蛟河公路客運站主體站房工程施工方案

編制說明及編制依據(jù)一、編制說明1、結(jié)合本工程設(shè)計要求,施工現(xiàn)場情況，現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、施工合同內(nèi)容及本單位設(shè)備、機具人員和資金情況制定本方案。2、本方案由公司技術(shù)處、材料科、設(shè)備科、經(jīng)營科共同編制、生產(chǎn)過程中，各部門圍繞本方案展開工作，確保按期完成生產(chǎn)任務(wù),力爭提前交工。3、本方案工期安排根據(jù)合同約定制定,各種材料、設(shè)備、機具、人員、圍繞工程量大小,工期要求配備，滿足工程需要。4、按照國家法規(guī),本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)等全面負責(zé),其他管理人員均具備相應(yīng)上崗資格，特殊工種均經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗，各土建隊伍擇優(yōu)選用成型專業(yè)隊伍，均有多年施工經(jīng)驗，質(zhì)量意識高，能夠保質(zhì)、保量完成本工程施工任務(wù)。5、本工程重點為砼工程，為確保砼工程的施工質(zhì)量及速度，選用大張木模板支模，現(xiàn)場攪拌站拌制砼，砼拖式泵和布料機配合進行砼的輸送及澆筑工作。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、現(xiàn)行國家標準建筑施工規(guī)范3、建筑工程預(yù)算定額4、建筑工程勞動定額5、巖土工程勘察報告6、建筑施工工藝手冊第二章工程概況工程名稱:吉林市社會福利院食堂建設(shè)單位：吉林市社會福利院一、現(xiàn)場概況：本工程是吉林市社會福利院新建項目，位于吉林市社會福利院院內(nèi)，施工現(xiàn)場狹小，大部分材料需要二次倒運.施工用水、電由甲方提供。二、建筑概況本工程主體建筑為三層，總建筑面積1441。53平方米，建筑高度為11。1米，外墻白色涂料,內(nèi)墻刮大白，屋面采用SBS卷材防水.三、結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)、柱、梁、板均采用C25砼?？蚣懿糠滞鈮Σ捎?00㎜厚陶粒砌塊外貼60㎜厚苯板，內(nèi)墻200㎜厚陶粒砌塊，局部90㎜厚陶粒砌塊，砌筑砂漿為M5混合砂漿。四、地質(zhì)概況本工程抗震設(shè)防烈度為六度，抗震等級為二極，耐火等級為二級,工程所在地標準凍結(jié)深度為1。70m。地下水豐富，持力層為地質(zhì)報告所屬三層粗砂層，位于現(xiàn)場自然地面以下1—3米左右，詳見地質(zhì)勘察報告.第三章施工方案及部署一、施工程序1、首先做好施工準備工作,進行圖紙會審，編制施工圖預(yù)算,完成材料機具、構(gòu)件和勞動力的準備，滿足連續(xù)施工的需要。2、遵循“先地下、后地上、先土建、后設(shè)備、先主體、后圍護、先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則。二、施工流向工程主體按伸縮縫分為二個施工段。三、施工部署1、設(shè)備機具結(jié)合本工程特點，進度要求和本單位施工能力、設(shè)備情況.基礎(chǔ)部分采用二臺JS350攪拌機拌制砼，基礎(chǔ)以上采用JS1000型砼現(xiàn)場攪拌站拌制砼，HBT-60型拖式泵運輸砼，以提高砼原材料計量準確度和砼澆筑速度，垂直運輸設(shè)備配備二臺塔式起重機QTZ315和QT200,以滿足吊裝要求。2、人員安排本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，負責(zé)整個工程的行政、生產(chǎn)、質(zhì)量等方面工作,下設(shè)施工員一名，負責(zé)整個工程的生產(chǎn)、安全方面工作,設(shè)技術(shù)負責(zé)人一名，負責(zé)整個工程的技術(shù)、質(zhì)量工作，并親自主抓。質(zhì)檢員一名,負責(zé)本工程的質(zhì)量工作。四、施工進度計劃本工程計劃開工日期為2004年8月1日,計劃竣工日期2005年6月30日.施工進度計劃表附后。第四章分項工程施工方法基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面坐在第三層土上.一、土方工程場地平整完畢后，測量人員根據(jù)承臺、地梁的設(shè)計尺寸，按規(guī)范要求每邊加300mm工作面，用白灰散出開挖邊線，根據(jù)設(shè)計要求,外墻下承臺、地梁下及外側(cè)需回填500mm厚爐渣防凍脹，固此處開挖寬度及深度相應(yīng)增加500mm。開挖時按散出的白灰線控制平面位置，利用龍門板標高掛白線控制開挖深度，隨挖隨測.接近設(shè)計標高后清底、整平，驗收合格后，外墻承臺地梁下即可進行回填爐渣工序，上述工作結(jié)束后，放線人員按設(shè)計要求用水準儀測出承臺底標高，釘鋼筋頭標記，獨立基礎(chǔ)角部均需設(shè)點,每段地梁兩端各設(shè)一點，根據(jù)這些標高點控制砼墊層厚度，壓實抹平，達到上人強度后即可進行支模板，綁扎鋼筋工序。二、鋼筋砼工藝見下第二節(jié)。第二節(jié)鋼筋砼工程施工工藝鋼筋砼工程是本工程施工的要點，施工中應(yīng)嚴格控制各工序的施工質(zhì)量。鋼筋砼工程可分為鋼筋工程，模板工程和砼工程三個子分項，現(xiàn)敘述如下:一、鋼筋工程鋼筋作業(yè)場位置見施工總平面圖，鋼材進場后分規(guī)格堆放于指定地點，底部用木方墊起，并做好標識，按規(guī)定取樣送檢合格后方可用于工程，鋼筋進場必須有合格證.1、鋼筋下料鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和抗震規(guī)范下料，I級受力鋼筋末端做180°彎鉤，平直段長度不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，箍筋末端做135°彎鉤，平直部分長度小于10倍鋼筋直徑.盤圓鋼筋應(yīng)用慢速卷揚機調(diào)直,調(diào)直場地位置見施工平面圖.鋼筋加工的形狀,尺寸符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差（mm)受力筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋連接本工程板、配筋直徑在20以下的框架柱受力鋼筋采用綁扎搭接，框架梁、配筋直徑20以上的框架柱主筋采用焊接接頭，其中梁采用單面搭接焊，柱采用電渣壓力焊，綁扎搭接接頭長度滿足45倍鋼筋直徑，單面焊接接頭長度滿足10倍鋼筋直徑，電渣壓力焊要求上下同心，焊包均勻,所有焊接項目均應(yīng)符合焊接規(guī)程的操作工藝及質(zhì)量標準要求，焊工需持證上崗,并做好登記，焊接接頭按要求進行抽樣檢測，檢測結(jié)果必須符合規(guī)范要求。鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁或板底部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中搭接，同一縱向受力鋼筋不能設(shè)置兩個或兩個以上接頭,且同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯開.焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍鋼筋直徑，且不小于500mm，同一區(qū)段內(nèi)接頭比率受拉區(qū)不宜大于50％,受壓區(qū)不限制，綁扎搭接連接區(qū)段的長度為1。3倍搭接長度，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭比率，梁、板、墻不宜大于25%，柱不大于50％.3、鋼筋綁扎安裝（1)柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎主要是底部預(yù)埋部分鋼筋的位置和垂直度，柱筋在承臺內(nèi)生根時，位于承臺部分至少設(shè)置3根箍筋，以保證柱位置，兩個方向校正垂直度，合格后柱筋底腳與承臺底網(wǎng)點焊牢固，上部用鋼筋與地梁連接點焊，以防澆筑砼時發(fā)生位移。柱主用電渣壓力焊接，主筋接好后，架子工用龍門架在柱旁搭一平臺，平臺頂部與柱筋高度基本一致,平臺上面一人負責(zé)將柱箍筋穿到柱主筋上，并順主筋滑下，下面一人負責(zé)綁扎箍筋，在主筋上按設(shè)計箍筋間距劃道，以保證箍筋間距的正確，隨綁隨用鉛錘校正柱的垂直度，防止柱筋綁完后傾斜,校正,箍筋接頭要交錯布置在四角縱向鋼筋上.（2)梁鋼筋綁扎首先綁扎上部鋼筋,將上部鋼筋按相應(yīng)位置放置在鐵馬上，接頭處保持同心，用綁線先綁扎牢固。在主筋上劃好箍筋間距，將梁的所有箍筋先全部穿到上部鋼筋上，然后從一端向另一端將箍筋綁好。最后穿底部鋼筋,穿好后與箍筋綁牢，并設(shè)置好墊塊,將鋼筋放到梁模內(nèi)。（3）板鋼筋綁扎梁鋼筋綁好后即可進行板鋼筋的綁扎，綁扎前先按設(shè)計的鋼筋間距在模板上劃好位置線,按位置線先鋪短方向鋼筋，再鋪長方向鋼筋，鋪好后調(diào)整、綁扎，為保證鋼筋位置的正確，防止?jié)仓艜r鋼筋位移，采用全點綁扎，不允許綁花扣，隨綁隨墊好鋼筋保護層,板筋重點是保證負筋位置，特別是懸挑構(gòu)件，要嚴格控制.4、鋼筋安裝位置的允許偏差：項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3二、模板工程柱、梁采用鋼模板，板采用大張木模板。1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用鋼模板：施工要點：（1）安裝模板前先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線、基礎(chǔ)模板頂面標高應(yīng)符合設(shè)計要求.(2）腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。（3)基礎(chǔ)砼初凝后即可拆除支撐,并用小錘輕輕敲打模板，將模板拆除，模板拆除后可進行回填土工作.2、柱模板柱模采用組合式鋼模板，四面邊長按設(shè)計寬度由鋼平模拼成，四角用連接角模，上下左右均用U型卡連接，內(nèi)部用拉結(jié)片拉結(jié)，外部用柱箍捆扎，由木方和鋼筋套組成，交錯使用，每500—1000mm設(shè)一道。施工要點：(1）安裝時先在基礎(chǔ)面彈出縱橫軸線和四邊線.（2）按四邊線安置模板，一側(cè)留置清掃孔，通排柱先安裝兩端柱模板，校正固定，再拉通長線校正，中間各柱模板。（3）柱模板在砼澆筑12小時后即可拆除，用小錘將柱箍加固木楔敲掉,拆掉柱箍，然后拆除U型卡扣,輕敲鋼模板，使之與砼離縫,用釬子輕輕將模板橇下，拆模時注意不能損壞柱棱角。3、梁、板模板梁底模板采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計梁寬組合模板,因梁高去除板厚不合模數(shù)，固側(cè)模采用木模，平板采用木模板，以加快施工速度，梁支撐采用琵琶撐，板鋪縱橫兩方向木方，下用頂木支撐，琵琶撐間距600mm，頂木間距800mm，橫向木方間距400mm，縱向木方間距800mm。施工要點：（1）先彈出梁軸線，并在墻、柱面上彈出水平標高線，以控制平面位置及標高。（2)跨度大于4m的梁板要起拱,起拱高度為全跨長度2/1000.（3）模板表面要平整，多層板只準角部釘牢，其余部位不釘，以利于拆模。（4）梁板模板在砼強度達到設(shè)計強度75%，懸挑構(gòu)件100％后方允許拆除，先拆支撐，再用撬棍逐塊模板拆除.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)留孔中心線位置3插筋外露長度±10中心線位置5預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10模板安裝允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，—5層間垂直度6相鄰兩板表面高低差2表面平整度5三、砼工程1、原材料要求砼施工前應(yīng)對拌制砼用的砂、石、水及添加劑等進行檢驗，檢驗合格后方可進行砼工程施工，水泥采用松江水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，砂石采用恒信砂廠。骨料最大粒徑為20mm-40mm,拌制用水為自來水。2、砼攪拌砼的攪拌基礎(chǔ)以下采用JB350攪拌機現(xiàn)場攪拌。梁板柱均采用JS1000型攪拌站，攪拌站砂石作業(yè)場詳見施工總平面圖。施工要點:（1)攪拌要求砼攪拌前，加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，再將積水倒出，使攪拌筒充分潤濕,攪拌第一盤時，石子用量按配比規(guī)定減半，以補償砂漿損失。嚴格控制水灰比和坍落度，每班坍落度檢測不少于2次,未經(jīng)試驗人員同意,不得隨意加減用水量，攪拌時間不少于1分鐘。（2）材料配合比嚴格控制砼材料配合比，攪拌機旁掛牌公布，便于檢查,設(shè)專職檢斤計量員,負責(zé)材料試化驗及檢斤計量，砼原材料按重量計的允許偏差應(yīng)符合下表要求：材料名稱允許偏差備注水泥混合材料±2各種定期校驗保持準確粗、細骨料±3水、外加劑±23、砼運輸澆筑砼用起重機運輸,砼攪拌完畢后，直接將砼放入料斗內(nèi)，用吊車直接吊至澆筑地點進行澆筑。規(guī)范要求砼從攪拌機卸出后到澆筑地點的時間不超過120分鐘。4、砼澆筑與振搗1）施工準備（1)攪拌機、料斗、串筒、振搗器等機具設(shè)備按需要準備充足，吊車等大型機具必須檢修運轉(zhuǎn)正常，同時配有專職機修技工，隨時檢修。（2)保證水電及原材料的供應(yīng)在砼澆筑期間，保證水、電、照明不中斷,根據(jù)本次澆筑砼量計算砂、石、水泥用量并準備充足，防止出現(xiàn)停工待料.（3）掌握天氣情況，聽好天氣預(yù)報，特別是雷雨季節(jié)，避免雨天澆筑砼或因雨中斷,而不能保證砼連續(xù)澆筑。（4）檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件起拱是否符合要求，所安裝支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否可靠。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件焊點是否符合設(shè)計要求。澆筑砼前模板內(nèi)垃圾、木片、鋸屑、泥土等雜物必須清理平凈,木模板應(yīng)澆筑水潤濕,但不允許有積水，模板拼縫應(yīng)用膠布貼縫。2)砼澆筑層厚度及間歇時間本工程采用插入式振搗器振搗,澆筑層厚度不應(yīng)大于1.25倍振搗棒長度。砼要連續(xù)澆筑,如遇特殊情況必須間歇，間歇時間要縮短，并且要在前層砼凝固前將次層砼澆筑完畢，間歇時間最長一般不超過3個小時，超過3小時要留設(shè)施工縫.3）砼澆筑時注意要點:澆筑砼時,應(yīng)注意防止分層離析，砼由料斗、輸送管卸出進行澆筑時,其自由傾落高度不能超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不能超過3m，超出時采用串筒下料,澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部先填以50—100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度隨澆筑高度上升，酌予遞減.澆筑砼時,設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形,移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。4）砼振搗時注意要點：（1)振搗器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗,即振搗棒與砼表面垂直，一種是斜向振搗，即振搗棒與砼表面成40°-45°角。（2）振搗棒的操作要求“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（3)砼分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1。25倍,在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5公分左右，以清除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。(4）每一插要掌握好振搗時間,過短不易搗實，過長則易引起離析,一般每一點振搗時間為20—30秒,砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿即可.（5）振動器插點要均勻排列，一般有“行列式”和“交錯式”兩種方式，但不可混用，以免造成流振,每次移動位置的距離不大于振搗棒作用半徑的1。5倍,一般為450—600mm。（6)振動器使用時，振動器距離模板不大于振動棒作用半徑的0.5倍，并不能緊靠模板振動,且要盡量避免碰撞鋼筋,預(yù)埋件.5、施工縫留置原則（1）柱、剪力墻施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，框架梁下面，磚墻留置在縱橫墻交接處。（2）單向板留置在平行短邊的任何位置，雙向板留置于任何方向跨度中間1/3范圍內(nèi)。6、施工縫處理（1)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，先清除垃圾，水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充份潤濕，殘留在砼表面的積水要清除。（2）施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不松動和損壞,鋼筋上的污垢要清除。(3)在澆筑前，水平施工縫先鋪上10—15mm厚水泥砂漿一層,其配合比同砼內(nèi)砂漿的成份。7、砼養(yǎng)護砼采用澆水養(yǎng)護，在砼澆筑后10-12h(天氣炎熱時縮短至2-3h）即進行澆水養(yǎng)護,要求用草簾子覆蓋,澆水要及時，以保持砼表面具有足夠濕潤狀態(tài)為原則，澆水養(yǎng)護日期不小于7天,在養(yǎng)護過程中若有部位澆水不足,砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即加以覆蓋,并充分澆水，延長澆水日期，加以補救。8、試塊留置原則1）建造標準養(yǎng)護室，室溫能保持在20℃±32)采用模具的尺寸取決于石子粒徑,5-20mm粒徑采用100×100×100mm模具，20-40mm粒徑石子采用150×150×150mm3）根據(jù)規(guī)范要求，砼試塊應(yīng)在澆筑地點隨機取樣制作，由專職檢斤計量員負責(zé)試塊制作，試塊的留置要符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比砼，其取樣不少于1組。（2)每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不少于1組。(3)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比砼,其取樣不少于1組，同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，取樣不少于1次。9、砼缺陷修整(1）面積較大且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，用1:2水泥砂漿抹平，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷清理基層并用水清洗干凈.(2）較大面的蜂窩，露石和露筋，按其全部深度鑿去薄弱砼層和個別突出的骨料顆料,然后用鋼絲刷清理基層，用水清洗干凈，并充份潤濕,但表面不得有積水，最后用提高一個強度等級的細石砼填塞并充份搗實。（3）砼柱、墻等表面有脹模處，拆模后立即剔鑿平整，表面不得留有松動砂石及碎塊，然后用1:2水泥砂漿抹平。（4）對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計部門研究處理。（5）地上后澆主體封頂后澆筑砼,澆筑前將縫內(nèi)雜物清除干凈，然后采用比設(shè)計強度提高一級的微膨脹水泥配置的砼澆筑密實，并加強養(yǎng)護，在該帶梁板墻處鋼筋不得切斷。（6）在后澆帶的兩側(cè)將梁板妥善支撐,待后澆帶砼強度達到100％后，方可拆除.第三節(jié)砌筑工程施工方法一、概況：本工程框架部分外墻采用250厚煤矸石空心砌塊120厚紅磚，內(nèi)墻190厚煤矸石空心砌塊,局部90粘土空心磚，用M5.0混合漿砌筑，紅磚用M10混合砂漿.二、施工準備1、所需各種規(guī)格砌塊按計劃進場，于指定地點堆放整齊。檢查材料合格證是否齊全,并取樣送檢，合格后用于工程.2、拌制砂漿用水泥、中砂按計劃所需規(guī)格、數(shù)量進場并送檢合格。3、攪拌機、門架等機具按施工平面圖位置安裝完畢并調(diào)試，運轉(zhuǎn)正常。4、人員進場，接受安全教育,并進行技術(shù)交底.三、砌塊堆放注意事項1、裝卸砌塊時，嚴禁翻斗傾卸或任意丟、擲、拋、摔。必須按不同品種、規(guī)格分別堆放整齊、穩(wěn)妥。堆垛上設(shè)明標志。2、砌塊堆放場地要經(jīng)常平整、夯實,并有一定排水坡度，以便于及時排水。場地上面堆放一層碎石,避免砌塊外表被泥土沾污、被水浸泡。3、按砌塊的使用狀態(tài)垂直堆放。砼小型砌塊的堆置高度不超過1。6米4、加氣砼砌塊在運輸及吊裝過程中輕拿輕放，避免損壞。堆置高度不超過1。5米四、砌塊排列方法和要求1、砌塊排列時,根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平縫厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。2、墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處,砌塊應(yīng)分皮咬槎、交錯搭砌。以增加墻的剛度和整體性。3、上下皮塊要求孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。個別墻情況若無法對孔砌筑時可錯孔砌筑,但其搭接長度不應(yīng)小于90mm，如不能滿足要求的搭接長度，則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋。4、對于墻體端頭如門窗洞口，要每隔一層砌塊用紅磚砌筑。五、施工要點與構(gòu)造措施1、砌塊砌體施工前，先將樓面按標高找平，按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。2、砌塊砌筑前,清理砌塊表面污物、檢查砌塊外觀和生產(chǎn)日期,不足28天齡期的砌塊不能使用。3、砌塊不需要澆水濕潤，若天氣特別干燥，可在砌筑前稍噴水濕潤。若在兩天施工，堆垛上面要用苫布遮蓋防雨。過濕的砌塊不能使用，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移.也可避免砌塊上墻干縮后造成墻體裂縫。4、砌塊要逐塊鋪砌，灰縫必須做到橫平堅直,全部灰縫均得填鋪砂漿。水平縫砂漿滿度不低于90％，垂直縫砂漿飽滿度不低于80%。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫，也不得用石子、木棒等墊灰縫的操作方法。5、砌體灰縫厚度控制在8—126、砌塊砌體所需砂漿除強度滿足外，尚應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。混合砂漿在4小時內(nèi)使用完畢，砂漿配比嚴格執(zhí)行試驗室配比。7、規(guī)范要求砌塊砌體每天砌筑高度不得大于1.8米。根據(jù)本工程特點，每層層高為五米，所以每天砌筑高度控制在1。5米。已經(jīng)砌好的砌塊注意保護,不得撬動、碰撞、松動，否則清除原有砂漿重新砌筑。8、沿墻高每隔600mm高埋設(shè)2ф6拉結(jié)筋,與承重墻預(yù)留的鋼筋拉結(jié)。拉結(jié)筋長度1米9、每一樓層或250立方米砌體對同一種砂漿至少做兩種試塊,一組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。10、砌塊砌體一般尺寸偏差符合下表要求:項次項目允許偏差（mm）1樓面標高±152表面平整度83門窗洞口寬、高±54水平灰縫平直度10第四節(jié)腳手架工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)雙排架子掛密幕網(wǎng),即滿足上人作業(yè)，又能起到安全防護作用。一、安全要求確保使用安全是腳手架工程中的首要問題，在施工中要嚴格做到以下幾點。1、把握好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強對架設(shè)工具的管理和維修，保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料,主要要求為：(1）架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求.并經(jīng)常檢查是否有損壞、不合格不準使用。(2）加強對架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度,避免和減少在搭拆，運輸和存放過程中造成的損壞.及時進行維修和保養(yǎng)，剔除不合格品.2、確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力.3、認真處理腳手架地基、確保地基具有足夠的承載能力。避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降，腳手架應(yīng)設(shè)置足夠多的牢固的連墻點,依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。4、確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中應(yīng)注意以下事項。（1）架子地基應(yīng)平整夯實，并抄平后加設(shè)墊木或墊板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架.（2）嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。（3）腳手板要鋪滿，鋪平和鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（4)搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿，斜撐桿,剪力撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。（5）嚴格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備。6、要有可靠的安全防護措施,其中包括:(1)作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板，圍柵或安全網(wǎng).(2）在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)。（3)設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具或少量材料）的安全爬梯或斜道，梯帶上應(yīng)有可靠的防滑措施。（4）在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護棚，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。（5）必須有良好的防電,避雷裝置，高于周圍建筑物的腳手架和垂直運輸架應(yīng)設(shè)避雷裝置.7、嚴格避免以下違章作業(yè)（1)利用腳手架吊運重物。（2）作業(yè)人員攀登架子上下.（3）推車在架子上跑動。（4)在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。（5）任意拆除腳手架部件和連墻桿件。（6）在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè).(7）起吊構(gòu)件和器材時碰撞和扯動腳手架。（8）立桿沉陷或懸空、聯(lián)接松動、架子歪斜、桿件變形等問題，解決之前應(yīng)暫停使用腳手架。8、六級以上大風(fēng)，大霧和大雨天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。9、加強使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、腳手架構(gòu)造要求見下表：單位：米雙排腳手架里立桿離墻面距離0.35～0.5小橫桿里端離墻面的距離0。10～0。15小橫桿外端伸出大橫桿外的長度＜0.15雙排腳手架內(nèi)、外立桿橫距1.0～1.5立桿縱距1.0～2。0大橫桿間距＜1。5第一步架步高1。60~1。80小橫桿間距＜1。00剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處,每隔10米左右設(shè)1組斜桿與地面夾角45°～60°并沿全高布置與結(jié)構(gòu)拉結(jié)每層設(shè)置垂直距離＜4.0，水平距離＜6.0，且在高度段的分界面上必須設(shè)置。水平斜拉桿設(shè)置在與聯(lián)墻桿相同的水平面上護身欄桿與擋腳板設(shè)置在作業(yè)層欄高1。00,擋腳板高0。40桿件對接或搭接位置上下左右錯開設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)第五節(jié)施工測量及沉降觀測1、規(guī)劃部門給點后,首先進行復(fù)核，準確無誤后對給點進行隱蔽、隱蔽點設(shè)置在不易被碰撞、碾壓的部位、深埋，并做好保護。2、龍門板的設(shè)置：（1）基坑挖土完畢后，在建筑物線外側(cè)1—1.5米處釘龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固、木樁側(cè)面與邊線平行。（2)根據(jù)場地水準點將底板上皮標高測設(shè)到龍門樁上，沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘龍門板。(3)根據(jù)軸線測量墊層打好后，根據(jù)龍門樁上的軸線釘將軸線投測到墊層上，用墨線彈出柱、梁軸線及邊線。4、建筑物位置控制（1）以規(guī)劃院所給各棟號西北角點為基礎(chǔ)作十字軸線，做引樁隱蔽到建筑物以外，以此兩邊為基準控制其他軸線，控制線兩端層層設(shè)置線孔。(2)控制成引樁做好保護，一層外墻在接近地面處設(shè)置控制點,每層放線前將經(jīng)緯儀架在隱蔽點上，以墻根處控制點做為后視方向，將軸線投到樓板上，以此控制建筑物豎向垂直度.（3）高程控制點設(shè)置在首層電梯井壁處，用鋼尺和經(jīng)緯儀結(jié)合將高層電低自主傳遞.第五章屋面工程施工方案一、原材料要求本工程屋面采用4厚APP卷材防水，要求卷材進場必須有合格證,并經(jīng)試驗室檢驗合格方可使用，屋面保溫采用100厚擠塑聚苯乙烯保溫板,苯板的厚度及密度要符合設(shè)計要求。二、施工工藝流程水泥砂漿找平涂刷冷底子油→隔氣層→珍珠巖找坡→保溫層→找平層→鋪防水卷材1、水泥砂漿找平層施工(1）鋪砂漿前,基層表面應(yīng)清掃干凈，不得有松動現(xiàn)象，表面灑水濕潤（有保溫層不灑水），但不可以有積水。（2）砂漿鋪設(shè)按由遠到近，由高到低的順序進行，砂漿要一次連續(xù)鋪成嚴格掌握坡度，用2米靠尺找平。（3）待砂漿收水后，用抹子壓實抹平，完工后,避免踩踏，達到上人強度后再進行下道工序。(4）注意氣候變化，避免雨天施工，或終凝前可能下雨也不宜施工,以保證砼質(zhì)量。(5）完工后12小時,找平層表面需灑水養(yǎng)護，防止收縮干裂。2、卷材鋪貼的一般要求（1）卷材防水層施工需在屋面上其他工程（如砌筑、抹灰或管道安裝等)完工后進行卷材鋪貼完畢后避免上人踩踏。(2）鋪貼高低跨屋面采用先高后低的順序，其他屋面按由遠到近的順序,平面與立面相交處由下向上鋪貼,使卷材緊貼陰角，不得有空鼓。（3）卷材接頭寬度不可少于100mm，流水方向搭接不小于70mm。（4）鋪完一張油氈后，立即用滾刷從卷材一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣，排除空氣前避免踩踏卷材，排除空氣后，平面部位用長30cm，重約30公斤的鐵輥滾壓,以便粘結(jié)牢固，重直部位用手持鐵輥滾壓貼牢.3、卷材屋面施工注意事項1、降雨后或屋面有露水潮濕時應(yīng)在屋面平燥后方可鋪貼，且避免在高溫烈日下施工，大風(fēng)天氣不可施工。2、在屋面拐角、水落口、出氣孔、卷材搭接收頭等部位，必須仔細鋪平壓實，收頭牢靠。3、卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實,不許有翹邊，脫層現(xiàn)象。4、為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，基層要彈標線，并嚴格按標線施工。5、施工完畢后，不準在上面進行其他工程的施工,經(jīng)檢查有不合格處，應(yīng)及時進行修補或返工。第六章裝飾、裝璜工程施工方案第一節(jié)裝飾工程抹灰工程分為內(nèi)墻抹灰和外墻抹灰，本工程采用中級抹灰,抹灰厚度20mm，要求分遍進行，以使粘結(jié)牢固，并起到找平和保證質(zhì)量的作用，不準一次抹得太厚，以防內(nèi)外收水快慢不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落，每遍抹灰厚度7—9mm。一、材料準備水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32。5,砂采用中砂，使用時需過篩，篩孔8mm,根據(jù)圖紙計算抹灰量，提出各種材料需用量計劃，并提出分批進場計劃,以滿足施工需要及減少施工用地。二、機具準備每棟號選用兩臺JS350型攪拌機進行砂漿攪拌，垂直運輸利用吊車和門架，水平運輸用雙輪手推車。三、抹灰順序為加快施工進度,內(nèi)墻抹灰采用自下而上的順序，水平方向以單元為施工段,當主體四層完畢后即進行一層抹灰工作，外墻抹灰自屋面工程結(jié)束后進行,自上而下進行施工，施工前先安裝好施工所需的吊籃.四、基層處理1、普通磚墻、砼墻和加氣砼墻表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平，或用砂漿找平，表面太光處則需鑿毛，表面的砂漿污垢，油漆等場地清理干凈，并灑水濕潤。2、門窗口與墻交接處先用砂漿加少量麻刀嵌填密實。3、墻面腳手眼先堵塞嚴密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，先用1：3水泥砂漿堵嚴。五、抹灰工程施工要點1、墻面抹灰(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳板線.先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,大致決定抹灰厚度(最薄處不得少于7mm），再在墻的上角各做一個灰餅，門窗洞口處需補做灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面平整度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板吊垂直度做下角兩個灰餅，再在左右灰餅附近的磚縫里各釘一釘。拴上小白線掛好通線并根據(jù)小白線位置每1。2-1。5M上下加做若干標準灰餅。待灰餅稍干后,在上下灰餅間抹上寬約100mm的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后即可進行底層抹灰。(2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不小于2M。每側(cè)寬度不小于50MM,具體作法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺，并找方吊直.用1：2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后用捋角器和水泥捋出小圓角.（3）基層為砼墻時，抹灰前先刮素水泥漿一道。在空心磚墻面抹灰前刷107膠(摻量為水泥重量的10℅-15）水泥漿一道。(4）散熱器和密集管道背后的墻面抹灰,安排在散熱和管道施工前進行。抹灰面接槎必須順平.2、頂棚抹灰（1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,噴水潤濕并刷107膠素水泥漿一道.（2)抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)先抹四周，圈邊找平.（3）頂棚表面應(yīng)順平并壓光壓實，不準有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚和墻面相交的陰角要成一條直線.第二節(jié)裝璜工程一、工程簡介該工程為三層框架的公共建筑工程，外部造形新穎、大方，主要裝璜部位有：1、④-⑩軸，高度15米，點支式玻璃幕，背立面從二層開始至15.12、eq\o\ac(○，A)-eq\o\ac(○,M)與②-④在+3.8米處懸挑長度6米，輕鋼雨逢包單層鋁板,寬度7。8×2=15.6米,eq\o\ac(○,N）軸處側(cè)+3。8米處③-④軸間懸挑長度1米，輕鋼雨逢包單層鋁板，寬度7。8米。eq\o\ac(○，J）—eq\o\ac(○，L)軸的①-②軸間懸挑長度1米，輕鋼雨逢包單層鋁板.3、eq\o\ac(○,M）軸以外82。5米和工,懸挑寬度7。8—0.37=7。43米,輕鋼雨蓬罩陽光板。4、eq\o\ac(○,M)軸砼采用銀灰色鋁塑板包成圓柱(12個柱Ф600mm）。5、⑩—eq\o\ac（○,16)軸間,正立面二層設(shè)變形玻璃幕墻，長度39。75米,⑩-eq\o\ac(○，16)軸間正立面一層白鋼玻璃門及白鋼單框，雙玻璃平開窗，⑩—eq\o\ac(○,16)軸間三層鋼管架外包鋁塑板，長度L=7。8×5+3.9+0。2=43。1米,⑩—eq\o\ac(○,16）軸間，三層陽臺頂板下鋁塑板扣平。6、⑩—eq\o\ac(○，11）軸正立面入口處挑板下采用鋼格柵，綁吊苯板，單層鋁板扣平.7、+12。00米懸挑板外包灰色鋁塑板,+15。1米懸挑板輕鋼屋面包銀灰色鋁塑板。二、施工方法：1、委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行裝璜設(shè)計，裝璜施工.2、在土建工程完成相應(yīng)部位后即開始裝璜工程的施工.3、由于輕鋼雨蓬包單層鋁板,罩陽光板,因此采用球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)方案。A、首先將各種柱件按照設(shè)計圖紙編號加工.B、搭設(shè)滿堂紅腳手架,在設(shè)計標高處鋪設(shè)腳手板，在腳手板上皮撐平后，組裝網(wǎng)架.C、網(wǎng)架安裝完畢后，再安裝單層鋁板及陽光板，并近規(guī)定找坡，所有的板材與骨架連接處均用封閉膠封嚴，防止漏水。4、點支式玻璃幕墻的施工：A、應(yīng)在外墻面采用4Ф16膨脹螺栓組成的予埋鐵件(貼于外墻面）與豎向80×60mm設(shè)1處。B、搭設(shè)雙排鋼管腳手架，架子一外側(cè)掛密目網(wǎng),以保證施工安全,垂直運輸采用8T輪胎式吊車，安裝操作人員，系好安全帶，戴好安全帽。C、橫豎玻璃板塊采用封閉玻璃膠封閉嚴實。5、三層餐廳外部挑檐及造形鋼結(jié)構(gòu)均搭設(shè)滿堂紅腳手架玻璃組裝焊接.三、保證裝璜質(zhì)量的措施1、凡進場的材料均應(yīng)有合格證,合格的檢測報告，。2、操作的焊工應(yīng)有焊工證及焊件試驗合格報告。3、鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范要求。四、安全注意事項:1、施工前對操作人員進行安全交底。2、施工現(xiàn)場人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶,凡有心臟病、高血壓等疾病的人員不許高空作業(yè)。3、施工現(xiàn)場設(shè)滅火設(shè)施，要求安全。4、電器設(shè)備專人使用。五、施工進度整個裝璜施工工期安排在2005.5.6-2005。6.30第七章樓地面工程施工方案一、概況根據(jù)設(shè)計要求本工程樓地面分為花崗石樓地面、彩色防滑地面磚及水泥砂漿地面三種.二、施工準備1、樓地面施工前，各種材料應(yīng)進場,并有出廠合格證，水泥、砂石等材料應(yīng)提前進行檢測.2、各種機械設(shè)備應(yīng)按指定地點就位,攪拌機垂直運輸機械等在使用前應(yīng)進行檢修、調(diào)試，保證機械在施工時運轉(zhuǎn)正常。3、各相關(guān)專業(yè)工種如攪拌工應(yīng)就位,并檢驗其上崗證，質(zhì)量管理人員應(yīng)及時做好技術(shù)及安全交底.三、施工方法1、防滑地磚面層及花崗巖面層:（1）在砂結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，在鋪砌前,砂結(jié)合層應(yīng)灑水壓實，并用刮尺找平.而后，按線逐塊鋪砌.（2）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層,應(yīng)保底層水泥砂漿強度達到上人強度后才能進行，鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.4—0。5的水泥漿，并隨刷隨鋪。大理石塊及防滑地磚應(yīng)事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè).板塊應(yīng)分段同時鋪砌。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊.鋪砌時要求板塊平整,鑲嵌正確.鋪砌工作應(yīng)在水泥漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除.鋪砌后1—2晝夜以1:1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。陶瓷錦磚鋪貼牢固后，應(yīng)用水濕潤背紙,掀去背紙，用白水泥漿勾縫。大理石板塊鋪砌前，應(yīng)按圖案紋理試拼編號。鋪砌時，要求表面平整密實，鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護，待水泥砂漿強度達到60—70％后,方可打蠟達到光滑潔亮。（3）大理石板塊間的縫隙寬度不大于1mm。防滑地磚間隙寬度不大于2mm。2、水泥砂漿面層：水泥砂漿采用20mm厚1：2水泥砂漿.(1)基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。（2）水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌少于2分鐘,要拌合均勻，顏色一致，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應(yīng)大于3。5cm.(3）鋪設(shè)時,先刷以水灰比0。4-0.5的水泥漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹壓光.抹平工作應(yīng)在初凝前完成。（4)水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求方可施工.（5)水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水不少于1次。如室溫大于15℃時,最初3-4d內(nèi)每天澆水最少2次。3、砼面層兼墊層基層處理同水泥砂漿面層。砼應(yīng)按設(shè)計的配合比采用機械攪拌，必須拌合均勻。(3）砼澆筑時,先刷一道水灰比為0.4—0。5的水泥砂漿，隨刷隨鋪砼，用刮尺找平,然后進行抹平壓光。(4)砼的坍落度應(yīng)不大于30mm。（5）施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)對已硬化的砼表面用鋼刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊砼接縫緊密。施工縫處的砼，應(yīng)搗實壓平。(6)砼面層澆筑完畢后，應(yīng)及時澆水濕潤，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。四、質(zhì)量要求1、砼面層及水泥砂漿面層（1）嚴格控制標高,保證砼面層的厚度符合設(shè)計要求。（2)嚴格按配合比進行砼澆筑，控制水灰比及坍落度，沒有技術(shù)人員批準不準隨變更改用水量。(3）面屋與基層應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓、裂紋.（4)允許偏差項目水泥砼面層水泥砂漿面層表面平整度54踢腳線上口平直14縫格平直332、花崗巖及陶瓷防滑地磚面層表面平整度縫格平直接搓高低差板塊間隙寬度大理石面層2.02。00.51。0陶瓷防滑地砼面層1.03。00.52。0四、質(zhì)量要求1、砼面層及水泥砂漿面層（1）嚴格控制標高，保證砼面層的厚度符合設(shè)計要求。（2）嚴格按配合比進行砼澆筑,控制水灰比及坍落度，沒有技術(shù)人員批準不準隨變更改用水量。（3）面屋與基層應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓、裂紋。（4）允許偏差項目水泥砼面層水泥砂漿面層表面平整度54踢腳線上口平直14縫格平直33第八章施工措施一、質(zhì)量保證措施1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各主要管理人員的質(zhì)量職責(zé),建立質(zhì)量責(zé)任制，形成條文，上墻,落實責(zé)任到人頭，明確獎罰制度。2、充分做好施工前的技術(shù)準備及生產(chǎn)準備，有計劃的進行施工，保證各工序之間連續(xù)進行。3、施工前，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員向作業(yè)班組作詳細技術(shù)交底,講明設(shè)計要求、施工方法、操作要求及質(zhì)量標準。4、采用先進生產(chǎn)設(shè)備,建立砼現(xiàn)場攪拌站,確保各種原材料計量準確.5、強化施工過程中的質(zhì)量控制，各道工序進行中質(zhì)檢員隨時檢查隨時糾正。每道工序完成后必須組織驗收并向監(jiān)理單位報驗，批準合格后進行下道工序施工。6、嚴把各種材料質(zhì)量關(guān),設(shè)專人進行檢斤計量和材料試化驗工作，按規(guī)范要求需復(fù)試的材料隨進場隨檢驗，合格后方可用于工程。7、合理安排各道工序，減少各工種間相互穿插施工，特別避免工序顛倒造成對成品的破壞和污染，對已完工序采取必要措施做好成品保護。二、工期保證措施1、人力、物力、施工機具設(shè)備，各種材料準備充足，按施工區(qū)域獨立組織施工,各區(qū)域平行施工,縮短工期。2、做好雨季施工準備工作，做好此頂工作是保證工期的重要措施。3、根據(jù)合同要求,按月編制施工進度計劃，按計劃要求合理安排工序，科學(xué)組織施工，各工種密切結(jié)合，協(xié)調(diào)一致，使施工有條不紊的進行.4、采用先進生產(chǎn)工藝及建筑材料，如支平板模用多層夾板,面積大，質(zhì)量好，可節(jié)省支模時間。5、加強機械化施工程度,采用大型先進施工設(shè)備，以加快施工速度，縮短工期.三、雨季施工保證措施1、根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，睛天多搞室外,雨天多搞室內(nèi)，盡量減少雨天作業(yè)時間。2、施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,保證現(xiàn)場排水通暢，雨天設(shè)專人疏導(dǎo)。3、施工現(xiàn)場的水泥庫，暫設(shè)及庫房在雨季前整修加固,保證不漏不塌，周圍不積水。4、現(xiàn)場準備充足的防雨材料，如彩條布等，以備下雨時遮蓋怕濕材料或新澆砼。5、攪拌砼及砂漿注意根據(jù)砂石含水率調(diào)整用水量.6、砌筑工程采取大雨停，小雨干的施工方法，砌筑收工時，在砌體頂層蓋一層干磚，避免下雨時沖刷灰漿，如遇大雨灰漿被雨水沖刷，則將砌體翻掉一至二層,重新砌筑，過濕的磚不能上墻。7、室外抹灰安排在睛天進行,收聽天氣預(yù)報，預(yù)計2天以內(nèi)天氣情況,避免雨水沖壞抹墻面。8、塔機設(shè)置防雷裝置，各種機電設(shè)備均設(shè)置可靠防雨措施。四、安全施工措施本工程機械設(shè)計用量較大，專業(yè)施工隊伍多，平面與主體交叉作業(yè)多，故施工中的安全保證工作較為突出，為了在有限的時間和空間內(nèi)，合理安排施工程序，確保安全生產(chǎn)，特擬定如下保證措施；1、加強安全教育，提高職工整體安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。2、建立安全保證體系，由項目經(jīng)理部安全負責(zé)人及各專業(yè)隊安全領(lǐng)導(dǎo)組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員認真落實各項安全制度和措施。3、各級安全負責(zé)人及專職安全員對各專業(yè)隊伍，進行書面交底.4、堅持定期安全檢查制度。5、設(shè)置易燃、毒品倉庫，由專人管理,認真使用“三寶”對“四口”“五臨邊”，做好防范設(shè)施,在現(xiàn)場危險地帶設(shè)立醒目警戒標志。6、出入口處設(shè)專職保衛(wèi)人員，禁止非施工人員進入現(xiàn)場。7、進入現(xiàn)場按規(guī)定配置足夠的消防器材，采用高壓水泵送水上各樓層,平時作方施工用水，緊急時作為消防用水。8、現(xiàn)場臨時用電嚴格按有關(guān)規(guī)程布置，對所有電動機械設(shè)置漏電保護器,對吊車、腳手架等大型物體作有效的防雷接地.9、現(xiàn)場主體施工時，采用立面搭腳手架，滿掛密目安全網(wǎng)，并確保橫平豎直、整齊美觀。五、文明施工保證措施良好的施工環(huán)境是一個一流施工企業(yè)單位體現(xiàn)其整體優(yōu)良素質(zhì)的重要窗口，文明施工所指的內(nèi)容不僅包括施工現(xiàn)場的文明，而且也包括現(xiàn)場周圍的文明,擬采取如下保證措施:1、設(shè)專人每日早晚清理現(xiàn)場衛(wèi)生,現(xiàn)場設(shè)垃圾臨時推放點，現(xiàn)場用料堆放要整齊，每日完工后清理廢料和垃圾，定期外運。2、在現(xiàn)場周圍較醒目的地方設(shè)置安全文明標語.3、由專人負責(zé)每日打掃臨時廁所，嚴禁隨地大小便。4、噪音較大，影響周圍休息的工程,夜間盡可能不安排施工。5、管好職工宿舍和食堂的衛(wèi)生，做到每天清洗一次.6、及時清理運輸車輛的散落物，及時排除刷車及生產(chǎn)產(chǎn)生的污水。7、按市城建要求,做好施工圍欄板和盤樓門要求,并保證有文明標語、整齊美觀。六、工程保修措施1、認真做好交工前的檢查工作，全面認真的檢查各分部分項工程的施工質(zhì)量,尤其要詳細檢查工程使用功能方面是否存在質(zhì)量問題，如屋面防水、廁所防水是否有滲漏，上水、下水是否暢通，采暖管線是否滲漏，電氣照明是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、交工后，根據(jù)規(guī)范及合同規(guī)定的維修范圍,在保修期限內(nèi),土建、水暖、電氣各保留一定數(shù)量的專業(yè)人員組成維修小組跟蹤維修,做好交工后的維修工作。主要施工機械設(shè)備表蛟河公路客運站主體站房工程序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ31513t基礎(chǔ)主體滿足2塔吊QT2014t基礎(chǔ)主體滿足3攪拌機JS35020。35m主體裝飾滿足4切斷機1基礎(chǔ)主體滿足5煨彎機1基礎(chǔ)主體滿足6電鋸2基礎(chǔ)主體滿足7調(diào)直機1基礎(chǔ)主體滿足8振搗器4基礎(chǔ)主體滿足9振搗棒8基礎(chǔ)主體滿足10裝載機ZL501基礎(chǔ)主體滿足勞動力計劃表蛟河公路客運站主體站房工程單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾屋面裝修收尾木工30504205鋼筋工30302砼工1515瓦工202抹灰工501055電工21010484焊工442221水暖工266262機械工886422吊車工444架子工510105102力工30202010105質(zhì)量保證體系市質(zhì)檢站監(jiān)理公司公司質(zhì)檢科監(jiān)理工程師見證取樣員工地質(zhì)檢小級組工地質(zhì)檢員班級質(zhì)檢員檢斤計量員安全保證體系公司安全科項目經(jīng)理工地安全員施工隊長技術(shù)負責(zé)人棟號施工員棟號技術(shù)員棟號質(zhì)檢員班組安全員組織機構(gòu)構(gòu)成圖建設(shè)單位監(jiān)理建設(shè)單位代表項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師技術(shù)負責(zé)人（土建）技術(shù)負責(zé)人（機電）土建隊隊長機電隊隊長各隊專職質(zhì)量檢查員各生產(chǎn)班組長兼職質(zhì)量檢查員福建某客運站定位和測量放線施工方案1測量組織1、本工程擬定由九人組成駐現(xiàn)場測量組，人員配置見下表測量組人員配置一覽表崗位數(shù)量單位職稱職責(zé)測量工程師2人工程師質(zhì)量管理、技術(shù)總結(jié)、校檢審核測量員2人助理工程師資料編制、方案實施、儀器操作測量工4人技工儀器操作、方案實施記錄員1人現(xiàn)場記錄、校對2、測量設(shè)備配置測量儀器配置詳見下表測量設(shè)備配置一覽表儀器名稱數(shù)量單位用途備注TOPCONGTS—701全站儀1臺測設(shè)平面控制已檢校電腦1臺內(nèi)業(yè)資料整理、數(shù)據(jù)處理BDJ2激光電子經(jīng)緯儀1臺軸線投測、復(fù)驗測量已檢校TDJ2-E經(jīng)緯儀2臺細部軸線測量、復(fù)驗測量已檢校DS3水準儀4臺標高傳遞已檢校SokkiaPL1精密水準儀1臺高程網(wǎng)測設(shè)已檢校無線對講機6部通訊聯(lián)絡(luò)2主要工程測量內(nèi)容1、建筑物平面軸線控制網(wǎng)的建立。2、高程控制網(wǎng)的建立。3、基礎(chǔ)施工測量、結(jié)構(gòu)施工測量、裝修施工測量。4、沉降監(jiān)測、土體側(cè)向變形測量、維護結(jié)構(gòu)變形、基坑回彈觀測、塔吊監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理與分析、信息反饋。3主要測量方法1、針對本工程單層占地面積比較大、施工項目較多、施工測控難度大等特點,本工程平面控制網(wǎng)分兩級測設(shè)，首級為場區(qū)平面控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為建筑物軸線控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點為基準，設(shè)置基準點的個數(shù)待業(yè)主提供后再行確定。二級控制網(wǎng)依據(jù)場區(qū)平面控制網(wǎng)采用直角坐標法和極坐標法來測設(shè)建筑物控制軸線。建筑軸線平面控制網(wǎng)詳下圖:標高控制依據(jù)規(guī)劃部門設(shè)置的水準點，引測到現(xiàn)場場區(qū)平面控制網(wǎng),建立水準基準組。然后進行往返閉合測量形成正式基準點資料，便于相互校核和滿足分段施工的需要，這樣控制點便組成測量總控制網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工測量采用內(nèi)控法,用激光垂準儀將軸線控制點整體同步傳遞,標高采用50m鋼卷尺整尺向上傳遞。2、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況我們選取的主要測量方法和儀器見下表主要測量方法一覽表測量項目測量儀器測量方法依據(jù)標準與規(guī)程軸線定位與控制TOPCONGTS-701全站儀建筑方格網(wǎng)法《工測量規(guī)范》《建筑工程施工測量規(guī)程》軸線加密測量TOPCONGTS—701全站儀直視法+光電測距《建筑工程施工測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)測設(shè)SokkiaPL1精密水準儀三等附合水準導(dǎo)線測量法《工程測量規(guī)范》軸線投測TDJ2經(jīng)緯儀直視法《建筑工程施工測量規(guī)程》4平面軸線控制網(wǎng)測設(shè)（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1)平面控制應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場區(qū)情況、設(shè)計與施工的要求，從整體考慮，按照便于施工、因地制宜、控制全面，又能長期保留的原則，測設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，同時遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則和工程進展的動態(tài)影響。2)平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖進行測設(shè)。3)控制樁應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。方格點的標樁不要落在開挖的基礎(chǔ)、管線、臨時道路或太靠近建筑的部位，以保證長期保存。4)樁位用混凝土保護，工程施工中用鋼管圍護,并用紅白油漆作好標記。（2)主軸線控制網(wǎng)的測設(shè)主軸線控制網(wǎng)采用TOPCONGTS-701（2″,2+2ppm×D）智能型全站儀進行測設(shè).采用“極坐標法”測設(shè)出各主軸線點的初步位置,并進行軸線方向的檢驗和調(diào)整.主軸線的方向調(diào)整好之后，進行主軸線的長度丈量，軸線長度量測結(jié)果符合精度要求以后可按實際量測的長度推算各樓的主軸點坐標。按照《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》要求,控制網(wǎng)精度符合下表規(guī)定：主軸線控制網(wǎng)技術(shù)要求序號技術(shù)要求1等級測角中誤差（＂)邊長丈量相對中誤差2一級±91/24000（3）軸線控制網(wǎng)的加密測設(shè)經(jīng)校測精度指標符合要求后，根據(jù)施工方案中流水段的劃分,對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工的需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行.各軸線長度根據(jù)主軸點采用鋼卷尺按實際量測的長度直接測設(shè)得出，同時也要求滿足精度要求。5高程控制網(wǎng)的測設(shè)1高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1）為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）高程控制網(wǎng)的精度采用國家二等水準精度。3）高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準基點（至少應(yīng)提供三個)，使用高精度水準儀對所提供的水準基點按二等水準精度進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或符合水準路線,聯(lián)測場區(qū)平面總控制網(wǎng)控制點，以此為保證施工豎向精度控制的首要條件。4）場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點，水準點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25m,距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。2水準線路應(yīng)附合路線和環(huán)形閉合差計算，每km水準測量高差全中誤差,按下式計算:MW＝式中MW————高差全中誤差W———-閉合差L————相應(yīng)線路長度N————附和或閉合路線環(huán)的個數(shù)高程控制網(wǎng)的布設(shè)等級為二等,水準測量技術(shù)要求見下表二等水準導(dǎo)線測量技術(shù)要求等級前后視距差（m)視線長度（m)前后視距累積差(m)視線高度（m)基輔分劃讀數(shù)之差(mm)平地閉合差（mm)二等≤1.0≤30≤3。0≥0。3≤0.346基礎(chǔ)施工測量1、基礎(chǔ)平面軸線投測1）軸線投測方法要做出主軸線（縱、橫）和主控制軸線的固定標定點立標，及對角標示標線的糾錯找正杜絕因儀器積累誤差導(dǎo)致放線超超差現(xiàn)象,特別是要由中軸主測線十字中線周邊放主軸測線及分軸測線，特別是要在設(shè)計表格±0.000線固定定位后放各標高線，并反向復(fù)測反向歸零，進行核測放線.嚴防由于施工測量超差導(dǎo)致施工中錯位，造成施工質(zhì)量超差事故.根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將TDJ2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、調(diào)平后、后視同一方向樁(軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各不得少于二條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及控制線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過±3mm。軸線投測方法示意圖見下圖.2)在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工時，在墻、柱拆模后，應(yīng)在墻、柱體立面抄測出建筑1米水平標高線。（建筑1米標高線相對于每層設(shè)計標高而定3）每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢,自檢合格后方可向監(jiān)理報驗。4)自檢時,要重點檢查軸線間距、縱橫軸線交角，保證幾何關(guān)系正確.5）驗線時，軸線允許偏差如下表軸線投測允許偏差表序號軸線長度允許偏差1L≤30m±5mm230m〈L〈60m±10mm360m<L≤90m±15mm4L〉90m±20mm7主體結(jié)構(gòu)施工測量（一）施工軸線投測為了保證軸線投測的精度，滿足結(jié)構(gòu)、安裝的精度要求,平面軸線控制采用“內(nèi)控法"。1．內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)（1）在平面施測前，采用GTS-701全站儀按一級建筑平面控制網(wǎng)精度要求對原有地面控制樁位進行一次校測，以此確保軸線控制點的正確性。(2)校測合格后,將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合規(guī)定。(3)內(nèi)控點基準點埋設(shè)采用15cm×15cm×8mm鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線,鋼板通過錨筋與頂板鋼筋焊牢（4)±0。000以上施工時，在各控制點的正上方相應(yīng)位置樓板面預(yù)留一個200mm×200mm孔洞(激光束通孔）。預(yù)留洞口嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從預(yù)留洞口墜落。內(nèi)控點具體做法詳見下圖，±0.000以上部分軸線投測見下圖。內(nèi)控點布點示意圖±0.00以上部分軸線投測示意圖2．軸線投測方法（1）投測方法將垂準儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好垂準儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到所需樓層面上，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接收靶，接收靶的“十”字交點移至激光斑點上，輕輕轉(zhuǎn)動垂準儀，激光斑在接收靶上形成一個激光圓，激光圓中心即為控制的接收點.依次投測下一點,直到所需控制點投測完畢.對接收點組成的控制網(wǎng)進行角度、距離閉和測量，滿足精度要求后即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，并以此作為本樓層方線和鋼柱校正的依據(jù).（2）將檢定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線；然后再校核主軸線軸跨及夾角，各邊角符合施工精度規(guī)范要求后，方可測定其它各軸線。（二）標高傳遞1．水準點的檢測及要求（1)對場內(nèi)測設(shè)的水準點，每間隔一定的時間聯(lián)測一次,以作相互檢校。（2)檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作一分析，以保證水準點使用準確。2．結(jié)構(gòu)施工中樓層標高傳遞方法（1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設(shè)高程的基準點，用DS3水準儀進行往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“▽”,并在旁邊標注建筑標高，以紅“▽”上頂線為標高基準，同一平面層的紅“▽"不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“▽"需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認為合格,在施工各層標高時，應(yīng)后視其中的一個紅“▽”上頂線以作校核.（2)標高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標高基準,用檢定合格的鋼尺外加三項改正向上傳遞,并用紅“▽”作好標記，校檢合格后，方可在該層引測.8裝修施工測量1、室內(nèi)＋1。000m控制線校核結(jié)構(gòu)施工時墻柱上的＋1.000m線，誤差在±3mm之內(nèi),取平均值,引測到內(nèi)隔墻上,所有墻柱上的＋1。000m線作為門窗洞口、專業(yè)管線、地面等高度的控制基準線。2、外立面控制校核外立面柱子上的控制軸線,角度誤差小于±5秒,距離誤差小于±2mm，按龍骨布置圖將所有龍骨豎向線用電子經(jīng)緯儀投測到外墻上；再校核首層高層傳遞點，誤差在±1mm以內(nèi)，引測到外墻,將所有龍骨水平線放出。9鋼結(jié)構(gòu)施工測量測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，因此制定合理、適用的測量施工方案，采用科學(xué)的測量工藝是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的前提條件。根據(jù)本工程實際特點，準備采用外控法進行工程測量控制。（一）鋼結(jié)構(gòu)測量工作的難點1、工作難度大：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件非常多，總體測量控制難度比較大。2、工作量大：鋼結(jié)構(gòu)拼裝和提升過程中，需要即時測量來密切配合安裝工作.3、結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜：在制作和安裝過程中，易產(chǎn)生累積誤差,嚴控由于熱變形及應(yīng)力變形導(dǎo)致構(gòu)建變形超差.（二)控制網(wǎng)的布設(shè)1、平面控制測量為了保證本屋蓋結(jié)構(gòu)安裝測量的精度要求,以及便于控制點能夠長時間保存，方便使用，我們根據(jù)土建的控制網(wǎng)做出鋼結(jié)構(gòu)安裝的控制網(wǎng)，方便位移和變形監(jiān)測.2、標高控制測量為了保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝及吊裝的要求,標高控制網(wǎng)使用土建提供的高程控制網(wǎng)的基準點，在鋼管桁架安裝區(qū)域每隔24m布置一個基準點，形成一個閉合的網(wǎng)狀水準線路,每次使用前都要對其標高復(fù)測檢查，以提高測量的精度。標高控制網(wǎng)設(shè)在±0。00頂板上，并保證在鋼結(jié)構(gòu)安裝期間相互可以通視.3、測量精度控制：儀器精度精密水準儀的測量精度可以達到±0.1mm；高精度全站儀在工作半徑為100m時測量精度可以達到±1。1mm。因此只要使用相應(yīng)精度的測量儀器、和合理的測量方法，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作的精度是可以滿足安裝要求的.現(xiàn)場拼裝測量的允許偏差拼裝測量的精度要求很高，尤其是縱向長度和與其它鋼結(jié)構(gòu)連接處的細部節(jié)點。對于關(guān)鍵部位，要求任意點的點位測量誤差不大于±0.5mm；其余部位，要求任意點的點位測量誤差不大于±1.0mm,特別是要及時糾正由于分項施工中造成的各項施工中造成的各項超差修正達標.為保證測量精度，對于關(guān)鍵部位要采用規(guī)化法進行測設(shè)；提高劃線精度，采用鋼針劃線，劃線寬度小于0。1mm。拼裝結(jié)束后，要對拼裝體幾何尺寸進行驗收測量，為最終安裝提供依據(jù)。測量控制網(wǎng)的精度控制網(wǎng)的精度為量距1/40000，測角±8?，相鄰兩點間的距離誤差≤±1mm.為提高控制網(wǎng)的精度,在測設(shè)時,要對控制樁點進行圖形閉合，并對測量成果進行邊角平差，并對誤差進行分配,及時采取糾偏工藝進行修正達標后方準下道工序接續(xù)施工作業(yè)，檢測不合格,嚴格禁止進行下道工序接續(xù)施工作業(yè)。10監(jiān)測點埋設(shè)1、監(jiān)測點的布設(shè)按照相應(yīng)規(guī)范進行布設(shè)，進場后與監(jiān)理協(xié)商,共同確定監(jiān)測點，以期對結(jié)構(gòu)、地基等有一個很好的變形控制。2、水平位移觀測點：根據(jù)建筑物的特點,采用墻上或基礎(chǔ)標志.土體上的觀測點,采用混凝土標志。底線管線的觀測點，采用窖井式標志，嚴格按工藝要求,進行標識部位及標志和標志線.3、沉降觀測點建筑物沉降觀測點，采用隱藏式標志形式，標志的立尺部位加工成半球形，并涂上防腐劑.標志的埋設(shè)應(yīng)避開雨水管、電器開關(guān)等有礙設(shè)標與觀測的障礙物。場地地面沉降觀測點標志，采用淺埋標志。觀測點的埋設(shè)必須保證測點的變形能真實反映場地的沉降，避免由于地表的擾動，或地表硬層的影響，測量無法保證真實反映場地地面沉降。沉降觀測注意事項固定人員觀測和整理成果；使用固定的水準儀和塔尺；使用固定水準點；按規(guī)定日期、方法及路線觀測;主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案一、編制依據(jù)1、中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計設(shè)計的項目工程施工圖。2、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范《GB50141-2021》、《GB52—2002》、《GB54-2002》、《GB58—2002》工程質(zhì)量檢查評定標準及操作規(guī)程等。3、《建設(shè)工程施工合同》4、施工現(xiàn)場的實際情況。5、我司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況。6、我司在以前其他同類型工程的施工中取得的經(jīng)驗。二、工程概況龍門縣圖書館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程由龍門縣城市建設(shè)投資開發(fā)，中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計設(shè)計.本工程龍門縣龍城街道辦事處體育西路人民法院旁.龍門縣圖書館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程項目由一棟3層的博物館、圖書館，一棟4層的文化館，一棟5層的檔案館，1層地下室組成?？偨ㄖ娣e22365平方米。1、框架結(jié)構(gòu)建筑物（1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度七級，設(shè)計使用年限50年，采用筏板基礎(chǔ)。（2）混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層為C15;±0。00以上柱、梁、板為C35混凝土.（3）鋼筋直徑6mm、8mm，為HPB300熱軋鋼筋，強度標準值270N/mm2；鋼筋直徑≥10mm,為HRB335、HRB335E熱軋鋼筋,強度標準值300N/mm2，HPB400熱軋鋼筋，強度標準值360N/mm2.（4）砌體±0.00以上的墻體采用MU10非承重頁巖空心磚,用M10、M5混合砂漿砌筑.三、施工目標1、質(zhì)量目標:合格.2、安全目標：杜絕發(fā)生重大事故，輕傷事故年頻率控制在2‰以內(nèi).3、工期目標:保證按總計劃完成。四、施工部署1、施工順序a、框架結(jié)構(gòu)建筑物測量放線→腳手架搭設(shè)→綁扎柱鋼筋→頂架搭設(shè)→柱及梁板模板支設(shè)→柱砼澆注→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆注→砼養(yǎng)護→梁、柱板模板拆除及清理→磚墻砌筑b、磚混結(jié)構(gòu)建筑物測量放線→腳手架搭設(shè)→綁扎柱鋼筋→磚墻砌筑→頂架搭設(shè)→柱及梁板模板支設(shè)→柱砼澆注→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆注→砼養(yǎng)護→梁、柱板模板拆除及清理2、分項工程驗收批劃分分項工程驗收批劃分明細表子單位工程名稱分項工程名稱檢驗部位劃分檔案館柱、梁板鋼筋1～6/A～H柱、梁板模板1~6/A～H柱、梁板砼1～6/A~H墻體砌筑1~6/A～H文化館柱、梁板鋼筋7～14/A～H柱、梁板模板7～14/A～H柱、梁板砼7～14/A～H墻體砌筑7～14/A～H圖書館柱、梁板鋼筋1～16/Q～G柱、梁板模板1～16/Q～G柱、梁板砼1～16/Q～G墻體砌筑1～16/Q～G博物館墻體砌筑1～11/A～G柱、梁板鋼筋1~11/A~G柱、梁板模板1～11/A~G柱、梁板砼1~11/A~G地下室墻體砌筑D-A～D—R/D-1～D-20柱、梁板鋼筋D-A～D—R/D—1～D-20五、準備工作1、根據(jù)已從永久性坐標和高程引入放好軸位線、高程控制點作好控制樁。2、與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營造良好的施工外部氛圍。3、通過業(yè)主與各專業(yè)分承包商建立并保持良好的工作關(guān)系.六、資源準備1、施工人員準備選擇素質(zhì)過硬（具備足夠的技術(shù)等級、具備一定數(shù)量的基層管理人員）的勞務(wù)隊伍，根據(jù)施工進度的要求及時組織進場.勞動力高峰期需用量150人（其中鋼筋工20人、木工30人、砼工15人、磚工69人、架工5人、機電操作工4人、焊工2人、普通工5人），各工種施工人員可調(diào)配使用.2、機械設(shè)備、材料、資金準備（1）、根據(jù)現(xiàn)場施工的需要,組織機械設(shè)備進場。設(shè)備進場前須經(jīng)過充分的檢修保養(yǎng),保證機況良好。（2）、根據(jù)施工進度的要求編制材料需用計劃，按計劃組織材料進場。(3）、工程前期的準備資金已到位，能保證工程順利進行。七、技術(shù)準備1、閱讀施工圖，熟悉圖紙。2、進行施工分部分項工程的交底。交底程序為:技術(shù)經(jīng)理→土建工程師→班組長,交底以書面形式進行。3、對入場員工進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。4、確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標。5、進行本工程預(yù)算成本的分析，確定施工各階段的成本控制目標。八、施工技術(shù)措施1、模板工程(1)、梁、柱、樓板模板體系①模板模板的選用原則為：模板本身具有足夠的剛度和強度，可彎曲性好，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相應(yīng)間位置的正確性.所用材料受潮后不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。基于以上條件,我司決定采用18mm的膠合木模板。這種模板的優(yōu)點在于完全能滿足以上兩個原則,并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同，通過切割拼裝,能夠澆筑出各種幾何形狀的砼。②支撐由于本工程配水泵房屋面樓板較高，不適合用紅頂撐，采用φ48×3.5mm扣件式鋼管架支撐.梁板支撐采用鋼管滿堂架搭設(shè)，樓板支撐鋼管縱橫間距為1200×1200mm，梁下支撐鋼管沿梁長方向間距@800mm。③對拉螺桿的設(shè)置使用φ14的對拉螺桿，螺桿的布置如下：柱子:縱向間距＠500mm,截面尺寸小于1000mm,設(shè)一道對拉螺桿;截面尺寸1000-1500mm大梁：當梁的高度大于600mm時，使用對拉螺桿.沿著梁長的方向，對拉螺桿按＠500mm的間距設(shè)置，梁高方向每＠400mm設(shè)置一道。④大梁的支模示意圖：⑤方柱的模板支撐，如圖所示：⑥梁板底模設(shè)計a.梁板模采用立柱鋼管支撐＋水平鋼管＋木枋十膠合板的散裝散拆支設(shè)方案。b．材料及配置數(shù)量木枋：80mm×80mm，與膠合板的接觸面刨平，排列間跨≤膠合板:18mm×915×1930mm，配好編號后使用支撐：立桿間距縱橫＠1200mm鋼管：水平第一道設(shè)在木枋下，擱置木枋,承傳板的施工荷載;其余根據(jù)層高布置,間距不大于1500mm，作為支撐體系的水平連桿，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性.c。板底模及支撐的配置數(shù)量：配置三套模板及支撐體系,隔二拆一，可滿足施工進度.d．支設(shè)樓板模板時，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶,拆模通過撬動方木而帶動模板下落，以保護板模,增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。e．底層地面應(yīng)分層夯實,并加墊木腳手板。f．當梁底板跨度大于及等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱。（2）、整體封閉式樓梯模板將樓梯模板全封閉(僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系，為我司完整成熟的施工技術(shù)，此方法具有以下優(yōu)點：a．操作簡便，防止污染:b．樓梯施工的同時還可作為施工通道使用；c．砼成型平整美觀；d．可省去后繼找平等工序，降低成本。e．利于保護成品。1）操作時注意如下兩個方面;a.在踏步平模上鉆3～15mm排氣孔，以排出砼澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。b.振搗棒入模內(nèi)振搗,若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆搗質(zhì)量.（3）、模板裝拆裝拆模板要考慮到模板及支架的構(gòu)造，與其他工種配合施工以節(jié)約材料，加快施工等因素。在安裝前，應(yīng)先彈好構(gòu)件中線,測定模板標高。模板安裝完畢后，各種構(gòu)件模板內(nèi)部尺寸不得超過±3mm。樓層標高偏差不得超過±10mm。灌注好砼后,底模及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求或應(yīng)符合下表的規(guī)定,方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m）≤2達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（％）≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模時，應(yīng)按與安裝相反的順序進行，以減少損耗。側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載.拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。2、鋼筋工程（1）、鋼筋的驗收和存放進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明,并經(jīng)抽樣檢驗，達到了力學(xué)性能要求再使用.鋼筋在場內(nèi)存放時,不同級別不同直徑的鋼筋分開堆碼。堆碼時下墊枕木或磚跺，距地面的高度不少于150mm，枕木或磚跺的間距不大于2m。（2)、鋼筋的翻樣根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。（3）、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成，嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時遵循正常程序予以改正.①鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈,油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈，清除焊點處的水銹，除銹方法采用機械除銹(電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲刷砂盤）相結(jié)合.在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并己損蝕鋼筋截面,或除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。②鋼筋調(diào)直利用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對I級鋼控制在4％以內(nèi)。③鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配,統(tǒng)籌配料，先斷長料,后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn),并在工作臺上標出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭、嚴重彎頭或斷口呈馬蹄形時將其切除.并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時,要及時反映,查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許偏差為±1Omm.④鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機彎成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用白粉筆將彎曲點位置劃出,彎曲時控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲.鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長±1Omm,起彎點位移±2Omm，彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。(4）、鋼筋綁扎①核對成品鋼筋強度的級別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符,如有錯漏，糾正增補。②現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下：長跨方向鋼筋布置在上;現(xiàn)澆板內(nèi)負筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下.③墻體雙排筋間設(shè)φ8＠800×800拉筋,梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。④沉降伸縮縫處加強筋按設(shè)計要求設(shè)置，不遺漏。⑤樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但雙向受力的鋼筋全部扎牢。⑥相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑦梁柱箍筋與縱筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方同錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋扎牢。箍筋平直部分與縱筋間隔綁扎.⑧板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中,主梁筋在下，同時要注意梁頂面受力筋間凈距有30mm,以利澆筑砼。⑨梁柱相交處，當鋼筋較密時,對鋼筋進行放樣.⑩鋼筋綁扎采取如下措施：為了保證穩(wěn)定,上下水平鋼筋與豎向鋼筋的接觸處采用點焊。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量和便于操作，雙層鋼筋的樓板綁扎鋼筋時采用φ12直徑鋼筋馬凳作支撐。（5）、砼保護層厚度砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等于砼保護層厚度,當保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mm×30mm；大于20mm時，則為50mm×50mm；在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。當梁與柱邊平齊時，梁的外側(cè)鋼筋保護層增大，使其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。（6）、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范進行.在本施工圖中,己有很詳細的要求,在這里不作贅述。（7）、鋼筋的固定與保護h=板厚-保護層300300b-40-2d300h=板厚-保護層300300b-40-2d300b-40—2da、對配有雙層筋的構(gòu)件，按設(shè)計要求加設(shè)支撐鋼筋。b、為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道．下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層板以利人員通行。c、豎向留設(shè)時間較長的頂留鋼筋刷防水水泥砂漿保護，以防止誘蝕。3、砼工程本工程的砼根據(jù)工期目標要求總體考慮和征得建設(shè)方同意所有結(jié)構(gòu)的砼全部使用惠州市新恒塔混凝土生產(chǎn)的商品混凝土。我們將根據(jù)不