靜電除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

靜電除塵安裝技術(shù)要及驗(yàn)收規(guī)范靜電除塵器工原理電除塵器室在兩個(gè)曲率半徑相差很大的陽極板和陰極線上通以高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得荷電。荷電粉塵在電場力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)動(dòng)而沉積在電極上，以達(dá)到粉塵和氣體分離的目的沉積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚度時(shí)通過振打使其以片狀脫落被振落的灰塵落入灰斗中，完成清灰過程。主要配套件1

微機(jī)自控高壓供電裝（整流變壓器、高壓控制柜、高壓阻尼電阻）2高壓隔離開關(guān)柜3.墻套管4.壓微機(jī)自控柜5.打就地操作箱6.部端子箱7.修箱8.明箱9.壓操作箱10.熱電阻11.打減速機(jī)12.打減速機(jī)13.布板振打減速機(jī)14.動(dòng)葫蘆15.斗振動(dòng)器16.斗料位計(jì)

安裝工藝及技要求：一、基驗(yàn)收：會(huì)同礎(chǔ)施工單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)驗(yàn)收基礎(chǔ)1.預(yù)埋地腳螺栓無損,間距符合設(shè)和安裝要地腳螺栓的絲扣長度應(yīng)可調(diào)圍之內(nèi)。2.預(yù)埋件的位置、尺寸規(guī)格數(shù)量符安裝圖紙要。預(yù)埋件埋設(shè)牢固靠，與混凝結(jié)合緊密用敲擊法查時(shí)無空聲。3.基礎(chǔ)外形尺寸符合計(jì)要求項(xiàng)目柱距≦10m＞10m對角線≦20m＞20m標(biāo)高

允許偏差mm＜±3＜±5＜±6＜±8≦±3二、鋼架安裝1.先將球座按設(shè)計(jì)求放置，誤后將地腳栓擰緊并焊，將固定立柱起用鉛垂線正后加臨時(shí)撐或拉筋以固定，用同樣方法安裝其的立柱并臨時(shí)固定，測柱距、

柱頂標(biāo)高、對角線其偏應(yīng)符合以下定：名稱柱距

條件≦10m＞10m

允許偏差（mm）＜±3＜±5對角線≦20m＞20m

＜±6＜±8標(biāo)高垂直度

以標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高各立柱相對每個(gè)立柱

＜±535然后在各柱間加臨時(shí)拉，以保證裝電除塵底梁時(shí)立柱不發(fā)生們移擺動(dòng)。三、支安裝及驗(yàn)收(滑動(dòng)支座1.先在基礎(chǔ)外定出縱基準(zhǔn)點(diǎn)，每端兩點(diǎn)宜作為電塵器的安裝基準(zhǔn)，在以后的安中以此基校正各部位標(biāo)。2.嚴(yán)格按照圖紙要求先安放固支座,然后固定支座基準(zhǔn)安裝單和萬支承，注位移方向得裝錯(cuò)。在個(gè)支承的上平劃出中心十線及底梁擺放的外廓線，此中心位置量各支承的心距及對角誤差。3.安裝時(shí)，若各支承高誤差較，可在柱頂支承之間墊鐵，墊鐵厚不超5mm，周與支承底周邊相吻，不得超出，焊接時(shí)須把圈梁、支承底板及墊鐵焊為一體。

4.支承標(biāo)高驗(yàn)收：相支承的中距不大于±3mm，相鄰支承的對角線大于±，支承表的水平度大于1mm各支座標(biāo)偏差≤±3mm四、圈安裝及驗(yàn)收1.安裝前對分圈梁焊件行組焊，對所有圈梁行檢驗(yàn)，超標(biāo)時(shí)予以校至符圖樣要求2.先吊裝邊梁按底梁和梁支承中要求擺放。3.吊裝端底梁端底梁與梁組成一方框，測量對邊、對角尺寸以在接縫處點(diǎn)焊。測量差，要求如：對邊誤差≤3mm

對角誤差≤5mm4.底梁與底梁承必須接良好，安完成后，其平面平面度允差≤3mm。5.底梁各連接位焊接時(shí)采取措施規(guī)定先后次，防止焊接變形。五、灰安裝及驗(yàn)收：由灰斗不易于輸，一為現(xiàn)場組。1在組裝前量找一平工作面利用槽鋼一基準(zhǔn)平，并找平。2然后利平臺(tái)拼裝斗，并保各邊對接平均勻及加筋板對齊無牙現(xiàn)象。3在灰斗的縱向、向加臨時(shí)承，以免焊、吊裝時(shí)形。4.檢查灰上法蘭口圈梁內(nèi)壁寸上否

相,不對時(shí)

允許用火焊割灰斗找正施焊密封5.灰斗風(fēng)板（阻板）組焊時(shí)注意擋風(fēng)的方向。灰擋風(fēng)板與灰內(nèi)壁可加若干支承的接要牢固。6.灰斗安裝驗(yàn)收：（1）縫必須嚴(yán)密密封性可用滲油法查，灰斗壁上的疤痕必須砂輪機(jī)磨掉。（2）斗內(nèi)壁各個(gè)的弧形板是便于灰流動(dòng)而設(shè)其接縫處焊縫必光滑平整無疤，以免積。3）灰斗外壁的角鋼要對齊，接處要焊牢以免影響強(qiáng)度。（4）斗上口對角誤差不大于5mm，灰斗底部蘭中心位置偏差大于6mm，組后灰斗高誤差不大于10mm。六、內(nèi)部走安裝及驗(yàn)收1.塵中走道必須注隨后安裝其上的陽極板排振打桿定位裝置需符合圖紙要。.劃出電場中線，塵中走道上做標(biāo)記2驗(yàn)收：中走道上陽極板排位裝置與電中心線偏差不大于3mm相鄰定位裝置中線偏差1mm；相鄰電場內(nèi)走臺(tái)對角線差不大于5mm

七本體安：殼體包：立柱、大、墻板、蓋板1.立柱安及驗(yàn)收（1立柱檢查由于運(yùn)輸現(xiàn)場堆等原因有可能成立柱的變形。裝前，應(yīng)對根立柱逐根行檢查，其直線度為5mm立柱端與中心線的直度為3mm，如出現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)予以校正檢查立柱型及數(shù)量，符圖紙的要求不裝錯(cuò)檢查立柱兩端板螺孔中線，應(yīng)分別與底和大梁孔組心線相吻合（2）立柱的安裝單根吊裝時(shí)，吊一根，臨時(shí)定一根，將立柱底部板與底梁用栓連接

或點(diǎn)焊并用鋼或鋼絲繩拉住以防傾倒。方法及要求：用經(jīng)緯儀或墜線找每立柱的允許差千分之一最大偏不大于10mm。允許在立柱底面墊鐵板所墊厚度大于5mm而且要在底分段墊實(shí)，鐵外廓尺寸與柱底面周邊致，不得縮或超出。2各立柱距安裝偏不大于立間距的千分一，最大不超過10mm。立柱與水平面的垂度為立柱度的千分之一最大不超過10mm。立柱頂部標(biāo)高相差值不大于5mm

（3）裝立柱支撐復(fù)查立柱柱，對角線柱頂標(biāo)高，超標(biāo)時(shí)予以調(diào)。擰緊各部位螺栓，施焊部位全焊接且保證密封吊裝要求在立柱的側(cè)劃出橫撐在位置及斜的全部等高線，柱外側(cè)劃出中線。吊裝時(shí)先不摘鉤待垂直度及標(biāo)找正并裝上時(shí)支撐后，可摘鉤以后每吊一排組件檢查柱距、角線和標(biāo)高符合圖紙求。全部組件吊就位并檢驗(yàn)格后，緊各部螺栓按圖紙要求進(jìn)行焊密封。2墻板安裝及收：兩側(cè)墻板的裝順序根現(xiàn)場情況決。首先現(xiàn)場拼焊接并校正板因搬運(yùn)造的凹凸不處，分段吊裝，找正置后施，焊縫應(yīng)嚴(yán)、光滑、無瘤，全部焊縫應(yīng)做滲油驗(yàn)。墻板垂度為5mm墻板應(yīng)按圖紙求進(jìn)行焊接，得點(diǎn)焊或漏，檢查墻板立柱、加強(qiáng)連接處焊接的密封最為重要。3.大梁安裝驗(yàn)收大梁安裝前做精度復(fù)超標(biāo)時(shí)應(yīng)予校正。兩根大梁間的距，允許差不大5mm各大梁相標(biāo)高誤差不大。大梁中心與立柱中線偏差不3mm。體框架精檢查合格后,立柱與底梁、立柱與柱支撐立柱與大等接縫處全部焊接。所焊縫要牢固靠，密封、不得有夾渣、氣孔缺陷，焊要求光、平整。

4頂蓋上下蓋板安與驗(yàn)收：蓋上蓋板待、陽極系安裝完畢并檢查合格后可安裝。注意蓋板上吊點(diǎn)開孔置。八、進(jìn)口煙安裝及驗(yàn)收1進(jìn)煙箱主要上、下、左、右壁，加強(qiáng)筋連接板組成，根據(jù)場條件，定煙箱組后還是單片裝。一般應(yīng)全部組好焊接完畢吊裝，焊接應(yīng)注意變。2裝流分布板在煙箱下板上開工孔，口氣流分板按圖紙規(guī)定編號(hào)施工，裝符合圖紙求。3起吊時(shí)中心位置時(shí)焊接三吊耳，焊接前應(yīng)分估計(jì)吊耳能承受力足夠起吊量。九、出口煙安裝及驗(yàn)收1.出口煙箱由壁板連接板、強(qiáng)筋等組成吊裝與進(jìn)口箱吊裝方案相。2.按圖點(diǎn)檢查零件，校正輸變形。和口煙箱一樣吊，與出口連接。3

焊接保證氣性。出口槽板裝置按圖要求安裝十、陰、陽系統(tǒng)安裝及收：陰、陽系統(tǒng)是電塵器的關(guān)鍵部位，除塵率的高低其裝質(zhì)量的好是主要因素因此，工和工程技人員應(yīng)充分視該部件安裝質(zhì)量，陽極板、陰極線發(fā)至現(xiàn)場應(yīng)時(shí)采取防措施，以保

其表面質(zhì)量1.陽極部分吊裝1）按圖紙求檢查陽懸吊架質(zhì)。2）檢查校陽極板，其平面度±10mm，正時(shí)嚴(yán)禁用金錘敲擊并采用冷態(tài)正。3）陽極懸梁架于大下翼緣板，調(diào)整陽極懸吊架的橫向中線與墻板電橫向中心線吻合。水平偏差≤±3mm，每兩根懸架中心線距（4陽極懸架與陰極框橫向中心線差≤（5）陽極板吊裝，裝前極板短調(diào)整夾、定夾安裝就位，吊時(shí)應(yīng)采取措施防止板變形。（6）極吊裝時(shí)，注正反安裝及吊掛點(diǎn)置嚴(yán)格按照圖紙要求不能裝錯(cuò)。（7）待排安裝就后安裝陽極振打桿，意振打桿下平面與走定位裝置之的距離應(yīng)嚴(yán)保證圖紙要求否則進(jìn)行調(diào)整。板排平面度為8mm，對線長度相差值不大5mm。（9陽極排吊裝完，全部查合格，所有懸吊梁所有螺母必做焊接，焊縫允許有尖和毛刺。（10檢查異間距，偏差200±10mm每個(gè)通道

用“T”量具，測每根極，不合格時(shí)校正，對每個(gè)通道側(cè)在高度方測量10個(gè)點(diǎn)，做好紀(jì)錄。2.陰極部分裝：(1)

陰極懸吊系安裝a、陰系統(tǒng)的安，特別是石英套，在裝前必須仔細(xì)檢，不有裂紋。b、同組四個(gè)套應(yīng)調(diào)整到同水平面，平面度為1mm中心距偏差1mm對角偏差2mmc絕緣套中心線與吊中心線應(yīng)重，其同軸為5mm。d、套下面加柔墊板，每個(gè)管的上平保持水平，其傾斜為2mm。e、陰極大框在地面按圖紙要求裝成一個(gè)整起吊，注意一電場大框架的對，并注意安振打軸承座大框架，不得裝錯(cuò)。組裝的尖角應(yīng)做角或圓角處理。f技術(shù)要求同一場兩個(gè)大架的中心線該電場沿方的中，極限差為±5mm。2同一電場兩個(gè)大框懸掛同一框架所對應(yīng)的型鋼在同平面內(nèi)，其面度為5mm.

3大框架懸掛同一組框架的懸點(diǎn)須在同一條與水平面直的直線上其直線度為3mm（2）極小框架安:a、陰小框架在時(shí)平臺(tái)上組成一個(gè)整框架，焊縫滑無毛刺尖，懸吊檢查平面度為b線校正合圖紙要求安裝在小架上松緊度一致、適中，線上部固定螺栓擰緊下部用于極膨脹的螺栓擰緊后松分之一圈，100%檢合格后螺栓、母做止轉(zhuǎn)焊,不允許有毛刺角。c大框架有一固定極距（400mm角鋼（設(shè)有定位槽，整個(gè)電場間調(diào)整好后（冷態(tài)升試驗(yàn)）合格后固定焊牢十一、陽極打安裝及驗(yàn):1.按圖紙固定承支撐。撐架必須固，無晃動(dòng)2.安裝軸承及打軸，振軸聯(lián)接時(shí)同軸度公差為3mm，相鄰軸承的軸度為1mm，待整后固定3.安裝錘頭，意錘頭裝逐個(gè)轉(zhuǎn)過錘頭組連板一定要卡緊防止間隙過脫落。錘頭包括陽極陰極、分布板、槽板的錘頭與承擊砧的接位置極限偏在水平方向?yàn)椤?mm，在直方向?yàn)?mm錘頭與擊砧必須是線接，接觸長度于錘頭厚度三分之二上。

每個(gè)錘頭必轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡死、碰撞象。4.安裝陽打傳系統(tǒng)，用軸器與軸聯(lián)接。5.安裝完畢，技術(shù)要求車，試車，注意軸的向。6.安裝調(diào)試完，所有電的螺栓必點(diǎn)焊牢固。十二、陰極打安裝及驗(yàn):大銷輪與小輪相互嚙合位置要正確所有承支架應(yīng)接牢固。電瓷軸需擦干凈正確的安裝連接的中，瓷轉(zhuǎn)軸能上下移動(dòng)10mm電瓷軸連軸器筒上沿與動(dòng)軸同心。傳達(dá)軸與防套的中心線致其偏差不于±5mm陰極振打軸和振錘的安裝與極振打裝置同。十三、梯子臺(tái)安裝及驗(yàn):為了施工方及安全在安裝除塵器的時(shí)應(yīng)考慮接通下層平臺(tái)、梯及欄桿。梯、平臺(tái)的安宜在電除器安裝過程中穿插進(jìn)行1.梯子平臺(tái)裝順序1電除塵器支架安裝畢，即安裝地面至電塵器第一平臺(tái)的梯子平臺(tái)（2）斗吊裝完畢裝內(nèi)部塵中道。（3）除塵器側(cè)壁安裝完畢后裝通向頂?shù)奶葑悠脚_(tái)2梯子平臺(tái)安裝（1）裝梯子平臺(tái)的支架可考在鋼架、柱等部件起前予以按圖紙置焊牢。

（2）臺(tái)安裝時(shí)標(biāo)正確，平面水平。（3）子平臺(tái)的焊牢固，上層桿的焊縫光，拐角處滑過渡、整齊美觀。（4）要求涂刷防漆和面漆。十四、保溫外護(hù)板安裝驗(yàn)收:1.保溫材料的材質(zhì)和溫厚度符設(shè)計(jì)要求。2.安裝時(shí)板與板之間接考慮水方向，搭縫做到橫平直。3.安裝完畢,做到外平整、牢、美觀，且不漏雨。十五、電氣裝、調(diào)試1.配電裝置及二次系a、安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)紙檢查高控制柜、低控制柜、低壓操作顯臺(tái)和低壓動(dòng)柜型號(hào)、格符合設(shè)要求，柜免設(shè)備完好無損，內(nèi)器件齊無損傷和斷線現(xiàn)象，按電接線圖檢查線的正確，件接觸良，接線牢固可。b、設(shè)備檢無誤后，設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求進(jìn)安裝，高壓控制柜與流變壓器、電抗器同配套安裝。c、高低壓的接地牢可靠,屏、柜臺(tái)和箱安時(shí)垂直。d、電壓、流反饋信線使用屏線，并采用一接地點(diǎn)以防互相干。2.高壓硅整流變壓器a、高壓硅流變壓器芯檢查。

b、檢查吸器完好無硅膠無受潮現(xiàn).硅如吸潮變色，可在115℃--120℃烤15—20小時(shí)，全部指示劑呈藍(lán)色時(shí)既可用。c、測量絕電阻用2500V搖表測量壓端對地樣電阻其正電阻接近零反向電阻小高壓電壓取，電阻值100兆歐。3電抗與高壓硅整流變器配套的浸電抗器，應(yīng)全面檢查，瓷套應(yīng)完好損，箱體無滲油，密封良。4電瓷件a、高壓直隔離開關(guān)安裝前應(yīng)絕緣電組和壓試驗(yàn)合格方可安裝b、隔離開安裝，按術(shù)要求進(jìn)行，設(shè)備安裝固可靠，操作靈活，程滿足要求分和準(zhǔn)確到，觸點(diǎn)接良好，閉鎖可。c、隔離開安裝完畢應(yīng)在動(dòng)靜涂抹上中凡士林油機(jī)械傳動(dòng)部加上足量潤滑油。5振打加熱器a、振打裝上的電機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查否符合設(shè)要求，絕緣阻測試合格.b、檢查核電加熱器牌上的型和參數(shù)與設(shè)是否符合，安裝前外觀檢查完無損，絕緣阻測試合，安裝牢固可。

6接地裝置：電除塵本體的接電阻應(yīng)小于2歐姆，達(dá)不到要求時(shí)增專用接地網(wǎng)高壓控制柜流變高壓電纜終端盒必須可靠地。十六、設(shè)備整:除塵器在投運(yùn)前對機(jī)械和電部分要進(jìn)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.機(jī)械部分的調(diào)整內(nèi):a、電極系統(tǒng)和塵集系統(tǒng)安好后除間距要行調(diào)整外同時(shí)清除所有物，進(jìn)行“空載電升壓試并有記錄做V線圖室眼前檢測接地線否牢固接地電阻為2歐姆，人員全部離到安全行試按ZBJ88001-88標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)電場于60KV為合格,升達(dá)60KV為合格(旋線配置68KV合格、芒刺線此規(guī)定執(zhí)行)若達(dá)到要求，極間距進(jìn)行整，直到到要求。試時(shí)，要高度重視全，嚴(yán)防觸等人身事故生。b放電系統(tǒng)和陰系統(tǒng)的調(diào)放電極系統(tǒng)和集極系統(tǒng)不僅是極間距行調(diào)整，而對極排面也調(diào)整，保平面度，各極振打砧頭面保持在一直線上。板偏心懸后，要成垂直狀態(tài)，否要進(jìn)行調(diào)整直到合格。c放電極打和集塵極打采用程序制，程序調(diào)。初步確定振打時(shí)間下分鐘）電

一場

二場

三場振系

集塵極

放電極

集塵極

放電極

集塵極

放電極

振時(shí)停時(shí)8

2.75101520

2.752525上振停時(shí)在行可據(jù)際況行整,到佳果為。所有振打裝必須安裝牢，活動(dòng)靈活不得有卡現(xiàn)象，所有振打裝置要續(xù)工作24小時(shí)然后對振打置和陰陽系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)異常情況及調(diào)整。d灰斗位計(jì)按說明進(jìn)行調(diào)整位。e灰斗振動(dòng)器防止灰斗壁灰，在工作程中，鐵和銜鐵不允許碰撞，車中振幅是夠。使用振器時(shí)同時(shí)開排灰裝置，若長期使用，要采保護(hù)措施，受潮。固振動(dòng)器的螺栓牢固可，不得有松現(xiàn)象。振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)，不可兩側(cè)同時(shí)使用每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)不超過30秒f氣體分布板、槽板的振打要安裝在正的位置上，部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，次振打分鐘，停止時(shí)在分鐘到3小時(shí)可調(diào)，初定為1小時(shí)g各保箱要進(jìn)行恒控制控范圍90～120℃于90報(bào)警，高于120℃停止熱。電氣部分的整見電氣說書。十七、試運(yùn)：整個(gè)設(shè)備裝完畢后全檢查，全清除雜物，

并將滑動(dòng)支的工藝螺栓全拆除。為保證電除器的可靠運(yùn)行，在正投產(chǎn)前或長停機(jī)后再重使用前都進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)一下步驟進(jìn)：a、將高壓離開關(guān)放接地位置b、檢查本各部分是處于良好態(tài)。c、極間距否準(zhǔn)確。d、電場內(nèi)掃干凈無物。e、各傳動(dòng)分轉(zhuǎn)動(dòng)靈。f、

各部分接地否可靠。g、危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)是否無，必要時(shí)頭點(diǎn)名查數(shù)h、人孔們送電前關(guān)并且密封好。i、j、

所有絕緣子絕緣軸清潔無損壞和開。用2500V兆歐測量并記下電場導(dǎo)線讀數(shù)，如讀數(shù)為無窮大則不合格。k、檢查變器是否漏，檢查油高低和溫度并加以紀(jì)錄。l、

用兆歐表，對高壓線，整流變壓器壓套管的量方法，測量極管組的正向反向電阻并加以紀(jì)錄關(guān)于測量程和合格讀數(shù)參閱變壓器/流器說書。m、用500V兆歐冊是所有動(dòng)機(jī)，電熱器和整變壓

器一次繞組對地電阻。n、對整個(gè)鎖系統(tǒng)進(jìn)操作試驗(yàn)進(jìn)行一次整的鎖定解鎖操作循。o、開放排裝置一小，并檢查灰裝置工作況。p、開動(dòng)振裝置二小，檢查各節(jié)是否正常q、檢查主路各部電接線是否確。r、檢查電網(wǎng)路電壓否正確。s、按照電操作說明要求對整變壓器進(jìn)行電前試驗(yàn)（不接電。t、

保溫箱電加器通四小時(shí)達(dá)到點(diǎn)溫度10到20攝氏度以上恒溫。u、人孔門部關(guān)閉，成通電的鎖程序，人撤到安全區(qū)。v、按照啟和停機(jī)中要求以及氣使用說明中的說明給除塵器電，使電壓慢上升，各場的電壓該是穩(wěn)定的應(yīng)對每個(gè)電場一次電流電壓，次電流、電壓數(shù)據(jù)進(jìn)紀(jì)錄。電除塵器的作、維護(hù)及障處理一、電除塵操作的一般求：除塵器在投運(yùn)行前應(yīng)作下檢查：1.電除塵器殼體內(nèi)、溫箱內(nèi)確雜物，各人門均以關(guān)嚴(yán)密。

2.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好（括振打裝、排灰裝置，轉(zhuǎn)靈活，各潤滑點(diǎn)均有足夠的潤滑。3.檢查電源裝置：開位于