注塑成型制品缺陷及對策_(dá)第1頁
注塑成型制品缺陷及對策_(dá)第2頁
注塑成型制品缺陷及對策_(dá)第3頁
注塑成型制品缺陷及對策_(dá)第4頁
注塑成型制品缺陷及對策_(dá)第5頁
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文檔簡介

注塑成型制品缺陷及對策第一頁,共二十頁,2022年,8月28日

噴射痕

Jetting

改變料溫

是是(1)降低射出速度(1)增加料溫(1)檢查模具位置(2)增加進(jìn)澆口直徑

檢查射速否否(3)Movegate(4)Useimpactdie第二頁,共二十頁,2022年,8月28日

浮泡EntrappedAir

檢查發(fā)退

是(1)降低鬆退(1)檢查入料處(1)增加背壓(2)減少M(fèi)eteringstroke浮泡是否突然發(fā)生否否(3)檢查料管是是第三頁,共二十頁,2022年,8月28日

充填不足IncompletelyFilledParts檢查螺桿是(1)increasedosage(1)增加射壓至最大(1)加大轉(zhuǎn)換壓力(2)加大轉(zhuǎn)換距離檢查射壓否否(3)加大轉(zhuǎn)時(shí)間是(2)檢查non-returnvalve(2)增加料溫在充填時(shí)是否有降壓否(1)增加射速(2)增加模溫(3)改善排氣(4)檢查nozzle溫度第四頁,共二十頁,2022年,8月28日

表面薄片OfTheSurfaceLayer檢查原料或色粉(1)改用其他原料或色粉(1)降低射速(2)降低料溫否是(2)檢查水份含量(3)檢查原料可塑性(3)增加模溫第五頁,共二十頁,2022年,8月28日

變形DeformationDuringDemolding在殘留壓力下開模

是(1)改變成型條件(1)降低冷卻時(shí)間(1)增加保壓(2)修正保壓時(shí)間是否因縮水而變形否否是(2)降低保壓因厚薄不均而產(chǎn)生變形否(1)改變模溫(2)加大頂針?biāo)俣?3)檢查排氣(4)用脫模劑(3)增加冷卻時(shí)間是是第六頁,共二十頁,2022年,8月28日

氣泡AirStreaks排氣不良是(1)避免尖角(1)降低發(fā)退速度

(1)增加背壓(2)避免尖角在進(jìn)澆口附近有氣泡

否否(3)改變進(jìn)澆口位置

是(2)減小凹陷深度(2)降低鬆退(3)使用shut-offnozzle是第七頁,共二十頁,2022年,8月28日

黑點(diǎn)DarkSopts檢查原料是(1)是否有不純物(1)降低料溫(1)降低原料滯留時(shí)間(2)檢查hot-runner溫度檢查料溫否否(3)減少次料含量是(2)降低螺桿速度(3)減少背壓是(4)檢查色粉(5)檢查不純物第八頁,共二十頁,2022年,8月28日

龜裂Stress-Whitening應(yīng)力殘留脫模是(1)改變成型條件(1)減低模溫(1)增加模溫(2)增加料溫結(jié)晶性原料否否是(2)降低保壓非結(jié)晶性原料否(1)確定模溫(2)充填完全(3)增加冷卻時(shí)間是是(2)減低料溫第九頁,共二十頁,2022年,8月28日

頂出點(diǎn)VisibleEjectorMarks表面光澤不均是(1)改變成型條件(1)固定頂針(1)改善公模排氣(2)檢查undercut檢查頂針否否是使用高壓開模否(1)降低保壓(2)降低保壓時(shí)間(3)降低模溫(4)增加冷卻時(shí)間是是(2)降低保壓(3)降低保壓時(shí)間(4)控制模溫(5)改變頂針設(shè)計(jì)第十頁,共二十頁,2022年,8月28日進(jìn)澆口不良點(diǎn)DullSpotsNearSprue檢查射速是(1)降低射速(1)加大進(jìn)澆口直徑

(1)增加料溫(2)改變模溫檢查進(jìn)澆口

否否是是(2)movegate第十一頁,共二十頁,2022年,8月28日過熱變色

BurntStreaks檢查料管溫度是(1)降低料溫(1)減少周期時(shí)間(1)檢查熱澆道(2)避免尖角檢查原料滯留時(shí)間否否是在進(jìn)料口有過熱否(1)降低injectionrate(2)檢查進(jìn)澆口及流道

(3)檢查Shut-offnozzle是是(2)改變螺桿速度(3)降低背壓(2)增加延遲進(jìn)料時(shí)間(3)增加螺桿行程(4)減少次料含量第十二頁,共二十頁,2022年,8月28日

毛邊

OversprayedParts檢查開模壓力是(1)加大開模壓力(1)修正成型條件(1)降低射速變形否否是在進(jìn)澆口附近毛邊

否(1)降低料溫(2)降低模溫是是(2)降低保壓(3)Stiffenmold第十三頁,共二十頁,2022年,8月28日

霧氣

MoistureStreaks有霧氣在模具表面

(1)增加模溫(1)加強(qiáng)原料烘干(2)檢查包裝否是(2)使用除濕設(shè)備

(3)檢查儲存(4)減少原料烘干時(shí)間(5)用透氣式料管第十四頁,共二十頁,2022年,8月28日瓦斯氣DieselEffect是否突然發(fā)生是(1)檢查排氣(1)降低開模壓力(1)降低射出速度(2)改善排氣開模壓力否否是是(3)防止entrappedair第十五頁,共二十頁,2022年,8月28日

縮水SinkMarks進(jìn)澆口附近或厚的部份縮水

是(1)增加保壓時(shí)間(1)檢查排氣(1)檢查噴嘴溫度成型後縮水否否是是(2)增加保壓(3)降低模溫(4)降低料溫(5)降低射出速度(2)

檢查進(jìn)料口

(3)檢查原料(4)不用儲壓器(5)修正模溫(6)增加發(fā)泡劑

第十六頁,共二十頁,2022年,8月28日冷料流痕ColdSlug檢查鬆退是(1)降低鬆退(1)射座后退(1)檢查噴嘴溫度(2)Uselongergateextension檢查射座否否是是(3)Useshut-offnozzle第十七頁,共二十頁,2022年,8月28日水波痕RecordGrooveseffect檢查射速是(1)增加射速(1)加大至最大之射壓(1)增加料溫(2)增加模溫檢查射壓否否是是(3)避免用小的流道第十八頁,共二十頁,2022年,8月28日

結(jié)合線Weldline在接合線處色不均

(1)使用smaller色粉(2)Usesphericalpigments(1)增加模溫(2)增加料溫使用PROMOLD設(shè)備否否是是(3)增加保壓(3)Usesphericalpigments(4)檢查排氣(5)movegate第十九頁,共二十頁,20

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