天然氣管道線路工程HSE作業(yè)指導(dǎo)書

天然氣管道線路工程HSE作業(yè)指導(dǎo)書1.1測(cè)量放線作業(yè)1.1.1測(cè)量放線人員必須配有對(duì)講機(jī)，每人帶足飲用水和食品，特殊地區(qū)（如沙漠、戈壁無人區(qū)）應(yīng)攜帶GPS和應(yīng)急自救設(shè)施，人跡罕至地區(qū)作業(yè)必須穿信號(hào)服。1.1.2測(cè)量人員必須了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，其中包括自然、地理、文物、古跡、地方病等情況，以及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求、風(fēng)俗習(xí)慣。1.1.3在測(cè)量作業(yè)過程中禁止在高壓線下久留；在高壓線下，不準(zhǔn)使用金屬質(zhì)標(biāo)尺；放線用拉桿必須采用絕緣材料。1.1.4在山區(qū)作業(yè)時(shí)，測(cè)量人員要穿防滑膠鞋，視地形情況登山測(cè)量，對(duì)沒有安全保障的地點(diǎn)可采用交會(huì)等其他方法進(jìn)行測(cè)量。1.1.5在林區(qū)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并遵守林區(qū)有關(guān)防火規(guī)定。1.1.6對(duì)情況不明的地段應(yīng)先進(jìn)行勘察，不得盲目進(jìn)入。1.1.7在水域地段作業(yè)時(shí)，租用性能可靠的船只，采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止人員、設(shè)備落水。1.1.8雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁在突起的地貌、構(gòu)建物、高壓線或孤樹下停留、避雨。1.1.9上下溝槽、基坑或登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)走安全梯或馬道。1.1.10測(cè)量作業(yè)釘樁前，應(yīng)檢查錘頭的牢固性，不得正對(duì)他人掄錘，以免發(fā)生危險(xiǎn)。k測(cè)量放線人員在工作中,受到野生動(dòng)植物傷害,應(yīng)就地及時(shí)處理。1.1.11施工作業(yè)時(shí)攜帶廢棄物回收桶（袋），分類回收處理。1.1.12嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物；發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)加以保護(hù)，并立即報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T。1.2掃線作業(yè)1.2.1掃線作業(yè)前應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。1.2.2掃線作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照放線標(biāo)記進(jìn)行掃線，嚴(yán)禁超出作業(yè)帶范圍作業(yè)；掃線過程中應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人及碰壞周圍障礙物。1.2.3在農(nóng)田或植被生長(zhǎng)地段掃線時(shí)，應(yīng)將表層土單獨(dú)堆放；在無植被生長(zhǎng)地段（如戈壁灘）掃線時(shí)，應(yīng)將地面覆蓋的礫石層和下部的松散細(xì)土分層剝離并單獨(dú)集中堆放，以便于后期的分別回填作業(yè)。1.2.4作業(yè)帶內(nèi)有植被或樹木時(shí)，應(yīng)盡量減小作業(yè)帶的寬度，施工作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)植被、樹木的保護(hù)。1.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），掃線設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗、礦泉水瓶等）和廢液（廢柴油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.2.6施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.2.7工程機(jī)械一般安全要求a操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，達(dá)到“四懂三會(huì)”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障），經(jīng)考試合格并領(lǐng)取“操作證”后方可操作工程機(jī)械。b機(jī)械發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液、啟動(dòng)系統(tǒng)及各部件，確認(rèn)符合要求，變速桿處于空檔位置。c發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查儀表、信號(hào)及燈光是否正常，操縱、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。d機(jī)械開動(dòng)前應(yīng)對(duì)周圍、底部及行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無人和無障礙物后方可開動(dòng)，開動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。e機(jī)械行駛時(shí)，不準(zhǔn)搭載人員或傳遞物件，有駕駛室的工程機(jī)械，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員，不準(zhǔn)放置影響操作的物件。f機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在機(jī)械下面進(jìn)行任何工作；機(jī)械行駛中，不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理和調(diào)整工作；禁止在機(jī)械下面避蔭或睡覺。g機(jī)械轉(zhuǎn)彎、下坡、橫過鐵路、公路或交叉道口時(shí)，應(yīng)低速行駛，并注意火車、汽車和行人。路過橋、涵、堤、壩時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其承載能力大于或等于機(jī)械自重時(shí)方可通過，通過時(shí)應(yīng)加墊膠皮或廢棄輪胎以確保路面不被損壞并且低速慢行；在橋面上不得轉(zhuǎn)向和制動(dòng)。h上下坡或在坡地上橫向行駛時(shí)，不準(zhǔn)超過機(jī)械允許的坡度；下坡時(shí)，應(yīng)以低速檔行駛，不準(zhǔn)中途換檔或空檔滑行。i夜間工作時(shí)，機(jī)械自備的照明燈、指示燈應(yīng)齊全、完好，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠的照明。j橫過外露的管道、電纜、鋼絲繩等障礙物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。k不準(zhǔn)拖、推、吊、鏟、挖取地下情況不明的物體。l在檢查燃油液面或加注燃油時(shí)，不準(zhǔn)吸煙或接近煙火，加油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。m在作業(yè)中遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)：1）作業(yè)區(qū)土體不穩(wěn)，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；2）氣候突變，發(fā)生大霧、暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)；3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；4）出現(xiàn)陷車或發(fā)生坡道打滑時(shí)；5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；6）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。n雨季施工，工程機(jī)械作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面上，嚴(yán)禁停放在山前、溝壑、谷底、洪沖溝等地段。o工程機(jī)械必須配備足量、有效、適用的滅火器。p推土機(jī)安全操作要求1）推土機(jī)在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)更換濕地專用履帶板。2）作業(yè)前應(yīng)檢查各部件安全性能；各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度均符合要求。3）啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。4）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫和機(jī)油溫度達(dá)到規(guī)定要求，方可全載荷作業(yè)。5）推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)。6）在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。7）推土機(jī)上、下坡或越過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡時(shí)不得換擋，下坡不得空擋滑行；橫向行駛的坡度不得超過10°；當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。8）在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動(dòng)踏板；在分離主離合器后，方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。9）在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。10）用推土機(jī)推樹時(shí)，樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物；推屋墻或圍墻時(shí)，其高度不宜超過2.5m；嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。11）兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m；左右距離應(yīng)大于1.5m。在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。12）作業(yè)中如推土機(jī)陷車時(shí)，不準(zhǔn)用另一臺(tái)推土機(jī)的推鏟直接前后推頂。13）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下；在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速擋，接合主離合器，鎖住制動(dòng)踏板，并將履帶或輪胎楔住。14）推土機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)，并捆綁牢靠；短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過10km，并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤(rùn)滑行走裝置。1.3防腐管（設(shè)備、材料）裝卸作業(yè)1.3.1防腐管（設(shè)備、材料）裝卸作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.3.2起重作業(yè)所使用的吊帶、鋼絲繩要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書，滿足起吊物重量的要求。1.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），起重機(jī)械在維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、廢輪胎、棉紗、報(bào)廢的鋼絲繩和吊帶等）、廢液（廢柴油、廢汽油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.4布管作業(yè)1.1.1布管作業(yè)前應(yīng)查明施工場(chǎng)地面上的障礙物(電線、電纜、管道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。1.1.2布管作業(yè)所使用的吊帶或鋼絲繩要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書，滿足起吊物重量的要求。1.1.3布管作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.1.4布管過程中應(yīng)有起重工指揮，防止機(jī)械傷人及碰壞周圍障礙物。1.1.5采用托管爬犁布管時(shí)，應(yīng)將管材與拖管爬犁捆牢，作業(yè)人員不準(zhǔn)乘坐拖管爬犁。1.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），吊管機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗、報(bào)廢的吊帶等）、廢液（廢柴油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.1.7施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.1.8吊管機(jī)工作前應(yīng)檢查操縱、起吊、閉鎖、限位、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超過標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題未解決前不準(zhǔn)進(jìn)行吊管作業(yè)。1.1.9布管時(shí)，吊管機(jī)應(yīng)在距管溝邊平行距離3m以外運(yùn)動(dòng)；所布管距管溝邊的平行距離應(yīng)不少于1m；1.1.10布管時(shí)應(yīng)有專人在管材兩端用牽引繩控，防止管材擺動(dòng)；1.1.11布管時(shí)起吊高度應(yīng)為管材底部高度距地面0.5～1.5m，管材距吊臂不少于0.5m；1.1.12吊鉤卡具應(yīng)用橡膠襯墊，防止管口破損；1.1.13管材落地時(shí)應(yīng)放穩(wěn)，防止管材滾動(dòng)；1.1.14吊管行走時(shí)，吊管機(jī)行駛速度不得超過5km/h，并注意行進(jìn)方向的人員、設(shè)備和障礙物。1.1.15對(duì)未安裝起吊限位器的吊管機(jī)，吊管時(shí)應(yīng)注意吊桿滑輪套與吊鉤滑輪套之間的距離不小于100mm。1.1.16吊管機(jī)裝車搬遷時(shí)，應(yīng)將起重臂和配重片卸下，吊管機(jī)應(yīng)捆綁牢固；短距離移動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢行駛。1.5管口組對(duì)作業(yè)1.5.1管口組對(duì)作業(yè)所使用的吊帶要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書，滿足起吊物重量的要求。1.5.2管口組對(duì)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.5.3管口組對(duì)前，應(yīng)首先用清管器具清理管口內(nèi)部的雜物，組對(duì)過程中應(yīng)有起重工指揮，防止機(jī)械傷人及碰壞設(shè)備。1.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），產(chǎn)生的固體廢棄物（廢砂輪片、廢鋼絲刷、礦泉水瓶、煙盒等）應(yīng)分類回收處理。1.5.5施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.5.6使用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)時(shí)，各種動(dòng)作開關(guān)應(yīng)運(yùn)行可靠，供壓系統(tǒng)各連頭連接應(yīng)牢固，無泄漏。1.5.7組對(duì)前采用砂輪機(jī)清理管口時(shí)，操作者必須戴防護(hù)面罩，并注意砂輪切線方向不得有人，以免鐵屑傷害眼睛或砂輪片損壞飛出傷人。1.5.8組對(duì)時(shí)吊帶負(fù)荷應(yīng)滿足要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)；管口端部嚴(yán)禁用手指接觸，應(yīng)站在管口兩側(cè)進(jìn)行組對(duì)作業(yè)；用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)時(shí)，對(duì)口器前行管的出口端嚴(yán)禁站人。1.5.9施工中，采用土墩或墊木加高管線時(shí)，充墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固；用墊木墊高時(shí)，墊木兩端應(yīng)加塞楔子，防止管線滾動(dòng)傷人；不應(yīng)用凍土充墊管線。1.5.10組對(duì)時(shí)管口錯(cuò)邊比較大需要大錘修正時(shí)，要使用銅錘輕擊，并注意錘擊方向前后不得有人和其它障礙物。1.5.11溝下管口組對(duì)時(shí)，管溝寬度應(yīng)滿足作業(yè)要求并有防塌方措施，應(yīng)配置梯子或在管溝一側(cè)做成階梯狀，便于人員上下或緊急事件發(fā)生及時(shí)撤離；設(shè)置專人監(jiān)護(hù)施工，防止管溝塌方造成人員傷害。1.5.12管口組對(duì)要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)規(guī)定，并在確保根焊焊接安全后，再將管段落穩(wěn)，完成當(dāng)天施焊任務(wù)后要對(duì)管口進(jìn)行封堵，溝下焊接完成后要焊接盲板，防止動(dòng)物、水進(jìn)入。1.6焊接作業(yè)1.6.1管道焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），焊接設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物（焊絲頭、焊條頭、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等）和設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）、廢液（廢機(jī)油、廢柴油等）應(yīng)分類回收處理。1.6.3施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.6.4焊接預(yù)熱、層間加熱時(shí)液化石油氣瓶的使用安全要求1.6.5液化石油氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定；裝卸、搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。1.6.6氣瓶使用時(shí)必須直立，瓶閥、氣管不得漏氣。膠管和襯墊應(yīng)采用耐油性材料。1.6.7使用時(shí)先點(diǎn)火、后開氣，使用后應(yīng)關(guān)閉瓶閥。1.6.8使用過程中，發(fā)現(xiàn)膠管或閥門漏氣，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。1.6.9嚴(yán)禁用火烤或沸水對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱。1.6.10氣瓶?jī)?nèi)剩余的殘液應(yīng)退回充氣站處理，嚴(yán)禁自行倒出殘液。1.6.11測(cè)試加熱溫度應(yīng)用專用工具，不準(zhǔn)用手觸摸已加熱的焊縫。1.6.12如采用中頻加熱器等加熱設(shè)備進(jìn)行管口預(yù)熱，應(yīng)對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好；電加熱設(shè)備應(yīng)有可靠接地。1.6.13焊工操作安全要求A焊工操作安全一般要求1）作業(yè)前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查焊接設(shè)備、工具達(dá)到完好使用狀態(tài)；2）焊工必須持特種作業(yè)操作證方可上崗；3）在溝下、管道等有限空間和危險(xiǎn)場(chǎng)所焊接或切割時(shí)，應(yīng)檢查溝壁和通風(fēng)，及時(shí)采取支護(hù)措施，排除有毒煙塵，溝上應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)；4）焊接、切割儲(chǔ)輸過易燃、易爆介質(zhì)的管道、容器時(shí)，在焊割前必須采取隔離、吹掃、置換等措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)達(dá)到安全焊、割條件時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接和切割；禁止在生產(chǎn)中的設(shè)備及管道上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)；5）高空焊接、切割時(shí)，除應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守：a.工作前清除焊接、切割下方的易燃易爆物，不易清除的要采取遮蓋措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；b.上下作業(yè)點(diǎn)時(shí)，電焊軟線及氧氣、乙炔膠管不準(zhǔn)纏在身上或背在肩上，應(yīng)用吊繩拉上或卸下；c.電焊軟線及氧氣、乙炔膠管固定在工作點(diǎn)的支架上，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥、方便處，方可工作；d.高空焊接、切割作業(yè)處下方不準(zhǔn)有人作業(yè)或逗留；e.高空焊接后的焊條頭、切割下的料頭不得亂扔，應(yīng)采取可靠方法運(yùn)回地面，并妥善處理。6）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源，整理好工具，清理好現(xiàn)場(chǎng)，方可離開。B電焊工安全操作要求1）遵守“焊工操作安全一般要求”；2）電焊機(jī)外殼、焊件均應(yīng)有良好的接地保護(hù)。電焊導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，絕緣層破損處應(yīng)用絕緣膠帶包扎。電焊機(jī)一次接線處應(yīng)加保護(hù)罩；3）工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線路以下的電氣線路外，其它電氣線路均由電工負(fù)責(zé)配線安裝；4）電焊機(jī)地線應(yīng)與電焊軟線同樣對(duì)待，不準(zhǔn)把管道或其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線；5）電焊軟線、地線橫穿道路時(shí)，應(yīng)采取架空或加套管措施；6）電焊機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)二次回路進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有短路，負(fù)荷調(diào)至零位后方可啟動(dòng)；7）啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合閘刀開關(guān)，后按啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕；停止時(shí)應(yīng)先按啟動(dòng)器停止按鈕，待電焊機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再拉下閘刀開關(guān)，不得帶負(fù)荷拉下開關(guān)，啟動(dòng)或停止操作時(shí)應(yīng)戴手套；8）電焊作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)線路短路或者電焊機(jī)、軟線、焊鉗漏電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。焊接中如突然停電，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開；9）雨天應(yīng)停止露天焊接。如必須焊接時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防雨棚，電焊工必須穿雨鞋、戴絕緣手套，在潮濕的地方焊接，應(yīng)墊絕緣墊板；10）點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)避免弧光直射周圍人員，多名電焊工同時(shí)在一空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，電焊之間應(yīng)用隔板隔開，以防弧光互射；11）清理焊渣或打磨焊道時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡；12）焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸；吸潮的布料不可作為絕緣介質(zhì)使用，焊工必須戴皮手套以掌握焊把；C氣焊工安全操作要求1）遵守5.7.5.1“焊工操作安全一般要求”；2)氣焊用氣瓶附件齊全，質(zhì)量必須符合國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求；3)氣瓶在搬運(yùn)中應(yīng)采取措施，防止撞擊和劇烈震動(dòng)。夏季氣瓶避免在烈日下曝曬；4)氧氣瓶口和氧氣減壓器不準(zhǔn)接觸油脂，不準(zhǔn)戴有油污的手套安裝減壓器或開關(guān)瓶閥；5)安裝氣表前要對(duì)氣瓶進(jìn)行確認(rèn)，并檢查瓶嘴絲扣是否完好。乙炔氣瓶、液化氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立；6)氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完，應(yīng)留有0.1～0.2MPa的余壓；7)焊（割）作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不小于5m，氧氣瓶、乙炔瓶及其它可燃?xì)怏w氣瓶與明火的間距不小于10m；8)氧氣和乙炔氣應(yīng)分別用專用膠管，氧氣膠管為紅色、乙炔膠管為綠色或黑色；9)高空作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)放在作業(yè)處垂直下方上風(fēng)頭5m以外。不準(zhǔn)將氣瓶放在高壓線及主要電力線下作業(yè)；10)膠管和焊（割）炬性能應(yīng)良好。點(diǎn)火時(shí)焊（割）炬不準(zhǔn)對(duì)人，點(diǎn)燃后的焊（割）炬不得隨意放置在工件或地面上；11)氧氣膠管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，停止供氣。乙炔氣膠管著火時(shí)，應(yīng)先將焊（割）炬火焰熄滅，然后停止供氣。不準(zhǔn)用折彎膠管的辦法滅火；12)氧氣瓶、乙炔氣瓶角閥出現(xiàn)霜冰時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤；13)采用自動(dòng)切割器進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)由電工接通電源并通電檢查，氣割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交焊工使用。D焊接設(shè)備安全操作要求1)焊機(jī)設(shè)備上的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的操作應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的安全操作要求。2)露天使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。3)焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。4)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻并不得小于0．5MΩ，接線部分不得有受潮和腐蝕現(xiàn)象。5)電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ；不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。接地線接地電阻不得大于4Ω；嚴(yán)禁利用建筑物的金屬構(gòu)件、管道或其它金屬物搭接形成焊接回路。6)電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣膠布包好并不得外露。操作人員不得用上肢夾持電焊鉗。7)電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的橫截面；導(dǎo)線通過道路時(shí)，應(yīng)高架或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)；通過軌道時(shí)，必須從軌道下穿過。導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。8)當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)到150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱服、鞋、帽等。9)高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。10)雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。11）應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載；在載荷運(yùn)行中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升A級(jí)超過60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。12）焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。13）焊接設(shè)備配置足量、有效、適用的滅火器。1.6.14手持電動(dòng)工具操作安全要求a手持電動(dòng)工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。b使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。c在潮濕地區(qū)或在管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。d非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。e作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部件防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。f機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。g手持電動(dòng)工具嚴(yán)禁超載使用；作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。h作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。i機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手。g使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。k采用砂輪機(jī)修磨焊道時(shí)，操作者必須戴防護(hù)面罩，并注意砂輪切線方向不得有人，以免鐵屑傷害眼睛或砂輪片損壞飛出傷人。1.7低壓電工操作安全要求1.7.1電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作許可證，方可從事電工作業(yè)。1.7.2任何電氣線路及設(shè)備在未查明無電以前，一律視為有電。進(jìn)行電氣線路和設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在電源開關(guān)處掛設(shè)“有人操作，禁止使用”的標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。1.7.3電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露及運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)切斷電源停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。1.7.4普通絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其它工作面上拖拉；移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。1.7.50.15KW以下的電氣設(shè)備可使用插銷；0.15KW～0.45KW的電氣設(shè)備應(yīng)使用開關(guān)；0.45KW以上的電氣設(shè)備應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。1.7.6三相設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單相設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護(hù)接地或接零應(yīng)接在正上孔；三相插座相線應(yīng)接于右孔；不準(zhǔn)工作零線與保護(hù)零線共用一根導(dǎo)線，應(yīng)從接地干線上引下專用保護(hù)零線。1.7.7不同電源，不同電壓的插座應(yīng)有明顯標(biāo)志。1.7.8保險(xiǎn)器應(yīng)裝在電源的相線上，熔斷線的熔斷電流應(yīng)與短路電流相匹配，不準(zhǔn)改變?nèi)蹟嗑€的直徑或用其它金屬線代替熔斷線。1.7.9作業(yè)前必須佩戴和使用絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、絕緣棒、絕緣墊等安全用具和絕緣工具；安全用具和絕緣工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)踝足穿絕緣靴。1.7.10電工用安全用具應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，到期未經(jīng)耐壓檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。1.8防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)1.8.1防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.8.2防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），施工中產(chǎn)生的固體廢棄物（底漆罐、材料包裝物等）應(yīng)分類回收處理。1.8.3防腐工操作前應(yīng)對(duì)噴砂設(shè)備、液化氣罐的安全附件進(jìn)行檢查，確保作業(yè)安全。1.8.4貯砂罐、空壓罐必須從具有壓力容器生產(chǎn)許可證廠家采購(gòu)，所用介質(zhì)要符合要求。1.8.5系統(tǒng)管線連接時(shí)，必須保證連接處有足夠的強(qiáng)度，連接處許用壓力不小1.6Mpa。1.8.6噴（拋）射除銹操作者穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，以防止粉塵、磨料擊傷人，其著裝包括：防護(hù)帽或披篷、耳塞、護(hù)目鏡、口罩、防護(hù)服、防護(hù)手套及防護(hù)鞋；內(nèi)涂敷作業(yè)時(shí)應(yīng)戴橡膠手套、防毒口罩、防靜電工作服等。1.8.7定期對(duì)噴槍、連接裝置及空氣罐進(jìn)行檢查，壓力表按規(guī)定檢定，存在問題及時(shí)檢修或更換。1.8.8操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準(zhǔn)對(duì)人。1.8.9噴砂設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，如發(fā)生異常情況，禁止帶壓檢修。1.8.10加熱工具，如烤把、減壓閥、膠管應(yīng)為合格產(chǎn)品，每次使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可使用。1.8.11連接膠管應(yīng)有預(yù)留長(zhǎng)度，各連接節(jié)頭應(yīng)用專用的固定卡具固定，操作時(shí)應(yīng)避免用力牽拉。1.8.12使用的液化氣鋼瓶應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)不清或超過檢驗(yàn)期限的鋼瓶不得使用。1.8.13液化氣鋼瓶禁止倒置、曝曬和任何方式的加熱。1.8.14液化氣鋼瓶應(yīng)將空瓶和飽瓶分開，并分別存放在通風(fēng)陰涼處。1.8.15補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前，應(yīng)配置梯子或在管溝一側(cè)做成階梯狀，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；未排除安全隱患或無安全保護(hù)措施不得進(jìn)入溝內(nèi)作業(yè)。1.9管溝開挖施工作業(yè)1.9.1管道開挖作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.9.2挖掘機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）和廢液（廢柴油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.9.3施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.9.4管溝開挖前應(yīng)查明開挖地段地質(zhì)、水文、明、暗設(shè)置物(電線、光纜、電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。1.9.5人工開挖溝時(shí)要由專人監(jiān)護(hù)管溝溝壁的情況，防止管溝塌方傷人，在溝內(nèi)施工時(shí)人與人之間操作距離應(yīng)大于3米；機(jī)械開挖溝時(shí)要由專人指揮。1.9.6開挖管溝時(shí)，管溝壁與鋼管間應(yīng)保持安全距離，防止出現(xiàn)滾管事故。1.9.7挖溝作業(yè)中，挖出的土方應(yīng)堆積在管溝無焊接管段一側(cè)，且距離溝邊至少1.0m以上，堆積高度不準(zhǔn)超過1.5m；在農(nóng)田地段開挖溝時(shí)，應(yīng)將地表熟土和地表下生土分開堆放，保證回填時(shí)地表下土先回填，地表土后回填，不影響作物生長(zhǎng)。1.9.8開挖管溝時(shí)，必須按規(guī)定的坡比開挖；在開挖中如遇到未做標(biāo)識(shí)的地下管道、電纜以及不能辨別的物體時(shí)，應(yīng)停止開挖，在采取必要的措施后方可施工。1.9.10在靠近道路、建筑物等地段開挖管溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離帶和晝、夜安全警示標(biāo)志。1.9.11挖掘機(jī)操作安全要求執(zhí)行5.2.9“液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)安全操作要求”。1.10管線下溝、防腐層檢測(cè)、管溝回填作業(yè)1.10.1管線下溝、回填作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.10.2吊管機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）和廢液（廢柴油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.10.3施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.10.4管線下溝前，應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人和無塌方危險(xiǎn)時(shí)，方可組織下溝。1.10.5對(duì)可能通過車輛和行人的地段，要設(shè)隔離帶，并設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.10.6管道下溝作業(yè)所使用的吊帶要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書，吊帶的使用安全要求和報(bào)廢執(zhí)行“吊帶的使用安全要求”1.10.7管線下溝時(shí)，應(yīng)專人指揮、專人操作，各工種協(xié)調(diào)一致。1.10.8下溝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁與其它工序在同一管溝內(nèi)交叉作業(yè)。1.10.9吊管機(jī)安全操作要求執(zhí)行5.5.9“吊管機(jī)安全操作要求”1.10.10在溝下進(jìn)行防腐層檢測(cè)時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；電火花檢漏儀按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。1.10.11管溝回填前要檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人或遺留物時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。1.10.12管溝回填時(shí)，應(yīng)先回填地表下土，再回填地表土，利于農(nóng)作物復(fù)耕。1.11溝下連頭作業(yè)1.11.1有限空間（溝下連頭）作業(yè)應(yīng)取得“有限空間作業(yè)許可”。1.11.2溝下連頭管口組對(duì)及焊接作業(yè)安全要求執(zhí)行“5.6管口組對(duì)作業(yè)”和“5.7焊接作業(yè)”。1.11.3溝下連頭作業(yè)前，應(yīng)查明連頭部位地質(zhì)情況（如：石方段、土方段、水田或地下水位較高地段等），有針對(duì)性制定預(yù)防塌方措施。1.11.4石方段溝下連頭作業(yè)前，應(yīng)檢查溝壁有無松動(dòng)的石塊，清除溝內(nèi)、溝邊石塊，避免傷害。1.11.5土方段溝下連頭作業(yè)，管溝應(yīng)采用放坡的方式預(yù)防塌方，連頭作業(yè)時(shí)溝上設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.11.6水田或地下水位較高地段連頭作業(yè)，應(yīng)采用有效的預(yù)防塌方措施，在已經(jīng)放坡的管溝兩側(cè)打上鋼板樁或木樁，必要時(shí)再用地錨固定；采用污水泵或泥漿泵排除溝內(nèi)積水；作業(yè)時(shí)溝上設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.11.7溝底寬度應(yīng)滿足連頭組對(duì)及焊接作業(yè)要求。1.11.8連頭作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行檢查，及時(shí)消除安全隱患。i溝下連頭作業(yè)時(shí)，距管溝邊沿3m內(nèi)不應(yīng)有大型工程機(jī)械通過。1.12清管、試壓施工作業(yè)1.12.1清管、試壓作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.12.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶（袋），清管、試壓設(shè)備在維修保養(yǎng)時(shí)配備接油槽（塑料布），防止污染環(huán)境（土壤）；固體廢棄物（廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等）、廢液（廢柴油、廢機(jī)油等）應(yīng)分類回收處理。1.12.3施工中應(yīng)盡量降低施工噪聲，避免在夜間施工，以減小對(duì)野生動(dòng)物的驚擾和對(duì)周邊居民的影響；嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物。1.12.4嚴(yán)格按照《清管、試壓施工方案》安裝收、發(fā)球筒裝置，末端要裝排氣閥，安裝連接焊口必須檢測(cè)合格。1.12.5清管要有專人負(fù)責(zé)，清管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)收球處前40m，軸線兩側(cè)各30m，應(yīng)設(shè)好警戒區(qū)；在警界區(qū)設(shè)警示標(biāo)志、安全防護(hù)線；保持通訊暢通。1.12.6清管過程中隨時(shí)注意壓力表變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因，采取措施確保清管安全。1.12.7試壓前收集設(shè)備的原始資料、運(yùn)行資料、檢測(cè)資料，了解管道和設(shè)備應(yīng)用的真實(shí)壁厚及安全壓力并有根據(jù)地選擇適宜的試壓介質(zhì)。1.12.8試壓前應(yīng)對(duì)管線、閥門、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保性能和技術(shù)狀況符合安全要求。1.12.9試壓所需要的溫度計(jì)、壓力表均須有出廠檢驗(yàn)合格證和有效的校驗(yàn)證書。1.12.10對(duì)于打壓儀表的精度、里程、測(cè)量范圍安裝位置及數(shù)值均按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.12.11待試壓的管道及設(shè)備均有高點(diǎn)和底點(diǎn)排污以保障試壓完畢后，介質(zhì)能夠順利排除。1.12.12打壓試壓的排量及額定壓力須符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求。1.12.13試壓介質(zhì)一般選用的原則位于管線及設(shè)備運(yùn)行時(shí)近似的介質(zhì)。1.12.14試壓時(shí)，除直接參加試壓人員外，其他人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，升壓時(shí)，盲板和封頭對(duì)面100m內(nèi)不準(zhǔn)站人，管線通過的道路和居民區(qū)50m范圍內(nèi)設(shè)專人警戒。1.12.15試壓時(shí)，試壓管段及連接管段內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。1.12.16非操作人員嚴(yán)禁操作試壓設(shè)備、儀器儀表，操作設(shè)備的人員應(yīng)具有足夠的現(xiàn)場(chǎng)試壓經(jīng)驗(yàn)，萬一發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)能夠?qū)⒃O(shè)備泄壓并關(guān)閉。1.12.17試壓過程中，應(yīng)隨時(shí)注意壓力的變化；高溫季節(jié)試壓應(yīng)注意水溫對(duì)壓力的影響，特別注意壓力劇增。1.12.18分段進(jìn)行試壓的管道和設(shè)備應(yīng)用封頭給予密封隔離，試壓封頭（螺栓、閥門等）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，試壓封