各種電動門接線原理(完整版)

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一、auma電動門

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此圖為NORM的接線圖，采用限位停機時的接線圖。

1，2為關(guān)方向力矩保護常閉點（過力矩斷開），3，4為常開點

5，6為開方向力矩保護常閉點，7，8為常開點

9，10為關(guān)到位的常閉節(jié)點（到位后斷開），11，12為常開節(jié)點

13.14為開到位常閉點（到位后斷開），15，16為開到位常開點

19，20為電機熱保護開關(guān)（電機超過140℃時斷開）

47，48為內(nèi)部加熱器，需提供24VAC電源SIPOSAKTORIK

RotorkIQ系列執(zhí)行器

Limitorque電動門

DREHMO

EMG2.JPG(9.57KB)美的集團制冷事業(yè)本部企業(yè)標(biāo)準QJ/MK05.029-2005a單相電容運轉(zhuǎn)塑封異步電動機范圍本標(biāo)準規(guī)定了房間空調(diào)器風(fēng)扇用單相電容運轉(zhuǎn)塑封異步電動機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等。本標(biāo)準適用于房間空調(diào)器及類似產(chǎn)品風(fēng)扇用單相電容運轉(zhuǎn)塑封異步電動機（以下簡稱塑封電動機）。引用標(biāo)準下列標(biāo)準所包含的條文，通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。GB/T191-2000包裝儲運圖示標(biāo)志GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T2423.3-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗GB/T2423.22-2002電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗N：溫度變化試驗方法GB/T2423.46-1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ef：撞擊擺錘GB/T2900.25-1994電工術(shù)語旋轉(zhuǎn)電機GB4208-1993外殼防護等級(IP代碼)GB4706.1-1998家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求GB/T5171-2002小功率電動機通用技術(shù)條件GB/T9651-1988單相異步電動機試驗方法GB10068-2000軸中心高為56ｍｍ及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1-1988旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法GB12350-2000小功率電動機的安全要求JB/T4270-2002單相電容運轉(zhuǎn)異步電動機通用技術(shù)條件QJ/MK01.003-2000a逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表進貨檢驗定義本標(biāo)準采用下列定義。塑封電動機(ResinPackingmotor)外殼采用優(yōu)質(zhì)熱固性塑料封裝的單相電容運轉(zhuǎn)電動機?？蛰d電流的變化率電動機在額定電壓、額定頻率下空載運行，其試驗前后空載電流之差的絕對值與試驗前空載電流之比，用％表示。4分類4.1產(chǎn)品分類電動機按結(jié)構(gòu)型式分為：PG型－電動機帶PG板（輸出轉(zhuǎn)速脈沖信號）；抽頭型－電動機繞組帶抽頭（用于抽頭調(diào)速）。4.2電動機型號組成電動機的型號由產(chǎn)品名稱代號、結(jié)構(gòu)形式代號、功率代號、派生代號及極數(shù)代號等五部分組成：4.3外殼防護等級電動機的外殼防護等級為IP20，并應(yīng)符合GB/T4942.1的規(guī)定。4.4定額4.4.1連續(xù)工作制定額電動機的工作制定額應(yīng)符合GB755中規(guī)定的連續(xù)工作制定額（S1）為基準的連續(xù)定額。4.4.2額定電壓/頻率電動機的額定電壓、頻率必須符合圖紙或技術(shù)規(guī)范要求。4.4.3PG脈沖數(shù)PG型電動機的PG脈沖數(shù)為每轉(zhuǎn)1個、3個、4個或6個，由相應(yīng)專用技術(shù)條件規(guī)定。4.5熱保護器除特殊情況外，電動機應(yīng)加裝過熱保護裝置。過熱保護裝置的安裝形式和動作溫度滿足如下要求：內(nèi)裝式一次性溫度保護器的熔斷溫度為160℃～170℃；內(nèi)裝式可恢復(fù)性溫度保護器的動作溫度為100℃～125℃；外裝式一次性溫度保護器的熔斷溫度為108℃～131℃；外裝式可恢復(fù)性溫度保護器的動作溫度為95℃～125℃。減振器防振橡膠圈形狀和尺寸應(yīng)滿足圖紙要求。5要求5.1使用環(huán)境條件電動機應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常工作：海撥不超過1000m；環(huán)境溫度：-5℃～43℃；相對濕度：40%～95%（溫度為25℃時）。5.2電氣條件運行期間電壓和頻率變化應(yīng)符合如下規(guī)定：電壓和頻率的綜合變化（如圖1）分為A和B兩個區(qū)域。電動機應(yīng)能在A區(qū)域連續(xù)運行并實現(xiàn)其基本功能，但其性能無需約定電壓和頻率（見圖1的額定點）時的性能完全相符?？赡艹尸F(xiàn)某些差異，溫升可較額定電壓和額定頻率時高。電動機應(yīng)能夠在B區(qū)域運行，并實現(xiàn)其基本功能，但其性能與額定電壓和頻率時的差異將大于A區(qū)域運行的電動機，溫升可較額定電壓和頻率時高，并可能高于A區(qū)域。不推薦在B區(qū)域外部連續(xù)運行。電動機應(yīng)實現(xiàn)的基本功能為額定轉(zhuǎn)矩，Nm。電氣運行條件的其他條件應(yīng)按GB755規(guī)定。電動機的電壓和頻率的限值5.3外觀及裝配質(zhì)量電動機的表面不應(yīng)有明顯的斑點、皺紋、氣泡、裂痕和損污物。銘牌的字跡和內(nèi)容應(yīng)清晰無誤，引出線和PG板連接器以及電源線連接器應(yīng)完整無損，引出線顏色和標(biāo)志應(yīng)正確。電動機不通電空轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無有害雜音，無阻滯現(xiàn)象。5.4外形及安裝尺寸電動機的外形、安裝尺寸以及尺寸公差應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。5.5軸伸徑向圓跳動電動機軸伸長度小于50mm時，其徑向圓跳動應(yīng)不大于0.03mm，每增長25mm，其徑向圓跳動允許增大0.015mm。5.6引出線電動機引出線的長度、顏色以及連接部分形狀和連接器的型號應(yīng)符合圖紙要求，且每根引出線應(yīng)能承受9N的拉力，試驗后，引出線不能斷開，絕緣層和線芯不能損壞。5.7旋轉(zhuǎn)方向從電動機軸伸端視之，規(guī)定電動機轉(zhuǎn)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。電動機按規(guī)定接通電源后，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合電動機銘牌所標(biāo)示的方向。5.8介電性能5.8.1耐電壓電動機的定子繞組對機殼應(yīng)能承受頻率為50Hz，波形為實際正弦波，有效值為1500V的試驗電壓，歷時1min的耐電壓試驗沒有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。（進貨全檢時，耐電壓試驗可用電壓1800V，歷時1s代替）。且繞組的峰值漏電流值應(yīng)不大于5mA，試驗后測量絕緣電阻應(yīng)符合5.8.2的規(guī)定。重復(fù)耐電壓試驗時，試驗電壓值為規(guī)定值的80%。5.8.2絕緣電阻電動機在正常試驗條件下，定子繞組對機殼的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ，在熱態(tài)時或溫升試驗后，定子繞組對機殼絕緣電阻應(yīng)不低于5MΩ。5.8.3匝間絕緣試驗5.8.3.1匝間沖擊耐電壓試驗電動機的定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣沖擊電壓試驗而無擊穿，試驗電壓（峰值）為1800V。5.8.3.2短時升高電壓試驗電動機施加130％額定電壓，歷時3min，應(yīng)無冒煙等擊穿現(xiàn)象，試驗時允許將電源頻率提高到額定值的110％（電容運轉(zhuǎn)電機除外）。5.8.3.3波形對比法采用6.9b的方法進行測試，測得的面積應(yīng)不超過標(biāo)準值的±20%，面積差應(yīng)不超過標(biāo)準值的±50%，電暈量應(yīng)不超過標(biāo)準值的+30%。注：以上三項試驗只進行一項。5.8.4泄漏電流電動機必須具有良好的絕緣性能，電動機在空載運行時其泄漏電流應(yīng)不大于0.30mA，熱態(tài)時泄漏電流應(yīng)不大于0.35mA，濕熱狀態(tài)下應(yīng)不大于0.5mA。5.9電容端電壓電動機在額定電壓和額定頻率下，起動和運行過程中，電容器的端電壓應(yīng)不超過電容器標(biāo)示的額定電壓值。5.10低壓起動電動機在實際冷態(tài)或達到通電穩(wěn)定工作溫度后，施加80%額定電壓，帶實際負載，在低轉(zhuǎn)速應(yīng)能正常起動和運行。5.11額定數(shù)據(jù)電動機在額定電壓，額定頻率和額定功率時，按高轉(zhuǎn)速檔接線，其效率、功率因數(shù)、堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩等應(yīng)符合表1規(guī)定，最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。電動機額定數(shù)據(jù)表額定電壓V220/110額定頻率Hz50/60功率W4～1011～1516～2021～2526～3031～35功率因數(shù)0.820.820.820.850.850.85堵轉(zhuǎn)電流A0.40.60.81.01.21.4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Nm0.0450.0500.0690.100.120.14效率%2529323538415.12容差電動機性能指標(biāo)的容差應(yīng)符合表2的規(guī)定。電動機性能指標(biāo)的容差序號電氣性能名稱容差1效率η-0.15(1-η)，最多減0.072功率因數(shù)cosφ-(1-cosφ)/6，最多減0.023堵轉(zhuǎn)電流保證值的+20%4堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩保證值的-15%5最大轉(zhuǎn)矩保證值的-10%6冷態(tài)直流電阻±15%7空載電流、功率，負載電流、功率±15%5.13PG脈沖特性PG型電動機的PG輸出脈沖頻率應(yīng)符合各具體型號的要求。當(dāng)PG輸入脈沖為12V時，輸出脈沖高電平不低于8V，低電平不高于0.4V；PG輸入脈沖為5V時輸出脈沖高電平不低于3.5V，低電平不高于0.4V，波形應(yīng)符合規(guī)定。PG輸出電壓占空比TH/TL為1/2～2/1。5.14溫度及溫升5.14.1繞組溫升限值及電機表面溫度電動機采用E級絕緣，在試驗室環(huán)境溫度25℃±3℃下，要求PG電機在1.0倍額定電壓帶實際負載運行時繞組溫升限值不超過65K；并同時要求電機帶實際負載在帶電控高速檔運行熱穩(wěn)定后，電機表面溫度小于70℃。5.14.2軸承允許溫度滑動軸承溫度應(yīng)不超過80℃;滾動軸承溫度應(yīng)不超過95℃。5.15恒定濕熱電動機應(yīng)能承受嚴酷等級為溫度40℃±2℃，相對濕度90%～95%，歷時2d的恒定濕熱試驗，試驗后在箱內(nèi)測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2MΩ，并按重復(fù)試驗電壓進行。歷時1min的絕緣介電強度試驗，應(yīng)無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。5.16冷熱沖擊電動機應(yīng)能承受高溫60℃，低溫-30℃，5個周期的冷熱沖擊試驗，試驗后不應(yīng)出現(xiàn)影響電動機正常運行的損壞和外觀變色，且試驗前后空載電流的變化率應(yīng)不大于50％。5.17球沖擊試驗電動機塑封外殼應(yīng)能承受直徑50mm，質(zhì)量為0.5kg的鋼球進行表3規(guī)定的三項撞擊擺錘試驗或高度為1.3m的落球試驗，試驗后電動機不應(yīng)出現(xiàn)下述情況：使未絕緣帶電體變得可觸及（用標(biāo)準探針）；產(chǎn)生增加觸電可能性的條件；產(chǎn)生可能影響設(shè)備機械性能的條件；塑料外殼破裂應(yīng)不影響電動機過熱保護器與應(yīng)力消除功能。撞擊擺錘試驗序號樣品支撐設(shè)備撞擊能量值臺支撐牛頓.米，Nm焦耳，J1臺支撐1.021.022地板支撐6.86.83所有其他設(shè)備6.86.85.18電動機振動電動機在額定電壓和額定頻率下空載運行，其機械振動的振動速度限值應(yīng)不超過1.8mm/s。5.19振動電動機在三個相互垂直軸線方向上，每個方向應(yīng)能承受雙振幅為2mm，頻率為17Hz，持續(xù)時間為20min的振動試驗，試驗后電動機不應(yīng)出現(xiàn)端蓋等零部件松動影響電動機正常運行的損壞。且試驗前后空載電流的變化率應(yīng)不大于50％。5.20噪聲電動機在額定電壓下空載運行時，其A計權(quán)聲功率級噪聲限值應(yīng)符合表4的規(guī)定。噪聲限值功率（W）4～1516～2526～35聲功率（dB）A4極≤32≤33≤352極≤36≤38≤405.21非正常工作電動機出現(xiàn)下列非正常工作狀態(tài)時，應(yīng)確保其安全性不被破壞或削弱，以免引起火災(zāi)、觸電等事故：電動機堵轉(zhuǎn)；對電容電動機，電動機堵轉(zhuǎn)，且電容器逐個開路或短路，兩者中選最不利的情況；在電動機達到熱穩(wěn)定時或保護器動作后，繞組溫度不應(yīng)超過表5規(guī)定的限值，試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或有熔化的金屬；試驗后，電動機冷卻至室溫時應(yīng)能承受1000V的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。非正常工作時的繞組極限溫升類型極限溫度，℃A級E級B級F級H級電動機達到熱穩(wěn)定175190200215235保護器在第1h內(nèi)起保護作用的電動機200215225240260保護器在第1h后起保護作用的電動機1751902002152355.22重量當(dāng)有要求時電動機的重量應(yīng)符合專用技術(shù)條件規(guī)定。6試驗方法6.1試驗條件正常的試驗大氣條件所有試驗若無其他規(guī)定，均應(yīng)在下列氣候條件下進行：環(huán)境溫度：0℃～43℃；相對濕度：45%～75%；氣壓：86kPa～106kPa。仲裁試驗的標(biāo)準大氣條件當(dāng)因氣候條件對試驗結(jié)果有爭議時，則以下述條件的試驗結(jié)果為裁定產(chǎn)品的依據(jù)：環(huán)境溫度：20℃±1℃；相對濕度：63%～67%；氣壓：86kPa～106kPa?；鶞蕵?biāo)準大氣條件作為計算依據(jù)的基準條件如下：環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：65%；氣壓：101.3kPa。6.1.4試驗電源電源電壓的波形為實際正弦波，電源電壓（頻率額定）與額定電壓值的偏差應(yīng)不超過±0.5%，頻率（電壓為額定）與額定頻率值的偏差應(yīng)不超過±1Hz。6.1.5測試儀表電動機的出廠檢驗測試儀表精度應(yīng)不低于1級，型式檢驗測試儀表精度應(yīng)不低于0.5級。6.2外觀及裝配質(zhì)量電動機的外觀及裝配質(zhì)量應(yīng)符合5.3的要求。6.3外形及安裝尺寸用能保證尺寸精度要求的量具檢查電動機的外形和安裝尺寸，應(yīng)符合5.4.1或5.4.2的要求。6.4軸伸徑向圓跳動將電動機機殼固定，當(dāng)緩慢地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時，用千分表在軸伸配合部位測取三點跳動值，其最大值應(yīng)符合5.5的要求。6.5引出線電動機引出線長度、顏色、連接部分形狀和連接器的型號，應(yīng)符合5.6的要求。6.6旋轉(zhuǎn)方向電動機接通電源后，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合5.6的要求。6.7耐電壓按GB/T9651.1規(guī)定的方法進行耐電壓試驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.8.1的要求。6.8絕緣電阻用500V兆歐表測量電動機的常態(tài)及熱態(tài)絕緣電阻值應(yīng)符合5.8.2的要求。6.9匝間絕緣a.按JB/T9615.1規(guī)定的方法進行匝間沖擊耐電壓試驗或按GB/T5171中8.4.2規(guī)定的方法進行短時升高電壓試驗，試驗后應(yīng)分別符合5.8.3.1、5.8.3.2的要求。b.將具有規(guī)定峰值和波前時間的沖擊電壓波，交替的（或同時）直接施加于同一設(shè)計的被試驗品繞組（或線圈）和參照品繞組(或線圈)上，利用沖擊電壓在兩者中引起的衰減振蕩波形有否差異來檢測電機繞組（或線圈）匝間絕緣是否良好，試驗后應(yīng)滿足5.8.3.3的要求。6.10泄漏電流電動機按GB12350第8章規(guī)定的方法進行泄漏電流試驗，結(jié)果應(yīng)符合5.8.4的要求。6.11電容端電壓電動機在額定電壓和額定頻率下負載運行，測量電容器兩端的電壓應(yīng)符合5.9的要求。6.12低壓起動電動機在額定負載或滿足要求的模擬負載情況下，分別在實際冷態(tài)和熱穩(wěn)定狀態(tài)時，在低轉(zhuǎn)速檔施加80%額定電壓，重復(fù)起動三次，應(yīng)符合5.10的要求。6.13額定數(shù)據(jù)及容差電動機在額定電壓、額定頻率和額定功率下高速檔運行，當(dāng)電動機達到穩(wěn)定工作溫度時，測量其效率，功率因數(shù)，堵轉(zhuǎn)電流、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合5.11和5.12的要求。6.14PG脈沖特性電動機在額定電壓和額定頻率下空載運行,用示波器或綜合測試試驗臺測量電動機的PG塊輸出脈沖波形頻率，占空比及高低電平值，應(yīng)符合5.13的要求。6.15溫度及溫升電動機繞組溫升采用電阻法測量。將電動機裝入合格的空調(diào)器整機中，整機在室溫環(huán)境條件下，電動機達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后測試的結(jié)果。試驗檔位分別按電機最高速和最低速進行；試驗電壓分別為上限電壓（高壓）和下限電壓（低壓），兩者取溫升高的作為試驗結(jié)果，具體試驗電壓規(guī)定如下：電動機試驗的上限電壓（如果額定電壓是一個范圍，則取最高額定電壓來計算）：對于帶轉(zhuǎn)速反饋的電機：1.0倍額定電壓；對于不帶轉(zhuǎn)速反饋的內(nèi)銷電機采用1.1倍額定電壓；對于不帶轉(zhuǎn)速反饋的出口電機采用1.06倍額定電壓。試驗后電機繞組溫升應(yīng)符合5.14.1的規(guī)定；軸承溫度可用溫度計法或埋置檢溫計法測量，結(jié)果應(yīng)符合5.14.2的要求。6.16恒定濕熱電動機軸伸及安裝配合面涂以防銹油脂，按GB/T4243.3的規(guī)定進行冷熱沖擊試驗，其嚴酷度按5.15的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合5.15的要求。6.17冷熱沖擊按GB/T2423.22中試驗方法Na對電動機進行溫度變化試驗，其溫度極限值按5.16的規(guī)定。將電動機放置60℃烘箱中放置2h后取出，常溫下放置2h，再置于-30℃冷凍箱中放置2h后取出，再在常溫下放置2h，如此進行5個循環(huán)，然后將電動機置于常溫下30min后檢查外觀應(yīng)符合5.16條的要求，并按重復(fù)試驗電壓進行耐電壓試驗。6.18球沖擊按GB/T2423.46中試驗方法Efb及本標(biāo)準5.17的規(guī)定分別對三臺電動機樣機的塑封外殼進行撞擊擺錘試驗，試驗后應(yīng)符合5.17條的要求。6.19電動機振動電動機在額定電壓和額定頻率下空載運行，按GB10068規(guī)定的方法進行電動機機械振動的測量，結(jié)果應(yīng)符合5.18的要求。6.20振動將電動機牢固地安裝在試驗支架上，支架固定在振動臺的試驗臺面上。按5.19條的要求在三個垂直的方向（其中一個方向為電動機軸線方向）進行試驗，試驗后應(yīng)符合5.19的要求。噪聲6.21按GB10069.1的規(guī)定進行噪聲測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.20條的要求。6.22非正常工作電動機堵轉(zhuǎn)并施加額定電壓，對于電容電動機此時電容器短路或開路（選二者中最不利的情況），電動機在達到熱穩(wěn)定或保護器動作后，按GB/T5171中6.2.2的規(guī)定測量繞組溫度，應(yīng)符合表5的規(guī)定；試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或有熔化的金屬；試驗后應(yīng)符合5.21的規(guī)定；6.23重量用感量不低于1%的衡器稱取電動機重量，其結(jié)果應(yīng)符合5.22條的要求。7檢檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電動機的檢驗分進貨檢驗和型式檢驗。7.2進貨檢驗項目及規(guī)則7.2.1進貨檢驗項目為表6中的第1~13，16，25項。7.2.2進貨檢驗的項目、要求、檢驗方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述，不合格（缺陷）類別及編碼、抽樣方案見表6。7.3型式檢驗7.3.1檢驗規(guī)則有下列情況之一時，一般應(yīng)進行型式檢驗：產(chǎn)品確認時；間隔一年以上使用時；連續(xù)供貨每年至少進行一次；產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料有重大變動時；進貨檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；主管部門認為有必要時。7.3.2型式試驗的項目、標(biāo)準要求、檢驗方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）類別及編碼見表6，檢驗項目為表6中的1~25項；抽樣方案見表7。 表6進貨檢驗、型式檢驗的檢驗項目、要求、不合格（缺陷）分類及編碼檢驗項目屬性序號檢驗項目標(biāo)準要求的章條號檢驗方法質(zhì)量特性不合格（缺陷）程度描述抽樣方案代號類別1標(biāo)志1產(chǎn)品標(biāo)志8.1目測C產(chǎn)品標(biāo)志欠缺或內(nèi)容與圖樣不符CC101QJ/MK01.003(IV)產(chǎn)品標(biāo)志印刷模糊無法辨認CC102產(chǎn)品標(biāo)志印刷模糊難以辨認CC1032包裝2包裝質(zhì)量8.2.目測C電動機包裝前未做防繡及保護措施CC201QJ/MK01.003(IV)包裝箱質(zhì)量及標(biāo)志不能有效保護電動機DD2023性能要求3外觀及裝配質(zhì)量5.36.2C外觀或裝配質(zhì)量不符合要求CC301QJ/MK01.003(IV)4外形及安裝尺寸5.46.3C外形或安裝尺寸不滿足圖紙要求CC302（5；0，1）5軸伸徑向圓跳動5.56.4B軸伸徑向圓跳動不滿足要求BB303（5；0，1）6引出線5.66.5C引出線不符合圖紙要求CC304QJ/MK01.003(IV)7旋轉(zhuǎn)方向5.76.6B旋轉(zhuǎn)方向不符合圖紙要求BB305（5；0，1）8耐電壓6.7A出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象或漏電流值大于5mAAA306（5；0，1）9絕緣電阻6.8A絕緣電阻不符合要求AA307（5；0，1）10匝間絕緣6.9A匝間絕緣不符合要求AA308（5；0，1）11泄漏電流6.10A泄漏電流不符合要求AA309（5；0，1）12電容端電壓5.96.11B電容端電壓不符合要求BB310（5；0，1）13低壓起動5.106.12B低壓起動不符合要求BB311（5；0，1）14額定數(shù)據(jù)5.116.13B額定數(shù)據(jù)不滿足技術(shù)規(guī)范要求BB312-----------表6（完）檢驗項目屬性序號檢驗項目標(biāo)準要求的章條號檢驗方法質(zhì)量特性不合格（缺陷）程度描述抽樣方案代號類別15容差5.126.13B容差不滿足技術(shù)規(guī)范要求BB313-----------16PG脈沖特性5.136.14BPG脈沖特性不滿足圖紙要求BB314（5；0，1）17溫度及溫升5.146.15B溫度及溫升不滿足技術(shù)規(guī)范要求BB315-----------18恒定濕熱5.156.16B恒定濕熱不滿足要求BB316-----------19冷熱沖擊5.166.17B冷熱沖擊不滿足要求BB317-----------20球沖擊5.176.18B球沖擊不滿足要求BB318-----------21電動機振動5.186.19B電動機振動不滿足要求BB319----------22振動5.196.20B振動不滿足要求BB410----------23噪聲5.206.21B噪聲不滿足要求BB411----------24非正常工作5.216.22A非正常工作不滿足要求AA412----------25重量5.226.23B重量不滿足要求BB413（5；0，1）表7型式檢驗抽樣方案樣本大小不合格類別A類不合格B類不合格C類不合格D類不合格AcReAcReAcReAcRen=3010101128標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺電動機應(yīng)在機身明顯位置附有銘牌，銘牌數(shù)據(jù)標(biāo)志應(yīng)保證其在電動機整個使用時期不易脫落磨滅。通過觀察和擦拭以鑒定是否合格。擦拭標(biāo)志的方法是用兩塊布片，一塊浸水，另一塊浸汽油，各輕輕擦拭15s。8.1.2電動機銘牌上應(yīng)標(biāo)明的項目：電動機的名稱或型號；額定功率；額定電壓；額定頻率；額定轉(zhuǎn)速或極數(shù)；額定電流；堵轉(zhuǎn)電流；絕緣等級；旋轉(zhuǎn)方向、接線圖及引出線顏色；認證標(biāo)志及證書號；制造廠名稱或企業(yè)標(biāo)志。8.2包裝8.2.1電動機在包裝前軸伸應(yīng)采用防銹涂封保護措施。8.2.2電動機的包裝用泡沫塑料和紙箱或按用戶要求包裝必須牢固可靠，包裝箱應(yīng)標(biāo)有“小心輕放”、“防潮”等字樣，其相應(yīng)圖樣應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.3運輸包裝箱或包裝盒在運輸過程中應(yīng)小心輕放，避免碰撞和敲擊，嚴禁與酸堿等腐蝕物品放在一起。8.4貯存電動機應(yīng)存放在環(huán)境溫度為-10℃～+43℃，相對濕度不大于75%，清潔、通風(fēng)良好的庫遍房內(nèi)，空氣中不得含有腐蝕性氣體，且應(yīng)離地15cm以上。附加說明：本標(biāo)準由技術(shù)研發(fā)中心標(biāo)準化部提出及歸口。本標(biāo)準由技術(shù)研發(fā)中心電控電器開發(fā)部主要負責(zé)起草。本標(biāo)準主要起草人：王治國、李敬民、鮑殿生。本標(biāo)準于2004年12月修訂，修訂人：王治國、許行臻、王文江、張順華、李敬民、鄭崇開等；于2005年1月第2次修訂，修訂人：王治國、李超雄等。2004年修訂說明本次標(biāo)準修訂是在配合制冷事業(yè)本部品質(zhì)提升的總體思路的基礎(chǔ)上進行的一次全面修改，修訂過程是在技術(shù)研發(fā)中心、本部工廠、蕪湖工廠和品質(zhì)管理部相關(guān)人員的共同努力下通過廣泛征詢意見并集體討論完成。參加本次修訂的主要人員有：王治國、許行臻、王文江、張順華、李敬民、鄭崇開等。2005年修訂說明本次標(biāo)準修訂只針對電機溫升、溫度方面提出修改，使電機在性價比上更為合理,詳細修改內(nèi)容見下文更改對照表。參加本次修訂的主要人員有：李超雄、王治國、王文江、許行臻、陳寶林、鄭崇開更改對照表修訂人：李超雄2005-1-22序號更改前序號更改后5.14.1繞組溫升限值電動機采用E級絕緣，其繞組溫升限值不超過60K。5.14.1繞組溫升限值及電機表面溫度電動機采用E級絕緣，在試驗室環(huán)境溫度25℃±3℃下，要求PG電機在1.0倍額定電壓帶實際負載運行時繞組溫升限值不超過65K；并同時要求電機帶實際負載在帶電控高速檔運行熱穩(wěn)定后，電機表面溫度小于70℃?！豆S供電》課程設(shè)計設(shè)計題目：某電機制造廠總降壓變電所主接線設(shè)計學(xué)號：姓名：專業(yè)：電氣工程及其自動化班級：10級（1）班目錄摘要··········································································41.設(shè)計題目····································································51.1某電機制造廠總降壓變電所及高壓配電系統(tǒng)設(shè)計····························52.原始資料···································································52.1設(shè)計依據(jù)······························································52.2總變電所設(shè)計··························································73.負荷計算····································································73.1變電所的負荷計算······················································74.系統(tǒng)主接線方案的選擇·······················································114.1方案1：單回路高壓線路—變壓器組、低壓單母線分段主接線···············114.2方案2：雙回路高壓線路—變壓器組、低壓單母線分段主接線···············114.3方案的比較于選擇·····················································115.短路電流計算······························································115.1短路計算····························································115.2最大運行方式下的短路點計算··········································125.3最小運行方式下的短路點計算··········································136.高壓電氣設(shè)備的選擇························································146.135kV架空線的選擇···················································146.210kV母線的選擇·····················································156.3高壓隔離開關(guān)的選擇··················································166.4電流互感器的選擇····················································176.5電壓互感器的選擇····················································18總結(jié)·········································································20參考文獻····································································21附錄1：方案1主接線方案圖····················································22附錄2：工廠總平面布置圖·····················································22摘要為使工廠供電工作很好地為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，切實保證工廠生產(chǎn)和生活用電的需要，并做好節(jié)能工作，本設(shè)計在大量收集資料，并對原始資料進行分析后，做出35kV變電所及變電系統(tǒng)電氣部分的選擇和設(shè)計，使其達到以下基本要求：

1、安全在電能的供應(yīng)、分配和使用中，不發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。

2、可靠滿足電能用戶對供電可靠性的要求。

3、優(yōu)質(zhì)滿足電能用戶對電壓和頻率等質(zhì)量的要求

4、經(jīng)濟供電系統(tǒng)的投資少，運行費用低，并盡可能地節(jié)約電能和減少有色金屬的消耗量。

此外，在供電工作中，又合理地處理局部和全局、當(dāng)前和長遠等關(guān)系，既照顧局部的當(dāng)前的利益，又要有全局觀點，顧全大局，適應(yīng)發(fā)展。按照國家標(biāo)準GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、GB50059-92《35~110kV變電所設(shè)計規(guī)范》、GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》等的規(guī)定，工廠供電設(shè)計遵循以下原則：

1、遵守規(guī)程、執(zhí)行政策；

遵守國家的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準，執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策，包括節(jié)約能源，節(jié)約有色金屬等技術(shù)經(jīng)濟政策。

2、安全可靠、先進合理；

做到保障人身和設(shè)備的安全，供電可靠，電能質(zhì)量合格，技術(shù)先進和經(jīng)濟合理，采用效率高、能耗低和性能先進電氣產(chǎn)品。

3、近期為主、考慮發(fā)展；

根據(jù)工作特點、規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，正確處理近期建設(shè)與遠期發(fā)展的關(guān)系，做到遠近結(jié)合，適當(dāng)考慮擴建的可能性。

4、全局出發(fā)、統(tǒng)籌兼顧。

按負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件等，合理確定設(shè)計方案。工廠供電設(shè)計是整個工廠設(shè)計中的重要組成部分。工廠供電設(shè)計的質(zhì)量直接影響到工廠的生產(chǎn)及發(fā)展。關(guān)鍵詞：節(jié)能配電安全合理發(fā)展1．設(shè)計題目1.1某電機制造廠總降壓變電所及高壓配電系統(tǒng)設(shè)計2．原始資料2.1設(shè)計依據(jù)2.1.1全廠各車間負荷情況匯總表。車間名稱Pe/kWKdcosφ電機修理車間23000.60.7機械加工車間8800.650.65新品試制車間6500.550.6原料車間5500.350.65備件車間5600.50.7鍛造車間1800.60.65鍋爐房2600.90.8空壓房3020.80.65汽車庫560.50.7線圈車間3280.550.65半成品試驗車間7500.650.75成品試驗車間25640.350.6加壓站（10KV轉(zhuǎn)供負荷）2740.550.65設(shè)備處倉庫（10KV轉(zhuǎn)供負荷）6540.550.75成品試驗站內(nèi)大型集中負荷38740.650.752.1.2供用電協(xié)議。1）當(dāng)?shù)毓╇姴块T可提供兩種電源：=1\*GB3①從某220/35KV區(qū)域變電站提供電源，該站距離廠南5公里；=2\*GB3②從某35/10KV變電所，提供10KV備用電源，該所距離廠南5公里。2）配電系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)。（1）區(qū)域變電站35KV母線短路數(shù)據(jù)為：表2-2運行方式電源35千伏母線短容量說明系統(tǒng)最大運行方式時S（3）dmax=580兆伏安系統(tǒng)最小運行方式時S（3）dmin=265兆伏安（2）配電系統(tǒng)圖2-13）供電部門對工廠提出的技術(shù)要求：=1\*GB3①區(qū)域變電站35KV饋電線路定時限過流保護裝置的整定時間為1.8秒，要求廠總降壓變電所的保護動作時間不大于1.3秒。=2\*GB3②工廠在總降壓變電所35KV側(cè)計量。=3\*GB3③功率因素值應(yīng)在0.9以上。2.1.3工廠的負荷性質(zhì)=1\*GB3①本工廠大部分車間為一班制，少數(shù)車間為兩班或三班制，年最大負荷利用小時數(shù)為2500小時。=2\*GB3②鍋爐房提供高壓蒸汽，停電會使鍋爐發(fā)生危險。由于距離市區(qū)較遠，消防用水需要廠方自備。因此，鍋爐房要求較高的可靠性。2.1.4工廠的自然條件（1）年最高氣溫為40℃，年最低氣溫5℃，年平均氣溫為（2）站所選地址地質(zhì)以粘土為主，地下水位3-5米。（3）風(fēng)向以東南風(fēng)為主。2.2總變電所設(shè)計1）主結(jié)線設(shè)計：根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，分析原始資料與數(shù)據(jù)，列出技術(shù)上可能實現(xiàn)的多個方案，經(jīng)過概略分析比較，留下2-3個較優(yōu)方案進行詳細計算和分析比較（經(jīng)濟計算分析時，設(shè)備價格、使用綜合投資指標(biāo)），確定最優(yōu)方案。2）短路電流計算：根據(jù)電氣設(shè)備選擇和繼電保護的需要，確定短路計算點，計算三相短路電流，計算結(jié)果列出匯總表。3）主要電氣設(shè)備選擇：主要電氣設(shè)備的選擇，包括斷路器、隔離開關(guān)、互感器、導(dǎo)線截面和型號、絕緣子等設(shè)備的選擇及效驗。選用設(shè)備型號、數(shù)量、匯總設(shè)備一覽表。4）主要設(shè)備繼電保護設(shè)計：包括主變壓器、線路等元件的保護方式選擇和整定計算。5）配電裝置設(shè)計：包括配電裝置形式的選擇、設(shè)備布置圖。6）防雷、接地設(shè)計：包括直擊雷保護、進行波保護和接地網(wǎng)設(shè)計。3.負荷計算3.1變電所的負荷計算用電設(shè)備的負荷計算根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，按照需要系數(shù)法及以下計算公式得各項數(shù)據(jù)列表如下（下表數(shù)據(jù)均為35kV側(cè)）：表3-1用電設(shè)備Pe/kWKdCosφ計算負荷Pj/kWQj/kVASj/kVAIj/A電機修理車間23000.60.713801407.61971.2332.52機械加工車間8800.650.65572669.24880.3814.52新品試制車間6500.550.6357.5475.48594.889.83原料車間5500.350.65192.5225.23296.284.89備件車間5600.50.7280285.6399.966.6鍛造車間1800.60.65108126.36166.232.74鍋爐房2600.90.8234175.5292.54.83空壓房3020.80.65241.6282.67371.856.13汽車庫560.50.72828.56400.66線圈車間3280.550.65180.4211.07277.664.58半成品試驗車間7500.650.75487.5429649.3810.72成品試驗車間25640.350.6897.41193.541493.2724.67加壓站（10KV轉(zhuǎn)供負荷）2740.550.65150.7176.32231.953.82設(shè)備處倉庫（10KV轉(zhuǎn)供負荷）6540.550.75359.7316.54479.157.91成品試驗站內(nèi)大型集中負荷38740.650.750.882518.12215.933357.2055.39合計7987.48218.6411501.92189.81有功負荷同時系數(shù)取無功負荷同時系數(shù)取7588.037927.0810527.37173.66變壓器損耗估算ΔPb=1%Sj=0.01×10527.37=105.27kwΔQb=5%Sj=0.05×10527.37=526.37kvar3.1.3無功功率補償計算從設(shè)計任務(wù)書的要求可知，工廠35kV高壓側(cè)進線在最大負荷時，其功率因素不應(yīng)小于0.9，考慮到變壓器的無功功率損耗ΔQb，遠遠大于有功功率損耗ΔPb，因此，在變壓器的10kV側(cè)進行無功功率補償時，其補償后的功率因素應(yīng)稍大于0.9，現(xiàn)設(shè)cosφ=0.95，則10kV側(cè)在補償前的功率因素為: 因此，所需要的補償容量為：選取35kV側(cè)在補償后的負荷及功率因素計算： 滿足了設(shè)計任務(wù)書的要求，其計算數(shù)據(jù)如下：項目cosφ計算機負荷Pj/kWQj/kvarSj/kVAIj/A（10kV側(cè)）10kV側(cè)補償前0.6577588.037927.0810527.37607.81需要補償容量-5000變壓器損耗105.27526.3735kV側(cè)補償后0.9227693.303453.458425138.98表3-2根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求以及以上計算結(jié)果，選?。翰⒙?lián)補償電容為BWF10.5-100-1型電容器50只。補償總?cè)萘繛?00kvar×50=5000kvar。變壓器選擇根據(jù)補償后的總計算負荷（8425kVA），同時考慮工廠5-10年的負荷增長，變壓器容量考慮一定的預(yù)留，本期工廠負荷能保證變壓器運行在60-70%經(jīng)濟負荷區(qū)內(nèi)即可，因此選擇型號為：SFZ7-10000-35±3*2.5%/10.5kVYN,d11的變壓器。4.系統(tǒng)主接線方案的選擇4.1方案1：單回路高壓線路—變壓器組、低壓單母線分段主接線4.2方案2：雙回路高壓線路—變壓器組、低壓單母線分段主接線4.3方案的比較與選擇根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，本廠基本負荷為一班制，少數(shù)負荷為兩班或三班制，屬于二級負荷；同時鍋爐房供電可靠性要求高，屬于一級負荷。主接線的設(shè)計必須滿足工廠電氣設(shè)備的上述要求，因此：方案1：該方案35kV側(cè)為單回路線路-變壓器組接線、10kV單母線，與10kV備用電源通過母聯(lián)連接，正常運行時母聯(lián)合閘，由主電源供給鍋爐房；當(dāng)主電源故障或主變等設(shè)備停電檢修退出運行時，母聯(lián)分閘，由10kV備用電源直供鍋爐房及其他重要負荷。由于本廠基本負荷為二級負荷，對供電可靠性要求不高，采用單回路進線和1臺主變基本可滿足對二級負荷供電的要求，對于鍋爐房等重要負荷采用10kV備用電源作為備用，以保證工廠的重要用電設(shè)備不會出現(xiàn)長時間斷電，即在任何時候都能滿足對二級負荷的供電要求。方案2：該方案35kV側(cè)采用從220/35kV變電站出雙回路電源、高壓線路—變壓器組接線、10kV側(cè)為單母線分段接線。方案2的特點就是采用雙電源、可靠性高。其缺點就是設(shè)備投資大、運行維護費用高，同時本廠最大負荷利用小時僅為2600小時，相對來說，變壓器的利用率低，2臺主變的空載損耗將大大超過1臺主變的選擇。選擇結(jié)果：從上述分析可知，方案1能滿足供電要求，同時設(shè)備投資、運行維護費用和占地面積、建筑費用等方面均由于方案2，技術(shù)和經(jīng)濟的綜合指標(biāo)最優(yōu)，因此，在本設(shè)計中，選用方案1作為本設(shè)計的主接線方案。圖見附錄。5.短路電流的計算5.1短路計算1）確定基準值圖5-1設(shè)基準容量基準電壓2)計算電抗將所有電抗歸算到35kV側(cè)：系統(tǒng)電抗X1*=Xsmax*=SB/Sdmax=100/580=0.172（最大運行方式下）X1*=Xsmin*=SB/Sdmin=100/265=0.377（最小運行方式下）架空線路電抗X2*=XL*=XOL（SB/VB12）=0.4×5×100/372=0.146變壓器電抗X3*=XT1*=（SS%/100）×（SB/ST1）=(7.5/100)×(100/10)=0.755.2最大運行方式下的短路點計算5.2.110kV母線側(cè)沒有電源，無法向35kV側(cè)提供短路電流，即可略去不計，則d1點短路電流標(biāo)幺值為：Id1*〞＝==3.145換算到35kV側(cè)0秒鐘短路電流有名值I″=Id1*〞×=3.145×=4.908kA根據(jù)《電力工程電氣設(shè)計手冊》的相關(guān)規(guī)定，遠離發(fā)電廠的地點（變電所）取電流沖擊系數(shù)Kch=1.8，當(dāng)不計周期分量的衰減時，短路電流全電流最大有效值Ich=×I″=×4.908=7.41kA當(dāng)不計周期分量衰減時，短路電流沖擊電流ich=EQ\R(,2)Kch×I″=EQ\R(,2)×1.87×I″=2.55×I″=2.55×4.908=12.515kA短路容量S=EQ\R(,3)UB×I″=EQ\R(,3)×37×4.908=314.52MVA5.2.210kV母線側(cè)沒有電源，無法向35kV側(cè)提供短路電流，即可略去不計，則d2點短路電流標(biāo)幺值為：Id1*〞＝==0.936換算到10kV側(cè)0秒鐘短路電流有名值I″=Id1*〞×=0.936×=5.15kA根據(jù)《電力工程電氣設(shè)計手冊》的相關(guān)規(guī)定，遠離發(fā)電廠的地點（變電所）取電流沖擊系數(shù)Kch=1.8，當(dāng)不計周期分量的衰減時，短路電流全電流最大有效值Ich=×I″=×5.15=7.78kA當(dāng)不計周期分量衰減時，短路電流沖擊電流ich=EQ\R(,2)Kch×I″=EQ\R(,2)×1.87×I″=2.55×I″=2.55×5.15=13.133kA短路容量S=EQ\R(,3)UB×I″=EQ\R(,3)×10.5×5.15=93.66MVA5.3最小運行方式下的短路點計算5.3.1同上所得，則d1點短路電流標(biāo)幺值為：Id1*〞＝==1.912換算到35kV側(cè)0秒鐘短路電流有名值I″=Id1*〞×=1.912×=2.983KA根據(jù)《電力工程電氣設(shè)計手冊》的相關(guān)規(guī)定，遠離發(fā)電廠的地點（變電所）取電流沖擊系數(shù)Kch=1.8，當(dāng)不計周期分量的衰減時，短路電流全電流最大有效值Ich=×I″=×2.983=4.505kA當(dāng)不計周期分量衰減時，短路電流沖擊電流ich=EQ\R(,2)Kch×I″=EQ\R(,2)×1.87×I″=2.55×I″=2.55×2.983=7.61kA短路容量S=EQ\R(,3)UB×I″=EQ\R(,3)×37×2.983=191.16MVA5.3.210kV母線側(cè)沒有電源，無法向35kV側(cè)提供短路電流，即可略去不計，則d2點短路電流標(biāo)幺值為：Id1*〞＝==0.785換算到10kV側(cè)0秒鐘短路電流有名值I″=Id1*〞×=0.785×=4.317KA根據(jù)《電力工程電氣設(shè)計手冊》的相關(guān)規(guī)定，遠離發(fā)電廠的地點（變電所）取電流沖擊系數(shù)Kch=1.8，當(dāng)不計周期分量的衰減時，短路電流全電流最大有效值Ich=×I″=×4.317=6.519kA當(dāng)不計周期分量衰減時，短路電流沖擊電流ich=EQ\R(,2)Kch×I″=EQ\R(,2)×1.87×I″=2.55×I″=2.55×4.317=11.008kA短路容量S=EQ\R(,3)UB×I″=EQ\R(,3)×10.5×4.317=78.51MVA以上計算結(jié)果列表如下：表5-2運行方式短路點Id/kAich/kAIch/kASd/MVA最大運行方式D14.90812.5157.41314.52D25.1513.1337.7893.66最小運行方式D12.9837.614.505191.16D24.31711.0086.51978.516.高壓電氣設(shè)備的選擇6.135kV架空線的選擇考慮到變壓器在電壓降低5%時其出力保持不變，所以35kV架空線相應(yīng)的Igmax=1.05Ie即：Igmax=1.05×=1.05×=0.173kA根據(jù)設(shè)計條件Tmax=2500h取J=1.3則導(dǎo)體經(jīng)濟截面面積S=Igmax/J=173/1.3=133.08mm6.1.1選擇LGJ-150/20鋼芯鋁絞線，其室外載流量為Ij1=306S=145.68mm2,導(dǎo)線最高允許溫度為70℃，根據(jù)工作環(huán)境溫度為Ij1xz=KIj1=0.94×306=287.64A＞Igmax，滿足電流的要求。6.1.2．根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的條件，變電所的繼保動作時限不能大于1.3秒，即top=1.3s，斷路器開短時間tos=0.2s，非周期分量等效時間tos=0.05s，則：短路假想時間tima=top+tos+ts=1.3+0.2+0.05=1.55s。架空線最小截面積Smin===73.69<133.08mm2S＞Smin，滿足熱定的要求。6.210kV母線的選擇考慮到變壓器在電壓降低5%時其出力保持不變，所以35kV架空線相應(yīng)的Igmax=1.05Ie即：Igmax=1.05×=1.05×=0.527kA6.2.1選擇80×8單條矩形鋁導(dǎo)體平放作母線，面積為S=6400mm2，平放時，長期允許載流量為Ia1=1249A，導(dǎo)體最高允許溫度為70℃，根據(jù)工作環(huán)境溫度為30℃Ie=k×Ia1=0.94×1249=1174.06A＞Igmax6.2.2．根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的條件，配電所的繼保動作時限不能大于1.3秒，即top=1.3s，斷路器開短時間toc=0.2s，非周期分量等效時間ts=0.05s,則:短路假想時間tima=top+toc+ts=1.3+0.2+0.05=1.55s。母線最小截面積Smin===73.69<640mm2S＞Smin，滿足熱定的要求。6.2.3．取跨距，相間距離，硬鋁最大允許應(yīng)力，抗彎矩相間電動力最大相應(yīng)力 ＞，滿足動穩(wěn)定的要求。6.3高壓隔離開關(guān)的選擇6.3.1.35額定電壓選擇：Un≥Vns=35kV額定電流選擇：Ie≥Igmax考慮到隔離開關(guān)是與相應(yīng)的斷路器配套使用，所以相應(yīng)回路的Ie應(yīng)與斷路器相同，即：Ie=60根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以初步選擇GW4－35II(D)W型隔離開關(guān)，其參數(shù)分別如下：額定電壓：UN=35kV額定電流Ie=630A最高運行電壓：Ula=38.5動穩(wěn)定電流峰值idw=50kA4S熱穩(wěn)定電流20kA.校驗熱穩(wěn)定（下列時間均取自對應(yīng)斷路器，后備保護取2S）：即I2tt≥Qk計算時間tjs=td+tb=0.05+2=2.05SQk=Ik2×dz=5.152×2.05=54.37kA2·SI2rt=400×4=1600kA2·S即I2tt≥Qk，滿足要求。6.3.3即：ish=ich=13.133≤ies=idw=50kA,滿足要求6.3.4.由于后面在選擇了KYN28A-12（VE）的手車式高壓開關(guān)柜，10kV高壓斷路器等高壓設(shè)備就安裝手車上，需要檢修時斷路器等高壓設(shè)備時，可隨時拉出手車，已經(jīng)起到隔離開關(guān)的作用，所以本設(shè)計沒有必要再另外選擇10kV6.4電流互感器的選擇根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的條件，配電所的繼保動作時限不能大于1秒，即，斷路器開短時間，非周期分量等效時間，則：短路假想時間。6.4.1.安裝在35kV.1.35kV主變側(cè)電流互感器的配置原則：1）對直接接地系統(tǒng)，一般按三相配制；2）本站35kV配電裝置為戶外式，因此電壓互感器也為戶外油浸式；3）根據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求，本所計量在35kV側(cè)，因此為滿足保護和測量、計費的需要，電流互感器二次繞組應(yīng)分別配置計量、測量、保護三種繞組，其中保護分為主保護、后備保護、備用，共計需要5個繞組。.2.35kV主變側(cè)電流互感器的一次回路額定電壓選擇電流互感器的一次額定電壓選擇必須滿足：Ug≤Un=35kV.3.35kV主變側(cè)電流互感器的一次回路額定電流選擇電流互感器的一次額定電流選擇必須滿足：Ig.max≤InIn—電流互感器的一次額定電流Igmax—電流互感器一次最大工作電流考慮到變壓器在電壓降低5%時其出力保持不變，所以相應(yīng)回路的Igmax=1.05Ie即：Igmax=1.05×=1.05×=0.173kA因此電流互感器的一次額定電流可選用與此匹配的等級In=200A.4.準確度選擇按照常規(guī)設(shè)計，一般二次繞組準確度選擇：計量繞組0.2S級、測量繞組0.5級，保護繞組10P級。.5.型號、參數(shù)選擇根據(jù)上述選擇，最終35kV主變側(cè)電流互感器型號及參數(shù)為：戶外油浸式LB-35kV0.2S30VA/0.530VA/3*10P30VA200/5A。6.4.2．安裝在10kV.1.10kV主變側(cè)電流互感器的配置原則：1）對非直接接地系統(tǒng)，可按三相或兩相配制，一般進線側(cè)按三相配置，饋線側(cè)按兩相配置；2）本站10kV配電裝置為戶內(nèi)式，因此電壓互感器也為戶內(nèi)干式絕緣；3）根據(jù)10kV保護和測量、計費的需要，電流互感器二次繞組應(yīng)分別配置計量、測量、保護三種繞組，共計需要3個繞組。.2.10kV主變側(cè)電流互感器的一次回路額定電壓選擇電流互感器的一次額定電壓選擇必須滿足：Ug≤Un=10kV.3.10kV主變側(cè)電流互感器的一次回路額定電流選擇電流互感器的一次額定電流選擇必須滿足：Ig.max≤InIn—電流互感器的一次額定電流Igmax—電流互感器一次最大工作電流考慮到變壓器在電壓降低5%時其出力保持不變，所以相應(yīng)回路的Igmax=1.05Ie即：Igmax=1.0