倉(cāng)庫鋼結(jié)構(gòu)施工方案-雨棚采鋼板管廊架

巴斯夫化工有限公司中央倉(cāng)庫項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案PAGE19/33目錄TOC\o"1-2"\u1. 編制依據(jù) 31.1. 依據(jù) 31.2. 編制說明 32. 工程概況 33. 施工部署 33.1. 工機(jī)具準(zhǔn)備 43.1.1. 進(jìn)場(chǎng)需求 43.1.2. 材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.1.3. 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程準(zhǔn)備 53.1.4. 吊裝前準(zhǔn)備工作 63.2. 701單體、702單體主要施工方法 71.4.1施工流程 73.2.1. 吊車選用 73.2.2. 701、702單體吊裝示意圖 83.2.3. 吊裝步驟及規(guī)劃： 83.3. 706叉車及蓄電池充電區(qū)主要施工方法 113.3.1. 施工流程 113.3.2. 吊車選用 113.3.3. 吊裝路線 123.3.4. 吊裝步驟 123.4. 708單體鋼結(jié)構(gòu)管廊架安裝 181.4.1吊車選用 183.4.2. 吊裝站位及吊裝順序圖 203.4.3. 桁架吊裝措施 203.5. 高強(qiáng)度螺栓施工方法 213.5.1. 施工要求 213.5.2. 人員安排 214. 焊接工藝及要求 214.1. 焊接方法及焊接材料要求 214.2. 焊接材料選擇 214.3. 結(jié)構(gòu)焊接施工順序 224.4. 焊接順序要求 224.5. 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求 224.6. 焊接工藝評(píng)定要求 224.7. 存放條件 234.8. 焊接材料的使用 234.9. 存放管理 235. 高空作業(yè)安全 235.1. 生命線及安全網(wǎng)設(shè)置 235.1.1. 生命線 235.2. 針對(duì)高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全要求 245.2.1. 現(xiàn)場(chǎng)人員安全 245.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全 245.3.1. 安全文明措施 245.4. 其他安全保證措施 255.5. 應(yīng)急救援 255.5.1. 緊急事件/事故處理應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 255.5.2. 應(yīng)急處置 276. 質(zhì)量保證措施 276.1. 深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施 276.2. 原材料檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施 276.3. 加工過程質(zhì)量保證措施 286.4. 安裝過程質(zhì)量保證措施 286.4.1. 一般措施 286.4.2. 構(gòu)件檢查 286.4.3. 施工質(zhì)量主要事項(xiàng) 296.4.4. 測(cè)量質(zhì)量控制 296.4.5. 成品保護(hù)的實(shí)施措施 296.5. 運(yùn)輸儲(chǔ)存 306.5.1. 運(yùn)輸計(jì)劃之編排 306.5.2. 鋼構(gòu)件之運(yùn)輸作業(yè) 306.5.3. 鋼構(gòu)件之儲(chǔ)存 306.5.4. 鋼構(gòu)件之儲(chǔ)存作業(yè) 30附汽車吊參數(shù)表

編制依據(jù)依據(jù)編制說明工程概況（1）工程名稱：巴斯夫化工有限公司中央倉(cāng)庫項(xiàng)目（2）工程地點(diǎn)：上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)（3）施工單位：中國(guó)核工業(yè)中原建設(shè)有限公司（4）此項(xiàng)目屬于化工園區(qū)內(nèi)工程，現(xiàn)場(chǎng)要求及園區(qū)的要求比普通項(xiàng)目高，施工時(shí)需要額外注意空氣污染對(duì)人體造成的傷害及緊急情況的撤離等應(yīng)急措施。（5）鋼結(jié)構(gòu)范圍介紹：701單體、702單體：鋼結(jié)構(gòu)雨棚；39.5m*7.1m；雨棚板為80厚巖棉夾芯板706單體：占地面積215㎡；叉車蓄電池充電區(qū)，門式鋼結(jié)構(gòu)，檐口高度4.78m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)彩板為0.7mm單層壓型鋼板708單體：管廊架施工部署工機(jī)具準(zhǔn)備表1工機(jī)具表序

號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

量用

途汽車吊25T1臺(tái)鋼構(gòu)安裝汽車吊50T1臺(tái)鋼構(gòu)安裝鋼絲繩22mm30M起吊構(gòu)件麻繩20米/付3付溜繩生命線12mm100M高空安全繩倒鏈2-3T2個(gè)校正氧氣、乙炔各1套切割水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量經(jīng)緯儀1臺(tái)測(cè)量水平尺2把檢查水平纜風(fēng)繩20mm50M校正電纜線3*2.5200M三級(jí)配電箱2個(gè)切割機(jī)1臺(tái)角磨機(jī)2臺(tái)手槍鉆東城2把鉆頭、鉚釘、螺螺絲刀、電電筆、工具具包/批其他零星配件件不詳細(xì)列列出進(jìn)場(chǎng)需求三通一平吊車吊裝動(dòng)線6M直徑范圍內(nèi)無異物暢通無阻施工人員培訓(xùn)完畢、獲得相關(guān)操作證件后上崗機(jī)具報(bào)審?fù)ㄟ^審核。相關(guān)方案通過審核。材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工廠材料加工完成、且經(jīng)過出廠檢驗(yàn)合格。使用13M半掛車運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)材料，每次裝車高度不超過掛車護(hù)欄1M范圍內(nèi)，便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員卸貨穿鎖具。施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)域進(jìn)行警戒維護(hù)，確認(rèn)此區(qū)域內(nèi)是鋼結(jié)構(gòu)材料堆放區(qū)域。相關(guān)墊木準(zhǔn)備齊全，卸貨時(shí)隨時(shí)調(diào)配使用。用于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品與地面、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品之間的保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫安放置臨建區(qū)指定區(qū)域。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程準(zhǔn)備鋼雨棚預(yù)埋件復(fù)測(cè)701單體、702單體鋼雨棚吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼梁及鋼管斜拉桿預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄，確保預(yù)埋板位置符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求。應(yīng)先檢查復(fù)核軸線及標(biāo)高位置，確認(rèn)無誤后做好與土建交接工序。圖1雨篷梁預(yù)埋板圖2雨棚斜拉鋼管預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋復(fù)測(cè)706單體、708單體鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè)，并做好原始記錄，確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見圖3），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。圖3鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖吊裝前準(zhǔn)備工作進(jìn)場(chǎng)路線及材料堆放安排圖4進(jìn)場(chǎng)路線及材料堆放安排

701單體、702單體主要施工方法施工流程吊車選用701、702材料參數(shù)：最重鋼梁：HM294*200*8*12；7000mm；0.39t雨棚標(biāo)高104.700，尺寸43.5m*7.1m吊裝半徑3~10m，主臂長(zhǎng)：9~13m根據(jù)25t吊車參數(shù)選用一臺(tái)25t汽車吊

701、702單體吊裝示意圖圖5701單體吊裝路線圖圖6701單體吊裝路線圖吊裝步驟及規(guī)劃：支座安裝根據(jù)在埋件上上彈出的定定位線安裝裝鋼結(jié)構(gòu)支支座，定位位準(zhǔn)確后初初步固定，雙雙邊全周角角焊連接。H型鋼梁安裝裝將汽吊吊帶綁綁扎好鋼梁梁和吊點(diǎn)，起起吊時(shí)先進(jìn)進(jìn)行試吊，找找準(zhǔn)起吊后后方可起吊吊。起吊時(shí)時(shí)吊機(jī)將綁綁扎好的鋼鋼梁緩緩吊吊起離地20cm后暫定，檢檢查吊索牢牢固和吊車車穩(wěn)定，鋼鋼梁經(jīng)初校校正后，待待垂直度偏偏差控制在在20mmm以內(nèi)方可可使起重機(jī)機(jī)脫鉤，鋼鋼柱的垂直直度用經(jīng)緯緯儀檢驗(yàn)，如如有偏差立立即進(jìn)行校校正，在校校正過程中中隨時(shí)觀察察底部和標(biāo)標(biāo)高控制墊墊塊之間是是否脫空，以以防校正過過程中造成成水平標(biāo)高高誤差。簡(jiǎn)易工序：綁綁扎吊點(diǎn)→起吊→提升→緩慢就位→與預(yù)埋件件固定→卸鉤將鋼梁起吊就就位，到位位后保持起起吊狀態(tài)，將將鋼梁按照照在預(yù)埋件件上的定位位位置與預(yù)預(yù)埋件初步步固定連接接調(diào)整好鋼梁位位置姿態(tài)后后，加焊H型鋼梁與與埋件連接接，保證焊焊縫符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。鋼梁自南向北北安裝，鋼鋼梁吊裝完完成兩榀后后需用剛性性系桿連接接形成穩(wěn)定定的單元結(jié)結(jié)構(gòu)。檁條安裝在鋼雨棚主結(jié)結(jié)構(gòu)安裝完完成后，用用汽車吊將將對(duì)應(yīng)規(guī)格格的檁條按按圖紙軸線線位置抬運(yùn)運(yùn)到位，在在梁上1.2m處安裝?12的生命線線前提下，鋼鋼梁上面的的人在安全全帶掛牢在在生命線上上時(shí)搬運(yùn)檁檁條就位，進(jìn)進(jìn)行螺栓安安裝。系桿、撐桿等等次構(gòu)件安安裝檁條之間支撐撐安裝，同同樣使用升升降車配合合工人上升升到檁條下下方進(jìn)行安安裝。雨棚巖棉板及及包邊安裝裝本工程雨棚板板為80mm厚巖棉棉板。雨棚板安裝采采用腳手架架配合吊車車進(jìn)行施工工巖棉板的安裝裝必須嚴(yán)格格遵守相關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行操作，避避免或減少少對(duì)壓型彩彩板的表面面漆層的破破壞。吊車將復(fù)合板板吊起擺放放到指定位位置。施工人員通過過吊車將雨雨棚板按放放到雨棚檁檁條上并使使用螺釘固固定。該鋼雨棚工程程板折彎件件主要有檐檐口雨棚收收邊、巖棉棉板包頭板板、天溝封封口板、檐檐口收邊等等等(注意施工工先后順序序)，這些彩彩板折彎件件與彩板連連接用鋁鉚鉚釘，彩鋼鋼折彎件配配件應(yīng)做到到整齊、美美觀、滿足足防水效果果，全部固固定完畢后后，用密封封膠打完一一段再輕擦擦使均勻，泛泛水板等防防水點(diǎn)處應(yīng)應(yīng)涂滿密封封膠。天溝安裝（1）本工程程采用3mm鍍鋅鋼鋼板天溝，做法法為01J9925-11-58,,7圖7天溝安安裝做法（2）兩段天天溝之間的的連接方式式為電弧焊焊對(duì)接焊接接。（3）天溝支支架安裝因采用鋼板天天溝，承重重主要依靠靠檁條與天天溝連接的的角鋼支架架，天溝支支架安裝時(shí)時(shí)，要求其其與檁條和和天溝完全全接觸，使使天溝支架架受力均勻勻。（4）天溝搭搭接、焊接接天溝對(duì)接前將將切割口打打磨干凈，對(duì)對(duì)接時(shí)注意意對(duì)接縫間間隙不能超超過1mmm，先每隔隔10cmm點(diǎn)焊，確確認(rèn)滿足焊焊接要求后后方可焊接接。焊條型型號(hào)根據(jù)母母材確定。焊焊縫一遍成成形。本工工程中部分分天溝為直直線天溝，為為加快天溝溝安裝速度度，可在地地面將兩至至三節(jié)天溝溝拼成一體體，然后用用吊車吊到到安裝位置置或吊到就就近的位置置，這樣不不但可以提提高天溝的的對(duì)接質(zhì)量量，而且可可以大大提提高工作效效率。（5）焊縫檢檢查每條天溝安裝裝好后，除除應(yīng)對(duì)焊縫縫外觀進(jìn)行行認(rèn)真檢查查外，還應(yīng)應(yīng)在雨天檢檢查焊縫是是否有肉眼眼無法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的氣孔，如如發(fā)現(xiàn)氣孔孔滲水，則則應(yīng)用磨光光機(jī)打磨該該處，并重重新焊接。（6）溢水口口安裝好天溝后后，要按照照設(shè)計(jì)要求求在天溝端端部設(shè)置溢溢水口，避避免天溝存存水，對(duì)施工造造成影響。圖8天溝端端部溢水口口706叉車車及蓄電池池充電區(qū)主主要施工方方法施工流程吊車選用706材料參參數(shù)：最重鋼柱：HHW2500*2500*9*114；43000mm；0.466t最重鋼梁：HHM2944*2000*8*112；76000mm；0.444t檐口標(biāo)高：1104.5500吊裝半徑3mm~11mm，臂長(zhǎng)5m~122m，根據(jù)參數(shù)數(shù)表選用225t汽車吊，25t汽車車吊參數(shù)表表見附件吊裝路線吊裝路線及吊吊車站位圖9吊裝路線線及吊車站站位吊裝步驟鋼柱、鋼梁吊吊裝（1）吊車根根據(jù)站位圖圖，停在道道路上，按按照1-4軸順序吊吊裝鋼柱。（2）起吊11/A鋼柱：將將汽吊吊帶帶綁扎好鋼鋼柱和吊點(diǎn)點(diǎn)，并用纜纜風(fēng)繩將鋼鋼柱一頭綁綁好，輔助助起吊，起起吊時(shí)先進(jìn)進(jìn)行試吊，找找準(zhǔn)起吊后后方可起吊吊。起吊時(shí)時(shí)吊機(jī)將綁綁扎好的柱柱子緩緩吊吊起離地20cm后暫定，檢檢查吊索牢牢固和吊車車穩(wěn)定，同同時(shí)打開回回轉(zhuǎn)剎車，然然后將鋼柱柱下放到離離安裝面40-1100mmm，對(duì)準(zhǔn)基基準(zhǔn)線，指指揮吊車下下降，把柱柱子插入錨錨固螺栓臨臨時(shí)固定，鋼鋼柱經(jīng)初校校正后，待待垂直度偏偏差控制在在20mmm以內(nèi)方可可使起重機(jī)機(jī)脫鉤，鋼鋼柱的垂直直度用經(jīng)緯緯儀檢驗(yàn)，如如有偏差立立即進(jìn)行校校正，在校校正過程中中隨時(shí)觀察察底部和標(biāo)標(biāo)高控制墊墊塊之間是是否脫空，以以防校正過過程中造成成水平標(biāo)高高誤差。同同樣方法吊吊裝其余鋼鋼柱。（3）簡(jiǎn)易工工序：綁扎扎吊點(diǎn)→起吊→提升→旋轉(zhuǎn)吊臂臂到其上部部→緩慢下落落就位→地腳螺栓栓固定→纜風(fēng)繩固固定→卸鉤（4）吊裝11軸線梁鋼梁跨度為88m且無需預(yù)預(yù)拼裝，試試吊時(shí)吊車車起吊一定定要緩慢上上升，做到到各吊點(diǎn)位位置受力均均勻并以鋼鋼梁不變形形為最佳狀狀態(tài)，達(dá)到到要求后即即進(jìn)行吊升升旋轉(zhuǎn)到設(shè)設(shè)計(jì)位置，再再由人工在在地面拉動(dòng)動(dòng)溜繩，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)到位后，即即可用板鉗鉗來定柱梁梁孔位，同同時(shí)用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓固定定。第二榀榀后的大梁梁則用屋面面檀條或連連系梁加以以臨時(shí)固定定。以致于于1~2軸線的框框架成一整整體，具有有穩(wěn)定性。柱子的垂直校校正，測(cè)量量用兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀安置置在縱橫軸軸線上，先先對(duì)準(zhǔn)柱底底垂直翼緣緣板或中線線，再漸漸漸仰視到柱柱頂，如中中線偏離視視線，表示示柱子不垂垂直，可指指揮調(diào)節(jié)拉拉繩或支撐撐，可用敲敲打等方法法使柱子垂垂直。圖圖10鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線屋面及墻面檁檁條安裝（1）屋面檁檁條安裝使用25T吊吊車配合工工人將檁條條和隅撐以以及圓管支支撐吊到屋屋面梁上進(jìn)進(jìn)行安裝，保保證大梁的的穩(wěn)定性。檁條安裝采用用升降車配配合工人進(jìn)進(jìn)行安裝（扣扣件式腳手手架根據(jù)情情況進(jìn)行輔輔助）具體步驟如下下將屋面檁條分分散擺放在在對(duì)應(yīng)的軸軸線間使用25T吊吊車將屋面面檁條吊上上屋面，并并在施工時(shí)時(shí)周圍拉設(shè)設(shè)警戒線防防止其他人人員進(jìn)入作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。安安全員全程程監(jiān)護(hù)！通過工人將檁檁條挪位并并安裝在大大梁上。依依次重復(fù)上上述工作直直至完成所所有檁條的的安裝檁條之間支撐撐安裝，同同樣使用升升降車配合合工人上升升到檁條下下方進(jìn)行安安裝（2）墻面檁檁條安裝采用升降機(jī)配配合工人進(jìn)進(jìn)行安裝，在施工場(chǎng)地上上將各種規(guī)規(guī)格的檁條條按圖紙置置抬運(yùn)到位位，在地面面上借用滑滑輪提升到到安裝位置置,進(jìn)行螺栓栓安裝。屋面及墻面板板安裝（1）屋面板板安裝要求求本工程屋面墻墻面板為0.7mmm單層彩鋼鋼壓型板，安安裝屋面時(shí)時(shí)，用吊機(jī)機(jī)把板吊到到屋面上。起起吊帶必須須使用尼龍龍帶或布帶帶等柔性吊吊裝，不得得使用鋼帶帶。在包裝裝與吊帶或或包裝之間間應(yīng)插入保保護(hù)性木條條，從而防防止板沿變變形。板材的搬運(yùn)應(yīng)應(yīng)輕拿輕放放，避免磕磕碰，嚴(yán)禁禁拖地，以以免破壞板板材。安裝前應(yīng)首先先把板材表表面清除干干凈，然后后檢查板面面是否有殘殘留物，如如有用清潔潔劑和水把把混和物清清洗干凈。并并用干布抹抹干表面的的濕氣。板的鋪設(shè)方向向必須是逆逆主導(dǎo)方向向鋪設(shè)。在在屋面板安安裝過程中中必須隨時(shí)時(shí)彈線，以以防累積誤誤差。在屋面板安裝裝過程中，屋屋脊蓋板和和防水堵頭頭（或屋面面板上彎）安安裝必須同同時(shí)跟上。板對(duì)集中荷載載較敏感，因因此屋面彩彩板施工時(shí)時(shí)，施工人人員不得聚聚集在起，以以避免集中中荷載導(dǎo)致致板的局部部破壞。安裝屋面板時(shí)時(shí)采用邊吊吊邊運(yùn)安裝裝，至少要要做到把吊吊運(yùn)屋面上上的板當(dāng)天天安裝完，凡凡是當(dāng)天沒沒有安裝完完的板，必必須采取相相應(yīng)措施防防止墜落。質(zhì)量要求：壓壓型板尺寸寸無誤、表表面干凈、無無可察覺的的凹凸和折折紋、接槎槎順直、縱縱橫搭接均均成直線，接接縫均勻整整齊，嚴(yán)密密無翹曲、無無錯(cuò)鉆孔洞洞。壓型鋼板安裝裝的允許偏偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的的平行度12.0壓型鋼板波紋紋線對(duì)屋脊脊的垂直度度L/800，且且不應(yīng)大于于25.00檐口相鄰兩塊塊壓型鋼板板端部錯(cuò)位位6.0壓型鋼板卷邊邊板材最大大波浪高4.0注：L為屋面面半坡或單單坡長(zhǎng)度；；表2壓型鋼鋼板安裝的的允許偏差差(mm)將屋面板按照照型號(hào)規(guī)格格預(yù)先存放放到相應(yīng)的的軸線邊，并并用木方墊墊穩(wěn)，采用用25-550T吊車車將屋面板板吊到所需需要的軸線線上，隨后后工人配合合大梁上的的生命線走走到屋面板板堆放區(qū)域域解開繩索索。在屋面板安裝裝時(shí)，我司司在廠房周周圈安裝通通長(zhǎng)生命線線，拉結(jié)固固定點(diǎn)位于于靠近鋼梁梁端頭板往往里3000mm內(nèi)的的鋼梁翼緣緣板上。生命線布置說說明：采用12mmm鋼絲繩作作為本次屋屋面施工生生命線。屋面面臨邊采用用槽鋼配合合鋼絲繩進(jìn)進(jìn)行周圈臨臨邊維護(hù)下圖所示屋面面板初始安安裝方式、分析圖中所示示的方式A．施工人員員站在屋面面板1上面，掛掛好安全帶帶。B．施工人員員將屋面板板2提起然后后翻轉(zhuǎn)放到到后方的待待鋪設(shè)區(qū)，進(jìn)進(jìn)行固定處處理。C．施工人員員將屋面板板2抬起翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到后方方需要鋪設(shè)設(shè)的區(qū)域（挪挪移）D．人員調(diào)整整位置站在在已鋪設(shè)完完成的屋面面板上依次次往前鋪設(shè)設(shè)。見下圖圖按照此施工方方法及順序序完成一跨跨后，繼續(xù)續(xù)下一跨工工作，以此此重復(fù)后續(xù)續(xù)工作。（2）屋面板板的堆放用木塊將板架架起并形成成一定坡度度,那將有利利于水份排排出,木隔條放放在捆扎的的板疊之間間,將有利于于空氣循環(huán)環(huán),覆蓋面下下面有塑料料布或防水水油布，防防止污物和和垃圾進(jìn)入入板肋。建筑方正度校校驗(yàn)屋頂和墻面安安裝成功的的第一步是是使結(jié)構(gòu)框框架垂直和和方正,為達(dá)到最最佳效果,,建議安裝裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí)使用經(jīng)緯緯儀。在任何提升設(shè)設(shè)備搬運(yùn)時(shí)時(shí),人應(yīng)站在在一定距離離外,手腳均應(yīng)應(yīng)避開移動(dòng)動(dòng)貨物。屋面板在屋架架上的堆放放為安裝每一疊疊的屋面板板,板疊可以以用起重機(jī)機(jī)吊起放置置在屋面的的剛架上,,用木隔條條來防止檁檁條的彎曲曲。不要沿沿著屋面結(jié)結(jié)構(gòu)移動(dòng)板板疊,應(yīng)保證證板疊具有有足夠的支支撐,小于6米長(zhǎng)度的的可以用叉叉車起吊,,當(dāng)?shù)跹b長(zhǎng)長(zhǎng)度大于66米時(shí),建議使用用索和吊裝裝桿,作為吊裝裝規(guī)則,不超過1//3板的長(zhǎng)長(zhǎng)度不需要要支撐。參參照安裝圖圖上屋面板板標(biāo)準(zhǔn),安排板捆捆,以減少屋屋面板搬運(yùn)運(yùn)和加快安安裝速度。屋脊堵頭及屋屋脊板的安安裝706單體屋屋脊蓋板按按設(shè)計(jì)要求求參照?qǐng)D集集01J9925-11，33做法圖11屋脊脊做法放線定位第一一塊屋脊板板的起始基基準(zhǔn)線，順順安裝方向向定出屋脊脊堵頭（或或屋面板上上彎）及屋屋脊堵頭兩兩邊線的安安裝控制線線。安裝屋脊堵頭頭板，堵頭頭板與壓型型板接觸部部位滿涂防防水膠，然然后安裝，用用防水膠將將堵頭密封封防止?jié)B漏漏，依次安安裝后續(xù)堵堵頭。安裝第一塊屋屋脊板，依依起始基準(zhǔn)準(zhǔn)線和控制制線安裝第第一塊屋脊脊板調(diào)整定定位。在屋屋脊板上測(cè)測(cè)量劃出彎彎折檔水板板的定位板板，用剪刀刀剪口，將將屋脊板用用規(guī)定的拉拉鉚頂固定定于壓型板板上，用防防水膠將固固定件密封封，依劃出出的彎折定定位線彎折折定位線彎彎折檔水板板。墻面板安裝本工程墻面板板為0.7mmm單層彩色色壓型鋼板板墻板安裝采用用腳手架配合合吊車進(jìn)行行施工，墻墻面板的安安裝必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守相相關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行操作，避免免或減少對(duì)對(duì)壓型彩板板的表面漆漆層的破壞壞。（5）泛水、包包角，伸縮縮縫蓋板的的安裝放線定出第一一塊的起始始基準(zhǔn)線，順順安裝方向向確定板兩兩邊線的控控制線。安裝第一塊，依依基準(zhǔn)線和和控制線安安裝第二塊塊板調(diào)整定定位，固定定在固定板板上，以防防水膠將固固定件密封封以防滲漏漏。在第一塊板上上量測(cè)劃出出第二塊板板與第一塊塊的搭接定定位線、在在板的搭接接部位涂防防水膠，安安裝第二塊塊板調(diào)整定定位，固定定件固定并并涂防水膠膠密封，依依次安裝第第二塊板及及后續(xù)板。山墻包角按設(shè)設(shè)計(jì)要求參參照?qǐng)D集01J9925-11，28頁22做法圖12山墻墻包角做法法天溝安裝本工程天溝采采用3mm厚鍍鋅鋼鋼板天溝，做做法按照設(shè)設(shè)計(jì)參照?qǐng)D圖集01J9925-11,22頁8圖13天溝溝做法（2）兩段天天溝之間的的連接方式式為電弧焊對(duì)接接焊接。（3）天溝角角鋼安裝因采用鋼板天天溝，用L30鍍鋅角鋼鋼作為天溝溝直接的連連接固定，間間距15000（4）天溝搭搭接、焊接接天溝對(duì)接前將將切割口打打磨干凈，對(duì)對(duì)接時(shí)注意意對(duì)接縫間間隙不能超超過1mmm，先每隔隔10cmm點(diǎn)焊，確確認(rèn)滿足焊焊接要求后后方可焊接接。焊條型型號(hào)根據(jù)母母材確定。焊焊縫一遍成成形。本工工程中部分分天溝為直直線天溝，為為加快天溝溝安裝速度度，可在地地面將兩至至三節(jié)天溝溝拼成一體體，然后用用吊車吊到到安裝位置置或吊到就就近的位置置，這樣不不但可以提提高天溝的的對(duì)接質(zhì)量量，而且可可以大大提提高工作效效率。（5）焊縫檢檢查每條天溝安裝裝好后，除除應(yīng)對(duì)焊縫縫外觀進(jìn)行行認(rèn)真檢查查外，還應(yīng)應(yīng)在雨天檢檢查焊縫是是否有肉眼眼無法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的氣孔，如如發(fā)現(xiàn)氣孔孔滲水，則則應(yīng)用磨光光機(jī)打磨該該處，并重重新焊接。（6）開落水水孔安裝好一段天天溝后，先先要在設(shè)計(jì)計(jì)的落水孔孔位置中部部鉆幾個(gè)孔孔，避免天天溝存水，對(duì)施工造成影響。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開落水孔。雨水落水孔由排水承包商完成，要求正式落水孔用空心鉆開孔。708單體鋼鋼結(jié)構(gòu)管廊廊架安裝吊車選用708管廊材材料參數(shù)最重鋼柱：77550mmm；0.522tPR2預(yù)拼裝裝桁架跨度度18m：PR2B-A8.088tPR1預(yù)拼裝裝桁架跨度度27m：11.88t本單體吊車作作業(yè)半徑6~8m，計(jì)算時(shí)取取最不利8m，管廊架最最高7.55m，由于桁架跨度度較大，擬擬采用2臺(tái)25T汽車吊進(jìn)進(jìn)行雙機(jī)抬抬吊作業(yè)PR1277mm桁架平面面圖及立面面圖圖14PRR1桁架平面面圖圖15PRR1桁架立面面圖

27m長(zhǎng)桁架架吊車選用用計(jì)算吊臂長(zhǎng)度L==20m，作業(yè)半徑R==8m，作業(yè)高度計(jì)算算：作業(yè)立面面圖如下H=(L2--R2)11/2=HH1+H22+H3++H4+HH5=200.3mH1桁架高度度：根據(jù)圖紙紙為7.555mHH2吊裝操操作空間00.2mH3吊帶綁扎扎點(diǎn)垂直高高度：3.5m（吊帶單單根長(zhǎng)6m）H4鋼絲繩長(zhǎng)長(zhǎng)度8.23mH5吊鉤距離1m（2）桁架荷荷載P：P=(Q+qq)K1KK2=(111.8++1)×11.1×11.1=115.499TF1=F2==P/2==7.744TP:吊裝載荷荷Q:吊裝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)重量為為11.88Tq:吊索和鉤鉤頭重量為為1T;;K1:動(dòng)載載系數(shù),一般取1.1;;K2:不平平衡系數(shù),一般取1.1;;F1、F22:單臺(tái)吊車車吊重25T吊車：：工作半徑徑8米，臂長(zhǎng)長(zhǎng)20m，工作能力為99.9T，F(xiàn)1/F22＜80%*10..6=7.922T，滿足要求求27m桁架225T雙機(jī)抬吊吊可行，同同樣18m桁架可行行。吊裝站位及吊吊裝順序圖圖圖16管廊廊吊車站位位圖桁架吊裝措施施概述27m桁架根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙分段整整榀出廠。通通過貨車運(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。使用吊車將桁桁架主梁吊吊至已布置置的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)基座上，然然后通過連連接板、高高強(qiáng)螺絲進(jìn)進(jìn)行連接固固定，（水水平方向通通過水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)控制、垂垂直度使用用經(jīng)緯儀配配合施工線線進(jìn)行校正正）吊裝基本順序序（1）吊車進(jìn)進(jìn)場(chǎng)就位；；按方案要要求選取索索具，做好好吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作；；（2）試吊、檢檢查；（3）正式吊吊裝；吊裝工藝（1）吊車按按計(jì)算選用用配置的要要求和主吊吊臂臂長(zhǎng)，主主配重總量量，將主吊吊車安裝好好，吊索按按吊裝要求求掛設(shè)好；；（2）正式起起吊前，檢檢查吊車站站位，接桿桿是否符合合要求，支支腿的墊鐵鐵是否牢固固，起重索索具穿繞掛掛設(shè)和工具具安裝是否否符合規(guī)范范要求等，全全部檢查無無誤，報(bào)吊吊裝總指揮揮批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行試吊；；（3）試吊：：拆除臨時(shí)時(shí)固定索具具，指揮吊吊車緩將鋼鋼結(jié)構(gòu)吊離離支撐約200mmm，停車檢檢查吊車的的受力情況況，吊車支支腿處地基基沉降情況況，工索具具受力情況況，起重指指揮信號(hào)聯(lián)聯(lián)系是否暢暢通無誤，如如無異常情情況，將鋼鋼結(jié)構(gòu)緩慢慢落回原位位準(zhǔn)備正式式吊裝；（4）正式起起吊：指揮揮吊車緩慢慢起吊，鋼鋼結(jié)構(gòu)離支支撐物約200mmm，停車按按試吊要求求檢查各部部位，如無無異常，開開始正式起起吊，在吊吊裝過程中中，隨時(shí)檢檢查吊車配配合作業(yè)過過程中吊車車滑輪組是是否垂直受受力，吊車車支腿的墊墊設(shè)及地基基沉降情況況等；（5）吊車緩緩慢將鋼結(jié)結(jié)構(gòu)就位，就就位時(shí)應(yīng)密密切關(guān)注吊吊車（6）確認(rèn)鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝符合要求求后，摘除除吊索，吊吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)，吊吊裝結(jié)束。高強(qiáng)度螺栓施施工方法施工要求該鋼結(jié)構(gòu)工程程鋼梁、柱柱連接采用用大六角高高強(qiáng)螺栓，安安裝高強(qiáng)螺螺栓時(shí)構(gòu)件件的磨擦面面應(yīng)保護(hù)干干燥清潔，不不得在雨中中作業(yè)。擰擰緊順序應(yīng)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板板中心向邊邊緣施擰((參考圖177)，兩個(gè)連連接件的順順序?yàn)橄戎髦饕蟠我捻樞?，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣為2-3絲，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓墊1個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，取得設(shè)計(jì)同意后，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時(shí)本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)。人員安排該工程擬編制制一個(gè)班組組2人專門負(fù)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度度螺栓施工工，其中螺螺栓安裝和和初擰1人，終擰擰1人，并必必須做到當(dāng)當(dāng)天安裝的的螺栓應(yīng)在在24小時(shí)內(nèi)內(nèi)終擰完畢畢。焊接工藝及要要求焊接方法及焊焊接材料要要求（1）必要時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭搭設(shè)臨時(shí)防防風(fēng)、防雨雨棚，以改改善因風(fēng)、雨雨等自然環(huán)環(huán)境所造成成的影響。（2）選用適適當(dāng)?shù)碾姾负笝C(jī)、碳弧弧氣刨、穩(wěn)穩(wěn)壓器及焊焊接輔助裝裝置如干燥燥箱、保溫溫筒等，確確保焊接所所需的裝備備完整，能能滿足質(zhì)量量保證的需需要，焊前前焊條必須須烘干處理理。（3）提供合合格的焊接接工人及探探傷工程師師，所有焊焊工均必須須持證上崗崗，焊縫等等級(jí)應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。焊接材料選擇擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接接點(diǎn)點(diǎn)位置，焊焊接材料根根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼鋼材的材質(zhì)質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)焊焊接采用手手工電弧焊焊,焊接材料料為:E443或E50焊條條,,定位焊焊用手工電電弧焊進(jìn)行行。打底焊焊用φ3.2的焊焊條，填充充及蓋面焊焊用φ4.0的焊焊條進(jìn)行。（如如天氣較濕濕，需進(jìn)行行電焊條烘烘烤）按表表選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊焊Q345E5015或或E50110藥芯焊絲或EER50--6焊絲Q235E43藥芯焊絲或EER30焊焊絲結(jié)構(gòu)焊接施工工順序焊接施工順序序?qū)附幼冏冃渭昂负蠛髿堄鄳?yīng)力力有很大影影響，在焊焊接時(shí)為盡盡量減少結(jié)結(jié)構(gòu)焊接后后的變形和和焊后殘余余應(yīng)力，結(jié)結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)應(yīng)盡量實(shí)行行對(duì)稱焊接接，讓結(jié)構(gòu)構(gòu)受熱點(diǎn)在在整個(gè)平面面內(nèi)對(duì)稱、均均勻分布，避避免結(jié)構(gòu)因因受熱不均均勻而產(chǎn)生生扭曲和較較大焊后殘殘余應(yīng)力。焊接順序要求求任一構(gòu)件焊接接盡可能按按排雙數(shù)焊焊工進(jìn)行對(duì)對(duì)稱施焊，為為最大限度度地避免焊焊接應(yīng)力導(dǎo)導(dǎo)致構(gòu)件變變形，應(yīng)先先施焊完整整個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點(diǎn)的打底底焊，再施施焊整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的的填充焊，最最后施焊節(jié)節(jié)點(diǎn)的蓋面面焊，使各各層應(yīng)力有有一個(gè)自由由釋放的過過程。在施焊前要求求焊工先檢檢查工裝胎胎架是否對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行了有效效定位，結(jié)結(jié)構(gòu)兩端是是否有保型型裝置，并并且做好防防風(fēng)、抗雨雨、保溫等等各項(xiàng)焊前前準(zhǔn)備工作作，在施焊焊過程中盡盡可能使用用一種焊接接方法進(jìn)行行施焊，以以減少焊接接能量不同同引起的附附加焊接應(yīng)應(yīng)力。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)要求焊縫質(zhì)量檢測(cè)測(cè)需符合《鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB500205--20011）的有關(guān)關(guān)要求焊接承重結(jié)構(gòu)構(gòu)中，對(duì)接焊縫縫要求全熔熔透焊，焊縫質(zhì)量量等級(jí)二級(jí)級(jí)（JGJ881-20002）焊接承重結(jié)構(gòu)構(gòu)中，梁，柱柱翼緣與端端板采用全全熔透坡口口焊縫，焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)二級(jí)焊接承重結(jié)構(gòu)構(gòu)中，端板與腹腹板、柱與底板板均采用雙雙面角焊縫縫時(shí)，焊縫質(zhì)量量等級(jí)為二二級(jí)（外觀檢查查）其他焊縫質(zhì)量量等級(jí)為三三級(jí)焊接工藝評(píng)定定要求焊接工藝評(píng)定定根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》規(guī)定，按按《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》、施施工圖技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行行。焊接工藝評(píng)定定之前應(yīng)根根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)點(diǎn)形式提出出相應(yīng)的焊焊接工藝評(píng)評(píng)定指導(dǎo)書書，用來指指導(dǎo)焊接工工藝評(píng)定試試驗(yàn)（已做做過的焊接接工藝評(píng)定定試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)工程監(jiān)理理確認(rèn)后可可免做或替替代）。焊焊接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)經(jīng)多次檢驗(yàn)驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)評(píng)定合格后后，由公司司檢測(cè)中心心根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果出具具焊拼工藝藝評(píng)定報(bào)告告。焊接工藝評(píng)定定前，主管管焊接工程程師應(yīng)根據(jù)據(jù)《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》中中的內(nèi)容，并并結(jié)合產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)形式等編編制焊接工工藝評(píng)定試試驗(yàn)方案。焊接工藝評(píng)定定試驗(yàn)方案案由主管焊焊接工程師師提出，經(jīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理會(huì)簽后后實(shí)施。施工單位根據(jù)據(jù)焊接工藝藝評(píng)定報(bào)告告，編制焊焊接工藝指指導(dǎo)書用于于指導(dǎo)產(chǎn)品品的焊接。存放條件存放的條件應(yīng)應(yīng)使焊接材材料保持其其原有的性性能。焊接接庫溫度不不低于5℃，相對(duì)濕濕度低于660%，并并具備相應(yīng)應(yīng)的溫度計(jì)計(jì)及干濕計(jì)計(jì)來控制。焊接材料的使使用根據(jù)使用條件件、所使用用的存儲(chǔ)方方法和分配配方法確定定出庫材料料的最大數(shù)數(shù)量，使焊焊接材料性性能免受損損失。使用前，應(yīng)確確保所有的的焊條按烘烘干條件經(jīng)經(jīng)過烘干。焊焊條從包裝裝中取出后后應(yīng)放在烘烘箱中烘干干，或放置置在兩端有有空氣流動(dòng)動(dòng)的金屬盒盒子中。每個(gè)烘箱上部部應(yīng)附有一一塊指示所所放入的焊焊接材料的的牌號(hào)，批批號(hào)和烘干干條件的牌牌子。每個(gè)烘箱每次次只能裝入入一種牌號(hào)號(hào)的焊接材材料。烘干以后，焊焊條使用之之前應(yīng)一致致存放在保保溫容器或或加熱柜中中。只用期期間，如焊焊條在常溫溫下停留超超過4小時(shí)，則則應(yīng)重新烘烘干。重新新烘干的次次數(shù)不得超超過規(guī)定次次數(shù)。存放管理(1)驗(yàn)收過過的焊接材材料的存放放管理應(yīng)能能提供每一一批或每一一爐焊接材材料的下屬屬內(nèi)容：(2)名稱、尺尺寸、試驗(yàn)驗(yàn)過的材料料入庫數(shù)量量、驗(yàn)收試試驗(yàn)日期、有有效期、焊焊接材料的的批號(hào)、出出庫日期、出出庫數(shù)量、報(bào)報(bào)廢材料的的解除存儲(chǔ)儲(chǔ)文件或通通知編號(hào)。(3)出庫：：焊接材料料出庫時(shí)，必必須交給倉(cāng)倉(cāng)庫負(fù)責(zé)人人或其助手手一份至少少包括以下下內(nèi)容的文文件(4)名稱、尺尺寸、數(shù)量量、批號(hào)高空作業(yè)安全全生命線及安全全網(wǎng)設(shè)置生命線706單體鋼鋼梁上設(shè)置置生命線支支架生命線采用112mm鋼絲繩，連連接處為：：一頭三個(gè)個(gè)卡扣卡住住鋼絲繩，也也就是三卡卡扣的原則則。圖18生命命線支架制制作示意圖圖針對(duì)高空作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全全要求現(xiàn)場(chǎng)人員安全全所有人員進(jìn)入入吊裝工地地必須配備備安全帽等等相應(yīng)勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)勞保保用品,以免劃傷傷、割傷。不經(jīng)過安全教教育和入場(chǎng)場(chǎng)培訓(xùn)的人人員，不得得進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。高空作業(yè)人員員必須配備備安全帶、安安全帽、防防滑鞋等，高高處作業(yè)必必須系安全全帶?，F(xiàn)場(chǎng)人員不得得在吊裝設(shè)設(shè)備和工件件作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行工間間休息。嚴(yán)禁酒后從事事吊裝作業(yè)業(yè)和高空作作業(yè)。高空作業(yè)（11.8米以以上）穿戴戴5點(diǎn)式安全全帶，且安安全帶高掛掛低用在屋面上施工工，安全帶帶必須雙扣扣在生命線線上施工現(xiàn)場(chǎng)安全全吊裝區(qū)域內(nèi)非非施工人員員不得入內(nèi)內(nèi)吊裝場(chǎng)所用警警示帶圍好好，有專人人看守防護(hù)護(hù)特殊工種持證證上崗施工電纜架空空，如有動(dòng)動(dòng)火須配滅滅火器在吊梁前安裝裝好梁上生生命線且生生命線立柱柱高度在11米2以上嚴(yán)禁高空拋物物施工區(qū)域必須須有專職安安全人員進(jìn)進(jìn)行巡護(hù)安全文明措施施按程序施工，作作業(yè)順序合合理，不因因工序顛倒倒造成返工工和阻礙其其他項(xiàng)目作作業(yè)。班組工具房，材材料須按總總平面管理理要求擺放放，并有適適當(dāng)?shù)谋９芄芊雷o(hù)措施施。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要合合理堆放，不不影響施工工場(chǎng)所交通通和其他專專業(yè)正常施施工，做到到工完料清清。要有組織地定定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的文明施施工進(jìn)行巡巡回檢查其他安全保證證措施施工班組每日日?qǐng)?jiān)持進(jìn)行行安全活動(dòng)動(dòng)，有針對(duì)對(duì)性的提出出當(dāng)天施工工作業(yè)的安安全注意事事項(xiàng)，施工工班組的安安全活動(dòng)每每天記錄，由由現(xiàn)場(chǎng)安全全員定期檢檢查安全記記錄情況。施工人員進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安全全帽，1.8m以上高空空作業(yè)必須須系好安全全帶，并保保證不得脫脫鉤，穿好好勞保鞋，吊吊車指揮人人員指揮時(shí)時(shí)，精力要要集中，指指揮信號(hào)必必須清晰，準(zhǔn)準(zhǔn)確，注意意周圍環(huán)境境。吊裝區(qū)區(qū)域設(shè)置警警戒線，嚴(yán)嚴(yán)防其他專專業(yè)施工人人員入內(nèi)。起重指揮應(yīng)由由技術(shù)熟練練，掌握起起重機(jī)性能能，并取得得上崗證的的人員擔(dān)任任。指揮時(shí)時(shí)應(yīng)站在能能夠照顧到到全面作業(yè)業(yè)地點(diǎn)，所所發(fā)出起重重信號(hào)應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，作作到指揮準(zhǔn)準(zhǔn)確、哨音音洪亮、信信號(hào)清楚。禁止超負(fù)荷吊吊裝和斜吊吊，吊物的的重心必須須與吊鉤在在同一垂直直線上。每每次吊裝作作業(yè)，要認(rèn)認(rèn)真檢查吊吊具、索具具，發(fā)現(xiàn)不不能正常使使用的吊具具和索具必必須及時(shí)更更換。鋼柱柱頭和梁梁安裝連接接的高空作作業(yè)及屋面面梁連接的的高空作業(yè)業(yè)時(shí)用曲臂臂升降機(jī)進(jìn)進(jìn)行載人施施工。應(yīng)急救援緊急事件/事事故處理應(yīng)應(yīng)急管理機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)置置項(xiàng)目部在安全全部設(shè)立HSE緊急事件/事故處理理應(yīng)急管理理辦公室，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部部HES異常應(yīng)急急事項(xiàng)的日日常管理工工作；當(dāng)發(fā)生重大HHSE緊急事件/事故處理理應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)，且救援援、處置難難度較大時(shí)時(shí)，應(yīng)由HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組組織應(yīng)急急救援指揮揮部，統(tǒng)一一組織HSE應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)的救援、處處置工作。在緊急事故發(fā)發(fā)生前、發(fā)發(fā)生中和發(fā)發(fā)生后履行行其特定的的職責(zé)并保保持整個(gè)團(tuán)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)一一致，最大大限度地減減少可能產(chǎn)產(chǎn)生的事故故后果。HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組于每年初初根據(jù)人員員變化進(jìn)行行緊急事故故處理機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)整，確確保緊急事事故組織的的落實(shí)。緊急事故處理理機(jī)構(gòu)如下下圖所示：：緊急事故組織織人員聯(lián)絡(luò)絡(luò)表應(yīng)急部門應(yīng)急電話醫(yī)院120消防部門119警署110項(xiàng)目經(jīng)理1395177970332現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理理1596299924770HES經(jīng)理理1588188668005

應(yīng)急處置應(yīng)急事項(xiàng)的報(bào)報(bào)告當(dāng)HSE應(yīng)急急事項(xiàng)發(fā)生生時(shí)，應(yīng)急急事項(xiàng)的發(fā)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立立即向異常常應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的最高職職務(wù)負(fù)責(zé)人人報(bào)告，由由應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的最高職職務(wù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)組織織向項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)急管理辦辦公室報(bào)告告；HSE應(yīng)急管管理辦公室室接到異常常應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)報(bào)告后，應(yīng)應(yīng)立即向項(xiàng)項(xiàng)目部有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上上級(jí)主管部部門HSE管理部門門進(jìn)行匯報(bào)報(bào)，并負(fù)責(zé)責(zé)異常應(yīng)急急處置的對(duì)對(duì)外聯(lián)絡(luò)工工作。HSE應(yīng)急事事項(xiàng)發(fā)生后后，應(yīng)急事事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)最高職職務(wù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)立即采采取相應(yīng)措措施，防止應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)的擴(kuò)大，并并采取相應(yīng)應(yīng)措施對(duì)應(yīng)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)；；應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生生后，如需需對(duì)人員和和物資進(jìn)行行疏散時(shí)，立立即按照應(yīng)應(yīng)急管理措措施中規(guī)定定的疏散程程序進(jìn)行疏疏散，并由由專人對(duì)在在異常應(yīng)急急事項(xiàng)發(fā)生生現(xiàn)場(chǎng)的人人員按單位位進(jìn)行核對(duì)對(duì)；人員撤離異常常應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)并對(duì)異常常應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行控制制后，由應(yīng)應(yīng)急管理辦辦公室或應(yīng)應(yīng)急救援指指揮部按照照應(yīng)急管理理措施，對(duì)對(duì)應(yīng)急事項(xiàng)項(xiàng)組織善后后應(yīng)急處置置。質(zhì)量保證措施施深化設(shè)計(jì)質(zhì)量量保證措施施對(duì)于鋼桁架工工程，要求求承擔(dān)工程程項(xiàng)目的公公司抽調(diào)設(shè)設(shè)計(jì)、工藝藝等精干工工程是負(fù)責(zé)責(zé)，具體工工作內(nèi)容包包括配合設(shè)設(shè)計(jì)院深化化設(shè)計(jì)、加加工圖設(shè)計(jì)計(jì)、工藝設(shè)設(shè)計(jì)、支架架設(shè)計(jì)等，同同時(shí)輔以相相應(yīng)得校對(duì)對(duì)、審核、制制圖、曬圖圖等技術(shù)人人員，確保保細(xì)化設(shè)計(jì)計(jì)，保質(zhì)量量、保工期期如期完成成。各公司將充分分保證工程程設(shè)計(jì)所需需的計(jì)算機(jī)機(jī)、繪圖儀儀、打印機(jī)機(jī)等，以及及配置相應(yīng)應(yīng)的復(fù)印、打打字、資料料管理人員員。工程加工圖設(shè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量量保證措施施由總工程師親親自牽頭負(fù)負(fù)責(zé)，專門門成立本工工程設(shè)計(jì)及及技術(shù)工藝藝小組，具具體進(jìn)行加加工圖、工工藝文件、胎胎架的設(shè)計(jì)計(jì)。設(shè)計(jì)職責(zé)明確確，設(shè)計(jì)翻翻樣、校對(duì)對(duì)、審核各各負(fù)其責(zé)。所有零件、部部件、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、胎架的的設(shè)計(jì)最終終都必須經(jīng)經(jīng)實(shí)際工藝藝評(píng)定才能能最終定稿稿。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程程序執(zhí)行，認(rèn)認(rèn)真做好設(shè)設(shè)計(jì)策劃，組組織和技術(shù)術(shù)借口，涉涉及評(píng)審、設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)設(shè)計(jì)確認(rèn)等等工作，具具體講請(qǐng)技技術(shù)、工藝藝、質(zhì)量、檢檢測(cè)、身變變成、安裝裝等部門的的工程技術(shù)術(shù)人員參加加評(píng)審和驗(yàn)驗(yàn)證。所有設(shè)計(jì)圖紙紙，特別是是節(jié)點(diǎn)加工工圖，均必必須及時(shí)報(bào)報(bào)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、總包包等單位的的審核和批批準(zhǔn)。原材料檢驗(yàn)及及質(zhì)量保證證措施工程原材料采采購(gòu)和進(jìn)廠廠質(zhì)量控制制將嚴(yán)格按按業(yè)主（招招標(biāo)書）要要求及格公公司質(zhì)量手手冊(cè)、程序序文件、作作業(yè)指導(dǎo)書書規(guī)定控制制，確保各各種原輔材材料滿足工工程設(shè)計(jì)要要求及加工工制作的進(jìn)進(jìn)度要求。加工過程質(zhì)量量保證措施施針對(duì)工程特點(diǎn)點(diǎn)，要求質(zhì)質(zhì)管部門成成立項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證小小組，具體體由質(zhì)管部部經(jīng)理親自自任組長(zhǎng)，針針對(duì)工程的的特殊性，將將加強(qiáng)工程程的質(zhì)量管管理和檢驗(yàn)驗(yàn)力度，質(zhì)質(zhì)量小組將將對(duì)工程主主要控制點(diǎn)點(diǎn)如加工、材材料及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)試驗(yàn)、桿桿件加工、托托架、構(gòu)建建組裝和拼拼裝、吊裝裝、測(cè)量定定位、電焊焊等進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制，嚴(yán)嚴(yán)格做到未未經(jīng)緝拿眼眼合格不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序，同時(shí)時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗崗位增強(qiáng)檢檢測(cè)人員并并使其職責(zé)責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必須須按招標(biāo)文文件要求及及公司作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書和和檢驗(yàn)規(guī)程程執(zhí)行，制制作加工時(shí)時(shí)應(yīng)做到操操作人員自自檢、專職職檢驗(yàn)人員員專檢、監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)人人員巡檢，未未經(jīng)檢驗(yàn)合合格不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。對(duì)規(guī)規(guī)定的焊縫縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行探傷檢檢驗(yàn)，破壞壞性試驗(yàn)及及必要的其其他試驗(yàn)，對(duì)對(duì)節(jié)點(diǎn)組裝裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)成品品構(gòu)件應(yīng)采采用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀儀、鉛直儀儀等進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)下料料及加工零零部件用樣樣板、鋼卷卷尺、直尺尺、游標(biāo)卡卡尺等檢驗(yàn)驗(yàn)。安裝過程質(zhì)量量保證措施施一般措施優(yōu)化施工方案案和合理安安排施工程程序，做好好每道工序序的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工技術(shù)交底底工作，搞搞好圖紙審審查和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)工作作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料的的質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格格材料用于于本工程。合理配置施工工機(jī)械，搞搞好維修和和保養(yǎng)工作作，使機(jī)械械處于良好好的工作狀狀態(tài)。對(duì)測(cè)量工作進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格控控制，務(wù)必必使測(cè)量定定位、檢測(cè)測(cè)準(zhǔn)確。采用質(zhì)量預(yù)控控法，把質(zhì)質(zhì)量管理的的完全事后后檢查轉(zhuǎn)變變?yōu)槭虑翱乜刂乒ば蚣凹翱刂埔蛩厮?，達(dá)到“預(yù)控為主”。施工過程中的的質(zhì)量控制制加強(qiáng)施工工藝藝管理，保保證工藝過過程的先進(jìn)進(jìn)、合理和和相對(duì)穩(wěn)定定，以減少少預(yù)防質(zhì)量量事故、次次品的發(fā)生生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查查與驗(yàn)收制制度，嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢制”，上道工工序不得進(jìn)進(jìn)入下道工工序施工。對(duì)對(duì)于質(zhì)量容容易波動(dòng)、容容易產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量通病或或?qū)こ藤|(zhì)質(zhì)量影響比比較大的部部位和環(huán)節(jié)節(jié)，加強(qiáng)預(yù)預(yù)檢、中間間檢和技術(shù)術(shù)復(fù)核工作作，以保證證工程質(zhì)量量。做好各工序或或成品保護(hù)護(hù)。下道工工序的操作作者即為上上道工序的的成品保護(hù)護(hù)者，后續(xù)續(xù)工序不得得以任何借借口損壞前前一道工序序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收收集質(zhì)量保保證原始資資源，并做做好資料歸歸檔工作，為為整個(gè)工程程積累原始始準(zhǔn)確的質(zhì)質(zhì)量檔案，各各類資料的的整理與施施工進(jìn)度同同步。構(gòu)件檢