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文檔簡介
..PAGE.v.水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況:恩來恩黔高速公路路面二標(biāo)起訖樁號(hào)為恩來高速K34+375~K86+033.346,全長51.6km。主要工程容為:標(biāo)段圍的路面底基層、基層、路面瀝青面層、路面排水、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋等工程的實(shí)施、完成及缺陷修復(fù)。全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建立,設(shè)計(jì)速度采用80公里/小時(shí),路基寬度24.5米〔別離式路基12.25m〕。全線橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)采用公路-Ⅰ級(jí)。二、試驗(yàn)段目的檢驗(yàn)采用的機(jī)械設(shè)備工作效率及其組合是否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)的質(zhì)量要求,以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性,在取得相應(yīng)數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,即作為今后指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段擬確定的主要容如下:1、驗(yàn)證水泥穩(wěn)定碎石基層配合比的合理性、可靠性;2、確定基層材料的松鋪系數(shù),為大面積施工時(shí)厚度控制提供依據(jù);3、確定可行的基層施工方法;4、確定基層施工的壓實(shí)方法,壓實(shí)機(jī)械的類型、工序、最正確工藝流程等,作為今后施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的依據(jù);5、確定合理的施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度,修訂施工進(jìn)度方案;6、確定允許的運(yùn)輸時(shí)間、攤鋪時(shí)間、碾壓時(shí)間來最終確定成品完成時(shí)間;7、通過及時(shí)跟蹤檢測原材料、混合料和攤鋪層的質(zhì)量,制定能控制施工全過程的質(zhì)量保證措施;三、試驗(yàn)段工期安排:1.試驗(yàn)段工期和樁號(hào)基層試驗(yàn)段:2013年11月16日試驗(yàn)段樁號(hào):K77+930~K78+230,試驗(yàn)段長度為300m,基層設(shè)計(jì)構(gòu)造類型為38cm厚水泥穩(wěn)定碎石,施工時(shí)分為2層19cm厚上、下基層,基層試驗(yàn)段所需水泥穩(wěn)定碎石約為1500t。四、試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備成立由工程經(jīng)理原超為組長、工程副經(jīng)理汪海生、總工程師兵為副組長的試驗(yàn)段施工領(lǐng)導(dǎo)小組,級(jí)配碎石底基層施工由基層一工區(qū)負(fù)責(zé)實(shí)施,試驗(yàn)小組由王棟主要負(fù)責(zé)收集各種數(shù)據(jù)及整理試驗(yàn)成果。具體安排如下:一.管理人員職務(wù)、部門主要職責(zé)原超經(jīng)理試驗(yàn)段工程總指揮汪海生副經(jīng)理負(fù)責(zé)試驗(yàn)段協(xié)調(diào)兵總工負(fù)責(zé)試驗(yàn)段技術(shù)管理超平安總監(jiān)負(fù)責(zé)試驗(yàn)段平安管理文靜工區(qū)長負(fù)責(zé)一工區(qū)生產(chǎn)管理俊峰工程技術(shù)部部長負(fù)責(zé)試驗(yàn)段方案制定,現(xiàn)場技術(shù)管理磊質(zhì)量管理部部長負(fù)責(zé)試驗(yàn)段質(zhì)量檢測力工地實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)段現(xiàn)場試驗(yàn)檢測朱雷設(shè)備物資部部長負(fù)責(zé)試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)維國平安環(huán)保部負(fù)責(zé)試驗(yàn)段平安環(huán)保管理樊中華綜合辦公室主任負(fù)責(zé)后勤保障工作賀俊波測量組組長負(fù)責(zé)試驗(yàn)段測量許來文施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工現(xiàn)場管理周義虎基層拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段基層拌合站控制管理董開晨機(jī)械調(diào)度負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工現(xiàn)場機(jī)械調(diào)度二.工人工種級(jí)別人數(shù)測量工47試驗(yàn)工42機(jī)駕工52熟練普工610〔不含自卸車駕駛員〕2、機(jī)械準(zhǔn)備壓路機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、灑水車等各種機(jī)械均已維修、保養(yǎng),性能良好,穩(wěn)定土攤鋪機(jī)組裝并調(diào)試完成,穩(wěn)定土拌和樓調(diào)試、標(biāo)定完成,能夠滿足試驗(yàn)段施工和以后的基層大面積開工的需求。機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)〕生產(chǎn)廠家備注1穩(wěn)定粒料拌和站XC6-001徐工600t/h2穩(wěn)定粒料攤鋪機(jī)WTD90012天工3單鋼輪振動(dòng)壓機(jī)SD2001沃爾沃20T4單鋼輪振動(dòng)壓機(jī)CA6101戴特派克20T5雙鋼輪振動(dòng)壓機(jī)BW202AD-21德國寶馬6重型輪胎壓路機(jī)GRW154悍馬7灑水車EQ3402東風(fēng)6000L8自卸汽車CQ326010東風(fēng)康明斯15T9裝載機(jī)ZL503廈工10發(fā)電機(jī)組250kw1中國濰坊3、材料準(zhǔn)備〔1〕材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1級(jí)配碎石〔m3〕1500〔2〕材料管理①、原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后,堆放在固定的位置,并標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格。②、對(duì)原材料按一定頻率做檢查。③、對(duì)碎石的級(jí)配和壓碎值進(jìn)展檢驗(yàn)?!?〕材料試驗(yàn)對(duì)選定的水泥,用新的國家水泥試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展物理性能試驗(yàn),包括細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度;提前對(duì)底基層和上下基層所采用的原材料進(jìn)展試驗(yàn),包括顆粒分析、壓碎值、相對(duì)密度、針片狀含量、<0.075mm顆粒液限和塑性指數(shù)、含泥量等試驗(yàn),為材料部門進(jìn)展原材料選擇提供依據(jù)。材料備料過程中,隨時(shí)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)展跟蹤檢測,確保施工材料滿足質(zhì)量要求。①材料配合比試驗(yàn)基層級(jí)配碎石集料級(jí)配圍級(jí)配通過以下篩孔〔mm〕的重量百分率〔%〕37.531.5199.54.752.360.60.075基層10068-8638-5822-3216-288-150-3混合料中各種集料所占的比例為:1*:2*:3*:4*=35%:25%:10%:30%,水泥劑量4.0%。我部已委托路橋集團(tuán)瑞達(dá)建立工程質(zhì)量檢測完成了材料試驗(yàn)和基層混合料配比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果已上報(bào);工地試驗(yàn)室對(duì)基層施工質(zhì)量進(jìn)展全程監(jiān)控。5、技術(shù)準(zhǔn)備工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了有關(guān)技術(shù)規(guī)、施工圖紙及?省高速公路建立標(biāo)準(zhǔn)化指南?第五冊?路面施工工藝及管理?,工程總工程師對(duì)工程技術(shù)人員作了底基層及基層試驗(yàn)段鋪筑技術(shù)交底。六、施工工藝總體方案基層試驗(yàn)段采用位于主線路基K76+400處左側(cè)的路面基層1*拌合站拌和水泥穩(wěn)定碎石,用15T自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。拌合站一臺(tái)XC-600型穩(wěn)定土拌和樓拌合,兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)成梯隊(duì)攤鋪,單幅單層一次成型,下基層最大寬度為11.43m,下基層攤鋪機(jī)拼裝寬度分別為6m,5.5m;總體施工順序?yàn)榈谆鶎印禄鶎印匣鶎?。施工工藝不不合格控制虛鋪厚度檢測高程、厚度合格施工準(zhǔn)備混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪、整平檢測養(yǎng)生攤鋪區(qū)段放樣壓路機(jī)碾壓下承層準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層施工工藝施工放樣試驗(yàn)路段開工前用全站儀按沿路線長度方向每10m設(shè)左、中、右樁,各樁以混凝土釘標(biāo)識(shí)和定位。在進(jìn)展高程測量后敷設(shè)基準(zhǔn)線樁,以鋼卷尺量高掛線,基準(zhǔn)線采用φ2mm鋼絲繩。基準(zhǔn)線高度=下承層頂面設(shè)計(jì)高(m)+基層材料松鋪高(m)。根據(jù)以往在其他公路的施工經(jīng)歷,松鋪系數(shù)初擬值為1.30。即攤鋪時(shí)的基層松鋪厚度為19cm×1.3=24.7cm。2、混合料拌和a拌和前,檢查場各種集料的含水量,計(jì)算實(shí)際配合比。b根據(jù)試驗(yàn)室提供實(shí)際配比,裝載機(jī)上料、微機(jī)控制自動(dòng)稱量、調(diào)試正常的拌和樓拌和。因天氣、運(yùn)距、碾壓方式等因素影響,拌和混合料含水量一般控制在比最正確含水量大1~2%,水泥劑量比設(shè)計(jì)提高0.5%。c水泥劑量采用測鈣儀。測鈣儀必須經(jīng)計(jì)量單位標(biāo)定,且在每天使用前,按要求進(jìn)展自校。開工后測水泥劑量,將混合料水泥劑量數(shù)據(jù),及時(shí)反響拌和樓控制室,作為調(diào)整依據(jù),使水泥劑量到達(dá)配合比要求。當(dāng)施工時(shí)間長或施工段落長時(shí),應(yīng)加大水泥劑量測定頻率,使水泥劑量穩(wěn)定合格。3、混合料運(yùn)輸a混合料運(yùn)輸采用大噸位自卸車,車況良好。裝料時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。運(yùn)輸車應(yīng)在開口部或橋面上掉頭,防止下封層破壞。b裝料時(shí),汽車按前、后、中順序移動(dòng),以減少混合料離析,每車裝料數(shù)量大體一致。c裝料完成后,應(yīng)盡快將混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。4、混合料攤鋪⑴、在基準(zhǔn)點(diǎn)外側(cè)30cm處打兩排鋼釬支架,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測高程以及試驗(yàn)段中測定的最正確松鋪系數(shù),計(jì)算基準(zhǔn)鋼絲懸掛高程,調(diào)整鋼釬支架高程到位,掛上導(dǎo)線鋼絲。⑵、根據(jù)中間基準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測高程、設(shè)計(jì)高程及擬定的松鋪系數(shù),計(jì)算中間鋁合金導(dǎo)軌高度,調(diào)整兩攤鋪機(jī)之間鋁合金導(dǎo)軌高度,控制兩攤鋪機(jī)攤鋪行走橫坡。⑶、在開場攤鋪前提前0.5h對(duì)下承層外表進(jìn)展灑水,使其充分濕潤。在攤鋪機(jī)前布置水車1臺(tái)隨時(shí)補(bǔ)充灑水,保持下承層濕潤,防止其吸收混合料材料水份而造成構(gòu)造層下部潰散。。⑷、用定做的標(biāo)準(zhǔn)尺寸木塊墊在熨平板下,厚度為混合料松鋪厚度。⑸、由于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪,頂面標(biāo)高控制采用前面一臺(tái)攤鋪機(jī)一邊側(cè)伸出厚度傳感器搭在鋁合金導(dǎo)梁上,傳感器沿鋁合金導(dǎo)梁頂面移動(dòng),另一側(cè)采用鋼釬支架,傳感器沿鋼絲繩移動(dòng),以到達(dá)控制標(biāo)高要求;后面一臺(tái)攤鋪機(jī)一側(cè)由攤鋪機(jī)伸出厚度傳感器搭在鋼釬支架,另一側(cè)利用剛攤鋪的水穩(wěn)層厚度以到達(dá)控制標(biāo)高的要求。調(diào)整好攤鋪機(jī)自動(dòng)找平傳感器,并將其搭接在基準(zhǔn)鋼絲線及鋁合尺導(dǎo)軌上,控制攤鋪厚度和高程,使其路拱橫坡與面層一致。⑹、兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè),前后相距5~10m,攤鋪重疊寬度15cm,重疊局部注意整體一起碾壓。⑺、攤鋪機(jī)的攤鋪速度與供料能力、運(yùn)輸能力相匹配,始終保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均勻、不連續(xù)的攤鋪,拌和樓每小時(shí)生產(chǎn)能力約600噸,攤鋪機(jī)行走速度一般控制為3~4m/min。⑻、運(yùn)輸車在攤鋪前方20~30cm停車,由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車,邊前進(jìn)邊卸料。在攤鋪機(jī)前始終保持有五臺(tái)以上的運(yùn)料車等待卸料。⑼、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,鏟除局部粗集料“窩〞,并用新拌混合料填補(bǔ),并做好修邊、整形、拍實(shí)工作,以保證邊緣直順密實(shí)。⑽、混合料高度必須超過螺旋輸料器高度的2/3以上。⑾、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),由專門施工技術(shù)人員對(duì)已鋪的底基層與根底進(jìn)展標(biāo)高和厚度的跟蹤控制,根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)展微調(diào),以保證施工質(zhì)量。5、混合料碾壓①攤鋪機(jī)攤鋪30m左右長度開場碾壓,碾壓前,檢查混合料的含水量,在含水量等于或略大于最正確含水量時(shí),立即組織碾壓,含水量偏低及時(shí)通知拌和場調(diào)整摻水量。②碾壓程序及工藝:先穩(wěn)壓—后振壓—最后靜壓。碾壓由低向高逐次進(jìn)展,碾壓輪帶重疊1/2輪寬,壓路機(jī)往返一次即為一遍。壓路機(jī)折回地點(diǎn)呈階梯狀。③初壓采用膠輪壓路機(jī)碾壓1遍,速度為2.0km/h;復(fù)壓采用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4遍,速度為3.0~4.0km/h;終壓用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍收光,其速度為3.0~4.0km/h④嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭〞和急剎車,保證基層外表不受破壞。碾壓完成后先自檢,自檢合格后再申請監(jiān)理工程師抽檢。假設(shè)檢測指標(biāo)不能到達(dá)規(guī)和設(shè)計(jì)要求那么按招標(biāo)文件和?公路路面基層施工技術(shù)規(guī)?〔JTJ034-2000〕進(jìn)展處理,合格前方可進(jìn)展下道工序。⑴、水泥穩(wěn)定碎石施工過程中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)檢測頻率應(yīng)符合以下各表規(guī)定:外形尺寸檢查工程、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)層次檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻度基層平整度〔㎜〕83m直尺,每200m檢查2處×10尺3.0連續(xù)式平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)差〔mm〕縱斷高程〔㎜〕+5,-10每20m一個(gè)斷面。每斷面3~5個(gè)點(diǎn)厚度〔㎜〕代表值-8每1500~2000平方米6個(gè)點(diǎn)合格值-10寬度〔㎜〕不小于設(shè)計(jì)值每40m1處橫坡度〔%〕±0.3%每100m3處彎沉值不大于25.1〔0.01mm〕每一雙車道評(píng)定路段(不超過1km)檢查80~100個(gè)點(diǎn)基層混合料質(zhì)量控制的工程、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配施工期每臺(tái)班2-3次在規(guī)規(guī)定圍集料壓碎值據(jù)觀察,異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過規(guī)規(guī)定值水泥劑量每天2-3次,每次至少6個(gè)樣品,并與實(shí)際水泥用量校核不小于設(shè)計(jì)值-0.5%含水量據(jù)觀察,異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在規(guī)規(guī)定圍拌合均勻性隨時(shí)觀察色澤均勻,無離析現(xiàn)象壓實(shí)度不超過2000平方米的作業(yè)段檢查6個(gè)測點(diǎn),超過2000平方米的作業(yè)段按每增加50延米另增加一個(gè)測點(diǎn)。底基層97%,基層98%抗壓強(qiáng)度每臺(tái)班9個(gè)試件符合規(guī)規(guī)定要求⑵、水泥劑量的測定應(yīng)在拌合后取樣,并立即〔一般不得大于10min〕送到工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn)。⑶、除按要求檢測水泥劑量之外,還應(yīng)進(jìn)展總量控制檢測,記錄每天的實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量,計(jì)算比照水泥劑量檢測的準(zhǔn)確性。⑷、混合料集料級(jí)配檢驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在拌合場按規(guī)定方法取樣,配合水泥劑量測定進(jìn)展水洗法篩分,在與基層碾壓的同時(shí)制備抗壓強(qiáng)度試件。⑸、壓實(shí)度檢查應(yīng)在碾壓完畢后立即進(jìn)展,對(duì)于小于規(guī)定值的測點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)展處理,直到全部測點(diǎn)符合要求為止。⑹、水泥穩(wěn)定碎石基層7d齡期應(yīng)能取出完整的芯樣,在上一層施工前應(yīng)對(duì)下層取芯,如不能取出完整芯樣,應(yīng)確定出不合格段落,進(jìn)展返工處理。6、混合料松鋪系數(shù)δ確實(shí)定:對(duì)混合料松鋪系數(shù)采用多樁定點(diǎn)測量法確定,即卸料前在填層底部不同樁號(hào)選10點(diǎn)測定高程H,攤鋪后及碾壓后均在一樣的平面樁位處測定高程H攤、H壓。那么混合料松鋪系數(shù)δ=[∑(H攤-H)/(H壓-H)]/10。7、橫向接縫處理混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)或施工完畢,應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。橫縫設(shè)置方法如下:①攤鋪機(jī)攤鋪完畢后,人工將碾壓端部高程、平整度不符合要求斷面切除整齊,使其與攤鋪機(jī)攤鋪的基層面一致,并保持橫縫與路中心線垂直。②施工全部完畢后,用3m直尺檢測端部平整度,立即用人工將不符合要求局部切除整齊,下次施工時(shí),攤鋪機(jī)從切除橫縫開場攤鋪。③上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開1米以上距離。8、養(yǎng)生及交通管制①、每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)展質(zhì)量檢查,并開場養(yǎng)生,養(yǎng)生期不宜少于7d。②、養(yǎng)生方法:采用土工布覆蓋養(yǎng)生。應(yīng)注意選用透水式土工布全斷面覆蓋,并注意縫之間的搭接,不留有間隙,同時(shí)要及時(shí)灑水,每天灑水次數(shù)視氣候而定,保持基層處于濕潤狀態(tài)。③、在7d應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生完畢后,應(yīng)將覆蓋物去除干凈。④、灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車的噴頭應(yīng)為噴霧式,不得用高壓式噴管,以免破壞基層,每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定,養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層外表濕潤。⑤、基層養(yǎng)生期前7d應(yīng)封閉交通,灑水車應(yīng)在另外一側(cè)車道上行駛,工人手持水籠帶,跨過中央分隔帶噴灑養(yǎng)生水。⑥、在施工路段起點(diǎn)和終點(diǎn)處,設(shè)置路障,如"嚴(yán)禁通行"標(biāo)志牌,并派專人值班。9、檢測結(jié)果整理及總結(jié)施工完畢后,將測量資料,相關(guān)試驗(yàn)資料及施工試驗(yàn)段施工機(jī)械配置等情況進(jìn)展統(tǒng)計(jì)和整理并加以總結(jié),確定松鋪系數(shù)及松鋪厚度、碾壓遍數(shù)及施工工藝,最正確的機(jī)械配備和合理的施工組織。以此做為全面施工的依據(jù),將總結(jié)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師審批。七、保證措施〔一〕、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系1〕、建立ISO9000族質(zhì)量保證體系,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、程序化,確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。2〕、成立以工程經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,將質(zhì)量職責(zé)細(xì)化到各業(yè)務(wù)組,工程部配專職質(zhì)檢工程師,工區(qū)配專職質(zhì)檢員,作業(yè)隊(duì)和班組配兼職質(zhì)檢員,從組織上保證質(zhì)量管理工作“橫向到邊、縱向到底、控制有效〞。3〕、做好崗前培訓(xùn),堅(jiān)持持證上崗,做到人人明白操作要領(lǐng),個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使各項(xiàng)工作準(zhǔn)確地、有效地進(jìn)展。4〕、堅(jiān)持“以質(zhì)量保平安、以質(zhì)量促進(jìn)度、以質(zhì)量求效益、以質(zhì)量謀開展〞的管理理念,使質(zhì)量管理工作成為全員的自覺行動(dòng),開創(chuàng)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)〞的良好局面。〔2〕基層施工過程要點(diǎn)控制:1〕壓實(shí)度的控制壓實(shí)度是保證基層質(zhì)量的重要指標(biāo)。在基層施工過程中,當(dāng)壓路機(jī)碾壓到達(dá)規(guī)定的遍數(shù)之后,用灌砂法檢測壓實(shí)度,假設(shè)壓實(shí)度不符合要求,及時(shí)抽調(diào)壓路機(jī)加壓,直至壓實(shí)度合格?!捕?、技術(shù)保證措施①、開工前,工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉理解施工圖紙,組織圖紙會(huì)審,學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)和業(yè)主頒發(fā)規(guī)和技術(shù)文件,掌握規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做到事前理解、事中指導(dǎo)、事后總結(jié)。②、工程工程技術(shù)部編寫基層施工的施工組織設(shè)計(jì),工程總工程師審核,保證施工方案的合理性、可實(shí)施性。〔三〕、平安保證措施1、建立平安保證措施,建立工程經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)平安責(zé)任制,設(shè)專職平安員負(fù)責(zé)平安制度、措施的落實(shí)與檢查,健全平安保障體系。2、深入貫徹“平安第一、預(yù)防為主〞的平安生產(chǎn)方針,實(shí)行全員、全過程、全方位、全天侯的動(dòng)態(tài)平安管理。把不平安的因素消滅在萌芽狀態(tài)下,杜絕重大平安事故發(fā)生。3、實(shí)行平安教育和訓(xùn)練,提高人的平安生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)平安生產(chǎn)知識(shí),有效防止人為不平安行為,減少人為失誤。4、施工設(shè)備制訂一
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