石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)

石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(SH3010-附錄A

總1.0.1適用于石油化工設(shè)備(塔、換熱器、容器、機泵等)和管道隔熱工程的設(shè)計和施工1.0.21.0.3隔熱工程的設(shè)計和施工，除執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定術(shù)語、符術(shù)thermalhotcold alprotection為防止熱管道燙傷而采取的局部隔熱措施bareeconomicinsulationinsulationthicknessforsurfaceinsulationinsulationinsulationhotinsulationlagging(hotcoldinsulationlagging(coldmoistureresistantsurportmetallicwire自攻螺釘self-tap符——設(shè)備或管道外直徑；——C-1與Cii-1兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；CC-1之間的管段長度；ii-1之間的管段長度；——隔熱結(jié)構(gòu)的單位造價；——隔熱層熱阻；——隔熱層表面熱阻——溫度CC-1處的溫度；——算術(shù)平均溫度；——隔熱層外表面溫度；——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)中的內(nèi)隔熱層外表面溫度；12點處的介質(zhì)溫度；——到廠價——收到基低位發(fā)熱量

基本規(guī)2.1m0.75m介質(zhì)溫度等于或大于3于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的液體因降溫在罐內(nèi)壁產(chǎn)生凝結(jié)物而影響浮盤正常運行時4隔熱結(jié)構(gòu)的設(shè)隔熱材料的選保溫層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12Wm1127℃時，用于保冷層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.064Wm11200kg/m3200kg/m3；pH絕熱工程施工驗收規(guī)范》GBJ126—894.1.44.1.4使用密度溫度常溫導(dǎo)熱系數(shù)方程板—管板—管品—板—管(質(zhì)聚氨酯—聚苯乙烯—901％。1％。650.15MPa30％。保護層應(yīng)選擇強度高，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。其使用不得小于設(shè)計玻璃用的粘結(jié)劑，在-1960.05MPa。隔熱層厚允許散熱損失時，應(yīng)用最大允許熱損失量的厚度進行校核；1～320mm10mm隔熱層厚度計用經(jīng)濟厚度法計算保溫或保冷層厚度時，應(yīng)按下列計算fntfnt

DoDlnDoi

i(1S(1i)nfn|tfn|ttaS(1i)n1

Do2

以上式 δ——隔熱層厚度fn——熱能價格，元αttan——計息年數(shù)，年i——年利率（復(fù)利，％。Do注：計算出DlnDoi

值后，Do可用猜算法求得δ值也可從附錄A中查取（下同，略 tss

（4.3.2- tDDo Di

ts

Do2

式中δλαts——隔熱層外表面溫度，℃；taQ tRi

tt

式中Q——以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m2；λα2t2tqR

t——設(shè)備和管道的外表面溫度λα ta-td>4.5時，可取4.3.54.3.5溫度熱損失量溫度熱損失量———————————ts

Q

式中tsαtsqRs

式中tsαQtstaQ

(4.3.7-ts

DqOq

式中tsα——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2·℃)；qt1 t2

≥2 D

t

D

GCln Do2

t2

t1 t2

＜2lnDo

tmta)

GC(tt D Do2

Kr

（4.3.8-

(

nLi2

式 t22taDoλ——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(mGG(C1)C——C-1與CG(i1)i——任意結(jié)點i與前一結(jié)點i-1C——介質(zhì)的比熱，J·kg-1·℃-α——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2Kr——管道通過支吊架處的熱（或冷）LL(C1)C——計算分支結(jié)點c與前一結(jié)點c-1L(i1)i——任意分支結(jié)點i與`前一結(jié)點i-1tCCt(C1)CC-1tn當逐段按無分支管道計算保溫層厚度時，各分支點的溫度計算出后，再按4.3.8-1及4.3.8-液體管道防凍結(jié)的保溫層厚度應(yīng)按下列計算 Kr ln

2(

fr

CPPtt.25

Do2

Kr lno2

2000t(V0.9VP)10V

Do a t a

ta Do 2式中DoDi——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·℃；Kr——管道通過支吊架處的熱（或冷）t——設(shè)備和管道的外表面溫度frtfrtaV——每米管長 積，m3/mVPm3/mkgm3Pkgm3C——介質(zhì)的比熱，J/（kg·℃；CP——管材的比熱，J/（kg·℃；Hfr——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2

℃；

1(t

2

tota

1

ln

(tto

（4.3.10-1

Do2

1(tto)2(tota

2DDmoDi

1 D

式中12——外層隔熱層厚度1——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m2——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mt——設(shè)備和管道的外表面的溫度tota——環(huán)境溫度Q——以每平方米隔熱層外表面表示的最大允許散熱損失量，W/m2——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2DiDmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，mtQ1 2

Q t

ln

lnDmo

式中12——外層隔熱層厚度1——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m2——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(mt——設(shè)備和管道的外表面溫度taQ——以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，Wm2——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)DiDmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，mto

1 2tlnDmotln 2 to

1ln1

ln式中1——內(nèi)層隔熱層厚度2——外層隔熱層厚度1——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m2——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(mt——設(shè)備和管道的外表面溫度ts——隔熱層外表面溫度to——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)中的內(nèi)隔熱層外表面溫度Do——隔熱層的外直徑計算出雙層異材隔熱層界面處的溫度to后，應(yīng)校核其外層隔熱材料對溫度的承受能力。當to超出0.9倍時，必須重新調(diào)整內(nèi)外層厚度比。b環(huán)境溫度ta：年均溫度的平均值；季節(jié)性運行者，取運行期間日平均溫度的平均值在防燙傷保溫計算中的環(huán)境溫度，取最熱月的日平均溫度平均值c表面放熱系數(shù)在經(jīng)濟厚度計算及散熱損失計算中，可取并排敷設(shè)7.0單根敷設(shè)11.6其中風(fēng)速VW在經(jīng)濟保溫厚度計算中，取年平均風(fēng)速的平均值；在熱平衡計算中，取一月a環(huán)境溫度溫度溫度應(yīng)根據(jù)夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算干球溫度ta和最熱月平均相對溫度的數(shù)值查有關(guān)ta、td保冷層外表面溫度表面放熱系數(shù)可取8.14W/(m2℃)導(dǎo)熱系數(shù)單位造價包括主材費、包裝費、費、損耗、安裝費（包括輔助材料）及保護層結(jié)構(gòu)費等計息年限5~7年利率一般按工程費用的實際利率取值a熱價和冷價應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同企業(yè)的具體情況確定，可按實際購價或生產(chǎn)成本取值。當沒FQFFQF

式中PF— 到廠價，元QF C1——工況系數(shù)C11.2~1.4C21；0.75；B——鍋爐熱效率b6年運行時間8000隔熱結(jié)350mm20mm的隔熱層，以保證其界面溫度低于保冷材料所能承受的最高溫度。πL形保溫液體溫度小于95℃時，防潮層可不用防水材料填充注：使用聚苯乙烯塑料做保冷層時，應(yīng)防止與防潮層起化學(xué)反應(yīng)4.4.184.4.18保護 類保護層材 厚DD隔熱結(jié)構(gòu)的施施工準有效的合格證及批量試驗報告單，性能應(yīng)符合第4.1.1條的規(guī)定同規(guī)格每10箱應(yīng)2箱，如不合格再抽檢2箱，又有40％不合格則該批材料不合格2m200mm的墊層，上蓋防雨蓬布。施工方案（措施）已經(jīng)編制、完畢，并已向施工班組進行技術(shù)交底隔熱材料及其制品已按施工總進度的先庫60％以上輔助材料準備充足能夠滿足施工的需隔熱層施4～6m；100mm4mm的鍍鋅鐵絲在管外壁上擰成扭瓣箍3管道閥門法蘭頭螺栓連接時其一側(cè)距離應(yīng)按3倍螺母厚度留設(shè)另一側(cè)按螺栓長加10mm20mm2～6mm。350mm；2800mm32800mm4800mm的管道封頭、立式設(shè)備的所有上封頭及支腿在保冷結(jié)構(gòu)中，應(yīng)使用塑料銷釘或串釘。塑料銷釘不得保冷層，其長度應(yīng)小于保冷層厚4個。100mm80mm時，如采用一種隔熱制品，應(yīng)分兩層或多層施5mm的縫隙填塞嚴1416400mm，每塊制品長度內(nèi)至少二道。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備，捆扎后還應(yīng)用10～14號的鍍鋅500mm；1416號（只適用保冷300mm800mm200m50mm4～5mm。2160mm89～219mm273～325mm356mm當管道公稱直徑小于27mm，敷設(shè)蝦米腰有時，可采用導(dǎo)熱系數(shù)近似的軟質(zhì)材料纏裹捆扎敷1/2;垂直管道或立式設(shè)備進行充填施工時，應(yīng)設(shè)置防沉層。防沉層采用硬質(zhì)隔熱制品加工成寬1.3～2.41.2～1.4隔熱材料采用玻璃、塑料時，應(yīng)采用粘貼法進行施工，并應(yīng)符合下列要求3～5條“V4/52～4mm；2.5～3mm。粘貼時，每塊制品的接縫側(cè)面都必須涂滿粘結(jié)劑，接縫處應(yīng)擠緊，擠出縫外的粘結(jié)劑應(yīng)立即刮去。2～10mm10mm的縫隙10mm圓鋼煨制的圓環(huán)，兩極應(yīng)各10mm300mm澆注聚氨酯過程中應(yīng)隨時輕輕敲打模具使?jié)沧⒕鶆虍敯l(fā)現(xiàn)發(fā)泡不良脫落發(fā)酥發(fā)脆、5.2.32第一次噴涂的厚度不應(yīng)大于40mm，待第一層后再噴第二層，直至達到要求厚度3噴涂施工完畢，應(yīng)將非噴涂表面及時用溶劑干凈21人孔的金屬隔熱盒一端，與設(shè)備相連一端不，下料成馬鞍形，向外翻邊12～15mm。安130～35mm的插條連接，15～20mm；20號六角15～20mm。4～6m300mm的高溫管道必須在彎頭中100～150mm防潮層施防潮層宜采用冷法施工，當隔熱層為無機材料（玻璃除外）并用瀝青膠粘貼玻璃布時，方可50mm；保護層施50mm管道彎頭與直管段的搭接尺寸，高溫管為75～150mm，中低溫管道為50～70mm150～200mm1m5設(shè)備、管道隔熱的金屬保護層遇到時，應(yīng)開出合適的孔眼，其開口誤差不得超過3mm。開口1000mm61000mm；5.4.9隔熱后外徑每片凈寬隔熱后外徑每片凈寬142536每條槽對準，始終保持垂直，遇時應(yīng)用機械或剪切工具開口，嚴禁使用火焰或電弧切割；60mm120mm，7mm翻口；1m，并按對角壓成菱形花紋。安裝時應(yīng)將花紋1:20的順水45軸線始終保持平行。4管，其金屬保護層還應(yīng)分段固定在支承件上。10°～201:2；200mm200mm時，應(yīng)采用蝦米腰型金屬保護層，蝦米腰型金屬保護層分節(jié)數(shù)應(yīng)按5.4.16執(zhí)行；5.4.16序分節(jié)彎曲半1321.52521.53721.5421.5管道末端保溫后外徑小于500mm5.4.205.4.20介質(zhì)溫度 距介質(zhì)溫度 距纏繞的搭接量應(yīng)大于50mm，不得有松脫、翻邊、和鼓泡等缺陷5～8mm8～12mm。用微孔硅酸鈣灰漿材料抹面時，應(yīng)進行試抹，符合5.4.24的規(guī)定，方可使用安全保隔熱施工前，操作人員應(yīng)穿著工作服、工作鞋等常用防護用品。使用散裝的纖維類、粒狀類隔熱材料時，操作人員應(yīng)佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。對接觸及腐蝕性材料的操作人員，必須佩戴防護工、防護（防毒）面具、防護鞋、防護手套等，并應(yīng)備有防護藥物和用具。隔熱施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工具及場地清理干凈。易燃、物品應(yīng)移至規(guī)定場所在縫合礦物棉氈的過程中，應(yīng)防止或鐵絲傷人作業(yè)現(xiàn)場的粉塵或有害氣體的最高容許濃度應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)易燃、易揮發(fā)、及腐蝕性材料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定3452/3，并應(yīng)經(jīng)常攪拌。在攪拌過程中，應(yīng)有防止瀝7塑料制品采用電阻絲切割時，其電壓不得大于8對易發(fā)生毒性、刺激性、性物質(zhì)的場所，應(yīng)保持空氣流通或設(shè)通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)有隔熱工程操作人員的沐浴場所和更衣柜。施工人員應(yīng)定期檢查身體檢查和驗質(zhì)量檢隔熱工程的施工質(zhì)量應(yīng)按本節(jié)規(guī)定進行檢查，辦理工序交接手續(xù)，并由質(zhì)量檢查單位質(zhì)量檢查的取樣布點為：設(shè)備每50m2、管道每50m應(yīng)各三處，工程量不足此要求的隔熱工程同一設(shè)備隔熱面積超過500m2或同一管道隔熱長度超過500m工程驗收的取樣布點間距可適當鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或粘接應(yīng)牢固，布置的間距應(yīng)符合第5.2.8條的規(guī)定保溫層的支承件不得外露，其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計或5.2.1和5.2.2條的規(guī)定2mm；6.1.46.1.4 允許偏差—000注：半硬質(zhì)及軟質(zhì)材料隔熱層厚度的允許偏差值，最大不得大于＋10mm，最小不得小于－10mm5mm；