XXXX混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、編制目的 4四、混凝土缺陷分類 4五、混凝土缺陷處理流程 5六、混凝土缺陷處理措施 5七、修補(bǔ)安排 9八、缺陷處理施工質(zhì)量保證措施 9九、安全要求 10十、修補(bǔ)驗(yàn)收流程 10一、編制依據(jù)1.1經(jīng)審查認(rèn)可的施工圖1.2主要的規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666—2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002；2011版）；1.3主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50107-2010）1.4本工程的施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審記錄等。工程概況1、工程概況1工程名稱XXXXXXXXXXXXX2工程地址XXXXXXXXXXXXX3建設(shè)單位XXXXXXXXXXXXX4設(shè)計(jì)單位XXXXXXXXXXXXX5監(jiān)理單位XXXXXXXXXXXXX7施工總包XXXXXXXXXXXXXXXXXXX位于XXX省XXXX市XXX區(qū)，XXXX以南，XXXXX以北，XXXXX以西。規(guī)劃用地面積約XXXX公頃，總建筑面積約XXXX萬平米，其中地上XXXX萬平米，地下XXXX萬平米，包含XXX、XXX、XXX、XXX、XXX等業(yè)態(tài)。業(yè)態(tài)建筑層數(shù)建筑面積（㎡）最大建筑高度2、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.1、主體結(jié)構(gòu)類型及抗震等級(jí)：指標(biāo)樓號(hào)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)建筑抗震設(shè)防類別地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)耐火等級(jí)結(jié)構(gòu)形式XXXX二級(jí)（A類框柱為一級(jí)）乙甲級(jí)一級(jí)框架XXX二級(jí)乙甲級(jí)一級(jí)框架XXX四級(jí)丙乙級(jí)一級(jí)框架2.2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土保護(hù)層厚度三、編制目的為消除混凝土質(zhì)量隱患，提高觀感質(zhì)量，規(guī)范缺陷處理程序及方法?；炷寥毕莘诸惢炷两Y(jié)構(gòu)缺陷可分為尺寸偏差缺陷和外觀缺陷。尺寸偏差缺陷和外觀偏差缺陷可分為一般缺陷和嚴(yán)重缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸偏差超出規(guī)范規(guī)定，但尺寸偏差未對結(jié)構(gòu)性能和使用功能造成影響時(shí)，屬一般缺陷。而尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和使用功能構(gòu)成影響時(shí)，應(yīng)屬嚴(yán)重缺陷。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-2011）的要求，外觀缺陷分類詳見下表：名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)建內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷混凝土缺陷處理流程5.1、首先施工隊(duì)伍未經(jīng)允許，不得私自對拆模后的混凝土表面進(jìn)行處理。5.2、拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在第四節(jié)中所提混凝土缺陷，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師。由項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師共同檢查確認(rèn)混凝土質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度后，方可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行修補(bǔ)處理。六、混凝土缺陷處理措施6.1、外形尺寸偏差成因分析模板自身變形，拼裝不平整；模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑模或者模板變形；振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗；拼模完成因檢查核對不仔細(xì)造成的外形尺寸誤差。修補(bǔ)措施：在偏差尺寸不大，不影響正常使用功能的前提下可以不做處理，最后結(jié)合裝飾工程進(jìn)行處理。目前現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)尺寸偏差過大混凝土構(gòu)件，也無尺寸偏差影響正常使用功能現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同制定制定詳細(xì)的處理方案，結(jié)構(gòu)修整后需重新檢查驗(yàn)收。6.2、外觀缺陷6.2.1一般缺陷處理措施：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)剔除膠結(jié)不牢固部分混凝土，應(yīng)清理表面，灑水濕潤后用1:2水泥砂漿抹平進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁用素水泥漿修補(bǔ)。針對裂縫應(yīng)進(jìn)行封閉處理，詳見裂縫處理方案。1)、組織項(xiàng)目質(zhì)檢部人員對現(xiàn)場混凝土樓板進(jìn)行全面排查，查明所有樓板裂縫的位置以及裂縫的長度、寬度等信息。2)、對開裂樓板表面進(jìn)行清理，對缺陷部位使用滲透結(jié)晶進(jìn)行修補(bǔ)。3)、將結(jié)晶粉料與水以10：3的比例（重量比）用電動(dòng)攪拌器混合攪拌均勻成粘稠狀漿料，采用鬃毛刷（不宜使用滾筒或油漆刷子）進(jìn)行刷涂施工，刷涂的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均勻的涂刷效果。4)、要求首先對裂縫樓板表面澆水沖洗，表面濕潤但無積水后開始涂刷涂滲透結(jié)晶，以裂縫為中心每邊涂刷寬度增加50mm,刷涂兩遍，厚度不小于1.2mm。，修補(bǔ)完成后建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對處理后的樓板裂縫進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.2混凝土結(jié)構(gòu)外觀嚴(yán)重缺陷修正措施露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)剔除膠結(jié)不牢固部分混凝土至密實(shí)部位，清理表面，支設(shè)模板，灑水濕潤，涂抹混凝土界面劑，采用比混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.3、具體處理措施6.3.1、麻面：在麻面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿，將麻面抹平壓光，至顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。6.3.2、露筋：應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.3.3、蜂窩：先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。6.3.4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)摻加微膨脹劑的細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到50%后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。對面積大而深進(jìn)的孔洞，清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿。6.3.5、爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。6.3.6、酥松脫落：可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.3.7、縫隙、夾層：應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6.3.8、缺棱掉角：沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。6.3.9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌注密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。6.3.10、表面不平整：用細(xì)石混凝土修補(bǔ)找平。6.3.11、調(diào)配顏色多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出)①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水；②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特蘭水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為保證修補(bǔ)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。6.3.12、控制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。6.3.13、特殊部位特殊處理1）墻柱爛根處先將松散混凝土剃鑿掉，并用水充分濕潤表面，剃鑿深度大于2cm的用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土摻白水泥灌注密實(shí)并養(yǎng)護(hù)；剃鑿深度小于2cm的用1:2白水泥砂漿抹平壓實(shí)，終凝后把表面磨平。2）墻柱脹模處先將突出的混凝土剃鑿，剃鑿至混凝土表面內(nèi)0.5cm，然后用1:2白水泥砂漿抹平壓實(shí)，終凝后把表面磨平。3）預(yù)留洞口不方正、脹模等缺陷，首先根據(jù)洞口設(shè)計(jì)尺寸每邊加0.5cm在混凝土表面彈線，需剃鑿的部位，剃鑿至尺寸線處，后用1:2水泥砂漿抹平并壓實(shí)，需填補(bǔ)的部位表面鑿毛后用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土灌注密實(shí)并養(yǎng)護(hù)，終凝后將表面磨平。4）梁板混凝土露筋、夾渣的部位首先將表面混凝土打磨掉，小于0.2平方米的部位僅對本部位修補(bǔ)，大于0.2平方米的部位對整塊板或整道梁進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)方法為用白水泥漿罩面，壓光，終凝后將表面打磨。5）墻柱穿墻螺栓眼的封堵。地下室外墻已封堵完畢，僅對地上部分螺栓眼進(jìn)行封堵。外墻及外側(cè)框架柱先用沖擊錘將外側(cè)螺桿洞內(nèi)的塑料管打掉，將其鑿成20mm深，直徑為40mm的喇叭形，用水沖洗濕潤后用1:2纖維防水砂漿（略干）（0.9kg杜拉纖維/立方米砂漿+水泥用量3.8%的金王牌防水粉）喂入孔內(nèi)灌滿（嚴(yán)禁空孔）、外側(cè)補(bǔ)成圓餅狀并凸出墻面2mm，最后采用防水涂料刷1mm厚。內(nèi)墻及框架柱先用沖擊錘將外側(cè)螺桿洞內(nèi)的塑料管打掉，將其鑿成20mm深，直徑為40mm的喇叭形，用水沖洗濕潤后用1:2水泥砂漿喂入孔內(nèi)灌滿（嚴(yán)禁空孔）即可。修補(bǔ)安排7.1、人員安排7.1.1、成立各棟號(hào)混凝土整理領(lǐng)導(dǎo)小組，各棟號(hào)責(zé)任到人。由各棟號(hào)長擔(dān)任組長，各棟號(hào)混凝土修補(bǔ)專職工長任組員。各棟號(hào)組建專業(yè)混凝土修補(bǔ)施工隊(duì)伍，由各棟號(hào)領(lǐng)導(dǎo)小組直接領(lǐng)導(dǎo)，其中每棟號(hào)石匠5人、瓦工5人、力工10人。7.1.2、各樓層隨拆模、隨剃鑿、隨修補(bǔ)。7.1.3、剃鑿工作以人工剃鑿為主，機(jī)械為輔。三、材料要求7.2、材料要求7.2.1、砂漿原材料性能控制指標(biāo)：水泥應(yīng)采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥、白色波特蘭水泥。水泥質(zhì)量應(yīng)滿足國標(biāo)GB200-89的各項(xiàng)指標(biāo)要求，且新鮮無結(jié)塊；砂采用無雜質(zhì)、堅(jiān)硬河砂，并經(jīng)1.6mm(或2.5mm)孔經(jīng)篩，細(xì)度模數(shù)1.8～2.0mm。7.2.2、砂石骨料細(xì)石混凝土所需粗骨料采用粒徑小于10mm的豆石，豆石需進(jìn)行再次篩分后，檢驗(yàn)合格方可投入使用。用于缺陷處理的砂采用二次篩分后的細(xì)砂。7.3、主要機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，磨光機(jī)十臺(tái)，鑿子20把、鐵抹子10把、木錘4把、電鎬3臺(tái)。八、缺陷處理施工質(zhì)量保證措施在缺陷處理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)二次缺陷。8.1、施工前,對所有參加修補(bǔ)人員,進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。8.2、根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定與之相應(yīng)的各種修補(bǔ)工、器具，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查，滿足施工質(zhì)量和施工計(jì)劃要求。8.3、向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。8.4、各種類型質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、登記、描述，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行消缺處理。8.5、施工作業(yè)過程中，所有缺陷在處理前，均需監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工；建立健全三級(jí)質(zhì)檢組織，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄，管理和施工總結(jié)工作。在處理過程中，安排專職技術(shù)人員值班，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。8.6、加強(qiáng)缺陷處理后的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)二次缺陷，及時(shí)用草簾子覆蓋缺陷處理部位并灑水養(yǎng)護(hù)。8.7、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)所用