博物館工程高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

XX博物館新建工程高效鋼筋應(yīng)用技技術(shù)XX博物館工程程位于現(xiàn)有XXX博物館以以南，總用地地規(guī)模14.6公頃，總建建筑面積221388m2，其中，博博物館面積20034㎡。博物館館分四層，地地下一層，高高5.4m，地上三層層，層高分別別為7.2m,,7.2m和6.6m，建筑總高高度為22.5m。博物館采采用鋼筋混凝凝土框架（局局部鋼管柱）—鋼筋混凝土土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，三層以上上有大跨懸挑挑鋼桁架，V形中間采用用折板鋼架結(jié)結(jié)構(gòu)。1、HRB4000級(jí)鋼筋應(yīng)用用技術(shù)1.1工程概況況XX博物館地下下室和一樓中中大量應(yīng)用了了HRB4000級(jí)熱扎帶肋肋鋼筋，主要要應(yīng)用的規(guī)格格有C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32等8種，應(yīng)用的的總體數(shù)量為為3800噸。1.2HRBB400級(jí)鋼筋的特特點(diǎn)HRB400級(jí)級(jí)熱扎帶肋鋼鋼筋是指屈服服強(qiáng)度為400N//mm2的鋼筋，當(dāng)當(dāng)鋼中加入微微量合金元素素V、Ti或Nb后可使晶粒粒細(xì)化、改善善延性、碳含含量降低，而而鋼筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度提高，并并具有良好的的可焊性。HRB400ⅢⅢ級(jí)鋼的特點(diǎn)點(diǎn)：（1）強(qiáng)度高HRB400ⅢⅢ級(jí)鋼筋的屈屈服強(qiáng)度在400N//mm2以上，比HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋的屈屈服強(qiáng)度高20個(gè)百分點(diǎn)。屈屈服強(qiáng)度是結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主主要依據(jù)，提提高屈服強(qiáng)度度，可提高結(jié)結(jié)構(gòu)承載力，減減少鋼筋用量量，并且HRB4000Ⅲ級(jí)鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度在570NN/mm2以上，它可可以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)具有足夠的的強(qiáng)度儲(chǔ)備和和變形能力。HRB4000級(jí)鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為為400N//mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值為360N//mm2。（2）性能穩(wěn)定定HRB400ⅢⅢ級(jí)鋼筋一般般采用在20MnSSi的基礎(chǔ)上，加加入一些合金金元素，改變變鋼筋的晶格格結(jié)構(gòu)，提高高鋼材的強(qiáng)度度，保證肋鋼鋼筋的穩(wěn)定性性能。（3）焊接性能能好由于采用加入合合金元素細(xì)化化鋼材的晶格格，鋼材中的的炭含量沒有有提高，保證證了焊接性能能基本與HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋相當(dāng)當(dāng)。（4）節(jié)省工程程用料在同樣的技術(shù)條條件下，采用用HRB4000Ⅲ級(jí)鋼筋比HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋節(jié)省省鋼材10～15%，也就是說說，HRB4000Ⅲ級(jí)鋼筋的價(jià)價(jià)值與性能比比大幅提高。1.3施工工藝藝最小錨固長(zhǎng)度，搭搭接長(zhǎng)度HRB400ⅢⅢ級(jí)鋼的最小小錨固長(zhǎng)度(Lae)，最小搭接接長(zhǎng)度(LdE)混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C35、C400≥C40最小錨固長(zhǎng)度≤2540d35d>2545d40d最小搭接長(zhǎng)度<2247d41dHRB400ⅢⅢ級(jí)鋼的末端端不做彎鉤，當(dāng)當(dāng)錨固長(zhǎng)度不不夠時(shí)做成90度的彎鉤。HRB400ⅢⅢ級(jí)鋼筋的焊焊條采用E502，與HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋一樣樣。梁的受力鋼筋直直徑≥22mm時(shí)，采用套套筒連接與焊焊接連接，小小于22mm時(shí)，可采用用綁扎接頭，鋼鋼筋的接頭設(shè)設(shè)置在受力較較小處，同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上的接頭頭，接頭末端端至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于10d。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出出廠證明、復(fù)復(fù)試報(bào)告，并并按施工平面面圖中指定的的位置，按規(guī)規(guī)格、使用部部位、編號(hào)分分別堆放，采采取防雨措施施。1.4實(shí)施效果果XX博物館工程程大量應(yīng)用了了HRB4000級(jí)鋼筋，因因強(qiáng)度高，節(jié)節(jié)省鋼材用量量，降低成本本，同時(shí)由于于鋼材用量減減少，節(jié)約了了人工，縮短短了工期。綜綜合分析鋼材材的節(jié)約用量量與節(jié)約鋼材材的人工費(fèi)，共共節(jié)約工程成成本651工日×120元/工日=7.8112萬元，取得得了較好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益與社社會(huì)效益。2、冷軋帶肋鋼鋼筋焊接網(wǎng)技技術(shù)2.1工程概況況XX博物館二、三三層部分板面面采用冷軋帶帶肋鋼筋焊接接網(wǎng)，主要應(yīng)應(yīng)用規(guī)格為ΦΦ7和Φ9兩種，應(yīng)用用的總體數(shù)量量為200噸。2.2冷軋帶肋肋鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)的特點(diǎn)及施施工要點(diǎn)冷軋帶肋鋼筋焊焊接網(wǎng)的特點(diǎn)點(diǎn)鋼筋數(shù)量、間距距尺寸準(zhǔn)確。冷軋帶肋鋼筋焊焊接網(wǎng)克服了了傳統(tǒng)人工綁綁扎時(shí)由人工工擺放鋼筋造造成間距尺寸寸誤差大、綁綁扎質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)漏扎、缺扣扣的現(xiàn)象。受力比較合理理冷軋帶肋鋼筋焊焊接網(wǎng)剛度大大、彈性好、焊焊點(diǎn)強(qiáng)度高、抗抗剪性能好，荷荷載可均勻分分l布于整個(gè)混混凝土結(jié)構(gòu)上上。減少混凝土表表面的裂縫焊接網(wǎng)片由于采采用縱、橫鋼鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)達(dá)到共同均勻勻受力起粘結(jié)結(jié)錨的目的，加加上斷面的橫橫肋變形，增增強(qiáng)了與混凝凝土的握裹力力，有效地減減少混凝土表表面龜裂755％左右，提提高了鋼筋混混凝土的內(nèi)在在質(zhì)量。提高生產(chǎn)效率焊接網(wǎng)將原來的的現(xiàn)場(chǎng)制作的的全部工序及及9O％以上的的綁扎成型工工序全部進(jìn)行行了工廠化生生產(chǎn)，除保證證了鋼筋制作作、綁扎的質(zhì)質(zhì)量外，一般般來說，采用用鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)可縮短工期期3O％左右。2.3施工工藝藝?yán)滠垘Ю咪摻詈负附泳W(wǎng)技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符合《鋼鋼筋混凝土用用鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)》GB/TT1499..3-20002和《鋼鋼筋焊接網(wǎng)混混凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程》JJGJ1144-20033的規(guī)定。受受力鋼筋的直直徑宜采用55～12mm，焊焊接網(wǎng)制作方方向的鋼筋間間距宜為1000、150、200mmm，與制作方方向垂直的鋼鋼筋間距宜為為100～400mmm，焊接網(wǎng)的的最大長(zhǎng)度不不宜超過122m，最大寬寬度不宜超過過3.3m。焊焊接網(wǎng)鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為為550N//mm2，強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為為360NN/mm2，伸伸長(zhǎng)率(10dd)不低于于8%，焊點(diǎn)抗抗剪力不應(yīng)小小于試件受拉拉鋼筋規(guī)定屈屈服力值的00.3倍。鋼筋焊接網(wǎng)搭接接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于25d且不小于25Ommm，在搭接處用用鐵絲綁牢，以保證搭接接處的鋼筋焊焊接網(wǎng)在混凝凝土澆筑過程程中不會(huì)松開開。對(duì)于雙層雙向底底網(wǎng)，端跨板板與混凝土梁梁連接時(shí)，面面網(wǎng)鋼筋伸入入梁內(nèi)的長(zhǎng)度度不小于鋼筋筋錨固長(zhǎng)度且且不小于300d，當(dāng)梁寬寬較小時(shí)，應(yīng)應(yīng)將該伸入鋼鋼筋彎折。端跨板與承重磚磚墻連接時(shí)，面面網(wǎng)伸入支座座的長(zhǎng)度不小小于110mm，并在在網(wǎng)端應(yīng)有一一根橫向鋼筋筋或?qū)⑸烊脘撲摻顝澱邸．?dāng)梁兩側(cè)配筋筋不同時(shí)，兩兩側(cè)鋼筋伸入入梁內(nèi)滿足錨錨固長(zhǎng)度。2.4實(shí)施效效果XX博物館工程程部分應(yīng)用了了冷軋帶肋鋼鋼筋焊接網(wǎng)技技術(shù)，因生產(chǎn)產(chǎn)效率高，剛剛度大、彈性性好節(jié)省了鋼鋼材用量，縮縮短了工期，節(jié)節(jié)約人工費(fèi)用用。綜合分析析鋼材的節(jié)約約用量與節(jié)約約鋼材的人工工費(fèi)，共節(jié)約約工程成本7萬元，取得得了較好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益與社社會(huì)效益。3、粗直徑鋼筋筋直螺紋連接接技術(shù)3.1工程概況況XX博物館工程程項(xiàng)目應(yīng)用粗粗直徑鋼筋直直螺紋連接技技術(shù)的應(yīng)用范范圍為：（11）地下室部部分：豎向鋼鋼筋d≥22mm全部部采用直螺紋紋連接；水平平鋼筋d≥25mm全部部采用直螺紋紋連接。（22）地上部分分主要應(yīng)用范范圍為：-0.0550-21..400標(biāo)高的核心心筒部分和一一、二層梁。XX博物館工程程項(xiàng)目粗直徑徑鋼筋直螺紋紋連接接頭數(shù)數(shù)量為：序號(hào)規(guī)格數(shù)量（個(gè)）1C2266832C2580643C2832974C3222103.2直螺紋連連接技術(shù)的特特點(diǎn)直螺紋連接是用用直螺紋套筒筒將兩根鋼筋筋端頭對(duì)接在在一起，利用用螺紋的機(jī)械械咬合力傳遞遞拉力和壓力力。直螺紋連接技術(shù)術(shù)主要設(shè)備為為套絲機(jī)與力力矩扳手，套套完絲扣后的的鋼筋端部絲絲口用塑料帽帽保護(hù)，防止止搬運(yùn)等過程程中受損。直螺紋連接操作作工序簡(jiǎn)單，快快捷，不受氣氣候影響。套套筒因在工廠廠內(nèi)加工，質(zhì)質(zhì)量容易控制制。直螺紋連連接質(zhì)量的控控制關(guān)鍵工序序?yàn)殇摻疃瞬坎拷z口的加工工質(zhì)量及連接接施工質(zhì)量。3.3滾軋直直螺紋的工藝藝流程鋼筋下料——端端頭處理(端頭不平或或不直)——滾軋加工及及絲扣檢驗(yàn)——安裝保護(hù)套——存放——連接接頭——接頭檢驗(yàn)。端頭處理由于鋼筋端頭常常有彎曲、馬馬蹄形缺陷及及端頭不平等等情況，為保保證絲扣有效效長(zhǎng)度，通常常需將鋼筋頭頭用砂輪切割割機(jī)割平，另另外還需將鋼鋼筋端頭鐵銹銹、油污等處處理干凈。滾軋直螺紋加工工在專用軋絲機(jī)上上，按設(shè)計(jì)的的螺距和有效效絲扣長(zhǎng)度，通通過特制輥軋軋使鋼筋端頭頭發(fā)生徑向塑塑性變形形成成絲扣，不改改變鋼筋直徑徑。加工的鋼鋼筋端頭螺紋紋牙形、螺距距等必須與連連接套筒牙形形、螺距一致致。滾軋直螺紋接頭頭的安裝.1鋼筋同徑徑或異徑(不宜超過2級(jí))接頭連接時(shí)時(shí)，先用扳手手將連接套筒筒與一端鋼筋筋擰緊，再將將另一端鋼筋筋與連接筒擰擰緊。.2可調(diào)接頭((用于彎折鋼鋼筋、固定鋼鋼筋等不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合)連接時(shí)，先先將連接套筒筒和鎖緊螺母母全部擰入螺螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)的一端鋼筋筋內(nèi)，再把螺螺紋長(zhǎng)度較短短的一端鋼筋筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋旋轉(zhuǎn)套筒使其其從長(zhǎng)螺紋鋼鋼筋頭逐漸退退出，進(jìn)入短短螺紋鋼筋頭頭中，并與短短螺紋鋼筋頭頭擰緊，然后后將鎖緊螺母母也旋出，與與連接套筒擰擰緊。3.4質(zhì)量檢查查與試驗(yàn)要求求連接套筒須有有出廠合格證證及連接套原原材料質(zhì)量保保證書，并有有接頭的型式式檢驗(yàn)報(bào)告。加工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋端頭螺紋中中徑尺寸的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合環(huán)環(huán)規(guī)通端能旋旋入整個(gè)有效效長(zhǎng)度，而環(huán)環(huán)規(guī)止端旋入入的深度不超超過止規(guī)厚度度的2/3，保證連接接鋼筋的直徑徑不減少，鋼鋼筋端頭螺紋紋的有效長(zhǎng)度度用專用螺紋紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢檢測(cè)，允許不不大于2個(gè)螺距有效效絲扣長(zhǎng)度。連接套中徑尺寸寸和螺紋有效效長(zhǎng)度用專用用塞規(guī)進(jìn)行檢檢查，塞規(guī)通通端旋入深度度不小于螺紋紋及連接的有有效長(zhǎng)度值，止止端旋入深度度不能超過止止端厚度的2/3。接頭連接施工工質(zhì)量檢查.1隨機(jī)抽取同同規(guī)格接頭數(shù)數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢檢查，連接套套不能有銹蝕蝕、油脂等影影響接頭質(zhì)量量的缺陷。.2連接鋼筋時(shí)時(shí)，根據(jù)鋼筋筋上的螺紋露露在套筒外的的有效絲扣必必須在3牙之內(nèi)檢驗(yàn)驗(yàn)螺紋連接長(zhǎng)長(zhǎng)度，抽檢數(shù)數(shù)量應(yīng)不小于于3%，如發(fā)現(xiàn)有有一個(gè)不合格格，則該批接接頭應(yīng)逐個(gè)檢檢查，對(duì)查出出的不合格接接頭，應(yīng)按要要求重新連接接。接頭檢驗(yàn)鋼筋直螺紋接頭頭按規(guī)定(同一施工條條件下，采用用同一批材料料的同等級(jí)、同同型式、同規(guī)規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣(每批現(xiàn)場(chǎng)取樣數(shù)量為3根)檢驗(yàn)。連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭頭不僅能達(dá)到到Ⅰ級(jí)接頭水平平，同時(shí)可做做到試件破壞壞時(shí)斷在鋼筋筋母材上，接接頭部位不破破壞。當(dāng)鋼筋母材超強(qiáng)強(qiáng)時(shí)，接頭的的強(qiáng)度達(dá)到鋼鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.10倍，即達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭，此此時(shí)對(duì)接頭的的破壞位置可可不受限制，檢檢驗(yàn)結(jié)果表明明，XX博物館工工程中滾軋直直螺紋接