海南老年公寓模板工程施工方案

模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間：2010年8月目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc391385053"1.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc391385054"2.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc391385055"2.1項(xiàng)目概況3HYPERLINK\l"_Toc391385056"2.2工程重難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc391385057"2.3模板體系的選型4HYPERLINK\l"_Toc391385058"2.4.頂板、梁模板支撐體系5HYPERLINK\l"_Toc391385059"2.5.周轉(zhuǎn)材料工程量7HYPERLINK\l"_Toc391385060"3.施工安排8HYPERLINK\l"_Toc391385061"3.1施工部位及工期安排8HYPERLINK\l"_Toc391385062"3.2勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工8HYPERLINK\l"_Toc391385063"4.施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc391385064"4.1技術(shù)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc391385065"4.2機(jī)具準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc391385066"5.主要施工方法及措施10HYPERLINK\l"_Toc391385067"5.1模板的配制數(shù)量及施工段劃分10HYPERLINK\l"_Toc391385068"5.2墊層模板施工11HYPERLINK\l"_Toc391385069"5.3基礎(chǔ)底板后澆帶模板施工11HYPERLINK\l"_Toc391385070"5.4基礎(chǔ)底板防水保護(hù)墻及集水坑墊層施工12HYPERLINK\l"_Toc391385071"5.5基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板施工12HYPERLINK\l"_Toc391385072"5.6基礎(chǔ)底板積水坑及電梯井模板施工14HYPERLINK\l"_Toc391385073"5.7反梁及承臺(tái)模板施工14HYPERLINK\l"_Toc391385074"5.8地下室及地上墻體模板施工15HYPERLINK\l"_Toc391385075"5.9樓梯模板施工18HYPERLINK\l"_Toc391385076"5.10柱模板施工18HYPERLINK\l"_Toc391385077"5.11梁模板施工20HYPERLINK\l"_Toc391385078"5.12頂板模板施工22HYPERLINK\l"_Toc391385079"5.13汽車坡道模板施工24HYPERLINK\l"_Toc391385080"5.14門窗洞口模板施工25HYPERLINK\l"_Toc391385081"5.15地下室外墻后澆帶保護(hù)措施25HYPERLINK\l"_Toc391385082"6.模板拆除25HYPERLINK\l"_Toc391385083"6.1樓板模板拆除25HYPERLINK\l"_Toc391385084"6.2墻體模板拆除26HYPERLINK\l"_Toc391385085"6.3其它模板拆除26HYPERLINK\l"_Toc391385086"7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)27HYPERLINK\l"_Toc391385087"8.質(zhì)量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc391385088"9.施工中應(yīng)注意的問題28HYPERLINK\l"_Toc391385089"10.成品保護(hù)30HYPERLINK\l"_Toc391385090"11、文明、環(huán)保施工措施30HYPERLINK\l"_Toc391385091"12.附錄：模板驗(yàn)算32模板工程施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1樂成恭和苑老年公公寓施工圖紙紙2《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20023《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162——20084《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130——20015《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ46-220056《建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—200012.工程概況2.1項(xiàng)目概況工程名稱樂成恭和苑老年公公寓總建筑面積（m22）35218地下建筑面積（mm2）8184地上建筑面積（mm2）27034建筑高度（m）18.375建筑層高（m）地下一層基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式首層4.4樁基筏板結(jié)構(gòu)框架剪力墻二層至五層3主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件板厚（mm）120，150，200，300墻厚（mm）300，400，450、800柱子截面（mm×mm）300×400，600×6600，600×11000，600×11200梁截面（mm×mm）500×600，500×8800，400×11000，500×11000，600×9900，300×400，400×11930，400×113002.2工程重難點(diǎn)2.2.1本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎(jiǎng)”，因此，在節(jié)點(diǎn)的細(xì)部做法及模板的制作安裝上必須做到精、細(xì)、準(zhǔn)。本工程的單層面積大，施工時(shí)投入的勞動(dòng)力大，在現(xiàn)場管理方面必須作好交接檢查工作，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。2.2.3地下室的后澆帶多，柱與墻的節(jié)點(diǎn)多，獨(dú)立承臺(tái)與帶狀承臺(tái)及剪力墻、柱的交叉點(diǎn)多，挑檐構(gòu)造復(fù)雜等原因給模板的加工及安裝帶來很大難度。2.3模板體系的選型根據(jù)工程工期、質(zhì)量目標(biāo)本工程模板全部采用覆膜木膠板，模板選型如下表：模板體系選型表結(jié)構(gòu)部位模板體系基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁15mm厚木膠板板，50×1000木方作小背背楞、雙φ48×3..5鋼管基礎(chǔ)底板240厚磚模地下室外墻模板15mm厚木膠板板，50×1000木方作小背背楞、雙φ48×3..5鋼管+止水螺栓加加固（螺栓間間距400mmm*400mmm）人防墻體、水箱墻墻體15mm厚木膠板板，50×1000木方作小背背楞、雙φ48×3..5鋼管+止水螺栓加加固（螺栓間間距400mmm*400mmm）地下室內(nèi)墻模板（不不含人防墻及及水箱）15mm厚木膠板板，50×1000木方作小背背楞、雙φ48×3..5鋼管+普通螺栓加加固（螺栓間間距400mmm*400mmm）地下室頂板、梁模模板15mm厚木膠板，550×1000木方作小背背楞、100×1100木方作大背背楞、φ48×3..5鋼管架+可調(diào)U托支撐體系框架柱模板15mm厚木膠板板，50×1000木方作背楞楞、φ48×3..5雙鋼管套箍箍（對拉螺栓栓加固）；地上結(jié)構(gòu)頂板、梁梁模板15mm厚木膠板，550×1000木方作小背背楞、100×1100木方作大背背楞、φ48×3..5碗扣架+可調(diào)U托支撐體系系垂直施工縫全部采用快易收格格網(wǎng)裝飾挑板、坡屋面面全部采用方木+木木膠板模板，全全部為一次性性投入使用2.4.頂板、梁模板支撐體系頂板、梁模板支撐體系選用碗扣架支撐體系。2.4.1碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用鑄鐵造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫行接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄鐵造碳鋼件》GB11352中ZG230-450的規(guī)定。2.4.2碗扣式腳手架碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成碗扣式鋼管材料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：.1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。.2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，銹蝕嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁用在本工程。.3鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合構(gòu)配件允許偏差的規(guī)定。扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂褂们皯?yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件必須進(jìn)行防銹處理。2.5.周轉(zhuǎn)材料工程量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1方木100×100方86450×100方3602木膠板15mm平方米396003U托600可調(diào)個(gè)120004Φ48×3.5鋼管管1.5米根180002米根60003米根36003.5米根6004米根24004.5米根84006米根252005Φ48×3.5鋼管管（碗扣架）1.2米根80001.5米根33002.4米根48006卡子十字卡個(gè)36000接頭卡個(gè)10800轉(zhuǎn)卡個(gè)37007止水螺桿A14米72008普通螺桿A14米120009步步緊長1200mm套1320010腳手板5cm方1823.施工安排3.1施工部位及工期安排序號施工部位完成時(shí)間工期1±0.00以下結(jié)結(jié)構(gòu)2010年12月月2日45工日2±0.00以上結(jié)結(jié)構(gòu)2011年3月330日118工日3.2勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工項(xiàng)目管理人員.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、工藝規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案施工，確保支模質(zhì)量，按計(jì)劃完成作業(yè)任務(wù)。3.2.1.2作好本工種的自檢、互檢和交接檢，確保施工操作的有效運(yùn)行，寫好工長施工日志，負(fù)責(zé)本工種應(yīng)填寫的質(zhì)量記錄。.3負(fù)責(zé)本工種的技術(shù)、安全交底工作，做好溝通工作，合理安排，有效調(diào)動(dòng)本工種人員作業(yè)，不違章指揮，不違章作業(yè)。.4監(jiān)守崗位，堅(jiān)持一線指揮，監(jiān)督本工種的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全，作好砼澆注時(shí)的看護(hù)工作，嚴(yán)防漲模跑模發(fā)生。.5負(fù)責(zé)制定料具計(jì)劃，加強(qiáng)料具管理，不得大料小用，長料短用，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采取有效措施節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益。.6監(jiān)督教育本工種人員遵紀(jì)守法，安全生產(chǎn)和文明施工，已經(jīng)常性的示范動(dòng)作不斷提高班組人員的職業(yè)道德和技術(shù)水平。勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人.1對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)主要的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。.2保證務(wù)工人員的手續(xù)合法，滿足海南省勞務(wù)用工方面的有關(guān)規(guī)定。.3對勞務(wù)人員的健康負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)疫情及時(shí)上報(bào)。.4保證勞務(wù)人員的用火用電安全。工人數(shù)量及分工月份項(xiàng)目201020119月10月11月12月1月2月3月柱、梁、板支模（人）80808080607080配模（人）101010108810焊定位及洞口加固固（人）6666666樓梯支模（人）101010108810合計(jì)10610610610682921064.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板的初步設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號1名稱規(guī)格型號功率數(shù)量1錘子重量0.25kgg200個(gè)2梅花扳手22～24200個(gè)3圓盤鋸MJ—1063kw2臺(tái)4平刨M(fèi)B—1053kw2臺(tái)5手提電鋸M—651A1.05kw6臺(tái)6手提電刨0.45kw6臺(tái)7壓刨M(fèi)B—10657.5kw2臺(tái)8活動(dòng)扳手最大開口寬65mmm10把9空壓機(jī)1立方2臺(tái)10線墜0.5kg100個(gè)11鋼卷尺5m200把12手鋸50把5.主要施工方法及措施5.1模板的配制數(shù)量及施工段劃分模板：為了保證在拆模時(shí)間使砼達(dá)到允許強(qiáng)度，墻、柱模板地下室全部配齊，頂板、梁模板按兩層配制，即在安裝三層模板時(shí)，拆除地下一層模板；因一區(qū)、二區(qū)部位無地下室，需提前施工，所以墻、柱模板配齊一層，頂板模板配齊兩層，以達(dá)到支拆模的施工循環(huán)。本項(xiàng)目各層均有挑檐，挑檐及頂層坡屋頂構(gòu)造奇異、造型復(fù)雜，模板均為一次性使用不能周轉(zhuǎn)。5.1.2根據(jù)本工程特點(diǎn)及周圍環(huán)境影響，施工段劃分如下：本項(xiàng)目地下部分以后澆帶為分界線分為6個(gè)施工段，如下圖所示：地上部分以12、13軸，20、21軸，V軸附近及A’軸附近的伸縮縫為分界線分為4個(gè)施工段，如下圖所示：5.2墊層模板施工墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100mm木方子，沿墊層邊線設(shè)置木方子，在木方子的外側(cè)釘C25的鋼筋加固，鋼筋長度為400mm，間距為1000mm。在鋼筋頭上抄測出墊層的標(biāo)高控制線，然后在鋼筋上掛線調(diào)整好木方子的標(biāo)高，根據(jù)墊層邊線，在木方子與鋼筋之間塞楔子將木方子找直。5.3基礎(chǔ)底板后澆帶模板施工根據(jù)基礎(chǔ)底板的厚度及圖紙要求的后澆帶的做法，用15mm厚的木膠板和50×100木方子配制，并用鋼筋支架加固。在后澆帶位置放出后澆帶的位置線，然后將后澆帶的控制點(diǎn)標(biāo)注在鋼筋上，根據(jù)控制點(diǎn)拉線在底板鋼筋上焊好模板加固用的鋼筋支架。根據(jù)控制點(diǎn)掛線安放后澆帶模板，在模板與鋼筋支架之間用木楔子背牢。底板后澆帶的保護(hù)示意圖：5.4基礎(chǔ)底板防水保護(hù)墻及集水坑墊層施工墊層施工完畢后，沿底板邊線外延5cm砌筑240mm灰砂磚墻，高度砌至相應(yīng)部位的承臺(tái)頂下150mm處，然后在磚墻立面上抹20mm厚1：3水泥砂漿防水基層，防水施工完畢后，在磚墻上用1:2.5砂漿砌筑兩皮防水壓頂磚，在防水壓頂磚上抹1：3的水泥砂漿找平層，找平層的高度與承臺(tái)上表面標(biāo)高相同，墻體立面抹15mm厚1：3的水泥砂漿保護(hù)層。因集水坑需開挖至砂土層，開挖后發(fā)現(xiàn)積水嚴(yán)重，邊坡砂土流失，不穩(wěn)定，采用240磚砌墊層，然后在表面抹15mm厚1:3水泥砂漿，水泥砂漿要壓光、抹實(shí)。做法見下圖。5.5基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板施工導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì)導(dǎo)墻模板采用15mm厚木膠板做面板，橫楞采用50×100mm木方做次楞，Φ48架子管做成豎楞，鋼管水平向內(nèi)外加固，中部用A14穿墻止水螺桿加固，間距450mm。承臺(tái)內(nèi)側(cè)模板起于相應(yīng)部位鋼筋上部墊塊，模板最終與導(dǎo)墻齊高，水平部位不設(shè)置模板；外側(cè)模板從磚墻生根于相應(yīng)部位鋼筋頂部墊塊，止水穿墻螺桿、鋼筋計(jì)鋼管加固。當(dāng)導(dǎo)墻、帶狀承臺(tái)與獨(dú)立承臺(tái)交接時(shí)，按施工圖紙尺寸設(shè)計(jì)各交接位置的模板，加固可以用鋼筋、木方及鋼管進(jìn)行加固,見下圖。導(dǎo)墻模板的加工導(dǎo)墻部位與獨(dú)立承臺(tái)、條形承臺(tái)的交接處較多，要合理配置模板的裁剪量，不得隨意裁剪整塊模板；木方水平背楞通長布置，優(yōu)化組合，盡可能的減少長料短用現(xiàn)象。導(dǎo)墻模板安裝.1導(dǎo)墻模板安裝前，必須先在底板鋼筋上用紅油漆畫出導(dǎo)墻內(nèi)模的控制點(diǎn)（每道墻至少2點(diǎn)），控制點(diǎn)必須清晰、精確，然后根據(jù)控制點(diǎn)在底板鋼筋或馬凳上焊好導(dǎo)墻模板加固用的鋼筋支架（地錨，直徑C25鋼筋頭，長400mm），鋼筋支架的布置間距為1000mm，鋼筋必須按圖示要求進(jìn)行焊接，決不允許點(diǎn)焊。.2在防水保護(hù)墻上用墨線彈出導(dǎo)墻外側(cè)模板控制線，與內(nèi)側(cè)模板線形成雙重控制，根據(jù)承臺(tái)上表面標(biāo)高控制線，在鋼筋支架上焊好導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板托架，然后安放導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板。.3在內(nèi)側(cè)模板上穿好止水螺栓，然后安裝導(dǎo)墻外側(cè)模板，用1000～1500mm的雙鋼管豎楞與止水螺栓和3型扣件配套使用對導(dǎo)墻模板進(jìn)行加固，間距400mm設(shè)一道止水螺桿。為防止跑模，上口用步步緊加固，步步緊間距300mm。根據(jù)防水保護(hù)墻上口已彈好的導(dǎo)墻外側(cè)模板的控制線，拉通線將外模就位，用U托配短鋼管和短方木（外模與邊坡距離較近，無法使用U托時(shí)使用）支頂邊坡對外模進(jìn)行加固。.4根據(jù)內(nèi)模位置線，用碰頭楔子將內(nèi)模與鋼筋支架背牢，將內(nèi)模就位，然后檢查導(dǎo)墻模板的截面尺寸，導(dǎo)墻的截面尺寸偏差控制在－2～0mm范圍內(nèi)。5.6基礎(chǔ)底板積水坑及電梯井模板施工模板設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)底板積水坑及電梯井模板采用15mm木膠板和50×100mm木方按坑大小尺寸配制成定型的封底筒摸，筒模底開5個(gè)150×150mm振搗孔，用鋼絲將筒模與振搗孔處的底板鋼筋拉結(jié)，將筒模固定牢靠，防止?jié)仓艜r(shí)筒模上浮。振搗孔位置必須均勻布置，以防止坑底砼澆筑不滿。模板加工：將50×100mm木方做為筒模的豎楞，間距為200mm，在豎楞背面將50×100mm木方扁用做為筒模的橫楞，用釘子與豎楞釘牢，橫楞的間距為300mm，然后用50×100mm木方子對頂，也可以用鋼管對頂或者斜頂（吊裝完后頂），將筒模加固成一個(gè)整體。在筒模上口四角的木方上設(shè)置Φ6的鋼筋吊環(huán)或者鋼絲吊環(huán)，距木方上口100mm處打眼，然后將鋼筋或者鋼絲穿過，并將鋼筋焊成封閉的吊環(huán)或?qū)摻z擰成吊環(huán)，吊環(huán)的長度必須一致。筒模的截面尺寸允許偏差為0～2mm。對角線的允許偏差控制在3mm。筒模安裝：在安裝筒模前，先將筒模下口的馬凳在坑底安放好，馬凳的頂部標(biāo)高與砼上表面標(biāo)高相同，根據(jù)坑底位置線處設(shè)置限位鋼筋，即在筒模相臨兩板位置處將“T”型頂模棍與底板鋼筋焊好，頂模棍的布置間距視集水坑大小及相對高度而定，每邊至少設(shè)置3道；用塔吊將筒模整體吊裝至坑內(nèi)就位，最后用鋼絲繩或鋼絲將吊環(huán)與底板鋼筋拉結(jié)牢固。5.7反梁及承臺(tái)模板施工模板設(shè)計(jì)：拉梁分為兩部分：部分拉梁處沒有底下室，梁側(cè)相對較高；部分拉梁處有地下室，梁測相對較低。同時(shí)拉梁與帶狀承臺(tái)及獨(dú)立承臺(tái)連結(jié)。所有模板均采用15mm厚木膠板，次楞用50x100木方，主楞根據(jù)具體部位采用100x100木方或Φ48雙鋼管進(jìn)行加固。梁側(cè)凈高超過600mm時(shí)，中間加設(shè)Φ14對拉螺桿，間距300mm。模板加工：嚴(yán)格按施工圖紙中結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸加工，結(jié)構(gòu)尺寸偏差在0—-2mm范圍內(nèi)，在構(gòu)件交接點(diǎn)處可以設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)安裝大樣圖進(jìn)行加工。模板安裝：梁模板安裝前，根據(jù)底板上表面標(biāo)高控制線，在底板鋼筋上將梁模板的鋼筋托架焊好，并將梁模板的控制線在底板鋼筋上用紅油漆標(biāo)出，在梁箍筋上按螺栓的位置將頂模棍（頂摸棍用φ10@1000鋼筋）綁好，然后安裝梁一側(cè)模板，將帶塑料套管的螺栓穿好，隨后再將另一側(cè)模板就位，安裝雙鋼管豎楞及雙鋼管橫楞，根據(jù)梁模板控制線，及梁上口通線將模板校正好，在兩梁中間部位設(shè)置馬凳（馬凳采用Φ25@1000mm，如下圖所示），馬凳比砼面高出50mm，然后在馬凳上放置一根通常鋼管，與對頂鋼管連接對梁模板進(jìn)行加固，并使對頂鋼管形成一整體。5.8地下室及地上墻體模板施工模板設(shè)計(jì)：墻體采用15mm厚木膠板，50x100木方為豎向楞，用鐵釘與膠合板定緊，橫向?yàn)锳48雙鋼管水平楞，固定穿墻螺桿，間隔400mm設(shè)置一道，穿墻螺桿間隔400mm見方設(shè)置。模板加工：根據(jù)墻體構(gòu)件尺寸大小、模板設(shè)計(jì)情況及現(xiàn)有條件進(jìn)行現(xiàn)場加工。大面積部分可以將模板及橫向楞先行制作加工，整體吊裝。連墻柱及墻梁、墻板連接部位節(jié)點(diǎn)處要設(shè)置節(jié)點(diǎn)安裝詳圖，按施工圖紙及節(jié)點(diǎn)安裝詳圖進(jìn)行加工。模板安裝：.1陰陽角模設(shè)計(jì)陽角處采用模板企口拼接、加斜拉座的方式，陰角模加工成定型木角模。如下圖所示：15厚木膠板15厚木膠板陰陽角模示意圖穿墻螺栓地下室外墻使用帶止水片的φ14穿墻桿，對拉螺栓縱橫間距最大不超過400mm。嚴(yán)禁使用螺桿與鋼筋焊接的穿墻桿。所有螺桿固定全部采用雙螺母。止水螺栓示意圖附墻柱節(jié)點(diǎn)圖本工程地下室有附墻柱，附墻柱處拼縫不嚴(yán)密、加固不牢容易漲模、漏漿，因此本工程在附墻柱的處理時(shí)主要采用對拉螺栓、加穿墻螺栓等方式確保附墻柱節(jié)點(diǎn)的模板牢固嚴(yán)密。地下室附墻柱節(jié)點(diǎn)圖地下室外墻模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)地下室外墻模板節(jié)點(diǎn)圖注：1、三級28㎜鋼筋400㎜錨入底板200㎜長，地錨間距不大于500㎜，地上墻體模板加固地錨同上圖；2、當(dāng)基坑深度低于地下室外墻高度時(shí)，鋼管支撐錨入土層內(nèi)，不小于500㎜，并設(shè)置掃地桿。地上部分剪力墻模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)地上剪力墻模板節(jié)點(diǎn)圖外墻模板的斜撐直接支于護(hù)坡壁上，但必須要墊50×100木方。支承于護(hù)坡上時(shí)若支撐桿件長度超過1.5m，則應(yīng)與腳手架固定。內(nèi)墻模板和外墻內(nèi)模板的斜撐利用澆筑底板時(shí)的預(yù)埋鋼筋（地錨）進(jìn)行支撐固定，鋼筋采用Φ28，露出底板面不少于200mm，間距部大于500mm。模板斜撐要支設(shè)牢固、穩(wěn)定，要有足夠的強(qiáng)度。在組拼模板時(shí)，要調(diào)整兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在豎向鋼筋上測設(shè)樓層1.0m線，以控制模板安裝高度，檢查模板標(biāo)高。清掃：合模之前先進(jìn)行第一次清掃，間隔2m左右預(yù)留出墻體最下部一塊模板不支，用壓縮空氣或壓力水第二次清掃。5.9樓梯模板施工樓梯模板為15mm厚木膠板。50x100方木為次龍骨（順樓梯長方向），鋼管為主龍骨，支撐采用鋼管與可調(diào)U托。踏步側(cè)面及踏步骨架都用鋼管搭設(shè)，嚴(yán)格按著樓梯圖紙搭設(shè)骨架，用木方或木膠板作為擋板。5.10柱模板施施工5.10.1模板板設(shè)計(jì)：柱模模板選用155mm厚木膠板與50x1000及100x1100的木方方配制，柱箍箍選用Ф48雙鋼管配以Ф14螺桿。柱模板板的四塊面板板接縫處應(yīng)擠擠嚴(yán)，不漏漿漿。柱子上下下口與梁、板板、承臺(tái)等構(gòu)構(gòu)件接時(shí)嚴(yán)格格按圖紙配置置。柱子模板板從承臺(tái)頂配配置至相應(yīng)位位置的梁底。5.10.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：5.10.2.11彈好柱位線線、柱控線及標(biāo)高高控制線，已已辦完鋼筋的的隱檢手續(xù)。5.10.2.22基層已鑿毛毛，并清理完完畢，澆水濕濕潤，模板已已刷好脫模劑劑。5.10.2.33在柱子周圍圍埋設(shè)三道地錨：第第一道地錨保保證柱底部跑跑模，距構(gòu)件件垂直距離1130mm，第第二道支撐柱柱子中部模板用，距距構(gòu)件垂直距距離15000mm，第三三道支撐柱子子上部模板用用，距構(gòu)件垂垂直距離22200mm。地地錨用C25@2000mm設(shè)置，露露出板面3550mm，埋深大于1500mm。5.10.2.44在模板加工工區(qū)加工的模模板已檢查合合格。5.10.3柱模模板安裝5.10.3.11工藝流程：：做樣板柱→驗(yàn)收→整體模板安安裝→模板校正及及加固→自檢→驗(yàn)收5.10.3.22樣板柱:每段柱子支支模前，確定定一個(gè)有代表表性的柱子作作為樣板，通通過樣板柱使使每位操作工工人都能熟悉悉、掌握施工工方案及技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容，真真正意義上作作到技術(shù)交底底到位，避免造造成返工及材材料浪費(fèi)。5.10.3.33驗(yàn)收：對樣板板柱子模板軸軸線位移、截截面尺寸、垂垂直度、表面面平整度、加加固是否牢靠靠等進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，用用樣板柱的安安裝質(zhì)量指導(dǎo)導(dǎo)整體柱模施施工。5.10.3.44整體柱模安安裝：=1\*GB3①查看柱?？乜刂凭€是否準(zhǔn)準(zhǔn)確、清晰，如如不清晰必須須重新補(bǔ)彈清清楚。=2\*GB3②將柱根部砼砼接槎部位清清理干凈，灑灑水潤濕，然然后將柱底部部的頂模棍焊焊在預(yù)埋地錨錨上，頂模棍棍必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢固可可靠。=3\*GB3③按模板的規(guī)規(guī)格型號將模模板就位，確確保縫隙嚴(yán)實(shí)實(shí)。=4\*GB3④在柱四周的的預(yù)埋地錨上上用楔子將柱柱模板的下口口按控制線固固定準(zhǔn)確、牢牢靠。=5\*GB3⑤安裝柱箍：：距柱根部220cm安裝裝第一道柱箍箍，按照不大大于400mmm的間距安安裝第二、第第三道柱箍，柱柱箍為雙鋼管管。=6\*GB3⑥用Φ14的對拉螺桿將雙鋼管管鎖緊，螺母母均配置雙螺螺母，寬度大大于等于1米的柱面，在在其中間位置置設(shè)置一條對對拉螺桿,間隔同柱箍箍。⑦對于截面尺尺寸大于6000mm的柱柱子，中間預(yù)預(yù)埋A20的PVC塑料套管，加加對拉螺桿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，螺桿間間距400mmm。5.10.3.55模板校正及及加固：根據(jù)據(jù)模板的控制制線將模板的的軸線位移、垂垂直度表面平平整度等進(jìn)行行校正，柱上上部及中間部部位的柱箍用鋼管及扣件件加固卡牢，用用鋼管斜撐與與預(yù)埋地錨對對模板進(jìn)行加加固。5.10.3.66自檢：按上述述做法安裝一一段流水段的的模板，拉通通線檢查柱子子的位置正確確與否，垂直直度、表面平平整度是否符符合要求，重重新復(fù)查柱模模斜撐是否牢牢固可靠。5.10.3.77驗(yàn)收：自檢合合格后，并填填好自檢驗(yàn)收收記錄單，項(xiàng)項(xiàng)目管理專職職人員報(bào)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收，合格后掛掛牌施工。木膠板木膠板木膠板木膠板5.11梁模板施施工梁模板設(shè)計(jì)：梁模板采用15mmm厚木膠板板，梁底、梁梁側(cè)次肋采用50×1000木方立放，間間距不大于2250mm，主主肋采用Φ48鋼管。為避避免漏漿，梁梁底每隔300㎜加設(shè)一道道步步緊。當(dāng)當(dāng)梁高大于650㎜時(shí)，中間間加設(shè)Φ14對拉螺桿。梁模板安裝順序彈好柱四面軸線、梁梁邊線、梁底底標(biāo)高線及控控制線、并復(fù)復(fù)核→支設(shè)梁底楞楞及梁底模板板——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模模板——安裝豎楞、對對拉螺栓及斜斜撐→加步步緊→校正梁截面面尺寸、梁側(cè)側(cè)模板垂直度度及陰陽角是是否順直。施工方法梁底支撐架子與板板底腳手架成成一體，立桿桿底部鋪設(shè)50厚通長腳手手板，為防止止架子失穩(wěn)，架架子必須與周周邊框架柱抱抱緊，與墻體體或梁、柱頂頂牢，進(jìn)行可可靠連接，如如圖。鋼管抱柱示意水平桿與墻或梁、柱柱頂撐示意圖圖（1）梁面板采用155mm厚木膠膠板鋪設(shè)，其其板規(guī)格為1.22×2.44mm，次龍骨1000mm×100mmm方木，主龍龍骨100mmm×100mmm方木，（2）梁次龍骨間距2200mm；；主龍骨間距距梁高小于11200mmm主龍骨間距距為900mmm,梁高大于12200mm主主龍骨間距為為300mmm-600mmm、（3）梁支撐系統(tǒng)采用用滿堂紅碗扣扣式鋼管腳手手架，碗扣式式鋼管立桿上上設(shè)可調(diào)支座座或鐵墊片。（4）粱腳手架立桿縱向向間距分別為為縱橫間距為為1200**1200，立桿高度分分別由1根2.4m與1根1.2m長的的立桿組成搭搭設(shè)高度（根根據(jù)現(xiàn)場高度度可以調(diào)整立立桿型號），腳手架水水平桿步距11200mmm，并支設(shè)剪剪刀撐；豎向向設(shè)剪刀撐每每隔4.5mm從下至上設(shè)設(shè)一道、豎向向剪刀撐與地地面成45°-660°.水平剪刀撐撐最下一部不不得超過3550mm高設(shè)設(shè)置、以上每每間隔4.88m設(shè)一道、最最上層水平剪剪刀撐距梁底底部不得大于于700mmm、油托自由由端高度不得得大于2500mm5.12頂板模板板施工5.12.1模板板設(shè)計(jì)頂板模板采用155mm厚木膠膠板，50×1000木方作小背背楞、100×1100木方作大背背楞、φ48×3..5碗扣架（1）頂板次龍骨間距距200mmm；主龍骨間間距900mmm-12000mm。（2）頂板支撐系統(tǒng)采采用滿堂紅碗碗扣式鋼管腳腳手架，碗扣扣式鋼管立桿桿上設(shè)可調(diào)支支座或鐵墊片片.。（3）腳手架立桿縱向向間距12000mm，1500mmm，橫向間距,1200mmm。腳手架架水平桿步距距1200mmm，立桿高高度分別由1根2.4m與1根1.2m長的的立桿組成搭搭設(shè)高度：并并支設(shè)剪刀撐撐；豎向設(shè)剪剪刀撐每隔44.5m從下下至上設(shè)一道道、豎向剪刀刀撐與地面成成45°-660°.水平剪刀撐撐最下一部不不得超過3550mm高設(shè)設(shè)置、以上每每間隔4.88m設(shè)一道、最最上層水平剪剪刀撐距頂板板底部不得大大于700mmm、油托自自由端高度不不得大于2550mm。5.12.2支支撐體系搭設(shè)設(shè)5.12.2.11搭設(shè)順序碗扣式鋼管腳手架架從梁中線向向兩邊分層、分分段縱向搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)順序序?yàn)椋簻y量放放線→安放立桿底底座（并固定定）→樹立桿→安裝底層（第第一層）橫桿桿→安裝斜桿→接頭銷緊→安裝上層立立桿→緊立桿連接接銷→安裝橫桿→直到達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高度→安裝頂桿→安裝頂撐5.12.2.22搭設(shè)要求1樹立桿、安放掃地地桿根據(jù)腳手架立桿的的設(shè)計(jì)位置放放線后，即可可安放立桿墊墊座，并樹立立桿。腳手架架底層的立桿桿應(yīng)選用2..4米和1.2米兩種不同長長度的立桿互互相交錯(cuò)參差差布置，使立立桿的上端不不在同一平面面內(nèi)，接頭錯(cuò)錯(cuò)開，到架子子頂部時(shí)再分分別采用1..2米和2.4米兩種長度的的立桿接長。在在樹立桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃掃地桿，將所所樹立桿連成成一整體，以以保證架子整整體的穩(wěn)定。2.安裝底層橫桿本工程碗扣式鋼管管腳手架步高高取12000mm，。將橫桿接頭插入立立桿的下碗扣扣內(nèi)，然后將將上碗扣沿限限位銷扣下，并并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，靠上碗扣扣螺栓旋面使使之限位銷頂頂緊，將橫桿桿與立桿牢固固的連在一起起，形成框架架結(jié)構(gòu)。碗扣扣式鋼管腳手手架底層的第第一步搭設(shè)十十分關(guān)鍵，因因此要嚴(yán)格控控制搭設(shè)質(zhì)量量，當(dāng)組裝完完第一步橫桿桿后，應(yīng)進(jìn)行行檢查。3、立桿立桿的接長是靠焊焊于立桿頂部部的連接管承承插而成。立立桿插入后，使使上部立桿底底端連接孔同同下部立桿頂頂部連接孔對對齊，插入立立桿連接銷鎖鎖定即可。5.12.2.33安裝扣件式腳手架架腳手架采用?488x3.5扣件式鋼管腳腳手架，根據(jù)據(jù)本工程層高高特點(diǎn)用“U”托與立桿配配套使用，可可上下加“U”托或立管頂頂加“U”托來調(diào)節(jié)頂頂板支架的高高度。地板到到頂板高度在在4.4，不包括梁梁底與承臺(tái)間間距離，故立立桿采用2..4米和1.2米（配合6000mm長U托使用，立管間距1.2×1.2米，水平連接間隔隔1.5米設(shè)置，掃地桿距樓地面300mm，立桿下墊5ccm厚墊板，通通常布置。5.12.2.44龍骨安裝主龍骨采采用100××100鋼管管，間距小于1米，將主龍骨安安放在頂管上上面的“U”托支架上，然后根據(jù)頂頂板的標(biāo)高控控制線，拉線線調(diào)整主龍骨骨的高度，對對于跨度大于于4m的頂板模板板，按1/10000-3/11000范圍內(nèi)起拱：：在跨中找好好起拱最高點(diǎn)點(diǎn)，按起拱要要求計(jì)算各個(gè)個(gè)位置相應(yīng)的的起拱長度，根據(jù)長度調(diào)節(jié)節(jié)u托支柱高度度，使其符合合起拱要求；；次龍骨采用用50x1000木方，豎向向鋪置，間距距不大于250mm，第一一道距板端不不大于1500mm，將木木龍骨與膠合合板用鐵釘定定合，然后在在主龍骨上面面鋪設(shè)次龍骨骨，用鐵釘將將次龍骨固定定在主龍骨上上。與梁、柱柱交接部位的的支撐根據(jù)節(jié)節(jié)點(diǎn)的造型采采用木方、鋼鋼管、木楔子子進(jìn)行局部加加固，局部加加固部位嚴(yán)格格驗(yàn)收，不留留隱患。5.12.2.55鋪設(shè)竹膠面板：先從梁邊開始鋪釘釘面板，面板板邊與梁接頭頭處必須平直直、頂緊，不不得有凹凸現(xiàn)現(xiàn)象，要用鐵釘與次次龍骨釘牢，鐵釘間距30至40cm，直徑3.5mm，長度4-5cm。5.12.2.66檢查并校正正模板上皮標(biāo)標(biāo)高平整度根據(jù)頂板的標(biāo)高控控制線，四角角掛線檢查板板面的標(biāo)高及及平整度。5.12.2.77面板拼縫處處理頂板板面采用硬拼拼逢，支模時(shí)時(shí)，盡量將板板拼縫位于次次龍骨上，這這樣便于竹膠膠板固定找平。竹竹膠板板與梁側(cè)、墻體及柱頭接觸處處粘貼海綿條條，以防漏漿漿。5.12.2.88板面清理及及刷脫模劑將模板內(nèi)雜物清理理干凈，將水水性脫模劑涂涂刷均勻。5.12.2.99模板預(yù)檢頂板模板支完后,,必須拉線檢檢查模板的起起拱是否符合合要求，板邊邊及梁邊是否否平直等。柱柱與頂板交接接處是否方正正，柱上口的的截面尺寸是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范規(guī)定。5.13汽車坡道道模板施工5.13.1模板板設(shè)計(jì)：模板面板選用155mm厚的木膠板，弧形部部分采用定型型模版，龍骨骨選用50x1000，100x1100木方，根據(jù)據(jù)弧長及角度度要求，按施施工圖紙加工工圓弧形定型型模板，后整整體吊裝。內(nèi)內(nèi)外側(cè)加固采采用木方及鋼鋼管斜撐。斜撐一一端頂在預(yù)埋埋地錨上，另另一段固定在在墻體支撐的的主楞上。按按圖紙制定好好弧線部分及及直線部分，墻墻體接茬處要要過渡平緩，不不留表面高低低差。5.13.2模板板施工:5.13.2.11支模前先將將施工縫處砼砼鑿毛（用墨墨斗彈線→用云石機(jī)切切割→剔掉浮漿漏漏出石子），然然后將雜物清清理干凈，用用空壓機(jī)將灰灰塵等吹凈，灑灑水潤濕不留留積水。5.13.2.22定位圓弧墻體體的安裝區(qū)段段及安裝部位位，用紅油漆漆將豎向標(biāo)高高控制位置標(biāo)標(biāo)定在墻體鋼鋼筋上。事先先在筏板澆注注混凝土前預(yù)預(yù)埋地錨。用用頂模棍將所所安裝模板底底部固定，上上部采用木方方及鋼管加固固。安裝方法法同內(nèi)外墻。5.14門窗洞口口模板施工門窗框模板根據(jù)洞洞口尺寸布置置，與剪力墻墻同時(shí)澆注，支支撐系統(tǒng)采用用帶U托鋼管及木木方，陰角部部位可采用定定型木模板。5.15地下室外外墻后澆帶保保護(hù)措施地下室外墻后澆帶帶處采用2440mm厚磚磚墻砌筑至與與墻頂齊平，采采用外包內(nèi)貼貼法做防水層層，防水層與與兩側(cè)防水搭搭接300mmm，墻體高高差處應(yīng)用防防水砂漿將縫縫隙堵嚴(yán)。剪剪力墻截面模模板在鋼筋安安裝時(shí)，打眼眼穿孔安裝，兩兩面用木方頂頂撐。6.模板拆除模板的拆除必須根根據(jù)構(gòu)件混凝凝土的同條件件試塊強(qiáng)度確確定，由模板板工長填寫拆拆模申請單，報(bào)報(bào)項(xiàng)目工程師師審批后，方方準(zhǔn)拆除。對對大面積拆除除部分應(yīng)編制制腳手架拆除除專項(xiàng)方案，審審批后方按拆拆除方案進(jìn)行行拆除。拆除除時(shí)應(yīng)遵循“先支的后拆拆、后支的先先拆、先拆非非承重模板、后后拆承重模板板，從上而下下”的原則進(jìn)行行拆除。拆下下的模板不得得拋扔，應(yīng)按按指定地點(diǎn)堆堆放。6.1樓板模板拆拆除跨度在8m以內(nèi)且且大于2m混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除；；跨度大于88m構(gòu)件混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除；；懸挑構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度100%方可拆除。拆除時(shí)，先拆模板板加固桿件，后后拆除模板，模模板拆除時(shí)不不能用大錘砸砸。6.1.3拆下的的模板及時(shí)清清理粘連物，用用扁鏟將粘連連物鏟掉，涂涂刷脫模劑，放在現(xiàn)場指定位置。拆下的扣件、鋼管、對拉螺栓等必須及時(shí)收集有序的碼放在現(xiàn)場制定位置。頂板的模板拆除必必須依據(jù)同條條件養(yǎng)護(hù)的試試塊強(qiáng)度確定定，具體拆模模時(shí)間由項(xiàng)目目試驗(yàn)員書面面通知并留下下記錄,不同形式板板的拆除強(qiáng)度度要求如下：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）占設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度值值的百分比（%）板≤875梁≤675懸臂構(gòu)件（陽臺(tái)、梁）≤2100>21006.2墻體模板拆拆除在常溫下墻體混凝凝土強(qiáng)度必須須達(dá)到1.22Mpa，外外墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到7.5Mppa，拆模必必須以同條件件試塊試壓結(jié)結(jié)果為依據(jù)。拆除模板的順序與與安裝模板正正好相反，先先拆加固桿件件，穿墻桿，再再拆支撐調(diào)整整螺桿，使模模板完全脫離離混凝土墻面面，當(dāng)局部有有吸附或粘結(jié)結(jié)時(shí)，可在模模板下口用橇橇棍橇動(dòng)，但但不得在墻上上口晃動(dòng)或用用大錘砸模板板，拆下的穿穿墻桿、墊片片，清點(diǎn)后放放到指定位置置，已備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。模板板及支撐分類類放到指定位位置。6.2.3對墻體體混凝土出現(xiàn)現(xiàn)表觀質(zhì)量不不合格部位，用用高一等級的的水泥砂漿及及時(shí)補(bǔ)救。6.3其它模板拆拆除柱子模板拆除：先先清除柱子根根部模板邊上上的灰漿，再再拆除柱身模模板，柱頭模模板同梁頭模模板同時(shí)拆除除。梁模板拆除：先拆拆除梁身部分分側(cè)模板，梁梁底模板在同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%，經(jīng)試壓合合格后方可拆拆除。其它要求：.1已拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)砼強(qiáng)度等級級的要求時(shí)，方方可承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載載更為不利時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過過校核，加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。.2拆模時(shí)要逐塊進(jìn)行行，不得拋擲擲，拆下后必必須立即清理理干凈，板面面涂刷脫模劑劑，并分類堆堆放整齊，以以備再用。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差差及檢查方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位移柱.墻.梁4尺量2底模上表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±7尺量柱.墻.梁±34層高垂直度層高不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線尺量量層高大于5m65相臨兩表面高低差差2尺量6表面平整度3靠尺塞尺7陰陽角方正2方尺塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線尺量9預(yù)埋管.螺栓中心線位移2拉線尺量螺栓外露長度5.-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線尺量尺寸5.-011門窗洞口中心線位移4拉線尺量寬.高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+108.質(zhì)量保證措施8.1模板安裝質(zhì)質(zhì)量保證措施施模板及其支架必須須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度、穩(wěn)定性。模模板安裝后必必須仔細(xì)檢查查各部位相對對位置是否正正確，支撐系系統(tǒng)是否可靠靠。模板之間的拼縫及及模板與建筑筑物結(jié)構(gòu)之間間的接縫必須須嚴(yán)密，模板板接縫寬度不不大于1.55mm，否則則，必須予以以處理，墻柱柱模板底部與與地面接觸處處必須粘貼海海綿條。模板表面必須清理理干凈，然后后均勻涂刷脫脫模劑，避免免因模板清理理不好，涂刷刷脫模劑不勻勻、拆模過早早而造成混凝凝土表面粘連連，嚴(yán)禁脫模模劑污染鋼筋筋。模板施工過程中必必須督促班組組長作好自檢檢記錄，做到到隨安裝隨檢檢查，發(fā)現(xiàn)模模板拼裝縫隙隙過大、固定定措施不牢靠靠、變形、松松動(dòng)等現(xiàn)象必必須及時(shí)調(diào)整整修改。砼澆筑過程中，必必須指定專人人負(fù)責(zé)看模，旁旁站檢查、觀觀察，發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象停止止?jié)沧ⅲ⒓凹皶r(shí)修整。頂板模板安裝必須須嚴(yán)格控制板板頂標(biāo)高和起起拱高度。在在墻體鋼筋上上用油漆作好好標(biāo)記，拉線線檢查頂板模模板，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)修整整。墻體模板板安裝必須保保證上下層接接槎順直，沒沒有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象象。8.2消除模板安安裝質(zhì)量通病病模板接縫不嚴(yán)密、不不平整。模板的加工尺寸不不準(zhǔn)；模板變變形未加以修修理；模板安安裝加固不到到位。墻體變形墻體模板剛度差，豎豎向及橫向背背楞間距過大大，穿墻螺栓栓的加固間距距過大，螺母母未緊到位，墻墻體模板的斜斜稱加固不牢牢，砼未按要求求分層澆筑。標(biāo)高偏差：標(biāo)高施測有誤：模模板頂部沒有有標(biāo)高標(biāo)識。軸線位移：軸線定位有誤；模模板根部或頂頂部固定不牢牢；未拉水平平和豎向通線線控制；支撐撐系統(tǒng)剛度不不足。脫模劑涂刷不合格格：模板清理不干凈；；脫模劑涂刷刷不勻；鋼筋筋有污染。模內(nèi)清理不到位：：合模前未做清理或或清理不干凈凈。拆模時(shí)砼受損：拆模過早或支模不不當(dāng)而影響拆拆模；同條件件試塊留置不不足未進(jìn)行試試驗(yàn)而無法指指導(dǎo)拆模。9.施工中應(yīng)注意意的問題9.1基礎(chǔ)梁模板板：該部位模板施工采采用木膠板9.2墻體模板模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢檢查與維修，保保證使用質(zhì)量量，模板拆除除后及時(shí)清理理并且刷上脫脫模劑；模板板接縫處及反反面，殘余混混凝土必須清清理干凈。拆模板時(shí)不得大錘錘砸模板，防防止把模板砸砸壞及振裂墻墻體混凝土，特特別是陰陽角角及洞口模板板。水電專業(yè)及門窗洞洞口模板在合合模前必須經(jīng)經(jīng)過隱檢合格格，并且相關(guān)關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人人在聯(lián)檢單上上簽字后方可可合模。模板拼裝時(shí)注意陰陰陽角處的模模板縫隙不能能過大（2mmm），連接接必須牢固，防防止混凝土跑跑漿。模板下口在綁扎鋼鋼筋前就必須須提前用水泥泥砂漿找平，在在其達(dá)到一定定強(qiáng)度后方能能在其上安裝裝墻體模板。模板內(nèi)外必須清理理干凈，上人人平臺(tái)清理干干凈，綁扎牢牢固。陰陽角處必須進(jìn)行行嚴(yán)格檢查，認(rèn)認(rèn)真修理，保保證企口處無無縫隙和混凝凝土。門窗洞口模板必須須加固穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)格按線施工工。墻體預(yù)留洞口模板板必須方正，邊邊角必須整齊齊。樓板預(yù)留洞口上下下必須整齊，浮浮漿清理干凈凈。頂板陰角必須順直直，開間較大大的板中間必必須按要求起起拱。9.3柱模板柱模板安裝前先根根據(jù)樓地面上上提供的柱位位置線檢查鋼鋼筋骨架外形形、位置，校校正骨架垂直直度，避免在在模板安裝中中硬頂硬撐模模板來調(diào)整柱柱垂直度；為便于模板內(nèi)清理理，柱底設(shè)置置清掃口，經(jīng)經(jīng)檢查模板內(nèi)內(nèi)干凈、無雜雜物后，再封封閉清掃口；；柱箍必須緊固到位位，柱模根部部用砂漿堵嚴(yán)嚴(yán)，控制好柱柱的澆筑高度度。9.4頂板模板頂板模板按要求不不得使用膠條條粘貼。要求求拼縫在拼板板時(shí)一次到位位，特殊部位位用木條塞縫縫。大于4m跨樓板按按1.5‰起拱，起拱拱時(shí)，四周高高度不變，只只調(diào)整板中間間板面高度。頂板與墻板之間連連接整齊，并并拼縫嚴(yán)密，不不得有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。10.成品保護(hù)10.1拆除模板板時(shí)按程序進(jìn)進(jìn)行，禁止用用大錘敲擊，防防止將墻面拉拉裂以及損傷傷混凝土表面面和楞角。10.2所有澆注砼的操作作平臺(tái)腳手架架不得與模板板的支撐直接接連接。10.3支好的模板上不得得走人，堆料料。10.4個(gè)別損壞的竹木模模板，根據(jù)損損壞程度重新新加工或報(bào)廢廢。10.5墻模合模前，對于于已固定好的的門、洞模，不不能有任何碰碰撞。10.6拆下的模板及時(shí)清清理，刷好脫脫模劑保護(hù)。10.7門窗洞口、柱等的的陽角用155mm厚、2m高、5cm寬的板板條保護(hù)。10.8樓梯踏步用12mmm厚竹膠板保保護(hù)。10.9模板在吊裝時(shí)嚴(yán)禁禁碰撞墻體及及鋼筋。10.10支完模后，應(yīng)應(yīng)保持模內(nèi)清清潔，不準(zhǔn)用用拼好的模板板作臨時(shí)依靠靠。10.11在頂板模板板上堆放鋼筋筋等材料時(shí)，集集中荷載不能能過大，材料料盡量分散堆堆放。10.12拆模板不得得硬撬或大錘錘敲擊，拆下下的模板應(yīng)分分規(guī)格堆放，及及時(shí)補(bǔ)涂防銹銹劑，禁止用用塔吊吊拉模模板。10.13模板脫模劑劑涂刷要均勻勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)流淌現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)禁污染鋼筋筋。10.15、加工成型型或已拆下的的墻、板、柱柱模板按部位位、規(guī)格分類類碼放在模板板架內(nèi)，禁止止水平堆高碼碼放，以防變變形；沒有支支撐或自穩(wěn)角角不足的大模模板（陰陽角角模、異型角角模）存放于于專用插放架架里，下墊1100×1000方木。。10.16、澆筑頂板板混凝土?xí)r，模模板面上濺落落的混凝土塊塊若在初凝前前未被新澆筑筑的混凝土及及時(shí)覆蓋，應(yīng)應(yīng)將灰塊清除除干凈。10.17、樓板模板板驗(yàn)收后嚴(yán)禁禁再進(jìn)行混凝凝土剔鑿、作作業(yè)面上鋸木木料等作業(yè)。10.18、成型的樓板板模板上嚴(yán)禁禁集中堆放重重物。10.19、模板拆下后后仔細(xì)檢查，破破損的板面或或邊、角應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)嚴(yán)重破損的板板進(jìn)行更換處處理。11、文明、環(huán)保施工工措施11.1噪聲在模板的安裝、調(diào)調(diào)查、拆卸、清清理及修復(fù)的的過程中要注注意控制噪聲聲的排放。不不準(zhǔn)用大錘等等工具砸、敲敲，制造人為為噪音；特別別是在夜間施施工時(shí)需要注注意控制噪音音分貝在規(guī)定定范圍內(nèi)（晝晝間<70dB，夜間<55dB）。不得影影響周圍居民民休息。11.2施工廢棄棄物模板拆卸后集中吊吊往模板存放放區(qū)清理、存存放；模板上的水泥殘塊塊清理下來后后集中運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場的垃圾站站，不得隨意意棄灑；墻體體剔除的水泥泥碎塊也應(yīng)派派專人清理干干凈，運(yùn)往垃垃圾站；拆下來的廢舊螺栓栓、螺母等不不得隨意丟置置，應(yīng)收集起起來清理備用用或回收；已報(bào)廢模板則應(yīng)集集中回收處理理，不得亂仍仍亂放；模板所用的脫模劑劑是揮發(fā)性化化學(xué)物品，容容易污染環(huán)境境，需實(shí)行封封閉式、容器器式的管理和和使用，盡量量避免因泄露露、遺灑而對對環(huán)境造成污污染。作業(yè)前前對操作者進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)，使使用時(shí)注意涂涂刷均勻，不不要過多，以以免灑在地上上污染地面。整個(gè)模板堆放場地地與施工現(xiàn)場場應(yīng)達(dá)到整齊齊有序、干凈凈無污染、低低噪音、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。11.3安全11.3.1嚴(yán)格格按施工安全全操作規(guī)程、施施工發(fā)難及技技術(shù)交底執(zhí)行行。拆除過程程中不能從高高處向低處拋拋擲任何物件件，扣件等小小件要放置在在工具袋中，在在近層樓面堆堆放集中運(yùn)至至現(xiàn)場堆放點(diǎn)點(diǎn)；支撐系統(tǒng)統(tǒng)需有多人傳傳遞將鋼管、木木方等傳到地地面，整齊碼碼放在現(xiàn)場制制定堆放點(diǎn)。11.3.2模板板支撐、對拉拉螺栓要設(shè)專專人檢查是否否支穩(wěn)、牢固固、擰緊，不不得有漏支、漏漏擰現(xiàn)象發(fā)生生，以免發(fā)生生脹模。11.3.3拆模模后板面應(yīng)隨隨時(shí)清理，并并涂刷脫模劑劑，支撐鋼管管及連接扣件件應(yīng)整齊碼放放在指定區(qū)域域。11.3.4拆模模后如發(fā)現(xiàn)板板面不平整或或肋邊變形應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理。11.3.5拆除除有洞口模板板時(shí)，應(yīng)采取取防止操作人人員墜落的措措施。洞口模模板拆除后，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ80）有有關(guān)規(guī)定及時(shí)時(shí)進(jìn)行防護(hù)。11.3.6遇66級或6級以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫暫停室外的高高處作業(yè)。過過后應(yīng)先清掃掃施工現(xiàn)場，方方可進(jìn)行工作作。11.3.7多多人同時(shí)操作作時(shí)，應(yīng)明確確分工、統(tǒng)一一信號或行動(dòng)動(dòng)，應(yīng)具有足足夠的操作面面，人員應(yīng)站站于安全處。11.3.8高處處拆除模板時(shí)時(shí)，應(yīng)遵守有有關(guān)高處作業(yè)業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘和撬棍，操操作層上臨時(shí)時(shí)拆下的模板板堆放不能超超過3層。11.3.9在提提前拆除互相相搭連并涉及及其它后拆模模板的支撐時(shí)時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨臨時(shí)支撐。拆拆模時(shí)，應(yīng)逐逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。11.3.10拆拆模如遇中途途停歇，應(yīng)將將已拆松動(dòng)、懸懸空、浮吊的的模板或支架架進(jìn)行臨時(shí)支支撐牢固或相相互連接穩(wěn)固固。對活動(dòng)部部件必須一次次拆除。12.附錄：模板驗(yàn)算一、采用材料15mm厚木膠板板，?48x33.5碗扣架架，50x1000、100x1100木方，5cmm厚墊板，?14對拉螺栓及及止水螺桿。二、樓板荷載計(jì)算算1.計(jì)算參數(shù)木膠板厚：15mmmE木=9000N/mmm2,E膠合板=6000NN/mm2，E鋼管=2.06xx105N/mm2板厚：120mmm，150mmm，200mmm，300mmm施工荷載活荷載::3kN/mm2，模板及支架架自重：0.35kkN/m2梁截面代表性尺寸寸：500×11000，600×9900，400×11930，400×11300柱子截面：6000×600，600×112002.面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算。本工工程有多種，選選200mmm及300mmm厚板作為驗(yàn)驗(yàn)算樣本。（1）1m寬，200mmm厚板帶荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q==(25x0..2+0.335x0.115)x1..2+3x11.4=100.26kkN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:WW=bh2/6=10000×15×15/6=375500mm3；II=bh3/12=11000×15×15×15/12=2812550mm4；1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M//W<[f]其中f——面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值((N/mm2)；M——面板的的最大彎距((N.mm))；W——面板的的凈截面抵抗抗矩；[ff]——面板的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，取155.00N//mm2；M==0.1000ql2其中q——荷荷載設(shè)計(jì)值((kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.11ql2=0.1000×10.266×300×300=922340N..mm經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W923340/375000=2.4622N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f=2.4462<[f]=115,滿足要求.2）抗剪計(jì)算TT=3qq/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6qql=0.6600×10.266×300=18446.8N截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×1846..8/(2×1000×15)=0.1885N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.200N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT=0.1185<[[T]=1..2，滿足要要求。3）撓度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×10.26×3004/(1000×6000×2812550)=0.3333mm面板的最大撓度vv=0.3333<l/2250=3000/2500,滿足要求求。（2）1m寬，300mmm厚板帶荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q==(25x0..3+0.335x0.115)x1..2+3x11.4=133.26kkN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:WW=bh2/6=10000×155×15/66=375000mm3；II=bh3/12=11000×115×15××15/122=2812250mm4；1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M//W<[f]其中f——面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值((N/mm2)；M——面板的的最大彎距((N.mm))；W——面板的的凈截面抵抗抗矩；[ff]——面板的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，取155.00N//mm2；M==0.1000ql2其中q——荷荷載設(shè)計(jì)值((kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1qql2=0.1000×13.26×3000×300=1119340NN.mm經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=11193400/375000=3.1822N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f=3.1822<[ff]=15,滿足要求.2）抗剪計(jì)算TT=3qq/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6000×13.26×3300=23886.8N截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×2386.88/(2×10000×155)=0.239N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.4N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT=0.2399<[T]]=1.2，滿足要求求。3）撓度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×13.26×30004/(1000×6000×22812500)=0.4331mm面板的最大撓度vv=0.4311<l/2550=3000/2500,滿足要求求.3.次楞驗(yàn)算次楞為50x1000、100x1100木方，間距300mm均勻布置置，100x1100木方間隔1.2m均勻布置。（1）1m板帶，2000厚面板驗(yàn)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q==(25x0..2+0.335x0.115)x1..2+3x11.4=100.26kkN/m木方的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:WW50×1000=bh2/6=50×100×100/6==833333mm3；II50×1000=bh3/12=500×100×100×100/122=41666667mm4；W100×100==bh2/6=1000×1000×100//6=1666667mmm3；II100×1100=bh3/12=1100×1000×1000×100//12=833333333mm4；1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M//W<[f]其中f——木木方的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值((N/mm2)；M——木方的的最大彎距((N.mm))；W——木方的的凈截面抵抗抗矩；[ff]——木方的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷荷載設(shè)計(jì)值((kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.11ql2=0.1000×10.226×1200×1200=14774440N.mmm經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=14774440/8333333=1.77N/mmm2木方的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f=1.77<[ff]=15,滿足要求.2）抗剪計(jì)算TT=3qq/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6qql=0.6600×100.26×11200=7387..2N截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×7387..2/(2×50×100)=2.222N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.600N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT=2.22>[T]=11.6，不滿足要求，將次龍骨調(diào)調(diào)整為100x1100，驗(yàn)算算抗剪強(qiáng)度：：Q=0.6ql==0.6000×10.226×1200=7387..2NT=3×73877.2/(22×100×1000)=1.111N/mm2抗剪強(qiáng)度T=1..11<[T]=1..6，滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）撓度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×10.26××12004/(1000×9000×83333333)=0.911mm木方的最大撓度vv=3.84<l200/2550=10000/2500,滿足要求求。（2）1m板帶，3000厚面板驗(yàn)算算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q==(25x0..3+0.335x0.115)x1..2+3x11.4=133.26kkN/m木方的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面慣性矩I和截截面抵抗矩WW分別為:WW50×1000=bh2/6=500×100××100/66=833333mm3；II50×1000=bh3/12=550×1000×100××100/112=41666667mmm4；W100×100==bh2/6=1000×1000×100//6=1666667mmm3；II100×1100=bh3/12=1100×1000×1000×100//12=833333333mm4；1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M//W<[f]其中f——木木方的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值((N/mm2)；M——木方的的最大彎距((N.mm))；W——木方的的凈截面抵抗抗矩；[ff]——木方的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，取155.00N//mm2；M==0.1000ql2其中q——荷荷載設(shè)計(jì)值((kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到M=0.11ql2=0.1000×13.26×11200×11200=19094440N.mmm經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=119094440/8333333=2.29N//mm2木方的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f=2.29<[f]=115,滿足要求.2）抗剪計(jì)算TT=3qq/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.6qql=0.6600×13.26×11200=9547.22N截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×9547.22/(2×500×100))=2.86N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.600N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT=2.86>[T]=11.6，不滿足要要求，將次龍龍骨調(diào)整為100x1100，驗(yàn)算抗剪剪強(qiáng)度：Q=0.6ql==0.6000×13.26×11200=9547.22NT=3×95477.2/(22×100××100)==1.43N/mmm2抗剪強(qiáng)度T=1..43<[T]=1..6，滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）撓度計(jì)算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v==0.6777×13.26×122004/(1000×9000×83333333)=2.488mm木方的最大撓度vv=2.48<l200/2550,滿足要求。4.主楞驗(yàn)算主楞采用直徑488的鋼管，間距1.2mm,采用鋼管及U托立桿支撐，立立桿間距1..2m。按連續(xù)梁計(jì)算，次龍骨位置置為集中荷載，每1.2米跨有5個(gè)集中力P，單個(gè)集中力力P1=2..052kNN（200mmm厚板）,P2=2..652kNN(300mmm厚板)（1）200厚板最大彎矩Mmaax=0.1175PL＝＝0.1755*2.052*0.4＝0.07336kN.mm抗彎強(qiáng)度：f==M/W=736000/5080=114.48N/mmm2<[f]==205N/mmm2最大撓度：Vmaax=1.1146*Pll3/100EEI=1.1466*2052*4003/100*2.06**105*121900=0.6mm<12000/2500（1）300厚板最大彎矩Mmaax=0.1175PL＝＝0.1755*2.6552*0.44＝0.1866kN.m抗彎強(qiáng)度：f==M/W=1800000/5080=35.433N/mm2<<[f]=115N/mmm2最大撓度：Vmaax=1.1146*Pll3/100EEI=1.1466*26522*40033/100**2.06**105*121990=0.77mmm<12000/2505.支架驗(yàn)算（立桿驗(yàn)驗(yàn)算）作用于支架上的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載及風(fēng)荷載，該該部位為滿堂堂支架，故不不考慮風(fēng)荷載載。A.200mmm厚板支架（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括括以下內(nèi)容：：架體自重(kN))：NG1=0.0038×144.6+0..013×110=0.6855kN模板的自重(kNN)：NG2=0.3350×1.2000×1.2000=0.5004kN鋼筋混凝土樓板自自重(kN)：NG3=25..000×0.2000×1.2000×1.2000=7.2000kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NNG2+NGG3=88.389kN。（2）活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值與振振倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載：NQ=33kN/m22（3）荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NN=1.2NNG+1.44NQ=144.267kkN（4）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算不考慮風(fēng)荷載時(shí),,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算公式式其中N——立立桿的軸心壓壓力設(shè)計(jì)值(kN)；；N=144.267<<30KN..i——計(jì)算立桿桿的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑(ccm)；i=11.58l0——立桿計(jì)算長度度(m)；l0=h+2a=1.55+2x0..3=2.11m——軸心受壓立桿桿的穩(wěn)定系數(shù)數(shù),由長細(xì)比ll0/i查表得得到，查表得=0.3881A——立桿凈凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈凈截面抵抗矩矩(cm3)；W=55.08——鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mmm2)；[f]——鋼管管立桿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；計(jì)算結(jié)果：=76.588N/mm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算<[f]],滿足要求求!AA．300mm厚板（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包包括以下內(nèi)容容：架體自重(kN))：NG1=0.0038×144.6+0..013×110=0.6855kN模板的自重(kNN)：NG2=0.3350×1.2000×1.2000=0.5004kN鋼筋混凝土樓板自自重(kN)：NG3=25..000×0.300×1.2000×1.2000=10.8800kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NNG2+NGG3=111.9899kN。（2）活荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載：NQ=3kkN/m2（3）荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NN=1.2NNG+1.44NQ=188.587kkN（4）立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算公式式其中N——立立桿的軸心壓壓力設(shè)計(jì)值(kN)；；N=188.587<<30KN..i——計(jì)算立桿桿的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑(ccm)；i=11.58l0——立桿計(jì)算長度度(m)；l0=h+2a=1.55+2x0..3=2.11m——軸心受壓立桿桿的穩(wěn)定系數(shù)數(shù),由長細(xì)比ll0/i查表得得到，查表得=0.3881A——立桿凈凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈凈截面抵抗矩矩(cm3)；W=55.08——鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mmm2)；[f]——鋼管管立桿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；計(jì)算結(jié)果：=99.766N/mm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算<[f]],滿足要求求!三、墻體