公路橋梁加固技術(shù)詳解二

1公路橋梁加固技術(shù)2公路橋梁主要加固技術(shù)

一、概述

二、上部結(jié)構(gòu)加固

三、基礎(chǔ)加固3一、概述1

橋梁結(jié)構(gòu)加固原因2

橋梁結(jié)構(gòu)加固內(nèi)容3橋梁結(jié)構(gòu)加固范圍4橋梁結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)途徑5橋梁結(jié)構(gòu)加固依據(jù)41橋梁結(jié)構(gòu)加固原因1歷史的原因建橋材料的質(zhì)量——鋼材、水泥等；設(shè)計(jì)水平低——規(guī)范、計(jì)算方法、計(jì)算手段設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低；51954年《公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及1956年《公路工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》

汽-6(7.8)；汽-8(10.4)；汽-10(13)；汽-13(16.9)(t)

分為：標(biāo)準(zhǔn)車構(gòu)成車隊(duì)；加重車為單輛重車，重量見括號(hào)1967年《公路橋涵車輛荷載及凈空標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》

汽-10(6.5)；汽-15(10)；汽-20(15)(t)

分為：主車構(gòu)成為單輛車重；括號(hào)內(nèi)為列車構(gòu)成車隊(duì)1972年《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》汽-10(15)；汽-15(20)；汽-20(30)(t)

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號(hào)內(nèi)為加重車構(gòu)成單車公路橋梁設(shè)計(jì)荷載的演變簡表61981年《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ1—81)》

汽車-10(15)級(jí)；汽車-15(20)級(jí)；汽車-20(30)級(jí)；汽車-超20(55)級(jí)。

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號(hào)內(nèi)為加重車構(gòu)成單車1985年《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTJ1021—85)》汽車-10級(jí)；汽車-15級(jí)；汽車-20級(jí)；汽車-超20級(jí)。(計(jì)算時(shí)，t改為kN)

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號(hào)內(nèi)為加重車構(gòu)成單車2004年《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTGD60—2004)》公路-I級(jí)（高速公路、一級(jí)公路）公路-II級(jí)（二~四級(jí)公路）公路-I級(jí)：qk=10.5kN/mPk=180~360kN公路-II級(jí)：qk、Pk乘0.75公路橋梁設(shè)計(jì)荷載的演變簡表（續(xù)）71橋梁結(jié)構(gòu)加固原因2設(shè)計(jì)原因

結(jié)構(gòu)不合理——橋梁結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件的施工方式、橋梁截面形式，還有橋梁跨徑的劃分或墩高的處理等；計(jì)算錯(cuò)誤——預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的二次應(yīng)力、干燥收縮、徐變、拱橋卸載問題等；施工圖紙不完善——鋼筋的接頭、鋼筋布置等細(xì)節(jié)標(biāo)注的不清楚，支座鋼筋錨固長度不足等；81橋梁結(jié)構(gòu)加固原因3施工原因

施工過程控制不嚴(yán)

；施工過程中遇到一些非預(yù)見性災(zāi)害——洪水、地震等；材料質(zhì)量問題

；施工質(zhì)量問題。91橋梁結(jié)構(gòu)加固原因4外界因素

車流量加大、重車增多；

交通碰撞事故；

自然災(zāi)害——地震、洪水的破壞等；

環(huán)境惡劣、化學(xué)腐蝕；周邊出現(xiàn)不均勻沉降等。102橋梁結(jié)構(gòu)加固內(nèi)容1加固與技術(shù)改造

橋梁上部構(gòu)件加固；橋梁下部構(gòu)件加固；橋梁基礎(chǔ)處理；拓寬橋梁的行車道、人行道；提升橋梁上部結(jié)構(gòu)；更換橋梁結(jié)構(gòu)；橋梁引道的路線線性改造。112橋梁結(jié)構(gòu)加固固內(nèi)容2橋梁維護(hù)、整整治橋梁結(jié)構(gòu)小修修和小養(yǎng)——橋面的整治；；排水系統(tǒng)處處理；裂縫、、剝落、缺角角、鋼筋外露露處理(在不影響橋梁梁承載力情況況下)；支座維護(hù)處處理；防銹、、防腐處理。。橋梁的定期檢檢查。橋梁的超重車車控制。橋梁的技術(shù)資資料的管理和和保存。123橋梁結(jié)構(gòu)加固固范圍下部結(jié)構(gòu)加固固地基；淺基礎(chǔ)——?jiǎng)傂詳U(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)、單獨(dú)基礎(chǔ)礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏板和箱箱形基礎(chǔ)；深基礎(chǔ)——樁基礎(chǔ)、沉井井基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)加固固——橋面系、主梁梁、蓋梁、墩墩柱、拱、桁桁架等。134橋梁結(jié)構(gòu)加固固的技術(shù)途徑徑加強(qiáng)薄弱構(gòu)件件或截面；增加輔助構(gòu)件件——梁橋中增設(shè)主主梁、橫隔梁梁；簡支梁之之間加設(shè)輔助助構(gòu)件，使其其成為連續(xù)梁梁；梁下部采用八八字支撐等；；改變結(jié)構(gòu)體系系——梁式結(jié)構(gòu)改為為拱式結(jié)構(gòu)；；拱式結(jié)構(gòu)改改為梁式結(jié)構(gòu)構(gòu)；簡支梁改改為連續(xù)梁；；單跨結(jié)構(gòu)改改為多跨結(jié)構(gòu)構(gòu)等；減輕恒載——實(shí)腹式拱橋改改建為空腹式式拱橋，或更更換拱上填料料等；加固橋墩、臺(tái)臺(tái)及基礎(chǔ)。14原結(jié)構(gòu)施工圖圖和竣工圖原結(jié)構(gòu)歷次維維修及加固記記錄結(jié)構(gòu)檢測鑒定定報(bào)告國家和行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGH11-2004《公路橋涵養(yǎng)護(hù)護(hù)規(guī)范》GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)計(jì)規(guī)范范》CECS146：2003《碳纖維片材加加固混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》CECS77：96《鋼結(jié)構(gòu)加固技技術(shù)規(guī)范》相關(guān)行業(yè)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)5橋梁結(jié)構(gòu)加固固依據(jù)15二、上部結(jié)構(gòu)構(gòu)加固加大截面加固固法外包鋼加固法法預(yù)應(yīng)力加固法法植筋及錨固技技術(shù)外粘鋼板加固固粘結(jié)型鋼加固固外粘碳纖維材料加加固161加大截面加固固法171加大截面加固固法——用三面加厚、、兩面加厚或或單面加厚等等構(gòu)造形式。。18缺點(diǎn)：損傷原結(jié)構(gòu)施工時(shí)有濕作作業(yè)施工周期長。。19縱向受力鋼筋筋與原結(jié)構(gòu)的的連接20施工要求1)加固混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的施工過過程，應(yīng)遵循循下列工序和和原則：①應(yīng)對(duì)原構(gòu)件件混凝土存在在的缺陷清理理至密實(shí)部位位，并將表面面鑿毛或打成成溝槽，溝槽槽深度不宜小小于6mm，間距不宜大大于箍筋間距距或200mm，被包的混凝凝土棱角應(yīng)打打掉，同時(shí)應(yīng)應(yīng)除去浮浮碴、塵土。。②原有混凝土土表面應(yīng)沖洗洗干凈，澆注注混凝土前，，原混凝土表表面應(yīng)以新鮮鮮水泥漿或其其他界面劑進(jìn)進(jìn)行處理。2)對(duì)原有和新設(shè)設(shè)受力鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹處處理；在受力力鋼筋上施焊焊前應(yīng)采取卸卸荷或支撐措措施，并應(yīng)逐逐根分區(qū)分段段分層進(jìn)行焊焊接，以盡量量減少焊接熱熱量對(duì)鋼筋的的影響。3)模板搭設(shè)、鋼鋼筋安置以及及新混凝土的的澆注和養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的要求。212外包鋼加固法法222外包鋼加固法法1、外包鋼加固——在混凝土構(gòu)件件(梁、柱)四周包以型鋼鋼的加固方法法?？v向沿構(gòu)件通通長設(shè)置角鋼鋼或厚鋼板；；橫向用箍板或或螺栓套箍將將角鋼連接成成整體，成為為外包于構(gòu)件件的鋼構(gòu)架架(角鋼套箍)。外包鋼構(gòu)架可可以完全替代代或部分替代代原構(gòu)件工作作,達(dá)到加固的目目的。外包鋼材除角角鋼外，還可可采用槽鋼、、鋼板等。2324對(duì)于矩形構(gòu)件件大多在構(gòu)件件四角包角鋼鋼，橫向用箍箍板連接，對(duì)對(duì)于圓柱、煙煙囪等構(gòu)件，，多用扁鋼加加套箍的辦法法加固。252、外包鋼加固的的優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)件截面尺寸寸增加不多，，構(gòu)件承載力力可大幅度提提高；經(jīng)加固后原構(gòu)構(gòu)件混凝土受受到外包鋼綴綴板的約束，，原柱子的承承載力和延性性得到提高；；施工簡便、工工期短。3、外包鋼加固應(yīng)應(yīng)用：使用上不允許許增大截面尺尺寸，而又需需要大幅度地地提高承載力力的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的加固。。加固鋼筋混凝凝土柱、梁、、桁架弦、腹腹桿；加固橋梁墩柱柱、蓋梁等截截面尺寸較大大的構(gòu)件。外包鋼應(yīng)須防防腐處理，以以提高其耐久久性。264、外包鋼加固法法分類——干式和濕式兩兩種。干式外包鋼加加固：型鋼直直接外包于被被加固構(gòu)件四四周，型鋼與與構(gòu)件間無任任何連接，無無水泥砂漿。。此法不能確保保結(jié)合面?zhèn)鬟f遞剪力。濕式外包鋼加加固法：型鋼鋼或厚鋼板與與原結(jié)構(gòu)混凝凝土之間用乳乳膠水泥漿粘粘貼或灌注結(jié)結(jié)構(gòu)膠(如WSJ)等，將型鋼或或厚鋼板粘貼貼在構(gòu)件上。。型鋼或厚鋼板板與混凝土間間連接可靠，，能有效傳遞遞剪力。干式外包鋼施施工更為簡便便，但承載力力提高不如濕濕式外外包鋼明明顯。275、干式外包鋼施施工要求：構(gòu)件表面必須須打磨平整，，無雜物和塵塵土，使角鋼鋼能貼緊構(gòu)件件表面；角鋼和綴板不不應(yīng)彎曲；施焊鋼板(綴板)時(shí)，需用夾具具夾緊角鋼；；角鋼兩端頂緊緊，用卡具卡卡緊、校準(zhǔn)；；角鋼與柱面間間空隙，采用用1：2水泥砂漿干捻捻塞緊、填實(shí)實(shí)。286、濕式外包鋼（（結(jié)構(gòu)膠）施施工要求：混凝土表面處處理：先將混混凝土表面打打磨平整，四四角磨出小圓圓角，并用鋼鋼絲刷刷毛，，用壓縮空氣氣吹凈后，刷刷一薄層結(jié)構(gòu)構(gòu)膠；型鋼表面處理理：打磨除銹銹并用二甲苯苯(或丙酮)擦凈；安放型鋼骨架架：型鋼骨架架貼附于混凝凝土構(gòu)件表面面，用卡具卡卡緊、焊牢；；設(shè)排氣孔和灌灌漿嘴：用環(huán)環(huán)氧膠泥或密密封膠將型鋼鋼周圍封閉，，留出排氣孔孔，并在有利利灌漿處粘貼貼灌漿嘴(一般在較低處處設(shè)置)，間距為2～3m，灌漿：待灌漿漿嘴粘牢后，，通氣試壓，，即以0.2～0.4MPa的壓力將結(jié)構(gòu)構(gòu)膠從灌漿嘴嘴壓入；當(dāng)排排氣孔出現(xiàn)漿漿液后，停止止加壓，以環(huán)環(huán)氧膠泥堵孔孔，再以較低低壓力維持l0min以上方可停止止灌漿。灌漿后不得再再對(duì)型鋼進(jìn)行行錘擊、移動(dòng)動(dòng)、焊接。297、施工工藝：1工藝流程：密封注漿檢驗(yàn)角鋼箍板定位表面處理鋼材下料焊接成型表面防護(hù)2表面處理：混凝土表面處處理：用高強(qiáng)強(qiáng)砂漿修補(bǔ)或或用角磨機(jī)將將包鋼的部位位打磨平整，，最后用空壓壓機(jī)吹凈表面面灰塵.鋼材表面處理理：先用角磨磨機(jī)打磨，磨磨除表面銹蝕蝕，然后用丙丙酮清洗干凈凈。303鋼材下料：根根據(jù)現(xiàn)場量取取的實(shí)際尺寸寸，對(duì)角鋼及及扁鋼進(jìn)行下下料。鋼材加工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正，，矯正后的偏偏差值不得超超過規(guī)范的允允許偏差值。。下料前應(yīng)對(duì)鋼鋼板進(jìn)行劃線線，要求長度度和寬度誤差差不超過5mm，對(duì)角線相對(duì)對(duì)差不超過5mm，對(duì)應(yīng)邊相對(duì)對(duì)差不超過5mm。鋼材的切割采采用自動(dòng)氣割割方法或人工工火焰切割。。切割前鋼材材切割區(qū)的鐵鐵銹、污物應(yīng)應(yīng)清理干凈，，切割后斷口口邊緣溶瘤、、飛濺物應(yīng)清清除。鋼材加工后坡坡口尺寸的極極限偏差，不不得超過規(guī)范范或設(shè)計(jì)要求求。314型鋼定位：將下好的型鋼鋼用夾具固定定，要求原結(jié)結(jié)構(gòu)面與型鋼鋼之間的間隙隙在1～5mm之間，以便于于灌注WSJ-Ⅱ型建筑結(jié)構(gòu)膠膠。5焊接成型：選擇合適的焊焊接工藝，將將扁鋼箍及角角鋼通過焊接接將柱角角鋼鋼焊接成一個(gè)個(gè)鋼骨架。6密封：用IFS無機(jī)快速封堵堵材料將型鋼鋼及扁鋼周圍圍封閉，留出出排氣孔，并并在有利于灌灌漿處貼牢灌灌漿管（在較較低處設(shè)置）），間距1～2m。327灌漿：待密封膠固化化后，通氣試試壓，滿足要要求后以0.2～0.4MPa壓力將結(jié)構(gòu)膠膠從灌漿管壓壓入型鋼與混混凝土之間；；當(dāng)排氣孔出漿漿后，停止加加壓，用配套套螺桿堵孔，，再以較低壓壓力維持10min以上灌灌漿。。8檢驗(yàn)：：待無機(jī)機(jī)粘結(jié)結(jié)料固固化后后，用用小錘錘敲擊擊角鋼鋼及扁扁鋼，，從聲聲音中中判斷斷型鋼鋼及扁扁鋼的的粘結(jié)結(jié)密實(shí)實(shí)度，，要求求粘結(jié)結(jié)的密密實(shí)度度應(yīng)大大于90%，否則則應(yīng)鉆鉆孔補(bǔ)補(bǔ)灌，，直到到滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。9表面防防護(hù)：：在加固固構(gòu)件件外表表面刷刷防護(hù)護(hù)涂料料并灑灑粗砂砂。333預(yù)應(yīng)力力加固固法343預(yù)應(yīng)力力加固固法1、方法法——用預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋或撐撐桿對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行行加固固的方方法（（體外外預(yù)應(yīng)應(yīng)力））。2、原理：：通過施施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力，強(qiáng)強(qiáng)迫后后加的的拉桿桿(筋)或撐桿桿受力力，改改變?cè)Y(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力力分布布，降降低原原結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)力力水平平;使一般般加固固結(jié)構(gòu)構(gòu)中所所特有有的應(yīng)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變滯滯后現(xiàn)現(xiàn)象得得以完完全消消除，，后加加部分分與原原結(jié)構(gòu)構(gòu)能較較好地地共同同工作作，使使結(jié)構(gòu)構(gòu)總承承載力力可顯顯著提提高；；可減少少結(jié)構(gòu)構(gòu)的變變形、、裂縫縫寬度度縮小小甚至至完全全閉合合。3、適用用條件件：高應(yīng)力力狀態(tài)態(tài)下的的結(jié)構(gòu)構(gòu)，尤尤其是是大型型結(jié)構(gòu)構(gòu)的加加固。。354、預(yù)應(yīng)應(yīng)力加加固法法分類類：預(yù)應(yīng)力力拉桿桿(筋)加固和和預(yù)應(yīng)應(yīng)力撐桿桿加固固。預(yù)應(yīng)力力拉桿桿(筋)加固：：主要要用于于受彎彎構(gòu)件件。水平拉拉桿—適用于于正截截面受受彎承承載力力不足足的加加固;下?lián)问绞嚼瓧U桿——適用于于斜截截面受受剪承承載力力、正正截面面受彎彎承載載力均均不足足的受受彎構(gòu)構(gòu)件加加固；；組合式式拉桿桿——一般用用兩根根水平平拉桿桿，兩兩根下下?lián)问绞嚼瓧U桿組成成。適適用于于正截截面受受彎承承載力力嚴(yán)重重不足足而斜斜截面面受剪剪承載載力略略為不不足的的加固固。拉桿加加固減減小受受彎構(gòu)構(gòu)件的的撓度度、縮縮小裂裂縫的的寬度度(a)水平拉桿；(b)下?lián)问嚼瓧U；(c)組合式拉桿36水平預(yù)預(yù)應(yīng)力力拉桿桿37下?lián)问绞降念A(yù)預(yù)應(yīng)力力拉拉桿組合式式的預(yù)預(yù)應(yīng)力力拉拉桿38預(yù)應(yīng)力力加固固T型梁式式橋39預(yù)應(yīng)力力撐桿桿加固固：適適用于于提高高軸心心受壓壓以及及偏心心受壓壓鋼筋筋混凝凝土柱柱的承承載能能力。。分為雙雙側(cè)預(yù)預(yù)應(yīng)力力撐桿桿加固固法和和單側(cè)側(cè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力撐撐桿加加固法法兩種種；雙側(cè)撐撐桿：：加固固角鋼鋼布置置在墩墩柱兩兩側(cè)。。單側(cè)撐撐桿：：只布布置在在偏心心受壓壓墩柱柱的受受壓一一側(cè)。。優(yōu)點(diǎn)：：①可以預(yù)預(yù)先制制造，，然后后在現(xiàn)現(xiàn)場裝裝；②撐桿桿占地地小，，柱子子寬度度只增增加幾幾厘米米；③利用結(jié)結(jié)構(gòu)本本身重重量施施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力，方方法簡簡便。。④施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力能使使撐桿桿有效效地參參加受受力，，分擔(dān)擔(dān)柱子子部分分荷載載。40(a)雙側(cè)撐桿；(b)單側(cè)撐桿415、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋錨固固方法法梁端U形鋼板錨固高強(qiáng)螺栓摩擦一粘粘結(jié)錨固焊接粘結(jié)錨固扁擔(dān)式錨固利用原預(yù)埋件錨固固套箍錨固42(a)梁端U形鋼板錨固；(b)高強(qiáng)螺栓摩擦一粘粘結(jié)錨固；(c)焊接粘結(jié)錨固；(d)扁擔(dān)式錨固；(f)套箍錨固43梁端U形鋼板錨固高強(qiáng)螺栓摩擦一粘結(jié)錨固焊接粘結(jié)錨固446、施工要求1預(yù)應(yīng)力拉桿加固施施工要求施加預(yù)應(yīng)力的方法法宜根據(jù)工程條件件和需加預(yù)應(yīng)力的的大小選定：拉桿在安裝前必須須進(jìn)行調(diào)直、校正正；拉桿幾何尺寸和安安裝位置必須準(zhǔn)確確；張拉前應(yīng)對(duì)焊接接接頭、螺桿、螺帽帽的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真真檢查，并做好記記錄，以保證拉桿桿傳力可靠，避免免張拉過程中斷裂裂或滑動(dòng)，造成事事故；橫向張拉量控制；；頂撐張拉可用千斤斤頂張拉、垂掛重重物張拉或螺栓張張拉。但需注意梁梁兩側(cè)張拉應(yīng)保持持同步，并注意防防止預(yù)應(yīng)力拉桿彈彈出。452預(yù)應(yīng)力撐桿加固的的施工要求在施工現(xiàn)場附近，，先用綴板焊連兩兩個(gè)角鋼，形成壓壓桿肢；在壓桿肢中點(diǎn)處將將角鋼的側(cè)立肢切切割出三角形缺口口，彎折成所設(shè)計(jì)計(jì)的形狀；將補(bǔ)強(qiáng)鋼板彎好，，焊在彎折后角鋼鋼的正半肢上。撐桿末端處角鋼及及其墊板與構(gòu)件混混凝土間的嵌入深深度，傳力焊縫的的施焊工藝數(shù)據(jù)、、焊工及檢查人員員、質(zhì)量檢查結(jié)果果等均應(yīng)有記錄；；檢查合格后，將撐撐桿兩端用螺栓臨臨時(shí)固定，然后進(jìn)進(jìn)行填灌，再進(jìn)行行檢查，質(zhì)量合格格后，方可進(jìn)行橫橫向張拉；46預(yù)應(yīng)力撐桿的橫向向張拉量應(yīng)按計(jì)算算結(jié)果認(rèn)真進(jìn)行控控制，兩根拉緊螺螺栓應(yīng)同步旋緊，，保證兩點(diǎn)均勻張張拉;橫向張拉完成后，，用連接板焊連雙雙側(cè)壓桿肢，單側(cè)側(cè)加固時(shí)用連接板板焊連在被加固柱柱另一側(cè)的短角鋼鋼上，以固定壓桿桿肢的位置；焊接連接板時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止預(yù)壓應(yīng)力因因施焊時(shí)受熱而損損失；可采取上下下連接板輪流施焊焊或同一連接板分分段施焊等措施來來防止預(yù)應(yīng)力損失失；焊好連接板后，撐撐桿與被加固柱之之間的縫隙，用砂砂漿或細(xì)石混凝土土堵塞密實(shí)。加固的壓桿肢、連連接板、綴板和拉拉緊螺栓等均應(yīng)涂涂防護(hù)漆，或按設(shè)設(shè)計(jì)做好防火保護(hù)護(hù)層。474植筋及錨固技術(shù)484植筋錨固技術(shù)1、錨固工程應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)域：深基坑和地下結(jié)構(gòu)構(gòu)工程支護(hù)；邊坡穩(wěn)固工程；結(jié)構(gòu)抗傾覆應(yīng)用；；井巷及隧道工程支支護(hù)；道橋、桿塔基礎(chǔ)加加固；既有結(jié)構(gòu)物補(bǔ)強(qiáng)、、加固和改造；……。492、錨固方式1機(jī)械錨固——錨桿與錨固體之間間的機(jī)械作用。2化學(xué)植筋——結(jié)構(gòu)膠（植筋膠））的膠結(jié)作用。3擴(kuò)孔自鎖錨桿——鎖頭的鎖緊作用。。3、機(jī)械錨固死螺栓；可卸式螺栓楔式螺栓和膨脹螺螺栓。501死螺栓端部帶鉤或帶彎；；其埋設(shè)深度等于螺螺栓直徑的30倍；在端部裝有墊圈的的錨固螺栓，其埋埋設(shè)深度是螺栓直直徑的12～15倍。512可卸式螺栓特點(diǎn)：可以把螺桿桿與錨板脫離連接接而從固定件上取取下來；螺桿與錨板采用螺螺紋連接，或采用用套接。死螺栓與可卸式錨錨固螺栓在澆灌混混凝土前用固定架架安裝定位，并不不總是能安裝得很很準(zhǔn)確。523楔式螺栓和膨脹螺螺栓把螺桿在基礎(chǔ)已鉆鉆好的螺栓孔內(nèi)楔楔住。楔式錨固螺栓的用用途：把設(shè)備固定到基礎(chǔ)礎(chǔ)上；把各種器件(如燈具、管道等)固定到鋼筋混凝土土構(gòu)件上；在運(yùn)輸和安裝混凝凝土和鋼筋混凝土土構(gòu)件時(shí)用作起吊吊裝置。53544機(jī)械錨固的缺陷死螺栓與可卸式錨錨固螺栓在澆灌混混凝土前用固定架架安裝定位，并不不總是能安裝得很很準(zhǔn)確。在基礎(chǔ)上安裝這類類螺栓時(shí)，通常要要預(yù)留調(diào)整孔。當(dāng)安裝的螺栓產(chǎn)生生不大的偏差時(shí)，，可以把螺栓向一一邊彎曲以進(jìn)行糾糾正。由于采用調(diào)整孔，，使螺栓的埋設(shè)深深度又增加了螺栓栓直徑的10倍左右。膨脹螺栓缺點(diǎn)：抗抗拔力低、抗動(dòng)動(dòng)力性能差554、化學(xué)植筋1在已施工完的基礎(chǔ)礎(chǔ)上先鉆螺栓孔裝裝入螺桿（或鋼筋筋），然后灌入結(jié)結(jié)構(gòu)膠或以環(huán)氧樹樹脂為基料的膠結(jié)結(jié)劑。當(dāng)不充分利用植入入鋼筋的受拉強(qiáng)度度，僅起構(gòu)造作用用時(shí)，又稱為膠栓栓或化學(xué)栓。562加固工程程中化學(xué)學(xué)植筋的的用途受力鋼構(gòu)構(gòu)件的附附加錨固固措施；；受力鋼構(gòu)構(gòu)件與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接；新老混凝凝土連接接；設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)安裝等等。57583植筋深度度植筋深度度應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)膠的的種類、、混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)、鋼鋼筋種類類和直徑徑確定；；采用WSJ建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)膠植筋筋，當(dāng)植植入鋼筋筋需充分分利用受受拉強(qiáng)度度時(shí)，其其植筋深深度不應(yīng)應(yīng)小于下下表所規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30I級(jí)鋼筋植筋深度20d18d16d14dII級(jí)鋼筋植筋深度22d20d18d16d鉆孔直徑徑比鋼筋筋直徑d大4~8mm；當(dāng)植筋密密度較大大時(shí)，宜宜適當(dāng)增增加植筋筋深度；；對(duì)重要結(jié)結(jié)構(gòu)或缺缺少經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先通通過現(xiàn)場場試驗(yàn)確確定單筋筋的抗拔拔與抗剪剪承載力力；膠栓直徑徑宜大于于10mm，植入深深度不宜宜小于100mm.594植筋施工工工藝施工放線鉆孔鋼筋處理配膠植筋檢測工藝流程程：施工放線線：依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖，結(jié)合合現(xiàn)場的的實(shí)際情情況，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤地放出出植筋孔孔洞位置置。鉆孔及清清孔：根據(jù)標(biāo)出出的孔洞洞位置，，用風(fēng)鉆鉆機(jī)進(jìn)行行鉆孔，，直至設(shè)設(shè)計(jì)深度度；鉆孔后必必須保證證孔洞內(nèi)內(nèi)干燥。。為了防防止水平平方向植植筋膠液液流出，，鉆孔時(shí)時(shí)可采用用8度斜角；；孔壁清洗洗：先用用吹風(fēng)機(jī)機(jī)將孔洞洞內(nèi)灰塵塵吹除，，然后用用棉紗沾沾丙酮清清洗孔壁壁，直至至干燥。。60鋼筋處理理：下料：按按設(shè)計(jì)要要求，對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行下料料；表面處理理：將植植入混凝凝土內(nèi)的的鋼筋部部分打磨磨除銹，，并用棉棉紗醮丙丙酮清洗洗干凈。。配膠：按WSJ膠產(chǎn)品使使用說明明書要求求，將膠膠液倒入入干凈容容器內(nèi)；；以人工或或電動(dòng)工工具將其其完全調(diào)調(diào)勻，注注意翻看看容器底底部與邊邊角處的的顏色，，確保配配好的膠膠體色澤澤一致。。植筋：將調(diào)好的的結(jié)構(gòu)膠膠裝入注注膠器內(nèi)內(nèi)，然后后用注膠膠器將結(jié)結(jié)構(gòu)膠注注入植筋筋孔洞，，孔洞內(nèi)內(nèi)注膠容容量必須須大于50%。轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋筋緩緩植植入孔洞洞內(nèi)，使使其達(dá)至至設(shè)計(jì)深深度要求求。對(duì)于于水平方方向植入入鋼筋后后需將孔孔洞阻塞塞。61固化：對(duì)溫度在在10℃以上時(shí)，，固化時(shí)時(shí)間達(dá)48h后可受力力使用；；溫度在24℃以上時(shí)，，固化時(shí)時(shí)間達(dá)36h可受力使使用。固化期間間不得對(duì)對(duì)鋼筋有有任何擾擾動(dòng)，固固化后用用結(jié)構(gòu)膠膠對(duì)植筋筋孔洞口口進(jìn)行封封口修補(bǔ)補(bǔ)。檢測：對(duì)所植鋼鋼筋進(jìn)行行抽樣檢檢測——現(xiàn)場抗拔拔試驗(yàn)，，檢測結(jié)結(jié)果必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。625化學(xué)植筋筋的缺陷陷耐水、耐耐溫性能能較差對(duì)水工結(jié)結(jié)構(gòu)、高高溫廠房房不適用用耐老化性性不好尤其在紫紫外線作作用下易易老化。。631

問題的提出：墻釘、射釘、各類膨脹螺栓的局限化學(xué)植筋的缺點(diǎn)自鎖錨桿的設(shè)計(jì)思路5擴(kuò)孔植筋筋錨固技技術(shù)錨桿端部通過加壓張開自鎖擴(kuò)孔鉆頭將孔底擴(kuò)成錐形灌注無機(jī)粘結(jié)劑或結(jié)構(gòu)膠2理念與方法64鉆直孔擴(kuò)倒錐孔3錨固原理理654工藝流程程5特點(diǎn)耐溫、耐水可靠性高耐老化66自鎖錨桿安裝后的斷面676自鎖錨桿桿的安裝裝根據(jù)工程程設(shè)計(jì)要要求，選選定型號(hào)號(hào)和質(zhì)量量符合要要求的自自鎖錨桿桿；在錨固點(diǎn)點(diǎn)鉆直孔孔至設(shè)計(jì)計(jì)要求的的深度；；用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將孔孔中灰渣渣清除干干凈；選用所用用錨桿所所對(duì)應(yīng)的的擴(kuò)孔鉆鉆頭，將將直孔底底部擴(kuò)大大至所規(guī)規(guī)定底徑徑的倒錐錐孔；擴(kuò)擴(kuò)孔鉆機(jī)機(jī)采用普普通手持持水鉆，，擴(kuò)孔過過程中須須加水冷冷卻；用量孔儀儀檢查所所擴(kuò)孔的的底徑。。滿足要要求后，，即可將將孔中的的明水清清干。灌灌漿前保保持孔壁壁表面潤潤濕，但但不得留留有明水水；68將調(diào)制好好的無機(jī)機(jī)粘結(jié)灌灌注材料料漿液注注入孔中中；無機(jī)機(jī)粘結(jié)灌灌注材料料漿液的的注入量量約為孔孔深的三三分之二二，即當(dāng)當(dāng)錨桿插插入孔中中后漿液液剛好將將孔填滿滿；將鎖緊錐錐頭稍稍稍插緊在在自鎖錨錨桿開槽槽端，然然后將裝裝有錐頭頭的錨桿桿放入錨錨固孔的的底部，，用錘擊擊或其它它方式將將錨桿開開槽端強(qiáng)強(qiáng)行壓開開，使鎖鎖桿鎖槽槽段擴(kuò)張張并自鎖鎖；開槽槽壓力不不可太大大，當(dāng)錨錨桿進(jìn)深深達(dá)到規(guī)規(guī)定值并并遇壓后后不再繼繼續(xù)伸進(jìn)進(jìn)應(yīng)停止止加壓；；漿液終凝凝(約6小時(shí))后立即用用濕棉紗紗或濕布布條覆蓋蓋孔口，，防止表表面失水水干裂。。灌漿結(jié)結(jié)束后，，1天內(nèi)應(yīng)不不使錨桿桿受任何何擾動(dòng)。。695外粘鋼板板加固——將薄鋼板板通過建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)膠粘于于混凝土土構(gòu)件外外表面，，用以提提高其強(qiáng)強(qiáng)度與剛剛度的加加固方法法。7071721原理：外粘鋼是是通過粘粘貼鋼板板與原混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)聯(lián)合合工作，，用增加加配筋量量的方法法來補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)原鋼筋筋混凝土土構(gòu)件或或有限增增大原構(gòu)構(gòu)件的承承載能力力；2特點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)進(jìn)，性能能良好將強(qiáng)度高高的鋼板板粘貼于于被加固固的鋼筋筋混凝土土梁受力力部位；；能保證混混凝土和和鋼板作作為一個(gè)個(gè)新的整整體，共共同受力力；能最充分分發(fā)揮粘粘鋼的強(qiáng)強(qiáng)度，封封閉粘貼貼部位加加固構(gòu)件件的裂縫縫，約束束混凝土土變形，，從而有有效地提提高加固固構(gòu)件的的剛度與與抗裂性性；73可以任意意地依設(shè)設(shè)計(jì)需要要與可能能而粘貼貼，有效效地發(fā)揮揮粘鋼構(gòu)構(gòu)件的抗抗彎、抗抗剪、抗抗壓的性性能；受力均勻勻，不會(huì)會(huì)在混凝凝土中產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力集中現(xiàn)現(xiàn)象。所占空間間小，不不影響被被加固結(jié)結(jié)構(gòu)外觀觀和使用用空間加固體大大都是一一層3~4mm厚鋼板粘粘貼于相相對(duì)體形形或厚度度大得多多的結(jié)構(gòu)構(gòu)上，因因此，加加固體所所占空間間小，基基本上不不影響外外觀。加固施工所需需空間，也可可視可能與要要求，采用支支頂、活動(dòng)卡卡和錨栓加固固粘貼。后兩兩者所占空間間很小，一般般不影響原使使用空間。74加固施工周期期短由清理、修補(bǔ)補(bǔ)加固構(gòu)件表表面，將鋼板板粘貼于構(gòu)件件上，到加壓壓固化，大約約1~2d時(shí)間，比別的的加固法可大大大節(jié)省施工工時(shí)間。材料消耗小鋼材可按設(shè)計(jì)計(jì)的需要量粘粘貼于構(gòu)件的的加固部位，，并和原構(gòu)件件共同協(xié)調(diào)受受力。因而鋼鋼材消耗較過過去常用的加加固法顯著減減少。工藝簡便粘鋼加固工序序應(yīng)為被加固固構(gòu)件表面清清理和修補(bǔ)、、鋼板除銹、、拌膠粘貼、、加壓固化、、鋼板外露面面涂刷防銹漆漆等，施工工工藝較簡便，，只要認(rèn)真細(xì)細(xì)致，每道工工序較容易達(dá)達(dá)到操作規(guī)程程要求。753適用范圍靜力受彎、受受拉補(bǔ)強(qiáng)加固固外部粘鋼加固固試驗(yàn)，目前前一般以受彎彎構(gòu)件靜載試試驗(yàn)較多，缺缺乏動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)，特別是吊吊車梁的疲勞勞性能試驗(yàn)資資料甚少。為為了確保安全全，外部粘鋼鋼加固技術(shù)一一般只適用于于承受靜載作作用的受彎構(gòu)構(gòu)件。動(dòng)力荷載、抗抗震，必須有有充分試驗(yàn)依依據(jù)和可靠的的錨固措施。。76被加固構(gòu)件混混凝土等級(jí)強(qiáng)強(qiáng)度高于C15構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不能過低低，否則不能能發(fā)揮鋼板和和膠粘劑的作作用。溫度低于60oC，相對(duì)濕度低低于70%建筑結(jié)構(gòu)膠的的粘結(jié)抗剪強(qiáng)強(qiáng)度隨溫度而而變，當(dāng)溫度度高于60℃時(shí)，強(qiáng)度開始始下降。試件件長期泡在水水中，強(qiáng)度也也有所降低，，因而粘鋼加加固法僅適用用于環(huán)境溫度度不超過60℃，相對(duì)濕度不不大于70%，及無化學(xué)腐腐蝕的環(huán)境中中。774受拉鋼板的延延伸長度lsp受拉鋼板的截截?cái)辔恢镁嗥淦涑浞掷媒亟孛娴木嚯x不不應(yīng)小于：lsp=fsptsp/fbd≥170tspfsp——加固鋼板的抗抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值；tsp——加固鋼板的總總厚度（mm）fbd——鋼板與混凝土土的粘結(jié)強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，見見下表5建筑結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度高，，耐久性好，，具有一定彈彈性，能用于于鋼、混凝土土等建筑材料料粘結(jié)的高強(qiáng)強(qiáng)粘結(jié)劑。建筑結(jié)構(gòu)膠的的強(qiáng)度指標(biāo)要要求。796受彎加固大樣樣80817受剪加固大樣樣828粘鋼加固施工工工序?qū)Ρ徽郴炷帘砻媾c植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對(duì)需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對(duì)孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構(gòu)件進(jìn)行卸載結(jié)構(gòu)膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補(bǔ)表面防護(hù)粘鋼加固施工工工序圖831表面處理——加固構(gòu)件貼合合面處理及鋼鋼板貼合面處處理加固構(gòu)件結(jié)合合處理1）對(duì)于新混凝凝土粘合面，，先用鋼絲刷刷將表面松散散浮渣刷去，，然后用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹去表面面灰塵，再用用棉紗沾丙酮酮擦凈表面。。2）對(duì)于混凝土土粘合面有粉粉刷層，且處處理后表面嚴(yán)嚴(yán)重凹凸不平平。先用錘子子及鑿子鑿除除表面粉刷層層，然后用吹吹風(fēng)機(jī)吹去表表面灰塵。3）對(duì)濕度較大大的混凝土構(gòu)構(gòu)件，除是上上述要求外，，尚須進(jìn)行人人工干燥處理理。鋼板貼合面處處理1）噴砂處理或或用角磨機(jī)打打磨、直到露露出金屬光澤澤。2）打磨粗糙度度越大越好，，3）打磨紋路與與受力方向垂垂直842劃線定位：根根據(jù)加固施工工圖，準(zhǔn)確地地在構(gòu)件表面面劃出粘貼部部位輪廊線。。3配膠：按產(chǎn)品品使用說明書書要求，將A、B兩組分倒入干干凈容器內(nèi)，，以人工或電電動(dòng)工具將其其完全調(diào)勻。。4粘貼：用抹刀刀將配好的結(jié)結(jié)構(gòu)膠涂在鋼鋼板粘貼合面面上，要求鋼鋼板上的膠層層中間厚邊緣緣薄且膠層厚厚度宜為1-3mm，然后將鋼板板貼于預(yù)定的的位置。5固定與加壓：：鋼板粘貼好好后立即用夾夾具或支撐、、木方及預(yù)埋埋植筋螺栓等等固定，并適適當(dāng)加壓，以以使膠液剛從從鋼板邊緣擠擠出為度。856固化與拆模：：對(duì)溫度在10℃以上時(shí)，固化化時(shí)達(dá)到36小時(shí)后可以拆拆除鋼板外表表的加壓裝置置；若溫度較較低時(shí)可以延延長拆模時(shí)間間。7檢測：一般般采用非破破損檢驗(yàn)。。即外觀檢檢查鋼板邊邊緣溢膠色色澤、硬化化程度，以以及小錘敲敲擊鋼板檢檢驗(yàn)鋼板的的有效粘結(jié)結(jié)面積。錨錨固區(qū)有效效粘貼面積積不小于95%，非錨固區(qū)區(qū)的有效粘粘貼面積不不小于85%。8鋼構(gòu)件表面面防腐：對(duì)對(duì)鋼構(gòu)件表表面進(jìn)行清清理，表面面應(yīng)無可見見的油脂、、污垢、氧氧化皮、鐵鐵銹等附著著物，然后后在表面均均勻涂刷防防護(hù)涂料。。866粘結(jié)型鋼加加固——在板或梁底底部粘結(jié)型型鋼（工字字鋼、槽鋼），用以以大幅度提提高被加固固構(gòu)件的承載力的方方法87青山熱電廠廠改造加固固88湖北省移動(dòng)動(dòng)通訊大樓樓整體改造造加固工程程891問題的提出出粘結(jié)型鋼加加大截面加加固法設(shè)想想有些情況下下需要大幅幅度提高承承載力板——板底粘型鋼鋼改變傳力力途徑或減減小跨度梁——梁底粘型鋼鋼形成組合合截面外粘鋼板與與外粘復(fù)合合材料加固固的局限外粘鋼板與與外粘復(fù)合合材料過多多會(huì)成為超超筋截面截面尺寸一一定、材料料強(qiáng)度一定定時(shí)承載力力一定混凝土圍套套加大截面面的缺陷濕作業(yè)、工工期長新老混凝土土界面連接接909192932施工工藝——包鋼、植筋筋錨固（前前述）947外粘碳纖維材料料加固——利用樹脂類類膠結(jié)材料料將碳纖維維織物粘貼貼于混凝土土表面來達(dá)達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固固及改善結(jié)結(jié)構(gòu)受力性性能的目的的。951原理：通過對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)外外粘復(fù)合材材料使其聯(lián)聯(lián)合工作，，用增加原原構(gòu)件配筋筋量的方法法來達(dá)到補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)和適當(dāng)當(dāng)提高原構(gòu)構(gòu)件承載力力的目的。。2特點(diǎn)重量輕、強(qiáng)強(qiáng)度高、耐耐腐蝕延伸率比鋼鋼材小、較較脆、各向向異性施工方便、、節(jié)省人工工。963適用范圍：：柱抗壓——比較有效，，強(qiáng)度、延延性顯著提提高梁抗彎、抗抗剪4應(yīng)用情況：：國外：82年開始、目目前應(yīng)用廣廣泛國內(nèi)：90年代中期開開始975碳纖維材料料加固混凝凝土結(jié)構(gòu)的的優(yōu)點(diǎn)及局局限性A優(yōu)點(diǎn)碳纖維材料料抗拉強(qiáng)度度是普通鋼鋼材的8~10倍左右，彈彈性模量與與鋼材相近近，且具有有比鋼材更更好的耐疲疲勞性。碳纖維材料料具有優(yōu)良良的抗化學(xué)學(xué)腐蝕能力力和耐久性性能。加固效率為為采用鋼板板加固的4～8倍，并且經(jīng)經(jīng)濟(jì)性好，，與采用普普通加固方方法相比可可使綜合成成本降低20％～30％。98不加大截面面,不增加荷載載,外形美觀。。施工便捷，，工效高，，不需要大大型施工機(jī)機(jī)具，施工工占用場地地少。碳纖維材料料的重量輕輕，還具有有較強(qiáng)的變變形性能，，從而能在在各種形狀狀的結(jié)構(gòu)物物上進(jìn)行修修補(bǔ)，適用用面廣。由于碳纖維維材料是柔柔性的，即即使被加固固結(jié)構(gòu)的表表面不是非非常平整，，也基本可可以達(dá)到100％的有效粘粘貼率。B局限性碳纖維材料料的強(qiáng)度不不能被充分分利用：碳碳纖維拉伸伸強(qiáng)度一般般都達(dá)到3000Mpa以上,而其彈性模模量一般只只有230Gpa左右,當(dāng)與鋼筋共共同工作時(shí)時(shí),鋼筋完全發(fā)發(fā)揮強(qiáng)度時(shí)時(shí)CFRP才發(fā)揮出不不到20%的強(qiáng)度。采用預(yù)應(yīng)力力碳纖維布布加固可以以克服這一一缺點(diǎn)?；炷僚c碳碳纖維之間間的環(huán)氧樹樹脂粘結(jié)層層容易發(fā)生生粘結(jié)破壞壞。1006FRP用于結(jié)構(gòu)加加固的方式式A梁、板的抗抗彎加固在混凝土梁梁板拉應(yīng)力力出現(xiàn)部位位粘貼FRP，F(xiàn)RP纖維方向與與拉應(yīng)力方方向平行。。101B梁的抗剪加加固C柱抗壓加固固對(duì)受壓柱的的CFRP加固,可分為2種方式：整體環(huán)向包包裹；分條環(huán)向包包裹。受力機(jī)制是是利用碳纖纖維環(huán)向高高抗拉強(qiáng)度度來使混凝凝土橫向變變形受到約約束，類似似于單向受受壓狀態(tài)變變成三向受受壓狀態(tài)一一樣，從而而提高構(gòu)件件的受壓承承載力。103FRP螺旋粘貼FRP條帶粘貼FRP滿粘圖4典型的柱的加固方式柱的抗剪加固7材料采用粘貼碳碳纖維片材材對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)加固固時(shí)，應(yīng)使使用碳纖維維片材、配配套樹脂類類粘結(jié)材料料和表面防防護(hù)材料A碳纖維片材材碳纖維片材材的主要力力學(xué)性能指指標(biāo)要求采用碳纖維維片材對(duì)混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)加固時(shí)，，應(yīng)采用與與碳纖維片片材配套的的底層樹脂脂、找平材材料、浸漬漬樹脂或粘粘結(jié)樹脂。。底層樹脂的的性能指標(biāo)標(biāo)要求B配套樹脂類類粘結(jié)材料料找平材料的的性能指標(biāo)標(biāo)要求浸漬樹脂和和粘結(jié)樹脂脂的性能指指標(biāo)要求107C表面防護(hù)材材料對(duì)已加固完完的結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)進(jìn)行行防護(hù)處理理。表面防防護(hù)材料應(yīng)應(yīng)與浸漬樹樹脂或粘結(jié)結(jié)樹脂可靠靠粘結(jié)。選用的防火火材料及其其處理方法法，應(yīng)使加加固后的建建筑物達(dá)到到要求的防防火等級(jí)。。當(dāng)被加固的的結(jié)構(gòu)處于于特殊環(huán)境境時(shí)，應(yīng)根根據(jù)具體情情況選用有有效的防護(hù)護(hù)材料。108粘貼碳纖維維片材加固固修復(fù)混凝凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)由熱悉該該技術(shù)施工工工藝的專專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)伍完成；；施工必須遵遵循下列工工序進(jìn)行：：施工準(zhǔn)備混凝土表面處理表面防護(hù)配制并涂刷底層樹脂配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼碳纖維片材8施工工序109應(yīng)清除被加加固構(gòu)件表表面的剝落落、疏松、、蜂窩、腐腐蝕等劣化化混凝土，，露出混凝凝土結(jié)構(gòu)層層，并用修修復(fù)材料將將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求求對(duì)裂縫進(jìn)行灌灌縫或封閉閉處理。被粘貼混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)打磨平整整，除去表表層浮漿、、油污等雜雜質(zhì)，直至至完全露出出混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓圓弧狀。混凝土表面面應(yīng)清理干凈并并保持干燥燥。1混凝土表面面處理1102粘貼碳纖維維片材粘貼碳纖維維布應(yīng)符合合下列要求求：按設(shè)計(jì)要求求的尺寸裁剪碳纖維維布。應(yīng)按產(chǎn)品供供應(yīng)商提供供的工藝規(guī)規(guī)定配制漫漬樹樹脂并均勻涂抹抹于所要粘粘貼的部位位。用專用的滾滾筒順纖維維方向多次次滾壓，擠除氣泡泡，使浸漬漬樹脂充分分浸透碳纖纖維布。滾滾壓時(shí)不得得損傷碳纖纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步步驟，應(yīng)在在纖維表面面浸漬樹脂脂指觸干燥燥后立即進(jìn)進(jìn)行下一層層的粘貼。。在最后一層碳碳纖維布的表面均勻勻涂抹浸漬漬樹脂。1113表面防護(hù)需要做表面防護(hù)護(hù)時(shí)，應(yīng)按照有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定規(guī)定定處理，并保證防護(hù)材料與與碳纖維片材之之間有可靠的粘粘結(jié)。在加固部位易受受外力沖擊的情情況下，必須抹水泥砂漿漿防護(hù)。厚度不不小于20mm,砂漿標(biāo)號(hào)不低于于M10。加固部位不會(huì)受受外力沖擊的情情況下，可采用刷油漆進(jìn)進(jìn)行防水及防腐腐處理。1124注意事項(xiàng)碳纖維片材為導(dǎo)導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣氣設(shè)備及電源，，或采取可靠的的防護(hù)措施。施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材材的彎折。碳纖維片材配套套樹脂的原料應(yīng)密密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免免陽光直接照射射。樹脂的配制和使使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的勞勞動(dòng)保護(hù)措施。。113在開始施工之前前，應(yīng)確認(rèn)碳纖纖維片材及配套套樹脂類粘結(jié)材材料的產(chǎn)品合格格證，產(chǎn)品質(zhì)量量出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的要要求。表面處理檢驗(yàn)混凝土表面處理理后應(yīng)平整，無無剝落、蜂窩、、腐蝕、裂縫等等劣化和損傷現(xiàn)現(xiàn)象，且應(yīng)清潔潔干燥、無油污污。拐角粘貼處處倒角圓弧半徑徑應(yīng)符合規(guī)定。。不平整修補(bǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)繙y檢驗(yàn)。要求求表面無明顯的的凸凹現(xiàn)象。樹脂涂刷檢驗(yàn)樹脂涂刷應(yīng)均勻勻、表面無流淌淌。涂刷厚度應(yīng)應(yīng)滿足能滲透至至碳纖維布表面面。9施工質(zhì)量檢驗(yàn)114粘浸樹脂檢驗(yàn)碳纖維布粘貼后后，表面應(yīng)有均均勻浸透至表層層的粘貼樹脂，，且無氣泡。浸浸透程度達(dá)到指指觸有濕感。整飾與保護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)水泥砂漿防護(hù)層層的厚度不應(yīng)低低于20mm，砂漿標(biāo)號(hào)不低低于M10；油漆防護(hù)層的的涂刷不應(yīng)少于于二道。其他檢驗(yàn)每一道工序結(jié)束束后均應(yīng)按上述述要求進(jìn)行檢查查，做好相關(guān)的的驗(yàn)收記錄，如如出現(xiàn)質(zhì)量問題題，應(yīng)立即返工工。多層粘貼應(yīng)應(yīng)重復(fù)上述步驟驟。11510工程質(zhì)量驗(yàn)收采用碳纖維片材材及配套樹脂類類粘結(jié)材料對(duì)混混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行行加固修復(fù)時(shí)，，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程程有關(guān)條款進(jìn)行行各工序隱蔽工工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收收。如施工質(zhì)量量不能滿足要求求時(shí)，應(yīng)立即采采取補(bǔ)救措施或或返工。碳纖維片材實(shí)際際粘貼面積應(yīng)不不少于設(shè)計(jì)量，，位置偏差應(yīng)不大大于l0mm。116碳纖維片材與混混凝土之間的粘粘結(jié)質(zhì)量可用小小錘輕輕敲擊或或手壓碳纖維片片材表面的方法法來檢查，總有效粘結(jié)面積積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空空鼓面積小于10000mm2時(shí)，可采用針管管注膠的方式進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救.空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓處處的碳纖維片材材切除，重新搭搭接貼上等量的的碳纖維片材，，搭接長