家具制造業(yè)職業(yè)健康分級管控

木質(zhì)家具制造業(yè)職業(yè)病危害風險分級

管控體系建設(shè)指南1范圍本標準規(guī)定了木質(zhì)家具制造企業(yè)職業(yè)病危害風險分級管控的職責要求、工作程序和內(nèi)容、文件管理和持續(xù)性改進等內(nèi)容。本標準適用于山東省內(nèi)木質(zhì)家具制造廠生產(chǎn)活動過程中職業(yè)病危害的分級與管控，木材加工和木制品企業(yè)、其他家具制造企業(yè)可作為參考。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2626呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害分級GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語AQ4211家具制造業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范DB37/T2882-2016安全生產(chǎn)風險分級管控體系通則DBXXX用人單位職業(yè)病危害風險分級管控體系細則《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）3術(shù)語和定義GBZ/T224界定的以及下列術(shù)語和定義適應(yīng)于本文件3.1職業(yè)病危害風險等級occupationalhazardclassification在對用人單位作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素全面辨識和檢測的基礎(chǔ)上，綜合考慮風險分類、危害因素的危害性、暴露強度、接觸時間、接觸人數(shù)、防護水平、健康效應(yīng)、管理措施等因素，通過核實的風險模型,進行風險評估分級。3。2職業(yè)病危害管控controltoworkaction為防止、降低或消除職業(yè)病危害而采取的工藝技術(shù)、工程技術(shù)和組織管理等措施。3。3木質(zhì)家具制造業(yè)woodenfurnituremanufacture使用天然木材或木制人造板為主要原料，配以其他輔料（如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件）制作的，具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔、展示等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學校、參觀、醫(yī)院、劇場、工藝、船艦、飛機、機動車等任何場所的各種家具的生產(chǎn)行業(yè)。4職責要求4。1應(yīng)堅持"預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，采取綜合治理措施，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。4.2應(yīng)加強職業(yè)病危害源頭治理，按照建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時〃監(jiān)督管理辦法的要求進行職業(yè)病危害預(yù)評價、職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計和職業(yè)病危害控制效果評價。4。3存在職業(yè)病危害的工作場所應(yīng)采用有效的職業(yè)病防護設(shè)施，有可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有害工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施，防護設(shè)施和應(yīng)急救援設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合GB/T50087、GBZ1、GBZ/T194、AQ4211的規(guī)定。4。4必須為接觸職業(yè)病危害的勞動者提供符合防護要求的個人防護用品，個人防護用品應(yīng)按GB2626和GB/T11651的要求選用和配備。4。5應(yīng)按照GBZ188的要求對接觸職業(yè)病危害的勞動者實施職業(yè)健康監(jiān)護.4.6應(yīng)對工作場所每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測;每三年至少還應(yīng)進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。4.7應(yīng)當建立、健全職業(yè)病防治責任制，加強對本單位職業(yè)病防治工作的管理，不斷提高職業(yè)病防治水平。4.7.1應(yīng)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或組織，明確職業(yè)衛(wèi)生負責人。配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。4。7.2應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并在醒目位置設(shè)公布置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施等.4.7。3應(yīng)及時并如實申報職業(yè)病危害項目，并通過與勞動者簽訂勞動合同、公告、培訓等方式對勞動者進行職業(yè)病危害告知。4.7。4應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生培訓制度，對企業(yè)負責人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和接觸職業(yè)病危害的勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓。4.7。5對可產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所、設(shè)備、原料及產(chǎn)品必須在其醒目位置設(shè)置警示標識，職業(yè)病危害警示標識設(shè)置應(yīng)符合GBZ158的要求。4.7。6應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案及其管理制度，檔案內(nèi)容和管理應(yīng)符合安監(jiān)總廳安健】2013]171號《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》的要求。5工作程序和內(nèi)容5。1職業(yè)病危害識別與分析5。1.1木質(zhì)家具制造的主要生產(chǎn)工藝木質(zhì)家具因其類別、款式、裝飾效果的不同生產(chǎn)工藝也不盡相同，但生產(chǎn)原理相差不大，基本工藝是木材的切、銑、刨、鉆、磨、組裝、油漆飾面等。生產(chǎn)工藝主要可分為備料、機加工、組裝、涂裝、包裝等五個工藝流程。-—備料是木制家具生產(chǎn)的第一道工序，是運用機械設(shè)備和工具對家具毛料進行一系列的加工操作，用來供應(yīng)生產(chǎn)所需。備料包括選料、斷料、開料（裁板/壓板/貼皮/封邊）、平刨、壓刨、拼板、彎矩成型等工序；-—機加工是通過機械及手工工具將產(chǎn)品各部件從毛料加工廠圖紙所要求的尺寸和形狀的加工過程。機加工包括鏤銑、開榫、精切、雕刻、鉆孔、打磨等工序；——組裝是使用膠黏劑、釘子、螺絲等將多個部件按照規(guī)定的技術(shù)要求組成產(chǎn)品的過程.以柜類產(chǎn)品為例，其工藝可分為組裝橫檔、組裝抽屜、組裝門、組裝礦體、組裝木線、修整等；——涂裝是木質(zhì)家具生產(chǎn)加工中的一道裝飾性工序，能起到保護和美化產(chǎn)品的作用。涂裝工序包括檢砂、批灰、灰磨、檢修、擦色、底油涂裝、油磨、修色、面油涂裝等工藝流程；——包裝是為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售，按一定方法而采用容器、材料和輔助物的總體過程。典型木質(zhì)家具制造工藝流程圖見附錄A。5.1。2職業(yè)病危害因素識別5.1.21備料過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：-開料、刨料過程產(chǎn)生木粉塵和噪聲,工人操作鋸、刨機等設(shè)備時會接觸手傳振動；——并板、貼皮、封邊工序涂膠過程膠黏劑會揮發(fā)出化學有毒物質(zhì)如甲醛、苯酚、TDIU異氰酸甲苯酯）、MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）等，高頻拼板過程會產(chǎn)生高頻電磁場。5。1。2。2機加工過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：—銑鑼機、打卯機、開榫機、推臺鋸、雕刻機、鉆孔機/鉆床等機加工設(shè)備運行時產(chǎn)生木粉塵和噪聲，工人操作銑鑼機、雕刻機時會接觸手傳振動；--少光過程產(chǎn)生木粉塵和噪聲，手工打磨過程產(chǎn)生木粉塵、噪聲和手傳振動.5。1。2。3組裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：一使用膠黏劑組裝過程產(chǎn)生膠黏劑揮發(fā)物（以甲醛、苯、甲苯、二甲苯等為主；一-吏用釘槍組裝過程產(chǎn)生噪聲，工人手持釘槍操作時會接觸手傳振動。5.1。2。4涂裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：一調(diào)漆、噴漆、擦色、修色、烘干過程油漆、稀釋劑、固化劑中含有的有機成分揮發(fā)出來，產(chǎn)生苯、甲醛、苯胺、異氰酸酯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、丙烯酸、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、乙苯、丁酮、苯乙烯、甲醇等化學有毒物質(zhì)；-打磨作業(yè)產(chǎn)生漆塵，刮膩子產(chǎn)生膩子粉塵，同時漆塵、膩子粉塵中含有的易揮發(fā)成分甲醛等；—烘干工序采用微波干燥、UV固化、蒸汽干燥相應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)生微波輻射、紫外輻射、高溫等。5。1.2.5包裝過程可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：使用氣動工具包裝時產(chǎn)生噪聲和手傳振動。5.1.26檢維修及附屬設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：一手弧焊作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的電焊煙塵、錳煙塵含錳焊條）、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氟化氫堿性焊條）、噪聲、紫外輻射、高溫；——檢修工具過程可能產(chǎn)生的噪聲、手傳振動，砂輪打磨過程產(chǎn)生砂輪磨塵、噪聲、手傳振動；—-配電室內(nèi)電器設(shè)備運行產(chǎn)生工頻電磁場、噪聲。5。2風險點確定5.2.1風險點確定原則將接觸職業(yè)病危害因素（以下簡稱接害）的作業(yè)崗位及其工作范圍內(nèi)存在職業(yè)病危害的設(shè)施、部位、場所或區(qū)域總和確定為職業(yè)病危害風險點.5.2.2風險點劃分5.2。2。1將生產(chǎn)過程劃分為備料、機加工、涂裝、組裝、包裝、檢維修及附屬設(shè)施單元。5。2.2。2按照單元確定接觸職業(yè)病危害因素的崗位（工種）及其工作內(nèi)容、接害環(huán)節(jié)（工作地點或設(shè)備設(shè)施）、接害種類、接害方式和時間、可能發(fā)生的職業(yè)病或職業(yè)健康損傷.5。2.2。3確定職業(yè)病危害風險點及其危險源（職業(yè)病危害因素）存在區(qū)域，形成職業(yè)病危害風險清單。木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險清單參見附錄B。5。3職業(yè)病危害風險評價5.3。1評價方法5。3.1.1通過工作場所職業(yè)病危害因素濃度、強度的檢測，結(jié)合危害因素的危害特性和作業(yè)工人的體力勞動強度，按照DBXXX計算G值并進行作業(yè)崗位職業(yè)病危害作業(yè)分級.5.3。1.2對作業(yè)崗位職業(yè)病危害作業(yè)分級指數(shù)（G）、接觸人數(shù)、采取的防護措施和職業(yè)病或健康損傷的發(fā)生結(jié)果賦值，按照DBXXX計算T值并進行作業(yè)崗位進行職業(yè)病危害風險分級。5。3.2重大風險確定將風險值（T）大于32的作業(yè)崗位和可能接觸苯、甲醛的作業(yè)崗位及其工作范圍內(nèi)存在或產(chǎn)生上述職業(yè)病危害因素的工作地點或設(shè)備設(shè)施確定為重大風險。5。4職業(yè)病危害風險管控措施5.4.1風險管控措施類別職業(yè)病危害風險控制措施分為工程技術(shù)措施、個體防護措施、應(yīng)急措施和管理措施。5。4。2風險管控措施根據(jù)職業(yè)病危害風險形成的工程特征和作業(yè)工人的接害方式和水平，針對風險點采取相應(yīng)的現(xiàn)場管控措施。木質(zhì)家具制造廠職業(yè)病危害風險現(xiàn)場管控措施參見附錄C；根據(jù)用人單位職業(yè)病危害風險評價結(jié)果按照4職責要求采取相應(yīng)的基礎(chǔ)管控措施。5。4。3重大風險管控措施分析重大風險的形成原因，針對性地采取現(xiàn)場管控措施，對有可能發(fā)生急性健康損傷的重大風險應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施、配備應(yīng)急救援用品等應(yīng)急處置措施。木質(zhì)家具制造廠重大風險及