重慶某小區(qū)地下車庫施工組織設(shè)計

第一卷編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)我司與重慶市江津區(qū)****房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司簽定的重慶市江津區(qū)****東部新城****號地塊開發(fā)項目地下車庫工程的施工合同。現(xiàn)場踏勘場區(qū)實際情況。****建筑設(shè)計有限責(zé)任公司重慶分公司設(shè)計的重慶市江津區(qū)****東部新城·****號地塊開發(fā)項目地下車庫工程的土建、安裝等全套設(shè)計圖。國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及圖集序號類別名稱編號1主要圖集建筑構(gòu)造通用圖集集88J1-12建筑設(shè)備施工安裝裝通用圖集12主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)驗收規(guī)規(guī)范GB50204--2002混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖1鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-22003鋼筋焊接接頭試驗驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27--2001J140-20001建筑地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50209--2002工程測量規(guī)范GB50026--93建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50303--2002采暖與衛(wèi)生工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GBJ242-22002建筑裝修工程質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50210--2001建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001砌體工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50203--2002外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范GBJ119-888地下防水工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50208--2002屋面工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50207--2002建筑防雷設(shè)計規(guī)范范GB50057--94施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-20005建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50202--2002普通混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20002組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)程GB50202--2002關(guān)于全市整頓建設(shè)設(shè)市場工作情情況及下一步步組織綜合檢檢查工作的安安排意見工程建設(shè)若干違法法違紀(jì)行為處處罰辦法3其他技術(shù)管理細(xì)則大模板，吊架,井井字架設(shè)計與與計算手冊我司以往類似工程的先進(jìn)經(jīng)驗，技術(shù)措施及公司在人員、技術(shù)、設(shè)備、資金等方面的實力保證。本公司按IS09001：2000編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書》。1.2、編制說明本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程承包范圍要求進(jìn)行編制，未納入承包范圍內(nèi)容本方案施工方法不涉及，但考慮與配合單位的協(xié)調(diào)，將納入進(jìn)度計劃編制，在人員管理、設(shè)備配置、材料供應(yīng)、質(zhì)量要求，進(jìn)度控制方面統(tǒng)一布署的原則下，按土建、裝飾、安裝三部分編制。根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的原則，在“經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的基礎(chǔ)上編制。本方案的編制融合了目前我司類似工程的管理經(jīng)驗和先進(jìn)的施工方法，力求重點突出，全面、可行并有針對性和側(cè)重點編制。本方案中，我們編制了推廣應(yīng)用四新技術(shù)(新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備)的計劃，以達(dá)到確保質(zhì)量、降低成本、減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，并采用電子信息化對施工全過程管理。第二卷工程概況2.1、工程簡介：序項目內(nèi)容1工程名稱地下車庫2工程業(yè)主重慶市江津區(qū)*****房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)責(zé)任公司3設(shè)計單位****建筑設(shè)計計有限責(zé)任公公司重慶分公公司4監(jiān)理單位5工程地點江津東部新城*****地塊6質(zhì)量目標(biāo)2.2、建筑設(shè)計概況：項目內(nèi)容功能地下車庫建筑規(guī)模m2建筑尺寸長度：約123m寬度：約1114m屋面保溫層為1：4頁頁巖陶粒混凝凝土找坡層最最薄處20mmm厚；防水層采采用3mm厚SBS防水卷材；；。保溫外墻（面磚外外墻面）余；頂棚作門窗6門防合璃防水地面3厚SBS改性瀝青防防水卷材（國國際）,混凝土剛性性防水層。屋面3mm厚SBS高聚聚物改性改性性瀝青防水卷卷材。2.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：人工挖孔灌注樁基基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)(周邊為砼擋土墻,,中間為雙向向框架加井字字梁結(jié)構(gòu))中密卵石層值極限承載力特征值值要求不小于于1200KKPa無本工程為超長鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。對地梁梁、墻和樓蓋梁、板均設(shè)膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶，28天后用摻ZY高性能混凝凝土膨脹混凝凝土澆筑（膨膨脹劑摻量為為水泥重量的的6～8%）。鋼筋接頭型式順優(yōu)械接接≥應(yīng)滾連的鋼驗G00結(jié)構(gòu)尺寸樁基礎(chǔ)按實際尺寸基礎(chǔ)梁厚度600mm填充墻—頁巖空心磚200mm砼強(qiáng)度等級樁基礎(chǔ)C25砼樁封底砼C30砼地梁C30砼擋土墻C30砼框架梁、柱及板屋面梁、板第三卷本工程重點、難點3.1本工程是2＃、3＃及4＃樓施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證2＃、3＃及4＃樓的正常施工。3.2本工程屬超長混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計明確地標(biāo)注出后澆帶的平面位置，施工時嚴(yán)格遵照設(shè)計意圖。后澆帶的澆注采用微膨脹混凝土澆筑，保證超長混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3.3本工程占地面積大、混凝土澆筑量大，模板一次性投入面積大，必須優(yōu)化方案，避免發(fā)生方案的重大決策失誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。3.4本工程附近有居民居住，必須在施工中采取切實措施，盡力降低施工噪音，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少擾民，確保文明施工。3.5本工程基坑已經(jīng)由建設(shè)單位組織開挖，周邊形成高截坡，建設(shè)單位必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。確保車庫施工的安全。3.6施工質(zhì)量要求較高，工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)雖然為合格工程，但是內(nèi)墻和天棚均不抹灰，對混凝土的表觀質(zhì)量要求較高。我單位擬運用以往的成功經(jīng)驗，用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。第四卷施工部署4.1、工程目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：施工中采用公司按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖說、設(shè)計變更、施工圖審查報告和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。工期目標(biāo)：120天（4個月）。文明施工管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按文明工地五要素要求，創(chuàng)建文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)現(xiàn)場辦公現(xiàn)代化，施工中結(jié)合工程特點積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料、達(dá)到提高工效，確保質(zhì)量、縮短工期、降低成本的目的。服務(wù)目標(biāo)施工中“重合同、守信譽”，積極接受質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。4.2、組織機(jī)構(gòu)：組織機(jī)構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。項目部組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理材料庫管員安全員質(zhì)檢員土建施工員各大班組材料庫管員安全員質(zhì)檢員土建施工員各大班組水電氣施工員財務(wù)員檔案員項目部班子主要成員的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）項目總工：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）土建（主辦）施工員（3人）：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）質(zhì)檢員（2人）：相關(guān)的質(zhì)量控制方案的編寫、實施。施工全過程的事前、事中、事后控制；配合檔案資料員對各種材料、構(gòu)配件的抽樣送檢及試件制作；（5）專職安全員（3人）：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作；（6）檔案資料員（1人）：及時收集整理工程技術(shù)檔案、填寫相關(guān)資料及時報驗等工作；各種材料、構(gòu)配件的抽樣送檢及試件制作；（7）材料（庫管）員（共2人）：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（8）財務(wù)員(1人)：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。負(fù)責(zé)工程財務(wù)工作；（9）辦公室主任：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）機(jī)操工（4人）：負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的操作、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運行狀態(tài)。（11）現(xiàn)場保衛(wèi)(4人)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理體系：管理機(jī)制采用項目法施工管理。主要施工技術(shù)工人配備：木工：人鋼筋工：人架子工：人瓦工：人混凝土工：人電工：人水暖工：人油工人其他：人，總計：350人，高峰期：500人。4.3、施工部署：項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)班組及分工：（１）人工挖孔樁班組：負(fù)責(zé)人工挖孔樁的挖土、支護(hù)壁模、澆筑護(hù)壁砼等工作。（２）普工班組：負(fù)責(zé)地梁土方開挖及地下二層地面的土方回填平整、夯實等工作，及工程的其它零星工作和安全文明施工場地的創(chuàng)造；（３）鋼筋班組：負(fù)責(zé)本工程施工圖范圍內(nèi)的所有鋼筋工程的制作、安裝工作；鋼筋工程所需的梁柱的板墊塊的制、安；（４）木工班組：負(fù)責(zé)本工程的所有現(xiàn)澆、預(yù)制構(gòu)件的模板（含模板支架）制作、安裝、拆除、維修、保養(yǎng)、場內(nèi)轉(zhuǎn)運、集中堆碼（滿足文明施工條件）。混凝土內(nèi)撐、墊墩的制、安。（５）泥工班組：負(fù)責(zé)本工程的所有現(xiàn)澆、預(yù)制構(gòu)件的混凝土澆注；砌體砌筑、內(nèi)外墻抹灰及樓地面工程的施工等工作。（６）防水作業(yè)班組：負(fù)責(zé)地下室地面防水、屋面防水及擋土墻外防水工程。（７）水、電維修班組：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。施工現(xiàn)場的水電管線、機(jī)具等的日常維修保養(yǎng)；施工現(xiàn)場平面布置及管理:4.3.2.1平面布置說明：（1）三通一平：給水、消防用水以及工程臨時用電由統(tǒng)一水源、電源輸送至施工現(xiàn)場用水、用電部位。污水、雨水、電路、道路等作到暢通適用，不相互影響。現(xiàn)場進(jìn)行全面硬化處理，為文明施工創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。（2）大型機(jī)械布置：根據(jù)施工需要，安裝塔吊兩臺，以滿足基礎(chǔ)、主體工程垂直運輸施工的需要，布置詳見《施工總平面布置圖》。（略）4.3.2.2施工現(xiàn)場總平面圖附后。4.3.2.3現(xiàn)場管理的具體要求為達(dá)到“區(qū)級文明工地”，項目部設(shè)立文明施工管理小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)文明施工的管理工作，對施工現(xiàn)場進(jìn)行分區(qū)管理，每個片區(qū)都有專門的責(zé)任人。制定嚴(yán)格的獎罰制度和保證措施，定期檢查制度的落實情況，確保現(xiàn)場管理目標(biāo)的實現(xiàn)。按審批后的施工現(xiàn)場平面圖布置現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場進(jìn)行整體規(guī)劃布置，嚴(yán)格按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置“五牌一圖”，其它臨設(shè)按施工平面布置圖搭設(shè)，作到整齊、美觀。（1）開工前，施工現(xiàn)場臨時道路及材料堆放場地全部進(jìn)行硬化，防止將塵土、泥漿帶出場外。并按文明安全工地要求設(shè)立門口標(biāo)志牌。（2）施工現(xiàn)場的施工人員全部佩戴胸卡，對工人實行正規(guī)管理，要求工人做到舉止文明，各專業(yè)隊組之間密切配合。（3）施工現(xiàn)場的材料保管要根據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防曬、防爆、防損壞等措施。（4）施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生派專人管理。保證現(xiàn)場及周邊道路的清潔、整理。各種不潔車輛離開現(xiàn)場之前，對車身進(jìn)行清洗沖刷，保證運輸車輛不帶泥沙及其它污物出場。（5）廁所排水溝及陰暗潮濕地段，應(yīng)定期進(jìn)行投藥消毒處理。（6）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，使廢水經(jīng)過沉淀后排入市政管網(wǎng)。對木工車間、砼振搗產(chǎn)生較大噪音的地方，采取封閉及避開夜間施工的辦法，最大限度地降低噪聲擾民。（7）現(xiàn)場材料分類碼放整齊，并設(shè)明顯標(biāo)識牌。組長：項目經(jīng)理（8）附現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員組員資料員給排水施工員材料員施工員施工員質(zhì)檢員電氣施工員安全員資料員給排水施工員材料員施工員施工員質(zhì)檢員電氣施工員安全員安全防護(hù)臨電管理機(jī)械安全保衛(wèi)消防現(xiàn)場管理材具管理環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)安全防護(hù)臨電管理機(jī)械安全保衛(wèi)消防現(xiàn)場管理材具管理環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)境保護(hù).4現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。.5現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。施工段劃分：本工程屬于超長混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計時已經(jīng)考慮了兩條后澆帶，把整個工程平面分為3塊，分別是：A區(qū)——eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,16)/eq\o\ac(○,N)～eq\o\ac(○,K)軸面積約為2219m2、B區(qū)——eq\o\ac(○,16)～eq\o\ac(○,28)/eq\o\ac(○,M)～eq\o\ac(○,q)軸面積約為5057m2、C區(qū)——eq\o\ac(○,15)～eq\o\ac(○,25)/eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,L)軸面積約為1991m2。經(jīng)過認(rèn)真的分析在B區(qū)沿eq\o\ac(○,b)軸附近設(shè)一條施工縫把B區(qū)分為兩個施工段——B1段和B2段。這樣，和開始的A區(qū)、C區(qū)一起則共劃分為4個流水段。4.3.4垂直運輸：因本工程平面尺寸較大，垂直運輸設(shè)備考慮在建筑物內(nèi)eq\o\ac(○,20)～eq\o\ac(○,21)/eq\o\ac(○,L)～eq\o\ac(○,P)軸、eq\o\ac(○,22)～eq\o\ac(○,23)/eq\o\ac(○,g)～eq\o\ac(○,j)軸這兩個位置各設(shè)一臺QT5012自升式塔吊（塔臂50m），負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板架料、鋼筋及零星混凝土等材料的垂直運輸。4.3.5本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\至澆筑部位。4.3.6本工程模板體系：地梁、地下室外墻采用小鋼模，獨立柱、頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木枋構(gòu)成。4.3.7腳手架工程：頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用扣件式鋼管滿堂腳手架。4.3.8施工總工藝流程：人工挖孔樁→地梁→土方回填及負(fù)二層墊層→負(fù)二層擋土墻→負(fù)二層內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)→負(fù)一層擋土墻→負(fù)一層內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)→二結(jié)構(gòu)→內(nèi)裝修→地下室外防水→墻防水保護(hù)層→清理收尾→完工報驗4.4、施工準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（２）根據(jù)設(shè)計要求項目部備齊工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。使各專業(yè)施工人員熟悉掌握本專業(yè)所執(zhí)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（５）儀器儀表準(zhǔn)備，主要使用GTS-711S全站儀、TDJ2-E經(jīng)緯儀各一臺，AL-32水準(zhǔn)儀一臺，DS-3水準(zhǔn)儀一臺。施工前校核各儀器，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。（６）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。（7）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。生產(chǎn)準(zhǔn)備：.1本工程的施工主要機(jī)械一覽表:序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量購入時間產(chǎn)權(quán)技術(shù)狀況用電1塔吊QTZ5012000租用良好30KW2電焊機(jī)BX1-40022005自有良好23KVA3鋼筋校直機(jī)GX-1212006自有良好3KW4砼攪拌機(jī)JZ-35012006自有良好5.5KW5砂漿攪拌機(jī)JS35022006自有良好5.5KW6切斷機(jī)GQ401322005自有良好3KW7彎曲機(jī)GW4022005自有良好3KW8木工圓盤鋸MJ10422004自有良好5.5KW9空壓機(jī)W1.0/752004自有良好18.5KW10振搗器ZN-70102006自有良好1．5KW11套絲機(jī)CSJ-4022007自有良好48KVA12電渣壓力焊機(jī)BX1630A12005自有良好36KVA13鋼筋切割機(jī)YS90L-212006自有良好2．2KW14挖掘機(jī)DH-22012005租用良好15翻斗汽車5T62005租用良好16經(jīng)緯儀J-212005自有良好17臺秤TG-50022005自有良好18砼坍落度筒H30012006自有良好.2大型機(jī)械及主要設(shè)備進(jìn)場配置計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用時間1塔吊QTZ5012008.7.1152電焊機(jī)BX1-40022008.7..153鋼筋校直機(jī)GX-1212008.7..204砼攪拌機(jī)JZ35012008.7.1155砂漿攪拌機(jī)JS35012008.7..156切斷機(jī)GQ401322008.7..207彎曲機(jī)GW4022008.7..208空壓機(jī)W1.0/752008.7..59電渣壓力焊機(jī)BX1630A12008.7..2510振搗器ZN7022008.7.5511套絲機(jī)CSJ-4012008.7..2012木工圓盤鋸MJ10412008.7..1513鋼筋切割機(jī)YS90L-212008.7..15試驗工作計劃：4.4.3.1材料試驗計劃嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》以及我單位頒布的《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前進(jìn)行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量安全。序號材料名稱取樣單位取樣數(shù)量取樣方法1水泥同一廠家,同一標(biāo)標(biāo)號為一批,但總量不得得超過200t。12kg從20個不同部位取等樣樣品混勻。2砂同一生產(chǎn)地，同一一規(guī)格，同一一進(jìn)場時間，每每400m3或600t為一批。22Kg取樣部位均勻分布布，共抽相等等8份攪拌均勻勻，并縮分至至22kg為一一組。3砼用碎（卵）石同上最大料徑≤31..5mm80Kg均勻抽取相同的試試樣15份,組成一組。4陶粒砼砌塊不超過1萬塊為一一批5塊隨機(jī)5防水卷材同一廠家，同一品品牌，同標(biāo)號號，不超過55000m22一批。1卷任取一卷，從縱向向截取1.88m長全幅。6鋼筋同一牌號，同一爐爐罐號，同一一規(guī)格，同一一交貨狀態(tài)，不不大于60t為一批。熱軋帶肋鋼筋取22個試件；熱熱軋圓盤條取取3個試件。試件從距端頭500cm以外截截取7鋼筋焊接同一施工條件下，同一批材料的同行等級級，同規(guī)格的300個的接頭為為一批。3個試件隨機(jī)8回填土每層按100-5500m2為為一單位1點隨機(jī)9砌磚砂漿試塊同一砂漿品種，強(qiáng)強(qiáng)度等級，同同配合比，同同種原材料，每每一樓層為一一取樣單位。一組（六塊）隨機(jī)10混凝土每一現(xiàn)澆樓層且不不超過1000m3同配比比的砼。取樣一次澆筑地點隨機(jī)取樣樣制作試塊注：1、每次取樣應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊；2、抗?jié)B砼，當(dāng)連續(xù)續(xù)澆筑量為5500mm33以下時，應(yīng)應(yīng)留兩組抗?jié)B滲試塊，一組組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，另一組同同條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)。.2見證試驗管理工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由主任工程師會同監(jiān)理人員共同制定取樣、送檢計劃。在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進(jìn)行試驗。.3見證試驗項目（1）、用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；（2）、用于墻體的砌筑砂漿試塊；（3）、用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋、鋼筋焊連接接頭；（4）、地下、屋面使用的防水材料；（5）、用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（6）、用于預(yù)拌混凝土和砌筑砂漿的水泥；.4見證試驗人員及工具配備（1）、現(xiàn)場固定2名試驗人員，負(fù)責(zé)工程中所有試驗項目，試驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，具備試驗員資格。（2）、配備足夠試驗設(shè)備、工具以便試驗工作順利進(jìn)行?，F(xiàn)場建立砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配制恒溫箱使砼塊養(yǎng)護(hù)按規(guī)范進(jìn)行。4.4.4計量工作計劃為了加強(qiáng)檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理，貫徹我公司的ISO9002的程序文件，保證工程質(zhì)量，我單位對檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理要求如下：4.4.4.1檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理流程圖要保證檢驗、測量和試驗設(shè)備的精度，滿足設(shè)備測試的要求，為工程符合規(guī)定的要求提供可靠的依據(jù)。檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理、運行操作程序如下：退貨退貨隔離隔離檢驗、測量和試驗設(shè)備的選購檢定、校正和調(diào)試入庫驗收檢驗、測量和試驗設(shè)備的選購檢定、校正和調(diào)試入庫驗收合格合格使用周期檢定流轉(zhuǎn)管理粘貼標(biāo)識使用周期檢定流轉(zhuǎn)管理粘貼標(biāo)識不合格不合格降級或報廢或報廢降級或報廢或報廢4.4.4.2現(xiàn)現(xiàn)場檢驗、測測量和試驗設(shè)設(shè)備的管理：：（1）、根據(jù)工程質(zhì)量的的要求配備相相應(yīng)精度的檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備，來來滿足工程需需要。具體需需求計劃詳見見表。試驗、計算設(shè)備一一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位1全站儀GTS-711SS1臺2激光鉛直儀PL—11臺3水準(zhǔn)儀DS32臺4鋼卷尺50M1臺5垂直檢測量器JZC-23臺6游標(biāo)卡尺150×0.022mm2臺7天平（含砝碼）HCTP11B1101臺8兆歐表500MP1臺9搖表ZC-81臺10盒尺5M50臺11普通試模150×15010臺12抗?jié)B試模175×185××1505臺13坍落度筒1臺14環(huán)刀10cm32臺15混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)箱箱YH20B-288-31臺16焊劑烘干箱1臺（2）、對于進(jìn)入工地現(xiàn)現(xiàn)場的所有檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備，必必須貼上檢定定標(biāo)識，并在在注明有效期期，禁止未檢檢定或檢定不不合格的設(shè)備備使用。（3）、檢驗、測量和試試驗設(shè)備設(shè)專專人保管和使使用，定期對對儀器的使用用情況進(jìn)行檢檢查或抽查，并并對重要的檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備建建立使用臺帳帳。（4）、所有正在使用的的檢驗、測量量和試驗設(shè)備備，必須按使使用操作規(guī)程程操作，并正正確讀數(shù)，防防止因使用不不當(dāng)造成計量量數(shù)據(jù)有誤的的現(xiàn)象的發(fā)生生，從而避免免造成工程質(zhì)質(zhì)量隱患。4.4.4.3照照相和錄相計計劃（工程備備案和申報優(yōu)優(yōu)質(zhì)獎資料之之用）（1）、基礎(chǔ)底板防水施施工，鋼筋綁綁扎，基礎(chǔ)底底板混凝土澆澆筑；（2）、地下室外墻鋼筋筋綁扎、支模模、混凝土澆澆筑；（3）、地下室外墻防水水施工。4.4.5勞動力力及物質(zhì)、設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備工作作：（１）組織施工力力量，做好施施工隊伍的編編制及其分工工，做好進(jìn)場場三級教育和和操作培訓(xùn)。（２）落實各崗位位人員，制定定相應(yīng)的管理理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提提出材料供應(yīng)應(yīng)計劃，編制制施工使用計計劃，落實主主要材料，并并根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度控制計劃劃安排，制定定主要材料、半半成品及設(shè)備備進(jìn)場時間計計劃。（４）組織施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場、安安裝、調(diào)試，做做好開工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。4.4.6施工現(xiàn)現(xiàn)場及管理準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平平面布置（土土建、水、電電）并報有關(guān)關(guān)部門審批。按按現(xiàn)場平面布布置要求，做做好施工場地地圍墻和施工工三類用房的的施工，做好好水、電、消消防器材的布布置和安裝。（２）按重慶市要要求做好場區(qū)區(qū)施工道路的的路面硬化工工作。（３）抓緊與地方方政府各有關(guān)關(guān)部門接洽，疏疏通關(guān)系，辦辦理開工前各各項手續(xù)，保保證施工順利利進(jìn)行。（４）完成合同簽簽約，組織有有關(guān)人員熟悉悉合同內(nèi)容，按按合同條款要要求組織實施施。4.5、施工現(xiàn)場場平面布置：：臨建工程一覽表：：序號項目單位面積修建完成時間備注1鋼筋加工車間m23002008.6.330現(xiàn)場新建2水電棚m2462008.6.330現(xiàn)場新建3木工加工棚m2602008.6.330現(xiàn)場新建4辦公室m21502008.6.220現(xiàn)場新建5泵房m2202008.6.330現(xiàn)場新建6道路m22002008.6.330現(xiàn)場新建7變配電室m2182008.6.220現(xiàn)場新建8庫房m2752008.6.220現(xiàn)場新建9警衛(wèi)室m2152008.6.220現(xiàn)場新建10試驗室m2182008.6.330現(xiàn)場新建11臨時電線路M6002008.6.220現(xiàn)場新設(shè)12臨時供水線路M3002008.6.220現(xiàn)場新安注：臨設(shè)標(biāo)準(zhǔn)依照照公司內(nèi)部統(tǒng)統(tǒng)一臨設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)措施。4.5.2給水：：（１）從建設(shè)單位位指定位置接接入水源，管管徑DN1000，并做水水表井；（２）圍繞施工現(xiàn)現(xiàn)場敷設(shè)管徑徑DN1000的消防環(huán)線線，設(shè)室外消消火栓，配225米水龍帶，199毫米水槍。消消火栓設(shè)晝夜夜明顯標(biāo)志，消消火栓周圍33米范圍內(nèi)不得得堆放其它物物品；（３）環(huán)線引管徑徑DN32支管管供生產(chǎn)用水水；（４）從環(huán)線引支支管，枝狀分分布。分供辦辦公生活區(qū)、大大門沖洗用水水；4.5.3排水：：（１）施工現(xiàn)場地地面硬化，并并形成一定坡坡度。雨廢水水有組織排至至沉淀池；（２）在大門處設(shè)設(shè)沖洗水槽，負(fù)負(fù)責(zé)車輛清洗洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)沉淀池。現(xiàn)現(xiàn)場污廢水經(jīng)經(jīng)沉淀處理后后排出；（４）沉淀池定期期清掏；4.5.4主要施施工機(jī)械安裝裝布置：為滿足主體結(jié)構(gòu)施施工，在北側(cè)側(cè)布置QTZ50型塔吊2臺。塔型：QTZ500自重：55.2tt最大半徑：50MM最小半徑：2.55M升降速度：四繩Ⅰ--Ⅲ速20、40、60米/分二繩Ⅰ--Ⅵ速40、80、120米/分塔基：按照廠家提提供的圖紙，在在塔吊安裝前前，塔吊廠家家對塔基驗收收，辦理驗收收手續(xù)。（附附塔吊基礎(chǔ)平平面圖）4.5.3.1立塔時間：基基礎(chǔ)開挖后，即2006年8月上旬。4.5.3.立塔高度：立塔高高度為92mm（指大臂以以下高度）。4.5.3.3塔吊錨固：塔吊高高度92m，塔吊吊自身安全高高度50m，所以以要采取錨固固措施。4.5.3.4塔吊供電：3800V/50HHZ/30KKW/臺4.5.3.5塔吊安裝、驗收::塔吊安裝由由廠家自行組組織安裝、調(diào)調(diào)試。在自檢檢合格后，由由項目部請公公司機(jī)械安全全部門進(jìn)行驗驗收，并辦理理驗收手續(xù)存存檔。驗收項項目：變幅、吊吊重、力矩、限限位、性能、安安裝操作交底底、防護(hù)措施施等。4.5.3.6拆除時間：屋面工工程完成以后后。4.5.5用水量量計算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·NN1·K2/（8×36000）=1.1[[(80×3000+10×3300)/33600×88]）×1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用用水系數(shù)，取取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為為80m3，每日砂漿漿用量為100m3計算。（2）施工現(xiàn)場生活用用水量：q2=p1·N2·KK2/（t×36000）=（500×800×20/（6×3600）=4.07L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用用水量P1：為施工現(xiàn)場人員員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活活用水不均衡衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量量：q3：按施工手冊取110L/Sq1＋q2＝5.62L/SSq1＋q2<q3故總用水量Q＝qq3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/10000πv)1/2=(44×10/π×1.6×11000)1/2＝0.0899mm故管徑選為DN＝＝100mmm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為11.6m33/s4.5.6施工臨臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實實際情況來布布置施工臨時時用電的線路路走向、配電電箱的位置及及照明燈具的的位置。電源源電纜引下根根據(jù)現(xiàn)場用電電負(fù)荷確定電電纜截面?，F(xiàn)現(xiàn)場布置，均均按三級配電電，二級保護(hù)護(hù)。本工程臨時用電均均從甲方指定定的西側(cè)引入，并進(jìn)入本本施工現(xiàn)場的的紅線內(nèi)，在在紅線內(nèi)設(shè)總總配電箱，從從甲方提供電電源位置采用用三相五線制制配線引入總總配電箱。施施工現(xiàn)場內(nèi)配配電方式采用用TN-S系統(tǒng)，并在在總配電箱處處做重復(fù)接地地一組，接地地電阻小于4。消防水水泵的電源由由總配電箱的的上口接，不不得經(jīng)任何開開關(guān)控制。其其他內(nèi)容嚴(yán)格格執(zhí)行《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-88。4.5.7臨時用用電量計算：：(１)塔吊：?。藊=0.3cosφ=0.7ttgφ=1.022Pj1=0.3××75=222.5KWQj1=Pj1××tgφ=22.995Kvarr（2）鋼筋加工機(jī)械及及木工加工機(jī)機(jī)械：?。藊=0.3cosφ=0.755ttgφ=0.888Pj2=0.3××（3×2+2×4+5××1+4×3+3+7..5+7.55）=14.7KWWQj2=Pj2××tgφ=12.944Kvar（3）各類焊接設(shè)備：：取Ｋx=0.35cosφ=0.455ttgφ=1.988Pj3=0.355×4×8==11.2KKWQj3=Pj3××tgφ=22.118Kvarr（4）砂漿機(jī)：?。藊=0.7ccosφ=0.688tggφ=1.088Pj4=0.7××2.5×22=3.5KKWQj4=Pj4××tgφ=3.788Kvar（5）震搗器（平板式式、插入式）：：?。藊=0.7cosφ=0.655tggφ=1.177Pj5=0.7××（1.1×11+1.1××30）=23.887KWQj5=Pj5××tgφ=27.993Kvarr（6）氣泵：?。藊=0.65cosφ=0.688tgφ=1.088Pj6=0.655×7.5××2=9.775KWQj6=Pj6××tgφ=10.553Kvarr（7）其它用電：?。藊=1coosφ=0.8tggφ=0.5Pj7=1×500=50KWWQj7=Pj7××tgφ=25Kvvar取同期系數(shù)Kp==Ka=0..9Pj（1-6）=0.99×（22.5++14.7++11.2++3.5+223.87++9.75）=85.552KWQj（1-6）=0.99×（22.955+12.994+22..18+3..78+277.93+110.53）=100..3Kvarr總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]]2}1/2=[（85..52+500）2+（100.33+25）2]1/2=184.66KVA考慮變壓器自身的的損耗Pb=0.02SSj=0.002×1844.6=3..692KWWQb=0.08SSj=0.008×1844.6=144.768KKvarSb=（Pb2++Qb2）1/2=155.2KVAA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎闼憧傌?fù)荷+變壓器損耗耗=199.88KVA故需甲方提供2000KVAA電源以滿足足施工要求。第五卷主要分部部分項工程施施工方法5.1、施工測量量：工程概況：本工程為地下停車車庫，樁基及及地梁上口標(biāo)標(biāo)高為-100.800mm?！?.0000相當(dāng)于絕對對標(biāo)高2300.900m。施工測量的準(zhǔn)備工工作:（1）熟悉、校核施工工圖軸線尺寸寸、結(jié)構(gòu)尺寸寸和各層各部部位的標(biāo)高變變化及其相互互間的關(guān)系。（2）對照總圖，現(xiàn)場場勘察、校測測建筑用地紅紅線樁點、坐坐標(biāo)、高程及及相鄰建筑物物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：：sET500型全站儀一一臺、光學(xué)經(jīng)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；自動動安平水準(zhǔn)儀儀（DS1）二臺；500m鋼卷尺3把。以上測測量儀器均應(yīng)應(yīng)在施工前檢檢定合格，確確保測量數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：：測量工2～3人，驗線員2人。建筑物定位放線：：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)網(wǎng)：通過總平平面圖中說明明的場區(qū)定位位點定出場區(qū)區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)設(shè)置為十字交交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立立：由場區(qū)控控制網(wǎng)建立平平面控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)設(shè)置為為矩形。平面面控制網(wǎng)測設(shè)設(shè)精度為測角角中誤差±12，邊長長相對中誤差差1/150000。（3）各軸線的測設(shè)：：利用所建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)及圖紙所反反映相關(guān)關(guān)系系尺寸測設(shè)各各主要軸線，各各軸線引測到到矩形控制網(wǎng)網(wǎng)上，測設(shè)時時要以兩端控控制樁為準(zhǔn)，拉拉通尺測定該該邊上各軸線線控制樁，再再校核各樁間間的間距。（4）高程控制建立水水準(zhǔn)點：與甲甲方及設(shè)計單單位確認(rèn)已知知水準(zhǔn)點，進(jìn)進(jìn)行復(fù)測。辦辦理有關(guān)確認(rèn)認(rèn)手續(xù)。在現(xiàn)現(xiàn)場建立水平平控制網(wǎng)。在在建筑物的四四周建立五個個臨時水準(zhǔn)點點，水準(zhǔn)點的的位置在各面面墻的中間，其其深度要在凍凍土層以下。用用混凝土做基基座，上面安安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高高程控制網(wǎng)建建立后驗線員員進(jìn)行復(fù)核合合格后報工程程監(jiān)理查驗。150150900900控制樁埋設(shè)示意圖控制樁埋設(shè)示意圖500500800800水準(zhǔn)點埋設(shè)示意圖水準(zhǔn)點埋設(shè)示意圖（6）基礎(chǔ)施工測量：eq\o\ac(○,1)人工挖孔樁樁測量：先利用用先前建立的的施工控制網(wǎng)網(wǎng)放出樁中心心位置，作好好標(biāo)記。由泥泥工把井圈（井井圈上口標(biāo)高高為-10..4m）作好好后，再把軸軸線用墨線彈彈在上面,用紅油漆作作好軸線標(biāo)記記。待監(jiān)理工工程師把軸線線、樁徑檢查查驗收后方可可進(jìn)行人工挖挖孔樁施工。eq\o\ac(○,2)地梁的測量量：利用先前前建立的施工工控制網(wǎng)放出出地梁心位置置，然后根據(jù)據(jù)中線放出開開挖邊線。并并作好標(biāo)記，便便于隨時校核核檢查。eq\o\ac(○,3)墊層（-110.4m標(biāo)標(biāo)高）上測量量：利用控制制網(wǎng)在墊層上上放出各主控控軸線，以及及墻柱邊線和和檢查線。eq\o\ac(○,4)地下室高程程控制:在墻、柱合合模后，架水水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地地面上（或臨臨時平臺上），后后視臨時高程程控制點，返返出該層＋50線讀數(shù)，抄抄測在墻、柱柱主筋上，用用紅漆做標(biāo)記記，做為澆筑筑混凝土找平平用的依據(jù)。頂頂板模板鋪完完后，再對模模板的平整度度進(jìn)行抄測。高程控制高程控制采取向上上豎直測量。測測量時采用通通尺進(jìn)行，避避免累計誤差差。本工程在在各個流水段段內(nèi)設(shè)三個高高程傳遞點，以以便引測時對對各個施工段段進(jìn)行校核。標(biāo)高施測要點：（1）觀測時，盡量前前后等長。測測設(shè)水平線時時，采用直接接調(diào)整水準(zhǔn)儀儀的儀器高度度，使后視時時視線正對準(zhǔn)準(zhǔn)水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)經(jīng)過檢測，量量高差時，應(yīng)應(yīng)鉛直并用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)拉力。同同時要進(jìn)行尺尺長和溫度的的校正。樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步步尺寸見樓梯梯詳圖。樓梯梯放線時要先先復(fù)核樓梯間間尺寸，然后后依據(jù)+50cm線確確定中間平臺臺上、下標(biāo)高高和平臺長度度，依上下平平臺標(biāo)高及踏踏步高寬彈出出各個踏步。注意事項：（1）施工過程中各階階段測量放線線嚴(yán)格執(zhí)行相相關(guān)規(guī)程。（2）測量儀器必須符符合處發(fā)《檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備控控制程序》有有關(guān)規(guī)定，并并在全過程中中保持完好狀狀態(tài)。（3）測量時候天氣過冷冷或者過熱，要要將測量儀器器提前拿到室室外。使儀器器與室外氣溫溫保持一致，避避免產(chǎn)生誤差差。（4）所有測量設(shè)備必須須專人看管使使用，發(fā)現(xiàn)碰碰撞或者讀數(shù)數(shù)明顯不準(zhǔn)，及及時報修送檢檢。5.2、挖孔樁基基礎(chǔ)施工施工工藝流程放線→挖第一節(jié)樁樁孔土方→扎筋支模澆澆第一節(jié)砼護(hù)護(hù)壁→拆模在護(hù)壁壁上投測高及及樁位十字軸軸線→搭設(shè)垂直運運輸架、防雨雨棚，安裝電電動滑輪、吊吊土桶、安全全圍欄、通風(fēng)風(fēng)設(shè)施→第二節(jié)樁身身挖土→清理孔四壁壁，校核樁孔孔垂直度和直直徑→扎筋支模澆澆第一節(jié)砼護(hù)護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)節(jié)挖土、扎筋筋支模、澆砼砼護(hù)壁工序，循循環(huán)作業(yè)至設(shè)設(shè)計深度一對對樁孔位置、直直徑、深度、持持力層進(jìn)行檢檢查驗收_+清理虛土、排排除孔內(nèi)積水水→驗孔封底→安裝鋼筋籠籠→鋼筋檢查驗驗收→澆灌樁身砼砼。測量控制樁位軸線采取在地地面設(shè)計十字字控制網(wǎng)，其其作法為，在在孔周圍用M7.5水泥砂漿砌砌頁巖磚定位位孔，磚上口口抹1：2的水泥砂漿漿，磚砌體頂頂面標(biāo)高-110.8m。四周搭設(shè)鋼鋼管架掛安全全網(wǎng)形成圍欄欄，將軸線、標(biāo)標(biāo)高引測量至至園形定位孔孔上，彈好墨墨線并用紅色色油漆作“△”標(biāo)記，安裝裝提升設(shè)備時時，使吊桶的的鋼繩子中心心線與樁孔中中心一致，以以作開挖過程程中粗略控制制中心線。用用十字對中，吊吊大線錘作中中心控制，用用尺桿找園周周，以基準(zhǔn)點點測量孔深，以以保證樁位、孔孔深、截面尺尺寸正確。（見見下圖）施工要點（1）、清除樁位雜物物，平整場地地，確定好樁樁位中心線，以以中心為圓心心加護(hù)壁厚度度用石灰撒出出樁孔開挖尺尺寸線，經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理部部門進(jìn)行復(fù)核核，辦好預(yù)檢檢手續(xù)。（2）、在高出地面3300mm設(shè)設(shè)頁巖磚護(hù)圈圈，防止雜物物、地表水流流入孔內(nèi)。為為便于雨天作作業(yè)，每孔均均設(shè)防雨棚，出出土采用人力力將土石提運運至孔邊1米以外，再集集中運至棄土土場。（3）、挖土由人工從從上到下逐層層進(jìn)行。挖土土次序為先中中間后周邊，棄棄土裝入吊桶桶內(nèi)，少量地地下水采取隨隨吊桶一起吊吊出，大量積積水用潛水泵泵抽出。（4）、挖孔樁施工采采用開挖一段段即澆筑一段段護(hù)壁，每段段深度為1米。護(hù)壁平均均厚110（護(hù)壁厚度度不計入樁徑徑），上下兩兩段搭接500mm，護(hù)壁壁施工應(yīng)在挖挖至支模深度度后及時支模模并澆筑砼，依依次循環(huán)進(jìn)行行施工直至設(shè)設(shè)計深度。若若施工中出現(xiàn)現(xiàn)涌水、流砂砂、地質(zhì)較差差時，每節(jié)護(hù)護(hù)壁厚度可縮縮短為按5000mm施工工，并隨挖隨隨驗隨澆砼。注注意采取措施施對護(hù)壁做臨臨時支撐，確確保安全。（5）、護(hù)壁施工采用用工具式定形形內(nèi)鋼模拼裝裝而成，模板板間用U型扣連接，上上下各設(shè)一道道環(huán)形支撐。模模板用3mmm厚鋼板加工工制成，模板板上口直徑按按設(shè)計樁徑，下下口直徑增大大150mmm。（見下圖圖）模蓋模蓋400400400模圈400模圈樁徑樁徑進(jìn)料模具立面圖（用3mm厚鋼板制作）進(jìn)料模具立面圖（用3mm厚鋼板制作）樁徑7575樁徑757535035035035075753507575350模板立面圖模板平面圖模板立面圖模板平面圖（6）、護(hù)壁混凝土澆澆筑用3mmm厚鋼板制成成的定形進(jìn)料料模具。進(jìn)料料模具由模蓋蓋和模圈組成成，模蓋制成成定型鋼模，模模圈上口為定定型尺寸并與與模蓋吻合，下下口按挖孔樁樁徑加工制作作。（見上圖）（7）、安裝鋼筋籠樁孔挖至設(shè)計底標(biāo)標(biāo)高或持力層層，經(jīng)建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、勘察設(shè)設(shè)計單位、施施工圖設(shè)計單單位及質(zhì)檢單單位共同鑒定定后，隨即用用砼封底，再再裝鋼筋籠。根據(jù)各樁成孔深度下料制作綁扎鋼筋籠，鋼筋骨架采用整體制作，每隔2米設(shè)置加勁箍一道。鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形，吊入樁孔時設(shè)置保護(hù)墊塊。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉。為避免碰撞孔壁，鋼筋籠沉到設(shè)計位置采用附加筋φ20在上中下三道用“十”字固定，確保鋼筋籠位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（見下圖）螺旋箍筋螺旋箍筋螺旋箍筋螺旋箍筋D/2Φ14＠2000鋼筋籠長度超過4000時設(shè)于縱筋內(nèi)側(cè)并與其焊接D/2Φ14＠2000鋼筋籠長度超過4000時設(shè)于縱筋內(nèi)側(cè)并與其焊接D/2D/2十字架十字架（8）、樁芯砼采用自自拌砼，砼下下料采用串筒筒分層澆筑振振搗，每層澆澆筑高度不超超過1米，連續(xù)澆筑筑，不得留水水平施工縫，用用長振動棒隨隨澆隨振搗，振振動插入間隔隔為400mmm，振搗時時間為15-300S，在20-300min后進(jìn)行第二二次復(fù)振。（9）、砼澆筑到樁頂頂標(biāo)高下15500mm，樁樁頂上的鋼筋筋插筋一定要要滿足設(shè)計尺尺寸垂直插入入，柱插筋至至少二根與鋼鋼筋焊接，并并且在樁頂上上50mm增設(shè)設(shè)一道箍筋與與豎向鋼筋點點焊，同時采采用φ48×3鋼管固定，保保證柱上部插筋軸線位位置正確。（見見下圖）Φ48、3鋼管井字型Φ48、3鋼管井字型增設(shè)一道箍筋與豎向鋼筋點焊增設(shè)一道箍筋與豎向鋼筋點焊3003005050（10）、砼澆灌完畢，在在砼終凝前檢檢查柱插筋位位置及樁頂標(biāo)標(biāo)高，并及時時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁樁身砼預(yù)留試試件：直徑大大于1米的樁每根樁樁留置1組試塊，且且每個澆筑臺臺班不得少于于1組，每組3件。（11）、施工人工挖孔孔樁基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)作好排水降降水措施。挖土由人工從上到到下逐層用鎬鎬、鍬進(jìn)行，如遇堅硬土層及孤石用鍾釬破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設(shè)計樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊籮內(nèi)。少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟抽水泵或潛水泵抽出。安全保護(hù)措施eq\o\ac(○,l)為防止物體體墮落傷人，地地面人員誤入入孔中，在每每個挖孔樁孔孔口設(shè)0．8m高鋼筋安安全圍欄，圍圍欄用Ф14鋼筋，縱橫橫間距200mm焊接接而成。eq\o\ac(○,2)挖孔樁施工工時，操作人人員必須戴上上安全帽，提提土(石)時，井下設(shè)設(shè)安全區(qū)，防防止掉落土石傷人，井井下通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)要暢通，施施工時要保證證井口隨時有人。eq\o\ac(○,3)孔內(nèi)必須設(shè)設(shè)置應(yīng)急軟梯梯，供人員上上下井，使用用的電葫蘆、吊吊籠等應(yīng)安全全可靠，并配配有自動卡緊緊保險裝置，不不得使用麻繩繩和尼龍繩吊吊掛或腳踏井井壁凸緣上下下。電動葫蘆蘆宜用按扭式式開關(guān)，使用用前必須檢查查其安全起吊吊能力。eq\o\ac(○,4)現(xiàn)場設(shè)值班班安全員，特特別注意隨時時隨地檢查繩繩索、吊鉤、吊吊籃(鐵桶)等吊運工具具，發(fā)現(xiàn)繩索索毛糙或斷膠膠應(yīng)及時更換換。eq\o\ac(○,5)棄土應(yīng)遠(yuǎn)離離孔口，防止止其周圍堆土土量過大而引引起邊緣下沉沉，對挖孔不利，孔孔周圍余土堆堆放應(yīng)離孔22m以外，機(jī)機(jī)動車輛的通通行不得對井井壁的安全造造成影響。eq\o\ac(○,6)做第一節(jié)護(hù)護(hù)壁時應(yīng)高出出地面200～300mm，防止地地面雜物滾入入孔內(nèi)傷人及及防止水倒灌灌。eq\o\ac(○,7)孔內(nèi)照明應(yīng)應(yīng)用12V以下的安全全電燈或采用用安全礦燈，使使用潛水泵抽抽水時，嚴(yán)禁禁孔內(nèi)有人。施施工現(xiàn)場的一一切電源、電電路的安裝拆拆除必須由持持證電工操作作，各孔用電電必須分開。嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多用用?？咨想娎|纜必須架空22.0m高，嚴(yán)禁拖地地和埋壓土中中，孔內(nèi)電纜纜、電線有防防磨損、防潮潮、防斷等保保護(hù)措施。eq\o\ac(○,8)施工中抽水水挖進(jìn)時，必必須注意觀察察周圍土層變變化，檢查是是否有塌方、漏漏水、流砂以以及空氣和水水的污染情況況，發(fā)現(xiàn)異常常立即停止作作業(yè)。eq\o\ac(○,9)孔深超過88m時應(yīng)用預(yù)預(yù)防地下有害害氣體對人體體的危害，工工作人員下孔孔前，先用鼓鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)內(nèi)換氣或用提提土桶在孔內(nèi)內(nèi)上下來回提提放幾次，使使孔內(nèi)換氣流流通排出有害害氣體，必要要時可在下孔孔前用燃燒蠟蠟燭放入孔內(nèi)內(nèi)做試驗，反反應(yīng)正常，操操作人員方可可下孔作業(yè)，深深度超過10m時應(yīng)設(shè)在在通風(fēng)裝置，風(fēng)風(fēng)量不小于225L／S。eq\o\ac(○,l0)為防止在在提升運土?xí)r時桶內(nèi)土石掉掉下傷人，裝裝土量為桶深深的2／3為宜。eq\o\ac(○,11)成孔后不不能及時澆砼砼的樁孔必須須用圍欄住或或孔上加蓋板板。eq\o\ac(○,12)施工現(xiàn)場場設(shè)置防護(hù)欄欄及警戒標(biāo)志志，未經(jīng)允許許非施工人員員不得入內(nèi)。防防護(hù)欄桿用鋼鋼管搭設(shè)，晚晚上亮紅燈警警示。eq\o\ac(○,13)施工現(xiàn)場場電源應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，如如遇停電或下下班應(yīng)切斷電電源，班后電電源箱應(yīng)上鎖鎖。eq\o\ac(○,14)垂直運輸輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)應(yīng)有專人操作作及指揮，并并需持有上崗崗證者方可操操作指揮。eq\o\ac(○,l5)嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)安全操操作規(guī)程。5.3、鋼筋工程程：鋼筋工程概況框架梁、柱及井字字梁、地梁主主筋基本為HRB4000級鋼筋；板筋基本為為冷軋帶肋CCRB5500級鋼筋；人工挖挖孔樁、擋土土墻鋼筋基本本是HRB3335級鋼筋；鋼筋連接：框架柱柱縱向鋼筋連連接采用電渣渣壓力焊或直直螺紋連接。框框梁縱向鋼筋筋采用直螺紋紋連接或電弧弧焊。鋼筋采購鋼筋必須依工程的的物資計劃及及料場容量分分批分期進(jìn)場場，隨加工隨隨使用，進(jìn)場場必須附有出出廠證明、試試驗報告、鋼鋼筋標(biāo)志，工工地試驗員對對進(jìn)場鋼筋要要根據(jù)標(biāo)志按按批號及直徑徑對每批進(jìn)場場鋼筋取樣送送試驗室檢驗驗和做見證取取樣。確保沒沒經(jīng)試驗的鋼鋼筋不在工程程上使用，復(fù)復(fù)試不合格的的鋼筋立即退退場。具體檢檢驗方法如下下：①外觀檢查：熱軋鋼鋼筋的表面不不得有裂縫，結(jié)結(jié)疤和折疊。鋼鋼筋的外形尺尺寸應(yīng)符合GGB14999-98的規(guī)規(guī)定。②抽檢取樣:熱軋鋼鋼筋進(jìn)場應(yīng)分分批驗收。每每批同一牌號號，同一規(guī)格格和同一爐號號的鋼筋組成成，重量不大大于60t。允許由同同一牌號同一一冶煉和澆筑筑方法的不同同爐罐號的鋼鋼筋組成混合合批。各爐罐罐號的含碳量量差不超過00.02%，含含錳量差不得得超過0.05%。③力學(xué)性能試驗：從從每批鋼筋中中任選兩根鋼鋼筋，每根取取兩個試樣分分別進(jìn)行拉力力試驗和冷彎彎試驗，如有有一項不滿足足規(guī)范要求，則則從同一批中中另取雙倍數(shù)數(shù)量的試樣重重做各項試驗驗鋼筋進(jìn)場時分類碼碼放，按照ISO90002的要求做好好標(biāo)識，下鋪鋪塑料布并墊墊方木，用塑塑料布覆蓋保保護(hù)，防止因因雨水、潮氣氣而引起鋼筋筋生銹。鋼筋加工及運輸.1鋼筋加工：針對本工程鋼筋加加工量大，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求高的特點，特特采用鋼筋自自動計算下料料軟件進(jìn)行加加工計劃單編編制。鋼筋加加工成型嚴(yán)格格按照《鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗收收規(guī)范》和設(shè)設(shè)計要求執(zhí)行行。鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場加工，設(shè)設(shè)2臺切斷機(jī)，2臺砂輪切割割機(jī)，2臺調(diào)直機(jī)，2臺彎曲機(jī)。鋼鋼筋的切斷均均采用切斷機(jī)機(jī)，有飛邊的的鋼筋端部用用砂輪機(jī)磨平平。直螺紋加加工設(shè)備兩套套，鋼筋對焊焊機(jī)械2臺，鋼筋彎彎曲采用彎曲曲機(jī)。鋼筋加工前由技術(shù)術(shù)部門做出鋼鋼筋配料單，由由項目工程師師審批后進(jìn)行行下料加工。針對本工程的具體要求如下：a.鋼筋加工前，應(yīng)應(yīng)先去除鋼筋筋上的鐵銹，油油漬等雜物。b.鋼筋加工要嚴(yán)嚴(yán)格按料表進(jìn)進(jìn)行，料表上上應(yīng)按設(shè)計和和規(guī)范要求，注注明需加工鋼鋼筋的型號、形形狀、尺寸及及使用部位和和數(shù)量。c.根據(jù)鋼筋使用用部位、接頭頭形式、接頭頭比例合理配配料，加工時時，要本著“長料長用、短短料短用、長長短搭配”的原則，不不得隨意切斷斷整根鋼筋。d.彎曲鋼筋時，要要用機(jī)械冷彎彎，不得用氣氣焊烤彎。e.I級圓盤鋼筋筋加工前，應(yīng)應(yīng)先調(diào)直去銹銹，調(diào)直時，要要嚴(yán)格控制其其冷拉率。f.I級鋼筋的末末端需做180°的彎鉤。g.箍筋加工時，彎彎曲部分需確確保135°，平直部分分長度為10d，且箍筋雙雙肢相互平行行。h.鋼筋的半成品品加工質(zhì)量、定定位梯，定位位卡具、馬凳凳等需提前加加工并進(jìn)行預(yù)預(yù)檢，確保尺尺寸準(zhǔn)確。i.加工好的鋼筋筋半成品要在在現(xiàn)場指定范范圍內(nèi)堆放，且且掛牌標(biāo)識，注注明鋼筋的型型號、尺寸、使使用部位及數(shù)數(shù)量，防止使使用時發(fā)生誤誤用。.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員，質(zhì)質(zhì)檢人員，鋼鋼筋工長及施施工人員認(rèn)真真熟悉圖紙，學(xué)學(xué)習(xí)鋼筋工程程施工規(guī)范，滾滾壓直螺紋連連接作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，并對參參加滾壓直螺螺紋連接的施施工人員（包包括技術(shù)管理理、質(zhì)檢、操操作工人）均均需要參加技技術(shù)培訓(xùn)。操操作人員持上上崗證作業(yè)，否否則不準(zhǔn)從事事鋼筋作業(yè)。鋼筋翻樣人員要從從圖紙，鋼筋筋工程施工規(guī)規(guī)范和本施工工方案為依據(jù)據(jù)，提出加工工單和計劃單單。.3加工好的鋼筋搬運運過程中要分分類掛標(biāo)識牌牌。直螺紋頭頭要加保護(hù)頭頭。.4鋼筋加工機(jī)械設(shè)備備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋冷拉設(shè)備套12鋼筋切斷機(jī)GQ4013臺23鋼筋彎曲機(jī)GW40臺24電焊機(jī)BX1-400臺25調(diào)直機(jī)GX-12臺16無齒鋸YS90L-2臺17套絲機(jī)CSJ-4028大剪把59氧氣套2鋼筋連接.1滾壓直螺紋連接，為為本工程特殊殊工序。.1.1一般要求求：①操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格后持證證上崗。②鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下下料，并嚴(yán)禁禁用氣割下料料，切口不得得有馬蹄形或或撓曲且應(yīng)與與鋼筋軸線垂垂直。③廠家提供套筒應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證；兩端螺紋紋孔應(yīng)有保護(hù)護(hù)蓋；套筒表表面應(yīng)有規(guī)格格標(biāo)記；進(jìn)場場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。.1.2材料及機(jī)機(jī)具設(shè)備：①鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱扎扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。②套筒與鎖母材料應(yīng)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳碳素鋼或合金金結(jié)構(gòu)鋼，其其材質(zhì)應(yīng)符合合GB699的規(guī)定。③工具設(shè)備：切割機(jī)機(jī)、套絲機(jī)（見見下示意圖）、普普通扳手、量量規(guī)。.1.3直螺紋絲絲頭加工：①按鋼筋規(guī)格調(diào)整好好滾絲頭內(nèi)孔孔最小尺寸及及漲刀環(huán)，調(diào)調(diào)整剝肋擋塊塊及滾壓行程程開關(guān)位置，保保證剝肋及滾滾壓螺紋的長長度。②加工鋼筋螺紋時，采采用水溶性切切削潤滑液；；當(dāng)氣溫低于于0℃時，應(yīng)摻入15%-220%亞硝酸鈉，不不得用機(jī)油作作潤滑液或不不加潤滑液套套絲。③操作工人應(yīng)逐個檢檢查鋼筋絲頭頭的外觀質(zhì)量量，檢查牙型型是否飽滿、無無斷牙、禿牙牙缺陷，已檢檢查合格的絲絲頭蓋上保護(hù)護(hù)帽加以保護(hù)護(hù).2工藝流程：開電源源→鋼筋就位并并夾緊→扳動手柄使使其進(jìn)行滾壓壓螺紋，到位位后自動停機(jī)機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動手手柄使設(shè)備復(fù)復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲絲頭檢查→戴好保護(hù)帽帽或套筒，并并抬走按規(guī)格格種類堆放。.3設(shè)備操作要點.3.1鋼筋必須須切頭，端面面與鋼筋軸線線垂直。.3.2面對滾頭頭方向，滾絲絲頭順時針方方向為反轉(zhuǎn)，用用于加工反絲絲螺紋。滾頭頭逆時針方向向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，用于加工工普通型螺紋紋。開機(jī)后要要注意滾頭旋旋轉(zhuǎn)方向與所所加工的絲頭頭形式是否一一致，否則將將電器箱門的的萬能轉(zhuǎn)換開開關(guān)，板到另另一位置即可可。另普通型型螺紋與反絲絲螺紋各有專專用滾頭，不不能混用，應(yīng)應(yīng)由廠家住現(xiàn)現(xiàn)場人員進(jìn)行行調(diào)整，嚴(yán)禁禁混用。.3.3鋼筋加工工前，切削液液應(yīng)已開始循循環(huán)充分，滾滾頭出水口未未出水時嚴(yán)禁禁進(jìn)行加工。.3.4臺鉗在夾夾持鋼筋時，要要注意：設(shè)備備必須停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，并已在在最后端；臺臺鉗在夾緊前前必須將鋼筋筋頂緊擋鐵方方能夾緊臺鉗鉗，否則加工工絲頭長度將將不能達(dá)到要要求長度；擋擋鐵撤下后不不允許再將鋼鋼筋向前窗口口竄動，否則則加工絲頭將將過長。.3.5前扳動機(jī)機(jī)器手柄并進(jìn)進(jìn)行正常加工工，滾絲頭自自行前進(jìn)時，即即可松開手柄柄，由設(shè)備自自行完成操作作，滾頭自行行反轉(zhuǎn)后，滾滾頭將向后運運動，當(dāng)滾頭頭及減速機(jī)不不再軸向移動動時，然后扳扳動手炳復(fù)位位既可。.3.6鋼筋在被被滾絲過程中中，發(fā)現(xiàn)臺鉗鉗松動，應(yīng)立立即將臺鉗夾夾緊，不要用用手抓握鋼筋筋。加工拐鐵鐵鋼筋時。其其他人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵鐵部位，以防防臺鉗松開造造成拐鐵甩起起打人。.3.7在滾絲過過程中發(fā)現(xiàn)滾滾頭沒有停機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象象應(yīng)立即將面面板開關(guān)關(guān)閉閉，使設(shè)備停停止轉(zhuǎn)動，然然后按下點動動按鈕（紅色色）使?jié)L頭退退出鋼筋，并并找維修人員員立即修理。.4鋼筋絲頭加工質(zhì)量量標(biāo)注及質(zhì)量量檢驗.4.1絲頭長度度：用卡尺或或數(shù)螺紋圈數(shù)數(shù)，滿足施工工規(guī)范要求。.4.2螺紋直徑徑：用螺紋環(huán)環(huán)通規(guī)和螺紋紋環(huán)止規(guī)對絲絲頭進(jìn)行檢查查。先用通規(guī)規(guī)檢查，當(dāng)絲絲頭完全擰入入通規(guī)時說明明該絲頭直徑徑不大于規(guī)范范要求。再用用止規(guī)進(jìn)行檢檢查，當(dāng)絲頭頭套入止規(guī)少少于3扣時，說明明該絲頭直徑徑滿足規(guī)范要要求。.4.3外觀：目目測牙型飽滿滿，或螺紋大大徑低于螺紋紋中徑的不完完整牙型累積積長度不多于于兩個螺紋周周長。.5閃光對焊和電渣壓壓力焊連接，為為本工程特殊殊工序。.5.1工藝流程程：開電源→鋼筋就位并并夾緊→預(yù)熱（引弧?。W光（電弧弧）→（電渣）→頂鍛（頂壓壓）過程.5.2設(shè)備操作作要點.5.3鋼筋必須須切頭，端面面與鋼筋軸線線垂直。.5.4電渣壓力力焊連接由于電渣壓力焊接接頭質(zhì)量穩(wěn)定定，能完全滿滿足拉伸試驗驗斷于母材而而不斷于接頭頭的要求，其其經(jīng)濟(jì)性又好好，所以，對對本工程的豎豎向鋼筋（d≥14）考慮采用用電渣壓力焊焊，對于電渣渣壓力焊接頭頭施工特別注注意如下幾點點：A、鋼筋端部浮銹、泥泥沙要清除。B、大于Φ22mmm的鋼筋，與與之配套的焊焊機(jī)功率應(yīng)保保證。C、在裝入電渣時，應(yīng)應(yīng)插搗均勻，保保證鋼筋的鼓鼓包均勻。D、焊完后，應(yīng)保留留半小時后，再再敲除渣殼，以以減緩鋼筋接接頭部位冷卻卻速度。E、鋼筋接頭部位的的鼓包量應(yīng)基基本滿足1.5—1.6倍直徑的要要求,且不低于4mmm。F、對鋼筋接頭抽樣樣驗收時，要要求接頭單向向拉伸試驗斷斷于母體，不不斷于接頭。電電渣壓力焊焊焊接由持操作作證的專業(yè)班班組操作，并并由鋼筋工長長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按不同鋼鋼筋直徑調(diào)整整對應(yīng)不同的的工藝參數(shù)進(jìn)進(jìn)行焊接，并并注意接頭清清除油污、銹銹斑等，焊劑劑要防潮，必必要時進(jìn)行烘烘干，操作上上注意焊劑裝裝勻壓實，適適當(dāng)延遲敲擊擊渣殼。.5.5鋼筋連接接：將帶有連接套的鋼鋼筋擰到待接接鋼筋上，必必須先將鋼筋筋托平對正用用手?jǐn)Q進(jìn)然后后用扳手?jǐn)Q緊緊接頭。連接接完的接頭必必須立即用紅紅漆作上標(biāo)記記，防止漏擰擰。焊接使用的鋼筋端端頭應(yīng)平直、干干凈，不得有有馬蹄形、壓壓扁、凹凸不不平、彎曲歪歪扭等嚴(yán)重變變形。如有嚴(yán)嚴(yán)重變形時就就用手提切割割機(jī)切割或用用氣焊切割、矯矯正，以保證證鋼筋端面垂垂直于軸線。鋼鋼端部2000mm范圍不不應(yīng)有銹蝕、油油污、混凝土土漿等污染，受受污染的鋼筋筋應(yīng)清理干凈凈后才能進(jìn)行行焊接。處理理鋼筋時應(yīng)在在當(dāng)天進(jìn)行，防防止處理后再再生銹。1）鋼筋焊接完成后后，應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行焊接接頭頭外觀檢查，外外觀檢查不合合格的接頭，應(yīng)應(yīng)切除重焊。柱子鋼筋位置準(zhǔn)確確后，套上約約10～15套箍筋，將將柱主筋連接接好，然后在在柱主筋劃分分箍筋間距，從從上端往下套套箍筋，到劃劃定位置用火火燒絲綁牢，并并對鋼筋成品品做好標(biāo)識。墻體鋼筋先綁暗柱柱鋼筋，做法法同上，然后后綁上下各一一道水平筋，接接著按1.55m間距立上上梯子筋，與與水平筋綁牢牢，在水平筋筋上劃分立筋筋間距，按線線綁扎墻立筋筋，再畫線綁綁扎水平筋。墻墻體鋼筋搭接接接頭綁扣不不少于3道，綁絲扣扣應(yīng)朝內(nèi)。梁鋼筋綁扎，先在在梁四角主筋筋上畫箍筋分分隔線，將四四角主筋穿上上箍筋，按分分隔線綁扎牢牢固，然后綁綁扎其它主筋筋，最后對接接頭進(jìn)行連接接。樓板鋼筋綁扎時先先在模板上彈彈鋼筋分隔線線和預(yù)留孔洞洞位置線，按按線綁扎底層層鋼筋，注意意規(guī)格大在下下，規(guī)格小的的在上。電工工隨后配管，然然后綁扎上層層鋼筋。構(gòu)造要求1、梁板主筋接頭位位置上鐵在跨跨中、下鐵在在支座處，地地板相反。2、柱墻鋼筋接頭均均按50%錯開相應(yīng)距距離。其中框框架柱及暗柱柱接頭分別留留在距板面5500mm和和900mmm處。3、梁箍筋加密區(qū)為為柱邊兩側(cè)1.5倍梁高柱的的箍筋加密接接設(shè)計圖紙中中詳圖施工。4、箍筋綁扎時開口口方向間隔錯錯開。5、當(dāng)梁鋼筋水平交交叉時主梁在在下、次梁在在上，雙排筋筋時，交錯加加隔如下圖：：定位措施樓板、梁鋼筋定位位采用預(yù)制的的高強(qiáng)度混凝凝土墊塊；柱柱、墻體、梁梁側(cè)等部位可可采用專用高高強(qiáng)度定位卡卡具塑料墊塊塊，塑料墊塊塊樣品見下圖圖：24-26砼保護(hù)層厚度24-26砼保護(hù)層厚度主筋主筋塑料支架塑料支架箍筋箍筋1、柱鋼筋：高處和模板上口設(shè)設(shè)定距框，來來保證主筋位位置及保護(hù)層層厚度，定距距框用現(xiàn)場φ16以上的鋼筋筋頭加工。采采用高強(qiáng)砼墊墊塊控制保護(hù)護(hù)層厚度。2、梁鋼筋：兩排主主筋間采用同同直徑的鋼筋筋墊塊隔開，同同排主筋采用用塑料墊塊保保證凈距。上上部下排采用用鋼絲綁扎固固定，保證高高度。保護(hù)層層厚度控制采采用塑料墊塊塊。3、墻體鋼筋：豎向采用綁扎“梯梯子筋”的方法定位位，根據(jù)墻體體長度，按1.5-2米的間距與墻墻體鋼筋同時時綁扎，主要要保證鋼筋排排距，并在上上、中、下部部各設(shè)一道長長度比墻體寬寬度小2mmm（考慮到砼砼澆筑時模板板的微變形）的的頂模筋，控控制保護(hù)層；；同時墻體鋼鋼筋上間距11.5米梅花形設(shè)置置塑料墊導(dǎo)體體，控制保護(hù)護(hù)層厚度，如如下圖所示。水平方向在模板上上口加設(shè)定距距框，對墻體體上部鋼筋進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位位。鋼筋保護(hù)層要求::嚴(yán)格保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊塊采用塑料墊墊塊。保護(hù)層層厚度（mm）見下表：：板受力筋15柱受力筋30梁受力筋25分布筋10墻受力筋15質(zhì)量要求：鋼筋工程質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)如下：：鋼筋綁扎允許偏差差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量連續(xù)五個間距距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表表面至模板內(nèi)內(nèi)表面垂直距距離梁、柱±3墻板、樓板鋼筋接頭:鋼筋接頭位置、錨錨固長度、箍箍筋規(guī)格，按按設(shè)計總說明明和規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行操作。5.3.9.1接接頭位置宜設(shè)設(shè)置在受力較較小處，在同同一根鋼筋上上應(yīng)盡量少設(shè)設(shè)接頭。受力力鋼筋接頭位位置應(yīng)相互錯錯開，當(dāng)采用用非焊接搭接接接頭，在規(guī)規(guī)定搭接長度度任一區(qū)段內(nèi)內(nèi)以及當(dāng)采用用焊接接頭時時，在焊接接接頭處35D且不少于500區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)（%）受壓區(qū)（%）綁扎搭接接頭2550焊接接頭機(jī)械接頭頭50不限0后澆帶鋼筋設(shè)置::后澆帶上下貫通，后后澆帶處鋼筋筋不截斷，兩兩側(cè)采用鋼筋筋支架鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或單層鋼板板網(wǎng)隔斷。見見梁板后澆帶帶圖。后澆帶帶應(yīng)待主體施施工完成后采采用比設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級高一一級無收縮水水泥配置混凝凝土澆置密實實，并加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，后澆混混凝土溫度宜宜低于主體澆澆灌時的溫度度。1000100010001000100010008080808080808080梁每側(cè)4Ф18加強(qiáng)筋砼表面鑿毛梁每側(cè)4Ф18加強(qiáng)筋砼表面鑿毛梁后澆帶示意圖梁后澆帶示意圖600600800600600800Ф14＠２００加強(qiáng)筋Ф14＠２００加強(qiáng)筋砼表面鑿毛板后澆帶示意圖板后澆帶示意圖5.4、模板工程程：主體工程達(dá)到清水水混凝土的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，該工程程全部采用新新模板。并按按清水混凝土土質(zhì)量要求進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計計，在模板滿滿足強(qiáng)度和剛剛度要求前提提下，盡可能能提高表面光光潔度?；A(chǔ)地梁模板：地梁側(cè)模采用小鋼鋼模，上口用鋼鋼管網(wǎng)架固定定，中間及下口口采用木枋支支撐。地下室外墻模板：：地下室外墻模板采采用小鋼模板，由由于地下室兩兩層“模板層高”不一樣——負(fù)二層層高4.5m，負(fù)一層層層高3.9m。因為負(fù)二層層墻腳的地梁梁上口標(biāo)高為為H-0.6m。小鋼模板一次性連續(xù)續(xù)租賃回B1、B2流水段負(fù)二二層所需的型型號。墻?？煽梢孕纬闪魉┕ぁＫ杏心０褰宇^處處加海綿條。墻體模板支設(shè)方法法eq\o\ac(○,1)支設(shè)方法：：在支墻體模模板前墻體鋼鋼筋必須經(jīng)過過檢查并辦理理完隱檢手續(xù)續(xù)，方可進(jìn)行行下道工序施施工。eq\o\ac(○,2)墻體支模前前，在墻體兩兩側(cè)底板預(yù)留留鋼筋環(huán)，每每側(cè)各留兩排排以備支撐固固定用。第一一排距墻3000MM，第第二排到墻的的距離為墻高高。eq\o\ac(○,3)模板的主次次龍骨采用雙雙排鋼架管，橫橫向主龍骨間間距600MMM，縱向次次龍骨間距7700MM。eq\o\ac(○,4)模板用鋼管管支撐，鋼管管間距為1MM。eq\o\ac(○,5)里外模間用用Ф12穿墻螺栓拉拉接，間距700X6000MM，布布置方式梅花花型。eq\o\ac(○,6)模板安裝注注意拉通線，并并吊垂直線檢檢查。一般墻體支模面圖一般墻體支模面圖樓板模板：（1）面板采用15mm厚的防防水竹膠合板板，次龍骨用用50×100mmm白松木方，間間距400mmm，主龍骨用用雙根Ф48的鋼管，間間距900mm。為滿滿足板面平整整度的要求，全全部木方用壓壓刨將接觸板板面的一側(cè)刨刨平。（2）陰角單獨配制陰陰角模，陰角角模與墻面相相接處夾5mm厚海綿綿條。模板縫縫隙用膠帶封封嚴(yán)。（3）豎向支撐采用扣扣件式鋼管腳手架，立立桿間距900×900mmm，上面設(shè)可可調(diào)頂托,設(shè)三道水平平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性性計算：1）鋼筋自重：板為為1.1kkN/m3,梁為1.5kkN/m3;2）混凝土自重:224kN//M3;3）模板及支架自重重:0.755kN/mm2;4）施工人員及設(shè)備備自重:取均布荷載2.5kkN/m2及集中荷載2.5kkN中彎矩較大大者;取1米寬進(jìn)行計算:均布布荷載2.5kkN/m2時,M=qll2/8=2.5×0.992/8=0..253kkN.m集中荷載時M=qql２/4=2..5×0.99２/4=0..5625kN.m故取集中荷載進(jìn)行行計算,腳手管間距距為900×9900總荷載Q=(0..9×0.99)×[((1.5+224)×00.3+0..75+2..5]×11.2=144.34kkN每根外徑Φ48、壁壁厚3.5的鋼管承受受壓力為14.344kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計計值為ｆｃ＝180N//mm2截面積為254..14mmm2故能承受壓力為PP=180××254.114=457750N即為45.75kNN>14.334KN滿足要求。（5）板模板主龍骨兩兩根鋼管(間距900mm)的撓度計算算。鋼管受四個集中力力的作用,如下圖示:采用疊加法進(jìn)行計計算(按簡支梁,兩側(cè)與支座座等距兩集中中力作用),查表得撓度度公式為:fmax=(Fa11l2/24EII)×(33-4a12/l2)+(Faa2l2/24EII)×(33-4a22/l2)其中:E=2.11×105N/mm2I=3.14×((d-d14)/64=6..81×104（mm4）故EI=1.43××1010N.mmm2a1=150mma2=350mmmL=900mmmFF=3.5885×103N所以fmax=0.6117mm∠L/10000=0.99mm柱模板:（1）本工程柱模采用用專業(yè)廠家生生產(chǎn)的鋼制定定型模板。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)現(xiàn)場加工定型型模板，采用用竹夾板，根根據(jù)梁柱的截截面尺寸及形形式制作不同同的柱梁接頭頭，支模時調(diào)調(diào)直、調(diào)方正正，用φ14螺栓固定。（3）柱模接縫處、根根部及梁柱接接頭貼海綿密密封條，密封封條必須粘在在模板下口和和拼縫處，再再進(jìn)行合模。梁模板：（1）梁底模板采用竹竹膠合板，下下部釘50×100木龍骨，底模模落在腳手架架的橫桿上，橫橫桿間距900，梁下加頂頂撐（主梁）間間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾夾板，木龍骨骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高高度大于700的梁加穿墻墻螺栓，兩側(cè)側(cè)用支頂保證證梁的垂直度度及順直。（3）模板拼裝部位粘粘海綿密封條條（不允許直直接粘在混凝凝土上）防止止?jié)仓炷镣習(xí)r漏漿，特特別是梁柱接接頭，必須密密貼、垂直、方方正，杜絕拼拼縫模板錯臺臺。樓梯模板：樓梯平臺和踏步底底模與頂板相相同，采用550×100的木方和竹竹膠合板構(gòu)成成，側(cè)模和踏踏步采用木方方和多層板構(gòu)構(gòu)成。竹膠板或鋼鋼模200mm鋼模模n×1000mmn×1000mmn×10000mm樓梯支模示意圖支、拆模工藝流程程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距模板5000mm）→模內(nèi)雜物清清理→墻體復(fù)線→找平或鋪海海綿條→鋼筋、管線線、盒、洞預(yù)預(yù)埋隱檢完畢畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整斜支撐→調(diào)整加固模模板→預(yù)檢模板并并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚謇砟Ｄ０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循循環(huán)。支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架架必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（２）模板的接縫縫不大于2..5mm。驗收模板的實測允允許偏差如下下表所示。模板安裝允許偏差差（mm）項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移5尺量2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻+4，-54相鄰兩板表面高低低差2直尺、尺量5垂直度62m托線板6表面平整度52M靠尺、楔型塞塞尺技術(shù)措施：（１）由于該工程程工期緊，施施工進(jìn)度快，模模板數(shù)量按施施工部署要求求進(jìn)行配備，滿滿足流水作業(yè)業(yè)。（２）模板工程驗驗收重點控制制剛度、垂直直度、平整度度，特別注意意外圍模板、行車坡道模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板拆除：樓板和梁底模必須須根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊試試驗強(qiáng)度決定定拆除與否，實實行拆模通知知單制度。拆除樓板和梁底模模時，拆模順順序為后支先先拆，先支后后拆，先拆非非承重模板，后后承重模板。不能用撬棍整體拆除落地，必須從四周向中間一塊一塊地拆，不允許直接落地，必須有人接，送至指定地點堆放。側(cè)模拆除要求混凝凝土強(qiáng)度能保保證其棱角不不因模板拆除除而受損壞，底底模以同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到下列列條件后方可可拆除。構(gòu)件種類跨度試塊達(dá)到的設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度百分率板＞2≤8M75＞8M100梁≤8M75＞8M100懸臂構(gòu)件≤2M75＞2M1005.5、混凝土工工程：該工程地下結(jié)構(gòu)混混凝土均采用用泵送商品混混凝土，由混混凝土輸送車車運送至施工工現(xiàn)場，泵車車泵送至澆筑筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級：部位人工挖孔樁基礎(chǔ)擋土墻柱樓板、梁頂板、梁砼設(shè)計強(qiáng)度C25砼C30砼擋土墻混凝土施工工：（１）墻體澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)在新澆混凝凝土與下層混混凝土接槎處處均勻澆筑約約3至5cm厚與墻體混混凝土配比相相同的無石子子水泥砂漿。（２）混凝土分層層澆筑振搗，每每層澆筑厚度度控制在455cm左右，澆澆筑墻體混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間隔時時間不得超過過混凝土終凝凝時間，墻體體混凝土分層層澆筑示意見見圖５－３。（3）墻體混凝土振搗搗時，振搗棒棒插入下層混混凝土內(nèi)深度度不得小于550mm，振搗棒棒的移動間距距不得大于3370mm。振搗以以表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為度。既既要保證振搗搗密實，又要要避免過振造造成