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文檔簡介
模塊十
整車維護
課題十八
頂起位置二學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后,你應(yīng)當(dāng)能:1.掌握前減振器的檢查;2.熟練掌握盤式制動器的檢查;3.熟練掌握車輪的檢查。引導(dǎo)問題1科魯茲轎車定期維護在頂起位置二的維護內(nèi)容有哪些?
科魯茲轎車定期維護在頂起位置二的維護內(nèi)容有:減振器的檢查和制動器的檢查等。車輪軸承有哪些檢查項目車輪軸承的松曠(左前)檢查(1)學(xué)生站在車輛左側(cè),面對左側(cè)車輪,左腳前跨半步。左手握住車輪上端,右手握住車輪下端,上下?lián)u動車輪,觀察車輪是否晃動,如圖。(2)左手握住車輪左端,右手握住車輪右端,用力推拉車輪,觀察車輪是否晃動,如圖。車輪軸承有哪些檢查項目車輪軸承的異響(左前)檢查車輪軸承的異響(左前)檢查,如圖。用手轉(zhuǎn)動車輪后靠近車輪用耳朵聽軸承處的聲音,以判斷其是否無異響、無噪聲地平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。其他車輪采用同樣的方式進行檢查。車輛前減振器有哪些檢查項目拆卸左前車輪,檢查左前減振器是否損壞和漏油用雙手觸摸減振器,以檢查減振器是否有裂紋、壓痕、彎曲、變形等損壞,如圖。檢查減振器是否漏油,如圖。用抹布擦干凈減振器表面,再觀察是否有油滲出。用雙手觸摸減振器防塵套,以檢查其是否損壞,如圖。檢查左前減振器彈簧是否損壞,如圖。用雙手觸摸減振器螺旋彈簧,以檢查其是否有裂紋、壓痕、彎曲、變形之類的損壞。右前減振器采用同樣的方法檢查。盤式制動器有哪些檢查項目拆卸盤式制動器(左前)(1)用10mm的梅花扳手將制動卡鉗螺栓旋松。(2)用手將擰松的制動卡鉗螺栓旋出來。(3)將制動卡鉗螺栓和10mm梅花扳手放在工具車上。(4)用S形鋼絲鉤勾起制動卡鉗。(5)雙手將摩擦片從制動盤上取下,放到工具車上。盤式制動器有哪些檢查項目摩擦片的檢查(1)用鋼直尺檢查摩擦片厚度。(2)用同樣的方法檢查另一塊摩擦片,如果發(fā)現(xiàn)一側(cè)摩擦片厚度小于極限值,應(yīng)及時更換摩擦片。盤式制動器有哪些檢查項目檢查制動盤厚度(1)從工具車中取出外徑千分尺,清潔千分尺表面。(2)對千分尺進行校零操作,以保證測量精度。(3)用粉筆在制動盤上作測量點記號,以便測量。(4)站到左前制動盤前,將千分尺旋開,使其間距大于制動盤厚度,以便于測量。(5)讀取第一個測量位置厚度,轉(zhuǎn)動制動盤120°再測量第二個位置厚度,再次轉(zhuǎn)動制動盤120°測量第三個位置厚度,并與標(biāo)準(zhǔn)值進行比較。(6)測量完成后,清潔千分尺測量面,再將千分尺歸零,然后再次清潔千分尺表面,將其放回盒內(nèi)。盤式制動器有哪些檢查項目檢查制動盤跳動量(1)利用隔套將制動盤與輪轂固定,螺栓擰緊力矩為90N·m。(2)將測量用磁性表座從工具車中取出,以便進行測量。(3)將磁性表座安裝到車輛上,調(diào)整到合適位置放置穩(wěn)定后,再打開磁性開關(guān)。(4)從工具車中取出百分表,用手頂一下百分表探針,檢查能否歸零,如不正常則需調(diào)整。(5)將百分表安裝到磁性表座上,調(diào)整好測量點。盤式制動器有哪些檢查項目(6)雙手握住輪胎螺栓,轉(zhuǎn)動制動盤,觀察百分表指針的擺動情況,以最大的擺動量為準(zhǔn),并讀出制動盤跳動量。(7)測量完成后,拆下百分表,清潔后裝回盒子里。(8)松開磁性座開關(guān),將磁性表座從車上取下。(9)將磁性表座拆下,清潔后放回原位。(10)將五個個輪胎螺栓從制動盤上拆下,放置在工具車上。盤式制動器有哪些檢查項目安裝摩擦片(1)將摩擦片從工具車上拿出,左手拿內(nèi)側(cè)摩擦片,右手拿外側(cè)摩擦片。(2)用雙手將內(nèi)外摩擦片安裝在制動盤制動卡鉗上。(3)將固定制動輪缸的鋼絲鉤從減振器上取下。左手拿住制動輪缸,右手取下鋼絲鉤。(4)用手檢查制動輪缸是否有泄漏情況。(5)將制動輪缸放下,安裝到規(guī)定位置。(6)將制動卡鉗螺栓用手裝到規(guī)定位置。(7)從工具車上取出可調(diào)式扭力扳手,調(diào)到規(guī)定值,用10mm套筒將制動卡鉗螺栓緊固。盤式制動器有哪些檢查項目車輪的臨時安裝(1)從輪胎架上抱起輪胎,安裝到制動盤上。(2)將最上方輪胎螺栓裝到車輪上。如果不好裝,可要求另一名學(xué)生配合安裝。(3)將其他輪胎螺栓按照交叉對角的方式,安裝到輪胎上。(4)從工具車上取出接桿棘輪扳手和輪胎套筒裝好,按照對角的順序臨時緊固輪胎螺栓。車輪需要進行哪些檢查此處只描述備胎的檢查方法。將備胎從車上取下,放在輪胎架上,如圖。(1)檢查輪胎胎面是否有裂紋和損壞。(2)檢查輪胎花紋中是否有金屬顆粒和其他異物。(3)檢查輪胎是否異常磨損。(4)檢查輪輞是否損壞和腐蝕
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