甘肅五星級(jí)酒店組合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工方案

甘肅五星級(jí)酒店工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案方案第（）號(hào)編制：審核：審批：2009年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc166281編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc293842工程概況1HYPERLINK\l_Toc223562.1工程概況1HYPERLINK\l_Toc80712.2底板平面圖2HYPERLINK\l_Toc311283施工部署3HYPERLINK\l_Toc222313.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置3HYPERLINK\l_Toc129183.2流水段劃分3HYPERLINK\l_Toc257203.3混凝土澆注能力計(jì)算3HYPERLINK\l_Toc253473.4主要施工工序4HYPERLINK\l_Toc164124.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l_Toc70024.1攪拌站技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l_Toc317314.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l_Toc259524.3物資設(shè)備準(zhǔn)備7HYPERLINK\l_Toc84174.4總包對(duì)攪拌站工作的檢查8HYPERLINK\l_Toc314094.5勞動(dòng)力及設(shè)備組織9HYPERLINK\l_Toc115735.主要施工方法和技術(shù)措施10HYPERLINK\l_Toc263685.1基坑人工清槽10HYPERLINK\l_Toc209985.2底板墊層施工12HYPERLINK\l_Toc252015.3防水工程15HYPERLINK\l_Toc114375.4鋼筋工程17HYPERLINK\l_Toc193745.5模板工程20HYPERLINK\l_Toc258545.6混凝土工程22HYPERLINK\l_Toc101875.7與各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合30HYPERLINK\l_Toc77056.大體積混凝土的裂縫控制34HYPERLINK\l_Toc323166.1從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施34HYPERLINK\l_Toc222986.2從原材料方面采取技術(shù)措施34HYPERLINK\l_Toc228786.3從施工方面采取技術(shù)措施35HYPERLINK\l_Toc4936.4從養(yǎng)護(hù)上采取措施35HYPERLINK\l_Toc144347.質(zhì)量保證具體措施35HYPERLINK\l_Toc25707.1地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)35HYPERLINK\l_Toc260267.2質(zhì)量保證措施36HYPERLINK\l_Toc45968.安全保證具體措施38HYPERLINK\l_Toc319458.1加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念38HYPERLINK\l_Toc96338.2安全生產(chǎn)的具體措施39HYPERLINK\l_Toc14799.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施措施39HYPERLINK\l_Toc2079310.底板混凝土澆筑安全風(fēng)險(xiǎn)分析和工作計(jì)劃40HYPERLINK\l_Toc3056210.1交通40HYPERLINK\l_Toc1813610.2臨電41HYPERLINK\l_Toc1647010.3機(jī)械設(shè)備和塔吊41HYPERLINK\l_Toc2128810.4消防41HYPERLINK\l_Toc1433210.5環(huán)境保護(hù)41HYPERLINK\l_Toc821410.6突發(fā)事件應(yīng)急42HYPERLINK\l_Toc632911.雨季施工措施42HYPERLINK\l_Toc3224111.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備42HYPERLINK\l_Toc3151011.2技術(shù)保證措施42HYPERLINK\l_Toc2833411.3雨期施工安全措施431編制依據(jù)1、甘肅國(guó)際會(huì)展中心建筑群項(xiàng)目五星級(jí)酒店工程施工圖紙.2、施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20026、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20087、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20028、《混凝土外加應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50199-20039、《混凝土外加劑》GB8076-200810、《通用硅酸鹽水泥》GB175-200711、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-200312、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9213、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-200314、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-200415、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-200816、《建筑施工手冊(cè)》2工程概況2.1工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容1工程名稱五星級(jí)酒店項(xiàng)目2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7工程概況建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e72516.3mm2地上60254.8mm2地下12261.5mm2層數(shù)地下2層,主樓地上36層,,裙樓地上5層建筑高度151.8m建筑功能五星級(jí)酒店標(biāo)高±0.00m＝海海拔1516.10mm自然地面平均標(biāo)高高-0.9m基礎(chǔ)底面標(biāo)高最深深為-19.10m結(jié)構(gòu)形式組合結(jié)構(gòu)（鋼管混混凝土柱+鋼框架梁+型鋼混凝土土筒體），基基礎(chǔ)為筏板基基礎(chǔ)8底板厚度主樓裙樓汽車坡道2100mm1600mm700mm1000mm1300mm1000mm700mm9基礎(chǔ)持力層基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)巖，地地基承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值fak=4500kpa。墊層底部標(biāo)高分別為-14.555m、-14.005m、-13.115m、-13.775m、-13.445m,集水坑最深深處為-19.11m，混凝土標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)底板C45PP8；基礎(chǔ)墊層C15。2.2底板平面圖3施工部署3.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置在底板施工時(shí)在場(chǎng)地布置三臺(tái)（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)）塔吊，以解決底板施工部分材料的運(yùn)輸。鋼筋堆放采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行分類，按現(xiàn)場(chǎng)需用由專車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋車運(yùn)送不到的部位采用塔吊配合運(yùn)送。底板施工期間在基坑西南側(cè)設(shè)置馬道。3.2流水段劃分在底板施工階段，針對(duì)底板厚度大、一次澆筑量大、交通困難、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄等特點(diǎn),并結(jié)合底板抗裂縫的施工設(shè)計(jì)將底板鋼筋與混凝土分為六段施工，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程具體情況，在滿足技術(shù)要求條件下，對(duì)施工段可做適當(dāng)調(diào)整，以利于底板加快施工速度。具體分段原則上以后澆帶為界，將整個(gè)基礎(chǔ)底板分為六個(gè)施工區(qū)，即一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)（分區(qū)范圍見附圖）。流水段施工順序：三區(qū)→四區(qū)→一區(qū)→二區(qū)→六區(qū)→五區(qū)在土方和支護(hù)完成后，立刻開始三區(qū)墊層、防水、磚胎膜、基礎(chǔ)底板的施工。3.3混凝土澆注能力計(jì)算為本工程供應(yīng)商品混凝土的攪拌站在蘭州市區(qū)的大砂坪，距施工現(xiàn)場(chǎng)約30分鐘的車程。當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)泵車所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù)，可按下式計(jì)算。N1=（60L1/S0+T1）Q1/60V1進(jìn)行計(jì)算，式中符號(hào)意義如下：N1—混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）Q1—每臺(tái)泵車的實(shí)際澆注能力，按以往經(jīng)驗(yàn)取30m3/h；V1—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取8m3；S0—混凝土攪拌運(yùn)輸車平均車速，取40km/hL1—混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離，取60km；T1—客觀原因造成的停車時(shí)間，取60min；則每臺(tái)混凝土泵車所需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)為：N1=（60×60/40+60）×30/60×8=9.375輛，取10輛，現(xiàn)擬采用兩臺(tái)地泵和一臺(tái)汽車泵澆注，再考慮其他影響因素，則需35-38輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。3.4主要施工工序一區(qū)、二區(qū)：清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。三區(qū)、四區(qū)：土方開挖→清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。五區(qū)、六區(qū)：土方開挖→清槽、驗(yàn)槽→墊層施工→磚胎膜施工→防水施工→防水保護(hù)層→測(cè)量放線→底板鋼筋及鋼骨柱柱腳埋設(shè)→墻、柱插筋→止水條安設(shè)→后澆帶、電梯坑、集水坑和導(dǎo)墻模板支設(shè)→模板預(yù)檢、鋼筋、鋼骨柱柱腳驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1攪拌站技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1混凝土原材料要求混凝土的原材料包括水泥、骨料、摻合料、外加劑和水。4.1.1.1水泥采用蘭州市場(chǎng)容易采購(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量能滿足施工要求的祁連山牌P.O42.5水泥。水泥全部指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）的普通硅酸鹽水泥。在對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、燒失量、堿含量、水化熱、三氧化硫、不溶物等全項(xiàng)目抽檢后，合指標(biāo)全部合格。安定性、凝結(jié)時(shí)間按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）檢驗(yàn)；比表面積按《水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）》（GB8074）檢驗(yàn)；水化熱按《水泥水化熱試驗(yàn)方法（溶解熱法）》（GB/T2022）檢驗(yàn)。4.1.1.2骨料混凝土用骨料均由各攪拌站自行采購(gòu)，項(xiàng)目部對(duì)其質(zhì)量提出要求，并不定期進(jìn)行抽檢。統(tǒng)一要求粗骨料采用粒徑為5～31.5mm連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%的機(jī)碎石，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用礦石或者卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）。要求采用的細(xì)骨料為含泥量小于3%的中砂（或者人工砂），檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）。骨料的堿活性必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料入場(chǎng)后先存入大棚內(nèi)，不能直接露天堆放。4.1.1.3摻合料采用I級(jí)粉煤灰。對(duì)粉煤灰檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）。要求細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于12，需水量比不大于95%，氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格。粉煤灰在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，要設(shè)明顯的標(biāo)記，以防止與水泥等其它粉狀材料混淆。4.1.1.4外加劑選用的外加劑滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）中一等品的技術(shù)要求。正式生產(chǎn)前尚要進(jìn)一步試拌，保證不出現(xiàn)假凝、速凝、分層、離析或者結(jié)皮現(xiàn)象。4.1.1.5水要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的自來(lái)水或者地下水。4.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)4.1.2.1基準(zhǔn)配合比、試配資料混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45P8，混凝土初凝時(shí)間為10～12h（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)情況）。配合比見下表：材料水泥Ⅱ級(jí)粉煤灰和礦粉細(xì)骨料粗骨料水UNF-3C緩凝凝高強(qiáng)減水劑劑HCSA高性能膨膨脹劑每m3用量(Kg)36014069010801706.0029.00重量比0.720.281.382.160.340.01200.0580詳見混凝土試配資料。4.1.2.2混凝土的坍落度混凝土的入泵坍落度要求180±20mm，要求和易性良好、不離析、不泌水。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)馬道入口邊設(shè)置控制指揮中心，在控制指揮中心設(shè)置總指揮1人/班、地泵澆筑信號(hào)燈控制1人/班（地泵指揮人員通過對(duì)講機(jī)與基坑內(nèi)指揮人員隨時(shí)聯(lián)系，信號(hào)燈懸掛與地泵側(cè)邊）、場(chǎng)內(nèi)車輛調(diào)度1人/班、2家攪拌站調(diào)度各1人/班。指揮控制中心提前了解和預(yù)估現(xiàn)場(chǎng)的罐車情況，及時(shí)與各攪拌站調(diào)度進(jìn)行車輛協(xié)調(diào)，控制混凝土供應(yīng)速度，并對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑進(jìn)行總體調(diào)度和指揮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程監(jiān)控、下達(dá)指令。在混凝土澆筑過程中，由基坑內(nèi)指揮工長(zhǎng)通過對(duì)講機(jī)向指揮中心報(bào)告各泵的開停，由指揮中心通過信號(hào)燈向泵司傳達(dá)開停命令。由于本工程底板超厚，澆筑混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工管理小組，澆筑之前召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。充分作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為大體積砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工所注意的事項(xiàng)。人員按晝夜兩班倒，施工過程相關(guān)人員不得擅自離崗，出現(xiàn)問題落實(shí)到人。4.2.1項(xiàng)目部施工管理組織執(zhí)行經(jīng)理：施工總負(fù)責(zé)；施工總調(diào)度：負(fù)責(zé)澆筑協(xié)調(diào)混凝土罐車的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，對(duì)攪拌站下達(dá)指令等；技術(shù)部：負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題、外加劑添量控制等；工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及砼質(zhì)量、砼小票的管理、現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè)、砼供應(yīng)量的監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工；物資部：負(fù)責(zé)保溫材料、養(yǎng)護(hù)材料及外加劑的供應(yīng)；安全部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過程中安全工作；試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼取樣、試塊制作、坍落度測(cè)試、砼測(cè)溫等試驗(yàn)工作；臨水、臨電：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供電、供水工作；質(zhì)量部：負(fù)責(zé)砼的澆筑質(zhì)量；消防、保衛(wèi)：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)交通車輛的通行、澆注期間防火工作；管理部：負(fù)責(zé)后勤保障。4.2.2施工聯(lián)合單位項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)施工工區(qū)域內(nèi)的勞勞動(dòng)力、機(jī)械械設(shè)備、組織織施工全面負(fù)負(fù)責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)操操作層的指揮揮，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)調(diào)；施工班組長(zhǎng)：組織織工人現(xiàn)場(chǎng)操操作，分別指指揮各工種勞勞動(dòng)力。4.2.3澆注時(shí)時(shí)間本工程基礎(chǔ)底板施施工擬從2009年8月24日開始，在在現(xiàn)場(chǎng)所需物物資提前到場(chǎng)場(chǎng)的前提下，投投入充足勞動(dòng)動(dòng)力、機(jī)械設(shè)設(shè)備，保證整整個(gè)底板工程程于2009年11月15日施工完畢畢，施工工期期為83天。整個(gè)施施工過程包括括：防水及保保護(hù)層施工、測(cè)測(cè)量放線、底底板鋼筋工程程（含鋼筋支支撐、墻柱插插筋）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱腳螺栓栓預(yù)埋、塔吊吊預(yù)埋節(jié)埋設(shè)設(shè)、底板模板板支設(shè)、泵管管支設(shè)、底板板混凝土澆筑筑。4.3物資設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備在底板混凝土澆筑筑前及施工過過程中，工程程部機(jī)械動(dòng)力力組按照施工工配合、臨電電、臨水、機(jī)機(jī)械協(xié)調(diào)組織織分班，配備備電工檢修值值班人員，提提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備、臨臨水和臨電檢檢查。在混凝土澆筑過程程中，現(xiàn)場(chǎng)3臺(tái)塔吊隨時(shí)時(shí)調(diào)用，塔吊吊司機(jī)和信號(hào)號(hào)工24小時(shí)在各自自崗位待命，保保證澆筑期間間所需物資轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)及時(shí)到位位。把75KW發(fā)電機(jī)布布置在基坑西西面箱變旁以以便對(duì)接，滿滿足整個(gè)施工工現(xiàn)場(chǎng)照明、降降水、振搗棒棒和臨時(shí)水泵泵房用電。在在澆筑前5天對(duì)柴油發(fā)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)發(fā)電試運(yùn)行，并并做好檢查、保保養(yǎng)，保證在在停電30分鐘內(nèi)恢復(fù)復(fù)供電，備有有充足油料。在混凝土澆筑前所所有地泵，工工程部組織安安全部、物資資部聯(lián)合驗(yàn)收收，并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行空載試機(jī)機(jī)試驗(yàn)，確保保使用過程中中無(wú)故障、無(wú)無(wú)安全隱患，同同時(shí)考察泵工工操作的熟練練程度。檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目有：?jiǎn)?dòng)（電瓶）、儀儀表盤面控制制系統(tǒng)、正反反泵送、主缸缸推動(dòng)、蓄能能器壓力、分分配閥系統(tǒng)、潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷冷卻系統(tǒng)、攪攪拌液壓系統(tǒng)統(tǒng)和有線遙控控系統(tǒng)等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容。在混凝土澆筑施工工前由質(zhì)量部部組織檢查泵泵管和地泵的的保溫情況，要要求綁扎緊密密到位，減少少混凝土輸送送過程中的溫溫度損失。4.4總包對(duì)攪拌拌站工作的檢檢查4.4.1混凝土土澆注前對(duì)攪攪拌站工作的的檢查底板混凝土澆注前前，總包方要要對(duì)各攪拌站站的施工準(zhǔn)備備情況進(jìn)行一一次全面檢查查，檢查內(nèi)容容如下：項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間各攪拌站成立項(xiàng)目目協(xié)調(diào)組，明明確分工，聯(lián)聯(lián)系人及聯(lián)系系方式，制定定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，水水泥、砂石、粉粉煤灰、外加加劑，并落實(shí)實(shí)連續(xù)供應(yīng)情情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情情況，技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備情況澆筑前5天檢查攪拌站各崗位位操作人員就就位情況，熟熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保保養(yǎng)狀況、易易損件準(zhǔn)備情情況、計(jì)量設(shè)設(shè)備是否經(jīng)過過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)準(zhǔn)備數(shù)量、保保養(yǎng)狀況、司司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站冬施準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，原原材料及熱水水供應(yīng)情況檢查攪拌站水源、電電源準(zhǔn)備情況況，是否有備備用水電線路路澆筑前2天檢查攪拌站行車路路線設(shè)計(jì)情況況，與交通隊(duì)隊(duì)提前聯(lián)系情情況澆筑前2天檢查攪拌站的各項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)急能力及及措施4.4.2混凝土土澆筑過程中中對(duì)攪拌站工工作的檢查混凝土澆筑過程中中，總包向各各站派設(shè)駐站站人員，對(duì)攪攪拌站生產(chǎn)過過程進(jìn)行全面面監(jiān)控，具體體監(jiān)控內(nèi)容主主要包括以下下幾個(gè)方面：：（1）、進(jìn)行開盤鑒定定，合格后放放行；（2）、隨時(shí)檢查原材材料是否符合合要求，砂石石含水率變化化情況、施工工配合比調(diào)整整情況、原材材料連續(xù)供應(yīng)應(yīng)情況；（3）、隨時(shí)檢查攪拌拌樓計(jì)量稱量量狀況，確保?；炷羾?yán)格格按照施工配配合比進(jìn)行攪攪拌；（4）、隨時(shí)檢查混凝凝土的出機(jī)坍坍落度和出機(jī)機(jī)溫度，不符符合要求的混混凝土不允許許出站；（5）、隨時(shí)檢查混凝凝土罐車裝載載數(shù)量，是否否與額定裝載載數(shù)量及混凝凝土小票相符符。（6）、隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)來(lái)的指令，如如調(diào)整坍落度度或其他工作作性能、混凝凝土供應(yīng)速度度等，及時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按按照前方命令令適當(dāng)調(diào)整。4.5勞動(dòng)力及設(shè)設(shè)備組織本工程平面面積較較大，工程量量較大，需各各種勞動(dòng)力數(shù)數(shù)量較多。因因此在人力、物物力上要協(xié)調(diào)調(diào)好各方面的的關(guān)系。底板板施工勞動(dòng)力力及設(shè)備需求求見下表底板施工勞動(dòng)力投投入表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工2002木工503混凝土工504架子工305瓦工306防水工227雜工20底板施工期間機(jī)械械設(shè)備計(jì)劃表表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車泵臺(tái)145米臂2地泵HBT80C臺(tái)23震搗棒?30根154塔吊臺(tái)35鋼筋切斷機(jī)臺(tái)36鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)47鋼筋除銹機(jī)臺(tái)28直螺紋套絲機(jī)臺(tái)49電焊機(jī)臺(tái)310平刨臺(tái)1注：各流水段根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況配備泵車車和溜槽進(jìn)行行澆注。5.主要施工方法和技技術(shù)措施5.1基坑人工清清槽5.1.1主要機(jī)機(jī)具平頭鐵鍬、手錘、手手推車、鋼尺尺、經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、塔尺尺、小線、白白灰等。5.1.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.1.2.1熟熟悉圖紙，繪繪制基坑開挖挖圖，做好技技術(shù)準(zhǔn)備工作作。5.1.2.2建建筑物的場(chǎng)地地定位控制線線（樁）（業(yè)業(yè)主指定有資資質(zhì)的測(cè)量單單位確定），水水準(zhǔn)基點(diǎn)及基基槽的灰線尺尺寸，必須經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格格，并辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。5.1.2.3夜夜間施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理安排工工序，防止錯(cuò)錯(cuò)挖或超挖。施施工場(chǎng)地應(yīng)根根據(jù)需要安裝裝照明設(shè)施，在在危險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志。5.1.2.4開開挖低于地下下水位的基坑坑（槽）、管管溝時(shí)，要采采取措施降低低地下水位，一一般要降至低低于開挖底面面的500mm，然后再開開挖。當(dāng)開挖挖土（砂）層層不能滿足整整體穩(wěn)定性要要求時(shí)，要做做好基坑支護(hù)護(hù)措施。5.1.3操作工工藝5.1.3.1工工藝流程：測(cè)量放線→確定開開挖的順序和和坡度→沿灰線切出出槽邊輪廓線線→分層開挖→修整槽邊→清底5.1.3.2根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)質(zhì)情況及出土土線路，合理理安排開挖清清土順序，根根據(jù)開挖路線線將土清至棄棄土點(diǎn)，并隨隨時(shí)檢查水平平標(biāo)高。 5.1.3.3開開挖基坑（集集水坑及電梯梯井坑）和不不同筏板分界界處前要按圖圖紙要求放好好放坡線，分分層開挖（每每層深度不大大于1.5米），及時(shí)時(shí)和護(hù)坡隊(duì)伍伍配合做好放放坡面工作。在在挖至接近坑坑底標(biāo)高時(shí)，用用水準(zhǔn)儀隨時(shí)時(shí)檢查坑底標(biāo)標(biāo)高。最后由由兩端軸線（中中心線）引樁樁拉通線，檢檢查基坑上下下底邊尺寸，確確定基坑寬標(biāo)標(biāo)界，據(jù)此修修整坑幫，最最后清除坑底底土方，修底底鏟平。5.1.3.4基基坑（槽）的的直立幫和邊邊坡，在開挖挖過程和敞露露期間應(yīng)掛排排網(wǎng)噴漿防止止塌方，必要要時(shí)應(yīng)加以保保護(hù)。5.1.3.5地地基清槽應(yīng)連連續(xù)施工，盡盡量減少暴露露時(shí)間，應(yīng)隨隨清理隨采取取塑料布、彩條條布或草簾進(jìn)進(jìn)行覆蓋，表表面用周邊的的土壓牢，地地基清槽完成成后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行墊層施工工，以免拖延延造成紅泥巖巖風(fēng)化。5.1.3.6進(jìn)進(jìn)行機(jī)械開挖挖，預(yù)留300mm左右土層做做人工清理。挖挖土?xí)r要隨時(shí)時(shí)檢查軸線位位置、標(biāo)高、坡坡度等，確保保質(zhì)量符合要要求。5.1.3.7集集水坑位置進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰灰處理，標(biāo)高高有錯(cuò)臺(tái)位置置≤50cm高可不進(jìn)行行處理；≥50cm高進(jìn)行掛網(wǎng)網(wǎng)抹灰或1：1放坡處理（視視現(xiàn)場(chǎng)情況而而定），以保保證側(cè)壁土體體穩(wěn)定。土方開挖完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽、清清底，邊清邊邊澆筑墊層，以以減少暴露時(shí)時(shí)間，防止曝曝曬和雨水浸浸刷破壞地基基土的原狀結(jié)結(jié)構(gòu),造成紅泥巖巖軟化及風(fēng)化化。已清底處過人應(yīng)墊墊木跳板，以以保證不擾動(dòng)動(dòng)地基土和標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.1.4質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1主主控項(xiàng)目開挖標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬寬度、邊坡坡坡度均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求?；?、基槽基基底的土質(zhì)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)。5.1.4.2一一般項(xiàng)目控制好開挖表面平平整度及基底底土性。5.1.4.3允允許偏差項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+l00—經(jīng)緯儀，用鋼尺量量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析5.1.5成品保保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)軸線、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)挖挖運(yùn)時(shí)不得碰碰撞，并經(jīng)常常檢查和校核核其位置、水水平標(biāo)高和邊邊坡坡度是否否符合設(shè)計(jì)要要求。5.1.6注意的的問題5.1.6.1防防止基底超挖挖：開挖基槽槽不得超過基基底標(biāo)高，如如個(gè)別部位超超挖，處理須須取得設(shè)計(jì)單單位同意。5.1.6.2基基底保護(hù)：基基槽開挖后應(yīng)應(yīng)盡量減少對(duì)對(duì)地基土的擾擾動(dòng)。5.1.6.3合合理安排開挖挖順序：先從從低處開始，分分層分段依次次進(jìn)行，形成成一定坡度，以以利排水。5.1.6.4保保證開挖尺寸寸：基槽底部部開挖寬度除除結(jié)構(gòu)寬度外外應(yīng)根據(jù)實(shí)際際施工需要增增加工作面寬寬度。5.1.6.5防防止基槽邊坡坡不直不平、基基底不平：加加強(qiáng)檢查。隨隨挖隨修，要要認(rèn)真驗(yàn)收。5.2底板墊層施施工5.2.1材料要要求商品混凝土C155、50×1000mm木方5.2.2主要要機(jī)具手推車、鐵鍬（平平頭和尖頭）、平平板式振搗器器、刮杠、木木抹子、鐵抹抹子、膠皮管管、汽車泵、串串桶或溜槽等等。5.2.3作業(yè)條條件5.2.3.1基基礎(chǔ)軸線尺寸寸、基底標(biāo)高高和地質(zhì)情況況均經(jīng)過檢查查，并應(yīng)辦完完隱檢手續(xù)。5.2.3.2在在計(jì)劃施工墊墊層周邊支設(shè)設(shè)50×1000mm木方作為模模板，并辦理理預(yù)檢。5.2.3.3在在槽幫或模板板上做好混凝凝土上平的標(biāo)標(biāo)志，每隔3m左右釘上水水平樁。5.2.4施工工工藝工藝流程：測(cè)量放放線→基層振實(shí)→模板支設(shè)→找標(biāo)高控制制點(diǎn)→混凝土澆筑→收面→養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線：根據(jù)圖圖紙尺寸放出出支模邊線，靠靠外側(cè)的墊層層邊要考慮基基礎(chǔ)磚胎模的的位置（磚胎胎模砌在墊層層上）。模板支設(shè)：根據(jù)已已測(cè)設(shè)好的水水平控制線，在在墊層邊緣用用50×1000方木支模，拼拼縫位置用木木楔子塞嚴(yán)，方方木外側(cè)每2m用鋼筋棍及及鐵絲釘牢。如如下圖：注：墊層周邊支模模時(shí)，要考慮慮基礎(chǔ)磚胎模模的砌筑位置置（基礎(chǔ)磚胎胎模砌在墊層層上）。標(biāo)高控制點(diǎn)：為了了便于施工，在在各區(qū)內(nèi)的每每個(gè)施工的小小流水段上，間間距1.8m打上短鋼筋筋棍做為標(biāo)高高控制點(diǎn)，要要求：①鋼筋棍外露露的一端為平平端，即鋼筋筋棍的一端用用砂輪切割機(jī)機(jī)切平；②鋼筋棍外露露平端頂標(biāo)高高，即為墊層層頂標(biāo)高；③鋼筋棍必須須入土不小于于30cm，以防止被被擾動(dòng)。④鋼筋棍頂端端標(biāo)高在砼澆澆筑前必須經(jīng)經(jīng)過預(yù)檢混凝土澆筑：砼要要隨倒隨振搗搗，隨抹平至至設(shè)計(jì)標(biāo)高（用用手推運(yùn)送澆澆筑部位，手手推車行走路路線下方，必必須墊上竹膠膠板或薄鐵皮皮，以防止擾擾動(dòng)地基土）?；炷潦彰妫翰捎糜脧膲|層砼內(nèi)內(nèi)提出原漿收收光施工方法法（原漿壓光光）：①在混凝土初凝前，用用木抹子或刮刮杠把砼內(nèi)的的部分水泥砂砂漿提至表面面，用鐵抹壓壓平、收光；；②如有個(gè)別部位提不不出原漿，則則在砼表面鋪鋪攤一薄層水水泥砂漿（體體積比為1：２，砂為為細(xì)砂），攤攤平后用鐵抹抹壓平、收光光。③如有部分砼面泌水水時(shí)，在其表表面撒干水泥泥面，要求撒撒勻、抹平、壓壓光。表面質(zhì)質(zhì)量要求：平平整、收光，不不得有起砂、蜂蜂窩和裂縫等等質(zhì)量缺陷。養(yǎng)護(hù)：墊層澆筑完完畢12小時(shí)左右開開始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，3天左右（具具體由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)實(shí)際情況調(diào)整整）停止養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間間保持墊層表表面濕潤(rùn)。5.2.4.7設(shè)設(shè)置伸縮縫因每個(gè)區(qū)墊層面積積較大，宜分分成小段進(jìn)行行澆筑，（如如2區(qū)從南到北北可以分成六六個(gè)小流水段段，每段寬為為12m（南北向），長(zhǎng)長(zhǎng)為從東側(cè)邊邊到西側(cè)后澆澆處。其它區(qū)區(qū)分小流段，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方方實(shí)際開挖情情況和施工進(jìn)進(jìn)度確定），兼兼考慮墊層混混凝土溫度及及沉降伸縮，在在墊層澆筑時(shí)時(shí)作縱橫向伸伸縮縫，全部部采用平頭縫縫，平頭縫兩兩側(cè)混凝土必必須緊貼，不不得放置隔離離材料，縫形形式如下圖：：5.2.5質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.2.5.1評(píng)評(píng)定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試塊，必必須按《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)。其強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。5.2.5.2主主控項(xiàng)目①混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，蜂窩面積積一處不大于于200cmm2，累計(jì)不大大于400cmm2，無(wú)孔洞。②無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。③一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3墊層軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺尺量檢查4墊層截面尺寸+10-100尺量檢查5.2.6成品保保護(hù)5.2.6.1墊墊層砼施工時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備好塑料薄膜膜，以備下雨雨時(shí)覆蓋使用用5.2.6.2在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而損壞時(shí)，方方可拆除側(cè)面面50×1000mm木方。5.2.6.3在在已澆筑的混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa以后，方可可在其上來(lái)往往行人和進(jìn)行行上部施工。5.2.7應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題5.2.7.1混混凝土不密實(shí)實(shí)，有蜂窩麻麻面5.2.7.2表表面不平、標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)、尺尺寸增大：由由于水平標(biāo)志志的線或木橛橛不準(zhǔn)，操作作時(shí)未認(rèn)真找找平，或模板板支撐不牢等等原因造成。5.2.7.3縫縫隙夾渣：施施工縫處混凝凝土結(jié)合不好好，有雜物。主主要是未認(rèn)真真清理而造成成。5.2.7.4不不規(guī)則裂縫：：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而而收縮，養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠，或拆拆模過早而造造成。5.3防水工程5.3.1施工工工藝本工程地下室柔性性防水采用雙雙層3+4mm厚SBS聚酯胎防水水卷材，工藝藝流程如下：：基層清理→涂刷基基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層5.3.1.1基基層清理：施施工前將驗(yàn)收收合格的基層層清理干凈。5.3.1.2涂涂刷基層處理理劑：在基層層表面滿刷一一道用汽油稀稀釋的氯丁橡橡膠瀝青膠粘粘劑，涂刷應(yīng)應(yīng)均勻，不得得漏刷或露底底。5.3.1.3鋪鋪貼附加層：：管根、陰陽(yáng)陽(yáng)角部位加鋪鋪一層卷材。按按規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求將卷材材裁成相應(yīng)的的形狀進(jìn)行鋪鋪貼。5.3.1.4鋪鋪貼卷材：將將改性瀝青防防水卷材按鋪鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行行裁剪并卷好好備用，操作作時(shí)將已卷好好的卷材，用用30的管穿入入卷心，卷材材端頭比齊開開始鋪的起點(diǎn)點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油油噴燈或?qū)Ｓ糜没鹧鎳姌?，加加熱基層與卷卷材交接處，噴噴槍距加熱面面保持3000mm左右的的距離，往返返噴烤、觀察察當(dāng)卷材的瀝瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管管心兩端向前前緩緩滾動(dòng)鋪鋪設(shè)，要求用用力均勻、不不窩氣，鋪設(shè)設(shè)壓邊寬度應(yīng)應(yīng)掌握好，滿滿貼法搭接寬寬度為1000mm。5.3.1.5熱熱熔封邊：卷卷材搭接縫處處用噴槍加熱熱，壓合至邊邊緣擠出瀝青青粘牢。卷材材末端收頭用用瀝青嵌縫膏膏嵌固填實(shí)。5.3.1.6保保護(hù)層施工：：平面做細(xì)石石混凝土保護(hù)護(hù)層；立面防防水層施工完完，應(yīng)及時(shí)稀稀撒石碴后抹抹水泥砂漿保保護(hù)層。5.3.2質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2.1主主控項(xiàng)目①聚酯胎防水卷材和和膠粘劑的規(guī)規(guī)格、性能、配配合比必須按按設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)應(yīng)有合格的出出廠證明。②卷材防水層特殊部部位的細(xì)部作作法，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。③防水層嚴(yán)禁有破損損和滲漏現(xiàn)象象。5.3.2.2一一般項(xiàng)目：①基層應(yīng)平整，無(wú)空空鼓、起砂，陰陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓圓弧形或鈍角角。②膠粘劑涂刷應(yīng)均勻勻，不得有漏漏刷、透底和和麻點(diǎn)等現(xiàn)象象。③卷材防水鋪附加層層的寬度應(yīng)符符合規(guī)范要求求；分層的接接頭搭接寬度度應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定，收收頭應(yīng)嵌牢固固。④卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)無(wú)空鼓、損傷傷、滑移翹邊邊、起泡、皺皺折等缺陷。5.3.3成品保保護(hù)5.3.3.1地地下卷材防水水層部位預(yù)埋埋的管道，在在施工中不得得碰損和堵塞塞雜物。5.3.3.2卷卷材防水層鋪鋪貼完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做好保保護(hù)層，防止止結(jié)構(gòu)施工碰碰損防水層；；外貼防水層層施工完后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好好防護(hù)墻。5.3.3.3卷卷材平面防水水層施工，不不得在防水層層上放置材料料及作為施工工運(yùn)輸車道。5.3.4施工中中可能出現(xiàn)的的質(zhì)量問題及及解決方法5.3.3.1卷卷材搭接不良良：接頭搭接接形式以及長(zhǎng)長(zhǎng)邊、短邊的的搭接寬度偏偏小，接頭處處的粘結(jié)不密密實(shí)，接槎損損壞、空鼓。施施工操作中應(yīng)應(yīng)按程序彈標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線，使與與卷材規(guī)格相相符，操作中中齊線鋪貼，使使卷材接搭接接長(zhǎng)度不小于于100mmm。5.3.3.2空空鼓：鋪貼卷卷材的基層潮潮濕，不平整整、不潔凈、產(chǎn)產(chǎn)生基層與卷卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。5.3.3.3管管根處防水層層粘貼不良：：清理不潔凈凈、裁剪卷材材與根部形狀狀不符、壓邊邊不實(shí)等造成成粘貼不良。施施工時(shí)清理應(yīng)應(yīng)徹底干凈，注注意操作，將將卷材壓實(shí)，不不得有張嘴、翹翹邊、折皺等等現(xiàn)象。5.3.3.4滲滲漏：轉(zhuǎn)角、管管根、變形縫縫處不易操作作而滲漏。施施工時(shí)附加層層應(yīng)仔細(xì)操作作；保護(hù)好接接槎卷材，搭搭接應(yīng)滿足寬寬度要求，保保證特殊部位位的質(zhì)量。5.3.5質(zhì)量記記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：⑴防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試試合格資料。⑵膠結(jié)材料應(yīng)有出廠廠合格證、使使用配合比資資料。⑶隱蔽工程檢查驗(yàn)收收資料及質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定資資料。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋綁綁扎的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.4.1.1技技術(shù)準(zhǔn)備①配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求求，嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和和施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行底板鋼筋筋的放樣配筋筋。在鋼筋綁綁扎之前，技技術(shù)人員、配配筋員要對(duì)分分包管理人員員和工人進(jìn)行行技術(shù)交底和和關(guān)鍵部位交交底。②測(cè)量放線人員根據(jù)據(jù)圖紙，放出出軸線、墻、柱柱、電梯井及及水箱位置，用用紅油漆做明明顯標(biāo)志，并并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交交鋼筋材質(zhì)證證明，并嚴(yán)格格按規(guī)范和規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合合格后方可使使用。④做好鋼筋接頭連接接和試驗(yàn)工作作。5.4.1.2材材料準(zhǔn)備鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚棚進(jìn)行加工，工工地配專職領(lǐng)領(lǐng)料員負(fù)責(zé)領(lǐng)領(lǐng)料，按部位位按種類堆放放。鋼筋由塔塔吊或鋼筋車車運(yùn)到基坑內(nèi)內(nèi)。5.4.2底板鋼鋼筋的連接方方法5.4.2.1底底板鋼筋采用用直螺紋套筒筒進(jìn)行連接，底底板上下部受受力鋼筋的鋼鋼筋規(guī)格：336、28、25、22、20、18、16、16。5.4.2.2由由于本工程底底板鋼筋施工工全部采用機(jī)機(jī)械連接（直直螺紋）的施施工方法，故故必須配備足足夠的連接設(shè)設(shè)備。直螺紋紋設(shè)備配置6套。另外在在預(yù)留上層柱柱子、外墻、剪剪力墻等豎向向鋼筋時(shí)，對(duì)對(duì)套絲的鋼筋筋，戴好塑料膠帽保護(hù)護(hù)絲頭，以方方便直螺紋連連接施工。5.4.3鋼筋綁綁扎程序測(cè)量定位放線（標(biāo)標(biāo)明上層柱、墻墻和不同斷面面位置線）→→彈鋼筋位置置線→鋪電梯井、集集水坑短向鋼筋→鋪電梯井、集集水坑長(zhǎng)向鋼筋→鋪設(shè)底板下部部受力鋼筋東東西向鋼筋→→鋼筋連接→鋪設(shè)底板下部部受力鋼筋南南北向鋼筋→→鋼筋連接→底板下部受力力鋼筋綁扎→墊設(shè)墊塊→擺放馬凳→鋪設(shè)底板上部部受力鋼筋南南北向鋼筋→→鋼筋連接→鋪設(shè)底板上部部受力鋼筋東東西向鋼筋→→鋼筋連接→底板上部受力力鋼筋鋼筋綁綁扎→上下部受力鋼鋼筋拉筋綁扎扎→墻、柱插筋筋→自檢、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。5.4.4鋼筋綁綁扎方法5.4.4.1底底板鋼筋綁扎扎集水坑和電梯井坑坑鋼筋根據(jù)挖挖槽后實(shí)際尺尺寸進(jìn)行放樣樣?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎扎之前，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼鋼筋網(wǎng)的間距距，先在防水水保護(hù)層上彈彈出黑色墨線線，放出集水水坑、墻、柱柱位置線和后后澆帶的位置置邊線，在各各邊線每隔2.0m劃上紅色油油漆三角。墻墻柱拐角處各各劃一個(gè)紅三三角，并將邊邊線延長(zhǎng)。為了保證基礎(chǔ)底板板鋼筋位置正正確、順直，保保證縱橫向均均為一條線，綁綁扎前，在防防水層上每?jī)蓛蓚€(gè)鋼筋間距距涂上一道醒醒目的紅色墨墨線，按線布布筋。將上層筋平穩(wěn)落在在馬凳上，然然后將板筋與與支撐綁扎牢牢固。綁扎鐵鐵絲必須牢固固，綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不得松動(dòng)（不不少于2圈半），相相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鐵絲必須成成“八”字狀，使鋼鋼筋網(wǎng)格不易易變形。5.4.4.2墻墻、柱插筋為了保證墻、柱插插筋位置正確確，放線人員員把墻、柱位位置線用紅油油漆標(biāo)記在底底板上層鋼筋筋上，按標(biāo)記記線進(jìn)行插筋筋施工。為了了防止插筋位位移，把墻插插筋與底板鋼鋼筋綁扎牢固固,外墻筋與外外架固定,柱與簡(jiǎn)易鋼鋼管架固定，柱柱筋按要求設(shè)設(shè)置后，在其其上口增設(shè)兩兩道限位箍，內(nèi)內(nèi)墻筋按常規(guī)規(guī)施工方法施施工，在墻板板鋼筋兩側(cè)綁綁扎定位筋，具具體鋼筋綁扎扎詳見鋼筋專專項(xiàng)施工方案案。為了防止插筋位移移，把墻插筋筋與底板鋼筋筋綁扎并與附附加定位筋點(diǎn)點(diǎn)焊。為保證證墻筋保護(hù)層層厚度，根據(jù)據(jù)墻身厚度設(shè)設(shè)置用Φ14鋼筋焊成“∏”字型卡件，作作為鋼筋網(wǎng)限限位，柱筋按按要求設(shè)置后后，在其上口口增設(shè)一道限限位箍。墻筋定位鋼筋方柱柱筋定位鋼筋筋5.4.5鋼筋保保護(hù)層施工方方法底板鋼筋下部受力力鋼筋保護(hù)層50mm，上部受力鋼鋼筋保護(hù)層25mm。導(dǎo)墻鋼鋼筋外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)側(cè)20mm。底板上部受受力鋼筋支撐撐采用“A”形馬凳，馬凳鋼鋼筋采用規(guī)格格同底板上層層鋼筋。鋼筋筋支撐按排距距1.5m布置，馬凳凳跟腳和底板板下部受力鋼鋼筋綁扎牢固固。馬鐙長(zhǎng)度度為2m，搭接長(zhǎng)度不不少于30cm。墻、柱插筋筋在綁扎時(shí)，必必須把其位置置線用線墜吊吊至底板上部部受力鋼筋處處，以便利于于控制墻、柱柱位置和保護(hù)護(hù)層。5.4.6鋼筋工工程的質(zhì)量控控制若發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕和和沾有油污現(xiàn)現(xiàn)象，必須清清理干凈。底板鋼筋中的避雷雷網(wǎng)焊接要符符合規(guī)范要求求，并做好隱隱蔽驗(yàn)收。鋼筋綁扎和連接頭頭位置必須符符合施工規(guī)范范和質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，并做做好隱蔽驗(yàn)收收。鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)儲(chǔ)時(shí)，不得有有損害，并應(yīng)應(yīng)按批分別堆堆放整齊，避避免銹蝕或油油污。底板鋼筋保護(hù)層采采用防水混凝土制制作墊塊，混混凝土墊塊要要保證有足夠夠的支撐強(qiáng)度度，按梅花狀狀間距均勻布布置。墻柱插筋插入基礎(chǔ)礎(chǔ)底板長(zhǎng)度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，用箍箍筋把柱子主主筋焊接固定定，并與底板板鋼筋焊接，以以固定柱子插插筋，防止?jié)矟仓炷涟l(fā)生位置偏差。鋼筋間距、位置的的保證：在底底板上彈線布布筋，按鋼筋筋位置就位。5.5模板工程5.5.1概況本工程底板：主樓樓分別為2100mmm、1600mmm、1000mmm，群樓分分別為1300mmm、1000mmm、700mmm，汽車坡道道位置分別為為1000mmm、700mmm。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，地下下室底板、外外墻做卷材防防水。底板外外側(cè)采用砌保保護(hù)磚墻作為為磚胎模。5.5.2底板側(cè)側(cè)模板安裝及及支撐基礎(chǔ)底板外側(cè)砌筑筑磚胎膜，磚胎膜采用MU10機(jī)磚，砌筑筑砂漿采用M5.0水泥砂漿。2100厚的底板位位置磚胎膜墊墊層以上1200mmm高度范圍內(nèi)內(nèi)寬度為370mmm，向上的9000高范圍內(nèi)位240mm厚。其它位位置的磚模厚厚度為240mm，所有磚胎胎膜外側(cè)均設(shè)設(shè)扶壁柱，長(zhǎng)度為240mm，寬度為120mmm,間距為2500mmm。磚胎膜砌筑筑過程中必須須留出立面防防水及保護(hù)層層的厚度。底底板砼澆注前前磚胎膜與肥肥槽之間應(yīng)進(jìn)進(jìn)行土方回填填或用模板、鋼鋼管進(jìn)行側(cè)向向支撐(磚胎膜砌筑筑見附圖)。5.5.3后澆帶帶模板支設(shè)本工程沉降后澆帶帶模板采用雙雙層快易收縮縮網(wǎng)支設(shè)。底底板后澆帶具具體詳見下圖圖。5.5.4電梯井井集水井模板板在電梯井、集水井井坑處模板支支設(shè)采用多層層板，木方支支撐見下圖。5.5.5導(dǎo)墻模模板支設(shè)底板上側(cè)300mmm高導(dǎo)墻模板板的固定采用用附加鋼筋的的方式解決,,附加鋼筋與與底板鋼筋焊焊接。導(dǎo)墻上上口墻厚的中中央部位釘通通長(zhǎng)遇水膨脹脹止水條進(jìn)行行止水。導(dǎo)墻墻模板支設(shè)見見下圖：5.5.6模板安安裝質(zhì)量控制制5.5.6.1模模板拼裝的平平整度,按規(guī)范要求求嚴(yán)格控制22m范圍內(nèi)的偏偏差小于3mm，兩板表表面高低差控控制在2mmm以內(nèi)，以以防影響后序序的防水工程程。5.5.6.2模模板與鋼筋之之間的墊塊要要放置牢固，用用綁絲把墊塊塊與鋼筋綁在在一起。5.5.6.3模模板之間的縫縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)謹(jǐn)防漏漿致使使外墻面出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面，給給防水施工帶帶來(lái)困難和隱隱患。5.5.6.4模模板的支撐要要牢固，基礎(chǔ)礎(chǔ)的厚度較大大，在開始澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)壓壓力也較大，支支撐在護(hù)坡樁樁上，增加支支座承載力，不不允許直接支支于軟土上。5.6混凝土工程程5.6.1概況本工程混凝土的厚厚度為2100mmm、1600mmm、1300mmm、1000mmm、700mm，混凝土總總量約為8917m3，屬于大體體積混凝土，設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C45p8抗?jié)B混凝土土。底板混凝凝土澆筑采用用混凝土輸送送泵和汽車泵泵相結(jié)合進(jìn)行行，為保證大大體積的施工工質(zhì)量，應(yīng)分分段連續(xù)澆筑筑施工，且要要求各段混凝凝土一次連續(xù)續(xù)澆筑完成，以以達(dá)到自防水水抗?jié)B要求?；炷潦┕っ骷?xì)表表施工部位混凝土方量（m3）澆注工具備注一區(qū)1274地泵、汽車泵二區(qū)3800地泵、汽車泵三區(qū)1133地泵、汽車泵四區(qū)1030地泵、汽車泵五區(qū)820地泵、汽車泵六區(qū)860地泵、汽車泵5.6.2混凝土土的運(yùn)輸及供供應(yīng)混凝土澆筑主要采采取混凝土輸輸送泵和汽車車泵相結(jié)合，以以滿足混凝土土的垂直運(yùn)輸輸和水平運(yùn)輸輸?shù)囊??；旎炷恋墓?yīng)應(yīng)全部采用商商品混凝土。為為保證混凝土土澆注正常施施工，考慮至至少采用兩家家攪拌站。5.6.3澆筑前前的檢查和準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。5.6.3.1因因采用汽車泵泵澆注混凝土土，應(yīng)提前擬擬定好汽車泵泵的停放位置置，道路應(yīng)平平整，下入基基坑的道路應(yīng)應(yīng)放緩坡。5.6.3.2對(duì)對(duì)模板及其支支架、鋼筋、保保護(hù)層、預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞進(jìn)行檢查查，保證模板板內(nèi)的雜物和和鋼筋上的油油漬已清理干干凈，縫隙和和孔洞已堵嚴(yán)嚴(yán)。做好模板板檢查、鋼筋筋評(píng)定和隱蔽蔽驗(yàn)收資料，符符合要求方可可澆筑混凝土土。5.6.3.3在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況也可可搭設(shè)溜槽。溜溜槽搭設(shè)要注注意其安全性性、穩(wěn)定性，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部部、安全部門門驗(yàn)收合格后后方可使用。利利用溜槽可以以有效加快混混凝土的澆筑筑速度。5.6.4底板混混凝土的澆筑筑底板混凝土澆筑方方向：宜從一一端向另一端進(jìn)行行，當(dāng)混凝土土供應(yīng)量有保保證時(shí)，可多多點(diǎn)澆筑。5.6.4.2每每段混凝土采采用斜面分層層連續(xù)澆筑的的方法，分層層推進(jìn)。澆筑筑時(shí)沿寬度方方向后退澆筑筑,詳見《混凝土土澆注方案》。5.6.4.3底底板混凝土的的澆筑方式采采用踏步式的的斜面分層澆澆筑，循環(huán)推推進(jìn)，每層澆澆筑厚度控制制在500mmm以內(nèi)，一一次澆筑到頂頂?shù)臐仓椒ǚ?。澆筑時(shí)，要要在下一層混混凝土初凝之之前澆搗上一一層混凝土，不不使上下層之之間產(chǎn)生施工工縫，以保持持良好接槎，提提高混凝土的的密實(shí)度。各各段澆筑時(shí)最最少采用兩臺(tái)臺(tái)汽車泵，在在局部有條件件處搭設(shè)溜槽槽。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在底板高高低錯(cuò)臺(tái)處及及埋入式鋼柱柱柱腳螺栓位位置都存在鋼鋼筋過于密集集的問題。在在現(xiàn)場(chǎng)澆筑過過程中，針對(duì)對(duì)以上部位用用30振搗棒加強(qiáng)強(qiáng)振搗，確保?；炷撩軐?shí)實(shí)。由于基坑坑較深，布設(shè)設(shè)地泵的位置置泵管必須階階梯形設(shè)置，防防止堵管，泵泵管架在基坑坑邊利用下砸砸鋼管固定牢牢固，減少泵泵管水平?jīng)_擊擊。為了避免免泵管的振動(dòng)動(dòng)影響底板鋼鋼筋的位置，泵泵管需架設(shè)在在支設(shè)的鋼管管架上，鋼管管架立桿縱向向間距2000mmm，立桿底部部放置10#槽鋼，減少少混凝土輸送送過程中對(duì)底底板鋼筋的擾擾動(dòng)，詳見下下圖。對(duì)到場(chǎng)的每車混凝凝土均觀察其其和易性，不不得存在離析析、泌水、分分層等現(xiàn)象，檢檢查不合格混混凝土要堅(jiān)決決退場(chǎng)。當(dāng)混凝土澆筑到靠靠近尾聲時(shí)，將將混凝土泌水水排集到模板板邊，使之縮縮小為水潭，然然后用軟軸泵泵將水抽出。由于混凝土塌落度度大，混凝土土斜坡攤鋪較較長(zhǎng)，混凝土土振搗時(shí)必須須沿固定路線線由坡腳和坡坡頂同時(shí)向坡坡中振搗，振振搗棒必須插插入已澆層內(nèi)內(nèi)50～100mm，使層間不不形成混凝土土縫，結(jié)合緊緊密成為一體體。振動(dòng)器插插點(diǎn)要均勻排排列，必須按按一定順序有有規(guī)律插棒，采采用“行列式”的次序移動(dòng)動(dòng)，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每一一插點(diǎn)要掌握握好振搗時(shí)間間，過短不易易搗實(shí)，過長(zhǎng)長(zhǎng)可能引起混混凝土產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。一一般每點(diǎn)振搗搗時(shí)間應(yīng)視混混凝土表面呈呈水平不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。5.6.4.4底底板混凝土為為C45P8自防水混凝凝土。為了使使混凝土不出出現(xiàn)任何施工工縫，應(yīng)通過過計(jì)算確定初初凝時(shí)間?；旎炷翝仓址謱雍穸葹?.3~00.5m。為確保底底板混凝土澆澆筑時(shí)不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，并考考慮到其他不不可預(yù)見的因因素。該工程程混凝土初凝凝時(shí)間按12h考慮?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)派專人記錄錄每層每段的的澆筑時(shí)間，確確?；炷翝矟仓r(shí)不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。振動(dòng)棒（下料處）振動(dòng)棒（來(lái)回循環(huán)）振動(dòng)棒（坡角處）5.6.4.5大大體積混凝土土澆筑面應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行二次次抹壓處理，以以防止混凝土土表面出現(xiàn)振動(dòng)棒（下料處）振動(dòng)棒（來(lái)回循環(huán)）振動(dòng)棒（坡角處）底板砼分層澆灌示示意圖5.6.4.6混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)本工程采用覆蓋灑灑水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控控制混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差在225℃以內(nèi)。在混混凝土初凝前前，混凝土表表面先用木抹抹搓面，再用用掃把拉成毛毛面，之后立立即先覆蓋一一層塑料布，再再鋪設(shè)一至兩兩層麻袋或氈氈布，將混凝凝土表面蓋嚴(yán)嚴(yán)。覆蓋后立立即進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14?；炷恋牡酿B(yǎng)護(hù)要求專專人負(fù)責(zé)，且且保證養(yǎng)護(hù)期期間麻袋一直直處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)。5.6.4.7避避免混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度過高高處理措施①澆注前措施由于本工程底板計(jì)計(jì)劃澆注時(shí)間間為9月底至11月中旬，環(huán)環(huán)境平均溫度度約為20℃。因此混凝凝土澆注前將將根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)環(huán)境考慮適當(dāng)當(dāng)降低入模溫溫度。②養(yǎng)護(hù)過程中處理措措施混凝土澆注完成后后，組織測(cè)溫溫人員嚴(yán)格按按照測(cè)溫方案案制定的頻率率進(jìn)行觀測(cè)，并并做好表面保保溫保濕。根根據(jù)方案計(jì)算算及模擬試驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，混混凝土表面采采用麻袋或氈氈布＋1層塑料薄膜膜即可。5.6.4.8混混凝土裂縫控控制計(jì)算①計(jì)算參數(shù)：底板混凝土強(qiáng)度等等級(jí)=C455；每立方水泥用量==360kgg；第15天水化熱Q==461J//kg；混凝土入模溫度==13℃（入模溫度度控制在133度以下）；；入模時(shí)當(dāng)時(shí)大氣平平均氣溫=118℃；混凝土收縮變形影影響修正系數(shù)數(shù)：M1=1.100，M2=1.000，M3=1.000，M4=1.000，M5=1.000，M6=0.933，M7=0.700，M8=1.000，M9=1.000，M10=0.88；混凝土的質(zhì)量密度度=24000kg/m33；混凝土的比熱=00.97KJJ/kg.kk；外約束系數(shù)=0..5，15天應(yīng)力松弛系系數(shù)S（t）=0.2333，泊松比=0.155②計(jì)算原理(依據(jù)據(jù)<<建筑施工工手冊(cè)>>):大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或或深進(jìn)的裂縫縫，主要是由由于平均降溫溫差和收縮差差引起過大的的溫度收縮應(yīng)應(yīng)力而造成的的?；炷烈蛞蛲饧s束引起起的溫度（包包括收縮）應(yīng)應(yīng)力（二維時(shí)時(shí)），一般用用約束系數(shù)法法來(lái)計(jì)算約束束應(yīng)力，按以以下簡(jiǎn)化公式式計(jì)算：式中──混凝土的的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；EE(t)──混凝土從澆澆筑后至計(jì)算算時(shí)的彈性模模量(N/mm2)，一般取平平均值；──混凝土的線膨脹系系數(shù),取1.0×10-5；△T──混凝土的最大綜合合溫差(℃)絕對(duì)值，如如為降溫取負(fù)負(fù)值；當(dāng)大體體積混凝土基基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露露在室外，且且未回填土?xí)r時(shí)，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入入模溫度)與當(dāng)月平均均最低溫度之之差進(jìn)行計(jì)算算；計(jì)算結(jié)果果為負(fù)值，則則表示降溫，按按下式計(jì)算::計(jì)算所得，綜合溫溫差△T=39..77度TT0──混凝土的澆澆筑入模溫度度(℃)；TT(t)──澆筑完一段段時(shí)間t,混凝土的的絕熱溫升值值(℃)，按下式計(jì)計(jì)算：計(jì)算所得，絕熱溫溫升值T(tt)=70..50度TTy(t)───混凝土收縮縮當(dāng)量溫差((℃)，按下式計(jì)計(jì)算：計(jì)算所得，收縮當(dāng)當(dāng)量溫差Tyy(t)=--2.23度度TTh──混凝土澆筑筑完后達(dá)到的的穩(wěn)定時(shí)的溫溫度，一般根根據(jù)歷年氣象象資料取當(dāng)年年平均氣溫((℃)；SS(t)──考慮徐變影影響的松弛系系數(shù)，一般取取；RR──混凝土的外外約束系數(shù)，當(dāng)當(dāng)為巖石地基基時(shí)，R＝1；當(dāng)為可滑滑動(dòng)墊層時(shí)，R＝0，一般土地基??；c──混凝土的泊松比。③計(jì)算:取S(t)=0.223，R＝0.50,,=1×10-5,=0.155。1)混凝土15dd的彈性模量量由式：計(jì)算得:E(155)=2.448×1042)最大綜合合溫差△T=39..77℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計(jì)算得:=1.335N/mmm24)不同齡期期的抗拉強(qiáng)度度由式:計(jì)算得:ft(115)=1..60N/mmm25)抗裂縫安安全度:K=11.60/11.35=11.19>11.15滿足抗抗裂條件5.6.4.9混混凝土養(yǎng)護(hù)溫溫度監(jiān)測(cè)。①為了進(jìn)一步摸清大大體積混凝土土水化熱的多多少，不同深深度處溫度場(chǎng)場(chǎng)升降的變化化規(guī)律，在底底板混凝土內(nèi)內(nèi)不同部位埋埋設(shè)測(cè)溫管，測(cè)測(cè)溫管上口高高出混凝土表表面10cmm，測(cè)溫管應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑時(shí)，將測(cè)測(cè)溫管埋入混混凝土中，測(cè)測(cè)溫管下端須須封閉，待測(cè)測(cè)溫時(shí)將溫度度計(jì)伸入測(cè)溫溫管直接測(cè)得得混凝土溫度度，在養(yǎng)護(hù)階階段注意對(duì)測(cè)測(cè)溫管的保護(hù)護(hù)。②測(cè)溫點(diǎn)的布置。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)測(cè)點(diǎn)呈平面布布置，因施工工工藝完全相相同，根據(jù)本本單位多年的的地下室施工工經(jīng)驗(yàn)，既參參考到規(guī)范要要求，又結(jié)合合工程實(shí)際情情況，主要考考慮在底板區(qū)區(qū)域設(shè)置6個(gè)測(cè)區(qū)，按按底板的幾個(gè)個(gè)不同厚度布布置測(cè)溫點(diǎn)，重重點(diǎn)在主樓區(qū)區(qū)域設(shè)置測(cè)區(qū)區(qū)，監(jiān)測(cè)較厚厚的部分，具具有很強(qiáng)的代代表性，完全全可以滿足要要求。采用典典型布點(diǎn)的方方式，主樓區(qū)區(qū)域布點(diǎn)較多多，其它區(qū)域域，每測(cè)區(qū)設(shè)設(shè)2-4個(gè)測(cè)點(diǎn)，在在不同的板厚厚區(qū)域設(shè)置測(cè)測(cè)溫點(diǎn)，其中中上點(diǎn)距砼表表面15cm，下點(diǎn)距底底面15cm，中間點(diǎn)取取縱向幾何中中心（測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置見附圖圖）。③測(cè)溫要求。由于在養(yǎng)護(hù)開始階階段，混凝土土溫升比較快快，因此在1～3d，對(duì)混凝土土每2h測(cè)溫一一次，3～7d對(duì)混凝土每每4h測(cè)溫一一次?；炷镣翜囟冗_(dá)到峰峰值，在降溫溫階段每8h測(cè)溫一次，內(nèi)內(nèi)外溫差小于于25℃后，可每天天測(cè)溫一次.根據(jù)具體溫溫度發(fā)展情況況確定最終測(cè)測(cè)溫日期，但但至少持續(xù)14d以上。每混凝凝土內(nèi)外溫差差、沉降梯度度及環(huán)境溫度度每晝夜不少少于2次。由于于酒精溫度計(jì)計(jì)容易受外界界氣候影響，所所以當(dāng)測(cè)溫時(shí)時(shí)，當(dāng)溫度計(jì)計(jì)從埋管中抽抽出時(shí)，應(yīng)迅迅速讀出溫度值，以免造成誤誤差，并認(rèn)真真填寫溫度記記錄表?；炷羶?nèi)外溫度要要按要求測(cè)溫溫，控制內(nèi)外外溫差。做好好測(cè)溫計(jì)算，如如發(fā)現(xiàn)溫差過過大，及時(shí)增增減蓄水深度度，控制大體體積混凝土中中心溫度與表表面溫度之差差小于25℃。④在養(yǎng)護(hù)階段，注意意對(duì)保溫材料料的保護(hù)，以以免受到損壞壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損損壞時(shí)，應(yīng)立立即進(jìn)行更換換。⑤底板混凝土養(yǎng)護(hù)完完成后，將測(cè)測(cè)溫孔用1：1稀釋水泥泥砂漿注灌。5.6.5填寫混混凝土施工實(shí)實(shí)錄在底板混凝土澆筑筑完成后，并并在養(yǎng)護(hù)條件件下，填寫底底板混凝土施施工實(shí)錄。5.6.6底板混混凝土的試驗(yàn)驗(yàn)在底板混凝土施工工階段，配合合比相同混凝凝土連續(xù)澆筑筑1000mm3時(shí)，每2000m3為取樣單位位，每取樣單單位取五組試試塊，其中三三組為7d、28d、60d強(qiáng)度度試塊，另兩兩組為同條件件試塊；抗?jié)B滲以每5000m3混凝土為取取樣單位，每每取樣單位取取一組試塊，每每組6塊。5.6.7混凝土土的質(zhì)量控制制措施5.6.7.1同同一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、同一配合合比的混凝土土在進(jìn)場(chǎng)前要要將配合比呈呈交給項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、建建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后方可澆澆筑。5.6.7.2坍坍落度、和易易性等混凝土土施工性能的的檢驗(yàn)以到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前前為準(zhǔn)。在性性能達(dá)不到要要求時(shí)，以退退場(chǎng)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水水。（若混凝凝土出場(chǎng)4hh后沒能夠夠澆筑則退回回廠家）。5.6.7.3外外加劑和外摻摻料經(jīng)試驗(yàn)室室檢驗(yàn)確定，并并經(jīng)建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位認(rèn)可。5.6.7.4同同一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、不同品種種水泥的混凝凝土嚴(yán)禁混合合澆筑，必須須依后澆帶自自然分成區(qū)域域分別澆筑。5.6.7.5在在混凝土振搗搗時(shí)，振搗棒棒要快插慢拔拔，梅花點(diǎn)布布置振動(dòng)點(diǎn)。為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，待下下層混凝土初初凝前，振搗搗器應(yīng)插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)50mm。同同一處振搗時(shí)時(shí)間不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)（一般10~300s），嚴(yán)格按按照規(guī)范施工工，杜絕出現(xiàn)現(xiàn)漏振和過振振現(xiàn)象。在振振搗時(shí)，振搗搗棒不要碰到到鋼筋。5.6.7.6在在混凝土澆筑筑時(shí)應(yīng)在鋼筋筋骨架上鋪跳跳板，操作人人員在跳板上上施工。在混混凝土初凝前前由抹灰工抹抹平混凝土面面，隨抹隨拆拆除跳板。5.6.7.7在在混凝土澆筑筑前由木工認(rèn)認(rèn)真觀察模板板、支架、鋼鋼筋預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)時(shí)及時(shí)修正處處理。5.6.7.8大大體積混凝土土施工要嚴(yán)格格填寫混凝土土入模記錄、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度記錄錄和裂縫檢查查記錄。5.6.7.9大大體積混凝土土的表面水泥泥漿較厚，在在澆筑后要進(jìn)進(jìn)行處理。當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)用長(zhǎng)刮尺尺刮平，在初初凝前用木抹抹子打磨壓實(shí)實(shí)，以閉合收收水裂縫。5.6.7.100在電梯井坑坑、集水井坑坑和底板高低低跨相接處模模板安裝應(yīng)注注意在進(jìn)行混混凝土澆筑時(shí)時(shí)從模板兩側(cè)側(cè)對(duì)稱部位同同時(shí)下料，振振搗時(shí)振搗棒棒斜插入模板板下口先振搗搗，由于模板板底部開口，混混凝土內(nèi)氣泡泡能泛出，故故模板下口部部位的混凝土土能保證振實(shí)實(shí)。在澆筑坑坑底部混凝土土2-3h后待底底部混凝土接接近初凝時(shí)，再再進(jìn)行其他部部分混凝土的的澆筑。5.7與各專業(yè)之之間的協(xié)調(diào)配配合底板施工階段，主主要與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、機(jī)電專業(yè)業(yè)、防雷接地地進(jìn)行配合。5.7.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)地腳螺栓預(yù)預(yù)埋本工程底板施工階階段，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程主要進(jìn)進(jìn)行地腳螺栓栓預(yù)埋的配合合施工。地腳腳螺栓預(yù)埋的的精度將直接接影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的安裝裝，為了使地地腳螺栓預(yù)埋埋準(zhǔn)確，先采采用角鐵做支支架，在支架架上焊接鋼板板，地腳螺栓栓固定在鋼板板上。5.7.1.1軸軸線確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將將軸線按規(guī)定定彈在底板鋼鋼筋上，在此此基礎(chǔ)上初步步確定地腳螺螺栓的位置，對(duì)對(duì)底板鋼筋做做局部的間距距調(diào)整，使得得螺栓能順利利通過底板鋼鋼筋。5.7.1.2定定位箍筋位置置確定定位箍筋是用來(lái)輔輔助固定地腳腳螺栓的，根根據(jù)混凝土澆澆筑頂面標(biāo)高高和柱腳底板板標(biāo)高來(lái)確定定其位置，箍箍筋高出混凝凝土澆筑頂面面50mm為宜。5.7.1.3箍箍筋定位箍筋標(biāo)高確定后，將將箍筋點(diǎn)焊在在柱箍筋上，并并根據(jù)螺栓的的位置再加焊焊2根輔助定位位箍筋，箍筋筋應(yīng)保持水平平，不得傾斜斜。5.7.1.4定定位法蘭盤就就位箍筋定位后，將定定位板法蘭盤盤放置在箍筋筋上，檢查其其位置是否合合適，否則再再做局部調(diào)整整。5.7.1.5地地腳螺栓就位位將地腳螺栓就位，并并套入上方的的定位法蘭盤盤，根據(jù)給出出的軸線位置置來(lái)確定螺栓栓位置。此時(shí)時(shí)應(yīng)確定螺栓栓露出混凝土土面的長(zhǎng)度。5.7.1.6地地腳螺栓的最最終定位螺栓位置初步確定定后，經(jīng)緯儀儀找準(zhǔn)軸線，無(wú)無(wú)誤后將法蘭蘭盤與箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊，并將螺螺栓底部用4根鋼筋連成成整體?；炷翝沧⑶皩⑸喜柯菟ńz絲扣抹上黃油油后包裹保護(hù)護(hù)起來(lái)。5.7.1.7混混凝土澆筑安裝完畢后，等待待澆筑混凝土土。5.7.1.8鋼鋼柱基礎(chǔ)地腳腳螺栓驗(yàn)收5.7.1.9跟跟蹤測(cè)量混凝土澆筑時(shí)測(cè)量量工跟蹤測(cè)量量地腳螺栓移移動(dòng)偏差。一一旦發(fā)現(xiàn)偏差差超標(biāo)的立刻刻進(jìn)行校正，直直至符合規(guī)范范要求。5.7.1.100在鋼柱吊裝裝前，必須對(duì)對(duì)已完成施工工的預(yù)埋螺栓栓的軸線間距距進(jìn)行認(rèn)真核核查、驗(yàn)收。對(duì)對(duì)超過規(guī)范允允許偏差的不不合格者，要要提請(qǐng)有關(guān)方方會(huì)同解決；；對(duì)彎曲變形形的地腳螺栓栓，要進(jìn)行校校正；已損傷傷的絲扣用鈑鈑牙進(jìn)行修理理，并對(duì)所有有的螺栓予以以保護(hù)。5.7.1.111柱基礎(chǔ)軸線線確定清除混凝土灰渣，去去掉原定位法法蘭盤，設(shè)立立柱基礎(chǔ)定位位軸線，要用用紅色油漆明明顯標(biāo)示準(zhǔn)確確的十字軸線線，以確保與與鋼柱軸線吻吻合。5.7.2機(jī)電專專業(yè)繪制相應(yīng)的混凝土土結(jié)構(gòu)底板內(nèi)內(nèi)留洞洞口及及套管檢查表表，供施工和和檢查使用。加加強(qiáng)對(duì)圖紙的的熟悉程度，對(duì)對(duì)專業(yè)管路的的走向形成立立體認(rèn)識(shí)。會(huì)會(huì)同其專業(yè)技技術(shù)人員，結(jié)結(jié)合各專業(yè)圖圖紙審核預(yù)留留洞有無(wú)沖突突的問題，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)通過各方設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行解決決。5.7.2.1結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞洞①注意留洞尺寸，必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)圖中關(guān)于間間距的要求。②在配合施工中，各各專業(yè)承包商商的專業(yè)人員員必須隨工程程進(jìn)度密切配配合總包商作作好預(yù)留洞工工作。③為了避免遺漏和錯(cuò)錯(cuò)留，在核對(duì)對(duì)間距、尺寸寸和位置無(wú)誤誤并經(jīng)過相關(guān)關(guān)專業(yè)承包商商認(rèn)可的情況況下，填寫《預(yù)預(yù)留洞一覽表表》，施工過過程中認(rèn)真對(duì)對(duì)照檢查。表表格如下：序號(hào)洞口編號(hào)軸線位置標(biāo)高規(guī)格完成情況備注④在混凝土底板上留留孔、洞和預(yù)預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有有專人按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將管道道及設(shè)備的位位置、標(biāo)高尺尺寸測(cè)定，標(biāo)標(biāo)好孔洞的部部位，將預(yù)制制好的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件在綁綁扎鋼筋前按按標(biāo)記固定牢牢，在澆注混混凝土過程中中應(yīng)有專人配配合校對(duì)，看看管模盒、埋埋件，以免移移位。澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)有有專人看護(hù)，保保證預(yù)留、預(yù)預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)無(wú)位移、跑偏偏歪斜等現(xiàn)象象,預(yù)留洞口應(yīng)應(yīng)光滑完整無(wú)無(wú)破損。⑤遇有斷鋼筋，必須須預(yù)先征得有有關(guān)部門的同同意及采取必必要的補(bǔ)救措措施后，方可可剔鑿。⑥在管線與凹槽空隙隙間填充水泥泥砂漿及做相相應(yīng)的修飾。5.7.2.2結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)留套管管在混凝土工程中，按按要求安裝套套管。預(yù)埋上上下層鋼套管管時(shí)，中心線線需垂直,套管不能直直接和主筋焊焊接，應(yīng)采取取附加筋形式式，附加筋和和主筋焊接，使使套管只能在在軸向移動(dòng)（見見下圖）。安安裝套管時(shí)，檢檢驗(yàn)套管的位位置是否正確確。5.7.2.3暗暗管敷設(shè)1）施工工序鍍鋅鋼管采用焊接接及絲接，鑄鑄鐵排水管采采用撞口連接接。管道加工管道清潔管道加工管道清潔施工準(zhǔn)備管道敷設(shè)施工準(zhǔn)備管道敷設(shè)支架安裝固定支架加工支架安裝固定支架加工灌水試驗(yàn)管道標(biāo)高及定位檢查灌水試驗(yàn)管道標(biāo)高及定位檢查2）基本要求：①定位控制：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)定位軸線線及預(yù)埋圖紙紙，通過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拉線準(zhǔn)確確確定管道平面面位置，在結(jié)結(jié)構(gòu)下層鋼筋筋綁扎前放置置鋼板，鋼板板用鉛絲綁扎扎在下層鋼筋筋上，下層鋼鋼筋綁扎完畢畢后，將固定定支架焊接在在鋼板上，通通過拉線及線線墜準(zhǔn)確確定定管道在支架架上的固定位位置。②標(biāo)高控制：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制制點(diǎn)及預(yù)埋圖圖紙，通過拉拉水平線及卷卷尺控制支架架的安裝高度度。③固定控制：在支架架底部鐵板上上焊上“井”字形鋼筋，并并將其牢固地地綁扎在結(jié)構(gòu)構(gòu)下層鋼筋上上；支架與管管道采用“U”形卡緊固。④配合施工中，電氣氣專業(yè)人員隨隨工程進(jìn)度密密切配合土建建作好預(yù)埋工工作，加強(qiáng)檢檢查，杜絕遺遺漏，所有線線管的終端口口及電線盒要要用塑料泡板板堵塞，以防防止雜物進(jìn)入，澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專人看護(hù)護(hù)。⑤敷設(shè)于多塵和潮濕濕場(chǎng)所的管口口、管子連接接處均應(yīng)作密密封處理。電電氣預(yù)埋管、盒盒，防止位置置偏移，在預(yù)預(yù)埋管或盒用用四根附加筋筋箍起來(lái)，再再與主筋綁扎扎牢固。限位位筋與主筋用用粗鐵絲綁扎扎，不允許電電焊主筋。（見見下圖）⑥切斷管子時(shí)，斷口口處必須平齊齊不可歪斜，管管口刮銑光滑滑，無(wú)毛刺。⑦鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎彎時(shí)不大于8m必須加裝接接線盒，無(wú)法法加裝接線盒盒時(shí)，可加大大一號(hào)管徑。⑧暗配的導(dǎo)管、埋設(shè)設(shè)深度與底板板表面的距離離不應(yīng)小于15mm。5.7.3防雷接接地5.7.3.1底底板防雷接地地施工順序底板鋼筋綁扎———主筋焊成網(wǎng)網(wǎng)式接地聯(lián)體體——作好作為接接地主筋的標(biāo)標(biāo)記——聯(lián)體主筋上上焊接出接地地線引到地下下室的設(shè)備機(jī)機(jī)房。5.7.3.2施施工配合內(nèi)容容①現(xiàn)場(chǎng)土建專業(yè)人員員應(yīng)了解防雷雷接地的施工工方案、埋設(shè)設(shè)深度和出外外墻的位置。②在綁扎底板鋼筋與與柱子主筋交交接處時(shí)，土土建施工給電電工提供條件件，留出一定定時(shí)間，提供供焊接和檢查查驗(yàn)收時(shí)間。凡凡被確定為防防雷接地的主主筋，其主筋筋接頭搭接部部位搭接長(zhǎng)度度要超過25cm，以保證焊焊接面積。③從結(jié)構(gòu)柱主筋引出出去變電室、發(fā)發(fā)電機(jī)房等引引鐵、引出室室外與室外地地極連接的接接地引鐵，在在土建支模時(shí)時(shí)，要同電氣氣專業(yè)人員配配合好，在適適當(dāng)位置引出出模板之外，避避免日后大面面積剔鑿。④室外回填土到防雷雷接地引線出出外墻引鐵標(biāo)標(biāo)高時(shí)，提前前通知電氣施施工人員，將將室外地極作作好。6.大體積混凝土的裂裂縫控制由于本工程基礎(chǔ)底底板屬于大體體積混凝土施施工，而混凝凝土的裂縫控控制是底板施施工成敗的關(guān)關(guān)鍵所在，因因此需要在各各個(gè)方面采取取措施。大體積混凝土產(chǎn)生生裂縫的原因因是很復(fù)雜的的，而且往往往是各種因素素的綜合，為為防止混凝土土產(chǎn)生裂縫，結(jié)結(jié)合大體積混混凝土裂縫的的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著著重控制混凝凝土內(nèi)外溫差差、延緩降溫溫速度、減少少混凝土的收收縮等方面一一系列技術(shù)措措施。6.1從設(shè)計(jì)方面面采取技術(shù)措措施1、利用混凝土后期強(qiáng)強(qiáng)度。本工程程應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)商，在確保?；炷梁笃谄趶?qiáng)度可靠增增長(zhǎng)的條件下下，采用600d齡期的的混凝土強(qiáng)度度代替28dd齡期強(qiáng)度度控制溫升速速度，推移溫溫升峰值出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)間。2、設(shè)置后澆帶。本工工程通過設(shè)置置后澆帶及施施工縫來(lái)控制制由于混凝土土溫差和收縮縮引起的裂縫縫發(fā)展，并達(dá)達(dá)到不設(shè)永久久性伸縮縫的的目的。6.2從原材料方方面采取技術(shù)術(shù)措施由于本工程采用商商砼，所以澆澆注前應(yīng)向混混凝土攪拌站站進(jìn)行交底，應(yīng)應(yīng)著重注意以以下原材料方方面的注意事事項(xiàng)。水泥選用水化熱較較低的水泥，且且廠家必須提提供水泥出廠廠合格證。外加劑：在預(yù)拌混混凝土中摻入入HCSA高性能膨脹劑劑，實(shí)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)的自自防水，控制制溫差裂縫。在在混凝土中摻摻入適量的緩緩凝型減水劑劑，可減小新新拌混凝土的的泌水率，延延緩混凝土的的凝結(jié)和降低低溫升的目的的。在不增加加拌合用水量量的條件下增增大混凝土的的坍落度，增增加流動(dòng)性，從從而獲得良好好的可泵性。摻加料：混凝土中中摻入一定數(shù)數(shù)量的粉煤灰灰，由于粉煤煤灰呈球狀起起潤(rùn)滑作用，不不僅能代替部部分水泥，還還能改善混凝凝土的工作性性和可泵性，降降低混凝土中中的水泥水化化熱量。細(xì)骨料：本工程混混凝土中盡可可能用5～31.5mmm級(jí)配的碎碎卵石這樣可可以減少用水水量，混凝土土的收縮和泌泌水可隨之減減少。6.3從施工方面面采取技術(shù)措措施由于底板混凝土量量較大，因此此應(yīng)配備足夠夠的混凝土攪攪拌車、混凝凝土汽車泵和和地泵，確保保底板各施工工段能一次連連續(xù)澆筑完畢畢。每次澆筑混凝土?xí)r時(shí)如由多家混混凝土攪拌站站提供混凝土土，須統(tǒng)一配配合比、水泥泥強(qiáng)度等級(jí)、外外加劑及摻合合料。由于大體積混凝土土施工中采取取泵送施工，通通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合合理組織施工工，靈活調(diào)度度，確保工程程質(zhì)量尤為重重要，因此現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指指揮調(diào)度小組組，加強(qiáng)車輛輛調(diào)度、平衡衡，盡量減少少預(yù)拌混凝土土的運(yùn)輸時(shí)間間及等待時(shí)間間，保證混凝凝土輸送車的的調(diào)度銜接、喂喂料準(zhǔn)確，及及時(shí)順利完成成底板大體積積混凝土施工工。利用混凝土汽車泵泵、地泵、塔塔吊以加快混混凝土澆筑速速度，不使混混凝土產(chǎn)生冷冷縫。做好混凝土振搗過過程中的泌水水處理，在兩兩側(cè)模板底部部和上部留出出預(yù)留孔，排排除混凝土表表面的泌水，這這樣可以提高高混凝土的質(zhì)質(zhì)量，以減少少混凝土表面面裂縫。在混凝土澆搗至標(biāo)標(biāo)高時(shí)，要專專門安排抹灰灰工用長(zhǎng)刮尺尺刮平多余浮浮漿，初凝前前用木抹子打打平，對(duì)控制制混凝土表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)很重要。6.4從養(yǎng)護(hù)上采采取措施保溫養(yǎng)護(hù)是大體積積混凝土施工工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)的目的主要要是降低大體體積混凝土澆澆筑時(shí)里外溫溫差值以降低低混凝土塊體體的自約束應(yīng)應(yīng)力，其次是是降低大體積積混凝土澆筑筑塊體的降溫溫速度，充分分利用混凝土土的抗拉強(qiáng)度度，以提高混混凝土塊體承承受外約束應(yīng)應(yīng)力時(shí)的抗裂裂能力，達(dá)到到防止或控制制溫度裂縫的的目的。在養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)據(jù)要求進(jìn)行底底板混凝土溫溫度測(cè)量，并并填寫好測(cè)溫溫記錄表。在混凝土澆筑后要要根據(jù)實(shí)際的的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)來(lái)進(jìn)行澆筑后后混凝土裂縫縫控制計(jì)算。7.質(zhì)量保證具體措施施7.1地下室底板板施工質(zhì)量控控制點(diǎn)底板施工的好壞是是后序工作成成敗的關(guān)鍵，特特別是在底板板中質(zhì)量控制制點(diǎn)的施工尤尤為重要。因因此在底板施施工階段確定定以下為施工工質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)：①底板軸線、墻、柱柱、電梯井和和集水坑位置置放線。②底板鋼筋的機(jī)械連連接。底板模板的安裝與與支撐。④底板大體積混凝土土裂縫的控制制。⑤混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，其中底板大體積混混凝土裂縫為為關(guān)鍵質(zhì)量控控制點(diǎn)。7.2質(zhì)量保證措措施在進(jìn)行底板施工前前，應(yīng)先由分分包測(cè)量隊(duì)對(duì)對(duì)所有測(cè)量放放線進(jìn)行檢查查，特別是檢檢查影響工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵部位（如電電梯井、異樣樣墻柱、斷面面變化處等），而而且測(cè)量人員員要定期檢查查平面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程控制制網(wǎng)，以減少少誤差，并用用紅油漆進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，并報(bào)報(bào)項(xiàng)目工程部部、質(zhì)量部、技技術(shù)部，檢查查合格后，再再報(bào)監(jiān)理審核核合格后方可可進(jìn)行下道工工序施工。在鋼筋綁扎施工前前，由技術(shù)人人員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，包括鋼筋筋型號(hào)、間距距、搭接長(zhǎng)度度、錨固長(zhǎng)度度、保護(hù)層厚厚度和機(jī)械連連接的位置等等，并檢查分分段施工的鋼鋼筋大樣圖和和配筋單。由技術(shù)部、物資部部、質(zhì)檢站對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料料的出廠證明明、材質(zhì)證明明進(jìn)行收集檢檢