架橋機(jī)架梁施工工藝流程

4、架橋機(jī)架設(shè)箱梁施工工藝框圖鋪鋪軌架橋機(jī)拼裝梁片編號(hào)、檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)架橋機(jī)定位彈落梁線平板車運(yùn)梁移梁至架梁平車喂梁梁片安裝質(zhì)量檢查焊接橫隔板質(zhì)量檢查鋪軌架橋機(jī)架設(shè)箱梁施工工藝框圖的文字說(shuō)明:1．架橋機(jī)橫向布置及組裝場(chǎng)地：每片導(dǎo)梁的自重由兩片梁分擔(dān),以減少荷架橋機(jī)拼裝場(chǎng)地。2．組拼架橋機(jī):鋪設(shè)架橋機(jī)運(yùn)行軌道和運(yùn)梁軌道，軌道的軌距、水平應(yīng)符合要求，道床搗固密實(shí),經(jīng)壓道整修達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能走行架橋機(jī)及梁車。尤其是橋臺(tái)和路基銜接處,是架梁集中著力地段,填土質(zhì)量要好,必要時(shí)可采用人字枕木扣軌方法加固。組裝前后平車，搭設(shè)臨時(shí)枕木垛。前平車、后平車、前支腿三點(diǎn)的頂面高差不能超過(guò)2CM,以防架橋機(jī)撓度過(guò)大而影響架設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)枕木垛，底部墊一層4CＭ厚木板以均勻分布垛底應(yīng)力?？滓疬^(guò)大拼裝應(yīng)力，確保連接可靠。安裝前后端橫向聯(lián)系、吊梁臺(tái)車和電器設(shè)備,整體拼裝前后支腿。檢驗(yàn)各部尺寸,調(diào)整主桁梁平順度。3移及制動(dòng)、前支腿升降等做全面檢查和試運(yùn)行，測(cè)定空載時(shí)懸臂部分撓度值,然要求后，方可架梁。4.A．脫空前支架架橋機(jī)運(yùn)行前，運(yùn)行軌道下的梁隔板、翼板必須焊接完畢，并在前輪停車B．頂升前支腿,架橋機(jī)呈吊梁狀態(tài)在墩帽支承面上用橡膠支墊墊平，頂升支架呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，然后加雙定位銷,用5Ｔ倒鏈在支架兩側(cè)收緊。C．架橋機(jī)只能將位于架橋機(jī)軸線上的一片梁不經(jīng)墩頂橫移直接放在支座架橋機(jī)就位后，將事先準(zhǔn)備好的喂梁軌道平車及梁,通過(guò)架橋機(jī)喂梁軌道5T2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)將梁吊起橫移臺(tái)中,前行到位后再橫移到預(yù)定位置，兩吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)組動(dòng)作一致地均衡地使梁片落至距橫移設(shè)備２0—３0CM以防止大車脫軌及梁片即將到位時(shí)撞擊前端聯(lián)結(jié)系,以及電纜崩斷、電纜滑車卡死等故障。梁墩頂橫移就位。在導(dǎo)梁下弦桿上裝設(shè)液壓泵站供油，采用液壓滾道系統(tǒng);T落梁換支座。當(dāng)梁用液壓杠頂進(jìn)橫移至支座上方,經(jīng)檢查前后左右無(wú)偏差端就位，