大連某醫(yī)院住院部預(yù)應(yīng)力工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第1節(jié)工程簡介 3第2節(jié)工程特點(diǎn) 3第二章編制依據(jù) 3第三章施工技術(shù)準(zhǔn)備 4第四章施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 7第1節(jié)原材料規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù) 7第2節(jié)錨具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù) 8第3節(jié)原材料取樣和試驗(yàn)檢查 8第4節(jié)張拉設(shè)備標(biāo)定 10第5節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能 12第6節(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運(yùn)輸 14第7節(jié)固定端擠壓錨制作 15第8節(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝 15第9節(jié)穴模清理及錨具安裝 17第10節(jié)張拉 17第五章質(zhì)量、安全保證措施 20第1節(jié)質(zhì)量保證措施 20第2節(jié)安全保證措施 21

工程概況工程簡介大連醫(yī)科大學(xué)附屬第一醫(yī)院同泰住院部工程位于大連市沙河口區(qū)聯(lián)合路51號(hào)，工程建筑面積為73687m2，由三棟建筑聯(lián)體組成，其中高療樓18層，普療樓9層，門診大廳附屬建筑4層，地下2層?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜，其中高療樓為箱式基礎(chǔ)，普療樓為梁式筏基，其它為獨(dú)立柱板式基礎(chǔ)，工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，門診大廳穹形屋頂為球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，門診大廳附屬建筑的主梁為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。工程特點(diǎn)1.2.1同泰住院部工程在1～3層和夾層的主梁均采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)特殊過程控制要求，編制本施工方案。1.2.2本工程規(guī)模大、主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工期要求緊。1.2.3本工程預(yù)應(yīng)力工程量大，作業(yè)面窄，施工困難。最大無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)主梁的跨度達(dá)18m，施工工藝復(fù)雜。編制依據(jù)2.1本工程設(shè)計(jì)圖紙；2.2《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/92-93)；2.3《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-92)；2.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)；2.5《鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》(JG3006-93)；2.6《遼寧省建筑工程交工技術(shù)檔案編制辦法》；施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖和圖紙會(huì)審的意見，修改施工方案，繪制預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖。3.2用于施工正式施工方案報(bào)送有關(guān)單位審定。3.3按審定批準(zhǔn)的施工方案核對(duì)施工材料，確定現(xiàn)場管理人員名單，落實(shí)企業(yè)內(nèi)部工程項(xiàng)目承包責(zé)任指標(biāo)。3.4召集施工現(xiàn)場管理人員、班組長針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3.5對(duì)施工人員進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育、工地規(guī)章制度教育，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)教育。3.6經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^的施工方案在施工過程中，除原會(huì)審單位共同認(rèn)定確需調(diào)整外，任何單位和個(gè)人不得隨意改變和調(diào)整其內(nèi)容，尤其是主要施工方法。3.7材料制作和施工流程3.71承壓板、螺旋筋在施工現(xiàn)場安裝。3.72預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓錨制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行。3.73支撐鋼筋在施工現(xiàn)場制作并拼裝。3.74預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場的堆放位置為非預(yù)應(yīng)力區(qū)，或不影響下道工序施工的其他區(qū)域。3.75施工流程（如圖3-1）圖3-1施工流程3.8質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.1預(yù)應(yīng)力筋材料進(jìn)場復(fù)試。3.8.2錨具靜載錨固性能試驗(yàn)。3.8.3預(yù)應(yīng)力筋下料。3.8.4擠壓錨制作。3.8.5預(yù)應(yīng)力筋盤圓及標(biāo)志。3.8.6預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及預(yù)應(yīng)力筋矢高。3.8.7張拉設(shè)備標(biāo)定。3.8.8預(yù)應(yīng)力筋張拉。3.8.9封錨。施工生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料規(guī)格型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.1.1預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)（1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。（2）預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級(jí)1860MPa，直徑15.24㎜。（3）鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合ASTMA416-90A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其技術(shù)性能如下：規(guī)格級(jí)別Mpa標(biāo)準(zhǔn)面積(mm拉斷力不小于于(KN)伸長率不小于于(%)油脂重量大于于(g/m))保護(hù)套厚度((mm)標(biāo)準(zhǔn)直徑(mmm)凈重(kg//m)質(zhì)量(kg//m)1*71860140.0002603.5500.8-1..4錨具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)4.2.1錨具采用I類錨具，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2固定端采用QMJ15-1型擠壓錨具；張拉端采用QM15-1型夾片錨具。4.2.3錨具力學(xué)性能如下：原材料取樣和試驗(yàn)檢查4.3.1預(yù)應(yīng)力筋錨具極限位力(KKN)≥250極限拉力時(shí)總總應(yīng)變(%)≥2.0(GGB≥2.0))錨具效率系數(shù)數(shù)≥0.95①每批進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋必須是同一鋼號(hào)、同在一生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，且附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。本工程選用低松弛強(qiáng)度無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。②預(yù)應(yīng)力筋下料前必須經(jīng)復(fù)試合格。4.3.2錨具①錨具產(chǎn)品必須由錨具專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，錨具進(jìn)場必須附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。②預(yù)應(yīng)力工程施工前必須進(jìn)行錨具-預(yù)應(yīng)力筋組裝件靜載錨固性能試驗(yàn)。4.3.3樣本大?、馘^具，每1000套同批生產(chǎn)的錨具作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。②鋼絞線，不超過60噸同批進(jìn)場的鋼絞線作為一個(gè)抽檢組，隨機(jī)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.4取樣方法和試驗(yàn)檢測單位①主要預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場后，應(yīng)在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方代表監(jiān)督下取樣復(fù)試。②試驗(yàn)檢測單位需經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同認(rèn)可并具有國家一級(jí)檢測資質(zhì)。本工程選定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測試中心為試驗(yàn)檢測單位。張拉設(shè)備標(biāo)定4.4.1張拉設(shè)備在張拉施工前必須經(jīng)國家認(rèn)可的一級(jí)檢測單位進(jìn)行標(biāo)定。本工程確定大連理工大學(xué)振動(dòng)與強(qiáng)度測試中心為張拉設(shè)備標(biāo)定單位。4.4.2千斤頂?shù)臉?biāo)定在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)在千斤頂主動(dòng)、壓力試驗(yàn)機(jī)被動(dòng)的狀態(tài)下標(biāo)定。4.4.3檢測單位須根據(jù)標(biāo)定結(jié)果繪制標(biāo)定曲線，以便在張拉施工前依據(jù)標(biāo)定曲線確定張拉參數(shù)。4.4.4張拉設(shè)備標(biāo)定后，油泵、千斤頂及壓力表必須配對(duì)使用，不得隨意改變其組合。4.4.5張拉設(shè)備在使用、運(yùn)輸和保管中要注意加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞損壞。4.4.6千斤頂維修或油泵上的壓力表損壞，以及張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)間超過半年以上的，張拉設(shè)備必須重新進(jìn)行標(biāo)定。4.4.7張拉設(shè)備標(biāo)定表如下：4.4.8張拉標(biāo)定曲線表如下油泵編號(hào)千斤頂編號(hào)壓力表編號(hào)標(biāo)定日期序號(hào)1234567891011張拉力(KNN)壓力表讀數(shù)((MPa))張拉力(kN)壓力表讀數(shù)(MPa)千斤頂標(biāo)定曲線表主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能4.5.1主要施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表4-1：表4-1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格格數(shù)量1YDCN2550型千千斤頂42角磨砂輪機(jī)43ZB2×2//50型型油泵44XJ型擠壓壓機(jī)25電焊機(jī)66無齒鋸274t汽車14.5.2YDCN250型前夾持千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表4-2：表4-2序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1張拉力(kNN)2502張拉缸面積((㎝2)51.13最大張拉油壓壓(MPa))504張拉行程(㎜㎜)2005回程缸面積((㎝2)25.16外形尺寸(㎜㎜)470×1888柱塞直徑㎜10電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y100L2-4BB5行程㎜6.8功率3.0個(gè)數(shù)個(gè)2×3轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/1430出油嘴個(gè)2理論排量/轉(zhuǎn)3.2用油種類HJ15或或HJ322號(hào)機(jī)械械油額定壓力MPa50質(zhì)量120定額排量/2×2外形㎜680×4990×8004.5.3ZB2×2/50型電動(dòng)油泵主要技術(shù)參數(shù)如下表4-3：表4-3預(yù)應(yīng)力筋下料、標(biāo)志和運(yùn)輸4.6.1預(yù)應(yīng)力筋下料(1)預(yù)應(yīng)力筋下料長度為預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的直線長度+預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件中的曲線展開長度+固定端長度+張拉端預(yù)留長度。預(yù)應(yīng)力筋下料誤差范圍一般應(yīng)控制在100㎜。(2)預(yù)應(yīng)力筋下料場地應(yīng)平整，不足以造成預(yù)應(yīng)力筋塑料保護(hù)套破損的銳器、石塊、硬性雜物等。（3）預(yù)應(yīng)力筋須須無齒鋸或鋼絞線切斷機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電弧切割。4.6.2預(yù)應(yīng)力筋下料后，用紅油標(biāo)志，以保證不同位置、不同長度的預(yù)應(yīng)力筋有明顯區(qū)別。4.6.3預(yù)應(yīng)力筋在保管、吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)禁磕碰劃傷預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套如有破損應(yīng)及時(shí)用塑料電布纏繞，防止防腐油脂外溢。4.6.4預(yù)應(yīng)力筋在施工現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)志分類堆放。4.6.5預(yù)應(yīng)力筋在吊裝過程中，不得使用鋼絲繩直接吊運(yùn)。固定端擠壓錨制作4.7.1在預(yù)應(yīng)力筋一端約75㎜處除去塑料保護(hù)套，清除油脂，用手輕輕旋入擠壓彈簧。4.7.2將除去預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)套的一端，從擠壓機(jī)擠壓?？状┻^，裝入擠壓套，扶正后擠壓。4.7.3擠壓成型的擠壓錨外表面應(yīng)光潔無劃痕。4.7.4擠壓后鋼絞線露出擠壓錨端部的長度不小于2～5㎜。4.7.5擠壓后擠壓錨兩端均應(yīng)露出擠壓彈簧。4.7.6擠壓錨高壓油泵壓力表表壓應(yīng)穩(wěn)定在35±5MPa范圍內(nèi)，超出范圍的，應(yīng)將擠第5章預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和承壓板安裝5.1.1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力筋布筋圖鋪設(shè)。具體位置和數(shù)量，詳見預(yù)應(yīng)力筋布筋圖。5.1.2預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)時(shí)要要嚴(yán)格控制制預(yù)應(yīng)力筋筋矢高，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋矢矢高以支撐撐鋼筋高度度予以保證證，支撐鋼鋼筋的位置置和高度詳詳見預(yù)應(yīng)力力筋線形圖圖。筋。應(yīng)力筋其其張拉端外外露部分長長度必須滿滿足張拉工工藝要求。證預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高和承壓板位置準(zhǔn)確。鏟除可能影響張拉的殘留混凝土，保證錨具與承壓板之間安裝緊密。持周圍環(huán)境衛(wèi)生。5.1.3保證梁內(nèi)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力力筋矢高。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋曲曲線線形頂頂點(diǎn)及反彎彎點(diǎn)必須設(shè)設(shè)置支撐鋼鋼筋。5.1.4支撐鋼筋筋采用直徑徑不小于110㎜鋼鋼筋制作，支支撐鋼筋立立柱間的距距離不得大大于20000㎜。5..1.5安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋線線形圖給定定的位置安安裝。5.1.6預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)保持順直直，相互間間不得扭絞絞。5.1.7鋪筋時(shí)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋必必須通過承承壓板，且且與承壓板板保持垂直直，承壓板板應(yīng)固定牢牢固。5.1.8螺旋筋應(yīng)應(yīng)緊靠承壓壓板并固定定牢固。5.1.9一端張拉拉的預(yù)應(yīng)力力筋，固定定端擠壓錨錨具應(yīng)緊靠靠承壓板；；一端或兩兩端張拉的的預(yù)5.1.100承壓板、螺螺旋筋以及及預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)后均均應(yīng)牢固。5.1.111無論何時(shí)時(shí)都嚴(yán)禁重重壓或碰撞撞預(yù)應(yīng)力筋筋、承壓板板、支撐鋼鋼筋和端部部預(yù)埋件，保保證預(yù)應(yīng)力力筋曲線矢矢高和承壓壓板位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。5.1.122澆筑混凝凝土前應(yīng)保保證預(yù)應(yīng)力力筋外包皮皮完好，如如有破損必必須用塑料料電布纏好好。5.1.133應(yīng)避免各各種預(yù)埋管管線抬高或或降低預(yù)應(yīng)應(yīng)力。5.1.144任何時(shí)候候不得切斷斷預(yù)應(yīng)力筋筋，不得將將預(yù)應(yīng)力筋筋裸露于孔孔洞中。5.1.155預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)、綁綁扎后在張張拉端安裝裝穴模，穴穴模安裝時(shí)時(shí)，不應(yīng)污污染周圍環(huán)環(huán)境。穴模清理及錨錨具安裝5.2.1在混凝土土澆筑后的的適當(dāng)時(shí)間間及時(shí)清理理穴模，5.2.2清理穴模模時(shí)要注意意隨時(shí)清除除穴模周圍圍的雜物，特特別是廢棄棄的穴模碎碎塊，以保保持周圍環(huán)環(huán)境衛(wèi)生。5.2.3手工剝?nèi)トヮA(yù)應(yīng)力筋筋外露部分分塑料保護(hù)護(hù)套，清理理油脂并安安裝夾片。5.2.4夾片安裝裝時(shí)應(yīng)保證證夾片之間間縫隙均勻勻，端面平平齊，注意意切不可少少裝夾片。5.2.5錨具人工工預(yù)緊前，錨錨環(huán)應(yīng)緊貼貼承壓板。張拉5.3.1張拉混凝凝土質(zhì)量的的要求（1）張拉前前應(yīng)清理承承壓板并檢檢查承壓板板正面的混混凝土質(zhì)量量，混凝土土表面不應(yīng)應(yīng)存在影響響張拉的質(zhì)質(zhì)量缺陷。（2）澆筑混混凝土?xí)r，派派人員跟班班看護(hù)。（3）張拉時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不得低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的755%。5.3.2張拉（1）張拉前前總承包方方向分包方方提供混凝凝土強(qiáng)度報(bào)報(bào)告，并由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、總包包單位三方方共同簽發(fā)發(fā)張拉令。（2）張拉時(shí)時(shí)全部采用用超張拉，張張拉程序?yàn)闉?→0.1δcon→1.033δcon，并并一次張拉拉到位。（3）張拉時(shí)時(shí)實(shí)際張拉拉控制應(yīng)力力不得大于于鋼絞線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的的0.7ffptk。（4）兩端同同時(shí)張拉時(shí)時(shí)，張拉到到位后先錨錨固一端，然然后再錨固固另一端。（5）張拉記記錄應(yīng)如實(shí)實(shí)反映張拉拉結(jié)果。張張拉過程中中應(yīng)及時(shí)校校核預(yù)應(yīng)力力筋的伸長長值，如伸伸長值超出出計(jì)算值的的允許范圍圍應(yīng)暫停張張位，及時(shí)時(shí)查明原因因并采取措措施后方可可繼續(xù)張拉拉。（6）張拉方方向從一側(cè)側(cè)向另一側(cè)側(cè)依次對(duì)稱稱張拉。（7）張拉后后切除多余余部分的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，切切除時(shí)嚴(yán)禁禁用電焊方方法。（8）預(yù)應(yīng)力力筋多余部部分切除后后，錨具夾夾片外的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外外露長度不不應(yīng)小于330㎜。（9）預(yù)應(yīng)力力筋多余部部分切除后后應(yīng)及時(shí)封封錨，避免免銹蝕。5.3.3下列情況況不應(yīng)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉（1）上層混混凝土澆筑筑時(shí)，下層層不應(yīng)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉；（2）夜間照照明難以準(zhǔn)準(zhǔn)確讀取測測量讀數(shù)時(shí)時(shí)。套后澆膨膨脹混凝土土。5.3.4封錨（1）錨具的的封錨程序序?yàn)椋呵谐饴抖嘤嘤嗟念A(yù)應(yīng)力力筋-錨具表面面涂防腐涂涂料或加防防護(hù)套后澆澆澎漲混凝凝土。（2）封錨時(shí)時(shí)穴洞內(nèi)應(yīng)應(yīng)填充密實(shí)實(shí)。5.3.5施工時(shí)應(yīng)應(yīng)提供的必必要保證（1）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)時(shí)，非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋以及各種種預(yù)留管道道均不得影影響預(yù)應(yīng)力力筋矢高。曲曲線矢高和和承壓板位位置準(zhǔn)確。尤尤其是上層層非預(yù)應(yīng)力力筋綁扎過過程中要特特別防止踏踏壓損壞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。（2）嚴(yán)禁重重壓或碰撞撞預(yù)應(yīng)力筋筋、承壓板板、支撐鋼鋼筋和端部部預(yù)埋件，保保證預(yù)應(yīng)力力筋損壞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。（3）澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)保證張拉拉、錨固區(qū)區(qū)振搗密實(shí)實(shí)，保證混混凝土質(zhì)量量不影響張張拉施工。（4）混凝土土澆筑時(shí)，振振搗棒不得得碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及其其預(yù)埋件。（5）預(yù)應(yīng)力力筋張拉后后方可拆除除底模和下下部支撐。（6）模板、腳腳手架安裝裝時(shí)，不得得影響張拉拉端預(yù)應(yīng)力力工程施工工。（7）保持腳腳手架高度度在張拉端端預(yù)應(yīng)力筋筋水平高度度以下3000～500㎜。（8）張拉施施工時(shí)，非非張拉施工工人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離張拉施施工現(xiàn)場。（9）在梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與與非預(yù)應(yīng)力力筋沖突時(shí)時(shí)，以調(diào)整整非預(yù)應(yīng)力力筋為主。張張拉端模板板應(yīng)給預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋留洞洞孔。質(zhì)量、安全保保證措施質(zhì)量保證措施施6.1.1施工中，各各級(jí)、各類類人員要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國國家現(xiàn)行的的質(zhì)量法律律、法規(guī)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和企業(yè)業(yè)內(nèi)部關(guān)于于質(zhì)量保證證的標(biāo)準(zhǔn)、文文件。6.1.2工程施工工過程中，除除設(shè)計(jì)變更更外均應(yīng)執(zhí)執(zhí)行本方案案，尤其是是主要施工工方法。施施工方案如如確需調(diào)整整，必須經(jīng)經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)監(jiān)理方、設(shè)設(shè)計(jì)方同意意。6.1.3工程開工工前召集施施工現(xiàn)場管管理人員、班班組針對(duì)本本工程特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。6.1.4每道工序序結(jié)束后，均均需經(jīng)自檢檢和專職質(zhì)質(zhì)檢人員檢檢查、認(rèn)定定合格方可可進(jìn)行下道道工序的施施工。6.1.5雨期施工工時(shí)應(yīng)保證證預(yù)應(yīng)力筋筋外表面干干燥，避免免由于下料料標(biāo)記不清清造成材料料混亂。6.1.6每道工序序結(jié)束均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定要要求填寫隱隱蔽工程記記錄、張拉拉記錄和施施工日記等等施工方案案記錄。安全保證措施施6.2.1施工中，各各級(jí)、各類類人員要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國國家現(xiàn)行的的有關(guān)安全