四川某水泥廠窯中及三次風(fēng)管生料均化庫(kù)施工方案熟料水泥生產(chǎn)線工程

***水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線二期工程窯中及三次風(fēng)管管、生料均化化庫(kù)施工組織織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：二〇〇九年六月月目錄編制說(shuō)明………………4編制依據(jù)…………4編制原則…………5第一章工程程概況…………………6第二章施工工部署…………………7第一節(jié)施工工指導(dǎo)思想……………………7第二節(jié)目標(biāo)標(biāo)管理…………7總工期目標(biāo)…………7質(zhì)量安全現(xiàn)場(chǎng)管管理目標(biāo)………7第三節(jié)施工工組織機(jī)構(gòu)……………………7一、施工管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)………………7二、管理方方法…………8第四節(jié)勞動(dòng)動(dòng)力組織………………………9主要施工機(jī)具………………………9物資采購(gòu)……………10第三章主體體結(jié)構(gòu)工程施施工方案………………111第一節(jié)模板板工程…………11一、工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)………………………11二、現(xiàn)澆模模板…………12三、偏差項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量檢查要求求………13第二節(jié)鋼筋筋工程…………14一、鋼筋要求……………14二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收及存放…………14三、鋼筋配配料、制作加加工…………14四、鋼筋的綁扎扎與安裝………………14五、鋼筋質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)……………………15第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)泵送砼施工工…………………17一、對(duì)對(duì)商品砼的要要求…………………17二、筑筑澆前的準(zhǔn)備備工作………………17三、砼砼振搗………………17四、砼的收平……………18五、主要砼構(gòu)件件澆筑…………………18六、自然養(yǎng)護(hù)……………19七、砼質(zhì)量檢查查………………………19第四章保證證措施…………………21第一節(jié)施工工工期保證措措施………………21一、組織機(jī)構(gòu)……………21二、指導(dǎo)思想……………21三、保證工期的的主要措施…………211、做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備是保證工工期的必備措措施…………………212、按照合同要要求進(jìn)行工期期控制………………213、以科學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)為依據(jù)，優(yōu)優(yōu)化施工組織織設(shè)計(jì)………………22第二節(jié)質(zhì)量量保證措施………………………22一、工程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)…………………23二、工程質(zhì)量保保證措施…………………231、保證質(zhì)量的的原則………………232、保證質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的方針………233、建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系……………………234、全面推行質(zhì)質(zhì)量管理…………245、開(kāi)展質(zhì)量教教育活動(dòng)，提提高全員質(zhì)量量意識(shí)………………256、主要施工過(guò)過(guò)程的質(zhì)量保保證措施…………25第三節(jié)安全全生產(chǎn)保證措措施…………………27一、安全保證體體系………………………271、建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)保證體體系…………………272、建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)制度保證體體系…………………27二、主要安全技技術(shù)措施…………………271、現(xiàn)場(chǎng)布置…………282、施工機(jī)械的的安全控制措措施……………………303、安全施工，人人力、財(cái)力、物物力的投入……31三、安全生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案…………………32第四節(jié)主要要消防保衛(wèi)措措施…………………32第五節(jié)文明明施工保證措措施…………………33一、創(chuàng)建文明工工地組織措施施…………33二、施工現(xiàn)場(chǎng)管管理規(guī)范化………………33三、公共生活設(shè)設(shè)施整潔…………………34四、營(yíng)造良好文文明氣氛…………………34五、主動(dòng)協(xié)調(diào)、采采取措施，共共建文明工地地………34第六節(jié)雨季季施工措施………………………35第七節(jié)環(huán)境境保護(hù)措施………………………35附錄施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表塔機(jī)平面布布置圖編制說(shuō)明一、編制依據(jù)１、施工合同中中建設(shè)單位的的意圖和對(duì)工工期，質(zhì)量等等要求，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙對(duì)各分分部分項(xiàng)工程程施工的要求求。２、通過(guò)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)情況的的具體堪察，以以及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的“三通一平”等情況。３、本工程施工工期間所處的的季節(jié)，及本本工程的具體體建筑，設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)。４、結(jié)合我公司司承建本工程程所具備的機(jī)機(jī)械設(shè)備、技技術(shù)力量的實(shí)實(shí)際情況。５、國(guó)家現(xiàn)行的的施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，操操作規(guī)程和施施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以以及國(guó)家與地地方現(xiàn)行的安安全生產(chǎn)、文文明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)等有有關(guān)規(guī)定。(１)根據(jù)據(jù)《現(xiàn)行建筑筑施工規(guī)范大大全》有關(guān)規(guī)規(guī)定。(２)根據(jù)據(jù)《建筑設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》規(guī)定。(３)《砼外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》GBJ1119-88；(４)《普通通砼用碎石或或卵石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》JGJ53—92；(５)《低碳碳熱軋圓盤條條》GB701—92；(６)《砼強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1107—87；(７)《土方方與爆破工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBJ2201—83；(８))《地基與基基礎(chǔ)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ2202—83；（9）《砼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ550204—92；（10）《建建筑工程冬期期施工規(guī)程》JGJ1104—97；（11）《建建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ3301—88；（12）《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ446—88；（13）《院院標(biāo)》及地堪堪資料二、編制原則１、嚴(yán)格遵守招招標(biāo)文件要求求的工期，合合理安排施工工程序與順序序，保證各項(xiàng)項(xiàng)施工活動(dòng)相相互促進(jìn)，緊緊密銜接，避避免不必要的的重復(fù)工作，加加快施工進(jìn)程程，縮短工期期。２、采用流水作作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)科學(xué)學(xué)合理的安排排施工進(jìn)度，以以保證施工連連續(xù)性、均衡衡性，有節(jié)奏奏的進(jìn)行，合合理的使用人人力、物力和和財(cái)力，好、快快、節(jié)省，安安全地完成施施工任務(wù)。３、依據(jù)設(shè)計(jì)要要求、施工質(zhì)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)規(guī)程、工期要要求、工程特特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)狀狀況對(duì)施工布布置、方案、方方法，平面布布署，質(zhì)量、安安全與文明施施工和相關(guān)圖圖表等進(jìn)行精精心的策劃，施施工過(guò)程中高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求保證重點(diǎn)點(diǎn)、克服難點(diǎn)點(diǎn)，確保施工工質(zhì)量和施工工安全。４、落實(shí)好好季節(jié)施工措措施，恰當(dāng)?shù)牡陌才庞昙臼┦┕ろ?xiàng)目，確確保雨季施工工期間鋼筋砼砼工程的施工工質(zhì)量，確保保季節(jié)性，保保證工程施工工的連續(xù)性。５、以新技技術(shù)、新工藝藝為向?qū)?，克克服質(zhì)量通病病。６、遵循目目標(biāo)管理原則則，對(duì)各分部部分項(xiàng)工程設(shè)設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，做好各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的檢查查控制，以保保證整個(gè)工程程質(zhì)量目標(biāo)得得以實(shí)現(xiàn)。７、從實(shí)際出發(fā)發(fā)，做好人力力、物力的綜綜合平衡，組組織均衡施工工，合理安排排運(yùn)輸、裝卸卸與儲(chǔ)存作業(yè)業(yè)，減少物資資運(yùn)輸量，避避免二次搬運(yùn)運(yùn)，精心進(jìn)行行場(chǎng)地規(guī)劃，做做到文明施工工。第一章工程程概況一、四川省*******水水泥有限責(zé)任任公司2500tt/d熟料水泥生生產(chǎn)二期土建建工程，位于于四川省****縣****村，本本工程包括生生料均化庫(kù)、窯窯中及三次風(fēng)風(fēng)管，結(jié)構(gòu)類類型為工業(yè)建建筑物（構(gòu)筑筑物）。二、本工程施工工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已部分完成成，生料均化化庫(kù)、窯中及及三次風(fēng)管基基本具備開(kāi)工工條件。三、本工程的主主要建筑物按按本地區(qū)設(shè)防防烈度7度進(jìn)行抗震震設(shè)防。四、工程特點(diǎn)：：1、現(xiàn)具備開(kāi)工工條件的子項(xiàng)項(xiàng)為生料均化化庫(kù)、窯中及及三次風(fēng)管施施工，工作量量大，設(shè)備安安裝預(yù)留孔較較多。2、部分基礎(chǔ)坐坐落在回填土土區(qū)域，其設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)回回填土夯實(shí)質(zhì)質(zhì)量要求嚴(yán)格格。3、涉及的預(yù)留留預(yù)埋件多，且且預(yù)埋精度影影響設(shè)備的安安裝效果。測(cè)測(cè)量放線必須須確保各單位位工程相對(duì)位位置準(zhǔn)確無(wú)誤誤，尤其是窯窯中及三次風(fēng)風(fēng)管中心線的的精度。4、鋼構(gòu)件如鋼鋼平臺(tái)、鋼支支架等制作安安裝量大，相相對(duì)工期較緊緊。5、必須確保砼砼強(qiáng)度，且要要求達(dá)到清水水砼的觀感效效果。第二章施工工部署第一節(jié)施工工指導(dǎo)思想各單位工程遵循循先地下后地地上，先深基基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)礎(chǔ)。合理安排排穿插安裝，外外裝修至上而而下，由里到到外，同時(shí)要要求項(xiàng)目部精精心施工，周周密部署，使使主導(dǎo)工序縮縮短，使各流流水段清晰明明確。具體施施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排見(jiàn)附頁(yè)頁(yè)《施工進(jìn)度度計(jì)劃表》。第二節(jié)目標(biāo)標(biāo)管理針對(duì)本工程工程程量大，施工工工期緊，任任務(wù)重，施工工圖陸續(xù)出圖圖，單位工程程多，施工戰(zhàn)戰(zhàn)線長(zhǎng)等特點(diǎn)點(diǎn)，緊密圍繞繞公司質(zhì)量方方針，發(fā)揚(yáng)企企業(yè)精神，以以科技為先導(dǎo)導(dǎo)，管理為保保證，提高現(xiàn)現(xiàn)代化施工水水平為目的，在在工期、人力力、物力、財(cái)財(cái)力、施工方方法等方面進(jìn)進(jìn)行總體策劃劃，周密安排排，采取有效效措施確保各各項(xiàng)目標(biāo)順利利實(shí)現(xiàn)。施工工用水電平面面布置詳見(jiàn)臨臨電方案。一、總工期目標(biāo)標(biāo)窯中及三次風(fēng)管管90日歷天（含含插入設(shè)備安安裝時(shí)間），生生料均化庫(kù)100日歷天（含含插入設(shè)備安安裝時(shí)間）。各各子項(xiàng)及單位位工程以甲方方工程師下發(fā)發(fā)的開(kāi)工令為為準(zhǔn)，并按時(shí)時(shí)提供設(shè)備安安裝的插入條條件。施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)見(jiàn)附表二、質(zhì)量安全現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格，達(dá)達(dá)到文明施工工工地標(biāo)準(zhǔn)，安安全杜絕重大大傷亡事故，一一般事故頻率率為3‰以下。第三節(jié)施工工組織機(jī)構(gòu)一、施工管理組組織機(jī)構(gòu)我公司將該子項(xiàng)項(xiàng)工程列為重重點(diǎn)工程，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目法施施工，從工程程、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、工期、安安全保證等各各方面進(jìn)行指指導(dǎo)、監(jiān)督、統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。優(yōu)優(yōu)化組建工程程項(xiàng)目部，委委派陳軍同志志為項(xiàng)目經(jīng)理理，實(shí)現(xiàn)三級(jí)級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制制，即公司總總工程師、公公司技術(shù)部、項(xiàng)項(xiàng)目工程師，建建立健全質(zhì)量量保證體系，認(rèn)認(rèn)真履行公司司各項(xiàng)技術(shù)管管理制度，設(shè)設(shè)立獨(dú)立行使使權(quán)利的質(zhì)量量監(jiān)督組進(jìn)行行施工中的跟跟蹤、監(jiān)督、檢檢查并配備足足夠的勞動(dòng)力力。項(xiàng)目部施工組織織管理機(jī)構(gòu)框框架圖二、管理方法：：（1）項(xiàng)目經(jīng)理理部依據(jù)《中中華人民共和和國(guó)項(xiàng)目法施施工管理?xiàng)l例例》運(yùn)作。項(xiàng)項(xiàng)目部運(yùn)行期期間對(duì)履行合合同和目標(biāo)管管理負(fù)責(zé)，并并接受公司考考核和審查。（2）采用ISSO90000.20000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管管理保證模式式，建立完善善質(zhì)量保證體體系，按管理理要素實(shí)施系系統(tǒng)控制，嚴(yán)嚴(yán)格按質(zhì)量文文件組織施工工。（3）依據(jù)公司司內(nèi)部資源要要素、市場(chǎng)、人人、機(jī)、物、料料的配備與使使用執(zhí)行內(nèi)部部合同管理；；依據(jù)《質(zhì)量量手冊(cè)》和《項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃》組織、保保證是各環(huán)節(jié)節(jié)的受控和有有效運(yùn)行。第四節(jié)勞動(dòng)動(dòng)力組織由于本工程工期期較緊，為使使勞動(dòng)力不浪浪費(fèi)，工期不不影響，質(zhì)量量、安全有保保證，在勞動(dòng)動(dòng)力的組織方方面計(jì)劃采用用勞務(wù)總包的的方式組織施施工，在施工工中應(yīng)注意：：1、根據(jù)工程具具體情況，分分階段合理組組織協(xié)調(diào)各工工種勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，既確保保工程進(jìn)度又又不造成勞動(dòng)動(dòng)力浪費(fèi)。根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，組織作作業(yè)隊(duì)。2、在工程施工工中建立試用用考核及獎(jiǎng)懲懲制度，一切切以保工程進(jìn)進(jìn)度，工程質(zhì)質(zhì)量為目標(biāo)。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃劃一覽表工種單位窯中及三次風(fēng)管管生料均化庫(kù)備注木工人3026砼工人2628分兩班作業(yè)鋼筋工人3030普工人2015塔吊工人88機(jī)修工人22實(shí)驗(yàn)工人22架工人55合計(jì)人123116第五節(jié)主要要施工機(jī)具按工藝要求選用用較為先進(jìn)的的施工機(jī)具，施施工中保證材材料供應(yīng)，按按ISO90001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并并根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度合理安排排各種機(jī)械的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保保證各施工設(shè)設(shè)備在施工中中能夠及時(shí)有有效的投入運(yùn)運(yùn)行。根據(jù)本工程的工工程量及工程程工期，現(xiàn)將將本工程計(jì)劃劃使用的主要要施工機(jī)具分分表敘述如下下：施工機(jī)具計(jì)劃一一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單臺(tái)功率單位需用數(shù)量1自升式塔式起重重機(jī)機(jī)QTZ5012251.5kw臺(tái)12自升式塔式起重重機(jī)機(jī)QTZ4507738.5臺(tái)23混凝土運(yùn)輸車MR60－S臺(tái)按需要4混凝土輸送泵HBT60B60kw臺(tái)15混凝土攪拌站750型37.5KW臺(tái)26插入式振動(dòng)棒HZ－501.1KW臺(tái)107平板式振動(dòng)器B－11A1.1KW臺(tái)28交流電焊機(jī)BX3－300023.5（KVVAA）臺(tái)59鋼筋對(duì)焊機(jī)UNI－1000100（KVAA）臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)QJ4－4/11449KW臺(tái)211鋼筋切斷機(jī)QJ4－15.5KW臺(tái)212鋼筋彎曲機(jī)WJ7－402.8KW臺(tái)213電渣壓力焊機(jī)CH—36A45KW臺(tái)214園盤鋸MJ－1043KW臺(tái)115木工刨床MB－0657.5KW臺(tái)116潛水泵11/4LP－－661.1KW臺(tái)317臺(tái)秤1000KG臺(tái)418全站儀J2臺(tái)119水平儀DS3臺(tái)2第六節(jié)物質(zhì)質(zhì)采購(gòu)作好進(jìn)場(chǎng)材料、成成品、半成品品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)，制定材料料采購(gòu)計(jì)劃，明明確各材料的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)驗(yàn)收方法及需需用時(shí)間，對(duì)對(duì)構(gòu)成工程實(shí)實(shí)體的材料均均應(yīng)保存其具具有可追溯性性質(zhì)量記錄。第三章施工工方案及主要要分項(xiàng)工程的的施工方法第一節(jié)窯中中系統(tǒng)施工四川省********水泥有限限責(zé)任公司2500tt/d熟料水泥生生產(chǎn)線二期期工工程，窯中中及及三次風(fēng)管管工工程由1#、2#、3#窯墩組成。1#、2#、3#窯墩基礎(chǔ)地地基置于強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥巖上上，地地基承載力力特特征值fak≥300kppa,窯墩均為深深基坑，獨(dú)獨(dú)立立大體積鋼鋼筋筋砼基礎(chǔ)，窯窯窯墩可同時(shí)時(shí)施施工。經(jīng)踏踏勘勘現(xiàn)場(chǎng)，窯窯墩墩基坑較深深，窯窯墩基坑開(kāi)開(kāi)挖挖采用小松360型挖掘機(jī)大大開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖挖邊坡放坡坡系系數(shù)為1：0.3，本工程基基礎(chǔ)土質(zhì)為為風(fēng)風(fēng)化泥巖，機(jī)機(jī)機(jī)械大開(kāi)挖挖至至距基底30CM處，采采用人工鑿鑿石石。1#、2#、33#窯墩概況表表墩號(hào)基礎(chǔ)平面尺寸（mm）基礎(chǔ)深度（m）墩高度（m）砼強(qiáng)度等級(jí)110.3×72.355.3C25211.2×82.356.1C25310.6×133..9以驗(yàn)槽深度為準(zhǔn)準(zhǔn)6.6C25施工重點(diǎn)：測(cè)量量控控制、窯墩墩模模板及支撐撐體體系、大體體積積砼質(zhì)量控控制制、窯墩頂頂面面（斜面）及及及預(yù)埋件精精度度控制等。預(yù)留預(yù)埋詳見(jiàn)專專項(xiàng)項(xiàng)方案。一、窯中系統(tǒng)工工程程測(cè)量本工程為生產(chǎn)線線的的重要組成成部部分，設(shè)備備安安裝量大，預(yù)預(yù)預(yù)留預(yù)埋較較多多，各階段段編編制詳盡的的作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)及及專項(xiàng)測(cè)量量方方案。測(cè)量量工工作由專人人負(fù)負(fù)責(zé)，配備備相相應(yīng)精度儀儀器器（DS3水準(zhǔn)儀、DJ2經(jīng)緯儀等，水水水平距離的的測(cè)測(cè)量采用全全站站儀），嚴(yán)嚴(yán)格格按照測(cè)量量方方案施測(cè)。建建建立相關(guān)測(cè)測(cè)量量放線記錄錄，重重要部位的的放放線工作由由主主管工程師師監(jiān)監(jiān)督，軸線線尺尺寸必須進(jìn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)，定定位確保準(zhǔn)準(zhǔn)確確無(wú)誤。平面及水準(zhǔn)控制制點(diǎn)點(diǎn)的施測(cè)根根據(jù)據(jù)業(yè)主提供供的的控制坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)及窯中、均均均化庫(kù)控制制坐坐標(biāo)點(diǎn)，用用全全站儀進(jìn)行行定定位，測(cè)繪繪出出控制點(diǎn)，然然然后根據(jù)控控制制點(diǎn)測(cè)出窯窯中中、均化庫(kù)庫(kù)中中心線及中中心心線控制樁樁。根根據(jù)業(yè)主提提供供的控制點(diǎn)點(diǎn)高高程利用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)放出出窯窯中、均化化庫(kù)庫(kù)的高程控控制制點(diǎn)并做閉閉合合檢驗(yàn)。施施測(cè)測(cè)完畢后對(duì)對(duì)軸軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位位進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)時(shí)處理。軸軸線線引線樁和和高高程控制樁樁設(shè)設(shè)在不受施施工工影響的部部位位，并做半半永永久性保護(hù)護(hù)措措施二、“窯中”窯窯墩主要施工工順序序及施工方方法法工藝流程：施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備→定位放線→土方開(kāi)挖→人工撿底→驗(yàn)槽→C15砼墊層→定位放線→鋼筋加工、安安安裝→模板支設(shè)→預(yù)留預(yù)埋→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)1、定位放線：：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙的的測(cè)量坐標(biāo)標(biāo)、平平面尺寸及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制樁樁，用用全站儀配配合合鋼尺放出出窯窯墩開(kāi)挖線線，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后后，請(qǐng)監(jiān)理理工工程師檢查查認(rèn)認(rèn)可。2、基坑開(kāi)挖：：采用用挖掘機(jī)、裝裝裝載機(jī)、機(jī)機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車相相配配合開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生生的土方用用機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車車場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)500m以內(nèi)棄土處處，超過(guò)500m由甲方確認(rèn)認(rèn)并辦理經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)簽證。在在機(jī)機(jī)械開(kāi)挖過(guò)過(guò)程程中，要經(jīng)經(jīng)常常檢查基坑坑標(biāo)標(biāo)高及框線線尺尺寸，如有有偏偏差及時(shí)糾糾正正。當(dāng)機(jī)械械挖挖至距基底底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處時(shí)采用人人工鑿石撿撿底底，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械械超挖。待待人人工挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，及及及時(shí)通知設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、質(zhì)檢、地地地勘、甲方方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽槽，并及時(shí)時(shí)澆澆筑砼墊層層進(jìn)進(jìn)行封閉，以以以免基坑長(zhǎng)長(zhǎng)期期暴露造成成不不良后果。待墊層砼達(dá)到11..2MP（一般24小時(shí)后），在在在基礎(chǔ)墊層層上上彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)和和模板邊線線。3、鋼筋制作、安安裝裝，鐵件預(yù)預(yù)埋埋⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收：鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必必須帶有符符合合標(biāo)準(zhǔn)要求求的的合格證和和出出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋筋應(yīng)先按鋼鋼筋筋直徑、爐爐批批號(hào)等分別別進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查查，目測(cè)合合格格后按規(guī)定定抽抽取試件做做力力學(xué)性檢驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)復(fù)試合格方方可可使用。⑵鋼筋制作：鋼鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)制作作加加工。在鋼鋼筋筋編制配料料單單前應(yīng)認(rèn)真真熟熟悉圖紙，按按按設(shè)計(jì)要求求的的鋼筋接頭頭位位置（如下下表表）、加密密區(qū)區(qū)范圍、附附加加箍筋、吊吊筋筋及鋼筋保保護(hù)護(hù)層等進(jìn)行行投投料。鋼筋筋配配料單由技技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審定定，加工人人員員要按標(biāo)示示牌牌的要求注注明明鋼筋等級(jí)級(jí)、規(guī)規(guī)格、使用用部部位以免混混用用，并使其其具具有可追溯溯性性。受拉普通鋼筋的的最最小錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度еa見(jiàn)下表:鋼筋搭接長(zhǎng)度ЕЕee按Еe=β×Еa公式：β-修正系數(shù)，按按按下表取值值⑶鋼筋下料：：鋼筋下下料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件尺尺寸寸，砼保護(hù)護(hù)層層厚度、鋼鋼筋筋彎曲調(diào)整整值值和彎鉤增增加加長(zhǎng)度等規(guī)規(guī)定定綜合考慮慮。施工中如需鋼筋筋代代換時(shí)，必必須須充分了解解設(shè)設(shè)計(jì)意圖和和代代換材料性性能能，嚴(yán)格遵遵守守現(xiàn)行鋼筋筋砼砼設(shè)計(jì)規(guī)范范的的各種規(guī)定定，并并不得以等等面面積的高強(qiáng)強(qiáng)鋼鋼筋代換低低強(qiáng)強(qiáng)度鋼筋。鋼鋼鋼筋代換須須征征得甲方、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)同意，并并并有書(shū)面通通知知時(shí)方可代代換換。⑷鋼筋綁扎與與安裝：：鋼筋綁扎前前認(rèn)真熟悉悉圖圖紙，檢查查配配料表與圖圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)是否否有有出入，核核對(duì)對(duì)無(wú)誤后方方可可綁扎。①.基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁綁扎扎時(shí)，上層鋼鋼筋網(wǎng)采用用具具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度度的用鋼筋筋焊焊制的人字字型型馬凳支設(shè)設(shè)，間間距1米。大型型底板施工工，板板厚超過(guò)1米時(shí)，以計(jì)計(jì)算為準(zhǔn)，采采采用架管支支撐撐和馬凳支支撐撐。墻體、暗暗暗柱插筋與與底底板交接處處增增設(shè)定位鋼鋼筋筋，并與底底板板鋼筋焊接接牢牢固，防止止插插筋位移。②.現(xiàn)澆梁與現(xiàn)現(xiàn)澆板鋼鋼筋綁扎縱向受力鋼筋出出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多多層層排列時(shí)，兩兩兩排鋼筋之之間間應(yīng)墊以直直徑徑15mm的短鋼筋，如如如縱向鋼筋筋直直徑大于255mm時(shí)，短短鋼筋直徑徑規(guī)規(guī)格與縱向向鋼鋼筋相同規(guī)規(guī)格格。箍筋的的接接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)設(shè)置，并與與兩兩根架立筋筋綁綁扎，懸臂臂挑挑梁則箍筋筋接接頭在下，其其其余做法與與柱柱相同。梁梁主主筋外角處處與與箍筋應(yīng)滿滿扎扎，其余可可梅梅花點(diǎn)綁扎扎。板板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁綁扎：雙向向板板鋼筋交叉叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意板上上部部的負(fù)鋼筋筋（面面加筋）要要防防止被踩下下；；特別是懸懸臂臂板，要嚴(yán)嚴(yán)格格控制負(fù)筋筋位位置及高度度。板板、次梁與與主主梁交叉處處，板板的鋼筋在在上上，次梁的的鋼鋼筋在中層層，主主梁的鋼筋筋在在下，當(dāng)有有圈圈梁或墊梁梁時(shí)時(shí)，主梁鋼鋼筋筋在上。框框架架梁節(jié)點(diǎn)處處鋼鋼筋穿插十十分分稠密時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意梁頂頂面面主筋間的的凈凈間距要有有留留有30mmm，以利澆筑筑混凝土之之需需要。鋼筋的綁扎接頭頭符符合下列規(guī)規(guī)定定：1）搭接長(zhǎng)度的的末端端距鋼筋彎彎折折處，不得得小小于鋼筋直直徑徑的10倍，同同一縱向受受力力鋼筋不宜宜設(shè)設(shè)兩個(gè)或兩兩個(gè)個(gè)以上接頭頭。2）綁扎搭接接接頭中中鋼筋的橫橫向向凈距不應(yīng)應(yīng)小小于鋼筋直直徑徑，且不應(yīng)應(yīng)小小于25mmm。3）板筋綁扎前前須先先按設(shè)計(jì)圖圖要要求間距彈彈線線，按線綁綁扎扎，控制質(zhì)質(zhì)量量。4）為了保證鋼鋼筋位位置的正確確，板板筋采用鋼鋼筋筋馬凳縱橫橫＠＠600予以以支撐。⑸鋼筋接長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本工程直徑≥18的鋼筋筋優(yōu)先采用對(duì)對(duì)焊與電弧焊焊。①.對(duì)焊操作要要求：Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊焊性較較好，焊接接參參數(shù)的適應(yīng)應(yīng)性性較寬，只只要要保證焊縫縫質(zhì)質(zhì)量，拉彎彎時(shí)時(shí)斷裂在熱影影響區(qū)就較較小小。因而，其其其操作關(guān)鍵鍵是是掌握合適適的的頂鍛。采采用用預(yù)熱閃光光焊焊時(shí)，其操操作作要點(diǎn)為：：一一次閃光，閃閃閃平為準(zhǔn)；；預(yù)預(yù)熱充分，頻頻頻率要高；；二二次閃光，短短短、穩(wěn)、強(qiáng)強(qiáng)烈烈；頂鍛過(guò)過(guò)程程，快速有有力力。②.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與與接頭試試驗(yàn)保證項(xiàng)項(xiàng)目目：A.鋼筋必須有有出出廠合格證證及及復(fù)試報(bào)告告，質(zhì)質(zhì)量必須符符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)定；B.鋼筋品種、規(guī)規(guī)規(guī)格和接頭頭位位置應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定；C.焊工必須有有上上崗證D.焊接接頭力力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)必必須符合規(guī)規(guī)定定：力學(xué)性性能能試驗(yàn)，一一般般以200個(gè)接頭為一一批。在現(xiàn)現(xiàn)澆澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，在同同一一施工面中中以以200個(gè)接接頭為一批批，不不足200個(gè)接頭仍作作為一批。抽抽抽樣時(shí)從每每批批接頭中隨隨機(jī)機(jī)切取3個(gè)頭做拉拉伸試驗(yàn)。其其其抗拉強(qiáng)度度均均不得低于于該該鋼筋規(guī)定定的的抗拉強(qiáng)度度值值，3個(gè)試件均均應(yīng)斷于壓壓焊焊面之外，并并并呈塑性斷斷裂裂。拉伸試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，若若有有一個(gè)試件件不不符合要求求時(shí)時(shí)，應(yīng)切取取66個(gè)接頭進(jìn)進(jìn)行復(fù)試。復(fù)復(fù)復(fù)試結(jié)果，若若若仍有一個(gè)個(gè)接接頭不符合合要要求，則該該批批接頭認(rèn)為為不不合格品?；卷?xiàng)目：A.接頭膨脹開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)應(yīng)平滑，不不不應(yīng)有顯著著的的塌陷；B.不應(yīng)有橫向向裂裂紋；C.鐓粗區(qū)表面面不不得嚴(yán)重?zé)裏齻麄?；?成品保護(hù)：：不得過(guò)早拆卸卡卡具具，防止接接頭頭彎曲變形形；；焊后不準(zhǔn)準(zhǔn)砸砸鋼筋接頭頭，不不準(zhǔn)往剛焊焊完完后的接頭頭上上澆水；焊焊接接時(shí)搭好架架子子，不準(zhǔn)踩踩踏踏其他已綁綁好好的鋼筋。鋼鋼鋼筋施工嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行鋼筋筋工工程質(zhì)量控控制制程序和質(zhì)質(zhì)量量控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行施工檢驗(yàn)驗(yàn)和和工序交接接。⑹鋼筋工程采用用的詳詳細(xì)技術(shù)措措施施砼墻鋼筋檢驗(yàn)措措施施柱角筋施工結(jié)點(diǎn)點(diǎn)砼墻豎向鋼筋保保護(hù)護(hù)層固定措措施施④板鋼筋加馬馬凳如如下圖:⑤窯墩鋼筋加加馬凳凳如下圖:⑥板雙層筋位位置保保證4、窯中模板本工程模板采用用118㎜—20㎜厚木膠覆覆合模板。其其其主要施工工方方法為：在在基基礎(chǔ)墊層上上彈彈出模板邊邊線線，沿邊線線外外側(cè)用水泥泥砂砂漿做60㎜寬找平層層，控制好好標(biāo)標(biāo)高。模板板豎豎向使用，用用用Φ14高強(qiáng)螺桿對(duì)對(duì)拉螺栓加加固固，兩邊對(duì)對(duì)稱稱螺栓焊接接到到同一根水水平平鋼筋上（螺螺螺桿兩頭的的絲絲扣長(zhǎng)度不不少少于10cm），3型扣件固定定堅(jiān)固（3型長(zhǎng)采用厚厚壁，螺桿桿加加螺帽）整整齊齊，水平、豎豎豎向每間隔500mm設(shè)置一道。窯中側(cè)壁模板：：支支模前，在在基基礎(chǔ)上彈出出側(cè)側(cè)壁位置線線，沿沿邊線外側(cè)側(cè)用用水泥砂漿漿做做60mm寬找平層，側(cè)側(cè)側(cè)壁模板用Ф14對(duì)拉螺螺栓、5×10cm木方和ф48雙腳手手管加固，間間間距500mm，以保證其其整體性。在在在模板支設(shè)設(shè)過(guò)過(guò)程中用線線墜墜檢測(cè)垂直直度度，拉通線線檢檢查順直度度。窯中頂板模板：：頂頂板模板采采用用滿堂鋼管管腳腳手架支撐撐，主主管橫向間間距距、縱向間間距距、橫桿步步距距根據(jù)計(jì)算算結(jié)結(jié)果確定（具具具體詳見(jiàn)腳腳手手架專項(xiàng)方方案案），底部部設(shè)設(shè)掃地桿，頂頂頂部橫管用用雙雙扣件固定定，上上鋪5×10cmm方木（間間距200—250mm）后擺放木木膠覆合模模板板，模板安安裝裝完后用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和鋼尺尺檢檢測(cè)其標(biāo)高高及及平整度。懸懸懸挑結(jié)構(gòu)模模板板支撐架座座落落在回填夯夯實(shí)實(shí)的堅(jiān)硬的的土土層上，并并墊墊通長(zhǎng)腳手手板板，防止下下沉沉。頂板四四周周側(cè)壁模板板采采用Ф14對(duì)拉螺螺栓加固，通通通過(guò)受力計(jì)計(jì)算算確定螺桿桿間間距，外邊邊用用雙排鋼管管加加固，模板板用用手拉葫蘆蘆調(diào)調(diào)整，用線線墜墜檢測(cè)垂直直度度，拉通線線檢檢查順直度度。為保證達(dá)到清水水砼砼的效果，所所所有模板的的拼拼縫及陰陽(yáng)陽(yáng)角角處應(yīng)加海海綿綿條，接縫縫處處用不干膠膠帶帶粘貼。關(guān)關(guān)模模后，在根根部部用1：2水泥砂漿勾勾縫，防止止根根部漏漿及及爛爛根。模板偏差項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量量檢查要求求⒈軸線位置5⒉底模上表面標(biāo)標(biāo)高±5⒊截面內(nèi)部尺寸寸基礎(chǔ)±10梁、柱、墻+4，-5⒋層高垂直度≤5m6＞5m8⒌相鄰兩板表面面高低低差2⒍表面平整度5⒎預(yù)埋鋼板中心心線位位置3⒏預(yù)埋管、預(yù)留留孔中中心線位置置3⒐插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0⒑預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0⒒預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，012.起拱梁板≮4m1/1000--33/1000005、砼澆筑本工程所有砼采采取取現(xiàn)場(chǎng)建站站、集集中攪拌、場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)砼砼泵泵輸送的原原則則。窯墩砼分三次進(jìn)進(jìn)行行澆筑（施施工工處理詳見(jiàn)見(jiàn)附附圖），即即基基礎(chǔ)底板、豎豎豎壁成頂板板各各澆筑一次次。施施工縫留置置在在基礎(chǔ)底板板以以上，以頂頂板板下（牛腿腿預(yù)預(yù)留洞底）5cm的豎壁處。砼砼砼澆筑前先先將將與砼接觸觸的的部分清掃掃干干凈并用水水濕濕潤(rùn)，然后后滿滿鋪3—5厚與砼相同同配合比的的水水泥砂漿后后再再進(jìn)行砼澆澆筑筑，以免出出現(xiàn)現(xiàn)冷縫及無(wú)無(wú)計(jì)計(jì)劃施工縫縫。澆澆筑砼時(shí)派派專專人觀察模模板板、支撐、鋼鋼鋼筋、預(yù)留留孔孔洞、預(yù)埋埋件件和插筋有有無(wú)無(wú)位移和變變形形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)處理理，并并在已澆筑筑砼砼凝結(jié)前處處理理好。質(zhì)量要求：1）對(duì)每次澆筑筑部位的的砼要求以以書(shū)書(shū)面形式通通知知砼攪拌站站，包包括砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、抗抗抗?jié)B等級(jí)、砼砼砼原材要求求、砂砂粒徑、水水泥泥品種和標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)、外加劑劑、砼砼的坍落度度、初初凝時(shí)間，并并并由砼攪拌拌站站出具砼施施工工配合比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單。2）砼送到澆筑筑地點(diǎn)后后應(yīng)進(jìn)行檢檢查查，內(nèi)容包包括括砼的出機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)間、坍落落度度直。對(duì)不不符符合設(shè)計(jì)要要求求的砼拒絕絕收收貨。3）施工現(xiàn)場(chǎng)按按規(guī)范規(guī)規(guī)定制作砼砼試試塊，對(duì)有有特特殊要求的的部部位可增加加制制作組數(shù)，宜宜宜掌握砼7天的強(qiáng)度等等級(jí)。同時(shí)時(shí)由由砼攪拌站站出出具砼試壓壓報(bào)報(bào)告單。澆筑前的準(zhǔn)備工工作作：1）檢查模板的的標(biāo)高、位位置、構(gòu)件件的的截面尺寸寸、預(yù)預(yù)留拱度是是否否符合要求求；；支撐是否否牢牢固可靠；；拼拼縫是否嚴(yán)嚴(yán)密密。模板應(yīng)應(yīng)在在澆筑前澆澆水水濕潤(rùn)，但但不不得有積水水，且且模板內(nèi)不不得得有垃圾雜雜物物等。2）檢查鋼筋的的規(guī)格、位位置、數(shù)量量、接接頭、預(yù)埋埋件件、預(yù)留洞洞是是否與設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙相符合合。保保證水電供供應(yīng)應(yīng)并加強(qiáng)氣氣象象預(yù)報(bào)工作作，掌掌握天氣的的變變化情況，以以以保證砼連連續(xù)續(xù)澆筑，確確保保工程質(zhì)量量。3）落實(shí)模板、鋼鋼筋的的守護(hù)人員員。砼砼振動(dòng)實(shí)行行掛掛牌制度，并并并認(rèn)真作好好各各項(xiàng)安全技技術(shù)術(shù)交底工作作。4）對(duì)已澆筑完完畢的砼砼應(yīng)作好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。在在砼砼澆筑完畢畢后后12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行覆蓋和和澆澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少少于7d。對(duì)摻有外外加劑的砼砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少少于14d。當(dāng)已澆筑筑的砼強(qiáng)度度未未達(dá)到1.2N//mm2時(shí)，不得在在其上踩踏踏或或作業(yè)。5）對(duì)砼試塊制制作應(yīng)在在砼腳注地地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)取樣樣。試試件的留置置應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求：每拌拌制制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比比砼，取樣樣不不得少于一一組組（每組3塊）。砼取取樣嚴(yán)格按GB502204-220002規(guī)范執(zhí)行。每每每次取樣應(yīng)應(yīng)至至少留置一一組組標(biāo)準(zhǔn)試件件，同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的的留置組數(shù)數(shù)可可根據(jù)實(shí)際際需需要確定。砼尺寸偏差尺寸偏差軸線位置基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm垂直度層高≤5m8mm﹥5m10mm全高（H）H／1000且且≤300㎜標(biāo)高層高±10mm全高±30mm截面尺寸＋8,-5mmm電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位位中中心線+25，0mmm井筒全高（H）垂垂直度H／1000且且≤300㎜表面平整度8mm預(yù)埋設(shè)施中心線線位位置預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm預(yù)留洞中心線位位置置15mm6、測(cè)溫①測(cè)溫點(diǎn)布置承臺(tái)高度最大66..6米，寬度度7.3米，屬屬大體積砼砼，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫溫。澆澆筑時(shí)直接接在在混凝土內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行測(cè)溫，澆澆澆筑后應(yīng)在在承承臺(tái)上設(shè)置置的的測(cè)溫孔中中測(cè)測(cè)溫，測(cè)溫溫孔孔設(shè)在承臺(tái)臺(tái)中中部離筒壁壁330cm處處，平行筒筒壁壁設(shè)置，測(cè)測(cè)溫溫孔共12個(gè)，采用Ф48鋼管制作作。砼澆筑筑前前，在承臺(tái)臺(tái)東東西南北四四個(gè)個(gè)方位各預(yù)預(yù)埋埋三根不同同長(zhǎng)長(zhǎng)度的鋼管管，鋼鋼管間距500cm，鋼管管底部焊接接鋼鋼板封閉。測(cè)測(cè)測(cè)溫孔布置置見(jiàn)見(jiàn)附圖。②測(cè)溫共設(shè)16個(gè)測(cè)測(cè)溫溫點(diǎn)，其中中承承臺(tái)內(nèi)12個(gè)，基礎(chǔ)表表面3個(gè)，大氣氣溫度1個(gè)?；炷翜y(cè)溫由由專專人負(fù)責(zé)，并并并在每次測(cè)測(cè)溫溫后認(rèn)真做做好好記錄，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行理論論分分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼砼內(nèi)外溫差差超超過(guò)25°時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即在承承臺(tái)臺(tái)上增加覆覆蓋蓋草墊子和和塑塑料布，加加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)承臺(tái)的的保保溫養(yǎng)護(hù)。擋擋擋內(nèi)外溫差差小小于20°C時(shí)，可停停止測(cè)溫。③測(cè)溫時(shí)間規(guī)定定：混凝土入模開(kāi)始始33d內(nèi)每小小時(shí)測(cè)一次次3～7天每22小時(shí)時(shí)測(cè)一次7～12d每每4小小時(shí)測(cè)一次次12d后視具具體體情況而定定當(dāng)發(fā)生異常情況況時(shí)時(shí)，可隨時(shí)時(shí)增增加測(cè)量次次數(shù)數(shù)④測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)做好好下列記錄錄：：混凝土入模溫度度每次測(cè)溫時(shí)間，各各測(cè)點(diǎn)溫度值值各部位保溫材料料的的覆蓋和去去除除時(shí)間有異常天氣，如如雨雨、大風(fēng)等等發(fā)發(fā)生時(shí)間7、砼的質(zhì)量控控制及及養(yǎng)護(hù)1#、2#、33#窯墩為大體體積砼，在在施工和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)作作好過(guò)程控控制制。大體積積砼砼施工應(yīng)選選用用中低熱水水泥泥（礦渣水水泥泥），盡量量選選用大粒徑徑粗粗料，以減減少少水泥用量量，并并摻加有效效的的外加劑。作作作好對(duì)砼入入模模溫度的有有效效控制，及及砼砼澆筑過(guò)程程中中周邊的降降溫溫工作，為增增強(qiáng)砼的抗抗裂裂性，在砼砼中中可摻加EA膨脹劑或抗抗裂纖維。砼澆筑完成后，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2N/mmm2時(shí)安排專人人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并并在砼外表面面用塑料薄膜膜加草簾覆蓋蓋，使砼表面面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天。第二節(jié)生料料均均化庫(kù)施工工四川省********水泥有限限責(zé)任公司2500tt/d熟料水泥生生產(chǎn)線二期期工工程，生料料均均化庫(kù)為直直徑徑18.1米筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)，筒倉(cāng)高54米，環(huán)形基基礎(chǔ)寬為4.4米，高為2.5米，基礎(chǔ)底底標(biāo)高為-5.5米。基礎(chǔ)鋼鋼筋為HRB3335Φ16、HRB3335Φ18、HRB3335Φ25等，承臺(tái)中中間為獨(dú)立立的的4根獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，作為為支支撐上部平平臺(tái)臺(tái)的垂直支支撐撐體系。一、生料均化庫(kù)庫(kù)基基礎(chǔ)的主要要施施工方法及及技技術(shù)措施（一）工藝流流程程：施工準(zhǔn)備備→測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→C10砼墊層→測(cè)量放線→制安鋼筋→支設(shè)模板→預(yù)埋件制安→檢查→基礎(chǔ)砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)（二）主要施施工工方法及技技術(shù)術(shù)措施1、測(cè)量放線：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的的測(cè)測(cè)量坐標(biāo)及及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制樁樁，用用全站儀配配合合鋼尺測(cè)量量出出庫(kù)基中心心點(diǎn)點(diǎn)，并放出出開(kāi)開(kāi)挖邊線，最最最后請(qǐng)監(jiān)理理工工程師檢查查認(rèn)認(rèn)可。2、機(jī)械開(kāi)挖：：采用一臺(tái)反鏟挖挖掘掘機(jī)（小松360型），配備50型裝載機(jī)二二臺(tái)，4.5噸自卸汽車車三臺(tái)。開(kāi)開(kāi)挖挖順序以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況確確定。開(kāi)挖挖深深度標(biāo)高分分兩兩個(gè)階段即即自自然地面至-3.000m為大開(kāi)挖階階段，-3.000m至-5.2m為環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)作為第二二開(kāi)開(kāi)挖階段。所所所有基礎(chǔ)開(kāi)開(kāi)挖挖均留30厚，作為人人工撿底。根根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求求，持力層層為為中風(fēng)化泥泥巖巖，機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖挖石方時(shí)，采采采用先機(jī)械械破破碎巖石，再再再機(jī)械清理理外外運(yùn)的原則則。待待人工撿底底達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)深深度度后及時(shí)通通知知有關(guān)部門門進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)槽合格后后及及時(shí)用C10砼封閉。3、C10墊墊層砼在澆筑墊層前首首先先對(duì)基槽標(biāo)標(biāo)高高、軸線、尺尺尺寸進(jìn)行復(fù)復(fù)核核，并辦理理隱隱蔽手續(xù)。①由于工期較較緊，基基坑墊層砼砼采采用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌拌。②在澆筑砼前前認(rèn)真對(duì)對(duì)工人進(jìn)行行技技術(shù)交底，清清清除基底雜雜質(zhì)質(zhì)及松散土土方方并用水濕濕潤(rùn)潤(rùn)，但不得得有有積水。③做好標(biāo)高控控制，砼砼應(yīng)連續(xù)澆澆鑄鑄，砼試塊塊不不少于2組。④找平采用平平板振動(dòng)動(dòng)器振搗，并并并用鐵磙子子碾碾壓密實(shí)，然然然后用大杠杠按按控制標(biāo)高高刮刮平，表面面用用木抹子搓搓平平。⑤砼養(yǎng)護(hù)：砼砼澆筑完完成12h應(yīng)進(jìn)行覆蓋蓋和澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間不少于7天，當(dāng)砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到12Mp（一般24h后）才允許許上人進(jìn)行行下下一道工序序施施工。⑥質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防砼不密實(shí)：施工工前前，對(duì)砼振振搗搗手進(jìn)行詳詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交交底底，嚴(yán)防漏漏振振和振搗不不密密實(shí)，校核核自自動(dòng)上料系系統(tǒng)統(tǒng)，計(jì)量精精確確后才能大大面面積施工，施施施工前對(duì)基基底底灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，防防止因基底底干干燥造成砼砼不不密實(shí)。表面不平標(biāo)高不不準(zhǔn)準(zhǔn)：施工前前后后認(rèn)真復(fù)核核塔塔平和標(biāo)桿桿，并并做好記錄錄，操操作時(shí)認(rèn)真真按按塔平和標(biāo)標(biāo)桿桿用大杠刮刮平平。不規(guī)則裂縫：主主要要由砼收縮縮引引起，砼澆澆筑筑后3～4h用木抹抹子搓一遍遍，消消除干縮裂裂縫縫，澆筑后后110h，開(kāi)始始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)并并用塑料布布覆覆蓋。4、鋼筋工程⑴材質(zhì)要求鋼筋必須根據(jù)施施工工進(jìn)度計(jì)劃劃提提前一周進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋筋應(yīng)有廠家家檢檢驗(yàn)報(bào)告或或質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后按按規(guī)格分類類堆堆放整齊，并并并作好標(biāo)識(shí)識(shí)，及及時(shí)申請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理理單位按規(guī)規(guī)定定見(jiàn)證取樣樣和和送檢，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格方能能使使用。鋼筋筋的的表面應(yīng)潔潔凈凈。油漬、漆漆漆污和用錘錘敲敲擊時(shí)能剝剝落落的浮皮、鐵鐵鐵銹等應(yīng)在在使使用前清除除干干凈。在焊焊接接前，焊點(diǎn)點(diǎn)處處的水銹應(yīng)應(yīng)清清除干凈。⑵鋼筋制作鋼筋下料前要認(rèn)認(rèn)真真熟悉圖紙紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣并并填填寫料單。鋼鋼鋼筋制作工工程程技術(shù)人員員要要向各班組進(jìn)進(jìn)行書(shū)面的的技技術(shù)、安全全交交底，施工工人人員在鋼筋筋制制作時(shí)必須須持持有經(jīng)技術(shù)術(shù)人人員審核過(guò)過(guò)的的配料單。為為為提高生產(chǎn)產(chǎn)效效率，鋼筋筋在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行集集中下料，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一加工，加加加工好的成成品品鋼筋應(yīng)分分類類堆放，做做好好標(biāo)志，標(biāo)標(biāo)明明規(guī)格型號(hào)號(hào)、使使用部位等等，以以免誤用。鋼鋼鋼筋加工過(guò)過(guò)程程中如發(fā)生生脆脆斷、連接接性性能不良或或機(jī)機(jī)械性能顯顯著著異常等現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)立即即停停止加工，對(duì)對(duì)對(duì)該批鋼筋筋復(fù)復(fù)檢，必要要時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行化化學(xué)學(xué)成分檢驗(yàn)驗(yàn)和和其他專項(xiàng)項(xiàng)試試驗(yàn)查明原原因因后確定能能否否使用。柱柱、梁梁的箍筋必必須須呈封閉型型，開(kāi)開(kāi)口處設(shè)置置1135°彎頭頭，末端平平直直長(zhǎng)度不得得小小于10d（d為箍筋直直徑）和7..5cm中中的大值。⑶鋼筋連接、錨錨固與與保護(hù)層Φ16及以上上的豎豎向鋼筋基基礎(chǔ)礎(chǔ)及獨(dú)立柱柱采采用電渣壓壓力力焊焊接接接頭頭，筒壁豎豎向向鋼筋采用用綁綁扎搭接，搭搭搭接長(zhǎng)度按35d。梁、板大大于Φ16縱向受受力鋼筋采采用用閃光對(duì)焊焊接接頭，其余余采采用綁扎接接頭頭和設(shè)計(jì)要要求求的其他形形式式的接頭，板板板筋采用綁綁扎扎接頭。與與帶帶型基礎(chǔ)相相連連的設(shè)備基基礎(chǔ)礎(chǔ)插筋錨入入承承臺(tái)不小于于3300mm。鋼鋼筋的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭頭加加工和接頭頭位位置均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范范規(guī)定。鋼鋼筋筋錨固長(zhǎng)度度和和保護(hù)層厚厚度度應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求求時(shí)，以規(guī)規(guī)范范為準(zhǔn)。承承臺(tái)臺(tái)保護(hù)層厚厚度度40。⑷鋼筋綁扎①?gòu)?fù)查鋼筋半成成品按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)半半成品鋼筋筋，對(duì)對(duì)其規(guī)格、形形形狀、型號(hào)號(hào)檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，項(xiàng)目目施施工員立即即組組織鋼筋工工長(zhǎng)長(zhǎng)及相關(guān)人人員員分析情況況，查查明原因，及及及時(shí)整改。②基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎承臺(tái)雙向主筋的的鋼鋼筋網(wǎng)，交交叉叉點(diǎn)全部扎扎牢牢；綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意使相相鄰鄰扎點(diǎn)的鐵鐵絲絲扣成“八”字形，以避避免網(wǎng)片歪歪斜斜變形；短短向向鋼筋和長(zhǎng)長(zhǎng)向向鋼筋的位位置置應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙放放在在上排或下下排排。承臺(tái)上上層層筋按下圖圖設(shè)設(shè)置馬鐙筋筋，馬馬鐙筋高度度11600～2400，馬鐙筋筋采用Ф18鋼筋制制作，雙向向布布置，間距距11000。③筒壁插筋筒壁鋼筋應(yīng)插至至基基礎(chǔ)底，進(jìn)進(jìn)入入基礎(chǔ)內(nèi)不不小小于35d，端部部水平段長(zhǎng)長(zhǎng)度度≥200且≥10d，甩出出承臺(tái)頂面面長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合合003G10011-1抗震震框架柱縱縱筋筋連接構(gòu)造造要要求和TS22003--88縱筋連接接構(gòu)造要求求。箍箍筋的接頭頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置置在在四角縱向向鋼鋼筋上；箍箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱縱向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)扎牢。封封封模前應(yīng)檢檢查查填充墻拉拉結(jié)結(jié)筋是否遺遺漏漏，位置、數(shù)數(shù)數(shù)量是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確。④筒壁筋綁扎筒壁插筋綁扎時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意處理理好好結(jié)構(gòu)交接接部部位、預(yù)留留洞洞口等處的的加加強(qiáng)筋和預(yù)預(yù)埋埋鐵件位置置。⑸鋼筋焊接環(huán)形帶基、獨(dú)立立柱柱鋼筋Φ16及以上上采用閃光光對(duì)對(duì)焊，作業(yè)業(yè)前前應(yīng)清除鋼鋼筋筋端頭約1550mm范范圍內(nèi)可能能存存在的鐵銹銹污污泥等,以免因接觸觸不良引起起“打火”。鋼筋端頭頭有彎曲的的應(yīng)應(yīng)予調(diào)直或或切切除。當(dāng)調(diào)調(diào)換換焊工或更更換換焊接鋼筋筋的的規(guī)格品種種時(shí)時(shí)，應(yīng)先制制作作對(duì)焊試件件進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，合合合格后才能能成成批焊接。不不不同直徑鋼鋼筋筋對(duì)焊時(shí)，其其其截面比不不宜宜大于1.55，此時(shí)，除除應(yīng)按大直直徑徑鋼筋選擇擇焊焊接參數(shù)外外并并應(yīng)減小大大直直徑鋼筋的的調(diào)調(diào)直長(zhǎng)度，或或或利用短料料首首先將大直直徑徑鋼筋預(yù)熱熱，以以使兩者在在焊焊接過(guò)程中中加加熱均勻，保保保證焊接質(zhì)質(zhì)量量。另外，焊焊焊接場(chǎng)地搭搭設(shè)設(shè)鋼筋棚，并并并有防風(fēng)防防雨雨措施，避避免免接頭區(qū)聚聚冷冷，發(fā)生脆脆裂裂。在鋼筋筋對(duì)對(duì)焊過(guò)程中中若若有異?，F(xiàn)現(xiàn)象象，焊接缺缺陷陷應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告告施工員查查明明原因予以以消消除。對(duì)每每批批對(duì)焊接頭頭要要按規(guī)定取取樣樣進(jìn)行外觀觀檢檢查、拉力力試試驗(yàn)和彎曲曲試試驗(yàn)。搭接焊單面焊不不小小于10d，雙面面焊不小于于55d（d為最小鋼鋼筋直徑）5、模板工程⑴模板材料環(huán)形基礎(chǔ)采用鋼鋼模模，獨(dú)立柱柱采采用18mmm厚覆膜木木膠合板。獨(dú)獨(dú)獨(dú)立柱采用φ14對(duì)拉螺螺栓。⑵質(zhì)量要求模板及其支架必必須須具有足夠夠的的強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定性性；；模板使用用前前要先刷脫脫模模劑，模板板的的接縫不大大于于2.5mmm，模扳接縫縫間貼雙面面膠膠海綿條，模模模板拼縫超超標(biāo)標(biāo)時(shí)，貼膠膠帶帶紙，防止止漏漏漿。模板的實(shí)測(cè)允許許偏偏差項(xiàng)目名稱允許偏差值（mmmm）軸線位移5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5⑶模板體系技術(shù)術(shù)措施施模板工程驗(yàn)收重重點(diǎn)點(diǎn)控制剛度度、垂垂直度、平平整整度，特別別注注意相連模模板板軸線位置置正正確性。環(huán)形基礎(chǔ)側(cè)模支支設(shè)設(shè)前，應(yīng)在在環(huán)環(huán)形基礎(chǔ)外外側(cè)側(cè)外邊線外外側(cè)側(cè)30cm和內(nèi)邊線內(nèi)內(nèi)側(cè)30cmm處彈出模模板控制線線，模模板加固采采用用縱橫向鋼鋼管管龍骨，并并用用鋼管斜向向和和水平頂在在基基坑壁上。內(nèi)內(nèi)內(nèi)側(cè)模板利利用用滿堂腳手手架架和打入巖巖石石層中的鋼鋼管管支撐，即即先先在原形承承臺(tái)臺(tái)內(nèi)空隙部部位位搭設(shè)滿堂堂架架，并用1米長(zhǎng)的鋼筋筋打入巖石石層層中，進(jìn)入入巖巖石不小于于330cm，外露露部分與滿滿堂堂架連接，再再再連接水平平和和斜向鋼管管撐撐在承臺(tái)內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)模板的縱縱橫橫向龍骨上上。⑷模板拆除：：拆模順序?yàn)椋汉蠛笾е炔?，先先支支后拆，先先拆拆非承重模模板板，后拆承承重重模板。拆模時(shí)間：側(cè)模模應(yīng)應(yīng)在72h以后進(jìn)行，以以以免拆模早早造造成混凝土土內(nèi)內(nèi)外溫差偏偏大大，拆模時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意構(gòu)件件的的邊角不被被碰碰壞，拆模模時(shí)時(shí)不要用力力過(guò)過(guò)猛過(guò)急，拆拆拆下來(lái)的模模板板、鋼管要要及及時(shí)運(yùn)走、整整整理，模板板要要逐塊拆除除，不不得拋擲，拆拆拆下后即清清理理干凈，板板面面涂脫模劑劑，按按規(guī)格分類類堆堆放整齊。底底底模拆除時(shí)時(shí)間間以規(guī)范規(guī)規(guī)定定為準(zhǔn)，對(duì)對(duì)跨跨度大于8米的框架梁梁，懸挑≥2米的梁，砼砼的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到100％方可拆除除，其它非非承承重構(gòu)件砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可可拆除，所所有有模板在拆拆除除前以書(shū)面面形形式通知監(jiān)監(jiān)理理、甲方，并并并在得到允允許許后方可拆拆除除。6、砼工程⑴材料選用①水泥強(qiáng)度等級(jí)：環(huán)形形帶帶基和獨(dú)立立基基礎(chǔ)混凝土土均均為C30，水泥泥選用42.5R普通硅酸鹽鹽水泥②骨料砂子選用符合三三級(jí)級(jí)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的中粗砂，其其其含泥量≤3%，泥塊含含量≤1%，有害物物質(zhì)含量≤2%。石子選用5～3300mm粒徑徑的碎石，采采采用連續(xù)級(jí)級(jí)配配，其針片片狀狀顆粒含量量不不宜大于100%，含泥量≤1%，泥塊含含量≤0.5%。③外加劑環(huán)形帶基、獨(dú)立立基基礎(chǔ)摻加緩緩凝凝減水型泵泵送送劑，以降降低低水灰比，改改改善混凝土土和和易性及可可泵泵性，延遲遲水水泥水化熱熱峰峰值的出現(xiàn)現(xiàn)。④粉煤灰（Ⅱ級(jí)級(jí)灰）強(qiáng)度≥C20的混凝土土摻用，摻摻量量15%，以改改善混凝土土的的和易性和和可可泵性，降降低低水化熱和和減減小混凝土土收收縮，增強(qiáng)強(qiáng)砼砼后期強(qiáng)度度。⑵砼配合比及試試驗(yàn)要要求由于環(huán)形帶基、獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)混凝凝土采用泵送送，因此配合合比要求塌落落度為1600mm±20mm，砼砼初凝時(shí)間不不小于4小時(shí)。按按規(guī)定制作試試塊，抗壓試試塊每1000m3不少少于一組，本本工程基礎(chǔ)砼砼不少于122組。⑶混凝土攪拌本工程混凝土全全部部采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)集集中攪拌，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一一座座自動(dòng)化攪攪拌拌站，配備備兩兩臺(tái)JS-5500型強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)機(jī)和一套自自動(dòng)動(dòng)配料系統(tǒng)統(tǒng)，二二座容量1000T的水泥泥罐，砂石石采采用一臺(tái)500型裝載機(jī)機(jī)上料?；炷了貌牧狭稀⑴渑浜媳?、水水灰灰比和坍落落度度等均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)配比比及及規(guī)范要求求。第一盤攪拌時(shí)，考考慮筒壁上砂砂漿損失，石石子應(yīng)減半。攪攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比、水灰比比，材料應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確稱量，不不得隨意加減減，配合比掛掛牌公布，以以便隨時(shí)檢查查。攪拌機(jī)的裝料順順序序?yàn)椋菏幼?、水水泥、外加加劑劑、粉煤灰灰、砂砂子，不得得隨隨意顛倒，攪攪攪拌時(shí)間不不得得少于90ss，摻外加劑劑的混凝土土應(yīng)應(yīng)延長(zhǎng)到2分鐘以上。⑷混凝土輸送混凝土運(yùn)輸選用用11臺(tái)HBT-660型輸送送泵，振搗搗選選用6臺(tái)插入式式振搗器進(jìn)進(jìn)行行振搗。⑸混凝土澆筑①施工縫的留設(shè)設(shè)及處處理本工程環(huán)形基礎(chǔ)礎(chǔ)和和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)原原則上不留留施施工縫，按按標(biāo)標(biāo)高由底到到高高一次澆注注完完畢，若有有特特殊情況造造成成混凝土澆澆注注不能連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，只只能能留置水平平施施工縫，不不得得留置垂直直縫縫或斜縫，即即即將已澆注注的的混凝土振振搗搗密實(shí)，將將高高低不平的的混混凝土面找找補(bǔ)補(bǔ)平整，并并在在混凝土面面上上插入60ccm長(zhǎng)的Ф18鋼筋，插插入混凝土土中中30cm，外露露30cm，間距@400，用用于加強(qiáng)基基礎(chǔ)礎(chǔ)的整體性性，混混凝土終凝凝后后，繼續(xù)澆澆注注混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)應(yīng)將混凝土土面面上的雜物物和和松散石子子清清理干凈，撒撒撒水濕潤(rùn)混混凝凝土面，先先在在混凝土面面上上用同配比比的的無(wú)石子混混凝凝土漿鋪2ccm厚，再再澆注混凝凝土土。②混凝土澆注本工程混凝土采采用用交圈分層層澆澆注，每層層澆澆注厚度為為330～50cm，且且應(yīng)保證下下一一層混凝土土澆澆注時(shí)，前前一一圈開(kāi)始澆澆注注的混凝土土還還未達(dá)到凝凝固固狀態(tài)，確確保保每層砼之之間間不形成砼砼冷冷縫。砼澆筑前，應(yīng)先先按按砼澆筑順順序序在環(huán)形基基礎(chǔ)礎(chǔ)和獨(dú)立基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁周邊，搭搭搭設(shè)操作平平臺(tái)臺(tái)和支撐泵泵管管的架子，操操操作平臺(tái)和和泵泵管支撐架架的的立桿縱距距不不大于1.55米，排距距1.5~11.8米，小小橫桿間距距不不大于1.55米，為保保證架子穩(wěn)穩(wěn)固固側(cè)邊應(yīng)搭搭設(shè)設(shè)斜撐，間間距距不大于3mm。該架子和和平臺(tái)不得得與與基礎(chǔ)模板板架架子連在一一起起，操作平平臺(tái)臺(tái)上滿鋪竹竹笆笆腳手板。③為確保澆筑質(zhì)質(zhì)量，避避免產(chǎn)生溫溫度度裂縫，施施工工時(shí)采用下下列列措施：選用優(yōu)質(zhì)水泥和和粒粒徑、級(jí)配配良良好的粗骨骨料料，并摻加加減減水劑、緩緩凝凝劑，并摻摻加加粉煤灰以以減減少混凝土土水水泥用量，降降降低其水化化熱熱，延遲水水化化熱峰值出出現(xiàn)現(xiàn)，降低混混凝凝土內(nèi)外溫溫差差，增加其其抗抗裂性能。降低砼入模溫度度，選選擇較適宜宜的的溫度澆筑筑大大體積砼。混凝土澆注122hh后，應(yīng)立立即進(jìn)行覆覆蓋蓋保溫保濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保證證混混凝土緩緩緩降降溫，充分分發(fā)發(fā)揮徐變特特性性，減低溫溫度度應(yīng)力，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得得少少于14d。延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以以延緩降溫時(shí)時(shí)間和速度，充充分發(fā)揮混凝凝土的應(yīng)力松松弛效應(yīng)。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度度監(jiān)監(jiān)測(cè)與管理理，實(shí)實(shí)行信息化化控控制，在每每個(gè)個(gè)承臺(tái)中部部預(yù)預(yù)埋鋼管，埋埋埋深至環(huán)形形帶帶基底部作作為為測(cè)溫孔，隨隨隨時(shí)控制砼砼內(nèi)內(nèi)的溫度變變化化，內(nèi)外溫溫差差控制在255度以內(nèi)，基基面溫差和和基基底面溫差差控控制在20度以內(nèi)，及及時(shí)增加覆覆蓋蓋物調(diào)整保保溫溫及養(yǎng)護(hù)措措施施，使砼的的溫溫度梯度和和濕濕度不至過(guò)過(guò)大大，以有效效控控制有害裂裂縫縫的出現(xiàn)。拆模后及時(shí)申請(qǐng)請(qǐng)基基礎(chǔ)驗(yàn)收，及及及時(shí)回填土土，避避免其側(cè)面面長(zhǎng)長(zhǎng)期暴露。環(huán)形帶基砼澆注注順順序?yàn)椋簭膹臇|東側(cè)開(kāi)始，按按按順時(shí)針澆澆注注承臺(tái)混凝凝土土，每澆完完一一層將中間間獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)混混凝凝土澆注至至相相同標(biāo)高，每每每段砼澆筑筑時(shí)時(shí)要分層進(jìn)進(jìn)行行，根據(jù)砼砼的的初凝時(shí)間間確確定每層的的澆澆筑厚度，避避避免上下層層砼砼出現(xiàn)施工工縫縫。④環(huán)形帶基上部部梯形形混凝土澆澆注注環(huán)形帶基上部梯梯形形混凝土澆澆注注時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一一步減少混混凝凝土用水量量，降降低混凝土土坍坍落度，該該部部位混凝土土澆澆注速度應(yīng)應(yīng)放放慢，待前前一一層開(kāi)始澆澆的的混凝土塑塑性性降低，混混凝凝土初凝時(shí)時(shí)，再再澆注下一一層層混凝土。澆注前，在環(huán)形形帶帶基邊加擋擋板板或支模時(shí)時(shí)，讓讓環(huán)形帶基基模模板高出環(huán)環(huán)形形帶基邊300cm，以免免振搗后混混凝凝土流淌到到模模板外，澆澆注注時(shí)盡量在在環(huán)環(huán)形帶基中中部部下料，由由中中間到兩邊邊讓讓混凝土形形成成斜坡，然然后后自下向上上振振搗，流淌淌到到擋板處的的混混凝土?xí)翰徊磺迩謇?，頂部部混混凝土?xí)簳r(shí)時(shí)不不澆注到位位，待待混凝土可可塑塑性降低時(shí)時(shí)，再再將環(huán)形帶帶基基邊多余的的混混凝土清理理到到環(huán)形帶基基頂頂部，上部部混混凝土應(yīng)振振搗搗密實(shí)，不不能能因?yàn)榛炷镣料蛳铝魈侍示途蜏p少振搗搗次次數(shù)和時(shí)間間。⑹養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完完112h后應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，采采采用覆蓋草草墊墊子和塑料料布布進(jìn)行保溫溫，并并安排專門門的的養(yǎng)護(hù)小組組（不不少于2人）24h不間斷澆水水養(yǎng)護(hù)，時(shí)時(shí)間間不得少于于114d，普通通混凝土可可采采取灑水或或覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，時(shí)時(shí)時(shí)間不得少少于于7d。（三）質(zhì)量要求求1、模板及其支支架必必須具有足足夠夠的強(qiáng)度、剛剛剛度和穩(wěn)定定性性，其支撐撐部部分應(yīng)有足足夠夠的支撐面面積積。如安裝裝在在基土上，基基基土必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí)。2、鋼筋的品種種和質(zhì)質(zhì)量必須符符合合設(shè)計(jì)要求求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)定。3、鋼筋的表面面必須須清潔，帶帶有有顆粒狀或或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)經(jīng)除銹后仍仍留留有麻點(diǎn)的的鋼鋼筋，嚴(yán)禁禁按按原規(guī)格使使用用。4、鋼筋規(guī)格、形形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)數(shù)量、錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭頭位位置必須符符合合設(shè)計(jì)要求求和和施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定。5、鋼筋對(duì)焊接接頭的的機(jī)械性能能結(jié)結(jié)果，必須須符符合鋼筋焊焊接接及驗(yàn)收的的專專門規(guī)定。6、混凝土所用用的水水泥、水、骨骨骨料、外加加劑劑等必須符符合合規(guī)范及有有關(guān)關(guān)規(guī)定，檢檢查查出廠合格格證證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告是否符合合質(zhì)質(zhì)量要求。7、混凝土的配配合比比、原材料料計(jì)計(jì)量、攪拌拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工工縫縫處理，必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)及及施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定。8、混凝土應(yīng)振振搗密密實(shí)，不得得有有蜂窩、孔孔洞洞、露筋、縫縫縫隙、夾渣渣等等缺陷。二、生料均化庫(kù)庫(kù)主主體施工生料均化庫(kù)為筒筒倉(cāng)倉(cāng)結(jié)構(gòu)，為為加加速施工進(jìn)進(jìn)度度，采用滑滑模模工藝施工工。倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)錐體施施工工時(shí)，待庫(kù)庫(kù)壁壁施工完畢畢后后，錐體內(nèi)內(nèi)模模用2mm鋼板制作（先先先支全部?jī)?nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)模板不再再拆拆除外），外外外側(cè)模板用用木木模分澆筑筑層層支設(shè)。砼砼澆澆筑高度以以11.5m為宜宜，斜底板板支支撐采用滿滿堂堂腳手架支支撐撐。滑模設(shè)備包括：：模模板、操作作平平臺(tái)、液壓壓系系統(tǒng)、提升升井井架，鋼筋筋垂垂直運(yùn)輸擬擬用用塔吊；砼砼采采用泵送施施工工。工藝流程：安裝裝提提升井架→安圍圈→支設(shè)模板→操作平臺(tái)→安裝液壓系系統(tǒng)→通油系統(tǒng)→聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)→插入支撐桿→澆初升砼→檢查調(diào)整→滑?！┕?m后安裝裝吊腳手架架及及安全網(wǎng)→砼表面修理理具體施工詳見(jiàn)滑滑模模施工專項(xiàng)項(xiàng)方方案。第四章保證措施施第一節(jié)施工工工工期保證措措施施一、組織機(jī)構(gòu)為了保證本工程程順順利實(shí)施，成成成立工期保保證證領(lǐng)導(dǎo)小組組，由由項(xiàng)目經(jīng)理理?yè)?dān)擔(dān)任組長(zhǎng)，施施施工技術(shù)、安安安全質(zhì)量、計(jì)計(jì)計(jì)劃財(cái)務(wù)、物物物資設(shè)備等等職職能部門的的負(fù)負(fù)責(zé)人任組組員員。工期保保證證領(lǐng)導(dǎo)小組定定期開(kāi)會(huì)分分析析項(xiàng)目實(shí)施施中中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題題，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)籌安安排排，確保目目標(biāo)標(biāo)工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。二、指導(dǎo)思想1、整體布置、突突出出重點(diǎn)、計(jì)計(jì)劃劃科學(xué)、狠狠抓抓關(guān)鍵、盡盡早早開(kāi)工、快快速速進(jìn)點(diǎn)、文文明明施工、安安全全生產(chǎn)、高高速速優(yōu)質(zhì)、確確保保提前。2、科技先行、細(xì)細(xì)化化管理、預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)超前、對(duì)對(duì)策策完善、方方案案優(yōu)化、階階段段實(shí)施、投投入入及時(shí)、儲(chǔ)儲(chǔ)備備充足、均均衡衡協(xié)調(diào)、目目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、保證工期的的主主要措施1、做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備是是保證工期期的的必備措施施⑴做好施工調(diào)調(diào)查，編編制實(shí)施性性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，針對(duì)本本工工程的要求求，作作出周密的的施施工計(jì)劃，對(duì)對(duì)對(duì)于難點(diǎn)、重重重點(diǎn)和關(guān)鍵鍵的的施工項(xiàng)目目，成成立攻關(guān)小小組組，確保按按期期完成施工工任任務(wù)。⑵大型施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備要按計(jì)劃劃限限期進(jìn)場(chǎng)，并并并保證機(jī)械械設(shè)設(shè)備狀態(tài)良良好好。⑶按計(jì)劃實(shí)施施技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，做做做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量量、審核圖圖紙紙、控制網(wǎng)網(wǎng)測(cè)測(cè)設(shè)、材料料試試驗(yàn)及成品品、半半成品的質(zhì)質(zhì)量量鑒定。并并制制定相應(yīng)的的材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃劃。⑷根據(jù)合同條條件、技技術(shù)規(guī)范及及其其引用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范，編編制制施工作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。⑸根據(jù)工程所所處的地地理環(huán)境、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、氣氣氣候條件，以以以及周圍建建筑筑、地下管線線等影響和和制制約工期的的諸諸多因素，制制制定相應(yīng)的的施施工對(duì)策與與措措施。2、按照合同要要求進(jìn)進(jìn)行工期控控制制⑴按照技術(shù)規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)文件及及實(shí)實(shí)施性施工工組組織設(shè)計(jì)方方案案進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底。⑵認(rèn)真組織施施工，按按計(jì)劃實(shí)施施施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的安排，執(zhí)執(zhí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃，通過(guò)科科學(xué)學(xué)規(guī)劃，周周密密計(jì)算和規(guī)規(guī)范范實(shí)施，保保證證各交叉作作業(yè)業(yè)及工序的的正正常進(jìn)行。⑶根據(jù)施工條條件和施施工狀況的的變變化，隨時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整關(guān)鍵工工序序的序進(jìn)路路線線，保證總總體體目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。⑷嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件件、施工組組織織設(shè)計(jì)、技技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程和和工程質(zhì)量量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施工工，及及時(shí)向建設(shè)設(shè)單單位提報(bào)月月、周周施工進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃及各種種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、安全全、質(zhì)質(zhì)量報(bào)表。⑸均衡組織生生產(chǎn)，協(xié)協(xié)調(diào)施工，做做做到工期與與質(zhì)質(zhì)量并重，計(jì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度與與形形象進(jìn)度統(tǒng)統(tǒng)一一，價(jià)值與與工工程數(shù)量協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，嚴(yán)格各各工工序間的銜銜接接，減少和和避避免不必要要的的誤工損失失。3、以科學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)為依依據(jù)，優(yōu)化化施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)⑴建立和完善善以質(zhì)量量、工期、投投投資、勞力力、材材料為主要要技技術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)的動(dòng)態(tài)、優(yōu)優(yōu)優(yōu)化、總體體性性的施工組組織織設(shè)計(jì)，以以科科學(xué)數(shù)據(jù)為為依依據(jù)，運(yùn)用用統(tǒng)統(tǒng)籌法、計(jì)計(jì)算算機(jī)等進(jìn)行行工工序環(huán)節(jié)管管理理，特別對(duì)對(duì)關(guān)關(guān)鍵工程上上的的工序進(jìn)行行科科學(xué)調(diào)控，使使使工程的各各工工序處于可可控控之中。⑵加強(qiáng)信息管管理，及及時(shí)調(diào)整施施工工環(huán)節(jié)，解解決決影響進(jìn)度度的的具體問(wèn)題題，隨隨時(shí)根據(jù)施施工工進(jìn)度、材材料料供應(yīng)調(diào)整整優(yōu)優(yōu)化施工方方案案，定期進(jìn)進(jìn)行行成本分析析。⑶當(dāng)總工期目目標(biāo)發(fā)生生變化或前前期期工程嚴(yán)重重影影響本工程程施施工時(shí)，及及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工工工序，增加加施施工人員、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備，以以以保證達(dá)到到總總體工期要要求求的目標(biāo)。⑷加強(qiáng)材料供供應(yīng)工作作，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料供應(yīng)應(yīng)，施施工現(xiàn)場(chǎng)要要足足量備料，防防防止停工待待料料。實(shí)行定定額額計(jì)件工資資制制度，把工工期期控制與個(gè)個(gè)人人經(jīng)濟(jì)收益益掛掛鉤，把精精神神和物質(zhì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)結(jié)合起來(lái)來(lái)，最最大限度地地調(diào)調(diào)動(dòng)職工積積極極性。第二節(jié)質(zhì)量保證證措措施一、工程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)工程施工確保實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)整體目標(biāo)標(biāo)：：各類原材材料料符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，各類類試試驗(yàn)檢測(cè)資資料料齊全，砂砂漿漿、混凝土土試試件強(qiáng)度的的合合格率達(dá)1000%，單位位工程一次次評(píng)評(píng)審合格率率1100%；確確保質(zhì)量符符合合設(shè)計(jì)和質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量保保證證措施質(zhì)量是企業(yè)的生生命命，工程質(zhì)質(zhì)量量是施工企企業(yè)業(yè)的立足之之本本。本工程程實(shí)實(shí)施中，我我們們將一如既既往往地繼續(xù)保保持持和發(fā)揚(yáng)優(yōu)優(yōu)良良傳統(tǒng)，本本著著對(duì)業(yè)主高高度度負(fù)責(zé)的態(tài)態(tài)度度，堅(jiān)決貫貫徹徹“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量第一”的施工指導(dǎo)導(dǎo)思想，采采用用具有針對(duì)對(duì)性性的先進(jìn)技技術(shù)術(shù)及工藝、設(shè)設(shè)設(shè)備，從組組織織機(jī)構(gòu)、管管理理手段、檢檢測(cè)測(cè)設(shè)施抓起起，實(shí)實(shí)行全員、全全全方位、全全過(guò)過(guò)程的質(zhì)量量控控制，按期期完完成并保證證質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)實(shí)現(xiàn)。1、保證質(zhì)量的的原則則以組織保證體系系，制制度保證體體系系及質(zhì)量保保證證體系為控控制制，把好各各工工序施工環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)關(guān)，上道道工工序不合格格決決不允許進(jìn)進(jìn)行行下道工序序，全全面實(shí)行質(zhì)質(zhì)量量否決權(quán)制制度度。2、保證質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的方針以滿足業(yè)主要求求為為宗旨，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量承諾諾為為準(zhǔn)則，領(lǐng)領(lǐng)先先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為目標(biāo)。3、建立健全質(zhì)質(zhì)量保保證體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，以以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為組組長(zhǎng)，項(xiàng)目目總總工程師為為副副組長(zhǎng)，有有關(guān)關(guān)職能部門門負(fù)負(fù)責(zé)人為組組員員，制定創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃和措措施施。質(zhì)量管管理理兩手抓，一一一是開(kāi)展QCC小組攻關(guān)活活動(dòng)，進(jìn)行行全全員、全面面質(zhì)質(zhì)量管理；；二二是貫徹定定期期召開(kāi)質(zhì)量量分分析會(huì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)改改正，以推推進(jìn)進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量量管理工作作。質(zhì)量保證體系4、全面推行質(zhì)質(zhì)量管管理開(kāi)展群眾性的QQCC小組活動(dòng)，制制制定工程質(zhì)質(zhì)量量保證措施施、全全面質(zhì)量管管理理工作規(guī)劃劃，超超前探索和和解解決施工中中的的質(zhì)量問(wèn)題題，消消除質(zhì)量通通病病，強(qiáng)化全全員員質(zhì)量意識(shí)識(shí)。從從原材料的的驗(yàn)驗(yàn)收到各道道工工序的施工工生生產(chǎn)、竣工工交交驗(yàn)，實(shí)行行全全過(guò)程管理理，堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防為為主主，抓好各各環(huán)環(huán)節(jié)的工作作質(zhì)質(zhì)量，以工工作作質(zhì)量保證證工工序質(zhì)量，以以以工序質(zhì)量量保保證工程質(zhì)質(zhì)量量，既要做做到到事后檢驗(yàn)驗(yàn)，還還要做到事事先先預(yù)防，不不僅僅要管好結(jié)結(jié)果果，而且要要管管好因素，管管管好全過(guò)程程，把把全面管理理的的方法切實(shí)實(shí)應(yīng)應(yīng)用到施工工生生產(chǎn)的全員員、全全過(guò)程中去去。5、開(kāi)展質(zhì)量教教育活活動(dòng)，提高高全全員質(zhì)量意意識(shí)識(shí)工程質(zhì)量是一個(gè)個(gè)系系統(tǒng)工程，領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵鍵，群群眾是基礎(chǔ)礎(chǔ)，制制度是手段段，技技術(shù)是保障障。隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后后，將將分項(xiàng)工序序?qū)崒?shí)施專項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量量意識(shí)教育育，做做到人人明明白白質(zhì)量要求求，個(gè)個(gè)個(gè)清楚質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)把關(guān)，員員工工參與。6、主要施工過(guò)過(guò)程的的質(zhì)量保證證措措施狠抓關(guān)鍵工序，確確保施工質(zhì)量量，實(shí)現(xiàn)整體體質(zhì)量目標(biāo)。施施工過(guò)程是工工程質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。在施工工過(guò)程管理中中，我們首先先對(duì)施工操作作人員和管理理人員嚴(yán)格把把關(guān)，實(shí)行持持證掛牌上崗崗。在工序銜銜接上嚴(yán)格自自檢、互檢和和監(jiān)理工程師師認(rèn)可制度，上上道工序未經(jīng)經(jīng)檢查和監(jiān)理理工程師簽字字認(rèn)可，禁止止下道工序開(kāi)開(kāi)工。對(duì)無(wú)視視檢查和監(jiān)理理認(rèn)可制度的的作業(yè)人員，嚴(yán)嚴(yán)肅處理，造造成質(zhì)量問(wèn)題題的堅(jiān)決返工工。①建立以員工自自檢為為基礎(chǔ)，專專檢檢骨干為指指導(dǎo)導(dǎo)，互檢與與專專業(yè)檢查相相結(jié)結(jié)合的質(zhì)量量三三檢制度和和工工前試驗(yàn)、工工工中檢查、工工工后檢驗(yàn)試試驗(yàn)驗(yàn)工作制度度。檢檢查程序由由班班組掛職質(zhì)質(zhì)檢檢員檢查合合格格后，報(bào)作作業(yè)業(yè)隊(duì)專職質(zhì)質(zhì)檢檢工程師，作作作業(yè)隊(duì)檢查查合合格后，再再報(bào)報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢檢工程師檢檢查查驗(yàn)收簽證證后后，再報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師。以以此確保各各工工序質(zhì)量合合格格。②堅(jiān)持“五不不施工，三個(gè)個(gè)服服從，一個(gè)個(gè)堅(jiān)堅(jiān)持”制度，即施施工準(zhǔn)備工工作作不充分不不施施工，試驗(yàn)驗(yàn)未未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不不施工，施施工工方案和質(zhì)質(zhì)量量保證措施施未未確定不施施工工，設(shè)計(jì)圖圖紙紙沒(méi)有自審審和和會(huì)審不施施工工，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)沒(méi)有有進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底及重、難難難點(diǎn)項(xiàng)目沒(méi)沒(méi)有有《作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)》不施施工工；進(jìn)度服服從從計(jì)劃，計(jì)計(jì)量量支付服從從工工程質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)質(zhì)量否決服服從從監(jiān)理工程程師師；堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量量高標(biāo)準(zhǔn)。③采用先進(jìn)技技術(shù)，配配合先進(jìn)設(shè)設(shè)備備，施工中中積積極推廣新新技技術(shù)、新工工藝藝，優(yōu)先配配備備新設(shè)備。④選配有實(shí)力力、有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)業(yè)施施工隊(duì)伍，抽抽抽調(diào)有多年年同同類工程施施工工經(jīng)驗(yàn)的管管理理人員和技技術(shù)術(shù)骨干上陣陣，攻攻克難關(guān)，確確確保質(zhì)量。⑤尊重和支持持監(jiān)理工工程師的工工作作，服從監(jiān)監(jiān)督督，并為其其提提供必要的的檢檢測(cè)設(shè)備和和數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)常常征征詢他們的的意意見(jiàn)，聽(tīng)取取他他們的建議議，對(duì)對(duì)監(jiān)理工程程師師指出的質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)題立即即改改正。⑥實(shí)施技術(shù)干干部、質(zhì)質(zhì)檢人員工工點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任任制制，獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣劣。要求責(zé)責(zé)任任人員勤測(cè)測(cè)、勤勤量、勤檢檢查查、勤指導(dǎo)導(dǎo)，認(rèn)認(rèn)真做好各各種種原始記錄錄，施施工前認(rèn)真真細(xì)細(xì)致地復(fù)核核設(shè)設(shè)計(jì)資料，對(duì)對(duì)對(duì)圖紙做到到心心中有數(shù)，交交交底尺寸要要同同現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)復(fù)核核對(duì)。⑦材料、半成成品的管管理A、業(yè)主有指定定料源源地，按業(yè)業(yè)主主要求購(gòu)料料，業(yè)業(yè)主未指定定的的，經(jīng)監(jiān)理理工工程師同意意并并對(duì)采購(gòu)材材料料進(jìn)行自檢檢，合合格后方可可組組織采購(gòu)。B、采購(gòu)的材料料必須須有試驗(yàn)合合格格證，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同同意后方可可進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后要按規(guī)規(guī)定定進(jìn)行抽樣樣復(fù)復(fù)檢，對(duì)一一切切無(wú)合格證證的的材料嚴(yán)禁禁進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。C、材料搬運(yùn)與與貯存存：對(duì)各種種怕怕受潮、怕怕污污染的材料料的的搬運(yùn)要求求運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械清清潔潔，有防雨雨設(shè)設(shè)施，盡量量避避免雨天運(yùn)運(yùn)輸輸。對(duì)材料料的的貯存、堆堆放放要求分類類、分分型號(hào)規(guī)范范化化、整齊堆堆放放，要有明明確確標(biāo)識(shí)牌（包包包括材料名名稱稱、規(guī)格、型型型號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家、日期期等等），有防防水水避雨措施施。對(duì)對(duì)材料存放放及及發(fā)放使用用要要嚴(yán)格登記記，做做到材料使使用用的可追溯溯性性。D、半成品、成成品以以及緊固扣扣件件等部件的的存存放、保管管要要分類存放放，并并設(shè)有明顯顯的的標(biāo)識(shí)，以以免免混淆。⑧竣工交驗(yàn)前前，各項(xiàng)項(xiàng)施工資料料齊齊全、完備備。第三節(jié)安全全生生產(chǎn)保證措措施施一、安全保證體體系系1、建立安全生生產(chǎn)技技術(shù)保證體體系系安全生產(chǎn)的技術(shù)保證體安全生產(chǎn)的技術(shù)保證體系事故防治專業(yè)管理專項(xiàng)技術(shù)專項(xiàng)工程事故防治專業(yè)管理專項(xiàng)技術(shù)專項(xiàng)工程安全排險(xiǎn)技術(shù)安全保護(hù)技術(shù)安全限控技術(shù)安全保險(xiǎn)技術(shù)安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)安全排險(xiǎn)技術(shù)安全保護(hù)技術(shù)安全限控技術(shù)安全保險(xiǎn)技術(shù)安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)2、2、建立項(xiàng)目安安全生生產(chǎn)制度保保證證體系序次類別制度名稱1崗位管理安全生產(chǎn)組織制制度度（即組織織保保證體系的的人人員設(shè)置構(gòu)構(gòu)成成）2安全生產(chǎn)責(zé)任制制度度3安全生產(chǎn)教育培培訓(xùn)訓(xùn)制度4安全生產(chǎn)值班制制度度5安全生產(chǎn)崗位認(rèn)認(rèn)證證制度6特種作業(yè)人員和和外外協(xié)力量管管理理制度7安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制制度度8措施管理安全技術(shù)措施的的編編制和審批批制制度9安全技術(shù)措施實(shí)實(shí)施施的管理制制度度10安全技術(shù)措施的的總總結(jié)和評(píng)價(jià)價(jià)制制度11投入和物資管理理安全設(shè)備、設(shè)施施和和措施費(fèi)用用的的編制和審審批批制度12勞動(dòng)保護(hù)用品的的購(gòu)購(gòu)入（添置置）、發(fā)發(fā)放與管理理制制度13特種勞動(dòng)防護(hù)用用品品定點(diǎn)使用用管管理制度14日常管理安全生產(chǎn)檢查制制度度15安全生產(chǎn)驗(yàn)收制制度度16安全生產(chǎn)交接班班制制度17安全隱患處理和和安安全整改工工作作的備案制制度度18安全和傷亡事故故的的報(bào)告、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)制度19安全生產(chǎn)資料歸歸檔檔和管理制制度度二、主要安全技技術(shù)術(shù)措施結(jié)合《建設(shè)工程程安安全生產(chǎn)管管理理?xiàng)l例》，針針針對(duì)本工程程的的實(shí)際情況況，著著重注意“高空墜落、物物物體打擊、機(jī)機(jī)機(jī)械傷害、觸觸觸電身亡”，采取如下下主要安全全技技術(shù)措施。1、現(xiàn)場(chǎng)布置（1）在工程程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置、架架立安全標(biāo)志志牌。（2）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的布置符符符合防火、防防防爆、防雷雷電電等安全規(guī)規(guī)定定和文明施施工工的要求，施施施工現(xiàn)場(chǎng)的的生生產(chǎn)、生活活辦辦公用房、倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、材料料堆堆放場(chǎng)、停停車車場(chǎng)等按批批準(zhǔn)準(zhǔn)的總平面面布布置圖進(jìn)行行布布置。（3）現(xiàn)場(chǎng)道道路平整、堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、保持持暢暢通，符合合《工工廠企業(yè)廠廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸安全全規(guī)規(guī)程》GB43778-84的規(guī)定?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路一一側(cè)側(cè)或兩側(cè)遇遇有有河溝、排排水水溝、深坑坑等等情況時(shí)，有有有防止行人人、車車輛等誤入入的的安全設(shè)施施；；在危險(xiǎn)地地點(diǎn)點(diǎn)懸掛按照GB28993-82《安全色》和和和GB28994-82《安全標(biāo)志志》規(guī)定的的標(biāo)標(biāo)牌。施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大大幅幅安全宣傳傳標(biāo)標(biāo)語(yǔ)，夜間間有有人經(jīng)過(guò)的的坑坑洞安設(shè)紅紅燈燈示警。（4）現(xiàn)場(chǎng)的的生產(chǎn)、生活活活區(qū)安設(shè)足足夠夠的消防水水源源和消防設(shè)設(shè)施施網(wǎng)點(diǎn)，消消防防器材安排排專專人管理，不不不亂拿亂動(dòng)動(dòng)，組組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消消防隊(duì)，所所有有施工人員員熟熟悉并掌握握消消防設(shè)備的的性性能和使用用方方法。（5）各類房房屋、庫(kù)棚、料料場(chǎng)等消防安安全距離符合合國(guó)家或公安安部門的規(guī)定定，室內(nèi)不得得堆放易燃品品；嚴(yán)禁在木木工加工場(chǎng)、料料庫(kù)、油庫(kù)等等處吸煙；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜雜物，隨時(shí)清清除，嚴(yán)禁在在有火種的場(chǎng)場(chǎng)所或近旁堆堆放。（6）氧氣瓶瓶不沾染油脂脂脂，乙炔發(fā)發(fā)生生器安裝防防止止回火的安安全全裝置，氧氧氣氣瓶與乙炔炔發(fā)發(fā)生器隔離離存存放。（7）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用用用電，嚴(yán)格格按按照《施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ46-8888的規(guī)定執(zhí)行行。①臨時(shí)用電工工程的安安裝、維修修和和拆除，均均由由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)并并取得上崗崗證證的電工完完成成，非電工工不不準(zhǔn)進(jìn)行電電工工作業(yè)。②電纜線路采采用“三三相五線”接線方式，電電電氣設(shè)備和和電電氣線路確確保保絕緣良好好，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的的電電力線路的的懸懸掛高度及及線線距符合安安全全規(guī)定，并并架架設(shè)在專用用電電桿上。③變壓器必須須設(shè)接地地保護(hù)裝置置，其其接地電阻阻不不大于4Ω，并設(shè)置護(hù)護(hù)欄，設(shè)門門加加鎖，專人人負(fù)負(fù)責(zé)，近旁旁懸懸掛“高壓危險(xiǎn)、切切切勿靠近”的警示牌。④室內(nèi)配電盤盤、配電電柜前要墊墊絕絕緣墊，并并安安裝漏電保保護(hù)護(hù)裝置。⑤各種電氣開(kāi)開(kāi)關(guān)和設(shè)設(shè)備的金屬屬外外殼，安設(shè)設(shè)接接地或接零零保保護(hù)。⑥配電箱要防火火、防防雨，箱內(nèi)內(nèi)不不存放雜物物并并設(shè)門加鎖鎖，專專人管理。⑦移動(dòng)的電氣氣設(shè)備的的供電線，使使使用橡膠套套電電纜。穿過(guò)過(guò)行行車道或人人行行道時(shí)，穿穿管管埋地鋪設(shè)設(shè)。破破損電纜不不得得使用。⑧檢修電氣設(shè)設(shè)備時(shí)停停電作業(yè)，電電電源箱或開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”的警示牌或或?qū)Ｈ丝垂芄?。必必須帶電作作業(yè)業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)關(guān)部部門批準(zhǔn)。⑨現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的的電力線線路，不得得使使用裸導(dǎo)線線，臨臨時(shí)鋪設(shè)的的電電線路，不不準(zhǔn)準(zhǔn)掛在鋼筋筋模模板的腳手手架架上