粉噴樁處理軟土地基的施工工藝及質(zhì)量控制

粉噴樁處理軟土土地基的施工工工藝及質(zhì)量量控制作者：郝月娟摘要:經(jīng)粉噴樁樁處理的地基基，承載力大大大提高，沉沉降量大大減減少。由于樁樁體作用，地地基抗剪強(qiáng)度度增強(qiáng)，提高高了地基的穩(wěn)穩(wěn)定性，路基基填土可以不不受速度的限限制，大大加加快施工進(jìn)度度。且路基沉沉降可在較短短時(shí)間內(nèi)完成成，施工后一一般沉降很少少。而常用的的排水固結(jié)法法和鋪土工布布法，通過(guò)以以往的施工實(shí)實(shí)踐，處理后后的地基后期期沉降仍很大大，固結(jié)時(shí)間間長(zhǎng)，易產(chǎn)生生塌方滑坡等等剪切破壞，因因此填土速度度受到限制，工工期長(zhǎng)；往往往通車(chē)一段時(shí)時(shí)間后(2～3年)，由于路基基變形需要整整修，因此，雖雖然粉噴樁處處理軟基費(fèi)用用較其它處理理方法高，但但省卻工后整整修的二次費(fèi)費(fèi)用，相比之之下還是經(jīng)濟(jì)濟(jì)的。關(guān)鍵詞:粉粉噴樁施工工藝質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量控制

正文:1.緒論1.1概述粉噴樁于20世世紀(jì)70年代首先由由日本和瑞典典分別提出、推推廣和應(yīng)用，我我國(guó)于80年代初引入入此項(xiàng)技術(shù)。粉粉噴樁作為一一種深層攪拌拌和樁，越來(lái)來(lái)越多地被運(yùn)運(yùn)用于公路、工工業(yè)與民用建建設(shè)中。尤其其是近幾年，隨隨著高速公路路建設(shè)的飛速速發(fā)展，粉噴噴樁被廣泛用用來(lái)加固路基基、維護(hù)邊坡坡以及地下工工程支護(hù)、防防滲墻等，并并以其能有效效減少總沉降降量、能承受受較大的加荷荷速率、抗側(cè)側(cè)向變形能力力強(qiáng)、可大大大縮短施工期期等優(yōu)點(diǎn)成為為應(yīng)用廣泛的的一種簡(jiǎn)便而而又經(jīng)濟(jì)有效效的軟土地基基加固技術(shù)。深深層攪拌法加加固軟土地基基，就是在鉆鉆孔過(guò)程中利利用水泥、石石灰等材料作作為固化劑，使使用深層攪拌拌機(jī)械將漿液液狀或粉狀固固化劑注入軟軟土地基的深深層，經(jīng)機(jī)械械攪拌，使原原位土與固化化劑均勻混合合并發(fā)生一系系列的物理化化學(xué)反應(yīng)，使使軟土硬結(jié)成成具有整體性性、水穩(wěn)定性性和一定強(qiáng)度度的優(yōu)質(zhì)地基基。

在深層攪拌拌法中，固化化劑的注入有有兩種形式，一一是漿液灌注注，二是粉體體噴射。前者者由于有漏漿漿現(xiàn)象，工人人操作條件較較差，且對(duì)含含水量較高軟軟土地基的加加固效果尚待待論證，而粉粉體噴射法以以它具有的諸諸多優(yōu)點(diǎn)而后后來(lái)居上，在在工程中得到到廣泛的應(yīng)用用。粉噴樁是“粉體體噴射攪拌樁樁”的簡(jiǎn)稱(chēng)，其其加固地基的的機(jī)理在于固固化劑與原位位土充分混合合后，由于固固化劑吸收周周?chē)翆又械牡乃侄l(fā)生生物理化學(xué)反反應(yīng)，使混合合樁體凝結(jié)硬硬化，既提高高了自身的強(qiáng)強(qiáng)度，又穩(wěn)定定了樁周?chē)镣翆?，從而使使天然的軟土土地基改變成成?yōu)質(zhì)的復(fù)合合地基，大大大提高了地基基的承載能力力。固化劑可以以采用水泥、石石灰、石膏等等材料，由于于水泥樁的性性能比較優(yōu)越越，因此一般般采用普通硅硅酸鹽水泥作作為固化劑。從從水泥與軟土土的物理化學(xué)學(xué)反應(yīng)過(guò)程分分析，水泥與與原位土攪拌拌越充分，混混合越均勻，則則水泥土結(jié)構(gòu)構(gòu)的離散性越越小，地基的的總體強(qiáng)度也也越高。粉噴噴樁有許多優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，主要有有以下幾方面面：（1）加固工藝藝合理。在制制樁過(guò)程中僅僅向土層中噴噴射固化料干干粉，無(wú)需注注入附加的水水分，使固化化劑能充分吸吸收軟土中的的水分，從而而增強(qiáng)加固效效果。（2）施工簡(jiǎn)單單、技術(shù)可靠靠。國(guó)內(nèi)有多多種粉噴樁施施工成套機(jī)械械，制樁過(guò)程程完全機(jī)械化化，減輕了工工人的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，提高了了成樁效率。制制樁原料除原原位土外，僅僅有適量的固固化劑便可。（3）可以在含含有地下水的的地層中直接接施工制樁，避避免了水下施施工的麻煩，大大大簡(jiǎn)化了施施工程序。（4）施工工期期短，進(jìn)度快快。經(jīng)粉噴樁樁處理的地基基，路基填筑筑時(shí)可大大加加快填筑速率率，基本不需需考慮由于填填筑過(guò)快而導(dǎo)導(dǎo)致路基失穩(wěn)穩(wěn)的可能。（5）保護(hù)環(huán)境境。在制樁過(guò)過(guò)程中無(wú)振動(dòng)動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)無(wú)污染，對(duì)附附近建筑物無(wú)無(wú)影響。粉噴樁雖然然有許多優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，但在應(yīng)用用上還有一些些限制。①在理論上，粉粉噴樁群體范范圍內(nèi)的壓縮縮變形量較小小，根據(jù)荷載載、樁長(zhǎng)、樁樁身強(qiáng)度、天天然地基土強(qiáng)強(qiáng)度、置換率率、復(fù)合地基基的變形模量量等估算，一一般可取2cm～5cm。而下臥軟軟弱土層壓縮縮變形量的確確定，可以假假定粉噴樁群群體形成一種種實(shí)體深基礎(chǔ)礎(chǔ)，按雙層地地基計(jì)算該實(shí)實(shí)體深基礎(chǔ)底底部的附加應(yīng)應(yīng)力，然后再再進(jìn)行下臥軟軟弱土層壓縮縮變形量的計(jì)計(jì)算。在附加加應(yīng)力的確定定上，有學(xué)者者指出。室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)表明，水水泥土的重度度比原位土略略有增大，增增大量在1．2％～3．5％之間，加加固樁身對(duì)下下部未加固部部分不會(huì)產(chǎn)生生過(guò)大的附加加應(yīng)力，也不不會(huì)由于加固固樁身附加荷荷重而引起地地基附加沉降降。但有些學(xué)學(xué)者卻持相反反觀點(diǎn)。目前前，不同的軟軟土特征和施施工實(shí)際情況況對(duì)附加應(yīng)力力的影響尚待待研究。②相對(duì)于國(guó)外外多種多樣、五五花八門(mén)的粉粉噴樁施工機(jī)機(jī)械設(shè)備而言言，國(guó)內(nèi)的機(jī)機(jī)械設(shè)備可以以說(shuō)是品種單單一、類(lèi)型雷雷同，這直接接制約了粉噴噴樁的設(shè)計(jì)和和應(yīng)用。比如如在樁徑的確確定上，由于于國(guó)內(nèi)的機(jī)械械設(shè)備均只能能施工直徑為為50cm的粉噴樁，因因此在設(shè)計(jì)上上也只能按該該直徑考慮。又又如在樁長(zhǎng)的的確定上，理理論上以穿透透軟土層為最最佳，但國(guó)內(nèi)內(nèi)配套鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度絕大多數(shù)數(shù)都在15m以內(nèi)、12m左右，因此此在應(yīng)用粉噴噴樁時(shí)，都以以下臥軟土層層的厚度不超超過(guò)上述長(zhǎng)度度為選擇依據(jù)據(jù)之一，如果果下臥軟土層層的厚度超過(guò)過(guò)上述長(zhǎng)度，則則一般可以不不考慮采用粉粉噴樁，轉(zhuǎn)而而采用其他的的軟基處理方方法如塑料排排水板等。1.2粉噴樁的的概念粉噴樁是粉體噴噴射樁的簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)，就是利用用專(zhuān)用的噴粉粉攪拌鉆機(jī)將將水泥等粉體體固化劑噴入入軟土地基中中，并將軟土土與固化劑強(qiáng)強(qiáng)制攪拌，利利用軟土與固固化劑之間所所產(chǎn)生的物理理化學(xué)反應(yīng)，使使軟土結(jié)成具具有一定強(qiáng)度度的水泥樁體體而形成復(fù)合合地基的一種種施工方法。1.3粉噴樁的的加固機(jī)理當(dāng)水泥加固軟土土?xí)r，水泥表表面的各種礦礦物很快與軟軟土中的水發(fā)發(fā)生水解和水水化反應(yīng)，生生成的化合物物中有些能迅迅速溶于水中中，水泥顆粒粒表面則重新新暴露出來(lái)，再再與水發(fā)生反反應(yīng)，使周?chē)鷩乃芤哼_(dá)達(dá)到飽和，新新的生成物不不能再溶解，形形成膠凝體；；當(dāng)水泥的各各種水化物生生成后，有的的自身繼續(xù)硬硬化，形成水水泥石骨架，有有的則與周?chē)鷩哂幸欢ɑ罨钚缘酿ね令w顆粒發(fā)生離子子交換和團(tuán)粒?；饔糜材磻?yīng)，形成成了水泥土的的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，并并封閉各土團(tuán)團(tuán)的空隙，形形成堅(jiān)固的聯(lián)聯(lián)結(jié)，從宏觀觀上看使水泥泥土的強(qiáng)度大大大提高；硬硬凝反應(yīng)生成成不溶于水的的穩(wěn)定結(jié)晶化化合物，增大大了水泥土的的強(qiáng)度；碳酸酸化反應(yīng)，生生成新的化合合物，從而提提高水泥土的的強(qiáng)度，達(dá)到到提高地基承承載力的要求求。1.4粉噴樁適適用范圍用于軟基的涵洞洞、擋土墻基基礎(chǔ)處理，橋橋頭軟基處理理，可有效地地減少基礎(chǔ)沉沉降、橋頭跳跳車(chē)現(xiàn)象；在在高路堤軟基基處理中，一一般軟土厚度度在10m以內(nèi)，使使用粉噴樁打打穿淤泥層，效效果較好且經(jīng)經(jīng)濟(jì)；對(duì)100m以上的深深軟基，采用用以上的方法法均難以達(dá)到到理想的處理理效果，在此此情況以建橋橋?yàn)橐恕?.粉噴樁的施施工與質(zhì)量檢檢測(cè)2.1施工準(zhǔn)備備①粉噴樁施工前前應(yīng)準(zhǔn)備下列列施工技術(shù)資資料：施工場(chǎng)場(chǎng)地的工程地地質(zhì)報(bào)告，土土工試驗(yàn)報(bào)告告，室內(nèi)配比比試驗(yàn)報(bào)告，粉粉噴樁設(shè)計(jì)樁樁位圖，原地地面高程數(shù)據(jù)據(jù)表，加固深深度與停灰面面高程以及測(cè)測(cè)量資料等。②場(chǎng)地平整、清清除障礙。如如場(chǎng)地低洼，應(yīng)應(yīng)回填粘性土土；施工場(chǎng)地地不能滿足機(jī)機(jī)械行走要求求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)砂土或碎石石墊層。若地地表過(guò)軟，則則應(yīng)采取防止止機(jī)械失穩(wěn)措措施。③施工設(shè)備準(zhǔn)備備。粉噴樁施施工設(shè)備嚴(yán)禁禁使用非定型型產(chǎn)品或自行行改裝設(shè)備，對(duì)對(duì)粉噴樁設(shè)備備要嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)，按招標(biāo)文文件中的《技技術(shù)規(guī)范》和和鐵道部《粉粉體噴撐法加加固軟弱土層層技術(shù)規(guī)范》（TB110113—96）的要求進(jìn)行標(biāo)定和工藝性試樁。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須配備良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表、顯示管道壓力表和計(jì)量水泥噴入量、復(fù)攪深度的電腦監(jiān)測(cè)記錄裝置（應(yīng)能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥用量）量器、衡器，且必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的檢定。a.鉆機(jī)：鉆機(jī)機(jī)是粉噴樁施施工的主要成成樁機(jī)械。它它必須滿足以以下條件：①動(dòng)力大、扭矩矩大，適合大大直徑鉆頭成成樁，鉆頭直直徑一般為50cm；②具有正向轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)、反轉(zhuǎn)提升升的功能；③提升力大，并并能實(shí)現(xiàn)勻速速提升。b.噴粉機(jī)噴粉機(jī)是定時(shí)設(shè)設(shè)置發(fā)送粉體體材料的設(shè)備備，它是粉噴噴攪拌法加固固軟土地基施施工機(jī)械中的的關(guān)鍵設(shè)備。粉粉體發(fā)送機(jī)的的工作原理，見(jiàn)見(jiàn)下圖一

圖一：發(fā)送機(jī)的的工作原理圖圖注：1-節(jié)流閥閥；2-流量計(jì)；3-氣水分離器器；4-安全閥；5-管道壓力表表；6-灰罐壓力表表；7-發(fā)送器轉(zhuǎn)鼓鼓；8-灰罐由空氣壓縮機(jī)送送來(lái)的壓縮空空氣，通過(guò)節(jié)節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)量的大小，進(jìn)進(jìn)入“氣水分離器”，使壓縮空空氣中的氣水水分離，然后后“干風(fēng)”到達(dá)粉體發(fā)發(fā)送器喉管，與“轉(zhuǎn)鼓”定量輸出的粉體材料混合，成為氣粉混合體，進(jìn)入鉆機(jī)的“旋轉(zhuǎn)龍頭”，通過(guò)空心鉆桿噴入地下。粉體的定量輸出，由控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。施工前須按照加固工程的地質(zhì)條件，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)，找出最佳粉體摻入量。根據(jù)施工時(shí)鉆機(jī)的提升速度、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、攪拌鉆頭的類(lèi)型，選用合理的粉體發(fā)送量。c.空氣壓縮機(jī)機(jī)粉體噴出，是以以空氣壓縮機(jī)機(jī)作為風(fēng)源。空空壓機(jī)的選型型，主要以加加固工程地質(zhì)質(zhì)條件和加固固深度為依據(jù)據(jù)。粉體噴射攪拌法法是以機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)制攪拌，氣氣粉混合體只只需克服噴灰灰口處土及地地下水的阻力力而噴入土中中。旋噴法則則是依靠高壓壓脈沖泵所噴噴射的高壓水水來(lái)破壞土層層。因此，粉粉噴樁所用壓壓力不需要很很高，空壓機(jī)機(jī)的風(fēng)量也不不宜太大。d.攪拌鉆頭粉體噴射攪拌法法憑借鉆頭葉葉片的攪拌作作用使灰粉與與軟土混合。因因此鉆頭的形形狀直接影響響灰土攪拌效效果。鉆頭的的形式，應(yīng)保保證在反向旋旋轉(zhuǎn)提升時(shí)，對(duì)對(duì)柱中土體有有壓實(shí)作用，而而不是使灰、土土向地面翻升升，而降低柱柱體質(zhì)量。e.計(jì)量裝置該裝置用于監(jiān)測(cè)測(cè)粉噴樁施工工中粉體輸入入量的連續(xù)性性及均勻性的的裝置，及時(shí)時(shí)掌握鉆機(jī)在在粉噴過(guò)程中中，噴入軟土土層的水泥數(shù)數(shù)量，它能逐逐段逐層分析析粉體的輸入入量。通過(guò)安安裝在粉體發(fā)發(fā)送機(jī)上調(diào)孔孔裝置，使輸輸入量能滿足足設(shè)計(jì)要求，并并能自動(dòng)記錄錄及打印。④粉噴樁的施工工工藝根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求的配配比和實(shí)測(cè)的的各項(xiàng)施工參參數(shù)通過(guò)試樁樁來(lái)確定。試試樁一般為5根，通過(guò)試試樁來(lái)確定鉆鉆進(jìn)速度、提提升速度、攪攪拌速度、噴噴氣壓力、單單位時(shí)間噴粉粉量等。⑤粉噴樁所用用的水泥。425＃普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥用量因天然然含水量而異異，按以下方方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg/m；50%＜W1≤70%，水泥用量量為55kg//m；W1＞70%，水泥用量量為60kg//m～65kg//m。應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品合格格證，并經(jīng)室室內(nèi)檢驗(yàn)合格格才能使用，嚴(yán)嚴(yán)禁使用受潮潮、結(jié)塊變質(zhì)質(zhì)的加固料。⑥加固處理的強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)以無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度衡量，試試件養(yǎng)護(hù)齡期期為7d，28d，90d，要R28≥0.8MPPa，R90≥1.2MPPa.2.2施工工藝藝2.2.1工藝藝性試樁全面施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行工藝性試試樁，以確定定在此地質(zhì)條條件下，粉噴噴樁施工設(shè)備備的成樁工藝藝及各項(xiàng)技術(shù)術(shù)參數(shù)，水泥泥的初始凝時(shí)時(shí)間、安定性性強(qiáng)度登記等等施工工藝參參數(shù)，并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求通通過(guò)成樁試驗(yàn)驗(yàn)確定每臺(tái)機(jī)機(jī)組各自的鉆鉆進(jìn)速度、提提升速度、拌拌和速度、單單位時(shí)間噴漿漿量、樁長(zhǎng)、成成樁時(shí)間、復(fù)復(fù)攪遍數(shù)等，為為全面施工提提供依據(jù)。2.2.2施工工工序①施工程序?yàn)椋海悍啪€定樁位位→鉆機(jī)就位→鉆樁孔至設(shè)設(shè)計(jì)深度→邊拌和噴粉粉邊提升鉆桿桿→至樁頂以上50cm拌和、噴粉→全程或局部部復(fù)攪（復(fù)噴噴）一次（或或數(shù)次），提提桿至地面→移至下一樁樁位繼續(xù)施工工，見(jiàn)下圖二二.

鉆孔定位調(diào)平鉆進(jìn)設(shè)計(jì)孔深成樁設(shè)計(jì)樁頂檢驗(yàn)用灰量、標(biāo)號(hào)等轉(zhuǎn)入下一循環(huán)?；彝鈴?fù)位噴粉、攪拌、提升、鉆頭升至地面下50㎝時(shí)停止送灰機(jī)送灰

圖二粉噴樁樁工藝流程圖圖②施工前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地平整整，參照施工工圖紙事先整整平，再清除除地面以下一一切障礙物（包包括石塊、樹(shù)樹(shù)根和垃圾等等），場(chǎng)地低低洼地段應(yīng)先先排水清淤后后再回填素土土（不得回填填雜填土）至至整平高程。軟軟泥地段應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面處治治，保證施工工機(jī)械施鉆時(shí)時(shí)不傾斜，位位移時(shí)不陷車(chē)車(chē)；有地表水水的地段，要要求在樁位空空隙間開(kāi)挖排排水溝，開(kāi)挖挖尺寸以既能能排水，又能能保證鉆機(jī)移移位為目的。樁樁位放線時(shí)，根根據(jù)可靠的水水準(zhǔn)點(diǎn)及控制制樁，用經(jīng)緯緯儀將樁位精精確放樣，標(biāo)標(biāo)出每根樁的的位置。粉噴噴樁平面誤差差不得超過(guò)5cm。且組裝并并架立粉噴樁樁機(jī)設(shè)備，檢檢查主機(jī)各部部的連接，噴噴粉系統(tǒng)各部部分安裝試調(diào)調(diào)情況及灰罐罐、管道的密密封連接情況況是否正常，做做好必要的調(diào)調(diào)整和緊固工工作；灰罐裝裝滿料后，進(jìn)進(jìn)料口應(yīng)加蓋蓋密封，排除除異常情況后后方可開(kāi)始施施工。③在成樁時(shí)，先先用粉噴樁機(jī)機(jī)在樁位鉆孔孔，至設(shè)計(jì)要要求深度后(鉆速為0.5～1m／min)，將鉆頭以≤1m／min的速度邊拌拌和邊提升，同同時(shí)通過(guò)粉噴噴系統(tǒng)將水泥泥(或石灰粉)通過(guò)鉆桿端端噴嘴定時(shí)定定量向攪動(dòng)的的土體噴粉，使使土體和水泥泥進(jìn)行充分拌拌和混合，形形成水泥、水水、土混合體體。④樁體噴粉要求求一氣呵成，不不的中斷，每每根樁宜裝一一次灰，噴粉粉深度在鉆桿桿上標(biāo)線控制制，噴粉壓力力控制在0.5～0.8Mppa。⑤單位樁長(zhǎng)噴粉粉量是成樁質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵，噴噴粉量隨質(zhì)情情況`樁體情況要要求而定，一一般為45～70kg／m，常用量50kg／m.每施工段工工程噴粉量控控制應(yīng)一次大大體調(diào)定，為為避免樁機(jī)移移動(dòng)路線過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，噴粉樁施施工時(shí)宜采用用先中軸后邊邊軸，先里排排后外排的次次序進(jìn)行，樁樁機(jī)移動(dòng)最長(zhǎng)長(zhǎng)距離50m為宜。⑥當(dāng)鉆頭提升到到地面以下約約50cm時(shí)，噴粉系系統(tǒng)停止向孔孔內(nèi)噴射水泥泥（或石灰粉粉）。遇有荷荷載較大或不不正常情況，為為避免樁上部部受最大部位位因氣壓驟減減出現(xiàn)松散層層，提高樁體體質(zhì)量，在樁樁體上部3.5m范圍內(nèi)，宜宜再鉆進(jìn)提桿桿復(fù)噴（水泥泥用量為10kg／m）一次，樁樁體即告完成成，復(fù)噴樁體體強(qiáng)度可達(dá)到到1.2Mppa左右。⑦噴粉樁應(yīng)自然然養(yǎng)護(hù)14d以上始可挖挖基坑土方，樁樁基上部50cm盡可能人工工開(kāi)挖，避免免挖土機(jī)`推土機(jī)在其其上行駛或站站在樁上挖土土，以免將樁樁頭壓碎或水水平推力作用用造成斷樁，切切割上部樁頭頭是應(yīng)用人工工在周邊鑿槽槽，在用錘擊擊破碎。2.3施工新工工藝①“一攪四噴”改為“兩攪四噴”——即第一遍切切土下鉆時(shí)增增加一次噴粉粉（漿），其其余工序按原原設(shè)計(jì)。該法法能夠充分解解決局部摻灰灰量不足的問(wèn)問(wèn)題，效果良良好②適當(dāng)減慢鉆進(jìn)進(jìn)和提升速度度（由試樁確確定合適的擋擋位）。③復(fù)攪時(shí)適當(dāng)減減小氣體流量量和管道壓力力（一般噴灰灰時(shí)管道壓力力控制在0.25～0.4Mppa之間，為防防止鉆孔內(nèi)淤淤泥向四周擠擠壓形成空洞洞，復(fù)攪時(shí)管管道壓力控制制在0.1～0.2Mppa之間，具體體參數(shù)由試樁樁決定）。④確保樁底噴灰灰量。考慮送送灰管道較長(zhǎng)長(zhǎng)，從開(kāi)始噴噴灰灰進(jìn)入底底孔有一個(gè)時(shí)時(shí)間差，所以以鉆進(jìn)底部后后，先噴1～2min，然后再提提升鉆具。⑤為了保證樁體體的質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格要求進(jìn)行行全程復(fù)攪。⑥要求施工單位位加強(qiáng)管理和和施工現(xiàn)場(chǎng)控控制，并采取取挖溝抽水、修修筑圍堰抽水水等措施降低低施工路段的的地下水位（由由于高寒水量量軟土層的埋埋深普遍較淺淺，因此降低低地下水位就就成了保證水水泥拌和樁施施工質(zhì)量的重重要因素）。⑦對(duì)水泥拌和樁樁處理路段，為為了確保施工工質(zhì)量，要求求在制備水泥泥漿液的時(shí)候候摻入水泥用用量3%～5%的高效減水水劑或生石灰灰，有條件的的情況下也可可以摻入10%左右的粉煤煤灰（具體摻摻入量由室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和試樁樁確定）。2.4施工注意意事項(xiàng)①為了嚴(yán)格控制制水泥粉噴樁樁長(zhǎng)度，要求求場(chǎng)地平整，其其高差控制在在±5㎝;并控制(選定)鉆桿高度,標(biāo)注鉆進(jìn)到到樁底時(shí)地表表上肉眼可檢檢查到底鉆桿桿上標(biāo)記。②選取水泥和有有代表性的軟軟土，按設(shè)計(jì)計(jì)要求測(cè)定在在設(shè)計(jì)摻灰量量下的水泥土土無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后確確定施工摻灰灰量。③在水泥粉噴樁樁正式施工之之前，對(duì)每一一工點(diǎn)進(jìn)行工工藝試驗(yàn)，掌掌握鉆進(jìn)深度度，提升速度度、噴氣壓力力、下鉆和提提升的阻力、單單位時(shí)間噴灰灰量、復(fù)攪工工藝等因素對(duì)對(duì)成樁質(zhì)量特特別是樁強(qiáng)度度均勻性的影影響，通過(guò)檢檢測(cè)確定其技技術(shù)參數(shù)作為為正式施工依依據(jù)。工藝試試驗(yàn)樁根數(shù)一一般不少于10根。④為噴灰量均勻勻和拌充分，提提鉆噴灰應(yīng)用用慢擋，鉆進(jìn)進(jìn)和復(fù)擋用中中速擋。嚴(yán)格格控制噴灰時(shí)時(shí)間和停灰時(shí)時(shí)間，不得中中斷噴灰，嚴(yán)嚴(yán)禁尚未噴灰灰的情況下進(jìn)進(jìn)行鉆桿提升升作業(yè)。如遇遇停電機(jī)械故故障等原因，噴噴灰中斷時(shí)，必必須復(fù)鉆，復(fù)復(fù)鉆重疊孔段段應(yīng)>1m。⑤當(dāng)土層含水量量降低時(shí)，水水泥粉噴樁樁樁身呈疏松狀狀態(tài)，其強(qiáng)度度很低。因此此，對(duì)較干土土層，如硬殼殼層，施工施施工是要適當(dāng)當(dāng)加水，使其其含水量≥45%、且≤60%，以利于樁樁身均勻和密密實(shí)，保證樁樁身的強(qiáng)度。含含水量較大的的土層，樁強(qiáng)強(qiáng)度會(huì)降低，施施工中如有發(fā)發(fā)現(xiàn)，要適當(dāng)當(dāng)增加摻灰量量。⑥考慮到水泥粉粉噴樁實(shí)際成成樁直徑要比比設(shè)計(jì)直徑（50cm）大，在軟軟土層中，實(shí)實(shí)際成樁直徑徑約56cm。為了保證證樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，噴灰量量應(yīng)以實(shí)際樁樁直徑計(jì)算，實(shí)實(shí)際噴灰量不不得小于該計(jì)計(jì)算值。⑦對(duì)水泥粉噴樁樁要進(jìn)行質(zhì)量量檢測(cè)，方法法有：a.靜力觸探；b.挖坑砍樁做做水泥土無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)；c.鉆孔取芯做做無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)；；d.靜載試驗(yàn)。鉆鉆孔取芯做無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，其其抽檢率為1%。對(duì)每坐橋橋臺(tái)和通道以以及重要部位位的水泥粉噴噴樁應(yīng)進(jìn)行靜靜載試驗(yàn)，檢檢測(cè)根數(shù)不宜宜少于4根。⑧為了判斷水泥泥粉噴樁水泥泥土的強(qiáng)度，可可采用輕型動(dòng)動(dòng)力觸探N10檢驗(yàn)樁身質(zhì)質(zhì)量，該工作作應(yīng)在成樁后后7d內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)N10>115擊時(shí)，樁身身強(qiáng)度可滿足足設(shè)計(jì)要求，或或者當(dāng)7d齡期的N10大于原天然然地基的N10一倍以上時(shí)時(shí)，樁身強(qiáng)度度也可滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。輕輕型動(dòng)力觸探探深度一般不不超過(guò)4m，抽檢率為2%。除采用輕輕型動(dòng)力觸探探來(lái)判斷樁身身強(qiáng)度外，還還應(yīng)采用其他他檢測(cè)手段相相互對(duì)照，如如采用靜載試試驗(yàn)或鉆孔取取芯做無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。為了保證噴粉樁樁的施工質(zhì)量量，不僅要在在施工過(guò)程中中控制好原材材料質(zhì)量，做做好室內(nèi)配比比試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，加加強(qiáng)噴粉施工工技術(shù)的管理理監(jiān)督，把好好樁位測(cè)量放放樣及各道工工序的檢查關(guān)關(guān)，還須對(duì)施施工好的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)樁體進(jìn)行最最終檢測(cè)，以以對(duì)粉噴樁施施工質(zhì)量進(jìn)行行全面而準(zhǔn)確確的判斷及評(píng)評(píng)定。2.5粉噴樁的的質(zhì)量檢測(cè)粉噴樁屬于水泥泥土攪拌樁的的一種，其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以以按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ779—2002)中對(duì)深層攪攪拌法成樁的的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。深深層攪拌樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量表3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法

一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離和時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀(最上部500不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑

<0.04D用鋼尺量,D為直徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量表格一：粉噴樁樁復(fù)合地基質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表

2.5.1粉噴噴樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)的形式粉噴樁在制樁過(guò)過(guò)程中和制樁樁全部完成后后均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，在在制樁過(guò)程中中主要是施工工單位自檢，目目的在于早日日發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并并及時(shí)糾正，避避免質(zhì)量事故故的擴(kuò)大；制制樁全部完成成后的檢查，由由建設(shè)單位組組織進(jìn)行，目目的在于對(duì)全全部樁作出質(zhì)質(zhì)量評(píng)價(jià)，并并測(cè)定復(fù)合地地基承載力和和單樁承載力力，檢查是否否達(dá)到預(yù)期的的設(shè)計(jì)要求。粉噴樁的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測(cè)按階段可可以分為三個(gè)個(gè)階段：施工工過(guò)程的檢查查、成樁7d內(nèi)的強(qiáng)度檢檢查以及施工工完成后的全全面檢查。㈠施工期質(zhì)量檢檢驗(yàn)水泥土樁樁的的施工質(zhì)質(zhì)量與前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)質(zhì)量息息相關(guān)關(guān)，關(guān)于前期期準(zhǔn)備工作的的質(zhì)量控制，前面已有有敘述，主要要為核實(shí)工程程地質(zhì)水文情情況，樁體材材料的質(zhì)量檢檢驗(yàn)，室內(nèi)配配合比試驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)驗(yàn)，人的質(zhì)量量及工作質(zhì)量量的保證等。攪拌樁的施工質(zhì)質(zhì)量控制應(yīng)貫貫穿在施工的的全過(guò)程，并并應(yīng)堅(jiān)持全程程的施工監(jiān)理理。施工過(guò)程程中必須隨時(shí)時(shí)檢查施工記記錄和計(jì)量記記錄，并對(duì)照照規(guī)定的施工工工藝對(duì)每根根樁進(jìn)行質(zhì)量量評(píng)定。施工工記錄應(yīng)反映映每根樁施工工全過(guò)程的真真實(shí)情況，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定的內(nèi)容填寫(xiě)寫(xiě)，應(yīng)做到詳詳盡、完善、真真實(shí)并及時(shí)匯匯總分析，凡凡是需要了解解的施工問(wèn)題題，應(yīng)都能從從施工記錄中中找到答案。檢檢查的重點(diǎn)是是：水泥用量量、樁長(zhǎng)、攪攪拌頭轉(zhuǎn)速和和提升速度、復(fù)復(fù)攪次數(shù)和復(fù)復(fù)攪深度、停停漿處理方法法。在施工期，每每根樁均應(yīng)有有一份完整的的質(zhì)量檢驗(yàn)單單，施工人員員和監(jiān)理人員員簽名后作為為施工檔案。除除進(jìn)行上述的的施工質(zhì)量檢檢查外，還需需進(jìn)行如下的的施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)：①樁位。通常定定位偏差不應(yīng)應(yīng)超出50mm。施工前在在樁中心插樁樁位標(biāo)，施工工后將樁位標(biāo)標(biāo)復(fù)原，以便便驗(yàn)收。②樁頂、板底高高程。均不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)計(jì)值值。樁底一般般應(yīng)超過(guò)100～200mm，樁頂應(yīng)超超過(guò)0.5m。③樁身垂直度。每每根樁施工時(shí)時(shí)均應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)尺或其他方方法檢查導(dǎo)向向架和攪拌軸軸的垂直度，間間接測(cè)定樁身身垂直度。通通常垂直度誤誤差不應(yīng)超過(guò)過(guò)1％。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)垂直度有有嚴(yán)格要求時(shí)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。④樁身水泥摻量量。按設(shè)計(jì)要要求檢查每根根樁的水泥用用量。通?？伎紤]到按整包包水泥計(jì)量的的方便，允許許每根樁的水水泥用量在±25kgg(半包水泥)范圍內(nèi)調(diào)整整。⑤水泥強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。水泥品種種按設(shè)計(jì)要求求選用。對(duì)無(wú)無(wú)質(zhì)保書(shū)或有有質(zhì)保書(shū)的小小水泥廠的產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)先做做試塊強(qiáng)度試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后方可使使用。對(duì)有質(zhì)質(zhì)保書(shū)(非鄉(xiāng)辦企業(yè))的水泥產(chǎn)品品，可在攪拌拌施工時(shí)，進(jìn)進(jìn)行抽查試驗(yàn)驗(yàn)。⑥攪拌頭上提噴噴粉速度。一一般均在上提提時(shí)噴粉，提提升速度不超超過(guò)0．5m／min。通常采用用二次攪拌。當(dāng)當(dāng)?shù)诙螖嚢璋钑r(shí)不允許出出現(xiàn)攪拌頭未未到樁頂，水水泥粉已拌完完的現(xiàn)象。有有剩余時(shí)可在在樁身上部第第三次攪拌。⑦外摻劑的選用用。采用的外外摻劑應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求配制制。常用的外外摻劑有氯化化鈣、碳酸鈉鈉、三乙醇胺胺、木質(zhì)素磺磺酸鈣、水玻玻璃等。⑧噴粉攪拌的均均勻性。應(yīng)有有水泥自動(dòng)計(jì)計(jì)量裝置，隨隨時(shí)指示噴粉粉過(guò)程中的各各項(xiàng)參數(shù)，包包括壓力、噴噴粉速度和噴噴粉量等。⑨噴粉到距地面面1—2m時(shí)，應(yīng)無(wú)大大量粉末飛揚(yáng)揚(yáng)，通常需適適當(dāng)減小壓力力，在孔口加加防護(hù)罩。⑩對(duì)基坑開(kāi)挖工工程中的側(cè)向向圍護(hù)樁，相相鄰樁體要搭搭接施工，施施工應(yīng)連續(xù)，其其施工間歇時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)8～10h。2.5.2粉噴噴樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)的HYPERLINK"/"內(nèi)容粉噴樁處理軟基基，其最終質(zhì)質(zhì)量控制參數(shù)數(shù)是保證復(fù)合合地基的整體體承載力，為為此粉噴樁檢檢測(cè)包括兩方方面內(nèi)容：①樁的測(cè)量放樣樣檢測(cè)，即在在成樁后7dd左右，通過(guò)過(guò)檢測(cè)樁位、樁樁數(shù)、樁間距距來(lái)檢查樁的的放樣情況；；②樁體本身質(zhì)量量的檢測(cè)，其其中包括樁身身的完整性、樁樁身外形尺寸寸(樁身截面，有有效樁長(zhǎng)等))、樁身的連連續(xù)性、均勻勻性、強(qiáng)度、密密實(shí)度、單樁樁承載力等，其其中最主要的的控制參數(shù)為為單樁承載力力。樁身強(qiáng)度度是以90dd齡期為其強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，但但在實(shí)際工程程中往往由于于工期緊等多多種因素影響響而難以等到到90d，一般般取28d左右齡齡期，特殊情情況下也有以以更短齡期對(duì)對(duì)樁身測(cè)試后后推算至900d齡期強(qiáng)度度。據(jù)水泥粉噴樁處處理軟土地基基的控制參數(shù)數(shù)及檢測(cè)內(nèi)容容，檢測(cè)水泥泥粉噴樁施工工質(zhì)量常用的的檢測(cè)方法有有目測(cè)法、截截取樁段試壓壓法、輕便動(dòng)動(dòng)力觸探法、靜靜力觸探法、鉆鉆孔取芯法、應(yīng)應(yīng)力波反射法法、水電效應(yīng)應(yīng)法和靜載試試驗(yàn)法等8種。2.5.3粉噴噴樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)的方法1目測(cè)法成樁7d后，開(kāi)開(kāi)挖0.5～1.0m深基基坑，測(cè)量樁樁位、樁間距距，檢查樁數(shù)數(shù)，不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)應(yīng)補(bǔ)樁或采取取其它的有效效措施；符合合要求再檢查查樁身成形情情況，通過(guò)目目測(cè)群樁樁頂頂是否平齊，樁樁體是否圓勻勻，有無(wú)縮頸頸和凹陷現(xiàn)象象，樁身有無(wú)無(wú)水泥結(jié)塊或或夾泥層，顏顏色深淺是否否一致，并用用手感知樁身身松散或硬結(jié)結(jié)程度，來(lái)判判斷樁身水泥泥土的攪拌均均勻程度，對(duì)對(duì)于墻式搭接接樁還可通過(guò)過(guò)目測(cè)檢查樁樁頭部分樁間間的搭接情況況。目測(cè)法是最常用用、最基本也也是最簡(jiǎn)便的的檢測(cè)方法，主主要根據(jù)眼觀觀、手摸等感感覺(jué)，檢查00.5～2.0m樁頭頭質(zhì)量的大致致情況，不能能反映有效樁樁長(zhǎng)、樁身的的狀態(tài)信息，不不能對(duì)樁身質(zhì)質(zhì)量下完整結(jié)結(jié)論。2截取樁段試試壓法在成樁一定齡期期后(一般不少于于10d)，在在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出出的樁體上部部、樁頂以下下連續(xù)截取長(zhǎng)長(zhǎng)度等于樁徑徑的三段樁體體，上下截面面用水泥砂漿漿整平，裝入入壓力架后用用壓力機(jī)試壓壓，可測(cè)得樁樁身的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和變形模模量，同時(shí)也也可以在樁段段抗壓破壞時(shí)時(shí)進(jìn)一步觀察察樁體噴粉攪攪拌的均勻性性。該方法測(cè)測(cè)試出的數(shù)據(jù)據(jù)直接可靠，既既可積累室內(nèi)內(nèi)強(qiáng)度與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)度之間的的數(shù)據(jù)關(guān)系，又又可避免樁體體橫斷面方向向上強(qiáng)度不均均勻的影響。但但該方法的缺缺點(diǎn)是挖樁深深度過(guò)大，試試驗(yàn)根數(shù)不能能太多，而且且該方法需要要特制的夾板板，對(duì)試驗(yàn)機(jī)機(jī)精度也有一一定的要求。同同時(shí)在壓前必必須將上下面面修水平，否否則在施壓時(shí)時(shí)很容易出現(xiàn)現(xiàn)偏心受壓，產(chǎn)產(chǎn)生較大的試試驗(yàn)誤差。3輕便動(dòng)力觸觸探法一般是在成樁77d內(nèi)，使用用輕便觸探器器取樁身水泥泥土樣，通過(guò)過(guò)觀察水泥土土樣的顏色是是否一致、有有無(wú)結(jié)塊水泥泥或未拌勻的的土團(tuán)來(lái)檢查查噴粉樁攪拌拌均勻程度，同同時(shí)根據(jù)觸探探擊數(shù)(N10)來(lái)判斷樁身身強(qiáng)度，對(duì)NN10貫入10cmm擊數(shù)不能少少于10擊，少于于10擊或者每每擊大于100mm的區(qū)段段直接可認(rèn)為為所檢查段不不符合要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理。行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟軟土地基深層層攪拌加固法法技術(shù)規(guī)程》(YBJ225-91)提出輕便觸探擊數(shù)(N10)與7d齡期水泥土強(qiáng)度有關(guān)。使用輕便動(dòng)力觸觸探法檢測(cè)粉粉噴樁時(shí)應(yīng)注注意：①探測(cè)深度不能能超過(guò)4m；②觸探點(diǎn)不能在在樁中心位置置，以避開(kāi)樁樁中心水泥含含量少、強(qiáng)度度低的噴灰攪攪拌盲區(qū)，使使觸探具有代代表性，一般般定在距樁中中心2/5樁徑處處；③觸探時(shí)觸探儀儀的穿心桿一一定要保持垂垂直。4靜力觸探法法靜力觸探法是在在成樁近期內(nèi)內(nèi)，通過(guò)在樁樁身及樁周土土的不同深度度進(jìn)行靜力觸觸探試驗(yàn)，畫(huà)畫(huà)出樁身及原原始地基的觸觸探P-S曲線。對(duì)對(duì)比兩者的PP-S曲線形形態(tài)即可直觀觀地反映出水水泥土攪拌樁樁樁身的均勻勻性，并根據(jù)據(jù)樁身的P--S值提高程程度來(lái)HYPERLINK"/"分析樁身強(qiáng)度度。這種方法法宜在成樁后后近期內(nèi)進(jìn)行行，否則隨著著齡期的增長(zhǎng)長(zhǎng)、樁身強(qiáng)度度的提高使實(shí)實(shí)施難度加大大。該方法有有直觀、快速速的特點(diǎn)，但但無(wú)論HYPERLINK"/"理論上還是實(shí)實(shí)踐上還需要要作深入探討討，對(duì)測(cè)試設(shè)設(shè)備也須作進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)和和完善。因此此，有關(guān)水泥泥攪拌樁的各各種國(guó)家規(guī)范范中都沒(méi)有將將該法列為水水泥攪拌樁的的質(zhì)量檢測(cè)方方法。4鉆孔取芯法法鉆孔取芯法是在成樁一定齡期后后通過(guò)鉆孔取取芯來(lái)檢查樁樁長(zhǎng)、樁各部部位的水泥含含量、樁身水水泥土的噴粉粉、攪拌均勻勻程度及樁身身抗壓強(qiáng)度的的變化情況，同同時(shí)在取芯過(guò)過(guò)程中可以進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入入試驗(yàn)。通過(guò)觀察鉆孔取取出芯樣來(lái)判判斷粉噴樁樁樁身各部位攪攪拌的均勻性性及狀態(tài)；通通過(guò)對(duì)芯樣進(jìn)進(jìn)行水泥滴定定試驗(yàn)來(lái)檢查查樁身各段的的水泥含量情情況；通過(guò)對(duì)對(duì)樁身各段水水泥土原狀土土樣的室內(nèi)無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)及取取芯過(guò)程各段段配合用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)驗(yàn)的標(biāo)貫擊數(shù)數(shù)，可以可靠靠準(zhǔn)確地判定定樁身各段的的樁身強(qiáng)度，同同時(shí)也可測(cè)定定出樁身土樣樣的變形指標(biāo)標(biāo)；通過(guò)在取取芯過(guò)程中水水泥土樣的變變化情況，可可判定樁體的的連續(xù)性并可可確定樁長(zhǎng)。鉆孔取芯法是檢檢測(cè)水泥粉噴噴樁直觀、可可靠、有效的的方法，但由由于粉噴樁橫橫斷面方向有有攪拌軸部位位的噴灰盲區(qū)區(qū)、水泥土強(qiáng)強(qiáng)度不是很高高且樁體千層層餅狀的特點(diǎn)點(diǎn)，因此在采采用鉆孔取芯芯法做單樁試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別別注意：(1)孔位應(yīng)避避開(kāi)噴灰盲區(qū)區(qū)，宜定在離離樁中心2//5樁徑處；；(2)在整個(gè)鉆鉆進(jìn)取芯過(guò)程程中，鉆桿必必須始終保持持規(guī)定的垂直直精度；(3)在原狀水水泥土取樣過(guò)過(guò)程中注意盡盡量避免對(duì)水水泥土樣的擾擾動(dòng)，特別小小心試樣破碎碎。鉆孔取芯法不僅僅可通過(guò)垂直直取芯測(cè)試單單樁情況，也也可通過(guò)斜桿桿取芯檢查用用于防水、支支護(hù)、圍堰等等工程的墻式式樁、格柵樁樁等搭接粉噴噴樁樁間的搭搭接情況。5應(yīng)力波反射射法在一定齡期后水水泥粉噴樁具具有介于彈性性體至散體之之間的力學(xué)性性質(zhì)，但對(duì)于于樁周土(軟粘土、淤淤泥等)來(lái)說(shuō)，在施施加較小外力力的情況下，可可視為彈性體體。由于水泥泥粉噴樁在形形態(tài)上其長(zhǎng)度度遠(yuǎn)大于樁徑徑，因此可將將樁視為一維維彈性桿件，同同時(shí)樁身的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到一定定程度時(shí)其阻阻抗明顯大于于樁周土及樁樁底阻抗，這這符合應(yīng)力波波反射動(dòng)測(cè)的的理論假設(shè)，應(yīng)應(yīng)力波反射法法是以彈性體體內(nèi)的應(yīng)力波波傳播理論為為依據(jù)，在樁樁頂中心用尼尼龍棒等垂直直施加一沖擊擊力，使樁質(zhì)質(zhì)點(diǎn)受迫振動(dòng)動(dòng)并產(chǎn)生彈性性波，沿樁身身向下傳播。當(dāng)當(dāng)樁身存在松松散、夾泥、攪攪拌不均勻等等缺陷時(shí)會(huì)造造成密度、截截面或波速變變化，這必然然引起波阻抗抗的差異，從從而產(chǎn)生波的的反射和疊加加。該振動(dòng)信信號(hào)被置于樁樁頂?shù)募铀俣榷葌鞲衅鹘邮帐眨瑐髦翗渡砩硗暾詸z測(cè)測(cè)儀，經(jīng)檢測(cè)測(cè)儀將采集到到的信號(hào)進(jìn)行行放大、濾波波處理和初步步分析，數(shù)據(jù)據(jù)采集結(jié)束后后再用專(zhuān)門(mén)軟軟件在HYPERLINK"/pc/"計(jì)算機(jī)上作詳詳細(xì)分析，綜綜合時(shí)域曲線線和頻譜圖形形，評(píng)價(jià)樁身身質(zhì)量(即樁身的完完整性、攪拌拌的均勻性、連連續(xù)性等和樁樁身水泥土抗抗壓強(qiáng)度)。應(yīng)力波反射法測(cè)測(cè)水泥粉噴樁樁較簡(jiǎn)捷方便便，且節(jié)約工工期，較適用用于大數(shù)量粉粉噴樁普查與與評(píng)價(jià)分析。但但使用該方法法檢測(cè)和分析析時(shí)要注意：：①測(cè)試時(shí)樁的齡齡期不宜太短短，一般至少少要28d，否則則因樁身強(qiáng)度度太低使樁身身與樁周土波波阻抗差異不不大，無(wú)法測(cè)測(cè)得反映樁身身實(shí)際施工質(zhì)質(zhì)量的理想波波形曲線。②在對(duì)測(cè)試出的的曲線結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分析時(shí)，不不能象剛性樁樁那樣把各種種缺陷(如斷樁、短短樁、離析、夾夾泥等)仔細(xì)確定。在在實(shí)測(cè)曲線上上，波沿樁身身傳播出現(xiàn)有有界面反射但但不能仔細(xì)確確定時(shí)，一般般可以判定為為攪拌不均勻勻。6水電效應(yīng)法法水電效應(yīng)法也叫叫電火花振動(dòng)動(dòng)測(cè)樁法，它它的基本原理理是利用在樁樁頂水中高壓壓放電，激起起水體瞬間熱熱膨脹產(chǎn)生的的巨大脈沖力力來(lái)激勵(lì)樁的的振動(dòng)，而樁樁質(zhì)量的好壞壞可用瞬態(tài)激激勵(lì)所得到的的樁～土系統(tǒng)統(tǒng)的頻響函數(shù)數(shù)來(lái)識(shí)別。水電效應(yīng)法的測(cè)測(cè)試系統(tǒng)整體體上來(lái)講由激激振裝置、信信號(hào)接收、記記錄裝置及信信息處理裝置置等三大部分分組成。水電效應(yīng)法的測(cè)測(cè)試過(guò)程由以以下幾部分組組成：①現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。包包括樁頭處理理、安裝水管管、管內(nèi)注水水、安裝高壓壓電極及傳感感器②儀器調(diào)試。包包括振源調(diào)試試和傳感器、二二次儀表調(diào)試試。③正式試驗(yàn)，記記錄好振動(dòng)響響應(yīng)信號(hào)。④信號(hào)數(shù)據(jù)數(shù)字字化處理并進(jìn)進(jìn)行分析計(jì)算算，對(duì)樁的完完整性進(jìn)行判判斷并計(jì)算承承載力，然后后得出結(jié)論。水電效應(yīng)法既可可方便地測(cè)出出樁身的完整整性，同時(shí)也也可快捷地推推算出單樁或或復(fù)合地基的的承載力，是是檢測(cè)粉噴樁樁特別快捷、有有效的一種方方法，如西寶寶高速公路的的部分粉噴樁樁就是利用該該方法檢測(cè)的的，但目前該該方法在國(guó)內(nèi)內(nèi)粉噴樁測(cè)試試中尚未廣泛泛使用。7靜載試驗(yàn)法法由于粉噴樁最終終的控制參數(shù)數(shù)是復(fù)合地基基的整體承載載力，靜載試試驗(yàn)法是在樁樁體達(dá)到一定定齡期后，對(duì)對(duì)單樁或復(fù)合合地基通過(guò)具具有一定剛度度的壓板加載載來(lái)測(cè)試地基基承載力的HYPERLINK"/"方方法，是最能能貼近地基受受力的實(shí)際情情況，最能準(zhǔn)準(zhǔn)確、直接測(cè)測(cè)出單樁或復(fù)復(fù)合地基承載載力的最標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的方法，包包括單樁靜載載試驗(yàn)和復(fù)合合地基靜載試試驗(yàn)。其試驗(yàn)驗(yàn)要點(diǎn)如下：：(1)對(duì)于單樁樁靜載試驗(yàn)，壓壓板直徑應(yīng)與與樁徑相等。對(duì)對(duì)于復(fù)合地基基靜載試驗(yàn)，壓壓板尺寸按面面積置換率確確定。壓板中中心必須與試試驗(yàn)面中心重重合，壓板下下須用10mmm厚的粗砂砂墊平。(2)試驗(yàn)荷載載應(yīng)按等量分分級(jí)施加，加加載等級(jí)可分分為8～12級(jí)。對(duì)于于工程樁總加加載量接近或或等于但不得得超過(guò)設(shè)計(jì)值值的1.5倍，對(duì)對(duì)于試樁總加加載量不宜少少于設(shè)計(jì)值的的兩倍，加載載方式常用堆堆載法或錨樁樁作反力支承承法等，寧波波大學(xué)發(fā)明的的水箱法大氣氣壓反力樁基基靜載試驗(yàn)裝裝置等都是較較方便實(shí)用的的加載方法。(3)測(cè)讀沉降降的間隔時(shí)間間及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。根據(jù)沉降降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的的不同，分慢慢速法和快速速法。在工程樁上進(jìn)行行的單樁靜載載試驗(yàn)可采用用快速法，快快速法觀測(cè)沉沉降的間隔時(shí)時(shí)間為5、10、15、15、15minn，加載滿1hh即施加下一一級(jí)荷載。在試驗(yàn)樁上進(jìn)行行的靜載試驗(yàn)驗(yàn)和在工程上上進(jìn)行的復(fù)合合地基載荷試試驗(yàn)宜采用慢慢速法，慢速速法觀測(cè)的間間隔為10、10、10、15、15minn，以后每隔隔0.5h讀一一次沉降，當(dāng)當(dāng)加載量尚未未超過(guò)設(shè)計(jì)要要求值時(shí)，11h內(nèi)沉降增增量小于0..1mm才可可加下一級(jí)荷荷載；當(dāng)加載載量大于設(shè)計(jì)計(jì)要求值以后后，1h內(nèi)沉降增增量小于0..2mm即可可加下一級(jí)荷荷載。(4)當(dāng)出現(xiàn)下下列情況之一一時(shí)可終止試試驗(yàn)，確定極極限承載力：：①承壓板周?chē)牡耐撩黠@地側(cè)側(cè)向擠出或壓壓板周?chē)霈F(xiàn)現(xiàn)明顯的裂縫縫；②沉降S驟增大大，荷載與沉沉降(Q～S)曲線出現(xiàn)現(xiàn)陡降段；③累計(jì)的沉降量量已大于壓板板寬度B或直徑D的10%；④總加載量已達(dá)達(dá)到預(yù)定的要要求；⑤對(duì)于慢速法，在在某一級(jí)荷載載下，24hh內(nèi)沉降速率率不能達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)出現(xiàn)終止加載載條件1、5兩種情況時(shí)時(shí)，極限承載載力取該級(jí)荷荷載的前一級(jí)級(jí)荷載；當(dāng)出出現(xiàn)終止加荷荷條件第2種情況時(shí)，極極限承載力取取相應(yīng)于陡降降段的起點(diǎn)即即第二拐點(diǎn)的的荷載值。(5)卸載觀測(cè)測(cè)。每級(jí)卸載載為加載的兩兩倍，如為奇奇數(shù)，第一級(jí)級(jí)可分3倍。每級(jí)卸卸載后，隔115min測(cè)測(cè)讀一次；讀讀兩次后，隔隔0.5h再讀讀一次，即可可卸下一級(jí)荷荷載。全部荷荷載卸完后，當(dāng)當(dāng)測(cè)讀到0..5h回彈量量小于0.11mm即認(rèn)為為穩(wěn)定。(6)地基承載載力的確定：：對(duì)于單樁當(dāng)極限限承載力能確確定時(shí)，取極極限承載力的的1/2；未能能確定極限承承載力時(shí)，可可取S/D==0.01～～0.0122所對(duì)應(yīng)的荷荷載值。對(duì)于復(fù)合地基：：a)當(dāng)Q-S曲曲線上有明顯顯的比例界限限時(shí)，可取該該比例界限所所對(duì)應(yīng)的荷載載；b)當(dāng)極限承載載力能確定時(shí)時(shí)，取極限承承載力的一半半，并與按比比例界限所對(duì)對(duì)應(yīng)的荷載相相比，取兩者者中的小值；；c)如總加載量量已為設(shè)計(jì)要要求值的兩倍倍以上，取總總加載量的一一半；d)按相對(duì)變形形確定。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)沉降降的要求和樁樁端土層的軟軟硬，可取SS/D=0..004～0.0100所對(duì)應(yīng)的荷荷載值。靜載試驗(yàn)法是在在現(xiàn)場(chǎng)直接通通過(guò)加載檢測(cè)測(cè)單樁及復(fù)合合地基承載力力的方法，最最接近單樁或或復(fù)合地基在在工程實(shí)際中中的受力狀況況，用該法檢檢測(cè)的結(jié)果最最能反映單樁樁和復(fù)合地基基的實(shí)際承載載力，但靜載載試驗(yàn)法得到到的是維持荷荷載作用下，最最薄弱破壞模模式相應(yīng)的樁樁土體系喪失失承載剛度的的外荷，盡管管它能全面獲獲得承載剛度度的變化情況況，描述最弱弱的破壞模式式，并得到與與之相應(yīng)的承承載力，但它它不能提供樁樁身質(zhì)量的完完整性、均勻勻性、連續(xù)性性的完整信息息，更不能定定量定位，加加之水泥粉噴噴樁具有樁體體壓碎破壞發(fā)發(fā)生在淺層的的特點(diǎn)，也就就不能對(duì)粉噴噴樁的施工質(zhì)質(zhì)量作出全面面的評(píng)價(jià)。僅僅對(duì)承載力有有懷疑的單樁樁或復(fù)合地基基而言，HYPERLINK"/"目前前靜載試試驗(yàn)驗(yàn)法是最權(quán)威威的檢測(cè)方法法，但要對(duì)粉粉噴樁的施工工質(zhì)量作出全全面評(píng)價(jià)，還還須用其它的的檢測(cè)方法與與之配合和補(bǔ)補(bǔ)充。盡管水泥粉噴樁樁的檢測(cè)方法法已有這么多多種，但每一一種檢測(cè)方法法都有其局限限性，沒(méi)有一一種方法是對(duì)對(duì)樁身質(zhì)量的的全面評(píng)價(jià)。在在沒(méi)有一種更更完美方法的的情況下，為為了保證水泥泥粉噴樁的樁樁身質(zhì)量，確確保軟基處理理的成功，應(yīng)應(yīng)根據(jù)經(jīng)粉噴噴樁復(fù)合地基基處理工程的的重要性、復(fù)復(fù)雜程度及所所具有的檢測(cè)測(cè)儀器設(shè)備的的實(shí)際條件與與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況，從中中選擇合理、可可靠、有效的的檢測(cè)方法?？煽梢杂靡环N，也也可以用多種種方法聯(lián)合檢檢測(cè)，如常用用組合有：用用應(yīng)力波反射射法普查，用用靜載試驗(yàn)法法對(duì)個(gè)別單樁樁或復(fù)合地基基的承載力進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，還還有用鉆孔取取芯法與動(dòng)力力觸探法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)配配合進(jìn)行等等等。3.粉噴樁質(zhì)量量控制措施在以往的工程實(shí)實(shí)踐中，粉噴噴樁處理軟土土地基施工中中常存在如下下一些問(wèn)題：：施工單位偷偷工減料，水水泥用量難控控制；均勻性性差、強(qiáng)度低低；沉降得不不到有效減少少，達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)意圖；甚甚至還有沉降降量反而增大大了等，影響響了加固效果果。因此，在在施工過(guò)程中中監(jiān)理人員采采取何種科學(xué)學(xué)有效的質(zhì)量量控制措施，確確保粉噴樁處處理軟基的加加固效果，成成了需要克服服的難題。3.1粉噴樁施施工前質(zhì)量控控制措施3.1.1加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械械設(shè)備的檢驗(yàn)驗(yàn)①每臺(tái)樁機(jī)必須須配置可以控控制樁身每米米噴粉量的記記錄器，且記記錄器上的任任何一個(gè)可操操作的按鈕和和開(kāi)關(guān)不得用用于設(shè)定或操操作時(shí)間、深深度、噴粉重重量、樁位編編號(hào)、復(fù)攪深深度、復(fù)攪次次數(shù)等參數(shù)，防防止偽造施工工記錄。②樁機(jī)上的氣壓壓表、轉(zhuǎn)速表表、電流表、電電子稱(chēng)必須經(jīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定，不不合格的儀表表必須更換。③每臺(tái)樁機(jī)鉆架架相互垂直兩兩面上分別設(shè)設(shè)置兩個(gè)0..5Kg重的的吊線錘，并并畫(huà)上垂直線線。④在每臺(tái)樁機(jī)的的鉆架上畫(huà)上上鉆進(jìn)刻度線線，標(biāo)寫(xiě)醒目目的深度。⑤鉆頭直徑的磨磨損量不得大大于1cm。3.1.2加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)原材料的的檢驗(yàn)①粉噴樁水泥一一般選用3225或425的普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣水泥泥。施工中所所用的水泥的的品種和標(biāo)號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。對(duì)購(gòu)購(gòu)進(jìn)水泥，采采用承包人自自檢和監(jiān)理抽抽檢的方式進(jìn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證證，滿足規(guī)范范的要求，必必須具有廠家家保質(zhì)單位和和出廠試驗(yàn)報(bào)報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理理工程師查驗(yàn)驗(yàn)，并盡量不不采用那些產(chǎn)產(chǎn)量小、質(zhì)量量不穩(wěn)定的小小水泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的水泥。水水泥入罐時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩篩，最大粒徑徑不超過(guò)5mmm，不得含含有紙屑、塑塑料布、垃圾圾等雜物。監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)室也也應(yīng)隨機(jī)分批批對(duì)所使用的的水泥材料進(jìn)進(jìn)行抽驗(yàn)，確確保水泥材料料質(zhì)量。②水泥的堆放應(yīng)應(yīng)該符合防雨雨、防潮的要要求，嚴(yán)禁使使用過(guò)期、受受潮、結(jié)塊、變變質(zhì)的水泥。3.1.3測(cè)量量放樣的控制制①為保證水泥粉粉噴樁加固軟軟土工程質(zhì)量量，要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求布布點(diǎn)定位。因因此，應(yīng)將施施工場(chǎng)地事先先予以整平，清清除障礙物。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)會(huì)同施工單單位對(duì)工程導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，在在滿足設(shè)計(jì)文文件精度后，辦辦理現(xiàn)場(chǎng)交樁樁手續(xù)。施工工單位根據(jù)控控制點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)按方格網(wǎng)網(wǎng)平差放樣，用用鋼尺量距。按按要求控制定定位偏差，并并填寫(xiě)放樣報(bào)報(bào)驗(yàn)單，提交交監(jiān)理工程師師審核批準(zhǔn)。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢檢查，確保放放樣準(zhǔn)確。②施工單位應(yīng)派派專(zhuān)人做好工工程控制樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)及放樣樣測(cè)量記錄并并對(duì)施工所測(cè)測(cè)放的軸線及及樁位布置點(diǎn)點(diǎn)加以妥善保保護(hù)以便后用用。3.1.4施工工前進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)配比試驗(yàn)①在施工前，取取含水量較大大的地點(diǎn)取樣樣進(jìn)行室內(nèi)配配比試驗(yàn)，測(cè)測(cè)定軟土的天天然含水量、孔孔隙比、液塑塑限、有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量、PHH值和不同摻摻入量水泥土土各齡期的無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，以檢驗(yàn)驗(yàn)粉噴樁加固固該種軟土的的適用性和設(shè)設(shè)計(jì)摻灰量下下的樁身強(qiáng)度度能否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。②在試驗(yàn)過(guò)程中中，監(jiān)理人員員應(yīng)進(jìn)行全過(guò)過(guò)程旁站監(jiān)督督或進(jìn)行平行行試驗(yàn)，以保保證試驗(yàn)結(jié)果果準(zhǔn)確可靠。3.1.5施工工前必須進(jìn)行行工藝試樁不同地段具有不不同的地質(zhì)條條件，為了克克服盲目性，確確保粉噴樁加加固地基收到到預(yù)期的效果果，在粉噴樁樁施工前必須須進(jìn)行工藝試試樁，試樁數(shù)數(shù)量不少于55根。試樁的的目的是：①提供滿足設(shè)計(jì)計(jì)噴粉量的各各種操作參數(shù)數(shù)。如管道壓壓力、灰罐壓壓力、鉆機(jī)提提升速度、鉆鉆進(jìn)速度、攪攪拌速度等。②驗(yàn)證攪拌均均勻程度及成成樁直徑。③確定該地質(zhì)質(zhì)條件下，符符合質(zhì)量要求求的合理?yè)交一伊俊＂艽_定該地質(zhì)條條件下，合理理的工藝流程程。⑤確定進(jìn)入持力力層的判別方方法。3.2粉噴樁施施工過(guò)程中的的質(zhì)量控制措措施粉噴樁施工過(guò)程程中，監(jiān)理人人員重點(diǎn)要控控制好三個(gè)重重要施工環(huán)節(jié)節(jié)和日水泥用用量、日進(jìn)度度兩個(gè)指標(biāo)。3.2.1三個(gè)個(gè)重要施工環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控控制措施1樁長(zhǎng)按進(jìn)入入持力層控制制根據(jù)本項(xiàng)目“粉粉體噴射攪拌拌樁加固橋頭頭軟基試驗(yàn)研研究”科研項(xiàng)目成成果，與塑料料排水板處理理方案相比，采采用粉噴樁處處理沉降量要要減小25%%~49%，沉沉降的分布亦亦有明顯的改改變，在樁身身范圍內(nèi)的沉沉降量減小很很多，而樁尖尖以下的軟土土沉降量有所所增大。在樁樁長(zhǎng)11m范圍內(nèi)內(nèi)的沉降量與與樁尖以下沉沉降量的比值值達(dá)1：1.5。而且且由于大部分分荷載由樁體體承受，所以以樁周土中孔孔隙壓力較低低，而樁尖以以下土體中的的孔隙壓力較較大，而且很很難消散，因因此，粉噴樁樁宜盡量打至至持力層上（一一般控制為qqc=8000kpa），并并且進(jìn)入持力力層50cmm左右。在施施工過(guò)程中，樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高高往往與持力力層并不一致致，施工單位位容易出現(xiàn)樁樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高控制的現(xiàn)現(xiàn)象，如在樁樁尖下尚留幾幾米軟土，根根據(jù)科研成果果，則會(huì)有較較大的工后沉沉降量，由于于排水不暢，預(yù)預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間間也很難穩(wěn)定定。故粉噴樁樁實(shí)際施工樁樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入入持力層控制制。判別是否否進(jìn)入持力層層的方法可由由鉆機(jī)鉆到最最深時(shí)的下鉆鉆速度和電流流表的讀數(shù)來(lái)來(lái)判定，這兩兩個(gè)參數(shù)是在在工藝試樁時(shí)時(shí)由監(jiān)理確定定，一般是下下鉆速度0..5米/分，電流值值是額定電流流值的1255%以上。2粉體計(jì)量控控制粉噴樁的質(zhì)量好好壞與水泥摻摻入量的多少少及噴粉的均均勻性有直接接的關(guān)系，因因此，如何來(lái)來(lái)計(jì)量粉體是是控制的關(guān)鍵鍵。目前一般般較為常用的的是電子稱(chēng)重重法與鉆機(jī)深深度相結(jié)合的的計(jì)量裝置，它它能在記錄上上反映深度、相相對(duì)應(yīng)每延米米的噴粉量、總總灰量等。粉粉體計(jì)量控制制主要應(yīng)注意意以下兩點(diǎn)：：①要保證噴粉的的均勻性，關(guān)關(guān)鍵是掌握好好鉆頭的提升升速度。因水水泥噴入為人人工控制，必必須避免出現(xiàn)現(xiàn)為滿足每米米噴粉量的要要求，施工人人員根據(jù)記錄錄器顯示湊數(shù)數(shù)字，而認(rèn)為為導(dǎo)致的噴粉粉不均勻現(xiàn)象象。對(duì)于直徑徑一定的粉噴噴樁來(lái)說(shuō)，粉粉體發(fā)送器單單位時(shí)間內(nèi)水水泥的噴出量量Q與攪拌軸提提升速度可由由下式來(lái)確定定：Q=π/4.DD2.R.SS.V⑴其中：D：鉆頭頭直徑（m）；R：軟土的容容重（t/mm3）；S：水泥摻入入比；V：鉆頭提升升速度（m//min）②從開(kāi)始噴灰灰到鉆頭處出出灰有一定時(shí)時(shí)間，鉆機(jī)鉆鉆至樁底后，必必須預(yù)噴停留留一段時(shí)間，方方可提鉆。停停留時(shí)間由管管道長(zhǎng)度等確確定。噴灰時(shí)時(shí)，水泥在管管道內(nèi)的輸送送速度大約為為1m/s，如如管道長(zhǎng)400米，鉆至樁樁底后即噴粉粉提鉆，則樁樁底實(shí)際少灰灰長(zhǎng)度接近11米，反而攪攪動(dòng)破壞了樁樁底原狀軟土土，使沉降量量加大。3復(fù)攪控制水泥與土攪拌均均勻程度是關(guān)關(guān)系到粉噴樁樁樁體強(qiáng)度的的關(guān)鍵因素。大大量的施工實(shí)實(shí)踐已充分證證明粉噴樁攪攪與不復(fù)攪的的質(zhì)量相差甚甚大。鉆頭噴噴出的粉體往往往呈脈沖狀狀，若不充分分?jǐn)嚢?，粉體體在樁中呈現(xiàn)現(xiàn)層狀，形成成一種“夾生”，這樣的樁樁即使水泥摻摻入量再多也也沒(méi)有強(qiáng)度。復(fù)復(fù)攪的作用在在于通過(guò)充分分的攪拌使粉粉體與土及水水得到比較完完全的接觸與與作用，促使使樁體的形成成。為了確保保攪拌的均勻勻性，施工時(shí)時(shí)要嚴(yán)格掌握握好鉆機(jī)提升升速度、攪拌拌葉旋轉(zhuǎn)速度度等，并應(yīng)盡盡量采用全樁樁復(fù)攪以保證證質(zhì)量。當(dāng)樁樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、土土體天然含水水量較高、粘粘性重時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用“二噴二攪”的施工工藝藝，即：鉆進(jìn)進(jìn)—鉆至樁底后后慢檔提升、噴噴灰、攪拌至至停灰面—鉆進(jìn)、復(fù)攪攪復(fù)噴至樁底底—提升、攪拌拌至停灰面—移位。防止出出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。3.2.2日水水泥用量與日日進(jìn)度指標(biāo)的的質(zhì)量控制措措施①現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全全過(guò)程旁站，旁旁站過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)抽查鉆鉆機(jī)的水平度度和垂直度、鉆鉆進(jìn)深度、噴噴灰深度、停?；覙?biāo)高、復(fù)復(fù)攪深度、噴噴灰的管道壓壓力、灰罐內(nèi)內(nèi)的水泥加入入量、剩余水水泥量等，并并作好相應(yīng)檢檢查記錄。②現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及及時(shí)收取記錄錄器打印記錄錄，并校核時(shí)時(shí)間、樁號(hào)的的連續(xù)性等，防防止出現(xiàn)弄虛虛作假現(xiàn)象。每每日施工結(jié)束束后，所有打打印記錄應(yīng)由由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢檢查合格后簽簽字認(rèn)可。③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在在每日施工結(jié)結(jié)束后對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)水泥用用量和記錄器器打印記錄中中的水泥用量量加以統(tǒng)計(jì)、對(duì)對(duì)比，并記錄錄在當(dāng)天的監(jiān)監(jiān)理日志中。當(dāng)當(dāng)兩者誤差大大于5%時(shí)，必須須查明原因后后方可在打印印記錄上簽字字認(rèn)可或采取取補(bǔ)樁等處理理措施。④現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核核對(duì)前后左右右的樁的深度度和成樁時(shí)間間，如果深度度相差較大或或相同深度的的樁成樁時(shí)間間相差很大，則則認(rèn)為存在攪攪拌不勻或弄弄虛作假，并并應(yīng)采取補(bǔ)樁樁處理。⑤現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根根據(jù)鉆桿的提提升速度、每每臺(tái)樁機(jī)的日日工作數(shù)等，確確定每日完成成延米數(shù)和每每根樁的施工工時(shí)間。如果果某臺(tái)樁機(jī)完完成的延米數(shù)數(shù)超過(guò)規(guī)定值值較多或某根根樁記錄器打打印記錄顯示示時(shí)間少于規(guī)規(guī)定值較多，則則認(rèn)為存在攪攪拌不勻或弄弄虛作假，并并應(yīng)采取補(bǔ)樁樁處理。3.3粉噴樁完完工后的質(zhì)量量控制措施粉噴樁施工完成成后，應(yīng)按規(guī)規(guī)定頻率進(jìn)行行取芯、無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度、單樁及復(fù)復(fù)合地基承載載力試驗(yàn)。檢檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)過(guò)程旁站，對(duì)對(duì)取芯、單樁樁及復(fù)合地基基承載力試驗(yàn)驗(yàn)的樁，應(yīng)由由監(jiān)理工程師師指定。對(duì)檢檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，如未穿穿透軟土層、部部分?jǐn)嗷摇妵娀也痪鶆?、?qiáng)強(qiáng)度不足等，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加加密、補(bǔ)樁等等處理。取芯時(shí)，取芯位位置應(yīng)取在樁樁徑1/2處，而而不應(yīng)取在樁樁中心處，因因粉噴樁樁體體中心是鉆桿桿占據(jù)的空間間，成樁后中中心部位強(qiáng)度度較低，易造造成樁體強(qiáng)度度偏小的假象象；鉆孔取芯芯時(shí)要注意保保持鉆機(jī)平衡衡，避免因鉆鉆桿傾斜而造造成斜孔，導(dǎo)導(dǎo)致取芯失敗??；取芯長(zhǎng)度度應(yīng)比樁長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)50cm左右右，以檢驗(yàn)樁樁底土性狀。在粉噴樁檢測(cè)方方法中，應(yīng)以以取芯試驗(yàn)為為主，通過(guò)該該方法，可以以直觀地掌握握整個(gè)樁體的的完整性、攪攪拌的均勻程程度、樁體垂垂直度、樁長(zhǎng)長(zhǎng)、是否達(dá)到到持力層、含含灰量的多少少等。4.粉噴樁在地地基處理中的的應(yīng)用4.1概述三靈高速公路NNo.7B標(biāo)段，位于于河南省境內(nèi)內(nèi)靈寶市豫靈靈鎮(zhèn)北部的黃黃河岸邊，全全長(zhǎng)5.9km，設(shè)計(jì)路面面寬度為24.5m，設(shè)計(jì)時(shí)速100km／h，設(shè)計(jì)荷載載汽車(chē)—超20級(jí)，掛車(chē)—120級(jí)。4.1.1工程程地質(zhì)本標(biāo)段屬黃河及及其支流的河河谷漫灘及低低階地孔隙潛潛水發(fā)育區(qū)，水水量豐富，水水位埋深1.0～10.0m，據(jù)河南省省地礦廳資料料，水質(zhì)屬HCO3～CaMg型水，對(duì)混混凝土無(wú)侵蝕蝕性，其中K201＋420～K202＋947段處于河谷谷漫灘地，屬屬軟土地基，軟軟土路段一般般地質(zhì)分層(由上而下)為：①低液限粘土：：灰黃色，厚厚度小于1～1.5m，呈硬塑狀狀，為硬殼層層且有濕陷性性，地下水位位埋深多小于于2.1m，容許承載載力［α］＝80～120KPPa，極限摩阻阻力τ0＝30KPPa。②灰黑色淤泥：：流塑一般厚厚度4～6m，含水量49.6％～92.1％，［δ0］＝60KPa，［δ0］＝25KPa，孔隙比e＝0.396～0.688，壓縮系數(shù)數(shù)：0.11～0.19((Mpa)，內(nèi)摩擦角4°，快剪凝聚聚力：13KPa。③砂礫石：中密密，含水量飽飽和，允許承承載力280KPPa，極限摩阻阻力140KPPa。4.1.2方案案比選①采用塑料排板板及鋪砂礫墊墊層的排水固固結(jié)方案，經(jīng)經(jīng)做試驗(yàn)觀測(cè)測(cè)，承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求，沉降量量大。②采用土工布及及鋪砂墊層，經(jīng)經(jīng)做試驗(yàn)觀測(cè)測(cè)，承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求，且沉降降量較大。③選用粉噴樁固固結(jié)處理，樁樁尖坐在砂礫礫石層上，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)觀測(cè)，承承載力大于340KPPa，沉降量較較小，且經(jīng)濟(jì)濟(jì)，施工速度度快。4.1.3水泥泥粉噴樁的設(shè)設(shè)計(jì)要求①樁徑：50mmm。②樁長(zhǎng)：要求打打穿淤泥層，在在砂礫石層上上，一般5～7.5m。③樁距：1.55m×1.33m(排距)，等腰三角角形布置；橋橋頭20m內(nèi)及涵洞基基礎(chǔ)：1.5m××0.75mm(排距)。水泥摻入入量：樁噴粉粉量71kg／m(4255#普通硅酸鹽鹽水泥，摻入入比18％)。④樁身強(qiáng)度：990d齡期無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度1900KKPa，復(fù)合地基基承載力：280KPPa.4.2粉噴樁施施工粉噴樁處理軟土土是通過(guò)專(zhuān)門(mén)門(mén)的機(jī)械將粉粉體水泥噴出出后在地基深深處就地與軟軟土強(qiáng)制攪拌拌，利用水泥泥和軟土之間間所發(fā)生的一一系列物理化化學(xué)反應(yīng)，在在原地基中形形成強(qiáng)度、剛剛度較大的樁樁體，同時(shí)也也使樁周土體體性質(zhì)得到改改善，樁體與與樁間土形成成復(fù)合地基共共同承擔(dān)外荷荷載。樁體的強(qiáng)度及支支承樁體的地地層承載力，要要求樁長(zhǎng)打穿穿淤泥層，樁樁尖坐在砂礫礫層上，且樁樁身強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。影影響樁身強(qiáng)度度的主要因素素：①水泥滲入比：：水泥粉噴樁樁的強(qiáng)度隨水水泥摻入比的的增大而增大大；②齡期：樁身強(qiáng)強(qiáng)度隨齡期增增大而增大，三三個(gè)月齡期強(qiáng)強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度，28d強(qiáng)度作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的60％～75％；③土樣含水量：：當(dāng)摻入比相相同，樁身強(qiáng)強(qiáng)度隨著土樣樣含水量降低低而增大，試試驗(yàn)表明：每每米摻入71kg水泥時(shí)，土土樣含量從92.1％降低到25％，樁身強(qiáng)強(qiáng)度從580KPPa增加到2600KKPa；④攪拌的均勻性性：水泥和軟軟土之間強(qiáng)制制攪拌越均勻勻，樁身強(qiáng)度度也越高。4.2.1施工工工藝基于以上認(rèn)識(shí)，在在粉噴樁施工工中，必須抓抓以下施工環(huán)環(huán)節(jié)：按設(shè)計(jì)樁距，排排距測(cè)量放樣樣，施工工序序如下：①鉆機(jī)就位：吊吊鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)位位后，使鉆桿桿垂直，傾斜斜度小于1％，樁位偏偏差小于5cm。②鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆鉆機(jī)，鉆頭邊邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)進(jìn)、(噴入壓縮空空氣而不噴入入粉體)邊攪拌。③停鉆：當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后停鉆。④提升：?jiǎn)?dòng)鉆鉆機(jī)，鉆頭是是反向邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊提升，同同時(shí)通過(guò)粉體體發(fā)送器將水水泥噴入土中中，使土體與與粉體進(jìn)行拌拌和。⑤停噴：當(dāng)鉆頭頭升至距原地地面50cm時(shí)停止噴料料。⑥復(fù)拌：重復(fù)攪攪拌至樁長(zhǎng)三三分之一提升升鉆頭，攪拌拌至第一次停停噴的位置，成成樁結(jié)束。4.2.2粉噴噴樁的質(zhì)量控控制粉噴樁處理軟基基屬隱蔽工程程，且通常是是晝夜連續(xù)施施工。為了在在施工過(guò)程中中加強(qiáng)對(duì)施工工工藝、水泥泥用量、樁長(zhǎng)長(zhǎng)、施工速度度的控制，我我們專(zhuān)門(mén)派兩兩名施工員，同同時(shí)有兩名監(jiān)監(jiān)理工程師旁旁站監(jiān)督，由由監(jiān)理工程師師逐樁簽字，做做到每樁都有有完整的記錄錄，主要監(jiān)理理內(nèi)容為：①檢查樁距、樁樁位是否符合合設(shè)計(jì)要求。②逐樁控制噴粉粉量：根據(jù)樁樁長(zhǎng)，按71kg／m噴粉量進(jìn)行行噴粉，水泥泥先送入罐內(nèi)內(nèi)，然后通過(guò)過(guò)自動(dòng)計(jì)量電電子稱(chēng)控制每每米噴粉量，電電子稱(chēng)屏幕上上可以顯示每每米噴粉量。③樁長(zhǎng)控制。根根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)及試驗(yàn)樁確確定的長(zhǎng)度，在在鉆桿上標(biāo)明明樁長(zhǎng)，并根根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)樁樁機(jī)的負(fù)載電電流數(shù)據(jù)突變變，直至樁桿桿不再進(jìn)尺(表明樁尖已已座在砂礫石石層上)，現(xiàn)場(chǎng)丈量量，測(cè)定實(shí)際際樁長(zhǎng)。④施工單位對(duì)成成樁單位負(fù)完完全責(zé)任。我我們明確規(guī)定定對(duì)成樁按5％隨機(jī)進(jìn)行行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)對(duì)不合格的樁樁責(zé)令其自費(fèi)費(fèi)加樁進(jìn)行返返工，并對(duì)有有關(guān)責(zé)任人進(jìn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰罰，這一措施施促使施工單單位自覺(jué)把關(guān)關(guān)，不敢偷工工減料以確保保質(zhì)量。4.2.3粉噴噴的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)為了確保工程質(zhì)質(zhì)量，粉噴樁樁施工滿足齡齡期要求后，我我們采取如下下檢驗(yàn)方法驗(yàn)驗(yàn)收樁體的質(zhì)質(zhì)量。1鉆芯取樣本工程采取對(duì)于于28天齡期進(jìn)行行樁體任一部部位鉆芯取樣樣來(lái)驗(yàn)收樁體體的強(qiáng)度，即即達(dá)到90天齡期的75％以上(大于1.9×775％＝1.43MMPa)，抽樣頻率率為5％。Ⅰ組(取2／33樁體處)Ⅱ組(取1／33樁體處)2低應(yīng)變動(dòng)態(tài)態(tài)質(zhì)量檢測(cè)本檢測(cè)辦法的主主要內(nèi)容就是是對(duì)樁的完整整程度的檢測(cè)測(cè)與診斷，即即判定樁身是是否完好，噴噴粉是否均勻勻等等，最終終給定綜合判判定結(jié)果。3檢測(cè)方法原原理樁基無(wú)損動(dòng)態(tài)檢檢測(cè)是根據(jù)彈彈性波理論，當(dāng)當(dāng)施工于地下下的粉噴達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，且樁長(zhǎng)L遠(yuǎn)大于樁徑D時(shí)，在理論論上可將樁身身視為一維彈彈性桿件體，當(dāng)當(dāng)在樁頂施加加一激勵(lì)信號(hào)號(hào)F(t)時(shí)其激發(fā)的的彈性波將沿沿樁身(縱向)向下傳播，傳傳播過(guò)程滿足足波動(dòng)方程式式中V0為樁體彈性性縱波速度。由于樁端和持力力層之間存在在一明顯的波波阻抗界面，彈彈性波傳播至至樁底將產(chǎn)生生反射，并被被布置于樁頂頂?shù)氖罢衿鹘咏邮?。若粉噴噴樁體均勻、完完整、規(guī)則，則則只存在樁底底一個(gè)波阻抗抗界面，這樣樣反映在時(shí)間間域波形上的的能量集中，波波形圓滑，樁樁底反射時(shí)間間(t)清晰，則縱縱波速度：V0＝2×L／／t式中L為樁長(zhǎng)，t為反射波初初至。若樁身存在噴粉粉不均勻、斷斷裂、夾泥、斷斷樁等缺陷，都都易形成波的的置前反射，因因此，在彈性性波的傳播過(guò)過(guò)程中，能量量分散，反映映在時(shí)間域波波形上則多個(gè)個(gè)波組迭加的的復(fù)合波形，且且缺陷深度［［L1、L2……］滿足：L1＝1／2××V0×t11L2＝1／2××V0×t22根據(jù)彈性波理論論，通過(guò)實(shí)測(cè)測(cè)的樁身時(shí)間間域波形，經(jīng)經(jīng)室內(nèi)計(jì)算機(jī)機(jī)對(duì)資料的處處理，即可對(duì)對(duì)樁的完整性性及施工質(zhì)量量進(jìn)行全面評(píng)評(píng)價(jià)。4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)布布置及儀器設(shè)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)是利用用單質(zhì)點(diǎn)反射射法，將拾振振器耦合于樁樁頂，用小錘錘激發(fā)，使之之產(chǎn)生一激勵(lì)勵(lì)信號(hào)作用于于樁頂，通過(guò)過(guò)拾振器接收收彈性波沿樁樁反射的全過(guò)過(guò)程，送至數(shù)數(shù)據(jù)采集庫(kù)采采集，計(jì)算機(jī)機(jī)存儲(chǔ)、分析析、計(jì)算。本本次檢測(cè)工作作使用中國(guó)科科學(xué)院巖土力力學(xué)所制的RSM－2FD型工程檢測(cè)測(cè)儀。5資料分析與與結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的的原始記錄，本本工區(qū)低應(yīng)變變曲線波形較較為完整，經(jīng)經(jīng)室內(nèi)分析計(jì)計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)據(jù)樁身的完整整程度分類(lèi)描描述如下：a)完好樁：樁樁身連續(xù)性好好，樁身規(guī)則則，噴粉均勻勻，無(wú)缺陷存存在。反映在在時(shí)域波形上上規(guī)則、圓滑滑、無(wú)異常信信息迭加，樁樁底反射信號(hào)號(hào)清晰。見(jiàn)樁樁原始記錄所所示。該工程共測(cè)試樁樁2800根，其中完完好樁共2510根，占抽測(cè)測(cè)總樁數(shù)的90％。檢測(cè)樁樁長(zhǎng)介于7.2～8.0m之間。(b)一般樁：：樁身連續(xù)性性尚好，但存存在有樁頭破破損，樁頭強(qiáng)強(qiáng)度偏低，局局部噴粉不均均等。反映在在時(shí)域波形上上：曲線基本本規(guī)則，局部部有輕微異常常信息迭加，樁樁底反射信號(hào)號(hào)基本清晰。通通過(guò)對(duì)該工程程抽檢的2800根樁中，一一般樁共有290根，基本上上全部表現(xiàn)為為樁頭的局部部破損和淺部部的噴粉不均均勻現(xiàn)象，占占抽檢總樁數(shù)數(shù)10%。檢測(cè)樁長(zhǎng)長(zhǎng)介于7.2～8.0m之間。4.2.4復(fù)合合地基靜載荷荷試驗(yàn)采用接近于復(fù)合合地基實(shí)際工工作條件的試試驗(yàn)方法，依依據(jù)《建筑地地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ779－91)，測(cè)定復(fù)合合地基的軸向向承載力，為為設(shè)計(jì)提供基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的校校核依據(jù)，確確保工程質(zhì)量量和復(fù)合地的的使用安全。1試驗(yàn)裝置采用“堆載法”，即采用平平行放置的橫橫梁(鋼梁)作為堆載平平臺(tái)，平臺(tái)由由試驗(yàn)基坑周周?chē)耐翆又е危脚_(tái)上上堆放的配重重塊(鋼錠)通過(guò)平臺(tái)下下的主梁—測(cè)力傳感器—千斤頂—壓板，把垂垂直荷載用力力施加到壓板板面積之上。2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)采用JCQQ－503型靜力載荷荷測(cè)試儀，配配以700KN液壓千斤頂頂，由DYB－1A電動(dòng)高壓油油泵供油，壓壓力測(cè)量采用用GYL－2A－2KN測(cè)力傳感器器，沉降觀測(cè)測(cè)采用中國(guó)航航空精密機(jī)械械研究所生產(chǎn)產(chǎn)的電子數(shù)顯顯位移傳感器器(量程50mm，分辨率0.01mmm)。壓板面積1.0×11.0m2。以上設(shè)備備調(diào)試安裝完完畢即可進(jìn)行行樁基靜荷載載的自動(dòng)測(cè)試試、自動(dòng)測(cè)讀讀、判穩(wěn)、自自動(dòng)補(bǔ)載、自自動(dòng)記憶、自自動(dòng)輸出打印印等等。3試驗(yàn)方法依據(jù)《建筑地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ779－91)，采用接近近于復(fù)合地基基實(shí)際工作條條件的試驗(yàn)方方法進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。(A)加荷分級(jí)級(jí)：依據(jù)規(guī)范范要求，試驗(yàn)驗(yàn)最大加荷為為設(shè)計(jì)荷載的的兩倍，或達(dá)達(dá)到地基極限限承載力。根根據(jù)規(guī)范要求求，加荷分級(jí)級(jí)如下表所示示：(B)沉降觀測(cè)測(cè)：按《規(guī)范范》要求“每加一級(jí)荷荷載，在加載載前后各讀記記壓板沉降一一次，以后每每半小時(shí)讀記記一次”直至達(dá)到相相對(duì)穩(wěn)定后，施施加下一級(jí)荷荷載。沉降觀觀測(cè)采用每加加一級(jí)荷載，間間隔5、10、15min各讀一次，以以后每隔15min測(cè)讀一次，累累計(jì)1h后每隔30min測(cè)讀一次，直直至達(dá)到相對(duì)對(duì)穩(wěn)定后施加加下一級(jí)荷載載。(C)沉降相對(duì)對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：：每一小時(shí)的的沉降觀測(cè)不不超過(guò)0.1mm。認(rèn)為已達(dá)達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定定，即可加下下一級(jí)荷載。(D)終止加載載條件：當(dāng)出出現(xiàn)如下條件件之一時(shí)，即即可終止加載載：a)沉降量急劇劇增大，土被被擠出或壓板板周?chē)霈F(xiàn)明明顯的裂縫。b)累計(jì)的沉降降量已大于壓壓板寬度的10％。c)總加載量已已為設(shè)計(jì)要求求的兩倍。4試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)樁號(hào)7－55。于2000年3月5日晚9點(diǎn)開(kāi)始加壓壓，每一級(jí)60KN，穩(wěn)定后逐逐級(jí)累加，至至第七級(jí)420KN，每級(jí)穩(wěn)定定時(shí)間短，沉沉降累計(jì)19.500mm，未出現(xiàn)沉沉降急劇增大大、土被擠出出或壓板周?chē)鷩霈F(xiàn)明顯的的裂縫現(xiàn)象，卸卸荷觀測(cè)，總總回彈量為2.36mmm，殘余沉降降量為16.888mm。5資料整理與與分析結(jié)果為確定復(fù)合地基基的承載力，將將試驗(yàn)資料整整理成“數(shù)據(jù)匯總表”，并繪制出Q－S曲線、S－lgQ曲線及S－lgt曲線。按《規(guī)范》(JJGJ79－91)復(fù)合地基承承載力的基本本值確定“深層攪拌或或旋噴樁復(fù)合合地基，可取取s／b或s／d＝0.004～0.010所對(duì)應(yīng)的荷荷載(b和d分別為壓板板寬度和直徑徑)”。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和和試驗(yàn)的結(jié)果果，依據(jù)《規(guī)規(guī)范》(JGJ779－91)復(fù)合地基承承載力基本值值的確定原則則，及現(xiàn)場(chǎng)工工程地質(zhì)條件件，取s／b＝0.00993所對(duì)應(yīng)的荷荷載，其承載載力基本值為為300KN，滿足設(shè)計(jì)計(jì)地基承載力力要求。4.3同一樁各各段強(qiáng)度判別別在質(zhì)量檢驗(yàn)方法法上，由于粉粉噴樁承受垂垂直荷載，要要求全樁樁身身連續(xù)均勻，不不容許存在低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的樁段，由由于各樁段強(qiáng)強(qiáng)度不同，且且由最弱樁段段決定樁實(shí)際際承載力，因因此，應(yīng)進(jìn)行行全樁檢測(cè)，從從實(shí)踐看，采采用以上三種種相結(jié)合的檢檢測(cè)方法較能能準(zhǔn)確地、全全面地檢驗(yàn)成成樁質(zhì)量，且且速度快。從檢測(cè)提供的資資料看，雖然然噴粉量相同同，但由于各各層土質(zhì)，含含水量不一樣樣，強(qiáng)度便有有差別。一般般淤泥層，含含砂層水泥攪攪拌易均勻，強(qiáng)強(qiáng)度增加明顯顯，效果好；；而粘土層粘粘性大，形成成軟弱段。同同一根樁，各各樁段中強(qiáng)度度不同，承載載力是由強(qiáng)度度最低的樁段段決定的。所所以，應(yīng)盡量量在一定的水水泥噴入量下下縮小各樁段段的強(qiáng)度差別別。實(shí)際操作作上可根據(jù)地地質(zhì)資料提供供的各層土質(zhì)質(zhì)、含水量區(qū)區(qū)別對(duì)待：對(duì)對(duì)含水量大的的樁段應(yīng)增加加噴粉量，可可通過(guò)減慢噴噴粉時(shí)的提升升速度來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；對(duì)含水量量小含砂量大大的樁段快提提升少?lài)姺?；；?duì)粘土層要要反復(fù)多攪拌拌，使其噴粉粉攪拌均勻。這這樣，可有效效縮小各樁段段的強(qiáng)度差，提提高樁身整體體承載力，減減少浪費(fèi)。5.粉噴樁在加加固大型水閘閘地基中的應(yīng)應(yīng)用5.1概述5.1.1.工工程概況何巷閘是治淮戰(zhàn)戰(zhàn)略骨干工程程懷洪新河的的進(jìn)口控制工工程，位于安安徽省懷遠(yuǎn)縣縣境內(nèi)淮北大大堤渦河圈堤堤上，屬Ⅰ等1級(jí)建筑物，該該閘以分洪為為主，設(shè)計(jì)分分洪流量2000mm3/s，并兼有蓄蓄水和引水作作用，單孔凈凈寬8m，共分14孔，閘室為為鋼筋砼胸墻墻式結(jié)構(gòu)，底底檻高程15.377m，胸墻底高高程21.377m，閘室高10.5m，順?biāo)飨蛳蜷L(zhǎng)20m，閘室上游游采用半徑為為20m的圓弧型翼翼墻，下游采采用緩變曲線線型翼墻，翼翼墻擋土高度度10.5m，采用鋼筋筋砼格倉(cāng)式結(jié)結(jié)構(gòu)。5.1.2地質(zhì)質(zhì)條件工程位于淮河、渦渦河沖積平原原上，揭露的的地層均為淮淮河、渦河的的沖積、淤積積層，具有較較為典型的河河流相沖淤積積地層特征（即即顆粒質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)大致辭上細(xì)細(xì)下粗），從從鉆探資料所所揭示的地層層來(lái)看，閘室室底板以下地地層分布如下下：第一層：灰黃色色淤質(zhì)重粉質(zhì)質(zhì)壤土，淤質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)粘土，流流塑～軟塑狀狀，飽和、高高壓縮性，含含水量42.8%，干重度12.7KKN/m3，孔隙比1.293，液性指數(shù)1.22，天然地基基承載能力70Kpa。層底高程10.6～10.8m，厚約4～4.5m；第二層：黃、棕棕色重粉質(zhì)壤壤土，粉質(zhì)粘粘土，硬塑狀狀，中偏低壓壓縮性，含水水量22.4%，干重度16.6KKN/m3，孔隙比0.642，液性指數(shù)0.27，天然地基基承載能力200Kppa，該層層厚厚約3m，層底高程7.5～8.5m；第三層：：極細(xì)砂、細(xì)細(xì)砂，黃色、中中密狀，頂部部約1m厚為砂壤土土，下部夾有有較厚的粉質(zhì)質(zhì)壤土透鏡體體，本層已揭揭露厚度大于于16m，天然地基基承載能力200Kppa。場(chǎng)地地下水有兩兩種類(lèi)型，①①～②層地下水為為潛水，水位位高低主要受受大氣降水、河河水位影響，雨雨季稍高，約約18～19.2m；③層以下地下下水具有承壓壓性，第二層層重粉質(zhì)壤土土為完整的隔隔水層，據(jù)大大范圍地質(zhì)鉆鉆孔資料分析析，該層含水水與渦河河槽槽不直接連通通，地下水位位主要受潛水水越流補(bǔ)給，地地下水位約17.5~~18.5mm。5.1.3確定定方案何巷閘閘室、岸岸墻及上游翼翼墻均座落于于第一屋淤質(zhì)質(zhì)土層上，天天然地基承載載能力僅70Kpa，而它們的的基底壓力則則分別達(dá)到了了100Kppa、190Kppa和200Kppa，顯然需采采取加固措施施。設(shè)計(jì)中曾曾考慮了鋼筋筋砼灌注樁、碎碎石振沖樁和和水泥粉噴樁樁等方案，認(rèn)認(rèn)為采用灌注注樁需鉆穿第第三層隔水層層，引起該區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)質(zhì)條件變化，給給以后的管理理運(yùn)行帶來(lái)復(fù)復(fù)雜的不定因因素；采用碎碎石振沖樁雖雖可解決承載載力問(wèn)題，但但其抗?jié)B性能能差，易產(chǎn)生生滲透變形，而而本閘防洪期期持水水頭差差又較大，水水泥粉噴樁水水僅可以提高高地基承載力力，抗?jié)B性能能好，而且造造價(jià)低，只要要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求控制進(jìn)進(jìn)尺，噴粉量量，采用全程程復(fù)攪使樁身身均勻，同時(shí)時(shí)解決好樁底底水泥土與下下臥硬土層的的結(jié)合問(wèn)題，該該方案完全可可以滿足本閘閘的承載力和和沉降要求。5.1.4設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算根據(jù)攪拌樁的作作用機(jī)理可知知，所形成的的水泥土樁體體與樁周土組組成復(fù)合地基基共同承擔(dān)建建筑物荷載，由由于二者剛度度相差較大，樁樁體與樁間土土如何分擔(dān)建建筑物荷載是是較為復(fù)雜的的問(wèn)題，目前前，可按下列列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)計(jì)算。fsp.k=RRk.m/AAp+β(1-m)ffsk⑵⑵Esp.k=[[1+m(nn-1)]EEsk⑶式中：fsp..k------------復(fù)合地基承承載力標(biāo)準(zhǔn)值值(kPPa)fsk-------------樁間土承載載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPPa)m-------------樁土置換率率Ap------------水泥土樁體體橫截面積(m2)β-------------樁間土承載載力拆減系數(shù)數(shù)，樁間為硬硬土可取0.1～0.4Rk------------單樁豎向承承載力(KNN)EEsp.k---------復(fù)合地基壓壓縮模量(MPPa)Esk------------樁間土壓縮縮模量(MPPa)n---------------樁土應(yīng)力比比通過(guò)計(jì)算，閘室室底板、岸墻墻及上游翼墻墻樁土置換率率分別為0.196、0.348和0.40，均采用正正方形布置，樁樁徑0.5m，樁距依次次為1.0、0.75和0.70m?？紤]到水水閘岸墻及引引堤超載影響響，為減少岸岸墻后引堤超超載引起的后后仰沉降量，岸岸墻后另布置置三排護(hù)樁，其其他結(jié)構(gòu)底板板輪廓外布置置一排護(hù)樁。5.2施工控制制粉噴樁地基加固固技術(shù)成本低低、工效快，曾曾大量運(yùn)用于于工民建工程程，后因其噴噴粉量、攪拌拌均勻性等不不易控制，一一般重要建筑筑物特別是水水平荷載較大大的水利工程程均不再推薦薦采用，何巷巷閘為大型ⅠⅠ級(jí)水閘，如如何保證施工工質(zhì)量是該閘閘地基加固處處理的關(guān)鍵所所在。5.2.1工藝藝性試樁為保證工程樁的的成樁質(zhì)量，在在正式實(shí)施粉粉噴樁之前，均均應(yīng)按設(shè)計(jì)確確定的初步施施工工藝打設(shè)設(shè)工藝試驗(yàn)樁樁。何巷閘工工程共布置了了10根工藝性試試樁，兩根為為一組，分別別以進(jìn)入硬土土層0.5m和1.0m，半程復(fù)攪攪和全程復(fù)攪攪。不同的鉆鉆進(jìn)速度和提提升速度、噴噴灰時(shí)間、鉆鉆機(jī)電流等參參數(shù)成樁，試試樁7天內(nèi)，在攪攪拌樁d/4位置鉆孔取取芯，重點(diǎn)觀觀察樁底與硬硬土層結(jié)合面面、樁進(jìn)入硬硬土層質(zhì)量、樁樁身的均勻性性，最后確定定了詳細(xì)的成成樁工藝：①①樁身進(jìn)入下下臥硬土層0.5m，此時(shí)鉆機(jī)機(jī)電流約65A；②鉆進(jìn)和提升升速度不大于于1米/分鐘；③成樁采用全全程復(fù)攪；④④鉆頭到樁底底時(shí)原地旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1分鐘，開(kāi)啟啟灰罐，再間間隔10秒后，鉆桿桿提升。工藝藝性試樁所確確定的參數(shù)，為為施工、監(jiān)理理單位提供了了操作性很強(qiáng)強(qiáng)的量比指標(biāo)標(biāo)，為保證工工程質(zhì)量提供供了可靠的依依據(jù)。5.2.2工程程樁施工粉噴樁的質(zhì)量除除科學(xué)的設(shè)計(jì)計(jì)作為保證之之外，關(guān)鍵還還在于施工質(zhì)質(zhì)量，何巷閘閘為淮北大