瀝青道路、砼道路施工組織方案

2.1抗壓強度不小于80MPA,壓碎值應小于35%;2.2軟弱顆粒小于5%;2.3含泥量小于2%;2.5碎石規(guī)格為最大粒徑53mm,嵌縫料為15-25mm。礫石等，其中水泥穩(wěn)定土用作基層時，其最大粒徑不超過53mm;用作基層時不超過37.5mm。于30%,其他公路不大于35%;對底基層，高速公路和一級公路不應大于30%,其他公路不大于40%。2、試驗頻度每天使用前測2個樣品2000m3測2個樣品液限、塑限土、級配礫石或級配碎石中2000m3測2個樣品使用前測2個樣品，砂礫使用過程中每2000m3測2個樣品，碎石種類變化重做2個樣品同上土水泥強度等級和終凝時間水泥做材料組成設(shè)計時測一個樣品,料源或強度等級變化時重測土2.3混合料采用12～15t壓路機碾壓時每層的壓實厚度不應超過150mm;水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖準備下承層準備下承層材料試驗和選用整平與碾壓成型初期養(yǎng)護項次規(guī)定值或允許偏差基層底基層公路其他公路公路公路1壓實度〔%〕按JTJ071-98附錄B檢查，每200m每車道2處283m直尺：每200m測2處×10尺3縱斷高程+5,-10-15+5,-15水準儀：每200m測4斷面4寬度〔mm〕不小于設(shè)計值尺量：每200m測4處5厚度〔mm〕-10-10-12按JTJ071-98附錄H檢查，每200m每車道1處6橫坡〔%〕水準儀：每200m測4斷面7強度〔Mpa〕符合圖紙要求按JTJ071-98附錄G檢查8齡期7~XCMG230水穩(wěn)攤鋪機2臺，LZ400型水穩(wěn)拌和站1臺，PC225挖掘機1臺，PQ190平地機2臺，ZL50CX裝載機2臺，6～8T壓路機1臺，12～15T壓路機1臺，18～21T壓路機1臺，電動打夯機2臺，自卸汽車假設(shè)干。方案投入技術(shù)、管理人員5人，試驗人員1人，機械操作工10人，電工1般為每平方米1.5L。噴灑封層瀝青后應即立即灑布S14礦料，用量宜為5~8m3/1000m2,撒布石屑后應用6～8t鋼筒式壓路機一便，完成下封層。細度、凝結(jié)時間、平安性及3d、7d和28d的強度等是否符合要求。為節(jié)省時試件，養(yǎng)生28d后測定強度，或壓蒸4h快速測定強度后推算28d強度。強度其他公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1m的距離，否那么應移動分塊線的位平板振搗器的有效作用深度一般為22mm左右。宜采用2.2kW平板振搗器；插位，施工中選用頻率6000次/min以上的振搗器。進速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處，應即時人工補填找平。補填時應握得當，紋理順直均勻〔深度一般0.6~1.0mm〕,比擬美觀。但紋理深淺均勻<4>當混凝土強度到達設(shè)計強度地25%~30%,即可進展切割。當氣溫突織布置,固定后的傳力桿必須平行與板面及路面中心線mm不①恢復中線，直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~5m設(shè)一樁，并①試驗段的攤鋪攤鋪綜合考慮高架路和地面道路，采用1臺ABG423和1臺GTLY7500攤鋪機②面層攤鋪部署③面層攤鋪施工B、攤鋪機速度一般在2~3m/min,根據(jù)實際的供料和碾壓情況，適量調(diào)整臺YZ18、2臺DD110雙鋼輪壓路機同時作業(yè)，碾壓時的初壓溫度大于130℃,①初壓采用振動壓路機振動碾壓，每次重疊1/2~1/3,碾壓4~6遍，其程序同初壓。復壓在110℃時開場，90℃以前完畢，碾壓距離可控制在50~70m。使混進展.向碾壓，順向碾壓時，壓路機先深入新鋪層面15cm往返碾壓2次，再逐步向新鋪層面過渡，每次深入新鋪層面15~20cm直到約2/3輪跡進入新鋪面層后路機開場后退，然后錯動10~20cm,調(diào)頭再從中央一側(cè)進展斜向碾壓，然后改施工準備材料進場及檢驗施工準備材料進場及檢驗拌和設(shè)備的安裝調(diào)試材料堆放場地攤鋪設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試現(xiàn)場水準點加密、定位放線瀝青砼、砼拌和：配合比設(shè)計、質(zhì)量驗證拌和料出廠運輸；定性驗證抽樣瀝青砼、砼攤鋪碾壓、振動搗實