橋梁樁基工程施工質(zhì)量問(wèn)題及控制要點(diǎn)專(zhuān)題

水電七局滬昆客專(zhuān)貴州段工程指揮部第一項(xiàng)目部

橋梁樁基工程施工質(zhì)量問(wèn)題及控制要點(diǎn)專(zhuān)題探討

安全質(zhì)量科

橋梁樁基工程施工已進(jìn)入高峰階段，樁檢工作已全面展開(kāi)，根據(jù)目前樁基破除樁頭混凝土后進(jìn)行檢測(cè)的情況，反映出一系列問(wèn)題，給樁基檢測(cè)工作帶來(lái)較大影響，經(jīng)初步分析，主要是施工工藝、混凝土自身質(zhì)量?jī)煞矫妗?/p>

該照片為雷公塘大橋4#墩破除樁頭的混凝土，離析現(xiàn)象明顯，表面一層為水泥凈漿，然后砂漿，下一層是砂漿混合小石，最下面是混凝土面。

雷公塘大橋4-3#樁，超灌20cm混凝土破除樁頭后情況雷公塘大橋4-1#樁，超灌20cm混凝土破除樁頭后情況。

雷公塘大橋4-4#樁，超灌20cm混凝土破除樁頭后情況

雷公塘4#墩其它樁頭破除后樁頂混凝土面照片麻音塘樁身混凝土內(nèi)部存在蜂窩狀?yuàn)A層、孔洞樁頭處存在較厚的浮漿樁頭的泥漿及凹洞對(duì)上述問(wèn)題簡(jiǎn)要分分析一、樁頭部位混凝凝土浮漿過(guò)厚。原因分析為：1、砼配合比膠材及及砂率過(guò)高、樁頭頭部位砼的水灰比比過(guò)大、挖孔樁澆澆筑混凝土前孔內(nèi)內(nèi)積水未清除干凈凈、擅自向罐車(chē)內(nèi)內(nèi)加水等原因造成成。2、沒(méi)有按照施工工工序施工，挖孔樁樁未設(shè)置導(dǎo)管或溜溜筒，混凝土下孔孔后因混凝土下落落高度過(guò)高（遠(yuǎn)大大于2m）導(dǎo)致混凝土離析析，骨料分離。3、首批混凝土沖出出導(dǎo)管底口向孔底底四周流動(dòng)擴(kuò)散，，與孔內(nèi)沖洗液液摻合形成一定厚厚度的浮對(duì)上述問(wèn)題簡(jiǎn)要分分析3、由于用導(dǎo)管灌注注的水下混凝土從從下往上頂升，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管有一定埋深深時(shí)，后續(xù)灌入的的混凝土在已灌入入混凝土內(nèi)部流動(dòng)動(dòng)，首灌的混凝土土始終處在最上層層，最終在樁頂凝凝固成浮漿、泥渣渣等混雜層。澆灌灌混凝土?xí)r，若導(dǎo)導(dǎo)管插入混凝土之之內(nèi)過(guò)深，澆注速速度又較快，容易易在孔體深部沉積積較多骨料，加上上振搗過(guò)程混凝土土的離析，也容易易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)強(qiáng)度較低或浮漿。。對(duì)上述問(wèn)題簡(jiǎn)要分分析二、砼內(nèi)部存在峰峰窩狀?yuàn)A層、孔洞洞。原因分析：1、混凝土原材料不不符合規(guī)定，加水水量與外摻劑控制制不嚴(yán)、骨料含泥泥量過(guò)大，骨料粒粒徑不符合要求。。由于混凝土的和和易性、坍落度不不符要求，導(dǎo)管漏漏水，混凝土被水水稀釋后，粗骨料料卡在導(dǎo)管處或混混凝土在導(dǎo)管中停停留過(guò)長(zhǎng)而凝固；；新澆混凝土在承承壓水的水流作用用下，使?jié)沧⒃诳卓變?nèi)的混凝土水泥泥漿被水沖刷無(wú)法法對(duì)上述問(wèn)題簡(jiǎn)要分分析硬化而形成松散層層，混凝土的外加加劑過(guò)量或地下水水中含有侵蝕介質(zhì)質(zhì)使混凝土無(wú)法結(jié)結(jié)硬成為松散層和和稀釋狀態(tài)。2、混凝土傾倒入入導(dǎo)管速度過(guò)快過(guò)過(guò)猛，把空氣悶在在導(dǎo)管中，在樁內(nèi)內(nèi)形成高壓氣包。。高壓氣包在其自自身浮力或?qū)Ч芷鹌鸢蔚韧饬Φ淖饔糜孟?，氣包便滯留留在樁身?nèi)，最終終形成樁身孔洞。。3、混凝土自密性較較差。挖孔樁及鉆孔樁灌灌注砼控制要點(diǎn)一、挖孔樁灌注砼砼控制要點(diǎn)（1）挖孔樁終孔經(jīng)巖巖樣鑒定認(rèn)可后，，即作記錄，迅速速清理殘?jiān)嗤廖镂铮鞣津?yàn)收后隨隨即封底、吊裝鋼鋼筋籠、抽凈積水水、澆灌樁芯砼。。此時(shí)，控制積水水深度是重要工作作，許多質(zhì)檢抽芯芯離析事故由此引引起。要求樁底積積水深不超過(guò)10cm。灌注過(guò)程中，砼砼表面積水不超過(guò)過(guò)5cm2。嚴(yán)禁邊澆灌邊抽抽水或間歇抽水的的做法。（2）在灌注混凝土?xí)r時(shí)，相鄰范圍內(nèi)的挖孔樁作業(yè)應(yīng)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。用常規(guī)方法灌混凝土?xí)r時(shí)必須通過(guò)溜槽、串筒筒，離灌注面2m以?xún)?nèi)且要連續(xù)澆灌灌，不得在孔口拋鏟或倒車(chē)車(chē)卸入?；炷翍?yīng)應(yīng)邊灌注邊用插入入式振動(dòng)棒分層振振搗至密實(shí)，分層層厚度不宜大于1m?；炷凉嘧⒅?，，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在在混凝土中，嚴(yán)禁禁導(dǎo)管提出混凝土土面，導(dǎo)管埋入深深度以2～6m為宜，應(yīng)防止鋼筋筋籠上浮。（3）當(dāng)滲水量大于1m3/h時(shí)，宜采用水下混混凝土澆注施工。。按照設(shè)計(jì)要求，，孔內(nèi)積水超過(guò)10cm時(shí)，應(yīng)采用水下混混凝土澆注。此時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行水下混凝土施施工。（4）如因停電或混凝凝土供應(yīng)不及時(shí)而而出現(xiàn)間歇，則應(yīng)應(yīng)在初凝前，加插插Φ16短筋，間距150mm×150mm，插入550mm，外伸550mm。下次澆注混凝土土前，應(yīng)清除浮漿漿、積水后，才允允許繼續(xù)施工。（5）注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，一般樁頂均均有浮漿，應(yīng)將澆注高度適當(dāng)當(dāng)加高，待樁芯混混凝土強(qiáng)度足夠，，再將浮漿鑿去。。二、鉆孔樁灌注砼砼質(zhì)量控制要點(diǎn)為確保成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保保書(shū)(水泥出廠合格證、、化驗(yàn)報(bào)告、砂石石化驗(yàn)報(bào)告),如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)檢報(bào)告不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)復(fù)查,對(duì)不合格的材料(如水泥、砂、石、、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌灌注樁。鉆孔灌注水下混凝凝土的施工主要是是采用導(dǎo)管灌注,混凝土的離析現(xiàn)象象還會(huì)存在,但良好的配合比可減少離離析程度。因此,現(xiàn)場(chǎng)的配合比要隨隨水泥品種、砂、、石料規(guī)格及含水水率的變化進(jìn)行調(diào)調(diào)整,為使每根樁的配配合比都能正確確無(wú)誤,在混凝土攪拌前前都要復(fù)核配合合比并校驗(yàn)計(jì)量量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試試管理,并及時(shí)填入原始始記錄和制作試試件。為防止發(fā)生斷樁樁、夾泥、堵管管等現(xiàn)象。在混混凝土灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土土攪拌時(shí)間和混混凝土坍落度的的控制。因?yàn)榛旎炷翑嚢钑r(shí)間間不足會(huì)直接影影響混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度,混凝土坍落采用用18cm～22cm,并隨時(shí)了解混凝凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深深度。導(dǎo)管在混混凝土面的埋置置深度一般宜保保持在2m～6m。不宜大于5m和小于l.5m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端端提出混凝土面面。在施工過(guò)程程中,要控制好灌注工工藝和操作,抽動(dòng)