某石方靜力爆破施工方案

目錄TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc324174635"1工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc324174636”2施工組織設(shè)計 22.2施工平面布置 32.3施工流程 4_Toc324174641"2。5破巖方案選擇與設(shè)計 5_Toc324174643”3確保施工工期措施 8_Toc324174645"3。2工期保證措施 94勞動力計劃 9_Toc324174649”5施工機械設(shè)備、材料使用計劃 10HYPERLINK\l”_Toc324174650"5.1施工機械進場計劃的原則 10_Toc324174652"5。3工程材料計劃 10HYPERLINK\l”_Toc324174653”6質(zhì)量保證措施 11_Toc324174655”6.2質(zhì)量保證措施 11HYPERLINK\l”_Toc324174656”7安全保證措施 12HYPERLINK\l”_Toc324174657”7。1安全管理目標(biāo)和方針 128文明施工及環(huán)境保護組織措施 13HYPERLINK\l”_Toc324174660"8。1文明施工 13_Toc324174659"9靜力爆破應(yīng)急預(yù)案 1310附圖（基礎(chǔ)開挖平面、標(biāo)高圖）1.工程概況1.1工程概況晟大翠海明珠苑工程位于珠海市平沙鎮(zhèn)（縣道763）之北側(cè)，東西兩側(cè)為原居民房,南側(cè)為平沙二路，北側(cè)為山體.基坑平面約1萬平方，開挖深度平均4.9m，承臺、電梯井最深處達到7.2m.（詳見地下室開挖平面圖、承臺開挖平面圖及開挖記錄）1.2地基基礎(chǔ)分析及水文特征根據(jù)建設(shè)單位提供的勘察報告（選具體代表性的）,按成因時代及地基土的物理力學(xué)性質(zhì),場地地層共劃分為3個巖性單元(層），自上而下依次為第四紀(jì)人工填土層(Q4ml）、第四紀(jì)海陸交互相沉積層（Q4mc）,以及燕山期花崗巖層（γ53(2））.綜述各工程地質(zhì)層的時代、成因，對各工程地質(zhì)層的野外特征評述如下：第四系人工填土層（Q4ml）人工填土(地層編號為①層):灰褐色、灰黃色、紅褐色，主要由粘性土、砂及少量風(fēng)化碎塊組成，局部地段以填石、磚塊、混凝土等建筑垃圾為主，填石塊徑約5~20cm不等,整體上性質(zhì)較均勻。回填時間約3年.該層場地均有分布,層頂標(biāo)高2.64～4.11m，層厚0.40~1。40m。第四系海陸交互相沉積層（Q4mc）中砂（地層編號②—1層）：土黃、灰白色,主要礦物成份為石英，分選性較好。飽和,松散～稍密。該層場地局部分布,層頂埋深0。50~1。40m,層頂標(biāo)高1.81～2.96m，層厚0。30～1.90m。淤泥（地層編號為②—2層）:灰褐、深灰、灰黑色等，飽和，流塑～軟塑，手捻光滑,具腥臭味,局部含石英質(zhì)粉中砂,土質(zhì)不均。該層場地局部分布，層頂埋深1。20~1.40m,層頂標(biāo)高1。44～1。73m,層厚1。80～2。90m.(3)燕山期全風(fēng)化花崗巖層(γ53（2）)強風(fēng)化花崗巖(地層編號為③-1層）：褐黃、灰黃色,裂隙極發(fā)育，巖芯呈砂土狀、塊狀、短柱狀，原巖結(jié)構(gòu)可辨，用合金鉆頭易鉆進，該層僅在局部有分布且原巖風(fēng)化強度不均，橫向上表現(xiàn)為風(fēng)化層面起伏很大，垂向上表現(xiàn)為強風(fēng)化巖層中常出現(xiàn)較大厚度的全風(fēng)化夾層,此外勘探期間各孔雖未揭露有孤石，但根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，場地內(nèi)可能分布有孤石。層頂埋深0。50～4.10m,層頂標(biāo)高-1.46～3.41m,層厚0.30～3.00m。微(中）風(fēng)化花崗巖（地層編號為③—2層)：灰黃、青灰色，裂隙較發(fā)育,局部被鐵銹色浸染，粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖芯呈塊狀、柱狀，長約3～30cm，主要由石英、長石、云母等礦物組成，用金剛石鉆頭鉆進，進尺較慢。實際土方開挖后發(fā)現(xiàn)地下巖層分布起伏較大且?guī)r石的巖性堅硬,為次堅石，地下水位較高,建設(shè)單位提供的勘察報告不能很好的反映現(xiàn)場實際地下情況，需要根據(jù)現(xiàn)場開挖后的現(xiàn)狀具體處理。1.3周邊環(huán)境基坑施工點距離周邊民用建筑非常近，又靠近醫(yī)院，臨近交通要道，普通爆破及控制爆破無法實施,考慮施工安全及減少坡面的影響，安全合理選用爆破方案。2施工方案2.1施工總體部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，東側(cè)土方除四周尚有部分余土未挖除外，中間部位均已開挖至巖層，西側(cè)已開挖到位，爆破采用兩邊向中施工的總體順序，爆破施工兩邊同時進行，即由東西兩側(cè)同時向中間施工?？傮w部署：施工準(zhǔn)備—〉測量放線-〉表土、孤石及強風(fēng)化層清理->破巖施工—〉清碴運輸。(1)施工準(zhǔn)備作好設(shè)備、人員進場的組織工作,以保證按期進場.(2)測量放線根據(jù)開挖區(qū)邊坡及各平臺標(biāo)高要求，與測量人員密切配合,測定施工范圍,作業(yè)高度等，作好整個施工現(xiàn)場的測量控制。按設(shè)計要求確定邊坡和底部標(biāo)高，做好邊坡和標(biāo)高的測量控制。(3)表土、孤石及強風(fēng)化層清理按照“先剝離、后開采”的原則進行，表土、強風(fēng)化層剝離采用PC260挖掘機進行作業(yè)，現(xiàn)場表土中較多的孤石作預(yù)處理后隨表土一起挖運。（4）破巖施工采用合理的破巖工藝，達到預(yù)期的目標(biāo)，滿足施工要求。(5）清碴運輸清運主要采用15T東風(fēng)車進行外運。根據(jù)破巖進度，配備相應(yīng)數(shù)量的車輛,保證清運要求。2。2施工平面布置2。2.1布置原則根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的情況，合理、高效地利用現(xiàn)有設(shè)施，有利生產(chǎn)，方便生活，滿足環(huán)保、勞保、技術(shù)、安全和防火要求。2.2.2施工臨設(shè)布置根據(jù)工程特性和投入本工程的施工力量情況,施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的機械設(shè)備修理、停放場地等主要設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場情況,場地較狹窄,辦公房、工人生活住房、生活設(shè)施在施工場外租賃.由于施工時間較長，設(shè)備停放和維修可利用工地西南面、北側(cè)空地作為臨時場地。2。3施工流程本工程施工流程圖如圖2-1所示。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開挖范圍控制測量施工道路測量放樣清理地表植被、表土、孤石、強風(fēng)化層等破巖清運竣工驗收完成？是否圖2-1施工流程圖2.4工程特點及應(yīng)對措施2.4.1工程特點該工程位于鎮(zhèn)中心，工地東西兩側(cè)周邊為居民樓、南側(cè)為市政道路,北側(cè)緊臨山腳下，南側(cè)場地布置了辦公室區(qū),施工環(huán)境復(fù)雜,對施工安全、環(huán)保要求高,考慮居民可能會投訴的問題，鉆孔作業(yè)夜間無法施工，只能白天增加勞動力、機械設(shè)備，施工成本加大。本工程對基坑土方開挖后發(fā)現(xiàn)巖層分布起伏較大，局部有原居民房的基礎(chǔ)鋼筋砼梁、板塊,還有大小不一的孤石挖出后無法外運，需要破碎后才能外運。巖層為中風(fēng)化或微風(fēng)化巖堅硬，分布不均，高低起伏較大，給靜力爆破施工帶來不小的難度.本工程3＃、4#樓地下室范圍巖層距地表最淺，巖層非常堅硬,工程主樓基礎(chǔ)承臺分布較密，基礎(chǔ)承臺的石方施工難度很大，工期難以保證.基坑承臺、電梯井等基坑石方靜爆施工時的滿足墊層、磚模施工需要需預(yù)留的工作面的控制以及深度的控制難度較大,靜爆打孔一般為0.8到1。2米，靜爆后配合炮機點碎難以確保大小及深度。2。4。2應(yīng)對措施和施工方法（1）我們將根據(jù)工程需要，組建一個懂科學(xué)、講實效、能吃苦、高效率、高質(zhì)量的管理和施工團隊，考慮整個工程施工中的整體性、技術(shù)特殊性以及安全方面的因素，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮,確保工程質(zhì)量、施工安全和施工進度。(2)施工隊將由懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗、能吃苦耐勞、技術(shù)過硬的技術(shù)工人組成,整個施工過程中我們將強調(diào)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。優(yōu)先選用安全、環(huán)保的施工工藝進行破巖施工.針對巖層特性及分布情況,石方施工時，為加快工期，對主樓范圍內(nèi)1#～4?；A(chǔ)承臺、電樣井等采用大開挖的施工方法,本工程主樓承臺設(shè)計厚度除電梯井的基礎(chǔ)厚較深外，其余為1米和1.2米兩種厚度,具體石方施工時,先以大開挖的形式將石方施1.2米厚的承臺，1米厚的承臺回填塊石處理。較深的電梯井繼續(xù)破除至設(shè)計標(biāo)高。針對基坑承臺、電梯井等石方靜爆預(yù)留施工時，按設(shè)計圖紙承臺、電梯井、集水井等基坑的尺寸及深度，加上墊層100mm寬、240墻磚模240mm寬,再預(yù)留約150mm的施工操作需要,按設(shè)計圖紙基礎(chǔ)大小，基底每邊至少擴大500mm，按此測量放點靜爆石方,實際施工時由于靜爆后炮機點碎時會有一定的局限性，不可能完全將基坑鑿成90度垂直，一般從基底往上按1:0.33比例形成坡度，以這一標(biāo)準(zhǔn)來控制石方靜爆的尺寸控制。對于深度的控制，巖層起伏不平的需按最低點修鑿平整，如最低點已超出基坑設(shè)計標(biāo)高,則按現(xiàn)場實測高度測量，形成數(shù)據(jù)，以作為施工依據(jù)（具體開挖工作面的預(yù)留見附圖所示）。本工程地下室?guī)r層土方開挖完成后，由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同確認(rèn)巖層表面標(biāo)高。由于本工程巖層起伏較大，尤其南側(cè)基坑的承臺位置的巖層，會出現(xiàn)石方靜爆后達到承臺底標(biāo)高后,承臺范圍內(nèi)的巖層標(biāo)高不在同一平面,有高低差。針對這種現(xiàn)象,由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同商定,將承臺范圍內(nèi)的石方按最低點破除平整，承臺如出現(xiàn)超深的,現(xiàn)場實際測量，繪制基礎(chǔ)承臺開挖平面圖及標(biāo)高圖，承臺底實際標(biāo)高在圖中注明，建設(shè)單位應(yīng)給予確認(rèn).2.5破巖方案選擇與設(shè)計2.5.1破巖方案選擇目前，破除巖石的主要施工方法有：人工破碎法、靜態(tài)脹裂劑破碎法、機械破碎法、爆破法及綜合施工方法等。以上施工方法中，爆破法施工最為經(jīng)濟快速，但在復(fù)雜環(huán)境下施工危險性也最高。根據(jù)本工程地形、地質(zhì)條件，由于周邊環(huán)境復(fù)雜，為保證工地周邊人員、設(shè)施及地下管網(wǎng)安全，不宜進行爆破施工，采用靜力破碎與機械破巖相結(jié)合的施工方案.經(jīng)反復(fù)論證比較，選擇靜態(tài)脹裂劑加液壓破碎錘(俗稱“油炮機”）破碎法的綜合破巖施工方案，該方案適宜在復(fù)雜環(huán)境條件下的介質(zhì)破碎解體。該方案的最大特點是：(1)安全。靜態(tài)脹裂劑的破巖機理為:靜態(tài)破碎劑注入鉆孔后，在孔內(nèi)發(fā)生較為緩慢的化學(xué)反應(yīng)，物質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，體積膨脹，同時放出熱量，使孔內(nèi)溫度上升，壓力升高，對孔壁做功，使巖體緩慢開裂，無類似爆破時產(chǎn)生飛石的現(xiàn)象。（2）安靜。由于靜態(tài)脹裂劑的反應(yīng)過程緩慢，巖體緩慢開裂,不會像爆破巖石一樣產(chǎn)生巨大響聲,被稱為“最安靜的炸藥”。(3)環(huán)保。靜態(tài)脹裂劑反應(yīng)過程中無有害氣體產(chǎn)生，也不會像爆破那樣產(chǎn)生大量粉塵，僅在機械鉆孔階段產(chǎn)生一定的機械噪音，但可采用加消音罩進行控制，因而是一種環(huán)保的施工方案.2。5.2靜態(tài)脹裂劑灌注施工靜力爆破原理是采用密孔法,將靜態(tài)膨脹劑灌入孔內(nèi)，利用靜態(tài)膨脹劑凝固體積膨脹產(chǎn)生的膨脹力將巖石沿鉆孔平面緩慢脹裂開，通常脹裂時間為數(shù)小時至十幾小時，夏天時間較短、冬天時間會略長.靜態(tài)脹裂劑施工采用小型空壓機加φ40手持式鑿巖機鉆孔，鉆孔參數(shù)及施工工藝如下：1?？拙W(wǎng)參數(shù)：鉆孔直徑d=40mm，孔距a=25～40cm，排距b=40~60cm（用于產(chǎn)生切割裂縫，然后用機械破碎）,孔深l=0.9～1。0H（H為破碎巖體厚度），破碎孤石時孔底距孤石底部不大于20cm.鉆孔要求孔排成線，各孔互相平行，同排孔要求位于同一面內(nèi)。2。靜態(tài)脹裂劑選用JC-I系列型,水灰比1：3左右；破碎體自由面不少于2個。3。灌注施工時戴上防護頭盔，防止灌注時發(fā)生沖孔，飛濺入眼睛.4。采用d=40mm孔，每米靜態(tài)脹裂劑用量約2kg。5。注入靜態(tài)脹裂劑12～20小時后，巖體會自然開裂。巖體開裂后，采用PC260以上挖掘機配液壓破碎錘進行機械破碎,巖碴塊度達到清運要求。6.巖碴清運采用PC260挖掘機配備3臺（暫定）東風(fēng)自卸汽車運到指定地點堆放。7。對較大體積孤石，或基巖進行破碎，采用分層、自上而下的方式進行破碎。為便于鉆孔和靜態(tài)脹裂劑灌注施工,初破采用豎向分層靜力爆破方式切片。2.6施工安全及防護措施2.6.1灌注施工安全防護措施采用靜態(tài)脹裂劑進行破巖施工，本身比較安全,但在施進行灌注施工時及灌注后一段時間(約30～60分)內(nèi)應(yīng)注意沖孔發(fā)生。由于靜態(tài)脹裂劑主要成分為CaO，應(yīng)嚴(yán)防進入人員眼內(nèi)，因而灌注時應(yīng)避開孔口，灌注施工時戴上防護頭盔，灌注后需進行警戒一段時間，嚴(yán)防圍觀人員進入施工區(qū)域。同時，對已經(jīng)灌注的孔可及時采用鐵皮、及紡織袋等雜物進行適當(dāng)覆蓋。為避開孤石靜力爆破時塊石滾落時,危急邊坡施工人員及設(shè)備的安全、靜力爆破時必須在邊坡下部設(shè)置攔擋防護,并設(shè)置警戒范圍。靜力爆破期間攔擋防護方式為：靜力爆破期間在邊坡下部利用現(xiàn)有松土堆起土墻進行緩沖攔擋，同時在周邊用警戒帶拉出安全警戒范圍。觀察人員及警戒人員應(yīng)手持口哨、紅旗和對講機，發(fā)現(xiàn)隱患時及時發(fā)出危險預(yù)警信號,坡上作業(yè)人員立即停止作業(yè)，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。2.6.2邊坡施工人員安全保護措施在孤石、邊坡等不穩(wěn)定巖面上進行施工時,所有作業(yè)人員必須系安全帶,在危險位置必須采用又雙安全繩固定,安全繩應(yīng)采用麻繩，禁止采用易滑且不耐磨的尼龍繩。邊坡上的孤石，可利用坡頂孤石附近較大樹木作為系安全繩的點，部分孤石附近無較大樹木時，必須采取在巖石上錨固方式進行安全繩的固定。錨固方式如下：在邊坡裂隙以外的穩(wěn)定基巖上，采用鉆機打0。5~1。0m深φ40孔，用φ25以上鋼筋插入孔內(nèi)，再用混凝土錨固。為保證鋼筋和巖體有足夠強度的錨固力，鋼筋的長度保證應(yīng)植入孔底后,孔口尚有50cm以上長度系保險繩。為確保鋼筋不被從孔內(nèi)拔出，鉆孔應(yīng)向坡面傾斜。為保證鋼筋的錨固強度足夠,每跟鋼筋允許系1~2根安全繩,多人作業(yè)時，必須多設(shè)安全繩錨固點.鋼筋錨固示意圖如下圖2—2所示：圖2-2鋼筋錨固示意圖安全繩應(yīng)選用φ25以上麻繩，嚴(yán)禁采用尼龍繩（在受拉和與巖石摩擦?xí)r容易變形、斷裂)。坡上作業(yè)人員必須在系好安全帶的同時，用安全繩系住腰間.2.6。3警戒及聯(lián)系方式設(shè)置人工清理、鉆孔、機械清理時，均需設(shè)置旁站觀察人員及警戒人員。觀察人員負(fù)責(zé)觀察邊坡上部周邊是否存在事能松動的浮石,并及時清理，確保坡上作業(yè)人員的安全；警戒人員負(fù)責(zé)邊坡周邊及坡底安全，禁止其它人員進入作業(yè)區(qū)域。3確保施工工期措施3。1工期要求本工程總工期控制：爆破及外運控制在2016年4月25日完成（包括承臺石方靜爆施工，炮機退場），分別由1#樓和3#樓兩側(cè)向中間施工,最后在4＃樓位置收尾，因3＃、4＃樓巖層堅硬,施工難度很大，要達到這一進度要求，必須按時組織相應(yīng)數(shù)量的人員、設(shè)備進場施工,確保工期.3.2工期保證措施-—做好施工隊伍的組織動員工作，針對本工程的特點，按施工計劃及時組織專業(yè)施工隊伍進場?！訌姮F(xiàn)場的思想政治工作，使每一個參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的積極性.—-確保本施工組織設(shè)計中機械設(shè)備表中所有設(shè)備進場，提前進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng),按計劃將機械設(shè)備組織到現(xiàn)場?！?建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，配備足夠的設(shè)備維修力量，確保設(shè)備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率?！捎谕獠吭?qū)е碌墓て跍螅宜緦⑼ㄟ^增加人員或設(shè)備、提高勞動生產(chǎn)率等辦法進行補救，追趕工期,確保工程總體進度或關(guān)鍵工期節(jié)點不延誤?！诓粩_民的情況下,加班進行作業(yè)。4勞動力計劃4.1勞動力使用計劃4.1。1勞動力安排的原則根據(jù)本工程施工的具體特點及工期要求安排勞動力進場計劃。4.1。2勞動力使用計劃表詳見勞動力使用計劃見下表。

勞動力使用計劃表序號工種單位數(shù)量1項目負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13安全員人14司機人85鉆工人166維修工人25施工機械設(shè)備、材料使用計劃5.1施工機械進場計劃的原則根據(jù)總體施工計劃的統(tǒng)一部署，如期組織機械設(shè)備進場；根據(jù)總體施工順序，以及設(shè)備進場的難易程度，中型設(shè)備先進場，大型設(shè)備隨后進場;各類測量、試驗儀器設(shè)備應(yīng)在前期進場.5。2施工機械設(shè)備使用計劃詳見主要施工機械設(shè)備使用計劃表。主要施工機械設(shè)備及檢測儀器使用計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1空壓機9m3臺12空壓機柴油型臺123鑿巖機SKQ20-Y28臺14手持式鑿巖機Y-19A臺125挖掘機PC220以上臺56液壓破碎錘PC350以上改裝臺87自卸汽車20T臺88其它輔助設(shè)備套1～25.3工程材料計劃主要工程材料有：橡皮風(fēng)管、柴油、靜態(tài)膨脹劑等。主要工程材料匯總?cè)缦?。主要工程材料匯總表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1靜態(tài)膨脹劑JC-I系列噸80020#柴油公斤按需要采購備用3橡皮風(fēng)管米按需要采購備用4其它輔助材料統(tǒng)一臨時采購采購材料應(yīng)有：產(chǎn)品說明書、合格證;材料進場后，應(yīng)按有關(guān)的行業(yè)規(guī)范、規(guī)定進行測試、檢測、試驗，其檢測結(jié)果必須合格后方可投入使用。6質(zhì)量保證措施6。1質(zhì)量控制目標(biāo)及質(zhì)量方針本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項工程質(zhì)量一次交驗合格率為100％；單位工程竣工一次驗收合格率100%;單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)(自評）,竣工驗收無重大不合格品.6.2質(zhì)量保證措施6。2。1施工管理保證措施(1)全面推選質(zhì)量目標(biāo)承包責(zé)任制①將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分解成各工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實到具體的人頭上,全面實行經(jīng)濟承包責(zé)任制。②單項工程質(zhì)量目標(biāo)值由單項工程負(fù)責(zé)人承包。③采取分級管理，一級對一級負(fù)責(zé)管理的辦法，采取責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的承包方式，強化各工序工程質(zhì)量承包人的管理，嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制約，確保工程質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2.2施工技術(shù)保證措施①施工過程中的質(zhì)量保證措施—-嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計劃，各工序操作者嚴(yán)格按照工作程序進行操作.——主動接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量檢查。②開挖竣工高程控制—-與測量人員密切溝通，做到掌握測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤.——底板預(yù)留保護層厚度施工，可有效地控制底板超挖。③開挖邊坡控制——測量放線精確無誤。④針對本工程特點和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的勞動工資管理辦法，切實做到質(zhì)量與經(jīng)濟密切掛鉤。7安全保證措施7.1安全管理目標(biāo)和方針(1）安全控制目標(biāo)：——工傷事故頻率為零.——施工現(xiàn)場安全達標(biāo)率100％.—-職業(yè)病發(fā)生率為0。（2)安全方針：安全守法顧客至上優(yōu)質(zhì)守信精益求精7.2安全保證措施-—嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針及有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、法規(guī)?！?嚴(yán)格執(zhí)行上級單位和業(yè)主的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。——落實項目部各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，嚴(yán)格實施項目部安全生產(chǎn)獎罰制度?！獔猿止芾砣藛T安全責(zé)任考核制度,做到責(zé)任到人、管理到位。-—以人為本加強各種形式的安全教育培訓(xùn),強化全員安全意識，明確項目負(fù)責(zé)人是安全第一責(zé)任人，施工操作者是直接責(zé)任人，杜絕“三違”，確?！叭粋Α?。——開工前進行安全技術(shù)交底。-—根據(jù)作業(yè)工種配備個人防護用品，如所有進現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽?！O(shè)置安全標(biāo)志牌：用于需要對施工人員行為進行安全提示、警告、禁止、命令場所的標(biāo)識,并布置在醒目處,以引起注意.8文明施工及環(huán)境保護組織措施8.1文明施工8。1。1文明施工目標(biāo)施工組織周密有序，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路暢通，排水暢通；機械設(shè)備完好，停放有序；技術(shù)資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，安全防護設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)行為規(guī)范化。服從監(jiān)理工程師和業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)及工作安排，與其他施工單位以及四周村民建立良好關(guān)系。8。1.2文明施工技術(shù)措施—-施工現(xiàn)場材料物質(zhì)分類定置堆放，狀態(tài)標(biāo)識清晰，符合消防要求.—-現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定存放,遵守機械安全使用規(guī)程，經(jīng)常保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔：機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠?！?清洗機械排出的污水設(shè)有排放處理系統(tǒng)，不得隨地流淌.—-裝運材料、土石方等的車輛，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境?！?教育本單位的人員遵紀(jì)守法，共同維護整個工地社會治安,作好包括工地和生活區(qū)在內(nèi)的治安保衛(wèi)工作.-—加強與當(dāng)?shù)刂伟膊块T的聯(lián)系，加強治安防范工作.——建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責(zé)任人.——經(jīng)常對職工進行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。8.2環(huán)境保護措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司“遵紀(jì)守法經(jīng)營,營造綠色環(huán)境，爭創(chuàng)綠色環(huán)境企業(yè)”的環(huán)境方針.嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護法律、法規(guī)。環(huán)境保護技術(shù)措施如下：-—對本工程范圍內(nèi)的環(huán)境影響因素進行識別，確定施工過程中的重大環(huán)境因素?！邮軜I(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的環(huán)境管理要求.——嚴(yán)格按要求在指定區(qū)域進行棄碴，不得隨意亂棄?！谑┕がF(xiàn)場，將設(shè)備包裝物和施工廢料及時回收，對垃圾、施工廢料等固體廢物進行分類存放，一般生活、施工垃圾送指定處理場所，危險廢料送有環(huán)保資質(zhì)的單位進行處理?！┕がF(xiàn)場提倡文明施工，盡量減少人為大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。——不在現(xiàn)場焚燒垃圾。

9、靜力爆破事故應(yīng)急預(yù)案本項目在施工過程中經(jīng)常需要進行鉆孔—灌劑—靜爆—收集-轉(zhuǎn)運集中堆放的爆破開挖作業(yè)，施工工序復(fù)雜，危險因素多.針對土石方爆破作業(yè)傷亡事故時有可能發(fā)生的情況,如落石傷人、損物,機械操作不當(dāng)?shù)任ｋU因素?？紤]到事故一旦發(fā)生后將會導(dǎo)致一系列的社會性、經(jīng)濟性的嚴(yán)重后果。為避免發(fā)生土石方爆破傷亡事故，除加強日常監(jiān)控管理外，特制定該應(yīng)急預(yù)案以備不時之需，以便危急時刻采取必要的措施有效的減少傷亡和財產(chǎn)損失。9。1應(yīng)急處理原則及機構(gòu)設(shè)置1、應(yīng)急處理的基本原則堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則堅持統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則在遵循“保護人員生命安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先"的原則下，盡可能的降低事故造成的損失。2、應(yīng)急小組及小組成員項目部成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,其人員組成如下：組

長：熊傳義副組長:時在成成

員：熊亮亮王躍偉周森9.2、啟動程序

1、事故預(yù)警對相關(guān)人員加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，增強自防自救能力；對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進行崗位教育和業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)使其清楚突發(fā)事件的報警程序。一旦有人發(fā)現(xiàn)緊急情況要立刻向現(xiàn)場項目副經(jīng)理或項目總工報告，由現(xiàn)場項目副經(jīng)理或項目總工及時通知項目經(jīng)理或相關(guān)部門組織搶救.2、應(yīng)急報告程序現(xiàn)場人員一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況要立即報告項目經(jīng)理，由項目副經(jīng)理及時通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場建設(shè)單位指揮部負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人，立刻核實情況后由項目經(jīng)理發(fā)出指令啟動應(yīng)急預(yù)案。報告過程要簡明扼要地說明事故發(fā)生的時間、確切位置、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況等.9。3應(yīng)急預(yù)防措施1、挖掘深坑、爆破等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對深坑開挖設(shè)置邊坡、爆破施工要嚴(yán)格按照安全爆破操作規(guī)程執(zhí)行,采取必要的安全防護措施，嚴(yán)防塌方、爆破傷亡事故的發(fā)生。2、在爆破過程中對施工的所有人員、設(shè)備，做好安全交底工作，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除，若出現(xiàn)高危險情，應(yīng)停止作業(yè)，立即處理.3、用手風(fēng)鉆空壓機打眼時，手不得靠近鉆機風(fēng)門，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。4、鑿巖時鉆桿與孔必須保持在一條直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門.9.4應(yīng)急處置及響應(yīng)程序1、應(yīng)急處置一級——生產(chǎn)停頓但危險能夠就地控制二級—-危險正在向相鄰工區(qū)蔓延并隨時有可能導(dǎo)致更大的損失三級——事故已蔓延至外圍難于控制或已經(jīng)造成嚴(yán)重的人員傷亡或較大的財產(chǎn)損失2、應(yīng)急響應(yīng)程序(1)發(fā)現(xiàn)險情后，應(yīng)迅速采取措施，組織自救，控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟損失，并立即上報項目部經(jīng)理，由項目經(jīng)理及時上報現(xiàn)場監(jiān)理單位、現(xiàn)場建設(shè)單位指揮部及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門。(2)現(xiàn)場相關(guān)的項目部負(fù)責(zé)人、指揮部負(fù)責(zé)人、監(jiān)理部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，迅速組織救援工作，同時根據(jù)事故特點、性質(zhì)和嚴(yán)重程度,緊急調(diào)動有關(guān)部門、單位人員趕到事故現(xiàn)場。(3)參加現(xiàn)場救援的人員必須嚴(yán)格按救援方案實施救援，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自改變計劃。3、項目部領(lǐng)導(dǎo)小組成員電話及對外相應(yīng)部門聯(lián)系電話

項目部小組成員及聯(lián)系表成員職務(wù)聯(lián)系電話：備注熊傳義現(xiàn)場指揮時在成副指揮王躍偉總施工熊亮亮技術(shù)負(fù)責(zé)周森總調(diào)度事故應(yīng)急對外聯(lián)絡(luò)聯(lián)系電話：現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人：急救部門電話：報警電話：110急救電話：120火警:119應(yīng)急救援物資與裝備保障現(xiàn)場做好與附近醫(yī)院的聯(lián)絡(luò)工作，對于一般傷員由附近醫(yī)院及時提供救援物資，同時現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備好救護車輛,對受傷傷員及時送往醫(yī)院搶救。新都區(qū)南門河防澇整治工程（繞城大道至毗河段）下河道路施工方案四川省蜀宇建筑工程有限公司二〇一六年九月新都區(qū)南門河防澇整治工程（繞城大道至毗河段)下河道路施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：四川省蜀宇建筑工程有限公司工程項目經(jīng)理部二〇一六年九月下河便道施工方案一、工程簡介：1、新都區(qū)南門河防澇整治工程施工招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、審批的設(shè)計文件及設(shè)計圖紙2、簽訂的施工合同3、國家頒布的法律法規(guī)、有關(guān)技術(shù)性文件4、地方政府有關(guān)的法律法規(guī)、有關(guān)技術(shù)性文件二、工程概況：(1）項目名稱：新都區(qū)南門河防澇整治工程（繞城大道至毗河段）.（2)建設(shè)地點：新都區(qū)新都街道。（3）建設(shè)規(guī)模:K0+030-K3+099.91段河道起點為K0+000，終點為K3+099.91.河道全長約為3099。91米.分為生態(tài)河堤、混凝土擋墻2種形式。生態(tài)河堤下部為預(yù)制砼護坡坡，上部為生態(tài)袋護坡，基礎(chǔ)為C25砼齒墻；砼擋墻頂寬60cm，渠底到渠頂為3。5m.本工程對南門河上的三座橋梁按整治后的斷面進行設(shè)計，三座橋梁分別位于樁號K0+672.6、K0+787。6、K2+228.3處。K0+672.6橋梁為1跨25.0m簡支小箱梁，總長度30。06m(耳墻尾至耳墻尾)，寬度9。0m;K0+787。6橋梁為1跨20.0m簡支空心板梁，總長度23.04m（耳墻尾至耳墻尾)，寬度5。5m;K2+228.3橋梁為1跨20。0m簡支空心板梁,總長度23。04m(耳墻尾至耳墻尾），寬度7.0m。治理溝渠總長約3km，工程新建兩岸護坡總長5936m，其中南門河左右岸各新建護坡2968m；在河道樁號約AK0+330處設(shè)一處提灌泵房以滿足該處附近農(nóng)業(yè)用水，另外沿河需增加下河車道以便于河道清淤（樁號：K0+200、K1+250、K2+100);整治河段內(nèi)河道清淤長度約3km，清淤量19800m3。本項目施工圖紙及工程量清單所示范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容的施工。計劃工期：90日歷天；計劃開工日期為2016年9月，計劃竣工日期2016年12月。三、施工方案路線所經(jīng)地域降雨量充沛，雨季多集中在3~10月，水游河流水受(河水、城區(qū)中雨水排水放、城區(qū)中在建工地地下水和雨水排水放、影響較大,為確保連續(xù)施工,按期完成業(yè)主下達節(jié)點目標(biāo)，在樁號：K0+200、K1+250、K2+100處修筑一條下河車道，施工方法如下：1、路基壓實（1)考慮路基壓實度應(yīng)滿足路基具有足夠的水穩(wěn)性和強度，抵抗變形能力及凍融穩(wěn)定性的要求,采用重型擊實試驗法求得壓實度,路基壓實度應(yīng)滿足下表的技術(shù)要求.路基壓實度表填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實度（％)填方路基80-150≥930～80≥95零填及路塹路床0~30≥95(2）下河道路基底土質(zhì)松散時，應(yīng)在填筑前進行壓實處理。壓實度不低于90％,路基填土高度小于路床厚度（80cm）時,應(yīng)翻挖分層壓實。(3）與構(gòu)造物相接處應(yīng)盡量采用小型壓實機械壓實，以達到設(shè)計要求的壓實標(biāo)準(zhǔn).2、施工測量2．1下河道路填筑施工中，施工承包單位應(yīng)及時做好以下測量工作：（1）測放、檢查填筑橫斷面、高程；（2）測繪和收集地形、斷面資料以及用來計算填筑量的控控制網(wǎng)點資料；（3）按合同文件和監(jiān)理工程師要求進行的其它測量工作。(4)為確保測控質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，可要求施工承包單位在監(jiān)理工程師的直接監(jiān)督下進行對照檢查與校測或直接由監(jiān)理工程師復(fù)核，施工承包單位必須積極配合并執(zhí)行.2。2施工管理（1）施工承包單位應(yīng)根據(jù)的施工措施計劃按章作業(yè)，文明施工，加強質(zhì)量安全和技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和總結(jié)。如需調(diào)整或修訂施工措施計劃，應(yīng)報監(jiān)理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）施工承包單位應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及合同、設(shè)計文件和監(jiān)理部批準(zhǔn)的檢測計劃進行檢測，并在上一回填碾壓層完成并報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行下一回填寫碾壓層的施工。（3）填筑料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,否則不允許進入施工作業(yè)面，對已運至填筑區(qū)域的不合格料，施工承包單位必須清除，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任.(4）施工承包單位委托的檢測單位具備法律認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗資格（5)凡涉及隱蔽工程或儀埋工程的填筑作業(yè)，施工前、后施工單位均應(yīng)報監(jiān)理工程師進行質(zhì)量、計量認(rèn)證。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，將對施工過程進行旁站監(jiān)督。(6）監(jiān)理工程師有權(quán)檢查施工單位和質(zhì)檢、施工原始記錄，當(dāng)認(rèn)為施工承包單位提出的質(zhì)檢資料及測試成果不充分或有疑問時，有權(quán)要求施工承包單位作出補充、解釋,甚至返工。（7）下河道路填筑施工中，若出現(xiàn)以下情況,監(jiān)理部有權(quán)采取相(8）施工期間，施工承包單位應(yīng)做好施工和監(jiān)測原始記錄，整理后于每月25日前報監(jiān)理部，施工資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：2.3質(zhì)量控制（1）下河道路填筑必須在基礎(chǔ)清理、岸坡處理及隱蔽工程完成，經(jīng)檢驗合格并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后進行.填筑第一層時，對局部的低洼處要按技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。對基礎(chǔ)內(nèi)的地質(zhì)缺陷施工承包單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示,用適當(dāng)?shù)奶盍细采w或?qū)⑵渫诔龊筮M行回填處理或報經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位研究決定處理方案.(2）下河道路填筑質(zhì)量控制以工序控制為主要手段，重點控制以下項目；①填料質(zhì)量和含水量；②攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量和表面平整度；③碾壓規(guī)格、重量、有無漏壓、欠壓或過壓現(xiàn)象；④填筑各部位接頭和縱橫向接縫的處理與結(jié)合部的質(zhì)量；⑤橫斷面及坡面控制。鋪料應(yīng)平行分層攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凸凹不平，必須進行整平后才允許碾壓，構(gòu)造邊角部位或碾壓不到的地方,應(yīng)通過試驗采取有效壓實機具壓實。(3）嚴(yán)格控制下河道路填筑厚度,卸料前應(yīng)有層厚標(biāo)尺用以控制,每一層碾壓后，應(yīng)按20m×20m方格網(wǎng)進行高程測量，據(jù)此檢查填筑厚度,并作為質(zhì)量、計量認(rèn)證的附件。（3）對于含水量低于最優(yōu)含水量的填料，應(yīng)按設(shè)計要求加水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷.施工承包單位應(yīng)進行現(xiàn)場含水量快速測定的設(shè)備，以便進行填料含水量的現(xiàn)場控制.（4)下河道路碾壓宜采用進退錯距法，在進退方向上一次延伸至整個單元，錯距不應(yīng)大于輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設(shè)計要求,當(dāng)采用分段碾壓時，相鄰兩段連接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順壓方向搭接長度不小于0。3—0。5m,垂直方向搭接寬度不小于1.0—1.5m。（5）每一填筑層施工完成后，施工承包單位應(yīng)及時填報工程質(zhì)量評定表報監(jiān)理工程師確認(rèn),以作為評定相應(yīng)分部分項工程質(zhì)量的基礎(chǔ)資料。（6）下河道路填筑工程結(jié)束，施工承包單位應(yīng)及時測量、主動配合監(jiān)理工程師進行復(fù)核，并提供以下資料:施工測量技術(shù)報告;施工原始記錄資料；下河道路平面、縱、橫斷面及回填中有變化部位的剖面圖;回填碾壓壓實度檢驗報告；監(jiān)理要求的其它資料。（7）施工承包單位對已完工并經(jīng)三級自檢合格的下河道路填筑工程進行現(xiàn)場復(fù)核和質(zhì)保資料審查,監(jiān)理工程師審查合格后組織相關(guān)單位進行填筑分部工程驗收，驗收合格后方準(zhǔn)進行下一道工序的施工。3、砼結(jié)構(gòu)下河車道路路面施工本項目設(shè)計要求在K0+200、K1+250、K2+100下河堤處用磚渣填筑一條寬2。5m，砼C25厚度0.4m的下河便坡降1：8，單個道長約28m；下河道分層填筑，每層松鋪砂卵石厚度不超過預(yù)30cm確保壓實度不小于0。94,整平壓實;變形縫：路面與堤坡連接處需設(shè)變形縫，河堤護岸每隔10m設(shè)計變形縫。3。1、水泥混凝土下河道路路面工程1）混凝土計算抗折強度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15—25,攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角，然后用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗整平后30分鐘內(nèi)抹壓提漿，抹面是禁止撒灰、灑水,抹面后30分鐘內(nèi)沿道路橫向壓成光面，施工完畢3小時開始養(yǎng)護，保持濕潤。2）道路路面應(yīng)滿足《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》3）施工允許誤差路拱標(biāo)高 ±10mm路面寬 ±20mm相鄰板高差 ±3mm平整度 3m直尺接觸路面，空隙不大于5mm縱橫順直度20m長誤差不大于15mm。4)、水泥混凝土路面面層施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放樣、復(fù)測高程→路面基層清理→安裝模板→攤鋪砼→抹平→壓紋→拆模板→切縫→養(yǎng)生本工程混凝土基層3。2、施工準(zhǔn)備工作采用商品C30混凝土：1)在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的試驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設(shè)計,并按規(guī)定做好砼的試件，經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的運輸2）砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用泵車運輸至澆搗地點作業(yè)。商品混凝土運輸進入施工現(xiàn)場后將混凝土用泵車送到澆筑面上，連續(xù)澆筑。在施工過程中，加強通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。3)為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運輸車數(shù)量,同時應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)問題。4）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量.5)混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保管暢通。7）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間等。3。2.1基層檢驗與整修1、基層檢驗基層的寬度、標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處,應(yīng)予整修.在工程實踐中，要求基層完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護,控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土路面前采用相同材料修補壓實，嚴(yán)禁用松散粒料填補。2．測量放樣測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位,同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位置.放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏.2、安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板.模板采作鋼模，長度3～4m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆方便。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定.模板的頂面與混凝土路面頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油，以便拆模。3.攤鋪與振搗3。2。1攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌.用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩.注意以下幾點：eq\o\ac(○,1）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。eq\o\ac(○,2）混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。eq\o\ac(○,3)混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。eq\o\ac(○，4)輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密eq\o\ac(○,5)泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂漿.eq\o\ac（○,6）開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,先慢后快，逐步加速。同時,觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進行泵送。eq\o\ac(○,7)混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2h必須留置施工縫。eq\o\ac(○，8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方3.2.2振搗先用插入式振搗器振搗，振搗注意加強模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置，然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10～20cm。同一位置振搗時，振搗時間不應(yīng)少于30s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn).插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半經(jīng)的1。5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板。混凝土在全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2~3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2～1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留.牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平,直到平整度符合要求為止.3。2.3表面整修用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，并做到表面平整、光滑。吸水抹面的各遍間隔時間參見下表.普通混凝土路面板吸水抹面間隔時間水泥品種施工溫度（℃）間隔時間（min)普通水泥035～451030～352015～253010～15注：吸水抹面的間隔時間除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風(fēng)力、水泥用量等因素的影響，故實際操作時還需根據(jù)當(dāng)時情況而定。修整時，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半.在低洼處要補充混凝土，并用3m靠尺檢查平整度。待混凝土強度達到施工要求時,采用磨光機進行磨光.3.3.4接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會引起板的各種損壞,并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。施工時，縱縫、縮縫、分隔縫要嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝實施.縱縫縱縫按設(shè)計要求設(shè)于路脊中央，按設(shè)計要求縱縫拉桿鋼筋采用直徑16的螺紋鋼筋，長度700mm，每隔500mm設(shè)置一道，設(shè)置在路面厚度的中間?？v縫施工預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，待路面砼強度達到要求后，縱縫頂面縫槽用切縫機切縫,縫寬10mm，深60mm，切縫完成后，用黑色耐侯膠填縫。3.4。2橫縫縮縫按設(shè)計要求每6m設(shè)置一道。待路面砼強度達到要求后，橫縫縫槽用切縫機切縫，縫寬10mm，深60mm,切縫完成后，用黑色耐侯膠填縫。eq\o\ac（○,1）脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致.縫隙下部設(shè)閉孔泡沫板，上部60mm用黑色耐侯膠填縫。傳力桿采用直徑20mm的圓鋼，長度400mm，靠活動端半段270mm長兩涂三號瀝青。傳力桿的活動端，設(shè)在縫的一邊，活動端設(shè)金屬帽,金屬帽ф26＊3，長度140mm，內(nèi)用木屑填充。固定后的傳力桿必須平行于混凝土路面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，傳力桿的固定，采用支架固定安裝。eq\o\ac(○，2)支架固定傳力桿安裝方法。傳力桿長度的一半穿過閉孔泡沫板至活動端擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位，澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面,振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌和物,并用插入式振搗器振實。eq\o\ac(○，3）為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性，閉孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切縫機按脹縫的寬度切兩條線，待填料時，將閉孔泡沫板以上的混凝土鑿去，然后用黑色耐侯膠填縫。3。4.3施工縫，施工縫設(shè)于脹縫處，混凝土路面養(yǎng)護期滿后及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi).按設(shè)計要求采用黑色耐侯膠填縫。3.4。4切縫施工方法及注意事項（1）切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況,切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成90°角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。（2）開始切縫前,應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土路面面上，停止運轉(zhuǎn).(3）切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa.同時應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。（4）當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的25％～30%，即可進行切割，當(dāng)氣溫突變時,應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。（5)切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料.這里應(yīng)指出的是,切割時間要特別注意掌握好，切得過早,由于混凝土的強度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲,則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。下表為大致的切縫時間范圍.經(jīng)驗切縫時間晝夜平均溫度(℃)常規(guī)施工方法(h）晝夜平均溫度(℃）常規(guī)施工方法（h）545～502018～211030～452515～181522～263013～153。5養(yǎng)生及拆模養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，3小時進行養(yǎng)生,使混凝土路面在開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量.養(yǎng)生期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土路面產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力;須管制交通,以防止人和車輛等損壞混凝土路面的表面?；炷谅访娴酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生.其養(yǎng)生時間按實際情況確定，但不少于14d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以麻袋覆蓋,將混凝土全部遮起來，并澆水養(yǎng)護.濕治養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護層潤濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期用麻袋覆蓋，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷.蓄能期內(nèi)，每天對麻袋潤濕3~4次;終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷谅访嬖陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行,在達到設(shè)計強度的4％以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土路面的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通,只有混凝土路面達到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前載?；炷谅访嬖试S拆模時間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h)晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h)572203010482524153630以上18注：①允計拆模時間,自混凝土成形后至開始拆模時計算。晟通城專家村工程外墻裝修施工方案編制：審核：審批:編制單位：中鐵建設(shè)集團長沙分公司第十項目經(jīng)理部編制日期:年月日目錄TOC\o"1—3”\h\z\u4531一、編制依據(jù)： 428510二、工程概況： 417842.1工程總體簡介 4191412.2外墻面裝修工程簡介 519007三、施工部署： 5274273。1項目組織 6273133.2組織原則 6176113.3勞動力安排 6281273.4施工管理目標(biāo) 618286四、施工準(zhǔn)備： 729634。1作業(yè)條件 779664.2材料要求 733894.3施工機具 711919五、主要施工工藝及技術(shù)措施： 755675.1外墻涂料飾面工程施工 751625。1.1施工工藝流程 7319105。1。2技術(shù)措施 8227665。1。3注意事項 9125。1。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1079975.2外墻面貼磚工程施工 11273265.2。1施工工藝流程 1163875。2.2技術(shù)措施 11308085。3應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1319335。3。1空鼓、脫落: 13203385。3。2面不平： 13241005。3。3分格縫不勻、不直： 13271645。3.4墻面臟： 1372935.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14182235。4。1保證項目： 14295815。4.2基本項目： 1421315六、質(zhì)量保證措施 151820七、安全文明施工 1611857八、環(huán)境保護措施 1632101九、分包的管理與協(xié)調(diào) 17一、編制依據(jù)：1.1《建筑施工手冊》第四版1.2中南標(biāo)《98ZJ901》；中南標(biāo)《05ZJ001》1。3公司《ISO-9002程序文件》及《創(chuàng)優(yōu)計劃》1.4《晟通專家村工程施工圖》（建筑、結(jié)構(gòu)）1.5《晟通專家村工程施工組織設(shè)計》1。6規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：序號規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—20113建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—20014建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-20035抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220—20106建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411—20077砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-20108外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126—2000二、工程概況：2。1工程總體簡介工程位于望城臺商投資區(qū)晟通工業(yè)園內(nèi)，南臨站前路，北臨同興大道，東靠馬橋河路，西靠晟通工業(yè)園的辦公及職工宿舍區(qū)。晟通專家村共23棟，107戶，建筑面積約31225。17㎡，為3層異型柱框架結(jié)構(gòu)。建筑耐火等級為：二級；多層建筑；防水等級為Ⅱ級，建筑合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。序號項目內(nèi)容1工程名稱長沙望城晟通城專家Ⅰ村2工程地址長沙市望城縣金星路以北，馬橋河路以西3建設(shè)單位湖南晟通置業(yè)有限公司4設(shè)計單位中機國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位湖南友誼工程咨詢有限公司6施工單位中鐵建設(shè)集團有限公司長沙分公司7計劃工期2011.10。1~2012.4。18共178日歷天(春節(jié)延期20天)8資金來源自籌資金9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，達到“竣工優(yōu)良工程”標(biāo)準(zhǔn)10建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e約31225平米層數(shù)三層建筑高度10.65米結(jié)構(gòu)類型框架異型柱11功能劃分住宅2。2外墻面裝修工程簡介2.2。1外墻面一：（涂料飾面）05ZJ001頁70外墻23（12厚1:3水泥砂漿;8厚1：2.5水泥砂漿木抹槎平；噴或滾刷底涂料一遍；噴或滾刷涂料二遍）。本工程所用外墻涂料為米黃色外墻涂料。2.2.2外墻面二：（面磚飾面）05ZJ001頁66外墻12（15厚1:3水泥砂漿；刷素水泥漿一遍;4-5厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼；8-10厚面磚，1：1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫）.本工程所用外墻仿石磚為：甲方指定廠家文化石。2。2。3磚外墻面防水設(shè)防要求用20厚防水砂漿或7mm厚聚合物水泥砂漿抹面再做飾面層.外墻飾面磚應(yīng)用聚合物水泥砂漿粘貼，并滿漿溝縫封嚴(yán)。外墻面凸窗頂板面水泥砂漿均采用聚合物水泥砂漿。2。2.4凡窗頂線、外窗臺、窗套、雨篷、欄板壓頂、飄板、屋檐口、空調(diào)室外機板等線腳均應(yīng)做泛水坡度、滴水線或滴水槽,做法詳98ZJ901頁23節(jié)點A，B。三、施工部署：3。1項目組織項目組織程序項目部全面管理、協(xié)調(diào)項目部全面管理、協(xié)調(diào)安全、文明施工方案措施執(zhí)行過程質(zhì)量控制驗收材料、后勤保障生產(chǎn)進度控制技術(shù)質(zhì)量保證作業(yè)班組自控3。2組織原則嚴(yán)明組織紀(jì)律，遵守項目管理制度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。堅決執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，熟悉施工圖紙,掌握相關(guān)法規(guī)、文件.3。2。3認(rèn)真組織材料、設(shè)備等按計劃進場,切實抓好材料驗收、報驗工作。3。2.4嚴(yán)格按施工方案組織施工，認(rèn)真執(zhí)行工序，保證施工正常順利地進行。3。2。5保持安全、文明施工工地,責(zé)任到人。3。3勞動力安排3。3。1根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，為配合業(yè)主精裝，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢合格后立即進行二次結(jié)構(gòu)及初裝修工程施工，及時組織作業(yè)隊進行施工。3。3。2根據(jù)施工工期需要，勞動力組織需要50人，并根據(jù)工程實際情況酌情增減。3。4施工管理目標(biāo)3。4。1質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上。工期目標(biāo)：根據(jù)目前施工情況結(jié)合各方面因素,保證2012年4月底完工。3。4.3安全、消防目標(biāo)：不發(fā)生重大安全事故；不發(fā)生火災(zāi)事故。3.4。4文明施工目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場干凈整潔，采取有效的措施保證清運的材料或垃圾不遺灑,不揚塵。保證安全文明施工工地驗收合格掛牌.四、施工準(zhǔn)備：4。1作業(yè)條件4。1。1裝修部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認(rèn)）。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。裝修用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200-250mm,搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2。5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4。1.3。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。4。2材料要求4。2.1水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4。2.2砂:中砂,平均粒徑為0.35—5mm.4.2.3面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定.不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。4.2.4涂料：有出廠合格證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求4.3施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5-7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。五、主要施工工藝及技術(shù)措施：5。1外墻涂料飾面工程施工5。1.1施工工藝流程基面檢查基層處理→靠角→局部修補→批刮歐諾外墻找平膩子一遍或二遍(根據(jù)基層平整度而定）→打磨、清理→滾涂立邦丙烯酸通用底涂(調(diào)色底涂）一遍→批刮立邦砂膠質(zhì)感面漆一遍、搓平處理→檢查、清理5。1。2技術(shù)措施5.1。2。1基層檢查與處理1.基層要求為細(xì)毛面,且無空鼓、無粉化、無裂紋等現(xiàn)象，由于基層的平整度、垂直度對涂料觀感影響較大，外抹灰需達到中級或高級標(biāo)準(zhǔn).項次項目允許偏差mm檢查方法中級高級1表面平整42用2m靠尺,楔形塞尺檢查2立面垂直42用2m拖線板檢查3陰、陽角垂直43用2m拖線板檢查4陽角方正42用200mm方尺檢查5伸縮縫(裝飾線）平直3/拉5米線和直尺檢查2．外窗框已安裝完成，窗套已收口到位。3.基層表面PH值小于10,含水率小于10%,養(yǎng)生期不少于14天.磚砌墻體、窗邊等易開裂部位必須做好防開裂處理，水池、花池等貯水構(gòu)件，內(nèi)側(cè)必須做防水處理.墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先安裝就位，所有這些不得外露于砂漿面上，對于穿墻件，四周應(yīng)做好必要的防銹防水處理.檐口、窗口、空調(diào)板等高挑構(gòu)件底部必須做滴水線,女兒墻頂部，陽臺欄板頂部抹灰泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)。腳手架與墻面距離大于30cm，腳手架的固定不要穿過墻面，可固定在窗口、陽臺等處，不可避免的穿墻管、拉結(jié)筋、臨時管線留下的洞口、應(yīng)在落架前，采用快硬砼或砂漿修補，修補處宜低于大墻面1mm.批刮歐諾外墻找平膩子膩子加水進行機械攪拌均勻至適當(dāng)?shù)恼扯龋瑪嚢韬箪o止15分鐘左右后再批嵌到墻面上，膩子在使用過程中，如粘度較大時，可再適量加水稀釋，并攪拌均勻,調(diào)配好的膩子盡量在4h之內(nèi)用完。批刮膩子時，先用鏟刀將附著在基層上的雜物、土砂、灰塵等清除干凈，然后再進行膩子批刮.膩子干燥后，用砂紙打磨平整；5.1。2.3滾涂立邦丙烯酸通用底涂一遍按產(chǎn)品使用要求先進行兌水稀釋，再攪拌均勻,用滾筒均勻滾涂一遍，注意不要漏涂，也不要滾得過厚.5.1。2。4批刮立邦砂膠漆面漆一遍此道工藝需多人配合施工，施工前將面漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，如溫度過高時，可先加適量的水進行稀釋處理，施工時前者用批刀將面漆批刮均勻，不能有批刀痕、接頭等情況出現(xiàn)，后者用小搓板或批刀將面漆搓勻到位。對沒有分割處理的整體墻面，需從上至下、從左至右一次性施工完畢，不得分二次施工或施工中停頓，避免出現(xiàn)接頭痕,即需要從陽角做到陰角或從陰角做到陽角。5.1.2。5檢查、清理對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收.將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。5.1。3注意事項5。1.3.1涂料大面積施工前，先作一小塊樣板(22#樣板樓)待業(yè)主同意后再展開施工。5。1。3.2在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工,以免主涂層材料干燥過快而開裂。。5。1.3。3涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀,要使其在施涂過程中不透底,不流墜,不顯刷紋，過程中不得隨意加水。應(yīng)避免在氣溫低于50C、相對濕度高于85%，含水率高于10%的環(huán)境條件下施工.5.1。3。4多組份涂料按配比混合在規(guī)定時間內(nèi)用完，并在使用時再充分的進行攪拌。5。1.3。5下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。5.1。3。6噴涂主料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致,施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。5。1.3。7噴槍噴涂時要與表面保持垂直，移動速度應(yīng)穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢.5。1。3。8施工中對工人的施工要求較高，同一墻面最好有專人施工。大面積墻面需多人同時施工，避免造成交接面，出現(xiàn)接頭痕。5。1。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.4。1建筑涂飾所用的涂料和半成品包括涂飾現(xiàn)場配制的材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證，并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書,且必須經(jīng)施工單位驗收合格后方可使用，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。5.1。4。2建筑涂飾中配套使用的膩子和封底材料必須與選用飾面涂料性能相適應(yīng)，內(nèi)墻膩子的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T3049的規(guī)定，外墻膩子的強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)層建筑涂料》GB9779的規(guī)定,且不易開裂。5。1。4.3涂飾工程應(yīng)待涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收.驗收時應(yīng)檢查下列資料:涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；涂飾工程所用材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告及進場驗收記錄；基體（或基層）的檢驗記錄；施工自檢記錄及施工過程記錄。5.1.4。4涂飾工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每1000m2劃分為一個檢驗批,不足1000m2也劃分為一個檢驗批；室內(nèi)涂飾工程每50間同類涂料涂飾的墻面劃分為一個檢驗批,不足50間也劃分為一個檢驗批.5。1。4.5涂飾工程每個檢驗批的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：室外每100m2應(yīng)檢查一處（每處10m2）；室內(nèi)按有代表性的自然間（大面積房間和走廊按10延長米為一間）抽查10％，但不應(yīng)少于5間。5。1.4。6合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程的質(zhì)量要求項次項目合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3反白不允許4五金、玻璃等潔凈5。2外墻面貼磚工程施工（外墻文化石）墻面文化石須做到磚排布美觀、大方；二須保證墻面不空鼓、不開裂。5.2。1文化石排布原則：鋪貼前進行模型組合：為保證文化石上墻后的整體搭配效果，鋪貼前須先將整箱文化石掏出放在平整地面上，并參照樣板的模型和顏色的搭配比例進行組合搭配（相近尺寸、形狀、顏色的文化石不要相鄰；規(guī)則的和長條型系列的須按水平鋪貼，散石及亂型系列的則無需水平鋪貼)。5。2。2鋪貼施工工藝：基層清理→試擺→鋪貼→嵌縫→養(yǎng)護→檢查驗收5。2。2.1按排列好的次序鋪貼（如果有轉(zhuǎn)角產(chǎn)品，應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角再依轉(zhuǎn)角石水平線為基準(zhǔn)貼平面石)。將文化石背部浸濕或刷濕，在背部中央涂抹粘接砂漿（水泥：砂：801膠宜為1:2：0.03），堆起呈山形狀并緊壓在墻面上充分按壓，使巖石周圍可看見料漿擠出（粘接砂漿層約10-15MM厚）。鋪貼時縫隙要留的均勻（約15-20MM）.如果文化石尺寸不符合施工實際要求時，可通過切割處理來調(diào)整尺寸。門窗洞口側(cè)面鋪貼方法:（1)當(dāng)門窗洞側(cè)面有門窗套時,貼至門窗套即可,如下圖：（2）當(dāng)門窗洞側(cè)面無門窗套時，根據(jù)門窗洞裝修面厚度,以不影響門窗充分開啟為原則,拐角石向洞口內(nèi)側(cè)拐至拐角石短邊長度后收一齊茬,剩余窗幫做法為墻體抹灰后刷相應(yīng)顏色外墻涂料.（3）在同一面墻上與涂料水平或垂直分割時，文化石必須收直。（4)嵌縫:首先對縫隙進行清潔處理，然后用特制錐形塑料袋或特制射槍裝填粘接砂漿來填縫隙（注意把握深淺，恰當(dāng)?shù)目p隙深度能保證產(chǎn)品良好的立體效果）。填縫料初凝后，用竹片等將多余的填縫料除去,用沾水的毛刷修理縫隙表面。(5）噴涂防護劑養(yǎng)護:文化石鋪貼好之后，須先自然養(yǎng)護一周,待文化石和填縫材料（但不要完全干透)干燥后方可噴涂防護劑進行。噴霧建議采用農(nóng)用便攜式手壓噴霧機,噴涂時噴頭離文化石墻面的距離保持30—50㎝，這樣噴涂的效果比較均勻。進行防護處理（連續(xù)噴涂2次)每次相隔5分鐘左右，防護劑摻水比例嚴(yán)格按產(chǎn)品說明進行。（6）質(zhì)量要求:粘接強度符合要求，整體平整、垂直,相鄰石塊大小、形狀、顏色組合得當(dāng)。水平、豎直方向均無較長距離的通縫,保證水平向通縫不超過1米長或4塊