古建園林寺廟施工組織設(shè)計(jì)

結(jié)古鎮(zhèn)結(jié)古寺文物維修項(xiàng)目（項(xiàng)目名稱(chēng)）/標(biāo)段施工招標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)二零一一年十月十一日目錄一、工程概況二、主要施工方法（1）、施工準(zhǔn)備（2）、分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過(guò)程的施工方法三、擬投入的主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備（1）、滿(mǎn)足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃（2）、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃（1）、分部分項(xiàng)工程所需工種類(lèi)別和級(jí)別（2）、分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（1）、質(zhì)量管理體系、制度及保證體系（2）、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制（3）、工種崗位技術(shù)培訓(xùn)（4）、先進(jìn)施工工藝（5）、分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及方法（6）、完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（1）、安全管理組織（2）、專(zhuān)職安全管理人員（3）、特殊作業(yè)人員（4）、已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施（5）、安全防護(hù)措施（6）、大、中型施工機(jī)械管理（7）、安全施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法七、確保工期的技術(shù)組織措施（1）、（2）、交叉、流水施工作業(yè)（3）、合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力（4）、設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題，工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法八、確保文明施工技術(shù)組織措施（1）、文明施工技術(shù)組織措施（2）、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法九、施工網(wǎng)絡(luò)圖十、施工總平面布置圖附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表一、工程概況一、工程特點(diǎn)1．項(xiàng)目名稱(chēng)：2．建設(shè)單位：3．工程地點(diǎn)：4.工程工期：283日歷天二、編制依據(jù)2.1、結(jié)古鎮(zhèn)結(jié)古寺文物維修項(xiàng)目招標(biāo)文件。2.2、現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。2.3、現(xiàn)場(chǎng)勘查的具體環(huán)境條件。2.4、本地區(qū)的交通情況及常規(guī)氣候、地質(zhì)、水文條件。2.5、本工程的工期要求。2.6、本企業(yè)的總合實(shí)力及施工經(jīng)驗(yàn)。2.7、中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法。二、主要施工辦法（一）基坑開(kāi)挖：1、由于該區(qū)域?yàn)榛靥铍s土區(qū)，基底設(shè)置較深，為確保施工質(zhì)量，縮短工期，土方采用挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)，分號(hào)大開(kāi)挖，并控制好開(kāi)挖標(biāo)高?？拥讘?yīng)預(yù)留10—20cm土，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)挖順序?yàn)橛蓶|向西展開(kāi)。2、土方開(kāi)挖按1：0.35放坡，挖土上邊緣至土堆坡腳的距離不得小于3m，并在棄土堆與挖方場(chǎng)地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。挖出的土方全部外運(yùn)。開(kāi)挖中如遇到地下水，可在槽底邊挖設(shè)300×300cm坡度為3‰的排水溝，每20m距離設(shè)80×80×100cm深的集水坑，用潛水泵抽水，集水坑待基礎(chǔ)施工前逐步用砂夯填，密實(shí)度不小于1.6g／cm3．施工中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理。3、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工前必須消除坑內(nèi)垃圾，并用打夯機(jī)夯實(shí)。（二）基礎(chǔ)工程：A:條形基礎(chǔ)1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1.1、由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計(jì)洽商，完成后監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。1.2、完成基槽驗(yàn)線(xiàn)預(yù)檢手續(xù)。（2）材質(zhì)要求2.1、水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)；2.2、砂、石子：有試驗(yàn)報(bào)告，符合規(guī)范要求；2.3、水：采用飲用水；2.4、外加劑、摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定；2.5、商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗(yàn)報(bào)告，符合防堿集料反應(yīng)要求的試驗(yàn)報(bào)告；2.6、鋼筋要有材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告。（3）工器具備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。2、操作工藝工藝流程清理——砼墊層——清理——鋼筋綁扎——支模板——相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工——清理——混凝土攪拌——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養(yǎng)護(hù)（1）清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線(xiàn)、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線(xiàn)位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿(mǎn)足搭接要求外，應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以?xún)?nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。見(jiàn)下圖。條基鋼筋幫扎示意圖鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)交接和拐角處配筋（3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度〉3O0時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤300時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。錐形模板支護(hù)示意不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孑1洞，清除積水。（5）混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤(pán)混凝土材料的用量。后臺(tái)認(rèn)真按配合比用量投料。投料順序?yàn)槭印唷白印饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90秒。（6）混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿(mǎn)鋪一層5～1Ocm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱(chēng)澆筑。對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長(zhǎng)2～3m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿(mǎn)模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（7）混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（8）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（9）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（10）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（11）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。B：獨(dú)立基礎(chǔ)1、施工準(zhǔn)備1）、材料準(zhǔn)備①水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。②砂石：混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。④摻合料：粉煤灰其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑤防水材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，保證材料符合要求。2）、施工機(jī)具主要機(jī)具：電夯、攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、手推車(chē)、鐵鍬、混凝土、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等。2、工藝流程1）、獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑→支澆砼墊層→綁鋼筋→澆砼2）、地梁：修整基槽→支澆砼墊層→綁鋼筋→澆砼3）、澆筑前的準(zhǔn)備3.1將墊層內(nèi)的套管，小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈。3.2檢查施工縫的嚴(yán)密性，豎向止水鋼板是否居中。3.3檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設(shè)是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。3.4看模人員應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓螺帽有無(wú)松動(dòng)，墻根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號(hào)的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。墻上口應(yīng)每隔600-800墊好保護(hù)墊層，保證板的有效高度和成品保護(hù)。3.5標(biāo)高控制線(xiàn)已抄測(cè)完成。3、施工方法（鋼筋、模板、砼具體施工方法詳見(jiàn)分項(xiàng)技術(shù)交底）1）、獨(dú)立基礎(chǔ)①基坑開(kāi)挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理驗(yàn)糟隱檢。②支墊層模板，澆筑砼墊層③綁獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋，辦理隱檢④澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)砼2）、地梁①基槽開(kāi)挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，支澆砼墊層②綁地梁鋼筋，支模、辦理隱檢③澆筑地梁砼（三）主體工程1、砌筑工程（1）、磚砌體應(yīng)根據(jù)單元?jiǎng)澐?，組織流水作業(yè)。施工縫留斜搓到頂。各單元之間的輸通道（施工洞）留設(shè)在共用墻中1．5m高、1m寬，放置二級(jí)荷載的過(guò)梁，洞口留陽(yáng)搓，并預(yù)放拉結(jié)筋2Ф6，長(zhǎng)度不小于1m。（2）砌筑砂漿集中攪拌，門(mén)窗采用后塞口。（3）、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，開(kāi)始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌筑，務(wù)使各層磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上的各部位的組砌方式應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，凡條件允許，木門(mén)窗均放大3cm寬。采用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。（4）、砌筑宜采用普通砌筑法，一磚半厚以上的墻要雙面拉線(xiàn)。（5）、墻與構(gòu)造柱交界處留成馬牙搓，馬牙搓先退出，并沿墻高每50cm設(shè)置2Ф6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于lm．（6）、磚墻的最上一磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角或丁字墻處，咬搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于4cm，窗間墻不允許出現(xiàn)大于6cm長(zhǎng)的暗通天縫。（7）、隔墻與橫墻如不同時(shí)砌筑時(shí)，可于墻中引出陽(yáng)搓，并于墻的灰縫中按規(guī)范要求留置拉結(jié)筋。（8）、墻中的洞口、管道超過(guò)30cm2、鋼筋工程（1）、鋼筋采用集中下料成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工方法，加工過(guò)程中應(yīng)按配料單編號(hào)掛牌堆放，綁扎前核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）、構(gòu)造柱下端插入地圈梁，上端伸進(jìn)屋面圈梁，主筋位置準(zhǔn)確，箍筋彎鉤均為135°。（3）、圈梁應(yīng)先綁扎鋼筋后支模，主筋搭接錯(cuò)開(kāi)距離大于500mm，轉(zhuǎn)角應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范施工。（4）、鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊。（5）、鋼筋直徑在Ф6.5——Ф14mm的均進(jìn)行冷拉接處理，延伸率經(jīng)試驗(yàn)后確定。（6）、柱主筋彎鉤朝柱中心，基礎(chǔ)筋彎鉤朝上，不得隨意綁扎。3、模板工程（1）、基礎(chǔ)工程以木模為主，鋼模為輔，木模板在現(xiàn)場(chǎng)制作，加工成型。（2）、圈梁支模采用硬架支模，以保證模板平整。（3）、現(xiàn)澆板與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平。避免模板嵌人梁砼內(nèi)，以便于拆除。（4）為防止漏漿，模板拼縫及模板與墻體接觸處用泡沫壓條墊縫條堵塞規(guī)格為5×20mm。4、砼工程本工程使用商品砼，要求坍落度8—12cm，且摻用減水塑化緩凝劑，工地上做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，做到砼隨到隨澆，個(gè)別情況下，如砼送的多則應(yīng)有備用工作面，如砼不足，則應(yīng)自拌補(bǔ)澆，自攪砼的質(zhì)量必須達(dá)到商品砼質(zhì)量要求。商品砼送至現(xiàn)場(chǎng)后，必須重新攪拌，一分鐘后方可卸車(chē)。砼從出攪拌機(jī)到澆筑完畢時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，氣溫高于25℃時(shí)不超過(guò)一個(gè)半小時(shí)，柱斷面在40×40cm以?xún)?nèi)時(shí)應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m框架梁不留設(shè)施工縫，圈梁留設(shè)垂直施工縫，施工縫砼的強(qiáng)度必須達(dá)到1．2Mpa以上方可繼續(xù)施工?？刂祈艑拥臐仓穸?，除在模板四周彈線(xiàn)外，還可用鋼筋或木方做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動(dòng)，以保持板的水平。砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（砼柱采用M9養(yǎng)護(hù)劑），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。板縫灌筑應(yīng)在上層結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，灌縫后縫的上下表面宜比樓板的面低，面內(nèi)凹5—10mm，樓板灌縫做法為：提前一、二天用清水沖洗板縫，略干后刷0.4—0.5水灰比純水泥漿，放鋼筋后再C20細(xì)石砼搗至離板面10—20cm壓平，但不壓光，然后覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。（四）防水工程防水做法，水泥采用礦渣425#摻12％JEA防水劑，防水砂漿配比為1：2．5，基層應(yīng)做到平整、粗糙、潔靜、充分濕潤(rùn)。四層做法為20mm防水沙漿--聚胺脂--40mm防水層--300mm抗?jié)B防水C25砼。做聚胺脂防水層，一定得20mmn防水砂漿晾干后（一般晾1—2天）才能施工，并且20mm防水砂漿要抹平壓光。（五）樓地面工程l、水泥樓地面（1）、水泥樓地面的施工迭合層同時(shí)進(jìn)行，能有效防止地面空鼓，但必須嚴(yán)格控制地面的平整度，提前將樓層抄平彈線(xiàn)，協(xié)調(diào)標(biāo)高關(guān)系。（2）、基層落地灰采用改裝磨石機(jī)清理，事前墊層應(yīng)充分濕潤(rùn)，刷漿均勻（漿中摻水及重量0．3％界面劑）如人工清理不徹底，將造成地面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（3）、細(xì)石砼現(xiàn)澆層的坍落度不應(yīng)大于3cm，事前墊層應(yīng)充分濕潤(rùn)，漿刷均勻（漿中摻水和3％界面劑）。（4）、刮風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)當(dāng)遮擋門(mén)窗，避免直接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)干縮裂縫。沖筋間距控制在1．2米左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子滾壓，使表面泛漿，等面層打平后撒1：1干砂子灰（注意所有水泥必須是同一標(biāo)號(hào)品種），15分鐘后第一次搓平，待面層收水后二次壓光在水泥終凝前再一次表面實(shí)壓光滑。第二天鋪上塑料布保潮養(yǎng)護(hù)，不準(zhǔn)用草袋，以免地面發(fā)黃。（5）、廁所、廚房樓地面，增加柔性防層一道，采用氯丁膠乳化瀝青防水土料，施工方法詳見(jiàn)中建總公司轉(zhuǎn)發(fā)的“建筑水施工工法”第二部分。（6）、樓梯踏步抹灰，要保證踏步的位置正確和寬高尺寸一致，抹踏步前在側(cè)面墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜線(xiàn)，然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線(xiàn)等分。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平面的接縫在水平方向，并應(yīng)將縫搓壓緊密。樓梯踏步防滑采用金剛砂，尺寸位置見(jiàn)附圖（六）門(mén)窗工程（1）、木門(mén)、窗安裝采有后塞口，安裝前認(rèn)真清點(diǎn)規(guī)格、型號(hào)及開(kāi)啟方向。（2）、安裝門(mén)窗框前，墻面要先沖筋，安時(shí)以沖筋定位二層以上門(mén)窗框安裝時(shí)，上層框的位置要用線(xiàn)墜等工具與下層框吊齊，對(duì)正，在同一墻面上的窗框，每層都要拉通線(xiàn)找平窗框的標(biāo)高。（3）、木門(mén)框的立挺垂吊好要卡方，兩個(gè)對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度相等。門(mén)窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過(guò)20mm，如超過(guò)20mm，釘子要加長(zhǎng)，保證釘子釘進(jìn)木磚50mm，每個(gè)木磚不少于2個(gè)釘。（4）、木門(mén)窗扇安裝時(shí)，將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8--1／10在框口，按鉸鏈大小畫(huà)線(xiàn)，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平夯，鎖頭、五金規(guī)格位置正確，數(shù)理齊全，木螺絲先打入1／3后擰入2／3。（5）、門(mén)窗安裝前認(rèn)真進(jìn)行打平、彈線(xiàn)，框與墻體間縫隙采用礦棉分層填塞，外表面留5--8mm深槽口填嵌嵌油膏，門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為90°±15°關(guān)閉時(shí)間在6—10秒范圍之內(nèi)。（七）裝飾工程1、抹灰（1）、抹前首先檢查結(jié)構(gòu)偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定抹灰厚度。（2）、根據(jù)抹灰厚度，進(jìn)行找點(diǎn)，按規(guī)矩將房間找方、掛線(xiàn)、找垂直和貼灰餅（灰餅距離1．5—2.0米一個(gè)），為了方便作用和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖筋一致。（3）、抹灰工藝流程如下：基層處理--找點(diǎn)貼餅--沖筋--門(mén)窗口護(hù)角--門(mén)窗塞縫--墻面抹灰--踢腳線(xiàn)抹灰--頂棚抹灰--樓地面。（4）、為防止出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、質(zhì)量通病，除應(yīng)選用合格材料外，嚴(yán)基層處理，控制抹灰厚度，對(duì)于管道孔、腳下眼及門(mén)窗框與墻體之間的縫隙，必須設(shè)專(zhuān)人塞實(shí)、塞嚴(yán)。抹灰墻面提前一天澆水濕潤(rùn)。對(duì)于砼基層，用1：1．5細(xì)砂漿（0．39％界面劑）用空壓噴涂于基層表面、稍干后用噴霧器進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。（5）、內(nèi)窗臺(tái)檐抹灰為寬50mm，突出墻面5mm，長(zhǎng)度每邊大出窗口50mm。室內(nèi)陽(yáng)角用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為2m，每側(cè)寬度不小于50mm,其做法見(jiàn)附圖。踢腳線(xiàn)出墻5mm，上口仔細(xì)壓光，陰陽(yáng)角方正、高度統(tǒng)一。（八）油漆、玻璃、涂料l、油漆：木門(mén)油漆采用噴涂工藝，基層處理和底漆噴刷后大面積用砂紙打光，再用拋光，兩層漆將門(mén)平置噴漆干燥后再掛裝（合頁(yè)采用插入式）五金配件在油漆后進(jìn)行。鍍鋅白鐵件應(yīng)用磷化底漆涂刷后再罩面漆兩度，底漆不得用一般防銹底漆。2、玻璃裁割尺寸準(zhǔn)確，安裝平整牢固，底灰密實(shí)，油灰順直光滑，并修成八角形為止。3、涂料施工前必須對(duì)基層檢查有無(wú)空鼓現(xiàn)象，并認(rèn)真處理，陰陽(yáng)角全部用刨具修止一遍，達(dá)到棱角方正，分線(xiàn)整齊，清晰、墻面進(jìn)行兩遍膩于找平、打光，使涂料達(dá)到均勻一致，質(zhì)感清晰，協(xié)調(diào)美觀(guān)。（九）腳手架的安全防護(hù)1、由建設(shè)單位設(shè)在工地配電室及外架高壓線(xiàn)的距離小于六米，我公司擬準(zhǔn)在配電室周?chē)跈?，圍欄和保護(hù)網(wǎng)2、在配電室周?chē)鷳覓煨涯康木鏄?biāo)志牌。（十）水電安裝工程1、排水工程（1）、主要的施工程序配合土建預(yù)埋--管卡埋設(shè)--系統(tǒng)配管--衛(wèi)生器具安裝--灌水通水及通球試驗(yàn)--管道刷漆。（2）、各施工程序的操作工藝及技術(shù)要求。2.1、配合土建預(yù)留預(yù)埋配合工作進(jìn)行以前，要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范。，土建施工時(shí)有專(zhuān)人配合進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，除非有設(shè)計(jì)變更之外，盡量避免二次打洞2.2、管卡埋設(shè)土建結(jié)構(gòu)完畢后，進(jìn)行管卡埋設(shè)，根據(jù)各種規(guī)格的管道高墻距離，確定出各支架的深度及出墻距離合適的位置。排水立管中心與墻表面的距離，當(dāng)管道直徑100mm時(shí)，距墻100mm，當(dāng)管道直徑為75mm距離表面80mm．排水橫支管的吊卡，根據(jù)規(guī)范要設(shè)置。當(dāng)橫管管徑Dg50時(shí)，吊架間距為0.6m．當(dāng)橫管管徑為Dg25時(shí)，吊架間距為0.8m．2.3、配管首先根據(jù)工程和圖紙的要求，對(duì)各系統(tǒng)所要求規(guī)格尺寸的管道進(jìn)行下料。下料時(shí)要注意檢驗(yàn)管材的彎曲度是否能滿(mǎn)足施工的要求，檢查管子是否有破裂、不圓等現(xiàn)象、有以上現(xiàn)象的管子禁止使用。對(duì)下好的各管進(jìn)行坡口，坡口角度為60°。坡口采用木板銼人工坡口，坡口完畢后，用棉紗把管端100mm范圍擦凈，而后按圖紙要求的管道走向進(jìn)行粘連。由于塑料管道范圍件的使用有方向性，所以安裝時(shí)要注意，管件上箭頭的方向?yàn)榕潘慕橘|(zhì)流向。排水管道的安裝除按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，還應(yīng)遵守青海玉樹(shù)州質(zhì)檢站有關(guān)排水管道安裝的規(guī)定。排水管道的橫管與立管的聯(lián)接應(yīng)采用45°四通及90°斜三通和90°斜四通。立管與排出管端部連接，采用兩個(gè)45°彎頭。排水立管上，底層應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，往上每隔一層設(shè)置一個(gè)，且最高層還應(yīng)有一個(gè)安裝在墻角處的排水管道，其檢查口應(yīng)與墻面成45°角，檢查口的安裝高度中心距地面1m。排水立管上每層設(shè)置一個(gè)立管卡，立管卡距地高度1．6m，同一房間的立管卡的高度應(yīng)一致。排水立管每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)裝在樓板內(nèi)。排水橫管中心與樓板地面距離應(yīng)為300—350mm之間，具體尺寸及標(biāo)準(zhǔn)圖的安裝尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。橫起點(diǎn)承口與樓板底面的距離不大于100mm。2.4、系統(tǒng)的灌水是為了檢查系統(tǒng)在正式運(yùn)行前各接口是否漏水。灌水的方法：從底層開(kāi)始往上試，用膨脹橡皮球把要試管段的下方堵住灌水。水灌滿(mǎn)后各接口是否漏水，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。系統(tǒng)各管段灌水試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球體直徑按規(guī)定選取，不同直徑的管道選用不同直徑的球體，球體選用木質(zhì)球。從各排水口處把球放入，用水沖下，在室外的出口處觀(guān)察球能否順利排出，能排出為合格，不能排出者應(yīng)查找堵塞位置并進(jìn)行處理。通球試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)各系統(tǒng)所承受的配水點(diǎn)的1／3水龍頭，檢查系統(tǒng)的排水消況是否通暢及各接口是否漏滲。2.5、系統(tǒng)的試驗(yàn)完畢后進(jìn)行分管道涂漆。2、給水工程（1）、給水工程主要施工程序：配合土建工程預(yù)留預(yù)理→支架埋設(shè)→管道安裝→管道附件安裝→水壓試驗(yàn)→刷漆.（2）、操作工藝及技術(shù)要求土建工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙要求，配合安裝留出管道穿墻及樓板洞，留洞的尺寸以下要求（見(jiàn)表）。預(yù)留洞尺寸項(xiàng)次管道名稱(chēng)(Dg≤25)留孔尺寸（長(zhǎng)×寬mm）100×100①排水立管(32一50)150×100②給水立管(Dg≤25)100×100③給水引入管(Dg≤100)300×200預(yù)留孔洞的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。土建結(jié)構(gòu)砌筑完畢后，要求土建作出抹灰的灰餅，找出抹灰后的平面位置，根據(jù)管道的距墻距離，載設(shè)支架，埋設(shè)支架時(shí)，應(yīng)以底層的管道保持標(biāo)準(zhǔn)要求的距離為準(zhǔn)，整根主管上下吊通線(xiàn)，看以下各層的距墻距離是否在允許偏差范圍以?xún)?nèi)，如有不合格點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之全部合格為準(zhǔn)。找出立管的中心線(xiàn)位置后，埋設(shè)好支架。支管埋設(shè)完畢后，根據(jù)圖紙要求的管道的規(guī)格尺寸進(jìn)行管道預(yù)制配管。本工程的給水管道全部采用鍍鋅管件，禁止使用氣割。套絲時(shí)應(yīng)注意絲扣的完整，斷絲或缺絲不得大于螺紋總扣數(shù)的10％，管道螺紋應(yīng)涂白漆并繞麻絲。根據(jù)圖紙要求的尺寸把管子加工完畢后進(jìn)行裝配，裝配應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并且裝配完后，及時(shí)把支架與管道聯(lián)接緊。管道的絲扣外露部分及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。配管的同時(shí)還要進(jìn)行閥門(mén)及管道附件的安裝，閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝，閥門(mén)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合GBJ242--82第2.0.14條的規(guī)定，并做好試驗(yàn)記錄。管道上的閥門(mén)小于或等于50mm的采用截止閥，安裝時(shí)要注意其方向性：低進(jìn)高出。閥門(mén)安裝的標(biāo)高應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。給水管道附件的安裝應(yīng)切實(shí)按設(shè)計(jì)圖紙以及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求施工。圖紙中有標(biāo)明附件標(biāo)高的按圖施工，未標(biāo)明應(yīng)符合GBJ242--82第5.3.1條的規(guī)定。管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力值以設(shè)計(jì)要求的數(shù)值為準(zhǔn)，其合格標(biāo)準(zhǔn)為10分鐘壓降不超過(guò)規(guī)定壓力的10％為合格。水壓試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)，水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以各配水點(diǎn)的水質(zhì)清澈為通水試驗(yàn)，可與沖洗同時(shí)進(jìn)行。管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行管道表面刷漆。刷漆前要徹底清理管子外表面的灰塵等臟物。鍍鋅管的表面刷銀粉。3、電氣安裝工程（1）、電氣配管工程：配管及預(yù)埋前，必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)功能及敷設(shè)途徑，方法外，還應(yīng)與暖通、給排水等有關(guān)專(zhuān)業(yè)核對(duì)圖紙，并與土建建筑圖紙?jiān)敿?xì)對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)部門(mén)更正。認(rèn)真整理施工圖紙中發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題，如平面圖與系統(tǒng)圖不符、管徑與導(dǎo)線(xiàn)截面不符、管線(xiàn)途徑不明等在參加圖紙會(huì)審時(shí)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出，力求將圖中問(wèn)題解決在施工以前。根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制材料計(jì)劃，對(duì)照?qǐng)D紙?zhí)岢龉懿男吞?hào)、規(guī)格及盒箱、導(dǎo)線(xiàn)等的型號(hào)規(guī)格，做好材料的采購(gòu)準(zhǔn)備工作。做好施工班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，詳細(xì)交待配管中應(yīng)注意的事項(xiàng)及圖紙會(huì)審中更改的問(wèn)題。做好管材及盒、箱等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，管材必須符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠(chǎng)合格證，鋼管內(nèi)不得有毛刺及棱角，鋼管壁薄厚應(yīng)均勻，有一定的柔性以防煨彎時(shí)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，電線(xiàn)管除滿(mǎn)足規(guī)范要求外，還應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，盒、箱尺寸符合設(shè)計(jì)要求。電線(xiàn)鋼管暗敷于砼時(shí)應(yīng)采用套管連接，套管長(zhǎng)度應(yīng)≥管徑的2倍，套管兩端需與鋼管緊密焊接無(wú)縫隙，并用元鋼進(jìn)行接地跨接，焊接處應(yīng)刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。鋼管應(yīng)用機(jī)械切割機(jī)下料或鋼鋸下料，并清除管口的毛刺，保證管口光滑，絕不允許用電、氣焊割口，管口清理的辦法可使用半圓銼把毛刺挫光，DN15～DN20的管子可用老虎鉗頭插入管口左右攪動(dòng)達(dá)到把毛刺去掉使管口光滑之目的。暗配于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆，暗配在土質(zhì)內(nèi)的鋼管除內(nèi)部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管、內(nèi)外部均應(yīng)刷防銹漆，刷漆前應(yīng)認(rèn)真除銹。磚墻內(nèi)暗配管時(shí)應(yīng)在土建粉刷墻面前進(jìn)行，并敷設(shè)到位，確定鋼管高度，走向及位置后，首先用開(kāi)槽機(jī)，根據(jù)管徑在墻面上開(kāi)出配管槽，在墻縫內(nèi)打入帶鐵絲的木楔，鋼管配好后，用打入墻內(nèi)的鐵絲兩端把鋼管臨時(shí)固定住，再采用強(qiáng)度等級(jí)不小M10的水泥砂漿沿槽固定，保護(hù)層厚度不小于15mm。埋于砼地坪內(nèi)的暗配管要做好臨時(shí)固定工作，方法如下：鋼管敷設(shè)好后，用3寸鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18#鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達(dá)到固定管子的目的，另一種方法可用鐵絲直接梆扎在土建敷設(shè)的第一層鋼筋上，這樣在澆注砼時(shí)不致使管子發(fā)生較大的位移和擠壓。與鋼管配套暗敷設(shè)的燈頭盒、開(kāi)關(guān)箱、過(guò)路箱等必須要進(jìn)行固定，固定辦法：用鋼釘在盒箱四邊各釘一個(gè)，鋼釘高于盒箱約5mm用18#鐵絲在相對(duì)的兩個(gè)釘子之間繞三圈再把鋼釘打入模板內(nèi)低于盒箱2～3mm即達(dá)到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必須把盒箱內(nèi)用紙塞滿(mǎn)且紙應(yīng)用水泡浸透以防砼進(jìn)入盒箱內(nèi)，進(jìn)入盒箱內(nèi)的管口也應(yīng)采取封堵措施，以防萬(wàn)一砼進(jìn)入盒箱，不至于進(jìn)入管內(nèi)，影響穿線(xiàn)工序的進(jìn)行。鋼管進(jìn)入或經(jīng)過(guò)盒、箱、管箍處應(yīng)用6～8元鋼進(jìn)行接地跨接，盒箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長(zhǎng)度≥30mm。盒、箱定位應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正準(zhǔn)確，同一室內(nèi)的同規(guī)格盒箱，誤差應(yīng)≤5mm，相鄰誤差應(yīng)≤1mm。線(xiàn)管煨彎應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，焊接管焊縫在煨彎時(shí)應(yīng)在管子的兩側(cè)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲半徑（R）見(jiàn)下表：條件彎曲半徑與鋼管外徑之比暗配時(shí)6明配只有一個(gè)彎時(shí)4暗配時(shí)6埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)10管與接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)箱的連接，可采用螺母連接或焊接，采用螺母連接時(shí)先在進(jìn)入盒箱管端套絲后旋上一個(gè)鎖緊螺母（俗稱(chēng)根母）然后將盒箱上的散落口打掉，將已旋上螺母的管頭插入孔內(nèi)再用手旋上盒內(nèi)螺母（俗稱(chēng)護(hù)口）最后用鯉魚(yú)鉗把盒外鎖緊螺母旋緊即可。土建拆除摸板后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋在混凝土內(nèi)的盒箱，并用鐵絲打通管路，做好管口及盒箱的臨時(shí)封堵工作，對(duì)于試不通的管子應(yīng)及早進(jìn)行修補(bǔ)處理，以免影響土建質(zhì)量和總體進(jìn)度。扣壓式薄壁鋼管（KBG）的連接應(yīng)采用與管徑配套的專(zhuān)用套管，并用專(zhuān)用壓接工具在套管兩端進(jìn)行壓接，使套管與鋼管緊密連接，并用膠帶把兩端管口包好，以防混凝土水泥漿進(jìn)入管內(nèi)?？蹓菏奖”阡摴埽↘BG）90度彎頭可采用與管徑配套的專(zhuān)用彎頭，可在供貨方與KBG管一起購(gòu)買(mǎi)，也可采用廠(chǎng)方特供的彎管器進(jìn)行彎制。管子進(jìn)入盒箱應(yīng)采用配套的螺紋接頭。直埋于地下或樓板內(nèi)的PVC管，在配管出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施，方法如下：用碎塊小磚圍在出地面的PVC管邊，再用砂漿臨時(shí)澆在碎磚上，管子連接時(shí)，把砂漿及碎磚打掉，管子連接到位即可，注意，在澆砂漿時(shí)，管頭應(yīng)用老虎鉗夾扁或管口用紙堵塞以防水泥流入管口，φ16～φ25管彎曲時(shí)應(yīng)使用彎管彈簧。PVC管的連接采用套管粘接，套管長(zhǎng)度≥2倍管外徑，粘接劑要采用合格產(chǎn)品，在涂抹粘接劑時(shí)應(yīng)均勻，插入套管應(yīng)各占套管1/2，盡量避免一端插入多，另一端插入少，并在套管兩端用鐵絲把PVC管子綁扎牢固，以免被拉脫，PVC管配好后應(yīng)在一米左右綁扎一處，以保證管子與套管，盒、箱的連接。PVC管敷設(shè)在樓板面上，板面整個(gè)墊層應(yīng)不小于50mm，且管表面應(yīng)有20mm以上厚度水泥砂漿保護(hù)層。PVC管材質(zhì)應(yīng)具有阻燃，耐沖擊性能，其氧指數(shù)不低于27%的阻燃指標(biāo)，并有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)。普利卡金屬套管與鋼管直接連接時(shí)，可采用螺紋混合連接法或無(wú)螺紋連接法，普利卡管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免彎曲。普利卡金屬套管與盒、箱或線(xiàn)槽連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用的線(xiàn)箱連接器或組合線(xiàn)箱連接器進(jìn)行連接。26） 暗配管在施工過(guò)程中應(yīng)做質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)批隱蔽驗(yàn)收，并有甲方專(zhuān)業(yè)代表及監(jiān)理參與，簽字認(rèn)可下道工序施工，并且在土建打砼過(guò)程中，必須安排專(zhuān)人對(duì)配管進(jìn)行監(jiān)護(hù)。27）鋼管配線(xiàn)與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可按下列方法進(jìn)行連接：在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。在室外或潮濕房間內(nèi)，可采用防濕軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭。當(dāng)由防水彎頭引出的導(dǎo)線(xiàn)接至設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)套絕緣軟管保護(hù)，并應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，軟管與鋼管，軟管與設(shè)備間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管在設(shè)備上應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1m，金屬軟管不能作為接地導(dǎo)體。室內(nèi)進(jìn)入落地式配電箱、柜內(nèi)的配管管口，應(yīng)高出配電箱、柜的基礎(chǔ)面50—80mm。（2）管內(nèi)穿線(xiàn)和接線(xiàn)：導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并注有生產(chǎn)廠(chǎng)家。管內(nèi)穿線(xiàn)前應(yīng)熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內(nèi)有幾個(gè)回路，幾對(duì)導(dǎo)線(xiàn)，以及導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)、始、終端位置，導(dǎo)線(xiàn)能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費(fèi)導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生過(guò)多接頭。電力和照明系統(tǒng)按規(guī)范對(duì)管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有分色，相線(xiàn)和零線(xiàn)的顏色應(yīng)不同，同一建筑物導(dǎo)線(xiàn)顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，配電箱電源線(xiàn)及所有三相電源的干線(xiàn)，相線(xiàn)A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線(xiàn)為淡藍(lán)色，保護(hù)接地線(xiàn)（PE）為黃綠相間雙色線(xiàn)，照明支線(xiàn)、火線(xiàn)為紅色，開(kāi)關(guān)線(xiàn)為黃色，零線(xiàn)為淡藍(lán)色，保護(hù)接地線(xiàn)為淺黃綠相間雙色線(xiàn)。其余設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)也應(yīng)有明顯的色澤區(qū)分。管內(nèi)穿線(xiàn)前必須要清理干凈管內(nèi)積水雜物，并在管口套好護(hù)圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內(nèi)兩邊來(lái)回拉動(dòng)，直到管內(nèi)積水及雜物拉凈為止。管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)采用放線(xiàn)架，人工放線(xiàn)，拉線(xiàn)鐵絲的連接處應(yīng)盡量減小，鐵絲及導(dǎo)線(xiàn)的回彎頭應(yīng)朝向被拉動(dòng)方向，以免鐵絲繞頭及導(dǎo)線(xiàn)頭掛在管接頭的縫隙中，穿線(xiàn)中必須由兩人操作，一個(gè)緩緩拉動(dòng)鐵絲，一人緩送導(dǎo)線(xiàn)，放線(xiàn)及穿線(xiàn)中應(yīng)理順導(dǎo)線(xiàn)防止導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)扭絞、彎曲，以免影響導(dǎo)線(xiàn)使用質(zhì)量。所有管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭，所有接頭應(yīng)放在接線(xiàn)盒內(nèi)或者在電氣設(shè)備端子上進(jìn)行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。導(dǎo)線(xiàn)在與電氣設(shè)備或電氣器具連接時(shí)，應(yīng)對(duì)敷設(shè)的全部線(xiàn)路進(jìn)行接線(xiàn)及絕緣電阻值測(cè)試，線(xiàn)路要求全部接通，1KV以下的電氣線(xiàn)路采用500V兆歐表測(cè)試其絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，且符合設(shè)計(jì)要求。軟導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接采用壓接帽，多股銅線(xiàn)在連接設(shè)備或接線(xiàn)端子時(shí)，必須使用銅接線(xiàn)鼻子，導(dǎo)線(xiàn)插入銅鼻子內(nèi)，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼挫光，進(jìn)行燙錫處理即可。不同回路，不同電壓等級(jí)及交流與直流的回路，不應(yīng)同穿于一根管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)穿好后，剪除多余的導(dǎo)線(xiàn)，但要留出適當(dāng)余量，便于今后接線(xiàn)，預(yù)留長(zhǎng)度在接線(xiàn)盒內(nèi)繞盒一周為宜，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)以繞盒內(nèi)半周為宜。如管內(nèi)穿線(xiàn)為同一種顏色，可在導(dǎo)線(xiàn)的端頭絕緣層上做記號(hào)，如管內(nèi)穿有4根同規(guī)格同顏色導(dǎo)線(xiàn)，可把三根導(dǎo)線(xiàn)用電工刀分別削一道，兩道、三道刀痕標(biāo)出，另一根不標(biāo)，以免接線(xiàn)錯(cuò)誤。在垂直鋼管中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線(xiàn)不因自重而折斷，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定，固定間距見(jiàn)下表：鋼管垂直敷設(shè)接線(xiàn)盒間距導(dǎo)線(xiàn)截面積（mm2）接線(xiàn)盒間距（m）50及以下3075及9520120～24018鋼管配線(xiàn)必須采用鐵制接線(xiàn)盒、箱。塑料管配線(xiàn)必須采用塑料制品盒、箱，禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。（3）、電纜橋架安裝（含金屬線(xiàn)槽安裝）：橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，根據(jù)平面尺寸，確定直線(xiàn)段及彎頭，三通等各種規(guī)格及數(shù)量，以便訂購(gòu)、制作。橋架安裝前先確定橋架走向、位置，以支架為中心彈線(xiàn)，安裝支架或吊架，支（吊）架應(yīng)平直、牢固，水平橋架的支架安裝間距為1.5～3米,垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應(yīng)作防腐處理,金屬線(xiàn)槽及橋架應(yīng)與支吊架進(jìn)行固定。橋架應(yīng)防腐良好，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件，且橋架及線(xiàn)槽內(nèi)外都必須有連接板。橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線(xiàn)（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE線(xiàn)連接。金屬電纜橋架及其支架在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)有不少于2處與PE線(xiàn)干線(xiàn)相連接。（4）、插接母線(xiàn)安裝：插接母線(xiàn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)庫(kù)房存放，并逐件逐段進(jìn)行檢查，如外殼有凹凸不平及配件數(shù)量缺少等應(yīng)及時(shí)和廠(chǎng)家聯(lián)系，盡快解決，以免影響正常施工。母線(xiàn)在安裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，1KV以下母線(xiàn)采用500V兆歐表測(cè)試絕緣電阻值應(yīng)在20MΩ以上。母線(xiàn)安裝時(shí)必須先彈線(xiàn)定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定走向用粉線(xiàn)在線(xiàn)路的中心彈線(xiàn)，確定支架的位置，一般支架間距為1.8～2.5米。母線(xiàn)連接時(shí)應(yīng)確保接觸面清潔，對(duì)齊相接單元的導(dǎo)電排未端，然后滑動(dòng)令其相接。進(jìn)線(xiàn)連接：母線(xiàn)槽與低壓柜或變壓器連接時(shí)，需加裝一個(gè)過(guò)渡連接箱以便母線(xiàn)槽通過(guò)加裝短母排與柜內(nèi)母線(xiàn)相連，同時(shí)必須確保相序一致。絕緣測(cè)試：母線(xiàn)全部連接后，并檢查各固定點(diǎn)牢固可靠，測(cè)試整條母線(xiàn)絕緣值保持在20MΩ以上，確保運(yùn)行可靠。母線(xiàn)槽送電：母線(xiàn)槽安裝完畢后應(yīng)核對(duì)相位，確保無(wú)誤，在TN—S系統(tǒng)中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)嚴(yán)禁接錯(cuò)，母線(xiàn)槽受電時(shí)，不應(yīng)帶任何負(fù)載，所有母線(xiàn)中的饋電裝置均處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài)，受電后必須測(cè)量每個(gè)分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。由于插接母線(xiàn)在電氣豎井內(nèi)占據(jù)重要位置，因此在施工前要核對(duì)圖紙，正確安排，避免施工中與其它管線(xiàn)發(fā)生沖突。施工前應(yīng)請(qǐng)廠(chǎng)家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，根據(jù)層高、平面尺寸、數(shù)量等實(shí)際需要提出制作要求，在廠(chǎng)家測(cè)量時(shí)應(yīng)做好配合工作。插接母線(xiàn)應(yīng)防腐良好，連接螺栓采用鍍鋅件。插接母線(xiàn)外殼每段均做接地跨接，各插接箱也應(yīng)做接地連接，并與PE接地干線(xiàn)相連接。進(jìn)入豎井內(nèi)的插接母線(xiàn)過(guò)樓板時(shí)做法及防火處理應(yīng)參照J(rèn)SJT—155執(zhí)行，并對(duì)每層做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠(chǎng)家合格產(chǎn)品封堵。豎井內(nèi)插接母線(xiàn)箱的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）、電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時(shí)把鋼管或元鋼穿入電纜盤(pán)的兩個(gè)孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤(pán)應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即電纜始端應(yīng)在電纜盤(pán)上端。電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行逐一核對(duì)，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠(chǎng)家及產(chǎn)品合格證書(shū)。電纜敷設(shè)中，電纜盤(pán)兩側(cè)應(yīng)有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設(shè)中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。電纜展放前應(yīng)由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設(shè)的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設(shè)行進(jìn)的領(lǐng)頭人必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，以免被人及車(chē)輛損傷正在敷設(shè)中的電纜。電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時(shí)應(yīng)在電纜端頭套一個(gè)用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動(dòng)網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷。電纜進(jìn)入電纜溝、電氣豎井、設(shè)備箱（柜）以及穿入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都應(yīng)敲打喇叭口。電纜直埋于地下時(shí)，首先應(yīng)在電纜溝底部，鋪設(shè)不小于100mm厚的細(xì)砂，電纜敷設(shè)于沙上，敷設(shè)好后在電纜上再蓋不小于100mm厚的細(xì)沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，在向電纜溝內(nèi)覆土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)，做好電纜走向記錄，并應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線(xiàn)段每間隔100米處和走向有變化的部位設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)、截面大小、起止地點(diǎn)、線(xiàn)路長(zhǎng)度等內(nèi)容。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，溝的尺寸應(yīng)根據(jù)電纜多少而定（一般不宜超過(guò)12根），溝壁應(yīng)用水泥沙漿抹面，電纜敷設(shè)于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設(shè)在支架上的電纜按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側(cè)都裝有電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)在首端、末端、拐彎處及分支處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)、截面大小、起止地點(diǎn)等，電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。電纜在埋地、電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表：電纜最小允許彎曲半徑（D：為電纜外徑）序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙稀絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D（6）、預(yù)分支電纜安裝：電纜穿管前要清理管內(nèi)雜物及存水，電纜彎曲R倍數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定，電纜敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行施工。了解電纜敷設(shè)的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費(fèi)，控制電纜敷設(shè)途徑應(yīng)按原理仔細(xì)核對(duì)避免出現(xiàn)差錯(cuò)。預(yù)分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓（地）板按電纜規(guī)格預(yù)留孔洞。預(yù)分支電纜訂貨前要給廠(chǎng)家提供樓層高度，分支接頭離地面高度及進(jìn)樓層配電箱為上進(jìn)線(xiàn)還是下進(jìn)線(xiàn)，并提出主干線(xiàn)電纜規(guī)格，分支電纜規(guī)格及電纜進(jìn)線(xiàn)箱至配電小間距離。預(yù)分支電纜訂貨前要制定電纜敷設(shè)方法（地面拉起法、樓頂放下法）以便廠(chǎng)家包裝、運(yùn)輸。預(yù)分支電纜敷設(shè)前預(yù)埋好橫擔(dān)，吊鉤及線(xiàn)夾。4、避雷接地的施工方法：（1）、在土建砌筑屋面女兒墻時(shí)，配合預(yù)留出避雷網(wǎng)帶支持卡的孔洞，孔洞為Ф35，待土建抹面找斜坡完工后埋設(shè)支持卡，用100#砂漿澆注，留出凹槽，相差為10mm，出土建最后找平，避雷引下線(xiàn)隨磚墻砌筑時(shí)埋入墻體內(nèi)，在設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高層留出的斷接卡于箱的位置，在土建作面磚前將斷接卡子埋設(shè)固定在外。斷接卡應(yīng)在地面水平焊接好再與上下引下線(xiàn)焊接。接地裝置在土建室外地坪完工后施工，將接地極首端制作成尖錐形打入地下，尾端頂部為-800，接地母線(xiàn)與接地極焊接時(shí)，作瞿馭抱卡形，四面焊接。避雷網(wǎng)越過(guò)伸縮縫時(shí)作補(bǔ)償裝置。（2）、技術(shù)要求：避雷支持卡距拐彎轉(zhuǎn)角處均為300mm，中間間距為1000mm以?xún)?nèi)，除兩個(gè)轉(zhuǎn)角扣除各300mm外，舉支持卡數(shù)量與此段線(xiàn)的平均值，伸縮縫上的襝補(bǔ)償裝置，以土建結(jié)構(gòu)上出的數(shù)為準(zhǔn)，要以土建施工伸縮時(shí)縫的凈距離和兩個(gè)軸線(xiàn)中心線(xiàn)的實(shí)際尺寸來(lái)決定補(bǔ)償裝置的直徑，半弧取其半徑值。接地裝置的接地極頂部必須達(dá)到埋深-800以上，母線(xiàn)連接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。接地極間距不少于500mm，接地裝置距建筑物外沿不小于3000mm，扁鋼焊接處和扁鋼與接地焊接處作防腐處理，刷二遍瀝青。接地電阻值小于設(shè)計(jì)要求。隱蔽前必須實(shí)測(cè)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的接地電阻時(shí)，延長(zhǎng)接地母線(xiàn)或增設(shè)接地極根數(shù)，間距不變。仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工人員及技術(shù)員必須及時(shí)向主管技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采用帶狀型接地裝置。5、電氣器具安裝方法和技術(shù)要求（1）、燈具安裝：承臺(tái)（木臺(tái)）直徑在75mm以下時(shí)，可用燈頭盒體的兩個(gè)安裝孔上螺釘固定，直徑超過(guò)75mm以上，其燈具重量超過(guò)3公斤以上的，必須在板縫中預(yù)埋兩個(gè)丁字螺栓（當(dāng)板縫處的燈頭盒不在室內(nèi)中心時(shí)，在板縫中的預(yù)埋螺栓已移位不宜調(diào)整時(shí)，在板縫處和預(yù)制空心板的實(shí)心處用沖擊電錘鉆孔，安裝兩個(gè)Ф6的鐵膨脹螺栓），在木臺(tái)上開(kāi)一個(gè)6×10的長(zhǎng)條孔，安臺(tái)木時(shí)加墊片。（2）、形狀插座的安裝：盒體與管線(xiàn)和磚砌筑時(shí)同步進(jìn)行，磚砌筑完畢后土建彈出±50線(xiàn)，調(diào)整標(biāo)高，然后座漿固定。開(kāi)關(guān)為往上通，往下斷，單相三孔或三相四孔的接地保護(hù)均在上方。電源插座、電話(huà)插座、電視插座不在同一標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求作業(yè)，但必須用專(zhuān)三、擬投入的主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備一、滿(mǎn)足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)我公司機(jī)械設(shè)備狀況及滿(mǎn)足本次施工要求的需要，擬組建以下施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1平刨機(jī)臺(tái)52手提刨M(fèi)J106臺(tái)63平板振動(dòng)器ZN70臺(tái)44插入式震動(dòng)器ZN50臺(tái)55電焊機(jī)BX3-300-1臺(tái)26小型移動(dòng)電焊機(jī)臺(tái)27蛙式打夯機(jī)HW80臺(tái)48電鋸臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)GQ40-5臺(tái)210鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)211鋼筋切斷機(jī)GQ40-5臺(tái)212鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)213砂輪切割機(jī)臺(tái)414雕刻機(jī)臺(tái)515砂漿攪拌機(jī)JS50臺(tái)416弧形鋸臺(tái)517砂輪機(jī)臺(tái)3測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)1測(cè)量2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2測(cè)量3鋁合金塔尺5m把4測(cè)量4鋼卷尺5m把2測(cè)量5鋼尺50m把6測(cè)量6線(xiàn)墜2500克6檢測(cè)7質(zhì)量檢查工具套2檢測(cè)8干濕式溫度計(jì)支10砼養(yǎng)生室用9坍落度量桶100×200×300個(gè)6測(cè)量砼坍落度10環(huán)刀70組10取土樣11托盤(pán)天平JPT-B型臺(tái)4測(cè)含水率12混凝土試模150×150×150組8留砼試塊13混凝土試模100×100×100組6留細(xì)石砼試塊14砂漿試模70.7×70.7×70.7組6留砂漿試塊15磅秤1噸臺(tái)2檢測(cè)16電流兆歐表ZC—7套217手動(dòng)打壓泵0～1MPa套2測(cè)水壓18接地電阻表ZC-8套2測(cè)接地電阻四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、分部、分項(xiàng)工程工種類(lèi)別及級(jí)別基礎(chǔ)工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1普工20雜活2鋼筋工8成型、綁扎鋼筋3木工10木構(gòu)件制作4混凝土工10澆筑混凝土5瓦工20砌磚墻6水電工5水電安裝7機(jī)修工3修理機(jī)械主體、屋面工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1木工25木構(gòu)件制作2鋼筋工20成型、綁扎鋼筋3混凝土工15澆筑混凝土4架子工10搭設(shè)架子5瓦工35砌磚墻6普工30雜活7水電工10水電安裝8機(jī)修工3修理機(jī)械裝飾工程：序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1木工5木構(gòu)件制作油漆2粉刷工30粉刷3油漆工10油漆4普工20雜活5水電工20水電安裝6架子10搭設(shè)架子7機(jī)修工3修理機(jī)械8混凝土工5澆筑混凝土9瓦工5砌磚墻2、分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)基礎(chǔ)工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為：76人。主體、屋面工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為：148人。裝飾工程施工投入勞動(dòng)力人數(shù)為：108人。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理體系：組建在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的直線(xiàn)制質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)項(xiàng)目總工程師和各控制階段的各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的責(zé)任工程師，人員精干，職責(zé)和權(quán)限明確，管理直接的現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)二層次的組織機(jī)制。2、質(zhì)量管理制度：建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工單位監(jiān)督，有關(guān)工程的重要施工方案、計(jì)劃，決定都必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可，方能付諸實(shí)施。項(xiàng)目工程師對(duì)施工作業(yè)隊(duì)監(jiān)督，項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員嚴(yán)格監(jiān)督施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，施工作業(yè)隊(duì)配備各專(zhuān)業(yè)管理人員，結(jié)合分部分項(xiàng)工程按操作程序作業(yè)，隱蔽工程由施工作業(yè)隊(duì)自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員專(zhuān)檢，然后交監(jiān)理及建設(shè)單位復(fù)查并驗(yàn)收。3、質(zhì)量保證體系：以項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)的工程技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢等職能部門(mén)組成質(zhì)保體系，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)，質(zhì)量檢查組對(duì)工程原材料，施工、設(shè)備安裝等實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和管制。二、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制：對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制定每個(gè)分部工程施工流程圖，對(duì)關(guān)鍵部位設(shè)置控制點(diǎn)，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。對(duì)鋼筋工程的焊接接頭數(shù)量，搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、箍筋加密區(qū)的范圍、模板工程的梁、柱接頭、模板的拼縫、支撐，灌注樁混凝土澆注，梁柱接頭處混凝土澆注，施工縫處混凝土澆注，砌體工程與混凝土柱處的連接，梁底砌體的砌筑，裝飾工程及防水工程等關(guān)鍵部位設(shè)置控制點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量控制，上道工序不合格決不進(jìn)行下一道工序施工，以工序質(zhì)量控制來(lái)保證工程質(zhì)量。平面軸線(xiàn)控制：根據(jù)甲方提供的城市坐標(biāo)方格網(wǎng)采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，設(shè)置鋼筋混凝土固定的控制樁，其建筑軸線(xiàn)采用激光經(jīng)緯儀由底層控制點(diǎn)通過(guò)各樓層預(yù)留孔向上投測(cè)。再由經(jīng)緯儀在樓面放線(xiàn)。2）混凝土工程：澆筑砼用的水泥、骨料、外加劑須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。砼配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量。砼下料厚度、間歇時(shí)間、施工縫位置及留置處理方式符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)表面失水，干縮裂縫現(xiàn)象。澆筑砼前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，完善各項(xiàng)組織工作，澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、留洞、埋件變化情況。砼的缺陷，應(yīng)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同研究，制定方案，并按方案認(rèn)真處理。三、工種崗位技術(shù)培訓(xùn)：1)公司所有員工都必須按規(guī)定、有計(jì)劃地進(jìn)行培訓(xùn)，尤其是與質(zhì)量保證體系有關(guān)的管理人員執(zhí)行，試驗(yàn)證人員必須先培訓(xùn)后上崗。2)特種作業(yè)人員要進(jìn)行定期培訓(xùn)，做到持證上崗。3)結(jié)合本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行崗位職責(zé)，工作標(biāo)準(zhǔn)及專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，保證所有參加施工的人員均能滿(mǎn)足有關(guān)工作要求。培訓(xùn)流程：制定培訓(xùn)計(jì)劃→審批備案→培訓(xùn)管理→考核管理→培訓(xùn)總結(jié)→資料匯總。4)新工人進(jìn)入工地，由公司組織管理人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)一天，使新工人學(xué)習(xí)自己工種的技術(shù)和安全要求。學(xué)習(xí)合格者，持證上崗。5)新技術(shù)、新工藝應(yīng)用前制定專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。四、先進(jìn)施工工藝清水砼技術(shù)；現(xiàn)場(chǎng)施工微機(jī)管理技術(shù)；新型建筑防水和塑料管應(yīng)用。五、分部、分項(xiàng)階段驗(yàn)收步驟及方法：在施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量驗(yàn)收制度，強(qiáng)化自檢互檢，實(shí)行操作崗位掛牌，嚴(yán)格按三工序（檢查上工序，保證本工序、服務(wù)下工序）控制施工，做三檢記錄。好每一分項(xiàng)完成后，先由班組自檢，施工員與專(zhuān)職質(zhì)量員檢查，檢查無(wú)誤后，然后項(xiàng)目部檢查，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。裝飾工程應(yīng)先實(shí)行樣板間，樣板墻制度，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收合格后方可大面積施工，并嚴(yán)格貫徹、把關(guān)和積極預(yù)防相結(jié)合的管理方法。每一分部完成后，先由作業(yè)隊(duì)自檢，施工員、專(zhuān)職質(zhì)量檢查員檢查，然后由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。其中地基與基礎(chǔ)部分，主體分部由項(xiàng)目部牽頭，組織工程項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，向洛陽(yáng)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站打驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。每一分部完成后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，并簽字記錄。工程完成后，由公司主管經(jīng)理、總工程師組織公司有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，整理好竣工資料，然后向建設(shè)單位打竣工報(bào)告，由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、檢測(cè)單位有關(guān)人員及質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督員共同對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后向市建委竣工備案管理辦公室登記備案。分部、分項(xiàng)、分階段驗(yàn)收后，分兩部分，一部分為實(shí)物質(zhì)量，一部分為技術(shù)資料。實(shí)物質(zhì)量分主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)進(jìn)行，并做好記錄，并以此作為評(píng)定分項(xiàng)分部質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。技術(shù)資料驗(yàn)收關(guān)鍵是資料是否與工程同步，內(nèi)容是否完整、齊全。六、完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法：1）工程項(xiàng)目獲市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的給予3.0元/M2的獎(jiǎng)勵(lì)，獲省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的工程給予5元/M2的獎(jiǎng)勵(lì)。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理組織由工程項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理，施工員，安全部門(mén)負(fù)責(zé)人，機(jī)械等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成與生產(chǎn)體制相一致的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。確保文明施工，工完場(chǎng)清，道路和排水暢通，保證良好的安全操作環(huán)境。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核安全技術(shù)交底，安全技術(shù)教育。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)制度，指導(dǎo)和檢查作業(yè)班組的日常安全生產(chǎn)工作，提出改進(jìn)措施，參與對(duì)安全事故的調(diào)查，分析和處理工作，應(yīng)按職工勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并負(fù)責(zé)發(fā)放和保管，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，并有權(quán)停止生產(chǎn)再報(bào)有關(guān)部門(mén)，積極向上級(jí)提出消除事故隱患的建議。檢舉和揭發(fā)有違章行為的人和事。同時(shí)，負(fù)責(zé)客貨梯，腳手架及塔吊等機(jī)具安裝后的驗(yàn)收簽證工作。8)施工員負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的書(shū)面安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底的落實(shí)工作。三、特殊作業(yè)人員：特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)按規(guī)定由地市級(jí)勞動(dòng)行政主管部門(mén)組織培訓(xùn)并經(jīng)考核合格、身體健康、取得特種作業(yè)人員上崗證，方能上崗操作，并按規(guī)定每?jī)赡甏涡騾⒓訌?fù)審。四、已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施：1）工地所有機(jī)電設(shè)備均配備一機(jī)一閘一保護(hù)裝置。2）外腳手架全部用密目網(wǎng)封閉，且每隔三層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。3）臨時(shí)線(xiàn)路采用三相五線(xiàn)制。4）木工棚、電氣焊作業(yè)區(qū)配備滅火器，防止火災(zāi)發(fā)生。5）預(yù)留洞口，施工期間，用鋼筋焊網(wǎng)封閉。五、安全防護(hù)措施做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，豎立醒目的大幅安全標(biāo)語(yǔ)牌，安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”規(guī)定牌，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全色標(biāo)和安全警示標(biāo)志，五牌一圖齊全，引起施工人員對(duì)安全的高度重視。六、大、中型施工機(jī)械管理（1）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行機(jī)械規(guī)程，對(duì)大型機(jī)械設(shè)備組織驗(yàn)收，合格后方能投入施工現(xiàn)場(chǎng)，要為設(shè)備使用提供良好的工作環(huán)境，做好防雨、防潮等措施。（2）項(xiàng)目部要建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，對(duì)重要設(shè)備應(yīng)有單機(jī)技術(shù)檔案，包括設(shè)備說(shuō)明書(shū)、裝箱單、合格證、安裝使用驗(yàn)收單、運(yùn)轉(zhuǎn)維修檢查記錄等。（3）工程施工中，提升機(jī)裝拆必須編制施工方案，由具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝。經(jīng)市有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用。（4）設(shè)備操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，做到“三會(huì)四懂”，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障；懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，按設(shè)備性能正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。（5）施工設(shè)備的使用要做到“三定”即定機(jī)、定人、定崗，對(duì)操作人員有持證要求的，必須具有相應(yīng)資格設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作，認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》。（6）用于特殊過(guò)程中的設(shè)備（如攪拌機(jī)），在使用中，要隨時(shí)檢查工藝參數(shù)，并對(duì)設(shè)備運(yùn)行連續(xù)監(jiān)控，出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)或質(zhì)量要求變化時(shí)，要對(duì)過(guò)程能力進(jìn)行鑒定，查找原因，采取相應(yīng)糾正措施，進(jìn)行驗(yàn)證并記錄。（7）操作人員在班前、班后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、機(jī)械設(shè)備管理人員要根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程及時(shí)編制《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》，并組織專(zhuān)業(yè)修理人員進(jìn)行維修保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)《機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄》。七、安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)罰辦法（1）安全、文明施工目標(biāo)：安全目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生。文明工地目標(biāo)：市級(jí)文明工地（2）獎(jiǎng)懲辦法：本工程確定達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，按中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者，獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目部5000元，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者罰5000元。應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重按規(guī)定給予處分和罰款外，并要分別進(jìn)行安全生產(chǎn)在教育，并做好教育記錄，安全檢查不合格的項(xiàng)目，對(duì)項(xiàng)目部罰款2500元，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理罰款30%，七、確保工期的技術(shù)組織措施一、編制各施工節(jié)點(diǎn)，月、旬作業(yè)計(jì)劃，定期落實(shí)計(jì)劃實(shí)施：按計(jì)劃工期完成，對(duì)公司安排的各施工節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部要編制月、旬、日計(jì)劃，以任務(wù)書(shū)形式向班組認(rèn)真交底，組織實(shí)施，公司定期檢查落實(shí)，并充分利用時(shí)間和空間，組織好連續(xù)施工，確保網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃形象進(jìn)度按期完成。二、交叉流水施工作業(yè)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，充分利用空閑作業(yè)面，及時(shí)組織交叉作業(yè)，以便縮短工期，提高效益。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行內(nèi)外粉等裝修工程施工，土建與裝修交叉作業(yè)，確保工程如期保質(zhì)完成。三、合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力1、各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)將以本公司技術(shù)人員為主，選用與公司簽定長(zhǎng)期勞動(dòng)合同施工隊(duì)為輔。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，要保證木工、鋼筋工、混凝土工及其它配合工種的人員量，并根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)調(diào)整用工人數(shù)。2、為確保按期完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部及時(shí)向公司提出工程施工所需的各