襄渝鐵路二線某隧道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

襄渝鐵路二線某隧道工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\z1工程概況 32編制依據(jù) 63施工順序及施工方法 74施工進(jìn)度計(jì)劃 165各項(xiàng)資源需用計(jì)劃表 176施工場地平面布置 227質(zhì)量計(jì)劃 248質(zhì)量目標(biāo) 269質(zhì)量保證措施 2610安全生產(chǎn)保證措施 3011環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施 331工程概況1.1工程地點(diǎn)及施工范圍1.1.1工程地點(diǎn)某隧道工程位于襄渝鐵路二線（某局管內(nèi)）DKXXX里程處，隧道進(jìn)口里程為DKXXX，出口里程為DKXXX，全長236m1.1.2施工范圍從隧道進(jìn)口分界里程DKXXX至出口分界里程DKXXX，總長度為256m，為雙線隧道，隧道位于R-21.2主要工程數(shù)量1.2.1洞口及棄碴工程主要數(shù)量主要工程數(shù)量表一：洞口工程工程數(shù)量單位進(jìn)口數(shù)量出口數(shù)量匯總數(shù)量開挖土石土m326052922897軟石111626283744主體混凝土C20砼166177343C25鋼筋砼213221434鋼筋HRB335Kg287829925870HPB2357617911552漿砌片石M10m3121224邊仰坡防護(hù)、天溝、路面鋪砌混凝土C15m3444589噴射混凝土C20m303232鋼筋網(wǎng)HPB235Kg011131113錨桿Φ32砂漿錨桿根0352352m017611761骨架護(hù)坡骨架漿砌m3513283植草m2321202523M7.5漿砌片石鋪砌防護(hù)m35149100主要工程數(shù)量表二:棄碴及環(huán)保工程工程項(xiàng)目單位出口工區(qū)棄碴量萬方3.55棄碴運(yùn)距m100開挖m3277占地畝8環(huán)境保護(hù)M7.5漿砌片石擋碴墻m31384綠化m25336復(fù)耕0污水處理池開挖m327C20砼141.2.2洞身主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位雙線復(fù)合ⅢⅣⅤ小計(jì)2398115236開挖土石一般開挖m32582120581427428887襯砌圬工混凝土C201757458681788C2536718295992755鋼筋混凝土C30鋼筋砼02718151842襯砌鋼筋HRB335Kg07246178962513HPB235Kg01662704027206溝身鋼筋HPB235kg651277532576684避車洞用鋼鋼管kg042042直通接頭個(gè)0404三通接頭個(gè)014014過軌鋼管φ100根0101Kg01350135蓋板鋼筋砼C20m32101224鋼筋HPB235kg1306066501385系統(tǒng)支護(hù)噴砼C20m36197511542191鋼筋網(wǎng)HPB235kg8218419975218992錨桿φ22砂漿錨桿根368250520704943m11047515724515864φ25中空錨桿根016101610m056355635加強(qiáng)支護(hù)小導(dǎo)管φ42鋼花管根0020672067m0072357235Kg002423524235水平錨桿φ22砂漿錨桿根0147001470m0514505145支護(hù)注漿水泥砂漿m300230230格柵鋼架用鋼量合計(jì)榀098138236Kg086369160761247130砼墊塊C15m30152237臨時(shí)支護(hù)噴砼C20m30132330462錨桿φ22砂漿錨桿m024502875532518號工字鋼Kg02649880754107251連接用鋼Kg06589773114320φ22超前砂漿錨桿m0124420353279防排水止水帶中埋式橡膠止水帶m1336026741409防水嵌縫材料雙組分聚硫密封膏m60261309630防水板WRB_100復(fù)合防水板m2700309135797370環(huán)向盲溝φ50透水軟管m60261309630縱向排水管φ100透水軟管m46196230472襯砌后注漿水泥砂漿m323991152371.3工程地質(zhì)、水文、交通、建材1.3.1工程地質(zhì)隧道屬低山丘陵區(qū)，進(jìn)口覆有厚2~6m之粉質(zhì)黏土，基巖為J1-2Z的泥巖夾砂巖、頁巖，泥巖為泥質(zhì)膠結(jié)，砂巖為粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄~中厚層狀，風(fēng)化帶較厚，2~8m不等。1.3.2工程水文該隧道地表水不發(fā)育，地下水以基巖裂隙水為主，水量微弱，對砼無侵蝕性。梁家壩至三匯鎮(zhèn)段線路所經(jīng)地區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，氣候具有“冬暖、春旱、夏熱、秋雨”的特點(diǎn)，雨量充沛，春早夏長，秋雨連綿，冬暖多霧。1.3.3工程交通在隧道左側(cè)約350m處為江木鄉(xiāng)村通道。鄉(xiāng)村道與線路方向基本平行，通往達(dá)縣，隧道出口修建一便道，與其相連，藉以將機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)送到施工地段。1.3.4工程建材A.系統(tǒng)錨桿除Ⅴ級圍巖拱部采用φ25中空注漿錨桿外，其余均采用φ22砂漿錨桿，超前錨桿采用φ22砂漿錨桿；B.防水板采用WRP—100防水板，其厚度為1.2mm，且抗拉強(qiáng)度不小于12Mpa，斷裂延伸率不小于200%，熱處理時(shí)變化率不大于2.5%，抗?jié)B性0.2Mpa，24h不透水。土工布重量≥400g/m2；環(huán)向盲管：φ50軟式透水管；縱向盲管：φ100軟式透水管；中埋式止水帶：橡膠止水帶，其硬度為（紹爾A）60±5，抗伸強(qiáng)度不小于15Mpa，抗斷伸長率不小于380%，壓縮永久變形不大于20%。防水嵌縫材料：雙組分聚硫密封膏，滲出系數(shù)≤4，低溫導(dǎo)性-30℃，最大拉伸強(qiáng)度≥1.2Mpa，最大伸長率≥100%，恢復(fù)率≥90%，加熱失重≤1.4采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.4.1設(shè)計(jì)行車速度：160km1.4.2國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)；1.4.3襄渝鐵路二線（某局管內(nèi)）某標(biāo)段設(shè)計(jì)文件及資料。2編制依據(jù)2.1工程施工合同；2.2鐵道部第二勘測設(shè)計(jì)院提交的《某隧道設(shè)計(jì)圖及參考圖》、《時(shí)速160公里客貨雙線鐵路隧道襯砌參考圖》、《新建客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》；2.3設(shè)計(jì)技術(shù)交底及有關(guān)會議紀(jì)要；2.4國家及鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；2.5采用定額：鐵建[1994]78#、鐵建[1995]138#文；2.6現(xiàn)場調(diào)查資料。3施工順序及施工方法3.1總體施工方案根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查：隧道出口端具備進(jìn)洞條件。計(jì)劃從出口向進(jìn)口單頭掘進(jìn)，下坡3.2‰掘進(jìn)。3.1.1出口隧道為淺埋，且洞身巖層存在順層，綜合這些因素，在洞口土石方開挖、邊仰坡清理到位、錨、網(wǎng)、噴之后，在拱部距開挖輪廓線外15cm的周邊上施作兩排φ42小導(dǎo)管超前支護(hù)，呈梅花型布置。超前小導(dǎo)管的環(huán)向間距為0.4m，排距0.4m，每環(huán)30根，每根長3.5m。3.1.2洞身的開挖3.1.2.1由于該隧道為淺埋、順層，為確保洞內(nèi)施工安全，洞身開挖必須堅(jiān)持“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的原則。循環(huán)進(jìn)尺控制在1.0～1.5m。拱部嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施作φ42超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)。隧道地質(zhì)為泥巖夾砂巖、頁巖，為防止圍巖裸露較長而坍塌，因此爆破出碴后，及時(shí)進(jìn)行格柵鋼架的安設(shè)、錨網(wǎng)噴。鎖腳錨桿加長至3.1.2.2設(shè)計(jì)提供的隧道圍巖地質(zhì)情況：圍巖整體性較差。因此隧道Ⅲ級圍巖掘進(jìn)采用臺階法，即先進(jìn)行上臺階的開挖、支護(hù)，再進(jìn)行下臺階（含仰拱）的開挖，或者根據(jù)隧道開挖后的具體地質(zhì)情況，若圍巖的自穩(wěn)能力相當(dāng)差，則將上臺階的高度縮小1米，最后進(jìn)行仰拱、洞身襯砌砼的灌筑。對于Ⅳ、Ⅴ級圍巖，則采用中壁法開挖，見下頁。Ⅲ級圍巖的開挖支護(hù)順序3.2施工方法3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1Ⅳ、Ⅴ級圍巖的開挖支護(hù)順序3.2.1.23.2.1.3認(rèn)真做好施工調(diào)查結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖，組織人員現(xiàn)場踏勘，做好地質(zhì)、氣候和氣象、供水、砂石料等情況的調(diào)查，詳細(xì)掌握隧道的地質(zhì)狀況，對洞口及淺埋地段可能出現(xiàn)的順層滑動(dòng)，及早制定相應(yīng)的處治措施；走訪附近居民及相關(guān)部門，調(diào)查清楚雨季的總雨量、最大降雨量及其發(fā)生時(shí)間，調(diào)查洪水期的最高水位，山洪暴發(fā)對施工設(shè)施和房屋的危害程度等；詳細(xì)掌握水源、水質(zhì)情況，查明水量能否滿足施工最大需要，尤其是在枯水季節(jié)，在調(diào)查水源的同時(shí)，詳細(xì)考慮供水方案的布置；調(diào)查掌握砂石料的質(zhì)量和產(chǎn)量情況，并做好堆料場地的規(guī)劃工作。3.2.1.4做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作大堆料場布置：結(jié)合砼攪拌站、水泥庫等因素綜合考慮材料堆放場地，場地面積規(guī)劃要考慮在洪汛時(shí)期一定的材料儲備量堆放；認(rèn)真規(guī)劃出碴和進(jìn)料線路，避免相互間的干擾；受場地限制；洞口場地做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，和既有排水系統(tǒng)相連通。3.2.1.5洞口工程洞頂仰坡影響施工安全，必須在進(jìn)洞前施作完畢；天溝、邊溝排水系統(tǒng)安排在雨季前完成；3.2.2施工測量從設(shè)計(jì)接樁后，對設(shè)計(jì)單位交付的洞外中線方向和長度以及水準(zhǔn)基點(diǎn)高程等進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核過的洞口控制點(diǎn)，將其延伸入洞，作為開挖和襯砌的依據(jù)。為控制好中線，擬采用洞底地面將中線貫通并布設(shè)多邊形網(wǎng)控制進(jìn)洞導(dǎo)線，洞內(nèi)導(dǎo)線跟進(jìn)。3.2.2.1測量程序見下表所示3.2.2.2測量儀器選用：見下表所示。序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量儀器精度儀器用途1激光對中全站儀LeicaTCR405臺1角度標(biāo)準(zhǔn)偏差2″距離標(biāo)準(zhǔn)偏差2mm控測2水準(zhǔn)儀OS3臺1控測3.2.2.3平面控制測量洞內(nèi)設(shè)附合導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行控制，并在地面進(jìn)行中線測量，高程采用三等水準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測。3.2.2.4貫通測量隧道貫通后，由測量組進(jìn)行貫通測量，同時(shí)進(jìn)行平差計(jì)算和貫通誤差調(diào)整工作。3.2.3出口洞口段施工該隧道為典型的淺埋隧道，尤其隧道的出口特別明顯，因此出口洞門段采用兩排超前小導(dǎo)管超前支護(hù)，再進(jìn)行隧道的掘進(jìn)工作。3.2.3.1超前小導(dǎo)管長度的確定 根據(jù)隧道的圍巖地質(zhì)、洞口段循環(huán)進(jìn)尺、小導(dǎo)管的搭接長度1.5m、環(huán)向間距，確定出口段超前小導(dǎo)管長度3.5m。3.2.3.2超前小導(dǎo)管的布置小導(dǎo)管采用Φ42mm有孔鋼花管。鋼管設(shè)置于襯砌拱部弧形段，環(huán)向間距40cm，管心與襯砌設(shè)計(jì)外輪廓線間距為15cm。 以3°～總弧長L=1160cn=L/40+1=30（根）超前小導(dǎo)管鉆孔布置見鉆孔布置圖示意。3.2.3.3超前小導(dǎo)管施工工藝流程超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖A封閉初始掌子面采用425普通硅酸鹽水泥；中砂；潔凈質(zhì)硬，粒徑為5～10mm的碎石，要求級配良好和摻入速凝劑。配合比為水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.4，速凝劑的摻量為水泥用量的4%?；炷羾娚錂C(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩，避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。用高壓水沖洗受噴面，而后立即開始噴射混凝土。噴射時(shí)，送風(fēng)之前先打開計(jì)量泵，以免高壓混凝土堵塞噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使其控制在0.45～0.7MPa之間，如風(fēng)壓過大，快速的粗骨料遇到受噴面而反彈，導(dǎo)致回彈量增大×。根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑的摻量。噴嘴與受噴面應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，否則會增加回彈量，噴射方向應(yīng)與受噴面垂直。噴射厚度為8～10cm。B測定鉆孔孔位噴射支護(hù)完畢后，用全站儀準(zhǔn)確放出隧道的中線。根據(jù)超前小導(dǎo)管所設(shè)計(jì)的位置采用五寸臺階法描出小導(dǎo)管鉆孔的輪廓線，由最高點(diǎn)開始，分別向左、右按小導(dǎo)管設(shè)計(jì)尺寸描出各鉆孔的位置。C鉆進(jìn)方向的控制鉆進(jìn)方向的控制是超前小導(dǎo)管鉆孔施工的關(guān)鍵，采用一般的測量儀器控制鉆孔方向，十分困難。為此，將小導(dǎo)管孔眼的外插值分別投影到水平面和豎直面內(nèi)，再在水平面和豎直面內(nèi)進(jìn)行控制。D鉆機(jī)試鉆鉆機(jī)安裝就位后先進(jìn)行試鉆，在試鉆過程中以低轉(zhuǎn)速、低推進(jìn)力方式鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)0.5m～1.0m再以高轉(zhuǎn)速、強(qiáng)推進(jìn)力的方式進(jìn)行正式鉆孔。E鋼花管的制作注漿鋼管口徑隨鉆孔口徑而變化，以注漿鋼管的外徑能輕易通過鉆孔的內(nèi)徑為選用基礎(chǔ)。鋼管上的孔眼為10mm，沿縱向的間距為30cm，同一斷面上沿周邊布置為2個(gè)孔眼，排與排之間成梅花型布置。注漿鋼管為管型鋼結(jié)構(gòu)，一部分由多節(jié)鋼管焊接而成。為了使封口密實(shí)，最后一節(jié)鋼花管的尾端留300mmF插鋼花管取出鉆桿，把周邊有孔眼的鋼花管插進(jìn)入鉆孔內(nèi)，并推至設(shè)計(jì)位置。超前小導(dǎo)管孔口用水泥砂漿密封（密封長度至少為30cmG注漿加固a注漿設(shè)備：注漿采用專用注漿設(shè)備。b注漿順序：注漿時(shí)，對超前小鋼花管編號，先灌注“單”號孔，待2～3小時(shí)后再灌注“雙”號孔。c注漿：灌注配合比為0.5:1～1：1的水泥砂漿。注漿開始時(shí)，水泥漿的濃度可偏低一些然后逐漸加大水泥用量，使水泥漿逐步滲入到鋼花管周圍20～25cm范圍內(nèi)的土體裂隙中，達(dá)到加固土體的目的。注漿壓力為0.5～1.0MPa。同時(shí)添加FDN—S早強(qiáng)劑（為3.2.4開挖3.2.4.1鉆爆該隧道Ⅳ、Ⅴ圍巖采用中壁法開挖，Ⅲ圍巖采用臺階法開挖，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，人工裝藥。為了保證開挖輪廓圓順、準(zhǔn)確，維護(hù)圍巖自身承載力，減少對圍巖的擾動(dòng)，隧道采用光面爆破。3.2.4.2鉆爆設(shè)計(jì)爆破器材的選擇：用Φ32mm2#巖石硝銨炸藥，有水地段則選用Φ32mm防水乳化炸藥。周邊眼用Φ2掏槽形式:掏槽選用斜眼掏槽。光面爆破參數(shù):Ⅴ級圍巖光面爆破參數(shù)見下表所示。圍巖類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W（cm）E/W裝藥集中度（kg/m）Ⅴ級圍巖50600.830.15部位序號雷管段別炮孔名稱炮孔深度（m）炮孔數(shù)量（個(gè)）單孔裝藥量（卷）單孔裝藥量（kg)小計(jì)裝藥量（kg）Ф32炸藥Ф25炸藥Ⅰ部分11中眼1.71121.81.82空眼1.7433掏槽眼1.74101.56.045掏槽眼1.74101.56.057掘進(jìn)眼1.5581.26.069掘進(jìn)眼1.5481.24.8711掘進(jìn)眼1.5281.22.4813內(nèi)圈眼1.5850.756915底板眼1.5680.95.41017周邊眼1.51940.611.4Ⅱ部分111掘進(jìn)眼2.5760.96.3123掘進(jìn)眼2.5760.96.3135底板眼2.5781.28.4147周邊眼2.5660.955.7Ⅲ部分151掘進(jìn)眼3.57131.9513.65163掘進(jìn)眼3.57142.114.7175底板眼3.55162.412187周邊眼3.5560.94.5合計(jì)108121.35Ⅵ部分：部位序號雷管段別炮孔名稱炮孔深度（m）炮孔數(shù)量（個(gè)）單孔裝藥量（卷）單孔裝藥量（kg)小計(jì)裝藥量（kg）Ф32炸藥Ф25炸藥Ⅳ部分11中眼1.71121.81.82空眼1.7433掏槽眼1.74101.56.045掏槽眼1.74101.56.057掘進(jìn)眼1.5681.27.269掘進(jìn)眼1.5381.23.6711掘進(jìn)眼1.5381.23.6813內(nèi)圈眼1.51150.758.25915底板眼1.5681.27.21017周邊眼1.51740.610.2Ⅴ部分111掘進(jìn)眼2.5660.94.5123掘進(jìn)眼2.5660.95.4135底板眼2.5681.27.2147周邊眼2.5660.95.4Ⅵ部分151掘進(jìn)眼3.56131.9511.7163掘進(jìn)眼3.56142.113.2175底板眼3.54162.49.6187周邊眼3.5560.94.5合計(jì)104115.35光面爆破參數(shù):Ⅳ級圍巖光面爆破參數(shù)見下表所示。圍巖類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W（cm）E/W裝藥集中度（kg/m）Ⅴ級圍巖55650.850.16Ⅳ級圍巖中壁法開挖光面爆破參數(shù)見下表及插圖部位序號雷管段別炮孔名稱炮孔深度（m）炮孔數(shù)量（個(gè)）單孔裝藥量（卷）單孔裝藥量（kg)小計(jì)裝藥量（kg）Ф32炸藥Ф25炸藥Ⅰ部分11中眼2.21131.951.952空眼2.2433掏槽眼2.24121.87.245掏槽眼2.24121.87.257掘進(jìn)眼2.0591.356.7569掘進(jìn)眼2.0491.355.4711掘進(jìn)眼2.0291.352.7813內(nèi)圈眼2.0860.97.2915底板眼2.06101.591017周邊眼2.01950.7514.25Ⅱ部分111掘進(jìn)眼3.07121.812.6123掘進(jìn)眼3.07121.812.6135底板眼3.07121.812.6147周邊眼3.0681.27.2Ⅲ部分151掘進(jìn)眼4.07142.114.7163掘進(jìn)眼4.07142.114.7175底板眼4.05182.713.5187周邊眼4.0571.055.25合計(jì)108154.8Ⅳ級圍巖中壁法開挖光面爆破參數(shù)見下表及插圖部位序號雷管段別炮孔名稱炮孔深度（m）炮孔數(shù)量（個(gè)）單孔裝藥量（卷）單孔裝藥量（kg)小計(jì)裝藥量（kg）Ф32炸藥Ф25炸藥Ⅳ部分11中眼2.21131.951.952空眼2.2433掏槽眼2.24121.87.245掏槽眼2.24121.87.257掘進(jìn)眼2.0691.358.169掘進(jìn)眼2.0391.354.05711掘進(jìn)眼2.0391.354.05813內(nèi)圈眼2.01160.99.9915底板眼2.06101.591017周邊眼2.01750.7512.75Ⅴ部分111掘進(jìn)眼3.06121.810.8123掘進(jìn)眼3.06121.810.8135底板眼3.06121.810.8147周邊眼3.0681.27.2Ⅵ部分151掘進(jìn)眼4.06142.112.6163掘進(jìn)眼4.06142.112.6175底板眼4.04182.710.8187周邊眼4.0571.055.25合計(jì)104136.05光面爆破參數(shù):Ⅲ級圍巖光面爆破參數(shù)見下表所示。圍巖類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W（cm）E/W裝藥集中度（kg/m）Ⅲ級圍巖60700.860.16Ⅲ級圍巖臺階開挖光面爆破參數(shù)見下表及下頁插圖部位序號雷管段別炮孔名稱炮孔深度（m）炮孔數(shù)量（個(gè)）單孔裝藥量（卷）單孔裝藥量（kg)小計(jì)裝藥量（kg）Ф32炸藥Ф25炸藥上斷面11中眼2.21131.951.952空眼2.2433掏槽眼2.24121.87.245掏槽眼2.24121.87.257掘進(jìn)眼2.0491.355.469掘進(jìn)眼2.0491.355.4711掘進(jìn)眼2.01081.212.0813掘進(jìn)眼2.01471.0514.7915內(nèi)圈眼2.02160.912.61017底板眼2.014101.521.01119周邊眼2.03950.7529.25下斷面123掘進(jìn)眼4.012142.125.2135掘進(jìn)眼4.012142.125.2147掘進(jìn)眼4.012152.2527.0159掘進(jìn)眼4.012152.2527.01611底板眼4.013182.735.11713周邊眼4.01371.0513.65合計(jì)193259.853.2.4.33.2.4.3鉆孔質(zhì)量驗(yàn)孔鉆孔質(zhì)量驗(yàn)孔裝藥與堵塞起爆光面爆破設(shè)計(jì)測量放線臺車就位打眼鉆孔通風(fēng)危石處理光面效果與質(zhì)量清理鉆孔準(zhǔn)備堵塞材料設(shè)置警戒爆破材料準(zhǔn)備網(wǎng)路檢查爆破效果檢查連接起爆網(wǎng)絡(luò)a.施工工藝流程見下圖。搭設(shè)工作平臺搭設(shè)工作平臺鉆眼清孔安裝錨桿灌注砂漿拆除工作平臺b.施工方法按施工設(shè)計(jì)圖布置錨桿孔，在隧道橫斷面上，錨桿應(yīng)與巖體主結(jié)構(gòu)面呈較大角度布置；當(dāng)主結(jié)構(gòu)面不明顯時(shí)，可與隧道周邊輪廓垂直布置。圍巖穩(wěn)定時(shí)，宜用方形型式，當(dāng)圍巖較差時(shí)，用梅花型布置。為確保拱頂圍巖穩(wěn)定，同時(shí)保證足夠的錨固力，就必須特別注重錨桿錨固質(zhì)量。通過注漿模擬工藝試驗(yàn)，頂拱錨桿的施工，水平角接近30度的錨桿采用單管注漿，即：先在錨孔內(nèi)注漿，注漿完成后，再將錨桿桿體插入錨孔內(nèi)。30度角～豎直角的錨桿，采用雙管注漿，即先在錨孔內(nèi)安裝錨桿、排氣管和孔口安裝注漿管，排氣管隨錨桿至錨孔底，注漿過程中，錨孔內(nèi)空氣不斷排出，注漿至排氣管不排氣為止，注漿完成后，將排氣管抽出。單管注漿，錨孔直徑大于錨桿直徑約15mm；雙管注漿，錨孔直徑大于錨桿直徑約25mm，便于安裝注漿管和排氣管。灌漿用水泥砂漿，屬富水砂漿，其有關(guān)性能詳見下表。硫鋁鹽酸早強(qiáng)水泥砂漿性能水灰比附加劑擴(kuò)散度凝結(jié)時(shí)間（min）抗壓強(qiáng)度（Mpa）NNO(%)LiCL(1/萬)mm初終1h1d3d0.60.51018511144.818.121.3注：NNO——減水劑，LiCL——氯化鋰。3.2.7.2掛設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和圍巖情況決定，鋼筋網(wǎng)在洞外加工制作，掛網(wǎng)在錨桿施作后進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)應(yīng)緊貼初噴砼面，鋼筋網(wǎng)與錨桿端頭焊接在一起，網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)處用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊，鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20mm3.2.7.3噴射砼施工該隧道采用濕噴法。噴射時(shí)由洞外拌合供料。濕噴方法具有粘結(jié)性能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證支護(hù)質(zhì)量，充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力。設(shè)備選型:選用TK-961濕噴機(jī)（某產(chǎn)）。原材料的選擇:425#普通硅酸鹽水泥；細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0中砂，潔凈質(zhì)硬，料徑為5～10mm的碎石，要求級配良好；TX-1型液體速凝劑。濕噴砼配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.4，速凝劑的摻量為水泥用量的4%。具體施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選配和調(diào)整。施工工藝：砼噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔10mm噴射時(shí)，送風(fēng)之前先打開計(jì)量泵（此時(shí)噴嘴朝下，以免速凝劑流入輸送管內(nèi)），造成高壓砼拌合物堵塞噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.45-0.7MPa之間，若風(fēng)壓過大，粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。因此，應(yīng)按砼回彈量小，表面濕潤易粘著為度來掌握。噴射壓力，噴射機(jī)司機(jī)與噴射手要配合好，根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑摻量。噴嘴與巖面的距離為60～100cm，太近太遠(yuǎn)都會增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以徑向噴射。一次噴射厚度不宜超過10cm，若需噴第二層，兩層噴射的時(shí)間間隔為15～20min為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行，可按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱部的順序施噴。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前半圈，繞圈直徑約30cm為確保噴射砼施工質(zhì)量，從以下幾方面監(jiān)控施工質(zhì)量。材料方面：對水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。砂、石均應(yīng)過篩，并沖洗干凈。砂、石含水率符合要求，干燥的應(yīng)適當(dāng)灑水。機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、小型砼攪拌機(jī)等使用前均應(yīng)檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水，沿風(fēng)、水管路每隔30m裝一閥門接頭，便于噴射機(jī)移動(dòng)時(shí)，聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管。其他方面：檢查開挖斷面，欠挖處要補(bǔ)鑿夠，用高壓水將附著于巖面的泥污、砼殘屑等沖洗干凈；埋設(shè)測量噴砼厚度的標(biāo)志；噴射作業(yè)面須有充足的照明，照明燈罩上鐵絲網(wǎng)，以免回彈物打壞照明燈。3.2.7.4格柵鋼架架設(shè)格柵鋼架安裝根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖施作，鋼架應(yīng)安裝在襯砌設(shè)計(jì)斷面以外或設(shè)計(jì)開挖斷面以外，如因某種原因侵入襯砌斷面內(nèi)或設(shè)計(jì)開挖斷面內(nèi)時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼架安裝后，應(yīng)對破碎軟弱地段的圍巖穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)控量測，遇有危險(xiǎn)情況，應(yīng)及時(shí)增強(qiáng)鋼支撐或采取其他加強(qiáng)措施。根據(jù)鋼筋砼保護(hù)層的要求，考慮鋼架制作和安裝誤差，內(nèi)緣（靠凈空方向）保護(hù)層不小于3cm，外緣（靠巖層方向）不小于23.2.8隧道襯砌隧道襯砌必須保證質(zhì)量，外表平整，中線水平、斷面凈空滿足設(shè)計(jì)要求。配備一臺12.5m長全斷面液壓襯砌臺車，由洞外集中拌合站按配合比生產(chǎn)砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)至輸送泵處，在3.2.8.1襯砌施工工藝流程（見下頁）3.2.8.2模板臺車立模定位清理臺車模板并涂脫模劑；襯砌臺車移至下一襯砌循環(huán)處；測量放線，就位調(diào)整；安裝堵頭板，砼輸送系統(tǒng)就位；在附屬洞室的地方，附屬洞室模板應(yīng)提前制作、安裝；同時(shí)施工中注意克服臺車上浮以及接縫漏水現(xiàn)象。3.2.8.3砼施工注意事項(xiàng)為保證砼具有良好的密實(shí)性、耐久性，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗折、抗?jié)B指標(biāo)，在開工前，嚴(yán)格進(jìn)行砼配合比的選配，確定最優(yōu)配合比方案。砼應(yīng)兩側(cè)對稱灌注，保證兩側(cè)灌注高差不超過1m。砼灌注過程中要注意振搗，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證砼密實(shí)，表面光滑，無蜂窩麻面。封頂由封口倒退逐一泵送砼，以確保拱頂砼回填密實(shí)。砼泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵送前潤滑管道。灌注結(jié)束清理現(xiàn)場，及時(shí)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)輸送泵和清洗管道，以備下循環(huán)使用。砼灌注完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生。襯砌施工工藝流程圖3.2.9隧道防排水防水板、透水軟管按設(shè)計(jì)施作。3.2.9.1軟式透水盲管施工工藝流程圖（見下）軟式透水盲管施工工藝流程圖否否測量放線處理巖面安設(shè)錨釘三通接管懸掛固定盲管孔口防護(hù)包裹透水盲管錨釘檢查連接縱橫向盲管封閉固定3.2.9.2透水盲管安裝要點(diǎn)軟式透水盲管是近年來在隧道防排水體系中采用的新材料，它能使隧道排水通道暢通。無論是拱部還是邊墻的滲漏水，都可以通過環(huán)向透水管及縱向透水管匯流入隧道排水溝內(nèi)將水排出洞外。其施工要求如下。環(huán)向透水管的安裝：處理巖面：在安裝前應(yīng)把巖面處理平整，以免噴射砼時(shí)背面產(chǎn)生空洞，降低匯、排水效果，影響襯砌結(jié)構(gòu)受力。在地面將軟式透水盲管用無紡布包好綁在15cm寬的細(xì)格鐵絲網(wǎng)上。在所要安裝透水盲管的巖面部位，每隔1m釘橫向間距為10cm的兩枚懸掛錨釘，錨釘露出巖面的部位不能高于盲管的直徑。利用操作平臺沿環(huán)向從一側(cè)向另一側(cè)用鐵絲將綁好的軟式透水盲管密貼巖面固定在懸掛錨釘上，每道軟式盲管的端頭要有10cm左右的富余量以便與縱向排水盲管搭接。環(huán)向透水軟式盲管間距按10m一道布置，施工應(yīng)根據(jù)隧道出水情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整?？v、橫向排水盲管與水溝的連接：在安裝縱向排水盲管前，將基底清理干凈，把縱向排水管連接好，每隔10m用三通接管與水溝連接。其固定方法與橫向排水盲管相同。橫向排水盲管的端頭貼巖壁放在縱向排水管的梅花眼處，最后用無紡布將縱向排水管半包圍扣在墻角基底處。3.2.9.3施工注意事項(xiàng)懸掛透水盲管時(shí)，臺車一定要穩(wěn)固，錨釘錨于巖面或噴射砼表面一定要牢固，以免透水盲管掉下砸傷人。噴射砼或砼施工時(shí)，對排水盲管的端口應(yīng)進(jìn)行防護(hù)以避免堵塞排水管道。縱向透水盲管布設(shè)一定要平、直，與隧道縱向坡度保持一致。3.2.9.4鋪設(shè)防水板防水板鋪設(shè)的施工程序流程：施工準(zhǔn)備→設(shè)盲管、固定復(fù)合式防水板→焊接防水板搭接縫→質(zhì)量檢查→移動(dòng)作業(yè)架→下一循環(huán)。防水板鋪設(shè)前，噴射混凝土表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露，對凹凸不平部位要修鑿、噴補(bǔ)，使混凝土表面平順。防水板按環(huán)進(jìn)行鋪設(shè)，焊接工序與固定工序緊密配合，先焊接后固定。兩環(huán)防水板的搭接寬度不小于10厘米，焊縫寬度不小于2厘米。焊縫若有漏焊、假焊要補(bǔ)焊，若有烤焦、焊穿要用防水板焊貼覆蓋。固定防水板采用鋼釘加墊圈，釘與釘之間防水板不得繃緊，要保證板面與混凝土面密貼。鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不得小于爆破安全距離。襯砌混凝土施工時(shí)不得損壞防水板。3.2.10仰拱及隧底充填a.仰拱隧道圍巖較差地段，在施工中，應(yīng)緊隨開挖盡早修筑仰拱，以利于隧道圍巖的整體受力。仰拱澆注前，應(yīng)清除松散材料、排除積水，澆注砼由仰拱中心向兩側(cè)對稱進(jìn)行。仰拱與邊墻銜接處要搗固密實(shí)。仰拱施工為實(shí)現(xiàn)與掘進(jìn)、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設(shè)可移動(dòng)式作業(yè)平臺，工作平臺上可以行駛運(yùn)輸車輛及機(jī)械。b.隧底充填在施作砼前，應(yīng)清除仰拱面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水。仰拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可澆注隧底填充砼。3.2.11水溝及電纜槽水溝及電纜槽施工在襯砌、仰拱施工、隧底填充完后進(jìn)行。水溝及電纜槽施工采用組合鋼模板，立模要嚴(yán)格控制尺寸、標(biāo)高。按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋泄水孔。水溝及電纜槽蓋板采用預(yù)制構(gòu)件，蓋板鋪設(shè)要平穩(wěn)，蓋板與溝墻的縫隙應(yīng)用砂漿填平，不得晃動(dòng)和吊空。3.2.12隧道洞口施工洞口開挖前作好天溝等防排水設(shè)施，再行開挖邊仰坡，洞門土石方應(yīng)嚴(yán)格按自上而下的開挖順序，邊開挖，邊支護(hù)，邊驗(yàn)收，在洞門部位爆破，應(yīng)根據(jù)實(shí)測地形地質(zhì)條件分析，確定包括鉆孔機(jī)具、鉆孔參數(shù)、炸藥和雷管參數(shù)在內(nèi)的作業(yè)計(jì)劃，合理確定爆破作業(yè)的孔距、排距、爆破孔方向等參數(shù)，盡可能減少對邊坡的破壞，保證成洞圍巖不被破壞。為防止地表水流向洞口，需設(shè)置排水天溝，將水排向洞口兩側(cè)底部，避免地表水沿洞門邊坡漫流。洞門邊坡支護(hù)采用錨桿和噴射砼進(jìn)行支護(hù)，必要時(shí)增加鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù)，覆蓋層土開挖采用人工自上而下，巖石開挖，采用風(fēng)鉆鉆眼，空壓機(jī)供風(fēng)，2#巖石硝銨炸藥爆破，塑料導(dǎo)爆管起爆，自上而下分層開挖。3.2.13隧道施工輔助系統(tǒng)3.2.13.1供高壓風(fēng)隧道為Ⅲ、Ⅳ、=5\*ROMANV級圍巖，中壁法及臺階法開挖，采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，另外裝藥前需用高壓風(fēng)吹孔，以及砼噴射機(jī)需用高壓風(fēng)，故施工過程中應(yīng)提供高壓風(fēng)。隧道施工用高壓風(fēng)由洞外空壓機(jī)站供給。出口配備2臺23m3/min電動(dòng)空壓機(jī)。洞口送風(fēng)管采用Φ108mm的鋼管，主管路每隔100m設(shè)分氣閘。3.2.13.2供水系統(tǒng)在隧道左側(cè)山頂修建一個(gè)高位蓄水池，在就近州河抽水進(jìn)高位蓄水池。高位蓄水池位置避開隧道洞頂，水池用火磚砌筑，四周池壁做成梯形斷面，池內(nèi)壁用砂漿抹面作防水處理，同時(shí)池外四周做排水溝。水池總輸出管上設(shè)總閘閥，洞內(nèi)管路每隔100m處設(shè)分裝閘閥。3.2.13.3施工用電a.臨時(shí)供電方式因全線電力貫通線將在10月底通電，為了達(dá)到盡早開工的目的，施工前期采用地方用電，待高壓供電網(wǎng)建成后，采用高壓電力引入的供電方式。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。b.高壓電力引入及供電方式隧道用電利用襄渝鐵路二線工程專用電力線路，在洞門附近山腰設(shè)施工配電所、及500KVA變壓器,滿足全部隧道施工。c.洞內(nèi)供電動(dòng)力電為使高壓電進(jìn)洞安全，洞身設(shè)開閉所保護(hù)。洞內(nèi)照明供電洞內(nèi)照明由洞外配電所供電，燈具采用250W的高壓鈉燈。照明均采用三相五線制，火線選用90mm2，零線選用50mm2BLV橡皮鋁線，支撐絕緣選用PH-2d.配電裝置的布置配電室內(nèi)不應(yīng)通過與配電裝置無關(guān)的管道。配電室地基應(yīng)高出地平面0.2m以上，以防潮濕。高壓開關(guān)柜和低壓配電屏均雙列布置，屏前通道寬不低于2m，屏后通道寬0.8～1.0m。3.2.13.4施工通風(fēng)該隧道長度為236m，采取自然通風(fēng)方式。3.3工序作業(yè)時(shí)間3.3.1上斷面掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間上斷面掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（循環(huán)進(jìn)尺1.5m）共計(jì)作業(yè)循環(huán)時(shí)間15h。3.3.2下斷面作業(yè)循環(huán)時(shí)下斷面掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（循環(huán)進(jìn)尺3.5m共計(jì)作業(yè)循環(huán)時(shí)間14h?？紤]上下斷面平行作業(yè)，折合全斷面月掘進(jìn)70m4施工進(jìn)度計(jì)劃本隧道全長236m，2005年10月8日正式開工，2006年2月13日正式完工，施工工期129天。在施工工期內(nèi)，若遇節(jié)假日等上級要求停工的特殊時(shí)間，應(yīng)順延竣工日期。施工進(jìn)度安排詳見隧道施工進(jìn)度橫道圖。5各項(xiàng)資源需用計(jì)劃表5.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃見下表。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工程名稱：某隧道工程編號：Q/CTGC—QP7.l-05分類工種人數(shù)備注1裝載機(jī)司機(jī)32空壓機(jī)司機(jī)33砼噴射手64汽車司機(jī)157電焊工88機(jī)修工69炮工1610電工311測工312砼工1013木工及架子工1414看守工315鋼筋工1016挖掘機(jī)317合計(jì)1035.2主要材料需求計(jì)劃見下。主要材料需用計(jì)劃表工程名稱：某隧道工程編號：Q/CTGC—QP7.l—06順號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1水泥t2212.8932.5R2機(jī)砂m31439.293河砂m31699.294碎石m3123925以內(nèi)5碎石m31880.9940以內(nèi)6片石m35797鋼筋t91.39220MnSi8鋼筋t54.233Q2359中空錨桿m/根4802/1372φ2510錨桿m/根15616/468411鋼管m/根5936/1696φ4212工字鋼kg7420813帶狀透水盲管m340φ10014帶狀透水盲管m256φ5015防水板m21009WRM—10016止水帶m775WR—10017格柵鋼架用量kg15193418連接用鋼kg860619直角接頭個(gè)420三通接頭個(gè)1421鋼管kg425.3主要施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表工程名稱：某隧道工程編號：Q/CTGC—QP7.l—07順號名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間l錨桿機(jī)WTD臺12005-92變壓器580KVA臺12005-9-253空壓機(jī)電動(dòng)2臺12005-9-194空壓機(jī)17臺12005-9-205發(fā)電機(jī)160KW臺l2005-9-186挖掘機(jī)CAT330臺12005-9-257裝載機(jī)ZL50B臺12005-9-168自卸汽車解放臺52005-9-289液壓模板襯砌臺車自制臺12005-11-1510潮式噴射機(jī)TK—961臺42005-10-211壓漿機(jī)JB3臺22005-12-2212砼攪拌機(jī)JDY75臺22005-11-1013鋼筋切斷機(jī)20KW臺22005-9-2014鍛釬機(jī)液壓d(90臺12005-9-2115砂漿攪拌機(jī)JDY350A臺12005-9-2516砼振動(dòng)器插入式50臺102005-10-2817砼輸送泵HBT60C臺12005-11-1018電焊機(jī)交流臺42005-9-2519鑿巖機(jī)YT—28臺202005-10-220深井泵臺12005-9-1921電子稱臺12005-8-195.4主要監(jiān)視、測量設(shè)備需用計(jì)劃主要監(jiān)視、測量設(shè)備需用計(jì)劃表工程名稱：某隧道工程編號：Q/CTGC—QP7.l—08順號名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間l液壓萬能試驗(yàn)機(jī)EW一60臺l2002電動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)YZl200臺12003水泥抗折試驗(yàn)機(jī)KYZ-500臺22004水泥凈漿攪拌機(jī)NJl60A臺l2005-8-205水泥膠砂攪拌機(jī)NPJ—411A臺22005-8-206水泥膠砂振實(shí)臺3Z-85臺12005-8-207水泥安定性沸煮箱RAF-A臺l2005-8-208水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)柜HB-40臺22005-8-209水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150臺22005-8-2010水泥稠度儀臺l2005-8-2011水泥膨脹值測定儀LCY-l臺22005-8-2012砂子標(biāo)準(zhǔn)篩個(gè)82005-8-2013石子標(biāo)準(zhǔn)篩個(gè)82005-8-2014碎石壓碎值儀臺l2005-8-2015碎石道碴試驗(yàn)設(shè)備臺22005-8-2016針片狀規(guī)準(zhǔn)儀臺l2005-8-2017金屬線材反復(fù)彎曲機(jī)WJl—Y3-8臺l2005-8-20砼圬上類2005-8-20l坍落度筒臺202005-8-202維勃稠度儀TCS—1臺22005-8-203貫入阻力儀RGZ-120臺22005-8-204含氣量儀水壓式臺12005-8-205保護(hù)層測定儀HBY-84A臺l2005-8-206砼收縮儀SP540臺l2005-8-207砼振動(dòng)臺lm2臺12005-8-208砼攪拌機(jī)JS0臺l2005-8-209回彈儀ZC3-A臺42005-8-2010砂漿稠度儀S0145臺l2005-8-201l砂漿攪拌機(jī)wJZl5臺l2005-8-2012砂漿分層度測定儀臺12005-8-2013試模組1002005-8-2014標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室HBS-B臺12005-8-20通用類及其它2005-8-20l案秤、天平臺42005-8-202壓力試驗(yàn)機(jī)YED—2000KN臺l2005-8-203萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE—1000KN臺l2005-8-204砼取芯機(jī)HEQ—100、150mm臺l2005-8-205周邊收斂計(jì)臺62005-8-206錨桿拉拔機(jī)臺42005-8-207超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀TSP—202臺12005-8-208電烘箱臺l2005-8-209壓力試驗(yàn)機(jī)YED—2000KN臺12005-8-2010全站儀徠卡TC405臺l2005-8-111水平儀臺l2005-8-15.5大型臨時(shí)工程計(jì)劃5.5.1進(jìn)場施工便道隧道出口段360m。5.5.2施工用水水池1個(gè)（100m35.5.3φ108主供水管道290m。5.5.4φ108高壓供風(fēng)管道286m。5.5.5高壓供電線路361m。6施工場地平面布置施工場地平面布置詳見施工場地平面布置圖。 7質(zhì)量計(jì)劃7.1為實(shí)現(xiàn)某鐵路局提出的“工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求”，實(shí)現(xiàn)我方提出的質(zhì)量目標(biāo)，特制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)施性計(jì)劃要求。質(zhì)量計(jì)劃表7.2.建立完善的創(chuàng)優(yōu)管理體系（見下頁體系框圖”）。7.3.建立企業(yè)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在內(nèi)部考核中嚴(yán)格執(zhí)行。7.4.實(shí)施嚴(yán)格的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)管理（見下表）隧道施工《驗(yàn)標(biāo)》允許誤差與創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃對照表允許偏差序號項(xiàng)目驗(yàn)標(biāo)允許偏差（mm）創(chuàng)優(yōu)施工控制（mm）備注1洞門構(gòu)造尺寸水平距離<100<80高差+50，-10+30，-72洞門墻身斷面厚度砼<20<15砌體<40<30垂直度全高<50<40表面平整度砼≯5≯4砌體≯10≯8墻面坡度±5%±4%3噴錨襯砌斷面超挖值硬巖平均160～180，最大200平均130～150，最大170中硬巖平均160～200，最大250平均150～170，最大220軟巖平均200～250，最大250平均150～180，最大2204襯砌開挖斷面允許超挖值拱部Ⅴ級圍巖平均100，最大150平均80，最大120邊墻、仰拱、隧底Ⅴ級圍巖平均100平均805噴射砼噴層厚度符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求6噴錨襯砌結(jié)構(gòu)的中線、高程及內(nèi)輪廓符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求7整體式襯砌結(jié)構(gòu)的中線、高程及內(nèi)輪廓符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求8拱墻襯砌厚度符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求9仰拱厚度符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求創(chuàng)優(yōu)管理體系框圖8質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。8.1遵照質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文件及鐵道部現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，樹立精品意識，落實(shí)質(zhì)量措施，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。8.2開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。確保單位、分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批全部達(dá)到國家和鐵道部現(xiàn)行的《工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。保證本標(biāo)段工程質(zhì)量達(dá)到四川省或鐵道部優(yōu)質(zhì)工程，力創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，重點(diǎn)工程創(chuàng)樣板、出精品。8.3消滅一切質(zhì)量事故,克服站前工程常見質(zhì)量通病，保證實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位提出的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。8.4竣工文件真實(shí)可靠，完整整潔，做到一次交接合格。8.5對本工程的施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。9質(zhì)量保證措施9.1強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。9.2嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行鐵路施工技術(shù)規(guī)范、檢評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)鐵路技術(shù)規(guī)則。9.3組織施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識，采取基礎(chǔ)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)相結(jié)合的方式，針對作業(yè)對象制定崗前培訓(xùn)計(jì)劃，并在實(shí)際操作中加以認(rèn)真監(jiān)督指導(dǎo)。9.4建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組三級質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量管理人員、質(zhì)量監(jiān)控人員職責(zé)，確保質(zhì)量體系有序運(yùn)作；將質(zhì)量目標(biāo)逐層細(xì)化到作業(yè)班組，積極推進(jìn)目標(biāo)進(jìn)程，跟蹤考核、評價(jià)，定期召開質(zhì)量分析會，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，研究制定改進(jìn)措施，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員對質(zhì)量管理提出的意見，改進(jìn)質(zhì)量管理工作。9.5嚴(yán)格工序管理，使工序管理成為控