7施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編SEPCC3-3-1-11-02-XXXX

四川電力建設(shè)三公司職業(yè)健康安全與環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件文件名稱(chēng)：施工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編文件編號(hào)：SEPCC3-3-1-11-02-2010編制：審批：批準(zhǔn)：生效日期：20版次：E版文件會(huì)簽部門(mén)會(huì)簽人/日期部門(mén)會(huì)簽人/日期工程管理部安全監(jiān)察部機(jī)械化租賃事業(yè)部審計(jì)與法律事務(wù)部序言為了加強(qiáng)公司施工機(jī)械設(shè)備管理，規(guī)范公司施工機(jī)械設(shè)備的安全、正確使用，特編制了《四川電力建設(shè)三公司施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》，供公司有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。本《規(guī)程匯編》根據(jù)公司現(xiàn)有主要施工機(jī)械設(shè)備，遵照電力部電建[1994]106號(hào)文《關(guān)于頒發(fā)電力建設(shè)起重機(jī)械有關(guān)規(guī)定的通知》中“附件3”由于我們水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，不當(dāng)之處在所難免。在以后的實(shí)踐中，敬請(qǐng)各位專(zhuān)家、同行批評(píng)、指正，以便本《規(guī)程匯編》不斷改進(jìn)和完善。物資管理部目錄一、40T/42M龍門(mén)吊安全操作規(guī)程二、DBQ3000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程三、DBQ4000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程四、FO/23B型建筑塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程五、QTZ80型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程六、SL1500門(mén)式提升機(jī)安全操作規(guī)程七、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程八、P&H5170A型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程九、QUY50型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程十、汽車(chē)式起重機(jī)安全操作規(guī)程十一、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十二、履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程十三、推土機(jī)安全操作規(guī)程十四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程十五、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程十六、混凝土拌合樓安全操作規(guī)程十七、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程十八、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程十九、車(chē)床安全操作規(guī)程二十、鉆床安全操作規(guī)程二十一、刨床安全操作規(guī)程二十二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程二十三、空氣錘安全操作規(guī)程二十四、腳手架管矯直機(jī)安全操作規(guī)程二十五、GC-UZ-12A型U形卡成形機(jī)安全操作規(guī)程二十六、GMTC-1B型通用型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程二十七、WB67Y-25/1600板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程二十八、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程二十九、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程三十、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程三十一、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程三十二、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程三十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程三十四、空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程三十五、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程三十六、真空凈油機(jī)安全操作規(guī)程40t/42m龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、40T/42M龍門(mén)式起重機(jī)主要技術(shù)特性二、安全操作規(guī)程1.作業(yè)前的檢查1.1交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。1.2松開(kāi)夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過(guò)程中，夾軌器不卡軌。1.3清除行走軌道上的障礙物。1.4檢查電源供電情況，其電壓不低于額定電壓的90％，操作室內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后合上總電源、閘刀及緊急開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，叫鈴示警方可開(kāi)車(chē)。1.5檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠。1.6司機(jī)在作業(yè)前必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)方可作業(yè)。2.作業(yè)2.1司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。2.2嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊運(yùn)體積大的重物，應(yīng)拉溜繩，不得在起吊的重物上吊掛任何重物。2.3起重機(jī)在作業(yè)中禁止檢修。2.4在作業(yè)中應(yīng)盡量避免重物突然提起或下降要使之穩(wěn)起穩(wěn)落，提升時(shí)應(yīng)使鋼絲繩逐步緊然后起吊，禁止起重機(jī)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。2.5起重機(jī)在正常作業(yè)中禁止利用緊急開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)及打反車(chē)等手段來(lái)停車(chē)。2.6在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須斷開(kāi)總電源閘刀、開(kāi)關(guān)，所有控制器手柄均要扳到零位。2.7當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上應(yīng)停止作業(yè)，并緊固夾軌鉗。2.8采用雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)抬吊的起重機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過(guò)本身80％的額定能力。3.作業(yè)完畢后3.1應(yīng)將起重機(jī)開(kāi)到指定地點(diǎn)，把小車(chē)開(kāi)到靠近支腿處，吊鉤起升，把所有控制手柄扳到零位，把總電源切斷，并把夾軌鉗夾持住鋼軌。3.2填好當(dāng)班履歷書(shū)及各種記錄。三、潤(rùn)滑本機(jī)采用分散潤(rùn)滑。在有軸和孔作動(dòng)配合的地方及有摩擦面的機(jī)械部分都要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。部件名稱(chēng)期限潤(rùn)滑材料備注鋼絲繩每?jī)蓚€(gè)月一次合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂SYB1405-65鋼絲繩第一次繞上卷筒時(shí)要潤(rùn)滑，清洗時(shí)可用汽油抹布拭凈。減速器每?jī)赡暌淮蜨L-30號(hào)齒輪油SYB1103-65每?jī)赡陱氐讚Q油一次齒輪聯(lián)軸器三個(gè)月鈣基潤(rùn)滑脂SYB1403-59滾動(dòng)軸承六個(gè)月鈣鈉基潤(rùn)滑脂SYB1403-59接觸器，控制器，限位開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)軸，凸輪控制器滾輪每半個(gè)月45號(hào)～50號(hào)機(jī)油用小油壺或鐵絲滴2～3滴制動(dòng)器絲桿系統(tǒng)每半個(gè)月45號(hào)～50號(hào)機(jī)油微量

DBQ3000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、塔機(jī)工作性能及主要技術(shù)參數(shù)1、概述本塔機(jī)是一種管桁結(jié)構(gòu)、變型組合、軌道式大型起重機(jī)。有主臂和塔式兩種工況，并具有副鉤性能。2、起重性能主臂工況時(shí)，主臂有七種高度組合（30.32－36.32－40.32－48.32－54.32－60.32－66.32m）。副臂有六種長(zhǎng)度組合（24－30－36－42－48－54m）。我公司常用的塔式工況有兩種：主臂66.32m＋副臂36m和主臂66.32m,副臂54m。起重性能見(jiàn)起重性能表。3、主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附表4、主要性能特點(diǎn)：本機(jī)是單機(jī)容量為200～600MW火力發(fā)電機(jī)組的主要安裝用起重機(jī)。也可用于礦山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安裝作業(yè)。本機(jī)除具有DBQ系列塔機(jī)的一些主要特點(diǎn)外，還具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）本機(jī)的起升機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一大一小兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別連接在減速器雙伸出軸兩端。重載時(shí)兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，輕載（單繩拉力小于20％單繩最大拉力）或空鉤時(shí)小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)（大電機(jī)空轉(zhuǎn)），吊鉤以2倍額定速度升降。（2）本機(jī)起升機(jī)構(gòu)均采用渦流制動(dòng)器調(diào)速，起制動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊，并可實(shí)現(xiàn)較低就位速度。（3）為防止臂架運(yùn)動(dòng)超過(guò)極限位置和吸收沖擊能量，副臂用碟簧式撐桿限位。二、安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。2、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤(rùn)滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機(jī)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。3、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)，對(duì)于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號(hào)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊”。4、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票：a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角65～70度）；b、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)；c、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)；d、吊裝重大設(shè)備和精密設(shè)備時(shí)；e、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大物品等）（二）、工作前的準(zhǔn)備：1、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無(wú)障礙物，軌道有無(wú)松動(dòng)，電源電纜是否正常。2、松開(kāi)夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。3、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無(wú)異物。4、松開(kāi)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。5、檢查各潤(rùn)滑液面高度，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。6、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開(kāi)關(guān)在正確位置后，再合上各電源開(kāi)關(guān)。7、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v，則不應(yīng)進(jìn)行工作。8、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作情況，觀(guān)察傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常。（三）工作時(shí)的安全操作1、司機(jī)操作時(shí)必須精力集中，確信吊車(chē)所有極限裝置情況良好，根據(jù)指揮人員的信號(hào)操作。每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀(guān)察起吊物品周?chē)那闆r。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取安全措施，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才允許進(jìn)行。2、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來(lái)達(dá)到迅速停車(chē)的目的?；剞D(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過(guò)猛。3、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短行程試吊，離地200mm，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。4、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的幅度會(huì)明顯增大，但不得超過(guò)所起升載荷允許最大幅度。對(duì)此，司機(jī)必須注意適當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。5、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩慢。吊物的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動(dòng)。6、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其它設(shè)備上的重物。7、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)作，但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。8、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置，以減輕副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。9、副變幅機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅），不允許帶載伸幅（增幅）。10、起重機(jī)帶載或無(wú)載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。11、嚴(yán)禁歪拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70％的額定起重量?jī)?nèi)。12、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角65～70度）工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、進(jìn)入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收幅，并注意觀(guān)察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況；b、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近65度時(shí)再脫鉤；c、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。14、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于90度，只有在特殊情況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長(zhǎng)的吊掛繩，允許該角度加大，但不得大于120度。15、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防止鋼絲繩損壞或滑脫。16、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)到停車(chē)的目的。17、吊車(chē)工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周?chē)ㄖ?、設(shè)備、管線(xiàn)等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m）避免發(fā)生碰撞。18、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過(guò)滑輪倍率允許的起重量時(shí)，還要注意不超過(guò)該倍率下的允許起重量。19、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。20、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車(chē)按鈕。（四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：1、卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。2、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。3、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。4、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車(chē)，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可打開(kāi)回轉(zhuǎn)手剎車(chē)。5、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。6、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門(mén)窗。7、當(dāng)起重機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中3、4的停機(jī)方式。（五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施1、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在12m/s以下（相當(dāng)于5～6級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。2、對(duì)于起吊受風(fēng)面積較大的物品，要考慮工作時(shí)的風(fēng)力。如物品受風(fēng)面積大于設(shè)計(jì)100t估算受風(fēng)面積35m和63t估算受風(fēng)面積28m時(shí)，應(yīng)按實(shí)際受風(fēng)面積，同時(shí)，要考慮物品結(jié)構(gòu)型的風(fēng)力系數(shù)，作出相應(yīng)降低風(fēng)力的情況使用。3、當(dāng)接到8～9級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí)，放下副臂至軸線(xiàn)與主臂夾角。4、當(dāng)預(yù)報(bào)為10～11級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s）時(shí)，應(yīng)將主臂放下，直至副臂頭部觸地。5、當(dāng)預(yù)報(bào)為11級(jí)以上大風(fēng)時(shí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s），應(yīng)將主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置）。6、為保證扳起絞車(chē)處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì)于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車(chē)電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查（一般為三個(gè)月一次），檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住（如將相鄰兩繩卡死，或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。三、潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑表附后。表中采用的油品編碼如下：1鈣基潤(rùn)滑脂ZG-32機(jī)械油HJ-203減速器潤(rùn)滑油00*（天津漢沽石油化學(xué)廠(chǎng)）4工業(yè)齒輪油150＃5二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂26石墨鈣基潤(rùn)滑脂ZG-574＃高溫潤(rùn)滑脂ZN6-4注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及時(shí)更換油品牌號(hào)。潤(rùn)滑方法采用如下代號(hào)：C填充G灌注X油杯旋入T涂抹D滴注Y壓注R加熱刷涂加油周期代號(hào)：D每天一次W1每周一次W2每周檢查，按需加油M每月一次3M三個(gè)月一次6M六個(gè)月一次Y一年一次Z裝拆時(shí)

潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)油品方法周期備注1各電動(dòng)機(jī)軸承18×21CY起重絞車(chē)2減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2×112DM行走機(jī)構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4×121X6M9中間齒輪滑動(dòng)軸襯4×41X6M10主動(dòng)臺(tái)車(chē)開(kāi)式齒輪副4×66TM11主動(dòng)臺(tái)車(chē)滾動(dòng)軸承4×101CY12減速器4×23GW2每?jī)赡旮鼡Q13各平衡鉸軸4×152D3M14制動(dòng)器鉸軸8×72DM15萬(wàn)向節(jié)叉頭軸4×162YD16萬(wàn)向節(jié)花鍵聯(lián)接4×42DW117夾軌器螺旋副4×21T3M18夾軌器夾鉗鉸點(diǎn)4×21DM19夾軌器滑動(dòng)副4×21DM回轉(zhuǎn)支承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25銷(xiāo)齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承2×21C大修時(shí)27手剎車(chē)螺紋副2×11T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)2×82DM29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副2×21XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接2×12DM副臂變幅絞車(chē)33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2×112DM34減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M主臂變幅（扳起）絞車(chē)38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2×112DM39減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q40開(kāi)式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD主變幅（扳起）定滑輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M主臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ副臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M主撐臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂拉索鉸點(diǎn)25TZ副撐臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6m68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ主臂撐桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ扳起架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y676撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ幅度檢測(cè)裝置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面2×11TY中心導(dǎo)電裝置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M82上轉(zhuǎn)盤(pán)滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤(pán)與座圈接觸面11TZ電纜絞盤(pán)84減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M87觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M吊鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M89推力軸承32CY

主要技術(shù)參數(shù)*總起重量＝額定起重量＋吊鉤組和繩具重量起重性能表注：1、因本吊車(chē)裝有副鉤起升裝置，表中起重量減少3t。2、表中吊鉤質(zhì)量指100t吊鉤的質(zhì)量。3、表中粗線(xiàn)框內(nèi)為小幅度65～75度工作區(qū)的起重量：粗線(xiàn)框下方為大幅度工作區(qū)的起重量：粗線(xiàn)框上方為副臂仰角大于70度的幅度，根據(jù)能源部文件《能源基〖1992〗2號(hào)》規(guī)定，禁止使用。

DBQ4000TM型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

注：*額定起重量是指鉤下重量.

二、安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)的性能、構(gòu)造及維護(hù)要求。2、按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤(rùn)滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機(jī)經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁起重機(jī)帶“病”工作。3、司機(jī)和掛鉤起重指揮人員之間，必須預(yù)先確定起吊聯(lián)絡(luò)信號(hào)，對(duì)于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號(hào)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行，司機(jī)要堅(jiān)持做到“十不吊”。4、遇到下列情況之一者，應(yīng)有安全作業(yè)票：a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)（副臂仰角65～70度）；b、雙機(jī)抬吊及翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)；c、接近或達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)；d、吊裝重大設(shè)備和精密設(shè)備時(shí)；e、其它特殊吊裝時(shí)（如受風(fēng)面積特大物品等）（二）、工作前的準(zhǔn)備：1、檢查起重機(jī)行走范圍內(nèi)軌道上有無(wú)障礙物，軌道有無(wú)松動(dòng)，電源電纜是否正常。2、松開(kāi)夾軌鉗，將其吊掛好以解除連鎖。3、檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無(wú)異物。4、松開(kāi)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)手輪。5、檢查各潤(rùn)滑液面高度，不足時(shí)加注潤(rùn)滑油。6、確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開(kāi)關(guān)在正確位置后，再合上各電源開(kāi)關(guān)。7、合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v，則不應(yīng)進(jìn)行工作。8、檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機(jī)的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘，試驗(yàn)各極限位置限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作情況，觀(guān)察傳動(dòng)、制動(dòng)是否正常。（三）工作時(shí)的安全操作1、司機(jī)操作時(shí)必須精力集中，確信吊車(chē)所有極限裝置情況良好，根據(jù)指揮人員的信號(hào)操作。每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，主要觀(guān)察起吊物品周?chē)那闆r。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當(dāng)施工條件不得不在人頭上進(jìn)行時(shí)，必須采取安全措施，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才允許進(jìn)行。2、所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來(lái)達(dá)到迅速停車(chē)的目的。回轉(zhuǎn)腳踏制動(dòng)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不宜過(guò)猛。3、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短行程試吊，離地300mm，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。4、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機(jī)的發(fā)運(yùn)幅度會(huì)明顯增大，但不得超過(guò)所起升載荷允許最大幅度。對(duì)此，司機(jī)必須注意適當(dāng)收幅，以補(bǔ)償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。5、在起升接近額定起重量的物品時(shí)，其下降就位速度一定要緩慢。吊物的放置地點(diǎn)要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動(dòng)。6、對(duì)于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機(jī)可拒絕起吊，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴(yán)禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其它設(shè)備上的重物。7、走行、變幅機(jī)構(gòu)只許單獨(dú)動(dòng)作。其它機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)一起動(dòng)作，但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。8、主副鉤不能同時(shí)使用。副鉤工作時(shí)，須將主鉤升至最高位置，以減輕副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。9、副變幅機(jī)構(gòu)允許帶載收幅（減幅），不允許帶載伸幅（增幅）。10、起重機(jī)帶載或無(wú)載走行時(shí)，其臂架宜處于沿軌道方向位置。11、嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)變化。抬吊物件總重應(yīng)控制在70％的額定起重量?jī)?nèi)。12、塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角65～70度）工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、進(jìn)入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先4掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收幅，并注意觀(guān)察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況；b、重物就位后，卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近65度時(shí)再脫鉤；c、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁時(shí)，由一人負(fù)責(zé)指揮，絕對(duì)不允許吊物突然脫落。14、吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角一般不大于90度，只有在特殊情況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長(zhǎng)的吊掛繩，允許該角度加大，但不得大于120度。15、有棱角的或特別光滑的物件起吊時(shí)，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防止鋼絲繩損壞或滑脫。16、不得將安全保護(hù)裝置當(dāng)作工作開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)到停車(chē)的目的。17、吊車(chē)工作時(shí)，注意臂架和重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)與周?chē)ㄖ?、設(shè)備、管線(xiàn)等保持一定距離，（不應(yīng)小于2m）避免發(fā)生碰撞。18、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)要密切注意各儀表的顯示，特別是力矩限制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當(dāng)起重量超過(guò)滑輪倍率允許的起重量時(shí)，還要注意不超過(guò)該倍率下達(dá)允許起重量。19、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查，并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。20、如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急停車(chē)按鈕。（四）停止工作時(shí)注意事項(xiàng)：1、卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。2、將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于接近最大幅度位置。3、將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。4、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的手剎車(chē)，如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí)，可打開(kāi)回轉(zhuǎn)手剎車(chē)。5、放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。6、檢查機(jī)械設(shè)施，做好有關(guān)記錄和交接班工作，關(guān)好門(mén)窗。7、當(dāng)起重機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)選擇防風(fēng)措施中2、3的停機(jī)方式。（五）塔式工作狀態(tài)防風(fēng)措施1、風(fēng)速儀應(yīng)安裝在主臂前段平臺(tái)上。當(dāng)風(fēng)速在12m/s以下（相當(dāng)于5～6級(jí)風(fēng)）可以工作，當(dāng)高于此風(fēng)速時(shí)，不能工作。2、當(dāng)接到8～9級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí)，放下副臂至扳起時(shí)的位置，即扳起時(shí)副變幅絞車(chē)余留圈數(shù)的標(biāo)記處，放下夾軌鉗。3、當(dāng)預(yù)報(bào)為10～11級(jí)大風(fēng)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s）時(shí)，應(yīng)將主臂放下，直至副臂頭部觸地，放下夾軌鉗。4、當(dāng)預(yù)報(bào)為11級(jí)以上大風(fēng)時(shí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s5、為保證扳起絞車(chē)處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對(duì)于塔式工況的起重機(jī)，應(yīng)定期對(duì)扳起絞車(chē)電動(dòng)機(jī)及控制電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查（一般為三個(gè)月一次），檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖?。ㄈ鐚⑾噜弮衫K卡死，或另設(shè)一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。大風(fēng)季節(jié)前，應(yīng)進(jìn)行放倒演習(xí)。三、潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、油品及方法加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑表附后。表中采用的油品編碼如下：1鈣基潤(rùn)滑脂ZG-32機(jī)械油HJ-203減速器潤(rùn)滑油00*（天津漢沽石油化學(xué)廠(chǎng)）4工業(yè)齒輪油150＃5二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂26石墨鈣基潤(rùn)滑脂ZG-574＃高溫潤(rùn)滑脂ZN6-4注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應(yīng)及時(shí)更換油品牌號(hào)。潤(rùn)滑方法采用如下代號(hào)：C填充G灌注X油杯旋入T涂抹D滴注Y壓注R加熱刷涂加油周期代號(hào)：D每天一次W1每周一次W2每周檢查，按需加油M每月一次3M三個(gè)月一次6M六個(gè)月一次Y一年一次Z裝拆時(shí)

潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)油品方法周期備注1各電動(dòng)機(jī)軸承18×21CY起重絞車(chē)2減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q3花健聯(lián)接12DD4卷筒軸滾動(dòng)軸承12DD5起重鋼絲繩16R6M6渦流制動(dòng)器滾動(dòng)軸承17C6M7制動(dòng)器鉸點(diǎn)2×112DM行走機(jī)構(gòu)8行走輪滑動(dòng)軸襯4×121X6M9中間齒輪滑動(dòng)軸襯4×41X6M10主動(dòng)臺(tái)車(chē)開(kāi)式齒輪副4×66TM11主動(dòng)臺(tái)車(chē)滾動(dòng)軸承4×101CY12減速器4×23GW2每?jī)赡旮鼡Q13各平衡鉸軸4×152D3M14制動(dòng)器鉸軸8×72DM15萬(wàn)向節(jié)叉頭軸4×162YD16萬(wàn)向節(jié)花鍵聯(lián)接4×42DW117夾軌器螺旋副4×21T3M18夾軌器夾鉗鉸點(diǎn)4×21DM19夾軌器滑動(dòng)副4×21DM回轉(zhuǎn)支承20軌道面16TM21滾子軸襯722D6M22中心樞軸球面軸承15TZ23中心樞軸滑動(dòng)軸承11X3M24中心樞軸推力軸承11X3M回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25銷(xiāo)齒傳動(dòng)副16TM26輸出軸軸承2×21C大修時(shí)27手剎車(chē)螺紋副2×11T3M28制動(dòng)器鉸點(diǎn)2×82DM29制動(dòng)泵杠桿鉸點(diǎn)42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副2×21XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接2×12DM副臂變幅絞車(chē)33制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2×112DM34減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動(dòng)軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M主臂變幅（扳起）絞車(chē)38制動(dòng)器杠桿鉸點(diǎn)2×112DM39減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q40開(kāi)式齒輪副26TW141滾動(dòng)支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導(dǎo)向滑輪滑動(dòng)軸承22YD主變幅（扳起）定滑輪44定滑輪滾動(dòng)軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點(diǎn)42D3M47平衡滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M序號(hào)潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)油品方法周期備注主臂48主臂工作頭部滑輪滾動(dòng)軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點(diǎn)65TZ50前段改向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M51根部鉸點(diǎn)及主臂拉索各鉸點(diǎn)45TZ52主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ副臂53頭部滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M54扳起滾輪滑動(dòng)軸承22DZ55拉索鉸點(diǎn)25TZ56副撐臂鉸點(diǎn)25TZ57副臂撐桿重錘鉸點(diǎn)25TZ58副臂撐桿導(dǎo)向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導(dǎo)向桿表面25TZ60根部鉸點(diǎn)25Y6M主撐臂61副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M62起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點(diǎn)25TZ64托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ65主臂拉索鉸點(diǎn)25TZ副撐臂66副臂變幅滑輪滾動(dòng)軸承61Y6M67起重導(dǎo)向滑輪滾動(dòng)軸承11y6m68托繩輪滑動(dòng)軸承62DZ69副臂拉索鉸點(diǎn)25TZ主臂撐桿70鉸支座22DW171滾輪滑動(dòng)軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ扳起架74根部鉸點(diǎn)25TZ75滑輪滾動(dòng)軸承161Y6M76撐桿托滾滑動(dòng)軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點(diǎn)75TZ幅度檢測(cè)裝置78擺動(dòng)軸滾動(dòng)軸承21CY79滑塊表面2×11TY中心導(dǎo)電裝置80聯(lián)接管滑動(dòng)軸承21TZ81觸點(diǎn)臂較點(diǎn)362D6M82上轉(zhuǎn)盤(pán)滾動(dòng)軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤(pán)與座圈接觸面11TZ電纜絞盤(pán)84減速器13GW2每?jī)赡旮鼡Q85鏈傳動(dòng)副25TM86卷筒支座滾動(dòng)軸承21Y3M87觸點(diǎn)臂鉸點(diǎn)62D6M吊鉤88滑輪滾動(dòng)軸承162Y6M89推力軸承32CY

FO/23B型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)程1.使用前的檢查1.1交班時(shí)要認(rèn)真做好交接班記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。1.2清除軌道上的雜物，使塔機(jī)行走暢通無(wú)阻。1.3檢查固定螺栓應(yīng)完整、緊固。1.4松開(kāi)夾軌器，并使其鎖住以防止事故。1.5檢查電源供電情況，其電壓不低于額定電壓的90％，控制室內(nèi)所有控制手柄扳到零位，然后接通塔機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，叫鈴示警方可開(kāi)車(chē)。1.6檢查制動(dòng)器制動(dòng)靈活可靠。1.7空載下檢查塔機(jī)的各種運(yùn)動(dòng)情況應(yīng)正確、可靠。2.作業(yè)2.1司機(jī)必須熟悉本起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁斜向提拉重物、提升與地面或其它物體相連接的物體。2.2塔機(jī)行走時(shí)，臂架應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)行方向，對(duì)準(zhǔn)軌道中心。2.3當(dāng)聽(tīng)到異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。2.4當(dāng)風(fēng)速達(dá)到72km/h時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.5塔機(jī)的各種安全保護(hù)裝置不得隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，更不準(zhǔn)擅自取消。3.作業(yè)完畢后3.1將吊鉤升到最高位置。3.2將變幅小車(chē)移到臂根處，并接通風(fēng)標(biāo)裝置。3.3將塔機(jī)駛到安全區(qū)域，避免大風(fēng)。3.4按下停機(jī)按鈕切斷電源。3.5夾緊夾軌器。3.6關(guān)閉配電箱總電源，并鎖好。二、潤(rùn)滑本機(jī)各部位要求每工作兩百小時(shí)進(jìn)行一次潤(rùn)滑。用注油槍給所有不帶油嘴的鉸接處注油。在檢查油面及排油時(shí)，要防止雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)，要注意油塞孔周?chē)那鍧?。注油量要達(dá)到油標(biāo)的最低限。潤(rùn)滑項(xiàng)目如下：1、鋼絲繩的潤(rùn)滑。2、變幅機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。3、回轉(zhuǎn)支撐及機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。4、起升機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。5、爬升套架及液壓機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。6、底盤(pán)及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。7、電纜卷筒的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑部位詳見(jiàn)《FO/23B塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》（第二冊(cè)）（圖十七）。

QTZ80型塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程1.一般規(guī)定1.1塔機(jī)的使用必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。1.2塔機(jī)操作人員必須熟悉本塔機(jī)的性能特點(diǎn)、操作程序、保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。1.3塔機(jī)的工作環(huán)境溫度為－200C至+1.4塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，平時(shí)不得隨便搬動(dòng)或拆除。1.5在吊裝作業(yè)時(shí)，不得調(diào)整或檢修機(jī)電設(shè)備，以避免不必要的事故。1.6鋼絲繩及其它起重零件，須符合塔機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定。1.7塔機(jī)不得斜吊或斜拉物品，禁止用于拔樁等類(lèi)似作業(yè)。1.8附著式塔機(jī)，起升高度≥70米，起升鋼絲繩只能用二倍率，最大起重量為4噸。52～70米間自升加節(jié)，起升鋼絲繩也只允許用二倍率。2．塔機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作2.1檢查塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋，螺紋、銷(xiāo)軸緊固有無(wú)松動(dòng)。2.2在總閘閉合后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電，確認(rèn)安全后，再上護(hù)梯。2.3松開(kāi)軌鉗，向上翻起并固定好。2.4檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否充足，液力偶合器的油量應(yīng)保持85％～90％。2.5檢查制動(dòng)電磁鐵及閘瓦松緊情況，檢查鋼絲繩磨損情況。2.6調(diào)試回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。3.塔機(jī)的操作3.1司機(jī)必須在得到明確的指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴。3.2司機(jī)必須嚴(yán)格按照塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線(xiàn)圖的規(guī)定操作。3.3進(jìn)行空載運(yùn)行檢查，如無(wú)異常，即可投入使用。3.4進(jìn)行起升作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序，按章作業(yè)。3.5小車(chē)變幅要求平穩(wěn)，以免重物在空中有較大擺動(dòng)。3.6大臂在水平位置時(shí)，折角滑輪置于大臂根部托架上。大臂處于非水平位置時(shí)，小車(chē)僅在小臂上移動(dòng)。3.7回轉(zhuǎn)要求起動(dòng)、停車(chē)平穩(wěn)，吊鉤不晃動(dòng)，塔身無(wú)大的扭動(dòng)。3.8回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用電機(jī)反轉(zhuǎn)制動(dòng)，迫使塔機(jī)停轉(zhuǎn)。3.9進(jìn)行大臂變幅操作時(shí)，別的機(jī)構(gòu)不得同時(shí)運(yùn)行。3.10大臂00～450時(shí)，主鉤、小車(chē)、回轉(zhuǎn)、行走均可聯(lián)合進(jìn)行。3.11大臂900時(shí)，除主鉤、小車(chē)外，回轉(zhuǎn)、行走不得運(yùn)行。3.12嚴(yán)禁帶載進(jìn)行大臂變幅。3.13行走應(yīng)避免連續(xù)點(diǎn)動(dòng)，以免引起塔身劇烈晃動(dòng)。3.14行走未停車(chē)前，不允許反向操作。3.15液壓頂升時(shí)，吊鉤、小車(chē)、大臂、回轉(zhuǎn)、行走各機(jī)構(gòu)均不允許工作。4.作業(yè)完畢后4.1工作完畢時(shí)，駕駛員應(yīng)將起升小車(chē)吊鉤移近塔身，塔機(jī)行至軌道中部，吊鉤應(yīng)起升到高于建筑物的高度。各手柄歸零。關(guān)好門(mén)窗。4.2回到地面，斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。如遇大風(fēng)季節(jié)，應(yīng)扯好防風(fēng)繩。維護(hù)保養(yǎng)1.傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。塔機(jī)的潤(rùn)滑要求見(jiàn)<<塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)>>第109頁(yè)。2.對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是振動(dòng)處的螺栓，應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。3.所以構(gòu)件連接螺栓，每使用1000小時(shí)后，必須用扳手重新緊固。4.各傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)中的密封件、軸承、墊圈等易損零件，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間即要更換。

SL1500門(mén)式提升機(jī)安全使用規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方能上崗；2、門(mén)架在15m處應(yīng)設(shè)置固定纜風(fēng)繩一組（不得小于4根），每增高10~15m增加固定纜風(fēng)繩一組；纜風(fēng)繩不得用鋼筋，鐵絲代替，與架連接處應(yīng)設(shè)置套管或活動(dòng)環(huán)等，以減少磨損。禁止把鋼絲直接栓在角鋼上。纜風(fēng)繩底必須設(shè)置調(diào)整纜風(fēng)繩的花蘭螺栓，必須連接在牢固地錨（或錨樁）上，在土質(zhì)松軟的地方，應(yīng)設(shè)置雙地錨，嚴(yán)禁將纜風(fēng)繩栓在樹(shù)上，電樁上，門(mén)窗上，機(jī)座或機(jī)座的配重上等危險(xiǎn)做法。纜風(fēng)繩與地面的夾角為453、高于門(mén)架頂端3米處必須設(shè)置避雷針；4、操作人員工作前應(yīng)對(duì)門(mén)式提升機(jī)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查：連接有無(wú)松動(dòng)，結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，纜風(fēng)繩，起升鋼絲繩是否完好安裝在架體上，控制器導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)破損，做到安全無(wú)誤后方能操作；5、材料、構(gòu)件應(yīng)放置于提框平臺(tái)中央；6、在提升小件東西時(shí)，應(yīng)在圍欄周?chē)O(shè)置安全網(wǎng)，以防落物傷人；7、平臺(tái)升降時(shí)，里面嚴(yán)禁站人；8、平臺(tái)升降時(shí)，周?chē)?米內(nèi)嚴(yán)禁穿越或站人，以防落物傷人；9、卷?yè)P(yáng)機(jī)與地錨的連接必須牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒傷的鋼絲繩的安全圈數(shù)不得少于3圈；10、提升機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行；11、操作過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)工長(zhǎng)派人檢查處理后，方可繼續(xù)使用；12、操作人員每月最少應(yīng)對(duì)各限位裝置進(jìn)行一次檢查，保證靈敏可靠；13、操作人員不得隨意離開(kāi)崗位，不得擅自允許他人操作；14、下班時(shí)，操作人員必須關(guān)掉電源，將電器箱鎖好。

SCD200/200施工升降機(jī)安全操作規(guī)程

一、施工升降機(jī)工作性能及主要技術(shù)參數(shù)1.概述ＳＣ系列施工升降機(jī)廣泛用于高層建筑施工。是高層建筑輸送人員和物料的理想垂直運(yùn)輸機(jī)械。ＳＣＤ200/200型施工升降機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，乘坐舒適，拆裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并可提高工人的勞動(dòng)效率，縮短建筑周期。2、特點(diǎn)a、采用組合設(shè)計(jì)，一套相同的部件，根據(jù)需要可組成四種不同的施工升降機(jī)。即SCD200/200；SCD200；SC100/100；SC100。b、每個(gè)吊籠都有一套獨(dú)立的供電系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以雙籠同時(shí)運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是特制的，帶有電磁制動(dòng)器，且制動(dòng)摩擦副具有自動(dòng)跟蹤，自動(dòng)調(diào)整間隙的功能，保證了起制動(dòng)的平穩(wěn)可靠。c、電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器，采用梅花狀彈性墊，減少了起制動(dòng)的沖擊，提高了舒適性。d、配有多種安全裝置和電氣聯(lián)鎖，如防墜安全器等，確保施工升降機(jī)的安全運(yùn)行。3.主要性能參數(shù)二、安全操作規(guī)程1.使用要求：1.1施工升降機(jī)正常作業(yè)的環(huán)境溫度要求：－20～40℃1.1.2施工升降機(jī)在其頂部風(fēng)速不大于20m/s的情況下能正常作業(yè)，不大于13m/s的情況下，可進(jìn)行拆裝作業(yè)。1.1.3施工升降機(jī)能在電壓偏差±5％的范圍內(nèi)，供電總功率不小于30kw的條件下，進(jìn)行正常作業(yè)。1.1.4施工升降機(jī)有超載25％的能力，但正常作業(yè)時(shí)不允許超載。1.1.5電路對(duì)地絕緣電阻≥0.5M。1.1.6基礎(chǔ)要求：鋼筋混凝土平臺(tái)至少能承受40t的靜壓力?；炷疗脚_(tái)下面的土壤至少能承受0.1MPA的靜壓力。2.安裝與拆卸2.1基本要求：2.1.1參與安裝或拆卸的人員必須熟悉施工升降機(jī)的性能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并有熟練的操作技術(shù)和排除故障的能力。2.1.2安裝或拆卸過(guò)程中，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2.1.3負(fù)責(zé)安裝者在整個(gè)安裝過(guò)程中，必須目測(cè)所有的安裝部件，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸、貯存或安裝過(guò)程中零件損壞，應(yīng)立即更換。2.1.4拆裝作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)將操作按鈕引到吊籠頂平臺(tái)上，除司機(jī)外，吊籠頂平臺(tái)上其它作業(yè)人員不得超過(guò)兩人。2.1.5吊桿起重量為200kg，不允許超載。吊桿只能在吊籠停止時(shí)，才能工作。嚴(yán)禁吊籠和吊桿同時(shí)運(yùn)行。2.1.6遇有雨、雪、霧或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行拆、裝作業(yè)。2.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)，從變壓器（或配電房）到施工升降機(jī)電源箱，必須有專(zhuān)線(xiàn)供電。3.操作說(shuō)明3.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作3.1.1卸下吊桿，另行存放。3.1.2緊固所有的螺栓，注意檢查傳動(dòng)底板、導(dǎo)軌架、附墻架和對(duì)重系統(tǒng)。3.1.3按要求對(duì)各部件灌注潤(rùn)滑油、脂。減速箱運(yùn)行一周后，要更換新油。3.1.4接通電源，使吊籠上、下試運(yùn)行，調(diào)整好限位擋板和所有的機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置。3.1.5做“墜落試驗(yàn)”檢查防墜安全器的性能。3.1.6防墜安全器復(fù)位。3.2墜落試驗(yàn)3.2.1一般說(shuō)明每臺(tái)新安裝的的施工升降機(jī)使用前都必須進(jìn)行額定載荷的墜落試驗(yàn)。以后每三個(gè)月要進(jìn)行一次。必須注意：在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不許有人。并要確保電機(jī)制動(dòng)器工作正常。有對(duì)重的施工升降機(jī)，“墜落試驗(yàn)”不卸對(duì)重。防墜安全器動(dòng)作后必須復(fù)原！3.3操作3.3.1正常作業(yè)3.3.1.1司機(jī)必須身體健康，并經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)合格，取得操作證才能上崗操作。其它人員不得操作。3.3.1.2施工升降機(jī)啟動(dòng)之前，必須關(guān)好底籠門(mén)、上下行門(mén)和天門(mén)。3.3.1.3底籠電源箱接通電源。司機(jī)用鑰匙開(kāi)關(guān)接通控制臺(tái)電源。按響電鈴，并依據(jù)控制臺(tái)面的指示，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄即可實(shí)現(xiàn)“上升”、“下降”或“停止”。進(jìn)行拆裝作業(yè)時(shí)，需將操作按鈕用專(zhuān)用電纜引至吊籠頂部平臺(tái)上，以便于司機(jī)觀(guān)察和操作。專(zhuān)用電纜用插頭插在控制臺(tái)的插座上。3.3.2撬動(dòng)上升3.3.2.1在安裝吊籠時(shí)，或吊籠運(yùn)行撞了極限開(kāi)關(guān)，不能復(fù)位，這時(shí)可進(jìn)行吊籠的撬動(dòng)上升。3.3.2.2在著手撬動(dòng)前要確保切斷電源。3.3.2.3用木質(zhì)楔塊，松開(kāi)一臺(tái)電機(jī)的制動(dòng)器。把另一臺(tái)電機(jī)與減速器之間的法蘭盤(pán)蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。3.3.2.4撬動(dòng)時(shí)，須左手持撬棒，右手拉電機(jī)制動(dòng)器的拉手，以便松開(kāi)制動(dòng)器。每松開(kāi)一次，撬棒使蝸桿旋轉(zhuǎn)一次。吊籠上升一點(diǎn)兒，然后使制動(dòng)器復(fù)位并停住吊籠，在將撬棒插入下一個(gè)孔，再松閘，吊籠上升，再合閘……如此重復(fù)動(dòng)作，吊籠即可實(shí)現(xiàn)撬動(dòng)上升。3.3.2.5撬動(dòng)上升完成后，取出撬棒，蓋上法蘭盤(pán)蓋取下另一電機(jī)的楔塊，使兩臺(tái)電機(jī)的制動(dòng)器都恢復(fù)抱閘。3.3.3故障下滑施工升降機(jī)在運(yùn)行中，由于線(xiàn)路停電造成停車(chē)時(shí)，可手動(dòng)下滑，使吊籠下降到下層的?？空尽?.3.3.1將操作按鈕放在0位（停止），以防突然來(lái)電。3.3.3.2雙手提起兩個(gè)電機(jī)制動(dòng)器的拉手，使制動(dòng)器松閘。3.3.3.3靠吊籠自重（或吊籠自重＋載重），使吊籠緩緩向下滑行。3.3.4安全操作規(guī)程3.3.4.1施工升降機(jī)操作人員，必須持證上崗。3.3.4.2遇到下列情況之一者，不得開(kāi)機(jī)：（1）天氣惡劣：雷雨、大霧、大雪、電纜或?qū)к壖芙Y(jié)冰，風(fēng)速≥20m/s；（2）施工升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面故障；（3）夜間施工照明不足，信號(hào)不清。3.3.4.3接班后，應(yīng)閱讀上一班工作記錄，并用15分鐘時(shí)間，進(jìn)行班前檢查，有故障應(yīng)及時(shí)排除。3.3.4.4嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠外。正常載荷也應(yīng)均布或放在中間。3.3.4.5在吊籠運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生意外，需緊急停車(chē)。在吊籠內(nèi)可手動(dòng)拉開(kāi)極限開(kāi)關(guān)（總開(kāi)關(guān)）切斷電源，拉下電源箱電源開(kāi)關(guān)。3.3.4.6緊急停車(chē)后，必須查出故障原因，排除故障后，才能重新開(kāi)車(chē)。3.3.4.7下班后，施工升降機(jī)應(yīng)停在地面站，并切斷電源，拉下電源箱開(kāi)關(guān)。3.3.4.8.寫(xiě)好交接班記錄，并將機(jī)器存在問(wèn)題或事故隱患，詳細(xì)匯報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.維護(hù)與保養(yǎng)4.1.日常檢查與維護(hù)4.1.1.檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，特別要檢查聯(lián)接傳動(dòng)的6個(gè)M16螺栓。4.1.2.檢查對(duì)重系統(tǒng)鋼絲繩及繩卡，是否安全可靠。4.1.3.檢查上下限位開(kāi)關(guān)，上下極限開(kāi)關(guān)是否安全可靠。4.1.4.逐一檢查各行門(mén)，斷繩保護(hù)等開(kāi)關(guān)是否正常。4.2.每周檢查與維護(hù)4.2.1.檢查滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固的情況。4.2.2.檢查減速箱的油位，必要時(shí)補(bǔ)充新油。4.2.3.檢查電纜導(dǎo)向裝置和所有護(hù)纜板簧。4.2.4.檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的聯(lián)接點(diǎn)。檢查過(guò)橋聯(lián)桿扣環(huán)和多角扣環(huán)的緊固情況。4.2.5.檢查齒條的緊固螺栓。4.2.6.檢查對(duì)重系統(tǒng)：天輪和對(duì)重滾輪運(yùn)動(dòng)是否靈活、可靠。有無(wú)卡、阻現(xiàn)象。4.2.7.檢查電纜滑車(chē)護(hù)罩內(nèi)是否清潔，檢查電纜是否破壞。4.3.每月檢查與維護(hù)4.3.1.檢查齒輪與齒條的磨損情況。4.3.2.檢查電機(jī)制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩應(yīng)達(dá)到120±2.5N.m。4.4.每季度檢查與維護(hù)4.4.1.檢查各滾輪、導(dǎo)向輪及其軸承，調(diào)整或更換新的。4.4.2.做《墜落試驗(yàn)》檢查防墜安全器的可靠性。4.5.每年檢查與維護(hù)4.5.1.電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器，若緩沖墊磨損應(yīng)更換。4.5.2.檢查天輪的軸承。5.潤(rùn)滑每次新安裝的施工升降機(jī)在使用之前必須進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，在正常工作時(shí)，按下表的規(guī)定周期，定期潤(rùn)滑。周期潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑油（脂）備注每周檢查減速箱油位，必要時(shí)添加齒條和對(duì)重導(dǎo)軌N320蝸輪蝸桿油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油鋰基潤(rùn)滑脂在下降時(shí)涂刷潤(rùn)滑每月防墜安全器導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管各門(mén)滑道滾輪底籠門(mén)配重滑輪上、下擺輪電纜滑車(chē)軌道鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂用油槍涂注涂刷涂刷涂刷涂刷每季天輪鋼絲繩繩輪鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂涂刷油槍油槍半年減速器N320渦輪、蝸桿油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油換油換油

P＆H5170A型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、主要技術(shù)參數(shù)機(jī)械類(lèi)型全回轉(zhuǎn)履帶式起重機(jī)最大起吊能力150t×5.0m主臂最大長(zhǎng)度82.3m基本臂長(zhǎng)度18.29m整機(jī)重量～146t接地比壓0.91kg/cm2爬坡能力30％二、安全操作規(guī)程1、本吊車(chē)只能在堅(jiān)實(shí)、平坦的水平地面上工作，地面條件不明的情況下，要鋪設(shè)特制的金屬結(jié)構(gòu)路板。2、吊車(chē)在檢修和潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)選擇安全區(qū)域進(jìn)行。3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，保證所有操作手柄置于零位。4、操作時(shí)動(dòng)作要輕緩，特別是臂架比較長(zhǎng)和帶載時(shí)。5、嚴(yán)禁斜拉斜吊重物。6、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用或通過(guò)增加平衡重來(lái)達(dá)到超負(fù)荷吊裝的目的。7、吊車(chē)組裝和拆卸時(shí)，必須在平坦的地面上進(jìn)行，工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、組裝臂架和拉索時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)排序表進(jìn)行。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入臂架下方或臂架工作區(qū)域內(nèi)。9、操作人員應(yīng)持證上崗，起重指揮應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。10、雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)遵循如下原則：a、使用同型號(hào)或起重性能相近的并具有足夠起重能力的兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行。b、確定重物的重心位置，以及重物在開(kāi)始起吊時(shí)可能發(fā)生的重心移動(dòng)方向，并告知所有工作人員。c、整個(gè)抬吊過(guò)程由總指揮一人負(fù)責(zé)指揮。11、吊車(chē)在靠近高壓線(xiàn)附近工作時(shí)，若不可避免，應(yīng)事先與供電部門(mén)或有關(guān)單位聯(lián)系，并且在工作前采取必要的安全措施。12、定期檢查和更換有缺陷的鋼絲繩及拉索。13、吊車(chē)工作前應(yīng)空負(fù)荷操作一個(gè)工作循環(huán)，檢查各機(jī)構(gòu)工作情況是否正常。14、每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時(shí)，司機(jī)應(yīng)先短行程試吊，離地200mm，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作可靠性。15、吊車(chē)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶載懸置。16、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)，注意離心力，并確保重物不偏移吊鉤中心線(xiàn)。當(dāng)起吊的重物重量接近額定負(fù)荷時(shí)，回轉(zhuǎn)過(guò)程中起吊的重物盡可能接近地面。17、在高壓線(xiàn)附近工作時(shí)，確保臂架和高壓線(xiàn)之間的凈距大于5m。18、當(dāng)風(fēng)速大于12m/s（相當(dāng)于5～6級(jí)風(fēng)）起重機(jī)停止工作。19、起吊重物時(shí)，注意不要讓重物撞擊臂架。20、工作結(jié)束后，吊鉤不允許吊掛重物。司機(jī)離開(kāi)時(shí)，所有操作手柄必須置于零位，吊臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，臂架降至最低位置，吊鉤起至超過(guò)周?chē)系K物，剎緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

QUY50型履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、主要技術(shù)參數(shù)*速度隨著負(fù)載的不同而變化。二、安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)了解本起重機(jī)工作性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2、開(kāi)始工作前應(yīng)做如下檢查：a、吊鉤和鋼絲繩倍率是否合適，鋼絲繩有無(wú)傷痕；b、起重架有無(wú)損傷；c、提升限位開(kāi)關(guān)是否完好；d、變幅限位開(kāi)關(guān)是否完好。3、起升重物時(shí)，變幅鋼絲繩變形伸長(zhǎng)、因而工作半徑也跟著增加，特別是起重架長(zhǎng)時(shí)工作半徑變化就更大。4、回轉(zhuǎn)和變幅動(dòng)作要緩慢，不要使重物發(fā)生搖擺。5、起重架由水平位置變幅升起時(shí)或向水平位置傾倒時(shí)要緩慢的進(jìn)行，因此時(shí)的變幅繩受的拉力最大。6、吊車(chē)行走時(shí)，臂架應(yīng)降至最大幅度位置，并轉(zhuǎn)至行走方向。7、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。8、離開(kāi)司機(jī)室時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：a、重物降落地面；b、所有制動(dòng)器、鎖，都要扣緊。9、檢查地面是否強(qiáng)固，軟地面要加強(qiáng)或鋪設(shè)金屬路板，機(jī)提保持水平。10、雙機(jī)抬吊時(shí)，盡可能使用相同的起重機(jī)，起重時(shí)要保持水平，低速運(yùn)轉(zhuǎn)。起重貨物要經(jīng)常保持水平，并由專(zhuān)人指揮操作。11、在動(dòng)力線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，吊臂與動(dòng)力線(xiàn)的安全距離應(yīng)大于5m。12、當(dāng)風(fēng)速大于10m/s時(shí)起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。13、工作結(jié)束以后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、所有制動(dòng)器上鎖，離合器脫開(kāi)；b、停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

汽車(chē)式起重機(jī)安全使用規(guī)程1、汽車(chē)式起重機(jī)支腿前應(yīng)了解作業(yè)地點(diǎn)的地面和地下情況，支腿支放時(shí)應(yīng)避開(kāi)坑地，暗溝或地下管道，防止作業(yè)時(shí)支腿下沉造成翻車(chē)。在土質(zhì)松軟的地面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用枕木或路基箱做支腿的支撐平面，避免支腿在承載時(shí)下沉。2、嚴(yán)禁載荷行駛或不放下支腿就起吊重物。3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，將油泵與動(dòng)力輸出軸接合，怠速預(yù)熱液壓油，待油溫達(dá)到要求后，才能進(jìn)行工作。4、吊重回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)、緩慢的動(dòng)作，不得急速回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。防止產(chǎn)生過(guò)大橫向載荷而損壞回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。5、操作中應(yīng)注意壓力表的讀數(shù)，確保壓力符合規(guī)定。6、在作業(yè)時(shí)，由后方起吊向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有傾翻危險(xiǎn)，特別是采用長(zhǎng)吊臂作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性更大，應(yīng)特別注意起重量是否超載。7、吊臂在后方、側(cè)方范圍內(nèi)，按起重機(jī)起重特性表吊載，在前方范圍內(nèi)，為保證安全，不允許吊載。8、嚴(yán)禁歪拉斜吊。9、作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)高壓輸電線(xiàn)。若無(wú)法避開(kāi)，則應(yīng)采取停電等安全措施后再進(jìn)行起重作業(yè)。10、起重機(jī)上各種控制閥的調(diào)整工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得隨意拆卸和隨意調(diào)整，防止控制壓力變化而造成事故。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位置應(yīng)視線(xiàn)良好。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿在最大操作范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙物。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線(xiàn)與導(dǎo)向滑輪軸心線(xiàn)的距離：對(duì)平卷筒不小于卷筒長(zhǎng)度地20倍；對(duì)有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度15倍。5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上地鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)最少保留三圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩地直徑。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)先進(jìn)行試車(chē)，檢查其是否固定牢固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、保險(xiǎn)棘輪、索具等完全合格后方可使用。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.1嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩。7.2嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。7.3任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)。7.4重物被長(zhǎng)時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪支柱。8、用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升重物時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)上的棘輪卡子處于工作狀態(tài)。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停機(jī)檢修：9.1電氣設(shè)備漏電。9.2控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞。9.3電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常響聲。9.4電壓突然下降。9.5防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落。9.6制動(dòng)器失靈或不靈活。9.7牽引鋼絲繩發(fā)生故障。

履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、工作時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。2、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5km3、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過(guò)1m4、當(dāng)鏟斗未離開(kāi)地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。5、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車(chē)架和履帶。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。6、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)。

推土機(jī)安全操作規(guī)程1、在陡坡（25°以上時(shí)）嚴(yán)禁橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時(shí)，不能拐死彎，否則會(huì)引起履帶脫軌，甚至可能造成側(cè)向傾翻。2、在上坡途中，如果發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，應(yīng)立即將推土刀片放在地面上，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再斷開(kāi)離合器，把變速桿放在空擋。3、下坡時(shí)，不準(zhǔn)切斷主離合器滑行，否則推土機(jī)速度將不易控制，造成機(jī)件燒壞或發(fā)生事故。4、在下坡時(shí)，應(yīng)使用低速檔，將油門(mén)放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過(guò)該檔的正常行駛速度，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增高時(shí)，可緩慢踏下制動(dòng)踏板控制速度。5、推土機(jī)在超過(guò)25°的坡上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機(jī)保持平衡后，方可進(jìn)行工作。6、在高速行駛時(shí)，切勿急轉(zhuǎn)彎。尤其在石子路上和粘土路上更不能高速轉(zhuǎn)彎，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞行走裝置，甚至使履帶脫軌。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、禁止接近懸崖和路邊。2、在危險(xiǎn)地方工作應(yīng)配備2個(gè)人，一個(gè)人操作，另一個(gè)人指揮。3、嚴(yán)禁在煙、霧或粉塵大而能見(jiàn)度低的場(chǎng)地上施工。4、雨后繼續(xù)工作時(shí)，要注意施工場(chǎng)地雨前，雨后土壤承受力的變化。5、上下坡一定要直線(xiàn)行駛，下坡和上坡掛同檔位速度，不準(zhǔn)許掛空擋行駛。6、行駛時(shí)，工作裝置應(yīng)放在接近地面，以保持裝載機(jī)平穩(wěn)。7、裝載時(shí)，注意鏟斗不要碰到汽車(chē)和裝料設(shè)備上，鏟斗不允許在人的頭頂上或汽車(chē)駕駛室上面通過(guò)。8、駕駛員離開(kāi)裝載機(jī)時(shí)，一定要將工作裝置完全放在地面上，將所有操作桿掛到空擋上，拉緊手剎車(chē)，鎖住所有的操作桿，輪胎下放楔子。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并由專(zhuān)人維護(hù)；壓力表，安全閥以及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)。2、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器，以及其它空氣通路的零件。3、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的工作人員。4、出氣口不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬或高溫烘烤。

混凝土拌合樓安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否完好，下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。2、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。3、清理拌和斗下的砂石，必須等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。在送料斗提升過(guò)程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過(guò)。4、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不得檢修。皮帶發(fā)生偏移等故障時(shí)，應(yīng)停車(chē)排除。嚴(yán)禁從運(yùn)行中的皮帶上跨越或從其下方通過(guò)。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未正常時(shí)，不得上料，如遇停電或發(fā)生故障，則應(yīng)切斷電源再清除皮帶上的材料。6、工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方，用支腳筒或支架架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無(wú)異物，周?chē)鸁o(wú)障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。在完工或因故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。

蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān)并包以絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用良好的橡膠絕緣軟線(xiàn)，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線(xiàn)。2、在坡地或松土層上打夯時(shí)，嚴(yán)禁背著牽引。3、操作中，打夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間應(yīng)保持一定距離，平行不得小于5m，前后不得小于104、暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理。

車(chē)床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽中，嚴(yán)禁穿短衫、短褲、涼鞋或拖鞋。2、冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作。3、機(jī)床在切削過(guò)程中，操作人員的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。4、機(jī)車(chē)開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁將手、頭伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具或其它物品，或直接用手觸摸加工件。6、機(jī)械上的邊角余料及剪切下來(lái)的零星材料嚴(yán)禁直接用手消除；纏在刀具或工件上的帶狀切屑，必須用鐵鉤消除，清除時(shí)必須停車(chē)。7、嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或刀具。8、裝卸較重的加工件時(shí)，應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合。9、加工件超出床頭箱或機(jī)床尾部時(shí)，必須用托架并設(shè)圍欄，偏重較大時(shí)，應(yīng)加平衡鐵塊并用低速切削，平衡鐵塊必須安設(shè)牢固。10、高速切削大型工件時(shí)，不得緊急制動(dòng)或突然變換旋轉(zhuǎn)方向，如需換向，應(yīng)先停車(chē)。11、車(chē)削薄壁工件時(shí)，應(yīng)將工件夾緊，嚴(yán)格控制切削及切削速度，并隨時(shí)緊固刀架螺絲，車(chē)刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。12、使用銼刀拋光時(shí)應(yīng)右手在前，左手把柄，并將刀架退到安全位置，操作時(shí)嚴(yán)防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤(pán)。13、使用自動(dòng)走刀時(shí)扣上保險(xiǎn)，清理本頭軸眼，頂尖套筒等時(shí)，必須停車(chē)。14、工作開(kāi)始前，應(yīng)把車(chē)刀上牢，刀尖不宜露出過(guò)長(zhǎng)，換刀時(shí)必須停車(chē)。15、每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源、退出刀架，將各部手柄放在空擋位置，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)工作和交接班手續(xù)。

鉆床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽中，嚴(yán)禁穿短衫、短褲、涼鞋或拖鞋。2、做好鉆前的檢查工作，冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作。3、嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或刀具。嚴(yán)禁用手直接清除刀具上的鐵屑。4、工作臺(tái)上不得堆放工具，量具以及其它物品。5、裝卸工件、鉆頭，檢查鉆孔時(shí)，必須停轉(zhuǎn)。6、使用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔時(shí)，孔快鉆通時(shí)應(yīng)停止自動(dòng)進(jìn)刀，改為手動(dòng)進(jìn)刀。7、鉆孔周?chē)挠臀奂半s物應(yīng)及時(shí)清理。8、使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)夾緊或壓牢固，嚴(yán)禁手扶施鉆。9、大工件鉆床鉆孔時(shí)，除用夾具或壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。10、薄工件鉆孔時(shí)，工件下面因墊木板，且工件與木板應(yīng)夾緊。

刨床安全操作規(guī)程1、機(jī)床在切削過(guò)程中，操作人員的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)后嚴(yán)禁將頭、手伸入其行程內(nèi)。3、操作機(jī)床時(shí)，不得用腳蹬在機(jī)床上或靠在機(jī)床上，如遇停電，必須立即斷電源退出刀架。4、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并按切削飛射方向加設(shè)擋板，切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩。5、每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空擋位置，并清掃機(jī)械，做好保養(yǎng)工作和交接班手續(xù)。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備。2、安裝砂輪機(jī)時(shí)，砂輪機(jī)與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。3、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相等。5、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架，托架與砂輪片見(jiàn)的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3mm6、砂輪機(jī)的防護(hù)玻璃和安全罩應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)