某國際大廈工程施工組織設(shè)計

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TOC\h\z\t"標(biāo)1,1,標(biāo)2,2,標(biāo)3,3"

1.編制依據(jù)

7

1.1施工合同

7

1.2工程設(shè)計圖紙

7

1.3主要規(guī)程規(guī)范

8

1.4主要標(biāo)準(zhǔn)

9

1.4.1.質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

9

1.4.2.材料標(biāo)準(zhǔn)

9

1.5主要圖集

10

1.6主要法規(guī)

10

1.6.1國家法律

10

1.7其它文件

11

2.工程概況

13

2.1基本概況

13

2.2建筑概況

13

2.3結(jié)構(gòu)概況

15

2.4專業(yè)設(shè)計簡介

17

2.5工程特點與難點

19

2.5.1工程特點

19

2.5.2施工難點：

19

2.6圖1-3

20

3.施工部署

24

3.1施工管理目標(biāo)

24

3.1.1工程質(zhì)量

24

3.1.2施工工期

24

3.1.3現(xiàn)場管理

25

3.2施工部署原則

25

3.3工程任務(wù)安排

27

3.4總體施工順序

27

3.5施工階段劃分及進度總控制計劃

28

3.5.1施工階段劃分：

28

3.5.2進度總控制計劃

28

3.6總工程量

31

3.7資源需用計劃

31

3.7.1勞動力需用計劃

31

3.7.2主要材料需用計劃

32

3.7.3施工機械需用計劃

32

3.8項目管理總體安排

33

3.8.1施工組織機構(gòu)

33

3.8.2崗位職責(zé)

35

4.施工準(zhǔn)備

37

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

37

4.2技術(shù)工作計劃

37

4.2.1施工方案編制計劃

37

4.2.2試驗工作計劃

38

4.2.3樣板間與樣板項計劃

42

4.3新工藝、新材料、新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃

43

4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備

44

4.4.1模板制作與購置

44

4.4.2機械設(shè)備配備

44

4.4.4主要周轉(zhuǎn)性材料準(zhǔn)備

44

4.5測量、計量、試驗設(shè)備配置

45

4.6施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

46

4.6.1場地道路

46

4.6.2大小型臨時設(shè)施

46

4.7施工用水

50

4.8施工用電

50

5.主要項目施工方法

52

5.1流水段劃分

52

5.2施工機械選擇

55

5.3測量工程

55

5.3.1測量定位依據(jù)點的交接與校測

55

5.3.2建筑物定位與基礎(chǔ)施工測量

55

5.3.3主體結(jié)構(gòu)施工測量

56

5.3.4驗線工作

57

5.4降水

58

5.5基坑支護

58

5.6土方工程

58

5.7釬探

59

5.8驗槽

59

5.9土方回填

59

5.10地下室防水

60

5.11腳手架

60

5.11.1基礎(chǔ)施工腳手架

60

5.11.2主體結(jié)構(gòu)施工腳手架

60

5.11.3外裝修施工腳手架

61

5.11.4內(nèi)裝修施工腳手架

61

5.12鋼筋工程

61

5.12.1抗震構(gòu)造作法

61

5.12.2鋼筋接長

62

5.12.3鋼筋加工

62

5.12.4定位措施

62

5.12.5施工縫處理及預(yù)留筋

63

5.13模板工程

63

5.13.1模板設(shè)計制作

63

5.13.2模板安裝與拆除

64

5.14混凝土工程

66

5.14.1混凝土拌制

66

5.14.2混凝土輸送

66

5.14.3施工縫留置

66

5.14.4混凝土澆筑與振搗

66

5.14.5混凝土養(yǎng)護

67

5.15后澆帶施工

68

5.15.1．模板支設(shè)

68

5.15.2．梁板構(gòu)件懸臂問題處理

68

5.15.3．后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑

68

5.15.4．澆筑混凝土后垂直施工縫的處理

69

5.15.5．預(yù)防措施

69

5.15.6．后澆帶混凝土澆筑

70

5.16預(yù)應(yīng)力施工

70

5.17圍護結(jié)構(gòu)施工

72

5.18屋面施工

73

5.19鋼結(jié)構(gòu)施工

73

5.19.1鋼結(jié)構(gòu)制作

73

5.19.2鋼結(jié)構(gòu)安裝

74

5.20幕墻工程

75

5.21裝修工程

76

5.22暖衛(wèi)安裝工程

76

5.23電氣安裝工程

77

6.主要施工管理措施

78

6.1技術(shù)質(zhì)量保證措施

78

6.2文明安全施工保證措施

80

6.3保證工期措施

84

6.4成品保護措施

84

6.5技術(shù)節(jié)約措施

86

6.6環(huán)境保護措施

87

7冬雨季施工措施

90

7.12001年冬期施工

90

7.22002年雨期施工

91

8.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

92

9.施工總平面布置

93

附錄一：崗位職責(zé)

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博達國際大廈工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1施工合同1.2工程設(shè)計圖紙1.3主要規(guī)程規(guī)范1.4主要標(biāo)準(zhǔn)1.4.1.質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1.4.2.材料標(biāo)準(zhǔn)1.5主要圖集1.6主要法規(guī)1.6.1國家法律（1）《中華人民共和國建筑法》（1997年11月1日）（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2000年1月10日）（3）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》（2000年7月8日）（4）《中華人民共和國計量法》（1985年9月6日）（5）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月26日）（6）《中華人民共和國合同法》（1999年3月15日）2.法律類文件（1）關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知，京建質(zhì)[2000]578號。（2）關(guān)于印發(fā)“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）”的通知，京建科[1999]230號。（3）《關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知》，建設(shè)部建建[1998]200號。（4）其它相關(guān)文件1.7其它文件1.《巖土工程勘察報告》2.《建筑業(yè)10項新技術(shù)》，中華人民共和國建設(shè)部，1998年。3.主要安全法規(guī)（1）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）（2）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（4）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（5）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）（6）建筑塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-85）（7）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80建工勞字第24號）（8）北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)。（91）京建施字第124號（9）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)。京建施字第125號，（94）京建施字第208號。（10）北京市建筑施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標(biāo)準(zhǔn)，（91）京建施字第126號。（11）北京市建筑工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)。（91）京建施字第127號。（12）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明安全施工補充標(biāo)準(zhǔn)。1999年1月30日。4、朝林建筑公司質(zhì)量管理文件（1）質(zhì)量手冊，2001年7月1日發(fā)布。（2）程序文件，編號：ZCX2000—1。（3）質(zhì)量管理實施細則2.工程概況2.1基本概況2.2建筑概況2.3結(jié)構(gòu)概況2.4專業(yè)設(shè)計簡介2.5工程特點與難點2.5.1工程特點本工程為風(fēng)格獨特、技術(shù)先進的現(xiàn)代化辦公建筑。施工技術(shù)復(fù)雜、精度要求高、工程量大、施工周期長、質(zhì)量管理目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)高。因此，必須建立嚴密的施工質(zhì)量保證體系，并應(yīng)有嚴格的質(zhì)量控制措施，切實保證施工管理目標(biāo)的實現(xiàn)。工期較緊，計劃控制工期僅占定額工期的71%。若要在預(yù)定期限內(nèi)完成施工任務(wù)，在施工組織、施工保障、進度控制方面要有強有力的措施，并應(yīng)有可行的計劃安排。應(yīng)用新技術(shù)項目較多，必須堅持以技術(shù)進步保證施工質(zhì)量的原則，做好技術(shù)開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量控制工作，本工程為邊設(shè)計、邊施工的項目，設(shè)計單位將分批出圖。在施工過程中保證圖紙供應(yīng)，協(xié)調(diào)好接口區(qū)域的矛盾，做好預(yù)留、預(yù)埋工作是一個十分突出的重要問題，也是保證工程施工順利進行的必要條件。目前，施工圖紙基本出齊，但在預(yù)應(yīng)力、鋼屋蓋和玻璃幕墻等方面必須由制作廠家深化設(shè)計，協(xié)調(diào)設(shè)計工作任務(wù)量較大。高層大跨施工，新的結(jié)構(gòu)形式等對安全防護工作要求很高，腳手架必須做專項設(shè)計。要落實市建委施工現(xiàn)場四項基本標(biāo)準(zhǔn)的各項要求，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，做好創(chuàng)文明安全工地的各項工作。2.5.2施工難點：裙房35.5m大跨度圓弧形鋼桁架制作與安裝，包括：施工圖設(shè)計、鋼構(gòu)件加工、鋼桁架吊裝與之配套的腳手架系統(tǒng)設(shè)計等。大跨度梁的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工。CFG樁復(fù)合地基。后澆帶施工質(zhì)量控制。鋁合金玻璃幕墻，尤其是豎向圓弧狀幕墻。干掛花崗巖板石幕墻。模板設(shè)計，模板一次投入及周轉(zhuǎn)如何滿足施工進度的要求等。弱電工程中8大系統(tǒng)的施工質(zhì)量控制，即如何保證本工作為現(xiàn)代化的智能建筑的信息化功能。針對以上施工準(zhǔn)備采取的技術(shù)措施詳見以后各章。2.6圖1-3圖1：博達國際大廈工程效果圖。圖2：博達國際大廈首層平面圖。圖3：博達國際大廈結(jié)構(gòu)剖面圖。圖1圖2圖33.施工部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1工程質(zhì)量根據(jù)“建筑物合理使用壽命周期內(nèi)，確保主體結(jié)構(gòu)安全可靠和使用功能，并持續(xù)地滿足顧客的需要”的原則，并結(jié)合實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針“全面預(yù)控，樹百年大計，信守承諾，筑精品工程”的要求，本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)確定為：確保北京優(yōu)質(zhì)樣板工程及長城杯工程，力爭中國建筑的最高獎——魯班獎。全體施工人員應(yīng)發(fā)揚“追求卓越，奮發(fā)向上”的企業(yè)精神，扎扎實實地開展各項工作，把實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)作為最高準(zhǔn)則，為實現(xiàn)創(chuàng)魯班獎工程、企業(yè)晉級貢獻力量。3.1.2施工工期定額工期估算：根據(jù)北京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會一九九八年頒布的《北京市建筑安裝工程工期定額》初步測算如下：定額號1—22（地下部分）總工期355天，其中結(jié)構(gòu)270天。定額號1—570（地上部分）總工期740天，其中結(jié)構(gòu)490天。匯總計算，本工程定額工期為：總工期1095天，其中結(jié)構(gòu)760天。計劃控制工期計算：開發(fā)區(qū)政府要求竣工時間不遲于2003年8月20日，同時2002年8月25日前亮出裙房及部分塔樓的外立面。據(jù)此計劃控制工期為778天，其中結(jié)構(gòu)435天。結(jié)構(gòu)計劃工期中，地下結(jié)構(gòu)181天，主體結(jié)構(gòu)254天。開、竣工計劃日期計劃開工：2001年7月3日計劃竣工：2003年8月20日中間交付：2002年8月25日前亮出裙房外立面，塔樓的主體結(jié)構(gòu)施工至15層左右。3.1.3現(xiàn)場管理在確保施工現(xiàn)場的管理達到市建委規(guī)定的四項基本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，確保創(chuàng)北京市文明安全工地。在安全防護、現(xiàn)場管理、臨時用電、機械安全、料具管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生等八個方面都要創(chuàng)出我公司的特色，尤其要在環(huán)境保護和現(xiàn)場綠化方面，開創(chuàng)出一個嶄新的局面，確保施工現(xiàn)場整潔有序，文明安全。3.2施工部署原則1、確保質(zhì)量管理目標(biāo)實現(xiàn)的原則：（1）選擇優(yōu)秀的、有創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯經(jīng)驗的管理人員組建精干的項目管理班子，招標(biāo)選擇有資質(zhì)的且有突出業(yè)績的勞務(wù)分包和專業(yè)分包隊伍。（2）在模板上加大投入，柱、墻模板定做工具式全鋼大模板，梁板模板選用質(zhì)量較好的竹膠板，使砼外觀達到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，加快主體結(jié)構(gòu)施工速度。（3）把東西塔樓設(shè)為兩個獨立的棟號，選擇兩支勞務(wù)隊伍，組織棟號之間的勞動競賽。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)的道路、加工場地均做砼硬化處理，場地四周和辦公室門前以及生活區(qū)種植花草樹木進行綠化，確保施工現(xiàn)場整潔有序，文明安全。2、符合工序邏輯關(guān)系的原則：（1）按照先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾的順序組織施工。（2）結(jié)構(gòu)施工階段及時做好水、暖、電、幕墻埋件、鋼結(jié)構(gòu)埋件等預(yù)埋工作，確保位置準(zhǔn)確，防止以后剔鑿返工。（3）充分利用該工程空間大的優(yōu)勢，組織立體交叉作業(yè)，外圍護結(jié)構(gòu)施工不占用工期，穿插于結(jié)構(gòu)和裝修施工階段，主體結(jié)構(gòu)過半時，插入水電安裝及內(nèi)外裝飾作業(yè)。（4）及早進行主樓的電梯安裝，利用正式電梯作為主樓裝修階段主要垂直運輸?shù)氖侄巍?、以科技為先導(dǎo)的原則：本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體量較大，應(yīng)用推廣新工藝、新材料、新技術(shù)既可以提高工程質(zhì)量，獲得良好的綜合經(jīng)濟效益，又可以加快施工速度。（1）在深基坑開挖施工中，推廣使用土釘墻支護技術(shù)。（2）在施工現(xiàn)場建立集中攪拌站，采用雙軸臥式強制式攪拌機，機械上料和半自動計量裝置，應(yīng)用散裝水泥，泵送砼。（3）在砼配比中加入粉煤灰，改善砼性能，節(jié)約水泥。（4）大量采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)。（5）采用工具式可拆卸鋼模板。3.3工程任務(wù)安排本工程由朝林建筑公司總承包，負責(zé)施工總平面布置，重大施工方案的制定，總工期及成本的控制，施工組織與協(xié)調(diào)，同時承擔(dān)土建結(jié)構(gòu)、通風(fēng)空調(diào)、給排水、消防、電氣等工程施工任務(wù)，并提供主要的機械設(shè)備。CFG樁、預(yù)應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)、電梯安裝、幕墻、高級裝修等工程分別分包給各專業(yè)公司施工，由總包統(tǒng)一管理。3.4總體施工順序1、基礎(chǔ)階段：降水、挖土完成后，先施工CFG樁，后施工筏板基礎(chǔ)。地下一層、二層結(jié)構(gòu)按照流水段劃分的次序依次施工。施工至負一層時，及時插入地下室外防水和回填土施工。2、主體階段：地上1～4層施工流水順序同地下結(jié)構(gòu)。施工時先裙樓，后主樓，先核心筒，后框架。裙樓施工的同時，安排鋼結(jié)構(gòu)屋架的制作。裙樓土建施工完后及時插入鋼結(jié)構(gòu)屋架的安裝，為特殊玻璃幕墻的安裝創(chuàng)造條件。主塔4層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，每個流水段施工時先核心筒后框架。3、預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)與主體結(jié)構(gòu)施工同時進行，張拉、灌漿以每一個樓層為一個流水段，配合好主體結(jié)構(gòu)的施工。4、主體結(jié)構(gòu)施工至8層時，立好外用電梯。圍護墻、隔墻開始插入。注意每5層為一個施工單元，從總體流水上講，為自下向上流水；從每一個施工單元上講，根據(jù)設(shè)計要求，為從上向下砌圍護墻。5、水、電、設(shè)備及幕墻埋件預(yù)埋隨主體結(jié)構(gòu)同時進行。6、由于4層以下工程量較大，主體進入標(biāo)準(zhǔn)層施工時，即從地下二層開始插入水、電、通風(fēng)、空調(diào)、室內(nèi)防水等工程的施工。7、在主體施工至15層時，插入室內(nèi)裝修作業(yè)。室外裝飾工程待主體施工完21層以后，自上而下順序施工。3.5施工階段劃分及進度總控制計劃3.5.1施工階段劃分：擬劃分以下七大施工階段：施工準(zhǔn)備、土方、CFG樁——60天地下結(jié)構(gòu)施工——121天冬期停工——50天1~4層主體結(jié)構(gòu)——120天5~21層主體結(jié)構(gòu)——120天圍護墻體及屋面——60天裝修及設(shè)備安裝——202天竣工收尾。調(diào)試驗收——45天合計：778天3.5.2進度總控制計劃施工進度總控制計劃,T=778天。詳見表1和表2。表1：施工進度控制計劃表2：施工進度控制總網(wǎng)絡(luò)計劃3.6總工程量3.7資源需用計劃3.7.1勞動力需用計劃初步估算本工程需用工80萬～96萬定額工日（含裝修），計劃控制工期778天，有效工作日661天，平均每天投入1210人，（高峰時可達到1840人左右），按實際用工比定額工日提高20%考慮，每天也不能少于1000人，2班作業(yè)，每班平均500人。勞動力需用計劃表3.7.2主要材料需用計劃3.7.3施工機械需用計劃3.8項目管理總體安排3.8.1施工組織機構(gòu)本工程施工采用項目法管理，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，下設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、安全保衛(wèi)部、材料設(shè)備部。兩棟塔樓及一座裙房共設(shè)棟號長2名，下設(shè)專業(yè)工長及若干施工隊。各施工隊設(shè)施工隊長1人，技術(shù)員1人，質(zhì)量檢查員1人，安全員1人（兼職）及操作班組組成。建立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成的五位一體的質(zhì)量保證體系。各專業(yè)分包隊伍由項目部設(shè)專人進行管理。項目部組成人員一覽表項目管理組織機構(gòu)圖見圖4。3.8.2崗位職責(zé)見附錄一圖4：項目部管理組織機構(gòu)圖4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、學(xué)習(xí)圖紙，編制圖紙供應(yīng)計劃，分若干次進行施工圖會審和設(shè)計交底。2、編制施工圖概算，提出工料分析，編制外加工訂貨清單。在此基礎(chǔ)上，編制施工預(yù)算，做“兩算對比”和分析。3、做好施工詳圖和施工翻樣圖的分期準(zhǔn)備工作，對鋼結(jié)構(gòu)加工圖、鋼筋圖（配料單）、外加工訂貨大樣圖、裝修大樣圖等，要制定好分期、分批的圖紙供應(yīng)計劃，繪圖深度應(yīng)滿足工程施工的具體要求。4、按照施工方案和作業(yè)提示書的編制計劃，做好編制與審核工作。4.2技術(shù)工作計劃4.2.1施工方案編制計劃4.2.2試驗工作計劃1、±0.00以下材料試驗取樣計劃（1）現(xiàn)場攪拌混凝土用材料最小取樣計劃（2）鋼筋最小取樣計劃（每60t為一驗收批）（3）SBS改性瀝青卷材總用量20000m2，1000卷以上抽取5卷作材料復(fù)試，500～1000卷抽取4卷作材料復(fù)試，100～499卷抽取3卷作材料復(fù)試，100卷以下抽取2卷作材料復(fù)試。2、±0.00以下施工試驗取樣計劃（1）鋼筋鐓粗直螺紋連接取樣計劃（2）混凝土澆筑抗壓試件取樣數(shù)量墊層及保護層混凝土，每段每次澆筑各取1組，共8組。裙樓地下結(jié)構(gòu)混凝土取樣數(shù)量主樓地下結(jié)構(gòu)混凝土取樣數(shù)量（3）回填土、防滲灰土取樣計劃基坑深10.70m，每0.15m為1步，沿回填高度共取71步；東西方向每邊取3點，南北方向每邊取1點，每步計8點，總計取土樣數(shù)量為：2：8防滲灰土—568點，素土（亞粘土）—568點。3、±0.000以上材料試驗取樣計劃（1）現(xiàn)場攪拌混凝土用材料最小取樣計劃（2）鋼筋最小取樣計劃（每60t為一驗收批）4、±0.000以上施工試驗取樣計劃（1）鋼筋鐓粗直螺紋連接取樣計劃（2）混凝土澆筑抗壓試件每層的最少取樣數(shù)量注：式中分母的加黑字體為最少取樣數(shù)量4.2.3樣板間與樣板項計劃4.3新工藝、新材料、新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4.1模板制作與購置根據(jù)技術(shù)部門提供的模板設(shè)計圖，由生產(chǎn)部安排模板的加工和購置。4.4.2機械設(shè)備配備按3.6.3施工機械設(shè)備需用計劃中的規(guī)格數(shù)量，由材料設(shè)備部做好機械設(shè)備的配置。4.4.4主要周轉(zhuǎn)性材料準(zhǔn)備以上數(shù)量均為初步估算，要根據(jù)施工的具體需要，按實際調(diào)整。4.5測量、計量、試驗設(shè)備配置4.6施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.6.1場地道路平整施工場地，做好排水坡度砌臨時圍墻、分隔施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。布置場地雨水及污水管線。材料周轉(zhuǎn)場地鋪筑30cm厚焦渣。砂、石料場做混凝土地坪。模板堆放場地高出地坪10cm，四周設(shè)排水溝。接通水源、電源。主干道做混凝土路面。塔機施工。北部2臺塔做樁基，南部行走式塔準(zhǔn)備做路基。4.6.2大小型臨時設(shè)施暫設(shè)工作棚及場地計劃表臨時倉庫及場地計劃表材料堆場需用場地計劃表綜合臨時用房，工作棚、倉庫、堆物等設(shè)施做初步估算。計大小型暫設(shè)326間，建筑面積5040m2需用場地面積21165m2。本工程總用地面積29838m2；建筑基底面積8120m2；基坑面積11368m2；布置場區(qū)內(nèi)道路需占用3820m2；暫設(shè)可使用的場地面積只有14670m2；尚缺6500m2的暫設(shè)用地，需先期籌劃予以解決。暫設(shè)工程需用工料情況估算本工程臨時建筑的構(gòu)造因用途不同而有所區(qū)別，要同時考慮現(xiàn)場消防要求，同時注重于周轉(zhuǎn)使用可能性大，以節(jié)約投資。辦公等用房以磚混結(jié)構(gòu)為主。一般庫房計劃用腳手架鋼管組成立柱和屋面支撐系統(tǒng)，用瓦棱鐵屋面，四周用磚墻。一般工作棚用腳手架鋼管組成立柱屋頂，上蓋挖棱鐵?，F(xiàn)場四周使用磚圍墻，場內(nèi)道路作法為素土平整壓實，150厚3：7灰土，200厚級配砂石壓實。臨時設(shè)施中，考慮場地緊張和周轉(zhuǎn)使用，辦公等用房可使用盒子房或輕體房。道路按環(huán)保要求可成混凝土路面。暫設(shè)工程需用工料情況分析評下表，其中辦公用房系按磚混考慮，道路系按級配砂石考慮。暫設(shè)用房需用工料分析表4.7施工用水施工用水量：施工用水主要為混凝土攪拌養(yǎng)護用水，以每日澆筑混凝土230m3計，日用水55200L施工機械用水量不大，現(xiàn)場生活用水量及生活區(qū)用水量4.58L/S。根據(jù)上述計算，施工用水供水主干管管徑不應(yīng)小于DN125mm。給水系統(tǒng)布置現(xiàn)場設(shè)室外消火栓。在現(xiàn)場設(shè)高壓水泵房，安裝2臺100MLSI—4水泵。每棟樓內(nèi)設(shè)DN80供水立管，每層設(shè)DN65消火栓，各配備50m水龍帶?，F(xiàn)場的管網(wǎng)及攪拌站，水泵房等各用水點的給水布置詳設(shè)備專業(yè)施工組織設(shè)計。4.8施工用電主要施工機械用電量詳附表。電動機總功率640KW。電焊機總?cè)萘?76KVA?？紤]照明后，施工用電量為：P=1.1×（0.6×640/0.75+0.5×276）×1.1=786.5KVA如配用315KVA變壓器2臺，總?cè)萘繛?30KVA，施工用電緊張，建議申請630KVA和315KVA變壓器各1臺。主要機械設(shè)備用電量計劃5.主要項目施工方法5.1流水段劃分地下結(jié)構(gòu)在豎向分為三個高度，即：底板、地下二層和地下一層。根據(jù)后澆帶設(shè)置情況,每個施工高度分為8小段。以兩棟主樓間的南北后澆帶為界，分為東西2條流水線，投入2個施工隊，分別組織鋼筋、模板、混凝土三道主要工序的依次流水。地上結(jié)構(gòu)在4層以下的分段與地下結(jié)構(gòu)相同。進入標(biāo)準(zhǔn)層后，每棟樓每層分為2段，每一層的施工平面上共4段，由東向西流水，爭取每6天完成一層。5～18層共14個自然層，總計56個施工段，實行層間流水。流水段劃分平面圖圖5：基礎(chǔ)施工階段流水段劃分平面圖。圖6：主樓標(biāo)準(zhǔn)層施工階段流水段劃分平面圖。圖5：基礎(chǔ)施工階段流水段劃分平面圖圖6：主樓標(biāo)準(zhǔn)層施工階段流水段劃分平面圖5.2施工機械選擇1、塔吊按三條生產(chǎn)線配置，在建筑物北側(cè)，相對應(yīng)兩座主塔樓位置，各配備1臺FO23B級的固定附著式塔式起重機，塔高100m，臂長50m。在建筑物的南側(cè)布置1臺QT5015級的軌道行走式塔式起重機，塔高35m，臂長50m，軌道東西方向布置。2、攪拌站使用設(shè)備如下：JS500雙軸臥式強制攪拌機4臺，PL800二斗配料裝置4套，80t水泥罐4座，25t粉煤灰罐2座。HBT40·10·55S砼輸送泵2臺。高壓泵管，100m管，配3～5段彎管。3、雙籠施工外用電梯SCD200/200需用2臺，布置在塔樓北側(cè)；卷揚機井字架2座，配備3t慢速卷揚機2臺。5.3測量工程5.3.1測量定位依據(jù)點的交接與校測本工程定位的依據(jù)是北京市城市規(guī)劃管理局給定的紅線樁,應(yīng)認真做好測量資料成果與現(xiàn)場樁位的移交工作,并妥善保護好樁位。為保證建筑物定位依據(jù)點的準(zhǔn)確可靠，建筑紅線樁使用前應(yīng)進行內(nèi)業(yè)校算與外業(yè)校測。校測紅線樁的允許誤差：角度±60″、邊長1/25000、點位相對誤差5cm。（三項要求必須同時滿足）城市規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點是確定建筑物高程的基本依據(jù)，使用前，應(yīng)用閉合測法校測，允許閉合差為±10mmN1/2（N為測站數(shù)）。5.3.2建筑物定位與基礎(chǔ)施工測量據(jù)建筑物紅線樁位建筑物控制網(wǎng)中的主要軸線,做好控制樁?？刂茦妒墙ㄖ锒ㄎ慌c豎向控制的基本依據(jù)。因此，必須在總平面圖上明確標(biāo)出并采取妥善保護措施。本工程的基本形狀為矩形，故選用直角坐標(biāo)法測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)，并在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。建筑物主軸線控制樁除做好保險樁外，還需要將控制主軸線延長引到場地四周的墻上?，F(xiàn)場±0.000標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也要明確標(biāo)識在墻面上。工程基坑采用大開挖施工，應(yīng)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及場地地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡腳）及基槽上口（坡頂）位置樁，并沿上口撒出開挖邊界線?；凵峡跇段辉试S誤差為＋50，－20mm，基槽下口樁位允許誤差為±10mm。5.3.3主體結(jié)構(gòu)施工測量1、首層放線時，嚴格校核主軸線的交點。首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)外立面上。2、軸線的豎向投測，本工程采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，以建筑物的軸線控制樁為基準(zhǔn)，事先進行校測，確保其位置正確。投測的允許誤差每層3mm，總高10mm。3、控制軸線投測到施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長度.4、施工層放線時,應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線,閉合后再測設(shè)細部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，5.標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺以首層50線為基準(zhǔn)豎直量取，由于鋼尺長度有限，全高分兩次向上傳遞。水平由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差為：每層±3mm，總高±10mm。6、施工層抄平之前,應(yīng)先校測首層傳上來的三個標(biāo)高點,當(dāng)偏差小于3mm時,以其平均點引測水平線,抄平時,盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置,并進行一次精密定平,水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。7、柱鋼筋綁扎完成以后，應(yīng)在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，并用油漆標(biāo)注，作為支模與澆灌混凝土的依據(jù)，測法及允許誤差同5.6條.8、各施工層拆模后，頂板支模以前，必須測設(shè)交圈的＋50cm水平控制線，作為頂板支模及裝修施工的標(biāo)高依據(jù)。相鄰標(biāo)高點間距不宜大于4m，彈水平線的誤差為±1mm，總誤差±3mm。9、結(jié)構(gòu)施工中測設(shè)的平面與標(biāo)高線，均應(yīng)以墨線標(biāo)定，線跡應(yīng)清晰準(zhǔn)確，墨線寬小于1mm。5.3.4驗線工作1、本工程驗線的重點部位是:定位依據(jù)及定位條件,場區(qū)平面控制網(wǎng),主軸線及其控制樁(引樁),場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線。這些部位的驗線工作應(yīng)由監(jiān)理單位的測量專業(yè)工程師進行。并應(yīng)按規(guī)定：在施工至±0.000時報規(guī)劃局驗線。2、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)放線由測量員進行，驗線由技術(shù)負責(zé)人、主管工長和質(zhì)量檢查員進行，每次放線的結(jié)果應(yīng)通過監(jiān)理單位的土建專業(yè)監(jiān)理工程師的確認。5.4降水根據(jù)巖土勘察報告，擬建場區(qū)地面標(biāo)高在29.41m～32.88m之間，地貌單元屬于永定河沖紅積扇?；幼匀坏孛嬉韵律罴s10.3M，大于單層輕型井點降水，并且有透水性良好的砂層，適合于采用管井降水。通過計算，結(jié)合地層實際情況，確定降水參數(shù)如下：在土方開挖至距基坑深度2.0-3.0M時設(shè)降水井，井間距為15M，井深13M。5.5基坑支護北側(cè)塔樓基坑約為10.17M，裙房基坑槽深9.3M，根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合以前施工經(jīng)驗，通過計算，決定在基坑開挖時采用噴錨支護。基坑開挖時按照1：0.25放坡。塔樓基坑共分6層土釘，裙房基坑共分6層土釘，橫向間距均為2.0M，傾角均為10°，孔徑10cm,孔內(nèi)灌注水灰比為0.6的素水泥漿。5.6土方工程采用反鏟式挖土機挖土，配備15—20T自卸重型汽車運土。挖土采用分層分區(qū)并與土釘墻流水作業(yè)的方法。開挖分為四個施工區(qū)，裙房部位、塔樓部位各兩個施工區(qū)。場內(nèi)平均挖深為11.4，分層開挖深度為配合土釘護坡采用每步開挖1.5至1.8m，最后一步適當(dāng)放大或縮小，預(yù)留人工清土厚度20cm，禁止超挖。土方開挖的坡度為1：0．25，局部采用1:0.1坡度放坡或直坡，人工配合挖土機，清理，修整邊坡。出土坡道設(shè)在基槽西北角角，寬度3.5m。開挖順序：由于主樓基礎(chǔ)為CFG樁，為配合樁機進場和施工流水的形成在主樓西側(cè)留設(shè)馬道；先沿坑邊開挖5m寬以便土釘進行成孔護坡，然后進行中間部位開挖，一層挖完后待護坡混凝土有了初期強度后方可進行下一步開挖。5.7釬探本工程釬探采用人工打釬，以后澆帶為界，分塊打釬。鋼釬￠25圓鋼制成，釬頭成60°錐形，釬長2.5M。穿心錘重10Kg。釬點布置：繪制釬點布置圖，以1.5M間距梅花型布置。打釬每30cm記錄一次錘擊數(shù)，計數(shù)要求準(zhǔn)確真實。5.8驗槽土方開挖及基底釬探完畢，上報監(jiān)理，請設(shè)計院和勘察院共同驗槽，驗槽合格后，方可進行基礎(chǔ)施工。復(fù)合地基經(jīng)專業(yè)施工隊施工，并靜載試驗合格后，方可進行墊層施工。5.9土方回填采用人工分層回填，每層虛鋪厚度為200—250mm（在外墻肥槽范圍內(nèi)回填2:8灰土，其余回填素土），每層用蛙式打夯機，夯打不少于三遍，并夯壓密實。回填時，先施工西側(cè)和北側(cè)，并使整個現(xiàn)場形成環(huán)行通道，后施工主樓南側(cè)，最后施工東側(cè)。肥槽回填要同步進行，防止對基礎(chǔ)墻砌體的傾壓?；靥钔练謱踊靥睿繉右h(huán)刀取樣，做容重試驗，壓實系數(shù)，素土≥0.93，灰土≥0.95。5.10地下室防水本工程基礎(chǔ)底板及外墻均為S10抗?jié)B砼，外貼Ⅱ＋ⅡSBS改性瀝青防水卷材。底板外墻均采用熱熔法施工，外墻施工縫留在底板往上300mm高度處卷材防水施工:底板采用條粘法，墻體采用滿粘法，其中保護墻采用外防內(nèi)貼，墻體采用外防外貼。5.11腳手架5.11.1基礎(chǔ)施工腳手架基礎(chǔ)施工使用扣件式鋼管腳手架。5.11.2主體結(jié)構(gòu)施工腳手架外墻外模使用三角掛架，外附鋼管架高8.0m左右，除滿足支模作業(yè)外，還可以提供一層外墻面修整的作業(yè)面。墻體施工使用大模板自帶的操作平臺。樓板砼澆筑時使用鐵凳木腳手板花鋪的馬道供人員行走。陽臺欄板施工的外架另行確定。此外，地下一層墻體施工時，在室外地平以上的部位，預(yù)留好三角掛架上部的穿墻勾頭螺栓眼，以利首層支模時使用。框架結(jié)構(gòu)施工,本應(yīng)在建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排外腳手架,結(jié)構(gòu)期間作為防護使用.由于塔樓外立面為圓弧型.外腳手架成為高大異型架子，需要另外做專項設(shè)計計算，擬采用預(yù)埋鋼挑梁、分段卸荷的方法，另詳。裙房鋼屋架施工前，需要專門做單項設(shè)計，要考慮鋼屋架的吊裝施工、檁條體系施工、吊頂施工、抗風(fēng)柱架設(shè)、屋面幕墻施工等各種施工的需要。腳手架設(shè)計應(yīng)在鋼屋架、幕墻設(shè)計方案定案后立即著手進行。5.11.3外裝修施工腳手架使用吊籃架子，優(yōu)先選用我公司現(xiàn)有的成品定型吊籃。如使用自制吊籃，須提前進行設(shè)計，確定好鋼梁的錨固點，錨固點一律設(shè)在頂層的墻體上口，不準(zhǔn)錨在樓板上。5.11.4內(nèi)裝修施工腳手架內(nèi)裝修施工使用鐵（木）高凳和活動平臺架子，地下室、電梯機房可輔以滿堂鋼管架子。電梯安裝用的井筒內(nèi)腳手架用鋼管搭設(shè)，可與電梯安裝單位協(xié)商，按其要求進行。5.12鋼筋工程5.12.1抗震構(gòu)造作法凡設(shè)計圖中未注明的抗震構(gòu)造作法。可參照《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》97G329和96G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定，同時要全面掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的各項具體要求。5.12.2鋼筋接長水平鋼筋接長優(yōu)先采用鐓粗直螺紋連接。Φ16直徑以下的接頭采用綁扎接頭，搭接長度按結(jié)構(gòu)總說明中的要求。5.12.3鋼筋加工調(diào)直：Φ10以上的圓盤條使用卷揚機冷拉調(diào)直，其冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)，不準(zhǔn)超拉。螺紋鋼筋個別有彎曲有可用卡盤扳手調(diào)直，不宜使用大錘。彎曲：箍筋彎鉤135о，彎鉤平直長度不小于10d，要保證角度準(zhǔn)確，長度適宜。Ⅱ級鋼筋彎曲成型時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。同理，新Ⅲ級鋼筋彎曲成型時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍，即：如彎曲Φ25的螺紋鋼筋，彎曲機的芯軸應(yīng)不小于125mm。5.12.4定位措施為了保證雙層配筋的位置和構(gòu)件保護層的要求，必須提前做好砂漿墊塊和鋼筋支撐，包括：馬凳、撐鐵、飛機鐵、梯形撐架、拉筋等，合理布放。要及時焊好大模定位用的預(yù)埋鋼筋，另行增焊固定門窗洞口模板用的支頂鋼筋。墻體鋼筋排放布置時，要讓開大模板的穿墻螺栓位置，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)片綁好后，任意將鋼筋打彎以穿過螺栓。要通過適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距的辦法預(yù)先避讓出螺栓位置。5.12.5施工縫處理及預(yù)留筋墻、梁垂直施工縫用Φ16梯格形定位架加綁10×10鋼板網(wǎng)先做處理，扎筋時根據(jù)預(yù)定位置提前放好。樓板施工縫使用專用的鉆孔方木定型模具封擋。注意隔墻、圍護墻過梁及配筋帶、砌體壓墻筋等預(yù)留筋的留置。每次混凝土澆筑完畢，都應(yīng)對施工縫處被水泥污染的鋼筋進行清理保潔。5.13模板工程5.13.1模板設(shè)計制作1、柱模及墻體模板地下結(jié)構(gòu)的柱模使用竹膠合板模板,槽鋼柱箍.主體結(jié)構(gòu)的柱模使用定制的定型鋼模板.地下結(jié)構(gòu)部分的墻體以600mm寬的中型模板為主,膠合板模板為輔.本工程主體結(jié)構(gòu)墻體采用組拼式全鋼大模板，平?！〗悄Ｐ褪?。施工縫處采取保留模板的方法。每塊大模板的重量控制在1.8T以內(nèi)，以利吊裝。2、門窗洞口模板門窗洞口模板采用板角組合式。在門窗洞口的各面做條形板模（木模），貼混凝土面用竹膠合板，板模與角模連接處做成企口。支模時調(diào)整角模上所焊螺栓使板模就位，然后做好橫豎支撐。外窗洞口上做好滴水線，下口作出泛水并予留出內(nèi)窗臺板的厚度。內(nèi)門門口做成子口。3、梁模板梁模板的底模使用木模，貼混凝土面用竹膠合板，側(cè)模使用竹膠合板模板，控制好豎楞間距，做好側(cè)模間的拉接固定。4、樓板模板樓板底模使用竹膠合板模板，做好龍骨與支撐的布置設(shè)計，小龍骨用50×100方木豎放，間距250mm，大龍骨用100×100方木，間距900左右。為了使樓板與墻體交界處的陰角清爽美觀，在陰角處設(shè)通長50×5角鋼。5、樓梯模板樓梯模板使用木模，設(shè)計成整支整拆型式，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。6、電梯井支模平臺電梯井支模平臺采用型鋼和腳手管焊制。7、模板縫隙處理及預(yù)留洞口大模板與樓板及門窗洞口的接縫處加5mm厚泡沫塑料條密封，竹膠合板模板拼縫處直接拼縫，不準(zhǔn)用不干膠紙帶密封。配電箱、消火栓箱預(yù)留洞口均按門窗洞口模板作法。樓板上留土建洞使用木模，水暖管道洞使用短管模。5.13.2模板安裝與拆除大模板運到現(xiàn)場后要清點數(shù)量、核對型號，消除表面銹蝕和焊渣，并用醒目統(tǒng)一的字體注明編號，以便安裝時對號入座。模板安裝全部在日班進行，支模前抹好模板下口找平層。也可在大模板底部壓塑料軟管，效果較好。支模板前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸。確保墻模板定位準(zhǔn)確，梁板模板標(biāo)高定位準(zhǔn)確。同時，對相關(guān)工種的上道工序質(zhì)量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土松軟層未剔鑿者，應(yīng)預(yù)先處理好后再支模板。內(nèi)墻模板應(yīng)先支橫墻的一側(cè)模板，待門窗洞口模板及水電預(yù)埋件完成后合另一側(cè)模板，最后立縱墻模板。外墻應(yīng)先支里側(cè)模板，里側(cè)模板立在下層樓板上，窗洞口模板固定后合外側(cè)模板，外側(cè)模板支承在外墻懸掛平臺架上。所有窗洞口模板的下口，必須留2個Φ40以上的排氣孔。模板拆除順序與上述過程相反，應(yīng)注意拆模前拔除所有穿墻螺栓以免造成質(zhì)量安全事故。拆模后應(yīng)及時修整墻面。樓板模板按清水模板支設(shè)，頂板拆模后不抹灰，直接刮膩子。模板使用竹膠合板模板，可調(diào)式鋼管支撐。梁跨度等于或大于4米時，模板按照梁跨度的0.2%起拱。大模板等鋼模板使用柴油+機油脫模劑，涂刷后用麻布等物揉擦一遍，消除浮油，以防污染鋼筋或影響混凝土面層質(zhì)量。模板的清理、維護和堆放應(yīng)嚴格按規(guī)定進行，分規(guī)格整齊擺放，要保證平穩(wěn)、防止傾倒，無支腿的平模要放在專用的插放架上。梁板模板的底模拆除必須辦理拆模申請,依據(jù)結(jié)構(gòu)同條件試塊，滿足設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定后,經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。模板拆除后，要注意控制施工荷載，避免因施工荷載過大造成結(jié)構(gòu)裂縫。5.14混凝土工程5.14.1混凝土拌制本工程施工所使用的雙軸臥式強制式攪拌機和混凝土泵必須由專業(yè)人員安裝調(diào)試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗作業(yè)。作業(yè)中要嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書的要求和操作規(guī)程的規(guī)定，杜絕違章作業(yè)。保證原材料的質(zhì)量是一項非常重要的問題。材料部門必須保證提供合格的原料，施工現(xiàn)場嚴格按試驗計劃分期分批取樣送檢，合格后方可使用。嚴格執(zhí)行配合比是確?；炷翉姸鹊年P(guān)鍵，對原材料的計量必須有可靠的檢查制度，對半自動配料控制器應(yīng)經(jīng)檢定合格，并定期標(biāo)定。5.14.2混凝土輸送混凝土采用泵送，坍落度以160-180mm為宜，為保證混凝土外觀質(zhì)量，摻入粉煤灰；為加快模板周轉(zhuǎn)，混凝土中加入高效早強減水劑。5.14.3施工縫留置墻體混凝土施工縫留在門窗洞口的1/3跨度處，樓板施工縫留在平行于板短邊的1/3跨度處，樓梯混凝土施工縫留在休息板1/3跨度處。5.14.4混凝土澆筑與振搗箱基底板、剪力墻混凝土均采用插入式振搗捧振搗。樓板混凝土用平板振搗器振搗，用鐵插尺控制厚度?；炷翝仓笥霉胃芄纹?，木抹子搓毛，并用笤帚劃出直紋道。施工縫接茬處的處理：澆入混凝土前，在施工縫的接槎處，鋪30-50mm厚的與混凝土成份相同的水泥砂漿（為便于攪拌，可在攪拌混凝土?xí)r不加石子），以便先、后澆筑的混凝土接槎密實。依照規(guī)范控制澆筑厚度，掌握好墻體、深梁、厚板的混凝土分層振搗，是保證澆筑質(zhì)量的重要措施。分層厚度在400mm左右，可用尺桿和手把燈抽測控制。移動布料要控制在2m-3m的范圍，以便振搗，防止損傷鋼筋骨架，防止發(fā)生離析。要明確震搗手的區(qū)域分工，避免漏振或超振。為避免將門窗口擠歪，門窗口兩側(cè)應(yīng)對稱下料澆筑。外墻澆筑時應(yīng)從窗口模板振搗孔觀察，防上窗口下部混凝土出現(xiàn)空洞或漏振?；炷琳駬v時，振搗捧的移動間距控制在400mm左右，同時，振搗時間要控制適度，一般控制在20秒左右?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》要求，混凝土振搗后，再隔20～30分鐘，進行第二次復(fù)振。對于水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，為防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)用木抹子搓平搓毛兩遍以上，必要時用鐵滾子壓實兩遍，防止樓板面出現(xiàn)裂縫。5.14.5混凝土養(yǎng)護常溫施工中，組織專業(yè)小組負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作。墻體拆模后立即噴涂水性養(yǎng)護劑養(yǎng)護。樓板可進行噴水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護14晝夜。5.15后澆帶施工5.15.1．模板支設(shè)后澆帶處的模板使用鋼絲網(wǎng)模板，做成凹狀企口型。需專門編制后澆帶模板方案。5.15.2．梁板構(gòu)件懸臂問題處理本工程的后澆帶寬1000mm，貫通整個結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)體系劃分為數(shù)個獨立區(qū)段。由于一些跨過后澆帶的框架梁被后澆帶斷開，造成這些梁在該跨出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，這些梁是按框架梁（連續(xù)梁）的受力特性配筋，并未考慮梁的懸臂問題。因此必須保留較短懸臂梁的支撐。對較長的懸臂梁，可以保留支撐或增設(shè)集中支撐，也可以在其臨時間斷處砌臨時磚柱（磚柱截面根據(jù)計算確定）。磚柱先砌，再施工其上的懸臂梁。設(shè)臨時磚柱后，懸臂梁下的一次支撐可以同其它梁板支撐一起拆除，而磚柱及后澆帶支撐要待養(yǎng)護完成后自上而下逐層拆除。同樣，由于設(shè)置了后澆帶，一些板出現(xiàn)了由四邊固定支撐，變?yōu)槿吂潭?，一邊自由的現(xiàn)象，使板的受力特性發(fā)生了變化。為避免這些板撓度過大或出現(xiàn)裂縫，上述板的支承應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑、且養(yǎng)護至強度達到設(shè)計要求后方可逐層自上而下拆除。5.15.3．后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑——混凝土的澆筑厚度應(yīng)嚴格按規(guī)范和施工方案進行，以免因澆筑厚度較大而使鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差，筏基底板的分層澆筑厚度控制在每層300mm左右?！捎娩摻z網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗棒距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，采用φ50振搗棒時，與鋼絲網(wǎng)模板的距離不小于400mm。——為保證混凝土密實，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬人工搗實。5.15.4．澆筑混凝土后垂直施工縫的處理——對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達到初凝時（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖洗（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎屑并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后，將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面?！獙δ灸０逄幍拇怪笔┕たp，可用壓力水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛?！獙^嚴重的蜂窩和孔洞應(yīng)進行修補?！诤鬂矌Щ炷翝仓皯?yīng)用噴槍（壓力水或壓縮空氣）清理表面。5.15.5．預(yù)防措施——要預(yù)防水浸入底板后澆帶，可以在后澆帶處的墊層局部向下座100mm，同時后澆帶部位的外防水卷材要多做二層SBS卷材?！诤鬂矌啥藘蓚?cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿?！獮榉乐沟装逯車┕しe水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬50mm，高100mm的擋水帶。——要防止雜物落入后澆帶。施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用鋼木模板封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。5.15.6．后澆帶混凝土澆筑——嚴格掌握后澆帶混凝土的澆筑時間，地下結(jié)構(gòu)的后澆帶在地下結(jié)構(gòu)完工后45天內(nèi)進行。——澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24小時，并排除混凝土表面積水?！獫仓鬂矌Щ炷燎?，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿?！鬂矌Щ炷帘仨毑捎脽o收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可摻用具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制?；炷恋膹姸葢?yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應(yīng)認真配制，精心振搗?！鬂矌Щ炷翝仓?，必須養(yǎng)護，澆水連續(xù)養(yǎng)護不得少于28天。5.16預(yù)應(yīng)力施工1、本工程為采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土框架，必須選擇有專業(yè)資質(zhì)的隊伍施工，施工應(yīng)按如下要求進行：（1）進行施工前的各種準(zhǔn)備。（2）綁扎柱中鋼筋，框架柱支模。（3）澆搗柱子混凝土到梁的底面高度。（4）安裝梁的底模和一側(cè)側(cè)向模板，放入普通非預(yù)應(yīng)力鋼筋，并在側(cè)模板上彈線或用鋼筋曲線定位、支架撐腳進行綁扎或點焊在箍筋上，以定出預(yù)應(yīng)力筋束的預(yù)留管道位置。（5）將波形管安裝就位（或先在管內(nèi)已穿入預(yù)應(yīng)力筋共同就位），做好波形管的連接接頭與密封處理，連接接頭的管徑應(yīng)比管道直徑大一號尺寸，接頭管長度為20～30mm，繼續(xù)綁扎普通鋼筋固定孔道，并安裝墊塊以控制鋼筋的保護層等。（6）在梁端部根據(jù)確定的預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力體系，選配或按設(shè)計圖確定預(yù)埋件型式，如選用JM型或鋼制錐形錨具的預(yù)應(yīng)力體系時，則相應(yīng)配置有帶孔的預(yù)埋墊板；如選用多根鋼絲束、鋼絞線束等組合錨具的預(yù)應(yīng)力XM、QM型等預(yù)應(yīng)力錨具體系時，則應(yīng)配有喇叭管孔的墊板預(yù)埋件；當(dāng)選用鐓頭錨具的預(yù)應(yīng)力體系時，則應(yīng)采用端部設(shè)有擴孔管的構(gòu)造。應(yīng)根據(jù)確定的預(yù)應(yīng)力體系及構(gòu)造，安放端部墊板（或喇叭管、擴孔管），接著再放置端部鋼筋網(wǎng)片（螺旋筋）。（7）在預(yù)留波形管孔道時，還應(yīng)留出泌水孔（兼做排氣孔，該做法必要時也可作灌漿用）。在梁上安放另一側(cè)模板，并固定兩端頭模板與埋入件等。（8）如有粘結(jié)筋已穿入波形管中，則需穿出墊板外，該預(yù)應(yīng)力筋的穿出部分可用塑料膜等包裹以防止生銹，同時也封閉泌水管等的外露部分。（9）框架橫梁澆搗混凝土一段時間后，需通過移動預(yù)先放入的預(yù)應(yīng)力筋或采用簡易通孔器等在波形管中拉動，以保證孔道暢通不堵塞，當(dāng)達到足夠強度后，拆除側(cè)模。（10）放置現(xiàn)澆樓蓋的模板。（11）上層框架梁支模、綁扎鋼筋，澆搗柱中混凝土，同時在下層可以穿有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束（對于預(yù)先未穿有預(yù)應(yīng)力筋的情況）。（12）裝配錨具，裝配千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，可選用與單根筋或多根筋相匹配的張拉設(shè)備進行張拉。2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋有單波和多波布置，本工程擬采用一端進行張拉。張拉錨固考慮選用鐓頭錨具時，端部張拉應(yīng)力宜適當(dāng)放松。3、框架張拉時應(yīng)對稱進行，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，還應(yīng)進行孔道灌漿，在達到一定強度后，拆除梁底模板。4、當(dāng)下層張拉完畢后，在端部錨具處應(yīng)切除端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，然后扎筋、澆封頭混凝土。5.17圍護結(jié)構(gòu)施工在主體結(jié)構(gòu)施工時，要注意預(yù)留好過梁筋、配筋帶及壓墻鋼筋。砌筑時，地面以上先用紅機磚砌3皮磚，門口兩側(cè)用紅機磚砌筑或另做混凝土抱框。砌體最上面的一排用紅機磚斜砌。施工時注意，根據(jù)設(shè)計要求，填充墻自上而下施工；為配合施工流水，每5層為一個施工單元，施工順序為5-4-3-2-1。5.18屋面施工屋面保溫層使用ZL聚苯顆粒整體保溫層，施工前應(yīng)編制專項的作業(yè)指導(dǎo)書。屋面找平層施工中，要注意跳倉分格，分格縫距離不大于6×6m，縫內(nèi)填充密封油膏。做防水層時，分格縫部位要作好加強層。防水層施工應(yīng)作好出屋面的管道、屋面防雷網(wǎng)、電視天線設(shè)備基礎(chǔ)、陰陽角等處的附加層處理或構(gòu)造處理。5.19鋼結(jié)構(gòu)施工5.19.1鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作在深化設(shè)計的基礎(chǔ)上，由專業(yè)加工廠家進行。主要工序應(yīng)注意的問題如下：放樣；放樣工作繁重而細致，稍有差錯，將影響進度并帶來經(jīng)濟損失。所以應(yīng)注意：丈量工具必須統(tǒng)一校對，消除相對誤差；高度重視焊接收縮與切鐵余量的預(yù)留。切割下料。下料應(yīng)以樣條為尺寸標(biāo)準(zhǔn)，樣條在使用時再經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)尺校核一次，切忌混用。鉆孔宜采用“鉆模定位鉆孔”。裝配。裝配工序是保證構(gòu)件能夠合格的關(guān)鍵，應(yīng)在專用胎架上進行。重視裝配定位焊接常會出現(xiàn)的裂縫，合理安排施焊順序，保證焊縫的長、寬、厚符合設(shè)計要求。組裝前，連接焊縫鄰邊50mm范圍的清理工作要高度重視。注意裝配工作的合理性，盡量減少強制約束。裝配后及時矯正。鋼構(gòu)件加工后，應(yīng)按“鋼構(gòu)件完工標(biāo)簽位置規(guī)定”的要求標(biāo)定構(gòu)件號、重量、重心位置和定位標(biāo)記。5.19.2鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝時，按五個主導(dǎo)工序成立五個專業(yè)小組，組成一個專業(yè)隊進行施工操作其主導(dǎo)工序是：測量放線鋼板畫線地腳螺栓吊裝就位固定安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝的特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、相互制約、安裝精度要求高。安裝前必須另行編制施工方案，制定合理的安裝順序，保證有條不紊地順利安裝。從而保證安裝質(zhì)量，并有一定的安裝速度。由此而確定的原則是平面內(nèi)從中心區(qū)域開始，進行精測，閉合主軸線。然后以此為基準(zhǔn)，向平面四周擴展，控制其它鋼架安裝。垂直方向由下而上進行安裝。這樣可以使安裝的積累誤差減到最小。鋼構(gòu)件的編號順序應(yīng)與安裝順序相同。結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面預(yù)檢，如構(gòu)件的數(shù)量、幾何尺寸、螺栓孔等均應(yīng)符合設(shè)計要求；制作中留下的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形，應(yīng)在地面預(yù)先矯正，妥善解決。鋼支座安裝前應(yīng)檢查地腳螺栓的幾何尺寸及標(biāo)高；基礎(chǔ)施工時應(yīng)采取措施，保護地腳螺栓及其螺紋不被碰壞。結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止發(fā)生過大的彎扭變形，同時應(yīng)將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加墊快墊好，防止刻傷構(gòu)件。構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其它連系構(gòu)件，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后才能進行。高強螺栓安裝注意下述問題：高強螺栓使用前，應(yīng)按高強螺栓驗收規(guī)程進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗扭矩系數(shù)合格后方可使用。安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需用量領(lǐng)取；當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝回容器內(nèi)妥善保管。使用定扭矩扳子緊固高強螺栓時，班前應(yīng)對定扭矩扳子進行校驗，合格后方可使用。一個接頭上的高強螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，每一遍均應(yīng)用不同顏色的涂料做上標(biāo)記，防止漏擰。同時嚴禁超擰。當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢。手工電弧焊接注意的問題：焊工應(yīng)持證上崗并經(jīng)實地考核，考試及格者才能上崗。做好焊接前、焊接中、焊接后三個階段的質(zhì)量檢查工作。5.20幕墻工程本工程幕墻品種較多，塔樓北側(cè)為鋁板，東西山墻為干掛花崗巖板，其它均為鋁合金玻璃幕墻。具體做法和節(jié)點詳圖需由專業(yè)廠商進行設(shè)計，然后根據(jù)其特點，選定有資質(zhì)的專業(yè)分包隊伍，編制專項施工方案。5.21裝修工程裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設(shè)備安裝交叉進行。所有項目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護周期。同時，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項目如下：1、審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。2、落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。3、隨進度組織各專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況，共同復(fù)核平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、鐵活、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護要求。4、具體施工方法待二次裝修圖紙出全后，編制專項施工方案。5.22暖衛(wèi)安裝工程暖衛(wèi)工程施工中，要加強對控制線的預(yù)檢，準(zhǔn)確留置套管和預(yù)留洞，尤其是廚、廁等管道集中且有防水要求的房間。要加強對干管甩口位置的預(yù)檢。各種管道應(yīng)正確使用管件，準(zhǔn)確甩口。安裝中要處處上線上尺，保證坡度正確，禁止倒坡。管卡卡體及托架須與墻體聯(lián)結(jié)牢固，可以使用帶脹錨螺栓的新型管卡。管卡卡體及托架要與管道接觸緊密。管道絲扣連接處的麻頭應(yīng)及時清理干凈。對跑冒滴漏、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)位移、保溫防腐不良等質(zhì)量通病應(yīng)重點防