山西某電廠廠區(qū)循環(huán)水管道安裝施工技術(shù)措施

廠區(qū)循環(huán)水管道安裝施工技術(shù)措施1、工程簡(jiǎn)介：1.1、工程概況：廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水管道安裝包括主給水管和主排水，主給水、排水管道分別從綜合水泵房和機(jī)力通風(fēng)塔至主廠房擴(kuò)建端18軸外1m，脫硫島冷卻水支管道從泵房外主給水管道上引接至脫硫島外1m，主管道總長(zhǎng)約1700多米，支管道總長(zhǎng)約100多米，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6MPa，管道≥300mm采用Q235B螺旋縫焊接鋼管，＜300mm采用20#無(wú)縫鋼管。1.2主要工程量螺旋縫卷焊鋼管DN1000*81579米DN800*835米DN700*880米DN400*852米DN300*754米無(wú)縫鋼管φ273*8.5100米電動(dòng)雙向金屬密封蝶閥D941SH-10DN8005個(gè)BF型單法蘭松套限位伸縮接頭VSSJA-1DN8005個(gè)明桿閘閥Z41T-10DN3004個(gè)Z41T-10DN2502個(gè)手動(dòng)閘閥Z45T-10DN504個(gè)復(fù)合式自動(dòng)排氣閥〔污水型〕Z45T-10DN4504個(gè)2、編制依據(jù)：2.1?廠區(qū)循環(huán)水管道安裝圖?(40-F3942S-S0504)2.2?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔DL5031-94管道篇〕2.3?給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集?2.4?給水排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-97)2.5?電力建設(shè)平安規(guī)程?〔火力發(fā)電局部〕〔DL5009.1-2002〕2.6?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理規(guī)定?2002-01-212.7?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔DL/T869-2004焊接篇〕3、施工準(zhǔn)備：3.1、準(zhǔn)備工作：所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定施工技術(shù)，具備上崗條件，焊工保證中壓水平并具有焊工合格證。.施工人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)平安教育，班組施工日志、自檢記錄、平安檢查臺(tái)帳齊全。圖紙會(huì)審?fù)戤?，技術(shù)資料齊全，施工技術(shù)措施編制并審批完畢，開工報(bào)告審批完；技術(shù)交底，平安交底進(jìn)行完畢。.設(shè)備材料到貨并檢驗(yàn)合格，并有廠家合格證及材質(zhì)證明，數(shù)量正確，閥門外觀完好，并作嚴(yán)密性試驗(yàn)，材料準(zhǔn)備齊全，管材外觀檢查無(wú)損傷，壁厚符合要求，外表劃痕凹坑深度不大于，且不允許存在裂紋。.技術(shù)人員和施工人員必須熟悉圖紙和其它相關(guān)技術(shù)資料.〔施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〕檢查現(xiàn)場(chǎng)土建施工根本完畢，具備施工條件，工器具準(zhǔn)備齊全。3.2、人員配備技術(shù)員1名施工員1名材料員1名質(zhì)量員1名平安員1名起重工1名管道工10名力工20名電焊工5名3.3、施工機(jī)具配備序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1水平尺把12個(gè)23把24臺(tái)35套16根47把38水準(zhǔn)儀臺(tái)19角磨機(jī)臺(tái)210切割機(jī)臺(tái)111電焊工具套312導(dǎo)鏈3t個(gè)213活扳手14″把214梅花扳手套24、施工方案4.1、施工作業(yè)流程地基處理管道防腐溝槽開挖管道安裝施工準(zhǔn)備地基處理管道防腐溝槽開挖管道安裝施工準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)閥門井砌筑回填土閥門安裝水壓試驗(yàn)閥門井砌筑回填土閥門安裝安裝準(zhǔn)備.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、平安交底的具體措施領(lǐng)用材料，測(cè)量坐標(biāo)尺寸并劃開挖線。.2核對(duì)有關(guān)土建、管道專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理變更手續(xù)。.3檢查管材、管件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。.4要安排合理的施工順序，防止交叉作業(yè)影響施工。.5制作一施工平臺(tái)，長(zhǎng)8m，寬，用I16工字鋼42m作支撐，δ10鋼板36m2鋪面，要求互相之間點(diǎn)焊焊接牢固，外表平整。管件制作.1管徑≥DN400管道的管件現(xiàn)場(chǎng)卷制加工，彎制好的鋼管直徑允許誤差±0.001D〔管道內(nèi)徑〕且不大于，相鄰兩節(jié)管口直徑之差不得大于4mm。.2管節(jié)周長(zhǎng)允許偏差，當(dāng)D＞600mm時(shí)為±0.0035D，當(dāng)D≤600mm時(shí)，為±2mm。.3管子的橢圓度，不大于0.01D，在管節(jié)的安裝端不大于0.005D。.4管節(jié)弧度允許偏差要求，用弧長(zhǎng)πt＋2mm〕，且不大于4mm，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2mm。.5焊接彎頭其管節(jié)縱縫應(yīng)互相錯(cuò)開，≥600mm管徑間距應(yīng)大于300mm，＜600mm管徑間距應(yīng)大于100mm，三通或四通支管開口中心不得在主管道縱縫中心處。管道防腐.1管道除銹，采用人工或機(jī)械的方法將管道外表的銹垢去除干凈，并用抹布將灰塵擦掉，保持枯燥。4.2除銹后的管材及時(shí)刷防腐底漆，以免二次生銹，管徑≥DN450以上的管道采用內(nèi)外防腐措施，＜DN450以下的管道采用外防腐措施。.3當(dāng)空氣中相對(duì)濕度大于70％，鋼板外表溫度低于大氣露點(diǎn)3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，均不得進(jìn)行涂裝。.4經(jīng)除銹后的鋼材外表應(yīng)盡快涂裝，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝，晴天和正常大氣條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過24小時(shí)。.5管道外防腐，按照設(shè)計(jì)要求采用五油兩布防腐措施，環(huán)氧樹脂防腐涂料〔底漆〕二道----玻璃布一道----環(huán)氧樹脂防腐涂料〔面漆〕一道----玻璃布一道----環(huán)氧樹脂防腐涂料〔面漆〕二道，焊口在安裝完畢水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐，外表應(yīng)均勻一致，不得有漏刷現(xiàn)象，每層油漆厚度40um。.6管道內(nèi)防腐，按照設(shè)計(jì)要求采用兩底兩面防腐措施，IPN8710防腐涂料底漆兩道，面漆兩道，涂層厚度為130um。.7涂裝后進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)外表光滑，顏色一致，無(wú)皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷。溝槽開挖.1按照?qǐng)D紙所標(biāo)座標(biāo)尺寸由專職測(cè)量技術(shù)人員和施工技術(shù)人員進(jìn)行放線。.2放好線后進(jìn)行溝槽開挖，由施工技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高、邊坡控制，邊坡應(yīng)大于1.5，溝槽兩邊土方要堆放在溝槽邊1米以外。.3開挖管道根底的溝底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如溝底為堅(jiān)硬土?xí)r，挖至管底標(biāo)高以下200～300mm深，鋪設(shè)40%細(xì)碎石和60%中粗砂200～300mm厚進(jìn)行找平；如遇腐植土或淤泥、松軟土?xí)r，應(yīng)全部挖除干凈，用碎石、沙填補(bǔ)夯實(shí)或用3∶7灰土分層夯實(shí)至管底標(biāo)高以下200～300mm管道、閥門安裝.1管道安裝應(yīng)遵守先主管后支管以及小管讓大管、壓力管讓重力管的原那么進(jìn)行，和其他管道、管溝相交時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況打彎通過，但應(yīng)防止直彎，盡量采用45°斜彎。.2管道用人工或吊車向溝內(nèi)下放管段，到位后用撬棍、導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整，焊口處挖好焊接工作坑，管內(nèi)雜物、沙土要清理干凈。.3管道安裝時(shí)要竟量防止防腐層的損壞，管道就位固定后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。.4管道組對(duì)焊接安裝要求水平豎直，誤差小于5mm，標(biāo)高、座標(biāo)、安裝軸線符合要求。.5對(duì)接管節(jié)的管端切口相互不吻合時(shí)，其差值不應(yīng)超過管壁厚度的1/10，對(duì)接管節(jié)的縱向焊縫不得設(shè)在管子水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)，應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處。.6管壁所有焊縫，應(yīng)采用對(duì)口焊，V型坡口，兩遍成形，并在正面焊縫全部焊完后在反面進(jìn)行封底焊，焊條采用J422普通結(jié)構(gòu)鋼焊條，直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于200mm，管道任何位置不得有十字焊縫，管壁上各種開口位置，不應(yīng)布置在焊縫通過處。.7為了減少材料的溫度應(yīng)力，宜在10度左右時(shí)進(jìn)行管道封閉接口和異型零件的焊接，在冬季應(yīng)盡量防止在0度以下進(jìn)行焊接。.8焊縫要求外觀飽滿，無(wú)夾渣、氣孔、咬邊、裂紋，余高不超過2mm，邊寬不超過3mm。.9焊縫焊接完畢自檢合格后通知公司質(zhì)檢部門、監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)滲油試驗(yàn)合格。.10管道閥門法蘭連接應(yīng)符合：法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%，連接應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣，與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固前方可施工。.11閥門安裝前要進(jìn)行1.25倍工作壓力試壓，安裝時(shí)先將閥門法蘭連接好，墊片要放平放正，和管道要自然對(duì)接，不得存在安裝應(yīng)力。閥門井砌筑.1閥門安裝檢查完畢后砌閥門井，閥門井砌筑要參照全國(guó)統(tǒng)用?給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集?進(jìn)行施工，閥門底部要用磚砌支墩，井壁設(shè)爬梯。溝槽回填.1因循環(huán)水管管徑較大，且廠區(qū)內(nèi)施工只能分段進(jìn)行，水壓試驗(yàn)只能在全部管道安裝完畢后進(jìn)行，因此在管道滲油試驗(yàn)合格后即進(jìn)行管溝回填，管溝回填要用細(xì)土或亞粘土分層回填夯實(shí)，回填土中不得摻有混凝土塊、石頭和大于100mm的堅(jiān)硬土塊。.2管道頂部以下回填土在管道兩側(cè)對(duì)稱逐層進(jìn)行回填，每層填土厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，回填時(shí)應(yīng)防止損壞管道防腐層。.3管道頂部以上回填土用普通土夯實(shí)回填。水壓試驗(yàn).1管道、閥門安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)管道分段長(zhǎng)度不宜大于。.2水壓試驗(yàn)前將管段兩邊管道閥門關(guān)閉嚴(yán)密，兩根管用DN150管道臨時(shí)連接同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。.3水壓試驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在綜合泵房，每根管段兩頭分別安裝DN20排氣閥一個(gè)，1.6MPa壓力表一塊，管道檢查井原設(shè)計(jì)DN50排氣閥安裝完畢，泵房?jī)?nèi)設(shè)上水閥DN100一個(gè)，使用臨近正式水泵上水或用潛水泵從水池抽水上水，設(shè)泄水閥DN100一個(gè)，汽機(jī)房管道端設(shè)泄水閥DN100一個(gè)，要求所有閥門壓力≥1.0MPa。.4將打壓泵和管道系統(tǒng)正確連接。.5管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試壓時(shí)先將排氣閥翻開，翻開上水閥，待空氣排盡注滿水后關(guān)閉排氣閥和上水閥，啟動(dòng)打壓泵，翻開試壓閥，使壓力緩慢上升，到達(dá)試驗(yàn)壓力0.6MPa后，停止打壓并關(guān)閉試壓閥門，穩(wěn)壓10min，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄露和變形，且壓力降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，閥門、接口、管身無(wú)任何破損及漏水現(xiàn)象為合格。.6試壓合格后，將管道泄水并恢復(fù)系統(tǒng)，檢查管道并將防腐損害處進(jìn)行補(bǔ)刷防腐涂料，要求到達(dá)原來設(shè)計(jì)求。5、質(zhì)量保證措施：5.1作業(yè)過程中的WP、HP的設(shè)置如下：在溝槽挖方墊層及焊接安裝工序后，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)〔WP〕，由監(jiān)理人員、公司質(zhì)檢部門和施工技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在管道防腐及水壓試驗(yàn)施工工序后，設(shè)停工待檢點(diǎn)〔HP〕，由監(jiān)理人員、公司質(zhì)檢部門和施工技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.2、質(zhì)量保證措施：原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，不使用不合格材料。管道閥門安裝及閥門井砌筑要參照?給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集?進(jìn)行。施工時(shí)作好施工記錄，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。管道的坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。6、平安保證措施6.1平安及文明施工保證措施：在挖管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)放坡，在溝內(nèi)安裝管道時(shí)，隨時(shí)注意溝壁情況，必要時(shí)，采取加固措施，防止塌方事故。管道在切割時(shí)應(yīng)注意飛削傷人，下管時(shí)使用繩索應(yīng)牢固，防止傷人。6.1.3加工場(chǎng)所應(yīng)具有平安施工條件，電焊周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。氧焊操作時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于5米所有施工人員入場(chǎng)前必須進(jìn)行平安知識(shí)教育，經(jīng)考試合格后持證上崗。各種電動(dòng)機(jī)械掛操作規(guī)程，施工必須按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；使用電焊機(jī)及其它電開工具要接地，并檢查電源線是否完好，作到一機(jī)一閘一保護(hù)，接電源線要找專業(yè)電工，不準(zhǔn)私自亂接。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火，確需動(dòng)用時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施前方可動(dòng)用。所有施工人員必須正確佩戴平安帽，高空作業(yè)人員要按規(guī)定戴平安帶，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地應(yīng)保持衛(wèi)生、整潔，施工廢料及垃圾應(yīng)及時(shí)去除出場(chǎng)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清〞堅(jiān)持文明施工。油漆施工人員在施工過程中應(yīng)配戴防毒面具或口罩。施工后的油漆桶嚴(yán)禁亂扔以及在現(xiàn)場(chǎng)火燒油漆桶，應(yīng)統(tǒng)一回收處理管道在安裝時(shí)周圍設(shè)警示繩，嚴(yán)禁人員在管溝旁邊來回走動(dòng)。6.2季節(jié)性施工要求：雨季前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)、切割機(jī)等電動(dòng)機(jī)械的接地是否合格電焊工的絕緣防護(hù)應(yīng)配備齊全?，F(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械要搭設(shè)防雨棚，下雨時(shí)露天施工場(chǎng)地停止施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的管材應(yīng)及時(shí)防腐刷漆防止二次生銹。冬季施工管道上要注意防滑，下雪后施工要清掃干凈。危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制：施工工序危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源防護(hù)措施責(zé)任人監(jiān)護(hù)人管道安裝機(jī)械傷人李志剛王建新管道安裝觸電1.非專業(yè)電工接、拆電線或開關(guān)2.作到一機(jī)一閘一保護(hù)，對(duì)電開工具和電源進(jìn)行絕緣和接地電阻測(cè)試?yán)钪緞偼踅ㄐ鹿艿腊惭b高空落物塌方小，土質(zhì)松軟1.溝槽邊圍警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)2.加大邊坡