福建某加油站改造工程施工方案

目錄編制說明工程概況施工部署工程施工方案工程質(zhì)量保證措施安全施工保證措施季節(jié)性施工保證措施第一章編制說明1.1綜合說明（1）首先我們誠懇地表示：我們完全接受業(yè)主招標(biāo)書中提出的各項要求，并同業(yè)主、設(shè)計單位一起共同建設(shè)**有限公司**加油站形象改造工程。（2）我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，在分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)后，我們有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)高效的全面完成工程招標(biāo)書中規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的任務(wù)。（3）中標(biāo)后，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作，并做好各分項作業(yè)指導(dǎo)書的審定工作，發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，配置技術(shù)素質(zhì)好、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)、管理水平高的項目經(jīng)理班子，強(qiáng)化實施計劃管理，確保本工程如期完工。（4）我們將配合業(yè)主做好各分項的選定工作，我們也積極做好對分項的管理、協(xié)調(diào)，抓好對分項施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理工作，確保工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。（5）我們將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計人員在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助，我們將謁誠為本工程的順利建設(shè)而努力，為**有限公司**加油站形象改造工程早日完工投入使用作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。（6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，力保本工程按工期完成并全部達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（7）縮短施工工期，降低工程成本。（8）采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排。組織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。（9）合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量。1.2編制依據(jù)1.2.1基礎(chǔ)文件《**有限公司加油站形象改造工程》施工招標(biāo)文件。國家現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，主要有：《工程測量規(guī)范》GB50026-93《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建設(shè)工程施工項目管理規(guī)范》GBT50326－2001以及其他現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等。如上述標(biāo)準(zhǔn)在施行時有更新的標(biāo)準(zhǔn)，則以最新的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，各標(biāo)準(zhǔn)要求之間有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。執(zhí)行的計價規(guī)范、定額及有關(guān)政策性文件執(zhí)行及推薦選用的計價規(guī)范、定額：1、《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50500～2003）2、《福建省建筑工程消耗量定額》<FJYD-101-2005>3、《全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額福建省綜合單價表》（2002版）4、《福建省市政工程消耗量定額》<FJYD-401～407-2005>5、《福建建筑裝飾工程消耗量定額》<FJYD-201-2005>6、二ΟΟΟ年《全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額》7、《福建省建筑安裝工程費(fèi)用定額》（2003版）8、《福建省建筑工程綜合單價表》<2005年>9、《福建省建筑裝飾裝修工程綜合單價表》<2005年>10、《福建省市政工程綜合單價表》<2005年>11、《福建省園林綠化工程消耗量定額》（FJYD-501-2005）12、《福建省園林綠化工程綜合單價表》<2005年>執(zhí)行的有關(guān)政策性文件規(guī)定：1、福建省建設(shè)廳關(guān)于頒發(fā)《福建省建設(shè)工程工程量清單計價指引（建筑、裝飾裝修、市政）》的通知<閩建筑[2005]22號>；2、關(guān)于執(zhí)行《福建省建筑安裝工程工期定額管理規(guī)定》的通知<廈建建（2001）015號>；3、福建省建設(shè)廳關(guān)于調(diào)整《福建省建筑安裝工程費(fèi)用定額》（2003版）利潤率的通知（閩建筑[2005]15號）；4、福建省建設(shè)廳關(guān)于調(diào)整《福建省建筑安裝工程費(fèi)用定額》（2003版）建筑工程企業(yè)管理費(fèi)率的通知。（閩建筑[2005]25號）；5、福建省建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布《福建省建筑工程綜合單價表（2005年）》的通知（閩建筑[2005]26號）；6、福建省建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布《福建省建筑裝飾裝修工程綜合單價表（2005年）》的通知（閩建筑[2005]27號）；7、福建省建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布《福建省市政工程綜合單價表（2005年）》的通知（閩建筑[2005]28號）；8、福建省建設(shè)廳關(guān)于調(diào)整《福建省建筑安裝工程費(fèi)用定額》（2003版）安全文明施工取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和使用辦法的通知<閩建筑[2007]4號>；9、關(guān)于調(diào)整建設(shè)工程人工預(yù)算單價的通知<閩建筑[2007]15號>。1.3現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場三通一平已具備，施工用水用電從已有給水網(wǎng)路和供電網(wǎng)路接入施工區(qū)指定點(diǎn)。1.4編制范圍招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙要求的《**有限公司**加油站形象改造工程》，包括站房、罩棚、消防砂池、洗手間、發(fā)電室、水電系統(tǒng)工程及附屬工程。第二章工程概況2.1工程概述**有限公司**加油站形象改造工程，是由**有限公司投資建設(shè)的集車輛加油服務(wù)于一體的加油站，位于福建省福州市長樂。土建工程主要包括：原站房、罩棚、路面的拆除及渣土外運(yùn)，新建站房一座，加油棚一座，罐區(qū)一座。2.1.3裝飾裝修工程主要包括：罩棚檐面燈箱包裝、油島及立柱包裝、地面工程、站房外立面包裝鋁塑板及外墻抹灰刷涂料等工程。2.1.4安裝工程包括加油機(jī)安裝、上下水及電氣工程安裝、標(biāo)準(zhǔn)件安裝等組成，水電由簡單公共配電設(shè)施組成。2.2施工條件2.2.1道路交通本工程位于市區(qū)，交通便利。2.2.2施工用水、電該工程施工用水及生活用水可與甲方給水口引入。施工用電可從甲方單位直接接出以供施工使用。2.3材料來源本工程材料除甲方供貨外，其他材料均由承包人自行采購（指定材料嚴(yán)格按甲方要求采購），所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購，并納入地方運(yùn)輸力量。2.4工期與質(zhì)量要求經(jīng)我們認(rèn)真分析后，確定施工總工期為60個日歷天（絕對工期）。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工部署3.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好**有限公司**加油站形象改造工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目副經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機(jī)械及材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。3.2組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部。組織機(jī)構(gòu)框圖：施工組織機(jī)構(gòu)框圖公司總部項目經(jīng)理公司總部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理總工程師保衛(wèi)后勤服務(wù)部5辦公室安全質(zhì)量監(jiān)察部物資設(shè)備部工程技術(shù)部計劃財務(wù)部保衛(wèi)后勤服務(wù)部5辦公室安全質(zhì)量監(jiān)察部物資設(shè)備部工程技術(shù)部計劃財務(wù)部安裝項目作業(yè)隊裝飾裝修工程作業(yè)隊安裝項目作業(yè)隊裝飾裝修工程作業(yè)隊包裝工程作業(yè)隊地面工程作業(yè)隊各項目作業(yè)隊施工班組各項目作業(yè)隊施工班組項目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建**有限公司**加油站形象改造工程項目經(jīng)理部，進(jìn)行科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運(yùn)行過程的完善服務(wù)和有效控制。項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。3.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施特點(diǎn)與難點(diǎn)（1）工程用地較小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。施工平行作業(yè)多，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。（2）現(xiàn)場安全文明施工要求高。由于本工程具有的特殊性，如何在保證安全文明施工的條件下，達(dá)到質(zhì)量、工期均滿足業(yè)主要求，是承包商面臨的一個重大考驗。（3）保護(hù)地下原有的的光（電）纜、給水管線和電力管道。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。（4）工期短，任務(wù)重。實際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，若我公司中標(biāo)該工程，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度，盡量留出不小于3.5m的路面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對站區(qū)的各種干擾。（3）施工前進(jìn)行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護(hù)措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖時提前上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙交項目監(jiān)理及有關(guān)部門，經(jīng)審批后再進(jìn)行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。（4）積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。3.4質(zhì)量管理質(zhì)量管理目標(biāo)各分項工程和工序的合格率為100%，優(yōu)良率為80%以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場驗收到位。質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（4）建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲。（5）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行。（6）檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。（7）建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。（8）測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。（9）隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。（10）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。（11）堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。3.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行有效控制.3.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項目經(jīng)理班子下設(shè)各項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師質(zhì)安工程師質(zhì)安工程師地面工程劉亭作業(yè)隊裝修項目劉亭作業(yè)隊安裝項目叢日亮作業(yè)隊地面工程劉亭作業(yè)隊裝修項目劉亭作業(yè)隊安裝項目叢日亮作業(yè)隊包裝工程于水生作業(yè)隊安全管理網(wǎng)絡(luò)框圖3.7施工區(qū)區(qū)段劃分安全管理網(wǎng)絡(luò)框圖考慮本工程的工期期要求、總平平面布置和工工程施工的連連續(xù)性，各單單位工程之間間采取平行作作業(yè)，施工區(qū)區(qū)內(nèi)采用流水水交叉作業(yè)，水水電防雷工程程不占工期，隨隨其他各單位位工程同步進(jìn)進(jìn)行。施工人員和機(jī)械設(shè)設(shè)備在近期開開始集結(jié)(在接到工程程開工通知書后后及時進(jìn)入施工工現(xiàn)場)，按施工組組織計劃要求求做好施工前前的準(zhǔn)備工作作。（1）為保證施工有節(jié)節(jié)奏地快速進(jìn)進(jìn)行，多開工工作面，項目目經(jīng)理部適宜宜地配備專業(yè)業(yè)齊全的管理理人員和技術(shù)術(shù)隊伍。（2）突出施工安全管管理，項目經(jīng)經(jīng)理部根據(jù)安安全保證體系系要求，從施施工用電、機(jī)機(jī)械操作等方方面嚴(yán)格要求求，同時重點(diǎn)點(diǎn)做好保證環(huán)環(huán)境安全的措措施。3.8落實各各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任任對工程管理人員加加強(qiáng)定崗、定定職教育，制制定嚴(yán)格的獎獎懲制度，加加強(qiáng)每個管理理人員的工作作責(zé)任感，消消除各種可能能發(fā)生不良后后果的隱患。3.9嚴(yán)格控控制計劃以總承包合同確認(rèn)認(rèn)的總工期以以及項目經(jīng)理理班子控制計計劃為依據(jù)，做做好各種工作作及各工序間間的施工搭接接和施工協(xié)調(diào)調(diào)工作，加強(qiáng)強(qiáng)動態(tài)控制和和計劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次次轉(zhuǎn)運(yùn),在成本測算算后,在地方資源源充足且良好好的情況下，可可以采取就近近租賃設(shè)備及及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備好后后，根據(jù)工程程使用設(shè)備情情況，隨時進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。3.10優(yōu)化化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊隊伍，加強(qiáng)勞勞動紀(jì)律及勞勞動技能的教教育和培訓(xùn)，充充分發(fā)揮勞務(wù)務(wù)力量的潛在在力量，確保保工程正常順順利進(jìn)行。發(fā)發(fā)揮我司管理理效益高，施施工進(jìn)度快，工工期短的競爭爭優(yōu)勢，建立立有專門的勞勞務(wù)站，該工工程所需勞動動力由我司勞勞務(wù)站協(xié)助項項目組進(jìn)行調(diào)調(diào)配。3.11施工工準(zhǔn)備技術(shù)組織準(zhǔn)備（1）進(jìn)行詳細(xì)周密的的施工調(diào)查，編編制實施性施施工組織計劃劃。（2）熟悉并審核圖紙紙，配合設(shè)計計院補(bǔ)充完善善及優(yōu)化施工工圖設(shè)計。（3）進(jìn)行原始資料調(diào)調(diào)查分析。（4）做好現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)的測設(shè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作作。（5）根據(jù)施工圖，編編制詳盡的施施工方案和作作業(yè)指導(dǎo)書。（6）對參建人員進(jìn)行行技術(shù)交底培培訓(xùn)。（7）采集樣本，進(jìn)行行建材、砂漿漿、混凝土的的配合比及土土工試驗，設(shè)設(shè)計施工配合合比和工藝參參數(shù)，報監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后采用。物資設(shè)備準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃劃的需求，編編制物資采購購計劃，做好好取樣工作，由由試驗室試配配所需各類強(qiáng)強(qiáng)度的混凝土土（砂漿）配配合比，確定定抗?jié)B混凝土土和水下混凝凝土摻加劑的的種類、摻量量，評定合格格分供方。（2）構(gòu)（配）件和制制品加工準(zhǔn)備備根據(jù)工程要求，調(diào)調(diào)查各種材料料生產(chǎn)廠家，編編制各種材料料計劃，做好好施工準(zhǔn)備。（3）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用用量計劃，組組織施工機(jī)具具進(jìn)場。（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程程及工藝布置置圖的要求，編編制工藝設(shè)備備需用量計劃劃，組織設(shè)備備進(jìn)場。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐坐標(biāo)和高程，進(jìn)進(jìn)行施工場地地控制網(wǎng)復(fù)測測，設(shè)置場地地臨時性控制制測量標(biāo)樁，并并做好保護(hù)。（2）建造臨時設(shè)施按照施工平面圖及及臨時設(shè)施需需用量計劃，建建造各項臨時時設(shè)施。（3）做好季節(jié)性施工工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計計的要求，認(rèn)認(rèn)真落實季節(jié)節(jié)性施工的臨臨時設(shè)施和技技術(shù)組織措施施。（4）做好施工前期調(diào)調(diào)查，查明施施工區(qū)域內(nèi)的的各種地下管管線、電纜等等分布情況。勞動組織準(zhǔn)備（1）建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)（2）組建精干的施工工隊伍（3）集結(jié)施工力量，組組織勞動力進(jìn)進(jìn)場（4）做好職工入場教教育培訓(xùn)工作作施工場外協(xié)調(diào)（1）地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師、當(dāng)當(dāng)?shù)卣敖唤煌ú块T取得得聯(lián)系，協(xié)商商外圍事宜，做做好施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（2）材料加工與訂貨貨根據(jù)各項材料需用用量計劃，同同建材及加工工單位取得聯(lián)聯(lián)系，簽訂供供貨協(xié)議，保保證按時供應(yīng)應(yīng)。第四章工程施施工方案4.1施工程序施工程序本著“先先土建，后工工藝”、“先地下、后后地上”、“先高空、后后地面”、“先里后外”等原則，避避免自己給自自己設(shè)下障礙礙。根據(jù)具體體情況安排各各工序銜接，合合理安排預(yù)制制施工，避免免盲目搶進(jìn)度度。在土建施工期間，安安裝工程可先先進(jìn)行部分工工作量預(yù)制，待待部分土建工工程完成后，安安裝具備施工工條件時，安安裝與土建工工程可進(jìn)行交交叉作業(yè)。4.2、施工準(zhǔn)備備工作1、電源、水源均按按建設(shè)單位指指定位置引入入施工現(xiàn)場。2、測量原地貌標(biāo)高高及給原地貌貌圖。3、平整場地。4、修整施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)道路，保證證道路暢通。5、搭設(shè)臨時用房。6、組織各專業(yè)、各各班組熟悉施施工圖紙及規(guī)規(guī)范等有關(guān)資資料，及時解解決發(fā)現(xiàn)的問問題。4.3土建工程施施工方案4.3.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備落實材料采辦計劃劃，根據(jù)工程程進(jìn)度安排提提出。編制設(shè)備人員進(jìn)場場計劃。工程測量1、按工程測量規(guī)范范及設(shè)計要求求施工。2、建立三級導(dǎo)線精精度的平面控控制網(wǎng)，利用用建筑坐標(biāo)系系統(tǒng)建立施工工測量方格控控制網(wǎng)作為首首控網(wǎng)。測角角中誤差5"，邊長相對對誤差≤1／30000。3、水平角觀察采用用方向觀測法法，半測回歸歸零差≤6"，各測回方方向較差≤6"，當(dāng)方向數(shù)數(shù)不多于3個時可不歸歸零，水平角角觀測誤差超超限時，應(yīng)在在原度盤位置置上進(jìn)行重測測，并應(yīng)符合合規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。4、測邊時應(yīng)在成像像清晰和氣象象條件穩(wěn)定時時進(jìn)行，雨雪雪和大風(fēng)天不不宜作業(yè)，反反光鏡背景方方向有反射物物時，應(yīng)在反反光鏡后方遮遮上黑布。5、測距過程中，當(dāng)當(dāng)視線被遮擋擋出現(xiàn)粗差時時，應(yīng)重新啟啟動測量。當(dāng)當(dāng)觀測數(shù)據(jù)超超限時，應(yīng)重重測整個測回回。當(dāng)觀測數(shù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)分群群時，應(yīng)分析析原因，采取取相應(yīng)措施重重新觀測。6、使用檢定后的鋼鋼尺用串尺法法丈量，丈量量時用經(jīng)緯儀儀定線。使用用彈簧稱丈量量時的拉力與與檢定時一致致，要注意用用力均勻，平平穩(wěn)。同尺各各次或同段各各尺的較差≤3mm。7、使用經(jīng)緯儀定線線時，應(yīng)使尺尺段長度略小小于鋼尺尺長長，并考慮地地面狀況，避避免因地面凹凹凸不平使丈丈量受阻或引引起鋼尺反曲曲，定線時應(yīng)應(yīng)清除丈量地地上的障礙物物，并用大木木樁標(biāo)志各尺尺段端足。8、水準(zhǔn)測量兩次觀觀測高差較差差超限時應(yīng)重重測，當(dāng)把重重測結(jié)果與原原測結(jié)果分別別比較后，較較差均不超過過限值時，應(yīng)應(yīng)取三次結(jié)果果的平均數(shù)，內(nèi)內(nèi)業(yè)計算最后后成果的取值值，應(yīng)精確至至1mm，內(nèi)業(yè)業(yè)計算應(yīng)符合合規(guī)范要求。9、建筑物的平面控控制網(wǎng)，可按按建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物特點(diǎn)，布布設(shè)成十字軸軸線或矩形控控制網(wǎng)，矩形形網(wǎng)可采用導(dǎo)導(dǎo)線法或增設(shè)設(shè)對角線的測測邊法測定，建建筑物的控制制網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行定位、定定向和起算。10、測量必須閉合，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計計等部門驗核核后方可進(jìn)入入下道工序。11、控制樁采用砼澆澆筑，埋深至至基土層下，外外設(shè)鋼筋保護(hù)護(hù)網(wǎng)，刷紅白白漆標(biāo)志。臨臨時控制樁采采用木樁，上上釘釘子，刷刷紅油漆。12、整個場區(qū)測量必必須指定一名名測量工和一一位技術(shù)人員員總負(fù)責(zé)，并并且貫穿工程程始終，做好好各場區(qū)的交交樁和各區(qū)測測量放線的復(fù)復(fù)測驗收工作作，并負(fù)責(zé)方方格控制網(wǎng)的的保護(hù)和校驗驗工作。站房及柱基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)人工開挖基槽,保保證開挖尺寸寸、標(biāo)高。完完成后請有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行驗驗槽,采用釬探檢檢驗地基承載載力是否滿足足設(shè)計要求?；A(chǔ)的原材料料、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要符合設(shè)設(shè)計要求。2、主體砌筑主體砌筑采用磚的的材質(zhì)、砂漿漿標(biāo)號要符合合設(shè)計要求。砌砌筑前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作,彈線、擺樣樣、立皮數(shù)竿竿。一磚半厚厚以上的墻要要雙面拉線,砌筑采用“三一”砌法,水平和豎縫縫要保證8-10MM,水平砂漿飽飽滿度不低于于80%。留槎及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角應(yīng)沿墻高高每50CMM設(shè)2Φ6水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻墻內(nèi)不少于11M。磚墻每每天砌筑不應(yīng)應(yīng)超過1.88M,墻的洞口、預(yù)預(yù)埋件等應(yīng)正正確留出。3、鋼筋、砼、模板板鋼筋、的材質(zhì)、砼砼的原材料,標(biāo)號要符合合要求,鋼筋要潔凈,鐵銹要在使使用前清除干干凈。鋼筋制制作形狀、尺尺寸要正確,平面沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象。彎曲處不不能有裂縫。鋼鋼筋綁扎要牢牢固,鋼號、直徑徑、根數(shù)、間間距、位置要要正確,鋼筋接頭位位置及搭接長長度要符合要要求。砼保護(hù)護(hù)層要符合要要求。模板及其支承結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料、質(zhì)質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)范要求。模模板及支撐應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性,模板內(nèi)側(cè)要要平整,接縫要嚴(yán)密.不得漏漿。模模板安裝后要要檢查個部構(gòu)構(gòu)件是否牢固固,在澆筑砼過過程中經(jīng)常檢檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松松動及時修整整加固。模板板上的預(yù)埋件件和預(yù)留洞必必須牢固,位置正確。澆筑前木模板要澆澆水濕潤,澆筑砼時,應(yīng)注意防止止砼的分層離離析,澆筑時高度度不宜大于22M,澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)填50-100MMM厚與砼成分分相同的水泥泥砂漿,采用機(jī)械振振搗,注意邊、角角要搗實。施施工縫位置要要符合規(guī)定。4、屋面檐和雨蓬模板全部部采用木模板板，木板下設(shè)設(shè)架桿做立頂頂。立頂長從從室外地平至至挑檐或雨蓬蓬下，間距為為1.5米，架桿設(shè)水水平拉桿2道（挑檐），轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)斜拉拉一道。拉桿桿采用6米架桿，搭接接長度不小于于500毫米。屋面采采用珍珠巖保溫、爐爐渣找坡,坡度≮2%。找平層厚厚度≮3CM,防水采用高高分子聚合物物卷材,要包過女兒兒墻。5、地面地面將原土夯實，特特別是基坑附附近的土要分分層夯實?；鶎右秸?、密實實,碎石墊層厚厚度、密實度度要符合要求求,采用中砂灌灌縫,用水灑實。素素砼墊層表面面要平整,標(biāo)高、坡度度符合設(shè)計要要求。嚴(yán)禁在在混凝土表面面散素水泥壓壓光，要在原原有混凝土上上用木抹抹平平，待混凝土土終凝后抹灰灰。按設(shè)計要求鋪設(shè)混混凝土地面隨隨打隨抹，嚴(yán)嚴(yán)禁在混凝土土表面散素水水泥壓光，要要在原有混凝凝土上抹灰隨隨打隨抹，一一般要壓三遍遍。6、裝飾工程室內(nèi)外抹灰抹灰順序從上至下下有里至外。抹灰前先將墻面清清理干凈，并并澆水濕潤。按設(shè)計要求抹灰，各各層抹灰之間間預(yù)留適當(dāng)間間隔，間隔以以6小時為宜。抹灰接茬處要留成成45度斜坡，避避免出現(xiàn)凸凹凹不平現(xiàn)象。兩兩層抹灰留茬茬應(yīng)相互錯開開，避免墻面面滲漏。外墻抹灰打底應(yīng)一一遍完成，打打底完后再抹抹第二遍面層層。門窗洞口抹灰要添添實縫隙，防防止空鼓。內(nèi)墻陽角處、門窗窗陽角地面以以上2米范圍內(nèi)，面面層抹灰采用用混合砂漿，寬寬度不小于550毫米。防止壓壓陽角破壞。待墻面抹灰干后，進(jìn)進(jìn)行裝飾工程程。瓷磚涂料外墻涂料要厚薄均均勻顏色一致致。瓷磚地磚要充分浸浸泡，要顏色色一致、要尺尺寸相同，從從下向上有里里至外粘貼。門窗工程門窗驗收合格后方方可投入安裝裝。門框安裝采取先立立框后砌墻體體。砌墻時注注意不要碰撞撞門框，防止止變形。2米及2米以上設(shè)3塊木磚。門門框與墻體相相接處應(yīng)防腐腐。門扇安裝時做到門門扇開啟靈活活，縫隙符合合規(guī)定要求。4.3.4道路施施工1、施工工序場區(qū)平整→測量放放線→路基開挖→路基土壓實→臨時路→路基土二次次碾壓→路墊層施工→砼面層施工→交工2、路基處理路基填挖工程接近近完成時，應(yīng)應(yīng)復(fù)查道路中中線，路基邊邊緣及縱橫斷斷面，對不符符合設(shè)計要求求部分，應(yīng)予予整修（路床床，路肩等）。車行道路基土的壓壓實密度≥93％。路基輾壓時應(yīng)順行行車方向從路路邊壓至路中中，開行速度度采用25～30米／分鐘，并并重迭輾壓至至平整堅實、輪輪跡相互銜接接為止。在輾輾壓機(jī)不能到到達(dá)的路槽可可用人工夯實實。路基原地面處理必必須符合設(shè)計計和規(guī)范規(guī)定定。天然砂中不得含有有草根等有機(jī)機(jī)雜質(zhì)。砂墊層壓實時應(yīng)適適當(dāng)灑水濕潤潤。3、砼面層混凝土路面材料、配配合比、伸縮縮縫設(shè)置必須須符合設(shè)計要要求。分塊澆澆筑砼，伸縫縫和縮縫的施施工應(yīng)符合下下列規(guī)定：1)橫向伸縫按設(shè)計要要求設(shè)置，在在與工程構(gòu)筑筑物銜接處，道道路交叉口處處，亦必須做做成伸縫，伸伸縫必須上下下貫通。伸縫縫板埋入砼路路面的深度不不應(yīng)小于路面面厚度的2／3。2)砼路面連續(xù)澆筑時時，應(yīng)將填縫縫板預(yù)先埋入入砼中。3)路面?zhèn)饶０宀捎肹[20槽鋼，側(cè)模模拆除時間不不少于24小時。4)砼路面使用前，必必須檢查強(qiáng)度度，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號號的75％時，方準(zhǔn)準(zhǔn)開放交通。4.3.5加油棚棚施工測量放線：嚴(yán)格按按圖紙要求進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場測量量放線。土方工程：1) 土方開挖的的幾何尺寸及及放坡應(yīng)滿足足設(shè)計要求和和規(guī)范要求，并并且挖至老土土層。2) 土方開挖當(dāng)當(dāng)遇到地下障障礙物時，應(yīng)應(yīng)及時請建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場解決，及及時做好現(xiàn)場場簽證。3) 挖好的基槽槽內(nèi)不允許有有積水和浮土土，因基槽底底標(biāo)高較低，為有效效降低內(nèi)地下下水位，分別別挖一個300×300×500（長×寬×深）的積水水坑，用水泵泵排水。4) 施工完畢立立即進(jìn)行回填填，并分層夯夯實。鋼筋工程1) 所有鋼筋進(jìn)進(jìn)場均應(yīng)有出出廠合格證，并并進(jìn)行原材料料機(jī)械性能檢檢驗，經(jīng)復(fù)試試合格后方可可使用。2) 鋼筋在現(xiàn)場場應(yīng)按級別、種種類和直徑分分別堆放，鋼鋼筋如需代還還必須符合規(guī)規(guī)范要求，并并經(jīng)設(shè)計人員員同意。3) 依據(jù)圖紙對對鋼筋進(jìn)行加加工，表面應(yīng)應(yīng)潔凈，無油油漬，泥土等等雜物。鋼筋筋由現(xiàn)場集中中加工制作，制制成后的成品品經(jīng)質(zhì)檢員和和監(jiān)理驗收合合格后，由人人工運(yùn)至使用用位置進(jìn)行綁綁扎。鋼筋制制作前應(yīng)有兩兩級技術(shù)交底底，工長根據(jù)據(jù)設(shè)計和規(guī)范范要求對施工工操作人員進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)場場技術(shù)部對工工長作方案交交底。4) 鋼筋現(xiàn)場綁綁扎時，綁扎扎在墊層上的的底板鋼筋下下層按設(shè)計要要求設(shè)置水泥泥豆石墊塊（1:2），縱橫向向呈梅花狀錯錯位分布，間間距600㎜。綁扎底板鋼筋時以以粉筆劃線標(biāo)標(biāo)記，以之作作為網(wǎng)片前后后左右在鋼筋筋綁扎時的控控位，確保鋼鋼筋網(wǎng)片綁扎扎間距均勻正正確。柱豎筋在板面鋼筋筋上表面增設(shè)設(shè)定位箍筋，確確保砼澆筑時時，柱鋼筋不不移位。沿柱柱的縱向搭設(shè)設(shè)簡易鋼管穩(wěn)穩(wěn)定架，以穩(wěn)穩(wěn)定插筋，防防止偏移。搭接長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和抗震要要求，焊接時時接頭焊縫長長度單面焊大大于10d，雙面焊大大于5d（d為焊接鋼筋筋直徑）。鋼筋綁扎完成后，由由質(zhì)檢部門、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位等對對基礎(chǔ)進(jìn)行全全面驗收合格格后，作好隱隱蔽驗收記錄錄工作，交付付柱模板安裝裝。砼澆筑本工程砼采用現(xiàn)場場攪拌砼進(jìn)行行澆筑砼澆筑前，模板、鋼鋼筋上的雜物物、泥土和油油污等物應(yīng)清清除干凈，模模板應(yīng)澆水加加以濕潤。澆筑砼時，應(yīng)沿模模板四周對稱稱均勻下料，振振搗時應(yīng)注意意臺階模板位位置，避免將將臺階模板擠擠向一側(cè)，砼砼澆筑要求一一次澆筑完，不不允許留設(shè)施施工縫。振搗砼時，應(yīng)快插插慢拔，振動動均勻，振動動時間足夠，砼砼澆筑后應(yīng)及及時澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。預(yù)埋螺栓安裝由于設(shè)計要求鋼柱柱與基礎(chǔ)用錨錨栓定位連接接，因此為了了保證鋼柱與與基礎(chǔ)精確定定位連接，在在施工過程中中預(yù)埋螺栓的的安裝精度要要求較高。我我項目部根據(jù)據(jù)多年施工經(jīng)經(jīng)驗以及該工工程的設(shè)計要要求，采用如如下方法預(yù)埋埋螺栓：根據(jù)鋼構(gòu)放樣的尺尺寸，確認(rèn)設(shè)設(shè)計的定位尺尺寸，若它們們之間沒有尺尺寸誤差，以以設(shè)計的尺寸寸為準(zhǔn)，作一一個螺栓的定定位模具。根據(jù)該柱的方向和和斷面尺寸制制作螺栓預(yù)埋埋模具，為保保證模具的鋼鋼度和安裝精精度，模具的的鋼板厚度為為6㎜，在澆筑筑砼時，永久久埋置在基礎(chǔ)礎(chǔ)的短柱內(nèi)鋼柱柱制做鋼管符合設(shè)設(shè)計規(guī)定,吊裝前對柱柱基標(biāo)高復(fù)核核,調(diào)整柱子長長度,保證柱子上上標(biāo)高在同一一平面上。柱柱子吊裝就位位后先臨時固固定,在軸線、垂垂直效好后進(jìn)進(jìn)行固定焊接接,焊縫高度要要大于等于設(shè)設(shè)計規(guī)定。4.4安裝工程施施工方案施工準(zhǔn)備.1施工人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施施工圖紙，了了解設(shè)計要求求和意圖，對對所承擔(dān)施工工的管道安裝裝要求有較清清楚明了的認(rèn)認(rèn)識。由建設(shè)設(shè)單位組織圖圖紙會審,發(fā)現(xiàn)施工圖圖錯誤及時提提出設(shè)計變更更。.2工程施工前前,應(yīng)根據(jù)施工工要求進(jìn)行調(diào)調(diào)查研究,并應(yīng)掌握下下列情況和資資料:(1)現(xiàn)場地形形、地貌、建建筑物、各種種管線和其他他設(shè)施情況;(2)工程地質(zhì)質(zhì)、水文地質(zhì)質(zhì)和氣象資料料;(3)工程用地地、交通運(yùn)輸輸和排水條件件;(4)施工供水水、供電條件件、工程材料料和施工機(jī)械械供應(yīng)條件;.3施工技術(shù)人人員應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計文件、現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件和國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定編制施施工方案，并并審報批準(zhǔn)。.4工程施工前前技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)向參加施工工的各專業(yè)施施工人員進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底。.5施工所用的的機(jī)械、機(jī)具具、預(yù)制平臺臺及其他設(shè)備備、配備齊全全。并具有良良好的使用性性能。.6預(yù)制場地和和安裝現(xiàn)場的的水、電、氣氣等可滿足施施工需要，并并能保證連續(xù)續(xù)施工。施工順序及施工方方法.1施工順序第一步：材料出庫庫，并按設(shè)計計要求對管子子、管件、閥閥門進(jìn)行檢查查驗收；同時時，在施工現(xiàn)現(xiàn)場按圖紙所所示位置進(jìn)行行定位放線。第二步：對管子進(jìn)進(jìn)行防腐并按按圖紙順序初初步預(yù)制；同同時管溝開挖挖。第三步：將預(yù)制好好的管在溝槽槽內(nèi)布管、下下管。第四步：在溝槽內(nèi)內(nèi)管道組對、連連接、焊接。第五步：焊接完畢畢，對焊縫進(jìn)進(jìn)行檢驗。第六步：對管線進(jìn)進(jìn)行壓力試驗驗。第七步：回填，泡泡沫消防系統(tǒng)統(tǒng)和冷卻水消消防系統(tǒng)試驗驗并交工驗收收。.2施工方法管線施工采取先地地下后地上，先先主干后分支支，先預(yù)制后后安裝的施工工方法。(1)地下管的施施工采用先主主干管后支管管線，同時做做好管道施工工同樁基及其其它地下工程程間的組織協(xié)協(xié)調(diào)工作，采采用機(jī)械挖溝溝，手工平整整，地上預(yù)制制、分段下管管，減少溝內(nèi)內(nèi)作業(yè)，施工工中要注意防防雨，尤其是是防腐和焊接接，必要時可可搭設(shè)臨時防防雨棚對正在在防腐和焊接接的管道進(jìn)行行防雨。(2)管道的施工工，先按照圖圖紙順序?qū)⒛苣軌蝾A(yù)制的部部分提前預(yù)制制，在地下管管施工完畢后后，將管依次次組對焊接。達(dá)達(dá)到縮短工期期，提高工作作效率的目的的。.3管道材料檢檢驗(1)管子、管件件、閥門的材材質(zhì)、規(guī)格、壓壓力等級應(yīng)符符合設(shè)計文件件要求，必須須有出廠合格格證書，合格格證書的內(nèi)容容及數(shù)據(jù)應(yīng)符符合相應(yīng)現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)的的要求。(2)鋼管、鋼管管件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，并并應(yīng)符合下列列各項要求：：①鋼管、鋼管件的周周長允許偏差差D＜600為±2mm;②鋼管、鋼管件圓度度允許偏差為為管端0.0055D，其它0.01D；③鋼管、鋼管件的端端面垂直度允允許偏差為≤3°；④鋼管、鋼管件管口口端面不得有有裂紋,坡口的角度度為：60°～65°，鈍邊高度度為1～2mm。⑤鋼管、管件等外防防腐完整、無無破損，且有有檢驗合格證證明。(3)管子、管件件、閥門使用用前應(yīng)按設(shè)計計要求核對其其規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)、型號，并并應(yīng)對其外觀觀進(jìn)行檢查，要要求其表面：：①無裂紋、縮孔、夾夾渣、折迭、重重皮等缺陷；；②不超過壁厚負(fù)偏差差的銹蝕或凹凹陷；③密封面良好，精度度及光潔度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要要求或制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(4)管子、管件件外徑及壁厚厚尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行部部頒標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝.1管道安裝施施工程序定位放線定位放線溝槽檢驗挖操作坑管基處理布管、下管封閉段安裝及檢驗驗閥門安裝接口、焊縫檢驗接口、焊口補(bǔ)傷閥井砌筑工程驗收回填夯實試壓前準(zhǔn)備管溝開挖支墩澆筑管子組對水壓試驗連接、焊接局部回填夯實.2管溝開挖(1)開挖準(zhǔn)備①放線測量水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位提供，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的精確度度不低于四等等；②沿管道線路應(yīng)設(shè)臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并并用水準(zhǔn)導(dǎo)線線與固定基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)連接；③測量放線：以就近近的水準(zhǔn)點(diǎn)（或或臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)）為基準(zhǔn)，測測定管道線路路的中心線。成成排管線大開開挖管溝應(yīng)放放出管溝邊界界線和中心線線，單管管溝溝只放出中心心線即可。新新地下管與原原有管線、電電纜等碰頭或或交叉處地面面上應(yīng)設(shè)專門門標(biāo)志。(2)開挖方法的的選擇：一般情況下采用機(jī)機(jī)械方法開挖挖，利用人工工方法清渣，機(jī)機(jī)械難以行駛駛到位的部位位、短的管溝溝或小直徑支支管可采用人人工方法開挖挖。成排管溝溝（管線間距距≤1m）采用大開開挖。開挖時時如遇巖石，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行爆破破。管溝開挖型式尺寸寸：由于裝置置地質(zhì)主要為為雜填土和素素填土，土質(zhì)質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜多樣，且且施工期適逢逢雨季，因此此管溝需要采采用較大邊坡坡，邊坡坡度度一般設(shè)置為為1：1.25，可根據(jù)具具體的地質(zhì)情情況加大或縮縮小。(3)開挖要求：：①開挖出的土石方應(yīng)應(yīng)及時運(yùn)出，運(yùn)運(yùn)至業(yè)主指定定的棄土點(diǎn)或或堆土點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理理單位許可好好土就地堆放放需距管溝邊邊緣0.5mm以外，且堆堆置高度不超超過1.5m；②管溝與建、構(gòu)筑物物或管線、道道路等距離較較近時，應(yīng)采采取有效的支支護(hù)措施，防防止建、構(gòu)筑筑物或管線、道道路等出現(xiàn)下下沉或變形；；③地下水位較高處或或發(fā)生降雨時時，采用潛水水泵及時排除除溝內(nèi)積水或或降低水位，不不應(yīng)使溝內(nèi)長長時間積水；；④開挖時遇到與地質(zhì)質(zhì)勘察資料不不符或隱蔽記記錄不符的情情況，應(yīng)及時時與監(jiān)理單位位取得聯(lián)系，與與有關(guān)單位共共同協(xié)商處理理；⑤機(jī)械挖土?xí)r，溝底底應(yīng)留出厚度度150～300mm的土層，人人工清理至設(shè)設(shè)計標(biāo)高。(4)管道基礎(chǔ)鋪鋪設(shè)處理①溝底地質(zhì)為巖石、半半巖石或礫石石時，在溝底底鋪設(shè)厚度為為150～200mm的中砂找找平作為管道道的基礎(chǔ)；②溝底為原有填土或或新回填的土土方時，將回回填土分層夯夯實，密實度度達(dá)干容重1.65t//m3；③管道穿越馬路時，安安裝套管進(jìn)行行保護(hù)。.3鋼管安裝(1)管道安裝應(yīng)應(yīng)具備的條件件①與配管有關(guān)的建筑筑物、基礎(chǔ)、鋼鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收收合格，滿足足安裝要求，與與管道連接的的機(jī)器、設(shè)備備安裝找正合合格，固定完完畢，并辦理理完工序交接接手續(xù)；②管道組成件及管道道支承件等已已檢驗合格；；③管子、管件、閥門門等，內(nèi)部已已清理干凈，無無雜物。④管道安裝的基本順順序由于工程施工工期期緊、任務(wù)重重的特點(diǎn)，必必須安排合理理的施工順序序。工藝管道道的施工原則則是：先地下下管，后地上上管；先大管管，后小管；；先主管，后后支管；對特特殊部位的管管道要做好相相應(yīng)安排。若若受到管件、配配件的到貨時時間以及相關(guān)關(guān)作業(yè)的影響響，安裝順序序可作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。(2)管道安裝的的一般要求①管道安裝按管道平平面布置圖和和單線圖進(jìn)行行，重點(diǎn)注意意標(biāo)高、介質(zhì)質(zhì)流向、支吊吊架型式及位位置、坡度值值、管道材質(zhì)質(zhì)、閥門的安安裝方向。②管道安裝時，不宜宜采用臨時支支吊架，更不不得用鐵絲、麻麻繩、石塊等等作為臨時支支吊架，須安安裝正式支吊吊架。管架制制安嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖紙進(jìn)行行，特別是機(jī)機(jī)泵出入口管管線，未經(jīng)設(shè)設(shè)計或監(jiān)理工工程師書面同同意，嚴(yán)禁變變動其型式或或規(guī)格。支吊吊架焊接同管管道焊接施工工工藝相同，焊道要飽滿，焊焊接完畢須經(jīng)經(jīng)檢查人員檢檢查合格后，方方可進(jìn)行管道道安裝。③固定焊口可采用卡卡具來組對。但但不得使用強(qiáng)強(qiáng)力組對、加加熱管子、加加置偏墊或多多層墊片來消消除固定接縫縫端面的過量量空隙偏差、錯錯口、不同心心度等缺陷，若有這樣的的缺陷應(yīng)查明明原因進(jìn)行返返修和矯正。④法蘭連接應(yīng)與管道道同心，保證證螺栓能自由由穿入，安裝裝方向一致。螺螺栓緊固應(yīng)均均勻?qū)ΨQ，松松緊適當(dāng)，要要保證螺母滿滿扣，且外露露長度兩端基基本保持一致致。緊固后的的螺栓與螺母母宜平齊，并并涂抹二硫化化鉬保護(hù)。法法蘭接口平行行度允許偏差差應(yīng)為法蘭外外徑的1.5%,且應(yīng)不大于于2MM;螺孔中心允允許偏差應(yīng)為為孔徑的5%。與法蘭接接口兩側(cè)相鄰鄰的第一至第第二個鋼性接接口或焊接接接口,待法蘭螺栓栓緊固后方可可施工。⑤管道穿墻或穿基礎(chǔ)礎(chǔ)處，應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)留孔或安裝裝套管，預(yù)留留孔或套管內(nèi)內(nèi)管段不得有有接口。管道道穿過防火墻墻應(yīng)設(shè)剛性防防水套管，二二面管頭做密密封處理。⑥噴淋管線采用機(jī)械械微彎機(jī)械鉆鉆孔,弧度要與罐罐的弧度一致致,鉆孔的角度度尺寸要符合合設(shè)計要求并并且角度要一一致。(3)管道安裝允允許偏差①管道安裝允許偏差差見下表規(guī)定定管道安裝允許偏差差(mm)項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，且≤50DN＞1003L‰，且≤80立管垂直度5L‰，且≤30成排管道間距15交叉管的外壁間距距20注：L——管子有效長度；DN——管子公稱直直徑。②鋼管組對1）管組對前應(yīng)核實實兩管端的周周長及端面垂垂直度，對口口時應(yīng)保持內(nèi)內(nèi)壁平齊?？煽刹捎瞄L3000mm的直直尺在接口內(nèi)內(nèi)壁周圍順序序貼靠，錯口口的允許偏差差不得大于22mm。2）口組對要控制兩兩鋼管的對口口間隙為2～4mm；鈍邊邊為1～2mm;坡口角度為60°左右。3）對于有開管口要要求的管段,組裝前應(yīng)核核準(zhǔn)管口開口口位置，其開開口部位不得得有焊縫，否否則應(yīng)旋轉(zhuǎn)或或更換鋼管，任任何管口均不不得開在焊縫縫和管件上。4）鋼管組對完畢，檢檢查合格后進(jìn)進(jìn)行定位點(diǎn)固固焊，點(diǎn)固焊焊的焊縫長度度為80～100mmm，間距≤400mmm。點(diǎn)固焊應(yīng)應(yīng)采用同正式式焊接相同的的焊接材料和和焊接工藝規(guī)規(guī)范。點(diǎn)固焊焊施焊應(yīng)對稱稱施焊，其焊焊接厚度應(yīng)與與第一層焊接接厚度相同?？v縱向焊縫處不不得進(jìn)行定位位點(diǎn)固焊。5）鋼管安裝軸線位位置允許偏差差為30mmm，標(biāo)高允許許偏差為±20mm，若若有超差應(yīng)及及時調(diào)整，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)固焊。6）鋼管安裝完畢后后，點(diǎn)固焊后后應(yīng)及時對管管段進(jìn)行回填填，回填時應(yīng)應(yīng)從管子兩側(cè)側(cè)同時進(jìn)行，回回填至管頂以以上0.5mm高度，接口口部位應(yīng)留出出回填的階梯梯接茬。7）鋼管安裝結(jié)束應(yīng)應(yīng)將兩端管口口進(jìn)行封閉，防防止雜物進(jìn)入入管內(nèi)，造成成管內(nèi)污染。（4）機(jī)泵配管①對設(shè)備出口管，在在安裝時應(yīng)盡盡可能考慮管管道的自我補(bǔ)補(bǔ)償能力。管管道安裝時，不不允許給設(shè)備備以附加應(yīng)力力。②傳動機(jī)器進(jìn)出口所所配管道，應(yīng)應(yīng)將內(nèi)部清理理干凈；油系系統(tǒng)管道，具具體清理方法法可采用噴砂砂法和酸洗法法，被連接的的機(jī)器管口法法蘭處應(yīng)設(shè)一一層隔離盲板板，并做好詳詳細(xì)記錄，待待吹掃后，試試車前經(jīng)確認(rèn)認(rèn)拆除。③傳動設(shè)備配管，配配管時，應(yīng)先先從傳動設(shè)備備側(cè)開始安裝裝，先裝管道道支架，保證證管口法蘭良良好對中，管管道的重量和和附加力矩不不得作用在機(jī)機(jī)器上。管道道的水平度或或垂直度允許許偏差為：SHBⅠ級管道為＜＜1mm/m，SHBⅡ級管道為1..5mm/m。④固定口應(yīng)選定在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離機(jī)器管口口的位置。⑤管道安裝完畢后,,拆開機(jī)器進(jìn)進(jìn)出口法蘭螺螺栓,在自由狀態(tài)態(tài)下檢查法蘭蘭密封面間的的平行度、同同軸度及間距距，當(dāng)制造廠廠或設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，允許許偏差符合下下表規(guī)定。法蘭密封面平行偏偏差、徑向偏偏差及間距機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度(r/min)平行度(mm)同軸度(mm)間距(mm)＜3000≤0.40≤0.80墊片厚+1.53000～60000≤0.15≤0.50墊片厚+1.0＞6000≤0.10≤0.20墊片厚+1.0（5）閥門安裝①安裝前按設(shè)計要求求核對型號，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向。有流流向要求的閥閥門，安裝時時注意閥門上上的方向與工工藝要求一致致。②閥門手輪方向施工工圖未注明的的，以方便操操作即可，但但手輪不宜朝朝下。水平管管道上的閥門門，其閥桿一一般應(yīng)安裝在在上半周范圍圍內(nèi)。③安全閥經(jīng)調(diào)校合格格，在系統(tǒng)試試壓吹掃合格格后進(jìn)行垂直直安裝，安裝裝傾斜度不得得超過0.5‰，嚴(yán)禁碰擊擊，運(yùn)輸和存存放均應(yīng)盡量量保持垂直。如如在系統(tǒng)試壓壓吹掃之前安安裝，應(yīng)在水水壓試驗、吹吹洗、氣密時時進(jìn)行隔離保保護(hù)。安全閥閥最終調(diào)校，宜宜在線進(jìn)行，其其開啟壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計文文件的要求。安安全閥經(jīng)最終終調(diào)校合格后后，應(yīng)做鉛封封。④井室安裝閘閥時,,井底距承口口或法蘭盤的的下緣不得小小于100MMM,井壁與承口口或法蘭盤外外緣的距離不不應(yīng)小于2550MM,閘閥的啟閉閉桿中心應(yīng)與與井口對中。⑤安全裝置安裝完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行共檢，共檢檢人員由業(yè)主主代表、監(jiān)理理工程師代表表及施工方代代表等組成。共共檢合格后，及及時填寫記錄錄并簽章。.4管道的焊接接（1）焊接方法與材料料①焊接方法：本工程程管道焊接采采用手工電弧弧焊。②焊接材料1）根據(jù)設(shè)計技術(shù)文文件規(guī)定，工工藝管道焊接接選用TGS-551T焊絲。E4303焊條。2）焊接材料必須具具有質(zhì)量證明明書或產(chǎn)品合合格證，并經(jīng)經(jīng)檢驗合格。設(shè)設(shè)計文件或規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對對焊接材料有有復(fù)驗或特殊殊檢驗要求時時，應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)規(guī)定要求檢檢驗或復(fù)驗合合格。3）焊接材料應(yīng)建立立專門焊材庫庫，按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行貯存保管管；焊材庫應(yīng)應(yīng)按要求配置置除濕機(jī)和加加溫設(shè)備，并并應(yīng)進(jìn)行干濕濕溫度監(jiān)控和和記錄。4）焊接材料應(yīng)建立立焊材室進(jìn)行行統(tǒng)一處置和和發(fā)放管理，并并建立烘干和和發(fā)放記錄。焊條烘干技術(shù)要求求見下表焊材類別焊條牌號烘干溫度烘干時間（h）電焊條E4303150℃左右15）焊條按規(guī)定溫度度烘干后，應(yīng)應(yīng)保存在1220～200℃的干燥箱內(nèi)內(nèi)備用；從干干燥箱內(nèi)取出出后不應(yīng)超過過4h，否則必須須重新烘干后后方可使用，焊焊條重新烘干干次數(shù)一般不不宜超過兩次次。6）焊工應(yīng)使用焊條條保溫筒領(lǐng)用用焊條，并辦辦理領(lǐng)用手續(xù)續(xù)；施焊人員員下班前，應(yīng)應(yīng)將未用完的的焊條連同焊焊條保溫筒一一并退回焊材材室。（2）焊接環(huán)境:壓力力管道施焊時時，焊接環(huán)境境條件應(yīng)滿足足以下要求：：①風(fēng)速：手工電弧焊焊＜8m/s；②相對濕度：＜900%；當(dāng)焊接環(huán)境條件不不能滿足上述述要求時，必必須采取有效效防護(hù)措施。（3）焊前準(zhǔn)備①管道施焊前，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計文件件和相應(yīng)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)要求求進(jìn)行焊接工工藝評定，并并依據(jù)焊接工工藝評定報告告編制焊接工工藝技術(shù)文件件。②碳鋼管道施焊前，應(yīng)應(yīng)組織施焊人人員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的焊接施工工技術(shù)交底；；必要時，應(yīng)應(yīng)組織焊前技技術(shù)培訓(xùn)或?qū)I(yè)技術(shù)考核核。③管道施焊前，應(yīng)對對管口組對質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查確認(rèn)。管道組對焊口的坡坡口形式和尺尺寸應(yīng)符合下下表的規(guī)定。（4）管道焊口組對質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下要求項次厚度δ(mm)坡口類型坡口形式坡口尺寸備注間隙b(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α(β)(°)11～3I型坡口0～1.53～60～2.523～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～659～264～60～2①管口應(yīng)做到內(nèi)壁平平齊，其錯邊邊量不應(yīng)超過過壁厚的100%，且應(yīng)≤0.5mmm；②焊接坡口應(yīng)經(jīng)砂輪輪打磨，坡口口應(yīng)整齊光潔潔，坡口表面面的油污、銹銹蝕和坡口兩兩側(cè)各10～15mm范圍圍內(nèi)的氧化層層清理干凈，清清理范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)無裂紋、夾夾層等缺陷。（5）定位焊①管道焊口組對定位位焊，應(yīng)選用用與正式施焊焊相同的焊材材，定位焊的的工藝要求應(yīng)應(yīng)與正式焊接接工藝要求相相同。②定位焊的焊縫高度度要求為焊件件厚度的700%以下，且且應(yīng)≤6mm；定位焊焊的焊縫長度度為10～30mm，定位焊點(diǎn)數(shù)數(shù)為2～5點(diǎn)。③管口的組對點(diǎn)固質(zhì)質(zhì)量經(jīng)檢驗合合格后，方可可進(jìn)行正式焊焊接。（6）焊接工藝①管道施焊前，必須須依據(jù)相應(yīng)焊焊接工藝評定定報告編制專專項焊接工藝藝卡，并嚴(yán)格格按照專項焊焊接工藝卡規(guī)規(guī)定的焊接工工藝要求進(jìn)行行焊接施焊。②管道焊接工藝流程程如下圖所示示：管道焊接工藝流程程圖返修返修預(yù)熱焊接施工準(zhǔn)備管口組對預(yù)熱點(diǎn)焊竣工資料試壓檢測外觀檢查③管道焊接時，嚴(yán)禁禁在被焊工件件表面引燃電電弧、試驗電電流；施焊過過程中，應(yīng)注注意接頭和收收弧的質(zhì)量，收收弧時應(yīng)將溶溶池填滿，多多層焊的焊接接接頭應(yīng)錯開開。④管道焊接完成后，應(yīng)應(yīng)及時清理和和檢查焊縫表表面；焊縫外外觀檢查合格格后，應(yīng)在距距焊縫20～30mm處打打上焊工鋼印印，并做好施施焊記錄。(7)焊接檢驗①焊縫外觀成型應(yīng)良良好，且應(yīng)平平滑過渡；焊焊縫寬度應(yīng)以以每邊不超過過坡口邊緣22mm為宜；；焊縫表面不不得低于母材材表面；焊縫縫余高Δh應(yīng)≤1+0.22b（b為焊縫寬度度），且不應(yīng)應(yīng)大于3mm，角焊縫縫的焊腳高度度應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定。②焊縫表面不允許有有裂紋、未熔熔合、氣孔、夾夾渣和飛濺等等缺陷存在；；.5管道系統(tǒng)壓壓力試驗管道安裝完畢，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定對管道進(jìn)行行強(qiáng)度與嚴(yán)密密性試驗。(1)試驗前的檢檢查邀請業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理代表、設(shè)設(shè)計代表、施施工單位代表表進(jìn)行共檢，試試驗前經(jīng)共檢檢合格。檢查查內(nèi)容有：①管道系統(tǒng)施工完畢畢，符合設(shè)計計及有關(guān)規(guī)范范的要求；②支、吊架安裝完畢畢，臨時加固固措施安全可可靠；③焊接工作結(jié)束，并并經(jīng)檢驗合格格；④焊縫及焊縫編號、管管線號其它應(yīng)應(yīng)檢查的部位位，未經(jīng)涂漆漆；⑤管線規(guī)格、壁厚系系列應(yīng)符合圖圖紙及設(shè)計要要求；⑥按流程圖核對流程程是否正確，一一次部件是否否完成；⑦按配管圖核對管線線尺寸、閥門門和部件尺寸寸，按管道平平面圖、管架架圖核對管架架位置、數(shù)量量、型式、尺尺寸、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要求；；⑧試壓范圍內(nèi)的壓力力管道的焊接接質(zhì)量合格,無損檢測工工作已全部結(jié)結(jié)束；(2)試驗范圍的的確定①為了提高工作效率率，可將管道道材料等級相相同，試驗壓壓力相同的系系統(tǒng)構(gòu)成一個個試壓包一次次進(jìn)行液壓試試驗。試驗前前將不能參與與試驗的管道道系統(tǒng)、設(shè)備備、儀表及管管道附件等加加以隔離，或或加旁路隔離離。②試壓范圍確定后，應(yīng)應(yīng)在試壓流程程圖上做出標(biāo)標(biāo)記，并把加加盲板、裝壓壓力表以及放放空的位置標(biāo)標(biāo)注在試壓流流程圖上。(3)壓力試驗①液壓試驗使用的介介質(zhì)為潔凈水水。試驗前，注注水時排凈管管道系統(tǒng)內(nèi)的的空氣。管道道試驗壓力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計壓力力的1.5倍.②液體壓力試驗時，至至少安置兩塊塊經(jīng)校驗合格格的壓力表，表表的滿刻度值值為最大被測測壓力的1.5～2倍。一塊壓壓力表放在系系統(tǒng)最高處，一一塊壓力表放放在泵出口，試試驗時以最高高處壓力表讀讀數(shù)為準(zhǔn)。③應(yīng)分級緩慢升壓，達(dá)達(dá)到1.8MPPa后停壓10min，然后降至1.08MMPa，停壓30min，以無降壓壓、無泄漏、無無滲漏、目測測無變形為合合格。④試驗過程中若有泄泄漏，不得帶帶壓修理。缺缺陷消除后應(yīng)應(yīng)重新試驗。⑤管道系統(tǒng)試驗合格格后，應(yīng)緩慢慢降壓，頂部部放空閥先打打開，試驗介介質(zhì)排放到指指定地點(diǎn)。⑥管道系統(tǒng)壓力試驗驗需合同業(yè)主主、監(jiān)理單位位和管道安全全監(jiān)察部門共共同檢查確認(rèn)認(rèn),并及時填寫寫試壓記錄。.6管道系統(tǒng)吹吹掃管道吹掃工作，應(yīng)應(yīng)按生產(chǎn)工藝藝流程、按系系統(tǒng)進(jìn)行。(1)吹掃準(zhǔn)備①管道系統(tǒng)壓力試驗驗合格后，根根據(jù)GB502235--997的規(guī)定，在在吹掃前應(yīng)編編制吹掃方案案。②吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的儀表件、閥閥門等妨礙吹吹掃的元件拆拆除，待吹掃掃合格后復(fù)位位。③管道系統(tǒng)吹掃前，管管道吹掃系統(tǒng)統(tǒng)中不參與吹吹掃的管道及及設(shè)備，應(yīng)用用加臨時盲板板或斷開加跨跨線的方法，使使其與吹掃系系統(tǒng)隔離。④管道系統(tǒng)吹掃參數(shù)數(shù)應(yīng)滿足下列列要求：1）應(yīng)有足夠的流量量；2）吹掃壓力不得超超過設(shè)計壓力力；3）吹除流速不低于于工作流速，且且不應(yīng)低于220m/s。⑤吹洗時應(yīng)采取措施施，防止管道道的臟物進(jìn)入入設(shè)備或設(shè)備備的臟物進(jìn)入入管道。(2)吹掃方法本消防工藝管道吹吹掃采用空氣氣吹掃。①氣源采用移動式空空氣壓縮機(jī),空氣吹掃期期間應(yīng)進(jìn)行間間斷性排放，每每次排放間隔隔一般為10～15min。若空空氣流量較小小而管線較大大時，可進(jìn)行行爆破吹掃，要要注意將儲氣氣罐與其他管管線及儀表的的連接隔離。②空氣吹掃時，吹掃掃壓力不得超超過蓄氣容器器和管道的設(shè)設(shè)計壓力、流流速不宜小于于20m/s。③空氣吹掃的檢驗，應(yīng)應(yīng)在吹掃排放放口的排放空空氣目測無煙煙塵后，在出出口設(shè)置涂白白漆或貼白布布的靶板進(jìn)行行排氣檢驗。(3)吹掃順序吹掃順序應(yīng)按主管管、支管、疏疏排管依次進(jìn)進(jìn)行，吹出的的臟物不得進(jìn)進(jìn)入已合格的的管道。管道隱蔽（溝槽回回填）.1壓力試驗合合格，焊口內(nèi)內(nèi)外防腐及防防腐補(bǔ)傷完畢畢并檢查合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行管道隱蔽蔽（管溝回填填）。.2管道隱蔽前前應(yīng)組織業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、施工單單位的質(zhì)檢、技技術(shù)人員進(jìn)行行隱蔽前的共共檢，共檢內(nèi)內(nèi)容如下：(1)施工圖及設(shè)設(shè)計變更；(2)鋼管及其它它輔助材料的的合格證；(3)管道安裝記記錄；(4)管道焊口外外防腐和防腐腐層補(bǔ)傷及焊焊接記錄；(5)管道水壓試試驗，嚴(yán)密性性試驗記錄；；(6)管道竣工圖圖(7)隱蔽管道現(xiàn)現(xiàn)場實地檢查查。.3經(jīng)四方共檢檢合格后在《隱隱蔽工程記錄錄》上共同簽簽字確認(rèn)，施施工單位進(jìn)行行管道隱蔽（管管溝回填）。設(shè)備安裝.1地腳螺栓的的安裝(1)地腳螺栓的的直徑應(yīng)依照照設(shè)備底座上上的地腳螺栓栓孔徑?jīng)Q定，螺螺母和墊圈與與設(shè)備底座的的接觸均應(yīng)良良好，擰緊螺螺母后，螺栓栓露出螺母，長長度宜為螺栓栓直徑的1/3～2/3。(2)地腳螺栓應(yīng)應(yīng)垂直，無傾傾斜。(3)地腳螺栓任任一部分離基基礎(chǔ)孔壁的距距離均應(yīng)大于于15mm，并并底端不碰孔孔底。(4)地腳螺栓上上的油脂和氧氧化皮應(yīng)清除除干凈，但螺螺紋部分應(yīng)涂涂有少量油脂脂。.2墊鐵的安裝裝與制作(1)地腳螺栓旁旁至少應(yīng)有一一組墊鐵，墊墊鐵應(yīng)位于設(shè)設(shè)備底筋部位位的下面，在在不影響灌漿漿的情況下，應(yīng)應(yīng)靠近地腳螺螺栓及底座主主要受力部位位下方。(2)相鄰兩墊鐵鐵組間距離宜宜為500～1000mmm。(3)墊鐵旋轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)平正，平墊墊鐵應(yīng)露出底底座10～30mm，斜斜墊鐵應(yīng)露出出10～50mm，墊墊鐵組伸入設(shè)設(shè)備底面的長長度應(yīng)超過地地腳螺栓中心心。(4)單機(jī)試運(yùn)正正常后，墊鐵鐵的兩側(cè)應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊固定，然然后進(jìn)行灌漿漿、抹面。(5)每組墊鐵不不應(yīng)超過3塊，如基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高低，應(yīng)應(yīng)采用較厚的的墊鐵。管道防腐1)按施工圖技術(shù)條件件、管道防腐腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和施工及驗收收規(guī)范進(jìn)行。2)用電動鋼絲輪對管管子外表面除除銹達(dá)St2級，并清凈凈焊渣、灰塵塵等污物。3)防腐防腐是埋地管道的的質(zhì)量關(guān)鍵之之一，而管二二端焊口處的的接茬補(bǔ)口又又尤為重要。4)除銹ａ除銹在專用的旋旋轉(zhuǎn)胎架上進(jìn)進(jìn)行。ｂ用電動鋼絲輪除除銹后，個別別處，用手動動刮刀整修（不不得損傷母材材），用砂輪輪去除高于母母材表面的焊焊瘤、毛刺等等，達(dá)到便于于涂漆的目的的。4)采用四油三布加強(qiáng)強(qiáng)級防腐環(huán)氧煤瀝青底漆→→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青青面漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青青面漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青青面漆5)操作工藝a底漆涂刷前要嚴(yán)格格按生產(chǎn)廠家家的技術(shù)文件件要求進(jìn)行攪攪拌、配比、熟熟化。涂刷時時鋼管外壁應(yīng)應(yīng)干燥、無塵塵。底漆采用用人工涂刷，按按先軸向，后后周向的步驟驟進(jìn)行。涂刷刷時漆膜要飽飽滿、均勻、無無氣泡、無凝凝塊、無流淌淌、無漏刷，且且應(yīng)外壁一次次刷涂完，底底漆厚度為50μm，管兩端各各留裸管100～150mmm不涂刷，便便于鋼管組對對及焊接。b底漆涂刷完,隨即即纏繞第一層層玻璃布。采采用經(jīng)緯密度度為10×110根/cm2、厚度0.10～0.12mmm、中堿、無無捻、平紋、3兩邊封邊、玻玻璃布，布寬寬400mmm。纏繞在鋼鋼管外壁上的的玻璃布要拉拉緊、表面平平整、無皺折折和空鼓。玻玻璃布的壓邊邊寬度為20~25mmm，搭接接接頭長度為100~1550mm。受受潮的玻璃應(yīng)應(yīng)進(jìn)行烘干，否否則不能使用用。c第一層玻璃布纏繞繞后即涂刷第第二道面漆，其其刷涂步驟與與第一道漆相相同。要求漆漆膜飽滿均勻勻，并應(yīng)將第第一層玻璃布布的所有網(wǎng)眼眼灌滿，不漏漏布紋，且應(yīng)應(yīng)一次刷涂完完畢。d第二道面漆刷涂完完畢，立即進(jìn)進(jìn)行第二層玻玻璃布纏繞。其其纏繞方法及及要求與第一一層玻璃布相相同，但纏繞繞方向應(yīng)同第第一層玻璃布布相反，同時時第二層玻璃璃布的搭接接接頭應(yīng)同第一一層錯開，不不得重疊。兩兩端應(yīng)留寬度度為50mmm的階梯形接接茬。第二層玻璃布纏繞繞完畢，立即即進(jìn)行第三道道面漆刷涂，第第三道面漆的的刷涂步驟及及要求同第二二道面漆相同同。第三道玻玻璃布纏繞和和第二道相同同,第四道面漆漆刷涂步驟與與第三道面漆漆相同.e防腐層的干性檢查查:(1)表表干—手指輕觸防防腐層不粘手手或雖發(fā)粘,但無漆粘在在手指上。(2)實實干—手指用力推推防腐層不移移動。(3)固固化—用手指甲用用力刻防腐層層不留痕跡。f防腐層質(zhì)量檢驗::防腐層層表面應(yīng)平整整、無空泡和和皺紋,壓邊和搭邊邊粘結(jié)緊密,玻璃布網(wǎng)眼眼應(yīng)灌滿面漆漆。電氣工程施工方案案1、防爆區(qū)電氣配管管防爆區(qū)配管采用鍍鍍鋅管和防爆爆撓性連接管管；鋼管間、鋼管與電電氣設(shè)備、接接線盒、燈座座盒、防爆操操作按鈕之間間的連接應(yīng)符符合下列要求求：1) 螺紋無滑扣扣；2) 螺紋連接的的進(jìn)線口應(yīng)嚙嚙合緊密，非非螺紋連接的的進(jìn)線口，鋼鋼管引入后裝裝設(shè)鎖緊螺母母；3) 多余的線孔孔應(yīng)采取措施施密封。26、 下列各處可以采用用防爆撓性連連接管：1) 電機(jī)的進(jìn)線線口；2) 管路與電機(jī)機(jī)設(shè)備連接困困難處；2、接地施工廠區(qū)內(nèi)所有中性點(diǎn)點(diǎn)不接地的高高壓電氣設(shè)備備不帶電金屬屬外殼；所有金屬管道、支支架、容器及及油罐均做防防靜電接地；；電纜橋架、照明設(shè)設(shè)備金屬外殼殼和底座；3、電纜敷設(shè)在施工截面積較大大或長度較長長的電纜時，需需要吊車進(jìn)行行配合；在電纜盤兩側(cè)須有有推盤及剎盤盤的人員，保保證電纜盤勻勻速轉(zhuǎn)動，避避免電纜打扣扣、散盤子；；電纜牽引采用人工工牽引和卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引相結(jié)結(jié)合的施工方方法。4、直埋電纜施工要要求直埋電纜的上方及及下方須鋪以以不小于1000mm厚的的沙層或軟土土，并蓋以紅紅磚，其覆蓋蓋寬度應(yīng)超過過電纜兩側(cè)各各50mm。5、施工注意事項施工中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)進(jìn)行；施工人員要認(rèn)真按按照設(shè)計圖紙紙精心組織施施工，施工中中發(fā)現(xiàn)問題及及時找工程技技術(shù)人員解決決或請示上級級技術(shù)質(zhì)量部部門，同意后后方可施工，并并做好相應(yīng)的的文字記錄；；施工應(yīng)該按照基礎(chǔ)礎(chǔ)建設(shè)程序進(jìn)進(jìn)行，搞好工工序交接與其其他專業(yè)施工工隊伍的銜接接工作，進(jìn)行行科學(xué)的管理理和施工。第五章工程質(zhì)量保證措施施本工程將按照ISSO90011：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)質(zhì)量保證模式式，確保各分分項工程和工工序的合格率率為百分之百百，優(yōu)良率為為百分之八十十以上，驗收收一次合格。以以質(zhì)量求速度度，以質(zhì)量求求效益，以工工作質(zhì)量確保保工序質(zhì)量，上上道工序不合合格，決不允允許下道工序序施工。實行行質(zhì)量一票否否決權(quán)，從而而保證質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)。5.1質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量保證管理理機(jī)構(gòu)，明確確相應(yīng)的工作作程序和質(zhì)量量職責(zé)，通過過一流的質(zhì)量量管理活動，在在質(zhì)量監(jiān)控體體系保證下，保保證產(chǎn)品質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保保證體系，質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控體系系組織機(jī)構(gòu)，從從組織上確保保質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。5.2質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)建立和健全以項目目經(jīng)理為首的的工程質(zhì)量管管理系統(tǒng)，對對工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)檢查查，并對檢查查、評定的結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)，同同時作好與建建設(shè)主管、本本公司及其下下屬質(zhì)檢部門門的聯(lián)系協(xié)調(diào)調(diào)工作。項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項項目經(jīng)理部的的行政領(lǐng)導(dǎo)工工作，并對整整個項目的施施工計劃、生生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益全面面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：是項項目經(jīng)理的助助手，負(fù)責(zé)項項目施工中的的各項生產(chǎn)和和安全監(jiān)督工工作，對進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全負(fù)直接責(zé)責(zé)任，分管施施工、材料和和設(shè)備。項目總工程師：負(fù)負(fù)責(zé)項目施工工中的全部技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)量控制工作作，分管施工工技術(shù)部和質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)察察部，并主持持推廣新技術(shù)術(shù)新材料。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)責(zé)施工組織設(shè)設(shè)計、專項施施工方案和技技術(shù)交底的編編制；負(fù)責(zé)構(gòu)構(gòu)配件加工訂訂貨和現(xiàn)場施施工技術(shù)問題題的處理；負(fù)負(fù)責(zé)發(fā)放施工工圖紙、設(shè)計計變更和有關(guān)關(guān)技術(shù)文件；；負(fù)責(zé)做好隱隱蔽工程的驗驗收記錄和各各項工程技術(shù)術(shù)資料的收集集整理工作。負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場平面管理、施施工協(xié)調(diào)及內(nèi)內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備備管理和安全全管理工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：：負(fù)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量的檢查、監(jiān)監(jiān)督，進(jìn)行分分部分項的自自檢評定，開開展全面質(zhì)量量管理和QC小組的活動動。負(fù)責(zé)做好好經(jīng)常性的安安全生產(chǎn)宣傳傳工作，貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，組組織日常的安安全生產(chǎn)檢查查、監(jiān)督工作作，幫助班組組消除事故隱隱患，促進(jìn)安安全生產(chǎn)。5.3質(zhì)量保證證措施5.3.1認(rèn)真真貫徹公司“技術(shù)先進(jìn)、管管理科學(xué)、精精心組織、信信守合同、為為用戶提供滿滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)結(jié)合本工程實實際，層層制制定質(zhì)量規(guī)劃劃，分解質(zhì)量量目標(biāo)和措施施，確保本工工程質(zhì)量優(yōu)良良，從而保證證質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。5.3.2成立立以項目經(jīng)理理為組長、項項目副經(jīng)理和和總工程師為為副組長的質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組。各級項目目負(fù)責(zé)人對創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃和質(zhì)量計計劃的編制實實施，了解施施工中存在的的質(zhì)量問題，督督促檢查質(zhì)量量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，及時時制定切實可可行的質(zhì)量保保證措施，保保證質(zhì)量體系系的有效運(yùn)行行。5.3.3實行行全員崗前培培訓(xùn)，強(qiáng)化管管理意識，提提高職工的操操作技能。參參加本工程的的所有管理人人員、技術(shù)人人員和全體員員工必須進(jìn)行行崗前培訓(xùn)，特特殊工種和技技術(shù)管理人員員持證上崗。各各級工程技術(shù)術(shù)人員、項目目隊長、質(zhì)檢檢員、試驗員員等生產(chǎn)技術(shù)術(shù)骨干，要認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計計文件和國家家和當(dāng)?shù)氐挠杏嘘P(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范和施工工工藝要求，進(jìn)進(jìn)一步細(xì)化施施工組織方案案，編制關(guān)鍵鍵工序作業(yè)指指導(dǎo)書，組織織標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化、程序序化作業(yè)。5.3.4確立立總工程師和和技術(shù)負(fù)責(zé)人人技術(shù)負(fù)責(zé)制制，保證新工工藝、新技術(shù)術(shù)在本工程的的有效實施，最最終達(dá)到規(guī)范范要求的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。深入入掌握設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工工藝，結(jié)合集集團(tuán)公司《施施工技術(shù)管理理條例》和《分分級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)制》，使各各項技術(shù)工作作規(guī)范化，加加強(qiáng)對關(guān)鍵工工序的技術(shù)攻攻關(guān)和技術(shù)指指導(dǎo)。施工技技術(shù)管理要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行以下下十二項制度度：（1）開工報告制度（2）技術(shù)交底制度（3）工程測量雙檢制制度（4）工序“三檢”制制度，即自檢檢、互檢、交交接檢。（5）工序交接制度。無無自檢記錄不不交接，未經(jīng)經(jīng)專業(yè)人員驗驗收合格不交交接，施工記記錄不全不交交接。（6）隱蔽工程檢查簽簽證制度（7）技術(shù)資料復(fù)核制制度（8）施工過程質(zhì)量試試驗檢測制度度（9）原材料、成品、半半成品現(xiàn)場驗驗收制度（10）檢測設(shè)備定期檢檢驗和標(biāo)定制制度（11）施工資料管理制制度（12）質(zhì)量保證獎懲制制度5.3.5加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督檢查力力度。經(jīng)理部部設(shè)主管副經(jīng)經(jīng)理，安質(zhì)部部設(shè)專職質(zhì)量量檢查工程師師，選派技術(shù)術(shù)過硬、業(yè)務(wù)務(wù)熟練、責(zé)任任心強(qiáng)的技術(shù)術(shù)人員做經(jīng)理理部質(zhì)量監(jiān)察察和檢查工作作，充分發(fā)揮揮質(zhì)檢部門的的質(zhì)量監(jiān)控作作用。工班設(shè)設(shè)兼職質(zhì)量檢檢察員，負(fù)責(zé)責(zé)當(dāng)班作業(yè)的的質(zhì)量檢查，各各工序設(shè)兼職職質(zhì)量負(fù)責(zé)人人，對本工序序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做做到層層把關(guān)關(guān)，環(huán)環(huán)相扣扣，使工程質(zhì)質(zhì)量處于受控控狀態(tài)。（1）隱蔽工程檢查采采用班組檢查查與專業(yè)檢查查相結(jié)合的方方式，即施工工班組在每道道工序完工之之后，首先自自檢，不符合合質(zhì)量要求的的予以糾正，然然后再由檢查查人員進(jìn)行檢檢查。（2）各工序完成后，由由施工管理人人員、質(zhì)量檢檢查工程師會會同各工班長長，按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行檢驗驗，凡不合符符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的，堅決返工工處理，直到到再次驗收合合格。建立科學(xué)先進(jìn)的試試驗檢測制度度。試驗和檢檢測工作是控控制工程質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)節(jié)，是評價工工程質(zhì)量的重重要手段。項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)工程試驗技技術(shù)員，配備備工程檢測設(shè)設(shè)備、試驗儀儀器和取得專專業(yè)證書的試試驗技術(shù)人員員，負(fù)責(zé)本項項目的試驗。要要加強(qiáng)計量管管理，與質(zhì)量量有關(guān)的量測測儀器、工具具要有專人管管理并定期檢檢定。檢測試試驗人員要嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技技術(shù)條件，全全面及時地5.3.6為各工序序施工提供科科學(xué)準(zhǔn)確的施施工參數(shù)和檢檢驗數(shù)據(jù)，堅堅決作到不合合格材料不得得流入工地，不不合格操作人人員不得參與與作業(yè)，不合合格作業(yè)不得得轉(zhuǎn)入下道工工序，不合格格工程不得提提交驗收。5.3.7廣泛泛開展群眾性性TQC小組活動，有有計劃地發(fā)動動技術(shù)人員和和作業(yè)班組全全員參與質(zhì)量量管理，不斷斷總結(jié)施工經(jīng)經(jīng)驗，以現(xiàn)潛潛在的問題，制制定預(yù)防措施施，盡量將質(zhì)質(zhì)量問題消滅滅在作業(yè)之前前和作業(yè)之中中。5.3.8嚴(yán)把把材料的檢驗驗關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《物資管管理辦法》和和有關(guān)程序文文件，從原材材料的采購、進(jìn)進(jìn)場、儲存、使使用方面把好好材料質(zhì)量關(guān)關(guān)。認(rèn)真進(jìn)行行分供方評定定，堅持從質(zhì)質(zhì)量有保證、信信譽(yù)好的廠家家進(jìn)貨，所有有材料必須有有出廠合格證證或必要的檢檢驗、試驗證證據(jù)，各項指指標(biāo)必須符合合規(guī)定及設(shè)計計要求。5.3.9樹立立精品意識，建建立獎懲制度度，開展創(chuàng)優(yōu)優(yōu)競賽活動。5.3.10堅堅持我公司“尊重業(yè)主、服服從監(jiān)理、配配合設(shè)計、信信守合同”的十六字準(zhǔn)準(zhǔn)則，自覺接接受業(yè)主的監(jiān)監(jiān)控指導(dǎo)，服服從監(jiān)理工程程師的監(jiān)督，主主動配合設(shè)計計院優(yōu)化設(shè)計計，認(rèn)真作好好各方面工作作。5.3.11加加強(qiáng)公司對本本工程項目質(zhì)質(zhì)量和質(zhì)量管管理工作的指指導(dǎo)監(jiān)控，將將本項目作為為質(zhì)量檢查的的重點(diǎn)。5.3.12建建立質(zhì)量崗位位責(zé)任制:根據(jù)承包商的職責(zé)責(zé)范圍設(shè)置相相適應(yīng)的組織織機(jī)構(gòu)，因事事設(shè)崗，以崗崗位聘用能勝勝任工作的員員工，盡職盡盡責(zé)，以高度度敬業(yè)精神來來保證任務(wù)的的完成。建立以總進(jìn)度，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為核核心的崗位責(zé)責(zé)任制，明確確項目經(jīng)理至至專業(yè)施工員員的崗位責(zé)任任，層層負(fù)責(zé)責(zé)，事事認(rèn)真真，協(xié)調(diào)有序序地整體運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。施工員必須對所負(fù)負(fù)責(zé)的分項工工程有相適應(yīng)應(yīng)的技術(shù)知識識和現(xiàn)場管理理能力。首先先熟悉圖紙、技技術(shù)說明書、規(guī)規(guī)范、質(zhì)量檢檢查要點(diǎn)和質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，具備行行使職能的手手段，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必須的的學(xué)習(xí)。施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)地進(jìn)行施工工管理，重要要部位應(yīng)跟班班作業(yè)檢查，如如實記好施工工日志，注意意積累原始記記錄，并隨時時向技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人反映施工工情況。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場場簽證工作，對對于臨時變更更工程和增加加工程的工程程量及勞動工工時、工程情情況都要準(zhǔn)確確記錄報業(yè)主主代表簽證。施工員應(yīng)具備實事事求是、吃苦苦耐勞的敬業(yè)業(yè)精神。5.4細(xì)部質(zhì)量處理措施施對有關(guān)分項工程的的細(xì)部處理作作如下規(guī)定和和要求，在施施工中進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。避雷裝置:A、敷接地線支持件件間的距離，水水平直線為1—1.5m，垂垂直為1.5－2m，轉(zhuǎn)彎部部分為0.55m。B、接頭應(yīng)采用搭接接焊，搭接長長度是扁鋼寬寬度的2倍（且至少少三個棱邊焊焊接）、園鋼鋼直徑的5倍（園鋼與扁扁鋼連接時，為為圓鋼直徑的6倍）。C、在引下線距地面面1.5－1.6m處設(shè)設(shè)置斷線卡，其其搭接長度應(yīng)應(yīng)滿足要求，護(hù)護(hù)罩牢固、美美觀。D、接地電阻不宜超超過4Ω。第六章安全施工保證措施施6.1安全生產(chǎn)產(chǎn)管理目標(biāo)創(chuàng)建市級安全文明明標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)指標(biāo)：無無重大作傷亡亡及重傷、交交通、電力機(jī)機(jī)械設(shè)備、火火災(zāi)、爆炸、中中毒事故；項項目全員輕傷傷頻率控制在在12‰以下。6.2安全生產(chǎn)產(chǎn)方針以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工工地活動為載載體，以施工工現(xiàn)場安全管管理為中心，黨黨政工團(tuán)齊抓抓共管，認(rèn)真真貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的八字方針針，努力實現(xiàn)現(xiàn)項目安全生生產(chǎn)目標(biāo)。6.3主要安全管理制度度1、對新工人貫徹三三級安全教育育制度，以師師帶徒，邊教教邊學(xué)。2、堅持組織每周不不少于二小時時的安全學(xué)習(xí)習(xí)，由安全員員定期上安全全技術(shù)課。3、對特殊工種操作作人員進(jìn)行安安全培訓(xùn)，考考試合格發(fā)給給安全合格證證后方能上崗崗操作。4、安全技術(shù)交底制制度經(jīng)理部和各項目隊隊在編制施工工計劃方案時時，要針對本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)編制安全措措施，并在開開工前向作業(yè)人員進(jìn)行交底底。無安全措措施和技術(shù)交交底時，不得得施工。5、安全生產(chǎn)檢查制制度在施工生產(chǎn)中實行行定期安全檢檢查制，經(jīng)理理部每月一次次，項目隊每每半月一次，班班組每周一次次。檢查時項項目隊長或班班組長帶隊，有有關(guān)人員參加加，認(rèn)真填寫寫“安全質(zhì)量大大檢查記錄表表”，明確改進(jìn)進(jìn)人、改進(jìn)日日期、監(jiān)督人人等。對重大大問題發(fā)安全全通知書和指指令書，并填填寫《對策表表》，將安全全問題納入全全面質(zhì)量管理理之中。6、安全設(shè)計制度針對施工中的薄弱弱環(huán)節(jié)溝槽支支護(hù)，施工前前進(jìn)行詳細(xì)的的安全設(shè)計，預(yù)預(yù)防事故發(fā)生生。7、堅持每日班前安安全講話，實實行安全操作作掛牌和交接接班制度。8、安全交接班制。實實行倒班作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)堅堅持交接班簽簽認(rèn)制度，交交接班必須有有安全內(nèi)容。9、每周安全活動日日制度。本工工程規(guī)定每周周四晚上兩小小時為安全活活動時間，任