加固施工方案

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【標準施工方案】加固施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）北京金世紀飯店加固改造工程施工方案編制人：羅鴻審核人：王慶豐編制單位:北京泰和利鉆孔加固工程編制日期：2021年06月01日目錄一、編制依據(jù)…………3二、工程概況…………3三、工程目標…………4四、施工部署…………4五、施工工藝…………5六、施工管理…………13七、工程質(zhì)量驗收……18一.編制依據(jù)主要規(guī)范、規(guī)程序號文件編號文件名稱備注1GB54—2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2GB50011—2001《建筑抗震設計規(guī)范》3GB50010—2002《混凝土結構設計規(guī)范》4JGJ116-2021《建筑抗震加固技術規(guī)程》5JGJ145-2004《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》6DB11/509-2007《房屋修繕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》7GB50009—2001《建筑結構荷載規(guī)范》8GB50367—2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》甲方提供的相關設計、施工圖紙。二、工程概況工程名稱：北京金世紀大酒店加固改造工程結構形式：裝配整體式鋼筋混凝土高層框架結構3、本工程二到九層預制板范圍因管道施工開洞，原樓板受損較大，根據(jù)相關規(guī)范及國家建筑標準設計圖集06SG311-1，對受損部位分情況進行碳纖維復合材粘貼加固和局部灌填高強無收縮灌漿料加固.三、工程目標工期目標：計劃工期及開工日期由甲方確定。質(zhì)量管理目標：確保工程合格.安全管理目標：杜絕重大傷亡事故,無輕傷事故,治安事故為零。成本目標：確保公司確定的工程成本。四、施工部署１．本工程主要加固改造方法有：采用碳纖維復合材對原結構空心預制板底進行加固、局部嚴重受損空心預制板灌填高強無收縮灌漿料加固、局部墻洞和板洞封堵改造。施工應遵循由下及上原則，施工工序繁多，但交叉施工情況不多，各分項可同時進行，加快工程進度.2．勞動力需要計劃施工項目勞動量（工日)備注碳纖維加固10可隨時按工程進度情況調(diào)動增援灌填灌漿料8孔洞恢復5五、施工工藝（一)碳纖維復合材粘貼加固1、施工材料和工序1）本工程碳纖維復合材粘貼加固采用300g/m2碳纖維布及相應配套A級碳纖維粘貼膠。2）施工工序:加固基面處理—-涂刷底層膠——加固面找平——粘貼碳纖維復合材-—涂刷面層膠2、施工準備應認真閱讀設計施工圖，碳纖維復合材粘貼加固部位包括一至九層頂?shù)目招念A制板.認真閱讀產(chǎn)品使用說明和注意事項；如有疑問及時與產(chǎn)品技術部門聯(lián)系。應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固空心預制板構件的實際情況,對各個部位尤其是重點部位，分別擬訂施工方案和施工計劃.應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。3、基面處理應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層，對于較大的孔洞、凹陷等應采用修復材料修復平整.修復材料一般采用環(huán)氧聚合物砂漿，且與原混凝土粘結良好.被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結構新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm.混凝土表面用氣泵和棉絲清理干凈并保持干燥.4、涂刷底層樹脂應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工.在底層樹脂表面指觸干燥到完全固化期間進行下一工序施工，粘結效果最好;樹脂的指觸干燥是指樹脂剛達到凝膠的狀態(tài)，即在施工現(xiàn)場通過手指觸摸樹脂表面有凝膠的感覺,但不會粘附樹脂的狀態(tài).5、找平處理應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。應對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應有棱角。轉(zhuǎn)角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。在找平材料表面指觸干燥到完全固化期間進行下一工序施工,粘結效果最好。6、粘貼碳纖維布應按下列步驟和要求粘貼碳纖維布：應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布;應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位；將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布；多層粘貼時應重復上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼；注意事項：應在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。試驗研究和工程經(jīng)驗表明，只有浸漬樹脂充分浸透在碳纖維布中才能保證其粘貼質(zhì)量，否則有很不利的影響。用專用滾筒滾壓碳纖維布時，可以向一個方向,也可以從中間向兩個方向滾動，但不允許來回滾動，以免損傷碳纖維，影響粘結質(zhì)量。施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進行，并應符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時，應采用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度必須符合粘結材料的使用溫度以保證粘貼質(zhì)量，如果不能滿足，必須采取措施使其滿足要求后再進行粘貼。施工時應考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。當環(huán)境濕度不超過70％時，可以不考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。如采用適當于潮濕環(huán)境的粘結材料，可不受此限制。在進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,應按加固設計部位放線定位。樹脂配制時，應按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量并置于容器中,用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌和量，并按要求嚴格控制使用時間。施工時應根據(jù)施工進度和環(huán)境溫度控制每次的攪和量，以保證在粘結材料規(guī)定的使用時間內(nèi)有效地使用拌和好的粘結材料。7、檢驗及驗收在施工之前，應確認碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料的產(chǎn)品合格證,施工前應對材料性能進行檢驗，以保證工程質(zhì)量.采用碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料對混凝土結構進行加固時,應嚴格按相關規(guī)定進行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。如施工質(zhì)量不滿足有關的要求,應立即采取補救措施或返工。隱蔽工程指表面處理、涂刷底層樹脂和找平處理三道工序。前一工序檢查合格后方可進行下一道工序的施工,以保證工程的質(zhì)量.碳纖維片材的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%.當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時,可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。8、施工安全和注意事項碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施.施工過程中應避免碳纖維片材彎折。碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源,避免陽光直接照射.樹脂的配制和使用場所應保持通風良好。現(xiàn)場施工人員應采取響應的勞動保護措施.(二）空心預制板局部灌填灌漿料加固1、施工材料和工序1)材料:高強無收縮灌漿料（大骨料），HRB335Ф12鋼筋2）施工工序：鉆灌注孔——增配鋼筋—-受損部位支模—-灌填灌漿料２、施工準備1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況,確定灌填的空心部位,當損壞范圍包括到連續(xù)空心部分時,該處縱向空心處均應灌填灌漿料.2）受損部位因無法在圖紙上顯示，加固前應獲得甲方相關人員的確認。3）與甲方協(xié)商移開加固部分承載的重物，并盡量避免人員在該范圍活動。３、施工具體工藝１）沿受損處縱向兩邊空心上方，間隔500mm電錘鉆孔，孔徑大于30mm,鉆孔過程中如遇板面鋼筋應立刻停止以免損傷鋼筋，另找位置鉆孔.２）受損處鋼筋裸露并銹蝕，調(diào)直后采用鋼絲刷除銹，并用與原結構鋼筋同一規(guī)格型號的鋼筋幫條搭接焊連接，單面焊接長度不小于10d。3)空心內(nèi)新增配一根HRB335Ф12鋼筋,先截斷從受損處分別向兩端穿入,在受損處將鋼筋綁扎搭接。受損處狹窄不便施工時采用焊接,雙面焊接5d。4）以上工序完成后，用清水沖洗空心內(nèi)塵土，受損部位充分涂刷混凝土界面劑。用竹膠板兜底于受損處，并用鐵絲固定。5）按照高強無收縮灌漿料使用說明的要求攪拌灌漿料，攪拌成型后稠度適中不影響流動性，無沉淀。6)將攪拌好的灌漿料倒入灌注孔內(nèi)，從一端向另一端推進，灌漿料有很強的自流性,無需施加振搗,當灌漿料從灌注孔溢出時，灌注完成.4、注意事項灌漿料灌注后,加固部位不得立即恢復負載，在七天內(nèi)控制人員在此范圍內(nèi)活動.（三）墻洞、板洞封堵植筋1、施工材料和工序1）材料：A級鋼筋錨固膠2）工藝流程：鉆孔——清孔——鋼筋除銹——注膠錨固—-養(yǎng)護2、施工準備1）施工前，仔細閱讀圖紙，領會施工意圖.仔細閱讀注射式植筋膠產(chǎn)品說明書，嚴格按照說明書要求進行施工。2)主要機具：電錘、角磨機、鋼絲刷等。3）輔助機具：鼓風機、注膠槍、棉絲、毛刷、墨斗、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等.3、施工工藝:1）現(xiàn)場清理：將植筋部位現(xiàn)場清理干凈；2）鋼筋探測：采用鋼筋探測儀對原有結構的鋼筋位置進行探測,并標出其位置。3）定位放線：按照圖紙植筋位置要求準確施放；4)鋼筋下料制作：根據(jù)設計圖紙,將鋼筋按所需的長度斷開；5）鋼筋處理：采用角磨機配鋼絲輪打磨鋼筋錨固部分，清除表面鐵銹，光圓鋼筋要將錨固部分打磨至露出金屬光澤為止；6）鉆孔：按放線位置選擇設計要求的鉆頭，用電錘成孔.對于潮濕有水的部位，應先排除積水,然后用電錘成孔，再用電熱棒插入孔內(nèi)直至將孔烘干，方可進行下道工序施工。一般孔徑比鋼筋直徑要大4~6mm；7）清孔：成孔后,采用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，然后用毛刷擦拭內(nèi)孔兩遍以上，保證孔內(nèi)清潔；8）注膠植筋：將植筋膠按使用說明書的配合比調(diào)配，緩緩將膠注入孔中約2/3，然后將鋼筋緩緩插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結構膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,等到鋼筋插好后，用環(huán)氧膠泥或水泥封口,以免在固化其間向外流淌。9)鋼筋插入孔內(nèi)后24小時以內(nèi)不得擾動，在此其間派專人看護。10）在錨筋檢查合格后，可以進行下道工序.4、施工注意事項：1)施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及灰皮;2）機械鉆孔不得傷及原結構鋼筋；成孔后,清孔時應洗凈、吹干；3）灌膠應飽滿，鋼筋植入后，在固化期內(nèi)不得擾動或試拔；六、施工管理1．質(zhì)量管理體系在施工中,嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量方針和目標，建立完整的質(zhì)量保證體系,在嚴格執(zhí)行標準工作程序的同時，大力推廣“一案三工序管理措施”,即質(zhì)量設計方案、監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序.建立一整套行之有效的質(zhì)量管理制度，堅持質(zhì)量目標管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，制定詳細的階段目標及分部、分項工程質(zhì)量目標,確保質(zhì)量總目標的順利實現(xiàn)。明確項目相關各部門職責如下：1）項目管理部對專業(yè)工程隊進行施工安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量保證措施、按照國家規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制確保工程實體質(zhì)量的優(yōu)良。（1)項目技術員：對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)；（2）項目材料員：保證工程材料、半成品的合格，做到優(yōu)中選優(yōu)，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的基礎；對工程材料的驗證、復試進行監(jiān)控，確保使用合格產(chǎn)品；（3）項目質(zhì)量員：負責項目的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作，負責對專職質(zhì)量檢驗員的管理，監(jiān)督質(zhì)保體系的有效運行；負責進貨檢驗監(jiān)督、過程試驗，實施項目施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量控制；項目的工程檢驗記錄與試驗報告的監(jiān)督、檢查、收集,并交資料員歸檔；質(zhì)量管理體系實行全員質(zhì)量管理,加強施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。對分項工程建立工作保證體系,明確保證內(nèi)容和保證責任到人,并實行獎罰到人。對工序質(zhì)量建立質(zhì)量跟蹤制，保證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時有可靠的追溯性。嚴格施工前的質(zhì)量控制2）采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部物資部與公司負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)公司質(zhì)量標準和公司物資《采購手冊》，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制,主要采取的措施如下：（1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，采購的材料或設備須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨，并通過對材料、規(guī)格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，報總包和監(jiān)理審批選擇。(2)除特殊注明外,本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收均按照國家批準的現(xiàn)行規(guī)定、規(guī)范辦理.（3）加強計量檢測，采購物資(包括甲方提供的物資）,根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求檢驗和試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全部檢驗，嚴把材料質(zhì)量關。(4）嚴把六關，即圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖紙和標準施工操作關、材料檢驗關、分部分項工程驗收關。特殊過程要編制作業(yè)指導書，對新技術、新工藝的應用要嚴把質(zhì)量關。嚴格施工過程中的質(zhì)量控制，執(zhí)行工序質(zhì)量控制，測量放線時，堅持技術工作程序，及時申請檢驗，技術資料簽證齊全，及時歸檔。設立專職資料員，負責全過程施工技術資料的收集、整理歸檔工作。質(zhì)量管理小組收集質(zhì)量信息，進行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動向，進行質(zhì)量預控。落實成品保護措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。專業(yè)施工保證泰和利公司憑借自己的精湛技術，精良設備實力，及實力雄厚的專業(yè)化施工隊伍，作為項目管理支撐和保證，為工程項目質(zhì)量目標提供手段。1）經(jīng)濟保證措施:保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應，同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度，樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再勵,扎扎實實地把工程質(zhì)量干好。嚴格按規(guī)定檢驗、試驗、搞好質(zhì)量控制。工程用的各種材料、半成品均須有合格證檢驗報告，一概材料如結構膠、鋼材等按有關規(guī)定的要求，經(jīng)復試合格后方可使用.2）施工成品保護措施:施工前根據(jù)進度,現(xiàn)場設置成品保護警示牌，防止擾動，并安排專人看護及負責修理。進度管理措施施工進度計劃作為工期目標管理，除有合同規(guī)定的順延工期原因之外必須完成。在總工期不變的情況下，隨著圖紙的完善和總包方的具體要求，施工進度計劃作相應調(diào)整。現(xiàn)場安全、消防、文明施工管理1）現(xiàn)場安全管理嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的安全教育，按分部工程向班組做好安全技術書面交底,并辦理簽字手續(xù).要及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。本工程安全目標是死亡事故為零，重傷事故為零,輕傷事故控制在千分之三以下。安全生產(chǎn)管理的內(nèi)業(yè)和外業(yè)工作必須達到安全生產(chǎn)的有關規(guī)定.認真執(zhí)行安全技術交底制度、班前檢查制度、特種作業(yè)人員年審制度、安全隱患否決制度。本工程安全工作的重點安全用電、高處作業(yè)等.施工機械安全防護：所有機械設備定期保養(yǎng)，及時維修，并做好記錄，保證設備不帶病運轉(zhuǎn).個人防護進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。凡從事2M以上，無可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。特種作業(yè)人員必須持證上崗。電氣焊操作人員帶好面罩或護目鏡。2）環(huán)境保護和文明施工措施施工現(xiàn)場的環(huán)境保護和文明施工直接體現(xiàn)了一個企業(yè)的管理水平和素質(zhì)，也是實現(xiàn)工期短、質(zhì)量好、促進安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益的有利保證。在施工期間，將對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、污物等采取妥善的處理措施。對現(xiàn)場施工產(chǎn)生的渣土天天清掃、集中堆放、集中搬運。在施工過程中對進出聲的車輛要進行文明施工管理,進場車輛所運材料要堆放牢固，確保安全。臨時設施和各類材料按施工平面圖的要求布置或碼放,每天整理歸類，妥善入庫保管。防擾民措施:若工期緊，需要晝夜連續(xù)施工時，為防止擾民，我們將采用以下措施：(1）由于需在夜間施工,施工應向總包方報告，在擾民方案確定后，方可施工.（2)采用降低噪音措施,把施工擾民降到最低限度，采取方法為:車輛不得隨意鳴笛；采用低噪音機械設備。對現(xiàn)場施工的全體人員進行教育考核，文明施工，減少人為噪音。3)消防措施加固施工中的電、氣焊操作為消防事故多發(fā)區(qū)域，這些區(qū)域的消防管理一旦失控便會導致火災。所以以上機械操作區(qū)域為重點防火區(qū)域。設立現(xiàn)場消防、治安保衛(wèi)領導小組，建立相應的規(guī)章制度。消防總方針為“預防為主，防消結合”。庫房的設置必須符合治安消防要求，并配有必要的防范措施，易燃、易爆品嚴格執(zhí)行使用回收制度.存放易燃物體，可燃氣瓶的庫房，照明線路須穿管保護,采用防爆燈具.嚴格執(zhí)行用火申報、審批制度，凡是電氣焊接及明火處，要有來火措施和設備，并設專人看管.現(xiàn)場配置足夠的消防器材，布局合理，并經(jīng)常維修、保養(yǎng)。消防器材嚴禁挪用它處。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場吸煙者進行罰款處理，造成危害者，送交國家有關部門處理。各類電氣設備、線路不準超負荷使用，接頭須接實、接牢、以免線路過熱或打火短路,發(fā)現(xiàn)問題立即修理.七、施工質(zhì)量驗收工程完畢,公司先行按照相關規(guī)范自檢施工質(zhì)量，合格后進入規(guī)定的驗收程序，最終圓滿履行合同.北京泰和利鉆孔加固工程2021.06.01九亭軌道交通管理用房加固施工方案編制人:審核人：2021年1月目錄TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc307403218”第一章編制依據(jù)3第一節(jié)工程資料3HYPERLINK\l”_Toc307403220”第二節(jié)施工規(guī)范、法律、法規(guī)3第三節(jié)編制原則3HYPERLINK\l”_Toc307403222”第二章施工部署5HYPERLINK\l”_Toc307403223”第一節(jié)工程施工總平面布置5_Toc307403225"第三節(jié)施工機械安排6第四節(jié)施工人員安排7第五節(jié)技術準備8HYPERLINK\l”_Toc307403228"第三章主要施工方案和施工方法10HYPERLINK\l”_Toc307403229”第一節(jié)化學植筋10第二節(jié)粘鋼加固施工工藝13HYPERLINK\l”_Toc307403231”第三節(jié)加大截面16的安全目標。建立并保持健全的工程質(zhì)量、安全保證體系,完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程,抓關鍵工序，抓特殊工序,用以實施和控制本合同，協(xié)助總包質(zhì)量文明施工。第二章施工部署工程施工總平面布置平面規(guī)劃管理：施工平面規(guī)劃布置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,滿足安全、文明施工的前提下，服從建設單位和總包單位對現(xiàn)場施工道路、臨時用水、用電等設施的整體規(guī)劃和部署，并在工程施工過程中按照工程進度需要和工程施工需要進行動態(tài)調(diào)整和管理。施工道路布置:現(xiàn)場垃圾的堆放，配合總包、業(yè)主進行道路布置。施工用電布置：我方施工用電均從總包每層二級電箱引出,每套施工設備設二次流動配電箱,根據(jù)施工設備的流向隨時移動。用電設備滿足工程施工用電安全要求。施工大臨布置：根據(jù)總包對場地的總體規(guī)劃進行設置，服從業(yè)主、總包安排.施工用水:利用總包單位現(xiàn)場已布置好施工用水管線，我部用水管直接接出。人員飲用水采用桶裝純凈水。消防安全一般臨時設施及生活區(qū)每50平方米配備兩只泡沫滅火器，倉庫設4只泡沫滅火器和1只二氧化碳滅火器。同時在施工現(xiàn)場設置明顯的防火標志和安全標語.施工材料供應結構加固工程工期要求緊,施工的準備工作特別是物資準備工作要做得格外充分,施工圖紙確定后，及時將所有使用的施工材料定貨，確保按照施工進度的要求及時進場，保證工程順利進行.施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅,各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放,派專人看護。對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，計劃必須附予確切的數(shù)量清單。所有進場物資預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。施工中應及早準備堆放材料、設備的樓面，以便安裝,這些材料、設備都應放置在每個樓層標高處,相應的應做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸.材料進場后，按照有關規(guī)定及時抽樣,送具備相關檢驗資質(zhì)的單位進行材料檢驗和復驗。檢驗不合格或按照規(guī)定應檢驗而沒有復檢的材料不得用于工程施工.施工機械安排由于加固工程工期緊,涉及施工專業(yè)復雜，在施工中采用的施工機械較多，因此需根據(jù)本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，進行經(jīng)濟、合理地配置,提前擬定施工機械進出場計劃，進行保養(yǎng)和調(diào)試，有計劃地組織地安排精良的機械設備進場。所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７挪㈨毥?jīng)業(yè)主認可，小型設備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。工程開工前，對擬選用的施工機具進行檢查、維修，以保證其完好率達100%。加固工程擬選用的主要施工機械如下：擬投入機具裝備表備注：此上為主要設備，其他輔助設備未填寫。施工人員安排項目管理人員詳見《安全文明施工管理機構圖》設置。根據(jù)工程管理需要,組建精干、高效、經(jīng)驗豐富的項目管理班子，配備人員技術資質(zhì)高、經(jīng)驗豐富且具有較高政治思想水平。項目經(jīng)理：擁有豐富的加固工程施工經(jīng)驗、工作責任心強的人員擔任。其他成員：其他主要的項目管理人員如項目工程師、施工員等均具有大學以上學歷及具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗，而且均具有很高的政治思想水準。施工操作人員：挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞且作風過硬的優(yōu)秀專業(yè)人員，特別是選定參加過類似工程建設的施工人員參加本工程施工.對特殊及技術工種均保證持有統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。技術準備正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員認真熟悉所有施工圖紙及各有關技術資料,以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。針對本工程的建筑、結構特點,借鑒我公司以往承包施工的類似工程的施工技術、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。在進入施工現(xiàn)場后盡早做好如下幾方面技術工作：（1)根據(jù)由建設單位提供的原建筑物的定位軸線及水準高程控制點由我公司測量人員進行復核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線.(2）在組織重要分部分項施工前由我公司總工程師組織召開技術專題會議，召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料，找出工程中質(zhì)量控制的關鍵點，并對發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。（3）確定關鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術保證措施及質(zhì)量保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督,確保在施工中得以確實貫徹實施。第三章主要施工方案和施工方法第一節(jié)化學植筋化學植筋施工工藝流程化學植筋的施工工藝流程見圖。技術措施保證：植筋施工前，先使用鋼筋探測儀探測原結構鋼筋的位置，并在結構面上標識，定位時,盡量避開，防止鉆壞原結構鋼筋；如果卻是無法避開鋼筋，應上報設計單位，不得私自截斷原結構鋼筋；在查明原結構鋼筋后，應據(jù)此進行植筋定位，不能把鋼筋植入到原結構的鋼筋保護層內(nèi)，影響植筋質(zhì)量;植筋施工前,先查勘植筋部位的原結構的截面尺寸是否能滿足植筋深度的需要，如果不能，應立即上報設計單位，不得私自處理；做好成品保護防止雨水、混凝土濕作業(yè)產(chǎn)生的污水等對鉆孔產(chǎn)生影響；鉆好的孔應及時完成植筋，不能及時植筋的，應對孔進行封堵；剛完成的植筋在固化前做好標記，防止后續(xù)施工的擾動；植入鋼筋和新增鋼筋的焊接必須滿足規(guī)范要求：焊接點位置離基材混凝土表面不小于20d，且不得小于200mm,防止焊接施工對植筋膠造成影響;堅持三檢制度，對施工中的每一道工序必須做好檢查和紀錄;人機材保證：配備具有多年植筋施工經(jīng)驗的技術工種10人左右，施工前,將現(xiàn)場施工特點和要求一一交底到位，確保施工質(zhì)量；配備足量喜利得專業(yè)植筋電錘和和滿足植筋深度要求的加長鉆頭，植筋膠槍配備加長管，以防止注膠不密實；嚴格控制原材料質(zhì)量，鋼筋植入前必須進行除銹處理；施工方法及技術措施3。1定位檢查被植筋的灌漿料面是否完好，判斷植筋處灌漿料內(nèi)的鋼筋位置，核對、標記植筋部位,以便鉆孔時避開鋼筋。鉆孔按設計要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設計圖紙要求施工。實際操作，根據(jù)孔徑和對應深度進行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。孔洞清理(除塵、干燥）成孔后的孔道利用吹風機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結面,先用吹風機套細管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復2—3遍，直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準備立即進行植筋，應及時堵塞孔口，避免污染.鋼筋處理檢查鋼筋是否順直,對錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止.除銹的長度大于植入長度,除銹后置于干凈的環(huán)境中備用.配膠和注膠：配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）.首先將植筋膠直接放入膠槍中,將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好,剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用.注膠時，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可.每次扣動膠槍后停頓5-6秒鐘，再扣動下一次膠槍。注膠時應一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。插筋：插入處理好的鋼筋，插筋的時候應將錨筋旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋全面粘結并防止孔內(nèi)膠流出.按植筋固化時間表進行操作,使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及螺紋縫隙中.養(yǎng)護插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結束后才可進行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作.質(zhì)量保證措施植筋前先檢查原結構在植筋位置的性狀。對植筋位置的原結構出現(xiàn)損傷的，植筋應慎重處理.對原結構混凝土缺陷較為嚴重的位置應加大植筋深度；每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查,并做好相關的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應立即返工。尤其以下工序需要嚴格把關:植筋定位、鉆孔后的孔徑和孔深、清孔后的清潔程度、鋼筋處理、膠溢出程度等.第二節(jié)粘鋼加固施工工藝適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構筑物的結構構件,如梁、柱、剪力墻的粘鋼加固。施工準備主要機具：電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷。輔助機具:電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。作業(yè)條件：施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線.夜間施工時,應合理安排工序,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題,施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志.施工工藝工藝流程：清理障礙物——放線、驗線——電錘打錨栓孔——清理粘鋼混凝土結構面——鋼板下料、鉆栓孔--鋼板除銹—-鋼板拼裝——涂膠粘鋼—-刷防銹漆-—報驗障礙物清理根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以清理,總的原則是方便施工為宜?，F(xiàn)場質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進行下一步工序。放線、驗線出鋼板粘貼位置線點位置線。現(xiàn)場技術員（工長）復核放線無誤后，方可開始施工.鉆孔根據(jù)施工方案要求，確定植栓鉆孔規(guī)格。接好電錘電源，進行鉆孔施工。清理粘鋼混凝土結構面用角磨機打磨混凝土表面。用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。請甲方、監(jiān)理、總包負責人，對打磨后的混凝土表面進行驗收.鋼板下料、鉆植栓孔根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。（特殊情況請甲方、監(jiān)理、總包負責人研究后在定)根據(jù)植栓的分布,在鋼板相應位置鉆孔。鋼板除銹鋼材表面打磨：鋼材粘接面,需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈.報請監(jiān)理或總包驗收，合格后方可進行粘鋼作業(yè).鋼板拼裝在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜.粘貼鋼板用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上,抹膠厚度l～3mm，中間厚,邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠.帶脹栓的粘鋼加固:用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1~3㎜，中間厚，邊緣薄.在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準粘貼到位后，立即上緊脹栓,緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。刷防銹漆清理鋼板余膠至原鋼材面.先刷一道防銹漆,待干后，再刷第二道防銹漆。如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。第三節(jié)加大截面施工工藝流程施工工藝流程見下圖：鋼筋工程鋼筋加工砼表面處理鑿除裝飾層鋼筋工程鋼筋加工砼表面處理鑿除裝飾層化學植筋修補缺陷化學植筋修補缺陷沖洗浸潤綁扎鋼筋砼表面鑿毛沖洗浸潤綁扎鋼筋砼表面鑿毛支模支模澆筑混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護加大截面工法及技術措施A、混凝土表面處理鑿除裝飾層：構件表面的裝飾層、粉刷層等應進行鑿除，保證到達混凝土結構層.鑿穿樓板：對混凝土柱加大截面法中，加大截面穿越樓板部分首先要將樓板混凝土鑿除。鑿除混凝土時要注意保護樓板原有配筋。鑿除后要對表面的混凝土碎塊進行清理.修復砼表面缺陷對原構件砼存在的缺陷進行清理，直至密實部分.應除去混凝土表面的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風化部分。對蜂窩等缺陷也要進行清理，把混凝土松動部分鑿除，直到混凝土的密實部分。除銹：對已經(jīng)銹蝕的鋼筋進行除銹處理。修補缺陷：對蜂窩等缺陷部分進行修補.修補材料可以采用修補砂漿.修補時要保證修補表面的大致平整。砼表面鑿毛：將混凝土表面鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要均勻，鑿坑深度達到設計要求；鑿毛后除去表面浮塵。沖洗及浸潤:將鑿毛后的混凝土表面用水沖洗干凈；沖洗時要注意順序,保證后沖洗部分不對先沖洗部分造成影響；沖洗的時間應保證混凝土基面能達到浸潤飽和.根據(jù)需要涂刷混凝土界面劑。B、鋼筋工程鋼筋加工：按照設計要求及相關施工規(guī)范進行鋼筋下料,并將需要進行化學植筋的鋼筋加工出來。化學植筋：按照設計要求及相關施工規(guī)范進行化學植筋,植筋的施工應嚴格按照其施工工藝進行.綁扎鋼筋：鋼筋的綁扎和植入鋼筋的搭接.鋼筋的綁扎要滿足混凝土工程施工及驗收規(guī)范的要求。綁扎時主要要注意鋼筋的保護層厚度，但也要注意鋼筋同原混凝土界面的間隔。鋼筋的搭接要符合構造的要求。新增鋼筋和植入鋼筋的搭焊要保證焊縫的高度和長度滿足設計的要求。特別要注意焊接點與植筋孔的距離，否則已固化的植筋膠可能被燒熔。根據(jù)本工程鋼筋型號及有關規(guī)范要求，鋼筋搭借采用綁扎形式。C、支模模板搭設應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求。D、澆筑混凝土及養(yǎng)護澆筑土：灌入：對無收縮灌漿料施工，采取人工拌制,隨拌隨澆筑的方法，在澆筑過程中對構件模板進行震動，保證澆筑質(zhì)量.養(yǎng)護：對澆筑好的構件，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止擾動。質(zhì)量保證措施灌漿料灌漿料表面處理效果檢查：原結構缺陷修復完整，基面已達到結構基層，表面處理清潔；模板模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程所產(chǎn)生的荷載。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應按數(shù)量、規(guī)定逐次清點及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板結構應絕對保證工程結構和構件各部位的形狀、尺寸相互位置的正確，施工前認真復核軸線、幾何尺寸。模板拼縫要緊密，不得漏漿，必要時用嵌縫條進行嵌實。模板安裝前，應認真清理干凈,附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物.并涂刷好脫模劑。對加工的模板應事先在地面上進行預拼,以校核平面尺寸和平整度,并檢查模板的連結節(jié)點，全部合格后方可使用。模板及支架拆除，應在柱強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。鋼筋鋼筋綁扎應牢固、可靠無松動，無缺扣;焊接無漏焊、開縫、咬傷、割肉；鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長度設置以及錨固長度等均應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定；綁扎好的鋼筋需確保其幾何尺寸、根數(shù)、間距等符合設計要求；綁扎過程中,注意節(jié)點處柱箍筋間距及梁節(jié)點缺扣、松扣等，對加密區(qū)箍筋逐個綁扎，克服套一段箍筋后而造成綁扎伸不到或綁扎困難，對柱主筋在柱頭綁扎加密箍筋,增設鎖口筋?；瘜W植筋參見化學植筋工程質(zhì)量保證措施。灌漿料澆筑質(zhì)量保證措施灌砼前對，對柱子用水進行清洗，去除柱表面灰塵，必要時涂界面劑；灌砼前，濕潤模板，排出模板內(nèi)積水、拾凈雜物；禁止在澆筑過程中產(chǎn)生任何操作施工縫；為了澆筑砼密實，必須進行充分的振搗;澆搗完畢后,在適宜的溫度和濕度環(huán)境中進行養(yǎng)護；安全保證措施用電安全：施工過程中有大量的電機設備用點，用電安全要特別關注，要保證一機、一電、一漏.機具的用電要在電工的指導下進行,嚴禁私自拉設電線。施工前應做好安全教育，做好臨邊、洞口等地方的防護。如高空作業(yè)必須帶好安全帶，不做好必要的保護。由于植筋膠是化學制劑，對皮膚有一定腐蝕，施工時務必帶好防護眼睛、口罩、手套等防護裝備.混凝土結構靜力切割工程本工程由于建設單位對大樓使用要求的改變，原結構部分位置需要進行重新開孔。考慮到靜力切割施工的諸多優(yōu)點,我公司決定采用靜力切割的方式進行開洞施工.1靜力切割工藝特點靜力切割是采用混凝土切割機及鉆孔機進行混凝土結構拆除，最大優(yōu)點是對原結構影響較小，對于需要在原結構上進行局部拆除的工程，靜力切割可以很好的保證拆除周邊范圍內(nèi)砼結構不被擾動和破壞.另外，采用靜力切割施工作業(yè)還有粉塵少，環(huán)境影響小，快速高效，噪音時間短，施工工期短的特點。同時，采用靜力切割施工作業(yè),對施工技術及工人的操作水平要求較高，切割前必須要有詳細的施工方案,只有經(jīng)過周密的計算和組織，才能確保靜力切割及砼吊裝作業(yè)的安全和高效。2靜力切割的基本工藝流程3靜力切割施工前的準備工作（1)切割施工前，應配合建設單位先拆除切割部位上所有設備、管線及其它障礙物，確保切割作業(yè)范圍內(nèi)無任何安全隱患；（2）按照設計圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場實際吊裝及運輸條件，確定切割砼塊單塊的尺寸及重量（根據(jù)本工程實際情況，單塊砼重量在400~500kg）；(3)根據(jù)切割部位及單塊砼尺寸，派專人放出切割線；（4）施工用電:大型切割機用電380V，小型切割機用220V，鉆孔機用電220V，施工時要保證足夠用電容量，供電由業(yè)主單位負責指定接線位置;（5）施工供水：靜力切割鋼筋混凝土時，需要用水冷卻，一臺液壓切割機所需水量為4分管龍頭常開水量，供水由業(yè)主單位負責指定接水位置;（6）認真檢查砼切割設備、吊裝裝置、鋼絲繩,確保施工過程中安全可靠；(7)鋼筋砼靜力切割施工應在原結構進行加固后并達到設計強度要求后方可進行.4靜力切割施工工序樓板切割原則上采用從中間向周邊的切割順序，對于板跨不大于10米的樓板，也可采用從一側向另一側依次切割的順序。樓板切割以喜利得LP—32大型切割機為主，鉆孔機為輔，因為切割機的鋸片尺寸大于部分洞口的尺寸，故長邊方向采用切割，短邊方向用鉆孔機進行切除，后用電鎬修平.具體切割流程為：廢水收集安裝吊裝設備分塊確認并現(xiàn)場放線鉆工藝孔，吊裝孔用鋼絲繩吊牢被切砼構件切割設備定位安裝,依次開始切割切除砼構件逐塊用吊裝葫蘆放至下層樓板面上切除砼塊采用3噸平板液壓車平移、分散放置下層樓板面上依此類推，逐塊拆除及時將切除砼塊運出工地現(xiàn)場5切割砼塊吊裝及運輸方案6.4。5.1切割砼塊吊裝方案：本工程切割范圍主要包括各樓層樓板孔洞。砼構件依次逐塊切割后，采用手拉葫蘆進行吊裝，手拉葫蘆將砼塊拉緊后緩慢放落至下一層樓板面。為了確保吊裝施工的安全,必須先對手拉葫蘆、鋼絲繩、及吊裝板進行嚴格檢查,手拉葫蘆有損壞、鋼絲繩有斷絲、吊裝板有裂紋均不得繼續(xù)使用。砼塊吊裝施工時，預先在切割砼塊上部安裝吊裝支架，再采用手動葫蘆吊裝放落至下一層樓板面。吊裝支架隨著切割部位的平移而改變，吊裝前必須保證化學錨栓達到設計強度.吊裝支架采用20號工字鋼制作而成，吊裝支架高度為1m，長度根據(jù)孔洞實際尺寸確定，采用化學錨栓的方式固定在板面?；炷翂K吊裝示意圖為了防止切割砼塊在切割過程中松動突然塌下造成安全事故，在砼切割前還必須先用鉆孔機對每個切割單塊鉆吊裝孔，然后用鋼絲繩及手動葫蘆固定在吊裝板或吊裝支架上，并拉緊綁牢。切割混凝土塊垂直吊落在下一層樓板面上后，平移分散放置.切割周邊原結構鋼筋按設計要求需部分預留的,必要時采用人工打鑿或液壓鉗對砼進行破碎，不得損壞預留鋼筋。砼切割及吊卸施工過程中，嚴禁上下交叉作業(yè)，施工人員必須在安全施工平臺上進行操作。6。4.5.2切割砼運輸方案切割砼塊吊卸至下一層樓板面后,必須立即先平行運輸至施工作業(yè)面安全線以外，砼塊堆放應避免出現(xiàn)集中荷載，必須分散堆放。同時，夜間利用平板液壓車轉(zhuǎn)運至一樓，再利用叉車將混凝土塊裝運上垃圾車,最后運至指定棄渣場。6廢水處理方案由于砼切割過程中會產(chǎn)生大量的廢水，為了保證施工作業(yè)面的整潔，施工過程中下層樓面鋪彩條布對廢水進行收集引排。7安全施工措施切割拆除施工是一項危險性工作,保證工期和質(zhì)量，又必須確保完全.為達到施工安全的目的，必須做好以下工作：（1）切割前對切割設備、吊裝裝置進行檢查,必須確保安全可靠。（2)切割區(qū)域內(nèi)必須做好警戒標志，設置安全護欄,以免閑雜人員進入切割區(qū)域。(3）切割吊裝施工嚴禁上下交叉作業(yè),切割區(qū)域下方派專人看守。(4）切割完的部位，立即做好護欄圍護等安全防護措施，以避免他人踏入空洞墜落.(5）人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶.嚴禁沒有任何安全措施人員進入現(xiàn)場。（6）吊裝作業(yè)，應有專人指揮，操作人員應集中思想，聽從指揮。第四章安全文明施工措施一、安全文明施工綱要安全文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映，是確保工程質(zhì)量和施工安全的重要措施。為搞好現(xiàn)場文明施工和管理創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔衛(wèi)生的環(huán)境,實現(xiàn)工地標準化、現(xiàn)場化,確保施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全。二、安全文明施工管理機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理行政副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理行政副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)技術安全消防環(huán)保機械及其它生產(chǎn)技術安全消防環(huán)保機械及其它安全員安全員操作規(guī)程教育班前安全教育勞保用品檢查機具設備檢查防護設備檢查電器絕緣檢查消防措施檢查操作規(guī)程教育班前安全教育勞保用品檢查機具設備檢查防護設備檢查電器絕緣檢查消防措施檢查三、組織保證及責任分工根據(jù)項目實際情況,故本項目的文明管理必須成立文明施工管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場各專業(yè)技術人員均為成員，文明施工的日常管理領導由組長主持。四、文明施工標準1、綜合治理建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況和建設行政主管部門對施工現(xiàn)場檢查情況一并歸檔，作為竣工驗收的條件；加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受‘三無人員’。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員應當佩帶公司同意制作的個人身份卡，標卡有個人照片、姓名、職務等;作好建設工地現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，落實防盜防火措施；安全宣傳標語或安全警告牌規(guī)格統(tǒng)一,形成標準化。2、場容場貌區(qū)域劃分:施工區(qū)域與生活區(qū)域要分開,臨時建筑材料和施工設備應擺放整齊；室內(nèi)施工場地：建筑物內(nèi)有足夠的照明，完工后對場地進行清掃;室外施工場地：現(xiàn)場施工應根據(jù)施工要求情況配置相應的工具,注意施工各單位的配合。環(huán)境衛(wèi)生：配合相關單位共同搞好環(huán)境衛(wèi)生。治安防火：落實和規(guī)范責任制和資料,設立治安防火化名冊等資料或檔案;消防器材,必須按規(guī)范設立臨時消防供水系統(tǒng),配備足夠的滅火器件,器材掛置符合規(guī)范并經(jīng)常保養(yǎng);防盜,貴重工具、材料要有防盜措施；遵紀守法，重視職工遵紀守法和職業(yè)道德教育，無發(fā)生群毆事件和盜竊、政治案和刑事案件。調(diào)節(jié)周邊居民（單位）因施工噪音等情況而引起的糾紛和投訴；抓班組建設，每月有活動記錄。五、文明施工管理制度為實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，負責日常文明施工管理。采取如下環(huán)保文明施工管理制度:采取全封閉形式。所有施工及管理人員均應登記造卡，配證上崗，以確保大樓安全。職工入場前，應教育職工不得大聲喧嘩，應確保施工環(huán)境良好。建筑垃圾不得亂堆放，應集中在指定地點。嚴格執(zhí)行建設部關于《建筑施工企業(yè)現(xiàn)場業(yè)績綜合評價辦法》中的有關規(guī)定，逐步落實其中的要求.項目部要成立相應的文明施工領導小組，負責對整個現(xiàn)場文明施工狀況的檢查、整改，并及時記錄。門前應派人“三包”，在施工現(xiàn)場明顯處，設置安全生產(chǎn)、文明施工標牌,以及閑人免進標牌。運輸：所有材料運到工地后及時卸貨，按規(guī)劃點堆放，運輸車輛應盡快離開現(xiàn)場。現(xiàn)場工具庫內(nèi)外整潔，合理擺放,余料和容器及時收回。垃圾:建筑垃圾現(xiàn)場僅作短時間堆放,及時組織車輛運出，保持場內(nèi)干凈。衛(wèi)生：組織各班組分片承包衛(wèi)生責任區(qū)，負責監(jiān)督和打掃衛(wèi)生，填積水洼池，清除雜物,保持地面無積水,無污物。合理安排用工時間，高噪音工序避開中午及夜間施工。對噪聲過大的施工工序如澆砼進行事先報批，并盡量減少夜間施工。施工現(xiàn)場干活腳下清，活完料凈，工完場清，不亂拉電線，不亂接水管，不占用馬路。門前及施工道路批派專人清掃，以保證清潔。加強對職工進行職工道德、職業(yè)紀律教育。嚴禁操作人員在已完墻面上亂寫亂畫，損壞電線、燈具、水電表、水龍頭、門鎖等,如發(fā)現(xiàn)加倍處罰責任人.遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護用品,工作中要團結協(xié)作，互相幫助；交工前，作好自檢,公司予驗收等準備工作，以備一次交付成功。按照總包劃定的地塊搭設各項臨時設施，安裝機具和堆放材料，各種材料堆放整齊。在向操作人員進行質(zhì)量、安全、進度交底的同時，還須向操作人員明確文明施工的要求，嚴禁野蠻施工；在工地現(xiàn)場不準隨處大小便。六、現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置.施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線等。編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度,并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理.現(xiàn)場成立文明施工管理小組專門負責文明施工工作.防揚塵措施租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議:A:進入施工現(xiàn)場車速放慢,防止揚塵。B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。防止施工噪聲污染措施對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生.作業(yè)場所在打磨有大量粉塵作業(yè)時，應配備有效的降塵設施和設備，對作業(yè)地點和施工機械進行降塵，防止揚塵。建筑垃圾及時清運，做到工完場清，生活垃圾應袋裝和盛放在帶蓋的溶器內(nèi)，每日清理。樓層清理垃圾嚴禁凌空拋撒；砂漿攪拌站搭設防護棚、周圍用密目式安全網(wǎng)進行封閉,砂堆用苫布覆蓋，并定時灑水;現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質(zhì).禁止將有毒廢棄物作為土方回填，攪拌站廢水要經(jīng)沉淀流入污水管道?，F(xiàn)場存放的油料防止跑、冒、滴、漏污梁水體,化學藥品、外加劑妥善保管，庫內(nèi)存放,防止污染環(huán)境。七、現(xiàn)場事故的應急措施因改造工程量大且工序復雜,高空作業(yè)情況較多出現(xiàn)。事故發(fā)生率較一般工地高，一旦發(fā)生人身傷害事故、機械設備事故和火災時,我公司將迅速果斷地針對事故情況組織搶救。根據(jù)事故性質(zhì)不同，可分為以下事故：人員傷害事故若現(xiàn)場發(fā)生了人身傷害事故，應當以人為本，先搶救受傷人員，后處理事故現(xiàn)場.搶救人員方法要得當，避免盲目搶救,使事故擴大。我公司項目經(jīng)理及安全主管均通過事故發(fā)生搶救培訓，掌握了搶救的豐富知識。針對不同情況不同環(huán)境發(fā)生不同傷害事故均有極強的應變能力和處理能力。如人員由高處墜落摔傷后，首先檢查明顯外傷和骨折情況,同時注意是否產(chǎn)生內(nèi)傷,針對不同情況，采取不同的現(xiàn)場臨時處理方法，并及時通知醫(yī)院前來救治。若人員觸電,首先使傷者脫離電源，接著進行人工呼吸和心臟按摩進行搶救。機械設備事故發(fā)生機械設備事故時，同樣是以人為本的原則，先檢查是否有人員傷害，是否有事故擴大的可能性發(fā)生，然后處理機械設備故障.如現(xiàn)場無法處理，通知相關部門，相關人員到場進行處理，將事故損失減到最小.火災事故現(xiàn)場發(fā)生火災時，立即利用工地現(xiàn)場的消防設備進行撲救，控制災情。如災情較小,現(xiàn)場人員可以控制并撲滅,則現(xiàn)場人員處理；若災情嚴重,不能撲滅，在撥打119請求消防人員到場的同時，盡一切可能將災情控制住，并將現(xiàn)場可燃、易燃物品立即搬離火源，且進行現(xiàn)場人員的疏散,撤離，以防發(fā)生人員傷害事故。八、文明施工檢查措施檢查時間：項目文明施工管理小組每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工材料檢查，文明施工管理小組牽頭組織公司各職能部門對項目進行一次大檢查。檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場的文明施工執(zhí)行情況。檢查依據(jù)：按文明施工管理條例及細則。檢查方法:項目文明施工管理小組及公司文明施工檢查團定期對項目進行檢查。除此之外，還不定期地進行抽檢，每次抽檢針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真地做了相應的整改，對屢次整改不合格的,進行相應的懲戒.檢查采用評分的方法，實行百分制記分。每次檢查都認真作好記錄，指出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明管理小組及公司文明施工檢查組落實整改的情況。獎懲措施：為了鼓勵先進,促進后進,對每次檢查中做的好的進行獎勵;做的差的應當進行教育和培訓,并督促其改進。項目文明施工管理采用的是分區(qū)、分段包干制度，將責任落實到每個責任人身上，明確其責、權、利，實行責、權、利三者掛鉤。九、進度控制管理1、施工進度計劃管理：總包單位依據(jù)施工進展情況編排合理的總進度計劃，對生產(chǎn)諸要素（人力、機具、材料）及各工種進行計劃安排，在空間下按一定的位置，在時間上按先后順序，在數(shù)量上按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下有序地進行，力爭達到預定的目的。進度計劃編制完成后報送監(jiān)理公司及業(yè)主批準.(1)本工程業(yè)主要求的總工期及各階段控制工期為依據(jù)，綜合考慮各方面的情況，對施工作出戰(zhàn)略性的部署，確定主要施工階段（結構、設備安裝調(diào)試、裝修、驗收等)的開始及關鍵路線、工序，明確施工的主攻方向.（2)各專業(yè)分包單位在編制分部、分項工程及工序的安排必須服從施工總目標的要求和規(guī)定,既可靠又要留有余地。(3）計劃安排體現(xiàn)技術上的可靠性和組織上的先進性。充分反映施工的內(nèi)在規(guī)律，在施工部署上：先下后上，先室內(nèi)后室外.在專業(yè)施工上:遵循先大截面后小截面、先無壓管后有壓管，特別是土建為安裝各專業(yè)隊伍創(chuàng)先創(chuàng)造交安條件,安裝為墻、頂、精裝修創(chuàng)造隱蔽條件。（4)采用網(wǎng)絡圖方式編制施工計劃，充分反映各施工工序間的相互邏輯的關系，確定關鍵線路，便于實施和檢查。(5）盡可能安排流水施工，組織均衡施工，在確保工期的前提下，以較小的投入贏得最大的收益.2、施工進度計劃控制：總包單位對施工進度計劃的主要控制是形象進度、施工產(chǎn)值、工程質(zhì)量、工料消耗、文明施工等內(nèi)容。在計劃的落實控制中，總包和分包的計劃管理員，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，掌握情況并用統(tǒng)計分析方法,找出實際完成情況與計劃控制的差異，分析原因,制定措施，加強生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整計劃,在動態(tài)中求平衡.根據(jù)實際情況,每周一次向業(yè)主、監(jiān)理通報工程進度情況，對進度計劃主要采取如下控制措施：（1)計劃動員?？偘鼏挝粍訂T相關職能部門參與計劃的編制并集中深入討論,以明確施工目標安排生產(chǎn)計劃。(2)建立例會制度?？偘ㄆ谡匍_計劃會議,檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因并采取相應的措施.(3)下達施工任務指令.主要是對出現(xiàn)的一些新的施工項目利用簽發(fā)指令的形式，以取得短平快的效果；其次是對有些在穿插施工時，必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成,否則影響下道工序的施工計劃，對不能按照總包指令完成施工任務的分包單位所造成的一切損失由分包單位承擔。（4）工程進度分析。定期進行進度分析,掌握指標的完成情況是否影響總目標，勞動力和機械設備的投放是否滿足施工進度的要求,通過分析、總結經(jīng)驗、暴露問題、找出原因、制定措施、確保進度計劃的順利進行。(5)對各分包單位未按計劃完成的情況，總包單位根據(jù)分析原因,若由分包單位自身原因引起進度滯后，將承擔由此造成的相關損失，若由業(yè)主或總包單位原因引起進度滯后,業(yè)主、總包單位承擔相應責任。(6）對出現(xiàn)進度滯后的情況,總包應采取積極果斷措施，如組織會戰(zhàn)等形象，確保進度按預期目標完成.3、進度控制管理工作流程：時間成本優(yōu)化、確定完成時間(合同工期內(nèi))總包單位時間成本優(yōu)化、確定完成時間(合同工期內(nèi))總包單位擬定關鍵路徑、分段控制點(每工序、每時段)擬定關鍵路徑、分段控制點(每工序、每時段)分析影響工期的要素分析影響工期的要素針對要素制定保證措施、計劃針對要素制定保證措施、計劃總包經(jīng)理、總協(xié)調(diào)工程師控制要素總包經(jīng)理、總協(xié)調(diào)工程師控制要素施工過程專業(yè)分包單位施工過程專業(yè)分包單位比較完成時間與進度控制計劃比較完成時間與進度控制計劃總結、調(diào)整、制定趕工措施總結、調(diào)整、制定趕工措施焦作萬方圍墻加固施工方案審核:工程概況：本工程為焦作萬方鋁業(yè)股份廠區(qū)圍墻加固工程，將廠區(qū)西側、西北側（碳素廠南側）、南側圍墻內(nèi)部混凝土加固，全長約2700米；采用內(nèi)部混凝土貼補加固的方法，加固高度為毛石上1。5米編制依據(jù)：廠區(qū)圍墻加固施工合同圍墻加固施工圖紙3、《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—2021二、施工準備：1、設備：220反鏟挖掘機一臺（修道路)、90反鏟挖掘機一臺（修路、挖基槽）、60米汽車泵一臺、三輪車三輛、鋼筋拉直機一臺、彎曲機兩臺、電焊機一臺、截斷機一臺、振動棒三個。2、人員:雜工10人、鋼筋工10人、模板工12人、打灰工6人。3、查看現(xiàn)場和甲方溝通施工圖紙進行消化吸收。3、采用220挖機修筑臨時道路并進行碾壓，在施工工程中出現(xiàn)道路問題及時進行修復,將原有加固圍墻的土方清運走，無法采用機械挖掘的地方和地下埋設有電纜的地方采用人工挖掘、場地平整給混泥土泵車和汽車泵修筑道路。三、工藝流程：場地平整—修筑臨時道路—-—清運加固土方-———基礎放線——-—基礎開挖-—-墊層施工基礎鋼筋綁扎和模板支設—-—澆筑基礎混凝土-墻體鋼筋綁扎—模板和架體支設澆筑混凝土—-—拆除模板—養(yǎng)護—回填四、施工工藝：

1．工藝標準

⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設計要求。鋼筋采用HRB335。

⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0。2mm，各部分的結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于400mm。

⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。

⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。

⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計規(guī)范要求。（6）、擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm。

(7）、混凝土灌注完畢后，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。(8)、擋墻混凝土澆注應均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。

(9)、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。（10）、施工時擋墻墻高隨原圍墻變化，但上面保持水平，基礎埋深適當調(diào)整，但最小埋深400mm，同時保證外墻面在同一豎直面上。

（11）、地基承載力滿足設計要求120kpa.若達不到設計所要求的地基承載力，應進行換填夯實.

2．施工方法

⑴由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖,開挖寬度根據(jù)基礎寬度外加500mm工作面開挖。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。

⑵基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經(jīng)甲方確認后,方可進行隨時墊層施工。

⑶測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模,同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工,幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3％的向外斜坡，防止積水滲入基底?；A鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度,墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。

⑷澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)檢查合格后，在墻體上間距500mm打過墻眼，穿管和對拉絲，開始關模，并進行沉降縫、接縫處理.施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。

⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。

⑹砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。

⑺砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。

⑻砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時,可進行拆模施工,在拆模時不要損壞砼,正面模板主要采用整體移動,在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。

3．鋼筋加工

⑴鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

⑵鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。

⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設計要求。用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2。5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。

鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應設在內(nèi)力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭.配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實，亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。

在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結構的強度相同。墊塊的安裝應該保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。

鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。

4．模板加工

⑴模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。

⑵安裝側模時應防止移位和凸出,基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。

⑶模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。

⑷模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。

5．支架搭設

⑴支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。

⑵模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔.

⑶模板支架拆除后,應維修整理、分類存放。

6．混凝土的澆筑。

⑴混凝土澆筑前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。

⑵混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準。

⑶當傾落高度超過2米時時,應通過串筒或溜槽等設施下落⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。

⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。

⑹混凝土搗固

使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1。5倍，與側模保持50～100mm的距離,插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后,應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件.平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。

⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動性。

施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。

7．伸縮縫施工

伸縮縫每35m設置一道伸縮縫，縫寬2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L—600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料

五、施工質(zhì)量控制

1．施工測量

施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設計圖紙用RTK大地測繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程.并及時與現(xiàn)場領工員及作業(yè)隊負責人進行測量技術交底。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量。

2．施工工藝方法控制

每個工序施工前由現(xiàn)場領工員進行自檢后報請工程師到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工.嚴格按制定的工程質(zhì)量標準和操作工藝組織施工.重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質(zhì)量。3．施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗,保證砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回,不能用于現(xiàn)場施工；嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場領工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。

4．施工質(zhì)量檢測

砼試件達到養(yǎng)護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測;用肉眼觀察砼結構的表面，以檢查表面是否存在非應力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設計值；耐久性的檢測通過測定砼的電通量。

六、安全保證措施

1．施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

2．現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設紅燈警示，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語.

3．施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖,專人管理.檢修電氣設備時停電作業(yè)，電源箱或開關握柄掛“有人操作，嚴禁合閘"的警示牌或設專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。

4．施工前,了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設深度和架空高壓電線走向及其架設高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故.

5．各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理.

6．駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

7．機械設備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。

8．用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。

9．嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

10.機械設備停放時放置在安全地段.

11．行車危險地段，設置警告牌和車擋。

12．挖運設備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全.

13．大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查,若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等,立即采取加固、補救或其它處理措施.

14．進行施工現(xiàn)場,人人戴安全帽,嚴禁重疊施工。

七、環(huán)保措施

1．施工現(xiàn)場劃分責任區(qū)，派專人負責，明確責任區(qū)管理責任.

2．現(xiàn)場設置臨時衛(wèi)生設施，做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地點，按規(guī)定及時清理。

3．合理布置施工場地。

4．選擇低噪音設備，并盡量降低夜間噪音，嚴謹機械車輛鳴笛，控制噪聲污染。

5．施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞈蓪Ｈ舜驋?灑水，防止車輛行駛時揚塵。

6．在道路交叉口設置宣傳標牌，標明工程概況、責任單位及責任人，做到“五牌二圖”，接受社會監(jiān)督。

7．對全員職工進行文明施工重點教育，提高文明施工意識.天津市北辰醫(yī)院連廊、住院樓加固改造工程基礎加固施工方案______________________________審定：_______________北京市建筑工程研究院有限責任公司2021年4月3日一、工程概況本工程為北辰醫(yī)院住院樓加固改造工程。該樓原結構形式為三層框架結構，基礎形式為條形基礎。原設計單位為天津港津建筑設計，設計時間為2000年?，F(xiàn)根據(jù)建設單位需要進行加固加層改造，結構整體增加一層,由原來的三層增至四層.同時為滿足使用功能需要，進行部分擴建。增加樓梯間及電梯間，擴建部分為五層。結構形式為框架剪力墻。由于結構增加一層導致豎向荷載增大，原有柱下條形基礎承載力不滿足設計要求，因此需對該樓基礎進行擴大截面加固。本次基礎加固工程所加固基礎為淺基礎，開挖深度為2。35米.二、編制依據(jù)本次施工方案編制的主要依據(jù)：結構加固設計圖紙、本工程地質(zhì)勘察報告；建設部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及天津市有關規(guī)程.主要規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ/T111—98）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99)《建筑施工手冊》（第四版）2003年《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995年《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52-2002《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010—2021《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367—2006《混凝土結構加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50367-2006三、現(xiàn)場勘察與重難點分析本次基礎擴大截面加固施工地點為北辰醫(yī)院住院樓內(nèi)部，首層地面裝飾層及剛性地坪墊層均已拆除完畢,露出素土表面。結合現(xiàn)場情況本次基礎擴大截面工程重難點如下：1、由于該樓西側外部鋼結構亦處于施工狀態(tài)，為盡早提供工作面以方便鋼結構施工,故本次基礎土方開挖分為兩段流水先后進行。先對該樓西側段進行基礎開挖及擴大截面加固，再對該樓東側段進行基礎開挖及擴大截面加固.2、本次基礎工程為整個加固工程的重中之重,而該工期嚴重制約著地上各樓層加固工作的開展，基礎加固如能提前完工則可為后續(xù)工作爭取大量寶貴時間。3、天津地區(qū)地處九河交