一項(xiàng)運(yùn)用數(shù)據(jù)分析進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的案例

降低混凝土工程質(zhì)量通病損失1目錄選題1現(xiàn)狀調(diào)查2目標(biāo)設(shè)定與分析3原因分析4主要原因確認(rèn)5改進(jìn)措施的制定和實(shí)施6效果檢查7標(biāo)準(zhǔn)化821、選題2003至2005年間質(zhì)量通病損失排列“混凝土工程”質(zhì)量通病為當(dāng)前造成損失最嚴(yán)重的問題。31、選題因此，選定本次質(zhì)量改進(jìn)課題為：降低混凝土工程質(zhì)量通病損失42、現(xiàn)狀調(diào)查2003至2005年間混凝土工程質(zhì)量通病損失排列“混凝土裂縫”為混凝土工程當(dāng)前造成損失最嚴(yán)重的質(zhì)量通病。52、現(xiàn)狀調(diào)查所以，確立本次質(zhì)量改進(jìn)需要解決的對象為：混凝土裂縫63、目標(biāo)設(shè)定與分析本次質(zhì)量改進(jìn)設(shè)定的目標(biāo)為：73、目標(biāo)設(shè)定與分析目標(biāo)的可行性分析：9545*(1-32.9%*50%)=7974.85(元/100萬元產(chǎn)值)＜8000(元/100萬元產(chǎn)值)混凝土裂縫損失所占比例假如本次改進(jìn)可解決50%的問題只要解決50%的“混凝土裂縫”問題，目標(biāo)就可以實(shí)現(xiàn)！結(jié)論：目標(biāo)可行！公司領(lǐng)導(dǎo)支持改進(jìn)小組由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和施工工人組成84、原因分析“混凝土裂縫”由“管理不到位”和五個(gè)方面技術(shù)原因造成：混凝土裂縫管理不到位干縮裂縫塑性收縮裂縫沉陷裂縫溫度裂縫化學(xué)反應(yīng)裂縫94、原因分析分析1：管理不到位施工技術(shù)檢驗(yàn)監(jiān)督不足未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位104、原因分析分析2：干縮裂縫混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度差異大水泥收縮量較大用水量過大養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短未設(shè)置收縮縫114、原因分析分析3：塑性收縮裂縫混凝土在終凝前強(qiáng)度過小混凝土在終凝前表面失水過快水泥強(qiáng)度過小水灰比過大基層和模板未澆水均勻濕透未保持終凝前表面濕潤未設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施124、原因分析分析4：沉陷裂縫結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不均勻或松軟回填土浸水或未壓實(shí)模板拆除不當(dāng)施工前未夯實(shí)和加固地基被水浸泡回填區(qū)無疏水措施回填后未進(jìn)行壓實(shí)處理模板拆除時(shí)間過早模板拆除先后次序錯(cuò)誤134、原因分析分析5：溫度裂縫大量水化熱聚積環(huán)境溫差過大所用水泥水化熱過大水泥用量過大混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)無輔助措施控制混凝土的溫升混凝土養(yǎng)護(hù)不足寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施144、原因分析分析6：化學(xué)反應(yīng)裂縫堿骨料反應(yīng)鋼筋銹蝕骨料堿活性過大水泥和外加劑堿性過大混凝土澆筑、振搗不良鋼筋保護(hù)層較薄鋼筋未涂防腐涂料155、主要原因確認(rèn)確認(rèn)1：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位，技術(shù)措施落實(shí)不到位，管理缺位必然會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，各項(xiàng)目部均未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位，未能對技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行有效監(jiān)督。是165、主要原因確認(rèn)確認(rèn)2：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因水泥收縮量較大使用高熱水泥會導(dǎo)致混凝土收縮量較大。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部所用水泥全部為中低熱水泥或粉煤灰水泥，均為收縮量相對較小的水泥。否175、主要原因確認(rèn)確認(rèn)3

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因用水量過大用水量過大會導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部的蒸發(fā)量差異過大，從而產(chǎn)生收縮裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部攪拌站對混凝土的用水量均無精確計(jì)量；根據(jù)操作人員提供信息，為保障混凝土強(qiáng)流動性，便于泵送，一般都會采用偏大的用水量。是185、主要原因確認(rèn)確認(rèn)4

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短經(jīng)試驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長，混凝土單位面積內(nèi)的裂縫數(shù)量呈下降趨勢（如圖）。經(jīng)統(tǒng)計(jì)核實(shí)，2003年至2005年，各項(xiàng)目部摻用緩凝型外加劑的混凝土工程共1546項(xiàng)，僅有11項(xiàng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第7.4.7條第2款的要求養(yǎng)護(hù)滿14天，其它1535項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間在5至13天之間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合率僅有0.7%左右。是195、主要原因確認(rèn)經(jīng)試驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長，混凝土單位面積內(nèi)的裂縫數(shù)量呈下降趨勢：205、主要原因確認(rèn)確認(rèn)5

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因未設(shè)置收縮縫經(jīng)驗(yàn)證明：未設(shè)置收縮縫的混凝土相對會出現(xiàn)較多裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在混凝土施工均設(shè)置了收縮縫，在調(diào)查的22項(xiàng)混凝土施工中，只有1項(xiàng)的收縮縫不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。否215、主要原因確認(rèn)確認(rèn)6：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因水泥強(qiáng)度過小水泥強(qiáng)度過小，會導(dǎo)致混凝土表面失水過快，從而產(chǎn)生裂縫。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部選用的水泥均為干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。否225、主要原因確認(rèn)確認(rèn)7

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因水灰比過大水灰比過大，會導(dǎo)致混凝土塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，為保障混凝土強(qiáng)流動性，便于泵送，現(xiàn)場混凝土工一般都會采用偏大的用水量，導(dǎo)致水灰比較設(shè)計(jì)偏大。經(jīng)實(shí)測22項(xiàng)混凝土施工，全部水灰比較設(shè)計(jì)偏大。是235、主要原因確認(rèn)確認(rèn)8

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因基層和模板未澆水均勻濕透基層和模板未澆水均勻濕透，會導(dǎo)致混凝土表面失水過快而產(chǎn)生裂縫。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，各項(xiàng)目部在混凝土結(jié)構(gòu)地基施工均將基層和模板澆水均勻濕透，未發(fā)現(xiàn)不符合。否245、主要原因確認(rèn)確認(rèn)9

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因未保持混凝土終凝前表面濕潤未保持混凝土終凝前表面濕潤，也會導(dǎo)致混凝土表面失水過快而產(chǎn)生裂縫。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，各項(xiàng)目部在混凝土施工中均采取不同措施保持混凝土終凝前表面濕潤，未發(fā)現(xiàn)不符合。否255、主要原因確認(rèn)確認(rèn)10

：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因未設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施未設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，會導(dǎo)致混凝土表面失水過快而產(chǎn)生裂縫。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，各項(xiàng)目部在混凝土施工中普遍存在遮陽和擋風(fēng)設(shè)施不足的問題。是265、主要原因確認(rèn)確認(rèn)11：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因施工前未夯實(shí)和加固地基施工前未夯實(shí)和加固地基，地基不穩(wěn)定，會導(dǎo)致沉陷裂縫。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場暗查，各項(xiàng)目部在地基施工前均采取了必要的夯實(shí)和加固措施。否275、主要原因確認(rèn)確認(rèn)12：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因地基被水浸泡地基被水浸泡造成地基不穩(wěn)定，會導(dǎo)致沉陷裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在地基施工前均抽干積水再施工，基本上不存在被水浸泡現(xiàn)象。否285、主要原因確認(rèn)確認(rèn)13：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因回填區(qū)無疏水措施回填區(qū)無疏水措施，被水浸泡造成回填區(qū)不穩(wěn)定，會導(dǎo)致沉陷裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在地基回填施工后，普遍存在無疏水措施或疏水措施不足的情況。是295、主要原因確認(rèn)確認(rèn)14：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因回填后未進(jìn)行壓實(shí)處理回填后未進(jìn)行壓實(shí)處理，造成回填區(qū)不穩(wěn)定，會導(dǎo)致沉陷裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在地基回填施工后，均進(jìn)行了壓實(shí)處理；抽查2003年至2005年間的施工記錄，壓實(shí)測量數(shù)據(jù)基本符合施工規(guī)范要求。否305、主要原因確認(rèn)確認(rèn)15：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因模板拆除時(shí)間過早模板拆除時(shí)間太早，混凝土未完全凝固，會導(dǎo)致沉陷不均，產(chǎn)生沉陷裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部為了趕工，普遍存在提前拆除模板的情況。是315、主要原因確認(rèn)確認(rèn)16：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因模板拆除先后次序錯(cuò)誤模板拆除先后次序錯(cuò)誤導(dǎo)致沉陷不均，會產(chǎn)生沉陷裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部普遍存在由不熟練工拆除模板，拆除先后次序不符合施工規(guī)范的情況。是325、主要原因確認(rèn)確認(rèn)17：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因所用水泥水化熱過大所用水泥水化熱過大，混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂縫。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部所用水泥全部為中低熱水泥或粉煤灰水泥，不存在所用水泥水化熱過大的問題。否335、主要原因確認(rèn)確認(rèn)18：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因水泥用量過大水泥用量過大會造成水泥水化熱過大，導(dǎo)致溫度裂縫。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部均將水泥用量控制在規(guī)范要求的450公斤/立方米以下。否345、主要原因確認(rèn)確認(rèn)19：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)，攪拌不均勻，會造成內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在大量采用新型水泥情況下，普遍仍然使用傳統(tǒng)的三冷攪拌工藝。是355、主要原因確認(rèn)確認(rèn)20：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因無輔助措施控制混凝土澆筑過程的溫升無輔助措施控制混凝土的溫升，會造成內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在高溫季節(jié)澆筑時(shí)未采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升。是365、主要原因確認(rèn)確認(rèn)21：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因混凝土養(yǎng)護(hù)不足混凝土養(yǎng)護(hù)不足，會造成內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部為了趕工，加上人力較緊張，普遍存在混凝土養(yǎng)護(hù)不足的情況。是375、主要原因確認(rèn)確認(rèn)22：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施，會造成內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂縫。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部普遍存在寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫設(shè)施的情況。是385、主要原因確認(rèn)確認(rèn)23：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因骨料堿活性過大骨料堿活性過大，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)而引起裂縫。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部所選用骨料均為堿活性小的砂石骨料。不存在骨料堿活性過大的問題。否395、主要原因確認(rèn)確認(rèn)24：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因水泥和外加劑堿性過大水泥和外加劑堿性過大，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)而引起裂縫。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各項(xiàng)目部所選用的外加劑均為低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。否405、主要原因確認(rèn)確認(rèn)25：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因混凝土澆筑、振搗不良混凝土澆筑、振搗不良，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土，使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部在凝土澆筑、振搗施工時(shí)，均有質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理工程師旁站，存在澆筑、振搗不良的可能性較小。否415、主要原因確認(rèn)確認(rèn)26：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因鋼筋保護(hù)層較薄鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部所抽查的鋼筋保護(hù)層的厚度均合格。否425、主要原因確認(rèn)確認(rèn)27：末端原因技術(shù)論證現(xiàn)場確認(rèn)是否為主要原因鋼筋未涂防腐涂料鋼筋未涂防腐涂料，有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場暗查并核實(shí)，各項(xiàng)目部鋼筋未涂防腐涂料的情況較普遍。是435、主要原因確認(rèn)經(jīng)上述確認(rèn)，造成“混凝土裂縫”的主要原因有13項(xiàng)：未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位用水量過大養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短水灰比過大未設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施回填區(qū)無疏水措施模板拆除時(shí)間過早模板拆除先后次序錯(cuò)誤混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)無輔助措施控制混凝土澆筑過程的溫升混凝土養(yǎng)護(hù)不足寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施鋼筋未涂防腐涂料446、改進(jìn)措施的制定和實(shí)施根據(jù)確認(rèn)的13項(xiàng)主要原因，制定和實(shí)施如下改進(jìn)措施：序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施限期1未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位所有項(xiàng)目部設(shè)置施工技術(shù)監(jiān)督崗位由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人任命專職或兼職施工技術(shù)監(jiān)督員，對以下各項(xiàng)措施進(jìn)行監(jiān)督；總部技術(shù)部設(shè)技術(shù)巡視員，對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人+總部技術(shù)部*年*月*日起2混凝土的用水量過大嚴(yán)格執(zhí)行配合比設(shè)計(jì)給定的用水量。按配合比設(shè)計(jì)給定的用水量執(zhí)行率100%采用精確度較高的計(jì)量方式，嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起3混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間所有混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間按15天執(zhí)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間統(tǒng)一按15天執(zhí)行，冬季施工時(shí)適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起4水灰比過大嚴(yán)格控制水灰比按配合比設(shè)計(jì)給定的水灰比執(zhí)行率100%嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)給定的水灰比執(zhí)行，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起5未設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施遮陽和擋風(fēng)設(shè)施設(shè)置率100%設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。在高溫和大風(fēng)天氣重點(diǎn)檢查。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起6回填區(qū)無疏水措施在回填區(qū)設(shè)置疏水措施回填區(qū)疏水措施設(shè)置率100%在回填區(qū)設(shè)置圍擋、排水溝等疏水措施。各項(xiàng)目部回填施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起456、改進(jìn)措施的制定和實(shí)施序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施限期7模板拆除時(shí)間太早養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板所有混凝土均養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板所有混凝土均養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起8模板拆除先后次序錯(cuò)誤采用合理的模板拆除先后次序模板拆除先后次序全部正確無誤每次拆除模板前，由技術(shù)員根據(jù)實(shí)際情況編制拆除方案，并經(jīng)項(xiàng)目部工程師審核通過后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起9混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)改進(jìn)攪拌加工工藝100%采用改進(jìn)后的新攪拌工藝在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起10無輔助措施控制混凝土的溫升采用輔助措施控制溫升所有大體積混凝土澆筑過程使用輔助措施控制溫升在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起11混凝土養(yǎng)護(hù)不足加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)所有混凝土采用新的養(yǎng)護(hù)方案混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起12寒冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施寒冷季節(jié)設(shè)置保溫措施寒冷季節(jié)100%設(shè)置保溫措施在寒冷季節(jié)，混凝土表面設(shè)置保溫措施，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起13鋼筋未涂防腐涂料鋼筋涂防腐涂料所有主要鋼筋涂防腐涂料在鋼筋表層涂刷防腐涂料。各項(xiàng)目部鋼筋施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起467、效果檢查檢查1：477、效果檢查檢查2：確立“樓地面工程”質(zhì)量通病為下一PDCA循環(huán)改進(jìn)對象?！盎炷凉こ獭辟|(zhì)量通病已不再是最突出的問題。487、效果檢查497、效果檢查檢查3：“混凝土裂縫”已不再是混凝土工程質(zhì)量通病的主要問題。將“露筋”列為混凝土工程質(zhì)量通