某某住宅樓電氣安裝施工方案范本

整體解決方案整體解決方案系列某某住宅樓電氣安裝施工方案（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） 編號(hào)：FS-QG-43205某某住宅樓電氣安裝施工方案Electricalinstallationconstructionplanofacertainresidentialbuilding說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定1、編制依據(jù)

1.1某工程施工圖----電。

1.2建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。

1.3建筑電氣安裝工程圖集。

1.4山東省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。

1.5公司質(zhì)量保證體系程序文件。

1.6公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程概況

電氣安裝工程施工內(nèi)容包括:電力照明系統(tǒng)、寬帶、電視、防雷接地系統(tǒng)。

(1)本工程配管均采用PVC管，沿墻、板暗敷，保護(hù)套管采用PVC套管。

(2)采用銅芯導(dǎo)線，箱后的各分支線穿PVC管沿墻、天棚暗敷。

(3)所有插座均暗裝，插座回路采用單相三線制，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，潮濕環(huán)境采用防潮型。疏散指示燈和應(yīng)急照明燈自帶蓄電池，電暈非正常切斷時(shí)電池反充電點(diǎn)亮燈具，各燈具應(yīng)急時(shí)間不小于45分鐘。高度低于2.4米的燈具加裝一根保護(hù)線

(4)采用鐵質(zhì)暗裝，安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內(nèi)裝第一級(jí)電涌保護(hù)器。

(5)采用電纜直埋引入進(jìn)戶，埋深為0.8米，進(jìn)戶線采用VV22-1.0KV電力電纜。

(6)在屋頂采用Φ12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶聯(lián)結(jié)網(wǎng)格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬屋架、鐵藝護(hù)欄等均與避雷帶可靠焊接。

(7)引下線暗裝，采用Φ12鍍鋅圓鋼，在距室外地下1米處引出一根40*4鍍鋅扁鋼與接地極連接，引下線在室外地面上1.8米處設(shè)測試卡子，引下線間距不大于25米。

(8)接地體埋設(shè)距建筑物不小于3米，接地裝置埋深1.0米，接地電阻不大于30歐姆，否則補(bǔ)打接地極。

(9)接地體、避雷線及引下線連接必須焊接，焊接處應(yīng)涂瀝青防腐，金屬件必須鍍鋅，鋅層均勻。

(10)當(dāng)接地裝置埋設(shè)地點(diǎn)距建筑物出口或人行橫道小于3米時(shí)，在上面鋪50-80mm的瀝青層，其寬度超過接地裝置2米。

(11)在安裝工程開始以前應(yīng)對工程的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn)、門鎖和鑰匙齊全。房屋預(yù)留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.施工程序

電力系統(tǒng)安裝工程應(yīng)在土建工程施工過程中，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，配合土建工程，預(yù)埋穿線管，避雷接地體及引下線。室內(nèi)裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體的安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完畢時(shí)安裝開關(guān)插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)的施工程序如下:

照明系統(tǒng):電線管敷→設(shè)管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)及插座安裝→配電板及戶表板安裝

防雷接地系統(tǒng):接地體埋設(shè)→避雷引下線安裝→避雷帶安裝→接地電阻測試

有線電視系統(tǒng):線管敷設(shè)→管內(nèi)穿線→盒蓋安裝

4、施工方法

4.1電線管敷設(shè)

4.1.1施工準(zhǔn)備

材料要求:

凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。

(3)彎管彈簧(簡稱彎簧)，剪管器，手電鉆、鉆頭、臺(tái)鉆等。

(4)電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工藝流程:

彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線

4.1.2.1彈線定位:

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱位置，并進(jìn)行預(yù)留。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。

(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。

4.1.2.2加工管彎:

(1)阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15℃。

(2)管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

(3)斷管:小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。

(4)用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧)。

4.1.2.3隱埋盒、箱:

盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

4.1.2.4暗敷管路:

管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍;管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。

管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300~500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等)。

4.1.2.5掃管穿帶線:

對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

4.2管內(nèi)穿線

4.2.1施工準(zhǔn)備

材料要求

(1)絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

(3)壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán);銅線用黃、白、紅)。

(4)套管:有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。

(5)接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

(6)焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185~260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。

(8)輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。

(2)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

(3)一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。

4.2.2工藝流程

選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線連接→線路檢查及絕緣搖測

4.2.2.1選擇導(dǎo)線:

(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。

(2)相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

4.2.2.2清掃管路:

(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

4.2.2.3穿帶線:

穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。

(1)穿帶線的方法:

帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

4.2.2.4放線及斷線:

(1)放線:

放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

(2)斷線:

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。

1)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。

2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。

3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。

4)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

4.2.2.5導(dǎo)線與帶線的綁扎:

(1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。

(2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

4.2.2.6導(dǎo)線連接:

導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:

(1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

(2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。

4.2.2.7線路檢查及絕緣搖測:

(1)線路檢查:

接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

(2)絕緣搖測:

照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500MΩ的兆歐表。

一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況:

1)電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

4.3燈具、開關(guān)及插座安裝

4.3.1施工準(zhǔn)備

材料要求

(1)各型開關(guān):規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

(2)各型插座:規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

(3)燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(4)其他材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑(松香、酒精)、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。

(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。

(3)活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。

(4)電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工藝流程:

燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)—組裝—安裝接線—通電試驗(yàn)。

4.3.2.1燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn):

燈具、開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查，完好無損的方可使用，根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈方向是否正確，應(yīng)急燈是否靈敏可靠，燈具安裝要牢固、端正、位置正確

4.3.2.2燈具組裝:

(1)組合式吸頂花燈的組裝:

a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。

b確定出線和走線的位置，將端子板(瓷接頭)用機(jī)螺絲固定在托板上。

c根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。

(2)吊頂花燈組裝:

首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。

4.3.2.3燈具、開關(guān)、插座安裝:

(1)普通燈具安裝:

塑料(木)臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料(木)臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料(木)臺(tái)的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料(木)臺(tái)固定牢固。

(2)日光燈安裝:

吸項(xiàng)日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。

吊鏈日光燈安裝:根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤(吊盒)的中心應(yīng)與塑料(木)臺(tái)的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。

(3)疏散指示燈和應(yīng)急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時(shí)電池反充電點(diǎn)亮燈具，各燈具應(yīng)急時(shí)間不小于45分鐘，高度低于2.4米的燈具加裝一根保護(hù)線。

(4)開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，電氣、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，翹板開關(guān)距地面1.3米，距門框0.2米，開關(guān)不得放在門后，并列安裝的開關(guān)，其排列順序應(yīng)與燈具排列順序相一致。單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在上方。成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm。

4.3.2.4通電試運(yùn)行:

燈具、開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，插座是否通電，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

4.4配電板及戶表板安裝

4.4.1施工準(zhǔn)備

材料要求:

(1)塑料表板:其規(guī)格應(yīng)為300mm×250mm×30mm，并具有一定強(qiáng)度，斷合閘時(shí)不顫動(dòng)，板厚一般不應(yīng)小于8mm(有肋成型的合格產(chǎn)品除外)，不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。

(2)瓷閘盒或瓷插保險(xiǎn):瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢固，動(dòng)靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應(yīng)采用絕緣物封填嚴(yán)實(shí)，并有產(chǎn)品合格證。

(3)熔絲:熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支路負(fù)荷的容量要求，一般選擇不得大于本支路負(fù)荷的1.5倍。

(4)漏電開關(guān):規(guī)格、型號(hào)及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

(5)絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

(6)護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。

(7)其它材料:鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。

(2)手錘、鏨子、臺(tái)鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。

4.4.2工藝流程:

閘具組裝要求→閘具組裝→固定點(diǎn)測定→表板固定

4.4.2.1閘具組裝要求:

(1)在干燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。

(2)表板應(yīng)固定牢固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應(yīng)在四角均勻?qū)ΨQ，螺帽應(yīng)與板面子齊。

(3)表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管、窗亮及項(xiàng)柜門。

(4)配線應(yīng)正確，表尾線無交叉，一孔只準(zhǔn)穿一根導(dǎo)線，表尾線長度應(yīng)取100mm左右為宜。

采用塑料制品配電板時(shí)，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。

4.4.2.2閘具組裝:

(1)實(shí)物排列:

將閘具在表板上首先作實(shí)物排列，預(yù)留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。

(2)鉆孔:

撤去閘具進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)，先用尖鏨子準(zhǔn)確點(diǎn)沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進(jìn)行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊，再用一個(gè)鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進(jìn)行第二次擴(kuò)孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準(zhǔn)。

(3)固定閘具:

先檢查閘具是否完整，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。

4.4.2.3固定點(diǎn)測定:

在需要安裝表板處，用尺子量好標(biāo)高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時(shí)，應(yīng)彈線定位，找出固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔，預(yù)埋塑料漲管與墻面平齊。

4.4.2.4表板固定:

先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)余量。首先用長短適當(dāng)?shù)哪韭萁z固定一點(diǎn)，再用線墜進(jìn)行平直校對，找平找正后再固定其它各點(diǎn)。固定后，將進(jìn)戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時(shí)，應(yīng)鉆孔，孔不應(yīng)鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應(yīng)做處理，可將孔擴(kuò)大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。

4.5電纜敷設(shè)

4.5.1施工準(zhǔn)備

材料要求:

(1)所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

(2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。

(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

(4)各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。

(5)其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

(2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

4.5.2工藝流程:

準(zhǔn)備工作→電纜敷設(shè)→掛牌標(biāo)志

4.5.2.1準(zhǔn)備工作:

(1)施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

(2)電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

(3)放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

4.5.2.2電纜敷設(shè)

(1)清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。

(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

(3)鋪砂蓋磚:

(4)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

(5)隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。

(6)回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。

(7)埋標(biāo)樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

(8)有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。

4.5.2.3掛標(biāo)志牌:

(1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。

(3)直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

(4)沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

4.6防雷接地

4.6.1施工準(zhǔn)備

材料要求:

(1)鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。

(2)鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲)、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。

(3)電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。

主要機(jī)具設(shè)備:

(1)常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。

(2)線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。

4.6.2工藝流程:

接地體→接地干線、支架→避雷帶或引下線暗敷

4.6.2.1接地體

利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。

4.6.2.2接地干線、支架安裝:

接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。

4.6.2.3避雷帶或引下線暗敷設(shè):

引下線安裝

(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm;圓鋼直徑不得小于12mm。

(2)引下線必須在距地面1.5~1.8m處做斷接卡子或測試點(diǎn)(一條引下線者除外)。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。

(3)利用主筋作暗敷引下線時(shí)，每條引下線不得少于二根主筋。

(4)建筑物的金屬構(gòu)件(如消防梯、煙囪的鐵爬梯等)可作為引下線，但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。

(5)引下線應(yīng)沿建筑的外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時(shí)，也可以彎曲，但應(yīng)注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲都線段實(shí)際長度的0.l倍。引下線也可以暗裝，但截門應(yīng)加大一級(jí)，暗裝時(shí)還應(yīng)注意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件的距離。

(6)引下線的固定支點(diǎn)間距離不應(yīng)大于2m，敷設(shè)引下線時(shí)應(yīng)保持一定松緊度。

(7)引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

避雷帶安裝:

(1)避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實(shí)際上也就是均壓環(huán)。

(2)利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。

(3)圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼(或扁鋼)敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ2mm鍍鋅圓鋼備用。

(4)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。

(5)利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時(shí)，拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠的焊接。

4.7綜合布線系統(tǒng)

4.7.1纜線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

1)纜線的布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。

2)纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。

3)纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。

4)電源線、信號(hào)電纜、結(jié)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.7.2信息插座安裝要求:

(1)安裝在活動(dòng)地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式;接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。接線盒蓋應(yīng)與地面齊平。

(2)安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高盡寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴(kuò)張螺釘、射釘?shù)确绞健?/p>

(4)固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

(5)信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。

(6)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.7.3電纜橋架及槽道安裝要求:

(1)橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm。

(2)橋架及槽道水平度每平方米偏差不應(yīng)超過2mm。

(3)垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。

(4)兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。

(5)吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象。

(6)金屬橋架及槽道與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固。

5.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1電線管敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑的1/10，保護(hù)層不小于15mm。

5.2管內(nèi)穿線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，導(dǎo)線絕緣電阻必須大于等于0.5MΩ，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確無誤的情況下進(jìn)行，同時(shí)在穿線前必須將盒、箱清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確、余量適當(dāng)。

5.3電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。燈具安裝必須牢固，并符合設(shè)計(jì)要求，接線正確。所有接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號(hào)正確。

5.4防雷接地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，接地電阻必須符合要求，焊接長度:圓鋼≧6D，圓鋼與扁鋼≧6D，扁鋼與扁鋼≧2b(扁鋼寬度)且須三面施焊，要求焊縫飽滿，平整光滑焊后將焊藥清理干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。

6.施工管理措施

6.1技術(shù)管理措施

6.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。

6.1.2、成立工程項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括施工員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長、班組長組成的技術(shù)管理體系，以此開展技術(shù)工作。

6.1.3、文件資料管理;

1、由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。

2、工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的發(fā)收、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。

3、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位提出的變更和洽商記錄，必須有設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位專業(yè)技術(shù)人員簽字后方可生效，重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。

4、其他各種技術(shù)資料也應(yīng)履行交接簽字手續(xù)。

5、技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按技術(shù)交底施工。

6.1.4、技術(shù)工作管理

1、接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審并做好會(huì)審記錄。

2、技術(shù)人員編制本施工方案，做到科學(xué)、正確且有針對性，保證以此指導(dǎo)施工。

3、根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱檢、預(yù)檢，有技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、班組長參加，檢查合格后，方可進(jìn)入下道工序，并做好記錄。

4、在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，隨班組進(jìn)行監(jiān)督檢查并指導(dǎo)工作，保證按施工工藝及程序施工。

5、預(yù)算員負(fù)責(zé)編制本工程材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要及時(shí)準(zhǔn)確，保證施工順利進(jìn)行。進(jìn)場材料要組織驗(yàn)收，并按照程序向監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)審，合格后方可使用。