基礎(chǔ)工程旋挖成孔灌注樁施工工法及應(yīng)用實(shí)例

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1前言 12工法特點(diǎn) 33適用范圍 54工藝原理 55施工工藝流程及操作要點(diǎn) 86材料與設(shè)備 157質(zhì)量控制 168安全措施 219環(huán)保措施 2210效益分析 2311應(yīng)用實(shí)例 24

基礎(chǔ)工程旋挖成孔灌注樁施工工法1前言旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆頭施工法。是近幾年才被逐漸認(rèn)識(shí)和應(yīng)用，成為近年來發(fā)展最快的一種新型樁孔施工方法。它適用于橋梁墩臺(tái)、拼裝插入樁涵、高層建筑物鉆孔灌注樁、插入樁的基礎(chǔ)施工。旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被譽(yù)為“綠色施工工藝”，其特點(diǎn)是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。旋挖機(jī)是一種綜合性的鉆機(jī)，自動(dòng)定位，垂直旋孔，成孔質(zhì)量好。本工法自動(dòng)化程度和鉆進(jìn)效率高，鉆頭可快速穿過各種復(fù)雜地層，它可以用短螺旋鉆頭進(jìn)行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護(hù)臂的情況下進(jìn)行濕挖作業(yè)。旋挖機(jī)可以配合沖錘鉆碎堅(jiān)硬地層后進(jìn)行挖孔作業(yè)，克服了傳統(tǒng)鉆機(jī)的自重有限，不可能給鉆頭施加更大的進(jìn)給壓力的缺陷，如果配合擴(kuò)大頭鉆具，可在孔底進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。旋挖機(jī)采用多層伸縮式鉆桿，鉆進(jìn)輔助時(shí)間少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不需要泥漿循環(huán)排渣，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在相同的地層中，旋挖鉆機(jī)的成孔速度是轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)的5-10倍，節(jié)約成本，無污染，特別適合于城市建設(shè)的基礎(chǔ)施工,在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。目前國內(nèi)傳統(tǒng)鉆機(jī)多采用連接鉆桿形式和掏渣桶掏渣，在鉆進(jìn)過程中多采用泥漿循環(huán)方式，泥漿對(duì)于這類鉆機(jī)起潤滑、支護(hù)、置換和攜帶鉆渣的作用。隨著對(duì)城市建設(shè)環(huán)保要求愈加嚴(yán)格，傳統(tǒng)鉆機(jī)面臨更大危機(jī)。而旋挖鉆機(jī)在不需要泥漿支護(hù)的情況下可實(shí)現(xiàn)干法施工，即使在特殊地層需要泥漿護(hù)壁的情況下，泥漿也只起支護(hù)作用，鉆削中的泥漿含量相當(dāng)?shù)停@使污染源大大減少，進(jìn)而降低施工成本，也改善了施工環(huán)境，成孔效率高。旋挖機(jī)成孔后，沉渣的清理是控制樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。特別是在施工有擴(kuò)孔樁基時(shí)，尤其重要。傳統(tǒng)的清渣方法為正反循環(huán)清孔成孔工藝，而近幾年出現(xiàn)灌注樁氣舉反循環(huán)清孔工藝，其工藝克服了原有工藝的一些缺點(diǎn)，其清孔效果遠(yuǎn)好于一般清孔工藝。不失為一種具有發(fā)展前途的施工方法。在上世紀(jì)六十年代基礎(chǔ)孔樁施工是采用人力推動(dòng)十字扭杠作為旋挖動(dòng)力，采用滑輪升降鉆斗鉆桿。下鉆鉆進(jìn)時(shí)，增接鉆桿節(jié)段，達(dá)到一定深度；提鉆卸土?xí)r，減卸鉆桿節(jié)段，使鉆斗出地表。因而成孔速度慢，施工效率低。隨著機(jī)械技術(shù)的巨大進(jìn)步，傳統(tǒng)的工藝得到了繼承發(fā)展，正是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步使它獲得了新的生命力。經(jīng)過施工實(shí)踐，旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工法，可以縮短工期，降低造價(jià)，提高能源利用率，有效減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕噪音污染，減少環(huán)境污染。高效保證工程質(zhì)量和安全，綜合效益明顯。2工法特點(diǎn)2.1旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)，旋挖鉆機(jī)可以適用于砂土、粘性土、粉質(zhì)土、砂土、卵石層等地層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎(chǔ)施工中。2.2自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患。旋挖鉆機(jī)的額定功率一般為125-450kW，動(dòng)力輸出扭矩為120-400kNm，最大成孔直徑可達(dá)1.5-3m，最大成孔深度為60-90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。2.3可連續(xù)施工，旋挖鉆機(jī)另配有一個(gè)起重裝置，最大起吊高度可達(dá)23.0米，起吊能力不小于六噸。對(duì)于一般鉆孔樁施工吊裝的鋼筋籠、導(dǎo)管等綽綽有余。并且鉆機(jī)可自行安設(shè)護(hù)筒。在其鉆斗頂面有一可隨意裝拆的等直徑擴(kuò)孔器，且擴(kuò)孔尺寸可依護(hù)筒尺寸進(jìn)行調(diào)整；能利用鉆斗及加壓裝置將護(hù)筒平整安放就位，以支護(hù)孔壁。在無吊車時(shí)能自行完成鋼筋籠吊裝就位、吊接導(dǎo)管及水下混凝土灌注的全部過程。施工后，又可將護(hù)筒及時(shí)拔出，以便于倒用。有吊車時(shí)，則可連續(xù)鉆孔，施工進(jìn)度快，孔位成型好。與吊車共同形成鉆孔施工流水線。2.4技術(shù)先進(jìn)，能鉆較深、較大孔樁，鉆機(jī)重心低，自重大，穩(wěn)定性好，在其鉆桿走行臂上有縱橫雙向水平控制水準(zhǔn)泡，且鉆機(jī)為全液壓操作系統(tǒng)，操作人員能通過水準(zhǔn)泡觀察控制來操作液壓支腿快速校準(zhǔn)水平和樁位，保證鉆桿豎直，成孔樁基質(zhì)量好；定位準(zhǔn)確，在其操作室內(nèi)有一定位控制裝置，定位后，顯示屏自動(dòng)鎖定。以下為顯示屏簡圖：若有偏位及時(shí)顯示，便于操作人員及時(shí)調(diào)正。該顯示屏靈敏度高，保證了鉆機(jī)定位的高精度。2.5施工方便，履帶式行走系統(tǒng)移動(dòng)方便，就位僅需要幾分鐘，鉆機(jī)整體置于履帶上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)只需一名主機(jī)駕駛操作人員，一名輔助操作人員即可完成鉆孔作業(yè)。在工地范圍內(nèi)，鉆機(jī)能自行移位，在較軟弱地表層其履帶式走行機(jī)構(gòu)的優(yōu)越性愈發(fā)突出。轉(zhuǎn)移工地時(shí)，可用拖車載運(yùn)。鉆機(jī)和鉆桿、鉆桿加壓系統(tǒng)、鉆桿走行臂、鉆機(jī)平衡重在有吊車（起重能力≥16.0t）配合下組裝拆卸方便。2.6施工經(jīng)濟(jì)，鉆桿為液壓伸縮式，與鉆頭相連，可快速下鉆和提鉆，操作系統(tǒng)簡單，易于操作。且旋挖鉆斗在加壓情況下成孔快，利于提高作業(yè)效率。氣舉反循環(huán)清渣效果較好，沉渣層較薄。因而單樁承載力高，沉降量小顯著。清孔時(shí)間短，每根樁清孔約減少2個(gè)小時(shí)時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工設(shè)備的周轉(zhuǎn)周期，直接降低了工程施工成本。選用的泥漿密度較小、濃度較小，對(duì)孔內(nèi)壓力較小，對(duì)孔壁四周作用力也小，孔壁四周泥皮較薄，增加了樁孔的側(cè)摩阻力，也提高了單樁承載力。清渣速度快，泥漿排放量減少，減少環(huán)境污染，降低施工清運(yùn)處理成本。2.7作業(yè)安全，卷揚(yáng)機(jī)提升結(jié)構(gòu)裝有棘輪式緊鎖裝置，能保證作業(yè)安全。另由于鉆機(jī)的自重大，能保證其在施工運(yùn)作時(shí)整機(jī)的穩(wěn)定性。自身穩(wěn)定性通過底盤伸縮式履帶調(diào)整，機(jī)體垂直度，鉆桿垂直度，成孔垂直度通過電子監(jiān)控元件控制，操作手可直接讀取，操作起來簡易方便。2.8鉆機(jī)使用有一定局限性，鉆機(jī)主機(jī)重達(dá)78.0t，自重較大，且其鉆桿走行臂高達(dá)23.0米，在地勢(shì)不平處，鉆機(jī)重心偏移（最大允許偏移角為50），導(dǎo)致其定位及水平校準(zhǔn)較困難：因其裝滿鉆渣的鉆斗提離孔位后仍需旋鉆≥900后方能將鉆渣卸掉，若鉆機(jī)底座不平，將導(dǎo)致整體的不穩(wěn)，安全沒有保證；同時(shí)因搬運(yùn)不方便，在山區(qū)橋梁施工中使用有一定局限性。2.9旋挖成孔與泥漿護(hù)壁鉆孔成孔的差異：該工藝是直接由切土筒通過定向旋轉(zhuǎn)，利用筒式鉆斗底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進(jìn)，切削土體，并壓入容器內(nèi)，然后由鉆桿提出筒式鉆頭，至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。泥漿護(hù)壁鉆孔是將泥土磨碎成細(xì)小的碎渣，隨循環(huán)泥漿的浮力帶出孔外，由此可見，該工藝缺少泥漿護(hù)壁工藝，故護(hù)壁效果不好，這對(duì)在軟弱土層中成孔極為困難。2.10旋挖孔與干作業(yè)法成孔的差異由于本地區(qū)地下水位較高，且水源較為豐富，因此旋挖施工均在水下進(jìn)行，因此他有別于干作業(yè)成孔的無水環(huán)境，由于孔內(nèi)水體的存在，一方面可提高旋挖的速度，據(jù)估算同樣的土層在有水加入的情況下，旋挖速度比干挖速度提高40%左右。另一方面由于孔內(nèi)水體的存在，不能直接判定孔內(nèi)土層特性且降低了樁端土層的強(qiáng)度，并造成孔底渣土不能有效清除，從而使樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值K遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于干作業(yè)成孔法，這已從載荷試驗(yàn)結(jié)果得到證實(shí)。3適用范圍該施工法適用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟—中硬基巖等地層，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎(chǔ)施工中。4工藝原理旋挖鉆斗簡圖如下：鉆桿δ=30mm鋼板焊制鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭連接銷子加強(qiáng)肋板底盤蓋開啟彈簧銷子δ=30mm力矩鋼板排氣及排水口10×10cm2δ=40mm鋼板底盤鉆斗斗齒旋挖鉆斗簡圖使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔成樁施工的原理：是在鉆桿對(duì)鉆斗的扭矩作用及加壓系統(tǒng)的合力作用下使鉆斗旋鉆進(jìn)尺，在鉆斗旋鉆進(jìn)尺過程中旋起的鉆渣則從鉆斗下方的底口進(jìn)入鉆斗內(nèi)部，在鉆斗不斷旋鉆的過程中地層被不斷地挖開，“旋挖”之名由之而來。而其鉆桿則類似于施工測(cè)量控制標(biāo)高用的嵌套式鋁合金塔尺，只不過其內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向及加壓卡位裝置。鉆孔時(shí)，隨著孔深的不斷加大，鉆桿也在其自重及鉆斗的重拉下一節(jié)一節(jié)被拉出而加長，其拉出順序則與嵌套式鋁合金塔尺使用順序完全相同最內(nèi)（最細(xì)）一節(jié)鉆桿最后被拉出。而鉆桿起重繩牽引的便是最內(nèi)（最細(xì)）一節(jié)鉆桿。當(dāng)鉆斗內(nèi)鉆渣裝滿時(shí)，其扭矩反力將顯著增大，并且能通過操作室內(nèi)的傳感裝置反映出來。隨后在機(jī)組人員操作下鉆桿反向旋鉆，其上下節(jié)之間的卡位裝置便隨之脫扣，而鉆斗底盤蓋則在其下地層阻力作用下保持不動(dòng)，這樣鉆斗底面的進(jìn)渣口便被關(guān)住，在隨后的鉆斗提離孔位時(shí)鉆渣就不會(huì)掉出來；鉆機(jī)將鉆斗提離孔位后尚需旋鉆一適當(dāng)角度后方可將鉆渣卸掉，而鉆斗內(nèi)亦為一簡易碰合裝置。在其上加壓板的作用下，鉆斗底盤蓋被打開，鉆渣隨之卸掉。而后鉆斗往下一壓，底盤蓋便被碰合?。幌乱粋€(gè)旋挖鉆進(jìn)過程循環(huán)進(jìn)行。護(hù)壁泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤土、燒堿、纖維素等根據(jù)地質(zhì)情況按一定比例配置而成，并隨著旋挖鉆進(jìn)用泥漿泵持續(xù)注入孔內(nèi)，起到靜壓護(hù)壁作用，以保證水頭壓力，如此反復(fù)循環(huán)完成成孔作業(yè)。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量要求后，安裝鋼筋籠和導(dǎo)管，灌注水下混凝土。擴(kuò)孔階段使用擴(kuò)大頭鉆頭：使用筒鉆鉆至設(shè)計(jì)深度，然后換擴(kuò)大頭鉆頭進(jìn)行擴(kuò)底。擴(kuò)大頭鉆頭的施工原理：通過對(duì)動(dòng)力桿加壓，使擴(kuò)底鉆頭在樁底進(jìn)行展開，鉆頭上的牙輪向兩邊展開的同時(shí)破碎樁底周邊的巖石，從而達(dá)到擴(kuò)底的目的。流程示意如圖。氣舉反循環(huán)清孔是沉渣從導(dǎo)管內(nèi)排出的清渣工藝。方法是利用空壓機(jī)壓縮空氣，通過安裝在導(dǎo)管內(nèi)的風(fēng)管將高壓氣送至樁孔內(nèi)。高壓氣與泥漿混合，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物。漿氣混合物因其比重小于泥漿而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升，并在樁孔內(nèi)液柱壓力的作用下,使得導(dǎo)管內(nèi)的混合物以較高的速度向上流動(dòng)。從而形成流動(dòng)。因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，連續(xù)不斷排出導(dǎo)管以外。清渣工藝流程示意如下圖所示：清孔示意圖：鉆機(jī)的鉆桿拉繩和固定鉆桿的卡位裝置，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開鉆時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆到護(hù)筒下1米后，以正常速度鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，對(duì)不同的土層采用不同鉆速、鉆壓。鉆進(jìn)過程中及時(shí)清理鉆機(jī)旁的鉆渣，避免鉆渣污染河水并保持河道暢通。護(hù)筒的安放就位是通過護(hù)筒自重、旋挖鉆機(jī)的系統(tǒng)加壓措施來實(shí)現(xiàn)的。經(jīng)驗(yàn)表明，護(hù)筒壁厚不宜小于10mm，否則，在鉆機(jī)加壓系統(tǒng)的壓力下護(hù)筒很易變形，而其倒用次數(shù)亦將減少；成孔后進(jìn)行安裝鋼筋籠、吊接導(dǎo)管、水下混凝土灌注及最后將護(hù)筒拔出等作業(yè)。整個(gè)成樁過程可由旋挖鉆機(jī)獨(dú)自完成。但為加快施工進(jìn)度，則成孔后的各項(xiàng)后序工作宜用吊車來完成；鉆機(jī)則移位它孔，另行鉆進(jìn)。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)此工法在我司承建的內(nèi)江市財(cái)保公司危房改造暨XX路XX中路XX改造工程基坑工程施工中得到有效利用5.1旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程：（做好各項(xiàng)記錄，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）（做好各項(xiàng)記錄，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）測(cè)量定位填筑工作平臺(tái)場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位制做護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒復(fù)核放樣鉆孔清孔終孔檢查終孔鋼筋籠就位測(cè)量復(fù)核定位合格泥漿泥漿池鋼筋籠制作檢查導(dǎo)管拼接檢查下導(dǎo)管檢查隔水設(shè)施水下灌注混凝土混凝土試驗(yàn)混凝土運(yùn)輸拔出護(hù)筒成樁檢測(cè)混凝土的拌合（做好記錄和簽認(rèn)手續(xù)）5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)及+0.000標(biāo)高，以基礎(chǔ)平面布置圖為依據(jù)放出基礎(chǔ)軸線，作出整個(gè)場(chǎng)地的樁位定位控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，經(jīng)核實(shí)無誤后，并辦理好簽證后，鉆機(jī)才能就位，方可開挖樁孔。樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線上。5.2.2孔口1米人工挖孔施工（1）孔口1米深度采用人工挖孔的方式進(jìn)行成孔護(hù)壁，做好樁位定位控制點(diǎn)。（2）人工挖孔以樁位點(diǎn)為中心，按設(shè)計(jì)的樁徑加護(hù)壁厚度，由圓心依次向周圍擴(kuò)展外挖。遇有局部出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象時(shí)，每節(jié)開挖長度可減少到300~500mm,并隨挖隨驗(yàn)、隨澆注護(hù)壁。如有必要?jiǎng)t采用輔以鋼護(hù)筒或有效的降水措施。5.2.3混凝土護(hù)壁施工（1）孔口護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與樁位中心點(diǎn)偏差不大于20mm，并且第一節(jié)護(hù)壁要高出場(chǎng)地地面200mm，以防止地面水及雜物進(jìn)入孔內(nèi)，第一節(jié)護(hù)壁完成后，將樁位中心控制線及標(biāo)高引到護(hù)壁上，作為測(cè)量下面各節(jié)護(hù)壁中心及井深的基準(zhǔn)點(diǎn)。開孔第一圈護(hù)壁應(yīng)高出自然地面200mm，并采用“┓”式（見下圖）（2）護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。上下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度不得小于50mm，上下節(jié)的豎筋采用掛鉤相連。護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成。（3）護(hù)壁拆模宜在澆注完成24小時(shí)后進(jìn)行，冬季施工適當(dāng)延長拆模時(shí)間。5.2.4旋挖鉆孔施工根據(jù)本工程地質(zhì)情況，成孔施工時(shí)采用鋼護(hù)筒護(hù)壁隔水，可按水作業(yè)成孔法進(jìn)行施工，采用泥漿護(hù)壁施工工藝。護(hù)筒埋設(shè)：按設(shè)計(jì)樁徑選擇相應(yīng)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒壁厚XX路XX中路XX改造工程基坑工程設(shè)計(jì)方案δ=10mm。埋設(shè)時(shí)根據(jù)設(shè)置的樁位標(biāo)記采用十字線標(biāo)準(zhǔn)就位埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。在鉆機(jī)安裝就位后，首先要對(duì)機(jī)械狀況進(jìn)行檢查及潤滑保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，使鉆機(jī)保持良好的工作狀態(tài)。同時(shí)為防止作業(yè)時(shí)機(jī)械發(fā)生故障，以及當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)處理，因此在開鉆前現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備一定數(shù)量的配件、維修工具及相關(guān)的防凍液、液壓油、潤滑油、基脂類油等相關(guān)油、液。鉆孔：旋挖鉆機(jī)行走就位，將鉆斗中心與樁位中心重合，隨即將鉆桿走行臂位置鎖定。先行鉆進(jìn)一定深度，以出現(xiàn)自穩(wěn)性好的地層為宜，而后將擴(kuò)孔器接入鉆斗頂部的限位孔內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔深度則視護(hù)筒預(yù)設(shè)長度而定；擴(kuò)孔完畢后即用其自有的起重裝置將護(hù)筒吊至樁位口處。準(zhǔn)確定位后，利用鉆機(jī)的加壓裝置將護(hù)筒平整壓入預(yù)定位置，一般為防止孔內(nèi)泥漿對(duì)護(hù)筒底部易坍層的浸泡而導(dǎo)致坍孔，宜將護(hù)筒底嵌入穩(wěn)定地層不小于10cm（硬質(zhì)巖層除外）；隨后即可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。由于其鉆進(jìn)速度快，孔內(nèi)地下水補(bǔ)給常常不能平衡由于鉆斗提離鉆渣于孔內(nèi)時(shí)帶走的孔內(nèi)泥漿，將較易導(dǎo)致孔內(nèi)泥漿水位的快速下降，這對(duì)于靠孔內(nèi)高水位來維持易坍層泥漿護(hù)壁的穩(wěn)定性是很危險(xiǎn)的。所以，在鉆孔過程中水泵及一定的儲(chǔ)備水常常是必需的。在沒有硬巖的情況下，鉆進(jìn)是相當(dāng)快的。鉆孔深度則始終在鉆機(jī)操作人員的控制之中，因在其操作室內(nèi)有一鉆孔深度計(jì)數(shù)器，精度為10.0cm，避免了經(jīng)常用測(cè)繩測(cè)孔深之煩；旋挖鉆機(jī)另一優(yōu)勢(shì)在于每次鉆斗裝滿鉆渣后都是提離孔位卸于地表的，可以對(duì)鉆孔樁的地質(zhì)情況進(jìn)行詳盡、完善而準(zhǔn)確的記錄。這將有助于各項(xiàng)后續(xù)工作的合理安排。隨著不斷地鉆進(jìn)，直到樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高止，完成一根樁的鉆孔作業(yè)。為防止孔底沉渣過厚而影響樁的有效長度，實(shí)際樁底標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高加深0.2-0.3m為宜。同時(shí)應(yīng)注意鉆至孔底標(biāo)高后的最后一次鉆渣提離孔位時(shí)，鉆斗一定要慢慢上提，以防斗齒將側(cè)壁泥漿護(hù)壁刮損。鉆孔土方清理：本工程干作業(yè)成孔所取出的土方，應(yīng)不能堆積在孔口，應(yīng)隨即用小挖機(jī)清除至現(xiàn)場(chǎng)開闊處。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中主要防止塌孔現(xiàn)象，尤其在粉砂層及砂卵層中重點(diǎn)控制。由于旋挖鉆機(jī)成孔速度過快，平均1小時(shí)可鉆進(jìn)10~15m，如果混凝土灌注不能及時(shí)進(jìn)行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進(jìn)時(shí)做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施。5.2.5鋼筋籠制安（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠采用整籠制作，主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強(qiáng)箍筋成型相結(jié)合的辦法：箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上扎絲綁扎。因?yàn)?.5米的鋼筋籠自重在制作時(shí)應(yīng)用32的三級(jí)鋼做3道斜支撐每道斜支撐2根每根2.5米。（2）鋼筋籠運(yùn)輸、安裝：鋼筋制作好后用裝載機(jī)從鋼筋房運(yùn)至灌孔位置。鋼筋籠起吊采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)3~4個(gè)，且吊點(diǎn)對(duì)稱，整節(jié)采用25T吊車吊裝入孔。誤差不得大于5cm。5.2.6樁端清孔驗(yàn)收：鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)深深度后清孔孔驗(yàn)收。成成孔驗(yàn)收合合格后方可可進(jìn)行下道道工序的施施工。5.2.7灌灌注樁芯混混凝土（1）混凝土土澆筑工作作在隱蔽工工程簽證手手續(xù)完成后后方能施工工。本工程程為水下作作業(yè)施工法法，樁芯采采用水下灌灌注混凝土土的方法。①混凝土材料料：砂、石石均應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方能使用。②水泥應(yīng)有出出場(chǎng)證明并并二次復(fù)檢檢，才能使使用。③商品混凝土土應(yīng)嚴(yán)格按按照配合比比實(shí)施，并并應(yīng)先試配配，準(zhǔn)確計(jì)計(jì)量，控制制好混凝土土的塌落度度。（2）水下混混凝土灌注注前的準(zhǔn)備備①混凝土導(dǎo)管管的選擇和和制安混凝土導(dǎo)管選選用內(nèi)徑為為250mmm的剛制制導(dǎo)管，共共制作4mm長管9根、2m長管1根、1m長管1根。0.55m長管3根其中一一根0.55m長管在在距法蘭盤盤20cmm處開一個(gè)個(gè)直徑2..5cm的的孔以防拔拔球時(shí)混凝凝土在料斗斗瓶頸處堵堵?。ㄔ摱潭坦芘c料斗斗相連接），導(dǎo)導(dǎo)管的連接接采用絲扣扣式。并在在二法蘭盤盤之間墊有有4-5mmm厚的橡橡膠止水墊墊圈。在下下導(dǎo)管前，首首先檢查其其是否損壞壞，密封圈圈、卡口是是否好，內(nèi)內(nèi)壁是否光光滑圓順，接接頭是否嚴(yán)嚴(yán)密。再進(jìn)進(jìn)行水密承承壓和接頭頭抗拉實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，以檢查查導(dǎo)管的密密封性能、接接頭抗拉能能力。②混凝土導(dǎo)管管的安裝灌注水下混凝凝土采用豎豎向?qū)Ч芊ǚ?。?dǎo)管使使用前進(jìn)行行過試拼、試試壓，不漏漏水、漏氣氣；導(dǎo)管編編號(hào)并自下下而上標(biāo)示示尺度，其其軸線誤差差一般不超超過孔深的的0.5%，亦不大大于10cm；試壓的的壓力取最最深孔底靜靜水壓力的的1.5倍。以實(shí)實(shí)際孔底標(biāo)標(biāo)高和孔口口架之間的的距離來配配置需要導(dǎo)導(dǎo)管長度，并并欲留30-550cm的懸空高高度。拼裝裝時(shí)要嚴(yán)格格檢查導(dǎo)管管內(nèi)壁和法法蘭盤表面面，確保干干凈無雜物物，變形和和磨損嚴(yán)重重的導(dǎo)管嚴(yán)嚴(yán)禁使用，導(dǎo)導(dǎo)管的吊放放用吊車，確確保其居于于孔的中心心位置，下下放速度要要慢，防止止卡掛鋼筋筋籠骨架。導(dǎo)導(dǎo)管下端距距孔底一般般控制在0.3～0.5m。灌注前前先安放儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)儲(chǔ)料斗則以以首次封底底混凝土灌灌入后混凝凝土面高于于導(dǎo)管底1.0米以上為為標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)設(shè)計(jì)其容量量。儲(chǔ)料斗斗內(nèi)滿盛坍坍落度較大大的混凝土土，采用砍砍球法灌注注。（3）混凝土土的輸送混凝土采用33臺(tái)12m3混凝土罐罐車運(yùn)輸。（4）灌注混混凝土灌注時(shí)，用汽汽車吊的主主勾吊起貯貯料斗，與與導(dǎo)管相連連接，貯料料斗內(nèi)貯滿滿混凝土，用用吊機(jī)副勾勾鋼絲繩拔拔出球塞，使使混凝土在在很短的時(shí)時(shí)間內(nèi)降落落到孔底，完完成封底工工作，之后后，應(yīng)連續(xù)續(xù)、緊湊的的進(jìn)行灌注注，嚴(yán)禁中中途停工。混混凝土灌注注至鋼筋籠籠底部時(shí)，應(yīng)應(yīng)減慢灌注注速度，防防止鋼筋籠籠上?。划?dāng)當(dāng)混凝土上上升至鋼筋筋籠底部44m以上時(shí)時(shí)，提升導(dǎo)導(dǎo)管，使其其底口高于于鋼筋籠底底部2m以上時(shí)時(shí)恢復(fù)正常常的澆注速速度，在灌灌注過程中中應(yīng)經(jīng)常用用測(cè)繩檢測(cè)測(cè)混凝土面面的上升高高度，計(jì)算算出導(dǎo)管在在混凝土中中的埋深，及及時(shí)上拔導(dǎo)導(dǎo)管（2mm≤H埋≤6m），混凝凝土面應(yīng)高高出設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高1.0m時(shí)終止灌灌注混凝土土，由于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地標(biāo)高高與樁頂標(biāo)標(biāo)高基本一一致，為了了保證樁頂頂混凝土質(zhì)質(zhì)量，澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)不斷檢查查樁孔口溢溢出的混凝凝土質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)浮漿全部部溢出，達(dá)達(dá)到樁身混混凝土質(zhì)量量要求后，方方可停止?jié)矟仓炷镣?，在灌注注過程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指指揮一人負(fù)負(fù)責(zé)前后場(chǎng)場(chǎng)的協(xié)調(diào)以以保障混凝凝土的連續(xù)續(xù)灌注。5.2.8混凝土試試壓塊的制制作按規(guī)范范規(guī)定，直直徑小于1m的樁或單單樁混凝土土量不超過過25m3的樁，每每個(gè)灌注臺(tái)臺(tái)班不少于于1組，每組組試件留3件，直徑徑大于1m的樁或單單樁混凝土土量超過25m3的樁，每每根身混凝凝土應(yīng)留有有1組試件。5.2.9泥泥漿系統(tǒng)的的管理現(xiàn)場(chǎng)泥漿管理理中兩個(gè)重重要的環(huán)節(jié)節(jié)是環(huán)節(jié)：：①在保持泥泥漿基本特特性不變的的前提下設(shè)設(shè)法降低泥泥漿中的含含砂量。②泥漿用管管道的方式式進(jìn)行輸送送到時(shí)四個(gè)個(gè)角設(shè)的沉沉淀池（1）泥漿的的排放直線線采用鋼管管，曲線段段采用軟管管，管道采采用法蘭連連接，安裝裝應(yīng)牢固。（2）從泥水水分離器流流出的泥漿漿流入沉淀淀池，自然然沉淀后流流入泥漿循循環(huán)池。（3）在泥漿漿儲(chǔ)備池內(nèi)內(nèi)中摻加CMC、膨潤土土、純堿等等外加劑，根根據(jù)不同的的需要配制制不同性能能的泥漿，使使其滿足工工作的需要要。（4）在灌注注混凝土后后，部分泥泥漿被混凝凝土污染不不能使用，采采取加凝聚聚劑（氧化化鐵、氫氧氧化鈣等）使使其產(chǎn)生沉沉淀。清水水施出，沉沉淀物挖走走。6材料與設(shè)設(shè)備6.1材料6.1.1樁體材料料：本工法法所用材料料大部分為為普通材料料，主要為為鋼筋、混混凝土、鋼鋼板等常規(guī)規(guī)材料，施施工時(shí)沒有有特別要求求。6.1.2泥漿：采用用膨脹土++純堿+纖維素等等根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況按一一定比例配配置而成，為保證質(zhì)質(zhì)量，并用用泥漿分離離器對(duì)泥漿漿進(jìn)行了處處理。在灌灌注混凝土土后，部分分泥漿被混混凝土污染染不能使用用，采取加加凝聚劑（氧氧化鐵、氫氫氧化鈣等等）使其產(chǎn)產(chǎn)生沉淀。6.2設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備備表6主要機(jī)械設(shè)備備表表6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1混凝土罐車12M3輛32吊車25T輛13旋挖鉆機(jī)C250套14水下灌注配套套設(shè)備套15挖掘機(jī)小型輛16裝載機(jī)50輛17質(zhì)量控制制7.1引用用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范工程質(zhì)量執(zhí)行行國標(biāo)《建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GBJ5500077-20002）、《建建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500202--20022及《建筑筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ994-200087.2質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)按表7-1“混凝土灌灌注樁的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”、表7-2“混凝土灌灌注樁質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”及表7-3“灌注樁的的平面位置置和垂直度度”的允許偏偏差混凝土灌注樁樁鋼筋籠質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表7-1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±10用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量混凝土灌注樁樁質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7-2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見表7-3基坑開挖前量量護(hù)筒，開開挖后量樁樁中心2孔深mm+300只深不淺，用用重錘測(cè)，或或測(cè)鉆桿、套套管長度，嵌嵌巖樁應(yīng)確確保進(jìn)入設(shè)設(shè)計(jì)要求的的嵌巖深度度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)按基樁檢測(cè)技技術(shù)規(guī)范。如如鉆芯取樣樣，大直徑徑嵌巖樁應(yīng)應(yīng)鉆至樁尖尖下50mmm按基樁檢測(cè)技技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆鉆芯取樣送送檢5承載力按基樁檢測(cè)技技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見表7-3測(cè)大管或鉆桿桿，或用超超聲波探測(cè)測(cè)，干施工工時(shí)吊垂球球2樁徑見表7-3井徑儀或超聲聲波檢測(cè)，干干施工時(shí)吊吊垂球3泥漿比重（粘粘土或砂性性土中）1.15-11.20用比重計(jì)測(cè)，清清孔后在距距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高高于地下水水位）m0.5-1..0目測(cè)5沉渣厚度：端端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重重錘測(cè)量6混凝土坍落度度：水下灌灌注干施工工mmmm160-222070-1000坍落度儀7鋼筋籠安裝深深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系系數(shù)>1檢查每根樁的的實(shí)際灌注注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣扣除樁頂浮浮漿層及劣劣質(zhì)樁體灌注樁的平面面位置和垂垂直度的允允許偏差表7-3序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差差（mm)垂直度允許偏偏差（％）樁位允許偏差差（mm)1-3根、單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁1泥漿護(hù)壁D≤10000mm±50<1D/6，且不不大于100D/4，且不不大于150D>10000mm±50100+0..01H150+0..01H注：1、樁徑徑允許偏差差的負(fù)值是是指?jìng)€(gè)別斷斷面。2、采采用復(fù)打、反反插法施工工的樁，其其樁徑允許許偏差不受受上表限制制。3、H為施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高的距離，D為設(shè)計(jì)樁樁徑。7.3質(zhì)量控控制要求7.3.1鋼護(hù)筒制制作的直徑徑誤差小于于10㎜，垂直度度偏差小于于1/11000護(hù)筒長度度。沉入完完畢后的鋼鋼護(hù)筒垂直直偏差小于于1/3300護(hù)筒長度度。7.3.2鋼鋼筋骨架制制作允許偏偏差必須滿滿足設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范范要求。7.3.33成樁孔直直徑和深度度不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求，樁樁孔垂直度度偏差小于于1%樁長，成成樁中心位位移不大于于50㎜7.3.4最外層鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層為50㎜。7.3.5灌注混凝凝土前，孔孔底巖渣應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，使混凝凝土與孔底底巖導(dǎo)層接接觸良好.7.3.6樁身混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)完整，無無斷樁、夾夾泥等現(xiàn)象象，樁頭混混凝土凝土土灌注高度度比設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高高出5％樁長，保保證樁頭混混凝土的質(zhì)質(zhì)量7.4質(zhì)量量控制措施施7.4.1記錄必須須如實(shí)填寫寫，并按時(shí)時(shí)整理，提提供有關(guān)規(guī)規(guī)定的資料料。7.4.2施施工質(zhì)量和和交工驗(yàn)收收，必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施施工圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)施工規(guī)范范執(zhí)行。7.4.3建建立質(zhì)量目目標(biāo)管理責(zé)責(zé)任制，實(shí)實(shí)行工程質(zhì)質(zhì)量和職工工的承包槳槳掛鉤的制制度。7.4.4按按照施工工工要求，健健全崗位目目標(biāo)責(zé)任制制，全工程程實(shí)行三互互檢，班組組100％自檢，工工序100%互檢，質(zhì)質(zhì)檢員100％專檢。8安全措施施8.1認(rèn)真真貫徹“安全第一一、預(yù)防為為主”的方針，根根據(jù)國家有有關(guān)安全管管理的規(guī)定定、條例，結(jié)結(jié)合單位實(shí)實(shí)際情況和和工程的建建立健全以以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的，專專職安全員員和兼職安安全員以工工地安全用用電負(fù)責(zé)人人參加的安安全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡(luò)，制制定安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，明確各各級(jí)人員的的職責(zé)，抓抓好工程的的安全生產(chǎn)產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)時(shí)用電嚴(yán)格格執(zhí)行建設(shè)設(shè)部《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJJ46施工安全全用電規(guī)范范，加強(qiáng)對(duì)對(duì)持證電工工管理，精精心組織施施工用電的的設(shè)計(jì)安裝裝使用維護(hù)護(hù)工作，做做好安全用用電運(yùn)行記記錄。8.3施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按符合合防火、防防洪、防風(fēng)風(fēng)、防觸電電、防雷等等安全規(guī)定定和安全要要求進(jìn)行布布置，并按按規(guī)定配備備滅火器等等消防器材材，懸掛各各種安全標(biāo)標(biāo)識(shí)。8.4各類類房屋、庫庫房、料場(chǎng)場(chǎng)等的消防防安全距離離做到符合合公安部門門的規(guī)定，室室內(nèi)不堆放放易燃品；；設(shè)吸煙室室，嚴(yán)格做做到不在料料庫等處吸吸煙；隨時(shí)時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的易燃雜雜物；不其其近旁堆放放生產(chǎn)物資資。8.5進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴安全帽，登登高作業(yè)超超過2m時(shí)應(yīng)系好好安全帶。8.6施工工工具要勤檢檢查，注意意各連接件件的松緊度度，嚴(yán)防脫脫落傷人。8.7編制安安全應(yīng)急預(yù)預(yù)案，施工工前做好安安全技術(shù)交交底和崗位位技術(shù)的培培訓(xùn)工作，使使作業(yè)人員員了解安全全技術(shù)措施施。9環(huán)保措施施9.1成立施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境衛(wèi)生管管理機(jī)構(gòu)，在在工程施工工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家及及地方政府府有關(guān)環(huán)境境保護(hù)方面面的法律法法規(guī)和建設(shè)設(shè)單位有關(guān)關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)的管理制制度。加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)工程材材料、設(shè)備備、廢水、生生產(chǎn)生活垃垃等的控制制和治理，遵遵守防火和和廢棄物處處理的規(guī)章章制度。具具體環(huán)境保保護(hù)的目標(biāo)標(biāo)規(guī)范施工工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)場(chǎng)容，保持持作業(yè)環(huán)境境的整潔衛(wèi)衛(wèi)生?？茖W(xué)學(xué)組織施工工，使生產(chǎn)產(chǎn)有序進(jìn)行行。半成品品材料嚴(yán)格格按照施工工總平面圖圖擺放，并并設(shè)安全文文明施工標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。材材料堆放或或行走不得得侵占場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路，保保證施工道道路暢通，排排水系統(tǒng)處處于良好狀狀態(tài)，隨時(shí)時(shí)清理建筑筑垃圾。道道路應(yīng)指定定專人定期期灑水清掃掃，防止道道路揚(yáng)塵，減減少對(duì)周邊邊環(huán)境的影影響。9.2建立環(huán)環(huán)境保護(hù)制制度，加強(qiáng)強(qiáng)施工過程程中的環(huán)境境管理和檢檢查，實(shí)行行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任制和環(huán)境境質(zhì)量保護(hù)護(hù)、預(yù)防制制度；根據(jù)據(jù)建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單單位提出的的環(huán)境保護(hù)護(hù)目標(biāo)和具具體要求，制制定環(huán)境保保護(hù)檔案，實(shí)實(shí)行環(huán)境保保護(hù)工作的的月報(bào)、季季報(bào)、年報(bào)報(bào)制度，及及時(shí)解決和和反饋施工工過程中的的環(huán)境保護(hù)護(hù)問題。9．3鉆機(jī)及及其它施工工車輛、人人員進(jìn)入施施工場(chǎng)地時(shí)時(shí)，必須沿沿施工便道道走行，不不得在便道道外隨意走走行。進(jìn)入入施工場(chǎng)地地后，盡量量減小活動(dòng)動(dòng)范圍，以以免破壞周周圍環(huán)境。9．4鉆孔樁樁采用的護(hù)護(hù)壁泥漿，根根據(jù)孔徑、孔孔深及地質(zhì)質(zhì)條件通過過計(jì)算確定定后，挖好好泥漿池，合合理確定布布局放置。9．5鉆孔施施工時(shí)，擠擠出的泥漿漿通過管道道流入廢漿漿池，廢漿漿及時(shí)運(yùn)走走，運(yùn)至業(yè)業(yè)主指定的的地點(diǎn)棄置置，妥善處處理，不得得四處流溢溢。泥漿沿沿途不得泄泄漏。鉆孔孔口的泥漿漿及時(shí)清理理干凈。施施工過程中中，泥漿應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，責(zé)任任到人，加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管管理，杜絕絕對(duì)環(huán)境的的污染和破破壞。9．6加強(qiáng)機(jī)機(jī)械設(shè)備的的維修養(yǎng)護(hù)護(hù)，減少廢廢氣、噪聲聲對(duì)環(huán)境的的影響。9．7垃圾集集中堆放，運(yùn)運(yùn)至指定地地點(diǎn)深埋處處理，不得得隨意丟棄棄。施工完完畢后，清清理干凈施施工現(xiàn)場(chǎng)及及營地的生生產(chǎn)、生活活垃圾，運(yùn)運(yùn)至填埋場(chǎng)場(chǎng)處理。9．8施工工現(xiàn)場(chǎng)必須須有專人負(fù)負(fù)責(zé)有關(guān)環(huán)環(huán)保事宜，將將各項(xiàng)環(huán)保保措施落到到實(shí)處，確確保將施工工對(duì)環(huán)境的的破壞和影影響減到最最小。10效益分分析10.1經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益.10.1.11根據(jù)預(yù)算算定額，廢廢漿排運(yùn)費(fèi)費(fèi)約占工程程成本8%-110%。每根樁樁減少2小時(shí)排放放時(shí)間，且且氣舉反循循環(huán)法清孔孔渣分離容容易，以施施工的25米深孔灌灌注樁為例例，泥漿排排放成本相相比以前下下降約5%。具有明明顯的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和社社會(huì)效益。10.1.22使用旋挖挖鉆機(jī)進(jìn)行行鉆孔樁基基施工，與與使用其它它鉆機(jī)比較較，綜合效效益明顯。（1）旋挖鉆鉆機(jī)適應(yīng)范范圍廣，為為復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)條件的基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施施工提供了了方便條件件和施工實(shí)實(shí)施的可能能性。（2）旋挖鉆鉆機(jī)簡化了了施工程序序，加快了了施工進(jìn)度度，可以