懸掛式鋼管腳手架專項(xiàng)施工方案(拉桿式)

寧波東部新城核心區(qū)以東片區(qū)A3-3-1#地塊項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段腳手架工程專項(xiàng)施工方案寧波建工工程集團(tuán)有限公司2017年4月目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章腳手架搭設(shè)方案 33.1.搭設(shè)方案 33.2.搭設(shè)材料選擇 4第四章資源配置計(jì)劃 54.1.材料計(jì)劃 54.2.勞動(dòng)力計(jì)劃 6第五章施工工藝技術(shù) 85.1.腳手架搭設(shè)流程及構(gòu)造要求 85.2.腳手架的拆除 14第六章技術(shù)措施 156.1.質(zhì)量保證措施 156.2.安全技術(shù)措施 186.3.安全管理措施 216.4.應(yīng)急預(yù)案 27第七章計(jì)算書(shū)及附圖 32編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003；2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010；4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；6、《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006；7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；8、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010；9、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016；10、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號(hào)文“關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知；11、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；12、《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；13、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）》中國(guó)建筑工業(yè)出版社；14、寧波東部新城核心區(qū)以東片區(qū)A3-3-1#地塊項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段施工設(shè)計(jì)圖紙；15、寧波東部新城核心區(qū)以東片區(qū)A3-3-1#地塊項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)。

工程概況1、工程名稱：寧波東部新城核心區(qū)以東片區(qū)A3-3-1#地塊項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段；2、工程地點(diǎn)：盛莫路東側(cè)，寧東路北側(cè)；3、建設(shè)單位：寧波明湖置業(yè)有限公司；4、設(shè)計(jì)單位：寧波市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司；5、監(jiān)理單位：寧波華勝工程管理有限公司；6、施工單位：寧波建工工程集團(tuán)有限公司；7、工程規(guī)模：本工程由五棟洋房、五棟高層、相關(guān)配套及地庫(kù)組成：地下室為1層地下停車場(chǎng)和人防隱蔽場(chǎng)所，10#~14#樓為10層洋房住宅，剪力墻結(jié)構(gòu)，層高3.1m，建筑總高度31m；15#~19#樓為26層高層住宅，剪力墻結(jié)構(gòu)，層高3.00m，建筑總高度82.5m。本工程總建筑面積為105344平方米，地上建筑面積為78824平方米，地下建筑面積26520平方米；8、合同總工期：646日歷天，開(kāi)竣日期：2017年3月25日~2018年12月30日；工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。

腳手架搭設(shè)方案搭設(shè)方案根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程10#~19#樓腳手架分段搭設(shè)方式如下：樓棟號(hào)部位架體形式搭設(shè)高度主要搭設(shè)參數(shù)10#~14#樓地下室頂板~5層樓面雙立桿腳手架13.75m立桿縱距1.5m，立桿橫距0.8m，步距1.8m，架體內(nèi)立桿中心離墻距離0.30m。5層樓面~屋面單立桿腳手架19.2m15#~19#樓地下室頂板~4層樓面落地式腳手架10.85m4層樓面~10層樓面懸掛式腳手架18.0m10層樓面~16層樓面懸掛式腳手架18.0m16層樓面~22層樓面懸掛式腳手架18.0m22層樓面~屋面懸掛式腳手架19.0m懸掛式腳手架采用外掛的I16工字鋼作為底部承力架，工字鋼長(zhǎng)度1.2m，工字鋼內(nèi)側(cè)采用2根M24穿墻螺桿固定在結(jié)構(gòu)梁上，工字鋼外側(cè)采用φ20圓鋼拉桿吊拉，拉桿上端采用1根M24穿墻螺桿固定在上一層結(jié)構(gòu)梁上。懸掛腳手架示意圖如下：腳手架連墻件按2步3跨（3.6m×4.5m）設(shè)置剛性拉結(jié)；同時(shí)，滿足距角部距離不大于900，且從第一步開(kāi)始設(shè)置。腳手架外側(cè)從端頭開(kāi)始角度在45°～60°上下左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m。挑架最底層采用滿鋪18厚木膠合板進(jìn)行防護(hù)，其余采用1.5m×0.8m竹笆片層層滿鋪，并用18號(hào)鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎；每隔3步與建筑物之間應(yīng)進(jìn)行水平封閉隔離，首層及頂層應(yīng)設(shè)置水平封閉隔離。架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)，并用18號(hào)鉛絲綁扎牢固、嚴(yán)密，挑架外側(cè)應(yīng)設(shè)置1.2m高和0.6m高欄桿各一道，并設(shè)置18cm高擋腳板，內(nèi)側(cè)遇門窗洞設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳桿。落地架立桿落于地下室頂板上，頂板上鋪設(shè)5mm厚鋼墊板，架體在距立桿底端高度不大于20cm處設(shè)置縱、橫向掃地桿。搭設(shè)材料選擇l、鋼管1）腳手架選用鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm（計(jì)算采用3.0mm計(jì)算），鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A。2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。3）腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。2、扣件1）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-2011的要求。2）由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺桿擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。3）如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。3、腳手板及腳手片本工程腳手架腳手片采用竹笆片。符合有關(guān)要求。4、安全網(wǎng)1）本工程安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2。2）安全網(wǎng)做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.8×6m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。3）要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。5、連墻件做法采用預(yù)埋直徑為12mm的鏍栓與焊有鐵板的拉結(jié)鋼管采用螺帽連接。6、型鋼水平懸掛梁采用16號(hào)工字鋼，聯(lián)梁采用16號(hào)工字鋼或槽鋼，斜撐型鋼采用10號(hào)工字鋼。7、懸掛梁尾部連接掛梁尾端采用12厚鋼板用普通8.8級(jí)Φ24螺栓與結(jié)構(gòu)梁固定；轉(zhuǎn)角處采用預(yù)埋螺栓鋼板。具體節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)附圖。8、拉桿所有掛梁端部均采用Φ20圓鋼拉桿斜拉，斜拉上錨固點(diǎn)為框架梁或剪力墻板。轉(zhuǎn)角處斜拉桿采用雙拉桿。資源配置計(jì)劃材料計(jì)劃1、通過(guò)對(duì)本工程合同文件中對(duì)于本工程施工進(jìn)度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的分析并結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過(guò)細(xì)致周密的計(jì)劃安排，決定確保在合同工期內(nèi)完成本工程施工任務(wù)。2、在實(shí)際施工過(guò)程中，盡量按施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，安排好每月的施工進(jìn)度，實(shí)際施工與總進(jìn)度計(jì)劃脫節(jié)時(shí)，應(yīng)分析原因并采取有效措施，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，按5天一層施工進(jìn)度，合理組織人力物力，確保工程按期完工。3、進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)工程預(yù)算和不同施工階段的要求，及時(shí)提出鋼管等周轉(zhuǎn)材料的總體需用計(jì)劃及月度需用計(jì)劃，項(xiàng)目物資部從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇供貨商，在搭設(shè)之前材料進(jìn)場(chǎng)。外架鋼管、扣件等按每層施工5天的計(jì)劃，提前5天組織材料全部進(jìn)場(chǎng)。主要周轉(zhuǎn)材料配置表名稱規(guī)格數(shù)量投入時(shí)間鋼管Ф48壁厚3.52000T開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)扣件十字扣、活動(dòng)扣、對(duì)接扣150000只開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)工字鋼16#750根開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)拉桿,套筒Q235-A22圓鋼750套開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)竹巴腳手片700*100050000塊開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)鐵板預(yù)埋件200*300750塊開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)普通螺栓Φ20*33cm1500根開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)安全網(wǎng)1.8×6m15000㎡開(kāi)工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)安全帶自動(dòng)鎖緊式30付開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)安全帽加固式厚100個(gè)開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)力矩扳手手動(dòng)型，100N.M20把開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃及工程的實(shí)際進(jìn)度合理組織勞力，確保工程施工順利進(jìn)行，項(xiàng)目部設(shè)置安全組對(duì)外架搭設(shè)進(jìn)行檢查管理；專職安全管理人員：勵(lì)東安全員：勵(lì)東、姜志華、孫衛(wèi)龍2、合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵，我單位還將對(duì)所有在施工過(guò)程中的勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。安排30名持證上崗操作工人，6名普工運(yùn)送材料，塔吊司機(jī)6名，電焊工7人，電工2人。

施工工藝技術(shù)腳手架搭設(shè)流程及構(gòu)造要求1、落地腳手架落地腳手架的工藝流程為：腳手架基礎(chǔ)→鋪設(shè)通長(zhǎng)槽鋼、定位排桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→設(shè)置防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。1）腳手架基礎(chǔ)本工程落地腳手架立桿基礎(chǔ)為C35地下室頂板，板混凝土強(qiáng)度經(jīng)計(jì)算能夠滿足承載腳手架傳遞荷載（具體計(jì)算見(jiàn)計(jì)算書(shū)）。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)在立桿底部鋪設(shè)槽鋼，嚴(yán)禁立桿直接落在頂板表面上，槽鋼與板表面接觸密實(shí)。板上不得有重型施工機(jī)械，同時(shí)應(yīng)保證板表面整潔干凈，積水應(yīng)及時(shí)清理。2）定距定位。（1）根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用紅漆點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（2）在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按構(gòu)造要求搭設(shè)。3）掃地桿（1）掃地桿是立桿下端綁扎的縱向和橫向的水平桿，一般離下腳面不超過(guò)200mm。（2）掃地桿是必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來(lái)避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。4）立桿設(shè)置（1）腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.8m；（2）立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm，采用搭接連接時(shí)，搭接部位結(jié)扎不少于2道。（3）上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對(duì)接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。立桿底部應(yīng)設(shè)置槽鋼，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。（5）立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見(jiàn)下圖：5）大橫桿、小橫桿設(shè)置（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距按步距取值，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm左右。（2）外架按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。（3）縱向水平桿相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm,接頭交錯(cuò)布置，不在同步，同跨內(nèi)。6）剪刀撐（1）腳手架外側(cè)立面剪刀撐沿整個(gè)高度和長(zhǎng)度方向底至頂連續(xù)設(shè)置。（2）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（4）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間。7）橫向支撐（1）在下列位置必須設(shè)置橫向支撐：（2）腳手架的縱向傳力結(jié)構(gòu)架構(gòu)件限制不能形成封閉形。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的腳手架，其兩端必須設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔四個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐；（3）腳手架高度超過(guò)25m時(shí)，每隔三個(gè)縱距要設(shè)置橫向支撐一道。8）腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求（1）本工程腳手片采用竹笆腳手片，用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。（2）腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無(wú)探頭板。（3）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。9）防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)（1）腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。（2）選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。（3）腳手架外側(cè)必須設(shè)0.6m及1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。（4）腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。10）連墻件(1)腳手架與建筑物按計(jì)算書(shū)中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，應(yīng)向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定；(4)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點(diǎn)處。宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠；(6)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時(shí)，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(7)連墻件構(gòu)造示意圖： 腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖11）架體內(nèi)封閉(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進(jìn)行封閉。12）洞口（1）腳手架遇到施工時(shí)需通行的門洞口時(shí)，為了施工方便和不影響通行和運(yùn)輸，應(yīng)將洞口的立桿抽走。這樣洞口上的立桿不能落到基底上，這時(shí)應(yīng)采取的構(gòu)造措施。（2）洞口上的立桿從洞口上的大橫桿開(kāi)始扣接。（3）洞口上的內(nèi)外大桿可用兩根鋼管加強(qiáng)。（4）腳手架的內(nèi)外兩側(cè)在洞口邊要設(shè)人字形斜撐，斜撐與地面成60度夾角。（5）斜撐應(yīng)與洞口上的立桿和大橫桿扣接牢固，使立桿上所傳來(lái)的荷載通過(guò)斜撐傳到地基。洞口兩側(cè)的立桿、可用雙鋼管加強(qiáng)。具體見(jiàn)下圖：

2、懸掛腳手架懸掛腳手架搭設(shè)的工藝流程為：預(yù)埋螺桿（或者鋼板）→安裝(焊接）主梁I16工字鋼→安裝連系梁I10→擺放掃地桿→放置縱向掃地桿→立柱→安裝橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿→安裝第一步橫向水平桿→安裝連墻件→安裝第二步縱向水平桿→安裝第二步橫向水平桿→安裝拉桿→搭設(shè)欄桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)鋼筋腳手片→張掛安全網(wǎng)。1）預(yù)埋螺桿或鋼板預(yù)埋鐵、吊環(huán)等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和安放，預(yù)埋套筒埋設(shè)在樓板下250mm的梁里，采用焊接與梁鋼筋連成一體定位。2）安裝(焊接）主梁（1）原材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行合理斷料，主梁與預(yù)埋鐵焊接時(shí)，其端部應(yīng)光滑、平整，與預(yù)埋鐵接觸嚴(yán)密。（2）各懸掛梁、拉桿、預(yù)埋鐵等均為整材。（3）焊縫等級(jí)為二級(jí)。焊接時(shí)，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊3-5cm范圍內(nèi)的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。（4）電焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，焊條若有藥皮剝落、變質(zhì)、污穢、受潮、生銹等均不得使用。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（5）焊前進(jìn)行清理。對(duì)坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹及其它雜物進(jìn)行清理;對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。（6）合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時(shí)，先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，后焊通直的長(zhǎng)焊縫。另外，焊前預(yù)熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應(yīng)力。（7）焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷、咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。（8）對(duì)各桿件盡量采用對(duì)稱施焊，防止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應(yīng)力集中，不得在焊縫外母材上引弧。（9）各桿件、板材等嚴(yán)格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網(wǎng)、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。施焊應(yīng)及時(shí)清除焊渣，以保證焊縫質(zhì)量。3）架體搭設(shè)（1）立桿底部應(yīng)在工字鋼上焊接直徑25鋼筋頭（長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm），并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。（2）架體中的立桿；大橫桿、小橫桿；剪刀撐；腳手板、腳手片；防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)；連墻件的設(shè)置情況同落地腳手架。腳手架的拆除1、外腳手架拆除前的準(zhǔn)備工作1）全面檢查外墻、裝飾等有關(guān)工序并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收合格。2）全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)。3）根據(jù)拆除的范圍設(shè)置臨時(shí)警戒線，掛警示牌，安排專人看守。防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。4）清理干凈腳手架上的雜物和地上的障礙物。5）拆除腳手架前，對(duì)可能碰撞的部位做必要的保護(hù)。有關(guān)部道路或路口要封閉，并掛警示牌。6）拆除作業(yè)前由項(xiàng)目部對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。2、拆除順序1）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。2）不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。3）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。4）所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。6）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。技術(shù)措施質(zhì)量保證措施1、腳手架材料質(zhì)量控制措施1）所有進(jìn)場(chǎng)材料，采取出入登記制度，進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有材料合格證明，有懷疑時(shí)，應(yīng)分批抽樣送檢；經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)，且掛牌標(biāo)示，杜絕不合格材料混入場(chǎng)內(nèi)使用，不合格材料應(yīng)封存示標(biāo)識(shí)，禁止使用。2）材料材質(zhì)要求：（1）嚴(yán)重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用，使用的鋼管應(yīng)先作好防銹處理，使用的鋼管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。（2）有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前浸泡柴油作防銹處理后，才能使用，扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，直角扣件大于500件，旋轉(zhuǎn)及對(duì)接扣件大于150件，批量在場(chǎng)350件以內(nèi)，應(yīng)用一批量驗(yàn)收，直角扣件的比量大于3000件時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)樣本數(shù)量為10件。（3）安全網(wǎng)：采購(gòu)使用合格的密目式阻燃安全網(wǎng)，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核對(duì)合格證及防偽標(biāo)志，嚴(yán)禁假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場(chǎng)。（4）竹腳手板，全部采用新竹腳手板，竹腳手板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查竹片的好壞，扣緊竹片的螺栓直徑不進(jìn)小于8mm，間距在500～600，離板端200～250mm，且應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作受力試驗(yàn)。2、施工質(zhì)量措施1）建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)崗位責(zé)任制度，項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理小組，在施工階段，應(yīng)明確各質(zhì)量控制目標(biāo)，在操作工序中作三檢制度。2）堅(jiān)決執(zhí)行技術(shù)交底及分段驗(yàn)收制度（1）腳手架搭設(shè)前，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安技交底制度，每天上班前應(yīng)舉行班會(huì)議交底，交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，且應(yīng)有簽字記錄資料，腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字手續(xù)。（2）外架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，每段搭設(shè)好后，應(yīng)先自檢，自檢合格后，由公司工程科專檢，驗(yàn)收合格后，才能使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化。3）外腳手架的搭設(shè)要加強(qiáng)測(cè)量放線工作，在搭設(shè)腳手架時(shí)，使腳手架的步距、橫距始終保持上下一至，使外腳手架搭設(shè)的技術(shù)與允許偏差，完全控制在規(guī)范允許范圍之中，具體詳見(jiàn)下表：項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排水不積水墊層不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)、不下陷2立桿垂直度：Hmax<40mHmax/4003間距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm4大橫桿高差桿兩端±20mm同跨同一橫截面內(nèi)高差±10mm扣件安裝中心節(jié)點(diǎn)處各扣件高差≤150mm兩根相鄰立桿對(duì)接扣件高差－50mm扣件螺栓擰緊扭力距40-65N.M6剪力撐斜桿與地面的偏差45°—60°7腳手板外伸偏差、搭接≥100mm＋50mm－0mm4）堅(jiān)持定期檢查及維修加固制度：外架使用過(guò)程中，應(yīng)派專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)限期整改，外架上的施工垃圾應(yīng)及時(shí)派人清理干凈。5）作好成品保護(hù)工作施工過(guò)程嚴(yán)禁任何人擅自拆除或變動(dòng)外架的任何構(gòu)件，若外架阻礙施工操作，應(yīng)通知外架主管人員，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好變更方案，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后，才能拆架。

安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。2）架子在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。3）在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺(tái)上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。4）雨、雪、霧及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。5）架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)人員進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會(huì)同施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。6）架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護(hù)于架子的外圍及底部。腳手架拆除安全技術(shù)措施1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4）拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6）連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。7）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。8）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。10）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11）高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。13）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14）如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。15）翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。腳手架維護(hù)及使用安全技術(shù)措施1）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來(lái)保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。2）腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)屏障及裝修時(shí)作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。3）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù),安全員巡視檢查。4）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護(hù)措施。5）外腳手架應(yīng)加強(qiáng)日常檢查，注意加強(qiáng)所有構(gòu)造措施的設(shè)置與日常維護(hù)。必需以外的所有材料雜物不能堆載架上，由于本外架拉結(jié)需由拉索分荷，所以應(yīng)特別加強(qiáng)日常對(duì)拉索的構(gòu)造及松緊狀態(tài)的檢查，保證其正常工作。6）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。7）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。8）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。9）結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)。10）當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。11）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。

安全管理措施現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)必須建立健全的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，具體見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：顧杜宇項(xiàng)目經(jīng)理：顧杜宇項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：顧德敏技術(shù)負(fù)責(zé)人:陶永周生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人:陶永周生產(chǎn)經(jīng)理：蔡軍表安全負(fù)責(zé)人:勵(lì)東保衛(wèi)負(fù)責(zé)人架子班孫現(xiàn)和鋼筋班戴杏園泥工班王承龍木工班劉德河消防負(fù)責(zé)人保衛(wèi)負(fù)責(zé)人架子班孫現(xiàn)和鋼筋班戴杏園泥工班王承龍木工班劉德河消防負(fù)責(zé)人環(huán)衛(wèi)負(fù)責(zé)環(huán)衛(wèi)負(fù)責(zé)人1、項(xiàng)目部腳手架管理機(jī)構(gòu)人員名單如下：職務(wù)姓名擔(dān)任職務(wù)電話分工組長(zhǎng)顧杜宇項(xiàng)目經(jīng)場(chǎng)總負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)顧德敏項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配組員蔣方海生產(chǎn)經(jīng)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配組員蔡軍表安全負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工組員姜志華安全責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工組員勵(lì)東安全責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工

檢查與驗(yàn)收1、腳手架的驗(yàn)收時(shí)間1）作業(yè)層上施加荷載前；2）每搭設(shè)完兩層后；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；4）遇到六級(jí)大風(fēng)與大雨后；5）停用超過(guò)一個(gè)月。2、腳手架的檢查驗(yàn)收要求1）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2）高度在20m及20m以下的腳手架，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。高度大于20m的腳手架，應(yīng)由上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)行分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：（1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；（2）腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；（3）腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）腳手架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄，（5）腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4）腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，井記人施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（1）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；（2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；（3）基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支墊是否符合規(guī)定；（4）連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；（5）垂直度及水平度是否合格。5）外腳手架的技術(shù)要求與允許偏差

腳手架技術(shù)要求及允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度—±100經(jīng)緯儀搭設(shè)中檢查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70中間檔次采用插值法2間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸200mm-50鋼板尺

外腳手架檢查項(xiàng)目一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求示意圖檢查方法與工具1扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a≥500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離a≤h/3(600mm)鋼卷尺縱向水平桿的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離a≤la/3(150mm)鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～65Nm—扭力扳手2剪刀撐斜桿與地面的傾角45o～60o—角尺3腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=130～150mml≤300mm鋼卷尺搭接a≥100mml≥200mm鋼卷尺

防雷、防電和防火1、腳手架防雷接地采用單獨(dú)埋沒(méi)接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。2、腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時(shí)清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材。此外要限制在腳手架上吸煙，杜絕火種來(lái)源。3、外架材料主要是金屬，當(dāng)電線直接綁扎在腳手架上時(shí)應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。

應(yīng)急預(yù)案為預(yù)防腳手架坍塌、高空墜落和觸電等安全事故的發(fā)生和發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)，一旦發(fā)生以上事件，立即啟動(dòng)該預(yù)案，把災(zāi)難損失降低到最低程度，對(duì)公司的影響在最小范圍。1、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：顧杜宇項(xiàng)目經(jīng)理：顧杜宇項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：顧德敏技術(shù)負(fù)責(zé)人:陶永周生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人:陶永周生產(chǎn)經(jīng)理：蔣方海安全負(fù)責(zé)人:勵(lì)東保衛(wèi)負(fù)責(zé)人架子班孫現(xiàn)和鋼筋班戴杏園泥工班王承龍木工班劉德河消防負(fù)責(zé)人保衛(wèi)負(fù)責(zé)人架子班孫現(xiàn)和鋼筋班戴杏園泥工班王承龍木工班劉德河消防負(fù)責(zé)人環(huán)衛(wèi)負(fù)責(zé)環(huán)衛(wèi)負(fù)責(zé)人1、項(xiàng)目部腳手架管理機(jī)構(gòu)人員名單如下：職務(wù)姓名擔(dān)任職務(wù)電話分工組長(zhǎng)顧杜宇項(xiàng)目經(jīng)場(chǎng)總負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)顧德敏項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配組員蔣方海生產(chǎn)經(jīng)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配組員蔡軍表安全負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工組員姜志華安全責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工組員勵(lì)東安全責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工

3、應(yīng)急響應(yīng)1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險(xiǎn)情或有可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情，迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。2）由安全員收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。3）事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。4）如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。緊急事故發(fā)生上報(bào)工程項(xiàng)目部緊急事故發(fā)生上報(bào)工程項(xiàng)目部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)上級(jí)相關(guān)部門人員傷亡

4、應(yīng)急救援細(xì)則：1）值班電話實(shí)行晝夜值班制，項(xiàng)目部值班時(shí)間7：30～20：30、20：30～7：30。2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班室，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。3）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。4）遇到緊急情況，全體職工特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5）在整個(gè)施工階段從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情迅速投入搶險(xiǎn)工作。6）對(duì)于雨季施工，及時(shí)了解天氣信息遇到暴雨天氣委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況并及時(shí)匯報(bào)。5、高處墜落事故應(yīng)急措施1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。有效止血，包扎傷口。2）保持呼吸道順暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3）立即向當(dāng)?shù)?20急救中心取得聯(lián)系，說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。4）若有傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。5）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。6）項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。6、觸電事故應(yīng)急措施1）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源，亦可現(xiàn)場(chǎng)能得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2）將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。3）立即向當(dāng)?shù)?20急救中心取得聯(lián)系，說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。4）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟擠壓。5）立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。6）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。7、應(yīng)急救援物資應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2JJ2-0.5拉力5T現(xiàn)場(chǎng)2對(duì)講機(jī)臺(tái)20GP88S現(xiàn)場(chǎng)3對(duì)講機(jī)臺(tái)20GP88S現(xiàn)場(chǎng)4滅火器個(gè)100現(xiàn)場(chǎng)5消防帶米150現(xiàn)場(chǎng)6碘鎢燈只20現(xiàn)場(chǎng)7手電筒個(gè)30現(xiàn)場(chǎng)8衛(wèi)生急救箱套2現(xiàn)場(chǎng)9擔(dān)架個(gè)2現(xiàn)場(chǎng)8、發(fā)生人身意外傷害時(shí)需采取的事項(xiàng)1）如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒(méi)有自覺(jué)癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，醫(yī)務(wù)人員要對(duì)其進(jìn)行全面檢查并觀察24小時(shí)，確實(shí)沒(méi)有損傷時(shí)才能視為正常。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時(shí)應(yīng)地?fù)尵龋M(jìn)行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)進(jìn)一步搶救。3）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進(jìn)行臨時(shí)救護(hù)，另派人與邵逸夫急診室聯(lián)系。4）對(duì)于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運(yùn)，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運(yùn)。5）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)法定傳染病人應(yīng)立即報(bào)告公司，并進(jìn)行隔離，環(huán)境消毒及檢疫，由公司與有關(guān)單位聯(lián)系處理。6）急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法，以及不同傷害部位相應(yīng)急救首選醫(yī)院（1）項(xiàng)目部在得到因工傷害事故報(bào)告后，立即組織搶救受傷人員，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險(xiǎn)，防止險(xiǎn)情擴(kuò)大；（2）根據(jù)具體受傷部位需送相應(yīng)醫(yī)院，其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時(shí)間，保證搶救及時(shí)，把損失降低到最低限度；（3）根據(jù)表中所列醫(yī)院順序選出最佳急救方案；（4）表中所列聯(lián)系電話均為該醫(yī)院總機(jī)電話；（5）如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)應(yīng)急車輛，須打“120”請(qǐng)求急救車；（6）傷員送往醫(yī)院過(guò)程中，由項(xiàng)目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要的麻煩，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。

計(jì)算書(shū)及附圖拉桿一頭為扁平，一頭呈39度斜，主要是考慮拉接牢固性，中間是花藍(lán)螺絲細(xì)牙結(jié)構(gòu)16號(hào)工字鋼在固定時(shí)，先在原腳手架的內(nèi)、外各加一根橫桿，用水平儀矯正。在陰、陽(yáng)角處加16號(hào)工字鋼作連接和穩(wěn)固作用。16號(hào)工字鋼混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，用花藍(lán)螺栓進(jìn)行固定，大于2米的用二根花藍(lán)螺栓固定16號(hào)工字鋼在加工時(shí)，在電焊處加一塊呈三角型的下鋼板，加強(qiáng)牢固性，連接孔一個(gè)為圓型，一個(gè)為土圓型，主要用于可調(diào)節(jié)。寧波建工工程集團(tuán)有限公司2017年4月15

附錄資料：不需要的可以自行刪除承臺(tái)施工方案及計(jì)算書(shū)一、工程概況莆田市華林經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)樟林大橋工程位于莆田市城廂區(qū)華亭鎮(zhèn)下花村與樟林村之間，路線全長(zhǎng)1060m，工程包括全長(zhǎng)848m的樟林大橋及兩岸橋頭212m的引道路基。樟林大橋的建成將對(duì)連接木蘭溪南北兩岸的交通產(chǎn)生積極的意義。本工程施工區(qū)橋址岸上地勢(shì)較為平坦，地表標(biāo)高在2.16～13.05m橋址橫跨木蘭溪，河面寬約220m，水深約4～6m，為常年流水性河道平、枯水季節(jié)河水流速較為緩慢，河岸兩側(cè)未進(jìn)行臨時(shí)性砌坡護(hù)岸，河岸地面高程介于7.28～9.48m（黃海高程），高出河面平均水位標(biāo)高約為1.50～3.50m二、機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量吸泥機(jī)２臺(tái)履帶吊3５t2臺(tái)救生艇8t1柴油發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)水泵100m25臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)4L-20/82臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)8t-10t2臺(tái)交、直流電焊機(jī)500A8臺(tái)磁力鉆ZLC-231臺(tái)導(dǎo)鏈20T18套三、勞動(dòng)力組織裝吊工10人；電焊工12人；潛水員2人；鉗工3人；普工18人，合計(jì)45人。四、時(shí)間計(jì)劃單個(gè)承臺(tái)時(shí)間計(jì)劃：拆除工作平臺(tái)7天；套箱拼裝、下沉、定位7天；水下砼封底3天；封底砼育齡期7天；抽水及焊接支撐8天；切割鋼護(hù)筒、破樁頭及檢樁10天；承臺(tái)鋼筋7天；承臺(tái)砼1天；合計(jì)50天。五、施工方案（一）鋼套箱作用、幾何尺寸①鋼套箱作用：鋼套箱作用是為了實(shí)現(xiàn)承臺(tái)的干施工，其側(cè)板為澆筑封底砼及承臺(tái)砼的側(cè)模，同時(shí)鋼套箱頂面也作為砼澆筑的操作面。根據(jù)承臺(tái)施工作業(yè)時(shí)段的水文特征及施工工藝要求，擬定抽水水位為+8.5m，水位達(dá)到+9.0m時(shí)即停止施工。②鋼套箱結(jié)構(gòu)圖附后。（二）施工工藝流程鋼套箱施工工藝流程圖如下：鋼套箱施工工藝流程圖測(cè)量孔位鋼測(cè)量孔位鋼套箱設(shè)計(jì)分塊制作分塊制作搭設(shè)工作平臺(tái)檢測(cè)護(hù)筒外圍搭設(shè)工作平臺(tái)檢測(cè)護(hù)筒外圍分節(jié)拼裝分節(jié)拼裝鉆孔平臺(tái)拆除鉆孔平臺(tái)拆除內(nèi)支撐焊接內(nèi)支撐焊接鋼護(hù)筒割除鋼護(hù)筒割除鋼鋼套箱吊安下水入水自沉入水自沉錨石定位鋼錨石定位鋼套箱套套箱定位固定（三）鋼套箱設(shè)計(jì)鋼吊箱設(shè)計(jì)條件：承壓水頭分析：懸浮下沉階段：此時(shí)段受水側(cè)壓力較小。封底砼施工階段：此時(shí)段水位差較小，受水側(cè)壓力較小。抽水階段：此時(shí)段鋼套側(cè)壓力最大，作為側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。驗(yàn)算此工況按６m水位壓力差驗(yàn)算，擬定抽水水位為+8.５m。施工要求：設(shè)計(jì)需考慮各方面因素，為此分兩節(jié)設(shè)計(jì)。鋼套箱內(nèi)部布置兩層內(nèi)支撐。3、工況驗(yàn)算及結(jié)果鋼套箱計(jì)算分鋼套箱吊裝階段、澆注封底砼階段、鋼吊箱抽水階段三種工況進(jìn)行。鋼套箱吊裝階段及澆筑砼階段此兩階段一是自身沉重，設(shè)計(jì)時(shí)滿足要求，二是側(cè)壁所承受的內(nèi)外水頭差所產(chǎn)生的水壓力較小，因此此兩階段不作為鋼套箱本身和鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)的最不利荷載階段，可不必驗(yàn)算。而鋼套箱在澆注封底砼后，即抽水階段。此階段作為鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制狀態(tài)。（四）鋼套箱施工測(cè)量1.鋼護(hù)筒中心坐標(biāo)、傾斜方向及傾斜度測(cè)定①鋼護(hù)筒中心坐標(biāo)測(cè)定：實(shí)測(cè)各墩樁位坐標(biāo)。②鋼護(hù)筒傾斜度，傾斜方向測(cè)定：采用垂球法或水平尺靠護(hù)筒測(cè)得。③中心坐標(biāo)、傾斜方向及傾斜度精確分析：根據(jù)所實(shí)測(cè)的護(hù)筒中心坐標(biāo)和測(cè)得的傾斜方向及傾斜度求得鋼套箱封底砼底處護(hù)筒中心坐標(biāo)。２.鋼套箱就位及檢查利用錐形導(dǎo)向裝置套入護(hù)筒后，測(cè)量人員嚴(yán)格檢查套箱側(cè)板的平面位置和垂直度，如不滿足要求，應(yīng)重新定位，以保證鋼套箱順利下沉。（五）鋼套箱施工鋼套箱施工前準(zhǔn)備工作①利用吸泥機(jī)將封底混凝土底標(biāo)高以上的泥和卵石等清理出去。②鉆孔平臺(tái)拆除及工作平臺(tái)的搭設(shè)：鋼吊箱加工及運(yùn)輸①鋼吊箱加工制作，經(jīng)檢查合格后，分塊分批，運(yùn)輸?shù)礁〉醯蹉^位置下方，進(jìn)行剛性拼裝。②驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：平面尺寸誤差：≤±5cm，內(nèi)孔尺寸誤差：≤±3cm對(duì)角線誤差：≤±10cm，底板預(yù)留孔誤差：≤±1cm③運(yùn)輸：鋼套箱加工完成后，先在岸上進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查螺栓孔位置是否正確、防水膠墊是否漏水、幾何尺寸是否滿足要求，檢驗(yàn)合格后，拆開(kāi)鋼套箱，分批分塊運(yùn)輸?shù)降踯嚨蹉^下方進(jìn)行剛性拼裝。每個(gè)鋼套箱分5片分別吊裝，岸上采用25噸吊車吊上平板車，再運(yùn)到墩位置后采用３５噸履帶吊進(jìn)行拼裝。eq\o\ac(○,4)鋼套箱拼裝下沉a、準(zhǔn)備工作①拼裝前清除原鉆孔平臺(tái)所有物資，割除原鋼護(hù)筒上的牛腿，每個(gè)護(hù)筒制作一個(gè)三角形導(dǎo)向架。②在水面以上適當(dāng)位置(根據(jù)施工時(shí)水位確定)每個(gè)鋼護(hù)筒外側(cè)水平線上各安裝一個(gè)牛腿。此牛腿主要用于鋼吊箱水上拼裝支撐用。③鋼吊箱四周與鋼護(hù)筒對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置一個(gè)平面固定環(huán)，以便鋼套箱分片水上組拼時(shí)臨時(shí)固定鋼套箱。b、拼裝①用吊車分片兩點(diǎn)起吊鋼套箱四周面板，每塊面板采用平面固定環(huán)臨時(shí)固定在鋼套箱上，臨時(shí)固定環(huán)與鋼套箱的連接長(zhǎng)短可連接，所有面板調(diào)整到位后再固定。②鋼套箱全部拼裝完成后，焊接鋼套箱內(nèi)第二層內(nèi)支撐，同時(shí)在每個(gè)鋼護(hù)筒頂面以下10厘米內(nèi)外側(cè)各焊一個(gè)牛腿，內(nèi)外側(cè)牛腿均用20T導(dǎo)鏈與鋼套箱底橫梁連接，外側(cè)倒鏈主要防止鋼套箱變形和下沉，內(nèi)側(cè)導(dǎo)鏈主要用于套箱下沉，同時(shí)采用4個(gè)20T導(dǎo)鏈分別吊于4根小鋼管樁相應(yīng)部位，上游和下游采用φ21.5鋼絲繩分別作為下拉纜和斜拉纜。③鋼套箱面板與面板接觸面均需安裝防水膠墊，嚴(yán)禁鋼套箱漏水。c、鋼套箱下沉①鋼套箱組拼對(duì)拉完后，同時(shí)緩慢拉動(dòng)20T導(dǎo)鏈，上提鋼套箱使其懸空，同時(shí)割除鋼套箱底下牛腿，然后緩慢拉動(dòng)20T導(dǎo)鏈?zhǔn)逛撎紫湎鲁粒蛏嫌嗡饔绊?，鋼套箱入水后在水流作用下鋼吊箱底與護(hù)筒緊密迭合，影響鋼套箱下沉，因此在上游迎水位置設(shè)置鋼絲繩作下拉纜，利用2個(gè)10T葫蘆調(diào)整下拉纜，鋼套箱迎水面采用δ=20mm鋼板焊接吊耳。②鋼套箱下沉就位后，帶緊20T導(dǎo)鏈，立即施焊鋼套箱的一層內(nèi)支撐并與鋼護(hù)筒焊接固定，以穩(wěn)定鋼套箱，始終保持鋼套箱在封底砼完成前不因水位的上漲而上浮。③鋼套箱第一層內(nèi)支撐與鋼護(hù)筒形成整體后，由潛水員入水拆除20T導(dǎo)鏈。鋼套箱利用第一層內(nèi)支撐懸掛于鋼護(hù)筒上。（六）水下封底混凝土施工鋼套箱下沉到位后，需進(jìn)行水下封底砼施工，為了保證按期完成封底施工，確定了“泵送砼，分艙開(kāi)灌，一次到位”的施工工藝，準(zhǔn)備工作如下：水下封底施工工藝①封底砼的選擇：本橋中采用的封底C20砼可選用鉆孔樁水下砼，坍落度為18-22cm，7天強(qiáng)度達(dá)到30Mpa，實(shí)際封底施工時(shí)，混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足要求，封底7天后抽水。②分艙方式、施工平臺(tái)、導(dǎo)管和料斗、砼輸送方式的選擇：封底砼施工分艙：鋼套箱按井字形分9個(gè)艙。施工平臺(tái)：選用第一層內(nèi)支撐作為封底砼施工平臺(tái)。導(dǎo)管：選用δ=6mm的鋼板卷制而成內(nèi)徑ф3００mm的導(dǎo)管，法蘭盤連接。料斗：采用1m3左右料斗。砼輸送方式：采用2臺(tái)砼輸送車水平輸送，由三一泵（60m3/h）直接輸送到封底現(xiàn)場(chǎng)。③封底砼澆筑順序與工藝：封底砼澆筑采用先護(hù)筒艙，對(duì)稱澆筑，一次一艙及時(shí)補(bǔ)料的原則，一般澆筑分封底（首灌）階段，正常澆筑階段，結(jié)束階段。2、封底施工①施工準(zhǔn)備：鋼套箱下沉到位并固定后，即可進(jìn)行澆筑平臺(tái)的搭設(shè)，平臺(tái)由10×10cm方木和竹排組成，它支承于第一層內(nèi)支撐上，完成導(dǎo)管料斗和導(dǎo)管夾具以及輸送泵和泵管就位，接通電源試泵，３５T履帶吊吊就位于鋼吊箱范圍內(nèi)負(fù)責(zé)導(dǎo)管首灌拔塞及導(dǎo)管提升和拆除。②人員組織：根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)立了攪拌工段，負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)和運(yùn)輸；設(shè)立泵送工段，及時(shí)處理因堵管而需拆管、接管及提管，保證砼連續(xù)灌注；測(cè)量人員負(fù)責(zé)封底砼頂標(biāo)高控制；設(shè)立指揮中心，由指揮中心統(tǒng)一指揮封底施工的各項(xiàng)工序作業(yè)。③封底施工：封底施工開(kāi)始后，輸送泵連續(xù)向料斗泵送砼，待料斗滿時(shí)，指揮人員下達(dá)拔塞指令，砼經(jīng)導(dǎo)管流向一個(gè)艙，待首灌成功，連續(xù)向艙供料，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，提升導(dǎo)管，同樣進(jìn)行其他各艙封底，直至全部完成。每個(gè)艙首灌前，測(cè)量人員對(duì)該艙導(dǎo)管進(jìn)行測(cè)量，保證開(kāi)灌時(shí)導(dǎo)管底口距套箱底15cm。（七）承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝流程圖附后。1、鋼套箱內(nèi)抽水封底砼澆筑完成后7天開(kāi)始抽水，用清水泵（揚(yáng)程20m，流量100m3/h）同時(shí)抽水，水位每下降1m，停抽30min，檢查套箱有無(wú)異常情況。2、清渣，割護(hù)筒及鑿樁頭箱內(nèi)水抽完后，檢查套箱漏水情況，并及時(shí)堵漏，著手進(jìn)行高于承臺(tái)的砼清除，待完成后，割除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處以上鋼護(hù)筒，倒運(yùn)上岸，進(jìn)行樁頭鑿除工作。3、承臺(tái)鋼筋、預(yù)埋件承臺(tái)鋼筋工作量較大，鋼套箱不大且箱內(nèi)有支撐系統(tǒng)因此給承臺(tái)鋼筋綁扎帶來(lái)一定麻煩。承臺(tái)鋼筋綁扎完后，預(yù)埋以上工序結(jié)構(gòu)物的鋼筋和加固模板的預(yù)埋件。4、承臺(tái)砼澆筑①承臺(tái)砼配比及要求：承臺(tái)砼采用的砼應(yīng)由商混拌合站試驗(yàn)室嚴(yán)格設(shè)計(jì)其配合比，并要求和易性、可靠性達(dá)到施工要求，坍落度18-22cm，初凝時(shí)間4-5h。②承臺(tái)砼澆筑順序：考慮到鋼套箱受力，澆筑時(shí)從中間開(kāi)始，往四周擴(kuò)散，然后又按順序回來(lái)，力求鋼套箱均勻受力，澆筑過(guò)程中用插入式振搗棒振搗，振搗點(diǎn)呈梅花形布置。③承臺(tái)砼澆筑：采用泵輸送，分兩次澆筑。④承臺(tái)砼散熱及養(yǎng)護(hù)：由于承臺(tái)澆筑是無(wú)水作業(yè)，承臺(tái)砼散熱成為主要問(wèn)題，砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用礦渣水泥，以減少水化熱。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，可避免混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫，為此擬采取“內(nèi)排外?！钡拇胧篴、“內(nèi)排”：盡快排出混凝土內(nèi)部熱量，降低混凝土內(nèi)部溫度。在混凝土澆注以前，預(yù)先在混凝土內(nèi)按設(shè)計(jì)要求布置鋼管作散熱管。混凝土灌注中和灌注后每隔2h換冷水循環(huán)散熱一次，可降低混凝土內(nèi)部溫度5～8℃，待混凝土內(nèi)外溫差降至25b、“外保”：在混凝土表面采取保溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及表面與空氣溫差，避免出現(xiàn)深層裂紋和表面裂紋。冷卻水管布置圖見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。（八）安全保證措施（1）配足通訊工具，確保統(tǒng)一指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。（2）在通航的江河上進(jìn)行施工前，與當(dāng)?shù)睾秸块T聯(lián)系，商定有關(guān)航運(yùn)和施工的安全事項(xiàng)，并通報(bào)有關(guān)單位，在航道上按規(guī)定設(shè)置航標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)航。（3）所以施工人員必須配戴安全帽，水上作業(yè)必須穿戴救生衣。（４）當(dāng)出現(xiàn)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止工作，如確有需要繼續(xù)作業(yè)時(shí)，采取有效措施。（５）水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，并站在適當(dāng)位置，以防落水。（６）施工中需要封航時(shí)，必須與航務(wù)部門聯(lián)系，在航道上做好封航標(biāo)志，辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。（７）由于潛水作業(yè)較多，墩位上下游各1200米范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明潛水作業(yè)時(shí)間，請(qǐng)當(dāng)?shù)鼐用裨诖似陂g內(nèi)不要到河面上炸魚(yú)，確保潛水員安全。有潛水作業(yè)時(shí)，要派出防護(hù)人員上下游進(jìn)行防護(hù)。（８）由于水上焊接作業(yè)較多，電纜電線必須經(jīng)常檢查，避免漏電。施工用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配。（９）從事作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，不適宜作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（1０）根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺(tái)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。懸掛的梯子掛在牢固處，掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（1１）在水上作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)，原則上不進(jìn)行雙層作業(yè)，無(wú)法避免時(shí)，上下交替施工，設(shè)置隔離措施，并設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時(shí)，下層不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；下層人員沒(méi)有完全撤出時(shí)，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身安全。高處作業(yè)佩帶工具袋，小型材料放入袋內(nèi)，較大的工具用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（1２）夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地帶等處設(shè)有明顯的標(biāo)志。（1３）危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的坑、洞、施工作業(yè)危險(xiǎn)地帶設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場(chǎng)。（1４）起吊重物時(shí)，起落速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)。放置吊運(yùn)的重物時(shí)，要注意地面的平整，防止斜歪傾倒。六、圍堰計(jì)算書(shū)（一）本設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)適用于樟林大橋主橋S1#、N1#承臺(tái)圍堰。1．圍堰形成選定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主墩S1#、N1#河底標(biāo)高分別為2.55m和3.45m，而承臺(tái)封底砼厚度為1m，且承臺(tái)底標(biāo)高（含1m封底砼）為1.5m。因此選用無(wú)底鋼圍堰，圍堰側(cè)模兼做承臺(tái)模板。

2、圍堰設(shè)計(jì)原則:依據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有材料，結(jié)合承臺(tái)棱角為弧形，所以套和模板要分塊制作，塊與塊之間通過(guò)螺栓連接。套箱模板采用S=5mm鋼板；橫肋采用[10槽鋼；加勁肋采用80×8mm鋼板，縱肋采用2[20槽鋼；內(nèi)支撐選用2I20b工字鋼作內(nèi)圈梁，型號(hào)為I40b工字鋼作內(nèi)支撐桿。圍堰結(jié)構(gòu)布置詳見(jiàn)“圍堰設(shè)計(jì)圖”.（二）設(shè)計(jì)依據(jù)1、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTQD60—2004）2、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025—86）3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）4、《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》第二版5、《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》6、《樟林大橋施工圖》（三）計(jì)算工況及計(jì)算荷載組合.計(jì)算橫板側(cè)壓力，分三種情況計(jì)算套鋼模板側(cè)壓力。第一種工況：圍堰下沉到位，水下灌注封底砼，此時(shí)圍堰內(nèi)外水面高度一致，內(nèi)外水壓平衡，圍堰承受1m砼的側(cè)壓力。第二種工況：封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，抽出圍堰內(nèi)水，圍堰承受最高靜水壓力及流水壓力。第三種工況：借助承臺(tái)砼，此時(shí)圍堰承受外側(cè)靜水壓力，流水壓力及新澆砼的壓力。1.計(jì)算第一種工況：封底砼對(duì)圍堰的側(cè)壓力根據(jù)砼對(duì)圍堰橫板的側(cè)壓力公式Pm=k×r×hm進(jìn)行計(jì)算。(路橋施工計(jì)算手冊(cè)第173頁(yè))其中：①當(dāng)V／T≤0.035時(shí)，hm=0.22+24.9×V／T（V—砼澆筑時(shí)速度取hm=0.22+24.9×0.2／20=0.47mK取1.2，r取24KN／m3故Pm=k×r×hm=1.2×24KN／m3×0.47m=13.54KN／m3=13.54KPa查若傾倒砼容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒時(shí)取砼沖擊力6KPa，則側(cè)壓力PM1=Pm×P沖由于水下封底砼灌注時(shí)，水壓力由外平衡，故只考慮砼側(cè)壓力PM1=19.54KPa。為了安全起見(jiàn)，采用對(duì)拉螺桿措施，防止脹模。2.計(jì)算第二種工況：本橋位處最高水位為8.5m則：①靜水壓力P靜=r×h=10×6=60KPa（r—水的比重10KN／m3，h=8.5－2.5=6m）KN／m3；V流水速度，取2m／s；A—圍堰阻水面積，取1×1＝1m2；g—重力加速度，取9.8m／g2；K是形狀系數(shù)，取k=1.5）則③因此靜水壓力和流水壓力如圖所示：3、計(jì)算第三種工況：①若不考慮砼澆筑過(guò)程對(duì)圍堰側(cè)壓力影響，只考慮水壓力，則最大水壓力為Pmax=63.1KPa②若外側(cè)無(wú)水壓力，依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，荷載組合砼側(cè)壓力＋傾倒砼側(cè)壓力，分別計(jì)算如下：新澆砼對(duì)圍堰的側(cè)壓力：a.Pmax=0.22t0Yk1kV1／2=0.22×0.75×25×1.2×1.15×0.21／2=2.5KPa注：t0—初疑時(shí)間取45min；r—砼的容重；k1—外加劑影響系數(shù)，取1.2；k2—坍落度修正系數(shù)，取1.15；V—砼澆筑速度，取0.2m／h）b.Pmax=krh（h—有效壓頭高度）當(dāng)V／T≤0.035時(shí)；h=0.22+24.9V／T=0.22+24.9×0.2／20=0.47m則Pmax=1.2×25×0.47=14.1KPa經(jīng)計(jì)算，新澆砼對(duì)圍堰的側(cè)壓力取Pmax=14.1KPa傾倒砼時(shí)沖擊力產(chǎn)生的水平荷載取6.0KPa綜上計(jì)算可知，承臺(tái)砼澆筑時(shí)最大壓力為圍堰外側(cè)水壓力，故套和設(shè)計(jì)取Pmax=63.1KPa作為控制荷載。（四）校核封底砼的厚度（見(jiàn)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)）、h=（3.5kMmax／bfct+D＜ch其中：k—安全系數(shù)，取2.65；b—板寬，取1m；fct砼抗拉度（C20），取1200t／m2；D—水下砼與井底泥土摻混需增厚度，取d=0.3—0.5mMmax=αρλ12(其中λ1計(jì)算跨度取較小者10.5m；α彎矩系數(shù)，L1／L2=10.5／14.5=0.7241／L2；故α取0.0729P—靜水壓力形成的荷載，取60KN／m（取單位寬度荷載）Mmax=0.0729×60×10.52=4822KN／m故h=3.5×2.65×482／1×1200+D=0.61m+（0.3—0.5m）h=0.91—1.11（基本符合強(qiáng)度要求）（五）面板強(qiáng)度及撓度計(jì)算擬采用δ=5mmA3鋼板作套箱面板，則1.強(qiáng)度驗(yàn)算（見(jiàn)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)）Lx=0.35mLy=0.4m則Lx／Ly=0.875查表可得Kx=0.06Ky=0.055故Mx=Mmax=KxqLx2（其中q=63.1KN／m—單位寬度）=0.06×63.1×0.352=0.464KN／mσmax=Mmax／W=0.464×103N／m／(1×0.0052／6)=111.36Mpa＜[σ ]=145Mpa2.撓度驗(yàn)算Wmax=Kf（FL4／B0）=0.0016×63.1×103×0.354／2.3×103=6.6×10-4=0.66mm＜[W]=L／500=0.7m（滿足要求）其中Kf—撓度計(jì)算系數(shù)，F(xiàn)—最大側(cè)壓力，L—面板短邊，B0—構(gòu)件剛度B0=Eh3／12（1－V2）=2×1011×0.0053／12×（1－0.32）=2.3×103N／m（六）計(jì)算橫向加進(jìn)肋的強(qiáng)度橫肋采用[10槽鋼，其W=39.7×10-6m3橫肋按簡(jiǎn)支梁承受均布荷載計(jì)算，計(jì)算跨經(jīng)L取35cm，最大均布荷載q=63.1KN／m×0.4=25.24KN／m則RA=RB=1／2×25.24×0.35=4.42KN／mMmax=1／8qρ2=1／8×25.24×0.352=0.386KN／m故σmax=Mmax／W=0.386×103／39.7×10-6=9.7KN／m撓度Wmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.354／384×2×1011×198.3×10-8＜[σ]=145Mpa（滿足要求）=1.24×10-4=0.12mm＜[W]=L／500=0.7mm（滿足要求）剪應(yīng)力I=Q／A=4.42×103／12.74×10-4=3.5Npa＜[I]=85Mpa(滿足要求)橫肋按連續(xù)梁計(jì)算：則：彎矩Mmax=KMqL2（其中K=0.077，q=63.1×104=25.24KN／m，L=0.35m）彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.238×103／39.7×10-6=5.99Mpa＜[σ]=145Mpa剪力：Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.35＝5.36KN則剪應(yīng)力I=Q／A=5.36×103／12.74×10-4=4.2Mpa＜[I]=85MpaWmax不變（七）計(jì)算豎向小加肋的強(qiáng)度小縱肋采用80×8mm鋼板，其W=bh2／6=0.008×0.082／6=8.5×10-6m3A=0.008×0.08=6.4×10-4m小縱肋按連續(xù)梁計(jì)算彎矩Mmax=KMqL2=0.077×25.24×0.42=0.78KN／m彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.78×103／8.5×10-6=91.8Mpa＜[σ]=145Mpaσ剪力Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.4＝6.2KN剪應(yīng)力I=6.2×103／6.4×10-4=9.5Mpa＜[I]=85MpaWmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.44×103／384×2×1011×3.4×10-7=1.24×10-4=0.13mm＜L