建筑工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治

質(zhì)量技術(shù)中心2015年10月鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治學(xué)習(xí)交流前的要求1、請將手機調(diào)到震動或關(guān)機狀態(tài)，請不要隨意接聽電話。2、本著互相學(xué)習(xí)、交流，在提問環(huán)節(jié)，大家可以各抒己見。目的

通過播放此前項目制作工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的圖片，以圖片和相關(guān)介紹，更加直觀的讓各位師傅了解鋼結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題，認真思考我們在工作過程中，自己應(yīng)該怎么做才能避免這些問題，從而提高四分公司在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)上質(zhì)量水平。目錄一、材料的質(zhì)量通病二、鉆孔工序的質(zhì)量通病三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病五、拼裝工序的質(zhì)量通病六、焊接工序的質(zhì)量通病七、打磨工序的質(zhì)量通病八、涂裝工序的質(zhì)量通病九、運輸工序的質(zhì)量通病十、包裝工序的質(zhì)量通病十一、整改后的質(zhì)量通病十二、安全十三、總結(jié)一、材料的質(zhì)量通病1.1、拋丸除銹后發(fā)現(xiàn)熱軋H型鋼存在裂紋

防治方法：1.入廠檢查：材質(zhì)書、合格證→外觀、尺寸

2.過程檢查：各道工序施工中（分層、裂紋）整改措施：拍照留底→物流中心填寫不合格記錄→聯(lián)系供貨商二、鉆孔工序的質(zhì)量通病2.1、搖臂鉆鉆孔偏心防治辦法：鉆孔前打好樣沖，必要時套模板。整改：報廢此件；或者補焊，重新鉆孔。三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病3.1、組立+埋弧焊：腹板（6mm），板材不平，起包。防治方法：6mm板較薄，組立前應(yīng)打平，組立過程中測量直線度與平面度，保證翼板兩側(cè)對稱。整改措施：整改難度大四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.1、埋弧焊：埋弧焊焊縫沒有接上。防治方法：清渣后仔細檢查焊縫整改措施：補焊四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.2、埋弧焊：埋弧焊焊縫氣孔較多。防治方法：1.清渣后仔細檢查

2.檢查焊劑是否受潮、板材有雜質(zhì)、生銹現(xiàn)象整改措施：補焊五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.1、拼裝：鋼柱連接板裝反防治方法：按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對燒好焊的，刨掉并打磨好，重新焊

2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄五、拼裝工序的的質(zhì)量通病5.2、拼裝：鋼柱檁檁托板位置顛倒倒防治方法：按圖圖施工→首件檢查→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對點焊的，打掉掉并打磨好，重重新焊2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改改記錄五、拼裝工序的的質(zhì)量通病5.3、拼裝：鋼柱檁檁托板應(yīng)在牛腿腿的另一側(cè)防治方法：按圖圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：1.對燒好焊的，刨刨掉并打磨好，，重新焊2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改改記錄五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.4、拼裝：鋼鋼柱連接板板裝偏10mm防治方法：：按圖施工工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施：：1.對燒好焊的的，刨掉并并打磨好，，重新焊2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫寫整改記錄錄五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.5、拼裝：屋屋架支撐管管開口燒穿穿大管防治方法：：拼裝支撐撐管時，劃劃線后，應(yīng)應(yīng)將支撐管管拿開，再再割掉多余管管料，避免割傷大大管。措施：1.補焊并打磨磨好（嚴重重的換一根根）2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫寫整改記錄錄五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.6、拼裝：1.鋼柱頂端板板斜度錯，，少14mm2.翼板開坡口口割傷腹板板防治方法：：1.做好圖紙交交底，圖紙紙尺寸線標標的是板外外，而割線線應(yīng)減去柱柱底板厚2.翼板開坡口口難免割傷傷腹板，但但要及時補補焊或標記記出“補””整改措施：：1.按圖紙整改改；補焊2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫寫整改記錄錄五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.7、拼裝：與與鋼梁連接接的法蘭板板拼裝正確確錯誤對比比圖防治方法：：1.做好圖紙交交底，同一一種鋼柱的的法蘭板上上孔位明顯顯不同整改措施：：1.按圖紙整改改；補焊2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫寫整改記錄錄五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.8、拼裝：沒沒有按照構(gòu)構(gòu)件的零件件清單撿料料，造成拼拼裝錯誤防治方法：：1.按構(gòu)件的零零件清單撿撿料2.加強首檢、、三檢整改措施：：按圖紙整整改。五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.9、拼裝：看看錯圖紙，，翼板與腹腹板被割短短44mm。防治方法：：1.認真看圖2.加強首檢、、三檢整改措施：：補上44mm，并開坡口口補焊并打打磨光滑。。五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.10、拼裝：看看錯圖紙，，圖紙尺寸寸73mm，被看成37mm。防治方法：：1.認真看圖2.加強首檢、、三檢整改措施：：按圖紙整整改。五、拼裝工工序的質(zhì)量量通病5.11、拼裝：鋼鋼梁（光身身梁）端頭頭距離安裝裝孔50mm，實測57mm。防治方法：：1.認真看圖，，仔細測量量鋼梁總長長及孔距離離端頭尺寸寸2.加強首檢、、三檢3.已按零件長長度開好料料的鋼梁鉆鉆孔前，要要把鋼梁的的齊頭段送送入三三維數(shù)控鉆鉆。整改措施：：按圖紙整整改。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.1、焊接：夾夾溝和咬邊邊防治方法：：1.焊縫應(yīng)焊三三道，加強強焊接技能能2.加強三檢整改措施：：補焊。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.2、焊接：漏漏焊防治方法：：加強三檢檢整改措施：：補焊。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.3、焊接：飛飛濺物未清清理防治方法：：加強三檢檢整改措施：：重新鏟掉掉飛濺、清清掃干凈并并補漆。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.4、焊接：較較為難看防治方法：：1.加強三檢2.多多練習(xí)，，師傅指導(dǎo)導(dǎo)整改措施：：打磨。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.5.1、焊接：對對接處沒有有焊滿防治方法：：加強三檢檢整改措施：：補焊。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.5.2、焊接：沒沒有焊滿,生銹。防治方法：：加強三檢檢整改措施：：補焊、補補漆。六、焊接工工序的質(zhì)量量通病6.6、焊接變形形防治方法：：焊接前加加焊支撐桿桿整改措施：：火焰校正正。七、打磨工工序的質(zhì)量量通病7.1、打磨：系系桿對接處處焊縫沒有有打磨、清清飛濺防治方法：：加強三檢檢整改措施：：打磨、補補漆。七、打磨工工序的質(zhì)量量通病7.2、打磨：樓樓梯扶手沒沒有打磨防治方法：：加強三檢檢整改措施：：打磨、補補漆。七、打磨工工序的質(zhì)量量通病7.4、焊接：對對接處沒有有焊滿防治方法：：加強三檢檢整改措施：：補焊。七、焊接和和打磨工序序的質(zhì)量通通病7.3、焊接和打打磨：系桿桿對接焊縫縫燒穿一個個洞，沒有有補焊，未未打磨防治方法：：加強三檢檢整改措施：：補焊、打打磨。七、打磨和和焊接工序序的質(zhì)量通通病7.5、打磨工序序：翼板開開坡口割傷傷腹板，打打磨工未補補焊、未清清渣、未打打磨防治方法：：翼板開坡坡口難免割割傷腹板，，但要及時時補焊或標標記出“補補”整改措施：：補焊并焊焊縫打磨、、補漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.1、油漆工序序：鋼管拋拋丸除銹后后未及時油油漆，生銹銹防治方法：：構(gòu)件拋丸丸除銹后及及時油漆（（4小時內(nèi)涂裝裝底漆）整改措施：：重新除銹銹。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.2、隱蔽的角角落漏涂刷刷油漆防治方法：：按照涂刷刷工藝，仔仔細涂刷，，并自檢。。整改措施：：重新補漆漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.3、油漆工序序：涂刷的的底漆不均均勻，存在在色差防治方法：：按照涂刷刷工藝，有有順序和層層次的涂刷刷，第一道道底漆干后后才可涂刷刷第二道。。整改措施：：重新補漆漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.4、油漆工序序：涂刷底底漆不均勻勻，局部未未涂刷，漏漏底，造成成返銹。防治方法：：按照涂刷刷工藝，仔仔細涂刷，，并自檢。。整改措施：：打磨生銹銹部位，重重新補漆。。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.5、油漆工序序：噴涂的的面漆起橘橘皮防治方法：：按照涂刷刷工藝，調(diào)調(diào)整好空壓壓機氣流大大小。整改措施：：打磨面漆漆至光滑，，重新補漆漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.6、油漆工序序：流平不不平（流淚淚）防治方法：：按照涂刷刷工藝，調(diào)調(diào)整毛輥上上的油漆含含量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)流淚時，，及時回一一下。整改措施：：用小刀輕輕輕的刮掉掉流淚，面面漆至光滑滑，重新補補漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.7、油漆工序序：涂刷的的面漆不均均與，翼板板與腹板交交接的部位位噴漆厚度度小。防治方法：：按照涂刷刷工藝，均均勻涂刷，，噴涂面漆漆時重點補補漆部位。。整改措施：：重新補漆漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.8、涂刷的面面漆不均勻勻，油漆堆堆積較厚的的部位不易易干，為了了騰出場地地，將未干干的構(gòu)件疊疊在一起，，造成漆皮皮黏連，容容易起皮。。防治方法：：按照涂刷刷工藝，均均勻涂刷，，底漆干了了以后才能能涂刷面漆漆，待漆膜膜實干后方方可疊到一一起。整改措施：：打磨面漆漆至光滑，，重新補漆漆。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.9、防飛濺油油處理不干干凈，油漆漆起皮防治方法：：按照涂刷刷工藝，清清理干凈防防飛濺油和和探傷油以以后才能涂涂刷面漆。。整改措施：：清理干凈凈防飛濺油油和探傷油油以后，重重新補底漆漆，底漆干干以后才能能補面漆。。八、涂裝工工序的質(zhì)量量通病8.10、油漆后被被雨水浸泡泡，漆膜起起皺、易脫脫落。防治方法：：雨天不在在室外涂刷刷油漆或在在下雨前將將構(gòu)件遮蓋蓋。整改措施：：將被雨水水浸泡過的的漆膜打磨磨干凈，露露出金屬表表面，表面面達到設(shè)計計要求，并并無水汽，，方可重新新補底漆，，底漆干以以后才能補補面漆。九、運輸工工序的質(zhì)量量通病9.1、構(gòu)件上方方吊車滴下下來的油污污防治方法：：吊車使用用后，停到到?jīng)]有構(gòu)件件的地方。。整改措施：：處理好構(gòu)構(gòu)件表面油油污，補漆漆九、運輸工工序的質(zhì)量量通病9.2、運輸工序序：白色的的構(gòu)件，被被吊裝帶弄弄臟，磕碰碰和劃痕防治方法：：用干凈的的吊帶，小小心運輸。。整改措施：：1.處理好構(gòu)件件表面損傷傷部位，補補漆2.清洗吊裝帶帶九、運輸工工序的質(zhì)量量通病9.3、運輸工序序：擺放構(gòu)構(gòu)件時，角角鋼被頂彎彎防治方法：：下方墊平平或讓可以以承重部位位接觸地面面，保證動動作“輕、、緩、穩(wěn)””。整改措施：：1.調(diào)直彎曲部部位2.彎曲嚴重的的，更換角角鋼九、運輸工工序的質(zhì)量量通病9.4、運輸工序序：擺放構(gòu)構(gòu)件時，屋屋架下方被被壓彎防治方法：：下方墊平平或讓可以以承重部位位接觸地面面，構(gòu)件堆堆疊不易過過多整改措施：：1.調(diào)直壓彎部部位2.下方墊平十一、包裝裝的質(zhì)量通通病十二、整改改后的質(zhì)量量通病12.1、整改后：：不注重整整改后的清清理工作。。焊縫周圍圍油漆受熱熱燒焦、飛飛濺物或打打磨的灰塵塵落在其他他構(gòu)件上方方處理不干干凈。防治方法：：補焊造成成的油漆燒燒焦不可避避免，但飛飛濺物和