電工技能與訓(xùn)練模塊四

模塊四電工崗位技能基礎(chǔ)各種導(dǎo)線的加工工藝項目1變壓器的安裝與測量項目3項目2電工識圖與布線訓(xùn)練項目一各種導(dǎo)線的加工工藝操作任務(wù)一導(dǎo)線線頭的加工活動1：導(dǎo)線絕緣層剝削加工鋼絲鉗或剝線鉗絕緣軟線和截面積2.5mm2及以下的絕緣單芯硬線電工刀帶護套的多芯絕緣硬線和截面積2.5mm2以上的絕緣導(dǎo)線剝除導(dǎo)線絕緣層，常用鋼絲鉗或剝線鉗、電工刀兩類工具，它們分別適用于：圖4-1－1塑料絕緣硬線的絕緣層剝除

2、刀口與芯線角度減少，略呈水平向線端推削。

1、按連接要求確定開剝長度，電工刀以45°角斜切入絕緣層，至刀口接近芯線止。

4、將余下的絕緣層翻下，將翻下的絕緣層齊根切去。

3、將開剝段的一部分絕緣層削掉。塑料絕緣硬線的絕緣層剝除圖4-1-2

1、用電工刀刀尖從絕緣線中間的護套層表面劃開。

2、將刀尖沿直線劃開護套層至導(dǎo)線端口。

3、將護套層剝離絕緣線，并將其扳至切口根部，用電工刀將護套層齊根切去。

4、在離護套層切口10mm處確定芯線的絕緣的開剝點，然后開剝芯線的絕緣層。橡套電纜和塑料護套線護套層的剝除活動2：導(dǎo)線的連接訓(xùn)練

導(dǎo)線的連接要求：接觸緊密，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，與同截面同長度導(dǎo)線的電阻比應(yīng)不大于1；接頭的機械強度不小于導(dǎo)線機械強度的90％；接頭的絕緣強度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強度一樣；接頭應(yīng)能耐腐蝕。圖4-1-3小截面單股銅芯導(dǎo)線的直線連接

1、將兩根芯線成X形相交。

2、兩芯線相互絞繞2~3圈。3、扳直兩芯線線頭。4、將兩芯線線頭分別在對方芯線上緊貼纏繞6~8圈。

5、每繞好一端后即將剩余的芯線用電工鉗剪去，鉗平芯線的末端。(d)(c)(e)圖4-1-4小截面單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接

1、將支線芯線與干線芯線十字相交，如圖（a），支線芯線根部應(yīng)留3~5mm；1mm2小截面芯線可先用支線芯線在干線芯線上打個結(jié)再纏線[如圖（b）]。

2、按順時針方向?qū)⒅Ь€芯線纏繞在干線上，約6～8圈，如圖（c）、(d)。。

3、將纏繞后余下的支線芯線用電工鉗剪去，鉗平芯線的末端如圖（e）。小截面單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接圖4-1-5大截面單股銅芯導(dǎo)線的直線連接圖4-1-6大截面單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接大截面單股銅芯導(dǎo)線的連接圖4-1-7七股銅芯導(dǎo)線的直線連接七股銅芯導(dǎo)線的直線連接示意圖1七股銅芯導(dǎo)線的直線連接示意圖2(a)(b)圖4-1-8七股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接(c)(d)圖4-1-9單股鋁芯導(dǎo)線的壓接方法（a）（b）（c）單股鋁芯導(dǎo)線的壓接方法壓接方法：將導(dǎo)線剝除絕緣層，從兩頭插入連接管中，然后用壓線鉗壓接。這種方法適用于截面積為2.5～10mm2的單股鋁芯線。手提式油鉗鋁連接管壓接方法圖4-1-10多股鋁芯導(dǎo)線的壓接方法壓接步驟與注意事項：

1）選用合適的專用壓接鉗；

2）根據(jù)多股鋁芯導(dǎo)線截面選用合適規(guī)格的壓接管；

3）用鋼刷清除芯線表面和壓接管內(nèi)壁的氧化層，涂上一層中性凡士林；

4）將兩根芯線對插入壓接管中，兩線絕緣端離管口約25~30mm；

5）將已插入導(dǎo)線的壓接管放進壓接鉗鉗口中壓接，第一道坑應(yīng)壓在線端的一側(cè)，不可壓反；壓接坑的距離與個數(shù)應(yīng)符合技術(shù)要求。多股鋁芯導(dǎo)線的壓接方法圖4-1-11確定剝除絕緣層位置(a)在A處開剝第一對接頭的芯線絕緣圖4-1-12連接操作步驟（b）第一組連接（c）第二組連接（d）第三組連接

請按照圖4-1-11所示先剝除絕緣層，然后按照圖4-1-12所示連接導(dǎo)線。三芯橡套電纜的連接活動3：導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)恢復(fù)絕緣用的材料通常有黃臘布、黃臘綢帶、滌綸薄膜帶、橡膠絕緣膠帶、塑料絕緣膠帶和絕緣套管等。導(dǎo)線絕緣層恢復(fù)的操作方法與步驟圖4-1-13絕緣層的恢復(fù)（a）（b）（c）各種導(dǎo)線接頭的絕緣恢復(fù)要求：（1）380V導(dǎo)線接頭絕緣層的恢復(fù)：先包纏兩層黃臘綢帶（或滌綸薄膜），包纏一層塑料絕緣膠帶。（2）220V導(dǎo)線接頭絕緣層的恢復(fù)：直接包纏2~4層塑料絕緣膠帶。。（3）低壓橡套電纜接頭絕緣層的恢復(fù)：先包纏2~3層黃臘綢帶（或滌綸薄膜），再用橡膠絕緣膠帶包纏1～2層。操作任務(wù)二線頭與接線樁的連接

活動1：線頭與針孔式接線樁的連接圖4-1-14線頭與針孔式接線樁的連接(a)(b)(c)(d)(e)(f)活動2：線頭與螺釘手壓式接線樁的連接（1）折角（2）彎?。?）剪去端部（4）整形（5）旋緊壓線圖4-1-15小截面單股芯線與螺釘平壓式接線樁的連接順序壓接前，芯線要彎成羊眼圈（線耳）；連接時，羊眼圈應(yīng)放在墊片下面，羊眼圈的彎折方向應(yīng)與螺釘旋緊方向相一致。圖4-1-16多芯軟線與螺釘平壓式接線樁的連接多芯軟線接入接線樁前，應(yīng)先將芯線絞緊，并直接將芯線在墊片下緊繞螺釘一圈，方向與螺釘旋緊方向一致，如圖（a），然后再自纏1~2圈；將多余的線端剪去，最后用螺釘旋具將螺釘旋緊，如圖（b）。圖4-1-17導(dǎo)線接頭與瓦形接線樁的連接單根線頭的引入連接兩根線頭的引入連接多芯軟線與螺釘平壓式接線樁的連接導(dǎo)線接頭與瓦形接線樁的連接活動3：導(dǎo)線與接線耳的連接B.接線耳專用壓線鉗A.各種各樣的接線耳圖4-1-18接線耳和壓線鉗認識接線耳和壓線鉗導(dǎo)線與接線耳的連接操作方法和步驟圖4-1-19線頭插入接線耳中圖4-1-20使用壓線鉗壓接線耳1、線頭插入：2、壓線：圖4-1-21導(dǎo)線與接線耳的連接方法（a）（b）（c）（a）按壓接螺釘?shù)闹睆胶托揪€的線徑選定接線耳，并將接線耳進線孔擦干凈。(b）將已擦干凈和絞緊的芯線（銅芯線應(yīng)上錫）插入接線耳的進線孔。（c）用專用壓接鉗壓接，線耳壓坑位置的尺寸要合適。3、大截面導(dǎo)線與接線耳的連接操作任務(wù)三雙絞線與RJ-45水晶頭的制作這是雙絞線，有塑料外皮，內(nèi)有四對絞合的絕緣芯線，絕緣層的顏色分別為：白橙、橙，白綠、綠，白藍、藍，白棕、棕。在網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸中，用絞合的雙線來傳輸一組差分信號。這是RJ—45水晶頭，有透明的塑料外殼，帶壓線的卡榫；內(nèi)排8只引腳，有銅片與插入的雙絞線壓接。圖4-1-22雙絞線與RJ-45水晶頭T568A線序1——白綠2——綠3——白橙4——藍5——白藍6——橙7——白棕8——棕T568B線序1——白橙2——橙3——白綠4——藍5——白藍6——綠7——白棕8——棕雙絞線的接線標(biāo)準(zhǔn)雙絞線剝線器專用壓線鉗專用測線器專用測線器面板帶開關(guān)、水晶頭插口、線序顯示燈。檢測時將同一直通線的兩端水晶頭插入測線器的兩個插口。圖4-1-23制作直通線的專用工具制作直通線的專用工具圖4-1-24用剝線器切剝雙絞線的絕緣層圖4-1-25排列線序(a)(b)圖4-1-27壓接水晶頭圖4-1-28檢測直通線制作方法和步驟：（a）（b）圖4-1-26將線頭剪平并插入水晶頭內(nèi)圖4-1-29用尼龍扎線帶捆扎導(dǎo)線操作任務(wù)四導(dǎo)線捆扎訓(xùn)練不同規(guī)格的尼龍扎線帶扎線帶的穿帶孔選好相應(yīng)規(guī)格的扎線帶；捆扎時，將扎線帶尾部分繞過導(dǎo)線后插入穿帶孔中。扎線帶扎緊導(dǎo)線后，用剪線鉗將多余的扎線帶剪去。捆扎導(dǎo)線時，兩扎線帶間的距離為100~150mm。若有分支，應(yīng)在扎線帶后引出。用尼龍扎線帶捆扎導(dǎo)線根據(jù)被捆扎導(dǎo)線的多少選擇相應(yīng)規(guī)格的塑料螺旋套管。將導(dǎo)線理順后，將塑料螺旋套管第一圈套住導(dǎo)線，然后邊向前推邊旋動螺旋套管，直到將全部導(dǎo)線套住。圖4-1-30用塑料螺旋套管捆扎導(dǎo)線用塑料螺旋套管捆扎導(dǎo)線用扎繩捆扎導(dǎo)線在導(dǎo)線捆扎的起始處按圖示的步驟1~8用扎繩將導(dǎo)線扎住，沿步驟6的方向?qū)⒗K結(jié)收緊后，沿7方向?qū)⒕€A拉緊，最后扎繩自己打一結(jié)（如步驟8所示），剪去多余部分，即完成起點的捆扎。每隔30~50mm左右按圖示的方法用扎繩將導(dǎo)線捆扎一次，要保持捆扎的間隔相等，且一定要將扎繩拉緊。捆扎時，若有導(dǎo)線分支，應(yīng)在捆扎處后面引出。完成全線捆扎后，按B處用扎繩將導(dǎo)線再捆扎一次，然后將扎繩收緊，再把多余的扎繩剪去。圖4-1-31用扎繩捆扎導(dǎo)線操作任務(wù)五印制電路板的焊接元件整形工藝圖4-1-34元器件上錫的長度圖4-1-32導(dǎo)線剝頭示意圖圖4-1-33多股芯線捻線角度導(dǎo)線加工的步驟：剪裁、剝頭、捻頭、上錫清潔等。圖4-1-35元器件管腳整形后的形狀根據(jù)焊點之間的距離將元器件的引線完成一定的形狀，可以是臥式形狀，也可以是立式形狀。不管哪種，引線彎折處距離根部至少要有2mm，彎曲半徑應(yīng)大于引線直徑的二倍，預(yù)防引線折斷。導(dǎo)線和元器件引腳整形：圖4-1-36常見的安裝方式臥式安裝適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)寬裕，裝配高度受到限制的場合，立式安裝適用于機器內(nèi)部容積小，有一定高度的場合，要求根部距線路板要有3～5mm間的距離。安裝方式的選擇：項目二電工識圖與布線訓(xùn)練操作任務(wù)一電氣照明圖的識讀活動1：識別照明平面圖的特點及表示方法

電氣照明平面圖的特點是：采用圖形符號加文字標(biāo)注的方法表達電氣照明導(dǎo)線和燈具的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、安裝方式等。照明線路在平面圖上是用圖線加文字標(biāo)注的方法表示線路的用途、敷設(shè)方式、敷設(shè)部位、導(dǎo)線型號、導(dǎo)線截面、導(dǎo)線根數(shù)、穿管管徑等。

1、用圖形符號表示照明線路線路的圖形符號使用GB4728中規(guī)定的符號。

2、用文字符號表示線路敷設(shè)方式照明線路的敷設(shè)方式有明敷和暗敷兩類，每一類中還有線槽、管子、瓷瓶等多種敷設(shè)方式。

3、用文字符號表示線路敷設(shè)部位線路敷設(shè)部位的文字符號，舊符號是用漢語拼音字母表示，新符號改用英文字母表示。4、用文字符號表示線路的用途5、線路的文字標(biāo)注格式識別照明平面圖的特點及表示方法在平面圖上表示照明燈具及其附件1、用圖形符號表示照明燈具及其附件2、用文字符號表示電光源的種類3、用文字符號表示燈具的安裝方式4、照明燈具的文字標(biāo)注格式要想識讀電氣照明圖，應(yīng)當(dāng)先看圖紙表題欄和目錄，了解工程名稱和內(nèi)容→看圖紙設(shè)計說明，了解工程總體概況→看平面圖內(nèi)照明燈具的種類、數(shù)量、安裝方式和安裝要求→看線路的電源引入、導(dǎo)線走向→看每一走向的線路導(dǎo)線的數(shù)量、型號、規(guī)格、敷設(shè)方式和敷設(shè)部位→必要時，看系統(tǒng)圖、安裝詳圖，徹底弄清施工中的有關(guān)問題。識讀電氣照明圖的方法圖4－2－1照明讀圖舉例從圖中可以看出：2盞燈之間為3根導(dǎo)線，2盞燈到2只開關(guān)之間是4根導(dǎo)線，其余為2根導(dǎo)線。為什么會是這樣呢?原因是線路干線中間不允許有接頭，引入最右端一盞燈的相線必須在開關(guān)盒內(nèi)引接，這樣一來，2盞燈到2只開關(guān)之間就要4根導(dǎo)線了。活動2：照明照明線路規(guī)程連接燈具與電源的導(dǎo)線、開關(guān)、熔斷器等所組成的電路，稱為照明線路。其中，由配電室到用戶總開關(guān)處的一段線路，稱為干線路；由總開關(guān)到燈具開關(guān)的一段線路，稱為支線路。1.供電電壓一般場所的照明電壓為220V，由380V/220V三相供電系統(tǒng)中獲得。使用移動式照明燈具，機床的局部照明，特別潮濕的場所、特別狹窄的場所及金屬容器和管道內(nèi)的照明，均應(yīng)使用安全電壓。2.供電方式照明的供電有單相和三相兩種方式。由一條相線和一條零線（或中性線）組成的供電線路。當(dāng)照明燈及插接的單相用電器具的安裝總?cè)萘坎怀^5kW或工作電流不超過30A時，采用單相供電方式。當(dāng)照明燈具及插接的單相用電器具的安裝總?cè)萘砍^5kW或工作電流超過30A時，用三相供電方式，每相裝接的照明燈具及插接的單相用電器具的容量應(yīng)盡量均衡。照明供電的有關(guān)規(guī)定

3.每一支路裝接容量的規(guī)定按數(shù)量計：每一支路裝接燈具（包括插座）不超過25具。按容量計：每一支路裝接照明燈具及插接的單相用電器具的總?cè)萘坎怀^3kW。按電流計：每一支路的工作電流不超過15A。照明供電的有關(guān)規(guī)定選擇干線技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程規(guī)定

1、導(dǎo)線電流：導(dǎo)線中的工作電流I，不得超過根據(jù)敷設(shè)環(huán)境和敷設(shè)方式確定的安全載流量（額定電流）IN。為使保護裝置能有效地保護照明線路，規(guī)程還規(guī)定：導(dǎo)線的安全載流量不得小于熔斷器熔體額定電流IRN的125％。

2、線路電壓損失：電氣照明線路工作時，工作電流在線路上引起的電壓損失ΔU不得超過額定電壓UN的5%。

3、線路保護：照明線路應(yīng)設(shè)短路保護和過負荷保護。用熔斷器保護時，熔體的額定電流不小于線路的工作電流，但不得超過線路工作電流的1.1倍。第一步：根據(jù)線路工作電流I≤IN的規(guī)定，選擇安全載流量不小于線路工作電流的導(dǎo)線。第二步：根據(jù)所選導(dǎo)線截面積、線路長度、線路工作電流等，驗算線路電壓損失是否滿足ΔU≤UN×5%這一條件；若不滿足要求，則應(yīng)選截面積再大一些的導(dǎo)線，重新驗算，直到滿足電壓損失條件為止。第三步：進行導(dǎo)線與熔體的配合校驗，滿足IN≥1.25IRN的要求。選擇照明線路的干線的步驟第一步：根據(jù)線路工作電流和線路電壓損失的要求，確定導(dǎo)線的截面積，根據(jù)電壓損失條件可得：A≥2LρI/（0.05UN）。第二步：根據(jù)所選導(dǎo)線的截面積和安全載流量，驗算是否滿足I≤IN。第三步：進行導(dǎo)線與熔體的配合校驗，滿足IN≥1.25IRN的要求。選擇長距離布線照明線路的干線的步驟確定照明線路支線的選擇和布線方式從配電開關(guān)到燈具開關(guān)的所有連線，均稱為支線。

1.支線的選擇所有支線應(yīng)采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線線間及導(dǎo)線對地的絕緣電阻值，應(yīng)不小于0.5MΩ。在重要政治活動場所、特別潮濕和有嚴(yán)重腐蝕性的場所、有震動的場所以及有特殊規(guī)定的其他場所，應(yīng)采用銅芯絕緣線。

2.布線方式及規(guī)定介紹布線方式很多，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和設(shè)計要求確定。一般場所的布線方式如下：屋內(nèi)干燥場所可采用直敷布線正常環(huán)境的屋內(nèi)沿建筑物表面敷設(shè)可采用線槽、瓷夾布線正常環(huán)境的屋內(nèi)和屋外沿建筑物表面敷設(shè)可采用瓷柱及瓷瓶布線操作任務(wù)二室內(nèi)配線訓(xùn)練活動1：室內(nèi)配線的兩種方式1.明敷：借助不同的支持物（如線槽、線卡等），將導(dǎo)線固定在建筑物結(jié)構(gòu)的表面，稱為明敷。圖4－2－2線槽配線圖4－2－3線卡配線圖4－2－4瓷瓶配線2.暗敷：用線管將導(dǎo)線固定在建筑物結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的方式稱為暗敷。導(dǎo)線通過線管敷設(shè)在墻壁、頂板等內(nèi)部或地下。a.頂板剖面暗埋的電線管b.墻壁中暗埋的電線管c.暗埋的接線盒d.墻壁暗埋的開關(guān)和插座e.頂板的吊線盒圖4－2－5室內(nèi)配線的兩種方式

1、所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境的條件。導(dǎo)線截面應(yīng)能滿足下列規(guī)定：

1）按敷設(shè)方式、環(huán)境溫度和使用條件確定的截面，其安全載流量不應(yīng)小于導(dǎo)線長期負荷的最大工作電流。

2）線路電壓損失不應(yīng)超過允許值。

3）導(dǎo)線最小截面應(yīng)滿足不同敷設(shè)方式對導(dǎo)線機械強度的要求。室內(nèi)配電線路，應(yīng)盡量采用銅芯線；單相回路的零線應(yīng)與相線等截面。

2、配線時盡量避免導(dǎo)線接頭。如果無法避免，則應(yīng)對接頭采用壓接或焊接，以確保線頭質(zhì)量。線管和線槽內(nèi)的導(dǎo)線是嚴(yán)禁有接頭的，如有需要，應(yīng)把接頭放在接線盒或燈頭盒內(nèi)。

3、明配線路在建筑物內(nèi)應(yīng)平行或垂直敷設(shè)。平行敷設(shè)的導(dǎo)線距地面不能小于2.5m；垂直敷設(shè)的導(dǎo)線距地面不能小于2m；在此距離下的導(dǎo)線應(yīng)穿鋼管加以保護。

4、導(dǎo)線穿墻和穿過樓板時，一定要按要求加穿保護管。通過伸縮縫時，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)有松弛；若采用硬管敷設(shè)，可設(shè)補償盒。

5、導(dǎo)線與導(dǎo)線交叉時，交叉處應(yīng)套絕緣管。室內(nèi)電氣管線和配電設(shè)備與其他管道間的最小距離可查電工手冊。室內(nèi)配線應(yīng)符合下列基本技術(shù)要求：活動2：配線練習(xí)圖4－2－7塑料線槽

線槽配線的方法是：先把線槽沿室內(nèi)的橫梁、墻角和轉(zhuǎn)角處敷設(shè)，再把絕緣導(dǎo)線施放在線槽內(nèi)，最后用線槽蓋板蓋住線槽即可。1.線槽配線工藝流程設(shè)計線卡配線練習(xí)

塑料護套線可采用線卡沿墻壁、頂板或建筑物構(gòu)件表面明敷。

1.線卡布線的工藝流程設(shè)計（1）彈線定位練習(xí)圖4－2－11彈線定位（2）固定線卡練習(xí)圖4－2－12線卡安裝要求（3）放線與敷線練習(xí)放線勒直護套線收緊護套線夾持護套線圖4－2－13放線與敷線線管明配線練習(xí)金屬管卡敷設(shè)塑料管卡敷設(shè)圖4－2－14管卡直接沿墻敷設(shè)1.線管的敷設(shè)方法訓(xùn)練⑴、管卡直接沿墻敷設(shè)⑵、線管用支架敷設(shè)雙管扁鋼支架沿墻敷設(shè)圖4－2－15線管用支架敷設(shè)多管角鋼支架沿墻敷設(shè)⑶、線管用吊架敷設(shè)單根線管吊架敷設(shè)兩根線管吊架敷設(shè)三根線管吊架敷設(shè)圖4－2－15線管用吊架敷設(shè)2.線管明配線的工藝流程設(shè)計鋼管的冷彎法硬塑管的冷彎法圖4－2－16管的彎曲管的彎曲與連接鋼管用管接頭（螺絲）連接硬塑管插入法連接鋼管套接法連接圖4－2－17管與管的連接硬塑管套接法連接采用成品塑料管盒連接件進行連接。連接時，管口插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑。a.鋼管b.開頭盒c.鎖緊螺母d.塑料護口鋼管入盒，若采用塑料護口，應(yīng)在盒內(nèi)外鋼管處用緊鎖螺母將管子固定。盒內(nèi)外應(yīng)留出螺紋2~3扣。鋼管與接線盒的連接硬塑管與接線盒的連接圖4－2－18管與盒的連接管與盒的連接線管敷設(shè)明配鋼管沿墻過變形縫時，可使用金屬軟管作補償。硬塑管使用溫度補償盒作補償。圖4－2－19管路補償措施圖4－2－20引線穿入方法圖4－2－21穿入導(dǎo)線圖4－2－20引線穿入方法線管暗敷設(shè)練習(xí)線管暗敷設(shè)是指把線管埋設(shè)在建筑物的墻壁、頂板內(nèi)。由于線管全部被埋設(shè)，從而使建筑物內(nèi)墻顯得更整潔美觀。目前，新建的建筑物一般都使用線管暗敷的方法。暗敷線路要求路徑短，彎曲少。暗敷作業(yè)一般要與土建工程配合施工。暗敷的線管主要有硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管（如波紋管）和鋼管等。圖4-2-22柱內(nèi)插座盒配管做法和梁內(nèi)垂直配管做法管端90°彎曲

管端鴨脖彎圖4-2-25硬塑管地面保護管做法示意圖a.硬塑管b.鋼保護管c.圓鋼d.鋼管管入盒順序做法樓板燈位盒做法線管在木模板上的固定圖4-2-23管入盒做法示意圖管入盒做法示意圖圖4-2-24暗配管變形縫補償裝置圖4-2-26線管在鋼筋上的捆扎方法圖4-2-27已敷設(shè)的暗管線管的捆扎與暗管敷設(shè)示意圖操作任務(wù)三戶外低壓線路的安裝活動1：低壓架空線路的安裝準(zhǔn)備圖4-2-28低壓架空線路的結(jié)構(gòu)圖4-2-29線桿結(jié)構(gòu)及各部分名稱