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文檔簡介
目錄1編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3適用范圍 12工程概況 12.1工程簡述 12.2工程地質(zhì)情況 22.3工程水文條件 22.4管樁設(shè)計概況 23施工組織 33.1機構(gòu)設(shè)置 33.2勞動力計劃 33.3材料及機械設(shè)備計劃 33.4施工布置 44施工準(zhǔn)備 44.1場地準(zhǔn)備 44.2材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備 54.3技術(shù)準(zhǔn)備 55施工方案 55.1工藝流程 55.2施工方法 66質(zhì)量保證措施 96.1質(zhì)量管理保證措施 96.2施工質(zhì)量保證措施 97安全文明施工措施 127.1文明施工措施 127.2安全生產(chǎn)措施 127.3壓樁機操作使用注意事項 148附件 151編制說明1.1編制依據(jù)1)本工程施工圖紙及設(shè)計方提供的指導(dǎo)性施工技術(shù)交底。2)國家、水利部及廣東省有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定,現(xiàn)行的水利工程設(shè)計、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)及本工程的特殊規(guī)范要求等。3)國家、水利部、地方及業(yè)主有關(guān)工程建設(shè)施工管理及確保施工安全的行業(yè)規(guī)定、管理辦法和實施細(xì)則等。4)施工現(xiàn)場踏勘所取得的有關(guān)工程地質(zhì)、水文、氣象、材料供應(yīng)、施工場地、水電、交通運輸狀況,以及當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗、自然環(huán)境、水土資源狀況等調(diào)查資料。5)我單位在以往水利工程施工中獲得的施工經(jīng)驗,尤其是在泵站工程施工中積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法等。1.2編制原則1)響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件及設(shè)計文件中對于預(yù)應(yīng)力砼管樁施工的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等相關(guān)規(guī)定;2)根據(jù)現(xiàn)有資源集中施工力量,合理規(guī)劃施工工期的原則;3)合理安排施工順序,統(tǒng)籌考慮的原則;4)以人為本,安全第一的原則;5)高度重視文明施工和環(huán)境保護工作,合理利用土地的原則。1.3適用范圍本方案適用于工程白藤泵站預(yù)應(yīng)力砼管樁的施工。2工程概況2.1工程簡述工程位于廣東省珠海市斗門區(qū)東北部的白蕉聯(lián)圍,行政區(qū)劃屬珠海市斗門區(qū)白蕉鎮(zhèn)。白蕉聯(lián)圍排澇整治工程治澇區(qū)集水面積134.77km2。白蕉聯(lián)圍排澇整治工程的主要功能是防洪(潮)、排澇。本工程為新建白藤泵站,站址位于現(xiàn)白藤大閘與界河新閘之間的白蕉東堤上,距界河新閘約200m處。泵站通過新建引渠,直接從白藤湖內(nèi)取水。承泄區(qū)為外側(cè)的界河。泵站采用正向進、出水布置。因此泵站的縱軸線(順?biāo)鞣较蜉S線)與此處白蕉東堤垂直。設(shè)計排水流量60m3/s,裝機5臺×550kW,單機12.0m3/s。2.2工程地質(zhì)情況擬建泵房底板建基面高程-4.5m,其基礎(chǔ)位于②-3淤泥質(zhì)土與粉砂互層上,其承載力特征值fak為80kPa。其承載力低,且具有高壓縮性,不能作為持力層?;娱_挖后形成較深基坑,最大坡高約9.0m,且邊坡土體有性狀較差的軟塑狀低抗剪強度的=2\*GB3②-1淤泥、②-2淤泥質(zhì)粘土、②-3淤泥質(zhì)土與粉砂互層,開挖時需注意邊坡穩(wěn)定,開挖時應(yīng)分級開挖,必要時對邊坡采取支護措施。閘室與泵房基礎(chǔ)土體及邊坡土體垂直滲透性弱,不會發(fā)生基坑突涌問題。但由于=2\*GB3②-3淤泥質(zhì)土與粉砂互層各個位置的水平滲透性差異性較大,局部水平滲透性較大,邊坡可能產(chǎn)生局部的滲透破壞問題。2.3工程水文條件珠海市位于北回歸線以南,屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),夏季盛行西南季風(fēng)和東南信風(fēng),干濕冷暖分明;冬季處于冷高壓的前緣,盛行北風(fēng)和東北風(fēng),雨水較少,常見冬季干旱。春季2~3月,由于暖濕氣流與北方南下的冷空氣交匯于華南地區(qū),往往形成大范圍的低溫陰雨天氣;從4月上旬開始,西太平洋副熱帶高壓西伸北抬,西南季風(fēng)活躍,開始進入雨季,前汛期(4~6月)主要是西南低空急流暴雨和峰面雨,其雨量約為年雨量的40%~50%。后汛期(7~10月)的降雨以臺風(fēng)雨為主,后汛期雨量為的35%~45%。工程區(qū)年平均氣溫為22℃,多年平均降水量2036.5mm,多年平均蒸發(fā)量1673mm。2.4管樁設(shè)計概況1)樁徑500mm,壁厚不小于100mm;樁體混凝土強度≥C80;2)采用直徑為φ50cm管樁作為基樁,以礫砂層為基樁的持力層,底高程按-50.0m控制,樁底打入持力層5.0m左右,單樁豎向承載力特征值大于770KN,管樁采用PC-AB500(100)-a預(yù)應(yīng)力管樁。3)預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中的PC預(yù)應(yīng)力高強砼管樁。4)本工程共設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁763條,樁長約40~50米,礫砂層樁底打入持力層5.0m左右。詳見《管樁編號圖》3施工組織3.1機構(gòu)設(shè)置為確保“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗”的創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程,根據(jù)職能明確,精干高效,運轉(zhuǎn)靈活,指揮有力的原則,按照項目管理的需要,組成項目管理機構(gòu),全面負(fù)責(zé)本工序的施工管理。組織機構(gòu)主要成員表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1項目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)2項目副經(jīng)理施工日常負(fù)責(zé)3總工技術(shù)總負(fù)責(zé)4安全員安全管理5測量員測量管理6質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量管理7施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工8施工員工會、后勤管理3.2勞動力計劃為滿足工程施工需要,在施工過程中人員配置情況見下表。班組作業(yè)人員計劃表序號工種人數(shù)職責(zé)1機械司機4負(fù)責(zé)場地平整場地,各施工機械的操作和養(yǎng)護2焊工2接樁等焊接工作3普工6負(fù)責(zé)機械就位、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工的輔助工作3.3材料及機械設(shè)備計劃1)材料計劃材料計劃表序號工種數(shù)量進場時間備注1PC-AB500(100)-a型預(yù)應(yīng)力砼管樁35885.6米根據(jù)施工進度情況及現(xiàn)場材料堆放情況安排進場樁帽763個分兩批場,開工前50%,施工進度開展至40%全部進場完成2方木100條開工前全部進場2)機械設(shè)備計劃機械設(shè)備計劃序號名稱型號臺(套)數(shù)用途1柴油打樁機HD601壓樁2電焊機XB3002接樁3鋸樁機1切樁4水準(zhǔn)儀DZS3-011放樣5全站儀ZTS-420R1放樣3.4施工布置1)根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量,計劃投入2臺柴油錘擊壓樁機進場施工,以盡可能減少壓樁對周圍樓房及道路的影響。2)在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路,接通施工用水、用電。3)場地局部土質(zhì)較差,地基承載力不足,不能滿足樁機行進要求,需對場地進行磚渣回填壓實。4)清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物,如地下管線,舊有基礎(chǔ),地面上電桿、電線、樹木等。5)整平打樁范圍內(nèi)場地,周圍作好排水溝;修建現(xiàn)場臨時道路。4施工準(zhǔn)備4.1場地準(zhǔn)備1)清除地下障礙物,對原地面進行清理和整平,將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土等全部挖除,為預(yù)應(yīng)力砼管樁施工做好場地平整。2)做好臨時排水設(shè)施,疏干場內(nèi)積水,使周邊水不再進人場內(nèi),雨水、滲水隨時排出。3)做好臨時儲備預(yù)應(yīng)力砼管樁場地。4)完成現(xiàn)場便道及臨時用水、用電工程。4.2材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備按3.3材料及機械設(shè)備計劃準(zhǔn)備4.3技術(shù)準(zhǔn)備1)編制預(yù)應(yīng)力砼管樁施工方案,經(jīng)審批后向操作人員進行技術(shù)交底。2)收集場地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。3)按照實際的機械設(shè)備、作業(yè)人員和作業(yè)環(huán)境等條件,進行現(xiàn)場工藝試驗,驗證機械設(shè)備和人員配置、施工質(zhì)量、施工效率等。4)預(yù)應(yīng)力砼管樁編號圖繪制5施工方案5.1工藝流程5.2施工方法(1)打樁準(zhǔn)備1)試樁施工前再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題,對管樁兩端清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,清刷干凈。2)樁錘的選擇
選擇樁錘時,充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,會引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。鑒于本工程土層,選用6.0t錘。3)施工樁位測設(shè)根據(jù)樁基施工圖進行樁位測設(shè),并提前進行平面定位和高程復(fù)核以及控制點復(fù)核。經(jīng)項目質(zhì)量員復(fù)核后,最后由監(jiān)理核查認(rèn)可,方可施工。4)堆存吊運按照審定的樁基施工總平面布置圖進行管樁堆放?,F(xiàn)場堆放場地要平整、堅實,墊木間距依吊點位置確定,堆放層數(shù)不得超過三層,不同規(guī)格的樁必須分開堆放管樁堆存設(shè)計兩個支點(圖1),其吊點符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊,可先將樁身吊起0.2-0.3m,檢查機身穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性,確認(rèn)一切狀況良好后,再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向,下降時必須低速輕放,避免樁身受損。
圖1圖25)管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些,混凝土強度達到設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值,現(xiàn)場堆存一定量的樁,按“先進場樁先打”的原則,滿足管樁的強度要求。樁基軸線和樣樁的定位點,設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點,并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查,定位點需要移動時,先檢查其準(zhǔn)確性,并做好測量記錄。認(rèn)真做好樁基的測量放樣記錄,并及時提請監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核手續(xù)及時、完善,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過后再施打。(2)打樁階段技術(shù)措施各個承臺打樁流程,根據(jù)各個承臺樁位的具體布置形式,沉樁順序由一端向另一端連續(xù)退打進行,但當(dāng)樁基平面尺寸比較大或比較小時,采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進行。1)插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下,認(rèn)真檢查,若有偏差及時糾正,必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角,即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調(diào)平,使之保持垂直。2)錘打因地層較軟,初打時可能下沉量較大,采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,漸增起錘高度。在整個打樁過程中,使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整,不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r,檢查落錘有無傾斜偏心,特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完,不中斷,以免難以繼續(xù)打下。3)接樁與焊接①接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊4—6點加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進行;施焊第一層時,適當(dāng)加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條,第二層以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊條,保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時將焊渣清除干凈。②上、中、下節(jié)樁焊接時,采用小電流焊接,最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強度。③上、中、下節(jié)樁對接檢查合格后,先進行定位點焊,點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同,點焊如有缺陷及時鏟除。④焊接前,將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時,焊接件表面保持清潔。⑤焊接完成后,由項目部質(zhì)量員檢查合格后,請監(jiān)理檢查。檢查合格后,保證冷卻5分鐘后施打。⑥上、中、下節(jié)樁對中,不偏斜,(二臺經(jīng)緯儀控制)按圖施工,誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙,采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實。焊接時要采取防風(fēng)措施,減少焊接變形,焊縫連續(xù)飽滿,并確保規(guī)定的焊縫長度。⑦打樁時詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度,即最后50cm樁長的錘擊高度及樁的貫入度。4)送樁為將管樁打到設(shè)計標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。(3)停錘當(dāng)貫入度已達到控制貫入度,再錘入10cm左右或錘擊30~50擊,如無異常變化時,說明不是遇到障礙物等情況,此時樁尖標(biāo)高與設(shè)計要求標(biāo)高相差不大時可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定標(biāo)高相差過多時,需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠,與設(shè)計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮,錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計標(biāo)高控制為主,以貫入度控制為輔的原則。6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理保證措施1)質(zhì)量保證體系認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件,樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針,提高全體施工人員的質(zhì)量意識。2)施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部工程施工建立項目經(jīng)理部,下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作,內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗,對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作,并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系,配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度,明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé),使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題,主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組,從而在組織上保證工程質(zhì)量。6.2施工質(zhì)量保證措施針對本工程施工工序特點,將施工分出數(shù)道工序,對于每道工序我方必須首先自檢,驗收合格后,質(zhì)檢員簽字認(rèn)可;然后請監(jiān)理方(和建設(shè)方)檢查,驗收合格后,簽字認(rèn)可。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗收合格后,才被允許進入下道工序施工。對于監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見,我方必須嚴(yán)格執(zhí)行,直至完全符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié):(1)質(zhì)量教育1)了解圖紙組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件,了解設(shè)計意圖,堅持按圖施工原則,按程序作業(yè),按規(guī)范驗收。2)質(zhì)量教育搞好質(zhì)量教育工作,提高全體施工人員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作,認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。(2)施工過程控制1)靜壓管樁常見問題及防治措施①露樁和斷樁由于持力層高低起伏,設(shè)計對樁長未及時調(diào)整,當(dāng)樁插入持力層一定深度(一般為2米)就無法打入而終止,使樁身露出設(shè)計樁頂過多(一般1-2米,多則5-6米)而形成露樁。同樣,由于持力層起伏變化,沉樁到設(shè)計標(biāo)高還未進入持力層或貫入度還很大,仍需繼續(xù)沉樁,就形成了斷樁。防治及處理方法:查清原因。首先從分析勘測資料入手,在持力層起伏變化較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)?,F(xiàn)場試樁時根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。實行“雙控”既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁,以貫入度為主,樁長為副。錘擊式樁機,貫入度受錘重和打樁機械的影響較大,加以注意。對露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人工鑿樁,方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊,然后沿鋼箍上緣鑿溝槽,再行擴大截斷,鋼筋用氣割法切斷。嚴(yán)禁使用大錘硬砸。對斷樁,應(yīng)及時通知設(shè)計單位,要求其提供優(yōu)化的設(shè)計變更方案。②斜樁樁在沉入過程中,樁身垂直偏差太大(規(guī)范規(guī)定,垂直偏差不得超過樁長的0.5%)形成斜樁。原因分析:采用錘擊式打樁時,樁不垂直,樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。沉樁時遇到大塊堅硬障礙物,如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊石等,把樁擠向一側(cè),發(fā)生偏斜。樁布置得過多過密、沉樁時產(chǎn)生的擠土效應(yīng),將原先已打入的樁上抬或擠斜。接樁時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。基坑開挖方法不當(dāng),一次性開挖深度太深,使樁的一側(cè)承受很大的土壓力,使樁身彎曲變形,引起樁頂偏位。防治及處理方法:場地要平整堅硬,不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。仔細(xì)分析地質(zhì)勘察報告,如地質(zhì)勘察報告中提到淺部(2-3米)有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時,打樁前,探樁的深度應(yīng)深一些。遇到堅硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿,再打樁。為控制好樁身垂直度,重點應(yīng)放在打第一根樁上,樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%,沉樁時,在距樁機20米左右處,成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺加以校準(zhǔn)。初打時輕,待樁身穩(wěn)定后,再按正常落距錘擊。沉樁時就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時,把樁拔出重打,不能湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不能采用移動樁架來校正,以免把樁折斷,采取其他措施。若無法糾正,將該樁作為廢樁處理。合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d(d為樁經(jīng))。盡量減少接樁,接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接頭不能超過4個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對齊,并在同一中心軸上,上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在下段的端板上,依靠定位板將上下樁段接直,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊接好后過3-5分鐘再沉樁,以免溫差過大,將焊縫裂開,降低焊接強度。淺部遇到障礙物,如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等,無法排除時,先用鉆機鉆孔,將障礙物鉆穿,然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。鉆機鉆孔時,其垂直度偏差不超過孔深的0.5%。管樁打完后,進行深基坑開挖時,分層均勻進行,樁周土高差不能超過1米,坡頂不得堆土或停放挖土機械,不得用鏟斗碰撞樁體,尤其在軟土地區(qū)開挖基坑時,不貪快蠻干。因基坑開挖方法不當(dāng)或一次性開挖過深造成的斜樁,采用頂樁的辦法處理。③樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。根據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析,工程所處的區(qū)域為粘土質(zhì),粘土地基樁基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應(yīng),使樁基周圍土體產(chǎn)生隆起和位移,已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮量超過10cm時原則上應(yīng)進行復(fù)打施工,將樁重新打入到設(shè)計標(biāo)高。但當(dāng)持力層為粘土層時,隨土體孔隙水壓力的消散,土體重新固結(jié)下沉,上浮的樁會相應(yīng)的下沉,故一般不必復(fù)打。方法。7安全文明施工措施7.1文明施工措施1)工地門口按公司文明施工要求掛牌,標(biāo)明工程名稱,施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話,自覺接受社會監(jiān)督。2)實行施工現(xiàn)場平面管理制度,各類臨時施工設(shè)置、施工道路、堆物場和生產(chǎn)設(shè)施場均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施。如現(xiàn)場情況變化,必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施,應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。3)工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊,機具設(shè)備定機定人保養(yǎng),保持機器整潔,運行正常。4)施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序,工人操作要達到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清。5)工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點等生活設(shè)施,并制定衛(wèi)生檢查制度,定期進行大掃除,保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6)設(shè)立文明執(zhí)勤小組,定期和不定期檢查文明施工措施落實情況,主動約束各職工的不文明行為,經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見,及時采取整改措施,切實搞好文明施工。7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架、鬧事、偷竊、賭博,違者重罰。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。7.2安全生產(chǎn)措施1)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”,結(jié)合我單位和本工程特點組成由工程處主要負(fù)責(zé)人、安全員、項目組和機組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的責(zé)任,抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。2)工程實施前,對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》,并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3)工程實施前,對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標(biāo)志警示牌。4)工程實施時,嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工,操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé),遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),持證上崗,各級安全員要深入施工現(xiàn)場,督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無證操作、違章施工。5)工程實施時,每周組織一次安全日活動,檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況,研究施工中存在的安全隱患,及時補充完善安全措施。6)經(jīng)常保養(yǎng)施工機具,保證安全裝置靈敏可靠,防護罩完好無損。同時搞好安全用電管理,保證變電、配電間達到“四防”要求,輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確,敷設(shè)符合規(guī)定要求,電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護,并在可能雷擊處安裝防雷裝置。7)重視個人自我防護,進入工地按規(guī)定佩戴安全帽,進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前,先要落實防護設(shè)置,正確使用攀登工具,安全帶或特殊防護用品,防止發(fā)生人身安全事故。8)夜間施工必須有足夠的照明器材,臨時照
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