浙江省某工程高大支模架專項施工方案(專家論證專用)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 2一、編制說明 2二、編制依據(jù) 2第三章支模架設(shè)計范圍及特點 3第一節(jié)、支模架設(shè)計范圍 3第二節(jié)、支模架特點 4超高梁、板構(gòu)件情況 5第四章施工部署 6第一節(jié)管理體系與項目組成 6一、安全保證體系 6二、質(zhì)量保證體系 7三、項目管理體系及人員名單 8第二節(jié)、材料、設(shè)備與勞動力組織 9一、材料 9二、設(shè)備 11三、勞動力組織 11第三節(jié)、臨時用電布置 12第四節(jié)施工進度計劃 14第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署 14第五章支模架形式選定及設(shè)計 15第一節(jié)、支模架形式選定 15第二節(jié)、支模架設(shè)計 16第六章支模架的構(gòu)造要求及措施 20第一節(jié)門架搭設(shè)要求 20第二節(jié)配件設(shè)置要求 20第三節(jié)拉結(jié)件搭設(shè)要求 20第四節(jié)縱向、橫向掃地桿搭設(shè)要求 21第五節(jié)其他加強構(gòu)造措施 21第七章支模架的搭設(shè)及拆除方法 22第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 22第二節(jié)支模架搭設(shè)方法 22第八章支撐體系檢查和驗收要求 25第一節(jié)支架的材質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)與要求 25第二節(jié)高支撐模板架驗收 26第九章模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施 31第十章安全管理與維護措施 34第十一章質(zhì)量保證措施 38第一節(jié)高大支模架搭設(shè)施工質(zhì)量管理 38第二節(jié)混凝土澆搗施工質(zhì)量管理 39第十二章文明施工措施 42第十三章應(yīng)急預(yù)案 45表一：梁底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表表二：板底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表附件：1、計算書2、特殊工種上崗證3、門架、鋼管、扣件檢測報告附圖：高大模板支架區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖支模架立桿和水平桿平面布置及水平剪刀撐布置圖豎向剪刀撐布置投影圖、基礎(chǔ)詳圖支模架縱、橫向立面剖面圖梁側(cè)模節(jié)點詳圖柱水平拉結(jié)節(jié)點詳圖混凝土澆筑順序圖支模架監(jiān)測點位置圖第一章工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地點：結(jié)構(gòu)形式：主體為框架、磚混結(jié)構(gòu)本工程主要建設(shè)內(nèi)容為主體建筑及安裝（1#2#教學(xué)樓、1#2#實訓(xùn)樓、行政樓、1#2#3#學(xué)生宿舍、食堂、報告廳、大門）、籃球場、足球場、排球場、400M標(biāo)準(zhǔn)跑道及看臺?？傆玫孛娣e：190652平方米，一期總建筑面積77051.97平方米，其中地下建筑面積4031.8平方米。其中食堂和報告廳部分位置超高，食堂設(shè)計采用承臺和條形基礎(chǔ)、地上3層框架結(jié)構(gòu)，報告廳為樁基礎(chǔ)，地上一層框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)浙江省建筑安裝技術(shù)學(xué)校遷擴建工程巖土勘察報告,基礎(chǔ)層為含粘性土碎石,地基承載力特征值fak=220KN/M2，在土層上鋪100厚碎石，150厚混凝土基層，作為模板支架基礎(chǔ)?；炷撩鏄?biāo)高為-0.150m，食堂建筑物室內(nèi)±0.000設(shè)計標(biāo)高值為黃海高程絕對標(biāo)高62.30m；報告廳±0.000相當(dāng)于黃海高程61.30m，室內(nèi)外高差為0.30m，第二章編制依據(jù)一、編制說明根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文件和浙江省建設(shè)廳《關(guān)于加強工程建設(shè)安全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制的暫行規(guī)定》浙建建[2003]（35號）文及浙建建[2003]37號《關(guān)于加強承重支撐架施工管理的暫行規(guī)定》和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的要求，編制了本工程高大模板支架施工專項方案。依據(jù)是根據(jù)浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/1035-2006），采用PKPM施工安全計算軟件進行了設(shè)計計算，根據(jù)計算結(jié)果繪制了施工圖。施工時按照此方案，進行檢查驗收。二、編制依據(jù)1、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)【2009】87號文件2、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2011）5、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000、J43-2000）6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；7、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006；8、《扣件式建筑腳手架用鋼管》DB33/588-2005；9、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011版）12、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）13、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）14、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例15、本工程的設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計16、品茗安全計算軟件支模架安全計算軟件（浙江省標(biāo)）17、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及參考資料文獻資料18、集團有限責(zé)任公司管理體系標(biāo)準(zhǔn)及程序文件第三章支模架設(shè)計范圍及特點第一節(jié)、支模架設(shè)計范圍1、食堂屋面梁部分為食堂屋面梁，梁面標(biāo)高為15.00m，下部為空，無樓板梁，梁為520×1200mm和6000×1200mm，室內(nèi)混凝土地面標(biāo)高為-0.15m，自然地坪梁支模架垂直高度為13.950m，屬超高支模架。食堂屋面梁2、報告廳屋面梁板部分為報告廳屋面梁板，梁面標(biāo)高為9.400m，下部為空，梁為500×1400mm、400×800mm、300×650mm、240×400mm，樓板板厚120mm，室內(nèi)混凝土地面標(biāo)高為-0.15m，自然地坪梁支模架垂直高度為8.150m，屬超高支模架。第二節(jié)、支模架特點食堂和報告廳支架立桿搭設(shè)在地基上，鋪設(shè)100厚碎石150后混凝土地地面基層，混凝土地面標(biāo)高有-0.150m，室外自然地坪標(biāo)高為-0.450m。1）食堂的北面7軸~10軸交G~H軸,其中7軸~10軸開間尺寸為8.1m，該軸線三跨梁的梁截面為520×1200。G~H軸開間尺寸為4.8m，梁的截面尺寸為600×1200。支模高度為14.4m。2）報告廳D軸~E軸開間5m，交S1軸~5軸20.9m長范圍為整體高支模，支模高度分別為9.4m與9.1m二個高度。E軸開始至H軸交S1軸~5軸為斜坡式高度，支模高度從9.4m開始階梯式向上至6.7m高度。屋面梁截面有500×1400二支、400×800四支、300×650二支、其它為240×400。超高梁、板構(gòu)件情況食堂部分WKL-6(6)：600×1200位于H～G/8軸計算高度15.150mWKL-7(6)：600×1200位于H～G/9軸計算高度15.150mWKL-8(6)：600×1200位于H～G/10軸計算高度15.150mWKL-9(9)：520×1200位于H/7~10軸計算高度15.150m報告廳部分WKL9(5)：240×400位于S1-5/C~f軸計算高度7.959m~9.550mWKL2(3)：400×800位于S1-5/C~F軸計算高度7.959m~9.550mYWKL-1(1)：500×1400位于S1-5/F軸計算高度7.959mYWKL-2(1)：500×1400位于S1-5/E軸計算高度9.55m樓板：120厚位于位于S1-5/C~f軸計算高度8m~9.550m食堂樓面標(biāo)高、結(jié)構(gòu)層高層號標(biāo)高（m）層高（m）砼標(biāo)號屋面14.400梁、板墻、柱39.8504.550C3025.0504.800C30C30基礎(chǔ)梁-2.65007.700C30C30報告廳樓面標(biāo)高、結(jié)構(gòu)層高層號標(biāo)高（m）層高（m）砼標(biāo)號高屋面9.400梁、板墻、柱低屋面7.5001.900C30夾層5.2602.240C30C35架空層2.6502.610C30C35基礎(chǔ)梁頂-2.5005.150C30C35第四章施工部署第一節(jié)管理體系與項目組成一、安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員安全員技術(shù)員機械管理勞務(wù)管理消防管理1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2、配合有關(guān)部門排除安全障礙3、全員安全活動和安全教育1、制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案2、負責(zé)安全技術(shù)交底3、解決施工中的不安全技術(shù)問題1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實施、檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)3、配備各類機械的防護設(shè)施1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效2、消防火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場消防隊的日常消防工作1、保證進場施工人員技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用具用品，保質(zhì)量施工隊長、班組長、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機具設(shè)備檢查防護設(shè)施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查二、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職質(zhì)檢員，試驗員技術(shù)員、專職質(zhì)檢員，試驗員技術(shù)員、施工員質(zhì)量檢查施工過程的質(zhì)量管理質(zhì)量檢查施工過程的質(zhì)量管理工序質(zhì)量檢驗嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提高施工質(zhì)量水平建立工序檢驗員，明確重點加強施工過程的質(zhì)量管理成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原材料驗收設(shè)備檢驗等工序質(zhì)量檢驗嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提高施工質(zhì)量水平建立工序檢驗員，明確重點加強施工過程的質(zhì)量管理成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原材料驗收設(shè)備檢驗等質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)量保證三、項目管理體系及人員名單崗位責(zé)任人職責(zé)項目管理人員項目經(jīng)理張品元現(xiàn)場總指揮、負責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配及人員管理，確保模板工程施工的正常運行。技術(shù)負責(zé)人鄭育輝組織管理人員及作業(yè)人員對施工圖紙、模板施工方案的學(xué)習(xí)，落實模板工程施工中難點，編制施工技術(shù)措施。施工員張榮浩朱明忠郭武平負責(zé)模板方案的落實，提出模板材料計劃，組織施工，并做好現(xiàn)場模板質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)督檢查工作，負責(zé)模板工程的預(yù)檢、報驗質(zhì)檢員胡家學(xué)工序質(zhì)量跟蹤監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)險情立即制止施工，并及時向項目經(jīng)理匯報安全員韋子龍負責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作資料員陳軍負責(zé)施工過程驗收記錄工作材料員陳美峰負責(zé)模板、扣件、鋼管等材料進出場作業(yè)班組架子工班李工按高支撐模板架專項方案及安全技術(shù)交底要求，進行高支撐架的搭設(shè)，接受安全員、質(zhì)量員的監(jiān)督檢查，保證高支撐模板架的施工安全。木工班宋德余按高支撐模板架專項方案要求及安全技術(shù)交底，進行模板的鋪設(shè)，接受安全員、質(zhì)量員的監(jiān)督檢查，保證高支撐模板架的施工安全。鋼筋工班吳按施工組織設(shè)計及安全技術(shù)交底，進行鋼筋加工、安裝等，接受安全員、質(zhì)量員的監(jiān)督檢查。水電工班劉川按施工組織設(shè)計及安全技術(shù)交底，進行水電安裝等，接受安全員、質(zhì)量員的監(jiān)督檢查。泥工班黃榮雪按高支撐模板架專項方案及安全技術(shù)交底要求，按照澆搗順序進行混凝土澆筑及養(yǎng)護，接受安全員、質(zhì)量員的監(jiān)督檢查，保證高支撐模板架的安全。第二節(jié)、材料、設(shè)備與勞動力組織根據(jù)工程實際情況，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，采用門式鋼管腳手架作為本模板工程的支撐體系。一、材料1、梁支撐選用材料：模板采用18㎜厚膠合板，龍骨為60×80㎜松木；梁側(cè)模用M12對拉螺栓，采用鋼管加固；門架采用MF1219，

水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用φ48×3.5mm鋼管，相應(yīng)扣件規(guī)格為φ48mm。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5鋼管（計算時按Φ48×3.0進行），立桿下墊板為200×200×18木板。2、板支撐選用材料：模板采用18㎜厚膠合板，橫楞為60×80㎜松木，支撐系統(tǒng)采用門架，立桿下墊板為200×200×18㎜木板。3、材料要求門架、可調(diào)托座及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，鋼管抽檢的數(shù)量按每批數(shù)量不超過40噸,40~l00噸為二批,100噸以上,每100噸增加一批，每批鋼管/抽取一組試件(每組四根,每根鋼管去掉端部10cm后再截取40cm長一段,共四段為一組試件)?？奂笥?0000只按直角,旋轉(zhuǎn),對接扣件各抽26只進行測試。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（1）鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。（2）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-A級鋼的規(guī)定。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。4、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定要求；（5）鋼管上嚴(yán)禁打孔。5、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。6、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破外。7、方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006）要求。二、設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kw）1塔吊QTZ605浙江32.62混凝土泵HBT80D1上海3汽車泵41上海4鋼筋切斷機GQ-40A5浙江35鋼筋彎曲機GW-40A5浙江36交流電焊機BX3-5008浙江327鋼筋調(diào)直機GJ4/42浙江38木工平刨MB5032浙江49木工圓鋸MJ1605浙江5.510木工壓刨MB1041浙江411砼振搗器ZX-5010浙江1.512砼振搗棒φ50mm20浙江1.513全站儀RXT—2321江蘇14經(jīng)緯儀J22江蘇15水準(zhǔn)儀SD32江蘇16紅外線水準(zhǔn)儀JL3013浙江17扭矩扳手2上海拖線板3浙江線錘5浙江三、勞動力組織勞務(wù)作業(yè)人員木工架子工45人高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工30人模板支設(shè)與拆除鋼筋工30鋼筋加工、安裝砼工20人混凝土澆筑水電工25水電安裝塔吊操作5塔吊操作司索、指揮5現(xiàn)場垂直運輸機械維修2現(xiàn)場機械維修腳手架架子工35腳手架搭設(shè)第三節(jié)、臨時用電布置1、用電負荷計算：本工程施工用電負荷最高峰主要在主體結(jié)構(gòu)施工階段和樁基施工階段，根據(jù)《現(xiàn)場臨時施工用電方案》計算本工程最高峰用電量為250KVA，業(yè)主提供1臺300KVA變壓器，足以滿足現(xiàn)場施工要求。2、配電線路布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜敷設(shè)在地纜溝內(nèi)，過道路處電纜加套鋼管保護。樓層干線電纜溝內(nèi)筒預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)置1個一級總配，在每層設(shè)置1只二級分配電箱。臨時設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。施工現(xiàn)場用電平面布置圖詳見附圖3、配電箱及開關(guān)箱：附圖：3.4.1建筑內(nèi)部用電垂直布置現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3M，小于1.5M．移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)的距離不大于30m．開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于30m，配電箱和開關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品，配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線端子板分設(shè)，配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零，保箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜．動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號、名稱，用途，并作分路標(biāo)記，由專人負責(zé)。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接，配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得移動，不得有外露有電部份，配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進出線口項設(shè)在箱體的下底面，進出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸，（1）總配電箱：總配電箱應(yīng)采設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎袈╇姳Ｗo器同時具備過負荷和短路保護功能則可不設(shè)分路熔斷器．總開關(guān)電器的額定值應(yīng)與分路開關(guān)相適應(yīng)。總配電箱漏電保護器。（2）分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎致犯綦x開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定．分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)。（3）開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于3m。做到一機一闡一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備．開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離．開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一闡一保．4、用電機械設(shè)備和手電動工具：施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備和手動電動工具，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明．用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備．電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃／綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復(fù)接地線。電焊機進線處必須設(shè)有防護罩。5、照明：現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱。不能與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。辦公區(qū)照明用護套線或用鋼芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用絞織線。（一）施工區(qū)照明:在主體結(jié)構(gòu)施工階段，在塔吊上安裝二盞3.5KW鏑燈，用于大面積照明。局部照明采用1KW碘鎢燈照明，增加光照明度。（二）辦公區(qū)照明：辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明，每間裝設(shè)兩只插座第四節(jié)施工進度計劃本工程由多個單體組成，根據(jù)現(xiàn)場總體布署，總體計劃如下：食堂7軸～10軸交G軸～H軸一~三層支模架（結(jié)構(gòu)）計劃施工時間：開始搭設(shè)日期為2015年5月20日，承重架5天搭設(shè)完成，模板支設(shè)4天，鋼筋綁扎5天完成，2015年6月4日完成混凝土澆筑，養(yǎng)護20天后，進行同養(yǎng)試塊強度試壓，承重架及模板拆除時間以同養(yǎng)試塊試壓報告為準(zhǔn)，混凝土強度達到設(shè)計值的100%后再進行模板拆除。報告廳一層支模架（結(jié)構(gòu)）計劃施工時間：開始搭設(shè)日期為2015年6月30日，承重架6天搭設(shè)完成，模板支設(shè)4天，鋼筋綁扎5天完成，2015年7月16日完成混凝土澆筑，養(yǎng)護28天后，進行同養(yǎng)試塊強度試壓，第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署1、砼澆筑方式砼采用商品砼，食堂和報告廳均采用汽車泵澆筑。澆筑時，按先梁后板進行施工，在澆筑梁時，由于梁荷載較大，一次澆筑到頂對支撐架受力較為不利，故采用由跨中向兩端分層澆筑，400㎜分層一次，逐級加荷，確保架體穩(wěn)定，同時注意分層澆筑時預(yù)防冷縫的控制。樓板厚度為120mm，其施工順序按梁的施工順序按一側(cè)向另側(cè)順序進行。2、總體施工順序本工程根據(jù)按單體施工，每層一個施工段落按層進行流水施工。3、柱及梁板的施工順序本工程柱及梁頂板砼進行分開澆注，即先澆搗柱砼，然后綁扎梁板鋼筋，再澆搗梁、板砼，依次施工再上一層樓面的鋼筋砼樓板。梁板承重架與已完柱體進行拉結(jié)，可提高架體的整體穩(wěn)定性。4、施工荷載要求為確保模板支架施工過程中均衡受載，施工荷載控制在2KN/㎡，因此泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，應(yīng)及時攤平。澆搗時應(yīng)避免砼的集中堆放，砼的堆放高度不能超過樓面高度150mm，同時局部人員數(shù)量不宜過多。同時在澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。應(yīng)避免裝卸物料對模板與支撐架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。第五章支模架形式選定及設(shè)計第一節(jié)、支模架形式選定根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號）及《關(guān)于進一步做好杭州市危險性較大的分部分項工程專項施工方案論證實施工作的通知》要求，為了確保安全和工程質(zhì)量的前提下，較好的完成本工程的結(jié)構(gòu)工程任務(wù)，從安全、經(jīng)濟、施工方便的方面考慮，并結(jié)合工程的實際情況，經(jīng)項目部研究討論確定本工程超限結(jié)構(gòu)支模架采用扣件式鋼管模板支架形式。第二節(jié)、支模架設(shè)計1、支撐架計算荷載取值（1）梁、板板模支撐體系食堂支撐架搭設(shè)高度為13.95m，報告廳門支撐架搭設(shè)高度為7.15m至8.15m，架型號采用MF1219，鋼材為Q235。1--立桿；2--立桿加強桿；3--橫桿；4--橫桿加強桿計算門架的幾何尺寸圖搭設(shè)尺寸為：門架的寬度b=1.2米，門架的高度h0=1.930米，門架h1=1.536米，h2=0.100米門架立桿采用Φ48.0×3.5mm鋼管，立桿加強桿采用Φ26.8×2.5mm鋼管，支撐架其他桿件（水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐鋼管）直徑φ48mm，壁厚3.5mm，為保證支架體系安全儲備計算中的參數(shù)全部取Φ48×3.0腳手鋼管為驗算依據(jù).模板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方60×80mm，間距300mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。2、支模架布置、計算情況與搭設(shè)參數(shù)匯總表1）食堂屋面梁支模架搭設(shè)方式參數(shù)梁截面為：600×1200、520×1200計算取梁截面尺寸（mm）計算高度（m）梁底門架立桿橫向間距（mm）門架縱向間距（mm）梁底方木間距（mm）600×1200520×120015.150規(guī)格1200900規(guī)格：50×80，間距：1502）報告廳屋面梁、板模板支模架搭設(shè)方式參數(shù)報告廳屋面梁截面500×1400、240×400、400×800等梁搭設(shè)方式計算取梁截面尺寸（mm）計算高度（m）計算跨度（m）梁底門架立桿橫向間距（mm）門架縱向間距（mm）梁底方木間距（mm）500×14009.5521.19規(guī)格1200900規(guī)格：50×80，間距：150注：計算詳見計算書。報告廳屋面板搭設(shè)方式部位搭設(shè)高度（m）板厚（mm）計算高度（m）門架縱向間距（mm）板下方木間距（mm）9.431209.55900規(guī)格：50×80，間距：3003、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施為加強支撐架的整體穩(wěn)定性，在剪刀撐、水平加固鋼管設(shè)置的基礎(chǔ)上，首先施工結(jié)構(gòu)柱子，柱子混凝土澆搗完成后采用鋼管環(huán)抱連接形式，加固承重架，連接大樣圖如下：4、架體基礎(chǔ)處理措施支模架基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)層為含粘性土碎石,地基承載力特征值fak=220KN/M2，在回填夯實后土層上鋪100厚碎石，150厚混凝土基層，作為模板支架基礎(chǔ)?；炷撩鏄?biāo)高為-0.150m。并對基礎(chǔ)承載力進行驗算，地基滿足支模架要求?；A(chǔ)承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2)，p=N/A；p=56.51N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值(kN)；N=14.128A——基礎(chǔ)底面面積(m2)；A=0.25fg——地基承載力設(shè)計值(kN/m2)；fg=250.00地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算fg=kc×fgk其中kc——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc=1.00fgk——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk=250.00地基承載力的計算滿足要求!5、防雷處理措施(1）模板支架在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸。在模板支架上施工的電焊機、混凝土振動器等應(yīng)放在干燥木板上，經(jīng)過模板支架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取接地或接零保護措施。(2）模板支架需要穿過或靠近380伏以內(nèi)的電力線路，距離2米以內(nèi)的，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除，如不能拆除時，應(yīng)采取下列防電措施：1)對電線和模板支架進行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的模板支架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動摩擦。2)模板支架采取接地處理，如電力線路垂直穿過或靠近模板支架時，應(yīng)將電力線路周圍至少2米以內(nèi)的模板支架水平連接，并將線路下方的模板支架垂直連接進行接地；如電力線路和模板支架平行靠近時，應(yīng)將靠近的一段模板支架在水平方向連接，并在每隔25米處進行一次重復(fù)接地。3)避雷針可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制成，分設(shè)在模板支架四角的腳手架立桿上，高度不小于1米，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。4)接地線和接地極的設(shè)置可參照有關(guān)防雷接地規(guī)程。5)在施工期間遇有雷擊或?qū)⒂写罄子陼r，鋼腳手架上的施工人員應(yīng)立即離開。第六章支模架的構(gòu)造要求及措施第一節(jié)門架搭設(shè)要求（1）門架步距\跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》(JGJ128-2000)的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。（2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行。搭完一步架后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。（3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。第二節(jié)配件設(shè)置要求（1）拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。（2）門架在長方向設(shè)置鋼管剪刀撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。（3）上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的1～2mm。（4）在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。（5）連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。（6）水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。（7）欄板(桿)、擋腳板應(yīng)設(shè)置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內(nèi)側(cè)。（8）底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。第三節(jié)拉結(jié)件搭設(shè)要求（1）拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。（2）水平拉接桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。（3）上部門架利用外伸來接桿件與主體結(jié)構(gòu)連接。（4）門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩(wěn)固作用。（5）剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)剪刀撐在腳手架外側(cè)每邊均要設(shè)置；2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設(shè)置；3)剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊，4)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊。（6）水平拉接桿設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）在每層門式架頂部立柱內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道水平拉接桿；2）設(shè)置縱向、橫向水平拉接桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；3）在腳手架的底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿；4）水平拉接桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。第四節(jié)縱向、橫向掃地桿搭設(shè)要求支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮約200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。第五節(jié)其他加強構(gòu)造措施1）為加強支撐架的整體穩(wěn)定性，在剪刀撐設(shè)置的基礎(chǔ)上，首先施工結(jié)構(gòu)柱子，柱子混凝土澆搗完成后采用鋼管環(huán)抱連接形式，加固承重架，連接大樣詳?shù)谖逭隆?）本工程跨度較大，上部荷載較大。因此，在施工上層樓面板時，首層樓板模板支架不拆除，進行保留。第七章支模架的搭設(shè)及拆除方法第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)超限結(jié)構(gòu)支模架施工的特殊性，由項目技術(shù)總負責(zé)羅惠挺負責(zé)編制高支撐支模架施工專項方案，由施工員、質(zhì)量員、安全員負責(zé)支模架日常的技術(shù)、安全的管理工作。根據(jù)技術(shù)管理的工作部署，由項目各管理人員根據(jù)自己的崗位職責(zé)做好超限結(jié)構(gòu)支模架施工各層次的技術(shù)與質(zhì)量的交底工作，由專職人員檢查技術(shù)工作落實情況。學(xué)習(xí)圖紙：了解混凝土結(jié)構(gòu)的承載力情況，確定超限結(jié)構(gòu)支模架方案，并計算模板支撐系統(tǒng)的承載力，進行作業(yè)設(shè)計。施工技術(shù)交底準(zhǔn)備的內(nèi)容有：超高結(jié)構(gòu)支模架方案、施工進度、施工質(zhì)量要求安全文明施工技術(shù)交底：模板支撐架及樓板的承載力，現(xiàn)場安全設(shè)防，安全管理制度，安全操作規(guī)范、現(xiàn)場消防管理、應(yīng)急預(yù)案。第二節(jié)支模架搭設(shè)方法1、門式腳手架的搭設(shè)流程：(1)腳手架的搭設(shè)順序:安放底座→首步架裝在底座上→裝剪力撐→鋪設(shè)腳踏板(或平行架)插上駁芯→安裝上一步門架→裝上鎖臂。(2)門架式腳手架應(yīng)從一端一開始向另一端搭設(shè)，在首步腳手架搭設(shè)完畢后再搭設(shè)上一步腳手架。(3)根據(jù)墊板(或墊塊)上劃出的位置安裝底座并插入首層兩榀門架，隨即裝上交叉撐，鎖好鎖征，以保證裝好的門架穩(wěn)定。(4)依次搭設(shè)以后的門架；每搭設(shè)一榀門架即安裝好剪力撐并鎖好鎖片，并用釘子固定底座以防滑移。(5)當(dāng)首步腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測門架的標(biāo)高，用可調(diào)底座調(diào)整高度，使門架上部標(biāo)高一致。(6)在門架上端的鎖座上依次裝上鎖臂，鎖臂的方向應(yīng)注意另一端一律向上，彎曲一致，不要錯向，以免與上一步門架連接時無法就位安裝。(7)在最初兩榀門架用剪力撐固定后，即安裝腳踏板或水平架，其兩端的卡鉤鎖片應(yīng)隨安裝隨鎖緊。(8)首步門架式腳手架搭設(shè)完畢后，可從首步腳手架的搭設(shè)終點一端，向回搭設(shè)第二步腳手架，以防止接頭處因誤差而造成的聯(lián)接困難。(9)在向上搭設(shè)門架時，應(yīng)同時在規(guī)定位置同步安裝鋼扶梯，底步鋼扶梯的底端必須用一根鋼管將扶梯底端固定于門架底部，持端頭的卡鉤鎖片必須隨手鎖緊。(10)對整片的門架，要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平、交叉加固桿采用鋼管，用扣件與門架立直連接。交叉加固桿與門架立桿的夾角應(yīng)為45°左右。(11)在搭設(shè)門架式腳手架時的同時，必須相應(yīng)跟上安裝外側(cè)安全網(wǎng)。3、支架及模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定：底模及其支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù)，上部超高支模架未拆除前，下部兩層對應(yīng)部分支模架不得拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（4）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（5）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除梁側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。（6）門架式腳手架的拆除順序剛好與搭設(shè)順序相反，即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，逐步進行。（7）從支撐架頂部開始拆除，先自支撐架一端開始拆除頂托、交叉桿、門架，取出駁芯。當(dāng)一步門架拆除后再拆下一步門架，直至基底。（8）支撐架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿不得提前拆除。（9）拆除連接部件時，應(yīng)先將銷座上的銷板和卡鉤上的鎖片板至開啟位置，不可硬拉，嚴(yán)禁敲擊而損壞部件。（10）拆下的門架等部件，應(yīng)小心向下運送，嚴(yán)禁拋擲。（11）運至地面的門架、鋼管、扣件、可調(diào)托座等應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的門架、鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。模板、門架、鋼管扣件、方木等材料均按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放。第八章支撐體系檢查和驗收要求第一節(jié)支架的材質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)與要求（1）門架采用MF1219，門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》（JGJ76）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。（2）水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用φ48×3.5mm鋼管，相應(yīng)扣件規(guī)格為φ48mm。（3）鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（4）連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（的規(guī)定，連接鋼管的扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。（6）模板支架的鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格483.5mm，壁厚不得小于3.0mm。（7）鋼管尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合7.22）每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于25kg。（8）可調(diào)托撐檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求；2）可調(diào)托撐支托板厚不得小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；3）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。鋼管允許偏差序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30（9）扣件式鋼管模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（10）模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。第二節(jié)高支撐模板架驗收1、驗收程序及相關(guān)記錄要求高支撐模板架搭設(shè)完成后，應(yīng)由項目經(jīng)理組織施工企業(yè)相關(guān)部門按照模板支架批準(zhǔn)的專項施工方案的要求，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性，合格后報監(jiān)理單位組織驗收，監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、作業(yè)組長參加，驗收合格后簽字，方可進行下一道工序的施工。2、驗收時應(yīng)具備下列文件：(1)根據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第5．1．2條要求所形成的專項施工方案；(2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；(3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(4)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，3、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)拋撐是否按要求搭設(shè)，腳手架在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復(fù)到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。模板支架安裝完畢后，扣件擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查，扣件在螺栓擰緊扭力矩65N.m時，扣件不得發(fā)生破壞，模板支架的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)控制在40N.m以上，并按照扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定保準(zhǔn)要求進行檢查。驗收記錄如下：模板支架搭設(shè)分項檢查驗收表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度≤0.75%且≯60mm扣件擰緊（加固桿）40~65N·m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4ｍ)其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查人員：項目技術(shù)負責(zé)人：項目經(jīng)理：檢查日期：年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：驗收日期：年月日模板工程安全技術(shù)要求和驗收表工程名稱：施工單位：驗收部位：序號驗收項目技術(shù)要求驗收結(jié)果1支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置均應(yīng)符合施工方案要求。2立桿穩(wěn)定立桿底部應(yīng)有墊板，立桿間距不大于2米，按高度不超過2米設(shè)置縱橫水平撐，支撐系統(tǒng)兩端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。3施工荷載模板上材料應(yīng)堆放均勻，荷載不得超過施工方案的規(guī)定。4模板存放各種模板上材料堆放整齊，高度不超過2米，大模板存放要有防傾斜措施。5支拆模板支拆模板時，2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施；拆除模板時應(yīng)設(shè)置臨時警戒線并有專人監(jiān)護，不得留有為拆除的懸空模板。6混凝土強度模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批。7運輸?shù)缆吩谀０迳线\輸混凝土必須有專用運輸通道，運輸?shù)缿?yīng)平整牢固。8作業(yè)環(huán)境模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進行安全防護，垂直作業(yè)應(yīng)采取上下隔離措施。驗收結(jié)論意見驗收人員項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)人：施工員：安全員：驗收日期：2、模板工程技術(shù)復(fù)核模板支設(shè)完畢后，必須進行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進行技術(shù)復(fù)核檢查，在由項目部施工員、質(zhì)量員進行驗收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進入下道工序施工。3、模板工程施工質(zhì)量控制要求1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)埋洞應(yīng)符合下表項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，02）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差見下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第九章模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施第一節(jié)、模板支撐體系位移的監(jiān)測目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實際變形數(shù)據(jù)，起到對模板支撐體系的實時監(jiān)控，最終達到最佳安全狀況第二節(jié)、模板支撐體系位移影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載→梁或樓板底模→木楞→橫向水平鋼管→門架→承載地基。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會產(chǎn)生彎曲變形，立桿會產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均，導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。第三節(jié)、水平桿件的彎曲變形位移及控制（1）梁底或板底木楞的撓度：在均布恒載和施工活載作用下，為防止木楞變形過大而影響現(xiàn)澆梁或樓板的感觀質(zhì)量，需要對木楞撓度加以控制。變形量為構(gòu)件計算跨度的L/250。（2）梁底或板底橫向桿的撓度：頂層排架水平橫桿在木楞傳來集中荷載作用下，亦將產(chǎn)生彎曲變形，當(dāng)變形超過規(guī)定數(shù)值時，除了影響結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量外，還會影響架體的整體穩(wěn)定性，因此必須對該水平橫桿的撓度加以控制。變形量為構(gòu)件計算跨度的L/150。第四節(jié)、門架的變形位移及控制（1）門架的彈性壓縮變形：排架搭設(shè)高度較高，在軸向壓力作用下會產(chǎn)生彈性壓縮變形。Δ1=NKH/(EA)，NK為支撐系統(tǒng)永久荷載，H為門實際高度。（2）門架頂托處的非彈性變形：排架搭設(shè)高度較高，支撐立桿難免存在接頭，在軸向壓力作用下會產(chǎn)生非彈性變形。Δ2=nδ，n為高度H范圍內(nèi)接頭數(shù)，δ為支撐立桿接頭處的非彈性變形值，取0.5mm。（3）門架因溫差引起的線彈性變形：排架搭設(shè)過程在夏季或冬季施工期間，因受日照而升溫，而模板鋪設(shè)完成后，立桿在季風(fēng)及樓蓋遮陰影響下溫度又逐漸降低，這樣在溫差作用下立桿會產(chǎn)生線性壓縮，故需要考慮溫差引起的變形。Δ3=HαΔt，α為立桿鋼材的線膨脹系數(shù)，取1.2×10-5（以每℃計），Δt為鋼管的計算溫度，取20℃（4）計算公式確定：Δ=Δ1+Δ2+Δ3＜[Δ]，支架立桿的壓縮變形允許值為H/1000mm（H—支架的搭設(shè)高度）第五節(jié)、模板支撐體系位移變形監(jiān)測要求模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況進行全面觀測，記錄觀測數(shù)據(jù)初始值。記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)初始值，各監(jiān)測工序施工前測讀初始值不應(yīng)少于2次，并確定初始值。如遇位移、變形及其變化速率超過允許值時，應(yīng)增加觀測次數(shù)，并及時報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，以便采取措施防止危險的發(fā)生。監(jiān)測周期從模板支撐體系搭設(shè)完開始直到砼澆搗完成并終凝后止。第六節(jié)、模板支撐體系位移變形監(jiān)測方法（1）模板支撐體系搭設(shè)完成后應(yīng)對模板支架的垂直度、撓度、間距、高差、剪刀撐加設(shè)、扣件安裝等多角度進行施工控制驗收，安排3個測量人員并配備鋼卷尺、線錘、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等若干測量設(shè)備輔助監(jiān)測。首先在超限超高結(jié)構(gòu)中的主要桿件位置用油漆做好標(biāo)記，作為首次觀測豎向位移的原始位置；對超限超高結(jié)構(gòu)中的主要桿件懸掛線錘（吊線與支撐體系外立桿齊平），作為首次觀測水平位移的原始依據(jù)。（2）鋼筋安裝完成后對支撐立桿垂直度、水平桿撓度進行復(fù)測，與前一次測的數(shù)據(jù)進行比較，并形成書面記錄。（3）砼澆搗過程中，利用水準(zhǔn)儀密切觀測支模架的豎向位移，利用線錘或經(jīng)緯儀觀測支模架的水平位移，使支撐架的位移變形控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。（4）整個支模架位移變形觀測延續(xù)至砼終凝前后止。如有位移變形超出規(guī)范允許值時，應(yīng)立即停止砼施工，組織人員按照應(yīng)急預(yù)案要求，積極采取補救搶險加固措施。（5）對于扣件安裝檢查，及時采用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個不漏的全面檢查。（6）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，特別是對砼堆高、振搗工藝、人員安排、設(shè)備擺放等應(yīng)嚴(yán)格管理。（7）將測量所得的數(shù)據(jù)及時整理，與前幾次的成果做比較，及時匯報給應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。第七節(jié)、監(jiān)測儀器設(shè)備配置及監(jiān)測頻率1、監(jiān)測儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量經(jīng)緯儀J22精密水準(zhǔn)儀SD32全站儀一臺RXT—2321紅外線水準(zhǔn)儀JL3013對講機/6力矩板手/22、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率每30分鐘一次，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。第十章安全管理與維護措施第一節(jié)、高大模板支架安全管理組織本工程的高大模板支架，公司及項目部非常重視，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組對此高大支模架進行全過程監(jiān)控，了解施工過程中的動態(tài)，確保施工安全。領(lǐng)導(dǎo)組由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，對本工程高大模板支架施工安全全權(quán)負責(zé)。第二節(jié)、搭設(shè)人員要求支撐架的搭設(shè)施工由專業(yè)施工隊伍（架子工）承擔(dān)，其作業(yè)人員必須具備建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗資格。第三節(jié)、材料驗收鋼管及扣件進場和使用前必須進行驗收，驗收合格方可投入使用，進場前驗收由項目材料員負責(zé)，使用前驗收由施工員、木工翻樣配合支模架搭設(shè)班組負責(zé)。進場前驗收內(nèi)容：（1）租賃門架：進場前必須有租賃單位的營業(yè)執(zhí)照，門架、鋼管、扣件必須具有法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告。（2）門架、鋼管、扣件、可調(diào)托座：進場的門架、鋼管、扣件、可調(diào)托座必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，新門架、鋼管、扣件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書及生產(chǎn)許可證。檢查門架、鋼管、扣件、可調(diào)托座的外規(guī)質(zhì)量，實際外徑、壁厚、斷面。使用前驗收：主要是外面質(zhì)量檢查。第四節(jié)、技術(shù)交底4.1交底人員及要求（1）高支模架施工前，由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)本施工方案、相關(guān)規(guī)范以及公司的技術(shù)要求，對項目部全體管理人員、施工班組長進行安全、技術(shù)、質(zhì)量的全面交底，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。（2）項目部管理人員應(yīng)對施工操作班組及每個操作人員進行詳細交底。未進行交底的施工操作人員不得進行施工操作，交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。4.2交底內(nèi)容（1）交底內(nèi)容中應(yīng)包括支模架搭設(shè)時的具體技術(shù)要求，如模板支架間距、排距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強桿的設(shè)置的使用范圍。構(gòu)造加強措施及構(gòu)造節(jié)點等，防止項目部誤讀方案造成支模架的錯誤搭設(shè)。（2）交底內(nèi)容中還應(yīng)包括支模架搭設(shè)過程中的安全要求、質(zhì)量要求，包括安全操作規(guī)程、作業(yè)危險源、危險部位、相關(guān)防護要求和措施、施工環(huán)境安全注意事項、文明施工要求、施工紀(jì)律要求、安全監(jiān)護人員以及物資準(zhǔn)備。（3）高大支撐支模架搭設(shè)前，對操作人員進行安全技術(shù)教育。教育好操作人員，高大支撐施工時保護好自己的安全，不危及他人安全，做到施工操作時先檢查自己操作環(huán)境安全情況，再進行操作，發(fā)現(xiàn)不安全情況在自己不能排除的情況下，及時通知施工員或安全員排除后再進行操作。第五節(jié)、高大支模架施工檢查（1）項目部應(yīng)每天對支模架的搭設(shè)進行日常檢查，分公司應(yīng)經(jīng)常性的進行檢查。（2）檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場搭設(shè)情況是否與方案相符合，搭設(shè)的情況是否與規(guī)范相符合。（3）在各級部門檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及規(guī)范要求的地方，應(yīng)先停工后整改，經(jīng)復(fù)查符合要求后，再重新進行施工。（4）項目部及分公司的檢查，應(yīng)由項目經(jīng)理和分公司技術(shù)負責(zé)人帶隊，以保證檢查的權(quán)威性。（5）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式通知，寫清整改要求，并履行簽字責(zé)任手續(xù)。第六節(jié)、高處作業(yè)安全措施（1）高大支撐架搭設(shè)：模板支撐架搭設(shè)間距、穩(wěn)定性要求必須符合施工專項方案要求，確保支撐架支設(shè)的可靠性和安全性。支撐架在檢查中出現(xiàn)的問題，要及時、認真整改，整改后通知安全管理人員檢查驗收。在承受支撐架荷載部位，支撐架搭設(shè)完畢驗收合格后，必須將多余的扣件、鋼管清理干凈，以防多余的荷載影響施工的安全。（2）樓層臨邊設(shè)置欄桿，掛密目式安全網(wǎng)，腳手鋼管刷黃色油漆，剪刀撐和踢腳板表面刷紅白或黑黃相間警示色。底部設(shè)一道300mm高踢腳板，固定于立桿內(nèi)側(cè)。（3）作業(yè)人員操作時安全保護用品使用，應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況佩戴?，F(xiàn)場作業(yè)任何時候必須佩戴安全帽，高空作業(yè)和有墜落危險的部位施工必須佩戴安全帶，穿防滑鞋，有高血壓病、恐高癥、心臟病癥的人員不得進行高支撐架搭設(shè)作業(yè)。（4）高支撐架施工安全設(shè)防：高支撐架施工安全設(shè)防驗收合格后方可進行搭設(shè)施工作業(yè)，安全設(shè)防包括：臨邊和洞口設(shè)防、高支撐架搭設(shè)和拆除時的警戒區(qū)域等。（5）支撐架的拆除：支撐架的拆除應(yīng)自上而下進行拆除、拆到底部水平桿時應(yīng)設(shè)置拋撐，防止架體傾覆，拆除支撐架體時至少有3人進行操作，拆除的腳手桿不得集中堆放，應(yīng)及時運往其它作業(yè)面。不得從高處將扣件拋下，鋼管應(yīng)用人工傳遞到地面，扣件應(yīng)用人工吊籃送到地面。（6）施工操作時扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時要思想集中，高空抬運鋼管時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞扣應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（7）高空作業(yè)搭設(shè)高支撐架，上、下要用梯子，嚴(yán)禁在支撐加上爬行，需要配戴安全帶作業(yè)的部位，要佩戴安全帶。高支撐架搭設(shè)時應(yīng)對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全防護、承重架應(yīng)保護，不隨意拆除其桿件，他人拆除時應(yīng)主動制止，高支撐架施工有影響的部位，應(yīng)通知施工員安排人員處理。（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告總施工，總施工應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時按項目《模板倒塌應(yīng)急預(yù)案》處理。應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。（9）模板拆除：1）．模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。2）．模板支架拆除時，應(yīng)按施工專項方案確定的方法和順序進行拆除。第七節(jié)、安全技術(shù)要求（1）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并應(yīng)系牢。（2）施工中的樓板、模板不得集中堆放鋼管扣件，門架鋼管扣件應(yīng)分類均勻堆放，根據(jù)需要量陸續(xù)運輸之作業(yè)面，塔吊運輸?shù)牟牧蠎?yīng)輕放，不得對樓板產(chǎn)生撞擊力，影響施工安全。材料堆放應(yīng)有墊木，使鋼絲繩輕輕抽出，嚴(yán)禁用塔吊硬拽鋼絲繩。（3）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭承重架，并設(shè)防護欄，防止上下在同一垂直面操作。（4）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。（5）遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。（6）二人抬運模板時要相互配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（7）不得在承重架上堆放大批模板等材料。（8）模板出現(xiàn)塌陷加固方法：現(xiàn)場備用≥5t的千斤頂，增加千斤頂部位的水平撐縱、橫向密度和立桿密度，利用千斤頂頂起模板后增加支撐和水平桿加固。（9）（10）模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（11）模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由總施工和項目安全經(jīng)理向全體操作人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項施工方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認。（12）門架、鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。施工現(xiàn)場應(yīng)建立門架、鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄門架、鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。（13）支模過程中如需中作停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱主板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（14）模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞口蓋好。（15）高空作業(yè)要搭設(shè)承重架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋。（16）拆模必須一次性拆模，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（17）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第十一章質(zhì)量保證措施第一節(jié)高大支模架搭設(shè)施工質(zhì)量管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的門架、鋼管、扣件等相關(guān)配件使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理單位驗收。（3）砼澆筑方式符合安全要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級公司對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）所有梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（10）主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。第二節(jié)混凝土澆搗施工質(zhì)量管理1、準(zhǔn)備工作（1）隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機均落實到位，掌握天氣變化情況。（2）開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查坍落度。（3）砼澆筑前汽車泵的?？课恢煤洼斔桶霃綉?yīng)經(jīng)過計算，泵車?？刻?，應(yīng)場地平整、堅實，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。2、澆注順序參照設(shè)計圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，本方案超高區(qū)域梁板澆筑劃分為2個施工單體，即食堂屋面梁部分與報告廳屋蓋部分，兩幢單體分開施工，相互無相關(guān)影響。澆筑輸送順序由中間向兩邊，先梁后板澆筑。3、澆注方法食堂屋面梁部分與報告廳屋蓋部分澆筑前，先將柱澆筑完畢至梁底100mm處，達到設(shè)計強度的80%后，方可澆筑樓板梁混凝土的澆筑；樓板梁混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆搗方案，梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁澆搗先梁后板，一次澆注時最多不能超過400mm，采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑。在澆搗時不能集中過多于某點部位，防止局部負荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如因分層等原因必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以20～30秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑30~40cm。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處"，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m，否則4、澆注施工注意事項（1）在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項目部檢驗合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（2）澆筑時，無關(guān)人員不得在模板下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。（3）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。（4）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形情況及時解決。（5）澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，施工負責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。（6）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，澆搗時應(yīng)避免砼的集中堆放，砼的堆放高度不能超過樓面高度150mm，同時局部人員數(shù)量不宜過多。（7）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（8）工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）澆筑完畢后，梁板混凝土強度達到設(shè)計強度的80%時，方可進行上一層的施工。（10）澆筑完畢的混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護不少于15天。第十二章文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程施工過程中，嚴(yán)格按照浙江省施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響。本工程由項目經(jīng)理牽頭，配備專職標(biāo)化主管人員1名，專門負責(zé)督促檢查整個工地文明施工工作。一、文明施工措施1、場地內(nèi)施工區(qū)域及車輛行進路線全部做硬地坪。配10名清潔工進行場地清理工作。2、同樣在場地懸掛一張工程概況牌以及懸掛：“進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽”牌并且設(shè)置“七牌一圖”。3、場內(nèi)施工道路必須保證暢通，不得堆放垃圾物品，每天專人清掃，保持清潔，建筑垃圾集中堆放處理。4、施工場地四周設(shè)置排水溝、集水井，并及時抽取集水井內(nèi)的集水，以保證場內(nèi)無積水，同時保證道路的灑水，以控制揚塵。5、鋼管、扣件等到材料堆放必須分類堆放，并掛牌，注明材料名稱、品種規(guī)格等。6、所有模板支架料堆放場地應(yīng)硬化、平整，場地?zé)o積水，模板臨時存放時，堆放場地應(yīng)有有效的防雨、雪措施，可用編織布臨時遮蓋，避免雨、雪水浸泡模板，蝕，對土壤造成破壞。7、