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模板工程施工方案1.1模板選型為使模板體系有較高的剛度、強(qiáng)度,支模速度快,混凝土表面平整,陰陽(yáng)角線條的棱角分明,保證構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確, 9#樓± 0.00以上模板方案設(shè)計(jì)如下:1)墻體墻模:用63X63X4的角鋼將竹夾板套框,制成拼裝鋼框模板,模板間用螺栓連接,根據(jù)各自的層高,制作相應(yīng)規(guī)格的鋼框板模。2)內(nèi)楞采用規(guī)格為40X60X3的Q235方鋼;3)外楞采用力48X3.0鋼管;4)對(duì)拉螺栓為力14圓鋼,間距為450;5)梁、板模板采用竹夾板;6)支撐系統(tǒng)采用力48X3.0鋼管排架,立柱間距為1000X1000,平臺(tái)板向上200設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿向上1600及頂部設(shè)兩道水平桿 ,木龍骨間距為300。模板的制作與加工為保證混凝土施工后表面平整,并能夠達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求,模板的加工制作按如下要求控制:模板的配置設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。模板下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確,下料后應(yīng)及時(shí)刷封邊漆,板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在土2mmz內(nèi)。梁、板模板的龍骨應(yīng)刨平刨直后方可使用,板面拼縫高低差應(yīng)控制在 1mm以內(nèi)。配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用。使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修,以備下次使用。施工管理施工中重點(diǎn)對(duì)墻身的水平、垂直支撐的間距、剛度及穩(wěn)定性,以及墻板接縫、樓板模板接縫進(jìn)行控制,做好預(yù)檢記錄。定型模板的設(shè)計(jì)必須由項(xiàng)目部根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行尺寸核實(shí)無(wú)誤后方可加工。模板加工過(guò)程中由制作單位嚴(yán)格控制外型尺寸、對(duì)角線、表面平整度和板邊平整度。為不影響施工需要,鋼框模板應(yīng)提前 14天加工。制作鋼框模板的竹夾板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度必須滿足要求。操作要求墻體模板安裝、施工順序安裝前準(zhǔn)備-一側(cè)墻模安裝就位-插入穿墻螺栓及塑料套管-清掃墻內(nèi)雜物-安裝就位另一側(cè)墻模板-穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模-調(diào)整模板位置-緊固穿墻螺栓-斜撐固定-與相鄰模板連接。、操作工藝①、支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整,沿墻體上口邊線貼好海綿條,檢查模板是否清理干凈,預(yù)留洞、預(yù)埋件等是否安裝到位。②、將一側(cè)墻體模板按位置線安裝就位,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時(shí)固定。③、安裝對(duì)拉螺栓和支固塑料套管,將模板內(nèi)部清理干凈。④、以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端安裝3型卡和螺母,然后根據(jù)300mm空制線調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度,與此同時(shí)固定斜撐,緊固斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。⑤、采用同樣的方法安裝相鄰模板,模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。⑥、墻體對(duì)拉螺桿外套616PVC8管,碎澆注完后拆出螺桿,既不用割除螺桿,又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板支撐系統(tǒng)采用小48X3.0鋼管斜撐,間距2m,布置斜撐鋼管上部、下部各一道。斜撐鋼管與滿堂腳手架的掃地桿、立桿相連。間距500mm范圍內(nèi);間距500mm范圍內(nèi);10cm,吊在下口5cm與下層墻體靠牢。2、外墻接茬模板高度按圖紙實(shí)際尺寸放長(zhǎng)2)洞口加固為防止門(mén)窗洞口歪斜,在墻體鋼筋上加焊定位鋼筋不少于三道。定位鋼筋應(yīng)與墻體鋼筋焊接5d,以防止鋼筋移位從而導(dǎo)致模板變形,且焊點(diǎn)不能咬傷墻筋。1、洞口支模時(shí)須執(zhí)行正偏差+4?+5mm以保證混凝土成型后其尺寸不小于圖紙的要求;2、窗臺(tái)高度一定按圖施工,上下垂直,窗臺(tái)下墻加對(duì)拉螺桿加固;3、對(duì)撐鋼管必須加墊木方。3)梁、板模板⑴、施工順序搭設(shè)滿堂腳手架一調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高一安裝梁底模(調(diào)好起拱度)一安裝梁側(cè)模一搭設(shè)主次龍骨一鋪設(shè)樓板模板(調(diào)好起拱度)一支撐架加固⑵、施工工藝①、樓板模板施工前應(yīng)先彈1m線,要求邊支撐立桿與墻、梁間距離不大于250mm并根據(jù)彈線搭設(shè)滿堂腳手架;放好梁位置線,采用吊線墜的方式將梁的位置線引至鋼管架上。②、調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高,調(diào)平(調(diào)好起拱度)后,鋪設(shè)梁底模,梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊,防止梁底模跑位。③、梁鋼筋綁扎完畢后,封梁側(cè)模,梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上,同時(shí)安裝側(cè)模支撐(U型卡、對(duì)拉螺栓)。梁模加固邊梁模板加固梁模加固邊梁模板加固④、搭設(shè)主次龍骨,按模板配置方案將模板擺放好,調(diào)好起拱度,模板拼縫要嚴(yán)密,用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。⑤、梁板模板支撐采用扣件式腳手架,立桿在梁的位置可進(jìn)行調(diào)整。⑥、將主龍骨小48X3.0搭設(shè)在立桿上,主龍骨上鋪間距300mmi勺50X90木方次龍骨,次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式,搭接長(zhǎng)度不少于 500mm4)廚衛(wèi)問(wèn)陽(yáng)臺(tái)吊模廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)吊模采用30*30*3的角鐵與鋼筋焊接固定,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,吊裝準(zhǔn)確,直接澆筑在硅中
5)樓梯模板安裝樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯側(cè)板,應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線, 安裝踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確,踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致,放樣時(shí),須預(yù)留出裝修面層的厚度。1、可調(diào)頂托支撐,頂托伸出不得大于200mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心,嚴(yán)禁將頂托在支架底部使用;2、穩(wěn)固斜撐上口與滿堂腳手架用橫桿相連。支撐體系簡(jiǎn)單有效,保證通道暢通。
3、為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確,踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致,放樣時(shí),須預(yù)留出裝修面層的厚度;4、踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根。5、根據(jù)踏步高度、寬度加工定型鋼架,施工方便,即保證相鄰踏步高差、踏步兩端寬度差,又保證踏步側(cè)板穩(wěn)固。6、梯段模板在上三步處斷開(kāi),設(shè)置抽板,上三步澆搗后,清理完垃圾和浮漿再恢復(fù),確保接口順直、平整模板安裝質(zhì)量要求(1)、模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)沉降和變形。(2)、模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于1mm模板與碎接觸面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻。(3)、在澆注碎過(guò)程中,派專(zhuān)人看模,檢查扣件、螺栓、螺帽緊固情況,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。(4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。成品保護(hù)模板安裝前應(yīng)均勻涂刷脫模劑,保證拆模時(shí)不損傷混凝土表面。施工過(guò)程中,注意協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作,嚴(yán)禁在模板面上任意鉆孔;混凝土振搗時(shí)不觸碰模板面;水電管道做暗埋,不在模板上開(kāi)洞。驗(yàn)收模板安裝完畢后,經(jīng)木工班組自檢合格后,報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收并辦理預(yù)檢、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄手續(xù),監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板拆除模板拆除時(shí),碎的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。1、拆模的順序和方法,應(yīng)按照先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。2、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,達(dá)到要求后,拆模報(bào)告經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。3、梁、板模板拆除、應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板,再拆除樓板模板。、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運(yùn)出并堆
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