DB63T 2113-2023超設計使用年限壓力容器定期檢驗規(guī)范

ICS23.020.30CCSJ74青海DB63省地方標準DBT023定期檢驗規(guī)范青海省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDBT3—2023 DBT13—2023前言按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定特種設備檢測研究院提出。海省市場監(jiān)督管理局歸口。恒、趙金強、包忠斌、李晉健、王中軍、張生旺、張立、成章文、楊劍、李成、蓋強海省市場監(jiān)督管理局監(jiān)督實施。1DBT3—2023超設計使用年限壓力容器定期檢驗規(guī)范規(guī)定了超設計使用年限壓力容器定期檢驗通用要求和詳細的檢驗程序。本文件適用于TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定應進行定期檢驗且超出設計續(xù)使用的金屬制壓力容器。注：臨近設計使用年限不滿1年的固定式壓力容器，其定期檢驗可參照本文件執(zhí)行。范性引用文件，GBT3鍋爐和壓力容器用鋼板GBT10高壓鍋爐用無縫鋼管GBT479高壓化肥設備用無縫鋼管GBT48石油裂化用無縫鋼管GBT296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GBT976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GBT511承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GBT26610.4-2022承壓設備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則第4部分：失效可能性定量分析方法GBT579承壓設備損傷模式識別光體球化評級標準DLT73-2016CrMoV化評級標準DLT86-2001及評級標準DLT87-2001CrMo球化評級標準DLT99-2006NB/T47008NB/T47010TSG08-2017TSG2016素鋼和合金鋼鍛件銹鋼和耐熱鋼鍛件管理規(guī)則定義件。使用年限壓力容器間超出設計文件中規(guī)定的設計使用年限的壓力容器。次投用日期起算；2DBT13—2023壓元件達到設計使用年限的，整臺壓力容器以設計使用年限短的為準；設計的，指超過設計疲勞循環(huán)次數(shù)的壓力容器。的潛在表現(xiàn)形式。GBT中的損傷模式，大類包括腐蝕減薄、環(huán)境開裂、材質劣化、機械損傷和因素的損傷模式。壽命相關4定期檢驗通用要求4.1一般原則4.1.1超設計使用年限壓力容器的定期檢驗，應根據(jù)不同工況，識別壓力容器的潛在損傷模式，判定驗方案進行定期檢驗。4.1.2對于設計文件已注明無法進行定期檢驗的超設計使用年限壓力容器，宜辦理停用。4.2檢驗機構及人員要求4.2.1檢驗機構4.2.1.1采用本文件對超設計使用年限壓力容器實施定期檢驗的機構，除應具有特種設備安全監(jiān)察部具備按本文件實施檢驗的人員和儀器設備方面的能力。4.2.1.2采用本文件對超設計使用年限壓力容器實施定期檢驗的機構，應在其質量體系中規(guī)定符合本的程序性文件，并對壓力容器定期檢驗報告的真實性、準確性和有效性負責。4.2.2檢驗人員險評估或損傷模式識別的經(jīng)驗和能力，并參加過與本文件相關的技術培訓。3第6章：資料審查及服役工況調查損傷模式與時間有關？第12章：信息數(shù)據(jù)更新及上報DBT13—2023第6章：資料審查及服役工況調查損傷模式與時間有關？第12章：信息數(shù)據(jù)更新及上報4.3使用單位要求檢驗機構申報定定期檢驗程序年限壓力容器定期檢驗的一般程序見圖1。資料審查及服役工況調查損傷模式識別第7章：損傷模式識別及時間相關性判定否是否是否傷與預期壽命有關？傷與預期壽命有關？相關性判定 準規(guī)定制定檢驗方案實施檢驗制定檢驗方案實施檢驗第9章：檢驗方案及實施按照TSG21-2016第8.3款規(guī)定及本標按照TSG 準規(guī)定制定檢驗方案實施檢驗制定檢驗方案實施檢驗 通知書發(fā)放通知書發(fā)放檢驗結果和意見通知書發(fā)放第11章：檢驗報告檢第11章：檢驗報告檢驗信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新及檢驗結果上報期檢驗流程4DBT13—2023審查及服役工況調查1超設計使用年限壓力容器定期檢驗前，檢驗人員一般應審查以下資料：a)壓力容器設計、制造(安裝)資料，包括：使用說明書；質量證明書、竣工圖；(含現(xiàn)場組裝)資料等；b)工藝運行及操作資料，包括：運行參數(shù)；成分及物性參數(shù)等；c檢驗、維修和改造資料：2)近三次定期檢驗報告和年度檢查報告(如果有)；估報告(如果有)；4)在線監(jiān)檢測報告(如果有)；維修和改造計劃、記錄(如果有)等。異以及嚴重損傷歷史及其原因等。3檢驗人員認為有必要的其它資料。模式識別及時間相關性判定照GB/T30579和GB/T26610.4-2022識別模式，典型的與時間相關的損傷模式通常包括但不限于表1所列內容。型的與時間相關的損傷模式及損傷形態(tài)減薄、分散的點腐蝕化形成球狀碳化物、強度降低、變形裂紋、孔洞、強度降低、脆性斷裂脆轉變溫度升高麻點、有疲勞輝紋痕跡變形形、裂紋紋、力學性能下降損傷與預期壽命相關性判定5與預期使用壽命無關DBT13—2023與預期使用壽命無關8.1對于存在腐蝕減薄、機械疲勞、振動疲勞、接觸疲勞、熱疲勞(含棘輪效應)損傷模式的壓力容判定為損傷與預期壽命相關。8.2對于存在高溫氫腐蝕損傷模式的壓力容器，當材料為碳鋼、鉬鋼、鉻鉬鋼時，高溫氫腐蝕造成壓出現(xiàn)脫碳，應判定為損傷與預期壽命相關；否則，應判定為損傷與預期壽命無關。8.3對于存在球化、石墨化損傷模式的超設計使用年限壓力容器，應按以下要求判定損傷與預期壽命的壓力容器，應判定為損傷與預期壽命無關；MoDLT及石墨化評級。同時符合以下情況，應判定為損傷與預期壽命相關；否則，應判定為損傷與關：歷次檢驗出現(xiàn)明顯的球化或石墨化劣化趨勢。存在球化、石墨化損傷模式的超設計使用年限壓力容器否服役溫度是否高于375℃(碳鋼)/425℃(鉻鉬鋼)/否否否475℃(鉻鉬釩鋼)/525℃(奧氏體不否否是球化3級(珠光體鋼)/球化4級(貝氏體鋼)/石墨3級及以上？是歷次檢驗球化(石墨化)劣化趨勢是否明顯？是與預期使用壽命相關模式的壓力容器損傷與預期壽命相關性判斷方法6與預期壽命無關DBT13—2023與預期壽命無關CrMo照以下公式確定評價溫度TEVAL：TEVAL=〈MAXTEVAL=〈MAX,X式中：TMAX——壓力容器正常工況最高操作溫度。當TEVAL<TC(TC為臨界控制溫度，推薦值見表2~表4)時，應判定為損傷與預期壽命無關；否則，傷與預期壽命相關。存在回火脆化損傷模式的超設計使用年限壓力容器否材料是否為Cr-Mo鋼？是否實際操作溫度是否否為345℃~595℃？是與預期壽命相關模式的壓力容器損傷與預期壽命相關性判斷方法QRQ345R,正火1050CrNiTiS8)T-CrNi(S31008)T-0Cr18Ni9(S30408)、1Cr19Ni9(S30409)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)T-7DBT13—2023/20GGB/T5310、GB/T9948、GB/T6479505050CrNiTiS8)-CrNi(S31008)-0Cr18Ni9(S30408)、0Cr17Ni12Mo2(S31608)、0Cr19Ni13Mo3(S31708)-BT-NB/T47008NB/T47008，調質NB/T470081012Cr3Mo1V、1Cr5MoNB/T47008，調質50CrNiTi(S32168)NB/T47010-CrNi(S31008)NB/T47010-(S31608)NB/T47010-9檢驗方案及實施，并結：a)對于存在與時間無關的損傷模式、時間相關損傷模式且損傷與預期壽命無關的壓力容器，按求。進行檢驗外，檢驗人員還應根據(jù)壓力容器歷次壁厚測定情況，判斷腐蝕嚴重部位和腐蝕類型：壁厚測定。8DBT13—2023b)對于局部腐蝕，應當確定腐蝕嚴重部位的形狀和尺寸，在腐蝕嚴重部位內打方格，格間距視mc對于分散的點腐蝕，應對腐蝕嚴重部位點腐蝕深度進行詳細測量。壓力容器格間距20~50mm格間距20~50mm局部減薄區(qū)域測厚點現(xiàn)場打方格9.3對于存在球化損傷模式且與預期壽命相關的壓力容器，應對高溫部位、應力集中部位、變形區(qū)等9.4對于存在石墨化損傷模式且與預期壽命相關的壓力容器，應對高溫部位、應力集中部位、變形區(qū)9.5對于存在回火脆化損傷模式且與預期壽命相關的壓力容器，應重點對歷史檢驗結果復查，并進行與上次定期檢驗部位不少于10%焊縫總，必要時進行合于使用評價。9.7對于存在熱疲勞(含熱棘輪)損傷模式(損傷與預期壽命相關)的壓力容器，宏觀檢查應重點關9.8對于存在接觸疲勞損傷模式(損傷與預期壽命相關)的壓力容器，宏觀檢查應重點關注接觸面有溫區(qū)域內不等厚焊接接頭、異種鋼焊接接頭和T型接頭的熱傷程度，必要時進行合于使用評價。內表面進行焊縫表面缺陷及埋藏缺陷檢測，比例不低于50%(檢測部位應與上次定期檢驗部位不少于測，必要時進行合于使用評價。9DBT13—2023檢驗結論TSG全狀況等級TSG1-2016第8.5款未規(guī)定的，由檢驗機構綜合判定安全狀況等級：a超設計使用年限的壓力容器、未規(guī)定設計使用年限但使用時間超過20年且不滿30年的壓力為2級的，第一個檢驗周期一般不超過5年，第二個檢驗周期一般不超b)未規(guī)定設計使用年限但使用時間超過30年的壓力容器，安全狀況等級為2、3級的，檢驗周d狀況等級為4級的，應當監(jiān)控使用，檢驗周期一般不超過2年，累計監(jiān)控使用時間不超控使用期滿前，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；當采用合于使用評進行缺陷處理時，檢驗周期一般根據(jù)合于使用評價結果確定。e況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；當采用合于使用評價方缺陷處理時，檢驗周期一般根據(jù)合于使用評價結果確定。壓力容器檢驗周期的特殊規(guī)定：Gb)換熱器的檢驗周期，以綜合評定安全狀況等級給定的檢驗周期和換熱器管束設計使用年限中格式出具《特種設備定期檢驗意見通知書(1)》，并將檢驗初步結論書面通知使用單位，檢驗人員對確性負責。通知書(2)》將缺陷情況通知使用單位，由使用