地下礦山運(yùn)輸和提升安全管理

金屬非金地下礦山運(yùn)和提升安全管一、運(yùn)輸方含水路光照度差其中任一因素都可能致人傷亡，二、運(yùn)輸事原因及對策施一水巷運(yùn)事原及策施A無運(yùn)事原及策施110.6m。23）運(yùn)輸巷道底板不平，坑洼使車輛蹦起；斜巷底板半邊高半45）車輛的選型、使用、檢修不符合有關(guān)規(guī)定，車輛無限位保6）井下缺乏調(diào)度，無匯車站，指揮信號和倒車信號不清，不1

78規(guī)要：1GBZl、GBZ223于4～，應(yīng)設(shè)3于20m并能5678技要：11）嚴(yán)禁司機(jī)2

定期開展運(yùn)輸安全底板不平板等等B有運(yùn)事原及策施a、礦車原因：3

c、操作原因：沖力礦車a、及時排除軌道質(zhì)量故障，保障軌道質(zhì)量狀況良好4

c適當(dāng)加速再減速防止礦車改變礦車受力方向，時發(fā)現(xiàn)礦2、列車串道岔事故的原因分析和預(yù)防措施5

控道岔應(yīng)必須不得使車在道3、列車運(yùn)行中丟車的原因和預(yù)防措施4、電機(jī)車（或列車）發(fā)生迎面撞車事故的原因和預(yù)防措施6

輛相或列車）時提醒扳道員糾正5、造成機(jī)車側(cè)面相撞的原因和預(yù)防措施7

6、造成追尾事故的原因和預(yù)防措施8

于7、列車撞人事故原因及預(yù)防措施9

禁將頭部和身體探出車外上車8、金屬非金屬礦山安全規(guī)程要求1）在運(yùn)輸巷道內(nèi)，人290mm的/3310

度.5m/s以7于1于0的0倍；過和于5mm，于。應(yīng)于處設(shè)置臨時信號，連接器和過電流保護(hù)裝置，過20m過0m；(牽引運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)過0m；(11

限許，司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有(由軌面算起1.8m于500V時于于于于.2m；于2過5m過m過于0.2m；12

0.2m；50m9、電機(jī)車運(yùn)行安全規(guī)調(diào)車須設(shè)以及必在應(yīng)以13

須保持不50m的距離；40m；14t以上過應(yīng)設(shè)在設(shè)置信號只蓄電制動手輪停放的位置在23圈的電纜14

如果軸承箱發(fā)熱至80℃，必禁闖注意觀察人員、司機(jī)3t以上的電機(jī)車的撒砂裝置損壞或砂箱中沒有砂向有關(guān)部門匯報(bào)，15

要停按調(diào)必須如聲a、用機(jī)車運(yùn)送大件應(yīng)遵守16

并只準(zhǔn)放一層爆破材他類炸藥堆放高度不得超過礦車邊緣；過2m/s；a如有兩個架人員上下車時禁止其3m/s；17

禁止上下c、運(yùn)送人員的列車應(yīng)有跟車工，負(fù)責(zé)檢查乘車人員是否遵守乘（）井輸故因?qū)Υ?、故因18

絲繩承載如果兩者都失、設(shè)、安裝情、324k/m面1／3未按保險(xiǎn)放1次空車。行車不行人不作業(yè)”的19

半每年每亡地?cái)嗬K后鋼絲繩的回彈等均可能2、策施規(guī)要：1）傾角大于0于2提升礦車的斜井并經(jīng)常保持完好。3）斜井上部和中間車4300m時3.5m/s于00m時5m/s；20

于300m時，5m/s；斜于3，7m/s；過。技要：123絞車盤運(yùn)嚴(yán)格安裝和管且運(yùn)行良好，3）把鉤工堅(jiān)守職責(zé)，每班檢查擋閘和琵琶頭，使擋閘和琵琶4）斜井完善“一坡三擋”設(shè)施：上部裝設(shè)阻車器；變坡后大5上下車場“絞監(jiān)“絞6）上下車場設(shè)有躲避硐，全線路有聲光信號，下車場無積水21

78）取掛鉤有操作規(guī)程，在規(guī)定地點(diǎn)取掛鉤；堅(jiān)持先掛鉤，后9）提升用鋼絲繩要加強(qiáng)檢查，選型、使用及管理要符合《金提升用鋼絲繩安斜人管規(guī)1考2）斜井人車及提升機(jī)每班安全檢查和維護(hù)后，并做好檢修、3）人員上下車時，必須等待車停穩(wěn)，先下后上，不得搶上搶4）人員上車后，必須將人車防護(hù)鏈掛好掛牢，人身體的頭、5）斜井人車在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)軌道內(nèi)有障礙物，掉道、車22

6）斜井人車日常管理中，各工種嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接7）乘車人員嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、具有強(qiáng)腐蝕性物品與其他確需必須攜帶者a1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不來交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)23）斜井人車跟車工負(fù)責(zé)每班作一次人車手動落閘試驗(yàn)，并協(xié)4繩保險(xiǎn)b23

必一切檢查超寬c1發(fā)送24

2新安裝或大修后注：(空車與乘載一人的重量)、空車量3）人車試驗(yàn)周期不少于下述規(guī)定：每半年進(jìn)行一次空載全速每4于為為。為。絞司安操規(guī)a1）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立操2）應(yīng)有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉《金屬非金屬礦山安全規(guī)3）熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能技術(shù)特征、動作原理、提升信號系4b1）上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，認(rèn)真填寫工作日志，不25

2并做好交并在制動閘把上“滾筒內(nèi)有人工作禁止動車“”位。26

應(yīng)立確完畢后再c、司機(jī)應(yīng)遵守以下紀(jì)律）操作時）操作期）在一次）司機(jī)接（）井升輸故因?qū)Υ?、故因27

專業(yè)維護(hù)人1）罐籠的額定載重量、最大載重量和允許乘載人數(shù)未在井口2距井筒34）井口及各中段（水平）馬頭門對零散物品管理不嚴(yán)，可能5）罐體、懸掛裝置、防墜器、導(dǎo)向裝置、罐內(nèi)阻車器、主梁6）使用中的防墜器，未按規(guī)定進(jìn)行清洗、不脫鉤試驗(yàn)和脫鉤78928

或者發(fā)2、屬金規(guī)要1）垂52）建井期間臨時升降3）4）無隔離設(shè)施的混合29

5）6豎并應(yīng)做同樣7提升容器()過大～5mm；～8導(dǎo)向槽器和罐道其間磨損達(dá)到下列程度均應(yīng)予以更換：過過到過5%；過0%；8mm；30

50%9表規(guī)表6豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙單位：mm罐道和井梁布置罐道布置在容器一側(cè)

容器與容器之間200

容器與井壁之間150

容器與罐道梁之間40

容器與井梁之間150

備注罐道與導(dǎo)向槽之間為20罐道布置在容器兩側(cè)罐道布置在容器正門

木罐道鋼罐道木罐道鋼罐道

----200200

200150200150

50405040

200150200150

有卸載滑輪的容器，滑輪和灌道梁間隙增加鋼絲繩灌道

450

350

--

350

設(shè)防撞繩時，容器之間最小間隙200為以)mm，于00mm于防于55%～應(yīng)不于1.5m于m應(yīng)用31

2～30m備用長度；罐道的固定裝置和拉緊過1°運(yùn)10%于.8mm達(dá)2/3，應(yīng)及時更換。32

0）豎井罐籠提升系統(tǒng)的根于于m；為～,不于m；于于10m/s時，不小于最高提升速度行s于時，10m4m。架塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置過卷擋梁和楔形罐道。楔形罐道的為%(段的/333

于m?；蛲?每每月應(yīng)由礦發(fā)現(xiàn)并將以外34

合用應(yīng)經(jīng)3罐運(yùn)管規(guī)a人上罐35

1）所有需乘罐人員在穿戴好勞保用品，配帶好照明工具后必23）待罐籠在井口停穩(wěn)后，隨身攜帶小型工具的下井人員進(jìn)罐二道下井當(dāng)隨4）罐籠運(yùn)行前必須關(guān)好二道安全門，乘罐人員應(yīng)面向罐門握5）上罐人員必須聽從信號工的指揮，到達(dá)目標(biāo)中段，待罐籠6）各中段要罐人員，在罐沒到時，必須在該中段井口門安全5m7）在信號工關(guān)上安全門后原則上不允許再上人，若沒發(fā)出開若信該人8）以上條例如有不遵守者，井口及各中段工作人員、信號工并立井b上材36

1）上下材料必須在規(guī)定場所堆放，然后由井口管理人員統(tǒng)一2）專罐上下大宗材料或大型設(shè)備，需提前告知生產(chǎn)部或在調(diào)344m軌過20根且對稱，8m不超過10鋼5專罐上下需確6）人員站在空提升器的頂蓋上檢修、檢查井筒時，應(yīng)有下列過3罐結(jié)規(guī)37

規(guī)程》對其結(jié)構(gòu)1乘人層頂兩側(cè)裝設(shè)扶手。時2）為保證人員的安全，并避免乘罐人員隨身攜帶的工具或物3）進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1于4）提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器，以保證可靠地?fù)踝〉V5）單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高()于16于．

。7）罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)4罐安運(yùn)的定1）立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門38

罐籠安全2）井口、井底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺，并與罐籠停止位3）用多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出車平臺都4）嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)，人員和物料混合提升，以避免因罐5）提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)三鋼繩提裝安規(guī)（）絲的用維、查試1報(bào)規(guī)1）鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比達(dá)到下列數(shù)值為5為為39

角30°2％3）鋼絲繩表面均勻磨損時，表面鋼絲繩磨損超過鋼絲的直徑的54）銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩達(dá)下列情況之一的應(yīng)更換新繩：銹蝕麻5）鋼絲繩在使用過程中，出現(xiàn)繩徑突然縮細(xì)或鋼絲繩伸長突2檢與護(hù)1）對提升鋼絲繩除每天進(jìn)行檢查外，必須每周進(jìn)行一次詳細(xì)斷絲突然部2）使用過程中的鋼絲繩應(yīng)定期剁繩頭。剁繩頭時間可根據(jù)以3-6個月個月達(dá)5％時剁3）鋼絲繩應(yīng)定期涂油，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和鋼絲繩的銹蝕情況適40

油1-2次月涂油3-5同以防4）鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須必長0.5％以上。5）主要提升設(shè)備應(yīng)有備用鋼絲繩，備用鋼絲繩要妥善保管，6）鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快，例如連續(xù)3鋼繩試130升降自懸掛隔有腐蝕性氣體的礦山隔6個月試豎每隔一年41

2）使用中的鋼絲繩作定期試驗(yàn)時，如果經(jīng)拉斷、彎曲試驗(yàn)不的25％時，必須更換3）使用中的鋼絲繩作定期試驗(yàn)時，如果低于所規(guī)定的安全系4）使用過的提升鋼絲繩，如果經(jīng)試驗(yàn)證明還能符合提升物料5）作鋼絲繩重復(fù)試驗(yàn)時，應(yīng)在提升容器連接裝置繩卡以上的為（）升置1123盲井包括井中4過00m的5移動式或以及鑿井期間專為升降242

1卷筒邊緣其高差不小于鋼絲繩直徑2.523）(相1/4長并統(tǒng)計(jì)其每動/4繩3的1.5倍。4過

H

H提5的1/3過1m/s。的2/3過2m/s。614m/s和箕斗提過（43

載車)位置0.5m時，使3）過速保護(hù)裝置：當(dāng)15%45提升