后張法預應力米箱梁張拉施工質量控制

后張法預應力30米箱梁張拉施工質量控制一、工程概況

xx市xx路項目部承建的xx橋擴建工程是xx南大門上一道亮麗的風景線，新擴建橋梁位于原大沙河橋外側，橋面與原大沙河橋面相連接，橋梁平面位于直線段上，立面位于R=5379.35米的凸形豎曲線上。新擴建橋梁結構形式與原橋梁保持一致，新擴建橋梁亦采用等截面連續(xù)箱形梁橋結構形式，在原有橋梁兩側各新建一幅橋，每幅橋寬13.5米，全橋長300米，上部結構為兩聯裝配式部分預應力混凝土先簡支后連續(xù)，每聯五跨，每跨30米，全橋共80片預應力預制箱梁，全部為后張法預制箱梁。二、QC小組簡介序號性名性別年齡組內職務組外職務1xx男37組長項目經理2xx男28副組長項目總工3xx男32組長橋梁工程師4xx男25組員技術負責人5xx男24組員技術員6xx男24組員質檢員三、選題理由我為什么選這個課題呢科技日新月異鋼絞線利用率提高施工提出更高要求公司拓展橋梁市場提高企業(yè)競爭力打造自己的品牌提高管理人員理論聯系實際的能力形成科學成熟的工法?四、現狀分析

為了確定影響后張法張拉施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，我們對已干過的類似工程出現的質量問題進行統計并邀請專家，業(yè)主，監(jiān)理，設計代表對張拉施工全過程進行較為全面的分析，收集信息60條，進行統計分析.序號檢查項目頻數（次）累計頻數（次）頻率（%）累計頻率（％）1張拉過程292948.348.32理論計算134221.7703清除孔內雜物105216.786.74鋼絞線錨具質量5578.3955其他36051004.1、因素排列表

48.386.77013529604020010080累計頻率（%）張拉過程

清除孔內雜物鋼絞線錨具質量

理論計算

10N=40累計頻數（次）95其他3403530102004.2、分析結果

經上述因素分析，后張法預應力張拉中的關鍵環(huán)節(jié)為張拉過程。五、確定目標總目標張拉質量合格100%不出現二次張拉全部達到張拉控制應力目標分解六、目標可行性分析對操作人員進行張拉崗前培訓。質檢人員全過程監(jiān)控。專家現場指導，提出指導性意見。小組全體成員經過TQC教育，在現場各負其責，嚴格控制張拉過程?，F場缺乏有經驗的技術人員，公司沒有成功的經驗借鑒。工期緊張，工人進場時間比計劃滯后一個月。有利條件不利條件六、目標可行性分析目標可行專家現場指導工程技術人員進行技術論證七、原因分析及及要因確定1、工序遺留的張張拉質量問題①、由于波紋管管破損而漏漿造造成鋼絞線與砼砼握裹。（要因）②、梁端錨墊板板處由于局部擠擠壓而出現損壞壞。（要因）③、波紋管定位位不準確。（非非要因）2、張拉過程中存存在的質量問題題①、張拉過程中中有鋼絞線斷絲絲、滑絲的現象象。（要因）②、實際伸長量量超過規(guī)范規(guī)定定的情況時有發(fā)發(fā)生。（要因）③、張拉過程中中粱體變形過大大的現象時有發(fā)發(fā)生（非要因））八、確定對策及及過程控制《公路橋涵施工技技術規(guī)范》JTJ041-2000:12.10.2.1預應力筋可在澆澆筑砼之前或之之后穿入管道，，穿束前應檢查查錨墊板和孔道道，錨墊板應位位置準確，孔道道內應暢通、無無水、或其他雜雜物。采用后穿入預應應力筋澆筑時用PVC管穿入保護波紋紋管，防止波紋紋管破損而漏漿漿。波紋管接頭頭用膠帶紙包裹裹由于波紋管破損損而漏漿造成鋼鋼絞線與砼握裹裹NO.1實施標準八、確定對策及及過程控制鋼絞線與砼握裹裹，造成摩擦力力過大。處理方法：采采用多次反復復張拉并持荷一一段時間（兩分分鐘），以克服服摩擦力過大的的影響，并注意意及時清孔。由于波紋管破損損而漏漿造成鋼鋼絞線與與砼握裹NO.1實施人：楊振國八、確定對策及及過程控制《公路橋涵施工技技術規(guī)范》JTJ041-2000:12.8.3.6預應力力筋的的錨固固，應應在張張拉控控制應應力處處于穩(wěn)穩(wěn)定狀狀態(tài)下下進行行。錨錨固階階段張張拉端端預應應力筋筋的回回縮量量，錨錨具變變形量量和接接縫壓壓縮容容許值值不大大于6mm.嚴格按按照圖圖紙對對梁端端砼進進加厚厚，增增大砼砼受力力面積積。加強梁梁端砼砼的振振搗。。保證證梁端端砼密密實。。加密區(qū)區(qū)鋼筋筋緊貼貼錨墊墊板。。使千斤斤頂的的張拉拉力作作用與與線預預應力力筋的的軸線線重合合一致，，減少少應力力損失失NO.2梁端錨錨墊板板處由由于局局部擠擠壓而而出現現損壞壞實施標標準實施人人：孔維斌斌八、確確定對對策及及過程程控制制《公路橋橋涵施施工技技術規(guī)規(guī)范》JTJ041-2000:12.8.3.3預應力力筋采采用應應力控控制方方法張張拉時時，應應以伸伸長值值進行行校核核，實實際伸伸長值值與理理論伸伸長值值的的差值值應應控制制在6%以內。。否否則則應暫暫停停張拉拉，待待查明明原因因并采采取措措施予予以以調整整后，，方可可繼續(xù)續(xù)張拉拉。理論伸伸長量量計算算要求求真實實準確確Ep———彈性模模量以以試驗驗檢測測數據據為準準K、л——取決于于施工工的精精度。。在工工程實實踐中中調查查發(fā)現現，波波紋管管的三三維坐坐標是是摩擦擦系數數取值值的最最主要要的影影響因因數。。所以以，在在波紋紋管安安裝時時我們們對波波紋管管的外外徑底底坐標標進行行計算算，并并派專專人焊焊‘井井’字字架固固定波波紋管管。由于孔孔道摩摩阻而而使伸伸長量量偏小小處理方方法：：在開開始張張拉時時把鋼鋼絞線線拉到到5Mpa再回油油至油油壓表表讀數數為零零。然然后按按規(guī)范范要求求分級級張拉拉，這這樣得得出伸伸長量量滿足足設計計要求求。NO.4實際伸伸長量量超過過規(guī)范范規(guī)定定的情情況時時有發(fā)發(fā)生實施標標準八、確確定對對策及及過程程控制制NO.4實際伸伸長量量超過過規(guī)范范規(guī)定定的情情況時時有發(fā)發(fā)生鋼絞線線實際際伸長長量采采用測測量張張拉端端千斤斤頂活活塞伸伸出量量的方方法，，經分分析誤誤差過過大（（兩端端張拉拉偏大大6-8mm）.處理方方法：：采用用量測測鋼絞絞線絕絕對伸伸長量量的方方法。。如圖圖所示示：實施人：：李永峰千斤頂九、QC成果檢查查2008年在12月19日箱梁預預制已經經全部完完成，經經過全體體QC小組成員員的共同同努力，，80片30米預制箱箱梁預應應力張拉拉全部達達到張拉拉控制應應力，且且沒有一一片梁出出現二次次張拉。。通過本次次活動，，保證了張拉施施工質量量一次成成優(yōu)。同時，在在保證質質量的前前提下，箱梁梁吊裝已已經在2009年元旦順順利合攏攏。達到預期期目標??！九、QC成果檢查查經過此次次活動，，提高了了小組成成員的自自身素質質，為下下一個QC活動開展展打下堅堅實的基基礎。項目活動前活動后團隊合作3.54.5技術水平34理論聯系實際34.5分析解決問題34QC知識24十、鞏固固措施經過此次次QC活動，為為項目在在預應力力張拉方方面積累累了寶貴貴的經驗驗，已已經納入入本工程程技術資資料整理理歸檔，，在以后后的類似似工程的的施工中中，我我們將以以技術交交底的形形式下發(fā)發(fā)本次成成果，使使本本次QC的成功經經驗貫穿穿于整個個張拉施施工的質質量控制制之中。。開展QC活動是一一個很好好的控制制質量的的方法，，下一一步我們們將更廣廣泛的開開展QC活動，使使更更多的技技術人員員掌握TQC原理，為為公司贏贏得社會會效益和和經濟效效益。十一、下下一步打打算本次活動動已經圓圓