T-GDPIA 2-2019 埋地排水排污用聚氯乙烯合金雙壁波紋管材

T/GDPIA

2—20191 范圍料、產(chǎn)品分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)與連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于無壓埋地排水排污用的聚氯乙烯合金雙壁波紋管材。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

塑料

非泡沫塑料密度的測定

第

1

部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T

2918

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T

6111 流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)

耐內(nèi)壓性能的測定GB/T

8806 塑料管道系統(tǒng)塑料部件

尺寸的測定GB/T

9341

彎曲性能的測定GB/T

9647

環(huán)剛度的測定GB/T

14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法

時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T

18042 熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T

埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分：雙壁波紋管材GB/T

19278 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義GB/T

21873 橡膠密封件

給、排水管及污水管道用接口密封圈 材料規(guī)范3 術(shù)語和定義GB/T

19278界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚氯乙烯合金雙壁波紋管

PVC

alloy

double-wall

corrugated

pipe梯形或弧形波紋狀肋，內(nèi)壁和外壁波紋間為中空的異型管壁的合金波紋管。3.2承口最小平均內(nèi)徑

inside

diameter

of

socket承口的任一截面平均內(nèi)徑的最小允許值。3.3T/GDPIA

2—2019層壓壁厚wall

of

layer管材的波紋之間管壁任一處的厚度。3.4內(nèi)層壁厚

wall

thickness

of

inside

ahollow

sectiom管材內(nèi)壁任一處的壁厚。3.5最小波峰高度

crest

管材內(nèi)表面到波峰頂端之間的徑向距離。3.6承口最小接合長度

length

of

engagement

the

scket連接密封處與承口內(nèi)壁圓柱端接合長度的最小允許值。3.7環(huán)剛度ring

具有環(huán)形截面的管材或管件在外部載荷下抗撓曲（徑向變形）的能力的物理參數(shù)。理論上定義為式中：E—彈性模量I—截面慣性矩d1—平均直徑3.8公稱環(huán)剛度 nominal

ring

管材或管件環(huán)剛度的公稱值，通常是一個(gè)便于使用的圓整數(shù)。3.9公稱尺寸

波紋管尺寸的名義數(shù)值。3.10公稱尺寸

DN/ID波紋管內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。3.11公稱尺寸

DN/OD波紋管外徑尺寸的名義數(shù)值。3.12 符號(hào)A 接合長度DN 公稱尺寸級別SN8SN10SN12.5SN162環(huán)剛度/(kN/m

)81012.516T/GDPIA

2—2019DN/OD 以外徑表示的公稱尺寸DN/ID 以內(nèi)徑表示的公稱尺寸Di，min 承口最小平均內(nèi)徑e 層壓壁厚e1 內(nèi)層壁厚e2 波峰高度L 管材的總長度L1 管材有效長度SN 公稱環(huán)剛度4 材料4.1 原料生產(chǎn)聚氯乙烯合金雙壁波紋波紋管所用的材料,PVC生產(chǎn)加工所必需的合金改性料。4.2 回用料超過5%。4.3 彈性密封圈彈性密封圈應(yīng)符合

GB/T

21873的要求。5 產(chǎn)品分類與標(biāo)記5.1

分類原則管材按公稱環(huán)剛度（SN）分類分為四個(gè)等級，見表1。表1 環(huán)剛度表1 環(huán)剛度聚氯乙烯合金雙壁波紋管

xxxx-2019公稱環(huán)剛度等級DN/OD或DN/ID

T/GDPIA

2—20196 結(jié)構(gòu)與連接方法6.1 結(jié)構(gòu)典型的管材結(jié)構(gòu)見圖1。Di

ee1

e2

di

de

L L1

圖1管材結(jié)構(gòu)示意圖6.2 連接方式管材可使用彈性密封圈連接方式，也可使用其他連接方式，典型的彈性密封圈連接方式見圖2。DN/ID

im，minmin，min

min100851.00.6322001851.41.154123002852.01.56421T/GDPIA

2—2019說明：A

——圖2典型的彈性密封圈連接示意圖7 技術(shù)要求7.1 顏色和外觀管材兩端應(yīng)平整、與軸線垂直，切口應(yīng)位于波谷區(qū)，且內(nèi)、外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。7.2規(guī)格尺寸7.2.1長度管材的有效長度一般為6m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。不允許有負(fù)偏差。7.2.2 公稱尺寸管材規(guī)格可用公稱尺寸

DN/OD

2

3。表

2

內(nèi)徑系列管材的尺寸

kg/m31360kN/m2SN8SN1010SN12.512.5SN1616TIR10%-1010%DN無破裂，內(nèi)外壁圓滑，兩壁無脫開，無反向彎曲DN無破裂，內(nèi)外壁圓滑，兩壁無脫開2.5-10DN/OD，min，im，minmin，min

min

110109.4110.4901.00.632160159.1160.51341.21.04212200198.8200.61671.415250.82091.71.25519315313.2316.02631.91.56224400397.6401.23352.21.67030500497.0501.54202.51.98032600597.3601.95183.22.89335800795.2802.46694.54.0110601000994.01003.08374.84.5130754003852.31.874255004852.82.585326005853.22.896508007854.34.01186510009854.84.514080T/GDPIA

2—2019表

3

外徑系列管材的尺寸7.3 物理力學(xué)性能要求管材（不含承口部分）的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表

表

4

管材的物理力學(xué)性能

5%溫度：（2015min

0.005MPa15min

15min

-0.027MPa

e315ee溫度：（2015min

0.005MPa15min

15min

-0.027MPaT/GDPIA

2—20197.4 系統(tǒng)的適用性（彈性密封圈連接的密封性）管材連接后應(yīng)通過密封性試驗(yàn)，見表5。表

5

表

5

系統(tǒng)的適用性要求8.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境GB/T

291823±3時(shí)間不應(yīng)少于；平均外徑大于600mm的管材，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不應(yīng)少于。8.2顏色及外觀按GB/T

18477.1的規(guī)定，目測。8.3 尺寸測量8.3.1 長度按GB/T

88068.3.2 平均外徑按GB/T

8806的規(guī)定，用精度不低于0.02mm的量具測量。以同一截面相互垂直的兩外徑的算術(shù)平均值作為管材的平均外徑。8.3.3 平均內(nèi)徑按GB/T

8806的規(guī)定，用精度不低于0.02mm的量具測量。以同一截面相互垂直的兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為管材的平均內(nèi)徑。8.3.4 壁厚按GB/T

8806的規(guī)定，將管材沿圓周進(jìn)行不少于四等分的切割，讀取最小值。

/kg/mme2.0800110e2.01600125e2.02000160e3.22000200e4.02000e4.02000

/kg/mme4.0500110e5.0125e6.0160e8.0200e10.0e12.5T/GDPIA

2—20198.3.5 承口平均內(nèi)徑按GB/T

8806的規(guī)定，用精度不低于0.02mm量具測量承口相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。8.3.6 承口接合長度用精度不低于0.5mm的量具測量承口接合長度。8.4波峰高度按GB/T

8806的規(guī)定，將管材沿圓周進(jìn)行不少于四等分的切割，讀取最小值。8.5 密度按GB/T

1033.1的規(guī)定。8.6 環(huán)剛度按GB/T

9647的規(guī)定，壓縮速度按管材的外徑確定。8.7 沖擊性能8.7.1 試驗(yàn)-10按GB/T

14152200+20

d900±1-10落錘質(zhì)量和沖擊高度見表6。在-10±1度見表7，這種波紋管應(yīng)在標(biāo)記名稱后標(biāo)記一個(gè)“*”的符號(hào)。表

6表

6

落錘質(zhì)量和沖擊高度表

7

落錘質(zhì)量和沖擊高度T/GDPIA

2—20198.7.2 判定目測觀察，試樣經(jīng)沖擊后內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破裂為試驗(yàn)破壞，根根試樣破壞數(shù)對照GB/T14152的圖2或表4TIR8.8 環(huán)柔性按GB/T

9647規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)速度按波紋管的外徑確定，當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的的30%時(shí)立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，內(nèi)外壁是否破裂，兩壁是否脫開。8.9 烘箱試驗(yàn)按GB/T

18477.1的規(guī)定。8.9.1 試樣在每根管材的前、中、后?。?00±20）mm長的管材3段，對公稱尺寸小于等于400mm的管材，沿軸向切成兩個(gè)大小相同的試樣；對公稱尺寸大于400mm的管材，沿軸向切成四個(gè)大小相同的試樣。8.9.2 試驗(yàn)步驟150±2壁接觸。在（150±2）℃下放置30min后取出試樣，取出時(shí)不應(yīng)使其變形或損壞，試樣冷卻至室溫后觀察有無分層或開裂。8.10 蠕變比率按GB/T

18042的規(guī)定。8.11 系統(tǒng)的適用性（彈性密封圈連接的密封性）按GB/T

18477.1中附錄B的規(guī)定。9 檢驗(yàn)規(guī)則9.1 出廠要求產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格標(biāo)識(shí)方可出廠。9.2 組批7d尚不足60t，則以7d產(chǎn)量為一個(gè)交付檢驗(yàn)批。9.3 出廠檢驗(yàn)9.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為

7.1、

和

7.3

4

規(guī)定的環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性和烘箱試驗(yàn)。9.3.27.1、

和

檢驗(yàn)按

2828.1

進(jìn)行抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接受質(zhì)量限（AQL），其

N、n、Ac、Re

值見表

8。

Ac

Re15015113281205011200321201503201801011T/GDPIA

2—2019表

8

抽樣方案9.3.3 在按

9.3.2

抽樣檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)抽取樣品，進(jìn)行

7.3

中的環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性和烘箱試驗(yàn)。9.4 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第7章規(guī)定的全部技術(shù)要求項(xiàng)目。一般情況下每兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)

正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)

產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)

出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；d)

國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。9.5 判定規(guī)則7.1、和7.3中，任一條不符合表4規(guī)定時(shí)，判該批為不合格。7.3、7.4中任一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，按9.3.2抽取的合格樣品中抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)樣品均合格，則判定該批為合格批。9.6 其他需雙方共同進(jìn)行。10 標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存10.1 標(biāo)志產(chǎn)