某路地道基坑施工方案

專業(yè)收集整理精品文檔！??！----------------------------------精品文檔，值得下載，可以編輯！ ??！==================================================================重點(diǎn)、難點(diǎn)工程─── 路地道施工方案路地道雙向6133215m和265m613m,地道路面寬度12.0×2。采用結(jié)構(gòu)為塢式結(jié)構(gòu)（敞開段）＋箱式結(jié)構(gòu)（暗埋段）.1地道施工方案2921，（129）88段涵式結(jié)構(gòu)，再分別實(shí)施兩側(cè)的塢式段結(jié)構(gòu)段，直至地道貫通?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法，該工法是在水泥土深層攪拌樁中插入型鋼所形成的一種地下連續(xù)墻施工方法。其原理是，以SMW法專用機(jī)具，用水泥土作為固化劑與地基土進(jìn)行原位的強(qiáng)制性攪拌，并SMW工法施工順序如下：2、設(shè)定施SMW、置放應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材型鋼)6、施工完成SMW.基坑支撐體系原則上采用在坑內(nèi)設(shè)置雙榀56號工字鋼圍檁和撐及圍護(hù)樁內(nèi)的H撐才能施加預(yù)應(yīng)力。塢式結(jié)構(gòu)段的施工步驟見圖-1塢式結(jié)構(gòu)施工步驟圖專業(yè)收集整理精品文檔?。?！----------------------------------精品文檔，值得下載，可以編輯！ ??！==================================================================第一道φ609鋼管去撐圍檁 頂圈梁

塢式擋土墻

頂圈梁SMW圍護(hù)

SMW圍護(hù)第二道φ609鋼管支撐設(shè)二道支撐地段 設(shè)一道支撐地段

設(shè)二道支撐地段 設(shè)一道支撐地段步驟一：12、開挖基坑至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高。隨挖隨設(shè)二道支撐。

步驟三：12、澆筑下半節(jié)側(cè)墻。3、側(cè)墻中設(shè)置斜撐預(yù)埋件。

步驟三：12、施工結(jié)構(gòu)底板。第一道φ609鋼管去撐圍檁

頂圈梁

塢式擋土墻

頂圈梁塢式擋土墻SMW圍護(hù)第二道φ609鋼管支撐 斜撐H型鋼

SMW圍護(hù)設(shè)二道支撐地段 設(shè)一道支撐地段 設(shè)二道支撐地段 設(shè)一道支撐地段步驟二：12、在底板中設(shè)置斜撐預(yù)埋件。

步驟二：12、施工結(jié)構(gòu)底板。

步驟三：12、澆筑上半節(jié)側(cè)墻，完成結(jié)構(gòu)施工。3、側(cè)墻中設(shè)置斜撐預(yù)埋件。-1塢式結(jié)構(gòu)施工步驟圖暗埋段箱涵式結(jié)構(gòu)段的施工步驟見下頁 圖 -2箱涵結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工步驟圖專業(yè)收集整理精品文檔?。?！----------------------------------精品文檔，值得下載，可以編輯！ ??！==================================================================頂圈梁φ60.9第一道鋼支撐 格構(gòu)柱鋼圍檁

φ60.9第二道鋼支撐φ60.9第三道鋼支撐預(yù)留施工間隙步驟一 基坑開挖至素混凝土底面，底面施工頂圈梁

φ60.9鋼支撐 格構(gòu)柱預(yù)留施工間隙步驟二 拆除第二.三道支撐，施工箱涵側(cè)墻和頂板頂圈梁預(yù)留施工間隙步驟三 拆除第一道支撐，頂板養(yǎng)護(hù)，回填土圖 —2箱涵結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工步驟圖。2地道施工技術(shù)措施。2。1在鉆孔灌注抗拔樁外側(cè)設(shè)置型鋼水泥土攪拌樁用作基坑擋土防水側(cè)向支護(hù)結(jié)構(gòu)。⑵SMW工法樁的深度：插入地下土層11m～21m之間不等，防止地下水從透水性較大的粉砂層滲透。⑶SMW工法樁平面布置：攪拌樁采用三軸φ650（φ850）橫向一排三插二及滿布形式.。2。1坑內(nèi)井點(diǎn)降水措施====================專業(yè)收集精品文檔，您的最好選擇======================⑵降水井點(diǎn)的形式：當(dāng)基坑開挖深度≤5m時(shí)，采用輕型井點(diǎn)；基坑開挖深度＞5m時(shí)，采用噴射井點(diǎn)。⑶有效降水深度在基坑底以下1m..3主要工序施工方法.3。1灌注樁頂圈梁施工⑴頂圈梁形式：頂圈梁斷面尺寸為0.7×1.0m，圈梁頂面與路面平齊。⑵頂圈梁施工工藝流程：鑿除頂部劣質(zhì)混凝土 圈梁鋼筋綁扎 立模 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)。3.1型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁施工型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁是用水泥作為固化劑,與地基土進(jìn)行原位攪拌插入H型鋼后形成的樁體,用其作基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)既可以受力，又可以擋水,是一種非常簡便而經(jīng)濟(jì)的施工工法。⑴施工工藝，復(fù)合攪拌樁為三軸攪拌，寬0.60m，水泥摻量為20％，插入內(nèi)芯的材料為700×300×16H型鋼.⑵工藝流程型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁施工流程表，見下頁圖 —3型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁施工流程圖⑶施工方法ac深層攪拌機(jī)就位，校核鉆機(jī)平面放樣精度和垂直精度。d啟動深層攪拌機(jī),使用導(dǎo)向架，切土下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高位置。開挖導(dǎo)坑開挖導(dǎo)坑（設(shè)置導(dǎo)墻）SMW攪拌機(jī)架設(shè)設(shè)置定向?qū)蚝虷型鋼懸掛梁型鋼進(jìn)場焊接成型SMW攪拌機(jī)定位H型鋼質(zhì)檢制作試塊混合攪拌H型鋼涂隔離劑殘土處理插入型鋼經(jīng)緯儀檢測施工完畢攪拌機(jī)機(jī)械輸出H型鋼起拔H型鋼回收—3型鋼水泥土復(fù)合攪拌樁施工流程圖e開啟灰漿泵，將水泥漿液通過壓漿泵，經(jīng)攪拌頭灌入土中,并根據(jù)規(guī)范要求的提升速度邊提升邊攪拌噴漿。f停止噴漿，再次校核樁架的垂直度。h再次攪拌下沉至樁底標(biāo)高，重復(fù)步驟e、f（深層攪拌樁施工結(jié)束）.i按確定的樁位,插入已加工好的H型鋼。⑷插入H型鋼的施工措施a.H型鋼插入前，必須將H型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確地固定在導(dǎo)墻上，并校正該設(shè)備的水平位置.b.H型鋼在起吊前必須再一次檢查型鋼的直線狀況.c。采用50t履帶吊將已加工好的型鋼吊起,利用型鋼的定位設(shè)備確定H型鋼的水平位置，利用經(jīng)緯儀調(diào)整H型鋼的垂直度。d。H型鋼插入時(shí)，必須調(diào)整H型鋼的水平誤差和垂直誤差。e.H型鋼插入時(shí),嚴(yán)格控制Hf如有必要，可采用鉆孔巖芯取樣的方法對SMW樁進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).⑸噴射井點(diǎn)施工a井點(diǎn)施工工藝流程鉆孔 沉灌砂井點(diǎn)管連接井點(diǎn)管連接井點(diǎn)開機(jī)、使用、管理 井點(diǎn)拆除b。井點(diǎn)施工方法井點(diǎn)成孔：用潛水電鉆鉆出φ600mm孔，該孔底至濾網(wǎng)底1.5m范圍作砂井.粘性土封孔。觀察孔用井點(diǎn)外套管沉設(shè)。c。井點(diǎn)使用注意事項(xiàng)：井點(diǎn)安裝完成后，應(yīng)立即開啟使用，防止悶管。井點(diǎn)抽水須在基坑開挖前幾天開始。井點(diǎn)開機(jī)后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查壓力、真空度、降水水位，并由專人負(fù)責(zé)泵房機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。⑹基坑開挖a型放坡挖掘，土方傳遞到基坑的兩側(cè)，由裝備蚌式抓斗的50tb。施工采取“縱向分段、豎向分層”的原則，全長共分為21段，豎向分層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及挖掘機(jī)開挖能力共分為1～3層。c。當(dāng)基坑挖至離坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí),改用人工修挖、平整坑底，局部凹坑填砂找平.⑺安裝鋼支撐a直支撐安裝采用地面預(yù)拼，整體吊裝就位的方法。b。角支撐和斜支撐架設(shè)30c。支撐安裝的注意事項(xiàng)每一層土方開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可下挖。每層土方開挖的小段要在16h之內(nèi)完成，隨即安裝2根支撐.派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長度適當(dāng)和配件充足?？紤]到預(yù)應(yīng)力施加后會有損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，應(yīng)提高10％。應(yīng)定期對施加預(yù)應(yīng)力設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄.基坑開挖與支撐是本地道施工的重點(diǎn)工序，必須做到快挖,快撐，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。⑻坑底素砼施工坑底素混凝土質(zhì)量直接影響底板質(zhì)量，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高。素混凝土澆筑完約24h后,方可進(jìn)行底板施工?？紤]到坑底可能積水,故在坑底低坡處設(shè)2～3個40cm×40cm×30cm的積水坑。⑼地道主體結(jié)構(gòu)施工底板澆筑:澆筑底板時(shí)，連同墻身澆筑至底板下斜翼上口10cm處。側(cè)墻與頂板一次澆筑：同一結(jié)構(gòu)分段內(nèi)側(cè)墻與頂板一次澆筑。6mm40cm15cm。架采用φ48mm鋼管，鋼管傷口設(shè)調(diào)節(jié)絲桿,以調(diào)節(jié)高