沖水，但要考慮慮到?jīng)_水成樁樁對樁的質量量影響。5）、質量控制（1）攪拌樁垂直度不不超過15%，樁位偏差差不大于10cm。（2）成樁7天時，做做成樁質量檢檢測：取樁身身的加固土樣樣，觀察攪拌拌均勻程度，并輕擊擊樁身，用對對比法判斷樁樁身強度，要要求檢驗樁的的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的的2%。（3）對已達到齡期的的（不得少于于14天）要求樁樁，按要求進進行樁身強度、復合地基及及單樁承載力力試驗：6.5m水泥攪拌樁樁的單樁承載載力100KN，水泥泥土90天無側限抗抗壓強度1.45MMpa；5m水泥攪拌樁樁的單樁承載力90KN，水泥土土90天無側限抗抗壓強度1.36MMpa。（4）對不合格的樁、地地基，根據(jù)其其位置、數(shù)量量等具體情況況，分別采取補樁或加強鄰樁樁等措施。8．3地基處理要點和措措施：（1）嚴格施工順序：：無論采取何何種處理方式式，首先都應應是開溝排水水（溝深、溝寬符合合設計要求），再再清基、整平平、填筑。并并保證材料質質量，專業(yè)隊伍施工工，質量措施施有力。（2）材料質量：所有有被用于地基基處理的材料料，都必須按按設計和規(guī)范范要求的質量指標采采購、堆放，嚴嚴禁遭到污染染，或使用過過期產(chǎn)品。（3）路基填筑要點：：嚴格控制填料粒徑徑和分層厚度度，動態(tài)控制制填筑速率，盡盡早預壓，及及時補方，排水通暢暢、防護適時時。（4）填料粒徑要嚴格格控制，小工工作必須在料料場進行，填填筑時不能污污染護坡道外的砂礫礫排水層，填填筑寬度應按按設計的施工工坡率控制。攤攤鋪時拉線控制攤鋪厚度度，拉線定位位要經(jīng)常自檢檢。（5）排水與防護：軟基處理路段的排排水極為重要要性，邊溝不不溝通，排水水不暢或溝中中積水都會影響軟基處處理效果，將將此作為自檢檢重點。由于于軟基沉降有有一個過程，需要一定的時時間，故邊坡坡和橋頭錐坡坡防護應在地地基沉靜降基基本穩(wěn)定后進行，避免由于于沉降而使防防護層變形、破破壞或影響美美觀。（6）對于地基引起的的不均勻沉降降，必須做到到嚴格按設計計要求施工。對于地基處理一定定要到位（包包括深度、橫橫向寬度），填填筑時要從低低往高處分層攤鋪碾壓壓。對于填挖交界處，填填挖臺階搭接接極為重要，填填挖處不能采采用等粒徑或大粒徑的填料，碾碾壓必須密實實無拼痕；對對于過河塘路路段，河塘里里的基底處理要穩(wěn)固，采采用透水性良良好材料填筑筑，基底應在在圍堰排除積積水后再作處理。對于位于軟弱地段段的沿河路段段，是最有可可能路基失穩(wěn)穩(wěn)的路段。因因此，對于這引起路路段，除作常常規(guī)的沉降穩(wěn)穩(wěn)定觀測外，還還應增加觀測測斷面（每50m設一個斷斷面），并且且要以穩(wěn)定觀觀測為重點，穩(wěn)穩(wěn)定觀測必須須要在工程竣工才能結束。（7）對于地面以上路路堤部分的填填筑，其材料料粒徑、分層層厚度應嚴格格按技術規(guī)范要求進進行施工。由由于填料中個個別粒徑過大大，或普遍偏偏大，或局部粗細不勻造成成路堤強度不不均勻或填料料孔率過大，通通車在車輛荷荷載作用下使堤內部大粒粒徑顆粒重新新分布而致局局部沉陷引起起路面不均勻勻沉降。因此，填料粒徑必必須控制在規(guī)規(guī)范要求之內內，路槽底面面以下80cm范圍內嚴禁有超大粒徑徑的大石塊存存在。9、冬雨季施工措施施9．1雨季施工措施（1）進入雨季施工，應應集中機具、勞勞力。對土質質狀況較差的的基坑，應根據(jù)工程總體進進度，作適當當調整，盡量量避開雨季施施工。（2）定期檢查排水系系統(tǒng)，并隨時時通或加圍。另另外還應準備備應急發(fā)電設備及備用排水設設施。（3）邊溝、集水坑等等排水設施，如如阻塞、溢滿滿，應即挑通通放水，以防連日陰雨積水倒倒流。（4）保證現(xiàn)場運輸?shù)赖缆窌惩?，必必要時加高便便道路基。對對橫跨溝槽的的便橋進行加固，釘釘防滑條。（5）開挖基坑時應注注意邊坡穩(wěn)定定，必要時，可可適當放緩邊邊坡坡度或設支撐，施工時應應加強對邊坡坡和支撐的檢檢查。（6）機電設備的電閘閘箱要采取防防雨、防潮等等措施，并應應安裝接地保保護裝置。（7）對怕雨淋的原材材料及半成品品要采取防雨雨措施，放入入室內或用油油布遮蓋，要墊高碼碼放并通風良良好。（8）混凝土開盤前根根據(jù)砂、石含含水率高速施施工配合比，適適當減少加29水量，大體積混凝凝土施工應采采用綜合措施施如摻外加劑劑。控制水泥泥單方用量，選擇合理砂率加強強水泥養(yǎng)護等等到。（9）保持便道清潔，防防止泥漿溢出出，以免機動動車把泥土帶帶到周圍道路上。9．2冬季施工措施（1）開挖凍土，可采采用機械或人人工刨除表面面凍層。挖到到設計標高立立即碾壓成型。如當當日達不到設設計標高，下下班前應將操操作面刨松或或覆蓋，防止凍結。（2）每日開工時，應應先開挖向陽陽處，氣溫回回升后再開挖挖背陰處。開開挖遇水應做臨時排排水溝及時排排水。（3）回填基坑前應先先清除地面積積雪、冰塊，并并根據(jù)工程需需要及設計要求，決定是否刨刨出凍層，再再水平分層填填土壓實。（4）填方上層應用未未凍易透水的的好土，每層層虛厚須較常常溫施工規(guī)定定的標準小20%~~25%。（5）運輸機械和行駛駛道路均應采采取防滑措施施，對機械、排排水等重要機械設備應采取保保溫或防凍措措施。（6）當室外日平均氣氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于50C時，混凝土土結構工程應采取冬季施工措措施，并及時時采取氣溫突突然下降的防防凍措施。（7）混凝土冬季施工工，對原材料料的加熱、攪攪拌、運輸澆澆筑和養(yǎng)護應應進行冬季施工計算算，并按此施施工。（8）模板和保溫層的的拆除時間，應應使混凝土冷冷卻到50C后，混凝土與外界溫差小于2000C時進行，拆拆模后仍需采采取臨時覆蓋蓋養(yǎng)護措施。10、施工進度保證措措施10．1組織精干的技術人人員，經(jīng)驗豐豐富的管理人人員及熟練的的生產(chǎn)工作參參加施工，以提高工作作效率。施工工中組織工區(qū)區(qū)與工班開展展勞動競賽，形形成良好的施工氣氛。10．2施工時要與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理密切聯(lián)系系，準確掌握握本工程在每每個施工階段段的關鍵節(jié)點，在遇遇到前期征地地困難、拆遷遷緩慢等情況況，影響施工工進度計劃時，項目部要及及時調整工作作方向，針對對實際情況，重重新合理編排排進度計劃，不“等”不“靠”，主動、積積極地減少、消消除由于施工工干擾給工程帶來的時間上和和經(jīng)濟損失。10．3工程進度滯后時，項項目部則要抓抓重點、要點點，對嚴重影影響工程全局局的節(jié)點，集中人力力、物力、機機械，并發(fā)揮揮主觀能動性性，從本公司司其他工地調撥人力、物力力、機械，盡盡可能地把滯滯后的工期搶搶回，以便按按期完成本工程施工任務。10．4項目部配備具有豐豐富施工經(jīng)驗驗、參與過類類似工程的施施工管理人員員和技術人員，對現(xiàn)場場有突發(fā)事件件發(fā)生，準確確地判斷，提提出應對措施施，在第一時間處理完善。（1）成立突發(fā)事件工工作小組，制制定突發(fā)事件件工作責任制制，根據(jù)工作作情況編寫突發(fā)事件件應緊預案。落落實搶修物資資，專人保管管，專物專用用。組織搶險人員，隨時時聽從上級部部門安排。（2）在工程施工高峰峰期間加強值值班，隨時與與上級部門聯(lián)聯(lián)系，一有情情況立即匯報。（3）落實專人收聽氣氣象預報，并并做好記錄。在在高潮汛時、臺臺風期間，隨時與領導聯(lián)聯(lián)系。10．5做好職工教育工作作，安排二班班乃至三班制制作業(yè)，采取取措施堅持小小雨天氣照常施工，以以加快工程進進度。10．6與業(yè)主緊密配合，爭爭取業(yè)主對外外部協(xié)調工作作的大力支持持，減少外界界干擾。同時做好與與其它施工單單位的施工協(xié)協(xié)調工作，合合理安排工作作面。10．7合理安排施工程序序及施工作業(yè)業(yè)面，采用平平行施工、流流水作業(yè)。“以點連線”、“以線線擴面”，即合理安安排一個作業(yè)業(yè)面正常施工工的同時，還還要做好見縫插針的穿插插施工。10．7建立現(xiàn)場調度值班班室，實行工工地調度值班班制度，使各各工程項目協(xié)協(xié)調一致，減少干擾；；使各工序銜銜接緊密，消消除換班空檔檔；最大程度度地提高機械利用率，發(fā)揮揮機械化生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)勢。10．8做好材料的供應及及現(xiàn)場進料工工作，不因材材料供應問題題而延誤工期期。10．9機械修理工班，實實行24小時值班制制，設備定期期檢修制和服服務到現(xiàn)場制度，作到故障障隨時排除，提提高機械完好好率和使用率率。10．10生活線、文文化線、衛(wèi)生生線確保生產(chǎn)產(chǎn)第一線，使使職工生活緊緊張多彩、健康快樂，提提高工作效率率。10．11后勤保障有有力，財務充充分調撥資金金，物資按計計劃按質量超超前進料，充分保障一線線需要。10．12自檢及時，報報檢迅速，資資料齊全，一一次通過，避避免反復。10．13工地預制鋼鋼筋、杠桿機機工場，搭建建工作棚，小小雨天施工不不間斷。10．14按計劃倒排排工期，張榜榜于墻，每半半月一對照，分分析原因，消消除不利因素，調整施工工布置，加強強薄弱環(huán)節(jié)，力力保工期，爭爭取提前。10．15自備發(fā)電機機2臺，確保線線路斷電時，施施工不斷。避避免因停電而而生停工現(xiàn)象。11、質量目標和質量量保證措施11．1質量目標確保工程合格。在在工程實施中中，實行質量量目標管理，每每道工序進行行質量目標控制。非非主要檢查項項目合格率大大于80％，主要檢檢查項目合格格率為100％，部位工工程、單位工工程的平均合合格率均大于于85％。工序、部部位、單位工程的質質量目標見下下表：單位工程名稱及合格率(%)分部工程名稱及平均合格率(%%)工序名稱平均合格率(%)基礎＞90鉆孔樁、鋼鋼筋、模板等等＞90下部構造＞900蓋梁、鋼筋筋、支座、模模板等＞90橋梁工程＞900上部構造＞85梁板、鋼筋筋、張拉、壓壓漿、模板等等＞85橋面及附屬工程＞85橋面鋪裝、欄欄桿、鋼筋、模模板等＞85道路工程＞855路基、基層層、面層、附附屬構筑物等等＞85排水工程＞855溝槽、平基、管座座、安管、接接口、檢查井、閉水等＞8511．2工程完工后對工程程質量的承諾諾（1）工程按期竣工，我我公司將根據(jù)據(jù)招標文件有有關規(guī)定，向向業(yè)主提交工程各項竣工資料料，并按期退退場。（2）自竣工驗收合格格后，本公司司將嚴格按照照有關規(guī)定進進行保修，并并在保修期內及時向向業(yè)主及各設設施管理單位位征求意見，及及時處理工程程中所存在的或可能出現(xiàn)現(xiàn)的缺陷，其其一切費用由由本公司自理理。（3）我公司努力使業(yè)業(yè)主達到滿意意。11．3質量管理組織11．4質量管理順序對成品不定期抽檢檢公司總工程師項目經(jīng)理項目工工程師項目部質量工程師師施工隊質量員各班組質量員各班組自檢合格班組交接自檢合格格施工隊質量員工序序檢驗合格項目總質量組工序序復驗合格工地質監(jiān)工程師終終驗合格業(yè)主監(jiān)理工程師檢檢驗公司質檢部門在施工過程中經(jīng)任任何一級檢驗驗未能達標者者，必須整改改或返工，重重新檢驗，達標后，方方可進入下道道工序施工。11．5質量保證措施（1）加強工程細部質質量控制，提提高工程的外外觀質量。（2）成立以項目經(jīng)理理為首的質量量管理小組，每每月進行檢查查評比，對質量做得好的獎勵勵，不好的處處罰。發(fā)揚優(yōu)優(yōu)點，及時改改進不足點。（3）實行工程質量承承包責任制a、嚴格執(zhí)行質量獎獎罰制度，認認真執(zhí)行質量量一票否決權權，確保質量量目標實現(xiàn)。b、項目部與工區(qū)簽簽訂質量承包包責任狀，就就明確質量目目標，設質量量保證金。保證合格率率達100%，優(yōu)良率80%以上，無質質量事故，每每月一考核，季度一總結，獎獎罰兌現(xiàn)。c、工區(qū)對班組實行行與工程質量量掛鉤的計件件工資制，并并使工程質量量在工資分配上占重要要的發(fā)言權，體體現(xiàn)重獎重罰罰，優(yōu)質優(yōu)價價。d、建立內部競爭機機制，實行優(yōu)優(yōu)勝劣汰，對對工程質量好好的班組和個個人，在評先、晉級級、調資等問問題上予以優(yōu)優(yōu)先考慮，對對工程質量差差的班組和個人，予以行政政和經(jīng)濟處罰罰，或內部歇歇工待業(yè)，以以示鞭策。（4）施工人員技術素素質保證a、現(xiàn)場施工人員認認真學習設計計圖紙、技術術規(guī)范、質量量標準，提高高施工人員技術素質，在在施工中每個個施工人員認認真、嚴格地地執(zhí)行。b、每周一次組織施施工技術人員員技術會，研研究在施工中中碰到的難點點工藝，群眾群力攻克克疑難施工點點；同時互相相學習他人的的精藝技術，取取長補短，達到共同提高高的目的。（5）技術交底制度a、工程開工前，施施工過程中每每道工序作業(yè)業(yè)前用書面形形式進行技術術交底。交底內容包括括：質量、規(guī)規(guī)范、驗收標標準、安全等等，使每個施施工人員都明確生產(chǎn)任務和和質量目標。b、特殊工藝技術難難點，除書面面技術交底外外，召開專題題研討會，統(tǒng)統(tǒng)一認識，落實技術操操作目標并作作出書面文件件落實到施工工人員，對提提高工程質量、提高工效、加加快施工進度度起推動作用用。（6）質量驗收簽證制制度在各工序檢查驗收收前，質量人人員應提供上上一工序的所所有有關質量量記錄（要求已簽證認認可的），并并要求在驗收收后及時填寫寫工序質量評評定表。（7）完善的質量問題題處理制度對忽視質量、不按按操作規(guī)程或或施工方案所所引起的，可可能對工程造造成不良影響的施工活活動，工程質質量處有權責責令其停工或或返工。（8）工程變更聯(lián)系單單施工過程中如發(fā)生生實際情況與與設計不符的的，或施工人人員提出合理理化建議的，或材料代代用等需變更更設計時，應應以項目部統(tǒng)統(tǒng)一的工程洽洽商記錄提出，未經(jīng)監(jiān)理單單位和設計單單位簽證的工工程變更均屬屬無效，完成成項目也將以不合格品處理理。（9）文件資料和質量量記錄的整理理a、收集工作對各種種文件資料和和質量記錄的的分類匯總工工作應做到標標準統(tǒng)一，查詢方便，準準確無誤，未未經(jīng)檢查驗收收簽證的部位位一律不得列列入完成產(chǎn)值數(shù)量，每月月月底由質量量測試組資料料人員負責整整理有關質量量記錄上報項目部。b、未經(jīng)檢查驗收簽簽證的工程部部位一律不得得列入完成產(chǎn)產(chǎn)值數(shù)量。c、本工程所有文件件資料的質量量記錄紙張的的大小尺寸均均按A4紙規(guī)格（外來文件資料不不合要求的，應應用A4紙粘貼），要要求文件資料料和質量記錄字跡端正、清楚楚、不得涂改改。（10）原材料、成品、半半成品質量控控制a、對材料員采購的的材料進場要要有驗收制度度，需有供貨貨單位的質量量保證書及有關施工技技術參數(shù)及試試驗報告等。b、各種材料進入現(xiàn)現(xiàn)場，試驗員員均按規(guī)范要要求進行測試試工作，并做做好抽檢及驗收工作。c、對無質保單或抽抽樣不合格的的采購材料嚴嚴禁使用特殊殊材料應在采采購前抽樣試驗，合格格后方可進場場使用。（11）試驗及檢測儀器器設備控制a、工地試驗基本上上在當?shù)亟?jīng)質質監(jiān)站認可的的試驗室進行行檢測。b、混凝土、砂漿施工工前必須委托托試驗中心設設計符合要求求的配合比，并并先進行試配，試驗合合格后方可使使用，拌和時時嚴格按配合合比進行，并并將骨料過磅，嚴格控制水水灰比。c、及時制作混凝土土、砂漿試塊塊，提交試驗驗報告，各種種計量器具如如磅秤、鋼卷尺及試驗設備備和儀器等必必須定期送到到鑒定部門檢檢驗并妥善維維護，正確使用，專人保管管，特別是經(jīng)經(jīng)緯儀、水準準儀要經(jīng)常校校核，凡超過過誤差規(guī)定，決不能使用。（12）施工過程質量控控制a、嚴格執(zhí)行技術交交底制度：對對工程各分部部，分項施工工的關鍵部位位、工序均須由項目總總工向有關施施工人員、工工班長進行技技術交底，使使各施工人員明確施工程序序、施工方法法、施工要點點。b、加強測量控制：：測量主管應應做好各交點點樁、臨時水水準點等的標標志保護工作，并定期期進行復核，對對測量儀器應應按期進行年年檢，以保證證工程測量數(shù)據(jù)的準確性性。c、施工過程中堅持持“三檢”制度：隱蔽蔽工程檢查制制、不定期質質量抽檢制、單項工程竣竣工檢查制；；堅持“三不”制度：材料料不合格不施施工、上道工序未經(jīng)驗收收下道工序不不施工、試驗驗不合格下道道工序不施工工。d、施工過程中要做做好工序間交交接工作并做做好記錄。e、施工過程中，及及時做好隱、預預檢記錄工程程、質量評定定表、施工日日記，并保存好各種種施工資料。工工程竣工后，及及時編制工程程竣工資料。11．6主要工序的質量保保證及預控措措施11．6．1排水工程質量預控控措施（1）工程開工前必須須先做好就在在有的試驗項項目：a、混凝土配合比試驗驗，砂漿配合合比試驗。b、砂、石的篩分，含含泥量試驗，壓壓碎值試驗。c、鋼材、水泥紅磚磚的原材料試試驗。d、回填土的擊實試試驗（最大干干容量，最佳佳含水量）。（2）管道工程質量控控制措施及要要求：a、澆筑混凝土基礎礎要求嚴格控控制高程，允允許低于設計計高程10毫米內，但但不得高于設計高程程，以便于管管道安裝的高高程，在控制制高程的同時時必須嚴格控制抽線的位移移。b、混凝土澆筑時，為為防止混凝土土產(chǎn)生離析，落落高超過2mm須用溜槽或或串筒。c、平基澆筑后混凝凝土強度最少少要達到5Mpa后方可下管管安裝。d、排水管道安裝做做到：高程和平面位置準準確，對高程程嚴格要求，復復核測量。承承插口管道橡橡膠圈應套正，緊管管時用力要均均勻，并連續(xù)續(xù)拉緊。安管管應由下游往往上游方向進行。混凝土護護管與平基，管管壁結合嚴密密，堅固穩(wěn)定定。e、檢查井砌筑要做做到：檢查井砌筑必須采采用擠漿法，紅紅磚不得有通通縫現(xiàn)象，要要做到砂漿飽飽滿，灰縫平整、井井壁互相垂直直，井內流槽槽應平順，哈哈呋板安裝必必須先座漿；抹面應平整壓壓光，不得有有空鼓和裂縫縫現(xiàn)象，井內內壁粉刷應分分兩道進行，第一道粉刷后后質量員檢查查井內尺寸，如如不符合要求求，第二道粉粉刷時加以調整。f、閉水試驗：管道溝槽復土前，必必須做好閉水水試驗工作，項項目部專職質質量員在做閉水試驗的基礎上上會同建設單單位和監(jiān)理單單位或質檢站站（至少三方方）一起做管道閉水試驗工工作。這是一一項重要的必必檢項目，而而且要做到閉閉水一次成功，以半小時測測試數(shù)據(jù)來推推算，但井筒筒高度要掌握握在管頂上端端；管道閉水按GB502269-977的要求執(zhí)行行。（3）回填土工程質量量控制措施及及要求a、土方回填必須達達到設計及施施工規(guī)范要求求，經(jīng)密實度度試驗合格后后，方可繼續(xù)回填，不不達到質量要要求的不準回回填。b、回填土質量的好好壞，直接影影響管道工程程和道路工程程的質量。c、為了保證回填的的質量，槽底底有積水應先先排除，不得得在水中回填填土，當日回填應當當日夯實。溝溝槽回填土必必須保證構筑筑物的安全，管管道、井室等不位移、不不損壞。d、溝槽兩側應同時時回填，兩側側高差不大于于30cm。e、兩個回填土段的的搭接處不得得開陡坎，應應將夯實層留留成階梯狀，其其長度應大于高度的的二倍。11．6．2道路工程質量預控控措施（1）工程開工前應對對工程所需的的原材料進行行檢驗、驗證證、測試合格格的原材料才準進場場。（2）混凝土、砂漿先請請試驗室做配配合比設計試試驗，并對水水泥進行復試試。（3）在工地現(xiàn)場取土土樣送試驗室室，做重型擊擊實試驗，取取得最大干容容量和最佳含水量標標準資料。（4）對水準點、坐標標點要進行引引測樁保護，經(jīng)經(jīng)常復測樣樁樁，確保高程的準確性。（5）土路基碾壓一定定要把土路基基找平，填土土中不得含有有淤泥、腐植植土等有機物，在土土路基兩側開開出邊溝，以以利排水。碾碾壓時必須從從兩邊向中間碾壓，碾壓輪輪應重疊1/2，碾壓遍數(shù)數(shù)控制在3-5遍，碾壓如如發(fā)生彈簧應進行處理，局部部可換土，摻摻石灰、石灰灰樁、砂樁等等方法，碾壓壓成活后可進行土路基密實實度試驗，土土路基承載板板試驗。（6）路床的質量控制制點：壓實度度必須達到100%合格，中線線高程必須100%合格，其其允許誤差為為±20mm。（7）基層基層表面應堅實、平平整，不得有有浮石，粗細細料集中等現(xiàn)現(xiàn)象，并應分分層攤鋪，攤鋪層應應高低找平，用12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm?；鶎拥馁|量控制點點：壓實度合合格率必須達達到100%，中線高程程合格率必須達到100%%，其允許誤誤差為±20mm。彎沉值、承承載板回彈模模量合格率必須達到1000%。（8）瀝青混凝土路面面：用10T以上壓路路機碾壓后，不不得有明顯輪輪跡，表面平平整，堅實，不不得有脫落、掉渣、裂裂縫、推擠、爛爛邊、粗細料料集中等現(xiàn)象象。接縫緊密密、平順、燙縫不應枯枯焦，面層與與路緣石及其其它構筑物應應接順，不得得有積水現(xiàn)象，其質量控制制點為壓實度度、厚度、彎彎沉值、中線線高程、平整整度。瀝青混凝土路面施施工，根據(jù)工工程進展情況況，盡量安排排在氣溫較高高，且少雨的時段進行，確確保施工質量量。（9）道路附屬構筑物物a、側石鋪砌必須穩(wěn)穩(wěn)固，線直、彎彎順、無折角角，頂面應平平整無錯牙，側石勾縫應嚴密，后后背回填必須須密實。b、雨水口收水井內內壁抹面必須須平整，不得得起殼裂縫，井井蓋座安裝平平穩(wěn)，井內嚴禁有垃垃圾等雜物，井井周及支管回回填必須滿足足路基的要求求。其質量控制點為：：井口高程必必須低于路面面或平石10mm--30mm，井框與井壁應齊平。（10）道路半成品側石表面不得有蜂蜂窩、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象，外露露面缺角掉邊邊不能多于1處，且且不超過20mm，混凝土強度平平均值不低于于設計。11．6．3橋梁工程質量預控控措施（1）鉆孔灌注樁：a、鉆孔：鉆機安裝裝就位，底座座和頂端應平平整。固定鉆鉆桿的卡孔和和護筒中心應在同一鉛鉛垂線上。檢檢孔器用粗鋼鋼筋焊成園柱柱狀兩端略尖尖的鋼筋籠制作，其外徑同同樁的設計孔孔徑，長約為為直徑的4~6倍。無特殊殊情況，鉆孔應一次成型，中中途不得停頓頓，終孔后立立即進行終孔孔檢查并填寫寫終孔記錄，為保證施工工質量，鉆孔孔樁中心距小小于5m樁，應待其其相鄰樁混凝凝土澆注24小時后才能能開始。b、清孔：清孔時孔孔內水位應在在地下水位1.5~2..0m以上，清孔孔完畢泥漿比重控制在1..15~1..25范圍，灌注注混凝土前沉渣渣厚度應不大大于設計規(guī)定定。c、水下混凝土灌注注：灌注混凝凝土前，應探探測沉淀厚度度不大于設計計要求，灌注注首批混凝土時導管管下口至孔底底的距離一般般宜為40~600cm。應特別注注意備足首批混凝土的數(shù)量，使使導管埋入混混凝土中的深深度不小于1m，在灌注過過程中，經(jīng)常常探測孔內混凝土面位位置，及時調調整導管埋深深，同時定時時抽撥導管，且且導管的埋深不小于2m或或大于6m，動測試驗驗頻率根據(jù)設設計要求或有有關規(guī)定進行行。d、灌注樁可能產(chǎn)生生的隱患：縮縮徑、堵管、孔孔斜、鋼筋籠籠上浮、沉渣渣超厚、混凝土強度度達不到設計計要求。e、其質量預控措施施：對操作工進行認真真的技術交底底，作好完整整的、真實的的施工記錄。樁位開鉆前及開鉆鉆以后，對鉆鉆機認真整平平，以防孔斜斜超限。隨時抽查質量，混混凝土配合比比應試配，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查后后方可施工。每樁測定混凝土坍坍落度不少于于兩次，每3~5m測一次澆筑筑高度，混凝凝土坍落度控制在20±2ccm。定期抽查施工記錄錄?；炷翉姸劝碐BBJ107--87標準評定，及及時向監(jiān)理及及報送評定結結果。掌握灌注進度，防防止鋼筋籠上上浮。發(fā)生縮短、堵管現(xiàn)現(xiàn)象，隨時進進行處理。f、委托法定檢測單單位作樁基動動測試驗，會會同設計單位位對質量存在在問題的樁基采取補救救措施。（2）橋梁模板的質量量標準及預控控措施：a、模板制作必須做做到易拼易拆拆，組拼前應應檢查平整度度，幾何尺寸寸是否符合設計及規(guī)范范要求，模板板接縫嚴密、平平順、不漏漿漿，采用統(tǒng)一一的脫模劑（油），模板板及支架系統(tǒng)統(tǒng)必須在混凝凝土達到足夠夠的強度后方方可拆除。b、周轉使用的模板板，必須經(jīng)常常檢查，對產(chǎn)產(chǎn)生變形或翹翹曲的模板必必須及時整修，對于豎豎曲線或平曲曲線設置處，模模板制作安裝裝必須特別仔仔細，以保持曲線平順，坡坡度均勻。c、模板安裝完成后后，必須先進進行自檢，填填寫隱檢單，送送監(jiān)理核驗合合格后方可澆筑。d、模板可能產(chǎn)生的的質量隱患軸線、標高偏差。模板斷面、尺寸偏偏差。模板剛度不夠，支支撐不牢或沉沉陷。預留孔中心線位移移，尺寸不準準。預埋件中心線位移移。e、其質量預控措施施：繪制關鍵性軸線控控制圖，每層層復查軸線標標高一次，垂垂直度以全站站儀檢查控制。繪制預留、預埋圖圖，監(jiān)理人員員在施工隊自自檢基礎上進進行抽查，檢檢查是否符合要求。重要模板要經(jīng)設計計計算，保證證有足夠的強強度和剛度。模板尺寸偏差按規(guī)規(guī)范要求檢查查驗收。（3）橋梁鋼筋工程質質量標準及預預控措施：a、不同規(guī)格的鋼筋筋使用前應檢檢查出廠證明明，運到工地地的每批（最最多為60T）均應作原原材料試驗，并并且進行各類類焊接接頭的的試驗，經(jīng)檢檢查合格后方可使用。b、鋼筋接頭：鋼筋筋安裝前應先先繪制每個接接頭位置交監(jiān)監(jiān)理組審核，受受拉區(qū)同一斷面內鋼鋼筋綁扎接頭頭不得超過鋼鋼筋總截面的的25%，焊接接頭頭不得超過鋼筋總截面面的50%，主筋主要要以對焊接頭頭為主。c、鋼筋接頭搭接長長度：受拉區(qū)區(qū)I級鋼筋30D，II鋼筋35D，受壓區(qū)I級鋼筋20D，III級鋼筋25D，弧形式焊焊縫長度單機機焊10D，雙向焊5D。d、鋼筋使用前清除除表面的浮皮皮、鐵銹、油油漬、污斑等等方可使用。e、鋼筋焊接可能產(chǎn)產(chǎn)生的隱患：：焊接接頭偏心彎折折。焊接規(guī)格長度不符符合要求。焊焊縫長、寬、厚厚度不符合要要求。凹陷、焊瘤、裂紋紋、燒傷、咬咬邊、氣孔、夾夾渣等缺陷。焊條型號不符合要要求。f、其質量預控措施施：檢查焊工有無合格格證，禁止無無證上崗。正正式施焊前，必必須按規(guī)定進進行焊接試驗。每批鋼筋焊接完成成后，應隨時時取樣進行機機械性能測試試，合格后方方可使用。在檢查焊接接接頭質量時時，應同時檢檢查焊條型號號。（4）橋梁混凝土的質質量標準及預預控措施：44a、澆筑混凝土前，必必須對支架、模模板、鋼筋和和預埋件進行行檢查，模板板內條物、積水和鋼筋筋上的污垢必必須清理干凈凈，當混凝土土傾落高度超超過2米時，必須用串筒或溜槽槽。b、盡可能加快混凝凝土澆筑速度度，分層澆筑筑時，應要下下層混凝土初凝前前澆筑完成上層混凝土，用用插入式振搗搗時，應與側側模保持5~10CC距離，以免免碰撞模板表面影響模板周轉轉?；炷琳駬v必必須密實。c、灌筑結構混凝土土時，施工員員、質量員不不得離開現(xiàn)場場，必須在現(xiàn)現(xiàn)場組織、監(jiān)督?；炷镣翝仓?，應應立即進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護要要專人負責，在在常溫下用硅酸鹽水泥和普通通水泥拌制的的混凝土養(yǎng)護不不少于7晝夜，且保保持混凝土表面經(jīng)經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度度。（5）橋梁支座安裝的的質量預控措措施：a、支座在安裝前，必必須全面檢查查產(chǎn)品合格證證書中有關技技術性能指標標并按規(guī)定抽樣試驗驗，合格后方方可使用。b、支座安裝好以后后，平面位置置及標高必須須符合設計要要求，經(jīng)驗收收后方可進行下道工序序施工。12、安全管理目標和和保證措施12．1施工安全管理目標標在本工程施工期間間，實現(xiàn)“六無”目標，即：：無重大有責責工傷死亡事故；無重大燃爆爆事故；無重重大火災事故故；無重大治治安事件和重重大盜竊案件；無重大設備備毀損事故；；無重大主責責以上的行車車事故和自傷傷事故。12．2安全管理方案編計計依據(jù)建設部《建筑施工工安全檢查評評分》JGJ599-99杭州市《建筑企業(yè)業(yè)施工現(xiàn)場安安全標準化管管理暫行規(guī)定定》公司安全部門的有有關規(guī)定文件件。12．3施工安全保證措施施（1）建立安全生產(chǎn)責責任制及以項項目經(jīng)理為首首的安全保證證體系（縱向向到底，橫向到邊，職職能部門監(jiān)督督檢查，各項項目部具體落落實（詳見安安全保證體系表），貫徹徹“安全第一”和“預防為主”的方針。（2）落實工地安全管管理基礎工作作，如安全管管理制度、施施工現(xiàn)場安全全管理臺帳、工程預預測預防和覆覆蓋工地的安安全管理網(wǎng)絡絡及檢查、整整改等處置措施和文件。加加強安全教育育，組織全體體施工人員認認真學習安全全技術操作規(guī)范及施工安全全細則，組織織全體施工人人員認真學習習安全技術操操作規(guī)范及施工安全細則，加加強全體施工工人員的安全全意識，工人人進場必須進進行安全生產(chǎn)教育，工人人變換工種進進行新工種的的安全技術教教育。（3）引進先進的安全全管理經(jīng)驗，以以人防和技防防相結合向以以技防為主的安全管理手段發(fā)發(fā)展。工人應應掌握本工程程的操作技能能，熟悉本工工程安全技術操作