天然氣管線保護施工方案正式版

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簡陽市城區(qū)第二水廠原水工程天然氣管線保護施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）四川天恒建工(集團）2021年5月目錄工程概況施工前期準(zhǔn)備主要施工方法及施工方案質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施應(yīng)急預(yù)案第一章工程概況一、工程概況簡陽市城區(qū)第二水廠建設(shè)項目(取水、原水輸水管道工程）包括張家?guī)r水庫（主水源）取水頭部、張家?guī)r水庫原水輸水管道、柏香堰水庫（備用水源）取水頭部及柏香堰原水輸水管道。主水源：起點為張家?guī)r水庫，終點為二水廠。采用雙根DN800~DN1200給水管道，管材為K9級球墨鑄鐵管，單根輸水管道長度為24383M，設(shè)計采用重力式輸水方式，整段管道起端點水壓為495。30M，管道終點節(jié)點水壓為437.54M，整條管線最低自由水10.576M,能夠滿足重力流輸水要求.主水源原水輸水管道沿途需要穿越公路、各種河渠、隧洞、天然氣。第二章施工準(zhǔn)備1、施工便道及交通組織本工程大部分段落位于丘陵地區(qū)，施工前期需要根據(jù)施工沿線交通情況在確保安全條件下組織好交通疏解,進行工程施工，同時將天然氣管道保護工程造成的影響程度降到最小，盡可能減少對主線交通的干擾.臨時設(shè)施綜合現(xiàn)場的具體情況,本工程在工作井附近設(shè)置臨時工作場地.施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實主要工程人員,熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總以便解決。第三章主要施工方法及施工方案1、開挖根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的管道位置，要求施工單位首先用金屬探測器測探出管道的位置及走向，做好標(biāo)記.用小型挖掘機械挖去地表0.3—0。5米厚較密實的土質(zhì)，再次測定管道的正確位置和埋置深度。如果管道埋深大于1.5米時，我們采取打入鋼板樁的方法，以防止在開挖溝槽土方時產(chǎn)生土方位移，造成塌方(護圍樁應(yīng)距天然氣管道1米或以上)。第二次開挖用人工挖土的方法挖至然氣管道外露，直至挖至設(shè)計要求.2、基礎(chǔ)墊層：基礎(chǔ)為現(xiàn)澆C10，厚度為200mm。采用木模支撐。砼澆筑時嚴(yán)禁人員拋扔，應(yīng)搭設(shè)滑坡，將砼溜至溝槽底且振搗均勻.嚴(yán)禁砼初凝期內(nèi)進行其它工序施工。3、燃?xì)夤艿辣Ｗo燃?xì)夤艿劳耆┞逗?，將燃?xì)夤艿劳衅?，管道兩?cè)采用M7.5砂漿砌筑磚墻，基礎(chǔ)采用C15素砼。磚墻距離燃?xì)夤艿?、燃?xì)夤艿赖拙嗳細(xì)夤艿谰嚯x不小于10cm，采用砂回填,頂面采用C30鋼筋混凝土預(yù)制蓋板沿管線鋪設(shè)，蓋板中心與管道中心對齊,預(yù)制蓋板寬度為1.1m,厚度為50cm，蓋板間縫隙寬2cm,用1：2水泥砂漿填實。砌筑管道兩側(cè)及管頂以上0。5m以內(nèi)的回填土原則上必須采用人工壓實,否則不能保證燃?xì)夤艿涝谑┕て陂g的安全性.4、燃?xì)夤芗庸添斆嫣幚砣細(xì)夤芗庸掏瓿珊?，采用土方回填。土方回填采用夯實方法，壓實系?shù)不得小于0.95。5、安全監(jiān)督在施工期間，要求施工單位必須安排專職安全員對燃?xì)夤荛_挖、加固24磚墻及土方回填全程監(jiān)督查看，.6、具體結(jié)構(gòu)尺寸見燃?xì)夤艿辣Ｗo結(jié)構(gòu)大樣圖。第四章質(zhì)量保證措施1、組織管理保證措施選拔質(zhì)量意識強，領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、職業(yè)素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目的主要管理者，全面負(fù)責(zé)本項目的施工，通過引進先進施工設(shè)備與工藝,有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量根據(jù)本項目工程量大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高的特點，摒棄不適應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)要求的習(xí)慣作法，瞄準(zhǔn)世界一流水平,真正實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進，以提高施工技術(shù)水平和工藝確保工程質(zhì)量。引進一流的施工設(shè)備和檢測設(shè)備，采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任項目主要職能部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負(fù)責(zé)人。3、加強對職工的思想和技能教育堅持“始于教育、終于教育”的原則，把對參建本工程全體人員的質(zhì)量意識和從業(yè)能力的培訓(xùn)教育貫穿于施工的全過程.有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施,以保證滿足工程建設(shè)的需求。教育培訓(xùn)可分為普及教育、專題技術(shù)教育、專項技能培訓(xùn)，通過不同形式、不同內(nèi)容、分專業(yè)、分重點的教育培訓(xùn),以達到工程施工能夠有序進行和工程質(zhì)量控制能夠有效保證的目的。4、制定完善、明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真貫徹實施《GB/T19001:2000》質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質(zhì)量管理新機制，制訂高于國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，明確項目部各職能業(yè)務(wù)部門的質(zhì)量管理體系主控要素和參與要素及質(zhì)量職責(zé)，強化質(zhì)量自控能力，嚴(yán)格按照設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進行施工，以全面創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo),確保質(zhì)量保證體系的有效運行。5、建立健全各項質(zhì)量管理制度主要質(zhì)量管理制度有：質(zhì)量責(zé)任制及保證金制度;設(shè)計文件復(fù)核制度;測量雙檢制度；工程試驗檢測制度;質(zhì)量自檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；技術(shù)交底制度；班前質(zhì)量講話制度;日常定期質(zhì)量教育制度；工藝流程規(guī)范操作制度；資料規(guī)范整理制度;質(zhì)量例會制度；工程質(zhì)量報告制度；質(zhì)量事故處理報告制度.6、認(rèn)真組織制定內(nèi)控工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動.嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各施工隊嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照設(shè)計要求和鐵路施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標(biāo)成優(yōu)。7、認(rèn)真堅持“自檢、互檢、交接檢”制度施工中，必須認(rèn)真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格,下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后,專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目部質(zhì)檢工程師驗收合格，報請監(jiān)理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質(zhì)量檢查按“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級進行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位堅持技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)，并邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關(guān)附件,于隱蔽前48小時，通知項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查，確認(rèn)合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監(jiān)理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件,對于不合格的工程按要求返工或修改。9、嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量目標(biāo)考核制度逐級簽訂、落實質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,每項工程明確質(zhì)量具體責(zé)任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度,使質(zhì)量責(zé)任落到實處。第五章安全生產(chǎn)保證措施1、燃?xì)夤艿辣Ｗo總體設(shè)想。（1)建立組織體系，運用科學(xué)的管理手段、方法、做好管線保護工作，處理施工中管線事故.(2)建立管線教育制度，加強施工人員對管線認(rèn)識。（3)實施管線交底制度.（4）制定管線保護措施。2、管線保護及協(xié)調(diào)措施（1）詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,并在工程實施前召開由各管線單位參加的施工配合會議，進一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上對施工范圍內(nèi)的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場）核對弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。(2）工程實施前,把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人進行安全交底。（3)機械開挖接近原有管線時，改用人工開挖，但仍應(yīng)控制進展速度，杜絕野蠻施工。（4）施工員在進場后經(jīng)常教育工人，重視對地下設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)不明的管線,不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人共同確定，方能決定具體操作方案。(5）在施工過程中，需要采取保護措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料，制定周密的保護方案。(6)對參與本工程施工的全體工作人員(包括外聘民工)進行保護公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門頒布的文件,并要求工作人員在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。(7)施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然.（8)一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)上報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。（9)一旦管線損壞，施工單位必須立即通知燃?xì)夤芾聿块T搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。（10)如遇意外或突發(fā)事件，及時報警，撥打燃?xì)鈭缶?10、112、119。第六章應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急準(zhǔn)備成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，落實職能組職責(zé)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：鄭繼副組長：劉威葳吳鷹組員：李翔宇、茍栩培、雷波、盧曉彬、作業(yè)隊專職安全員、作業(yè)隊隊長。事故應(yīng)急救援預(yù)案1.發(fā)生人身傷亡事故,發(fā)現(xiàn)人員要立即向作業(yè)長、項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,逐級上報后，還要通知醫(yī)院工傷搶救小組，立即趕赴現(xiàn)場組織救援。若傷者屬擦傷、碰傷、壓傷等要及時用消炎止痛藥物擦洗患處，若出血嚴(yán)重，要用干凈布料進行包扎止血.若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或靜臥。若發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻?、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上.若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風(fēng)良好的地方，進行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達后立即送醫(yī)院搶救。發(fā)生重大設(shè)備事故，要立即報告，同時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，處理事故時，要有專人監(jiān)護，嚴(yán)格執(zhí)行檢修程序和停送電確認(rèn)制度，防止打亂仗，冒險作業(yè)。施工工地溝槽塌方事故：在溝槽開挖過程中，如溝深超過規(guī)定深度和寬度或支護不當(dāng)，可能會造成塌方，并造成人員傷亡、交通中斷等事故;施工工地管材吊裝事故：在管材吊裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按著操作要求,并精神集中，否則可能會造成設(shè)備物件傾倒、墜落、物體撞擊人體導(dǎo)致人員傷亡等事故;施工工地用電事故：在管道施工過程中,在抽水作業(yè)前應(yīng)對水泵進行漏電檢查，在使用電動夯過程應(yīng)帶絕源手套穿絕源鞋，如發(fā)生事故，可能造成人員傷亡或引發(fā)火災(zāi)等事故。預(yù)案管理與改進項目部對應(yīng)急預(yù)案針對施工的變化及現(xiàn)場的情況，不斷更新和改進應(yīng)急預(yù)案?？v二路延伸段道路、排水工程天然氣管道防護專項施工方案建設(shè)單位：揚州市江陽工業(yè)園開發(fā)建設(shè)監(jiān)理單位：揚州市建苑工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：揚州市宏泰基礎(chǔ)工程編制日期：2021年6月22日縱二路延伸段道路、排水工程天然氣管道防護專項施工方案編制人：審核人：審批人：揚州市宏泰基礎(chǔ)工程一、工程概況，危險性較大的分部分項工程概況縱二路延伸段工程在樁號K0+700。978米處地下為西氣東輸?shù)奶烊粴夤艿?道路施工時在該處建一座4米跨的鋼筋蓋板涵,用以承擔(dān)道路及其上荷載，蓋板涵中心線與道路中心線成75°角相交。蓋板涵凈空3。4×1.9米涵身全長16米，涵洞臺基礎(chǔ)下設(shè)10cm砂礫墊層，每側(cè)寬出基礎(chǔ)10cm，臺基礎(chǔ)為C25砼底寬80cm，高度60cm,臺身砼C30，厚度50cm，側(cè)臺身頂部設(shè)C30鋼筋砼臺帽，蓋板涵蓋板為C30預(yù)制蓋板,每塊403＊99cm,板中部厚度為39cm，端部厚度為27cM板40cm,涵身在中心處設(shè)1道沉降縫,貫穿整個斷面,縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞;臺后墻面涂瀝青三道。蓋板支承處墊1cm厚油毛氈，蓋板頂，臺頂防水層采用瀝青土工布防水,范圍為背墻后2m,面積為118m.涵洞兩側(cè)填筑6％石灰土,范圍從垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:1至涵頂平面。臺前臺后設(shè)鋼筋網(wǎng)面積106。4m2,保護層厚2cm,φ6鋼筋共重472.5kg。臺身內(nèi)外側(cè)與基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置短鋼筋連接，按每米7xφ16,長度100cm計，工程量計707.4kg，短鋼筋保護層厚4cm，埋入基礎(chǔ)不小于50cm二、編制依據(jù)，相關(guān)法律、法規(guī),規(guī)范文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集)?？v二路延伸段工程的道路、排水施工圖由“揚州市建筑設(shè)計研究院”設(shè)計，高程采用1985年國家高程基準(zhǔn),坐標(biāo)采用1954年北京坐標(biāo)系統(tǒng)；根據(jù)業(yè)主的設(shè)計委托任務(wù)書、揚州市甘泉片區(qū)規(guī)劃、江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的水文地質(zhì)資料及揚州市規(guī)劃局批準(zhǔn)的縱二路延伸段道路規(guī)劃紅線圖，設(shè)計人員到現(xiàn)場進行了實地踏勘和資料收集,進行了地形控制測量；最終該院按以下規(guī)范和圖集進行了施工圖的結(jié)構(gòu)設(shè)計：1、建設(shè)部《城市道路設(shè)計規(guī)范》（CJJ37—90）2、國標(biāo)《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ92-96）3、國標(biāo)《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》（GBJ50220-95）4、建設(shè)部《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2021）5、建設(shè)部《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2—2021）6、《城市道路標(biāo)準(zhǔn)圖集》(蘇Z02—2002)7、交通部《公路橋梁抗震設(shè)計細(xì)則》（JTG/TB02—01—2021）8、國標(biāo)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999）9、交通部《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01—2003)10、交通部《公路路線設(shè)計規(guī)范》（JTGD20-2006)11、交通部《公路勘測規(guī)范》(JTGC10-2007）12、交通部《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ064—98）13、交通部《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50—2006）14、交通部《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40—2004）15、交通部《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）16、交通部《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）17、交通部《公路土工試驗規(guī)程》(JTGE40—2007）18、交通部《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTJ057—94）19、交通部《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052—2000）20、交通部《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60—2004)21、交通部《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD62-2004）22、交通部《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTGD63-200723、交通部《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD61—2005)24、交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）25、《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB50014—2006);26、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2021)；27、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2021)；28、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS122—2001）；29、《混凝土與鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2021）；30、《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》蘇S01—2004。三、施工計劃,包括施工進度計劃、材料及設(shè)備計劃。蓋板涵工程主要數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量1C25砼基礎(chǔ)M315。472C30砼臺身M326。613C30砼臺帽M35.654預(yù)制砼蓋板M318.35現(xiàn)澆鋼筋T1.6456預(yù)制鋼筋T2.24676％石灰土M3220。8四、施工工藝技術(shù)，技術(shù)參數(shù)，工藝流程，施工方法,檢查驗收等。道路K0+701處地下為西氣東輸?shù)奶烊粴夤艿?天然氣管道上覆土1。5米,通訊光纜覆土1.3米。道路過管道處，建一道4米跨蓋板涵，總長度16米,道路及人行道14米,每側(cè)伸出1米，以承擔(dān)道路及其上荷載。1、蓋板涵的施工方法鋼筋砼蓋板涵一般施工程序為：測量放樣→人工基礎(chǔ)開挖→臺基礎(chǔ)施工→臺身施工→蓋板施工→沉降縫、防水層施工

2、施工準(zhǔn)備開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況,對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進行復(fù)核、定位。當(dāng)涵底設(shè)計高、涵位、角度等與實際不符時，經(jīng)報請設(shè)計單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實際作適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)確定涵洞位置處天然氣管線方向是否與設(shè)計相符，涵洞基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高是否與現(xiàn)場實際情況相符，在沒有問題的情況下開始組織進行施工，同時做好現(xiàn)場的三通一平及材料的供應(yīng)工作。3、測量放樣按設(shè)計尺寸放設(shè)出蓋板涵的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按300cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。4、基坑開挖基坑土質(zhì)均為黃土,開挖前采用人工挖探溝，將天然氣主管道及通訊光纜全部暴露出來,在管道及光纜外側(cè)下鋼管樁，在鋼管樁上固定彩鋼板或者模板加以防護，防護板外側(cè)采用機械開挖,專人監(jiān)護?；泳捎萌斯みM行開挖至設(shè)計標(biāo)高，按1：0。5放坡，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高后及時進行下道工序的施工,避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。5、臺基礎(chǔ)砂礫墊層臺基礎(chǔ)混凝土澆筑前,根據(jù)設(shè)計圖紙每道涵洞臺基底鋪設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用電動夯實機夯實。6、臺基礎(chǔ)混凝土施工蓋板涵臺基礎(chǔ)采用C25素混凝土?；雍细窈?，根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出蓋板涵中心線、基礎(chǔ)平面位置線，用墨線標(biāo)出平面位置即可進行模板安裝。②模板采用組合鋼模板。支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整，模板拼裝達到嚴(yán)密，不漏漿，并具有足夠的強度，剛度，穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。③模板應(yīng)保證蓋板涵基礎(chǔ)設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯臺。④模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻。⑤軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。⑥模板支撐時，模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定⑦混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并請監(jiān)理工程師檢驗。⑧混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強度要求。

⑨混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時,應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。

⑩基礎(chǔ)混凝土采用插入式振搗棒振搗,當(dāng)振搗棒以直線行列插人時,移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動距離不得超過作用半徑的1.75倍;混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm～100mm7、臺身、臺帽施工蓋板涵臺身及臺帽采用C30砼.根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)置位置分倉分段進行澆筑施工,臺身為直墻形式，基礎(chǔ)澆筑完畢后測量放樣，模板采用組合鋼模,扣件式鋼管做模板支架，采用對拉螺桿加斜撐進行加固,同時注意在臺帽上預(yù)留栓釘孔.經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后澆筑砼，混凝土通過砼運輸車由砼拌合站運至現(xiàn)場后，泵送澆筑,采用插入式振動器振搗.墻身澆筑時注意時刻檢查模板的位置，防止跑模、漏漿。8、蓋板施工蓋板采用現(xiàn)場預(yù)制的辦法.蓋板的底模和邊模模板均采用表面光滑的鋼模板，模板支立的尺寸按照設(shè)計圖紙的規(guī)定，注意預(yù)留栓釘孔，并且連接牢固，不得跑模漏漿，以保證預(yù)制模板底面的光滑美觀。蓋板鋼筋可事先在加工場地按照圖紙的要求進行下料加工，彎制成型，分類堆碼，加工成品必須經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢員進行檢查鑒定，鑒定合格后方準(zhǔn)用于工程施工。蓋板鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范、驗標(biāo)的要求進行施工.鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，砼強度達到設(shè)計強度80％后才能脫模、移運和堆放。當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強度達到設(shè)計強度后才可吊運安裝.吊裝前檢查蓋板及涵臺的尺寸、角度、涵臺的強度等，滿足要求后方可吊裝。臺帽與蓋板接觸部分支撐處墊1cm厚油毛氈。蓋板的吊裝采用12t汽車吊吊裝，人工配合，安裝后及時安裝拴釘。9、沉降縫、防水層施工涵洞中心處設(shè)沉降縫一道，貫穿整個斷面,縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞.沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯、扭曲，填縫料保證填塞密實。結(jié)構(gòu)強度達到規(guī)范要求且在表面干燥的情況下，可進行防水層的施工，臺后墻面涂瀝青三道。蓋板頂，臺頂防水層采用瀝青土工布防水,范圍為背墻后2m，面積為118m.10、兩側(cè)回填涵洞兩側(cè)填筑6％石灰土,范圍從垂直涵身向后1m的地面，向后向上1:1至涵頂平面。涵洞兩側(cè)回填在預(yù)制板已安裝且其強度達到設(shè)計強度100％時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進行。回填時，按照設(shè)計要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達到95%。對大型碾壓機具壓實較難部位，配合采用小型機具和人工輔助夯實，禁止采用大型機械堆土筑壓和在涵身一側(cè)夯填.涵頂填土在安裝砂漿強度達到100%以后進行，填筑時避免劇烈沖擊。五、質(zhì)量控制。（1）鋼筋材料的控制:鋼筋必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠證明或檢驗報告單，表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進場時每批不同規(guī)格的材料均分批進行檢驗，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須合格,凡不合格的鋼材，一律不得進入施工現(xiàn)場。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它項檢驗，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，按照級別、規(guī)格和批號分別牌墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2)鋼筋加工的控制鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時根據(jù)設(shè)計要求對鋼筋長度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折.鋼筋下料時長短搭配，統(tǒng)籌，先長后短，減少短頭,減少損耗.斷料在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷斷尺寸。斷料過程中隨時檢查斷料長度。在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后,照樣板加工.（3)鋼筋連接與安裝控制對直徑≥16的鋼筋采用機械連接，對直徑＜16采用綁扎連接，前應(yīng)在主筋或箍筋上劃出各鋼筋相互對應(yīng)位置線。綁扎鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋不得有變形、松脫和縱向受力鋼筋幫扎搭接接頭長度不小于10d,同一連接區(qū)接頭面積百分率為50％。綁扎鋼筋，應(yīng)注意彎鉤方向,不得任意顛倒，接頭末端鋼筋起彎點的距離不小于10d。施作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求,并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對照圖紙要求進行綁扎，嚴(yán)防漏扎。支架、模板的質(zhì)量控制（1）模板的控制：本工程所用模板按要求委托有資格的鋼結(jié)構(gòu)加工廠定型制作，采用組合鋼模板進行施工。（2）支模的質(zhì)量控制:如果模板支撐不穩(wěn)固，會出現(xiàn)不平直、“戴帽"變形或“爆模”的現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。針對這些問題,施工時必須采取以下錯施，加模板的支撐，用鋼管、木坊結(jié)合螺栓及天底托等材料、防止偏移,確保其不走樣、不變形.（3)該工程墻體模板采用對拉止水螺栓控制,異型模板采用定制復(fù)合模板.混凝土工程質(zhì)量保證措施(1）作好基坑排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水而影響混凝土的正常硬化，導(dǎo)致混凝土的強度降低。(2）基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。（3）模板需均勻涂刷脫模劑，拆模時必須在混凝土達到強度后進行，嚴(yán)禁重撬模板.模板支撐點必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。固定模板用的串心螺桿須焊接牢固，在割除外露螺栓時需凹入混凝土，并用砂漿二次抹平。（4)為防止離析，澆筑混凝土?xí)r入模自落高度不得超過2.0m。(5)必須確保鋼筋保護層厚度,嚴(yán)禁露筋。（6)施工縫應(yīng)將接縫處混凝土鑿毛清洗，用同級配的砂漿攤平，灌入第一層混凝土?xí)r應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散，形成蜂窩.（7）應(yīng)根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量和供應(yīng)頻率提供商品混凝土。配備車輛確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷縫。混凝土澆搗好后嚴(yán)禁重物碰擊。（8)混凝土必須澆搗密實，插入式振動棒插入間距不應(yīng)超過有效半徑的1。5倍，避免欠振、漏振和過振.施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實，避免振搗器觸及模板和埋設(shè)件等。（9）當(dāng)混凝土進入終凝，即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。（10）不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15—20℃，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫.回填質(zhì)量控制驗收合格后，可進行蓋板涵周圍的回填工作。回填前應(yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水,不得回填淤泥腐殖土及有機物質(zhì).回填時兩側(cè)應(yīng)同時進行，回填時須分層夯實，每層松鋪厚度控制在20cm,并按規(guī)定做回填密實度試驗。六、針對雨、污水管道下穿天然氣管道施工方案1、污水管道下穿天然氣管道采用套管（明挖施工），天然氣管道下溝槽開挖應(yīng)確保管道臨空段≤4米，并進行基坑支護，溝槽深度4。6米。天然氣管道視情況在“中國石油天然氣管道工程”相關(guān)人員指導(dǎo)下做支撐，污水管道采用D1000承插口二級鋼筋混凝土預(yù)制管道,距離人行道外側(cè)4米,管頂距天然氣管道底1.1米.雨水管道位于天然氣管道上方，距離人行道外側(cè)1米，雨水管道采用D500承插口二級鋼筋混凝土預(yù)制管道，管底距天然氣管頂0.6米.2、注意保護管道側(cè)方的監(jiān)控通訊光纜。3、基坑土質(zhì)均為黃土，開挖前采用人工挖溝，將天然氣主管道及通訊光纜全部暴露出來,在管道及光纜外側(cè)下鋼管樁,在鋼管樁上固定彩鋼板或者模板加以防護，防護板外側(cè)采用機械開挖，專人監(jiān)護。管道下土方開挖均采用人工開挖，保證管道、光纜安全.4、施工過程中，用橡膠皮等將管道、光纜包裹起來，以保護管道外的防腐層及光纜.5、基坑開挖及時做好支護工作,防止塌方.6、另外應(yīng)按“中國石油天然氣管道工程”相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。縱二路延伸段污水工程在K0+701米處與西氣東輸天然氣管線交叉.該天然氣管道管徑771mm,雨污水管道垂直下穿該天然氣管道。西氣東輸蘇北管理處揚州站任站長；建設(shè)單位王硯濤；監(jiān)理單位吳瑞斌、周亮;施工單位孫毅、張明松、曾茂林，經(jīng)各方商榷：污水管道管徑為D1000mm鋼筋混凝土二級管。人工溝槽開挖。（1)根據(jù)西氣東輸蘇北管理處揚州站管理人員給出的西氣東輸管道位置,人工開挖樣洞，找出西氣東輸管道及沿線光纜的具體位置，然后在管道外側(cè)搭設(shè)防護板，防護板外側(cè)采用機械開挖，溝槽放坡為1：0.5.（2）應(yīng)中國石油西氣東輸管道分公司蘇北管理處揚州管理站要求，溝槽底寬根據(jù)設(shè)計文件及有關(guān)施工規(guī)范要求執(zhí)行.為了排除雜填土滲水或雨水灌槽，溝槽開挖后，沿溝槽兩邊開挖深30cm、底寬20cm的排水溝,每個檢查井處設(shè)置一個70×70×60cm的集水坑，以便放置潛水泵抽水出溝槽，保證能進行干槽施工。3、鋪筑10cm厚級配碎石墊層,在墊層上方澆筑20cm厚C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)。4、鋪設(shè)管道。采用人機配合下管、人工安管，安管前對管材及膠圈進行再次檢查，符合要求再進行安裝。安裝完畢后在管道兩側(cè)進行模板安裝，澆筑C25混凝土將管道包封,包封高度比管頂高20cm，長度為天然氣管道每側(cè)10米，共計長度為20米。5、溝槽回填。溝槽回填時，磚石、木塊等物應(yīng)清除干凈,保證溝槽內(nèi)無積水。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料為6％灰土回填,應(yīng)由溝兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管道上；回填均應(yīng)采用人工回填。6、砌筑檢查井.檢查井采用D1250混凝土沉泥井（國標(biāo)02s515—135);其他要求同原《排水施工圖設(shè)計》。7、閉水試驗。井室及試驗段兩端堵頭養(yǎng)護3～5天,即可進行閉水試驗。閉水試驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。8、回填位置6%石灰土，應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入.檢查井周圍回填應(yīng)與管道同步進行。回填壓實應(yīng)按基底排水方向由高到低逐層進行，且不得損傷管道。該段溝槽回填均應(yīng)人工回填夯實。二：安全保證措施1）、溝槽開挖:溝槽開挖時，應(yīng)按規(guī)定要求放坡,土方堆積于安全范圍以外,堆放高度不能超過1。5m，雨天應(yīng)防坍方。溝槽開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，采用相應(yīng)的支撐防護，同時及時清理松動土塊,以防突然隕落傷人.沿線施工應(yīng)用防護欄將溝槽與原路隔開，端頭應(yīng)防護欄，夜間要張掛紅燈，以防行人跌落槽內(nèi)。2）天然氣管道保護:天然氣管道附近溝槽開挖時，一定要有西氣東輸辦事處的工作人員及甲方、監(jiān)理、施工單位項目經(jīng)理、安全員在場，試挖將管道暴露,沿著管道走向小心開挖，開挖長度不大于8m。滿足施工要求長度的管道完全暴露后，用2mm厚的橡膠板包裹、覆蓋.嚴(yán)禁任何機械及人碰撞管道。七、相關(guān)圖紙。天然氣高壓管施工保護方案一、工程概況工程名稱：三環(huán)線南環(huán)段（關(guān)山二路~老武黃公路）工程~關(guān)山路立交二期工程工程地點:流芳湖口建設(shè)單位：武漢市建興工程建設(shè)管理設(shè)計單位：武漢市政工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：湖北聯(lián)興工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：武漢市燃?xì)鉄崃こ坦緮M建的武漢市三環(huán)線南段（關(guān)山二路～老武黃公路）工程-關(guān)山路立交二期工程，位于武漢市江夏區(qū)鄭吳村及湖口村地段，地處東湖高新區(qū)高新大道與三環(huán)線南段相交道口，其中在建的高新大道為東西向，三環(huán)線南段為南北向，橫跨高新大道，東面緊鄰在建的武廣高速鐵路。本工程主要施工內(nèi)容為三環(huán)線主線部分以外的施工圖設(shè)計，即完善立交匝道，人行及自行車輔道,高新大道局部改造等，包括道路工程、橋梁工程、排水工程、照明工程、綠化工程及交通工程等.二、施工現(xiàn)場情況說明天然氣高壓管道延三環(huán)線方向前進，離高架橋邊距離4-5米不等。天然氣管道大部分埋深1～1。5米，屬淺覆土。管道管徑DN=711mm，管內(nèi)已輸氣.其中輸氣管道穿越B01而過,輸氣管道距離B00、C03右及C02左非常近，都是施工中需要重點防護的地方,具體位置見附圖（關(guān)山立交樁基樁位與天燃?xì)夤艿牢恢玫氖疽鈭D)。三施工時間安排目前已施工至7號樁附近，按照總體施工安排，需重點防護施工時間段；2021.6。1～2021.7。1樁基施工；2021。6.10～2021。7。20承臺施工；2021.9。1～2021.11。1箱梁施工。平時施工同樣要注意安全,盡量遠(yuǎn)離高壓管道,若非萬不得已，必須按相應(yīng)的施工保護措施執(zhí)行。四施工重點天然氣高壓管附近施工,存在很多危險源,施工時只有清楚每個危險源的預(yù)防和消除措施，才能避免重大事故的發(fā)生.按照相應(yīng)的規(guī)定：天然氣高壓管應(yīng)防爆、防震、防重壓、防重?fù)?、防擾動等，施工現(xiàn)場對其影響的有：樁機、挖機、壓路機及其他人為敲擊。因此施工中，我們應(yīng)重點對各個產(chǎn)生危險源的機械和人員進行控制、教育、監(jiān)督，堅決杜絕盲目施工、野蠻施工的危險行為，做到每步心中有底、安全有序。五安全管理人員配置由于在天然氣高壓管附近施工危險性大,安全要求高,各個施工環(huán)節(jié)都必須充分考慮,對各個危險源的控制必須到點、到位.一旦發(fā)生管道泄露或爆炸,后果將不堪設(shè)想。因此項目部和公司對此十分關(guān)注，對此施工安排專們的安全管理小組，全程、全方位保證施工順利完成。具體配備如下：天然氣高壓管防護施工安全管理小組姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系方式盧雄項目經(jīng)理全盤負(fù)責(zé)施工安全的制定、落實情況、督促各管理人員按安全措施施工李剛技術(shù)負(fù)責(zé)人制定安全施工措施、編制切實可行的施工方案，配合項目經(jīng)理管理到位，督促各管理人員按安全措施施工趙漢忠安全員落實安全施工方案,現(xiàn)場指揮各班組和機械工按方案施工。劉忠明施工員落實各種施工措施和方案.并負(fù)責(zé)對各個施工班組和機械人員進行技術(shù)交底。說明:在實際施工中,我項目部將及時與當(dāng)?shù)靥烊粴庵鞴懿块T聯(lián)系，由天然氣公司派相應(yīng)的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)。六施工安排及防護措施管道附近施工按如下幾方面進行：前期準(zhǔn)備樁機施工承臺施工腳手架施工其他具體安排如下:前期準(zhǔn)備1。1探明管道走向由于天然氣高壓管施工時,線路是按實際地貌調(diào)整.施工管線為多段直線，全線不在一條直線上，且管線埋設(shè)深淺不一，深的高達3米、淺的則只有1。2米左右，所以施工前必須根據(jù)各段管線埋設(shè)的實際情況,安排施工。1。2.繪制管道埋設(shè)圖①人工挖探槽沿線每隔10米用人工挖管道探槽，記錄實際位置及其埋深，用全站儀測出相應(yīng)坐標(biāo),繪出高壓管埋設(shè)平面布置圖。②每隔10米釘木樁做記號，上面用紅色警示帶纏繞。同樣木樁用小木板注明天然氣管道作提示牌。③將高壓管埋設(shè)圖分發(fā)到現(xiàn)場管理人員和機械施工員手中，并將機械操作工帶到現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)操作安全交底.樁機施工①根據(jù)實際探槽可知:C03天然氣高壓管從C03兩樁基間穿過，距離分別為3.062米和3。559米；S05右天然氣高壓管距離樁邊4。75米;B00天然氣高壓管從B00兩樁基間穿過，距離分別為4.01米和3。852米。由此可見,以上三個墩柱樁施工時不但要打鋼板樁，另外還必須埋鋼護筒.（鋼板樁和護筒具體的埋設(shè)方法詳見后附圖）防護原理打鋼板樁其目的是防止樁機施工時引起坍塌；埋設(shè)深護筒的目的一方面防坍塌,另一方面是為了減小樁機施工對管道的震動。③防護施工a、樁基施工時先人工開挖清表到一定的深度，確定管道位置，在確定對管道無妨礙后，再用機械配合打鋼筋板對管道采取加固保護,鋼板樁離管道距離不得小于1.5m，避免擾動管道，然后進行樁基施工.b、土方開挖時采用鋼板樁支護，鋼板樁與天然管道的最小凈距必須符合安全要求.c、鋼護筒及鋼板樁底距管道不小于2m，天燃?xì)夤艿郎喜康母餐帘M量保持于施工前原樣，開挖的土方不堆棄在管道的上方.d、橋梁施工期間,應(yīng)高度重視天燃?xì)夤艿腊踩?，并與天燃?xì)夤緟f(xié)商、配合，采取必要的安全措施。e、對挖機、自卸車