山西深基坑土釘墻及水泥漿噴樁止水帷幕施工方案

xxxA、B、C地塊住宅小區(qū)工程基坑支護(hù)及降水工程施工方案編制：審核：審批：xxxx有限公司xxx項(xiàng)目部二零一三年十二月十四日目錄一、工程概況二、工程地質(zhì)概況三、編寫依據(jù)四、工期安排及施工部署五、機(jī)械設(shè)備配置及勞動(dòng)力計(jì)劃安排六、材料供應(yīng)及管理七、止水帷幕施工工藝及要求八、土釘支護(hù)施工工藝及要求九、降水施工工藝及要求十、冬施措施十一、安全、文明施工措施一、工程概況本工程為xxxx有限公司開發(fā)的xxx住宅小區(qū)A、B、C組團(tuán)住宅樓，本小區(qū)位于xxx市小店區(qū)城西村。本工程除C1#樓外，其余室內(nèi)地坪0.000相對(duì)于絕對(duì)高程為777.500。建筑總高度71.10m。除C1#、B1#樓外其余均為地下兩層，地上二十二到二十四層。結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。本基坑支護(hù)安全等級(jí)為二級(jí)。基坑支護(hù)依據(jù)開挖深度、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件等因素采用水泥漿噴樁止水帷幕加鋼管土釘結(jié)構(gòu)方案。本工程采用基坑內(nèi)管井降水方案，降水井井底標(biāo)高均為-12.00m。工程地質(zhì)概況根據(jù)野外鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，勘探深度范圍內(nèi)地基土自上而下可劃分為11層，現(xiàn)依層序分述如下：第層，素填土（Q42ml）:褐色，含煤屑、灰渣、少量磚頭瓦塊等，以粉質(zhì)粘土和粉土為主，稍濕，稍密，欠固結(jié)，具高壓縮性。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)介于2-9擊，平均4.9擊。靜力觸探側(cè)壁阻力28.5kPa,錐尖阻力0.84MPa。第層，粉質(zhì)粘土和粉土互層（Q41al+pl）：褐色，含云母、氧化鐵、氧化鋁等，具中等偏高壓縮性。該層塑性指數(shù)Ⅰp平均值值為10.1.粉質(zhì)土，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低，濕，稍密；粘質(zhì)土，無搖振反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，軟塑-可塑。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)介于3-16擊，平均7.8擊。靜力觸探側(cè)壁阻力34.3kPa，錐尖阻力1.86MPa。第層，細(xì)砂（Q41al+pl）：雜色，礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母為主，顆粒形狀以亞圓形為主，級(jí)配不良，稍密。該層在本場(chǎng)地為主要富含水層。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)介于17-25擊，平均20.8擊。靜力觸探側(cè)壁阻力53.8kPa，錐尖阻力8.34MPa。第-1層，粉土（Q41al+pl）：褐色，含云母、氧化鐵、氧化鋁等，具中等偏高壓縮性，濕、稍密。搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低。該層不均勻的分布在第層中。第=4\*GB3④層，粉土（Q41al+pl）：褐色，含云母、氧化鐵、氧化鋁等，具中等壓縮性，濕、稍密。該層混有粉質(zhì)粘土。搖振反應(yīng)中等，無光澤，干強(qiáng)度及韌性低。地基土分層及主要物理力學(xué)指標(biāo)土層編號(hào)土層巖性土層狀態(tài)平均層厚（米）承載力特征值（Kpa）eq\o\ac(○,1)1素填土0.9270eq\o\ac(○,1)2雜填土2.6580eq\o\ac(○,2)濕陷性粉土稍密16.9120eq\o\ac(○,3)粉土中密3.83130eq\o\ac(○,4)粉質(zhì)粘土硬塑3.39190eq\o\ac(○,5)粉土密實(shí)14.36260eq\o\ac(○,6)粉質(zhì)粘土可塑11.79280eq\o\ac(○,7)粉質(zhì)粘土可塑3202.1水文地質(zhì)條件本場(chǎng)地地下水靜止水位埋深1.5-2.7m，靜止水位標(biāo)高770.86-771.49m，所測(cè)地下水屬孔隙潛水。地下水主要接受側(cè)向徑流和大氣降水補(bǔ)給，勘察期間為年豐水期，年水位變幅約1.0米。根據(jù)巖土工程勘察詳勘報(bào)告，擬建場(chǎng)地屬于對(duì)建筑抗震一般地段，可視為穩(wěn)定場(chǎng)地，本場(chǎng)地持力層范圍內(nèi)由第四系全新統(tǒng)人工堆積填土層、全新統(tǒng)濕陷性粉土、粉質(zhì)粘土構(gòu)成，未揭露地下水，場(chǎng)地環(huán)境為Ⅲ類，土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性。三、編寫依據(jù)3.1本施工方案編寫及施工中所遵循的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程如下：1、小店xxx住宅小區(qū)1#地塊基坑支護(hù)及降水平面布置圖2、《巖土工程勘察報(bào)告》；3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）；5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2011）；6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；7、《總平面布置圖》。3.2基坑支護(hù)、止水帷幕樁設(shè)計(jì)要求。3.2.1基坑支護(hù)、止水本工程基坑支護(hù)、止水采用水泥將噴樁止水帷幕加鋼管土釘結(jié)構(gòu)。漿噴樁樁徑為500mm，樁距、排距均為350mm，場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高經(jīng)我施工方測(cè)得為-4.30m（相對(duì)于本工程±0.000絕對(duì)高程777.50）。東、西、北基坑邊（除臨時(shí)彩虹街道路處外）樁頂標(biāo)高為-5.70m，兩排漿噴樁樁底標(biāo)高為-13.70m，有效樁長(zhǎng)為8.0m；南面基坑邊樁頂標(biāo)高為-5.20m，有效樁長(zhǎng)為8.50m；彩虹街路上漿噴樁的樁頂標(biāo)高為-3.20m，有效樁長(zhǎng)為10.00m。漿噴樁固化劑水泥采用P.S32.5，水泥摻入量為55kg/m，水灰比0.5，采用雙噴四攪工藝成樁。3.2.2基坑支護(hù)邊線、放坡本工程西側(cè)基坑支護(hù)樁里排內(nèi)邊線距離樓座外皮線為5m,開挖基坑時(shí)沿深層攪拌樁里測(cè)到基底放45°坡。3.2.3基坑降水本工程采用基坑內(nèi)管井降水方案，降水井井底標(biāo)高為-13.20m。在止水帷幕樁里測(cè)按面積大小平均布置316口降水井，降水井深度為8.90m（相對(duì)于自然地坪標(biāo)高而言）。3.2.4土釘墻施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，基坑南側(cè)采用土釘墻支護(hù)體系。土釘桿體采用φ48×2.5焊接鋼管，HPB235。鋼管土釘采用打入錨管，在錨管上相距500mm,開孔徑6mm-8mm的出漿孔2個(gè)，并采用3#角鋼L50魚刺狀焊接護(hù)孔。注漿材料采用32.5礦渣水泥純水泥漿，水灰比0.5，每米水泥用量不小于20kg，注漿壓力0.5MP。B-B剖（B塊地基坑南邊）土釘長(zhǎng)度6m，2排土釘水平間距均為1350mm。水平槽鋼腰梁安裝就位后加10mm厚鋼墊板與土釘端部焊牢。腰梁應(yīng)與漿噴樁表面貼緊，縫隙處用C30細(xì)石混凝土填實(shí)。四、工期安排及施工部署4.1工期要求止水帷幕從12月20日起至1月15日完工，共計(jì)26個(gè)工作日。降水井施工從1月1日起至1月20日完工。共計(jì)20個(gè)工作日。場(chǎng)地基坑南邊鋼管土釘待止水帷幕施工完土方開挖后施工。4.2施工部署根據(jù)施工進(jìn)度要求我公司安排四個(gè)專業(yè)施工隊(duì)（分別為捷遠(yuǎn)公司、宏圖公司、市建一公司、國(guó)基公司）施工本小區(qū)的基坑支護(hù)及降水工程。由于現(xiàn)在場(chǎng)地條件局限A1#-A4#樓暫無法與A5#-A12#樓同步施工，為保證A5#-A12#樓工程按期順利進(jìn)行，故我施工方經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位同意在A1#-A4#樓與A5#、A6#樓中間多加一道水泥將噴樁止水帷幕（由捷遠(yuǎn)公司施工）。宏圖公司施工A、B地塊東邊基坑水泥將噴樁止水帷幕工程；國(guó)基公司施工B地塊南邊基坑水泥將噴樁止水帷幕加鋼管土釘支護(hù)工程；市建一公司施工A、B地塊西邊基坑水泥將噴樁止水帷幕工程。國(guó)基公司負(fù)責(zé)B地塊降水井施工；A地塊降水井由剩余三個(gè)隊(duì)伍平均分配施工完成。五、機(jī)械設(shè)備配置及勞動(dòng)力計(jì)劃安排5.1施工設(shè)備、機(jī)具的選配情況捷遠(yuǎn)公司市建一公司機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格備注1打井機(jī)2粉噴機(jī)SP-52臺(tái)45攪拌樁施工3電焊機(jī)BX3-500設(shè)備維修5單缸泵送灰6全站儀TKS-442測(cè)量放線7水準(zhǔn)儀DSZ2測(cè)標(biāo)高8攪拌桶攪拌泥漿、水泥漿宏圖公司機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格備注1打井機(jī)2粉噴機(jī)SP-51臺(tái)45攪拌樁施工3電焊機(jī)BX3-500設(shè)備維修5單缸泵送灰6全站儀TKS-442測(cè)量放線7水準(zhǔn)儀DSZ2測(cè)標(biāo)高8攪拌桶攪拌泥漿、水泥漿國(guó)基公司機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格備注1打井機(jī)2粉噴機(jī)SP-51臺(tái)45攪拌樁施工3電焊機(jī)BX3-500設(shè)備維修5單缸泵送灰6全站儀TKS-442測(cè)量放線7水準(zhǔn)儀DSZ2測(cè)標(biāo)高8攪拌桶攪拌泥漿、水泥漿5.2勞動(dòng)力計(jì)劃安排情況材料供應(yīng)及管理6.1施工準(zhǔn)備階段的材料供應(yīng)及管理6.1.1、了解工程概況，調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)各方面條件。1、查設(shè)計(jì)資料，了解工程基本情況和對(duì)材料供應(yīng)工作的要求；2、查自然條件，了解地形、氣候、運(yùn)輸、資源狀況；3、查施工方案，了解施工工藝、進(jìn)度、平面布置，材料需用量；4、查貨源情況，了解供應(yīng)條件；5、查現(xiàn)場(chǎng)管理制度，了解對(duì)材料管理工作的要求。6.1.2、正確編制材料的需用量計(jì)劃1、根據(jù)需用量、現(xiàn)場(chǎng)條件、貨源情況，確定采購(gòu)量、運(yùn)輸量；2、按需用量、施工進(jìn)度、儲(chǔ)備要求計(jì)算儲(chǔ)備量；6.1.3、布置材料堆放1、2、3、堆料場(chǎng)地平整、不積水；4、運(yùn)輸?shù)缆芬獔?jiān)實(shí)，循環(huán)暢通，有回轉(zhuǎn)余地；6.2施工階段的材料供應(yīng)及管理工作1、進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收要做好材料的計(jì)量，約定好驗(yàn)量的方法，保證進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量。2、進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格按規(guī)范檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收，要求管理人員熟悉材料質(zhì)量的各種檢驗(yàn)方法。3、材料的保管：（1）材料要分別堆放，嚴(yán)格管理；（2）對(duì)于易變質(zhì)的材料，應(yīng)特別注意保管，防止變質(zhì)損壞；（3）因現(xiàn)場(chǎng)保管條件差，多數(shù)材料都是露天堆放，容易散失，要采取相應(yīng)措施。七、止水帷幕施工工藝及要求7.1施工準(zhǔn)備7.1.1、在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和熟悉工程圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘查，以便針對(duì)施工特點(diǎn)做好充分準(zhǔn)備。7.1.2、認(rèn)真進(jìn)行施工前技術(shù)交底工作，會(huì)同甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)合工作，把樁位測(cè)量和放樣定位事實(shí)落到實(shí)處。7.1.3、做到進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套設(shè)施器具齊全、性能穩(wěn)定、應(yīng)用快捷。7.1.4、保證施工機(jī)械和運(yùn)輸力量，同場(chǎng)地內(nèi)其它設(shè)置的配合做到井井有條，方便實(shí)用。7.2施工測(cè)量7.2.1、樁位放線測(cè)量①、根據(jù)甲方給定的起始坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀將漿噴樁內(nèi)邊線、轉(zhuǎn)交點(diǎn)布設(shè)于實(shí)地。為避免施工現(xiàn)場(chǎng)破壞，在校核控制軸線準(zhǔn)確無誤后，將控制線延伸至樁以外的地面上加以固定，并做好保護(hù)工作。②、根據(jù)圖紙先將角樁位置放出，其它帷幕樁用工程線配合鋼尺放出，如果兩角樁之間距離太大，則在中間用全站儀在適當(dāng)位置增加放樁數(shù)量，以保證放線準(zhǔn)確無誤。③、④、以上一切平面測(cè)量工作，均要求在工程測(cè)量規(guī)范要求的范圍內(nèi)進(jìn)行。7.2.2、水準(zhǔn)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為依據(jù)定出每部分樁的自然標(biāo)高，測(cè)算出樁長(zhǎng)。7.2.3、技術(shù)保證措施、測(cè)量放線前，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方對(duì)圖紙中各部位尺寸進(jìn)行會(huì)審和認(rèn)定。、整體測(cè)量放樣的精確性必須達(dá)到施工設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范要求的允許偏差之內(nèi)。、樁機(jī)移位前必須對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。7.3返漿槽挖淸止水帷幕樁放線定位后，在樁體位置處用1m3反鏟挖掘機(jī)先挖0.90m深（相對(duì)于場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高），1.00m寬的返漿槽及平整施工面范圍的場(chǎng)地。小型挖掘機(jī)配合樁機(jī)挖清樁體施工中返出來的泥漿。7.4施工工藝7.4.1、施工工藝要求水泥漿泵送組隨時(shí)待命，水泥漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌后泵送，攪拌好的水泥漿順著鉆桿在泵壓下通過鉆桿進(jìn)入樁底，邊提鉆邊噴漿。鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)控制鉆桿上升高度，以便及時(shí)送漿和停漿，以保證樁身質(zhì)量。7.4.2、施工流程測(cè)量放樣→鉆機(jī)就位→穩(wěn)定、校正鉆機(jī)→送少量水泥漿慢速鉆進(jìn)→復(fù)查鉆機(jī)垂直度→繼續(xù)鉆進(jìn)→設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高止→鉆機(jī)噴漿提鉆至樁頂→下鉆復(fù)攪→提鉆噴漿至樁頂→提鉆至地面→鉆機(jī)移位至新樁位。成樁工藝流程（見漿噴樁工藝流程圖）(a)(b)(c)(d)(e)(f)(a)定位下沉（b）深入到設(shè)計(jì)深度（c）噴漿攪拌提升（d）重復(fù)攪拌下沉（d）重復(fù)攪拌提升（f）攪拌完成形成固體7.5關(guān)鍵部位施工方法為有效保證工程質(zhì)量，經(jīng)對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范認(rèn)真研究，對(duì)關(guān)鍵部位施工要求如下：7.5.1、施工質(zhì)量要求1、樁底標(biāo)高允許偏差±200mm2、樁頂標(biāo)高允許偏差+100mm～－50mm3、垂直度允許偏差≤1.0％4、樁徑允許偏差＜0.04D5、樁位允許偏差＜50mm6、樁身混合料要求攪拌均勻以保證樁體強(qiáng)度7、水泥摻入量不小于55kg/m。7.5.2鉆機(jī)鉆進(jìn)控制1、鉆機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。2、開鉆前必須檢查高壓漿管、鉆頭、鉆桿的整體密封性。3、鉆進(jìn)過程中，未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高不得提升鉆桿。4、開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土?xí)r，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入。在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑性土層中鉆進(jìn)時(shí)要注意鉆進(jìn)和提升速度，以保證成樁效果。5、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流值變化狀態(tài)，保證電流表變化在正常的工作狀態(tài)。6、鉆進(jìn)過程中，操作人員與泵送人員要密切配合，如遇堵眼、卡鉆、鉆桿劇烈擺動(dòng)、鉆機(jī)偏斜等異常情況，應(yīng)即時(shí)停鉆查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。7.5.3樁位控制1、樁位放線由專人負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線。2、建立復(fù)核制度，放線過程中必須有嚴(yán)格的復(fù)核制度，并做好記錄。3、要求鉆機(jī)機(jī)座水平穩(wěn)固，鉆桿垂直，誤差不超過1.0％，鉆頭中心與樁中心—致。7.5.4成樁前質(zhì)量控制1、樁位控制①、由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)樁位的控制并做好施工記錄。②、由專人負(fù)責(zé)開泵和操作樁機(jī)，做到協(xié)調(diào)一致。先進(jìn)行自檢，而后由監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收和簽證。2、設(shè)備安裝就位鉆機(jī)安裝必須鋪墊平穩(wěn)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，就位后要用吊線錘保證機(jī)架雙向垂直。要求做到鉆桿提升后，施工垂直度偏差不大于1.0%，開鉆前進(jìn)行三級(jí)自檢，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可開鉆。7.5.5樁體接茬止水帷幕將噴樁樁體施工保證四個(gè)施工隊(duì)連續(xù)施工，樁體接茬處采取1.70m范圍內(nèi)包打單排樁，包打處總樁體寬為1.35m。八、A1#-A4#樓與A5#、A6#樓中間多加一道水泥將噴樁止水帷幕，由捷遠(yuǎn)公司施工，其工藝采用三軸兩漿一氣三頭鉆施工止水深層攪拌樁。其工作原理及施工工藝、質(zhì)量保證措施如下：8.1深層攪拌防滲墻施工工作原理應(yīng)用特制的多動(dòng)力多鉆桿深層攪拌樁把水泥漿噴入土體并攪拌形成水泥土墻做為防滲墻。土體中噴入水泥漿攪拌后，水泥和土的固化機(jī)理有以下物理化學(xué)反應(yīng)：8.1.1、水泥的水解水化反應(yīng)，生成氧化鈣，含水硅酸鈣，含水鋁酸鈣，含水鐵配鈣及含水鐵鋁酸鈣等化合物，在水和空氣中逐步硬化。8.1.2、離子交換與團(tuán)?；磻?yīng)，水泥水化物中游離氫氧化鈣吸收水和空氣中的二氧化碳生成不溶于水的碳酸鈣等項(xiàng)效應(yīng)，能增加水泥土強(qiáng)度和足夠的水穩(wěn)定性。8.1.3、兩漿一氣施工原理兩漿一氣施工原理是在傳統(tǒng)的三根鉆桿都噴漿的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，施工中我們把中間的一根鉆桿噴氣兩邊鉆桿噴漿采用高壓氣流輔助攪拌技術(shù)，利用氣體的升揚(yáng)置換作用，有效的提高了墻體的均勻性，達(dá)到墻體等厚，更加有利于水平防滲。8.2深層攪拌防滲墻施工設(shè)備施工設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào)：SP—5G多動(dòng)力多頭鉆樁機(jī)鉆桿間距：35㎝鉆頭直徑:50㎝鉆頭轉(zhuǎn)數(shù):正(9、15、26、42、64)r/min反(10、18、31、49、76)r/min主電機(jī)功率：2×45Kw8.3深層攪拌防滲墻設(shè)備主要特點(diǎn)8.3.1、本機(jī)的鉆機(jī)部分為機(jī)械傳動(dòng)，有多檔旋轉(zhuǎn)、給進(jìn)（或提升）速度，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，功能較全，操作方便可靠。8.3.2、機(jī)底架為液壓步履式，能縱向、橫向移動(dòng)，對(duì)孔就位迅速簡(jiǎn)便，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，能自身下車。8.3.3、鉆機(jī)采用鏈條式加減壓機(jī)構(gòu)，在加固深度范圍內(nèi)，鉆具可連續(xù)鉆進(jìn)或提升，鉆塔（井架）、鉆桿可根據(jù)加固深度加長(zhǎng)或縮短，工作效率高。8.3.4、樁機(jī)上安裝有X、Y兩個(gè)方向吊線錘，使鉆桿偏斜控制在一定的范圍內(nèi)。8.3.5、在鉆頭上部裝有夾板式連軸器，使鉆頭在鉆進(jìn)中保持同一平面不分離，防滲墻成墻連續(xù)沒有開叉現(xiàn)象，水泥土攪拌均勻。8.3.6、本機(jī)以兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)為主動(dòng)力，功率消耗小，多動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，適合于各種直徑深層攪拌，適應(yīng)范圍較大。8.4深層攪拌防滲墻施工準(zhǔn)備8.4.1、現(xiàn)場(chǎng)施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、灰漿拌制工作棚、臨時(shí)房屋、工作以及材料庫均應(yīng)建設(shè)完備。8.4.2、平整場(chǎng)地、清除地面地下障礙。當(dāng)場(chǎng)地低洼時(shí)，應(yīng)采用滿足回填土技術(shù)要求的粘性土料回填；當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，就采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施。8.4.3、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，定出控制樁位，并作出明顯標(biāo)志；基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)等，應(yīng)復(fù)核測(cè)量并妥善保護(hù)。8.4.4、布置開挖導(dǎo)向?qū)Я鳒稀?.4.5、根據(jù)場(chǎng)地情況，以減少攪拌站的搬運(yùn)次數(shù)為原則，同時(shí)便于汽車進(jìn)出方便，選擇水源較近、寬敞、地面堅(jiān)實(shí)的位置，擺放攪拌站。8.5深層攪拌防滲墻工藝流程8.5.1、按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，確定連續(xù)墻的軸線。8.5.2、對(duì)將要施工的連續(xù)墻段開挖導(dǎo)流溝，導(dǎo)流溝寬約1m，深0.9m在挖導(dǎo)流溝的過程中，遇到地下障礙物須及時(shí)清除。8.5.3、確定機(jī)械行走的作業(yè)路面承載力，然后作出相應(yīng)的處理。設(shè)置鉆孔標(biāo)志，確定每一鉆孔的位置，并用平面幾何方法確定每次移位樁機(jī)底盤的平面位置。8.5.4、移動(dòng)主機(jī)至設(shè)計(jì)位置，并把樁機(jī)調(diào)正、水平，對(duì)中孔位。攪拌站送漿，鉆頭觸地，開動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)過程中要保證每米噴漿量達(dá)到每米總噴漿量的60%—80%。8.5.5、鉆頭到達(dá)樁底標(biāo)高后提鉆攪拌，此時(shí)噴漿必須保證孔口有翻滾的水泥漿。8.5.6、樁機(jī)縱移就位調(diào)平、重復(fù)上述過程。8.6深層攪拌防滲墻施工技術(shù)要求8.6.1、水泥摻入量：每米55Kg。8.6.2、工藝：二噴二攪，鉆頭下鉆噴漿60%~80%，提升噴漿20%~40%。8.6.3、墻厚85㎝，鉆頭不小于48㎝。8.7深層攪拌防滲墻施工質(zhì)量保證措施8.7.1、保證成墻垂直措施：多動(dòng)力多鉆桿深層攪拌樁機(jī)在施工前必須安裝好X、Y兩方位吊線錘，使井架垂直控制在千分之一內(nèi)。8.7.2、保證墻體有效搭接厚度措施每班檢查鉆頭3次，不小于48㎝；孔位放線必須準(zhǔn)確，樁機(jī)鉆頭對(duì)位也必須準(zhǔn)確，通過平面幾何對(duì)位確保鉆孔偏位在2㎝內(nèi)。8.7.3、保證墻體質(zhì)量措施當(dāng)?shù)貙佑腥毕?，噴漿壓力衰減較大或孔口不返漿時(shí)，減慢或停止提升、靜壓回灌、或者增大泵的排量來解決。8.8攪拌樁施工時(shí)技術(shù)參數(shù)要求孔深9.5m，有效樁長(zhǎng)8m，空樁1.5m水灰比0.5，每米加水泥55kg水泥攪拌罐直徑1.3m，高0.9m，底面積1.333根一組，共用水泥55×8×3=1320kg每次加水泥1320kg（26.4袋）加水49.6cm九、土釘支護(hù)施工工藝及要求9.1施工程序（各工序的綜合協(xié)調(diào)）土釘墻與土方密切配合施工，根據(jù)地質(zhì)情況采取分層、分段開挖，并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。開挖順序：進(jìn)場(chǎng)后首先開挖土釘墻10m寬工作面，每挖一步土施工一層土釘，每步挖土標(biāo)高為土釘標(biāo)高下300-500mm，上層土釘墻施工完成后48小時(shí)，允許開挖下一步土，施工下一層土釘，嚴(yán)禁超挖。9.2土釘墻護(hù)坡工程9.2.1、土釘支護(hù)的施工工藝流程：修整邊坡→測(cè)量定位→頂管機(jī)具就位→頂管→注漿→補(bǔ)漿→腰梁安裝。A、采用頂管工藝，頂管深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、開孔前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出孔位，并做好明顯標(biāo)記。一排土釘要拉線，確保在同水平線上?？孜淮怪闭`差控制在100mm。9.2.2.2桿體制作和安放A、桿體由φ48d≥L6000鋼管制作而成，距孔口2M范圍內(nèi)不設(shè)出漿孔，出漿孔孔徑φ8@500，由3#角鋼厚4mm，L＞30mm的焊接保護(hù)出漿孔。B、桿體下放前，要仔細(xì)檢查桿體質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求。C、安放桿體時(shí)應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體下放要連續(xù)。D、桿體下放后不能隨意敲擊，不得懸掛重物。9.2.2.3注漿A、注漿前，要對(duì)水泥進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。B、注漿前要仔細(xì)檢查注漿管是否完好、通暢。C、注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液要在初凝前用完。D、土釘桿系上注漿管(￠28聚乙烯管)，注漿管前端應(yīng)距孔底250～500mm，水灰比0.5，注漿時(shí)要邊注漿邊拔注漿管，注滿為止?？卓诙我扇⊙a(bǔ)漿措施，使孔口漿液飽滿。土釘孔一次注漿采用32.5礦渣硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為>20Kg，注漿壓力控制在0.5Mpa。E、注漿完后，采用清水沖洗注漿泵和注漿管路。9.2.2.4水平槽鋼腰梁安裝：水平槽鋼腰梁安裝就位后加10mm厚鋼墊板與土釘端部焊牢。腰梁應(yīng)與將噴樁表面貼緊，縫隙處用C30細(xì)石混凝土填實(shí)。9.3質(zhì)量保證措施9.3.1、土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 孔深允許偏差 ±50mm 孔徑允許偏差 ±5mm 孔距允許偏差 ±100mm 土釘傾角偏差 ±5% 9.3.2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施土釘墻的位置和長(zhǎng)度應(yīng)確保不打穿周圍地下構(gòu)筑物，遇到打不動(dòng)的情況不能野蠻施工，要及時(shí)匯報(bào)。土釘?shù)睦瘟Ρ仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)要求，并需經(jīng)試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)拉拔確定。注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿,并隨成孔隨注漿,注漿滲漏較多時(shí),要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿。9.4基坑維護(hù)監(jiān)測(cè)措施根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，確保基坑開挖過程中的安全，必須對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，方案如下：9.4.1、觀測(cè)點(diǎn)的布置：在坡頂上每隔25m布置一個(gè)點(diǎn)。9.4.2、觀測(cè)要求：施工前對(duì)止水帷幕及周邊建筑開始進(jìn)行沉降及水平位移觀測(cè)，直至基坑回填土完成，停止施工降水為止。止水帷幕水平水平位移<50mm；止水帷幕、周邊建筑物及地面沉降量<20mm?；颖O(jiān)測(cè)按《建筑基坑規(guī)范》JGJ120-2012要求進(jìn)行。9.4.3、注意事項(xiàng)每次觀測(cè)應(yīng)用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)線路。觀測(cè)其間使用一種儀器，一個(gè)人操作，不能更換。加強(qiáng)對(duì)基坑各側(cè)沉降，變形觀測(cè)，特別對(duì)有地下管線地的各邊坡可進(jìn)行重點(diǎn)觀測(cè)。9.4.4、質(zhì)量問題的處理土方開挖過程中，若基坑變形突然加大，應(yīng)立即停止開挖，并及時(shí)回填，也可以在其背后進(jìn)行挖土卸荷，以保證基坑的穩(wěn)定。開挖過程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潛水泵抽到地面排水系統(tǒng)。開挖后如止水帷幕下部出現(xiàn)漏水時(shí)，可先在漏水處插一根導(dǎo)水管，用水泥將周圍漏水處堵嚴(yán)，待水泥凝固后，將導(dǎo)水管封閉。十、降水施工工藝及要求10.1降水井成井后，按施工方要求開始進(jìn)行安裝水泵、輸水管、架設(shè)線路和試抽水。10.2設(shè)備安裝與調(diào)試10.2.1、降水井完成后，進(jìn)行下水管及沉淀池布置，抽水使用48mm膠管，或30mm塑料管，由井內(nèi)排出的地下水，經(jīng)過支管排入沉淀池，導(dǎo)入市政主管道。10.2.2、現(xiàn)場(chǎng)用電：采用三相五線制，雙層漏保，一機(jī)一閘一漏電，每臺(tái)水泵用高分?jǐn)喽搪菲骺刂?，分閘箱設(shè)信號(hào)燈，以便值班人員及進(jìn)發(fā)現(xiàn)情況。10.2.3、潛水泵采用0.75kw-2.2kw，流量5-25M3/h清水泵，下泵前對(duì)每臺(tái)潛水泵和控制系統(tǒng)做一個(gè)全面細(xì)致的檢查，然后每臺(tái)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，如無問題方可使用。10.2.4、潛水泵電機(jī)、電纜及接頭須有可靠防水絕緣，然后用8#鐵絲將水泵下至指定位置，下泵完畢后，進(jìn)行試抽水。10.3試抽水10.3.1、試抽水前，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一做一次自然水位測(cè)量，以便控制自然水位的平穩(wěn)下降。10.3.2、試抽水：采用局部井口進(jìn)行試抽水，以確定影響半徑及滲透系數(shù)，調(diào)試泵的大小、流量。10.3.3、試抽水完畢后，進(jìn)入正常抽水。10.4降水監(jiān)測(cè)10.4.1、在降水過程中，對(duì)各降水井和觀測(cè)井，掛牌標(biāo)志，對(duì)水位、水量同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。10.4.2、降水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，每天對(duì)觀測(cè)井進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量由專人負(fù)責(zé)。10.4.3、當(dāng)水位穩(wěn)定后，每3天觀測(cè)一次，基礎(chǔ)施工至±0.000m，每周觀測(cè)一次。十一、冬施措施本工程屬于地下隱蔽工程，按照xxx地區(qū)最大凍土深度0.8m的數(shù)據(jù)值，該工程成樁后養(yǎng)護(hù)不需要采取特殊的措施，靠地溫和地下自然濕度養(yǎng)護(hù)即可。本工程冬施措施的重點(diǎn)在于樁體材料攪拌、運(yùn)輸及灌注過程。為確保冬施質(zhì)量，施工采取如下措施：水泥堆放在向陽處，下墊防水材料，下雪時(shí)用防水布覆蓋，停雪后及時(shí)清掃冰雪。樁體材料要隨拌隨施工，不可放置時(shí)間過長(zhǎng)凍結(jié)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止泥水漫流，結(jié)冰后滑到傷人。樁頭部分要用草袋等保溫材料覆蓋，必要時(shí)采取回填的方法進(jìn)行防凍。現(xiàn)場(chǎng)所有施工管道要及時(shí)清洗干凈，防止凍結(jié)影響使用。室內(nèi)要嚴(yán)防火災(zāi)和煤氣中毒。十二、安全、文明施工措施12.1建立、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）建立安全保證體系，建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人。（2）進(jìn)