華邦新華城后澆帶模板工程施工方案

第一章模板施工方案.........................................................................................................1一、工程概況...................................................................................................................................................1二、支模材料的的選擇..................................................................................................................................11三、模板的制作作與安裝...............................................................................................................................2四、模板拆除...................................................................................................................................................3第二章、質(zhì)量要要求.......................................................................................................................................4第三章、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證措施施...............................................................................................................4第四章、安全注注意事項..........................................................................................................................5第五章、文明施施工.....................................................................................................................................7第六章、梁模板板扣件鋼管高高支撐計算書書.....................................................................................81第一章模板施工工方案一、工程概況華邦新華城二號號地塊項目總總建筑面積2521440m2，其中地下下室444988m2。本工程設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)安安全等級為二二級，抗震設(shè)設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)體體系為框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，抗二設(shè)計基基準期50體土CC25-C550，地下基礎(chǔ)混凝土土強度C35。本工程結(jié)構(gòu)混凝凝土除±0.000m以下部分、承承臺、基礎(chǔ)梁梁采、筏板用用磚胎模，其其余均采用木模板板。本工程防止結(jié)構(gòu)構(gòu)變形設(shè)計簡簡況：因本工工程地下室面面積較大，所所以地下室在在每棟高層周圍均設(shè)計計后澆帶，每每棟主樓中間間均設(shè)有后澆澆帶，裙房與與裙房、裙房房與主樓之間均設(shè)有后澆帶帶。后澆帶寬寬度800；根據(jù)規(guī)范范要求后澆帶帶混凝土強度度應(yīng)比同區(qū)域域強度提高一級，并并使用微膨脹脹砼。編制依據(jù)與原則則1).業(yè)主提供供的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖2).《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204—3).按一般混混凝土的質(zhì)量量要求進行模模板設(shè)計，在在模板滿足強強度和剛度要要求前提下盡盡可能提高表面的的光潔度、陰陰陽角順直。4).盡可能采采用定型模板板減少拼接縫縫。5).模板設(shè)計計中所有的支支撐鋼管采用用預(yù)制砼定型型撐塊。6).模板計算算使用品茗建建筑施工系列列軟件進行計計算。二、支模材料的的選擇后澆帶支模材料料：采用多層板18830mm**915m**15m方木楞50mm××80mm。支撐體系：塊下下室采用扣件件式鋼管支撐撐體系，地上上部分采用碗碗扣式鋼管支支撐體。三、模板的制作作與安裝、模板制作根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點，基礎(chǔ)礎(chǔ)后澆帶底模模采用C15素混凝土澆澆筑，基礎(chǔ)以以上底模采用多層板底排排木組成，側(cè)側(cè)模采用木模模板、50mm××80mm方木楞做排排木，間距不不大于2200mm。周周邊采用Φ48mm××3.0mmm鋼管扣件緊緊固、支撐；；為了保證后后澆混凝土與與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實實,后澆帶部位位模板采用整整塊木板制成成,與兩側(cè)模板板接縫位置設(shè)設(shè)在后澆帶兩側(cè)3000mm以外,并組成獨立立的支撐體系系,在兩側(cè)模板板拆除時不的的擾動該部位位。2、模板安裝：：安裝順序組裝前要設(shè)計要要求先彈好線線，確定正確確位置，確定定架體標高。根根據(jù)模板的支支承需要搭設(shè)支撐架。、安裝時橫豎豎方木背楞間間隔尺寸要均均勻，選用50×800方木背楞，排排木間距控制制在200mm內(nèi)內(nèi)。施工時嚴嚴格按照尺寸寸間距進行施施工，方木背背楞安裝要橫橫平豎直，并并且搭接要錯開，不不準都集中在在同一個截面面上搭接，模模板在安裝過過程中要及時時檢查垂直度和模板的平整整度，以便及及時調(diào)整，保保證模內(nèi)截面面尺寸符合設(shè)設(shè)計要求。在在現(xiàn)場鋸裁料時，必須在模模殼外面操作作，避免鋸末末掉落在模殼殼內(nèi)污染現(xiàn)場場，影響施工工質(zhì)量。4、框架梁、現(xiàn)現(xiàn)澆平板支模模1部板支搭應(yīng)幾2桿木支的木1×1550×50mm；3桿大0.9米，水平橫橫桿第一根離離地0.2米，中間不不得大于1.8米/道，梁板底底至最上層水水平管間距不不得大于0.3米。板下立立桿間距不大大于m；調(diào)節(jié)螺栓外外露長度不得得大于0.2米4梁后桿縱桿；oo5部地撐445～60角設(shè)置，沿縱深深方向每跨長>4m必須須設(shè)一道，沿沿橫跨向每跨跨中間設(shè)一道道剪刀撐，此此體系必須保保證在后澆帶帶周邊拆模時不受受擾動；6點需有須得梁橫桿下須設(shè)雙扣扣件。37重經(jīng)標再排作分塊在現(xiàn)場按序序組裝，先安安裝梁底模，再再安裝梁側(cè)模模，然后安裝裝樓板模。8上牢及通9平支及理劑接處縫隙用玻璃油油灰填實及膠膠帶紙粘合，避避免漏漿。10板后技誤以：移2mm，標高高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相鄰兩板板表面高低差差2mm，表面平整度2mmm，預(yù)留洞中中心線位移5mm，截面內(nèi)部部尺寸+10mmm、-0。11縫施量條設(shè)拆同時拼縫必須嚴嚴密，在鋼筋筋部位應(yīng)用手手工鋸正確拉拉出貫穿口，以以便鋼筋正確確安裝。四、模板的拆除除拆模前，作業(yè)班班組必須申請請拆模令；經(jīng)經(jīng)技術(shù)科批準準后方可拆除除。拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)強度條件，通通過制作同條條件試塊來確確定、容許拆拆模值見下表表：3、拆模注意事事項（拆在混凝凝土強度能保保證其表面不不因拆除模而而受損后，方方可拆除。（拆執(zhí)土施收（GB502204—2002）的規(guī)規(guī)定。（應(yīng)后后支先先拆，先拆不不承重的和后后拆承重部分分的模板。（工織應(yīng)遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)一由一個作作業(yè)班組操作作的原則，這樣做有利于保保障支拆模的的安全，方便便。誰支誰拆拆，操作人員員熟知安裝程程序，從何處開拆、從易到到繁均一目了了然，對于拆拆模速度，安安全、及成品品保護都有利利。4模板拆除工藝（拆加支連接件、扣件及及側(cè)模板→分段拆除樓樓板模板、木木楞及支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)。（施拆除模板支架部部分水平拉桿桿和剪刀撐，以以便作業(yè)，然然后拆梁與樓樓板的連接角角模及梁側(cè)模板，以以斷開相連支支撐相互依賴賴，以防引起起不必要的連連片倒塌。下下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬釬輕鍬模板，或或木錘輕擊，拆拆下第一塊，然然后逐塊逐段段拆除。每塊塊板拆下時，用人力力托住傳于地地面，然后搬搬運出現(xiàn)場。第二章質(zhì)量要求求梁、板模板應(yīng)嚴嚴格控制軸線線、平面位置置、標高、斷斷面尺、垂直直度和平整度度，模板接縫寬度，模板板高度，脫模模劑涂刷等的的準確性，嚴嚴格控制預(yù)拼拼模板精度。模模板拼裝精度要求如下：：第三章技術(shù)質(zhì)量量保證措施所有梁、板均翻翻樣給出模板板排列圖和排排架支撐圖，經(jīng)經(jīng)項目工程師師審核后交班班組施工，特殊部部位應(yīng)整加細細部構(gòu)造大樣樣圖。模板施工時必須須嚴格按施工工工藝流程操操作。5當梁寬度≥4米時，梁底底模起拱跨度度1~3‰。模板使用前，對對變形，翹曲曲超出規(guī)范的的應(yīng)立即退出出現(xiàn)場，不予予使用，模板板拆除下來，應(yīng)將混混凝土殘渣、垃垃圾清理干凈凈，重新刷隔隔離劑。已經(jīng)經(jīng)破損或者不不符合模板設(shè)計圖的零配配件以及面板板不得投入使使用。所使用的鋼管為為Ф48×3..0，對銹蝕、腐腐蝕、壓扁、裂裂縫等材料杜杜絕進場。嚴格落實班組自自檢，互檢，交交接檢查及項項目部質(zhì)檢“四檢制度”，確保模板板安置質(zhì)量?；炷翝仓^程程中應(yīng)派專業(yè)業(yè)人員2-3模制移一旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整，加加固支撐。模板的脫模劑使使用水性脫模模劑時，應(yīng)防防備污染鋼筋筋。刷脫模劑劑應(yīng)模板安置置前預(yù)刷，待干后才才能安裝。模板安裝前必須須檢查所有預(yù)預(yù)埋件的位置置是否準確，預(yù)預(yù)留孔洞是否否準確，水、電暖等各工種需需要安裝的部部件是否到位位。并必須經(jīng)經(jīng)過業(yè)主代表表監(jiān)理工程師師檢查驗收方可封模。樓面模板安裝后后必須與鋼筋筋工密切配合合，保證鋼筋筋操作人員能能正常操作。嚴格按照技術(shù)科科要求的技術(shù)術(shù)交底進行操操作，杜絕違違章操作。模板安裝完畢后后必須先自檢檢后互檢并經(jīng)經(jīng)質(zhì)量員驗收收和得到業(yè)主主的認可確認認后方可進入下道道工序施工。在每次拆模之后后，要清理模模板，及時將將模板上黏附附的混凝土用用鏟刀鏟除干干凈，嚴禁用錘、榔頭頭敲打，以免免損壞模板。拆模后經(jīng)清理過過的模板，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格整齊齊堆放。重疊疊堆放時要在在層間加放墊墊木條，模板與墊木木要齊平。最最底層模板離離地高度應(yīng)保保證在100mm以上，防潮潮放污染。模板成品保護（配必要要防（面畢不和材以止模板產(chǎn)生變形形和結(jié)構(gòu)偏差差。（模模免產(chǎn)的擊第四章安全注意意事項進入現(xiàn)場的施工工作業(yè)人員必必須接受三級級安全教育，經(jīng)經(jīng)考試合格辦辦理上崗安全全6資格證，方可以以參加施工操操作。所有作業(yè)人員必必須參加施工工現(xiàn)場周一安安全活動和施施工現(xiàn)場統(tǒng)一一政治的安全全教育活動。作業(yè)人員必須嚴嚴格執(zhí)行遵守守勞動保護規(guī)規(guī)定，正確佩佩帶和使用個個人防護用品品。作業(yè)人員必須嚴嚴格執(zhí)行安全全技術(shù)交底和和班前講話要要求。交叉作業(yè)時，要要有可靠的防防護措施，不不得傷害他人人，也避免被被他人傷害。6、任何作業(yè)人人員不得擅自自拆動施工現(xiàn)現(xiàn)場的腳手架架、防護設(shè)施施、安全標志志和警告牌，如必須拆動動時須經(jīng)施工工負責人允許許后方可。7、拆除樓板頂頂時應(yīng)一邊支支撐一邊拆模模板，禁止一一次性拆完支支撐。8時各種配件件應(yīng)放在工具具箱或工具袋袋中，嚴禁放放在模板或腳腳手架上，各種工具應(yīng)系在在操作人員身身上或放在工工具袋中，不不得掉落。9、裝拆模板時時，上下要有有人接應(yīng)，隨隨拆隨運轉(zhuǎn)，并并應(yīng)把活動的的部件固定牢牢靠，嚴禁堆放在腳手手板上和拋擲擲。10、裝拆施工工時，除操作作人員外，下下面不得站人人。高處作業(yè)業(yè)時，操作人人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必必須有護罩，分分料尺柄有靠靠山，操作前前應(yīng)檢查鋸片片是否上緊，鋸鋸盤有無裂口。12、操作者應(yīng)應(yīng)站在鋸片一一側(cè)，手背不不得跨越鋸片片。13、木料應(yīng)出出鋸片15CM以上，才能能用手接,接時不得用用手硬拉。14、小于200CM的短料不得得徒手上鋸，應(yīng)應(yīng)使用推棍。15、超過鋸片片半徑的木料料，禁止上鋸鋸，截料應(yīng)設(shè)設(shè)截具。16、手持電動動鋸時應(yīng)按料料厚度調(diào)整鋸鋸切深度，禁禁止架在腿上上鋸切。17、按鋸片數(shù)數(shù)劃分鋸切與與截料的功能能，不得混用用。18、鋸片護罩罩必須完好，一一批鋸片連續(xù)續(xù)斷三個以上上的其余不得得使用。19、平刨必須須設(shè)置刨口保保護裝置或采采用機械自動動送料。20、多用木要要機械使用時時只準使用其其中一種功能能，并將其他他功能的傳動動皮帶拆除。21、現(xiàn)場嚴格格吸煙。7第五章文明施工工1、建立現(xiàn)場文文明施工管理理體系，責任任區(qū)劃分明確確，現(xiàn)任落實實到人，管理理必須到位。2、對施工現(xiàn)場場區(qū)域按包干干現(xiàn)任區(qū)的劃劃分嚴格履行行職責，定期期進行檢查。3、現(xiàn)場所有材材料、機具設(shè)設(shè)施必須按平平面圖進行碼碼放和設(shè)置。4、各類材料、機機具必須分碼碼放整齊，并并符合安全技技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)現(xiàn)場的道路暢暢通，排水設(shè)設(shè)施良好，保保護設(shè)施無冒冒、滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象。6、保持場容整整潔，做到活活完料凈，垃垃圾必須集中中定點堆放,并加覆蓋，做做到每日清運。7、工地的所有有人員都須佩佩戴標明其姓姓名、職務(wù)（工工種）的胸卡卡。8、保護成品及及設(shè)施，不得得亂涂亂畫，嚴嚴禁隨地大小小便，做到文文明施工。9、現(xiàn)場各類設(shè)設(shè)施必須齊全全、有效，嚴嚴禁挪用和損損壞。10、現(xiàn)場門前前設(shè)專人三包包，控制作息息時間，減少少擾民事情發(fā)發(fā)生。11、作業(yè)人員員不得隨意拋拋撒施工垃圾圾、隨意亂排排污水，人為為造成環(huán)境的的污染。12、防止施工工噪音污染：：（按白音控（安間免（控作鋸設(shè)音遮現(xiàn)降噪。（人執(zhí)間在中少除噪音。（人施行企理第六章模板計算算書計算依據(jù)：1、《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1662-200082、《建筑施工工碗扣式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1666-200083、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500010-200104、《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500009-220125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500017-220038一、工程屬性新澆混凝土樓板板名稱B，標高5.6m新澆混凝土土樓板板厚(mm)1880新澆混凝土樓板板邊長L(m)6新澆混凝土土樓板邊寬B(m)22二、荷載設(shè)計當計算面板和小小梁時的均布布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小小梁時的集中中荷載(kN)2..5施工人員及設(shè)備備荷載標準值值1k當計算主梁時的的均布活荷載載(kN/m2)1.5當計算支架立柱柱及其他支承承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時時的均布活荷荷載(kN/m2)1面板0.1面板及小梁0..3模板及其支架自自重標準值G1k(kN/m2)樓板模板0.55模板及其支架00.75新澆筑混凝土自自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重重標準值3k(kN/m3)1.1基本風壓0((kN/m2)0.3風荷載標準值ωk(kN/m2)風壓高度變化系系數(shù)0.1z風荷載體型系數(shù)數(shù)s0.5三、模板體系設(shè)設(shè)計模板支架高度((m)5.44立柱縱向間間距l(xiāng)(mm)9000立柱橫向間距l(xiāng)lb(mm)9900水平拉桿步步距h(mm))1200立柱布置在混凝凝土板域中的的位置中心對對稱立柱距混混凝土板短邊邊的最近距離離(mm)3000立柱距混凝土板板長邊的最近近距離(mm)1100主梁布置方方向垂直樓板板長邊小梁間距(mmm)300小梁最大懸懸挑端計算長長度(mm)20009主梁最大懸挑端端計算長度(mm)1100結(jié)構(gòu)表面的的要求結(jié)構(gòu)表表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：：模板設(shè)計圖10模板設(shè)計立面圖圖四、面板驗算模板類型覆面木木膠合板模板板厚度(mm)155模板抗彎強度設(shè)設(shè)計值[f](NN/mm2)15模板彈性性模量E(N/mmm2)10000模板驗算方式簡簡支梁根據(jù)《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》5"面板可按簡簡支跨計算""的規(guī)定，另另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板板應(yīng)擱置在梁梁側(cè)模板上，因因此本例以簡簡支梁，取1m單位寬度計計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000015×155/6＝375000mm，I＝bh/12=1100015×15×2＝4281250mmm、強度驗算q＝m.1kk+(G3k+G2k).1k，1.35((G1k+11(G3k+G22k)h)+1..40.7Qk]b=0.99max[11.2(0.1+((1.1+224)0.×18)+11.4.5，(0.1+((1.1+224)0.×18)+11.4.72.5]=8.1337kN/mmq＝0.9×1.21kb＝0.91.20.11=0.1108kN//mp＝0.9×1.4Q1k＝0.91.4＝3.15kkNM=maax[q1l/8,ql2/8+pll/4]=mmax[8..1370..3/8，0.3/88+3.1550.3/44]=0.2237kNmM//W＝0.2377100＝6.3322N/mm2≤[f]15N/mmm2滿足要求！、撓度驗算q＝(G1k++(G3k+G)h)b=(0..1+(1..1+24))0.18)1=4.6618kN//m5ql//(384EEI)＝54.61884/(38441000002812550)＝0.1733mm≤[l/2500＝300/2500＝1.2mmm滿足要求！五、小梁驗算小梁類方木小小梁材料規(guī)格(mm)50080小梁抗彎強度設(shè)計[f](NN/mm22)15.44小小梁抗剪強度度計[τ](N/mmm)1.778小梁彈性模EE(N/mmm2)9350小梁梁截面抵抗矩矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩矩I(cm4)213.333小梁驗算方方簡支梁因小梁較大懸挑0，因因此需進行最最不利組合，計計算簡如：、強度驗算q＝m.1kk+(G3k+G2k).1k，1.35((G1k+12(G3k+G22k)h)+1..40.7Qk]b=0.99max[11.2(0.3+((1.1+224)0.×18)+11.4.5，(0.3+((1.1+224)0.×18)+11.4.72.5]＝2.5066kN/mM＝ql/8＝2.5506/8＝0.2544kNmq＝0.9×1.21kb=0.991.20.30.3＝0.0977kN/mp＝0.9×1.4Q1k＝0.91.4＝3.15kkNM＝qL2/8+pL//4＝0.09770.92/8+3..154＝0.7199kNmM＝max[[qL12/2，qLL2/2+pLL]=maxx[2.50060.2/2，0.09770.2/2+3..150.2]＝kNmM＝maax[M1，M2，M]＝0，9，0.6322]＝0.7199kNmM//W＝0.7199100＝13.4774N/mmm2≤[f]422滿足要求！、抗剪驗算V1＝q1L＝0.52.5066＝1.1288kNV2＝q2L+0.55p＝0.50.09770.9+00.53.15＝1.6199kNV3＝max[[q1L，qL1+p]＝max[22.506×，0.09773＝＝3.1699kNVmax＝maax[V，V2，V3]＝max[11.128，1.6199，9＝3.1699kN≤[]]1.78NN/mm2＝3Vmax/(22bh)=33.16991000//(25080)＝1.1899N/mm滿足要求！、撓度驗算q＝(G1k++(G3k2k)h)b=(0..3+(244+1.1))0.18)＝1.4455kN/m撓度,跨中mmax＝5qL4/(384EEI)=51.4454/(3844935021333300)＝0.6199mm≤[ν]＝l/250＝＝900/2250＝2.25mmm;懸臂maxx＝qL/(8EI))=1.4445200/(893503＝0.0144mm≤[l0＝2002＝1.6mmm滿足要求！六、主梁驗算主梁類鋼主主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁梁根1主梁彈性模模E(N/mmm2)2060000主梁抗彎強度設(shè)計[f](NN/mm22)205主梁抗抗剪強度計[τ](N/mmm)125513主梁截面慣性矩矩I(cm4)10.78主主梁截面抵抗抗矩W(cm3)4.49主梁驗算方式簡簡支梁、小梁最大支支座反力計算算2Q1k＝1.55kN/mq＝m.1kk+(G3k+G2k).1k，1k+(GG3k+G2k)h)+1..41kk]b=0.99max[11.2(0.5+((1.1+224)0.×18)+11.4.5，(0.5+((1.1+224)0.×18)+11.4.71.5]＝2.2266kN/mq＝(G1kk+(Gk+G2k)h)(0.5+((1.1+224)0.×18)0.3=11.505kkN/m承載能力極限狀狀態(tài)按簡支梁，'max＝1L＝0.52.22660.9＝1.0022kN按懸臂梁，R1＝2.2266＝0.4455kNR＝Rmax，R]＝1.0022kN;正常使用極限狀狀態(tài)按簡支梁，'max＝2L＝0.51.50550.9＝0.6777kN按懸臂梁，R1＝maxl=11.505×0.2＝0.3011kNR＝Rmax，R]＝0.6777kN;、抗彎驗算計算簡圖如下：：14主梁彎矩(kkNm)M//W＝0.323310＝＝71.8666N/mmm≤[f]205N//mm2滿足要求！、抗剪驗算主梁剪力(kkN)≤[]]125N//mm2＝2Vmax/A==21.55991000//424＝7.3544N/mm滿足要求！、撓度驗算主梁變(mmm)跨中==0.7411mm≤[ν]=9000/250==3.6mmm15懸挑x＝0.2766mm≤[ν]=1000×2/2500=0.8mmm滿足要求！七、立柱驗算鋼管型Ф488×3立柱截面面面A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半半i(mm))15.9立柱截面抵抵抗矩W(cm3)4.49立桿伸出頂層水水平桿度a(mm))400斜桿或剪刀刀撐設(shè)置剪刀刀撐符合《規(guī)規(guī)范》-設(shè)設(shè)置要求立柱抗彎強度設(shè)設(shè)計[f](NN/mm2)205λ=(h+2aa)/i=((1200++2×400)//15.9==125.7786≤[λ]=2300滿足要求！查表得，00.4472×1.4×kL2＝0.921.40.09770.91.2/10＝0.0144kNmMw＝0.9Nw＝0.9×[1.2(G1k+(G2k3k)h)+1..4Q1k+Mw/Lb]max[00.3+La/2，L]maax[0.33+L/2，L]＝[1.2((0.75++(24+11.1)0..18)+11.4+0.0114/0.99]ax[0..3+0.99/20.9]0.，]＝5.6411kNf＝Nw/(υυA)+/W＝5640..594/((0.4477424)+0..014×0＝＝32.9336N/mmm2≤[f]2＝205N/mmm滿足要求！八、可調(diào)托座驗驗算可調(diào)托座承載力力許[N](kkN)30按上節(jié)計算可知知，可調(diào)托座座力N＝5.6411kN≤[N]30kNN滿足要求！九、立桿支承面面承載力驗算算支撐層樓板厚度度h(mm))130混凝土強度度級C70立桿底座a((mm)2000立桿底座b(mm))10016F1=