預(yù)埋鐵件施工方案實(shí)用文檔

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*＊*預(yù)埋鐵件施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）＊*＊造紙聯(lián)合廠房預(yù)埋件施工方案本工程為＊*＊聯(lián)合廠房。預(yù)埋件工作量大、點(diǎn)多面廣，單塊埋件重量從0。94kg到847kg不等，分布在梁底、梁側(cè)、板底、板面及紙機(jī)柱、紙機(jī)大梁、設(shè)備基礎(chǔ)面等，其中紙機(jī)埋件技術(shù)要求高、鋼筋分布密，給施工帶來(lái)相當(dāng)大的難度,是本工程的重點(diǎn)，也是整個(gè)過(guò)程的核心部分，紙機(jī)預(yù)埋件的好壞直接影響整個(gè)造紙?jiān)O(shè)備的安裝.因此預(yù)埋件施工時(shí)，要層層把關(guān)，與各工種密切配合,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。一、制作安裝工藝程序下料單→加工→校正復(fù)核→運(yùn)輸→安裝→就位→校正→固定→驗(yàn)收→監(jiān)控1、預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3＃鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，Ι級(jí)鋼選用E43型焊條,Ⅱ級(jí)鋼選用E506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時(shí)，可選用431焊機(jī)或其它性能相近的焊機(jī).2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑〈Φ10采用Ι級(jí)鋼筋。錨筋直徑≥Φ10采用Ⅱ級(jí)鋼筋，錨筋直徑不得大于25mm。3、預(yù)埋件的受力錨筋與錨筋呈T型垂直焊接時(shí)，不得將錨筋彎成L型，用角焊縫與錨板焊接。當(dāng)錨筋直徑≥20mm4、紙機(jī)基礎(chǔ)埋件采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割,以保證長(zhǎng)度控制在2～3mm左右，錨筋焊接牢固，并嚴(yán)格控制焊縫高度.下料時(shí)不考慮割縫的縫隙。由于焊接時(shí)埋板變形，采用千斤頂進(jìn)行校平。5、為保證砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒所帶來(lái)的移位,要隨砼的澆筑進(jìn)行監(jiān)控，并采用Φ16~20鋼筋與埋板焊接，并支撐在側(cè)面模板上加固，并且埋板之間進(jìn)行點(diǎn)焊。二、主要交叉施工順序1、柱上埋件安裝柱筋綁扎→柱上埋件安裝→柱封模柱上埋件待柱筋綁扎好,校正調(diào)直后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出高點(diǎn),將埋件按位置要求點(diǎn)焊在鋼筋上，并在埋件背面四角加設(shè)不少于4根鋼筋（直徑同錨筋）支撐（支撐長(zhǎng)度為柱截面長(zhǎng)度減埋件錨板厚度），經(jīng)自檢復(fù)核后進(jìn)行驗(yàn)收。2、梁上埋件安裝梁底?！旱茁窦惭b→梁筋綁扎→梁側(cè)埋件安裝→封側(cè)模待模板安裝好,在梁底彈線定位，用鐵釘將埋件固定在梁底模板上。綁扎梁鋼筋時(shí)注意檢查，避免鋼筋施工時(shí)埋件移位。梁側(cè)埋件待梁筋綁扎好后，進(jìn)行安裝,配合鋼筋一道梁一道梁施工。為控制澆筑混凝土后位置準(zhǔn)確，用鋼筋將埋件支撐在梁底及梁側(cè)模板上。3、板埋件安裝板底模→板底埋件安裝→板底筋綁扎→板面埋件安裝板底埋件待板模板支護(hù)好，在模板上彈線定位,用鐵釘將埋件固定在模板上。板面埋件在板面筋綁扎前,在模板上彈線定位,板鋼筋綁扎完成后用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，將埋件點(diǎn)焊在于鋼筋上固定.并保證錨筋撐到底模上,以防澆砼時(shí)標(biāo)高受影響。4、紙機(jī)大梁上埋件安裝待紙機(jī)大梁鋼筋綁扎好，校正后固定。埋件開(kāi)始安裝，用經(jīng)緯儀定位，進(jìn)行粗校，然后整體進(jìn)行精校.標(biāo)高控制在2~3mm，縱向位置偏差小于±2mm，水平軸線偏差控制在±1mm。三、質(zhì)量保證1、進(jìn)場(chǎng)材料要對(duì)其規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格的不得使用。2、對(duì)向加工廠提供的料單，要由技術(shù)員對(duì)其尺寸、型號(hào)進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤方可加工。加工好的埋件并統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)擺放，以便識(shí)別。3、為了避免積累誤差所造成的錯(cuò)誤，每段的距離采用鋼盤(pán)尺從一個(gè)基準(zhǔn)線量距定位。4、埋在砼面的埋件，為防止砼塌落而引起的板下空鼓現(xiàn)象，要經(jīng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)后，在板上適合位置開(kāi)個(gè)放漿孔。5、安裝完畢，首先要進(jìn)行自檢，合格后再由業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，并填好相關(guān)資料.6、在砼澆筑完成,但砼尚未終凝前，復(fù)核預(yù)埋件的位置及標(biāo)高，如出現(xiàn)因砼振搗而偏差的情況,應(yīng)及時(shí)的校正。7、對(duì)于部分預(yù)埋件較大的部位施工，采取在預(yù)埋件中心預(yù)鉆Φ100的孔作為振動(dòng)棒的下棒孔，同時(shí)，對(duì)于該部分砼建議設(shè)計(jì)院及建設(shè)方同意采用摻和HA性微膨脹劑的膨脹砼,同時(shí)該部分砼的塌落度應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少，以保證預(yù)埋件下砼的密實(shí)性,避免出現(xiàn)空洞或預(yù)埋件與砼面分離。8、因本工程預(yù)埋件較多，特別是梁上,加之梁一般均較高，在梁底面、側(cè)面、上部均有預(yù)埋件，而梁鋼筋均較密，給施工造成極大不便,為確保施工，在粱模板工程施工時(shí),應(yīng)先支底模,然后是梁底預(yù)埋件的施工，再進(jìn)行鋼筋的綁扎,然后進(jìn)行梁側(cè)預(yù)埋件的施工，當(dāng)所有預(yù)埋件經(jīng)校核位置及標(biāo)高均準(zhǔn)確后，最后進(jìn)行梁側(cè)模的安裝.9、在預(yù)埋件安裝時(shí)，應(yīng)拉通線進(jìn)行位置和標(biāo)高控制,再砼施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行跟班看護(hù),并不時(shí)進(jìn)行復(fù)核，出現(xiàn)問(wèn)題在砼凝固前進(jìn)行校正。目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc366025160”HYPERLINK\l”_Toc366025161"一、工程概況1二、編制依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc366025163”三、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l”_Toc366025164"主要施工機(jī)具2HYPERLINK\l”_Toc366025165”施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理3施工部署及勞動(dòng)力安排3HYPERLINK\l”_Toc366025167"四、預(yù)留預(yù)埋施工工藝及作業(yè)條件3HYPERLINK\l”_Toc366025168"概述3作業(yè)條件4HYPERLINK\l”_Toc366025170”防水套管制作工藝4_Toc366025174”結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留20HYPERLINK\l”_Toc366025175”五、質(zhì)量保證措施22HYPERLINK\l”_Toc366025176”保證項(xiàng)目22HYPERLINK\l”_Toc366025177"主要通病及防治方法22HYPERLINK\l”_Toc366025178”六、安全與文明施工23七、預(yù)留預(yù)埋各單體洞口附圖…………………24預(yù)留預(yù)埋施工方案一、工程概況本工程都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)用地位于都勻市劍江南路東側(cè)海新花園旁，本次設(shè)計(jì)為都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)。本工程總建筑面積為30975.83m2，其中地上建筑面積:24436。61m2，地下面積：6539.22m2。建筑層數(shù)、高度：地下1層；地上6層，建筑高度23.60M。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，本工程屬于公共建筑，抗震設(shè)防烈度6度以下，抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)。、建筑分類(lèi)為多層民用建筑；其耐火等級(jí)為地上二級(jí)，地下一級(jí)。本工程人防異地設(shè)置。本建筑物按Ⅰ級(jí)防水等級(jí)設(shè)計(jì)，防水層及保溫材料的合理使用年限不得少于20年，合理使用年限為50年。本工程機(jī)電安裝工程主要由給排水工程、強(qiáng)電工程、智能化工程、通風(fēng)空調(diào)工程、消防工程等組成。1、給排水工程:主要包括生活冷水給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)（含壓力排水)、雨水系統(tǒng)、人防給排水系統(tǒng)等.2、強(qiáng)電工程：主要包括高低壓配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、人防電氣等。3、智能化工程：主要包括智能化集成系統(tǒng)、公共安全系統(tǒng)、建筑設(shè)備管理系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、信息引導(dǎo)與發(fā)布系統(tǒng)、信息化應(yīng)用（一卡通）系統(tǒng)等.4、通風(fēng)空調(diào)工程:主要包括中央空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-20212、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20213、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20024、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20025、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20026、《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339—20217、《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312—20078、都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)項(xiàng)目施工圖三、施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)DN50—100臺(tái)12交流弧焊機(jī)BX—300A臺(tái)33交流弧焊機(jī)BX—400A臺(tái)35等離子弧割機(jī)LGK7—63B型臺(tái)26電錘單用26型臺(tái)27沖擊電鉆兩用18型臺(tái)28臺(tái)鉆D20-380臺(tái)29氣割機(jī)C100—30型套210切割機(jī)D400-380V臺(tái)211砂輪機(jī)D250—220V臺(tái)112液壓彎管機(jī)DN32—100套113紅外線定位儀M305847臺(tái)3套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活動(dòng)扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,按施工任務(wù)交代清楚施工圖紙技術(shù)資料。進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備的質(zhì)量必須進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢查、檢測(cè).所有材料和設(shè)備要有材質(zhì)證明或出廠合格證。施工機(jī)械設(shè)備、儀表、工具、夾具、量具，要按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使機(jī)具處于良好的技術(shù)狀態(tài)。工地建立質(zhì)量自檢小組，保證工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，排除質(zhì)量隱患，保證工程的順利進(jìn)行。施工部署及勞動(dòng)力安排根據(jù)各專(zhuān)業(yè)不同及工程量，劃分為如下施工工種,隨土建施工密切配合施工：電氣：各區(qū)班組負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣動(dòng)力、照明、弱電管線預(yù)留預(yù)埋及防雷接地焊接工作,含人防區(qū)防護(hù)及預(yù)留套管制作安裝;給排水、通風(fēng)空調(diào):各區(qū)班組負(fù)責(zé)各自區(qū)域預(yù)埋階段給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋,主要為外墻、水池等防水套管制作安裝,人防區(qū)防護(hù)密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預(yù)留孔洞。四、預(yù)留預(yù)埋施工工藝及作業(yè)條件概述本工程地下室面積較大,安裝工程需要配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的工程內(nèi)容較多.給排水(1）外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管;（2)人防區(qū)穿防護(hù)墻密閉套管與防護(hù)密閉套管；（3)人防防爆地漏及其管道安裝;（4）其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管；電氣（1)強(qiáng)弱電電線導(dǎo)管、接線盒、開(kāi)關(guān)盒預(yù)留預(yù)埋，電線導(dǎo)管主要為鍍鋅鋼管，有少部分PVC管;(2）人防防護(hù)密閉套管及預(yù)留通信、采樣檢測(cè)管等;（3）防雷接地焊接施工及接地點(diǎn)、等電位點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)預(yù)留；通風(fēng)空調(diào)（1)預(yù)留穿剪力墻孔洞;(2）人防預(yù)留套管及口部穿防護(hù)墻風(fēng)管制作安裝；作業(yè)條件1、作業(yè)面：配合土建專(zhuān)業(yè)底板、外墻、結(jié)構(gòu)柱、板、構(gòu)件結(jié)構(gòu)鋼筋施工進(jìn)度密切跟進(jìn)施工.2、技術(shù)：施工圖紙經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)確認(rèn)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備充分，管路走向、開(kāi)關(guān)插座盒與接線盒定位，套管標(biāo)高、坐標(biāo)，預(yù)留孔洞位置,防雷接地系統(tǒng)走向、預(yù)留點(diǎn)位置等考慮周全。防水套管制作工藝1、制作工藝流程拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料焊接焊接校正、除銹刷漆校正、除銹刷漆2、材質(zhì)要求：防水套管采用焊接鋼管或鋼板卷管，管壁厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,表面不得有明顯的疤痕、碰傷,局部凸出高度不應(yīng)大于0。35mm。3、制作方法：（1）根據(jù)施工圖紙核對(duì)結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長(zhǎng)度，按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定選定套管管徑。（2）用鋼尺量好長(zhǎng)度,在管道上畫(huà)出切割線，對(duì)于DN150以下管道可以采用切割機(jī)進(jìn)行切割，DN200以上管道使用空氣型等離子切割機(jī)、割管機(jī)或氣割進(jìn)行切割，鍍鋅鋼管禁止使用熱切割，套管切割后應(yīng)剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復(fù)核切口的平整度，若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況，需進(jìn)行打磨處理。（3）選定合格厚度的鋼板，先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點(diǎn),然后用圓規(guī)按照套管外徑作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫(huà)出翼環(huán)的內(nèi)圈線，再按規(guī)范要求翼環(huán)寬度畫(huà)出翼環(huán)的外圈線。（4）使用等離子切割機(jī)或氣割進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)注意防火,加工場(chǎng)地須配備合格的滅火器材。(5)套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫(huà)出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個(gè)點(diǎn)，用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔120°角度共計(jì)固定3個(gè)點(diǎn)即可。剛性防水套管為中間一個(gè)翼環(huán)，柔性防水套管中間及迎水面設(shè)兩個(gè)翼環(huán),背水面設(shè)有法蘭及法蘭壓蓋,詳圖。（6）防水套管焊接宜由專(zhuān)業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。（7）焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。（8)防水套管分剛性防水套管與柔性防水套管兩種，具體做法及尺寸詳下圖：剛性防水套管(A型）大樣圖1：鋼制套管2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺寸表（單位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度2533.576177503242。389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170柔性防水套管大樣圖1:法蘭套管2：密封圈3：法蘭壓蓋4:螺栓5：螺母柔性防水套管尺寸表(單位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長(zhǎng)度ln—M螺栓長(zhǎng)度l1密封圈寬度l050609520052654—M127228657611422052654-M127228808912723553654—M16762810010814625554654—M16762812513318029055656-M16762815015920331555656—M16762820021926537555656—M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728—M209032400426480600607212—M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516—M2410440安裝工藝流程：安裝找平找正測(cè)量定位套管清理封口固定施工準(zhǔn)備安裝找平找正測(cè)量定位套管清理封口固定施工準(zhǔn)備安裝方法：（1）墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進(jìn)行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進(jìn)行.（2）套管安裝前應(yīng)核對(duì)制作好的防水套管型號(hào)無(wú)誤,測(cè)量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記，墻上安裝時(shí)在套管中心點(diǎn)上做出十字坐標(biāo)線,縱線控制坐標(biāo),橫線控制標(biāo)高,標(biāo)高線必須從現(xiàn)場(chǎng)固定標(biāo)高點(diǎn)引來(lái)，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線，并且現(xiàn)場(chǎng)所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點(diǎn)作為參考進(jìn)行復(fù)核,以確保標(biāo)高無(wú)誤；坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對(duì)同一坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，以確保坐標(biāo)無(wú)誤.樓板安裝時(shí)同樣需畫(huà)十字坐標(biāo)控制線，并用中心點(diǎn)兩側(cè)參考線對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確無(wú)誤。(3)坐標(biāo)確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋(樓板鋼筋)以中心點(diǎn)為圓心向上下左右四個(gè)方向彎開(kāi)，若套管DN≥300時(shí)，則需將鋼筋割斷進(jìn)行安裝，安裝完畢后需及時(shí)通知鋼筋班對(duì)套管部位鋼筋進(jìn)行加固處理.（4）剪力墻上套管安裝,剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后,根據(jù)標(biāo)高控制線計(jì)算出套管底部標(biāo)高，分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋,焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上,進(jìn)一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo)，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長(zhǎng)度相當(dāng),確認(rèn)無(wú)誤后焊接牢固。（5）樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后,將套管中心對(duì)準(zhǔn)十字坐標(biāo)點(diǎn)，套管下端直接放于模板上,套管與鋼筋接觸處點(diǎn)焊固定,復(fù)核坐標(biāo)尺寸無(wú)誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。(6）套管焊接固定后,套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞,口部采用膠帶密封,以免混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部。(7）混凝土澆筑完畢模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清理套管，復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高，若偏移量超出允許范圍,需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。(8）普通穿墻、穿梁套管第一階段安裝方法與防水套管安裝方法相同，區(qū)別在于第二階段有所不同。本方案僅介紹第一階段施工方法。電氣管線預(yù)埋1、工藝流程：模板鉆孔定位畫(huà)線預(yù)制加工施工準(zhǔn)備模板鉆孔定位畫(huà)線預(yù)制加工施工準(zhǔn)備接線盒安裝混凝土施工看護(hù)檢查驗(yàn)收導(dǎo)管安裝接線盒安裝混凝土施工看護(hù)檢查驗(yàn)收導(dǎo)管安裝管盒清理管盒清理2、材質(zhì)要求:鋼管：管材壁厚符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、壁厚均勻、焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象，具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證書(shū)；接線盒：鋼質(zhì)燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)符合《建筑電氣通用圖集》(92DQ系列)的要求,鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證。3、施工方法:(1）鋼管切斷：鋼管切斷常用鋼鋸及砂輪切割機(jī)進(jìn)行，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確并做好標(biāo)記，放在臺(tái)虎鉗上卡牢固。a使用鋼鋸切斷時(shí),要注意保持鋸條與鋼管的垂直,避免切口出現(xiàn)馬蹄口,推鋸時(shí)稍加用力使其發(fā)生切割作用，但用力不能太猛，以免拗?jǐn)噤彈l或傷人；回鋸時(shí)不加用力，鋸稍抬起,盡量減少鋸條磨損；當(dāng)管子快要切斷時(shí)，要減慢鋸速,若管子懸空端較長(zhǎng)的情況下，應(yīng)由人抬住或有支架支撐,使管子平穩(wěn)的鋸斷，防止拗?jǐn)噤彈l及傷人；鋼鋸使用過(guò)程中為防止鋸條過(guò)熱，可以適當(dāng)在鋸條上涂抹潤(rùn)滑油；b使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采用纖維增強(qiáng)型砂輪片，人員身體不能處于砂輪片運(yùn)行方向同一平面上，操作時(shí)用力均勻平穩(wěn)，以防砂輪片崩裂傷人；c管道切斷后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈，一般采用圓銼或半圓銼銼口，以避免導(dǎo)線穿管時(shí)傷及導(dǎo)線.（2）鋼管煨彎：a制作樣板：現(xiàn)場(chǎng)施工前盡量集中預(yù)制彎管，先制作好符合規(guī)范要求弧度的不同的樣板，以便集中加工時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。b冷彎—手動(dòng)煨彎法：一般管徑在DN25以下時(shí)，用手扳彎管器進(jìn)行煨彎，彎管器應(yīng)根據(jù)管徑選用,不得以小代大或大器小用；煨彎時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點(diǎn))，用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器，重復(fù)前次煨彎動(dòng)作,直至彎曲部位達(dá)到需要的彎曲半徑和角度。c冷彎-液壓彎管法：管徑≥DN32(≤DN100)時(shí)宜采用液壓彎管器煨彎，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求選定，將畫(huà)好線的管子放入彎管器模具內(nèi)，使管子的彎曲點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管器的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具,擰緊液壓閥開(kāi)關(guān),按動(dòng)液壓加壓柄，在管子彎曲角度大于所需角度1—2°時(shí)停止，旋松液壓閥開(kāi)關(guān)，將彎管器退回起彎點(diǎn)，用“彎管樣板”復(fù)核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調(diào)整，調(diào)整后仍不合格并無(wú)法再調(diào)整的需標(biāo)記為不合格品,登記后存入廢品堆，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。注意液壓彎管時(shí)用力不可過(guò)猛，管外壁與模具需配合貼緊，否則管子容易產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。d熱彎法：管徑＞DN100時(shí)鋼管宜采用熱彎法煨彎，或采購(gòu)成品電氣用彎頭，現(xiàn)場(chǎng)熱煨彎作業(yè)前，先將管內(nèi)裝滿振實(shí)烘干的砂子，兩端塞緊后,在烘爐上或焦炭火上加熱后,放在模具上煨彎。采用氣焊加熱煨彎時(shí)，先在鋼管上畫(huà)出直線段,再畫(huà)出加熱長(zhǎng)度L，先在L部分上預(yù)熱，再?gòu)膹澢c(diǎn)開(kāi)此,邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應(yīng)盡量一致，防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因熱加工彎曲冷卻后角度回縮約2～3°，彎制時(shí)要比預(yù)定彎曲角度略大2~3°，加熱長(zhǎng)度L可用簡(jiǎn)單的公式計(jì)算:L=πdR/180=0。0175dR式中：d為彎曲角度；R為彎曲半徑；e注意事項(xiàng)：熱彎加工時(shí)要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動(dòng)，燒得過(guò)紅或者不均勻都容易彎癟。管盒安裝：a安裝前預(yù)制：暗裝接線盒安裝前需預(yù)制加工，接線盒側(cè)均需刷防銹漆，在進(jìn)入接線盒的關(guān)口有效封堵后，接線盒內(nèi)用鋸木屑灰土混合物填塞，再用封口膠帶封口；b現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管,并在模板上做出標(biāo)記。c現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高，接線盒底端標(biāo)高應(yīng)以比要求標(biāo)高高1CM為宜，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土柱、墻上接線盒預(yù)埋圖接線盒標(biāo)高做法示意圖d接線盒必須與管路可靠接地，暗埋接線盒與鍍鋅鋼管采用圓鋼與接線盒折邊處點(diǎn)焊接地。標(biāo)注1、鍍鋅鋼管2、線盒3、鎖母6、?6圓鋼e接線盒安裝固定牢固后方可配管，配管采用套接緊定式連接,套接后螺絲必須擰緊外部用膠布包封，以防混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道.g暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm以上的保護(hù)層，樓板上敷設(shè)時(shí)注意避免三層及三層以上管道于同一點(diǎn)交叉。f暗埋管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),管路中應(yīng)加裝接線盒，具體為管路直線段不超過(guò)30m，一個(gè)彎時(shí)不超過(guò)20m，兩個(gè)彎時(shí)不超過(guò)15m，三個(gè)彎時(shí)不超過(guò)8m，并且應(yīng)避免管路有含三個(gè)以上的彎曲，否則應(yīng)改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發(fā)生。g暗配插座管預(yù)留至后砌墻出混凝土地面的長(zhǎng)度應(yīng)控制在150mm以?xún)?nèi),并且整個(gè)工程應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。h混凝土樓板中并排排列的管道中建應(yīng)留有不小于15mm的間隙,以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。i管道敷設(shè)完畢每隔1米需用扎絲將導(dǎo)管與鋼筋進(jìn)行綁扎固定，離接線盒200mm處必須進(jìn)行綁扎固定。j結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理接線盒內(nèi)填塞物，接線盒若有銹蝕情況應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行吹氣查堵,發(fā)現(xiàn)堵點(diǎn)做好標(biāo)記，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后征得土建專(zhuān)業(yè)同意后及時(shí)處理.對(duì)梁柱交叉部位等無(wú)法處理的堵點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定補(bǔ)救措施，并密切跟進(jìn)土建施工進(jìn)度落實(shí)到位。人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋人防區(qū)管線預(yù)埋除需要遵循以上做法外，還需要特別注意以下人防區(qū)特殊要求：1、人防防爆地漏安裝應(yīng)符合07FS02規(guī)定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度,控制好地漏安裝標(biāo)高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實(shí),以防堵塞同時(shí)要注意管道的坡度要求不應(yīng)有倒反水現(xiàn)象，待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。給排水管穿越人防區(qū)必須加密閉套管，本工程人防區(qū)給排水套管設(shè)計(jì)為剛性套管，參照?qǐng)D集剛性套管和防爆地漏做法如下。剛性密閉套管A型剛性防水套管B型說(shuō)明：剛性防水套管適用于管道穿墻處不受管道震動(dòng)和伸縮變形的構(gòu)(建）筑物.對(duì)于有地震設(shè)防的要求地區(qū),如采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物外墻的管道上就近設(shè)置柔性連接。A型適用于鋼管，BC型適用于球墨鑄鐵管及鑄鐵管。人防區(qū)暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過(guò)人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照07SFD10規(guī)定做防護(hù)密閉處理，明配管需預(yù)留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，頂板暗管暗盒，側(cè)墻暗盒熔斷器，穿墻預(yù)留密閉套管及母線穿越人防墻具體做法如下示意圖。人防穿墻密閉套管人防區(qū)風(fēng)管穿防護(hù)墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)留符合密閉要求的預(yù)留管，預(yù)留管尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高均需核對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專(zhuān)業(yè)間管線沖突，人防通風(fēng)各種預(yù)留管道均需符合人防規(guī)范要求，具體做法可參考07FK02圖集,下面是氣密測(cè)量管，尾氣監(jiān)測(cè)取樣管，風(fēng)管穿越人防墻做法，風(fēng)管預(yù)埋時(shí)應(yīng)注意擺放不可歪斜，擺正以后四周加固做內(nèi)防腐。注意事項(xiàng)a、預(yù)埋管件應(yīng)隨土建施工時(shí)一起搗澆在墻內(nèi)。I型用于兩端接管，II型用于一端接管b、預(yù)埋管件直徑應(yīng)與所連接的管道、密閉閥門(mén)、超壓自動(dòng)排氣活門(mén)的接管內(nèi)徑一致c、所有風(fēng)管密閉套管里面要求要做防腐處理.結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)與安裝各專(zhuān)業(yè)圖紙預(yù)留孔洞是否一致，全部匯集到結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞圖紙上，以便結(jié)構(gòu)按圖進(jìn)行預(yù)留,下面是各單體進(jìn)戶(hù)預(yù)留孔洞a、強(qiáng)電進(jìn)戶(hù)預(yù)留說(shuō)明：培訓(xùn)中心一層20KV高壓進(jìn)線、由20KV開(kāi)閉所高壓母線向各單體配電房供電,1#變電所(會(huì)議文體中心一層）、2＃、3＃變電所發(fā)電機(jī)房（省行辦公樓下一層)、4＃變電所及發(fā)電機(jī)房（員工餐廳一層）、5＃變電所發(fā)電機(jī)房（會(huì)議文體中心一層)、6#變電所制冷機(jī)房控制室變配電機(jī)房（培訓(xùn)中心一層）。b、弱電進(jìn)戶(hù)預(yù)留說(shuō)明：弱電總進(jìn)線在單體綜合樓地下室一層剪力墻上預(yù)留孔洞，光纖沿著預(yù)留套管和橋架到單證綜合樓一層弱電機(jī)房。由弱電機(jī)房引自各單體樓。C、給排水進(jìn)戶(hù)預(yù)留套管說(shuō)明：給水進(jìn)戶(hù)管在單證綜合樓地下室一層DN50進(jìn)入水泵房，DN200則沿地下室環(huán)繞一圈，再分支向各區(qū)供水。2、構(gòu)施工前應(yīng)完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預(yù)留孔洞的深化布置設(shè)計(jì),出具豎井預(yù)留孔洞大樣圖。3、結(jié)構(gòu)鋼筋施工過(guò)程中需要隨鋼筋施工進(jìn)度進(jìn)行巡查，隨時(shí)提醒鋼筋作業(yè)進(jìn)行空洞預(yù)留,鋼筋施工完畢模板支護(hù)之前需要全面核對(duì)預(yù)留孔洞位置，標(biāo)高是否與圖紙一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知土建相關(guān)管理人員落實(shí)整改，并跟進(jìn)復(fù)查整改后是否合格。五、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目1、在工程施工前,嚴(yán)格按我局ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。2、建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督崗位并明確責(zé)任人,以保證質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行“四制”，即深化設(shè)計(jì)制、樣板制、放線制、標(biāo)簽制。4、深化設(shè)計(jì)制：施工前,協(xié)助業(yè)主對(duì)各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制綜合平面圖及剖面圖，最大限度的解決管線碰撞交叉的情況，力求管線排布合理美觀，防止返工拆改現(xiàn)象。做到質(zhì)量控制的前期技術(shù)準(zhǔn)備。5、樣板制：分部分項(xiàng)工程施工前，充分引入樣板先行施工制度，做到樣板引路，樣板施工規(guī)范施工做法及質(zhì)量,更好的控制施工質(zhì)量。所有檢驗(yàn)批都按工藝要求分段進(jìn)行制作安裝,做成樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行批量加工和安裝.6、放線制：在機(jī)電管線安裝前，必須進(jìn)行放線,以確定管線安裝的垂直標(biāo)高、水平定位等參數(shù).標(biāo)簽驗(yàn)收制：機(jī)電管線、成品及半成品、材料均張貼標(biāo)簽，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制.主要通病及防治方法1、防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問(wèn)題：組織具有相應(yīng)技術(shù)水平的作業(yè)人員進(jìn)行施焊；嚴(yán)格實(shí)行樣板制規(guī)定，批量加工按照樣板進(jìn)行。2、套管安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差及歪斜:坐標(biāo)需要從四個(gè)方向利用軸線作為參照線進(jìn)行復(fù)核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復(fù)核坐標(biāo)尺寸，標(biāo)高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu)1米線,需要全場(chǎng)選定一個(gè)固定標(biāo)高點(diǎn)作為復(fù)核參考點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)1米線無(wú)誤后方可引用作為參考線；墻上套管安裝需在墻體兩面均做標(biāo)高控制線以控制套管水平度。成排成列套管?chē)?yán)格執(zhí)行放線制施工,確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。3、防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致：責(zé)任落實(shí)到人，指定專(zhuān)人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工；墻整個(gè)工程選定同一個(gè)方向作為引下線鋼筋位置的定位標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行防雷引下線必須做標(biāo)識(shí)的做法，結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標(biāo)記再進(jìn)行焊接施工,以防上下層焊接鋼筋錯(cuò)位。4、電氣管道煨彎處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠：使用手扳彎管器煨彎操作時(shí)，移動(dòng)彎管器要適度，用力不要過(guò)猛；使用液壓彎管器或電動(dòng)彎管機(jī)時(shí),模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面，不可置于側(cè)面。5、電氣管道敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過(guò)多：施工前充分熟悉圖紙,優(yōu)化管路走向；當(dāng)班作業(yè)前仔細(xì)進(jìn)行交底，作業(yè)過(guò)程中管理人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正。六、安全與文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的安全標(biāo)志語(yǔ)及安全標(biāo)志牌,危險(xiǎn)部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并有專(zhuān)人負(fù)責(zé).2、各種電氣設(shè)備,電動(dòng)工具等，線路，絕緣要良好，電氣設(shè)備的和線路