某商場(chǎng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE1水源熱泵空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：海天天花園首層商商場(chǎng)空調(diào)通風(fēng)風(fēng)工程施工單位：現(xiàn)將海天花園園首層商場(chǎng)空空調(diào)通風(fēng)工程程的施工組織織方案分述如如下:前言工程項(xiàng)目施施工方案(下稱方案)是項(xiàng)目施工工全過(guò)程的管管理核心和履履行合同的保保障措施。方方案依據(jù)國(guó)家家基本建設(shè)方方針、政策、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程程序進(jìn)行編制制。方案主要要包括工程概概況、施工管管理、施工技技術(shù)與質(zhì)量保保障、安全生生產(chǎn)與消防安安全等方面。方方案實(shí)施將確確保項(xiàng)目施工工時(shí)效性、科科學(xué)性、系統(tǒng)統(tǒng)性、安全性性和總體質(zhì)量量。第一章執(zhí)行行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-97）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ299-96）《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收通用規(guī)規(guī)范》（JBJ233-96）《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《給排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB506628-977）《建筑設(shè)計(jì)防火火規(guī)范》（GBJ166-87）《建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ3000，301，302，303，304，310-888）空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)一系統(tǒng)概況本工程為商住樓樓，首層至四四層為商鋪，五五樓以上為住住宅，首層至至三層為商鋪鋪，現(xiàn)空調(diào)設(shè)設(shè)計(jì)施工僅為為首層商鋪。設(shè)設(shè)計(jì)為夏季供供冷，冬季不不采暖（包括括機(jī)械通風(fēng)），采采用單冷水源源熱泵型空調(diào)調(diào)系統(tǒng)。選用用5臺(tái)7匹暗裝整體體式單冷水源源熱泵，8臺(tái)5匹暗裝吊頂頂式單冷水源源熱泵，19臺(tái)3匹暗裝吊頂頂式單冷水源源熱泵，2臺(tái)2匹暗裝吊頂頂式單冷水源源熱泵，10臺(tái)1.5匹暗裝吊頂頂式單冷水源源熱泵，76臺(tái)1匹暗裝吊頂頂式單冷水源源熱泵。配用用了1臺(tái)175噸超靜音橫橫流式方型冷冷卻水塔，3臺(tái)水泵（因因考慮成本不不設(shè)備用）。本工程空調(diào)水系系統(tǒng)包括：冷冷卻水系統(tǒng)和和冷凝水系統(tǒng)統(tǒng)。冷卻水系系統(tǒng)、冷凝水水系統(tǒng)采用PVC管安裝，水水源熱泵機(jī)組組之間采用保保溫銅管連接接。1.1冷卻水水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由33臺(tái)水泵、1臺(tái)超靜音橫橫流式冷卻塔塔、電子自動(dòng)動(dòng)除垢器及管管道組成。設(shè)設(shè)計(jì)為閉式循循環(huán)系統(tǒng)，冷冷卻水進(jìn)出主主機(jī)水溫為32/37℃，水管布置置為二管制異異程系統(tǒng)，每每臺(tái)冷卻塔供供水管處均安安裝了電動(dòng)碟碟閥，可根據(jù)據(jù)負(fù)荷變化自自動(dòng)調(diào)整冷卻卻塔工作數(shù)量量，達(dá)到節(jié)能能目的。冷卻卻塔均安裝在在5樓預(yù)定天面面位置上。1.2冷凝水水系統(tǒng)水源熱熱泵機(jī)組冷凝凝水均用保溫溫PVC管就近排放放在預(yù)定的排排水管道孔，排排放方式為暗暗排。二）、空調(diào)冷卻卻水管施工方方法空調(diào)調(diào)冷卻水管道道的施工流程程如下：2.1材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖購(gòu)買買各種規(guī)格的的管道及配件件分批運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)工地。材料料進(jìn)場(chǎng)后首先先進(jìn)行自檢，核核對(duì)型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，是否否有產(chǎn)品合格格證﹑材料質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)嚴(yán)禁三無(wú)產(chǎn)品品進(jìn)入工地，無(wú)無(wú)誤后向監(jiān)理理工程師進(jìn)行行材料報(bào)驗(yàn)，如如有必要可對(duì)對(duì)某些材料抽抽樣送專業(yè)機(jī)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意后方可可使用。2.2管道安安裝管道安裝包含支支吊架制作安安裝和管道制制作安裝。2.2.1支支、吊架制作作、安裝：空調(diào)水管的支吊吊架采用角鋼鋼和槽鋼經(jīng)切切割、鉆眼、焊焊接而成。￠￠200以下水管用用角鋼制作。支支吊架尺寸根根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況況而定。支吊架安裝全部部用膨脹螺絲絲固定在混凝凝土梁上，不不得安裝在磚磚墻上，間距距視梁距而定定，原則上間間隔不得大于于5米。2.2.2管道道制作、安裝裝：PVC-U水管管在安裝前須須用清水沖洗洗管內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì),在安裝前一一定保證管接接頭干燥的,管與管之間間連接采用PVC-U給水注射粘粘接管件連接接,管套與管套套之間的連接接采用PVC-U飲用水管接接著劑(保證在干噪噪的條件下進(jìn)進(jìn)行)。水管管段上的閥閥件，手輪應(yīng)應(yīng)朝上安裝，臥臥式止回閥、減減壓閥、調(diào)節(jié)節(jié)閥必須安裝裝在水平管段段上。在管道道高位處必須須安裝自動(dòng)排排氣閥，低位位處安裝排污污閥。閥門安安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)嚴(yán)密，與管道道中心線垂直直，并能操作作靈活方便。2.3管道道的試壓與沖沖洗2.3.1管道的試壓壓1、管道試壓應(yīng)應(yīng)具備的條件件管道系統(tǒng)施工完完畢，并符合合設(shè)計(jì)要求和和管道安裝的的有關(guān)規(guī)定。支支、吊架安裝裝完畢，配置置正確，緊固固可靠。焊接工作結(jié)束，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格，焊縫及其其它應(yīng)檢查的的部位，未經(jīng)經(jīng)涂漆和保溫溫。清除管線線上的所有臨臨時(shí)用的夾具具、堵板、盲盲板及旋塞等等。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精精度不低于1.5級(jí)，表盤量量度范圍值為為試驗(yàn)壓力的的1.5-2倍，壓力表表不少于2塊。試壓供水系統(tǒng)閥閥件可靠，水水源充足。對(duì)對(duì)位差較大的的管道系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)考慮試驗(yàn)介介質(zhì)靜壓的影影響，液體管管道以最高點(diǎn)點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，但最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力不得得超過(guò)管道附附件及閥門的的承受能力，同同時(shí)根據(jù)最高高點(diǎn)的工作壓壓力加上靜壓壓確定低點(diǎn)閥閥門、閥件的的工作壓力，選選用不同等級(jí)級(jí)的閥門。系統(tǒng)應(yīng)在最高處處設(shè)排氣閥，最最低點(diǎn)設(shè)放水水閥門及排水水管道，保證證排水到安全全地點(diǎn)。2、管道系統(tǒng)水水壓試驗(yàn)冷凍水管和冷卻卻水管的試驗(yàn)驗(yàn)壓力為7.5KGG/CM2（表壓）。試驗(yàn)方法：先從從管道系統(tǒng)低低點(diǎn)入水，逐逐步排凈系統(tǒng)統(tǒng)中的空氣，實(shí)實(shí)驗(yàn)溫度保持持在正常工作作范圍內(nèi)。實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐逐級(jí)升高，每每升高一級(jí)宜宜穩(wěn)壓2-3分鐘，達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后，保壓30分鐘，全面面檢查，以系系統(tǒng)所有連接接處無(wú)泄漏，管管道無(wú)永久變變形，壓力降降幅度＜0.2KGG/CM2。再降至工工作壓力，24小時(shí)內(nèi)不再再降低為合格格。在水壓試試驗(yàn)中，設(shè)備備可不與管線線連接，或用用盲板和其他他方法進(jìn)行隔隔離。管道試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)邀邀請(qǐng)業(yè)主代表表參加。合格格后及時(shí)填寫寫管道試驗(yàn)記記錄表。2.3.2管道的沖洗洗管道系統(tǒng)沖洗、清清洗應(yīng)在試壓壓合格后進(jìn)行行。沖洗、清洗應(yīng)根根據(jù)管道使用用要求、工作作介質(zhì)及管道道內(nèi)部臟污程程度而定。沖沖洗、清洗一一般是按主管管、支管、疏疏排管的順序序依次進(jìn)行。本本管道系統(tǒng)采采用開式方法法沖洗排污。沖洗、清洗前的的準(zhǔn)備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表表加以保護(hù)，并并將孔板、噴噴口嘴、濾網(wǎng)網(wǎng)及止回閥芯芯拆除，妥善善保管，待沖沖洗合格后復(fù)復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)設(shè)備及管道與與沖洗系統(tǒng)隔隔離，采用關(guān)關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出出口閥門，開開啟旁通閥（可可臨時(shí)設(shè)置）的的方法。準(zhǔn)備沖洗用介質(zhì)質(zhì)及加壓設(shè)備備，接通吹洗洗管路，排放放管路及閥門門。對(duì)管道支、吊架架作必要的加加固。4．沖洗、清洗洗方法向管網(wǎng)最高高點(diǎn)（如冷卻卻塔水盤等）或或設(shè)定的補(bǔ)水水點(diǎn)充水，直直至系統(tǒng)灌滿滿水為止，接接著從系統(tǒng)的的最低點(diǎn)把水水放出，按上上述方法反復(fù)復(fù)多次，直到到系統(tǒng)無(wú)贓物物，清洗合格格為止。系統(tǒng)統(tǒng)主管開式?jīng)_沖洗到業(yè)主監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入封閉式循循環(huán)過(guò)濾清洗洗。在每臺(tái)冷冷水機(jī)組的冷冷卻水進(jìn)出口口處去掉橡膠膠軟接頭，加加裝帶法蘭、濾濾網(wǎng)的直管段段改裝成過(guò)濾濾器。按下圖連通通，使各系統(tǒng)統(tǒng)形成循環(huán)回回路。如下圖圖：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)充入干凈水水后啟動(dòng)冷卻卻水泵，使整整個(gè)系統(tǒng)水循循環(huán)沖洗多次次，停泵后將將系統(tǒng)污水放放盡，清洗水水過(guò)濾器。啟啟動(dòng)冷凍水泵泵，基本保證證流量均衡，使使整個(gè)系統(tǒng)水水循環(huán)多次，停停泵后從管網(wǎng)網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)統(tǒng)污水放盡，清清洗、檢查水水過(guò)濾器。如如此重復(fù)多次次，確認(rèn)系統(tǒng)統(tǒng)管道清潔為為止。恢復(fù)水水源熱泵機(jī)組組冷卻水進(jìn)出出口處橡膠軟軟接頭安裝，拆拆除管網(wǎng)終端端臨時(shí)連通管管。5.管道化學(xué)清清洗清水清洗之后進(jìn)進(jìn)行化學(xué)清洗洗，投加化學(xué)學(xué)藥劑不能對(duì)對(duì)PVC-U管有腐蝕作作用。6.沖洗、清洗洗要求沖洗時(shí)管內(nèi)內(nèi)的贓物不得得進(jìn)入設(shè)備，由由設(shè)備吹出的的贓物也不得得進(jìn)入管道。水水沖洗時(shí)應(yīng)保保證供水充足足，排水暢通通和安全，排排水管應(yīng)保證證水能排入排排水井或水溝溝中，其截面面積不應(yīng)小于于被沖洗管道道截面積的60%。沖洗用水水量應(yīng)盡可能能使管內(nèi)達(dá)到到最大流量，最最低流速不小小于1.5米/秒。沖洗合合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí)，以出口口水與入口水水色和透明度度目測(cè)一致為為合格。沖洗洗后排盡管內(nèi)內(nèi)積水，必要要時(shí)用壓縮空空氣吹干或采采取其它措施施清除積水。對(duì)對(duì)不能沖洗或或沖洗后可能能殘存贓物的的管道，用其其它方法補(bǔ)充充清理。管道道沖洗干凈之之后，清潔水水過(guò)濾器的雜雜質(zhì)及拆除水水泵入口的銅銅絲網(wǎng)。沖洗洗之后，將原原來(lái)的旁通閥閥關(guān)閉，通向向設(shè)備的各個(gè)個(gè)閥門打開。這這項(xiàng)工作應(yīng)該該逐層進(jìn)行。每每臺(tái)柜機(jī)先打打開進(jìn)水閥和和排氣閥，這這樣可以將柜柜機(jī)處存留的的空氣排出來(lái)來(lái)。沖洗、清清洗合格后，填填寫管道系統(tǒng)統(tǒng)沖、清洗記記錄，除進(jìn)行行規(guī)定的檢查查工作外，沖沖洗、清洗后后不得在進(jìn)行行影響管內(nèi)清清潔的其它作作業(yè)。2.4管道油漆漆、保溫因采用水源熱熱泵冷卻水不不用進(jìn)行保溫溫，機(jī)組之間間連接則采用用不同型號(hào)的的保溫銅管連連接。保溫厚厚度為20MM。2.5管道與與閥門標(biāo)識(shí)不用保溫的管道道按設(shè)計(jì)或甲甲方的要求選選擇面漆顏色色。在管道表面噴箭箭頭樣式的黃黃色漆，表示示管道水流方方向；使用黃色噴漆，在在管道上進(jìn)行行文字描述，內(nèi)內(nèi)容包括：管管道名稱（中中、英文）、管管道規(guī)格、管管道設(shè)計(jì)編號(hào)號(hào)。閥門標(biāo)識(shí)：包括括水流方向、開開關(guān)狀態(tài)、名名稱、規(guī)格、設(shè)設(shè)計(jì)編號(hào)等，使使用噴漆標(biāo)識(shí)識(shí)的方法。三）.空調(diào)冷凝凝水管施工方方法本工程冷凝水水管采用PVC水管，絲扣扣連接。3.1空調(diào)冷凝凝水施工流程程3.2施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前前管材應(yīng)進(jìn)行行檢查，管材材不得有彎曲曲、銹蝕、重重皮現(xiàn)象。管道安裝所需要要的基準(zhǔn)線應(yīng)應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明明，如吊頂標(biāo)標(biāo)高、地面標(biāo)標(biāo)高等。3.3支架安裝管道支架安安裝應(yīng)正確、牢牢固，鋼管水水平安裝支架架最大支承間間距符合規(guī)范范要求。對(duì)立管支架的要要求：層高H≤5米時(shí)，每層層設(shè)一個(gè)。3.4管道安裝冷凝水管道道的橫管與橫橫管、橫管與與直管的連接接應(yīng)順暢，并并且應(yīng)有不小小于1%的坡度坡向向排水方向。管管道成排安裝裝時(shí)，應(yīng)相平平行等距。絲絲扣連接螺紋紋應(yīng)清潔、規(guī)規(guī)整、無(wú)斷絲絲，并連接牢牢固，管螺紋紋根部外露2-3個(gè)螺紋扣，清清除外露油麻麻及生料帶，并并刷滋漆進(jìn)行行防腐處理。3.5灌水試驗(yàn)驗(yàn)干管安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，出口用充充氣橡膠堵封封閉，封閉其其余入口，進(jìn)進(jìn)行灌水，達(dá)達(dá)到不滲漏及及水位不下降降為合格?？照{(diào)通風(fēng)與排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)一）、系統(tǒng)概況況：1.1空調(diào)通通風(fēng)系統(tǒng)本工程每間商鋪鋪采用定風(fēng)量量送風(fēng)系統(tǒng)，每每臺(tái)機(jī)組底回回風(fēng)，新風(fēng)自自然補(bǔ)進(jìn)，與與商場(chǎng)的回風(fēng)風(fēng)混合。本工程商場(chǎng)的走走廊同樣采用用同一系統(tǒng)，不不設(shè)排風(fēng)，通通過(guò)人流走動(dòng)動(dòng)，在每間商商鋪進(jìn)行排風(fēng)風(fēng)。2排風(fēng)及消防系系統(tǒng)車間廠房排風(fēng)通通過(guò)正壓自然然排出室外。每間商鋪設(shè)機(jī)械械排風(fēng)，排風(fēng)風(fēng)量按新風(fēng)量量60-800%計(jì)算。走廊不采用排氣氣。商鋪換氣次數(shù)大大于15次/H。公共衛(wèi)生間設(shè)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，通過(guò)垂直直管道由設(shè)于于屋面的排風(fēng)風(fēng)機(jī)排至室外外，換氣次數(shù)數(shù)為20次/H。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備備的送、回風(fēng)風(fēng)總管均按規(guī)規(guī)范要求設(shè)置置放火閥，動(dòng)動(dòng)作溫度為70℃。通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)風(fēng)管及冷凍水水管、空調(diào)風(fēng)風(fēng)管保溫材料料均為非燃燒燒材料或難燃燃燒材料。二）、保溫風(fēng)管管制作安裝方方法本工程所有保溫溫風(fēng)管、排風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鍍鋅鋼板矩形形風(fēng)管制作，型型號(hào)分別為：：0.5MM鍍鋅板、0.6MM鍍鋅鋼板、0.75鍍鋅鋼板、1.0鍍鋅鋼板、1.2鍍鋅鋼板。2.1鍍鋅板風(fēng)風(fēng)管制作工藝藝風(fēng)管的制作流程程：以上每一道工序序都與制作成成型的風(fēng)管質(zhì)質(zhì)量息息相關(guān)關(guān)。劃線技術(shù)術(shù)掌握的好可可提高板材利利用率，而每每一道工序的的嚴(yán)格把關(guān)可可保證風(fēng)管粘粘接牢固，并并保證風(fēng)管的的規(guī)格尺寸偏偏差在設(shè)計(jì)要要求允許的范范圍之內(nèi)。工藝措施a.板材下料根據(jù)空調(diào)風(fēng)管設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)格、形形狀，繪制出出各段風(fēng)管的的切割尺寸（包包括直管、彎彎頭、大小頭頭、彎曲管等等）。按繪制制好的尺寸，利利用專用切割割刀進(jìn)行切割割。刀片應(yīng)精精度高、易切切割，并要求求可向左或向向右傾斜45度，或安裝裝成直的，以以便能完全地地對(duì)板材進(jìn)行行切割。切割割尺寸應(yīng)為風(fēng)風(fēng)管的內(nèi)部?jī)魞舫叽纭.板材粘接粘接前，所有需需粘接的表面面必須除塵去去污。沿所有有坡口涂滿粘粘合劑，并且且覆蓋所有切切口表面。第第一塊板粘接接開始，風(fēng)管管所有組成部部分都涂膠，以以便膠合后完完全封口。在在粘合劑輕度度干燥時(shí)（即即不再粘手，約40分鐘），進(jìn)行粘接，使風(fēng)管成形。風(fēng)管成形后，應(yīng)將板角壓緊，并注意要把風(fēng)管內(nèi)側(cè)兩塊接板的鋁箔層連接完好。所有切口和被完完全切開的兩兩面鋁箔兩邊邊均必須用封封帶完全密封封。為保證最最大的粘合力力，所有與封封帶接觸的表表面應(yīng)除塵、去去油脂。封帶帶粘接后，用用抹刀進(jìn)行抹抹平，將封帶帶下所有空氣氣擠出。c.風(fēng)管加固復(fù)合風(fēng)管是用插插銷加固，插插銷是一種特特殊的鋁合金金加固桿，這這種固定桿內(nèi)內(nèi)含有三條金金屬絲，能提提高強(qiáng)度且可可安裝自攻螺螺絲。由加固固桿和自攻螺螺絲施加在板板面上壓強(qiáng)通通過(guò)圓盤分散散。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)管所承受受的壓強(qiáng)及風(fēng)風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行行加固處理，加加固間距600MM或800MM。d.風(fēng)管連接風(fēng)管連接通過(guò)在在固定件中插插入“H”型PVC連接器來(lái)進(jìn)進(jìn)行連接。由由于其形狀特特殊，連接器器實(shí)際上消除除了氣體滲漏漏，所以不需需要任何其它它密封或墊圈圈。風(fēng)管安裝裝過(guò)程中，需需用鉗子來(lái)調(diào)調(diào)整校正固定定卡。先將粘粘合劑注入風(fēng)風(fēng)管角處，再再安插外角蓋蓋，以使鋒尖尖在橫向部分分保持堅(jiān)固面面防止松動(dòng)。2鍍鋅板風(fēng)管系系統(tǒng)的安裝準(zhǔn)備工作風(fēng)管系統(tǒng)安裝前前，應(yīng)進(jìn)一步步核實(shí)風(fēng)管及及送（排）風(fēng)風(fēng)口等部件的的標(biāo)高是否與與設(shè)計(jì)圖紙相相符，并檢查查土建預(yù)留的的孔洞，預(yù)埋埋件的位置是是否符合要求求，并將預(yù)制制加工的支（吊吊）架，根據(jù)據(jù)工程量的大大小進(jìn)行安裝裝。吊架安裝支、吊架安裝是是風(fēng)管系統(tǒng)安安裝的第一道道工序。支、吊吊架的形式應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截截面的大小及及工程的具體體情況選擇，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙或國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)圖的要要求。風(fēng)管的的支吊架間距距如設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，根據(jù)據(jù)我公司在施施工中積累的的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，一一般要求間距距如下：水平安裝的風(fēng)管管邊長(zhǎng)小于800MM時(shí)，其間距距不超過(guò)1.8M；大于或等等于800MM時(shí)，其間距距不超過(guò)1.5M。垂直安裝的風(fēng)管管支架間距不不超過(guò)2.4M，并在每根根立管上設(shè)置置不少于兩個(gè)個(gè)固定件。對(duì)于相同管徑風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊、托架應(yīng)等等距離排列，但但不能將支、吊吊、托架設(shè)置置在風(fēng)口、風(fēng)風(fēng)閥、檢視門門及測(cè)定孔等等部位處，否否則將影響系系統(tǒng)的使用效效果。吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管管中心線找出出吊桿敷設(shè)位位置，雙吊桿桿按托架角鋼鋼的螺孔間距距或風(fēng)管中心心線對(duì)稱安裝裝。風(fēng)管安裝將已預(yù)制加工的的風(fēng)管和部件件按照編號(hào)組組對(duì)，復(fù)核組組對(duì)無(wú)誤后即即可連接和安安裝。風(fēng)管的連接風(fēng)管的連接長(zhǎng)度度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)制風(fēng)管的規(guī)規(guī)格尺寸，安安裝的結(jié)構(gòu)部部位和吊裝等等因素決定。為為了安裝方便便盡量在地面面上進(jìn)行連接接，一般可接接至4-8M長(zhǎng)左右。在在連接時(shí)不允允許將可拆卸卸的接口裝設(shè)設(shè)在墻或樓板板內(nèi)。2.風(fēng)管的連接接形式風(fēng)管的連接形形式可分為兩兩種：PVC法蘭的配套套連接，即插插銷連接；鋁鋁合金法蘭則則用螺栓連接接或自攻螺釘釘連接。（1）PVC連連接在檢查對(duì)接風(fēng)管管的法蘭無(wú)誤誤后，將“H”型的插銷打打入PVC法蘭中。打打插銷時(shí)，注注意力度的控控制；力度太太大易使法蘭蘭破裂；太小小，無(wú)法打進(jìn)進(jìn)插銷。PVC配套法蘭連連接完成后，應(yīng)應(yīng)在風(fēng)管的四四個(gè)邊角打玻玻璃膠起密封封作用，然后后安上外角蓋蓋。（2）鋁合金法法蘭連接當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)管連連接或風(fēng)管與與配件連接需需用到鋁合金金各種類型的的法蘭連接時(shí)時(shí)，按用到的的螺栓或螺釘釘型號(hào)配孔。連連接法蘭的螺螺母應(yīng)在同一一側(cè)。高特酚醛夾心風(fēng)風(fēng)管安裝應(yīng)符符合以下規(guī)定定：法蘭墊料宜采用用3-5MM的耐酸橡膠膠或PVC不干膠，連連接法蘭的螺螺栓應(yīng)加墊圈圈。風(fēng)管穿墻或樓板板應(yīng)有防護(hù)套套管。（可用用厚度0.5mm鍍鋅板制作作）支管的重量不得得由于干管承承受。管道上所用的金金屬附件和部部件，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好防腐處理。風(fēng)管安裝調(diào)整或或最終需安裝裝防擺支架，避避免風(fēng)管振動(dòng)動(dòng)。第四章：空空調(diào)及通風(fēng)設(shè)設(shè)備安裝冷卻塔安裝本工程選用3臺(tái)臺(tái)低噪聲開式式冷卻塔，全全部并排安裝裝在樓頂屋面面上。必須重重點(diǎn)保證這些些設(shè)備的安裝裝工藝，制定定完善的技術(shù)術(shù)措施和施工工分案，確保保工程順利進(jìn)進(jìn)行。1施工流程2注意事項(xiàng)1為避免在施工工中發(fā)生火災(zāi)災(zāi)和其他事故故，故冷卻塔塔施工動(dòng)火要要有嚴(yán)格防火火手續(xù)和措施施，并應(yīng)嚴(yán)格格按先施工金金屬構(gòu)件后施施工易燃構(gòu)件件，先施工上上部后施工下下部的順序進(jìn)進(jìn)行。1.2